ERME Forza Steel S.a de C.v (2)

ESTUDIO DE RIESGO POR MAQUINARIA Y EQUIPOFORZA STEEL, S.A. DE C.V.Salinas Victoria, Nuevo León, México

ÍNDICE1.0 Objetivo del estudio........................................................................................2

2.0 Propósito y alcance del estudio......................................................................2

3.0 Definiciones....................................................................................................3

4.0 Fundamentos y referencias del estudio..........................................................5

5.0 Información general del centro de trabajo......................................................6

6.0 Características del proceso............................................................................8

7.0 Plano de maquinaria y equipo......................................................................10

8.0 Listado de maquinaria y equipo........................................................................11

9.0 Modelo para el análisis de riesgo.....................................................................14

10.0 Evaluación de riesgo por maquinaria y equipo...............................................15

11.0 Conclusiones y recomendaciones

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1.0Objetivo del estudio

Este estudio tiene como objetivo, realizar el análisis y evaluación de riesgos potenciales de acuerdo a la NOM-004-STPS-1999, referente a sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo, cuyo objetivo se basa en establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

2.0Propósito y alcance del estudio

El propósito del presente estudio de riesgo por maquinaria y equipo es cumplir con lo dispuesto en el apartado 5.2 de la NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad que se usen en maquinaria y equipo en los centros de trabajo. Es responsabilidad de la gerencia de la empresa cumplir con todas las disposiciones estipuladas en el presente documento.

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3.0Definiciones

Agente físico: Manifestación de las energías que puede causar daños a las personas.

Análisis de riesgo: Metodología cuantificable que sirve para determinar el tipo de riesgo que existe por actividad y por el uso de maquinaria o equipo.

Candado de seguridad: Cerradura que evita que cualquier trabajador active la maquinaria y equipo.

Daño: Lesión que puede ocurrir a la integridad física del trabajador por realizar actividades en el área de trabajo.

Dispositivo sensitivo: Elemento que mantiene un mecanismo en operación mientras ningún objeto interfiera con el sensor del mismo y provoque el paro.

Equipo: Conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla a una función determinada.

EPP: Conjunto de elementos y dispositivos, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias.

Eslinga: Cinta textil que asegura la unión entre el gancho de la grúa, polipasto o malacate con la carga a izar.

Gravedad de daño: Es el grado de tolerancia de un accidente o incidente que pueda ocurrir al trabajador.

Grúa: Máquina para elevar y descender cargas pesadas y, en ocasiones, para moverlas lateralmente.

LFT: Ley federal de trabajo

Maquinaria: Mecanismo o conjunto de mecanismos mecánicos que se emplean para levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar o estibar materiales verticalmente y moverlos horizontalmente mientras se mantienen suspendidos.

Mantenimiento correctivo: Es la acción de revisar y reparar la maquinaria y equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.

Mantenimiento preventivo: Es la acción de inspeccionar, probar y reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.

Montacargas: Máquinas autopropulsadas que se desplazan sobre el suelo y están destinadas a llevar, empujar, tirar o levantar cargas colocadas generalmente sobre una tarima de carga.

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Paro de emergencia: Dispositivo que sirve para prevenir situaciones de peligro en maquinaria y equipo.

Protección por obstáculos: Barreras físicas diseñadas y construidas para aislar al trabajador de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan daños a la salud del trabajador.

Probabilidad de ocurrencia: Es la ocurrencia en la que se pueda presentar algún evento.

Polipasto: Dispositivo de levantamiento que mediante un mecanismo compuesto por engranajes, permite desplazar verticalmente una carga, aplicando el esfuerzo a una cadena de maniobra.

Riesgo potencial: Es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen lesiones a los trabajadores.

RFSHMAT: Reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo.

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4.0Fundamentos y referencias del estudio

Fundamentos

Ley federal de trabajo

RFSHMAT Reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo, Capítulo tercero, sección dos operación y mantenimiento a la maquinaria y equipo.

NOM-004-STPS-1999 Sistemas de Protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en el centro de trabajo.

Referencias

NOM-001-STPS-2008 Relativa a los edificios, locales, instalaciones y áreas en el centro de trabajo-Condiciones de seguridad.

NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales. Condiciones y procedimientos de seguridad.

NOM-017-STPS Relativa a las condiciones de seguridad, selección. Usó y manejo de equipo de protección personal.

NOM-027-STPS-2008 Actividades de soldadura y corte

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5.0Información general del centro de trabajo

La empresa denominada Forza Steel S.A de C.V, se encuentra en la Carr. Salinas Victoria Km 2, Nuevo León, México. Los datos de este inmueble se mencionan a continuación.

Nombre, denominación o razón social:

Forza Steel, S.A. de C.V.

RFC: FST020821MJI

En el Anexo 1 se presenta copia del Registro Federal de Contribuyentes.

Teléfono:

(81) 8237 1142

Domicilio:

Calle y No: Carretera Salinas Victoria K.m.2 sin número.

Localidad: Salinas Victoria Código Postal: 65500

Entidad Federativa: Nuevo León

Correo electrónico:

[email protected]

Representante legal:

Gerardo Villarreal García

En el Anexo 2 se presenta copia simple del Poder Legal.

Giro o actividad:

Fabricación de tubería de acero al carbón.

En el Anexo 3 se presenta copia simple del Acta Constitutiva de la empresa.

El domicilio para recibir y oír notificaciones de acuerdo al artículo 15, párrafo segundo de la Ley Federal de Procedimiento Administrativo.

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Domicilio para oír y recibir notificaciones:

Calle y No: Carretera Salinas Victoria K.m.2 sin número.

Localidad: Salinas Victoria Código Postal: 65500

Entidad Federativa: Nuevo León

Persona autoriza para oír y recibir notificaciones:

[email protected]


Información adicional

Ubicaciones geográficas:

Coordenadas Geográficas:

Latitud Norte: 25 grados 56 minutos 40.38 segundos

Longitud Oeste: 100 grados 17 minutos 00.45 segundos

Altitud (msnm): 447 metros

Datos de los predios:

Planta de producción:

El predio que ocupa el establecimiento es:

Propio () Rentado ( X )

Propiedad de Inmobiliaria Inver, S.A de C.V

PREDIO TOTAL: 192,008.81m2

CONSTRUCCIÓN TOTAL:

27,707.33m2

PREDIO 1

Superficie total del predio: 105,582.66 m2

Superficie ocupada por el establecimiento: 14,107.33 m2

PREDIO 2

Superficie total del predio: 86,426.15 m2

Superficie ocupada por el establecimiento: 13,600 m2

Personal:

Producción (operarios): 233

Administrativos: 115

Fecha de inicio de operaciones:

Hace más de 15 años

¿Es maquiladora de regímen temporal?

Si ( ) No (X )

¿Pertenece a una corporación?

Si ( ) No ( X )

PARTICIPACIÓN DE CAPITAL:Sólo Nacional ( ) Sólo Extranjero ( ) Mayoría Nacional ( ) Mayoría Extranjero (X )

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6.0Características del proceso

A continuación se presenta una descripción de los procesos y/o actividades llevados a cabo en la Planta de Forza Steel.

Forza Steel cuenta con tres líneas de proceso, este comienza cuando por medio de una orden los clientes piden las especificaciones que requieren y la cantidad de tubería. El molino está compuesto por una maquina formadora (molino), que incluye línea de entrada y salida, acumulador de cintas, un equipo de ultrasonido automático, equipo para normalizado, sierra de corte, mesas de salida, área de estensilado, liberación de estación de flejado, máquina biseladora y una máquina hidroprobadora, aparte de contar con máquinas de soldadura semiautomáticas: dos grúas viajeras de 10 Ton y 50 Ton. Desenrrollador: Consiste en colocar con ayuda de la grúa la punta del rollo de

acero en la maquina niveladora. Nivelador: Una vez que el rollo entra en el nivelador este por medio de rodillos,

que se encargan de desaparecer imperfecciones como; abolladuras, golpes y ondulaciones que se hayan producido en el acero.

Corte de punta y cola del rollo: Al final de la maquina niveladora se encuentra

una maquina cortadora, que al salir la punta del rollo de acero se activa bajando la cierra trazando un corte recto sobre el acero lo mismo sucede con la cola del rollo al salir de la máquina.

Soldadura de colas y puntas: Una vez que sale el primer rollo llega a la estación de soldadura sonde se espera a que salga la punta del otro rollo de acero para que el llegar esta se junte con la cola de 1er rollo y por medio de un equipo de soldadura de brazo sean unidas.

Desorille: Una vez que el acero sale de la terminal de soldadura entra de manera horizontal sobre una mesa tipo convellor con perfiladores en las orillas ajustables para el tipo de tubería y espesor.

Formado: En la estación de Formado el acero entra y por medio de unos rodillos

este, es doblado de manera helicoidal de tal forma que se va enrollándose de manera cilíndrica.

Soldadura interna y externa: Saliendo del formado entra en a la soldadura

interna y externa. Como el acero tomo forma cilíndrica al accionar la soldadura esta avanza uniendo el preformado como costuras helicoidales.

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Ultrasonido: Ya finalizada la soldadura pasa a la prueba de ultrasonido por medio de una banda transportadora una vez en la estación se acomoda el cabezal del equipo y se zafan los pernos para que al llegar la boca del tubo, entre y se acomode para después colocar de nuevo los pernos para que no se mueva y mandar la especificación por medio de un equipo de cómputo.

Corte de Tubería: En esta etapa se hacen los cortes necesarios para obtener la

longitud deseada según las especificaciones el corte se hace a través de una maquina cortadora con punta de cierra.

Biselado: Cuando los tubos son cortados necesitan tener cierto perfil en las bocas de las dos extremos de la tubería, por lo que se recurre a utilizar la maquina biseladora que tienen la función de un tono.

Reparación: En esta estación consiste en soldar aquellas fisuras que son

permitidas en los parámetros de calidad Hidroprobadora: Una vez que sale de reparación, pasa a la prueba hidrostática,

la cual consiste en una máquina que avienta agua a una presión controlada, dentro de la tubería totalmente sellada, con el fin de checar la resistencia de la soldadura.

Inspección con Rayos X: La tubería entra a la caseta de rayos X donde es

colocada en una mesa y se cierran las mamparas y por medio de un equipo de cómputo de envía la frecuencia ionizante según el tipo de tubería.

Inspección de Calidad: Consiste en mediciones de diámetros, longitudes y

espesores. Recubrimiento: Esta parte depende de las especificaciones del cliente y para el

fin de la tubería, se utilizan barnices y recubrimientos que son es preados sobre la superficie de la tubería. Después de que el recubrimiento se haya secado se procede a marcar los tubos con las especificaciones.

Embarque: Se localiza la cama de tubería a transportar, una vez identificada se

le llama a la cuadrilla de embarques y se hace un cierre parcial del lugar donde se va a cargar ya que se utilizan grúas para alzar los tubos e irlos colocando sobre la caja del tráiler.

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7.0Plano de maquinaria y equipo

En esta sección se anexa el LAY-OUT de los equipos que se encuentran en las áreas de proceso. (Ver anexo 4)

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8.0 Listado de maquinaria y equipo

En esta sección se mostrara, los equipos que se encuentran dentro de las áreas de trabajo de Forza Steel S.A de C.V. Estas áreas se dividen por la siguiente clasificación:

Área de embarques Departamento de mantenimiento Empresa general Producción molino 1 Producción molino 2 Producción molino 3 Producción Slitter

En el área de embarques, los equipos que se encuentran son:

Grúa viajera de 10 toneladas Montacargas de 18 toneladas Mula

En el área del departamento de mantenimiento, los equipos que se encuentran son:

Esmeril de banco Fresadora Pulidor manual Sierra corte banda Soldadora autógena Taladro de banco Torno

En el área de producción de molino 1, los equipos que se encuentran son:

Biselador Desenrrollador Desorillador Formado Grúa viajera de 50 toneladas Guillotina

Hidroprobadora Inspeccionador de rayos X Nivelador Reparador con soldadora móvil Soldadora de punta y final de

rollo


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Acumulador Aspiradora Barnizadora Biseladora Bloqueadora Cama de rodillos Cortadora móvil Desenrrollador Estinsadora Formado Grúa móvil de 30 toneladas Grúa viajera de 50 toneladas Guillotina Hidroprobadora Nivelador Polipastos de 5 toneladas Silletas Soldadora autógena Soldadora por forja Soldadora de punta y cola


Acumulador Break jone Bloqueadora Cortadora móvil Desenrrollador Fin pass Grúa viajera de 50 toneladas Guillotina Nivelador Silletas Pill rone Soldadora autógena Soldadora por forja Soldadora semiautomática

En el área de producción slitter, los equipos que se encuentran son:

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Área de chatarreros Cabezal Enrollador Entregador de rollo de acero Grúa viajera de 50 toneladas Guillotina Nivelador Nivelador de salida Soldadora autógena

De acuerdo a este listado, los equipos que no se encuentran en funcionamiento son:

Guillotina de área de producción slitter Inspeccionador de rayos X de área de producción molino 1 Estinsadora de área de producción de molino 2

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9.0 Modelo para el análisis de riesgo

Para este modelo de análisis, se basó en la NOM-004-STPS-1999, apartado 5.2.1 y 5.2.2. Esta metodología se realizó de manera cuantitativa, para determinar el grado de riesgo al que está expuesto el trabajador por el uso de esa maquinaria y equipo.

Los riesgos potenciales a los que se encuentran expuestos el personal operativo y de mantenimiento por el uso de estos equipos, se mencionan en el anexo 5. Los análisis de riesgo se realizaran de la maquinaria que se encuentre en funcionamiento.

El apéndice 5.2.2 se clasifica de la siguiente manera:

La probabilidad de ocurrencia se determinara a partir de la indagación, si se cuenta con capacitación al personal, si se tienen procedimientos e instrucciones de actividades y si se tiene dotado de EPP al trabajador, de acuerdo a los riesgos que se identificaron. (Ver tabla 1)

El tipo de daño se determinara a partir de los daños que pueda ocurrir a la integridad física del trabajador. (Ver tabla 2)

La gravedad del daño se determinara a partir de la tolerancia de un evento. (Ver tabla 3)

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10.0 Evaluación de riesgo por maquinaria y equipo

Para esta evaluación, los riesgos potenciales al que está expuesto el trabajador se calcula mediante la siguiente ecuación.

Riesgo=Probabilidad de ocurrencia*daño*gravedad del daño

El dato que se obtenga de esta ecuación, es el riesgo al que está expuesto el trabajador y se determina a partir del anexo 6.

El formato que se usó para realizar la evaluación de riesgo, se muestran en el anexo 7 y las estimaciones son las siguientes.

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Evaluación de riesgos por maquinaria y/o equipoCentro de trabajo Forza Steel

NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Empresa general

Equipo o maquina a evaluarGrúa móvil 50

toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de

ocurrenciaTotal de riesgo

B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimiento

10 10 101000

Atrapado entre objetos 10 10 10 1000Caída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidos 5 10 10 500Contacto con superficies cortantes

10 10 101000

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 1 1 5Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras 5 10 10 500

ND: No se ha determinado

Evidencia fotográfica

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Recomendaciones para reducción de riesgos

Probabilidad alta Capacitar a los trabajadores que usen este equipo por instituciones autorizadas

y registradas ante la Secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153, apartado A de la LFT.

Colocar gatillo a gancho de seguridad, de acuerdo al anexo 8. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo 8, para la

desenergización del equipo. Dar mantenimiento al protector de seguridad, de acuerdo al anexo X. Dotar a los trabajadores de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron.

Probabilidad media Realizar procedimientos en como subir y bajar de las escalinatas de este equipo. Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo 8, para la

desenergización del equipo. Realizar procedimientos de mantenimiento para la revisión de los estabilizadores

hidráulicos Colocar un letrero de la CMU que puede cargar el equipo, de acuerdo a la NOM-

006-STPS-2000, apartado 7.3, sección b. Contar con procedimientos o instrucciones de revisión previa antes de iniciar

operación para las eslingas que se usan para el izaje de cargas. Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para la distancia que debe

de haber del equipo hacia los trabajadores que se encuentran alrededor de la máquina.

Evaluación de riesgos por maquinaria y/o equipo

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Centro de trabajo Forza Steel

NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Empresa general

Equipo o maquina a evaluarMontacargas de 18

toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidos 5 10 10 500Contacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientes 5 10 10 500Proyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras 5 10 10 500



18



Probabilidad media Colocar un letrero de la CMU que puede cargar el equipo, de acuerdo a la NOM-

006-STPS-2000, apartado 7.3, sección b. Contar con procedimientos para la revisión previa de antes de iniciar operación y

dotar de EPP a los trabajadores para el riesgo de proyección de líquidos calientes.

Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para la distancia que debe de haber del equipo hacia los trabajadores que se encuentran alrededor de la máquina.

Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo 8, para la desenergización del equipo.

Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para el levantamiento de cargas.

Contar con instrucciones de trabajo, para conocer en como subir y bajar de la escalera fija.

Evaluación de riesgos por maquinaria y/o equipoCentro de trabajo Forza Steel NOM-004-STPS-1999

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Área de ubicación Empresa generalEquipo o maquina a evaluar Mula

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 10 10 1000


10 10 10 1000

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 10 1 1 10Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijo 10 10 10 1000Golpeado por objeto móvil 10 10 10 1000IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientes 10 10 10 1000Proyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras 10 10 10 1000



20



Probabilidad alta Colocar un letrero de la CMU que puede cargar el equipo. Contar con procedimientos para la revisión previa de antes de iniciar operación y

dotar de EPP a los trabajadores para el riesgo de proyección de líquidos calientes.

Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para la distancia que debe de haber del equipo hacia los trabajadores que se encuentran alrededor de la máquina.


Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para el acomodo de material.

Contar con instrucciones de trabajo, para conocer en como subir y bajar de la escalera fija.


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NOM-004-STPS-1999Área de ubicaciónDepartamento de

mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Esmeril de banco

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 5 5 250

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 10 1 1 10Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 10 5 5 250Volcaduras



22



Probabilidad alta Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999.


23




mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Fresadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 10 10 1000

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

10 5 5 250

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 10 10 10 1000Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 10 5 5 250Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

10 10 10 1000

Proyección de partículas 10 10 10 1000Volcaduras



24



Probabilidad alta Colocar un protector semifijo o móvil, de acuerdo al anexo 9 Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los



25




mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Pulidor manual

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 5 5 125


5 5 5 125

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 5 5 125Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 5 5 125IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

5 5 5 125




26



Probabilidad media Colocar un protector fijo, de acuerdo al anexo 9. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


27




mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Sierra corte banda

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 5 5 250


10 10 10 1000

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 10 10 10 1000Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

10 10 10 1000




28



Probabilidad alta Colocar un dispositivo sensitivo y protector semifijo, de acuerdo al anexo 9. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


Probabilidad media Dotar de EPP, a parir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos de mantenimiento con lo estipulado en los apartados

7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS.1999.


29




mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Soldadora autógena

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 5 5 250


10 10 10 1000


10 10 10 1000




30



Probabilidad alta


NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Departamento de

31


mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Taladro de banco

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 10 10 1000


10 5 5 250


10 10 10 1000




32



Probabilidad alta Colocar un protector semifijo, de acuerdo al anexo 9. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


Probabilidad media Dotar de EPP, a parir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos de mantenimiento con lo estipulado en los apartados

7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS.1999.


33




mantenimientoEquipo o maquina a evaluar Torno

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 10 10 1000


10 10 10 1000

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 10 10 10 1000Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 10 10 10 1000Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

10 10 10 1000




34



Probabilidad alta Colocar un dispositivo sensitivo en el husillo de acuerdo al anexo X. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Dotar de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron para este instrumento. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los



35


Área de ubicaciónÁrea de producción

molino 1Equipo o maquina a evaluar Biselador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 10 10 500

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

5 5 5 125




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Probabilidad media Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo 10. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Verificar que los trabajadores usen el EPP auditivo, proporcionado por la

empresa.


37



NOM-004-STPS-1999Área de ubicaciónÁrea de producción

molino 1Equipo o maquina a evaluar Desenrrollador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

5 5 5 125

Proyección de partículasVolcaduras



38



Probabilidad media Contar un protector de seguridad fijo, de acuerdo al anexo 10. Realizar check list para la inspección física de las escaleras fijas. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


39




molino 1Equipo o maquina a evaluar Desorillador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 10 10 500Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



40



Probabilidad media Modificar la escalera fija, de acuerdo a la NOM-001-STPS-2008 Contar un dispositivo de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo 10. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


41




molino 1Equipo o maquina a evaluar Formado

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 10 10 500Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



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Probabilidad media Contar un dispositivo de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo X. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Realizar un programa de limpieza para el área de trabajo.


43




molino 1

Equipo o maquina a evaluarGrúa viajera de 50

toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidos 5 10 10 500Contacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 10 10 500Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



44



Probabilidad media Colocar gatillo de seguridad a gancho de izaje del equipo, de acuerdo al anexo

11. Colocar letrero de la CMU que pueda cargar el equipo, de acuerdo al apartado

7.3, sección b, de la NOM-006-STPS-2000. Contar con instrucciones de trabajo, para conocer la distancia que debe de

haber del objeto manipulado en el aire hacia los trabajadores que se encuentran alrededor de este equipo, de acuerdo al apartado j y k de la NOM-006-SPS-2000.

Contar con capacitación al trabajador de mantenimiento por instituciones autorizadas ante la secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153 A de la LFT.

Verificar que los trabajadores sean capacitados en la normativa vigente (OSHA 1910.178 y NOM-006-STPS-2000 para el manejo de materiales.

Mantener capacitado al trabajador que opera el equipo, por instituciones autorizadas ante la Secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153, apartado A de la LFT.

Realizar procedimiento operativo, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-004-STPS-1999.

Realizar las condiciones de seguridad en escala fija, de acuerdo a la NOM-001-STPS-1999-2008, apartado j, k, l.

Realizar procedimiento de mantenimiento para gabinete principal eléctrico, que alimenta o desenergiza el equipo.

Reforzar con cable acerado o colocar cadenas de alta resistencia en gancho para izaje de cargas del equipo.


45




molino 1Equipo o maquina a evaluar Guillotina

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

5 10 10 500

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 10 10 500Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



46



Probabilidad media Colocar dispositivo sensitivo y un protector semifijo de seguridad, de acuerdo al

anexo 11. Contar con programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-

004-STPS-1999. Verifica que se realiza la implementación del bloqueo y candadeo de energías

peligrosas, mediante el apéndice 7.2.2, sección c de la NOM-004-STPS-1999


47



molino 1Equipo o maquina a evaluar Hidroprobadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 10 10 500Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijo 5 10 10 500Golpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



48



Probabilidad media Colocar medios de comunicación de peligros (golpeado por objeto y caída a

diferente nivel), de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008. Verificar e implementar las medidas de seguridad, que se tengan en la empresa

para que los trabajadores se encuentren a una distancia cerca de la línea delimitadora, al momento de estar subiendo el tubo de acero al equipo.


49




molino 1

Equipo o maquina a evaluarInspeccionador de

rayos X

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





50



Probabilidad media Colocar una protección por obstáculos, cumpliendo con las especificaciones de

la NOM-026-STPS-2008 y la NOM-001-STPS-2008, de acuerdo al anexo 11. Realizar procedimiento de mantenimiento para tablero eléctrico que alimenta al

equipo, cumpliendo con las especificaciones del apartado 7.2 de la NOM-004-STPS-1999.

Realizar procedimiento de operación para la colocación del tubo de acero.

51




molino 1Equipo o maquina a evaluar Nivelador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




52



Probabilidad media Colocar dispositivo sensitivo, de acuerdo al anexo 12. Contar con procedimiento de mantenimiento para tablero eléctrico, de acuerdo al

apartado 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Realizar e implementar programa de limpieza en el área de trabajo.


53




molino 1

Equipo o maquina a evaluarReparador con soldadora móvil

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicos 5 5 5 125Descarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosión 5 10 10 500Exposición a altas temperaturas 5 10 10 500Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendio 5 5 5 125Partes de generación de calor 5 10 10 500Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



54



Probabilidad media Colocar los tanques comprimidos de este equipo en áreas alejanas del proceso,

después de usarlo. Colocar mamparas en las áreas de trabajo, donde se realicen trabajos de corte y

soldadura, de acuerdo a la NOM-027-STPS-2008. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento de acuerdo a los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Realizar los análisis de riesgo de corte y soldadura, de acuerdo al capítulo 7 y

cumplir con las condiciones de seguridad para estos equipos estipuladas en el capítulo 8 de la NOM-027-STPS-2008.


55




molino 1

Equipo o maquina a evaluarSoldadora de punta y

final de rollo

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicos 5 5 5 125Descarga eléctrica 5 5 5 125Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturas 5 5 5 125Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 5 5 5 125Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



56



Probabilidad media Dotar de EPP para trabajos en alturas a los trabajadores. Realizar procedimientos de operación y de mantenimiento, de acuerdo al

apartado 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Realizar check list para inspección física de la escala fija,

57




molino 2Equipo o maquina a evaluar Acumulador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



58



Probabilidad Colocar barandal a escaleras fijas, de acuerdo al anexo 12. Colocar una protección por obstáculos, de acuerdo al anexo 12. Realizar procedimientos de operación para este equipo, de acuerdo al apartado

7.1 de la NOM-004-STPS-1999.

59




molino 2Equipo o maquina a evaluar Aspiradora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



60



Probabilidad Colocar una protección por obstáculos, de acuerdo al anexo 12.


61




molino 2Equipo o maquina a evaluar Barnizadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicos 5 5 5 125Descarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturas 5 5 5 125Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 5 5 5 125Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



62



Probabilidad Realizar procedimientos de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-

004-STPS-1999. Colocar un dispositivo bimanual y sensitivo, de acuerdo al anexo 12.


63




molino 2Equipo o maquina a evaluar Biselador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 10 10 500

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

5 5 5 125




64



Probabilidad media Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo 10. Dar capacitación al personal que manipule este equipo. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los

apartados 7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Verificar que los trabajadores usen el EPP auditivo, proporcionado por la

empresa.


65




molino 2Equipo o maquina a evaluar Bloqueadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



66



Probabilidad media Colocar protector fijo seguridad, de acuerdo al anexo 13. Realizar e implementar programa de limpieza de área de trabajo. Realizar procedimientos de operación y de mantenimiento, de acuerdo a los


67




molino 2Equipo o maquina a evaluar Cama de rodillos

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





68



Probabilidad media Colocar un protector por obstáculos, de acuerdo al anexo 13. Realizar e implementar programa de limpieza en el área de trabajo.


69




molino 2Equipo o maquina a evaluar Cortadora móvil

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

5 10 10 500

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



70



Probabilidad media Colocar un dispositivo sensitivo y una protección por obstáculos, de acuerdo al

anexo 13. Realizar e implementar programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación y agregar las secciones 7.2.1 y 7.2.2,

sección c, a los procedimientos de mantenimiento, de acuerdo a la NOM-004-STPS-1999.

71





Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproducto

5 5 5 125




72



Probabilidad media Colocar protecciones por obstáculos, con color de identificación para precaución,

estipulado por la NOM-026-STPS-2008, de acuerdo al anexo 13. Realizar procedimientos de operación de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-

004-STPS-1999.

73




molino 2Equipo o maquina a evaluar Estinsadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 5 5 125

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicos 5 5 5 125Descarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



74



Probabilidad Colocar protector fijo de seguridad, de acuerdo al anexo 14. Realizar procedimiento de operación para este equipo, de acuerdo al apartado

7.1 de la NOM-004-STPS-1999.

75




molino 2Equipo o maquina a evaluar Formado

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientes 5 5 5 125Proyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



76



Probabilidad Colocar dispositivos sensitivos o protección por obstáculos, de acuerdo al anexo

14. Realizar e implementar programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimiento de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-

004-STPS-1999.


77




molino 2

Equipo o maquina a evaluarGrúa móvil de 30

toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



10 10 10 1000


10 10 10 1000

Contacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 1 1 5Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras 5 10 10 500



78


Recomendaciones para reducción de riesgosProbabilidad alta

Capacitar a los trabajadores que usen este equipo por instituciones autorizadas y registradas ante la Secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153, apartado A de la LFT.

Colocar gatillo de seguridad a gacho para izaje, de acuerdo al anexo 14. Realizar procedimientos de mantenimiento con lo estipulado en los apartados

7.1 y 7.2 de la NOM-004-STPS-1999. Colocar un dispositivo de retención mecánica, de acuerdo al anexo X, para la

desenergización del equipo. Dotar a los trabajadores de EPP, a partir de los riesgos que se identificaron.

Probabilidad media Capacitar a los trabajadores de mantenimiento por instituciones autorizadas y

registradas ante la secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153, apartado A de la LFT.

Colocar alguna alarma visible en el tablero de la cabina que indique la alineación correcta de los gatos estabilizadores.


Colocar un letrero de la CMU que puede cargar el equipo, de acuerdo a la NOM-006-STPS-2000, apartado 7.3, sección b.

Contar con procedimientos o instrucciones de revisión previa antes de iniciar operación para las eslingas que se usan para el izaje de cargas.

Contar con procedimientos o instrucciones de trabajo para la distancia que debe de haber del equipo hacia los trabajadores que se encuentran alrededor de la máquina y en como subir y bajar de las escalinatas del mismo.


79




molino 2


toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




80








Verificar que los trabajadores sean capacitados en la normativa vigente (OSHA 1910.178 y NOM-006-STPS-2000 para el manejo y almacenamiento de materiales.







81





Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 10 10 500




82



Probabilidad media Colocar dispositivo sensitivo y un protector semifijo de seguridad, de acuerdo al

anexo 14. Contar con programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-



Evaluación de riesgos por maquinaria y/o equipoCentro de trabajo Forza Steel NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Área de producción

molino 2

83


Equipo o maquina a evaluar Hidroprobadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





84



Probabilidad media Colocar medios de comunicación de peligros (golpeado por objeto y caída a

diferente nivel), de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008. Verificar e implementar las medidas de seguridad, que se tengan en la empresa

para que los trabajadores se encuentren a una distancia cerca de la línea delimitadora, al momento de estar subiendo el tubo de acero al equipo.


NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Área de producción

85



Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




86






87




molino 2

Equipo o maquina a evaluarPolipasto de 5

toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidos 5 10 10 500Contacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctrica 5 1 1 5Exposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



88



Probabilidad media Colocar gatillo de seguridad, a gancho de seguridad, de acuerdo al anexo 15. Cumplir con las especificaciones de condiciones de seguridad, estipuladas en la

NOM-0006-STPS-2000, apartado 7. Realizar check list de verificación sobre eslingas para el izaje de cargas. Realizar procedimientos operativos y agregar la sección 7.2, sección c, de la

NOM-004-STPS-1999 a los documentos de mantenimiento.

Probabilidad baja Agregar la sección 7.2, sección c, de la NOM-004-STPS-1999 a los documentos

de mantenimiento.


89




molino 2Equipo o maquina a evaluar Silletas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



90



Probabilidad media Colocar un protector por obstáculos, de acuerdo al anexo 15. Delimitar el área con franjas amarillas, con las características estipuladas en la

NOM-001-STPS-2008 Realizar instrucción de trabajo, donde estipule la distancia que debe tener el

trabajador, al momento de acomodar la grúa móvil el rollo de acero.


91




molino 2Equipo o maquina a evaluar Soldadora autógena

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





92









93



molino 2Equipo o maquina a evaluar Soldadora por forja

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

5 5 5 125

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturas 5 5 5 125Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 5 10 10 500Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



94



Probabilidad media Colocar un dispositivo sensitivo y un protector semifijo de seguridad, de acuerdo

al anexo 15. Usar herramienta “pinzas” para el retiro de escoria de acero. Realizar e implementar programa de limpieza para área de trabajo.


NOM-004-STPS-1999Área de ubicación

Área de producción molino 2

95


Equipo o maquina a evaluarSoldadora de punta y

cola de rollo

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicos 5 5 5 125Descarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendio 5 10 10 500Partes de generación de calor 5 5 5 125Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



96



Probabilidad media Colocar un gabinete para sustancias químicas, para recipientes usados en este

equipo e identificarlo con el sistema de identificación de la NOM-018-STPS-2000 (NFPA 704).

Colocar un protector semifijo de seguridad, de acuerdo al anexo 15. Realizar procedimientos operativos, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-004-

STPS-1999. Verificar y sancionar al personal operativo que debe de usar el EPP que se

otorgo por parte de la empresa.


NOM-004-STPS-1999Área de ubicación

Área de producción molino 3

97


Equipo o maquina a evaluar Acumulador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



98



Probabilidad Colocar barandal a escaleras fijas, de acuerdo al anexo 12. Colocar una protección por obstáculos, de acuerdo al anexo 12. Realizar procedimientos de operación para este equipo, de acuerdo al apartado

7.1 de la NOM-004-STPS-1999.

99




molino 3Equipo o maquina a evaluar Break jone

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



100



Probabilidad Colocar dispositivos de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo 14. Realizar e implementar programa de limpieza en área de trabajo.


101




molino 3Equipo o maquina a evaluar Bloqueadora

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





102



Probabilidad media Colocar protector fijo seguridad, de acuerdo al anexo 13. Realizar e implementar programa de limpieza de área de trabajo. Realizar procedimientos de operación y de mantenimiento, de acuerdo a los


103




molino 3Equipo o maquina a evaluar Cortadora móvil

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

5 10 10 500

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



104



Probabilidad media Colocar un dispositivo sensitivo y una protección por obstáculos, de acuerdo al

anexo 13. Realizar e implementar programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación y agregar las secciones 7.2.1 y 7.2.2,

sección c, a los procedimientos de mantenimiento, de acuerdo a la NOM-004-STPS-1999.

105





Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 5 5 125




106



Probabilidad media Contar un protector de seguridad fijo, de acuerdo al anexo 10. Realizar check list para la inspección física de las escaleras fijas. Realizar procedimientos operativos y de mantenimiento con lo estipulado en los


107




molino 3Equipo o maquina a evaluar Fin pass

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




108





109




molino 3


toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




110















111





Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 10 10 500



112




Probabilidad media Colocar dispositivo de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo 14. Contar con programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-




113




Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




114






115




molino 3Equipo o maquina a evaluar Silletas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivel 5 10 10 500Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



116



Probabilidad media Colocar un protector por obstáculos, de acuerdo al anexo 15. Delimitar el área con franjas amarillas, con las características estipuladas en la

NOM-001-STPS-2008 Realizar instrucción de trabajo, donde estipule la distancia que debe tener el

trabajador, al momento de acomodar la grúa móvil el rollo de acero.


117




molino 3Equipo o maquina a evaluar Pill rone

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




118




119




molino 3Equipo o maquina a evaluar Soldadora autógena

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





120









121




molino 3Equipo o maquina a evaluar Soldadora por forja

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantes

5 5 5 125

Contacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturas 5 5 5 125Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 5 10 10 500Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



122



Probabilidad media Colocar un dispositivo sensitivo y un protector semifijo de seguridad, de acuerdo

al anexo 15. Usar herramienta “pinzas” para el retiro de escoria de acero. Realizar e implementar programa de limpieza para área de trabajo.


123



molino 3

Equipo o maquina a evaluarSoldadora

semiautomática

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de


B M A LD D ED T I INAtrapamiento en partes en movimientoAtrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturas 5 5 5 125Golpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calor 5 10 10 500Proyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículas 5 5 5 125Volcaduras



124



Probabilidad media Colocar un protector semifijo de seguridad, de acuerdo al anexo 15. Verificar y sancionar al personal operativo, que debe de usar el EPP

proporcionado por la empresa.


125




slitterEquipo o maquina a evaluar Área de chatarreros

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetos 5 10 10 500Caída a diferente nivelCaída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvil 5 10 10 500IncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



126



Probabilidad media Colocar un protector semifijo de seguridad, de acuerdo al anexo 16. Realizar procedimientos o instrucciones de trabajo, donde estipule la distancia

que debe de haber del trabajador hacia materiales flotantes. Verificar y sancionar al personal operativo, que debe de usar el EPP

proporcionado por la empres


127




slitterEquipo o maquina a evaluar Cabezal

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivelCaída al mismo nivel 5 5 5 125Caída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijoGolpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



128



Probabilidad media Colocar un dispositivo de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo 16. Realizar e implementar programa de limpieza en área de trabajo.


129




slitterEquipo o maquina a evaluar Enrollador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500

Atrapado entre objetosCaída a diferente nivel 5 5 5 125Caída al mismo nivelCaída de objetos suspendidosContacto con superficies cortantesContacto con vapores químicosDescarga eléctricaExposición a agentes físicos NDExplosiónExposición a altas temperaturasGolpeado por objeto fijo 5 5 5 125Golpeado por objeto móvilIncendioPartes de generación de calorProyección de líquidos calientesProyección de materiales o subproductoProyección de partículasVolcaduras



130



Probabilidad media Reinstalar la escalera fija y cumplir con las condiciones de seguridad de la NOM-

001-STPS-2008. Realizar procedimientos operativos, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-04-

STPS-1999.


NOM-004-STPS-1999Área de ubicación Área de producción

131


slitterEquipo o maquina a evaluar Desenrrollador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 5 5 125




132



Probabilidad media Contar un protector por obstáculos, de acuerdo al anexo 10. Realizar procedimientos operativos con lo estipulado en los apartados 7.1 de la

NOM-004-STPS-1999.


133




slitter


toneladas

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




134







Contar con capacitación al trabajador de mantenimiento por instituciones autorizadas y registradas ante la secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153 A de la LFT.


Mantener capacitado al trabajador que opera el equipo, por instituciones autorizadas y registradas ante la Secretaria de trabajo y previsión social, de acuerdo al art 153, apartado A de la LFT.






135




slitterEquipo o maquina a evaluar Guillotina

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500


5 10 10 500



136




Probabilidad media Colocar dispositivo de seguridad sensitivo, de acuerdo al anexo 14. Contar con programa de limpieza en el área de trabajo. Realizar procedimientos de operación, de acuerdo al apartado 7.1 de la NOM-




137



slitterEquipo o maquina a evaluar Nivelador

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




138






139




slitterEquipo o maquina a evaluar Nivelador de salida

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de



5 10 10 500




140






141




slitterEquipo o maquina a evaluar Soldadora autógena

Riesgo identificado

Probabilidad de

ocurrencia

Tipo de daño

Gravedad de





142








11.0 Conclusiones y recomendaciones

143


Durante la elaboración de este estudio se verificó con la persona encargada para recibir y oír notificaciones en materia de seguridad industrial y de medio ambiente, los otros requisitos legales para dar cumplimiento a las obligaciones del patrón de dicha normatividad los que ya se tienen en cumplimiento, son:

Dotación de EPP a los trabajadores, a partir de los riesgos que se identificaron en este estudio.

Elaboración de Manual de primeros auxilios Áreas productivas y de operación señalizadas por las normatividades NOM-

001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998.

Los requisitos legales, en los que no tienen un cumplimiento, son los siguientes:

Elaboración del Programa de seguridad e higiene para la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

Se recomienda para la empresa Forza Steel S.A de C.V, los siguientes puntos:

Implementar programas de capacitación con personal autorizado y registrado ante la STPS, de acuerdo al artículo 153, apartado A, de la ley federal del trabajo.

Resguardar las constancias de competencias o de habilidades laborales DC-3, para en caso de auditoria por las autoridades que compete.

Realizar el estudio de reconocimiento y evaluación de todas las áreas de trabajo, donde haya trabajadores y cuyo NSA sea mayor o menor a 90 dB, de acuerdo a la NOM-011-STPS-2001.

Realizar el estudio de determinación de equipo de protección personal, de acuerdo a la NOM-017-STPS-2008.

Informar a todos los trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por la exposición a vibraciones.

Verificar que los trabajadores no se encuentren expuestos a niveles altos de los límites máximos permisibles de exposición, de acuerdo a la NOM-025-STPS-2001.

Realizar el reconocimiento de las condiciones de iluminación de las áreas y puestos de trabajo, de acuerdo al capítulo 8 por la NOM-25-STPS-2008.

Realizar los análisis de riesgos potenciales por actividades de soldadura y corte, de acuerdo al capítulo 7 por la NOM-026-STPS-2008.

Realizar plan de trabajo para los trabajadores que realizan actividades de mantenimiento en las instalaciones eléctricas, de acuerdo al capítulo 7 por NOM-029-STPS-2011 y con las otras disposiciones que estipule esta normativa.

Implementar las medidas de control recomendadas en este documento.

144

Documents

ERME Forza Steel S.a de C.v (2)