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Fresado CAM con spectraCAM Milling (1) Actividad 1: Presentación Función del software CAM CAD y CAM CAD (diseño asistido por computador) te permite crear dibujos que se guardan como archivos de computador. Un programa CAM convierte un archivo de dibujo CAD en un código de NC. Una máquina CNC (control numérico por computador), que lleva a cabo el mecanizado de piezas en una fresadora o en otras máquinas, puede leer un código de NC. En este módulo emplearás un programa CAM denominado spectraCAM. CAD-CAM-CNC es un proceso asistido por computador para transformar una idea en una pieza terminada. Función del software CAM CAD y CAM - Continuación CAM convierte tu dibujo en un archivo NC, que consiste en recorridos de herramienta y otras instrucciones para que la máquina (CNC) corte una pieza. El archivo de dibujo CAD debe estar en un formato especial, denominado DXF (formato de intercambio de datos). El programa spectraCAM no puede utilizar archivos de dibujo que no estén en el formato DXF. Se muestra una fresadora CNC moderna en proceso de fabricar una pieza. El líquido enfría la herramienta de corte y el material. Operaciones de fresado La fresadora Esta sección presenta algunas operaciones de fresado básicas y avanzadas. En este módulo, tendrás la oportunidad de utilizar cada una de estas operaciones. En la imagen se ve una fresadora CNC Planeado Una operación de planeado consiste en un corte plano a través de toda la superficie de la pieza. Elimina una capa de material, dando como resultado una superficie plana y lisa. Normalmente, un operario planea un material para determinar una superficie de referencia, desde la cual se puede trabajar o crear un acabado de superficie deseado a partir de la pieza en bruto. spectraCAM realiza operaciones de planeado basándose en el tamaño que indicas en el cuadro de diálogo Stock Size (tamaño de la pieza).

Fresado CAM Con SpectraCAM Milling (1)

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 Fresado CAM con spectraCAM Milling (1)

Actividad 1: Presentación

Función del software CAM

CAD y CAM

CAD (diseño asistido por computador) te permite crear dibujos que se guardan como archivos de computador. Un programa CAM convierte un archivo de dibujo CAD en un código de NC. Una máquina CNC (control numérico por computador), que lleva a cabo el mecanizado de piezas en una fresadora o en otras máquinas, puede leer un código de NC. En este módulo emplearás un programa CAM denominado spectraCAM.

CAD-CAM-CNC es un proceso asistido por computador para transformar una idea en una pieza terminada.

Función del software CAM

CAD y CAM - Continuación

CAM convierte tu dibujo en un archivo NC, que consiste en recorridos de herramienta y otras instrucciones para que la máquina (CNC) corte una pieza. 

El archivo de dibujo CAD debe estar en un formato especial, denominado DXF (formato de intercambio de datos). El programa spectraCAM no puede utilizar archivos de dibujo que no estén en el formato DXF.

Se muestra una fresadora CNC moderna en proceso de fabricar una pieza. El líquido enfría la herramienta de corte y el material.

Operaciones de fresado

La fresadora

Esta sección presenta algunas operaciones de fresado básicas y avanzadas. En este módulo, tendrás la oportunidad de utilizar cada una de estas operaciones. 

En la imagen se ve una fresadora CNCPlaneado

Una operación de planeado consiste en un corte plano a través de toda la superficie de la pieza. Elimina una capa de material, dando como resultado una superficie plana y lisa. Normalmente, un operario planea un material para determinar una superficie de referencia, desde la cual se puede trabajar o crear un acabado de superficie deseado a partir de la pieza en bruto. spectraCAM realiza operaciones de planeado basándose en el tamaño que indicas en el cuadro de diálogo Stock Size (tamaño de la pieza). 

En la operación de planeado, la herramienta de corte se mantiene a una altura fija, mientras que la pieza se mueve hacia atrás y adelante en recorridos que se superponen.

La operación de planeado en el dibujo está a medio terminar.

Taladrado

En una operación de taladrado, la broca se desplaza a un punto específico en la pieza y se

taladra a profundidades específicas. spectraCAM crea el código de NC que centra la broca en cada punto y taladra un agujero de un diámetro y a una profundidad determinados. 

Se debe instalar el taladro apropiado para los distintos tamaños de agujero. Las máquinas CNC pueden equiparse con conmutadores automáticos de herramientas, de manera que se pueda instalar distintas fresadoras o fresas sin la intervención del operario.

Al taladrar un agujero, queda un borde afilado que se puede alisar mediante un leve toque con un chaflán.

Vaciado

Las operaciones de vaciado eliminan todo el material dentro de un área cerrada con límites definidos por una geometría CAD. Una geometría es cerrada cuando su punto inicial y su punto final se conectan formando una ruta completa. Círculos, óvalos, cuadrados, rectángulos e incluso polígonos de formas raras son ejemplos de geometrías cerradas. Una geometría es abierta cuando su punto inicial y su punto final no están conectados.

Los recorridos de herramientas de vaciado también pueden esquivar material, para producir islas dentro del bolsillo.

Grabado

El grabado te permite añadir letras a las piezas. spectraCAM crea el código de NC para realizar operaciones de grabado en el plano XY que creas en CAD. Se puede especificar la fuente y la profundidad.

Superficie de revolución

La operación de superficie de revolución talla una imagen en la pieza, que corresponde a un recorrido de herramienta girado alrededor de un eje central. Esto es útil para fabricar moldes sencillos.

La capa de trazado tiene un contorno de un recorrido de herramienta que representa la mitad de la imagen de la superficie. Esta imagen se basa en una línea central definida por el usuario y la geometría gira alrededor del eje de la línea central.

Superficies pautadas 

La operación de superficie pautada te permite eliminar el material entre dos geometrías.

Estas geometrías pueden ser abiertas o cerradas y residir en planos diferentes. spectraCAM crea los recorridos de herramienta en líneas rectas, similar a la colocación de una regla de una geometría a otra.

Superficies barridas 

Las superficies barridas se crean seleccionando dos geometrías. Una geometría está en el plano XY y define el área barrida. Esta es es geometría primaria. La otra geometría, la secundaria, es perpendicular al área barrida y define el material que se ha de eliminar.

spectraCAM toma la geometría secundaria y la barre a lo largo del contorno de la geometría

primaria.

En una fresadora CNC, todas las operaciones de fresado se pueden realizar automáticamente. No obstante, es necesario dar a la máquina instrucciones precisas y lógicas. Las instrucciones se dan en forma de un código de NC, creado por el programa CAM. En la próxima actividad, conocerás el software spectraCAM.

Presentación de spectraCAM Milling

Componentes de la ventana spectraCAM

spectraCAM Milling es una aplicación CAM que crea el código de NC para trabajar con la fresadora. Verás más adelante que el software CAM te facilita la realización de operaciones de fresado complejas.

Al iniciarse spectraCAM, se abre la ventana spectraCAM, según se muestra. 

Haz clic en la barra de títulos de la figura y sigue las instrucciones de los mensajes guía.

Presentación de spectraCAM Milling

Obtener ayuda

El sistema de ayuda incorporado de spectraCAM provee rápida información en línea a la que puedes acceder mientras trabajas. El sistema de Ayuda se divide en dos secciones principales: 

How To (Cómo hacer): Provee procedimientos paso a paso.

Commands (Comandos): Explica las selecciones de menú y de la barra de herramientas, como también las funciones de los comandos.  

Presentación de spectraCAM Milling

Acceso a la ayuda

Mientras trabajas con spectraCAM, una serie de características de ayuda te proveen una asistencia rápida y sencilla, incluyendo lo siguiente:

Para obtener un acceso inmediato a todo el sistema de ayuda durante la sesión de spectraCAM, elige el menúHelp (Ayuda). Cuando hay un cuadro de diálogo abierto, no se puede acceder a la ayuda desde este menú. No obstante, algunos cuadros de diálogo contienen botones de ayuda.

Presentación de spectraCAM Milling

Acceso a la ayuda - Continuación

Pulsa F1 al tener una selección de menú u otra opción de spectraCAM seleccionada, para ver al instante la ayuda para la operación de la opción en curso. 

En el ejemplo que se muestra, el cursor se encuentra sobreView | Isometric.

Haz clic aquí   para ver la respuesta de ayuda si se pulsa F1mientras el cursor está allí. 

Pulsa Mayús + F1 para visualizar el cursor de la ayuda (el cursor en forma de flecha se convierte en un signo de interrogación) y luego haz tu selección en el menú, elige un botón de la barra de herramientas u otra de las opciones spectraCAM para obtener ayuda acerca de dicha opción. 

Pulsa el botón de ayuda Help en los distintos cuadros de diálogo para obtener información acerca de cada cuadro y de su operación vinculada. 

Presentación de spectraCAM Milling

Ejecución de spectraCAM Milling

Enlaces dentro de las tareas de LearnMate te permiten controlar y operar CAM Milling directamente desde el entorno de LearnMate. Al hacer clic en un enlace para ejecutar spectraCAM Milling, LearnMate comprueba si la aplicación spectraCAM Milling está instalada en tu computador. Si spectraCAM Milling no está instalada, se te pedirá que la instales.

Presentación de spectraCAM Milling

Ejecución de spectraCAM Milling - Continuación

Importante: Si no tienes permisos de administración, o sea que no estás autorizado a instalar programas, ponte en contacto con tu administrador de sistema para que te instale spectraCAM Milling.

Tarea: Ejecución de spectraCAM Milling

1. Para ejecutar spectraCAM Milling, haz clicaquí. 

spectraCAM se abre en la parte superior del visor, de manera que puedas ver tanto las instrucciones como el software.

Puedes minimizar spectraCAM en todo momento para ver los ejemplos presentados.

Tarea: Examinar la ventana principal de spectraCAM

1. Haz clic en cada uno de los menús de la barra de menús y observa las opciones de cada lista desplegable.

En algunas funciones de menú aparecen tres puntos, como en el ejemplo que se muestra a continuación, que indican que al seleccionar la opción se abre un cuadro de diálogo.

Tarea: Examinar la ventana principal de spectraCAM

2. Mueve el cursor sobre cada botón de la barra de herramientas y lee el texto que aparece en la barra de estado, al pie de la pantalla.

La barra de estado será tu asistente en todo lo que hagas en spectraCAM.

Tarea: Hacer selecciones en el menú

En procesadores de textos, abres un documentoy en programas CAD, abres un dibujo. En spectraCAM, abres una sesión. La extensión del archivo para una sesión es SCM. En esta tarea aprenderás a hacer una selección de menú, como por ejemplo abrir una sesión, utilizando el ratón o bien métodos abreviados del teclado. 

Para hacer una selección de menú utilizando el ratón:

1. Haz clic en el menú File (archivo). Nota las teclas de acceso directo junto a algunas de las opciones.

2. Selecciona Open Session (abrir sesión) del menú desplegable File. Se abre el cuadro de diálogo Open File (Abrir archivo). Nota que el diálogo es idéntico al que utilizan muchas

otras aplicaciones de Windows.

3. Haz clic en Cancel.

A veces es útil seleccionar opciones de menú directamente del teclado, sin utilizar el ratón. 

Para seleccionar una opción de menú utilizando comandos del teclado:

4. Pulsa Alt + la letra subrayada en el menú. Por ejemplo, pulsa Alt + F para abrir el

menú File.

5. Escribe la letra subrayada en el nombre de la opción de menú, o bien utiliza las flechas del teclado para destacar la opción de menú y luego pulsa Intro. La operación se lleva a cabo, o bien se abre un cuadro de diálogo.

Los comandos de acceso directo son métodos abreviados muy prácticos.

6. Pulsa Ctrl + O (las teclas Ctrl y O simultáneamente). El cuadro de diálogo Open (abrir) se

abre de inmediato.  

7. Pulsa F1 mientras aparece el diálogo Open. Se abre una ayuda contextual.  

8. Para cerrar el cuadro Help, pulsa Esc.

9. Pulsa de nuevo Esc para cancelar y cerrar el cuadro de diálogo Open.

10. Pulsa F1 para probar otra tecla de acceso directo.

En esta tarea accederás al sistema de ayuda incorporado mediante diversas técnicas.

Tarea: Acceso a la ayuda1. Selecciona Help | Index.

Se abre la ventana de ayuda spectraCAM Mill Help. En esta ventana haces clic en la categoría que te interese.

Haz clic en  . La ventana muestra una lista operaciones de fresado (Milling Operations).

Debes reconocer los nombres de las operaciones de fresado, que ya estudiaste en la actividad anterior.

2. Haz clic en  . 

Aparece la explicación del tema.

3. Haz clic en el botón Back (atrás). Mediante el botón Back puedes navegar fácilmente de vuelta a la ventana anterior.

4. Pulsa Esc para cerrar la ventana Help.

Tarea: Búsqueda de temas de ayuda por palabras claveA veces no sabes en qué encabezado de tema buscar para encontrar la información que necesitas. Puedes buscar los temas de ayuda por palabras clave.

1. Selecciona Help | Index . 

2. Haz clic en Search (buscar) de la ventana spectraCAM Mill Help.

Help Topics (temas de ayuda): La ventana spectraCAM Mill Help se abre con dos instrucciones.

Nota la instrucción 1: "Type the first few letters of the word you're looking for" (anote las primeras letras de la palabra que busca).

3. Observa la pantalla mientras escribes 'sto'.

4. Selecciona Stock Size command, según se muestra y luego haz clic en Display o bien pulsa Intro. Otra posibilidad es hacer doble clic sobre el tema. La información sobre el

tema seleccionado aparece junto con enlaces a temas relacionados.

5. Para cerrar la ventana de ayuda, pulsa Esc.6. Cierra spectraCAM.

Actividad 3: Inicio del proyecto LMCEn la actividad anterior has trabado conocimiento con el software spectraCAM Milling. En esta actividad comenzarás un real proyecto CAM. Importarás un dibujo CAD, configurarás parámetros esenciales de la sesión y guardarás la sesión.

Esta actividad incluye los temas siguientes:

Importación de un archivo CAD a spectraCAM

Configuración de parámetros de la sesión

Finalidad del archivo del postprocesador

Tu primer proyecto de CAM Milling

Importación de un dibujo CAD a spectraCAM

Ya aprendiste que con spectraCAM Milling puedes crear fácilmente un código de NC para operaciones de fresado. Un dibujo CAD define la pieza que se desea fabricar. Por consiguiente, primero aprenderás a importar un archivo de dibujo CAD para el que se desea crear un código de NC. 

Una vez importado el dibujo CAD de LMC, crearás recorridos de herramienta para el dibujo, utilizando comandos de CAM. 

Definición de parámetros de la sesión

Al comenzar una nueva sesión de spectraCAM, debes definir el entorno de trabajo para ella. Editarás bibliotecas de materiales y de herramientas, cambiarás las dimensiones de la pieza y archivos del postprocesador, definirás las unidades de medición y manipularás la ventana de la sesión para obtener la mejor vista posible de la pieza.

El archivo del postprocesador (Post Processor File)

Mediante un archivo de controlador de impresora, el computador puede controlar distintos tipos de impresoras. De la misma manera, un archivo de postprocesador de CAM permite

crear un código de NC para distintas máquinas CNC. 

La capacidad operativa de distintas máquinas CNC puede variar enormemente. Por consiguiente, es importante especificar el archivo correcto para la máquina que se desea utilizar. Por ejemplo, si una máquina no viene equipada con un conmutador automático de herramientas, el programa debe hacer una pausa en la operación para posibilitar el cambio manual de la herramienta.

Las capacidades de velocidad del huso puede ser diferentes. La velocidad máxima del huso en una Light Machine VMC-5000 (archivo de postprocesador plm5000.PST) es mucho mayor que en spectraLIGHT (archivo de postprocesador SPECTRA.PST), tal como sucede con la velocidad máxima de avance. Una capacidad de movimiento de mesa de una máquina puede ser menor que otra. Esos detalles puede ser muy importantes para la generación del código.

Tarea: Importación de un archivo CAD

En esta tarea iniciarás el software spectraCAM e importarás el archivo de dibujo CAD que deseas utilizar en esta sesión de CAM.

1. Para ejecutar spectraCAM Milling, haz clicaquí.

La barra de títulos muestra el nombre de archivo por defecto "UNTITLED_MET", lo que indica que se trata de una nueva sesión de CAM. Este archivo de sesión se define para

trabajar con unidades métricas.

2. Selecciona File | Import DXF, o bien haz clic en Import DXF

Se abre el cuadro de diálogo Import DXF File (importar archivo DFX).

3. Para importar un archivo de muestra, ve a la carpeta de muestras Samples, situada en \\

Archivos de programa\Intelitek\spectraCAM Milling\Samples.

4. Selecciona Qckstart_MET.dxf y haz clic enOK.

En la ventana View (ver) aparece la geometría CAD.

En este módulo utilizarás unidades de medición métricas.

Tarea: Selección de unidades de medición

1. Selecciona Setup | Units | Metric.

Una marca de verificación indica el sistema de medición que se utiliza.

Tarea: Selección del postprocesador

En esta tarea, seleccionarás el archivo del postprocesador para esta sesión. La extensión para archivos de postprocesador es PST.

1. Selecciona Setup | Machine. Se abre el cuadro de diálogo Post Processor File (archivo del

postprocesador). 

2. Selecciona el archivo de postprocesadorSPECTRA.PST.

3. Haz clic en OK. 

Tarea: Visualización y acomplamiento de la barra de herramientas de bibliotecas

La barra de herramientas Libraries (bibliotecas), que incluye los botones Tool (herramienta), Materials (materiales) y Stock Size (tamaño de la pieza), es una vía de acceso rápida a los cuadros de diálogo Tool Library (biblioteca de herramientas), Edit Materials (editar materiales) y Stock Size (tamaño de la pieza). 

Tarea: Visualización y acomplamiento de la barra de herramientas de bibliotecas

La barra de herramientas Libraries (bibliotecas), que incluye los botones Tool (herramienta), Materials (materiales) y Stock Size (tamaño de la pieza), es una vía de acceso rápida a los cuadros de diálogo Tool Library (biblioteca de herramientas), Edit Materials (editar materiales) y Stock Size (tamaño de la pieza). 

Para abrir la barra de herramientas Libraries (bibliotecas) y "acoplarla" en la ventana spectraCAM:

1. Selecciona View | Tool Bars | Libraries. La barra de herramientas Libraries (bibliotecas) se abre.

2. Desplaza la barra de herramientas al costado de la ventana del software o bien a los

menús y barras de herramientas de la parte superior de la pantalla. 

3. Suelta el botón del ratón. La barra de herramientas está ahora acoplada a la ventana. 

4. Si lo deseas, puedes cambiar su ubicación desplazándola a otro lugar de la ventana.

5. Minimiza SpectraCAM.

Tarea: Selección del materialEl tipo de material es parte de la información necesaria para generar el código para mecanizar la pieza. Una vez que has seleccionado el tipo de material, spectraCAM calcula algunos parámetros apropiados para dicho material.

1. Restaura SpectraCAM.

2. elecciona Setup | Material | Edit, o bien haz clic en Materials de la barra de herramientas Libraries (bibliotecas). Se abre el cuadro de diálogo Edit Material (editar

material). 

Debes verificar los valores vinculados con el material en uso.

Tarea: Selección del material

3. Asegúrate de que la opción Machinable Wax (cera mecanizable) esté seleccionada en la

lista de nombres (name).

4. Comprueba que los parámetros están definidos como sigue:

High Speed Steel (acero de corte rápido) = 76,2 m/min

Carbide (carburo) = 76,2 m/min

Advance per Tooth (avance por diente) = 0,0762mm

5. Haz clic en OK. 

Tarea: Determinación del tamaño de la piezaTanto el tamaño como el origen de la pieza se definen en el cuadro de diálogo Stock Size (tamaño de la pieza). El origen de la pieza es el punto de referencia para los movimientos de herramientas utilizados para cortar la pieza. Al adjudicar al archivo NC un origen y el tamaño de la pieza, defines el área de trabajo. 

Las medidas de la pieza de cera que utilizarás son 75 X 50 X 35 y el origen debe fijarse en 0,0,0.

Selecciona Setup | Stock Size | Edit o bien haz clic en Size (tamaño) de la barra de

herramientas de bibliotecas (Libraries).

Se abre el cuadro de diálogo Stock Size (tamaño de la pieza).

2. Define el tamaño de la pieza en 75 X 50 X 35, según se muestra.

3. Cerciórate de que el origen esté fijado en0,0,0.

4. Para guardar la configuración, haz clic enOK.

5. Minimizar el software.

Tarea: Especificación de la herramienta

Hay fresas en muchos diámetros y formas. Con un diámetro más grande se elimina más material en cada pasada. Con un diámetro más pequeño se puede obtener un vértice más aguzado o cortar una ranura más angosta. A diferencia de las taladradoras, que cortan el material únicamente mediante un movimiento vertical, las fresas lo hacen con un movimiento lateral. Las fresas cortan tanto en sus lados como en sus extremos.

La herramienta que utilizarás para esta actividad es una fresadora de 3mm. Esta fresadora es una de las herramientas predeterminadas, por lo basta con que la elijas de la biblioteca de herramientas. En el proyecto siguiente crearás una nueva definición de herramienta.

1. Restaura SpectraCAM.

2. Selecciona Setup | Tool.

3. Selecciona de la lista la herramienta (fresadora): 3mm End Mill. Una vez elegida la herramienta, el menú se cierra.

Tarea: Cambio de la vista a isométrica

Antes has visto la pieza en una vista superior. spectraCAM provee una serie de opciones para visualizar la pieza. La vista isométrica es una visualización tridimensional de la pieza que brinda una excelente perspectiva de toda la pieza.

1. Selecciona View | Isometric. La pieza aparece en una vista isométrica.

2. Para ver toda la imagen isométrica, selecciona View | Zoom All.

Tarea: Guardar el dibujo

1. Selecciona File | Save Session, o pulsaCtrl + S. 

La primera vez que guardas una sesión, se abre el cuadro de diálogo Save As (guardar como). Como opción por defecto, el nombre de la sesión es el nombre del archivo DXF. La extensión .SCM se adjunta automáticamente, por lo que no tienes que hacerlo.

Crea ahora una carpeta personal en el disco duro en el que deseas guardar tu trabajo. Otros estudiantes pueden utilizar tu computador para llevar a cabo las mismas actividades. Por este motivo es muy importante que guardes tus archivos con un solo nombre en una sola carpeta.

2. Haz clic en el icono New Folder (nueva carpeta)   del cuadro de diálogo Save As

(guardar como).

Al directorio se añade una nueva carpeta.

3. Cambia el nombre de la carpeta a USER, donde a las letras U-S-E-R las reemplaza una representación de tu nombre o nombre de grupo de cuatro caracteres, como por ejemplo

JJ14 o DACH.

4. Haz doble clic en la nueva carpeta.

5. En el campo File Name (nombre de archivo), introduce LMC.

No utilices una extensión de archivo. spectraCAM asigna automáticamente la extensión SCM.

6. Haz clic en Save (guardar). spectraCAM guarda tu sesión.

7. Cierra SpectraCAM.

Actividad 4: Generación de recorridos de herramienta: Proyecto LMC

En la actividad anterior importaste a spectraCAM un dibujo CAD y definiste parámetros de la sesión, como por ejemplo, tamaño y material de la pieza. En esta actividad utilizarás spectraCAM para generar automáticamente y visualizar gráficamente los recorridos de herramienta de dos tipos de operaciones de fresado. 

Esta actividad incluye los temas siguientes:

Generación automática del recorrido de la herramienta

Parámetros de la operación de mecanizado

Reseña

Creación automática de recorridos de herramienta en tres pasos

spectraCAM facilita la generación de recorridos de herramienta para el fresado de una pieza. 

1. Importa un archivo DXF y configura la sesión, tal cual lo hiciste en la actividad anterior.

2. Selecciona una operación de fresado y define en un cuadro de diálogo los parámetros de

fresado.

3. Pulsa el botón GO!. El software calcula los recorridos de herramienta para la operación de fresado específica y presenta gráficamente los recorridos para que los revises.

Operaciones de fresado para la placa de LMC

En esta actividad configurarás dos operaciones de fresado y crearás el recorrido de la herramienta vinculada.

Primero configuras una operación de planeado, que produce en la parte superior de la pieza de trabajo una superficie bien definida, lisa y plana. 

Luego configuras una operación de vaciado para crear los recorridos de la herramienta que, cortando el material, forma las letras como una isla en un bolsillo. 

Hay tres maneras diferentes de seleccionar estas operaciones de trabajo a máquina. En esta actividad utilizarás dos de los tres métodos. En la próxima actividad utilizarás el tercero.

Haz clic aquí para ver el recorrido de la herramienta en la operación de planeado.

Haz clic aquí para ocultar el recorrido de la herramienta.

Tarea: Apertura de una sesión spectraCAM existente

En esta tarea, abrirás la sesión que guardaste en la actividad anterior. 

En el menú File figuran los archivos con los que trabajaste recientemente, para facilitar su reapertura.

1. Para ejecutar spectraCAM Milling, haz clicaquí.

2. Para una apertura rápida de la última sesión en la que trabajaste, elige File y busca en la lista el nombre de la sesión.

Si el nombre del archivo no figura en la lista desplegable del menú File, lleva a cabo los pasos 3 al 5.

Si ya abriste el archivo de la sesión de LMC, pasa a la página siguiente. 

3. Haz clic en File | Open Session. Se abre el cuadro de diálogo Open (abrir).

4. Ubica tu archivo de sesión de la actividad anterior, LMC.SCM.

5. Selecciona el nombre del archivo y haz clic en Open, o bien haz clic en el nombre del

archivo.

6.  Minimizar el software. 

Tarea: Realización de una operación de planeado

En esta tarea definirás los parámetros de una operación de planeado.

1. Restaura el software.

2. Haz clic en Face o elige Mill | Face.

tarea: Realización de una operación de planeado

3. Haz clic en Setup o elige Setup | Operation Parameters. Se abre el cuadro de diálogo Setup: Facing (Configurar: Planeado). Una vez completada la configuración, pulsa Go! y se generarán los recorridos de la herramienta.

4.

Define los parámetros de planeado, como sigue:

Herramienta: La fresa 3 mm End Milldebe estar ya seleccionada. De lo contrario, elígela de la lista desplegable.

Tamaño de paso (XY): La distancia recorrida entre cada uno de los movimientos de la herramienta. Esta es la distancia que la herramienta se mueve entre cortes y la cantidad de material que elimina durante cada corte. 

Normalmente, esta distancia es la mitad del diámetro de la herramienta. En una herramienta de 3 mm de diámetro, la mitad de éste es 1,5 mm.

Tamaño de paso (XY): La distancia recorrida entre cada uno de los movimientos de la herramienta. Esta es la distancia que la herramienta se mueve entre cortes y la cantidad de material que elimina durante cada corte. 

Normalmente, esta distancia es la mitad del diámetro de la herramienta. En una herramienta de 3 mm de diámetro, la mitad de éste es 1,5 mm.

Z Rapid: Introduce la altura de la herramienta por encima de la pieza durante movimientos de avance rápido. Z Rapid suele ser un valor positivo (+). Fija Z Rapid en 1,25.

Finish: Haz clic en el cuadro Finish (acabado) si deseas un corte de acabado. Las profundidades de corte normales pueden dejar una superficie rugosa. Un corte de acabado es una pasada final de la herramienta de corte, que elimina sólo una pequeña cantidad de material para obtener un acabado uniforme. 

No selecciones ahora esta opción.

Finish Amt: Si marcas la casilla para obtener una corte de acabado, especifica la profundidad de corte de la pasada final de la herramienta. Esto fija el valor de Finish Amt en 0.

Z Start: Introduce la profundidad inicial (start) de corte de la operación de planeado. Normalmente, este valor es cero, a menos que el material haya sido ya eliminado encima de la superficie. Fija Z Start en 0.

Z Final: Introduce la profundidad final del corte. Fija Z Final en 0. spectraCAM define valores por defecto para los parámetros de velocidad de corte, basándose en información acerca de la herramienta y del material introducida anteriormente. En esta tarea utilizarás los valores por defecto.

Feed (Avance): La velocidad de avance de la herramienta de corte es la velocidad a la que se mueve el material.

RPM: Esta es la velocidad de rotación del huso, en revoluciones por minuto.  Plunge (Inserción): La velocidad de inserción de la cuchilla en la superficie de la pieza.

Método: Transverse (Transversal) es el método de avance por defecto de la herramienta durante el corte. La otra opción es Zigzag. No selecciones ahora esta opción.

Nota: Para simplificar la descripción, se dice que la herramienta de corte se mueve. Sin

embargo, tal como aprendiste al estudiar la fresadora, lo que sucede en realidad es que la pieza se mueve con respecto a la herramienta.

Acc #1 / Acc #2: Al marcar cualquiera de estas casillas se determina un señalador para activar un tomacorriente accesorio. Los accesorios se conectan al controlador y pueden operar opciones como luz, torno neumático, apertura neumática de puerta o un vacío.

No elijas ninguna de estas casillas.

5. Haz clic en OK para cerrar el cuadro de diálogo de configuración.

6. Haz clic en Go! para generar el recorrido de la herramienta para la operación seleccionada. (Otra opción es seleccionarMill | Go! o pulsar F5.)

5. spectraCAM calcula el recorrido de la herramienta para la operación de planeado y lo muestra en color rojo. 

6. Para aceptar el recorrido de la herramienta, haz clic en Yes.

Tarea: Ocultar o visualizar un recorrido de herramientaPara simplificar la vista, puedes ocultar recorridos de herramienta individuales. Si hay un recorrido de herramienta que te interesa especialmente, puedes verlo y ocultar los demás. Para facilitar la selección de geometrías, conviene ocultar todos los recorridos de herramienta. La visualización de muchos recorridos de herramienta o de recorridos complejos también puede reducir la velocidad con que spectraCAM vuelve a trazar la pantalla al alternar entre vistas. 

l hecho de que un recorrido de herramienta esté visible u oculto no influye en la generación del código de NC para dicho recorrido.

1. Selecciona Edit | Tool Paths o haz clic enTool Paths (recorridos de herramienta). Se abre el cuadro de diálogo Edit Tool Paths (editar recorridos de herramienta).

Mediante el cuadro de diálogo Edit Tool Paths(editar recorridos de herramienta) puedes borrar recorridos, definir el color de la pantalla y otras opciones.

2. Elimina la marca en la casilla de verificaciónVisible para ocultar el recorrido de la

herramienta de la operación de planeado.

3. Haz clic en OK. 

Tarea: Configuración de la operación de vaciado

La operación de vaciado elimina el material dentro de cada letra de la placa de LMC.

1. En la barra de herramientas, haz clic enPocket.

2. En la ventana de la sesión, elige la geometría "LMC". Haz clic en cada letra, manteniendo

pulsada al mismo tiempo la tecla mayús.

3. Haz clic en Setup (configurar). Se abre el cuadro de diálogo Setup: Pocket (Configurar: Vaciado). 

Tarea: Configuración de la operación de vaciado

4. Define los valores de parámetros, como sigue:

XY: 1,5

Z: 1.5

Z Rapid: 1,25

Z Final: -3,2

Tarea: Configuración de la operación de vaciado

Nota: Al mecanizar un material duro, como por ejemplo acero, los valores de paso son muy importantes. Si utilizas valores de paso demasiado grandes junto con una alta velocidad de avance, corres el riesgo de dañar la herramienta, la pieza y la fresadora. Cada material y cada herramienta tiene especificaciones diferentes para lograr un rendimiento óptimo. A medida que vayas adquiriendo experiencia con el proceso de CAD/CAM/CNC, aprenderás los valores óptimos. 

5. Haz clic en OK. 

6. Haz clic en Go! o selecciona Mill | Go!. spectraCAM crea el recorrido de la herramienta para la operación de vaciado. Se abre un cuadro de diálogo, que te

pregunta si aceptas el recorrido de la herramienta.

7. Haz clic en Yes. 

Puedes examinar el recorrido de la herramienta en la pantalla, para buscar errores obvios. No olvides que para ver con más detalle, puedes modificar el tamaño de la imagen, seleccionando View | Zoom In. 

Nota: Para aumentar la imagen, haz clicaquí.

8. Para guardar el archivo de la sesión, selecciona File | Save Session o pulsa Ctrl +

S.

9. Selecciona de nuevo Edit | Tool Paths. Ahora figura en la lista tanto el recorrido de

herramienta tanto para operaciones de planeado como de vaciado.

A las operaciones se les adjudica nombres por defecto: Face1, Pocket1, Pocket2 (Planeado1, Vaciado1, Vaciado29.

10.Cierra spectraCAM.

Actividad 5: Contorneado y generación de archivo NC

En la actividad anterior creaste recorridos de herramienta de operaciones de planeado y vaciado para el dibujo de LMC. En esta actividad crearás un recorrido de herramienta para una operación de contorneado y luego generarás el archivo de código de NC para todas estas operaciones.

Esta actividad incluye los temas siguientes:

Contornear 

Generación de un archivo de código de NC

Vistas isométricas y superiores

Contornear

Creación de contornos

Recuerda que en operaciones de contorneado, la herramienta se mueve una cantidad de desplazamiento a lo largo de un recorrido específico adyacente a una geometría de pieza. Cada pasada avanza a una profundidad diferente, creando el contorno. En el cuadro de configuración que se muestra, Z Start y Z Final indican la altura del contorno. El signo de menos en Z Final significa que el corte es más profundo, o sea que el contorno desciende desde el punto de partida.

La operación de contorneado te servirá para separar cortando el borde externo del material, otorgando a la pieza una superficie elevada. Seleccionarás la geometría del límite interno y generarás un recorrido de herramienta que elimine material de su interior.Definición de una operación de contorneado

Cuando se ha activado la operación de contorneado y se ha seleccionado una entidad, spectraCAM supone que deseas comenzar el contorno a partir de la entidad seleccionada. La entidad se presenta en rojo y aparecen marcas especiales.

Haz clic aquí para ver el límite de geometría seleccionado para una operación de contorneado. 

Las marcas de indicación señalan el lado en el que se producirá el contorno. Al hacer clic con el botón derecho la entidad presenta un menú contextual.

Definición de una operación de contorneado - Continuación

Haz clic aquí para simular un clic con el botón derecho en la entidad seleccionada.

Tal como puedes apreciar, el menú contextual te permite especificar de qué lado de la entidad seleccionada se ha de mecanizar el contorno, como también en qué dirección.

La operación de contorneado es la operación final necesaria para mecanizar la placa de LMC. Al finalizar la operación de contorneado, estarás listo para generar el archivo de código de NC para el proyecto.

Generación de un archivo de código de NC

Generación de un código de NC con spectraCAM

El archivo de código de NC es una lista de instrucciones codificadas que indica a una herramienta de mecanizado automática cómo cortar la pieza. spectraCAM utiliza toda la información que le has suministrado durante la configuración, junto con los recorridos de herramienta y los integra automáticamente en un programa de control numérico (NC).

Tarea: Ocultamiento de recorridos de herramienta existentes

En esta tarea, reabrirás la sesión de LMC de la actividad anterior y ocultarás los recorridos de herramienta creados con anterioridad. Puede que el dibujo esté atestado de recorridos de herramienta de planeado y vaciado que aparecen.

1. Para ejecutar spectraCAM Milling, haz clicaquí.

2. Abre tu archivo de sesión LMC.SCM.

3. Haz clic en Tool Paths (recorridos de herramienta)

4. Se abre el cuadro de diálogo Edit Tool Paths (editar recorridos de herramienta). 

5. Selecciona el recorrido Face 1 y haz clic en la casilla de verificación Visible para eliminar la marca, según se muestra.

6. Repite el procedimiento con los recorridos de herramientas de vaciado (Pocket) y luego haz clic en OK.

Nota: Ten en cuenta que una "X" en la columna Visible indica que el recorrido de la herramienta está visible. 

En esta tarea añadirás una operación de contorneado al proyecto. Tal como en la actividad anterior, primero configurarás la operación de contorneado y luego pulsarás el botón GO! para generar el recorrido de la herramienta. 

1. Selecciona Contour (contorno) del menú desplegable Operation (operación).

Tarea: Realización de una operación de contorneado

2. Selecciona el límite de geometría, según se muestra.

3. Haz clic en el límite con el botón derecho, para mostrar el menú contextual. 

En este menú contextual, las opciones que aparecen dependen de lo que haces en ese preciso momento.

4. Selecciona Side para hacer las marcas de indicación de corte en los lados de cambio de la geometría. Las marcas de indicación deben aparecer fuera del contorno.

En el ejemplo que se muestra, las marcas de indicación del límite están orientadas en el sentido de rotación antihoraria. En la próxima tarea deberán estar orientadas en el sentido contrario.

5. Vuelve a hacer clic con el botón derecho en el límite y selecciona Direction (dirección) del menú contextual. Las marcas de indicación de corte en la dirección de cambio de geometría. Define las marcas de indicación de manera que apunten en el sentido horario.

6. Haz clic en Setup o elige Setup | Operation Parameters. Se abre el cuadro de

diálogo Contouring Setup (configuración de contorneado).

7. Define los valores de parámetros según se indica a continuación:

XY: 1,5

Z: 2,5

Z Rapid: 7,62

Z Start: 0

Z Final: -5

XY Roughing: marca YES

Total Amt (Cant. total): 10

8. Haz clic en OK.

9. Selecciona el límite, si no está ya seleccionado.

10.Haz clic en Go! o selecciona Mill | Go!. spectraCAM crea el recorrido de herramienta para contornear. Se abre un cuadro de diálogo, que te pregunta si aceptas el recorrido de la herramienta.

8. Para aceptar el recorrido de la herramienta, haz clic en Yes.

Tarea: Visualización de los recorridos de herramienta

En esta tarea pasarás de la actual vista isométrica de vuelta a la vista superior y luego volverás a mostrar los recorridos de herramienta que ocultaste anteriormente. Esta vista te dará una idea más clara de las operaciones de corte programadas que la fresadora ha de realizar.

1. Selecciona View | Top. La vista de la ventana de sesión mira ahora la pieza desde arriba.

2. Para guardar tu trabajo, haz clic en File | Save Session, o bien pulsa CTRL + S.

3. Selecciona Edit | Tool Paths o haz clic enTool Paths (recorridos de herramienta).

Se abre el cuadro de diálogo Edit Tool Paths (editar recorridos de herramienta). 

4. Arrastra el cuadro de diálogo a un lado, para poder ver el dibujo.

5. Para ver todos los recorridos de herramienta, haz clic en Show All (mostrar todo).

6. Experimenta con la visualización individual de los recorridos de herramienta.

7. Al finalizar, haz clic en OK para salir del cuadro de diálogo.

Tarea: Generación de un archivo NC para el proyecto

Ahora estás listo para generar el archivo de código de NC para la placa de LMC. A spectraCAM se le suministró toda la información necesaria y se generaron los recorridos de herramienta. 

1. Selecciona File | Save NC o bien haz clic enNC.

Se abre el cuadro de diálogo Save NC (guardar NC). 

Tarea: Generación de un archivo NC para el proyecto

2. Indica la unidad de disco y el directorio.

El nombre de archivo por defecto para el archivo NC es el mismo que el del archivo de sesión, pero al que se aplica automáticamente la extensión de archivo.NC.

3. Haz clic en Save (guardar). El código de NC se crea y se guarda en el archivo. 

Tarea: Visualización del archivo de código de NC

En esta tarea examinarás el código de NC que generaste en la tarea anterior.

1. Selecciona Window | NC Browser. La ventana NC Browser (explorador de NC) muestra el código de NC generado en la sesión en curso.

Para buscar el código, puedes utilizar las funciones de edición (Edit). Si deseas pasar a la ventana de sesión, elige Window | Cam View.

2. Una vez que terminaste, cierra la ventana NC Browser (explorador de NC) utilizando

uno de los comandos siguientes:

Pulsa Ctrl + F4.

Haz clic en el botón de cierre (Close) de la ventana  .

Selecciona el botón en la esquina superior izquierda de la ventana

spectraCAM  .

3. Cierra spectraCAM.

En esta actividad creaste un recorrido de herramienta para una operación de contorneado. Luego generaste el código de NC para la placa de LMC y examinaste el archivo de código de NC obtenido. El código se puede enviar ahora a una máquina para mecanizar la pieza.

Conclusión

En este momento has completado el módulo sobre el fresado CAM con spectraCAM Milling 1. En este módulo, aprendiste acerca del uso del software CAM en las operaciones de fresado. 

Aprendiste acerca de las herramientas, materiales, y trayectorias de las herramientas, y además generaste los archivos NC para las operaciones de contorneado.

En el módulo sobre fresado CAM con spectraCAM Milling 2, aprenderás acerca del fresado de cavidades, el grabado y otras operaciones avanzadas.

Ahora rendirás un examen que te permitirá y le permitirá a tu instructor evaluar tu comprensión acerca de este módulo. El examen se puede ejecutar desde el área Tests (Exámenes) de la página principal de la clase.