#feelsteel

O ARCELORMITTALUArcelorMittal je vodeća svjetska kompanije u proizvodnji čelika i rudarstvu, prisutna u više od 60 zemalja i sa industrijskim utjecajem u više od 20 zemalja. Vodeći filozofijom da proizvodimo siguran i održivi čelik, mi smo vodeći dobavljač kvalitetnog čelika uključujući automobilsku industriju, građevinarstvo, kućanske aparate i pakiranje, sa istraživanjem i razvojem najboljeg kvaliteta i odličnim distributivnim mrežama. Kroz naše osnovne vrijednosti održivosti, kvalitete i liderstva, mi poslujemo odgovorno obraćajući pozornost na zdravlje, zaštitu i dobrobit naših uposlenika, izvođača radova i zajednica u kojima poslujemo. Mi smo jedan od pet najvećih svjetskih proizvođača željezne rude i metalurškog uglja i naše rudarsko poslovanje je bitan dio naše strategije rasta. Sa geografski raznovrsnim portfolion željezne rude i uglja, mi smo strateški pozicionirani da odgovorimo na potrebe naših željezara kao i spoljnom globalnom tržištu. Dok je naše poslovanje čelikom bitno za kupce, naša ponuda ka spoljnom tržištu se povećava kako mi rastemo.

Historija ArcelorMittal Zenica

1892

Osnovano preduzeće Željezara Zenica

2008

2017

2018

Implementacija projekta Feniks – ponovo pokretanje integralne proizvodnje

125 godina proizvodnje čelika u ZeniciInauguracija proizvodne linije za rebrasti betonski čelik u koturu

Kapitalni remont Visoke peći – održivost integralne proizvodnje za naredne dvije decenije

2004

Akvizicija od strane LNM Group, kasnije ArcelorMittal

1992Razvoj fabrike zaustavljen zbog rata u Bosni i Hercegovini (za narednih 17 godina)

1947-1958

Uspostavljanje integralne proizvodnje

1988Fabrika proizvela 1.906.00 tona čelika

Proces izrade betonskog konstrukcionog čelika pomoću kontrolisanog hlađenja TEMPCORE® tehnologijom omogućava proizvodnju čelika visoke čvrstoće sa poboljšanjim prijanjanjem za beton, pri tome osiguravajući homogene osobine za izgradnju zgrada, mostova, autoputeva i ostalih građevinskih objekata u bilo kojem geografskom okruženju.

Prednosti rebra u koturu u daljnjem procesu ravnanja i savijanja pospješuju većoj produktivnosti, poboljšanju izvatka, manjim gubicima, nižim troškovima radne snage i bržoj primjeni.

ČELIK ZA ARMIRANJE BETONA

* proizvodnja čelika regulisana užom tolerancijom kroz tehničke uslove* na zahtjev mogućnost proizvodnje drugih kvaliteta

Standard Tehnička klasa*

Hemijske osobine (max) Mehaničke osobine

C% Mn% Si% P% S% N% Cu% Ceq Re (N/mm2) Rm/Re racio Agt min %

EN 10080 B500B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 - 500 - 650 ≥ 1,08 5

D.M. 14/01/08 B450C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 450 1,15 - 1,35 7,5

ÖN B4707 B550B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 550 ≥ 1,08 5

HRN 1130 B550B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 550 ≥ 1,08 5

BS 449 B500C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 500 - 650 1,15 - 1,35 7,5

BDS 9252 B500C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 500 1,15 - 1,35 7,5

DIN 488 / ST 009 B500B(C) 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 500 1,15 - 1,30 7,5

SR 438-1 PC 52 0,22 1,6 0,55 0,045 0,045 - 0,5 0,5Ø 8-14mm - ≥ 335 Ø16-28mm - ≥ 345

Ø32mm - ≥ 3551,15 - 1,35 7,5

Dijametri:8 - 32 mm šipka

Masa:veza 2.5 t šipka

8 - 16 mm kotur (do 25mm) 1.5-2 t kotur Dužina (šipka): standardna 12 m, specifične dužine po zahtjevu (do 16 m) uz toleranciju +/- 100 mmDimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 700mm; vanjski dijametar ca 1000mm; visina ca 700mm

Nominalne vrijednosti Tolerancija na masu

Prečnik Poprečni presjek Masa po metru B500B B450C

B550B ÖN B4707

B550B HRN 1130 B500C B500B(C) PC 52

mm mm2 kg/m % mm

8 50,3 0,395 ± 6,0 ± 6,0 ± 5,0 ± 6,0 +6/-4,5 +0,3 / -0,5

10 78,5 0,617 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5

12 113 0,888 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5

14 154 1,21 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5

16 201 1,58 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5

18 254 1,99 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5

20 314 2,47 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5

22 380 2,98 ± 4,5 ± 4,5 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5

24 452 3,55 ± 4,5 ± 5,0 +6/-4,5

25 491 3,85 ± 4,5 ± 4,5 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5

26 531 4,17 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 +6/-4,5

28 616 4,83 ± 4,5 ± 4,5 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,75

30 707 5,55 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 +6/-4,5

32 804 6,31 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,75

TOPLOVALJANA ŽICA U KOTURU

Pažljivo birajući ulazne materijale za topljenje u čelik, te daljnjim valjanjem, naša žica u koturu zadovoljava visoke standarde kvaliteta u daljnjoj preradi za upotrebu: izrada armaturnih mreža, hladno izvlačenje, orebravanje žice, galvaniziranje žice, kaljenje, žica za elektrodu, čelična vuna, opruge za namještaj i madrace, žica za vinograde, proizvodnja eksera, vijaka, držača, ograda, lanaca i ostalih čeličnih proizvoda.

Niskougljenična žica u koturu (opća upotreba)

Standard Tehnička klasa*Hemijske osobine (min-max) Zatezna čvrstoća

C % Mn % Si % P % S % Rm (N/mm2)

ASTM A 510M SAE 1008 ≤ 0,10 0,3 - 0,5 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 450

ASTM A 510M SAE 1010 0,08 - 0,13 0,3 - 0,6 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 450

ASTM A 510M SAE 1012 0,10 - 0,15 0,30 - 0,60 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 460

EN 10025 S235JR ≤ 0,17 ≤ 1,4 - ≤ 0,035 ≤ 0,035 360 - 510

Niskougljenična žica u koturu (za izvlačenje)

Standard Tehnička klasa*Hemijske osobine % (min-max) Zatezna čvrstoća

C % Mn % Si % P % S % Rm (N/mm2)

ASTM A 510M SAE 1006 ≤ 0,08 0,25 - 0,40 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 400

EN ISO 16120 C4D ≤ 0,06 0,3 - 0,6 ≤ 0,3 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 400

EN ISO 16120 C9D ≤ 0,10 0,3 - 0,6 ≤ 0,3 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 430

Glatki betonski čelik

Standard Tehnička klasa*Hemijske osobine % (min-max) Zatezna čvrstoća

C % Mn % Si % P % S % Rm (N/mm2)

SR 438-1 OB 37 ≤ 0.21 ≤ 1.50 - ≤ 0.035 ≤ 0.035 410 - 560

Srednje- i visokougljenična žica (opća upotreba)

Standard Tehnička klasa*Hemijske osobine % (min-max) Zatezna čvrstoća

tipične vrijednosti

C % Mn % Si % P % S % Rm (N/mm2)

EN ISO 16120 C42D 0.40-0.45 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 740

EN ISO 16120 C48D 0.45 - 0.50 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 790

EN ISO 16120 C66D 0,63 - 0,68 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1000

EN ISO 16120 C68D 0,65 - 0,70 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1020

EN ISO 16120 C70D 0,68 - 0,73 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1040

EN ISO 16120 C72D 0,70 - 0,75 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1080

EN ISO 16120 C76D 0,73 - 0,78 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1100

* proizvodnja čelika regulisana užom tolerancijom kroz tehničke uslove* Tipične vrijednosti zatezne čvrstoće se posebno definišu pri narudžbi* na zahtjev moguća proizvodnja drugih kvaliteta sa max sadržajem ugljika do 0,85 %

Masa kotura: 1.3 t

Dimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 900mm; vanjski dijametar ca 1250mm; dužina ca 1250mm

PrečnikDozvoljeno odstupanje

Prečnik Ovalnost

mm mm mm

5.5 - 6.5 ± 0.3 ≤ 0.5

7 - 12 ± 0.4 ≤ 0.6

ZAVARENE ARMATURNE MREŽE

Proizvedene od visokokvalitetne niskougljenične žice, daljnjim rezanjem, ravnanjem i zavarivanjem, naša prefabrikovana armaturna mreža ima široku upotrebu u građevinskim projektima zbog ubrzavanja procesa izgradnje, smanjenjem troškova na gradilištu i povećavanjem standarda produktivnosti tokom građenja.

Armaturne mreže | B500A u skladu sa EN 10080/2005

Tip mreže* Dužina (m)Dimenzija šipki

(longitudal/transfersal)

Razmak između šipki (longitudal/

transfersal)Masa** (kg/m2) Masa (kg/komad) Broj komada (paket)

Q1315 5/5 150/150 2,08 22,3 50

6 5/5 150/150 2,08 26,8 50

Q1965 5/5 100/100 2,99 32,2 50

6 5/5 100/100 2,99 38,6 50

Q1885 6/6 150/150 3,12 33,5 50

6 6/6 150/15 3,12 40,2 50

Q2575 7/7 150/150 4,07 43,8 50

6 7/7 150/150 4,07 52,5 50

Q2835 6/6 100/100 4,49 48,3 50

6 6/6 100/100 4,49 48,3 50

Q3355 8/8 150/150 5,32 57,2 50

6 8/8 150/150 5,32 68,6 50

Q3855 7/7 100/100 6,11 65,7 25

6 7/7 100/100 6,11 78,8 25

Q4245 9/9 150/150 6,73 72,4 25

6 9/9 150/150 6,73 86,9 25

Q5035 8/8 100/100 7,98 85,8 25

6 8/8 100/100 7,98 102,9 25

Q5255 10/10 150/150 8,31 89,4 25

6 10/10 150/150 8,31 107,2 25

Q6365 9/9 100/100 10,10 108,6 20

6 9/9 100/100 10,10 130,3 20

Q7855 10/10 100/100 12,47 134,0 20

6 10/10 100/100 12,47 160,8 20

*na zahtjev mogućnost proizvodnje mreža tipa R** Tolerancija na masu: ≤ Ø 8mm ± 6% ; ˃ Ø 8mm ± 4,5%

Mehaničke osobine

Re (N/mm2) Rm/Re racio Agt %

500* 1.05* 2.5*

Mehaničke osobine

Re Rm/Re racio Agt %

≥ 500 ≥ 1.05 ≥ 2.5

*Karaktetistična vrijednost

Hladno orebreni čelik | B500A u skladu sa EN 10080/2005Nominalne vrijednosti

Prečnik Poprečni presjek Masa po metru Masa kotura

(mm) (mm2) (kg/m) tona

6 28,3 0,222 1.5-2

8 50,3 0,395 2-2.5

10 78,5 0,616 2-2.5

Dimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 1000mm; vanjski dijametar ca 1500mm; dužina ca 1000mm

Ostali proizvodiRešetkasti nosači tip I- XV u skladu sa B500ARebrasti betonski čelik - nestandardne dužineRezana i ravnana žicaKlasična građevinska armatura - prosta i složena

GREDICE

Isporuka gredica proizvedenih kroz integralnu rutu se vrši u kvalitetima pogodnim za daljnu proizvodnju konstrukcionog čelika, zavarivog betonskog čelika, te ugljeničnog čelika za konverziju u žicu.

Fizički parametri

Hemijski sastav

Pakovanje i identifikacija

Poprečni presjek Masa po metru Dužina Romboidnost (razlika dijagonala) Radijus zaobljenja uglova Zakrivljenost Ugao rezanja

mm2 kg m (mm) mm mm mm

120 x 120 1126 - 12

(+/-100mm)

C < 0,16% i C > 0,45% C = 0,16 - 0,45%

max 8 5mm/metar max 10130 x 130 132max 7 max 10

150 x 150 175

C % Mn % Si % P % S %

0,04-0,72 0,35-1,6 Si=Mn/3 Max 0,035 Max 0,035 Max

*hemijski sastav gredice će se tačno definisati u skladu sa zahtjevima kupca

Rasuto, sa brojem taline na kraju svake gredice

NUS PROIZVODI

Vodom ohlađena granulirana troska sa Visoke pećiAmonijum sulfatKatran

Željezna ruda

Aglomeracija

BOF

Visoka peć

LF

Konti liv

Gredice

Žična pruga

TGA

Armaturne mreže

Valjana žica

Elektrolučna peć

Sitna pruga

Rebrasti betonskičelik

Ugalj za koksovanje

Koksara

Staro željezo

PROIZVODNI PROCES

Postrojenja fabrike ArcelorMittal Zenica sastoje se od integralnog pogona sa Koksnom peći, Aglomeracijom, Visokom peći, Konvektorskom čeličanom i Konti livom za gredice, dvije valjaonice: za rebrasti betonski čelik i valjanu žicu, kao i pogon za finalnu obradu armaturne mreže.

Fabrika je jedinstvena po svojim postrojenjima kako integralne porizvodnje tako i elektrolučne peći.

Kompanija ArcelorMittal Zenica dobavlja svu potrebnu željeznu rudu iz rudnika ArcelorMittal Prijedor koji se nalazi u Bosni i Hercegovini.

ArcelorMittal Zenica

Bulevar Kralja Tvrtka I br.1772000 ZenicaBosna i Hercegovina

T +387 32 467 052F +387 32 467 065

E salesamz@arcelormittal.com

W zenica.arcelormittal.com