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Facultad de Ingeniería
Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera
Trabajo de Investigación:
“Evaluación del nivel y porcentaje de dosis de ruido presente en el área de
mantenimiento de la empresa CORSA, Arequipa 2019”
Jordy Raul Cornejo Cuadros Rodolfo Gutierrez Limache
Para obtener el Grado Académico de Bachiller en:
Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera
Arequipa – Perú 2020
ii
DEDICATORIA
El presente trabajo de investigación lo dedicamos a nuestros padres que gracias a su
apoyo y esfuerzo nos permitieron seguir adelante en nuestra carrera universitaria y así
llegar a concluirla con éxito, a nuestras hermanas que nos brindaron su apoyo incondicional
durante nuestra etapa universitaria, por último, pero no menos importante a nuestros
docentes que fueron una guía para nuestra formación ética y profesional.
.
iii
RESUMEN
La siguiente tesis detalla la investigación realizada en CORSA empresa de mantenimiento.
A todos los trabajadores técnicos mecánicos que desempeñan sus labores en el área de
mantenimiento y que están expuestos a niveles de ruido elevados. El objetivo principal fue
controlar los niveles de ruido elevado que están presenten en el ambiente de trabajo los
cuales generan daño auditivo.
El primer paso fue utilizar la matriz IPERC para identificar las áreas de mayor riesgo
expuestas a niveles de ruido elevados. Posteriormente se procedió a realizar la medición
a todo el personal que trabaja en el área de mantenimiento como lo establece la GUIA N 1
del DS 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional en minería, donde se
evidencio que los niveles de ruido elevados están presentes en el área de trabajo y que
superan los límites máximos permisibles establecidos por la ley, los 5 trabajadores
evaluados tienen como resultado un promedio superior a 85 dB el cual no se debería
superar para una jornada laboral de 8 horas, por ello se recomendó controlar este riesgo
aplicando medidas de control desde administrativas, ingeniería hasta el uso de EPP las
cuales deben ir de la mano con la realidad de la empresa CORSA, con el fin de conservar
la salud de los trabajadores y cumplir por lo establecido por la ley Peruana.
Palabras Clave: ruido, dosis de ruido, ruido ocupacional, nivel de ruido, atenuación de ruido
iv
ABSTRACT
The following thesis details the research carried out at CORSA maintenance company.
All mechanical technical workers who perform their duties in the maintenance area and who
are exposed to high noise levels. The main objective was to control the high noise levels
that are present in the working environment which cause auditory damage.
The first step was to use the IPERC matrix to identify the areas of greatest risk exposed to
noise levels.
The first step was to use the IPERC matrix to identify the areas of greatest risk exposed to
high noise levels. Subsequently, all personnel working in the maintenance area were
measured as set out in GUIDE N 1 of DS 024-2016 EM Occupational Safety and Health
Regulations in mining, where it is evident that high noise levels are present in the work area
and that they exceed the permissible maximum limits set by law, the 5 workers evaluated
result in an average of more than 85 dB which should not be exceeded to an 8-hour
workday, therefore it was recommended to control this risk by applying control measures
from administrative, engineering to the use of EPP which must go hand in hand with the
reality of the CORSA company, in order to preserve the health of workers and comply with
Peruvian law.
Keywords: noise, noise dose, occupational noise, noise level, noise attenuation
v
ÍNDICE
DEDICATORIA .................................................................................................................. ii
RESUMEN ........................................................................................................................ iii
ABSTRACT ...................................................................................................................... iv
ÍNDICE .............................................................................................................................. v
ÍNDICE DE TABLAS ....................................................................................................... viii
ÍNDICE DE GRÁFICOS .................................................................................................... ix
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES ........................................................................................... x
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. xi
CAPITULO 1 ..................................................................................................................... 1
GENERALIDADES ........................................................................................................... 1
1.1. Descripción de la realidad problemática ................................................................. 1
1.1.1. Pregunta principal de la investigación .............................................................. 2
1.1.2. Preguntas secundarias de la investigación ...................................................... 2
1.2. Objetivos ................................................................................................................ 2
1.2.1. Objetivo General .......................................................................................... 2
1.2.2. Objetivos Específicos .................................................................................. 3
1.2.3. Hipótesis ...................................................................................................... 3
1.3. Justificación De La Investigación ........................................................................ 3
1.3.1. Justificación ................................................................................................. 3
1.3.2. Alcances y limitaciones ................................................................................ 4
CAPITULO 2 ..................................................................................................................... 5
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ....................................................................................... 5
2.1. Conceptos básicos ................................................................................................. 5
2.1.1. Ruido ............................................................................................................... 5
2.1.1.1. Tipos de Ruido .............................................................................................. 6
2.1.1.3. Efectos del Ruido .......................................................................................... 6
2.1.1.4. Efectos a la salud ocasionados por la exposición a Ruido ............................ 7
2.1.1.4. Lmp del ruido y porcentaje de dosis para la jornada laboral diaria ................ 8
2.1.2. Nivel de presión sonora ................................................................................... 8
2.1.3. Magnitudes para cuantificar el ruido ................................................................. 8
2.1.4. Equipos de monitoreo ...................................................................................... 9
2.1.5. Protocolo para monitoreo de ruido ocupacional ..............................................10
2.1.6. NRR ................................................................................................................14
2.1.7. Marco conceptual ............................................................................................16
CAPITULO 3 ....................................................................................................................18
vi
ESTADO DEL ARTE........................................................................................................18
CAPITULO 4 ....................................................................................................................27
METODOLOGIA ..............................................................................................................27
4.1. Metodología de la investigación ............................................................................27
4.1.2. Método de la investigación ..............................................................................28
4.1.3. Diseños de la investigación .............................................................................28
4.1.4. Descripción de la investigación .......................................................................29
4.1.5. Estudio del caso..............................................................................................29
4.1.6. Población y muestra .......................................................................................29
4.1.7. Técnica de investigación .................................................................................30
4.1.8. Instrumentos de colecta y procesamiento de datos .........................................30
4.1.9. Operacionalización de variables .....................................................................31
CAPITULO 5 ....................................................................................................................32
DESARROLLO DE LA TESIS ..........................................................................................32
5.1. Procesos que desarrolla la empresa CORSA ........................................................32
5.1.1. Cambio de llantas delanteras y posteriores .....................................................32
5.1.2. Mantenimiento del sistema de dirección .........................................................33
5.1.3. Cambio de pastillas de freno delanteras .........................................................33
5.2. Medición de los niveles de ruido ............................................................................34
5.2.1. Pasos que se tomaron para realizar el monitoreo de ruido .............................34
5.3. Comparación de los LMP. .....................................................................................35
CAPITULO 6 ....................................................................................................................37
PRESENTACION Y ANÁLISIS DE RESULTADOS .........................................................37
6.1. Análisis de los riesgos existentes en el área de trabajo de la empresa CORSA con
la herramienta IPERC ..................................................................................................37
6.2. Medición Nivel de ruido ocupacional o Dosimetría ................................................38
6.2.1. Instrumentos para la medición: .......................................................................38
6.2.2. Ubicación de monitoreo para dosimetría .........................................................39
6.2.3. Interpretación de resultados de la medición del ruido .....................................39
6.3. Ficha de medición trabajador N°1 .........................................................................42
CAPITULO 7 ....................................................................................................................52
PROPUESTAS DE MEDIDAS CONTROL .......................................................................52
7.1. Propuestas de medidas preventivas para la mitigación del problema ....................52
7.1.1. Insonorización de la compresora: ...................................................................53
7.1.2. Insonorización de pistola neumática: ..............................................................53
7.1.3. Insonorización de áreas de trabajo: ................................................................53
7.1.4. Mantenimiento de equipos utilizados: .............................................................54
vii
7.1.5. Disminuir el tiempo de exposición: ..................................................................54
7.1.6. Rotación del personal: ....................................................................................54
7.1.7. Áreas de descanso alejadas del ruido: ............................................................54
7.1.8. Uso de equipos de protección personal: .........................................................55
7.1.9. Uso de las fórmulas NRR para la selección de protección respiratoria ...........55
Bibliografía .......................................................................................................................85
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Límites máximos permisibles de ruido ................................................................... 8
Tabla 2: LMPs de ruido .............................................................................................................. 13
Tabla 3: Operacionalización de variables ............................................................................. 31
Tabla 4: Límites máximos Permisibles .................................................................................. 36
Tabla 5 Resumen de resultados: ............................................................................................ 41
Tabla 6 Ficha de trabajador N° 1 ............................................................................................. 42
Tabla 7 Ficha de trabajador N° 2 ............................................................................................. 44 Tabla 8 Ficha de trabajador N° 3 ............................................................................................. 46
Tabla 9 Ficha de trabajador N° 4 ............................................................................................. 48
Tabla 10 Ficha de trabajador N° 5 ........................................................................................... 50
ix
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1 Resultados de monitoreos – Fuente Propia ......................................................40
Gráfico 2: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°1 – Fuente propia ........................43
Gráfico 3: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°2 – Fuente propia ........................45 Gráfico 4: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°3 – Fuente propia ........................47
Gráfico 5: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°4 – Fuente propia ........................49
Gráfico 6: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°5 – Fuente propia ........................51
x
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Colocación de Dosímetro - Fuente propia Ilustración 2: Micrófono
de dosímetro - Fuente propia ...................................................................................................... 35
Ilustración 3: Dosímetro utilizado - Fuente: Propia .................................................................. 39
Ilustración 4: Ubicación de la empresa: Fuente google maps. .............................................. 39
Ilustración 5: Tapones endoaurales 3M - Fuente: 3M Perú .................................................... 57
Ilustración 6: Tapones endoaurales 3M - Fuente: 3M Perú .................................................... 57
Ilustración 7 Protección auditiva de copa 3M - Fuente: 3M Perú .......................................... 58
Ilustración 8: Protección auditiva de copa 3M - Fuente: 3M Perú ......................................... 59
Ilustración 9: Protectores auditivos Endoaurales y de copa - Fuente: 3M Perú .............................. 60
xi
INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo de investigación se evaluó los niveles y dosis de ruido al que se
encuentran expuestos los trabajadores de una empresa dedicada al mantenimiento del
sistema de dirección de vehículos tanto livianos como pesados, se realizaron monitorios
con un dosímetro de ruido con el fin de conocer los niveles de ruido al que está expuesto
el personal que se encuentra laborando en dicha empresa y así determinar si el dosis y
nivel de ruido al que se encuentren expuestos puedan representar una amenaza a la salud
auditiva de los trabajadores y con eso determinar maneras efectivas de atenuar el nivel y
dosis de ruido al que se encuentran el personal expuesto.
La investigación se encuentra dividida en siete capítulos los cuales a continuación se dará
una breve descripción:
En el primer capítulo se dio detalle sobre el planteamiento del problema de la investigación,
además de plantear los objetivos que se deben cumplir para poder llegar a sacar
conclusiones del presente trabajo, además se dio una descripción de la hipótesis, alcance
y justificación de la investigación.
El segundo capítulo contiene la información necesaria a tomar en cuenta para un correcto
desarrollo de la investigación.
xii
El tercer capítulo se dio una breve descripción de los estudios tanto nacionales como
internacionales que se relacionan al tema al que se está tratando en la presente
investigación.
El cuarto capítulo describe el diseño de la investigación
El quinto capítulo contiene información sobre la situación y constitución actual de la
empresa donde se realizará la investigación.
En el sexto capítulo se presentan y analizan los resultados obtenidos en los monitoreos
que se realizaron en la empresa.
El séptimo capítulo se presentan las propuestas de medidas de control para atenuar los
niveles de ruido.
Por último, se presentan los anexos y bibliografía utilizada para el desarrollo de la
investigación.
1
CAPITULO 1
GENERALIDADES
1.1. Descripción de la realidad problemática
El ruido es un problema con el cual las personas han convivido desde hace mucho
tiempo, estar expuestos a niveles altos de ruido y de manera continua puede resultar
siendo dañino para la salud de las personas causando daños tanto psicológicos, como
auditivos. Como se demostraron en las siguientes investigaciones que se realizaron
en diferentes ubicaciones.
Como se mostró en una estudio hecho en Ecuador en el año 2017 donde se evidencia
que los niveles del ruido presentes en un taller dedicado al granallado, supera los 85
dB en lo cual la exposición de los trabajadores al alto nivel de ruido fue el causante de
problemas como ausentismo laboral y enfermedades profesionales como lo son la
hipoacusia, sordera temporal y en algunos de los casos hubo pérdida auditiva a largo
plazo, también se pudo observar que hubo alteraciones o problemas a nivel
psicológico como mal genio, ansiedad, preocupación aumentando la posibilidad de
aumentar el riesgo de sufrir algún tipo de patología gástrica, aumento de presión
arterial, incremento de adrenalina y aumento de niveles de azúcar. [1]
En un estudio realizado en Perú en el 2017 sobre la prevención de enfermedades
ocupacionales como la Hipoacusia o perdida de la capacidad auditiva causada por el
ruido provocado en la actividad de rencauche y vulcanizado de neumáticos que
2
presenta un ruido de hasta 111.7 dB por un tiempo de 8 Hrs las cuales eran de gran
peligro para la salud para el personal que va laborando en dicha empresa que genera
altos niveles de exposición a ruido provocando perdida de la audición o hipoacusia [2]
En Arequipa se realizó una medición del ruido generado por las diferentes áreas con
las que cuenta SENATI y se concluyó que las áreas que contaban con altos niveles de
ruido son el área de soldadura con 91.23 dB y la zona de fragua y forja alcanzando un
ruido hasta de 107.7 dB y la exposición por largos tiempos a niveles elevados de ruido
causo pérdida de audición tanto en instructores y como en aprendices [3]
1.1.1. Pregunta principal de la investigación
¿En qué medida se puede evaluar el nivel de ruido para minimizar el riesgo a
sufrir enfermedades ocupacionales en el personal del área de mantenimiento de
CORSA?
1.1.2. Preguntas secundarias de la investigación
• ¿Cuáles son los riesgos existentes en el área de mantenimiento de la
empresa CORSA?
• ¿Cuáles son los niveles de ruido y porcentaje de dosis generado en el área
de mantenimiento de CORSA?
• ¿Cuál es el resultado del análisis de datos obtenidos por monitoreo con
dosímetro contra los Límites Máximos Permisibles para el área de
mantenimiento de CORSA?
• ¿Qué medidas correctivas podemos proponer para mitigar el riesgo existente
en el área de mantenimiento de CORSA?
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo General
Evaluar el nivel y el porcentaje de dosis de ruido al que están expuestos los
trabajadores del área de mantenimiento de la empresa CORSA.
3
1.2.2. Objetivos Específicos
• Evaluar los riesgos existentes en el área de mantenimiento de la empresa
CORSA mediante la matriz IPERC
• Analizar mediante monitoreo con dosímetro el nivel de ruido y el porcentaje
de dosis generado en el área de mantenimiento de CORSA.
• Analizar y comparar los resultados obtenidos en el monitoreo con los límites
máximos permisibles señalados en el ANEXO N°12 de DS 024 2016 EM
• Proponer medidas preventivas y correctivas para mitigar el riesgo existente
en el área de mantenimiento de CORSA.
1.2.3. Hipótesis
Dado que existe el riesgo de contraer enfermedades ocupacionales debido al
nivel y porcentaje de dosis de ruido presente en el área de mantenimiento de
CORSA es probable que se puedan implementar medidas correctivas para
disminuir dicho riesgo.
1.3. Justificación De La Investigación
1.3.1. Justificación
1.3.1.1. Social
El presente proyecto permitirá evaluar los efectos del ruido al que está expuesto
el personal que labora en el taller de mantenimiento de CORSA, el cual puede
traer efectos y consecuencias, una deficiente comunicación entre el personal,
estrés, ocasionando que tengan un bajo rendimiento y disminución de la
capacidad de concentrarse al momento de realizar sus labores y a largo plazo
causar una enfermedad profesional como lo es la hipoacusia.
4
1.3.1.2. Económico
El presente proyecto beneficiara a la empresa CORSA económicamente
aplicando los controles necesarios para la prevención y protección de los
trabajadores para minimizar los riesgos que conlleva estar expuesto al ruido y
con ello evitar daños generados sobre la salud de sus trabajadores ocasionados
por la exposición al ruido ya sea por enfermedades físicas o psicológicas las
cuales son causantes de ausentismo laboral ocasionando gastos agregados
generados por contrato y capacitación de nuevo personal, pagos de
indemnizaciones para el trabajador afectado y otros gastos administrativos.
1.3.1.3. Legal
El presente proyecto permitirá a la empresa actuar de forma correcta y de
acuerdo a la normativa peruana lo que conlleva cumplir los límites máximos
permisibles (LMP) de ruido establecidos en la guía N°1, para evitar sanciones
por incumplimiento de los estándares y problemas legales ocasionados por
demandas realizadas por los trabajadores.
1.3.2. Alcances y limitaciones
1.3.2.1. Alcances
El presente trabajo de investigación, tiene un alcance en el área de
mantenimiento de la empresa CORSA
1.3.2.2. Limitaciones
Trámites para la adquisición de equipos especializados para realizar el
monitoreo.
5
CAPITULO 2
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
2.1. Conceptos básicos
2.1.1. Ruido
El ruido es todo aquel sonido que consideramos no deseado o nos resulta
molesto tenerlo presente en el ambiente, el ruido es producido por algunas de
las actividades que realiza el hombre un ejemplo de ello sería el transporte ya
sea tráfico rodado, ferroviario y aéreo, las vibraciones emitidas al ser detectadas
por el oído resultan molestas para las personas y a largo plazo puede causar
daños permanentes al oído. Complementando lo anterior el ruido se encuentra
constituido por dos partes una es la parte física que es el sonido y magnitud,
mientras que la segunda tiene que ver con la sensación de molestia que es
ocasionada por la exposición al ruido. El sonido es medido en decibelios (dB)
cada vez que incrementan los decibelios la energía sonora aumentara aún más
un ejemplo de ello sería que por cada 3dB la energía sonora tendría un
incremento del doble. [4]
El oído de una persona es capaz de percibir sonidos, tiene una función
logarítmica lineal, capaz de percibir y soportar sonidos con un nivel de presión
sonora entre 0 y 140 dB pero el nivel máximo considerado como el umbral del
dolor se torna molesto para las personas. Pero si se tiene una exposición mayor
6
al nivel máximo se podrían ocasionar daños físicos como la ruptura de tímpano.
[4]
2.1.1.1. Tipos de Ruido
La NTP 207 de evaluación de la exposición al ruido [5] describe cuatro tipos de
ruido existentes los cuales son:
• Ruido estable, Es cundo el nivel de presión acústica (LPA) se mantiene
invariable. Dicha condición se cumple cuando la diferencia entre los valores
máximos y mínimos del nivel de presión acústica (LPA) son menores a 5 dB.
[5]
• Ruido Periódico, es aquel que en la variación de sus niveles de presión
acústica (LPA) máximos y mínimos supera o es igual a los 5dB y cuya
cadencia es cíclica. [5]
• Ruido Aleatorio, es aquel que en la variación de sus niveles de presión
acústica (LPA) máximos y mínimos supera o es igual a los 5dB, esta varia
aleatoriamente a lo largo del tiempo [5]
Ruido de impacto, es aquel cuyo nivel de presión acústica (LPA) decrece de
forma repentina con el tiempo y tiene una duración menor a 1 seg o
intervalos mayores a 1 seg. [5]
2.1.1.3. Efectos del Ruido
En la investigación realizada por [6] afirma que “Los efectos que puedan ser
causados por el ruido dependerán de tres factores los cuales se nombran a
continuación”:
• De la Intensidad, esta variable depende de la fuente del ruido y los cambios
que se generen en el ambiente, la intensidad tiene una unidad de medida los
decibeles dB [6]
7
• De la Frecuencia, esta depende de la diferencia de tono que posee cada
sonido, estos pueden tener un tono agudo o grave el que dependerá de la
frecuencia a la que se encuentra ya sea baja o alta. [6]
• De su molestia, este depende de la molestia que cause el sonido en las
personas expuestas ya sea de alta o baja intensidad. [6]
2.1.1.4. Efectos a la salud ocasionados por la exposición a Ruido
Los efectos a la salud que sufran las personas dependerán del tiempo y el nivel
de ruido al que estén expuestos, tenemos efectos como:
• Pérdida temporal de la audición, esto acurre cuando la persona eses
encuentra en un ambiente ruidoso durante mucho tiempo, lo cual hace que
cuando salga a un ambiente sin ruido no pueda escuchar de manera normal
ya que le zumbaran los oídos de manera temporal hasta recuperarse y la
persona volverá a oír normalmente, el tiempo de duración del zumbido
dependerá al tiempo que la persona se encontró expuesta al ambiente
ruidoso. [7]
• Perdida permanente de la audición, esto sucede cuando la persona se
encuentra expuesta a un ruido durante mucho tiempo y la perdida de la
audición va sucediendo progresivamente a lo largo del tiempo, la pérdida
auditiva también puede suceder de manera acelerada esta se da cuando la
persona se encuentra poco tiempo expuesta a un ruidos demasiado elevados,
cabe resaltar que la pérdida auditiva es irreversible sin importar si fue a corto
o largo plazo. [7]
8
2.1.1.4. Lmp del ruido y porcentaje de dosis para la jornada laboral diaria
Este valor es obtenido en valores porcentuales de manera directa si se realiza la
medición mediante un dosímetro, en cambio sí es medida mediante un
sonómetro se tendrá que hacer el uso de fórmulas para convertirlo a un valor
porcentual, los valores obtenidos no tendrán que exceder el 100% en este caso
se dirá que se superaron los LMP de ruido, la nivel de ruido aceptado por jornada
se muestra en la Tabla N°1. [8]
Tabla 1: Límites máximos permisibles de ruido
Fuente: Anexo 12 de DS 024 2016 EM
2.1.2. Nivel de presión sonora
Según [9] El nivel de presión sonora es aquel que indica la intensidad presentada
por el sonido. La presión va desde 0.00002 (Pa) Pascales superando los valores
de hasta 20 Pa el cual es considerado como el umbral del dolor. Ya que la escala
de pascales es muy grande se simplifica en una escala logarítmica que se mide
en decibelios (dB) que van desde los 0dB equivalente a 0.00002 Pa hasta valores
que superan los 120 dB el cual equivale a los 20Pa. [9]
2.1.3. Magnitudes para cuantificar el ruido
Según [10] afirma que la manera correcta de realizar una medición de ruido
industrial, el cual es percibido el personal expuesto a un ambiente ruidoso se
Escala de
ponderación “A”
Decibeles (dB)
82 83 85 88 91 94 97 100
Tiempo de
exposición Max. en
una jornada laboral
Hora / Día
16 12 8 4 1 1/2 1 1/2 1/4
9
realiza mediante el nivel continuo equivalente (LAeqT) el que es definido como
el nivel sonoro que en todo momento se mantuvo continuo, representa la energía
sonora que realmente se encontró presente en cierto tiempo.
Asimismo, [10] menciona que en la evaluación de riesgos laborales se utiliza otro
tipo de magnitud la cual es conocida como él (LAeqd) el cual hace referencia al
nivel de ruido al que está expuesto el trabajador durante toda su jornada laboral
ya que equivale a la energía que real que recibió el trabajador durante toda su
jornada.
Adicionalmente, la misma norma [10] Especifica que existe la probabilidad de
perder la capacidad auditiva por encontrarse expuestos a (LAeqd) que superen
los 75 dB(A) y en otros reglamentos se consideran que para que el trabajador se
encuentre en riesgo la exposición debe ser a partir de 80 dB(A) de (LAeqd).
2.1.4. Equipos de monitoreo
En la Guía n°1 [8] se especifica que hay dos equipos son empleados para la para
realizar el monitoreo de ruido continuo:
El primer equipo utilizado es conocido como dosímetro el cual tiene la función de
medir la exposición personal al ruido es recomendable usar un dosímetro para
poder comparar los resultados obtenidos y determinar si estos sobrepasan los
límites máximos permisibles (LMP).Los dosímetros se encuentra equipados con
un micrófono alámbrico el cual debe ser ubicado lo más cerca del oído del
trabajador, el micrófono manda la información captada por el micrófono el cual
se transfiere mediante de un cable hacia el dosímetro donde este se encargar
de interpretar, integrar y registrar la energía sonora a la que se encuentra
expuesto el trabajador durante toda su jornada laboral, además el dosímetro usa
toda la información obtenida durante el monitoreo para obtener la dosis de ruido
a la que se encuentra expuesto el trabajador durante toda su jornada laboral|. [8]
10
La mayoría del dosímetro cuenta con la función que nos permite guardar el nivel
más alto que se registró durante el monitoreo este sirve para constatar que
durante el monitoreo el nivel de ruido no haya sobrepasado los 115 dBA (LMP
del ruido el cual no se debe exceder en ningún momento, sin importar el tiempo
de exposición). Algunos de los dosímetros vienen preparados de fábrica para
poder ser utilizados como sonómetros los cuales registra y entran los mismos
parámetros al igual que el sonómetro. [8]
Como segundo instrumento que se ha utilizado para realizar las mediciones es
el sonómetro [8] este equipo es utilizado para la medición del nivel de presión
sonora en dB, misma que se encuentra presente en el ambiente donde se realiza
el monitoreo, el sonómetro está equipado por un amplificador, un micrófono, un
indicador de medición y ponderador de frecuencias.
Por lo tanto [8] indica que el sonómetro puede ser usado parar identificar fuentes
generadoras de ruido como también para estudiar los ruidos presentan en el
lugar de trabajo. Las mediciones obtenidas en el sonómetro pueden ser
utilizadas para obtener el nivel de exposición a ruido, solo que es necesario
integrar los niveles de ruido obtenidos sobre el tiempo, esto se realiza para poder
obtener el nivel de exposición de dosis de ---ruido al que están expuestos los
trabajadores que laboran en el área monitoreada, en el caso de un dosímetro se
realiza la integración de forma automática, pero al utilizar un sonómetro la
integración debe hacerse de forma manual.
2.1.5. Protocolo para monitoreo de ruido ocupacional
Según la guía N°1 [8] para la medición de ruidos los pasos para realizar un
monitoreo son los siguientes:
11
2.1.5.1. Fijar un sistema de monitoreo
Para evitar muestrear a todos los trabajadores del lugar se pueden tomar las
muestras de ruido en las diferentes áreas del lugar o realizar una muestra solo
de los trabajadores que realizan actividades representativas. Pero en cambio sí
son varios los trabajadores que son muestreados existirá un mayor nivel de
confianza estadísticamente hablando y eso ayudara a determinar de manera
confiable sí el nivel de ruido al que están expuestos los trabajadores puede o no
causarles daño de acuerdo a los límites máximos permisibles propuestos en el
anexo 12 de la DS 024 2016 EM. [8]
2.1.5.2. Informar a los trabajadores
Los trabajadores tendrán que ser informados sobre la actividad de monitoreo de
ruido que se llevara a cabo en su área de trabajo, los cuales tendrán la
oportunidad de observar cómo se lleva acabo. El empleador tendrá que informar
a sus trabajadores si su área laboral excede el LMP del ruido, además se dará
conocimiento sobre las medidas correctivas que se tomaran para bajar el nivel
de explosión actual de los trabajadores. [8]
2.1.5.3. Calibración de equipos
Para resultados más precisos en el monitoreo [8] nos recomienda que antes y
después del monitoreo de ruido, se debe verificar si el equipo de muestreo se
encuentra calibrado, esto se lograra haciendo uso de un calibrador que esté de
acuerdo a el diámetro del micrófono del instrumento que se desea calibrar. En
tanto la calibración del sonómetro y dosímetro se deberán realizar a una
intensidad de sonido que será emitida por el calibrador la cual tendrá una
variación de +/- dB. Si no fuera así el aparato se deberá calibrar según las
instrucciones y recomendaciones dadas por el fabricante del instrumento.
12
2.1.5.4. Toma de muestras de ruido con un dosímetro
Para iniciar la toma de muestras de ruido, antes se tuvo que realizar la evaluación
de ---todas las áreas con las que cuenta la empresa o lugar donde se realizara
el monitoreo y con esto determinar el grupo de trabajadores que fueron
designados para realizar la toma de muestras de exposición a ruido. Antes de
comenzar la toma de muestras con dosímetro se deberá explicar a los
trabajadores los cuales llevaran el equipo cual será el procedimiento a seguir, el
propósito del monitoreo [8]
2.1.5.5. Toma de muestras de ruido con un sonómetro
Muchos de los dosímetros presentes en el mercado cuentan con la capacidad
de usarse como sonómetro, para hacer uso de esa funcionalidad el fabricante
debe especificar que su producto cuenta con esa funcionabilidad y de los pasos
a seguir para configurar un dosímetro para poderlo usar como sonómetro. [8]
2.1.5.6. Cálculo de la exposición de los trabajadores
Según la GUIA N°1 afirma que para la medición de ruido “Existen tres formas
en que un equipo podría entregar los datos” [8]
• Dosis de Ruido la que consiste en ver si la dosis diaria obtenida supera la
NTP (Norma técnica peruana).
• Nivel de ruido equivalente este puede ser comparado con la TABLA N°1
que se encuentra en la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024
EM 2016, la tabla se rige de acuerdo al tiempo de la jornada del trabajador.
13
Tabla 2: LMPs de ruido Escala de
ponderación “A”
Decibeles (dB)
82 83 85 88 91 94 97 100
Tiempo de
exposición
Max. en una
jornada
laboral
Hora / Día
16 12 8 4 1 1/2 1 1/2 1/4
Fuente: Anexo 12 de DS 024 2016 EM
• Niveles equivalentes por periodos este aplica cuando el monitoreo se realiza
con un sonómetro, pero para compararlos con los LMPs de dosis los
resultados obtenidos deberán ser calculados con la siguiente formula
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑠 = 100[𝐶1
𝑇1+
𝐶2
𝑇2+ ⋯ +
𝐶𝑛
𝑇𝑛]
Donde:
C: El tiempo que un trabajador está expuesto a cada nivel sonoro
T: Tiempo de exposición permitido por el Anexo 12 de la DS 024 2016
EM
2.1.5.7. Evaluación de los resultados de monitoreo
Los trabajadores que se encuentren expuestos a valores mayores a 82 dBA en
8 horas o dosis mayores a un 50%, es recomendable que se incluyan
capacitaciones en temática de prevención de pérdida auditiva a los integrantes
de dicha área. [8]
Mientras que para aquellos valores de exposición que sean mayores a 85dB en
una jornada laboral de ocho horas o dosis que superen el 100%, se deberá
realizar una implementación de medidas correctivas para bajar la exposición, en
este caso se hará uso de protecciones auditivas como tapones endoaurales o
14
audífonos estos serán utilizados mientras que se implementan medidas
correctivas más eficientes. [8]
Por lo tanto, en niveles de exposición mayores a los 100 dBA y menores a los
105 dBA es obligatorio que el trabajador haga uso de doble protección auditiva
la que consiste en el uso de tapones endúrales y de copa estos se usaran como
medida de prevención temporal, mientras que se implementan medidas de
control más eficaces. [8]
En ningún momento los trabajadores deberán encontrarse expuestos a un nivel
de ruido de 105 dBA sin importar el tiempo que se encuentre expuesto el
trabajador. [8]
2.1.6. NRR
Según OSHA
En NRR es un método practico para comprobar el rendimiento de un protector
auditivo mediante un numero proporcionado por la empresa proveedora del
protector auditivo dicho número indica el nivel de atenuación de ruido que tendrá
un modelo de protector en específico.
Desde que este método fue propuesto el método más usado para poder conocer
la atenuación de efectiva de un protector auditivo era el método denominado
“REAT” o también llamado método de bandas de octava, el método largo o
método uno de la NIOSH, en los cuales se necesitaban varios datos como son
la atenuación media y las desviaciones estándares del protector auditivo todo
esto en banda de octavas a niveles de presión sonora de 125 Hz a 8000Hz, este
proceso establecido por la NIOSH brindaba demasiada información la cual no se
podía poner en los empaques de los protectores auditivos por lo cual se creó el
método NRR. [11]
Según NIOSH
15
Nos detalla que los niveles de reducción de Ruido NRR, es una forma de evaluar
su capacidad de atenuación de ruido de un protector esta calificación es dada
por un laboratorio. Al realizar los cálculos de la exposición del usuario de un
protector, OSHA disminuye los NRR a la mitad para cualquier tipo de protector
auditivo mientras que NIOSH utilizo el mismo método de OSHA pero esta vez
siendo más estrictos con la atenuación por cada tipo de protección auditivas
desde un 25%, 50% y 70% para tapones endoaurales, protectores de copa y
otros no especificados o no normados que en este caso se utilizaría el porcentaje
más bajo de atenuación. [12]
2.1.6.1. Cálculo de con valores NRR según método propuesto por NIOSH
Para OSHA la reducción los NRR es de 50% en todos los casos con el fin de
hacer cumplir su estándar de controles de ingeniería para la reducción de ruido
OSHA. Pero en el caso de NIOSH su modo de reducción es más estricto el cual
recomienda usar los datos de ajuste basados en ANSI SI2.6-1997 para obtener
su atenuación del ruido del protector auditivo, además NIOSH recomienda que
las NRR se reduzcan como se muestra a continuación: [12]
• Una reducción de 0.75 para protectores de copa
• Una reducción de 0.50 para protectores Endoaurales
• Una reducción de 0.25 para protectores que no poseen certificación
Fórmula para el cálculo de la exposición al nivel de ruido
𝐸𝑁𝐿 = 𝑁𝑃𝑆 (𝑑𝐵𝐴) − [(𝑁𝑅𝑅 − 7𝑑𝐵) ∗ 𝑇𝑃]
Donde:
ENL: Noise exposure level (nivel de exposición de ruido)
NPS: Nivel de Protección Sonora
16
NRR: Nivel de reducción de Ruido
TP: Tipo de Protección
✓ 0.75 Protector de copa
✓ 0.50 Protector Endoaural
✓ 0.25 Protectores que no poseen certificación
2.1.7. Marco conceptual
A continuación, se darán breves conceptos específicos para la
investigación que se realizara
• Contaminación sonora: es la presencia de ruidos los cuales tienen
niveles que generan riesgos al bienestar humano y la salud.
• Decibelio: Es la escala utilizada para la medición de la intensidad de
los sonidos y otras magnitudes físicas
• Límite máximo permisible (LMP): Es la concentración que puede tener
una sustancia química o biológica de un efluente o emisor, que al
momento de ser sobrepasado causara daños a la salud de las personas
expuestas
• Máximo nivel permisible: Estos niveles están establecidas de acuerdo
a las instituciones nacionales e internacionales según su consideración
describiendo a que concentración de contaminantes que no se deben
sobrepasar para de esta manera proteger la calidad ambiental.
• Nivel de emisión: Es la presión sonora presente en un ambiente
específico, en el mismo que depende de una fuente generadora de
ruido.
17
• Nivel de percepción: Es la presión sonora presente en un ambiente
específico, en el mismo que depende de una fuente generadora de
ruido.
• Nivel sonoro exterior: Es el nivel sonoro en dB(A), que viene del medio
exterior o ajeno a la actividad.
• Presión sonora: Se conoce como la diferencia entre la presión
instantánea debido al sonido y la presión atmosférica.
• Ruido: Sonido no deseado que se vuelve molesto y la exposición al
mismo puede ser dañino para la salud auditiva de las personas
expuestas
• Sonido: Es aquella energía que se transmite a través de ondas de
presión vía aérea además de otros medios materiales los cuales
pueden ser percibidos por el oído y por los instrumentos de medición
como el sonómetro, dosímetro, etc.
• Sonómetro: Nos permite medir el nivel de presión sonora los resultados
son expresados en decibeles (dB).
18
CAPITULO 3
ESTADO DEL ARTE
3.1. Antecedentes de la investigación
En Perú en el año 2015 Romero M. hizo un estudio sobre el grado de exposición al
ruido que tenía el personal el cual desempeñaba sus labores en una mina cielo abierto
la cual se encentra ubicada al norte de dicho país, para el estudio se tomaron un total
de 1540 muestras de ruido tipo dosimétricas todas tomadas en el personal del mismo
turno tomando en cuenta las diferentes áreas y tipos de trabajo que realizaba el
personal evaluado. Obteniendo que un 89.2% de los operadores de diferentes grupos
se encontraban bajo una alta exposición a ruido la cual de no ser corregida generaba
una alta probabilidad de adquirir hipoacusia. [13]
En Chile en el 2014 Tapia R. hizo una investigación con el fin de desarrollar una
metodología la cual permita evaluar la dosis diaria a la que se encuentran los
trabajadores que fueran evaluados bajo esta metodología esto indiferentemente al
área en la que se encuentren laborando. Para la creación de dicha metodología se
realizaron diferentes estudios tanto de campo que comprendía tomar mediciones con
equipos especializados y bibliográficos enfocados a un punto de vista de ruido laboral.
19
Esta metodología facilita realizar una evaluación en el tiempo promedio asignado a
una inspección subdepartamento permitiendo detectar áreas críticas y así poder
proponer medidas preventivas para el agente de ruido. [14]
En Chile en el 2016 Aldo E realizo un estudio sobre un modelamiento predictivo de la
pérdida auditiva laboral en una empresa metal mecánica, se realizó la evaluación
sobre el impacto de la protección auditiva que utilizaban los trabajadores. Se tuvo
como objetivo la evaluación y determinación del nivel de ruido al que se encontraban
los trabajadores además de conocer el nivel de riesgo al que estaban expuestos con
respecto al trabajo que realizaban, la actividad que se realizaron durante el trabajo de
investigación fueron mediciones con dosímetros a todo el personal que consideraron
que se encontraba más expuesto a niveles representativos de ruido las medicines se
tomaron en las curvas de ponderación A y C. [15]
En Cuba en el 2014 el Ing. Salvador M. realizo una investigación sobre las
exposiciones de ruido de los trabajadores de una empresa de materiales higiénicos
sanitarios en el análisis se aplicaron métodos de estudio descriptivos en los 23 puestos
evaluados en la fábrica, en la cual se realizaron monitoreos de exposición de ruido
según la metodología en la norma nacional por lo cual en la evaluación se utilizó como
equipo de medición un sonómetro integrador. De los monitoreos realizados se obtuvo
un nivel equivalente continuo (Leq) por 8hrs de trabajo en nivel superior a los 85 dB
por lo cual se concluyó que todo el personal expuesto al ruido se encontraba expuesto
a niveles riesgosos de ruido para la salud de los trabajadores por un periodo mayor a
8 hrs. [16]
En Chile en el 2017 Nicoll E realizo un estudio sobre la exposición al ruido laboral y los
efectos que causan en la audición de los trabajadores de una empresa dedicada a
laminar madera ubicada en Los Ángeles-Chile, el estudio se realizó con el fin de saber
a qué niveles de ruido se encontraban los trabajadores de dicha empresa por lo cual
se realizaron dos tipos de mediciones con sonómetro para el ruido ambiental y con
20
dosímetro para la dosis personal. Según los datos obtenidos se observó que en las
diferentes áreas que comprende la empresa sobrepasaban los 82 dB(A). Además, se
pudo corroborar mediante exámenes audio métricos que el 63% de los trabajadores
padecen patologías acústicas. [17]
En el estudio realizado por Mellisho H. en una planta concentradora de minerales
enfocado en el ruido ocupacional generado en los diferentes procesos de la Planta
Concentradora de Minerales. Aplicando una metodología descrita en la guía N°1 de la
DS 024 2016 EM para la medición de ruido en dosimetría y sonometría. Los resultados
luego de la evaluación fueron que en el 75% de los puestos de trabajo que fueron
evaluados registraron niveles de ruido bajos (por una jornada de 10.5 horas según la
D.S. 024-2016 EM, mientras que en el área de (operación de molino) registro un valor
de 84.1 dBA los cuales sobrepasan lo LMP [18]
En una investigación realizada en Perú por Tomas E. en el 2016 que se realizaron
mediciones de docimetría para controlar el ruido ocupacional existente en la
corporación Stanford usando la metodología descrita en la Guía N°1 para la medición
de ruido y se determinó que existe una exposición de 92.8 (Leq)dBA en los
trabajadores operadores de maquinaria y supervisión sobrepaso los LMPs de ruido en
8 horas (85dBA). Por lo cual la conclusión fue que se estableció una jornada rotativa
para el personal y se obtuvo que el nivel de dosis no sobrepasaba los LMP [19]
En Perú en el 2018, Andia S. realizo una investigación sobre la exposición a ruido
laboral y la capacidad auditiva del personal de una empresa textil de Perú se tuvo una
población de 42 personas que laboraban en la empresa textil, para la recolección de
datos cuales se utilizaron instrumentos de variables de ruido por exposición se obtuvo
un nivel de confiabilidad de 0.856 mientras que para la variable de capacidad auditiva
se obtuvo un 0.879. Se determinó que el promedio de la exposición del personal con
una exposición de nivel de ruido laboral bajo 2.4% esta con una buena capacidad
auditiva, 23.8% del personal evaluado presenta un bajo nivel de capacidad auditiva,
21
11.9% tienen una regular capacidad auditiva 57.1% se encontraba con una mala
calidad auditiva. [20]
En una investigación realizada Ecuador en el 2017, Juan A. sobre el efecto del ruido
laboral en el sistema auditivo de los operadores del área de producción. En el
monitoreo no se utilizó un dosímetro ya que los trabajadores permanecían en una sola
área durante todas su jornada laboral, en cambio se usó un sonómetro clase 2, las
mediciones se realizaron en tres ciclos con una duración de medición de 5 min
obteniendo un nivel de ruido en el área de molido el cual fue de 104.71 (dB) el cual se
reflejaba en un nivel de exposición al ruido de 98.69 dBA por 8 horas lo cual afectaría
directamente a los trastornos del oído en los operarios por lo cual se propuso como
medida correctiva la rotación de personal a fin de disminuir el tiempo de exposición
además de proporcionar a los trabajadores equipos de protección auditiva. [21]
En Ecuador en el 2016, Ivan realizo una investigación sobre los efectos del ruido y
alteraciones auditivas que sufría el personal de un proceso de balanceos, se realizó
una evaluación inicial de riesgos basándose en la metodología NTP 330 la cual nos
permitió identificar de manera cualitativa los riesgos en los puestos de trabajo, en los
cuales se realizaron mediciones con un sonómetro tipo 2 , obteniendo resultados
mayores a los 85dB en el 50% de los trabajos se realizaron un total de monitoreo en
12 puestos de trabajos en los cuales se obtuvieron datos reales y cuantitativos del nivel
de riesgos existentes . La población evaluada fue de 84 personas de las cuales se
obtuvo un resultado de 10% de trabajadores que tienen afecciones relacionadas al
ruido, la propuesta para mejora las condiciones de trabajo y evitar daños auditivos es
la elaboración de un programa de control auditivo. [22]
En el País de Ecuador en el año 2016 Diego M.Realizo un estudio sobre las
condiciones de ruidos industrial y su influencia en las afecciones auditivas en
trabajadores de una empresa de carrocerías, en la cual se realizó una medición con
22
dosímetro donde se obtuvo la presión sonora y la dosis de exposición diaria de manera
automática, luego de la medición se encontró que en un puesto de trabajo se
superaban los 85 dB por 8 horas, mientras que para el análisis de posibles daños
auditivas se realizaron audiometrías para el personal afectado, obteniendo que el 50%
de los trabajadores presentaban un estado normal mientras que la otra mitad estaba
con un trauma acústico leve. [23]
En Ecuador el 2015 Israel O. realizo análisis de la contaminación de ruido industrial
con el cual su objetivo era mejorar el ambiente laboral, comenzó realizando la
determinación de nivel de ruido al que se encuentran expuestos las diferentes áreas
de la empresa, para esto se utilizó un sonómetro donde dicha estrategia de medición
se justifica en lo establecido en la NTP 270, al final se determinó que área era la que
contaba con mayor sobreexposición de ruido de la empresa los resultados obtenidos
dieron a conocer que las áreas con mayor sobreexposición de ruido son las de
descamado con 90.89 dB(A), estacado con 93.80 dB(A) y lijado con 90.27 dB(A).
Luego de ello se determinó el nivel diario equivalente al que se encontraba expuesto
el trabajador, con lo cual se determinó que el operario de lijado, operario de maquinado
y operario de ablandado de cuero tienen una sobreexpusiesen de ruido, por lo cual
luego del análisis de aplicaron las medidas correctivas más apropiadas para cada área
que presentaba sobreexposición de ruido. [24]
Arequipa (2017) Ardiles. C realizo una investigación para gestionar los riesgos que
tengan el potencial de causar enfermedades ocupacionales como lo es la hipoacusia
la que es provocada por el ruido en los procesos de reencauche y vulcanizado de
neumáticos. La metodología aplicada fue la de medición de ruido con sonómetro en la
cual se obtuvieron niveles elevados de ruido de 111.7 dB mientras que el puesto de
envelopado se encontró un nivel de ruido más bajo de 80 dB con los datos obtenidos
se realizó el diseño de plan de gestión de riesgo de hipoacusia provocada por ruido en
el reencauchado y vulcanizado de neumáticos, parte de dicha gestión propuso la
23
colocación de aislamiento acústico para maquina raspadora obteniendo una baja 111.7
dB a 95.8 dB, además se realizó la propuesta de la reducción de jornada laboral de
10.5 horas a 7.4 horas y rotación del personal para disminuir el tiempo de exposición
del personal a el ruido. [25]
En Bogotá (2016) se realizó una investigación sobre la prevalencia de Hipoacusia
neurosensorial provocada por el ruido en empresas madereras, para lo cual se realizó
un estudio de empresas de aserríos del sector de madera, la población estudiada
estaba conformada por 20 personas que laboran en el área de máquinas motivo por el
cual se encuentran directamente expuestos a elevados niveles de ruido, además se
hizo una evaluación preliminar para tener conocimiento detallado del área de trabajo y
las razones por las cuales se encuentran expuestos al ruido. La prevalencia de la
hipoacusia sensorial producida por el ruido fue un 20%, se encontró que un 5 % de los
trabajadores con una edad de 41 a 45 años, los cuales se tomaron de muestra se
encontraban con hipoacusia. En la medición que se realizó se encontró un nivel
continuo equivalente entre 95.7 dB(A) a 101.9 dB(A) el cual sobrepasa los LMPs, para
mitigar los riesgos existentes por el ruido se propuso implementar un programa de
conservación auditiva la cual debe estar dirigía a los trabajadores permanentes de
dicha empresa. [26]
En Madrid (2014) se realizó un estudio sobre la aplicación del protocolo de ruido en
trabajadores expuestos a un nivel diario equivalente continuo igual o superior a los 85
dB(A). Para el estudio se realizaron mediciones audiometrías, y la relación que tenían
con la edad de los trabajadores, además del tiempo de exposición, tipo de protección
utilizada y frecuencia de utilizaciones obtenidas mediante la aplicación de un
cuestionario. Los resultados fueron que un tercio de los trabajadores que se les realizo
las pruebas audiometrías resultaron positivas con lesiones auditivas causadas por la
exposición a altos niveles de ruido los daños fue causado por la no utilización de quipos
24
debido a la escasa percepción de riesgos del personal y el principal factor para el
desarrollo de la enfermedad fue el tiempo de exposición y la edad. [27]
En Bogotá en el 2014 se realizó un estudio sobre el ruido con daños y estrés, este
estudio se hizo con el fin de identificar los riesgos a los que están expuestos y afecten
su salud de los trabajadores los cuales laboran en ambientes ruidosos. La
investigación fue descriptiva basada en estudios secundarios sobre el tema de riesgos
ocupacionales para trabajadores en vulnerabilidad. Este estudio estuvo enfocado en
identificar los riesgos laborales que puedan afectar la salud de los trabajadores que
laboren en ambientes ruidosos y discutir qué consecuencias traería para la salud [28]
En Ecuador en el año 2016 se realizó un estudio con finalidad de identificar las fuentes
que generan ruido en un área de calderas y la exposición de personas que laboran en
dicha área. Se utilizó en esta investigación la matriz de riesgos de William Fine la cual
permite determinar la peligrosidad en función a las consecuencias que se expresan
con la gravedad del daño generado, la frecuencia y la probabilidad que el riesgo se
materialice, también se utilizó un sonómetro en cada puesto de trabajo y se comparó
con los LMPs de los cuales 9 puestos de trabajo es decir el 64% de trabajadores están
expuestos a 85 y 97 dB, comparándolo con el método Fine clasifica como riesgo muy
alto, por lo cual se recomendó tomar medidas correctivas inmediatas las cuales fueron
por ejemplo reducir el tiempo de exposición de cada trabajador, colocar aislantes
acústicos, instalar sistemas silenciadores, colocar absorbentes acústicos en las
paredes y programar un plan de capacitación para sensibilizar al personal en temas
del uso correcto de los protectores auditivos. [29]
En el año 2017 en el Perú se realizó una investigación de tipo experimental con el fin
de determinar cómo afecta el ruido nocturno a los pobladores del distrito SJL en Lima,
se realizó a 192 personas en 4 días y se obtuvieron 24 datos numéricos con el medidor
sonoro los cuales al interpretarlos dio como resultado un promedio de 75 dB de
25
exposición siendo un numero bastante alto para el horario nocturno de las personas y
por lo cual se recomendó aplicar medidas de control como por ejemplo utilizar tapones
auditivos donde el ruido perjudique a la salud de las personas de dicho distrito limeño
y por ultimo desviar el tráfico de lugares donde existan hospitales o colegios ya que la
OMS comprobó que los ancianos y niños son mucho más vulnerables a las
consecuencias de ruidos altos. [30]
En Ecuador en el año 2016 se realizó un plan de monitoreo con la finalidad de mitigar
el alto ruido provocado en el taller INMATEK y evitar que los trabajadores que están
expuestos sufran de algún tipo de enfermedad, se utilizó el análisis de árbol de
problemas y se concluyó que el riesgo es alto dentro del taller un promedio de 99 dB
y es causado por un mal uso de las maquinas y/o herramientas que se utilizan en todo
el proceso sumado a la falta de capacitación de procedimientos y el uso de EPPs, por
lo cual se recomienda el diseño de un plan de monitoreo para el ruido generado en el
taller, también escoger herramientas y equipos que generen el menor ruido posible,
disminuir el tiempo de los procesos de fabricación para evitar también estar expuesto
por mucho tiempo a altos niveles de ruido y por ultimo dar un mantenimiento preventivo
a los equipos y herramientas utilizadas en el taller con la finalidad de que generen el
menor ruido posible y de esta manera preservar la salud de los trabajadores. [31]
En el Perú en el año 2017 Juan C. realizo una investigación para explicar la técnica
del encapsulamiento acústico como medida de control para reducir la contaminación
acústica generados en una empresa dedica al rubro de metalmecánica donde se
determinó que la mayor contaminación acústica para sus trabajadores provenía de sus
actividades de rotura de concreto que junto al uso del martillo eléctrico son los que
más contaminan el ambiente de trabajo con altos niveles de ruido ya que la fuente
emisora se encuentra a campo abierto. Por eso se utilizó la técnica de
encapsulamiento donde se utilizó materiales aislantes como planchas de cartón y lana
26
de polietileno de esta manera se logró reducir el ruido de la fuente emisora hacia el
exterior en 16.52 db. [32]
27
CAPITULO 4
METODOLOGIA
4.1. Metodología de la investigación
En el siguiente diagrama se dará una breve descripción de cómo se realizará el
desarrollo de la tesis para poder alcanzar los objetivos deseados.
Diagrama de metodología de la investigación - Fuente: Elaboración propia
Determinación de dosis de ruido
presente en el área de
mantenimiento
Determinación de actividades
generadoras de ruido
Elaboración de propuestas de
control
Analizar los datos obtenidos para
determinar evaluar las medidas
correctivas que se deben aplicar
para atenuar la exposición al ruido
en el área de mantenimiento
Determinar si los niveles de ruido
presente en el área de
mantenimiento sobrepasan los
límites máximos permisibles
Medición de nivel de ruido
ocupacional en el área de
mantenimiento
Disminución del nivel y porcentaje
de dosis de ruido
28
4.1.1. Tipo y nivel de la investigación
4.1.1.1. Tipo
La presente investigación es de tipo aplicada porque se resolverá problemas
inmediatos con el fin de aplicar los conocimientos en el sector de mantenimiento
mecánico.
4.1.1.2. Enfoque
La presente investigación es de tipo cuantitativo ya que se hará una recolección
de datos numéricos que representan los diferentes niveles de ruido obtenidos
luego de monitorear el área de mantenimiento de CORSA.
4.1.1.3. Nivel
El nivel de investigación es descriptiva correlacional, porque se dará una breve
descripción de los fenómenos (nivel de ruido y porcentaje de dosis) y se
recomendará medidas correctivas para disminuir la exposición de del personal
del área de mantenimiento de CORSA.
4.1.2. Método de la investigación
Se utilizará el método descrito en la Guía N°1: Medición de ruido la cual se basa
en el DS 024 2016 EM, en dicha guía se encuentran descrito el paso a paso para
realizar el monitoreo con dosímetro e indicaciones para evaluar los valores
obtenidos y verificar si son sobrepasados los límites máximos permisibles. [8]
4.1.3. Diseños de la investigación
La presente investigación corresponde a un diseño no experimental ya que el
estudio se basa en la obtención de datos de mediciones de ruido y dosis en el
momento que ocurren sin alterar en lo más mínimo el entorno ni el fenómeno
que se estudia. [33]
29
4.1.4. Descripción de la investigación
Se realizara un análisis de áreas más afectadas por el ruido en la empresa para
poder fijar un sistema de monitoreo de ruido que nos permita evaluarlo de forma
adecuada para obtener resultados confiables, luego se deberán informar a los
trabajadores sobre el monitoreo que se realizara y cuál es su propósito, ya
realizado lo anterior se procederá a dar inicio a la toma de muestras con
dosímetros debidamente calibrados para obtener el porcentaje de dosis de ruido
que perciben los trabajadores del área. [8]
Una vez se hayan realizado los pasos anteriores y se obtuvieran los niveles de
exposición al ruido se realiza una evaluación de los valores obtenidos con los
(Límites Máximos Permisibles) para recomendar las medidas correctivas más
adecuadas de acuerdo al nivel de exposición al que se encuentran expuestos los
trabajadores. [8]
4.1.5. Estudio del caso
Línea: Ergonomía para el sector industrial
Sub línea: Higiene ocupacional.
Área: Evaluación de los factores de riesgo laboral (nivel y dosis de Ruido)
Campo: Área de mantenimiento de la empresa CORSA
Tema General: Exposición a ruido.
Tema Específico: Dosis de Ruido y nivel de ruido
4.1.6. Población y muestra
4.1.6.1. Población
La población de la empresa CORSA se encuentra conformada por 5 mecánicos
las cuales trabajan en el área de mantenimiento.
30
Debido a que la población del área de mantenimiento de CORSA es pequeña,
se procederá a trabajar con todo el universo sin que sea necesario sacar
muestras representativas.
4.1.7. Técnica de investigación
Se tomarán en cuenta la técnica ya detallada en la GUIA N°1 para el
monitoreo de ruido con dosímetro además de deben tomar en cuenta las
formas que el equipo entrega los datos [8]
• Dosis de Ruido la que consiste en ver si la dosis diaria obtenida supera la
NTP (Norma técnica peruana).
• Nivel de ruido equivalente este puede ser comparado con la TABLA N°1
que se encuentra en la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024
EM 2016, la tabla se rige de acuerdo al tiempo de la jornada del trabajador.
4.1.8. Instrumentos de colecta y procesamiento de datos
• Dosímetro 3M Quest noise pro
• Micrófono alámbrico compatible con dosímetro 3M Quest noise pro
• Calibrador adecuado para tamaño de micrófono (Si lo requiere)
• Libreta de apuntes
31
4.1.9. Operacionalización de variables
Tabla 3: Operacionalización de variables
Variable
Tipo de
variable
Indicadores
Herramientas
Ruido
(Aleatorio)
V.
independiente
Nivel ruido
dB(A)
Dosímetro
Porcentaje de
Dosis
Dosímetro
Medidas preventivas y
correctivas V. Dependiente
Nivel de
atenuación
* NRR propuesta por
NIOSH.
NIVEL DE
RIESGO
IPERC según el D.S. N°
024- 2016-EM.
Fuente Propia
32
CAPITULO 5
DESARROLLO DE LA TESIS
5.1. Procesos que desarrolla la empresa CORSA
A continuación, se describe algunos de los procesos que desempeña la empresa
CORSA
5.1.1. Cambio de llantas delanteras y posteriores
✓ Primero se entrega el vehículo al encargado del taller.
✓ Se posiciona el vehículo en el elevador
✓ Se retira los pernos de la llanta con la pistola neumática
✓ Se retiran las llantas
✓ Retirar la llanta del aro en la maquina extractora
✓ Se procede a colocar el neumático nuevo al aro en la maquina extractora
✓ Se balancea los nuevos neumáticos
✓ Ahora se procede a inflar los neumáticos nuevos hasta su medida correcta
de aire.
✓ Se coloca los neumáticos nuevos al vehículo y se ajustan los pernos con la
llave de impacto
✓ Descenso del vehículo del elevador y entrega al dueño para su conformidad.
33
5.1.2. Mantenimiento del sistema de dirección
✓ Primero se entrega el vehículo al encargado del taller.
✓ Se posiciona el vehículo en el elevador
✓ Se retira los pernos de la llanta con la pistola neumática.
✓ Se retiran las llantas
✓ Desmontaje de todo el sistema de dirección
✓ Ahora se procede a dar mantenimiento a las piezas o reemplazarlas según
sea el caso
✓ Una vez terminado el trabajo se procede a ensamblar nuevamente todo el
sistema de dirección
✓ Se coloca las llantas y se ajustan los pernos con la pistola neumática.
✓ Una vez ensamblado todo el sistema de dirección y las llantas se procede a
realizar el alineamiento de las ruedas.
✓ Y por último se procede con el descenso del vehículo del elevar y entrega al
dueño para su conformidad.
5.1.3. Cambio de pastillas de freno delanteras
✓ Primero se entrega el vehículo al encargado del taller.
✓ Se posiciona el vehículo en el elevador
✓ Se retira los pernos de la llanta con la llave de impacto
✓ Se retiran las llantas
✓ Ahora se procede con el desmontaje del sistema de freno de cada rueda
para extraer las pastillas ya gastadas.
✓ Se reemplaza la pastilla dañada o gastada por la nueva.
✓ Se ensambla todo el sistema de freno de cada rueda
✓ Se coloca las llantas y se ajustan los pernos con la llave de impacto.
34
✓ Y por último se procede con el descenso del vehículo del elevar y entrega al
dueño para su conformidad.
5.2. Medición de los niveles de ruido
Para poder determinar los niveles de ruido y dosis presente en el área de
mantenimiento de CORSA fue necesario realizar un monitoreo de ruido en este caso
con un equipo llamado dosímetro el cual es utilizado mayormente para la toma de
niveles de ruido ocupacional, en la normativa peruana existe una guía N°1 para la
medición de ruido encontrada en el en la guía se menciona los pasos que se tomaron
para realizar un correcto monitoreo de ruido, así como tiempos y equipos que se
pueden utilizar para dicha medición.
5.2.1. Pasos que se tomaron para realizar el monitoreo de ruido
• Se evalúo que área y que actividades eran más críticas y generaba mayor
cantidad de ruido.
• Se informó al personal que laboraba en el área sobre monitoreo que se iba
realizar en los próximos días
• Se adquirió equipo de monitoreo “Dosímetro” el cual contaba con certificado de
calibración vigente el cual certificaba la confiabilidad en los datos que
entregaba el equipo.
• Antes de colocar y hacer uso del dosímetro se realizaba una inspección del
aparato para un correcto funcionamiento. (ANEXO 2)
• Por cada trabajador que se le colocaba el dosímetro se le daba una breve
explicación del funcionamiento, cuidado del Dosímetro y la importancia que
realice sus actividades normalmente
• Se tomaron las muestras de ruido con el dosímetro a un total de 5 personas las
cuales laboraban en el área de mantenimiento.
35
• Se hacía una revisión periódica para tomar los datos del equipo y verificar que
esté funcionando correctamente sin ningún tipo de error.
• Luego de cumplido el tiempo de monitoreo se quita y guardaban los datos de
la medición que se realizo
Ilustración 1: Colocación de Dosímetro - Fuente propia Ilustración 2: Micrófono de dosímetro - Fuente propia
5.3. Comparación de los LMP.
Los resultados que se obtuvieron luego de las mediciones pueden ser comparados
directamente con los límites máximos permisibles de ruido que se encuentran en el
anexo 12 del DS 024-2016-EM, esto nos permitirá saber si el nivel de exposición de
los trabajadores al ruido podría resultar o no dañino para su salud auditiva y mental.
36
Tabla 4: Límites máximos Permisibles
Escala de ponderación
“A”
Decibeles (dB)
82 83 85 88 91 94 97 100
Tiempo de
exposición
Max. en una
jornada
laboral
Hora / Día
16 12 8 4 1 1/2 1 1/2 1/4
Fuente: DS 024 2016 EM
37
CAPITULO 6
PRESENTACION Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
6.1. Análisis de los riesgos existentes en el área de trabajo de la empresa CORSA
con la herramienta IPERC
Para el cumplimiento de nuestro primer objetivo se hizo una evaluación mediante la
matriz IPERC en la que se tomaron todos los peligros existentes en el área de
mantenimiento de CORSA (ANEXO 5), resaltando aquellos peligros que están
relacionados al Ruido como se muestra a continuación:
SISTEMA DE
BLOQUEO /
PERMISOS
EQUIPOS /
TECNOLOGIA /
EPP
MONITOREO
/
MANTENIMIE
NTO /
INSPECCION
ENTRENAMIENTO
AL PERSONAL
CONTROL
AMBIENTAL
ESPECIFICO
S
PETS /
ESTANDARE
S TECNICOS
/ GUIAS
DESCRIPCIÓ
N DE OTROS
CONTROLES
SEVERIDAD FRECUENCIA
ÁREA DE
MANTENIMI
ENTO
Uso de pistola
neumática
Exposición a
ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de
EPP
(protección
auditiva)
Charla de
inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 B 9
Uso de
compresora
Industrial
Exposición a
ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de
EPP
(protección
auditiva)
Charla de
inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 B 9
Mantenimiento de
Sistema de Dirección
Uso de
Amoladoras
Exposición a
ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de
EPP
(protección
auditiva)
Charla de
inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 C 13
MATRIZ IPERC - CORSACONTROLES EXISTENTES
EVALUACION DE
RIESGOS
RIESGO
ACTUAL
ACTIVIDAD,
INSTALACION,
PRODUCTO O
SERVICIO
AREA
CONSECUENCIA
DEL RIESGO
Daño o Impacto
Ambiental
TIPO DE
INCIDENTE
FUENTE DE
RIESGO
Peligro o
Aspecto
Ambiental
Montaje y
desmontaje de Rueda
38
Gracias a la evaluación mediante IPERC se pudo concluir que existen tres generadores
de ruido en el área de mantenimiento los cuales están conformados por la compresora
industrial, la llave neumática y amoladoras o esmeriles, todos de uso frecuente en las
tareas que realizan los trabajadores.
6.2. Medición Nivel de ruido ocupacional o Dosimetría
6.2.1. Instrumentos para la medición:
El dosímetro que se utiliza en la medición debe contar con un certificado de
calibración (ANEXO 3) y que este funcione de forma que los datos obtenidos
sean confiables.
En el manual de usuario del equipo (ANEXO 4) se muestra información más
detallada sobre las funciones y características del equipo de monitoreo de ruido
ocupacional dosímetro.
ELIMINACIÓN
(de fuente de
riesgo)
SUSTITUCIÓN
(de materiales o
reducir energía)
CONTROLES
DE
INGENIERÍA
CONTROLES
ADMINISTRATI
VOS
EPP SEVERIDAD FRECUENCIA
Sustitución por
pistolas
neumáticas mas
silenciosas
Generar plan de
mantenimiento
preventivo
Uso de
protección
auditiva
adecuada
para el tipo
de ruido
emitido
3 D 17
Encapsulamien
to y asilamiento
de ruido de
compresora
utilizando
cabina de
insonorización
Generar plan de
mantenimiento
preventivo
Uso de
protección
auditiva
adecuada
para el tipo
de ruido
emitido
4 E 23
Utilizarlo en
cabinas
insonorizadas
Uso de
protección
auditiva
adecuada
para el tipo
de ruido
emitido
3 E 20
RIESGO
RESIDUAL
CONTROLES ADICIONALES A IMPLEMENTARSE O CAMBIO EN CONTROLES
EXISTENTES
EVALUACION DE
RIESGOS
39
Equipo de medición dosimétrico utilizado para los monitoreos de ruido
ocupacional
EQUIPO
Dosímetro
MARCA
3M QUEST
MODELO
NOISE PRO Series
Ilustración 3: Dosímetro utilizado - Fuente: Propia
6.2.2. Ubicación de monitoreo para dosimetría
La medición de dosimetría se realizó en el taller de mantenimiento de CORSA
Ilustración 4: Ubicación de la empresa:
Fuente google maps.
CORSA, Av. José Luís Bustamante y Rivero, Av. Daniel Alcides Carrión,
Arequipa
6.2.3. Interpretación de resultados de la medición del ruido
En el siguiente grafico se muestra la medición que se realizó a los 5 trabajadores
de la empresa CORSA y donde se aprecia que los 5 sobrepasan el límite máximo
40
97.1 94.986.3
10692.5
020
40
60
80
100120
Dario MarroquinRodriguez
Jhon MendozaLerma
Hector ZapataMamani
Jose AntonioYucra Lopez
Juan Jose LunaLabra
De
cib
elio
s (d
B)
TRABAJADORES DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE CORSA
Promedio ponderado de tiempo (TWA)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)
permisible dado por la ley que es de 85 dB como máximo para un periodo de
trabajo de 8 horas el cual está representado por la línea de color rojo.
Gráfico 1 Resultados de monitoreos
Fuente Propia
41
Fecha Estudio Duracion
16/09/2019 1 06:00:15
17/09/2019 2 06:30:10
18/09/2019 3 07:15:20
19/09/2019 4 06:15:09
20/09/2019 5 06:05:10
Nombre del trabajador Tareas Asignadas Promedio ponderado de tiempo (TWA)Min (dB) Max (dB) Alineación y balanceo de neumáticos
Cambio de pastil las de freno
Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Alineación y balanceo de neumáticos
Cambio de pastil las de freno
Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Alineación y balanceo de neumáticos
Cambio de pastil las de freno
Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Alineación y balanceo de neumáticos
Cambio de pastil las de freno
Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Mantenimiento de direccion
Alineación y balanceo de neumáticos
Cambio de pastil las de freno
Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Dario Marroquin Rodriguez
Jhon Mendoza Lerma
Hector Zapata Mamani
Jose Antony Yucra Lopez
Juan Jose Luna Labra
97,1 dB
94,9 dB
86,3db
106, dB
92,5 Db
72,3 dB 115, dB
65,6 dB 98,3 dB
67,9 dB 110,5 dB
65 dB 113,9 dB
63 dB 103,8 dB
6.2.4 Tabla de resumen de resultados
En la siguiente tabla se resultados se describe la medición realizada a los 5 trabajadores de la empresa CORSA. La duración de la
medición con el sonómetro el día que se realizó, los dB mínimos y máximos que registro el sonómetro y el promedio que dio como
resultado, también se describe las actividades que cada trabajador realiza durante su jornada de trabajo.
Tabla 5 Resumen de resultados:
Fuente propia
42
6.3. Ficha de medición trabajador N°1
A continuación, se muestra en la ficha el análisis de los resultados obtenidos a base
del monitoreo dosimétrico para el primer trabajador de nombre Dario Marroquin
Rodriguez de 32 años el cual labora 2 años y 3 meses en la empresa CORSA.
Tabla 6 Ficha de trabajador N° 1
Ficha de medición N°1
Nombre: Darío Marroquín Rodríguez
Edad: 32 años
Cargo: Técnico Mecánico
Horario de trabajo: 9:00 am – 6:00 pm
Tiempo laborando en la empresa: 2 años y 3 meses
Fecha: 16/09/19
Datos de Medición
Tareas Desarrolladas: -Alineación y balanceo de neumáticos -Cambio de pastillas de freno -Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Tiempo de duración 08:00:00
Unidad dB(A)
Nivel Max (dB) 110.5 dB
Nivel Min (dB) 67.9 dB
TWA (8 hrs) 97,1 dB
%Dosis 1600 % Fuente propia
6.3.1. Gráfico de medición del trabajador número N°1
En el siguiente grafico se describe con barras la medición realizada al primer
trabajador de nombre Dario Marroquin Rodriguez de 32 años donde el dosímetro
dio como resultado que el mínimo de dB al que estuvo expuesto dicho trabajador
fue de 67.9 y el máximo de 110.5 dando como promedio ponderado de tiempo
en TWA (8 horas de exposición) 97.1 dB el cual supera por 12.1 dB el límite
máximo permisible dado por la ley que es de 85 dB representado por la barra de
color naranja, teniéndose que aplicar medidas de control inmediatas para no
seguir deteriorando su salud.
43
Gráfico 2: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°1
Fuente propia
6.3.2. Análisis de los resultados obtenidos por el trabajador N°1:
El primer monitoreo al trabajador Dario Marroquin Rodriguez que se realizó con
el dosímetro da como resultado que el nivel promedio de ruido para este
trabajador es de 97.1 dB superando los 85 dB como máximo para un periodo de
8 horas como lo estable la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024 EM
2016 pudiendo provocar malestares como estrés, irritabilidad, dolor de cabeza,
mareos, náuseas hasta enfermedades laborales como hipoacusia o sordera, por
lo cual se recomienda aplicar medidas de control inmediatas para no seguir
deteriorando la salud de este trabajador.
6.4. Ficha de medición trabajador N°2
Se muestra a continuación la ficha N°2 para el trabajador Jhon Mendoza Lerma de
35 años el cual labora 1 año y 8 meses como técnico mecánico en la empresa
CORSA.
020406080
100120
Dario MarroquinRodriguez
LMP 85 dBDec
ibe
lios
(dB
)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)Dario Marroquin Rodriguez
67.9 MIN (dB) 97.1 Promedio dB 110.5 Max (dB)
44
Tabla 7 Ficha de trabajador N° 2
Ficha de medición N°2
Nombre: Jhon Mendoza Lerma
Edad: 35 años
Cargo: Técnico Mecánico
Horario de trabajo: 9:00 am – 6:00 pm
Tiempo laborando en la empresa: 1 años y 8 meses
Fecha: 16/09/19
Datos de Medición
Tareas Desarrolladas: -Alineación y balanceo de neumáticos -Cambio de pastillas de freno -Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Tiempo de duración 07:32:47
Unidad dB(A)
Nivel Max (dB) 113,9 dB
Nivel Min (dB) 65 dB
TWA (8 hrs) 94,9 dB
%Dosis 800 %
Grafico Fuente propia
6.4.1. Gráfico de medición del trabajador número N°2
En el siguiente grafico se describe con barras la medición realizada al segundo
trabajador de nombre Jhon Mendoza Lerma de 35 años donde el dosímetro dio
como resultado que el mínimo de dB al que estuvo expuesto dicho trabajador fue
de 65 y el máximo de 113.9 dando como promedio ponderado de tiempo en TWA
(8 horas de exposición) 94.9 dB el cual supera en 9.9 dB el límite máximo
permisible dado por la ley que es de 85 dB representado por la barra de color
naranja, teniéndose que aplicar medidas de control para no seguir deteriorando
su salud.
45
Gráfico 3: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°2
Fuente propia
6.4.2. Análisis de los resultados obtenidos por el trabajador N°2:
El segundo monitoreo al trabajador Jhon Mendoza Lerma que se realizó con el
dosímetro da como resultado que el nivel promedio de ruido para este trabajador
es de 94.9 dB superando los 85 dB como máximo para un periodo de 8 horas
como lo estable la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024 EM 2016
pudiendo provocar malestares como estrés, irritabilidad, dolor de cabeza,
mareos, náuseas hasta enfermedades laborales como hipoacusia o sordera
recomendándose también para este trabajador aplicar medidas de control para
que pueda seguir trabajando sin perjudicar su salud.
6.5. Ficha de medición trabajador n°3
Se muestra a continuación la ficha N°3 para el trabajador Hector Zapata Mamani de
30 años el cual lleva laborando 8 meses en la empresa CORSA con el puesto de
técnico mecánico.
0
20
40
60
80
100
120
Jhon Mendoza Lerma LMP 85 dB
De
cib
elio
s (d
B)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)Jhon Mendoza Lerma
65 Min (dB) 94.9 Promedio dB 113.9 Max (dB)
46
Tabla 8 Ficha de trabajador N° 3
Ficha de medición N°3
Nombre: Hector Zapata Mamani
Edad: 30 años
Cargo: Técnico Mecánico
Horario de trabajo: 9:00 am – 6:00 pm
Tiempo laborando en la empresa: 8 meses
Fecha: 16/09/19
Datos de Medición
Tareas Desarrolladas: -Alineación y balanceo de neumáticos -Cambio de pastillas de freno -Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Tiempo de duración 07:17:07
Unidad dB(A)
Nivel Max (dB) 103,8 dB
Nivel Min (dB) 63 dB
TWA (8 hrs) 86,3db
%Dosis 126 % Fuente propia
6.5.1. Gráfico de medición del trabajador número N°3
En el siguiente grafico se describe con barras la medición realizada al tercer
trabajador de nombre Hector Zapata Mamani de 30 años donde el dosímetro dio
como resultado que el mínimo de dB al que estuvo expuesto dicho trabajador fue
de 63 y el máximo de 103.8 dando como promedio ponderado de tiempo en TWA
(8 horas de exposición) 86.3 dB el cual supera en 1.3 dB el límite máximo
permisible dado por la ley que es de 85 dB representado por la barra de color
naranja es el trabajador que según las medición realizadas supera mínimamente
los 85 dB establecidos por la ley, pero de todas maneras se recomienda aplicar
una medida de control para que pueda seguir laborando de manera que no
perjudique su salud.
47
Gráfico 4: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°3
Fuente propia
6.5.2. Análisis de los resultados obtenidos por el trabajador N°3:
El tercer monitoreo al trabajador Hector Zapata Mamani que se realizó con el
dosímetro da como resultado que el nivel promedio de ruido para este trabajador
es de 86.3 dB superando los 85 dB como máximo para un periodo de 8 horas
como lo estable la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024 EM 2016
se observa que es el trabajador que en comparación con sus compañeros que
supera mínimamente los 85 dB que establece la ley por lo cual de todas maneras
es importante aplicar medidas de control para preservar su buena salud y que
pueda seguir laborando de manera normal en la empresa CORSA.
6.6. Ficha de medición trabajador N°4
Se muestra a continuación la ficha N°4 para el trabajador Jose Antony Yucra Lopez de
40 años de edad que viene laborando 3 años y 2 meses con el puesto de técnico
mecánico en la empresa CORSA.
0
20
40
60
80
100
120
Hector ZapataMamani
LMP 85 dB
Dec
ibel
ios
(dB
)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)Hector Zapata Mamani
63 Min (dB) 86.3 Promedio dB 103.8 Max (dB)
48
Tabla 9 Ficha de trabajador N° 4
Ficha de medición N°4
Nombre: Jose Antony Yucra Lopez
Edad: 40 años
Cargo: Técnico Mecánico
Horario de trabajo: 9:00 am – 6:00 pm
Tiempo laborando en la empresa: 3 años y 2 meses
Fecha: 16/09/19
Datos de Medición
Tareas Desarrolladas: -Alineación y balanceo de neumáticos -Cambio de pastillas de freno -Cambio de zapatas de freno de llantas traseras -Mantenimiento de dirección
Tiempo de duración 07:03:03
Unidad dB(A)
Nivel Max (dB) 115 dB
Nivel Min (dB) 72,3 dB
TWA (8 hrs) 106 dB
%Dosis 12800 % Fuente propia
6.6.1. Gráfico de medición del trabajador número N°4
En el siguiente grafico se describe con barras la medición realizada al cuarto
trabajador de nombre Jose Antony Yucra Lopez de 40 años donde el dosímetro
dio como resultado que el mínimo de dB al que estuvo expuesto dicho trabajador
fue de 72.3 y el máximo de 115 dando como promedio ponderado de tiempo en
TWA (8 horas de exposición) 106 dB el cual supera en 21 dB el límite máximo
permisible dado por la ley que es de 85 dB representado por la barra de color
naranja es uno de los trabajadores con mayor riesgo a sufrir enfermedades
auditivas por lo que se recomienda aplicar medidas de control inmediatas para
preservar su salud.
49
Gráfico 5: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°4
Fuente propia
6.6.2. Análisis de los resultados obtenidos por el trabajador N°4:
El cuarto monitoreo al trabajador Jose Antony Yucra Lopez que se realizó con
el dosímetro da como resultado que el nivel promedio de ruido para este
trabajador es de 106 dB superando los 85 dB como máximo para un periodo de
8 horas como lo estable la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024 EM
2016 siendo este trabajador uno de los que se encuentra en más riesgo de
desarrollar enfermedades como la hipoacusia y deteriorar su salud por lo que se
recomienda que para que pueda seguir laborando se apliquen medidas de
control inmediatas para no perjudicar su salud.
6.7. Ficha de medición trabajador N°5
Se muestra a continuación la ficha N°5 para el trabajador Juan Jose Luna Labra de 25
años de edad que viene laborando 1 años y 5 meses con el puesto de técnico
mecánico en la empresa CORSA.
0
20
40
60
80
100
120
140
Jose Antony YucraLopez
LMP 85 dB
Dec
ibel
ios
(dB
)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)Jose Antony Yucra Lopez
72.3 Min (dB) 106 Promedio dB 115 Max (dB)
50
Tabla 10 Ficha de trabajador N° 5
Ficha de medición N°5
Nombre: Juan Jose Luna Labra
Edad: 25 años
Cargo: Técnico Mecánico
Horario de trabajo: 9:00 am – 6:00 pm
Tiempo laborando en la empresa: 1 años y 5 meses
Fecha: 16/09/19
Datos de Medición
Tareas Desarrolladas: -Alineación y balanceo de neumáticos -Cambio de pastillas de freno -Cambio de zapatas de freno de llantas traseras
Tiempo de Duración 7:35:06
Unidad dB(A)
Nivel Max (dB) 98,3 dB
Nivel Min (dB) 65,6 dB
TWA (8 hrs) 92,5 Db
%Dosis 504 %
Grafico Fuente propia
6.6.1. Gráfico de medición del trabajador número N°5
En el siguiente grafico se describe con barras la medición realizada al cuarto
trabajador de nombre Juan Jose Luna Labra de 25 años donde el dosímetro dio
como resultado que el mínimo de dB al que estuvo expuesto dicho trabajador fue
de 65.6 y el máximo de 98.3 dando como promedio ponderado de tiempo en
TWA (8 horas de exposición) 92.5 dB el cual supera en 7.5 dB el límite máximo
permisible dado por la ley que es de 85 dB representado por la barra de color
naranja es uno de los trabajadores más jóvenes pero no menos importante por
lo cual se recomienda tomar medidas de control para preservar su salud.
51
Gráfico 6: Promedio ponderado VS LMP trabajador N°5
Fuente propia
6.7.2. Análisis de los resultados obtenidos por el trabajador N°5:
El quinto monitoreo al trabajador Juan Jose Luna Labra que se realizó con el
dosímetro da como resultado que el nivel promedio de ruido para este trabajador
es de 92.5 dB superando los 85 dB como máximo para un periodo de 8 horas
como lo estable la GUIA N°1 y anexo N°12 del Decreto supremo 024 EM 2016
pudiendo provocar malestares como estrés, irritabilidad, dolor de cabeza,
mareos, náuseas hasta enfermedades laborales como hipoacusia o sordera
recomendando también para este trabajador aplicar medidas de control
inmediatas para que pueda seguir trabajando sin perjudicar su salud.
0
20
40
60
80
100
120
Juan Jose Luna Labra LMP 85 dB
Dec
ibel
ios
(dB
)
Promedio ponderado de tiempo (TWA)Juan Jose Luna Labra
65.6 Min (dB) 92.5 Promedio dB 98.3 Max (dB)
52
CAPITULO 7
PROPUESTAS DE MEDIDAS CONTROL
7.1. Propuestas de medidas preventivas para la mitigación del problema
Existen varios métodos que sirven para atenuar los altos niveles de ruido estos se
realizaran aplicando la jerarquía de controles primero se hará uso de controles tanto
de ingeniería como administrativos que serán aplicados en las fuentes ya identificadas
que generan altos niveles de ruido.
Se debe tener en cuenta lo siguiente 6
• Para controlar el ruido presente en el centro de trabajo se debe generar controles
tanto para la fuente receptora que vendría a ser el trabajador y la emisora que
serían las fuentes generadoras de ruido como equipos y herramientas
generadoras de ruido que se utilizan en el área.
• El principal objetivo de aplicar controles sobre el ruido es generar un ambiente de
trabajo confortable y bajo cumplimiento de los LMPs para ruido ocupacional
propuestos por la normativa peruana, a un precio viable.
• Parte de la implementación de controles es saber que costos generara, pero
también deben ser determinadas las consecuencias que se generaran en los
trabajadores a largo plazo al encontrarse expuestos a altos niveles de ruido
durante sus jornadas laborales.
53
• Si se logra la aprobación de la propuesta de comprar equipos nuevos se dará
prioridad a aquellos que durante su funcionamiento y operación generen menor
ruido.
• Se pueden aplicar controles administrativos, los que ayudaran a controlar la
exposición a ruido de los trabajadores del área.
7.1.1. Insonorización de la compresora:
Se pudo concluir que uno de los equipos que contribuye en gran parte a la
presencia de ruido en el área de trabajo es el compresor se aire, es por eso que
se propone la instalación de una cabina que aislé el ruido que genera el
compresor durante su funcionamiento, esta cabina será construida con placas
de yeso las cuales irán revestidas con capas de papel reciclado mientras que se
realiza la fase de fraguado del yeso se quedara adherido a las capas de papel
logrando un lamina firme de ambos materiales, también se hará uso de
estructuras ,metálicas a modo de columna las cuales servirán para dar firmeza
a la cabina insonorizada..
7.1.2. Insonorización de pistola neumática:
En este caso se propone sustituir la pistola neumática por un modelo nuevo que
no genere mucho ruido y además de encuentre normado y junto a ello también
se propone realizar el mantenimiento preventivo de las pistolas neumáticas para
que tengan un correcto funcionamiento y no generen alto niveles de ruido al ser
utilizadas por los trabajadores
7.1.3. Insonorización de áreas de trabajo:
Aquellos trabajadores que no laboren directamente en el área donde se
producen altos niveles de ruido no deberían resultar afectados por el mismo por
54
lo que se plantea la colocación de barreras aislantes de ruido para evitar o
minimizar el ruido que pueda afectar a puestos de trabajo aledaños.
7.1.4. Mantenimiento de equipos utilizados:
Se plantea proponer un plan de mantenimiento preventivo para todos los equipos
y herramientas generadoras de altos niveles de ruido que se utilizan en el área
de trabajo, esta propuesta tiene como fin evitar que el equipo genere ruido
excesivo a causa de desgaste de componentes internos.
Se elaborar un plan de mantenimiento enfocándonos en los equipos que generen
mayor ruido como son la llave neumática y compresora que son de uso frecuente
en el taller.
7.1.5. Disminuir el tiempo de exposición:
Se propone dar pausas de cinco minutos cada dos horas donde se haga un paro
total de las actividades, de equipos y herramientas que sean generadoras de
ruido esto se hace para que el personal se pueda disipar y relajarse por la tensión
auditiva que genera una exposición constante a altos niveles de ruido.
7.1.6. Rotación del personal:
Se plantea la disminución de tiempos de exposición prolongados a altos niveles
de ruido que puedan dañar la audición de los trabajadores de estar expuestos a
él, además se propone dar tiempos de descanso o rotación de personal expuesto
para evitar que los trabadores sobrepasen el tiempo de exposición este
dependerá del nivel de ruido al que se encuentran expuestos los trabajadores
7.1.7. Áreas de descanso alejadas del ruido:
Se propone implementar áreas de descanso para que puedan ser utilizadas por
trabajadores en sus momentos libres y puedan relajarse y descansar lejos o
55
aislados de la exposición al ruido al que se encontraban expuestos durante la
realización de sus labores, una de las características que deben tener las áreas
de descanso es que el lugar debe estar aislado del ruido exterior de tal manera
que no sea afectado por el ruido de exterior.
7.1.8. Uso de equipos de protección personal:
Los equipos de protección o EPP son la última medida que se tomara en cuenta
de acuerdo a la jerarquía de controles utilizada para mitigar los riesgos presentes
en el área de trabajo, los equipos de protección personal serán utilizados como
complemento o refuerzo para las medidas correctivas ya aplicadas ya sean
administrativas, de ingeniería o ambas juntas.
Pero estas serán priorizadas en el caso de que la fuente del ruido no permita
aplicar medidas de control o en caso de que los trabajadores se encuentren
expuestos a altos niveles de ruido los equipos de protección se priorizaran hasta
hacer uso de doble protección que consiste en el uso de tapones endoaurales y
protectores de copa al mismo tiempo como lo detalla la Guía N°1 de la DS 024
2016 EM esta medida se utilizara para no seguir causando daño en la audición
de los trabajadores por el tiempo de demore la implementación de controles más
eficientes.
7.1.9. Uso de las fórmulas NRR para la selección de protección respiratoria
Se dará uso de las fórmulas propuestas por OSHA y NIOSH para comprobar la
atenuación de ruido utilizando los NRR proporcionados por la empresa
proveedora de EPP especializados para la protección auditiva y así poder saber
que protectores son adecuados para proteger efectivamente la audición de los
trabajadores de la empresa de mantenimiento CORSA.
56
El objetivo lograr que el nivel de atenuación luego de los cálculos y aplicación
del protector auditivo se logre un nivel menor a los 85 dBA para las 8 horas
laboradas por los trabajadores de la empresa de mantenimiento.
Para el cálculo del nivel de protección efectivo se hará uso de la siguiente
formula:
𝑁𝑒𝑓 = 𝑁𝑃𝑆 (𝑑𝐵𝐴) − [(𝑁𝑅𝑅 − 7𝑑𝐵) ∗ 𝑇𝑃]
Donde:
Nef: Nivel Efectivo
NPS: Nivel de Protección Sonora
NRR: Nivel de reducción de Ruido
TP: Tipo de Protección
✓ 0.75 Protector de copa
✓ 0.50 Protector Endoaural
✓ 0.25 Protectores que no poseen certificación
Como primer paso se tomará el nivel máximo de todas las medicines
Max: 113.9 dB
𝑁𝑒𝑓 = 𝑁𝑃𝑆 (𝑑𝐵𝐴) − [(𝑁𝑅𝑅 − 7𝑑𝐵) ∗ 𝑇𝑃]
TRABAJADOR Min (dB) Max (dB) NPS
1 67,9 dB 110.5 dB 97.1 dB
2 65 dB 113.9 dB 94.9 dB
3 63 dB 103.8 dB 86.3 dB
4 72.3 dB 115 dB 106 dB
5 65.6 dB 98.3 dB 92.5 dB
57
Tapones endoaurales
Los siguientes tapones endoaurales se sacaron de la ficha técnica
proporcionada por 3M Perú
Tapones serie 1100 - 1110 de 3M
Ilustración 5: Tapones endoaurales 3M
Fuente: 3M Perú
NRR = 29dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(29𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.5 ]
𝑁𝑒𝑓 = 95 𝑑𝐵(𝐴)
Tapones E-A-R Soft de 3M
Ilustración 6: Tapones endoaurales 3M -
Fuente: 3M Perú
58
NRR = 33dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(33𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.50 ]
𝑁𝑒𝑓 = 93 𝑑𝐵(𝐴)
Protección auditiva por audífonos
Protector de copa 3M optime 98
Ilustración 7 Protección auditiva de copa 3M -
Fuente: 3M Perú
NRR = 23dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(23𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.75 ]
𝑁𝑒𝑓 = 94 𝑑𝐵(𝐴)
NRR = 25dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(25𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.75 ]
𝑁𝑒𝑓 = 92.5 𝑑𝐵(𝐴)
59
Protector de copa 3M optime 105
Ilustración 8: Protección auditiva de copa 3M
Fuente: 3M Perú
NRR = 27dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(27𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.75 ]
𝑁𝑒𝑓 = 91 𝑑𝐵(𝐴)
NRR = 30dB
𝑁𝑒𝑓 = 106 − [(30𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.75 ]
𝑁𝑒𝑓 = 88.75 𝑑𝐵(𝐴)
Por motivos que incluso con el uso de protección auditiva no se alcanza la
atenuación de ruido hasta los 85 dB se procederá a utilizar protección doble
que consiste en juntar protección auditiva endoaural y de copa al mismo
tiempo.
60
Ilustración 9: Protectores auditivos Endoaurales y de copa
Fuente: 3M Perú
Debido al anterior cálculo de disminución de nivel de ruido con tapones quedo
un nivel efectivo de ruido (Nef) de:
𝑁𝑒𝑓 = 95 𝑑𝐵(𝐴)
NRR = 30dB
𝑁𝑒𝑓 = 95 − [(23𝑑𝐵 − 7𝑑𝐵) ∗ 0.75 ]
𝑁𝑒𝑓 = 83 𝑑𝐵(𝐴)
Usando los tapones endoaurales se tenía se tuvo una atenuación de 106dB
hasta 95 dB lo cual seguía siendo alto para una jornada laboral de 8 horas, por
lo tanto, se procedió a combinarlo con un protector auditivo con un NRR de 23
logrando una atenuación de ruido de 83 dB por lo tanto esta medida logra
proteger a los mecánicos de la exposición a altos niveles de ruido.
61
CONCLUSIONES
• Mediante la evaluación con la herramienta IPERC se identificó los riesgos existentes
en el área de trabajo de la empresa CORSA de los cuales los riesgos más críticos
relacionados con el ruido son los siguientes: Uso de compresora industrial de aire, uso
de las pistolas neumáticas y el uso de amoladoras manuales y de mesa.
• Al analizar los resultados obtenidos en el monitoreo con dosímetro se pudo observar
que se presentaron altos niveles de ruido siendo el resultado más alto 106 dB, que al
compararlos con los LMPs establecidos por la ley peruana superando en 21dB a los
85dB establecidos para una jornada laboral de 8 horas
• Basándose en los resultados obtenidos por los monitoreos realizados se pudo concluir
que es necesario proponer medidas de control que minimicen la exposición de los
trabajadores a altos niveles de ruido, la mitigación se hará tomando en cuenta las
medidas de control mencionadas en las recomendaciones, que tienen como objetivo
controlar y mitigar el ruido existente en el área de mantenimiento de CORSA
62
ANEXOS
ANEXO 1
CARTA DE AUTORIZACION DE USO DE DATOS DE LA EMPRESA
63
ANEXO 2
64
ANEXO 3
65
ANEXO 4
66
67
68
69
70
71
72
73
Anexo 4: Estudios de Monitoreo
Estudio 1
74
75
Estudio 2
76
77
Estudio 3
78
79
Estudio 4
80
81
Estudio 5
82
83
ANEXO 5
Actividad
Rutinaria ( R )
No Rutinaria ( NR )
SISTEMA DE
BLOQUEO /
PERMISOS
EQUIPOS / TECNOLOGIA /
EPP
MONITOREO /
MANTENIMIENTO /
INSPECCION
ENTRENAMIENTO AL
PERSONAL
CONTROL
AMBIENTAL
ESPECIFICOS
PETS / ESTANDARES
TECNICOS / GUIAS
DESCRIPCIÓN
DE OTROS
CONTROLES
SEVERIDAD FRECUENCIA
ELIMINACIÓN
(de fuente de
riesgo)
SUSTITUCIÓN
(de materiales o
reducir energía)
CONTROLES
DE INGENIERÍA
CONTROLES
ADMINISTRATIVOSEPP SEVERIDAD FRECUENCIA
Uso de herramientas
manualesGolpeado por Contusión, heridas
Uso de protección para
las manos
Inspección de
herramientas
manuales
Capacitación en uso y
manipulación de
herramientas
manuales.
Charla inducción
trabajador nuevo
5 A 15
Caga manual de pesos Sobreesfuerzo Lumbalgia
Capacitación en el
correcto levantamiento
manual de cargas
(Ergonomía)
4 A 10
Sobreesfuerzo,
movimientos repetitivosLumbalgia
Capacitación en
posturas y
movimientos forzados
(Ergonomía)
4 C 18
Atrapado por Fractura, contusiónCharla de inducción a
trabajador nuevo 4 D 21
Uso de pistola
neumática Exposición a ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de EPP
(protección auditiva)
Charla de inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 B 9
Sustitución por
pistolas
neumáticas mas
silenciosas
Generar plan de
mantenimiento
preventivo
Uso de
protección
auditiva
adecuada para el
tipo de ruido
emitido
3 D 17
Uso de compresora
IndustrialExposición a ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de EPP
(protección auditiva)
Charla de inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 B 9
Encapsulamiento
y asilamiento de
ruido de
compresora
utilizando cabina
de insonorización
Generar plan de
mantenimiento
preventivo
Uso de
protección
auditiva
adecuada para el
tipo de ruido
emitido
4 E 23
Desorden Caída a mismo nivel Contusión, heridas
Inspección de orden y
limpieza en el Área de
trabajo
Charlas de orden y
limpieza4 A 10
Golpeado por Contusión Uso de EPP Cumplimiento de PETS 5 A 15
Proyección de fluidos Lesión ocularUso de protección Visual
/ facial3 C 13
Uso de herramientas
manuales
Golpeado por, contacto
con elementos
cortantes o punzantes
Golpes, contusión,
heridas
Uso de EPP (Protección
para las manos)
Inspección de
herramientas
manuales
Capacitación en uso y
manipulación de
herramientas
manuales.
Charla inducción
trabajador nuevo
Cumplimiento de PETS 5 A 15
SobreesfuerzoDolores y lesiones
musculo esqueléticosUso de EPP
Charla de inducción a
trabajador nuevo 4 A 10
Golpeado por Contusión, heridasUso de protección para
las manos
Inspección de
herramientas
manuales
Capacitación en uso y
manipulación de
herramientas
manuales.
Charla inducción
trabajador nuevo
5 A 15
Uso de Herramientas de
funcionamiento eléctrico
Contacto con energía
eléctrica
Quemaduras eléctricas,
electrocución, fatalidadUso de EPP
Inspección de
operatividad de la
Herramienta a usar
Charlas de cuidado y
mantenimiento de
herramientas
eléctricas
Llenado de Check list de
la herramienta2 C 8
Uso de
herramientas
neumáticas
Dar mantenimiento
preventivo a circuitos y
herramientas eléctricas
5 D 24
Exposición a ruido
Lesión al oído y
disminución de la
capacidad auditiva
Entrega de EPP
(protección auditiva)
Charla de inducción a
trabajador nuevo
Charla sobre los
efectos del ruido
3 C 13
Utilizarlo en
cabinas
insonorizadas
Uso de
protección
auditiva
adecuada para el
tipo de ruido
emitido
3 E 20
Contacto con disco en
movimiento
Cortes, mutilaciones,
proyección de
partículas a altas
temperaturas, fatalidad
Uso de EPP
Uso de Guardas
proporcionadas por el
equipo
Inducción en
Seguridad en la
manipulación de
amoladoras
Seguimientos de PETS
para el uso de
Amoladoras
Llenado de Check list de
la Herramienta
2 C 8
Capacitaciones sobre el
uso seguro y correcto
del equipo de corte.
2 D 12
Uso de maquina
balanceadoraAtrapado por
Golpes, mutilaciones,
cortes
Uso de Epp
Uso de Guardas
proporcionadas por el
equipo
Capacitación al
personal sobre el uso
de balanceadora
Seguimientos de PETS
para el uso de maquina
Balanceadora
Llenado de Check list de
la Herramienta
3 D 17
Golpeado por Contusión Uso de EPP 5 A 15
Proyección de fluidos Lesión ocularUso de protección Visual
/ facial4 D 21
Aplastamiento Fracturas, Fatalidad
Inspección de estado
de equipos de
levantamiento
Capacitación de un
correcto uso de
equipos de
levantamiento
Mantenimiento
de equipos de
levantamiento
8 C 8
Mantenimiento
preventivo de equipos de
levantamiento
2 D 12
Derrame de grasas y
aceitesCaída a mismo nivel
Golpes, contusión,
heridas, fracturas
Inspección de orden y
limpieza en el Área
Charlas de orden y
limpieza
Uso de
colectores de
aceite y grasas
4 C 18
Partes móviles Atrapado porGolpes, Contusiones,
mutilaciones
Inspección de
cumplimientos de
trabajo seguro
Charlas de
cumplimiento d e
procedimientos de
trabajo Seguro
Seguimiento de PETS 3 C 13
RIESGO
RESIDUAL
CONTROLES EXISTENTES
CLASIFICACIÓN DEL RIESGO
Medio
Bajo
CONSECUENCIA DEL
RIESGO
Daño o Impacto
Ambiental
TIPO DE INCIDENTE
Alto
ACTIVIDAD,
INSTALACION,
PRODUCTO
O SERVICIO
AREA
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
Uso de herramientas
manuales
CONTROLES ADICIONALES A IMPLEMENTARSE O CAMBIO EN CONTROLES
EXISTENTESEVALUACION DE RIESGOS
RIESGO
ACTUAL
EVALUACION DE RIESGOS
FUENTE DE RIESGO
Peligro o Aspecto
Ambiental
CORSA
Uso de gata manual o
elementos de levante
Trabajos debajo del
vehículo
Charla inducción
trabajador nuevo
Mante
nim
iento
de S
iste
ma d
e D
irecció
n
R
Montado y desmontado
de piezas
Charla inducción
trabajador nuevo
Mo
nta
je y
desm
on
taje
de R
ued
a
R
Uso de Amoladoras
ÁR
EA
DE
MA
NT
EN
IMIE
NT
O
84
Contacto con Químicos DermatitisUso de protección de
manos4 B 14
Presencia de vapores
químicosDaños respiratorios
Uso de protección
respiratoria para vapores
Utilizar los
productos en
lugares
ventilados
3 C 13
Salpicadura de
sustancia química a
los ojos
Daños oculares Uso de protección ocular 3 C 13
Movim
iento
de v
ehíc
ulo
s
RConducción en espacio
reducidosAtropellos
Golpes, contusión,
heridas, fracturas,
fatalidad
Entrega Ropa de Trabajo
con elemento reflectante
Charla de inducción a
trabajador nuevo
Aviso de unidad
en movimiento
Delimitación de
Zonas de
Tránsito taller
2 D 12
Caídas de materiales a
diferente nivel
Golpeado por caída de
objetosContusión, heridas
Inspección de orden y
limpieza en el Área de
trabajo
Charlas de orden y
limpieza4 E 23
Manejo manual de carga Sobreesfuerzo Lumbalgia
Capacitación en el
correcto levantamiento
manual de cargas
(Ergonomía)
4 A 10
Manipulación de
sustancias peligrosasContacto con químicos Dermatitis
Uso de protección de
manos
Capacitación para la
correcta manipulación y
en prevención de
peligros y riesgos por el
uso de sustancias
químicas
4 B 14
Desorden Caída a mismo nivel Contusión, esguinces
Inspección de orden y
limpieza en el Área de
trabajo
Charlas de orden y
limpieza4 C 18
ÁR
EA
DE
MA
NT
EN
IMIE
NT
O
Lectura de las guías del
producto químico
R
Alm
acenam
iento
y e
ntr
ega d
e m
ate
riale
sLavado d
e p
iezas m
ecánic
as
RManipulación de
sustancias peligrosas
Capacitación para la
correcta manipulación
y en prevención de
peligros y riesgos por
el uso de sustancias
químicas
Catastrófico 1 1 2 4 7 11PLAZO DE
MEDIDA
CORRECTIVA
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO 0-24 HORAS
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO 0-72HORAS
Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO 1 MES
Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
ComúnHa
sucedido
Podría
suceder
Raro que
suceda
Prácticamente
imposible que
suceda
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la
acción se puede ejecutar de manera inmediata
Este riesgo puede ser tolerable.
FRECUENCIA
NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN
Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se
puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos
operacionales en la labor.
SE
VE
RID
AD
85
Bibliografía
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[21] . J. . C. Aleaga Del Salto , El ruido laboral y su incidencia en los trastornos del oído
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Holviplas s.a, Ambato - Ecuador: Universidad Técnica de Ambato, 2017.
[22] I. D. Núñez Cusanguá, El ruido y su incidencia en afecciones auditivas del personal
operativo en el proceso de elaboración de balanceados de la empresa Bioalimentar
Cia. Ltda, Ambato - Ecuador, 2016.
[23] D. M. Morales Perrazo, Condiciones de ruido industrial y su incidencia en las
afecciones auditivas de los trabajadores de la Empresa Carrocerías IMPA, Amato -
Ecuador: Universidad Tecnica de Ambato, 2016.
[24] I. A. Orozco Manobanda, Análisis de la contaminación de ruido ocupacional para
mejorar el ambiente laboral en la empresa Tenería Díaz Cía. Ltda., Ambato - Ecuador:
Universisdad Tecnica de Ambato, 2015.
[25] O. Bellido Valencia, Gestión de riesgos para la prevención de la enfermedad
ocupacional hipoacusia o sordera provocada por ruido en el proceso de reencauche
y vulcanizado de neumáticos caso recamic, Arequipa: Universidad nacional de San
Agustin de Arequipa, 2017.
87
[26] D. . D. Sierra Calderón y E. A. Bedoya Marrugo, Prevaléncia de hipoacusia
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[27] J. A. Alonso Díaz, Resultados de la aplicación del protocolo de ruido en trabajadores
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decibelios (A), Madrid: Scielo, 2014.
[28] J. . L. Lima da Silva, F. dos Santos Costa, R. Ferreira de Souza, J. Lyra Sousa y R.
de Souza Oliveira, El ruido causando daños y estrés: posibilidad de actuación para la
enfermería del trabajo, Bogota: Scielo, 2014.
[29] F. A. Aguais Calle, Propuesta para el control de ruido ocupacional en el área de
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[30] M. N. Hidalgo Rivera, Determinación del ruido ambiental nocturno y su efecto en la
salud de los pobladores en la Av. Chimú – Zarate de San Juan de Lurigancho, 2017,
Lima, 2017.
[31] Vásquez Solo y K. W. Vásquez Solórzano, Diseñar el plan de monitoreo para el ruido
industrial generado en el taller inmatek, Guayaquil, 2016.
[32] J. C. Cardenas Gomez, “Encapsulamiento acústico para reducir la contaminación del
ruido en la empresa metalmecánica AJ Servicios Generales & FM S.A.C. en el Distrito
de Villa el Salvador, 2017, Lima, 2017.
[33] R. Hernández Sampieri, C. Fernandez Collado y P. Baptista Lucio, Metodologia de la
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[34] R. S. Peralta Claros, Determinacion de los nivelesl de Ruido en el taller de soldadura
en senati zonal Arequipa, Arequipa: Universidad Nacional San Agustin, 2018.
[35] Diseñar el plan de monitoreo para el ruido industrial generado en el taller inmatek,
2016.