E.T. Arquitectura Champamarca

MUNICIPALIDAD DISTRITALDE SIMON BOLIVAR

“CREACION DE LOCAL DE USOS MULTIPLES EN LA COMUNIDAD URBANA DE CHAMPAMARCA, DISTRITO DE SIMON BOLIVAR- PASCO – PASCO”

08.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas

sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,

vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie

de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los

mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el

acabado de molduras de ladrillo.

08.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES MEZCLA C: A 1:5, E=1.5CM

DEFINICIÓN

Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros en

interiores, con mortero de cemento y arena en proporción 1:5

hasta lograr un espesor de 1.5 cm, de acuerdo a lo indicado en

los planos de arquitectura.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas

tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del

mortero. Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer

convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y

llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción

del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del

tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8,

corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas

convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del

muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento

Eco. Ruddy E. CALLUPE GORA | Sembrando Futuro…



de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del

paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se

ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que

se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la

adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este

será pulido.

Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán

ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que

ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el

efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MATERIALES

Arena Fina

La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser

arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada

uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias

orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o

impurezas será del 5%.

Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las

Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como

aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias

que puedan perjudicar al concreto.




EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado

de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales

para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de

mano, plomada, bateas, etc.

MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se

computarizaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por

consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros

elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y

demás salientes que deberán considerarse en partidas

independientes.

BASES DE PAGO

El pago de la partida de tarrajeo en muros, se efectuará por

metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del

presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación

completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas

y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

08.02.00 TARRAJEO COLUMNAS (SUPERFICIE Y ARISTA) MEZ.C: A 1.5, E=1.5 CM

DEFINICIÓN

Comprende los trabajos de colocación de tarrajeo sobre una

superficie de concreto, como columnas o vigas, con un mortero

proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una

proporción de 1:5 y un espesor de 1.50 cm, según lo

especificado en los planos de arquitectura.




MATERIALES

Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01



MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Los revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5

mes) de vaciado el elemento, debiéndose limpiar la superficies

donde se revestirán.

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados

tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del

mortero. Para ello se limpiará el área con escobilla de acero.

Luego se regará con manguera a presión y se dejará secar.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se

ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que

se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la

adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este

será pulido.

Los ángulos o aristas de las columnas, vigas, derrames, etc.,

serán perfectamente definidos.

El curado de revoques se iniciara tan pronto como el revoque se

haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste

curado se aplicará con agua en forma de pulverización.



MÉTODO DE MEDICIÓN

El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida




ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,

basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del

contrato que representa la compensación integral para todas las

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y

herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran

para terminar los trabajos.

08.03.00 TARRAJEO VIGAS (SUPERFICIE Y ARISTA) MEZ.C: A 1.5, E=1.5 CM08.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES Ídem partida 03.01.03

DEFINICIÓN

Comprende los trabajos de tarrajeo a la superficie cuya longitud

es el perímetro del vano de puertas o ventanas y cuyo ancho es

el espesor del muro, con un mortero proveniente de la mezcla de

arena fina con cemento en una proporción de 1:5 y un espesor

de 1.50 cm, según lo especificado en los planos de arquitectura.

MATERIALES







La vestidura de los derrames, se medirá por unidad de metro

lineal (m), considerando el largo de la partida ejecutada, o




sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO


basados en el precio unitario por metro lineal (m) del contrato

que representa la compensación integral para todas las




09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOSSe denomina piso al acabado final de una superficie destinada

especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo

natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez

firmeza y belleza.

Incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular,

porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de

circulación interna para vehículos, como estacionamiento, pistas,

etc. así como veredas, destinadas al tránsito de peatones.

09.01.00 CONTRAPISO E=25 MM. BASE 3 CM.MEZC.1:5, ACAB.1 CM.PASTA 1:2

DESCRIPCION

El contrapiso es efectuado antes del piso final, que sirve de

apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando

una superficie plana y regular que se necesita en los ambientes

en que se vaya a colocar el acabado de piso. Viene a ser una




mezcla de cemento hormigón de relación 1:5 que forma una

superficie de 40 mm, según lo especificado en los planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se ceñirá a lo estipulado en las partidas de concreto simple.


El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del

piso terminado que será igual al del piso terminado menos el

espesor correspondiente al acabado de piso

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente

limpia y humedecida del falso piso o losa aligerada. La nivelación

debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas

adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de

cintas debidamente alineadas y controlados.

El contrapiso se desarrollara en dos etapas:

Base: Mortero de cemento con arena gruesa, mezcla 1:5,

tendrán un espesor de 1.5 cm.

Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.0

cm. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no

debe arrojar agua en la superficie, será rugoso a fin de obtener

una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará

inmediatamente después y será igualmente seca. El acabado de

esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de

madera y con nivelación precisa.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando

por partes de la misma para dar un total.




CONDICIONES DE PAGO







09.02.00 PISO DE CERAMICO ANTIDELIZANTE 30x30

09.03.00 PISO DE PORCELANATO 40x40

DEFINICIÓN

La partida se refiere a los revestimientos en los pisos con piezas

de Cerámica de 8 mm de espesor, Clase IV (alto Tránsito), de

primera. Para la colocación se utilizará fragua de color y se hará

según el diseño que figura en los planos.

MATERIALES

Cerámico de color

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad

libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura

uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color

con propiedades antideslizantes.

Pegamento para cerámico

Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el

pegado de las unidades, que no tengan fecha de vencimiento

caducado y que los sobres que lo contienen deben estar

totalmente sellados y herméticos.

Porcelana de color




La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las

unidades, los que darán un acabado aceptable para este tipo de

actividades.

Agua

Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias

perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias

orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el

comportamiento eficiente del mortero.

EJECUCIÓN

Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán

asentados con pegamento. Los cerámicos previamente se

pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no

dejar vacíos.

Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se

usarán crucetas plásticas) de espesor como máximo y la fragua

será hecha con polvo de porcelana de color, antes de fraguar la

mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua limpia.

Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será

ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de

junta perfectamente alineada sin quiñaduras. El colocado se

realizará según diseño especificado en los planos y cuadro de

acabados.


El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo

indica los planos y aprobados por el Supervisor.




BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro

cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.04.00 VEREDAS C: H F'C= 140 KG/CM2 E=4” INCLUYE ACABADO.

DEFINICIÓN

Se refieren a las obras destinadas a las vías destinadas al

tránsito de peatones, ubicadas al lado de las construcciones

existentes. Serán de espesor 4”, con una base de F'c=140

kg/cm2, de espesor 8.5 cm y un acabado superficial de 1.5 cm

con cemento pulido 1:2.

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS

La vereda será de concreto de 10cm de espesor, sobre una

base bien compactada y granular. El acabado se hará con paleta

de metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcando con

bruña de ½” formando cuadrículas de 1.00 m x 1.00 m

intercalados.

Las veredas serán curadas siete días como mínimo. El curado

podrá hacerse por el sistema de arroceras permanentemente

cargadas de agua durante los siete días posteriores a los de la

construcción de la vereda.

MATERIALES

Se regirá a lo especificado en la partida 03.04.01.01





El método de medición será por metro cuadrado (m2) en las

partidas de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base,

por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y

aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro

cuadrado (M2) de concreto vaciado según los planos,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra

chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios

para el vaciado del concreto.

10.00.00 CIELORRASOS Y COBERTURAS

Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea

aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente

especialmente construida.

La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido

asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado

a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica, o

atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como elemento de

difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por

encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acústicas,

etc.

10.01.00 CIELORRASOS CON MEZCLA C: A 1:5, E=1.5cm

DEFINICIÓN

La partida está referida a la aplicación de un mortero de cemento

- arena de proporción 1:5 y espesor 1.5 cm, sobre la superficie




inferior de losas de concreto que forman los techos de una

edificación






Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5

mes) de vaciado la superficie debiéndose limpiar la superficies

donde se revestirán. Deberá procurarse que las áreas que van a

ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena

adherencia del mortero.

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El

mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso

inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no

permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en

batea, la que deberá estar siempre limpia para garantizar la

pureza de la mezcla.

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que

ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el

efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.



ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y

a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y

acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y




las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o

definidos previamente por el residente y/o supervisor.


El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un

total. Se medirá el área neta entre las caras laterales sin revestir

de las paredes o vigas que la limitan.

CONDICIONES DE PAGO







10.02.00 CIELORRASO CON BALDOSAS ACUSTICAS 24" x 24" x 5/8"

DEFINICIÓN

Comprende los trabajos para el recubrimiento de losas

superiores de los ambientes con la colocación con piezas de fibra

mineral suspendidos en una estructura de acero.

MATERIALES

Baldosa de fibra de vidrio

La baldosa es un producto de acabado para cielorrasos

diseñados para ofrecer soluciones eficientes y confort acústico

en los ambientes.




Con dimensiones de 24" x 24" x 5/8" son fabricadas en distintos

materiales como fibra mineral.

Suspensiones metálicas

Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24

mm) o de 9/16” (15 mm) a la vista, fabricados en acero electro

galvanizado con acabado en color blanco o negro. Están

especialmente diseñados para alojar las baldosas.

Fijaciones y elementos de suspensión

Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros

utilizar clavos de disparo de ¾”. Para colgar los perfiles

principales se utiliza un elemento de suspensión elaborado con

alambre galvanizado N° 12, de preferencia. Para fijar el alambre

a la losa utilizar clavos tipo de 1”.

HERRAMIENTAS

Para instalar un cielo raso, se necesitará: Tijera para cortar per-

les metálicos delgados, Nivel manguera o nivel laser, Tiralíneas,

Guantes de hilo, Cuchilla o cúter y Taladro o atornillador

eléctrico.


Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielo

raso. Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Trazar

con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar

manguera nivel o nivel láser.

Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en

el muro. Fijar los perfiles perimetrales con clavos de disparo cada

0.30m como máximo.




Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada

1.22m. Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando

el otro extremo a un punto fijo, este alambre debe ser de calibre

N° 12, de preferencia.

Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida del

espacio entre la losa y el cielo raso, considerando 0.30m

adicionales para el atortolamiento. Atortolar el alambre tensado al

clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de los

perfiles principales.

Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su

correspondiente anclaje al techo mediante el alambre N° 12

tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma vertical.

Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles

principales.

Para instalar baldosas 24" x 24" instale los perfiles terciarios de

24" entre los perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios

de 24" x 24"

Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en

forma inclinada entre los perfiles cuidando de no dañar los

bordes.

Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta

descanse sin dificultad entre los perfiles metálicos.


El colocado de baldosas de fibra de vidrio suspendidas en

estructuras metálicas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida


CONDICIONES DE PAGO










11.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento

vertical.

En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura

sea inferior a 30 cm.

Los contrazócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de

cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y

otras características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas

independientes.

11.01.00 CONTRAZOCALO

DEFINICIÓN

Comprende los trabajos de colocación de piezas cerámicas como

contrazócalos de protección para muros interiores


Contrazócalo De Cerámico Vitrif. H=0.10m

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad

libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura

uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color

H=0.10m.

Pegamento para cerámico




Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el

pegado de las unidades, que no tengan fecha de vencimiento

caducado y que los sobres que lo contienen deben estar

totalmente sellados y herméticos.

Porcelana de color

La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las

unidades, los que darán un acabado aceptable para este tipo de

actividades.

Agua

Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias

perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias

orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el

comportamiento eficiente del mortero.

EJECUCIÓN

Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán

asentados con pegamento. Los cerámicos previamente se

pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no

dejar vacíos.

Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se

usarán crucetas plásticas) de espesor como máximo y la fragua

será hecha con polvo de porcelana de color, antes de fraguar la

mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua limpia.

Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será

ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de

junta perfectamente alineada sin quiñaduras. El colocado se

realizará según diseño especificado en los planos y cuadro de

acabados.




MEDICIÓN

El contra zócalo de cerámico se medirá por unidad de Metro

Lineal (ML), considerando el largo, o sumando por partes de la

misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO


basados en el precio unitario por Metro lineal (ML) del contrato

que representa la compensación integral para todas las




12.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Se incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados

en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo

requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por

ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de

materiales que deben recibir un proceso de transformación en obra,

corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos deberá

indicarse la calidad de la madera empleada.

12.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA 35 mm CON TRIPLAY 4 mm

DEFINICIÓN

La partida describe los trabajos de suministro y colocación de

puertas de madera tornillo de 35 mm dispuesto como un panel

dentro de un marco de madera de 2 x 3”. En esta partida también




se incluye los trabajos de instalación y acabados con sellador y

laqueado en color natural.

MATERIALES

Madera tornillo

El tipo de material que se utilizará será de madera tornillo de 40

mm de espesor, secada al horno convenientemente, siendo

cepillado por todos sus lados y no deberá experimentar curvatura

de sus ejes ya sea longitudinal, transversal o de ambos.

La madera será del tipo seleccionada y no tendrá defectos de

estructura, la madera debe ser durable, resistente al ataque de

hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamientos con

sustancias químicos a fines de aumentar su duración.

Las tolerancias máximas permitidas serán:

Largo +- 4mm.

Ancho +- 2mm.

Espesor +- 1 1/2mm.

La deformación de la hoja y el rebaje del marco no serán

mayores de 10 mm. El desplazamiento de las puertas no será

mayor de 1% de alto.

EJECUCIÓN

Las puertas de madera serán encoladas con pegamento sintético

y puestas en prensa durante 24 horas. Las uniones de las

puertas y tabiquería deben ser espigadas y coladas. Los bordes

del corte deberán ser rectos, lisos y sin cualquier irregularidad.

La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente

pulida y lijada para recibir el acabado, se fijará a los muros

mediante tarugos o tacos según se especifiquen. El área de la

cerradura y bisagras serán reforzadas.




Todos los elementos de madera serán cuidadosamente

protegidos de golpes, abolladuras, manchas, hasta la entrega de

la obra, siendo responsabilidad del contratista el cambio de

piezas dañadas por falta de tales cuidados.


La medición de la partida será por metro lineal (ml), de panel

ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas

consignadas en los planos.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará de al precio unitario aprobado en el

Expediente Técnico por metro lineal (ml), de puerta colocada,

entendiéndose que el precio y pago incluyen los costos de la

mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que sean

necesarios para la ejecución de la partida en madera.

13.00.00 CARPINTERIA METALICA

Incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan

función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor

importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas

las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles

especiales y planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de ángulos,

tees, etc. que requieren de ensamblaje especial le da el nombre de

carpintería metálica. También comprende la herrería o sea los elementos

hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,

redondas, platinas, etc.

13.01.00 VENTANA DE ALUMINIO




DEFINICIÓN

Este tipo de ventanas se colocarán en las ventanas de acuerdo

al plano principal. Comprende aquellas ejecutadas con tubos y

perfiles de aluminio de las dimensiones y espesores señalados

en los planos de arquitectura correspondientes.

MATERIALES

Para la ejecución de la partida se requerirán:

• Perfiles de aluminio

• Tornillos y anclajes normalizados según cálculos,

suministrados por un proveedor reconocido.

• Silicona especializada para intemperie.

EJECUCIÓN

Al realizar el trabajo de carpintería de aluminio se han de

verificar previamente las especificaciones de cada elemento a

utilizar de acuerdo a los planos de detalles de arquitectura.

Cortar, procesar con maquinaria especializada y ensamblar los

elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin.

Verificar que no haya tornillos expuestos. Acoplar y ensamblar

los perfiles a utilizar. La carpintería debe quedar lista para recibir

los vidrios dispuestos en los planos correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La puerta metálica se medirá por metros cuadrados (m2),

considerando la cantidad de elementos de la partida ejecutada.

BASES DE PAGO


basados en el precio unitario por metros cuadrados (m2) del





operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran


15.00.00 CERRAJERIA

Se considera el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran

en carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el

movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y

elementos similares.

En forma usual, el costo de colocación de la cerrajería común está

incluido en la carpintería; para cerrajería especial se contrata la

colocación con el mismo proveedor y por último hay casos en que ésta

es una labor completamente independiente.

Por ser muy abundante los tipos de cerrajería existentes en el mercado

se da a continuación una relación con propósito de ayuda mental, no

limitativa, que puede aumentarse libremente con otros elementos.

15.01.00 CERRADURA PARA PUERTAS

DEFINICIÓN

Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco

redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de

acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no

ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente limitado

de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de

llave maestra.

MATERIALES

Cerraduras




Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o

similar, de sobreponer, con pestillo, y cerrojos de dos vueltas.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán

de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier

condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, reservan el

derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.

Se colocará a 1.00 m del NPT, medidos al eje de la cerradura.

El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de

funcionamiento y regulados adecuadamente.




para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,

formones, cepilladora, etc.


Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar

el trabajo de pinturas se procederá a proteger todas las perillas y

otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas

adhesivas.

Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de

cintas adhesivas y se hará una revisión general del

funcionamiento de toda la cerrajería.

El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero

general debidamente identificadas cada una de ellas con anillos

de cartón, y con nombre o número del ambiente al que

pertenece.





Se medirá por unidad (unid) de cerraduras respectivamente

según lo indica en planos y aprobados por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (unid)

ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por mano de obra, materiales,

herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta

partida.

15.02.00 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”

DEFINICIÓN

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las

bisagras capuchinas aluminizadas, que llevará cada hoja de

puerta en el número que indiquen los planos de detalles de

arquitectura.


Bisagra Capuchina

Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado

Anodinado, de las dimensiones que especifiquen en los planos.




para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,

formones, cepilladora, etc.


La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (und),

considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por

partes de la misma para dar un total.




CONDICIONES DE PAGO


basados en el precio unitario por unidad (unid.) del contrato que

representa la compensación integral para todas las operaciones

de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar

los trabajos.

15.03.00 CERROJO DE FIERRO PARA BAÑOS

DEFINICIÓN

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de cerrojos de

2” como seguros interiores para las puertas de inodoros

MATERIALES

Cerrojos para Puerta

Los materiales que forman todas las partes del cerrojo serán en

acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier

condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan

el derecho de aprobar la marca y forma de cerrojos.


Se ceñirá a lo especificado en la partida 01.09.01

EJECUCIÓN

Los cerrojos serán atornillados a los paneles de tabiquería

interior de las divisiones de inodoros.


Las cerrojos para puertas, se medirá por unidad del material

(unid.) efectivamente colocado.




CONDICIONES DE PAGO


basados en el precio unitario por unidad (und), del contrato que




los trabajos.

15.04.00 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

DEFINICIÓN

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de manijas de

2” como seguros interiores para las puertas de inodoros

MATERIALES

Manijas de bronce

Los materiales que forman todas las partes del cerrojo serán en

acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier

condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan

el derecho de aprobar la marca y forma de cerrojos.


Se ceñirá a lo especificado en la partida 01.09.01

EJECUCIÓN

Las manijas serán atornillados a los paneles de tabiquería interior

de las divisiones de inodoros.


Las manijas para puertas, se medirá por unidad del material

(unid.) efectivamente colocado.

CONDICIONES DE PAGO





basados en el precio unitario por unidad (und), del contrato que




los trabajos.

16.00.00 PINTURA16.01.00 PINTADO EXTERIORES E INTERIORES AL LATEX

DEFINICIÓN

Comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para

la ejecución de los trabajos de pintura en la obra. La pintura es el

producto formado por uno o varios pigmentos, que cumple con

una función de objetivo múltiple pero principalmente de

protección y acabado que permite lograr superficies lisas, limpias

y luminosas, de propiedades asépticas.

La partida incluye la preparación de la superficie, la imprimación,

la clase de pintura, el número de manos y la provisión de todos

los materiales requeridos, así como la mano de obra.


Pintura látex

Pintura alquídica para usos diversos, de acabado mate,

resistente a la humedad. De secado rápido y resistente al lavado.

Para su utilización se ha de diluir con aguarrás mineral o thinner

estándar.

Requisitos para la pintura

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus

recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente




dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y

homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de

terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los

periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la

brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser

aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,

exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y

otras imperfecciones de la superficie.


Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo

para pintado y espátulas.

EJECUCIÓN

Preparación de las Superficies

Superficies de concreto nuevas. Esperar 30 días después del

tarrajeo, antes de pintar. Eliminar los residuos del tarrajeo con lija

al agua #80. Aplicar dos manos de Imprimante para muros, dejar

secar 4 horas entre manos y luego aplicar la pintura

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a

la reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas

las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán

resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor

grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea

necesario para conseguir una superficie completamente uniforme

con el resto.




Imprimación

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se

aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar

completamente. Se observará si la superficie está perfectamente

preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente

cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases

originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo

de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los

productos a emplearse.

La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura

se deben encontrar en buen estado.

Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin

defectos, use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6

volúmenes de pintura. Se recomienda diluir lo que se va a

consumir La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida

que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2

manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la

superficie. Después de 12 horas de secado aplique otra capa si

se requiere. La superficie pintada puede manipularse a las 12

horas.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de

lluvias, por menuda que esta fuera.

Muestra de Colores

La selección de color a utilizar será el designado por el

Supervisor de obra y residente y se realizarán en los lugares

mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la




luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una

superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.


La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la unidad de la partida


CONDICIONES DE PAGO





herramientas, así como otros gastos eventuales que se

presenten durante su ejecución.

16.02.00 PINTADO DE CIELORRASO CON OLEO MATE

DEFINICIÓN


la ejecución de los trabajos de pintura en las superficies de

cielorraso. La partida incluye la preparación de la superficie, la

imprimación, la clase de pintura, el número de manos y la

provisión de todos los materiales requeridos, así como la mano

de obra.


Pintura al temple

Pintura a base de resina látex acrílica satinada, cola y tiza que

evita el deslizamiento. Se usa típicamente para cielorrasos como




acabado mate. De secado rápido y resistente al lavado. Para su

utilización se ha diluir con agua potable.

Requisitos para la pintura

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus

recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente

dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y

homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de

terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los

periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la

brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser

aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,

exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y

otras imperfecciones de la superficie.




EJECUCIÓN

Preparación de las Superficies

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a

la reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas

las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán

resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor

grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea




necesario para conseguir una superficie completamente uniforme

con el resto.

En caso de superficies nuevas, esperar 30 días después del

tarrajeo antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al

agua #80.

Imprimación

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se

aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar

completamente. Se observará si la superficie está perfectamente

preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente

cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases

originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo

de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los

productos a emplearse.

La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura

se deben encontrar en buen estado.

Vierta la pintura en un recipiente limpio. Agregue agua potable

hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.

Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.

Después de 3 horas de secado se puede aplicar otra capa del

mismo producto o la pintura de acabado.








CONDICIONES DE PAGO







16.04.00 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ

DEFINICIÓN


la ejecución de los trabajos de barnizado, en las superficies de

carpintería de madera. La partida incluye la preparación de la

superficie, la clase de pintura, el número de manos y la provisión

de todos los materiales requeridos, así como la mano de obra.


Pintura a base resinas alquídica alta calidad, secado rápido,

buena retención del brillo y gran resistencia al agua salada.

Recomendable en puertas y marcos de madera o toda superficie

exterior o interior de madera a proteger. Para su utilización se ha

de diluir con aguarrás mineral o thinner estándar.




EJECUCIÓN

Para preparar las superficies se desarrollara lo siguiente:




Madera Nueva. Lijar hasta que quede totalmente pulida. Luego

limpiar, eliminar el polvo y otros elementos ajenos.

Madera con pintura antigua. Si hubiera pintura antigua o suelta,

eliminarla con espátula y luego lijar la superficie con lija # 180.

Además eliminar polvo y residuos de lijado.

En ambos casos, la superficie a pintar debe estar libre de

suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,

humedad y cualquier otro material extraño. Además la brocha o

pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar

en buen estado.

Destape el envase del Barniz y con la ayuda de una paleta,

agítela hasta homogeneizarla. Agregue 1 volumen de diluyente

por 6 volúmenes de pintura, luego agitar hasta homogeneizar la

mezcla. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar

demasiado. Con intervalos de 24 horas de secado aplique dos

capas adicionales (normalmente requiere de 3 capas). Para la

2da y 3ra mano use 1 volumen de diluyente por 8 volúmenes de

pintura.

La superficie pintada puede manipularse a las 24 horas.





CONDICIONES DE PAGO










17.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para

puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el

espesor, calidad, tipo, etc. incluyendo a la unidad todos los elementos

necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc.

17.01.00 VIDRIO LAMINADO EN VENTANAS

DEFINICIÓN

Se define como Muro Cortina al cerramiento formado por una

estructura auxiliar situada por delante de la estructura del edificio

sobre la que se instalan elementos ligeros de cerramiento.

Anclajes

La estructura principal cuenta con bases de fijación previstas

para efectuar los anclajes necesarios de la estructura auxiliar.

Estanqueidad

El muro cortina debe estar constituido por elementos que

garanticen su estanqueidad (térmica, acústica) aunque esta

función también puede cumplirla un trasdosado de obra

tradicional.

Condensación

En la estructura auxiliar y en los elementos de cerramiento debe

preverse un sistema de evacuación de agua en el caso posible




de condensación; por ello, el montante de la estructura auxiliar

debe contar con un sistema de rotura de puente térmico.

MATERIALES

Estructura de aluminio compuesta por montantes y

travesaños.

Sistema de anclajes tridimensionales.

Elementos de guía y ensamble.

Soportes para amarre.

Paneles aislantes.

Vidrio monolítico.

Acristalamientos aislantes.

Junquillos, elementos de fijación y burletes.

Tipos y dimensiones definidos en proyecto.

EJECUCION

Retícula Autoportante

Se inicia con la situación de la retícula autoportante de aluminio

donde se alojarán los paneles, vidrios, elementos practicables y

puertas.

Fijación de los Montantes

Los montantes verticales se fijan a la estructura primaria de la

obra y dominan sobre los travesaños horizontales.

El montaje se efectúa en sentido horizontal considerando una

cantidad determinada de montantes según sea el caso.

En la parte superior de los montantes se halla el anclaje

tridimensional que permite correcciones de + - 20 mm. Los

anclajes llevan un elemento de EPDM de 80º Shore como


http://www.construmatica.com/construpedia/Anclaje

http://www.construmatica.com/construpedia/Travesa%C3%B1o

http://www.construmatica.com/construpedia/Montante

http://www.construmatica.com/construpedia/Puerta

http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio

http://www.construmatica.com/construpedia/Aluminio



elemento de rotura de puente térmico y antivibraciones, también

alojan en su parte superior los elementos de guía y ensamble

para montarlo con el inmediato superior, con una distancia entre

sí de 10 mm, lo cual le permite absorber dilataciones y

movimientos de distinto tipo. También llevan soportes de

fundición de aluminio que se fijan a los travesaños

correspondientes.

El primer montante de arranque (en la primer planta) además

posee un soporte en su parte inferior sin ser solidario, lo cual le

posibilita absorber cualquier dilatación.

Los anclajes tridimensionales se fijan a las bases mediante

tornillos de alta resistencia, para que permita el reglaje del

montante ya colocado.

Para definir el nivel y paramento de la obra, se atornillan los

montantes de arranque al rastrelado; en el extremo superior se

acopla el casquillo para ensamblar con el montante superior.

Simultáneamente se van colocando los travesaños a través de

los soportes de amarre con tornillos adecuados, lo cual irá

conformando la retícula.

Para conseguir la modulación, aplomado y nivelación, se toma el

reglaje en + - 20 mm en el sentido de los tres ejes de

coordenadas; punteado de los soportes tridimensionales a las

placas de fijación ubicadas en los forjados.

Estos trabajos se van repitiendo planta por planta, realizando

verificaciones intermedias para garantizar aplomado sin desvíos,

con una tolerancia en + - 2%.

Coronada la retícula, se efectúan las soldaduras definitivas de los

anclajes tridimensionales.


http://www.construmatica.com/construpedia/Soldadura

http://www.construmatica.com/construpedia/Calidades_de_los_Tornillos

http://www.construmatica.com/construpedia/Travesa%C3%B1o

http://www.construmatica.com/construpedia/Puente_T%C3%A9rmico



Seguidamente se limpia la zona y se protege la retícula para que

las chispas del soldeo no la dañen, ni reciba golpes o

salpicaduras de mortero.

Luego se pican y cepillan todas las soldaduras y se procede a

aplicarles una pintura galvánica o rica en zinc.

Acristalamiento

Distinguimos dos tipos de relleno:

Zonas Ciegas y

Zonas de Visión.

Zonas Ciegas Formadas por Un Panel Aislante y Un Vidrio

Monolítico

En este caso los paneles se colocan centrados desde el exterior

del edificio por medio de un sistema de junquillos. Se comienza

colocando los junquillos interiores, posicionando el panel con

calces de apoyo de EPDM y asegurándolos mediante otros

junquillos exteriores. Seguidamente se aplican cordones de

sellado perimetral. El sellador se coloca a temperatura superior a

0º C comprobando antes de su colocación que no haya grasa,

óxidos, humedad o polvo.

El panel completo se une a los montantes mediante casquillos

colocados a presión y angulares atornillados haciendo coincidir la

unión con los perfiles horizontales del panel.

La placa de vidrio monolítico llevará el mismo paramento exterior

que los acristalamientos aislantes de visión; de modo que antes

de instalarlos se colocan otros junquillos provistos con burletes

de EPDM en los huecos de galce (en montantes y en

travesaños).


http://www.construmatica.com/construpedia/Humedad

http://www.construmatica.com/construpedia/Junquillo



Luego se coloca el vidrio en el hueco logrando un perfecto

contacto contra los burletes a presión, y se fija con dos calces de

EPDM o de silicona polimerizada de 65º o 70º Shore de ancho

igual al espesor del vidrio, con longitud no menor a 50 mm y a

L/10 de los extremos del lado inferior (L: longitud del mismo).

Al ir cerrando los huecos, se fijan con grapas provisorias. La

sujeción definitiva se efectúa colocando grapas y puente térmico

con tornillos roscados en cabezas de montantes y travesaños;

las grapas y puentes llevan mecanizados para lograr la misma

presión entre el exterior y los fondos del galce, evitando de esa

manera la introducción de aire o filtraciones (efecto Venturi).

Luego se procede a los sellados para lograr estanqueidad en los

encuentros entre las grapas, antes de colocar las tapas ajustadas

y de quitar las etiquetas de fábrica pegadas en el exterior.

Zonas de Visión Formadas por Doble Acristalamiento

(Aislantes)

Se coloca el volumen aislante en el hueco entre la retícula de

montantes y los travesaños logrando contacto en todo el

perímetro, habiendo colocado previamente los burletes en los

mismos. Luego se realiza el centrado por medio de calces de la

misma manera que con los vidrios monolíticos.

El proceso de colocación, fijaciones con amarres, burletes y

sellado, se efectúa del mismo modo que con los vidrios

monolíticos.

Remates y Aislamiento entre Plantas

Para efectuar el remate del muro cortina con los forjados, en la

parte inferior se logra por medio de molduras que realizan la


http://www.construmatica.com/construpedia/Forjados



sujeción de lana de roca que rellena el espacio entre el frente del

forjado y el muro cortina. Esto permite una buena aislación

térmica, acústica y evita corrientes de aire y en caso de

incendios, la probable propagación de las llamas.

En la parte superior, el remate se realiza con molduras de chapa

tipo Sendzimir; las cuales no solo cubren los anclajes de los

forjados sino que también hacen de soporte de la masa

niveladora que constituyen los recrecidos de los suelos y también

de soporte del acabado definitivo.


Se medirá por metro cuadrado (m2) de vidrio, según lo indica en

planos y aprobados por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO


cuadrado (m2) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,

materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.

17.02.00 ADOQUINES DE VIDRIO

DEFINICION

Elemento arquitectónico hecho de vidrio usado en áreas donde

se desea la privacidad o la distorsión visual y al mismo tiempo

permitir la entrada de luz; como por ejemplo en un

estacionamiento subterráneo, baños, piscinas municipales, etc.

Los ladrillos de vidrio siempre deben ser visibles completamente y no deben quedar cubiertos por elementos


http://es.wikipedia.org/wiki/Piscina

http://es.wikipedia.org/wiki/Cuarto_de_ba%C3%B1o

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Estacionamiento_subterr%C3%A1neo&action=edit&redlink=1

http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Aislaci%C3%B3n_T%C3%A9rmica&action=edit&redlink=1

http://www.construmatica.com/construpedia/?title=Aislaci%C3%B3n_T%C3%A9rmica&action=edit&redlink=1

http://www.construmatica.com/construpedia/Aislante



estructurales. Al colocar el primer ladrillo, tener en cuenta los

niveles correspondientes de base y altura, dejando una

tolerancia de 10 mm de cada lado. Considerar que la medida

del paño armado de ladrillos de vidrio, es la suma de los

ladrillos más sus juntas.

Posibilidades de conectar una pared de ladrillo de vidrio:

EJECUCION

Las estructuras de soporte para la pared de ladrillo de vidrio deben

ser aseguradas con firmeza (distancia de agujeros taladrados,

como máximo, de 50 cm). Para el esfuerzo de la base, bordes

laterales y superiores, recomendamos dos varillas de acero en

cada una. En cada junta horizontal una varilla de acero,

alternando adentro y afuera y en cada tercer junta vertical,

también alternando, una varilla de acero. Todas las varillas de

acero deben ser guiadas hasta los bordes. Cuidar que las varillas

no tengan contacto con los ladrillos de vidrio.

Garantizar que el mortero de albañilería no esté demasiado húmedo cuando se aplique. La construcción de paredes rectas

vidriadas se simplifica usando el espaciador con el cual se logra

siempre la misma distancia entre bloques (1 cm.). El espaciador

garantiza una perfecta colocación.


http://www.mercadolibre.com.ar/jm/javascript.diseno('images/esquema3a.gif')

http://www.mercadolibre.com.ar/jm/javascript.diseno('images/esquema3b.gif')

http://www.mercadolibre.com.ar/jm/javascript.diseno('images/esquema3c.gif')

http://www.mercadolibre.com.ar/jm/javascript.diseno('images/esquema3d.gif')



Sellar las juntas de conexión de la pared de ladrillo de vidrio lo

mismo que las juntas de conexión de la estructura, con un

sellador a base de siliconas. Revestir las áreas con un

imprimador primero, si fuera necesario.

Sellar las juntas de conexión de la pared de ladrillo de vidrio lo

mismo que las juntas de conexión de la estructura, con un

sellador a base de siliconas. Revestir las áreas con un

imprimador primero, si fuera necesario.

Colocación para pisos armados de concreto

Sin encasetonado plástico

Llenar con mortero hasta la mitad de las baldosas, luego colocar

los hierros en forma cruzada y atados y proceder al llenado total.

Se deberá considerar un apoyo mínimo de 5cm. por lado. Es

importante que el bloque sea apoyado sobre algún elemento elástico (ruberoid, membrana, etc.) y sellado en todo su perímetro también con elementos elásticos, no rígidos, de

manera que el bloque quede totalmente aislado de cualquier otra

estructura.

Colocación sobre estructura de hierro "T"

La baldosa debe apoyar en sus cuatro lados sobre Neopreno u

otro elemento elástico previamente adherido al hierro. Luego sellar

las baldosas con algún sellador neutro, dejando una luz entre el

vidrio y el hierro de aprox. 4 mm.

Cómo colocar ladrillos de vidrio

Con encasetonado plástico

Encastrar los plásticos, quedando así la junta predeterminada a

partir del encastre. Llenar con mortero hasta la mitad, colocar los

hierros en forma cruzada y atados, luego proceder al llenado total




con el mortero. Se debe considerar un apoyo mínimo de 7 cm. por lado.

Es importante que el bloque sea apoyado sobre algún elemento elástico (ruberoid, membrana, etc.) y sellado en todo su perímetro también con elementos elásticos, no rígidos, de

manera que el bloque quede totalmente aislado de cualquier otra

estructura.


Se medirá por metro cuadrado (m2) de vidrio, según lo indica en

planos y aprobados por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO


cuadrado (m2) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,

materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.


Documents

E.T. Arquitectura Champamarca