Eszterga kezelesi utmutato (4)

GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242

Ma themat isch Techn ischeSoftware-Entwicklung GmbH

CNC szimulátor Esztergálás, 7.1. változat

GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242

CNC szimulátor, esztergálás

Bevezetés V7.1 változat

© MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Kaiserin-Augusta-Allee 101 • D - 10553 Berlin • Tel.: (030) 349 960 0 • Fax: 349 960 25 Berlin, 20040. Forgalmazó: GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Kft. www.go98.hu

Magyar változat: Eötvös Oszkár Minden jog fenntartva, beleértve a fotomechanikus reprodukálás és az elektronikus eszközökben való tárolás jogát is.

Fejlesztési javaslatokat és a hibára való utalást köszönettel vesszük.

MTS- Bevezetés az esztergálási CNC szimulátorhoz.

GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. 3. oldal

TARTALOMJEGYZÉK

1.0. Bevezetés......................................................................................................................................................................5

1.1. Az esztergálási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása .................................................................................5 1.2. Az esztergálási program indítása .............................................................................................................................5 1.2. Az esztergálási program indítása .............................................................................................................................6 1.3. Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához ............................................................................................7

2.0. Az esztergálás CNC szimulátora ...............................................................................................................................8

2.1. Automatikus üzemmód ..............................................................................................................................................9 2.2. Interaktív üzem .......................................................................................................................................................10 2.3. Egyes blokk.............................................................................................................................................................11 2.4. Elmozdulási utak.....................................................................................................................................................12 2.5. Mérés és ellenőrzés.................................................................................................................................................13 2.6. 3D- ábrázolás és érdesség-mélység........................................................................................................................13 2.6. 3D- ábrázolás és érdesség-mélység........................................................................................................................14 2.7. 2D - Grafikus ábrázolás .........................................................................................................................................15

3.0. NC-szerkesztő ...........................................................................................................................................................17

3.1. A beállítási lap........................................................................................................................................................18 3.2. A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére ......................................................................................19 3.3. NC- dialóg programozás ........................................................................................................................................20

4.0. Az esztergálás beállítási párbeszéde........................................................................................................................21

4.1. Dialógus megnyitása és programnév meghatározása. ...........................................................................................21 4.2. Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció választása .........................................................................................21 4.3. Munkadarab-méretek és nullapont meghatározása................................................................................................22 4.4. Gépi szerszámkészlet kiválasztása..........................................................................................................................23 4.5. Gyakorló program 01.dnc .....................................................................................................................................24

5.0. A beállítási üzemmód áttekintése ............................................................................................................................25

5.1. Befogó-eszközök, befogási lehetőségek és nyersdarab-alakok ...............................................................................25 5.2. Szerszám-revolver, szerszámtartók és szerszámok .................................................................................................25 5.3. Szerszámkönyvtár ...................................................................................................................................................26 5.4. A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban....................................................................................................26

6.0. Előkészületek a program létrehozásához ...............................................................................................................27

6.1. A műveletterv és a technológia ...............................................................................................................................28 6.2. Esztergált darab beállítási lapja ............................................................................................................................30 6.3. "Drehteil" műveletterve ..........................................................................................................................................31

7.0. A gép beállítása .........................................................................................................................................................32

MTS- Bevezetés az esztergálási CNC szimulátorhoz

4. oldal GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt.

8.0. Az oldalazás NC programozása (MTS programozási kód)...................................................................................42

8.1. Külső megmunkálás hosszirányú nagyolási ciklusa, G81 ......................................................................................43 8.2. Fúrási ciklus, G84 ..................................................................................................................................................44 8.3. Hosszirányú nagyolási ciklus, külső megmunkálás, G81 .......................................................................................45 8.4. Hosszirányú nagyolási ciklus, belső megmunkálás, G81 .......................................................................................45 8.5. Simítás, belső megmunkálás ...................................................................................................................................46 8.6. Simítás, külső megmunkálás ...................................................................................................................................46 8.7. Menetvágási ciklus, külső megmunkálás, G31 .......................................................................................................47 8.8. Beszúrási ciklus, külső megmunkálás, G79 ...........................................................................................................48 8.9. Beszúrás, belső megmunkálás ................................................................................................................................49

9.0. Minőségellenőrzés – munkadarab bemérése ..........................................................................................................50

10.0 Mellékletek ............................................................................................................................................................51

10.1. NC-Program, %3...............................................................................................................................................52 10.2. A munkadarab rajza ...........................................................................................................................................55 10.3. Űrlapok...............................................................................................................................................................56 10.4. Megjegyzések az esztergálás beállítási dialógusának kezeléséhez és szervezéséhez ..........................................59 10.5. Rendszerinformáció ............................................................................................................................................61



1.0. Bevezetés Az egyes fejezetekben meg fog ismerkedni a rendszer kiszolgálásának és kezelésének lényeges funkcióival. A bemutatott funkciók célja egyidejűleg az, hogy áttekintést nyújtsanak a rendszer teljesítőképességéről (és az ezzel együtt járó lehetőségekről egy célirányos kiképzés végrehajtásához.) Ennek során nem csak NC programok létrehozásáról, azok szimulációjáról és minőségellenőrzéséről van szó, hanem sok olyan lehetőségről is, hogy a tanulók számára egy CNC szerszámgép alapvető funkcióit a gyakorlatnak megfelelően, egy számítógépen közvetítsük. A szimulációnál alkalmazott példák rendelkezésre állnak mindegyik együtt szállított CNC vezérlés programozási kódjában. Lépésről lépésre végig lesznek vezetve a rendszeren, és ezért a lehető legrövidebb időn belül megismerik a CNC szimulátor működési módját és kezelését. Néhány előkészítő magyarázat után először egy műveletterv szerint fogják beállítani a szimulátort, és létre fognak hozni egy beállítási lapot. 1.1. Az esztergálási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása A szimulátorban a kezelőelemek és azok funkciós jelentése a képernyő alsó részén található menüsorban,10 funkcióbillentyű formájában kerülnek ábrázolásra. Főmenü:

A kívánt funkciót választása szerint egy funkcióbillentyű mezőjére a bal egérgombbal való rákattintással, vagy a számítógép billentyűzetén a megfelelő hozzárendelt … funkcióbillentyű lenyomásával is elérheti. A kezelés így az Ön szokásaihoz illeszthető. Az egyszerűbb érthetőség biztosítása érdekében ebben a szövegben a kiválasztandó funkciók a menü-struktúrákon belül színesen lettek kiemelve, vagy a PC billentyűzeti bevitelek egy szimbólumával kerül a magyarázat bemutatásra. Bevezetésül mindig csak a lépéseket kell végrehajtani. Ha egy hibás bevitel következtében nem a kívánt eredményt kapja, az alábbi útmutatást kell figyelembe vennie: • Az , vagy billentyűgombokkal mindig visszatérhet a főmenühöz, illetve a szimulátor bekapcsolás

utáni állapotához. Ezeket a billentyűgombokat ehhez a menü-szint mélységétől függően többször kell lenyomni.

• Az … billentyűgombokkal funkció kerülnek behívásra, vagy kiválasztásra. Történhet egy új menübe való belépés is.

• Az billentyűgomb általában lezár, vagy átvesz egy funkciót. Ha egy meghatározott funkciócsoport kiválasztásánál több menün ment keresztül, ezeket egyenként kell az , vagy gombokkal elhagynia. Így térhet majd vissza főmenühöz.

Alternatívaként lehetséges a Windows eszköztáron keresztül történő kezelés is (a képernyő felső szélén)



1.2. Az esztergálási program indítása A feladatléc START kapcsolómezejére való kattintással indíthatja az MTS-German könyvtárból az ESZTERGÁLÁS, MARÁS, vagy TOPCAM MTS- szoftvereket, amennyiben az installáláskor nem változtatta meg a könyvtár nevét.

A dokumentációk/ oktatási dokumentumok PDF formában lettek elhelyezve. A TOPCAM kezdő menüből az alábbi szoftver-modulokat lehet meghívni:

TopCAM CAD- rendszer az esztergálás NC programozó rendszerrel max. 5 tengelyig, és marás 3 tengelyig. TopTurn Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NC programozási modul szimulációval és ütközés-figyeléssel, opcionálisan ellenorsóval és max. 7 tengelyig. TopMill Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NC programozási modul szimulációval és ütközés-figyeléssel 3 tengellyel.

Ha első alkalommal indítja az esztergálási szoftvert, mindig aktiválódik egy MTS konfigurációs csoport az MTS programozási kóddal:

MTS TM -___.___.042x0500x1000 x MTS TM CONTROL Ha nem szerezte meg a vezérlés-semleges MTS programozó kódot, hanem pl. az esztergálási vezérlésen keresztül rendelkezik a PAL94 utasítás-kódolással, vagy a SINUMERIK 820T-vel, a szoftver installálása után nem aktív a STARTE DREHEN (esztergálás indítása) kapcsoló. Ekkor először ki kell választania egy megfelelő konfigurációs csoportot. Ezután a STARTE DREHEN kapcsoló fel lesz szabadítva. Ez a választás el lesz mentve a jövőbeni program-indításokhoz.

Info a választott konfiguráció gépéről, tengelyeiről és szegnyergéről.

Egy konfigurációs csoport kiválasztása a bal egér-gomb segítségével.



1.3. Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához Az első alkalommal átugorhatja ezt a fejezetet, amennyiben megvásárolta az MTS programozási kódot is. Egy konfigurációs csoport neve mindig gépek és vezérlési konfigurációk meghatározott kombinációjára vonatkozik. Ezek a konfiguráció-kezelésnél kerülnek beállításra. Egy esztergát, pl. a gyártó adatai alapján konfigurálnak. Meghatározó értékek, többek között a munkatér, az elmozdulási utak, szerszámrevolver típusa, szerszámhelyek, az NC- tengelyek száma, ellenorsó, vagy szegnyereg, stb. A vezérlés-konfiguráció tartalmazza a programozási szintaxist, az opcionális posztprocesszort és a vezérlés beállításait.

Egy MTS- vagy PAL program egy specifikus vezérlési kódba való átalakításához mindig szükség van egy posztprocesszorra. Ez ugyanúgy, mint a programozási kód, a cél-vezérlés kiválasztása után fel lesz szabadítva. Ezek a modulok a megvásárolt szoftver kiépítési fokozat függvényében állnak rendelkezésre. Szükség esetén azonban utólag is hozzáadhatók. A következő bemutatásban szerepel mindkét modul, a "programkód" és a "posztprocesszor" . A POSTPROZESSOR és a STARTE DREHEN kapcsolók engedélyezettek, és így aktívak.

Meghajtott szerszámok – 5 tengelyes Megmunkálás (X, Z, Y, B, C) főorsó és ellenorsó Programozási kód a Sinumerik 810D vezérléshez 5-tengelyes szimulációval. Ciklus-posztprocesszor a programok átfordításához az 5 tengelyes Sinumerik 810 D NC-kódjába. NC- adatátvitel a PC és az NC- gép között.

Ha nem vásárolta meg a posztprocesszorhoz a programozási kódot, a kapcsoló nincs engedélyezve. Ellenőrizze még egyszer az aktív konfigurációs csoportot. Most elindítjuk a szimulátort a <Starte Drehen> kapcsolóval, az alábbi konfigurációs csoporttal,

MTS TM -___.___.042x0500x1000 x MTS TM CONTROL illetve azzal, amelyet megvásárolt.



2.0. Az esztergálás CNC szimulátora A szimulátor három üzemmódot különböztet meg:

NC-szerkesztő Automata üzemmód Beállítási üzemmód Beállítási dialógus (4. fejezet)

Didaktikai és módszertani okokból célszerű az, ha a szimulátor automatikus üzemmódjával (<Automata üzemmód> kezdünk. A tanuló ennek során megismeri a szimulációfajták különböző formáit. Először azonban néhány megjegyzés a bemeneti képernyőről:

Az esztergagép bekapcsolási állapotát egy beállítási lap határozza meg. Ez a szimulátor egy meghatározott beállítási állapotát írja le, mely az alábbi elemekkel lesz meghatározva: • Tokmány szorítópofákkal • Nyersdarab /munkadarab • A revolverfej szerszám-kiosztása Az indítási beállítási lap egy NC programban kerül elhelyezésre. Minden vezérlésnél a programkezelésnél a <DLFT_MTE.DNC> néven van elhelyezve, és a felhasználó egyedileg illesztheti, illetve ez a beállítási lap név a hozzátartozó vezérlés-konfigurációban módosítható.

Az < Automatic setup> (beállítási automatika) funkcióbillentyű segítségével ez a <DLFT_MTE.DNC> program aktiválható a beállításhoz. Ezzel helyreállítjuk a szimulátor bekapcsolási állapotát. A beállítási lap fejléce az NC szerkesztőben. A beállítási lappal kapcsolatos további információkat talál a Beállítási Üzemmód című fejezetben.



2.1. Automatikus üzemmód Egy NC programot kell feldolgozni egy CNC gépen. A programot először be kell tölteni a vezérlés gépi tárolójába. Az alábbi eljárás megvilágítja az MTS rendszer kezelésének egyes lépéseit ebben az üzemmódban.

Az NC- programkezelést az ,< Select program > (programválasztás), segítségével nyitjuk meg, és a vezérlésben meglevő összes NC programot megjeleníti.

Ha kétszer rákattint a <%020S1__TN09-TR01-16-TM1> adatbázisra, az NC program betöltésre kerül a gép memóriájába, és további feldolgozásra rendelkezésre áll.

Az segítségével az Explorer további funkcióját aktiválhatjuk: pl.. program küldése egy lemezre

törlés, átnevezés, stb.

Ebben a példában a <%020S1__TN09-TR01-16-TM1> program került átvételre. Az -el történő igazolás után a rendszer egy új menüre vált.Itt négy különböző szimulációs forma áll rndelkezésre a kiválasztáshoz. Kezdjük az automatikus üemmel.

Automata üzem Egyes blokk Interaktív üzem Elmozdulási utak

Az automata üzem indítja a szimulációt. A gép memóriájába töltött CNC program automatikusan feldolgozásra kerül..

A képernyő jobb oldalán fontos rendszer-információkat találunk a virtuális CNC gép üzem- állapotával kapcsolatban. • az X, Z- tengelyek aktuális koordinátái (az

opcionális kiegészítő tengelyeké is) • forgácsolási sebesség, fordulatszám, előtolás,

szerszám • orsó forgásiránya, megmunkálási idő, • aktív G-kód, • szabályozás & futtatási idő A szimulációs ablak alján egy program-részlet látható az aktuális NC mondattal, amely éppen feldolgozás alatt van.



2.2. Interaktív üzem Az interaktív üzemmód lehetővé teszi egy NC program párbeszédes módban történő megírását, elhelyezését, módosítását, vagy feldolgoztatását. A gép mondatonként dolgozza fel az NC programot. Mindenkor lehetőség van a program módosítására. Lehetséges egy mondatot a megtörtént szimuláció után elutasítani, hogy módosítsuk, majd ismét szimuláltassuk. Ennek során a munkadarab állandóan aktualizálva lesz, illetve az elutasításnál helyreállításra kerül a megelőző állapot. A <%020S2__TN09-TR01-16-TM1> számú NC programot az <Interaktív üzemmód> (interaktív üzemmódban) kell feldolgozni.

Megnyitásra kerül a programkezelés:

Az egérrel kétszer a <%020S2__TN09-TR01-16-TM1> számú programra kattintva, az átkerül a gép programtárolójába.

Megkezdődik az interaktív üzemmód. Minden egyes NC mondat feldolgozásra kerül az igazolás után, és utána felkínálásra kerül a korrekciója.

NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N) NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N) Ebben az üzemmódban mindenkor lehetséges az NC- kód módosítása:

, vagy segítségével utasíthatja el a mondatot, majd a billentyűzeten keresztül módosíthat.. NC mondat átvétele (I/N)

történhet az gomb segítségével is.



A végbemenő szimuláció sebességének módosítása történhet az <Override, Zeiten> (szabályozás, idők) segítségével. Ez a funkció minden korszerű szerszámgépen rendelkezésre áll a megmunkálás, vagy beállítás (megjelölés, nullpont-beállítás) alatt. Az <Override, Zeiten> (szabályozás, idők) funkcióbillentyű kiválasztása után különböző lehetőségek vannak annak kiválasztására, hogy módosítsuk az időbeli szimuláció-lefutását. Egyszerűen próbálja ki a funkciókat egymás után. A beállítások az -cal történő átvétel után aktívak lesznek, és mindig újra megváltoztathatók.

Fontos: A szabályozás (override) módosítja a megmunkálási időt. Ezzel szemben a lassítás és próbafuttatás nem befolyásolja a megmunkálási időt. 2.3. Egyes blokk Einzelsatz (egyes blokk) egy olyan feldolgozás automatikus üzemmódban, amelynél minden NC mondatot egyenként igazolni kell. A <%020S2_TN10-TR01-16-TM1> NC programot kell az <Einzelsatz> üzemmódban feldolgozni.

Az NC mondat automatikusan kerül feldolgozásra a <Satz abarbeiten> (mondat feldolgozás) funkció

kiválasztása után, vagy az segítségével történő megerősítés után.

Megjegyzés: Egy NC program indítása után lehetőség van az automatikus üzem, egyes blokk és interaktív üzemmód szimulációs fajták közötti választásra.



2.4. Elmozdulási utak Egy választott NC program, például <%020S2__TN09-TR01-16-TM1> elmozdulási útjainak megjelenítése

A program feldolgozásra kerül és grafikusan megjeleníti a szerszám csúcsának programozott elmozdulási útjait, az egyes szerszámok színekkel való megkülönböztetésével.: A programozott elmozdulási utak és azok korrekciójának pontos kiértékelése a gyártási idő jelentős megtakarításaihoz vezethet.

Az elmozdulási utak megjelenítéséhez minden grafikus manipulációs lehetőség rendelkezésre áll. Ezen túlmenően fennáll annak a lehetősége, hogy a <Grafischen Darstellung> (grafikus megjelenítés)

választása után egy nagyítási (zoom) ablakot határozzunk meg az egérrel egy részlet kezdőpontjára és végpontjára kattintva.. Megjegyzés: Az aktuális NC program minden üzemmódban feldolgozható: <Automatiklauf> (automatikus üzem), <Einzelsatz> , (egyes blokk), <Interaktive Programmierung> (interaktív programozás) <Verfahrwege Anzeigen> (elmozdulási utak megjelenítése Aktív beállítási értelmező esetében a szimulátor minden indításakor az NC program fejlécében álló beállítási lap szerint kerül beállításra. Ennek az az előnye, hogy ugyanazon program megismételt indítása után a nyersdarab mindig újra be lesz állítva.



2.5. Mérés és ellenőrzés A választott szimuláció-fajtától és a már feldolgozott NC-kódoktól függetlenül mindig rendelkezésre állnak a

megjelenítés és program-ellenőrzés funkciói a <Messen/3D> (mérés/3D) behívásával.

A <Messen/3D> (mérés/3D) funkcióval a szimulátor olyan területére jutnak, amely a minőség-ellenőrzés és önellenőrzés témáival foglalkozik. A tanuló számára számos funkció áll rendelkezésre saját munka-eredményei ellenőrzésére. Az <Elementbemaßung > (elem-méretezés), vagy <Punktbemaßung> (pont-méretezés) funkció segítségével az előírt-tényleges összehasonlítással ellenőrizzük, hogy a munkadarab programozott körvonalai a rajz adatainak is megfelelnek-e. Próbálja ki egyszerűen a felkínált lehetőségeket, vagy például vizsgálja meg a csúcs-sugár korrekció hatását, úgy, hogy a munkadarabot ki- illetve bekapcsolt korrekció mellett méretezi.

A bemérés az kiválasztásával fejeződik be



2.6. 3D- ábrázolás és érdesség-mélység

A rátekintés iránya, a megfigyelési távolság és a nagyítás, valamint egy kivágási szög szabadon megválaszthatók. A metszési menüben megválasztható egy kimetszési szegmens.

A teljes képernyő + -vel lesz megjelenítve, <Zurück>(visszatérés) csak -el lehetséges. Az eszköztár segítségével választhatja a munkadarab állandó 3D ábrázolását is.

Érdesség-mélység elemzések

, A munkadarab körvonala a kontúr-elemek alapján

lesz elemezve Az élgeometria és az előtolás segítségével kerül a felület kiszámításra, ábrázolásra és az érdesség-mélység értéke meghatározásra. Az és segítségével részletes információkat kaphat a választott kontúr-elemről.



2.7. 2D - Grafikus ábrázolás A <Grafische Darstellung> (grafikus ábrázolás) három szempontból teszi lehetővé a képernyőn történő ábrázolás módosításait:

• alkatrész-nézet • ZOOM- funkció • NC- sorkijelzés

A <Grafische Darstellung> (grafikus ábrázolás) menüjének módosításai az -al lesznek átvéve és az

segítségével lesznek elvetve.

Egy zoom kivágási ablak az ablak átlójának pontjaival

határozható meg. Az egér kattintásakor aktuális kurzor-helyzetek határozzák meg az ablak új átlóját.

Bármikor lehetőség van a gép munkaterének teljes képére, vagy egy nyersdarabtól függő standard ablakra való gyors átváltásra.

Amennyiben egy új nézetet választott ki, a <Zurück> (vissza) funkcióval kell a menüt elhagyni. A választott nézet a módosítási fennmarad. (Kivétel: Az NC program állít be új ablakot) A szimulátor visszatér abba a funkcióba, amelyből a grafikus ábrázolási funkciót meghívta.



A munkadarab-geometria alábbi nézetei választhatók: külső nézet, félmetszet (lent, vagy fent), vagy teljes metszet.

Ábrázolás külső nézetben. Ábrázolás félmetszet, lent.

Ábrázolás teljes metszetben. Az NC sorkijelzéssel módosítható az automatikus

üzemben megjelenített NC sorok száma.



3.0. NC-szerkesztő Az NC szerkesztő alap-menüjében különböző funkciók állnak rendelkezésre.

• Aktuális NC program szerkesztése • nincs kiosztva • A programkezelésből származó NC programok módosítása, vagy újak létrehozása • nincs kiosztva • NC program nyomtatása • NC program átadása DNC üzemben a szerszámgéphez. • Visszalépés a beállítási üzemmódba • Visszalépés az automatikus üzemmódba.

Ahogy már az automatikus üzemmódban megismerte, a programválasztás, vagy egy új NC program létrehozása az adat-kiválasztási dialóguson keresztül történik.

Itt különböző lehetőségek vannak egy program megnyitására, vagy új beállítására. Ha az <Programm editieren> (programszerkesztés) – választja, megadhat egy program-nevet. Ha a program már létezik, a szerkesztőben megnyitásra kerül, ha nem, egy dialógus következik a jelentéssel, hogy a program nem létezik, létre kell-e hozni, (igen), vagy (nem).

Az <Programm wählen>(program kiválasztás)funkcióval a kiválasztás után a program neve átadásra kerül a szimulátor állapotkijelző sorára, a párbeszéd-ablak bezárul, és azt segítségével nyithatja meg, stb.

A <%010S1__TN07-TR01-16-TM1.dnc>, NC program megnyitásra kerül megtekintésre. A programban megvan az összes szükséges információ, a szimuláció beállítási adataitól kezdődően a program NC kódjáig.

Ha az NC program az egér egyszerű kattintásával megjelölésre került, egy második kattintással további segédfunkciók állnak rendelkezésre..



3.1. A beállítási lap Egy beállítási lap felépítése mindig azonos. Az alábbi csoportokból áll:

• Gép- és vezérlési konfiguráció • Nyersdarab/ munkadarab geometria • Befogó-eszköz ls befogás • Aktív szerszám munkahelyzetben • A revolverfej szerszám-kiosztása a szerszámok korrekciós értékeivel.

A főmenüből kiindulva az beállító-lap menüponton keresztül jutunk a beállítási lap- menübe..

Miután a szimulátort beállítottuk a beállítási menüben, az segítségével, egy programnév megadásával létrehozásra kerül a beállítási lap.

Információk a beállítási laphoz:

• () Kezdet és vég jelzése a beállítási lap értelmező részére • ( A beállítási lap értelmezhető sorai • (( Kommentárok, az értelmező által nem kiértékelve

Ha egy beállítási lapot újonnan állítunk össze, a beállítási lap vége után egy M30-as utasítás (program vége) kerül egyetlen NC sorként beírva, amely lehetővé teszi a beállítási lap feldolgozását, a "váratlan programvég"' hibajelzés nélkül automatikus üzemmódban, vagy indítási beállítási lapként.



3.2. A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére Az aktuális szerkesztési tartomány mindig a két vízszintes vonal között található. A nyilas billentyűgomb segítségével kiváasztunk egy szót. Ez szükség szerint korrigálható, törölhető, vagy újraírható.

Az adatbevitel az segítségével zárható le.

Mondatonkénti lapozás vagy

Oldalankénti lapozás : vagy

Sor beszúrása : + Sor törlése : +

Szó bszúrása : Szó törlése :

• NC program összekötése • Blokk-művelet • Átszámozás

Az funkció segítségével beszúrható egy másik program az éppen feldolgozás alatt levő program aktuális sora elé. Ez egy fontos funkció, például a módosítási másolatok előállításához. Az blokkművelet lehetővé teszi egy egész sorokból álló blokk megjelölését kezdő és végjelöléssel a szokásos eltolási, másolási és törlési funkciókkal. Az átszámozás lehetővé teszi egy NC program új számozását egy első programszámtól kezdődően egy végső programszámig, a kezdő szám és egy szám-növekmény megadásával.



3.3. NC- dialóg programozás

Az <Dialog> (párbeszéd) segítségével jutunk a párbeszédes programozásba. Ez egy univerzális, minden CNC géphez illeszthető funkció, amelyet az MTS szoftver nyújt. Az lenyomásakor az aktuális munkasor azon parancsok szerint lesz elemezve, amelyekhez egy párbeszéd-maszk létezik. Ha egy ilyet találnak, az megjelenítésre kerül, és a hozzátartozó beviteli paraméter-értékek átvitelre kerülnek a maszkba.

Dialógus-maszk Tartalomjegyzék Ez a bemutatott példában egy MTS nagyolási ciklus G81 behívása az X, Z, I címekkel és további, de a példában nem beállított paraméterekkel. A címek értékei módosíthatók, és a dialógus-maszk további címei fűzhetők hozzá. Az segítségével minden érték átadásra kerül az NC programba. Ha nem talál kulcs-értéket, a dialóg-programozás átugrik az összes rendelkezésre álló utasítást tartalmazó tartalomjegyzékbe , amelyekből az egyiket az segítségével lehet kiválasztani. Megnyitásra kerül ezután a hozzátartozó dialógus-maszk, és a felhasználó kitöltheti ezt a maszkot, majd az adatbevitelt az segítségével erősítheti meg. A hozzátartozó NC sor ezután kiindulás sor helyére kerül. Ha már az NC program végén voltunk, egy új sor kerül az NC programhoz hozzáadásra. (Ez a művelet érvényes többsoros NC programutasításoknál is, amennyiben a kiválasztott NC vezérlés ezeket támogatja). A beviteli értékeket vagy numerikusan lehet megadni, vagy pedig kapcsolási funkcióval lehet azokat kiválasztani. Ennek során tartomány-vizsgálatok történnek, és megkülönböztetünk kötelező és opcionális címeket. Fennáll továbbá annak lehetősége, hogy alternatív cím-kombinációkat alkalmazzunk. Példa: körív megadása I és K-val a sugár helyett.

A bonyolult ciklusoknál a párbeszédes programozáshoz pótlólag a Windows-segítséget is aktiválni lehet.



4.0. Az esztergálás beállítási párbeszéde Négy lépésben a beállítási laphoz. A beállítási párbeszéd lehetővé teszi egy beállítási lap gyors előállítását egy új programozási feladathoz. Kiválasztásra kerül egy befogási mód egy befogó-eszköz konfigurációval, a tokmányos befogáshoz szükséges a nyersdarab befogási mélysége. Meghatározásra kerül a munkadarab, rögzítik a munkadarab nullpontját, és az új program a beállítási lapon egy megfelelő szerszámgép-készlettel lesz kiegészítve. A lezárás után a vezérlés beolvassa a beállítási lapot a program-fejből a gépbe, és azonnal el lehet kezdeni a program interaktív előállítását. 4.1. Dialógus megnyitása és programnév meghatározása.

Az segítségével válassza ki a beállítási dialógust. Adjon meg egy új nevet az új CNC programhoz, pl. Übung 01, és nyissa meg a programot.

4.2. Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció választása

Válassza ki a befogási módot..

Magyarázat: Összesen 7 különböző befogóeszköz-kombináció áll rendelkezésre. A befogási mélység elmarad a csúcsok között történő befogás esetében,. A munkadarabot azonban központosítással kell meghatározni. ha egy cső kerül meghatározásra, szükséges egy külső és egy belső átmérő megadása.



Válassza az alábbi befogóeszköz-konfigurációt: KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=18 A munkadarab befogási mélysége legyen 18 mm. Váltson az alábbi kartoték-kártyára:

Nyersdarab/nullapont

Magyarázat : Mindenkor vegye figyelembe a kijelző mezőben látható értéktartományt. Ha egy érték nem értékelhető ki, a beviteli mezőben pirossal lesz megjelenítve és nem kerül feldolgozásra. A befogó-eszköz választás megfelel az esztergálási befogóeszköz-standardnak.. KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=18 KFD-HS 130 az esztergatokmány megjelölése, min. 46 … max. 118 mm leírja a hozzárendelt tokmánypofa befogási tartományát, és az Et = 18 mm, a munkadarab maximális befogási mélysége. 4.3. Munkadarab-méretek és nullapont meghatározása

Határozza meg a munkadarab-méreteket: Bevitel Hosszúság = 120 mm, Bevitel Szélesség = 60 mm Bevitel Z= -2 mm Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Szerszámok

Magyarázat: A középső beviteli mezőben kiválasztással lehet a munkadarab nullapontjának helyzetét megadni. Ez egy Z +/- nullaponteltolással növekményesen eltolható a kiválasztott helyzetétől. Összesen 2 kiválasztási lehetőség van a munkadarab nullapontjának helyzetére.



4.4. Gépi szerszámkészlet kiválasztása

Válassza ki például a 94-03 számú szerszámkészletet és informálódjon a revolverfej szerszám-kiosztásáról Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Korrekciós értékek

Magyarázat: A szerszámkészlet meghatározza a beállítási lapon a rendelkezésre bocsátott szerszámokat.

A korrekciós értékek jegyzéke áttekintéssel ábrázolva. Az billentyűgomb segítségével történő bevitel-megerősítéssel létrehozásra kerül az új beállítási lap, és az CNC gép az Automatikus üzemmód – interaktív programozás módban beolvasásra kerül és megkezdheti a programozást.

Magyarázat: A korrekciós értékek kártyájának kiválasztása után közelebbi információkat kap a szerszámokról..

A CNC program azonnal megírható. A párbeszédben meghatározott gépi nullapont a beállítási lap végéhez lesz hozzáírva, és a hozzárendelt utasítással, pl. G64-gyel aktiválható. Kivonat a beállítási lapból:

(= munkadarab nullapontok) ( ( Munkadarab nullapont ( G54 X200.000 Y+150.000 Z+105.000



4.5. Gyakorló program 01.dnc () (( 11.11.2005 11:25 ( ( KONFIGURÁCIÓ ( GÉP MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( VEZÉRLÉS MTS TM01 ( ( MUNKADARAB ( HENGER D+060.000 L+120.000 ( ANYAG "Bronz" ( ( FŐORSÓ MUNKADARBBAL ( ESZTERGATOKMÁNY KFD-HS 130 ( LÉPCSŐS POFA HM-110_130-02.001 ( BEFOGÁSI MÓD KÜLSŐ BEFOGÁS BELSŐ LÉPCSŐKKEL ( BEFOGÁSI MÉLYSÉG E18.000 (( a MUNKADARAB JOBBOLDALI FELÜLETE: Z+230.000 ( ( SZERSZÁMOK ( T01 "DIN69880 V 30\ SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 ( T02 DIN69880 V 30\ SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS CL-SDJCL-2020/L/1208 ISO30 ( T03 DIN69880 V 30\ SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 ( T04 DIN69880 V 30\ KÜLSŐ BESZÚRÓKÉS ER-SGTFL-2012/L/02.0-0 ISO30 ( T05 DIN69880 V 30\ MENETVÁGÓ KÉS, BALOS TL-LHTR-2020/R/60/2.00 ISO30 ( T06 DIN69880 V 30\ MENETVÁGÓ KÉS, BALOS TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30 ( T07 DIN69880 V 30\ VÁLTÓLAPKÁS FÚRÓ DI-20.00/045/R/HMT ISO30 ( T08 DIN69880 V 30\ BELSŐ ESZTERGAKÉS BI-SCLCL-1212/L/0604 ISO30 ( T09 DIN69880 V 30\ BELSŐ ESZTERGAKÉS BI-SCAKL-1010/L/0604 ISO30 ( T10 DIN69880 V 30\ BELSŐ ESZTERGAKÉS BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 ( T11 DIN69880 V 30\ BELSŐ MENETVÁGÓ KÉS TI-ITTR-1616/R/60/1.50 ISO30 ( T12 DIN69880 V 30\ BELSŐ MENETVÁGÓ KÉS RI-GHILL-1013/L/02.00 ISO30 ( T13 ÜRES ( T14 DIN69880 V 30\ VÁLTÓLAPKÁS FÚRÓ DI-20.00/110/R/HMT ISO30 ( T15 ÜRES ( T16 ÜRES ( ( KORREKCIÓS ÉRTÉKEK ( D01 T01 Q3 R000.800 X+070.000 Z+045.000 G000.000 E005.005 I-000.800 K-000.800 A+004.375 L011.855 N01 ( D02 T02 Q3 R000.800 X+070.000 Z+045.000 G000.000 E032.178 I-000.800 K-000.800 A+002.372 L010.785 N01 ( D03 T03 Q3 R000.400 X+070.000 Z+045.000 G000.000 E052.393 I-000.400 K-000.400 A+002.372 L016.178 N01 ( D04 T04 Q3 R000.200 X+060.000 Z+041.000 G002.000 E000.000 I-000.200 K-000.200 A+000.000 L012.000 N01 ( D05 T05 Q8 R000.288 X+070.000 Z+042.699 G000.000 E000.000 I-000.288 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D06 T06 Q8 R000.217 X+070.000 Z+042.699 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D07 T07 Q7 R000.000 X+000.000 Z+180.000 G020.000 E000.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D08 T08 Q2 R000.400 X-006.843 Z+160.000 G000.000 E005.002 I+000.400 K-000.400 A+004.723 L005.977 N01 ( D09 T09 Q2 R000.400 X-008.238 Z+135.000 G000.000 E032.079 I+000.400 K-000.400 A+002.721 L005.992 N01 ( D10 T10 Q2 R000.400 X-008.238 Z+170.000 G000.000 E032.079 I+000.400 K-000.400 A+002.721 L005.992 N01 ( D11 T11 Q6 R000.217 X-009.500 Z+150.000 G000.000 E000.000 I+000.217 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D12 T12 Q1 R000.100 X-013.500 Z+155.000 G002.000 E000.000 I+000.100 K+000.100 A+000.000 L006.000 N01 ( D13 T13 Q7 R000.000 X+000.000 Z+070.000 G003.150 E000.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D14 T14 Q7 R000.000 X+000.000 Z+210.000 G020.000 E000.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D15 T15 Q7 R000.000 X+000.000 Z+147.000 G018.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D16 T16 Q4 R000.800 X+070.000 Z+021.893 G000.000 E000.000 I-000.800 K+000.800 A+030.000 L013.597 N01 ( MUNKADARAB NULLAPONTOK (( Munkadarab jobboldali felülete: Z+230.000 ( G54 X000.000 Z+228.000 ( () N0010 G90 N0015 G54



5.0. A beállítási üzemmód áttekintése A CNC szimulátorba integrált beállítási üzemmód igen univerzális funkciókkal lett kialakítva. Az alábbi összeállításokban rövid áttekintés adunk a különböző lehetőségekről. 5.1. Befogó-eszközök, befogási lehetőségek és nyersdarab-alakok

5.2. Szerszám-revolver, szerszámtartók és szerszámok

Szerszámhossz-korrekciók

1. körnegyed: K= R I= R 2. körnegyed: K=-R I= R 3. körnegyed: K=-R I=-R 4. körnegyed: K= R I=-R 5. körnegyed: K= R I= 0 6. körnegyed: K= 0 I= R 7. körnegyed: K=-R I= 0 8. körnegyed: K= 0 I=-R

P = szerszámtartó referencia pontja B1 = X irányú hossz-korrekció A1 = Z irányú hossz-korrekció F1 = csúcs-sugár az F1-ből adódik az I és K értéke E1 = érték az I-hez D1 = érték a K-hoz



5.3. Szerszámkönyvtár Jelenleg 700 eszterga-szerszám kerül kezelésre 18 csoportban

5.4. A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban Elmozdító billentyűgombok:

vagy Z- tengely elmozdítása előtolással vagy X- tengely elmozdítása előtolással

+ vagy Z- tengely elmozdítása gyorsjárattal + vagy X- tengely elmozdítása gyorsjárattal

A tengelymozgató billentyűgombok lenyomásával a revolver elmozdítható a munkatérben. Mint egy igazi gépnél, pl. meghatározható a munkadarab nullapontja érintéssel. A technológia-menüben, vagy közvetlenül:

főorsó-kapcsolás 3 , 4, vagy 5 fordulatszám 1000 előtolás 0,220 revolverhely 0202

lenyomásával lehet a fordulatszámot, előtolást, szerszámot, főorsó és hűtőfolyadékot kapcsolni.



6.0. Előkészületek a program létrehozásához Mielőtt egy programozó megír egy NC programot, figyelmesen tanulmányoznia kell a rajzdokumentációt és a gyártási előírásokat. Amennyiben rendelkezésre áll az összes szükséges információ a program elkészítéséhez, megkezdheti a munka lépéseinek tervezését. Fontos az, hogy azt is figyelembe vegye, hogy melyik gépen lehet, vagy kell később a munkadarabot legyártani, és milyen szerszámok és befogó-eszközök állnak a géphez rendelkezésre. A komplett rajzot az 1.számú mellékletben találja meg Esztergált darab (Drehteil) címen.

• A műhelyrajz elemzése • A műveletterv rögzítése • A befogók és a szükséges szerszámok kiválasztása (beállítási lap • A NC program elkészítése

A munka-előkészítés jellemző űrlapjai.



6.1. A műveletterv és a technológia

Műveleti sorrend

Szerszámtípus, revolver-pozíció, forgácsolási értékek

Megmunkálás vázlata

1

2

3

Nyer méretek meghatározása és munkadarab rendelkezésre állóság ell. Munkadarab befogás Munkadara-nullpont meghatározás

Henger D: 80 mm L: 122 mm Anyag:_ AlMg1 Tokmány: KFD-HS 130 Tokmánypofa: HM-110_130-02.001 Befogási mélység: 18.0 mm

4 Oldalazás SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS

CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30

T0101 G96 S260 M04 G95 F0.250 M08

5 Külső körvonal nagyolása

SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS

CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30

T0101 G96 S260 M04 G95 F0.350 M08

6 Fúrás CSIGAFÚRÓ

DR-18.00/130/R/HSS ISO30

T0606 G97 S1200 M03 G95 F0.220 M08

7 Belső körvonal nagyolása

BELSŐ ESZTERGAKÉS.

BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30

T0808 G96 S220 M04 G95 F0.250 M08



Megmunkálási műveletterv – folytatás

Műveleti sorrend

Szerszámtípus, revolver-pozíció, forgácsolási értékek

Megmunkálás vázlata

6 Belső körvonal simítása

BELSŐ ESZTERGAKÉS.

BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30

T1010 G96 S300 M04 G95 F0.100 M08

7 Külső körvonal simítása

SAROKESZTERGÁLÓ KÉS, BALOS

CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30

T0202 G96 S360 M04 G95 F0.100 M08

8 Menetvágás MENETVÁGÓ KÉS, BALOS TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30

T0303 G97 S1000 M03 G95 F1.5 M08

9 3 x Beszúrás KÜLSŐ BESZÚRÓ KÉS RI-GHILL-1013/L/01.10 ISO30

T0404 G97 S1000 M04 G95 F0.150 M08

10 Belső beszúrás BELSŐ BESZÚRÓ KÉS.

RI-GHILL-1013/L/01.10 ISO30

T1212 G97 S01000 M04 G95 F000.150 M08

Ehhez a művelettervhez létrehozásra kerül egy beállítási lap.



6.2. Esztergált darab beállítási lapja

Beállítási lap CNC Eszterg. Marás Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Datum : Program száma: Drehteil1 Programozó: MTS Rajzszám: 2704 Megnevezés Drehteil Anyag: AlMg1 Nyersdb./ félgyártmány: 80 x 122 egyéb MTS TM

Befogási mód belső Befogó eszköz tokmány Befogási mélység Ütköző, 18 mm Szegnyereg helyzet 800

Szerszám-adatok/ Tár – revolver-kiosztás

Állomás Szerszám megnevezése Szerszámadat száma. Korrekciós adatok Műv..

01 SAROKESZTERGAKÉS, BALOS

CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 X 60,0 Z 43,0

R 0,8 Quadr. 7

01 02

06 CSIGAFÚRÓ DR-18.00/130/R/HSS ISO30 X 0,0 Z 210,0

R 0,0 Quadr. 7

03

08 BELSŐ ESZTERGAKÉS BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 X –6,77 Z 160,0

R 0,4 Quadr. 2

04

10 BELSŐ ESZTERGAKÉS BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 X –6,77 Z 160,0

R 0,4 Quadr. 2

05

02 SAROKESZTERGAKÉS, BALOS

CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 X 70,0 Z 43,0

R 0,4 Quadr. 3

06

03 MENETVÁGÓ KÉS, BALOS TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30 X 70,0 Z 38,783

R 0,217 Quadr. 8

07

04 KÜLSŐ BESZÚRÓ KÉS ER-SGTFL-1212/L/01.8-0 ISO30 X 60,0 Z 40,2

R 0,160 Quadr. 3

08

12 BELSŐ BESZÚRÓ KÉS RI-GHILL-1013/L/01.10 ISO30 X –11,5 Z 125,9

R 0,1 Quadr. 2

09

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.



6.3. "Drehteil" műveletterve

Műveletterv CNC Eszterg. Marás Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Datum : Program száma: Nr. Drehteil1 Programozó MTS Rajzszám 2704 Megnevezés Drehteil Anyag AlMg1 Nyersdb/félgyártm. 80 x 122 Vezérlés MTS TM

Műveleti sorrend

Nr. Művelet NC- programkód Szersz.állomás

Forgácsolási adatok

01 Oldalaz G01 T01 F 0,25

N Vc 260

02 Külső körvonal nagyolása G81 Hosszirányú nagyolási ciklus

T01 F 0,35

N Vc 260

03 Fúrás G84 Fúrási ciklus T06 F 0,22

N 1200 Vc

04 Belső körvonal nagyolása G81 Hosszirányú nagyolási ciklus

T08 F 0,25

N Vc 220

05 Belső körvonal simítása G41 G01 G02 G03 G23

T10 F 0,10

N Vc 300

06 Külső körvonal simítása G42 G01 G02 G03 G85 G23

T02 F 0,10

N Vc 300

07 Menetvágás G31 Menetvágási ciklus T03 F 1,5

N1000 Vc

08 3 x Beszúrás G79 Beszúrási ciklus T04 F 0,15

N1000 Vc

09 Belső beszúrás G01 T12 F 0,10

N1000 Vc

10 F

N Vc

11

12 F

N Vc

13 F

N Vc

14 F

N Vc

15 F

N Vc

16 F

n Vc

17 F

n Vc

18 F

n Vc



7.0. A gép beállítása Ebben a fejezetben megismerheti, hogyan lesz a CNC szimulátor egy feladathoz beállítva. Az alábbi lépéseket fogjuk tárgyalni:

• Nyersdarab, anyag, befogó eszköz és a munkadarab befogása, a befogó eszköz cseréje • Szerszámrevolver, szerszámhelyek kiosztása, egy új szerszám létrehozása • Beállítási lap létrehozása

Feladat: Egy alumíniumból (AlMg1) készült, 80x122mm méretű hengert kell egy tokmányban ütköztetve (18 mm) befogni. Beállítási üzemmódban válassza a <Werkstück/Spannzeug> (munkadarab/befogó) menüt.

Mielőtt a nyersdarab geometriájának megadja a hengert, az -al egy alapanyag kerül kiválasztásra az anyag-táblázatból. (A CNC szimulátornál azonban az anyag kiválasztása nem feltétlenül szükséges)

Az anyagcsoport kiválasztása Az anyag -al lett kiválasztva..

A nyersdarab méretei jobbra fent kerülnek beírásra: . • A henger méreteinek megadása:

A D mezőben: bevitel : 80 Az L mezőben: bevitel : 122 A munkadarab bevitt adatai az -al lesznek megerősítve és átvéve. Alapanyag-információ: AlMg1 A munkadarab most meghatározásra került és be kell fogni.



Az segítségével váltson egy új befogási módra,

vagy kattintson rá az egérrel . A keret jelzi az aktív választást. Az -al lehet megerősíteni.

Az aktuálisan javasolt befogási helyzetet az utolsó beállítási állapot határozza meg. A munkadarabhoz a 15-16 mm-es maximális befogási mélység miatt egy új befogóeszköz-kombinációt kell e gépbe beváltani. Az segítségével kerül a befogási mód (Einspannart) menübe.

Most még egyszer módosíthatja a munkadarab befogási módját. Esetünkben erre nincs szükség.

Az segítségével átvételre kerül a kiválasztott befogási mód és Ön a befogó-eszköz könyvtárba kerül..

Keressünk ki először egy megfelelő eszterga-tokmányt. Nyissa meg az esztergatokmány-könyvtárt.

A befogó eszközök név szerint vannak egy könyvtárban elhelyezve. Ezek módosíthatók, hogy megfeleljenek az üzemi adottságoknak.

KFD-HS (Megnevezés) 110 (Tokmány átmérő) …. 315 (Tokmány-átmérő nagy szerszámgépekhez)



Kiválasztás a rákattintással az egérrel a KFD-HS 130 könyvtári tételre és a kiválasztás megerősítése

-al.

Ezután ki kell választani egy megfelelő lépcsős tokmánypofát.

Egy tokmánypofa választása: a név magyarázata: HM (keményfém) 110_130 (megfelelő tokmány- és nyersdarab-

átmérőhöz)) -02 (A pofa-lépcsők száma) -002 (sorszám) Az -al a HM-110_130-02.002 típust választjuk.

Ezzel szerszámgépét egy új eszterga-tokmánnyal és lépcsős pofákkal látta el. Módosítások továbbra is lehetségesek. A további befogó-eszközök mindenkor a befogási mód függvényében kerülnek jóváhagyásra. Az -al kerül a kombináció a szimulátorba való beválasztásra, illetve aktivizálásra..

Természetesen Ön is meghatározhat tokmányt és lépcsős tokmánypofákat.



Most be kell fogni a munkadarabot a tokmányba. Az segítségével kiválasztjuk a főorsót a befogáshoz (amennyiben ennél a gépi konfigurációnál, mint jelen esetben is, egy ellenorsó is rendelkezésre áll).

Most még be kell fogni a munkadarabot! -el a munkadarabot a befogási tartományba

mozdítjuk. -el a befogóeszközt zárjuk. -el a munkadarabot a pofa-ütközőig mozgatjuk. .: befejezés és befogás átvételével

Megjegyzés: Az ebben a példában alkalmazott befogóeszköz-kombináció: <KFD-HS 130> típusú tokmány és <HM 110_130-02-002> jelű tokmánypofák, befogási tartománya az 50- … 116 mm átmérő és befogási mélysége egészen 16 mm –ig terjed (pofa-ütköző). Ezek az információk, miután elkészített egy beállítási lapot, egy NC programban lesznek elhelyezve. Nyissa meg ezt a programot az NC szerkesztőben és többek között az alábbi információt látja:

( ZYLINDER D080.000 L122.000. (henger)

Ha ezt a beírást módosítaná a szerkesztőben, pl. D060.000 L050.000, a program új indításakor egy az új nyersdarab-méretekkel rendelkező munkadarab kerül a szimulátorba. Ez abban az esetben, ha az átmérő a tokmány- és tokmánypofa kombinációhoz túl kicsi lenne (pl. D40), hibajelzéshez vezetne.



A szerszámrevolver kiosztása

Az aktuális szerszámrevolver 16 szerszámhellyel rendelkezik. (Ez a konfigurációban módosítható). Az egér kurzorával válasszon ki egy revolver-pozíciót. A hozzátartozó szerszám felnagyítva megjelenítésre kerül. A szerszámrevolver felszerelése művelettervünk alapján történik. T01 SAROK-ESZTERGAKÉS, BALOS CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30

Kiválasztjuk a T01 pozíciót és az -re kettőt kattintva a szerszámkönyvtárba váltunk. .

A kiválasztást a segítségével hagyjuk el.

Kiválasztjuk az <Eckdrehmeissel links> (balos sarok-esztergakés) szerszámtípust. A szerszám megnevezése után kiválasztjuk a

segítségével a <CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30> Ezt a meglevő szerszámot -gal átvehetjük a megmunkáláshoz.

A két előző lépésben egy szerszámot újonnan állítottunk be a revolverfejbe. Ezt a szerszámot egy szerszám-csoportban egy meghatározott név után való kereséssel választottuk.



A T02 <CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30> a megmunkáláshoz rendben van. Egy további módszert ismerhet meg a T03 szerszámhely felszerelésénél. Szükségünk van egy menetesztergáló késre, az 1,5 mm-es emelkedésű külső menet elkészítéséhez. Először is, minden menetkészítő szerszámot a menetemelkedés alapján rendezünk, és kikeresünk egy szerszámot az 1,5 mm-es menetemelkedéshez.

Kiválasztjuk a T03 pozíciót, majd az -re való kettős kattintással a szerszámkiválasztásba váltunk.

A szerszám-kiválasztást a -val hagyjuk el.

Kiválasztjuk a <Gewindedrehmeissel (links) > menetesztergáló kés (balos) szerszámtípust. Az segítségével kiválasztjuk a Pmin-t. A

szerszámok az emelkedés szerint vannak rendezve.



A listában minden menetkés a menetemelkedés szerint van rendezve. Az alábbi szerszámot választjuk ki: <TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30> az segítségével megtörténik az átvétel.

Az alábbi szerszámot választjuk ki: <TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30> és a segítségével megtörténik az átvétel. A szerszám beállításra került a T03-as helyre.

Most a szerszámrevolver beállításának két különböző változatát tanulta meg. A többi szerszámot most már önállóan állíthatja be. . Szerszámtáblázat áttekintése: T01 SAROK-ESZTERGAKÉS, BALOS CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 T02 SAROK-ESZTERGAKÉS, BALOS CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 T03 MENETVÁGÓ KÉS, BALOS TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30 T04 KÜLSŐ BESZÚRÓ KÉS ER-SGTFL-1212/L/01.8-0 ISO30 T06 CSIGAFÚRÓ DR-18.00/130/R/HSS ISO30 T08 BELSŐ ESZTERGAKÉS . BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 T10 BELSŐ ESZTERGAKÉS. BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 T12 BELSŐ BESZÚRÓKÉS RI-GHILL-1013/L/01.10 I ISO30



A T12-es szerszám, a belső beszúrókés (nachn.) RI-GHILL-1013/L/01.10 ISO30 típus pillanatnyilag nem áll rendelkezésre a könyvtárban. A problémát a szerszámkezeléssel oldjuk meg, úgy, hogy a megfelelő szerszámot létrehozzuk. A szerszámkezelési funkcióval új szerszámokat hozhatunk létre az egyes szerszámcsoportokon belül, valamint a már meglevő szerszámokat módosíthatjuk, vagy törölhetjük. Válassza ki a T12-es helyet.

Válassza ki a T12-es helyet és menjen a szerszám-kezelésbe. Az segítségével nyissa meg a szerszámtípus-listát

Mivel nagyon sok információra lesz szükség, előnyös, ha egy már meglevő szerszámot használ mintának. Jelölje meg a <RI-GHILL-1013/L/01.30 ISO30> szerszámot az egér segítségével.

Az segítségével megnyithat egy menüt. Válassza a Bearbeitung (feldolgozás) funkciót.

A kiválasztott szerszám beolvasásra kerül. Először egy új szerszámnév lesz rögzítve. A megjelölt beviteli mezőbe az alábbi név kerül beírásra:<RI-GHILL-1013/L/01.10 ISO30>



Az egér segítségével válassza ki az S váltólapka típust. Az új szerszámtulajdonságokat most a mindenkori paramétereknél módosítani lehet. A segítségével lehet a beviteli mezőket

kiválasztani.

Az alábbi értékek kerülnek beírásra: felső szélesség: 0,9 alsó szélesség: 1,1

Amennyiben minden adat teljes, létre kell hozni a szerszámot. A történő igazolással az új szerszám a szerszám-kezelésben a fúróhorony-maró (Bohrnutenfräser) szerszámtípushoz lesz bevezetve. Egy visszaugrás következik a szerszámcsoport jegyzék-nézetébe.

A szerszámkezelést a segítségével hagyjuk el. Az új szerszám a 12-es revolverfej-helyre helyezhető. Váltsa be a szerszámot a 12-es helyre.

Minden szerszám beváltásra kerül a megmunkáláshoz és a szerszám-tárt a segítségével hagyjuk el.

A beállítási üzemmód vége és beállítási lap létrehozása !



A főmenüből az segítségével jutunk a beállítási lap menüjébe.

Az - el létrehozunk egy beállítási lapot. Programnév megadása, pl. <%3> tárolása.

, vagy és -al vissza. Ezzel elkészítésre kerül a beállítási lap az NC programozáshoz.

Szerkesztő kiválasztása és új NC program megnyitása.

Az segítségével elhagyható az NC szerkesztő. A következő fejezetben vázlatosan foglalkozunk egy NC programozási lehetőséggel.



8.0. Az oldalazás NC programozása (MTS programozási kód) Ebben a fejezetben az editort (szerkesztőt) az interaktív programozás és a dialóg-programozás kombinációjával az NC programozás egy módszereként mutatjuk be.

Az NC editorban töröljük a beállító lap végén álló M30-as utasítást.

Megírásra kerül az NC program kezdete. Elhagyjuk az editort és átváltunk a szimulációban történő interaktív program-előállításra, mint az NC programozás egy második lehetőségére.

Minden NC mondat egyenként kerül feldolgozásra.. N0010 G90 N0015 G54 X+000.000 Z+231.000 N0020 G00 X+100.000 Z+150.000 N0025 G92 S4000 N0030 G96 F000.250 S0260 N0035 T0101 M04 N0040 G00 X+082.000 Z+000.000 N0045 G01 X-001.600 N0050 G00 X+082.000 Z+002.000 N0055 G57 X+000.500 Z+000.200

Az oldalazási művelete egy hosszirányú nagyolási ciklusnak kell követnie.



8.1. Külső megmunkálás hosszirányú nagyolási ciklusa, G81 Ezt a dialóg-programozással állíjuk elő..

G81 Hosszirányú nagyolási ciklus.

A z utasítások jegyzékéből a ciklust az egérrel választjuk ki, és az -val erősítjük meg a választást.

A paraméterek értékei beírásra kerülnek az űrlap-maszkba, és az - vel lesznek átvéve.

N0060 G81 X+033.000 Z+002.000 I+003.000 Ezután beírjuk a körvonal leírását. N0065 G01 Z+0000.000 N0070 X+036.000 Z-0001.500 N0075 Z-0030.000 N0080 X+040.000 N0085 X+060.000 Z-0050.000 N0090 Z-0095.000 N0095 X+074.000 N0100 X+084.000 Z-0100.000 N0105 G80 és a G80-as ciklus bezárásával lesz az NC program feldolgozva..

Megjegyzés: A programozott körvonal grafikus ábrázolásra kerül.



8.2. Fúrási ciklus, G84 Technológiai blokk szerszánmváltással, a fúrási művelet előkészítése N0110 G00 X+150.000 Z+0100.000 N0115 G97 S1200 M08 F0000.150 N0120 T0606 M03 N0125 G00 Z+0002.000 N0130 G00 X+000.000

A dialóg-programozás felhívása a fúrási ciklus programozásához.


A paraméterek értékei beírásra kerülnek a beviteli maszkba, és az - vel lesznek átvéve.

Létrehozott NC-sor: Fúrási ciklus N0135 G84 Z-095.326 K+020.000 A+000.200 B+000.200 D+010.000



8.3. Hosszirányú nagyolási ciklus, külső megmunkálás, G81 Technológia szerszámváltással N0140 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0145 G92 S4000 N0150 G96 S0220 F0000.250 N0155 T0808 M04 N0160 G00 X+015.000 Z+0001.500 N0165 G57 X-001.000 Z-0000.100

8.4. Hosszirányú nagyolási ciklus, belső megmunkálás, G81 Hosszirányú nagyolási ciklus, belső megmunkálás körvonal-leírással. N0170 G81 X+021.000 Z+0001.000 I+002.000 N0175 G01 X+020.000 Z-0000.500 N0180 Z-0035.000 N0185 G01 X+024.000 Z-0038.464 N0190 Z-0076.536 N0195 X+020.000 Z-0080.000 N0200 Z-0091.000 N0205 X+013.000 N0210 G80



8.5. Simítás, belső megmunkálás Technológia szerszámváltással és simítási megmunkálás programrész-ismétléssel. N0215 G00 X+100.000 Z+150.000 N0220 G92 S4000 N0225 G96 F000.100 S0300 N0230 T1010 M04 N0235 G57 X+000.000 Z+0000.000 N0240 G41 G00 X+021.000 Z+001.500 N0245 G01 X+021.000 Z+0000.000 N0250 G23 O0175 Q0200 N0255 G40 N0260 G00 Z+0002.000

8.6. Simítás, külső megmunkálás Technológia szerszámváltással és simítási megmunkálás programrész-ismétléssel N0265 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0270 G92 S4500 N0275 G96 F000.100 S0360 N0280 T0202 M04 N0285 G42 G00 X+033.000 Z+0001.500 N0290 G01 Z+0000.000 N0295 G01 X+036.000 Z-0001.500 N0300 G85 X+036.000 Z-0030.000 I+001.100 K+005.300 N0305 G23 O0075 Q0100 N0310 G40



8.7. Menetvágási ciklus, külső megmunkálás, G31 Technológia szerszámváltással a menetvágási ciklus behívásához. N0315 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0320 G97 F001.500 S1000 N0325 T0303 M03 N0330 G00 X+038.000 Z+0004.000

A menetvágási ciklus dialóg-programozása G31



Létrehozott NC-sor: N0335 G31 X+036.000 Z-0027.600 A+030.000 D+000.920 I+000.000 F0001.500 S0006 Q0001



8.8. Beszúrási ciklus, külső megmunkálás, G79 Technológia szerszámváltással N0340 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0345 G92 S4000 N0350 G96 F0000.150 S0260 N0355 T0404 M04 N0360 G00 X+062.000 Z-0063.500

A G 79-es beszúrási ciklus dialóg-programozása



3-szoros beszúrás N0365 G79 X+054.000 Z-0064.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005 N0370 G79 X+054.000 Z-0072.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005 N0375 G79 X+054.000 Z-0080.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005



8.9. Beszúrás, belső megmunkálás Technológia szerszámváltással és belső beszúrás. N0380 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0385 G97 F000.100 S1000 N0390 T1212 M04 N0395 G00 X+018.000 Z+0002.000 N0400 Z-0002.600 N0405 G01 X+021.000 N0410 X+018.000 N0415 G00 Z-0023.700 N0420 G01 X+021.000 N0425 X+018.000 N0430 G00 Z+0002.000 N0435 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0440 M30

A programozott munkadarab 3 dimenziós ábrázolása:



9.0. Minőségellenőrzés – munkadarab bemérése



10.0 Mellékletek Példa NC- program Rajz Drehteil Űrlap Beállítási lap Űrlap Műveletterv Űrlap NC-programozási lap Info Beállítási dialógus Info Hardver-kulcs



10.1. NC-Program, %3 () (( 26.8.2005 17:09 ( ( KONFIGURÁCIÓ ( GÉP MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( VEZÉRLÉS MTS TM01 ( ( MUNKADARAB ( HENGER D080.000 L142.000 ( ANYAG "AlMgSi0.5::Aluminium" ( ANYAG SŰRŰSÉGE 002.70 ( ( FŐORSÓ MUNKADARABBAL ( ESZTERGATOKMÁNY "Esztergálási befogóeszköz\ Pofás tokmány\KFD-HS 200" ( LÉPCSŐS POFA "Backe\Stufenbacke\HM-160_200-01.000" ( BEFOGÁSI MÓD: KÜLSŐ BEFOGÁS, BELSŐ LÉPCSŐKKEL ( BEFOGÁSI MÉLYSÉG E40.000 (( Munkadarab jobboldali felülete: Z+0249.000 ( ( ( SZEGNYEREG ( ESZTERGACSÚCS "Körnerspitze\Körnerspitze\172 MT2 030-080" ( ORSÓT NEM ÁLLÍTANI ( SZEGNYEREG HELYZETE Z+1095.000 ( ( AKTUÁLIS SZERSZÁM T01 ( SZERSZÁMOK ( T01 "DIN69880 V 30\Balos sarokeszterga-kés \CL-SCLCL-2020 L 1208 ISO30" ( T02 "DIN69880 V 30\ Balos sarokeszterga-kés \CL-SVJCL-2020 L 1604 ISO30" ( T03 "DIN69880 V 30\Balos menetkés\TL-LHTR-2020 R 60 1.50 ISO30" ( T04 "DIN69880 V 30\Külső beszúrókésl\ER-SGTFL-1212 L 01.8-0 ISO30" ( T05 "DIN69880 V 30\Csigafúró DR-18.00 130 R HSS ISO30" ( T06 ÜRES ( T07 "DIN69880 V 30\Külső beszúró kés\ER-SGTFL-2012 L 03.1-4 ISO30" ( T08 "DIN69880 V 30Belső esztergakés, \BI-SCAAL-1010 L 0604 ISO30" ( T09 "DIN69880 V 30\Váltólapkás fúró\DI-24.00 055 R HMT ISO30" ( T10 "DIN69880 V 30\Belső esztergakés\BI-SCAAL-1010 L 0608 ISO30" ( T11 ÜRES ( T12 "DIN69880 V 30\Belső beszúrókés\RI-GHILL-1013 L 01.30 ISO30" ( T12 "DIN69880 V 30\Külső beszúrókés\ER-SGTFL-2012 L 03.1-4 ISO30" ( ( KORREKCIÓS ÉRTÉKEK ( D01 T01 Q3 R000.800 X+070.000 Z+0045.000 G000.000 E005.005 I-000.800 K-000.800 A+004.375 L011.855 N01 ( D02 T02 Q3 R000.400 X+070.000 Z+0045.000 G000.000 E052.393 I-000.400 K-000.400 A+002.372 L016.178 N01 ( D03 T03 Q8 R000.217 X+070.000 Z+0042.699 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D04 T04 Q3 R000.160 X+060.000 Z+0041.200 G001.800 E000.000 I-000.160 K-000.160 A+000.000 L008.000 N01 ( D05 T05 Q7 R000.000 X+000.000 Z+0204.000 G018.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D06 T06 Q7 R000.000 X+000.000 Z+0070.000 G004.000 E000.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D07 T12 Q3 R000.200 X+070.000 Z+0041.250 G003.100 E004.000 I-000.200 K-000.200 A+000.000 L016.000 N01 ( D08 T08 Q2 R000.400 X-008.238 Z+0170.000 G000.000 E032.079 I+000.400 K-000.400 A+002.721 L005.992 N01 ( D09 T09 Q7 R000.000 X+000.000 Z+0165.000 G024.000 E000.000 I+000.000 K+000.000 A+000.000 L000.000 N01 ( D10 T10 Q2 R000.800 X-007.893 Z+0170.000 G000.000 E032.079 I+000.800 K-000.800 A+002.721 L005.592 N01 ( D11 T11 Q2 R000.400 X-008.238 Z+0170.000 G000.000 E032.079 I+000.400 K-000.400 A+002.721 L005.992 N01 ( D12 T07 Q2 R000.100 X-011.500 Z+0125.000 G001.300 E000.000 I+000.100 K-000.097 A+000.000 L004.000 N01 ( ( MUNKADARAB NULLAPONTOK ( G54 X+000.000 Z+0248.000 ( () () N0010 G90 N0015 G54 Z+0231.000 N0020 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0025 G92 S4000 N0030 G96 F0000.250 S0260 N0035 T0101 M04 N0040 G00 X+082.000 Z+0000.000 N0045 G01 X-001.600



N0050 G00 X+082.000 Z+0002.000 N0055 G57 X+000.500 Z+0000.200 N0060 G81 X+033.000 Z+002.000 I+003.000 N0065 G01 Z+0000.000 N0070 X+036.000 Z-0001.500 N0075 Z-0030.000 N0080 X+040.000 N0085 X+060.000 Z-0050.000 N0090 Z-0095.000 N0095 X+074.000 N0100 X+084.000 Z-0100.000 N0105 G80 N0110 G00 X+150.000 Z+0100.000 N0115 G97 S1200 M08 F0000.150 N0120 T0606 M03 N0125 G00 Z+0002.000 N0130 G00 X+000.000 N0135 G84 Z-0095.326 K+020.000 A+000.200 B+000.200 D+010.000 N0140 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0145 G92 S4000 N0150 G96 S0220 F0000.250 N0155 T0808 M04 N0160 G00 X+015.000 Z+0001.500 N0165 G57 X-001.000 Z-0000.100 N0170 G81 X+021.000 Z+0001.000 I+002.000 N0175 G01 X+020.000 Z-0000.500 N0180 Z-0035.000 N0185 G01 X+024.000 Z-0038.464 N0190 Z-0076.536 N0195 X+020.000 Z-0080.000 N0200 Z-0091.000 N0205 X+013.000 N0210 G80 N0215 G00 X+100.000 Z+150.000 N0220 G92 S4000 N0225 G96 F000.100 S0300 N0230 T1010 M04 N0235 G57 X+000.000 Z+0000.000 N0240 G41 G00 X+021.000 Z+001.500 N0245 G01 X+021.000 Z+0000.000 N0250 G23 O0175 Q0200 N0255 G40 N0260 G00 Z+0002.000 N0265 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0270 G92 S4500 N0275 G96 F000.100 S0360 N0280 T0202 M04 N0285 G42 G00 X+033.000 Z+0001.500 N0290 G01 Z+0000.000 N0295 G01 X+036.000 Z-0001.500 N0300 G85 X+036.000 Z-0030.000 I+001.100 K+005.300 N0305 G23 O0075 Q0100 N0310 G40 N0315 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0320 G97 F001.500 S1000 N0325 T0303 M03 N0330 G00 X+038.000 Z+0004.000 N0335 G31 X+036.000 Z-0027.600 A+030.000 D+000.920 I+000.000 F0001.500 S0006 Q0001 N0340 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0345 G92 S4000 N0350 G96 F0000.150 S0260 N0355 T0404 M04 N0360 G00 X+062.000 Z-0063.500



N0365 G79 X+054.000 Z-0064.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005 N0370 G79 X+054.000 Z-0072.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005 N0375 G79 X+054.000 Z-0080.500 I+000.300 K+000.300 J+002.000 A+000.500 D-002.600 W+000.300 O0005 Q0005 N0380 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0385 G97 F000.100 S1000 N0390 T1212 M04 N0395 G00 X+018.000 Z+0002.000 N0400 Z-0002.600 N0405 G01 X+021.000 N0410 X+018.000 N0415 G00 Z-0023.700 N0420 G01 X+021.000 N0425 X+018.000 N0430 G00 Z+0002.000 N0435 G00 X+100.000 Z+0150.000 N0440 M30



10.2. A munkadarab rajza



10.3. Űrlapok

Beállítási lap CNC Eszterg. Marás Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Datum : Program-szám. Programozó Rajzszám: Megnevezés: Anyag: Nyersdarab/félgyártmány: Vezérlés

Befogási mód Befogó eszköz Befogási mélység Szegnyereg helyzete

Szerszámadatok / Tár-revolverkiosztás

Állomás Szerszám megnevezése Szerszámadattár szám. Korrekciós adatok Művsz.

X Z 0

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.

X Z

R Quadr.



Műveletterv CNC Eszterg. Marás Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Dátum: Programszám: Programozó: Rajzszám: Megnevezés Anyag Nyersdarab/félgyártmány Vezérlés

Műveleti sorrend

Sz Művelet NC- programkód Szersz.állomás

Forgácsolási adatok

01 F

N Vc

02 F

N Vc

03 F

N Vc

04 F

N Vc

05 F

N Vc

06 F

N Vc

07 F

N Vc

08 F

N Vc

09 F

N Vc

10 F

N Vc

11 F

N Vc

12 F

N Vc

13 F

N Vc

14 F

N Vc

15 F

N Vc

16 F

n Vc

17 F

n Vc

18 F

n Vc

19 F

n Vc



Programozási lap CNC Eszterg. Marás Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Dátum : Programszám: Programozó: Rajzszám:

Megnevezés: Anyag: Nyersdb./félgyártmány

NC- Kód

N G X Z I K F M T 05

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115



10.4. Megjegyzések az esztergálás beállítási dialógusának kezeléséhez és szervezéséhez A beállítási dialógusban rendelkezésre álló adatok a már meglevő beállítási lapokból kerülnek kiolvasásra. Ezek a helyi számítógépeken az alábbi mappákban találhatók:

.\MTS-CNC Deutsch\Setup_T\ mtssetup.sct

Az mtssetup.sct.(esztergálás) adatbázis tartalmazza a beállítási dialógushoz szükséges mindenkori adatokat. Bármikor szerkeszthető és a saját példákhoz bővíthető. Kivonat a mtssetup.scm forrás-adatbázisból Jelentés [Főorsó] INFO=KFD-HS 130 min.42 max.118 Et=30 DATEI=KFD-HS 130-42-118-E30-A.dnc LMIN=10 LMAX=300 DMIN=42 DMAX=118 IMIN=30 IMAX=80 EMIN=5 EMAX=30 CMIN=1 CMAX=6

= Kulcsszó = Befogóeszköz konfiguráció neve = Beállítási lap egy befogó eszközzel = min. működési hossz = max. működési hossz = min. külső átmérő érték = max. külső átmérő érték = min. belső átmérő = max. belső átmérő = min. befogási mélység = max. befogási mélység = min. központosítási átmérő = max. központosítási átmérő

A szerszámkészletek A szerszámok között elhelyezett szerszámkészletek (adatbázis-név a beállítási lapról) automatikusan megjelenítésre kerülnek a "szerszámok" jegyzékében, és így kiválaszthatók. Eljárás: Beállítási üzemmódban rendelje a szerszámokat a szerszámhelyekhez. Lássa el a szerszám-revolvert helyes korrekciós értékekkel és hozzon létre egy új beállítási lapot, pl. Werkzeugsatz 05.dnc névvel. Másolja át a Werkzeugsatz 05.dnc –t az \MTS-CNC Deutsch\Setup_T\-be.. Az új szerszámkészlet a jegyzékben megjelenítésre kerül, és kiválasztható. Megjegyzés: Vegye figyelembe, hogy a beállítási lapon az egyes szerszámkorrekciós beállítások felsorolásra kerülnek, különben az új szerszámkészlet nem kerül megjelenítésre a beállítási diagramban. A beállítási dialógushoz szükséges adatokat központilag, a hálózatban is el lehet helyezni. Ehhez az "MTS.INI" helyi adatbázist kell szerkeszteni és a .\ Setup_T mappát megfelelően le kell másolni. A „#SERVERDIR=“ paraméter felszabadításra kerül és a megfelelő hálózati meghajtó vagy szerver-elérési úttal lesz elfoglalva. pl. SERVERDIR=\\MTS-SERVER12\beállítási dialógus, vagy SERVERDIR=V A beállítási adatok most központilag, a hálózaton keresztül lesznek olvasva.



A befogó-eszközök hozzárendelésének áttekintése CNC-Program INFO a befogóeszköz-konfigurációhoz Befogási kép KFD-HS 130-42-118-E30-A.dnc KFD-HS 130-42-118-E33-A.dnc KFD-HS 130-42-118-E40-A.dnc KFD-HS 160-60-148-E30-A.dnc KFD-HS 160-60-148-E33-A.dnc KFD-HS 160-60-148-E40-A.dnc

KFD-HS 130 min.42 max.118 Et=30 KFD-HS 130 min.42 max.118 Et=33 KFD-HS 130 min.42 max.118 Et=40 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=30 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=33 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=40

KFD-HS 130-46-118-E10.dnc KFD-HS 130-42-118-E15.dnc KFD-HS 130-46-118-E18.dnc KFD-HS 160-50-148-E12.dnc KFD-HS 160-50-148-E18.dnc KFD-HS 160-56-148-E22.dnc


KFD-HS 130-48-114-E10-I.dnc KFD-HS 130-48-114-E15-I.dnc KFD-HS 130-48-114-E18-I.dnc KFD-HS 160-74-162-E04-I.dnc KFD-HS 160-74-162-E15-I.dnc KFD-HS 160-68-156-E25-I.dnc


KFD-HS 160-114-184-E40-I.dnc KFD-HS 160-114-193-E425-I.dnc KFD-HS 160-114-196-E44-I.dnc

KFD-HS 160 min.114 max.184 Et=40 KFD-HS 160 min.114 max.193 Et=42.5 KFD-HS 160 min.114 max.196 Et=44.0

KFD-HS 130-46-118-E30-A-RS-02MT2.dnc KFD-HS 130-46-118-E33-A-RS-02MT2.dnc KFD-HS 130-46-118-E40-A-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-60-148-E30-A-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-60-148-E40-A-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-60-148-E33-A-RS-02MT2.dnc

KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=30 RS 02-MT2 KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=33 RS 02-MT2 KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=40 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=30 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=33 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.60 max.148 Et=40 RS 02-MT2

KFD-HS 130-42-118-E15-RS-02MT2.dnc KFD-HS 130-46-118-E10-RS-02MT2.dnc KFD-HS 130-46-118-E18-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-50-148-E12-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-50-148-E18-RS-02MT2.dnc KFD-HS 160-56-148-E22-RS-02MT2.dnc

KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=10 RS 02-MT2 KFD-HS 130 min.42 max.118 Et=15 RS 02-MT2 KFD-HS 130 min.46 max.118 Et=18 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.50 max.148 Et=12 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.50 max.148 Et=18 RS 02-MT2 KFD-HS 160 min.56 max.148 Et=22 RS 02-MT2

FDSC 046-60-100-02-MT2.dnc FDSC 070-90-200-04-MT3.dnc

FDSC 046 min.060 max.100 02-MT2 FDSC 070 min.090 max.200 04-MT3



10.5. Rendszerinformáció Megjegyzések: * Windows NT 2000, vagy XP: A szoftver installálásához szükséges, hogy adminisztrátori jogokkal rendelkezzen. A szoftvernek az installációs mappában olvasási és írási jogai legyenek. * Windows 98,NT: A szimulátorban végzett dialógus-programozás az Internet Explorer 4.01 SP2 (vagy újabb), vagy a DCOM98-at igényli.

Ha műszaki okok miatt a kapcsoló nem lenne aktív, szükséges a rendszer átvizsgálása. A jobb egérgombbal kattintson a TOPTURN kapcsolófelületre: egy menü nyílik ki. A TopTurn-nal kapcsolatos info pontban a hardver-kulcs modul száma kerül megjelenítésre. Ellenőrizze azt, hogy a szám megfelel-e az Ön által beszerzett szoftverlicenc számával. ha csak egy 0 hardver-kulcs szám kerülne megjelenítésre, rendszerhibáról, vagy szoftver-installálási hibáról van szó.

• A Windows keresési funkcióival keressen egy adatbázis a Hardlock.vxd (WIN98SE) névvel, vagy Hardlock.sys (WINNT-2000 XP) névvel.

• Ellenőrizze a hardverkulcs rögzítését az LPT- porton.

Documents

Eszterga kezelesi utmutato (4)