150
Edición 2010-2011 Diseño de fijaciones según el método CC (capacidad del hormigón) Sistema de Anclaje: • Anclajes mecánicos • Anclajes químicos • Fijaciones para armadura • Anclajes ligeros • Anclajes de aislamiento Guía Técnica de Fijaciones

Guia Tecnica de Fijacion

Embed Size (px)

Citation preview

  • Edicin 2010-2011Diseo de fijaciones segn el mtodo CC (capacidad del hormign)

    Sistema de Anclaje:

    Anclajes mecnicos Anclajes qumicos

    Fijaciones para armadura Anclajes ligeros

    Anclajes de aislamiento

    GuaTcnica

    de Fijaciones

  • Prefacio __________________________________________________________________________ 2

    Tipos de anclajes _________________________________________________________________ 3

    ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje ______________________________ 3

    Opciones ETAG ___________________________________________________________________ 3

    Terminologa ______________________________________________________________________ 4

    Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ETAG ______________ 5

    Solicitaciones de clculo __________________________________________________________ 6Tipo de carga

    Clculo de las solicitaciones

    Resistencia de clculo _____________________________________________________________ 7Resistencia de diseo

    Resistencia caracterstica

    Clculo de los coeficientes parciales de seguridad

    Mtodo de dimensionamiento CC ________________________________________________ 8Principio

    Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin

    Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin

    Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento

    Carga combinada (oblicua) _______________________________________________________ 10

    Dimensionamiento segn el mtodo CC __________________________________________ 10

    Ejemplos ________________________________________________________________________ 12

    Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign ____________________ 15

    Hormign ________________________________________________________________________ 16Resistencia del hormign

    Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado

    Otros materiales de soporte______________________________________________________ 18

    Propiedades mecnicas del acero ________________________________________________ 18

    Dimensiones de tuercas y arandelas ______________________________________________ 19

    Corrosin / atmsfera ____________________________________________________________ 20

    Soluciones para la corrosin _____________________________________________________ 21

    Fijaciones qumicas en techos ____________________________________________________ 22

    Resistencia al fuego ______________________________________________________________ 23

    Laboratorio de ensayos SPIT _____________________________________________________ 32

    Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte ________________ 33

    2

    Index

    PrefacioEl diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos - Anexo C.Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica que los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento simplificado denominado mtodo CC (Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones tcnicas estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de ATE.

  • Tipo de anclaje adecuado Nmero de la Gua ATE Campo de aplicacinANCLAJES DE EXPANSIN ETAG n 001 Parte 2 Aplicaciones para hormign con riesgo elevadoDE PAR CONTROLADO Riesgo "real" de prdida de vidas humanasANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n 001 Parte 3 Consecuencias econmicas notablesANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO ETAG n 001 Parte 4 Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funcionesANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 Aplicaciones para hormign con riesgo moderadoLos elementos embebidos pueden Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanasser una varilla roscada o un anclaje de Escasas consecuencias econmicasrosca interna Daos localizadosANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 - TR n 023 - Aplicacin para montajes de armadurasMontajes de armaduras de hormign Informe Tcnico para montajes de de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2post-instalados armaduras de hormign post-instaladosANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR ETAG n 001 Parte 6 Anclajes de utilizacin mltiple para aplicacionesCONTROLADO no estructurales (los ejemplos tpicosANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA son la fijacin de tuberas, canalizacin y bandejasANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO para cables)ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA ANCLAJES DE PLSTICO ETAG n 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos de aislamiento trmico exterior con revestimiento (ETICS)RESISTENCIA AL FUEGO TR n 020 Evaluacin de los anclajes de hormign sobre la resistencia al fuego.

    3

    Tipos de anclajes

    Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo ALa expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este par.

    Anclaje de expansin por golpeo - Tipo BLa expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, laexpansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.

    Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo CLos anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin delanclaje en un orificio taladrado.

    Anclajes de fijacin qumica - Tipo DEl elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormignmediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificiotaladrado.

    Anclajes de plsticoLa expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillode expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.

    ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo deaplicacin de cada tipo de anclaje

    Opciones de la ETAGG

    ener

    alid

    ades

    N de Fisurado Slo Slo C20/25 Valor FRk Mtodo de opcin y no no C20/25 a nico de en funcin Ccr Scr Cmin Smin diseo de fisurado fisurado C50/60 FRk de la la Gua direccin ATE

    1 A

    2

    3 B

    4

    5 C

    6

    7 A

    8

    9 B

    10

    11 C

    12

  • Terminologa

    4

    SolicitacionesSk Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)

    Sd Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)

    Resistencia al anclajeRu,m Resistencia ltima media

    Rk Resistencia caracterstica

    Rd Resistencia de diseo

    Rrec Carga recomendada

    Tipo de cargaN Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)

    V Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)

    F Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)

    M Momento de flexin (MRk, MRec)

    Anclajeshef Profundidad de fijacin efectiva

    ho Profundidad de perforacin en el hormign

    d Dimetro de rosca

    df Dimetro de la perforacin en la parte a fijar

    dnom Dimetro exterior del anclaje

    L Longitud total del anclaje

    C2 Longitud roscadaTinst Par de apriete

    tfix Espesor del elemento a fijar

    hmin Espesor mnimo del material de soporte

    DistanciasS Distancia entre ejes

    Scr Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia

    caracterstica a la traccin

    Smin Distancia mnima admisible entre ejes

    Cmin Distancia mnima admisible a los bordes

    Ccr,N Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la

    resistencia caracterstica a la traccin

    Hormign y acerofcm Resistencia promedio a compresin del hormign

    fck Resistencia caracterstica a compresin del hormign

    fuk Resistencia caracterstica del lmite ltimo del acero

    fyk Resistencia caracterstica del lmite elstico del acero

    Ld

    d0

    heftfix

    df

    Tinst

    hmin

    h0

    NV

    F

    S

    C V

    C

    fcmfck fuk

    SMBOLOS UTILIZADOS

  • Gen

    eral

    idad

    es

    5

    NN

    N

    V

    Concepto de seguridadMtodo de dimensionamiento conforme a la Gua ATE(Aprobacin Tcnica Europea)

    V

    En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la Gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad

    en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado

    lmite ltimo Rd.

    Sd Rd

    S k

    S d

    S < R recR rec

    Rd

    Rk

    Ru,mResistencia media de fallo

    Resistencia caracterstica

    Resistencia de clculo

    Carga recomendada

    Solicitacin de clculo (ELU)Sd=Sk.

    Solicitacin

    Rk=Ru.m (1-k.v)

    R =rec Rd

    De acuerdo con el mtodo A de la Gua ETAG 0001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo

    carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.

    Carga a traccin

    Carga a cizallamiento

    Rotura del cono Rotura por Rotura por hendidura Rotura del acero

    de hormign extraccin-deslizamiento por extraccin-deslizamiento

    N

    V

    Rotura del hormign Rotura del acero Rotura por efecto de palanca

    en el borde de la losa

    GENERALIDADES

    PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD

    DISTINTOS TIPOS DE FALLO

    En el estado lmite ltimo En el estado lmite de servicio

    S k

    S d

    Rk=Ru.m (1-k.v)

    Rd

    Rk

    Ru,mResistencia media de fallo

    Resistencia caracterstica

    Resistencia de clculo

    Solicitacin de clculoSd=Sk.

    Solicitacin

    S d < Rd

    Rd=Rk / M

  • 6TIPOS DE CARGAS

    Solicitaciones de clculo

    Las cargas estticas o casi-estticas representanel peso propio del elemento fijado, lassolicitaciones permanentes y las variables comoel viento, la nieve, etc.

    Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya intensidad vara con el tiempo. Por ejemplo, las mquinas industriales afectadas por vibraciones, impactos regulares, etc.Algunas cargas dinmicas pueden considerarse comocargas casi-estticas.

    CARGA

    TIEMPO TIEMPO

    PULSACIN CHOQUE ALTERNATIVA

    Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas

    CLCULO DE LAS SOLICITACIONES

    Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el

    Eurocdigo 2 o 3.

    En el caso ms simple La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):

    Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.

    En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4:

    donde F = 1,4Sk = G + Q

    Otros casosLas cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.

    Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.

    Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.

    Sd = 1.35 x G + 1.5 x Q

    Accin permanente Accin variable bsica de acompaamientoU.L.S. 1.35 G + 1.5 QB + 1.2 W

    1.35 G + 1.5 W + 1.3 0 QB 1.35 G + 1.5 Sn + 1.3 0 QBSmbolos: G= Carga permanente QB= Carga de uso W= Accin debida al viento Sn= Accin debida a la nieve

    0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos. Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de 0 aumenta un 10%.

    Sd = F.Sk

  • 7RESISTENCIA DE DISEO

    RESISTENCIA CARACTERSTICA

    CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD

    Resistencia de clculo

    El valor de la resistencia de diseo Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia

    caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.

    Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje

    M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo

    Gen

    eral

    idad

    es

    La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de fallo para un nivel de confianza del 90%.

    FRk = (1- k.v) . FRu,m

    Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin(v) Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes,k = 2,568.

    Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente: A traccin: A cizallamiento:

    A0: seccin mnima [mm2] As: seccin resistente [mm2] fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm2] fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm2]

    Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2 c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin : c = 1,5 1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra. 1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7) 2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin

    Carga a traccin: 2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*, 2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal, 2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.

    Carga a cizallamiento: 2 = 1

    Para rotura del acero: Ms Carga a traccin: Carga a cizallamiento:

    donde fuk 800N/mm2 y fyk/fuk 0,8

    Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm2 or fyk/fuk > 0,8

    (*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como el dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.

    Rd

    Rk

    M=

  • 88

    Mtodo de dimensionamiento CC

    PRINCIPIO

    Rotura por extraccin-deslizamiento Rotura del cono de hormign Rotura del acero

    Resistencia en el estado lmite ltimo - rotura por extraccin-deslizamiento

    Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormign

    Resistencia en el estado lmite ltimo - rotura del cono de hormign de un anclaje en macizo

    Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormign

    Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre ejes

    Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia a los bordes

    Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo - rotura del acero

    NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)N = NSd / NRd

    Rotura del hormign en el borde de la losa Rotura del acero

    Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de un anclaje situado a Cmin de los bordes

    Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormign

    Coeficiente que tiene en cuenta la direccin de carga a cizallamiento.

    Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre el anclaje y un borde libre.

    Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo - rotura del acero

    El anclaje es adecuado para su aplicacin

    Re

    sist

    enci

    a co

    mbi

    nada

    (obl

    cua

    )

    Res

    iste

    ncia

    a c

    izal

    lam

    ient

    o

    Res

    iste

    ncia

    a t

    racc

    in

    Re

    sist

    enci

    a co

    mbi

    nada

    (obl

    cua

    )

    Res

    iste

    ncia

    a c

    izal

    lam

    ient

    o

    Res

    iste

    ncia

    a t

    racc

    in

    En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.

    Resistencia en el estado lmite ltimo - rotura por efecto de palanca de un anclaje en macizo

    Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormign

    Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre ejes

    Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia a los bordes

    Rotura por efecto de palanca

    VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)V = VSd / VRd

  • Gen

    eral

    idad

    es

    Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V0Rk,c calculado para la distancia Cmin

    El coeficiente S-C,N se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde:

    Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:

    V

    h>1,5.c

    N

    c

    9

    Mtodo de dimensionamiento CC

    DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTREEJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN

    El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.

    Para anclaje de expansin

    Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula:

    INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN

    El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde libre.

    Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign cerca de los bordes de la losa.

    Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues:

    INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRELA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO

    s

    N

    s

    V

    h>1,5.c

    En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.

    INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN

  • Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la Gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ETAG, pero conservando el principio delantiguo mtodo de dimensionamiento.

    En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:

    Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.

    Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.

    La pgina 3/4 indica la resistencia de diseo Rd para cadatipo de fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad(M) dados en laATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacindel producto realizada por SPIT conforme a la Gua ETAG.

    La pgina 4/4 proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V) que deben usarse en el clculo de la rotura del cono dehormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, paratener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y ladistancia a los bordes.

    Carga combinada (oblicua)

    10

    La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por:

    donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos ) VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )

    Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo CChemos de verificar:

    la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1

    la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1

    la resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2

    0.2

    0.2

    1.0

    N + V 1,2

    1.0V

    N

    NSd FSd

    VSd

    SPIT TRIGA ZZinc coated steel

    3232

    SPIT CC- Method (values issued from ETA)

    f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION

    TENSILE in kN SHEAR in kN

    Pull-out resistance

    N N fRd,p = Rd pO b, .

    N

    NN00Rd,Rd,cc Design cone resistancDesign cone resistanceeAnchor sizeAnchor size M6M6 M8M8 M1M10 M0 M1212 M1M16 M6 M2020

    Non cracked concreteNon cracked concretehef 50 60 70 80 100 125N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0

    Cracked concreteCracked concretehef 50 60 70 80 100 125N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5Mc = 1,5

    Concrete cone resistance

    N N fRd,c = Rd cO b s c N, ,. . . N

    NNRd,sRd,s Steel design tensile resistancSteel design tensile resistanceeAnchor sizeAnchor size M6M6 M8M8 M1M10 M0 M1212 M1M16 M6 M2020NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7Ms = 1,5

    Steel resistance

    N

    NN00Rd,Rd,pp Design pull-out resistancDesign pull-out resistanceeAnchor sizeAnchor size M6M6 M8M8 M1M10 M0 M1212 M1M16 M6 M2020

    Non cracked concreteNon cracked concretehef 50 60 70 80 100 125N0Rd,ppp (C20/25) - 13,3 - - - -

    Cracked concreteCracked concretehef 50 60 70 80 100 125N0Rd,p (C20/25) - - - - - -Mc = 1,5

    Concrete edge resistance

    V V f fRd,c = Rd cO b V S C V, , ,. . . V

    VVRd,sRd,s Steel design shear resistancSteel design shear resistanceeAnchor sizeAnchor size M6M6 M8M8 M1M10 M0 M1212 M1M16 M6 M2020

    Cracked and non cracked concreteCracked and non cracked concreteType V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8TypeTT E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9Ms = 1,25

    AngleAngle [[]] ff,V,V0 to 55 160 1,170 1,280 1,590 to 180 2

    fB INFLUENCE OF CONCRETE

    Concrete clasConcrete class fs fBB Concrete clasConcrete class fs fBBC25/30 1,1 C40/50 1,41C30/37 1,22 C45/55 1,48C35/45 1,34 C50/60 1,55

    Steel resistance

    V

    VV00Rd,Rd,cc Design concrete edge resistancDesign concrete edge resistanceeat minimum edge distance (Cat minimum edge distance (Cmin)min)

    Anchor sizeAnchor size M6M6 M8M8 M1M10 M0 M1212 M1M16 M6 M2020

    Non cracked concreteNon cracked concretehef 50 60 70 80 100 125Cmin 50 60 70 80 100 150Smin 100 100 160 200 220 300V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1

    Cracked concreteCracked concretehef 50 60 70 80 100 125Cmin 50 60 70 80 100 150Smin 100 100 160 200 220 300V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7Mc = 1,5

    NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)N = NSd / NRd 1

    VRd = min(VRd,c ; VRd,s)V = VSd / VRd 1

    N1,5 + V1,5 1

    3/4

    V90

    180 0

    c

    SPIT TRIGA ZZinc coated steel

    33

    Mec

    hani

    cal a

    ncho

    rs

    s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD

    c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD

    s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD

    For single anchor fastening

    For 2 anchors fastening

    For other case of fastenings

    c

    N

    V

    c

    h>1,5.c

    s

    V

    c

    h>1,5.c

    s

    NSPACING S Reduction factor s

    Cracked and non-cracked concreteM6 M8 M10 M12 M16 M20

    50 0,6760 0,70 0,6770 0,73 0,69 0,6780 0,77 0,72 0,69 0,67100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74210 1,00 0,94 0,85 0,78240 1,00 0,90 0,82300 1,00 0,90375 1,00

    Sef

    sh= +0 5 6, .

    c Nef

    ch, , , .= +0 25 0 5

    s c Vcc

    cc =, min min

    .

    s c Vc sc

    cc =

    +,

    min min

    .. .

    36

    s c V nc s s s s

    n ccc

    =+ + + + +

    ,min min

    . .... . .

    33

    1 2 3 1

    EDGE C Reduction factor c,NCracked and non-cracked concrete

    M6 M8 M10 M12 M16 M2050 0,7560 0,85 0,7570 0,95 0,83 0,7580 1,00 0,92 0,82 0,7590 1,00 0,89 0,81100 0,96 0,88 0,75120 1,00 0,85150 1,00 0,85170 0,93190 1,00

    Factor s-c,VCracked and non-cracked concrete

    1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2

    s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72Cmin

    C

    Factor s-c,VCracked and non-cracked concrete

    1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2

    1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,161,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,312,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,462,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,613,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,763,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,914,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,054,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,205,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,355,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,656,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65

    SPIT CC- Method (values issued from ETA)

    CminC

    CminS

    Smin < S < Scr,NScr,N = 3.hefS must be used for each spacinginfluenced the anchors group.

    Cmin < C < Ccr,NCcr,N = 1,5.hefc,N must be used for each distanceinfluenced the anchors group.

    s1

    V

    c

    s2 s3

    sn-1

    h>1,5.c

    4/4

    Utilizacin del mtodo CC

  • 11

    Gen

    eral

    idad

    es

    Dimensionamiento segn el mtodo CCFotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos

    Proyecto:

    CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

    N

    N

    N

    V

    V

    Rotura del cono de hormign

    Rotura por extraccin-deslizamiento

    Rotura del acero Rotura del acero

    Rotura por efecto de palanca

    Rotura del hormign en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)

    V

    NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N kN

    v = VSd / VRd 1N = NSd / NRd 1

    CARGA COMBINADA (OBLCUA) :N + v 1,2*

    NRd,s kN VRd,s kN

    Resistencia ltima del clculo NRdNRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) kN

    Resistencia ltima del clculo VRdVRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) kN

    VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

    * Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es

    Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd kN

    v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = kN

    v Hormign fisurado Clase de hormign: fb

    N0Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V

    Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

    NRd,p = N0Rd,p x fb kN distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.

    N0Rd,c kN V0Rd,cp kN

    Caso de un anclaje C = C / Cmin = S_C,V =

    Caso de un grupo de anclajes C = C / Cmin = S_C,V = S = S / Cmin =

    Caso de un grupo de tres o ms anclajes

    C = S1 = S_C,V = S2 = S3 =

    Clase de hormign: fbDistancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencias1 = s1s2 = s2s3 = s2C1 = C1,NC2 = C2,NC3 = C3,NC4 = C4,N

  • 12

    Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12Hormign : 25 Mpa Hormign no fisuradoEspesor del material de soporte: 200 mm L = 1500 mm Lg = 750 mm S1 = 165 mm S2 = 220 mm Sin distancia a los bordes P1 = 6 kN P2 = 100 kg

    1

    S 2

    S1

    L 1

    3

    LLG

    h

    2

    4 R

    G

    P2 P1

    CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

    N

    N

    N

    V

    V

    Rotura del cono de hormign

    Rotura por extraccin-deslizamiento

    Rotura del acero Rotura del acero

    Rotura por efecto de palanca

    Rotura del hormign en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)

    V

    NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 19,35 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 38,7 kN

    v = VSd / VRd 1 0,04 N = NSd / NRd 1 0,92 CARGA COMBINADA (OBLCUA):N + v 1,2*

    NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2

    kN

    Resistencia ltima de clculo NRdNRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)

    19,35 kN

    Resistencia ltima de clculo VRdVRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)

    38,7

    kN

    Caso de un anclaje C = C / Cmin = S_C,V =

    Caso de un grupo de dos anclajes C = C / Cmin = S_C,V = S = S / Cmin =

    Caso de un grupo de tres o ms anclajes

    C = S1 = S_C,V = S2 = S3 =

    VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V

    * Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es

    Proyecto:

    SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:NSd = 17,8 kNVSd = 1,75 kN

    X

    Clase de hormign C20/25 fb 1Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencias1 = 165 mm S1 0,84s2 = 220 mm S2 0,96s3 = S2C1 = C1,NC2 = C2,NC3 = C3,NC4 = C4,N

    0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicacin

    Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 17,8 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 1,75 kN

    v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin =

    v Hormign fisurado Clase de hormign: fb

    N0Rd,p Direccin de cizallamiento: f,V

    Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

    NRd,p = N0Rd,p x fb la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.

    N0Rd,c 24 kN V0Rd,cp 48

    kN

  • 13

    Gen

    eral

    idad

    es

    Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimoHormign fisurado - clase C20/25Espesor del material de soporte: 200 mm S = 105 mm C1 = 100 mm C2 = 100 mm

    CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

    N

    N

    N

    V

    V

    Rotura del cono de hormign

    Rotura por extraccin-deslizamiento

    Rotura del acero Rotura del acero

    Rotura por efecto de palanca

    Rotura del hormign en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)

    V

    NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 5,98 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 5,98 kN

    v = VSd / VRd 1 0,50N = NSd / NRd 1 0,62 CARGA COMBINADA (OBLICUA):N + v 1,2*

    NRd,s 14,4 kN VRd,s 12

    kN

    Resistencia ltima de clculo NRdNRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)

    4,0 kN

    Resistencia ltima de clculo VRdVRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)

    5,98 kN

    Caso de un anclaje C = C / Cmin = S_C,V =

    Caso de un grupo de dos anclajes

    C = 100 C / Cmin = 1,5 S_C,V = S = 105 S / Cmin = 1,6

    Caso de un grupo de tres o ms anclajes

    C = S1 = S_C,V = S2 = S3 =

    VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN

    * Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es

    Proyecto:

    SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:NSd = 2,5 kNVSd = 3 kN

    Clase de hormign C20/25 fb 1Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencias1 = 105 mm S1 0,92s2 = S2 s3 = S2C1 = 100 mm C1,N 1,0C2 = 100 mm C2,N 1,0C3 = C3,NC4 = C4,N

    0,62 + 0,50 = 1,12 < 1,2El anclaje FIX Z A4 M10 es adecuado para esta aplicacin

    s

    C1

    C2

    VgSd

    NgSd

    1,28

    X

    Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 2,5 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 3 kN

    v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN

    v Hormign fisurado Clase de hormign: fb 1,0

    N0Rd,p 4,0 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0

    Clase de hormign: fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

    NRd,p = N0Rd,p x fb 4,0 kN la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento..

    N0Rd,c 6,5 kN V0Rd,cp 6,5

    kN

  • Clase de hormign C20/25 fb 1Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencias1 = 130 mm S1 0,79s2 = S2 s3 = S2C1 = 170 mm C1,N 1,0C2 = 170 mm C2,N 1,0C3 = C3,NC4 = C4,N

    14

    Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)Hormign no fisurado- clase C20/25Espesor del material de soporte: 350 mm S = 130 mm C1 = 170 mm C2 = 170 mm

    CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

    N

    N

    N

    V

    V

    Rotura del cono de hormign

    Rotura por extraccin-deslizamiento

    Rotura del acero Rotura del acero

    Rotura por efecto de palanca

    Rotura del hormign en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)

    V

    NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 21,2 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 42 kN

    v = VSd / VRd 1 0,29N = NSd / NRd 1 0,35 CARGA COMBINADA (OBLCUA):N + v 1,2*

    NRd,s 55,6 kN VRd,s 39,2

    kN

    Resistencia ltima del clculo NRdNRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)

    21,2 kN

    Resistencia ltima del clculo VRdVRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)

    36 kN

    Caso de un anclaje C = C / Cmin = S_C,V =

    Caso de un grupo de dos anclajes

    C = 170 C / Cmin = 3,09 S_C,V = S = 130 S / Cmin = 2,36

    Caso de un grupo de tres o ms anclajes

    C = S1 = S_C,V = S2 = S3 =

    VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 36 kN

    * Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es

    Proyecto:

    SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE:NgSd = FgSd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN VgSd = FgSd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN

    0,35 + 0,29 = 0,64 < 1,2El anclaje EPOMAX M12 es adecuado para esta aplicacin

    3,18

    Se aplica una carga oblicua FgSd = 26 kN en el centro de la platina donde FgSd = 55

    s

    C1

    C2

    VgSd

    NgSd

    X

    Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 7,45 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 10,6 kN

    v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,8 kN

    v Hormign fisurado Clase de hormign: C20/25 fb 1,0

    N0Rd,p 26,7 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0

    Clase de hormign: C20/25 fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

    NRd,p = N0Rd,p x fb 26,7 kN la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.

    N0Rd,c 26,7 kN V0Rd,cp 53,3

    kN

  • 15

    Dimensionado de la armadura

    MTODO DE CLCULO

    FRd Carga de diseo (N) Dimetro en mmfbd Tensin de adherencia (N/mm2) de acuerdo con la

    resistencia del hormign

    Clculo de la longitud de fijacin bsica del anclaje Lb,rqd :

    Lb,rqd =

    FRd fbd

    Clculo de la longitud mnima de anclaje Lb,min :

    Lb,min = 1,5 x max (0,3.Lb,rqd max ; 10 ; 100 mm)

    La longitud de anclaje utilizada deber ser el valor mximo(Lbd ; Lb,min).

    Clculo de la longitud de fijacin de diseo Lbd :

    Lbd = 2 5 Lb,rqdClculo del coeficiente 2 (1)

    teniendo en cuenta el efecto del recubrimiento:

    2 = 1 0,15(Cd - ) / Cd = min(a/2 ; c1 ; c)

    2 Influencia del efecto del recubrimiento (0,7 2 1)

    5 Efecto del confinamiento por presin transversal

    (5 = 1)a Distancia entre las barras (mm)c, c1 Espesor del recubrimiento (mm)

    Lb,rqd max = longitud de referencia de anclaje para la carga ltima mxima

    C1

    C

    a

    (1) En ausencia de distancias a los bordes y distancias entre ejes superiores o iguales a 7 , el coeficiente 2 es igual a 0,7

    Dimetro de la barra de armadura 8 10 12 14 16 20 25 32

    Distancia entre armaduras de hormign 7. 56 70 84 98 112 140 175 224

    La longitud de fijacin del anclaje se calcula segn las normas del Eurocdigo 2 y de conformidad con lo establecido en la ETA, segn el informe tcnico TR 023 relativo a la fijacin de barras corrugadas a posteriori, para trasladar el esfuerzo al estado lmite ltimo de la armadura de hormign NRd.

    CLCULO DEL DIMENSIONADO SEGN LAS NORMAS DEL EUROCDIGO 2.

    CLCULOS SEGN EL MTODO DE LA ADHERENCIA

    CAMPO DE APLICACIN

    Con las resinas SPIT EPCON C8 y SPIT EPOBAR, los clculos segn el mtodo de la adherencia pueden usarse para calcular la longitud de anclaje en los casos de aplicaciones sin la influencia de las distancias a los bordes o las distancias entre ejes.

    Por lo general los ensayos de traccin se hacen in situ para validar las longitudes de anclaje mnimas. (ver pginas 128 y 132).

  • 16

    Clases Resistencia caracterstica fck Resistencia media Cilindro Cubo Cilindro (fcm) Cubo Cubo 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm C 16/20 16 20 20 25 24 C 20/25 20 25 25 31 29 C 25/30 25 30 30 37 36 C 30/37 30 37 37 46 43 C 35/45 35 45 45 56 53 C 40/50 40 50 50 62 59 C 45/55 45 55 55 69 65 C 50/60 50 60 60 72 68

    Hormign

    RESISTENCIA DEL HORMIGN

    El hormign puede ser considerado como hormign fisurado por diversas razones.

    De acuerdo con la Gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones de trabajo o en parte de la misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C -4.1):

    L+ R 0 L: Tensiones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajesR: Tensiones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos (por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del

    soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm2 conforme al Eurocdigo 2.

    Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.

    De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).

    CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO

    Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin Estado del hormign No fisurado Fisurado Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign armado X Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign pretensado X Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel X Pared exterior de un edificio de hormign armado X Pared interior de un edificio X Pilar perimetral o de esquina X Pilar interior X Forjado de hormign X Zonas clave a base de elementos prefabricados X Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo) X Depsitos X

    Las clases ms habituales

    La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacinpor resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguienteofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetascilndricas y cbicas, en Mpa.

  • 17

    Gen

    eral

    idad

    es

    Hormign

    Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico

    n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)

    Losas, vigas Apoyo simple

    Losas, vigas , forjados reticulares - Apoyos mltiples

    Losas en voladizo

    Vigas en voladizo

    0.15L

    L

    h

    0.4h

    A

    A A B B

    0.15L

    B

    A B

    Non-cracked concrete

    0.15L1 0.15L2 0.15L3

    L1 L2 L3

    0.15L1

    0.25L20.25L1 0.25L3

    Non-cracked concrete

    0.25L2

    0.15L2

    A

    A

    B

    B

    C

    C

    L

    hh

    0.4hA A

    B B

    0.25L

    A

    A

    B

    B Non-crackedconcrete

    h

    0.4h

    A AL

    0.25L

    A

    A

    Non-crackedconcrete

    Zona de hormign no fi surado

    Zona de hormign no fi surado

    Zona de hormignno fi surado

    Zona de hormignno fi surado

  • 18

    Otros materiales de soporte

    Propiedades mecnicas del aceroCaractersticas mecnicas

    Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1

    Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por: - la resistencia a traccin fuk (N/mm2),

    - el lmite de elasticidad fyk (N/mm2).

    Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.

    Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.

    Dimetro Paso de

    Seccin Clase de acero Acero inoxidable, clase A4 nominal del nominal 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80 roscado

    rosca

    (mm) (mm) As (mm2) Cargas de fallo mnimas Carga de fallo mnima 1.6 0.35 1.27 0.420 0.510 0.530 0.640 0.660 0.760 1.020 1.320 1.550 0.640 0,890 1.020 2.0 0.4 2.07 0.680 0.830 0.870 1.040 1.080 1.240 1.660 2.150 2.530 1.040 1,450 1.660 2.5 0.45 3.39 1.120 1.360 1.420 1.700 1.760 2.030 2.710 3.530 4.140 1.700 2,370 2.710 3.0 0.5 5.03 1.660 2.010 2.110 2.510 2.620 3.020 4.020 5.230 6.140 2.510 3,520 4.020 3.5 0.6 6.78 2.240 2.710 2.850 3.390 3.530 4.070 5.420 7.050 8.270 3.390 4,740 5.420 4.0 0.7 8.78 2.900 3.510 3.690 4.390 4.570 5.270 7.020 9.130 10.700 4.390 6,150 7.020 5.0 0.8 14.2 4.690 5.680 5.960 7.100 7.380 8.520 11.350 14.800 17.300 7.100 9,940 11.350 6.0 1.0 20.1 6.630 8.040 8.440 10.000 10.400 12.100 16.100 20.900 24.500 10.000 14,070 16.100 7.0 1.0 28.9 9.540 11.600 12.100 14.400 15.000 17.300 23.100 30.100 35.300 14.400 20,230 23.100 8.0 1.25 36.6 12.100 14.600 15.400 18.300 19.000 22.000 29.200 38.100 44.600 18.300 25,620 29.200 10.0 1.5 58.0 19.100 23.200 24.400 29.000 30.200 34.800 46.400 60.300 70.800 29.000 40,600 46.400 12.0 1.75 84.3 27.800 33.700 35.400 42.200 43.800 50.600 67.400 87.700 103.000 42.200 59,010 67.400 14.0 2.0 115.0 38.000 46.000 48.300 57.500 59.800 69.000 92.000 120.000 140.000 57.500 80,500 92.000 16.0 2.0 157.0 51.800 62.800 65.900 78.500 81.600 94.000 125.000 163.000 192.000 78.500 109,900 125.000 18.0 2.5 192.0 63.400 76.800 80.600 96.000 99.800 115.000 159.000 200.000 234.000 96.000 134,400 159.000 20.0 2.5 245.0 80.800 98.000 103.000 122.000 127.000 147.000 203.000 255.000 299.000 122.000 171,500 203.000 22.0 2.5 303.0 100.000 121.000 127.000 152.000 158.000 182.000 252.000 315.000 370.000 152.000 212,100 252.000 24.0 3.0 353.0 116.000 141.000 148.000 176.000 184.000 212.000 293.000 367.000 431.000 176.000 247,100 293.000 27.0 3.0 459.0 152.000 184.000 193.000 230.000 239.000 275.000 381.000 477.000 560.000 230.000 321,300 381.000 30.0 3.5 561.0 185.000 224.000 236.000 280.000 292.000 337.000 466.000 583.000 684.000 280.000 392,700 466.000 33.0 3.5 694.0 229.000 278.000 292.000 347.000 361.000 416.000 576.000 722.000 847.000 347.000 485,800 576.000 36.0 4.0 817.0 270.000 327.000 343.000 408.000 425.000 490.000 678.000 885.000 997.000 408.000 571,900 678.000 39.0 4.0 976.0 322.000 390.000 410.000 488.000 508.000 586.000 810.000 1020.000 1200.000 488.000 683,200 810.000

    Placa de yeso tipo BA13 y BA10 + poliestireno NFP 72-302

    Ladrillos de arcilla cocida Rc = 55 N/mm2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1

    Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo T20, no revestidos o revestidosRc = 14.5 N/mm2 20x24x50 - NF EN 771-1

    Ladrillos de arcilla cocida huecostipo ECO-30, no revestidos o revestidosRc = 3.7 N/mm2 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1

    Caractersticas mecnicas Clase de acero A1, A2 y A4 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80 Resistencia a traccin fuk (N/mm2) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800 Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm2) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600

    Hormign celularMvn = 500 kg/m3 NF EN 771-4

    Bloque de hormign hueco tipo B40,no revestidos o revestidosRc = 6,5 N/mm2 20x20x50 (cm) NF EN 771-3

    Bloques de hormign macizos B120Rc = 13,5 N/mm2 - 20x20x50 (cm) NF EN 771-3

  • 19

    Gen

    eral

    idad

    es

    Dimensiones de tuercas y arandelas

    Tabla de conversinMTRICAS IMPERIALES Coeficiente de conversinUnidades Smbolos Unidad SmbolosResistencia del hormignnewton por N/mm2 (=Mpa) libra-fuerza por lbf/in2 (=psi) 1 lbf/in2 = 0,00689 N/mm2 1 N/mm2 = 145,0 lbf/in2

    milmetro cuadrado pulgada cuadradaPar de aprieteNewton-metro Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ftMasatonelada t libra Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lbtonelada t tonelada tonelada 1 ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 tonkilogramo kg libra lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lbFuerzakilonewton kN tonelada-fuerza tonelada pie 1 ton f = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 ton fkilonewton kN libra-fuerza lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbfnewton N libra-fuerza lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbfLongitudmetro m pie ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ftcentmetro cm pulgada in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 inmilmetro mm pulgada in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 inSuperficiemilmetro cuadrado mm2 pulgada cuadrada in2 1 in2 = 645,16 mm2 1 mm2 = 0,0015 in2

    Temperaturagrado Celsius C grado Fahrenheit F 1F = (9/5 C + 32) 1C = 5/9(F - 32)

    0 C = 32 F 30 C = 86 F 10 C = 50 F 40 C = 104 F 20 C = 68 F 50 C = 122 F

    TUERCAS TUERCAS segn DIN 934 segn NF EN ISO 4032

    (mm) Sw e M Sw e M M6 10 11,5 5 10 11,05 5,2 M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8 M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4

    M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8 M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8 M20 30 34,6 16 30 32,95 18 M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5 M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6

    Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llavesdinamomtricas

    Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas con los productos SPIT

    Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 in (inch)Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg 1 kg = 9,81 N 1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza)

    Resistencia del hormign a la compresin:1 Mpa = 1 N/mm2 = 10 kg/cm2

    1 Mpa = 10 bars1 N/mm2 = 149,2 lbf/in2 (libra fuerza por pulgada al cuadrado)

    Unidades

    ARANDELAS segn NF EN ISO 7091

    ARANDELAS especiales(usadas con SPIT TRIGA Z) TRIGAZ A4

    (mm) d2 d1 s d2 d1 s d2 d1 sM6 12 6,6 1,6 18 6,7 2 18 6,3 2M8 16 9,0 1,6 20 8,7 2 22 8,2 2

    M10 20 11,0 2 26 10,5 3 28 10,5 3M12 24 13,5 2,5 30 12,5 3 30 12,3 3M16 30 17,5 3 40 16,7 4 - - -M20 37 22,0 3 45 20,7 4 - - -M24 44 26,0 4 - - - - - -M30 56 33,0 4 - - - - - -

  • 20

    Corrosin / Atmsfera

    La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes del aire. La mezcla de oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas, agrede y altera los metales y aleaciones.Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:

    La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los doselementos.

    Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales

    Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas

    Fuente : NFA 91-102 - Superficie metlica Clase no adaptada al medio Pnganse en contacto con nosotros Clase adaptada

    Es posible el contacto entre los dos materiales La pieza a fijar ser atacada El material de la fijacin ser atacado

    TIPOS DE ATMSFERAdepsito de

    cinc5-10 m

    Hot dip galvanized

    45 m mini

    Acero inoxidable

    A4

    INTE

    RIO

    R SECALocales limpios, con calefaccin en invierno sin condensacin. Interiores de vivienda, locales climatizados.

    HMEDALocales sometidos a condensacin, depsitos de

    mercancas, almacenes, stanos, etc.

    EXTE

    RIO

    R

    RURALExterior de las residencias, con clima templado, lejos de grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).

    URBANAExterior de las residencias en la ciudad, con una o varias fbricas que generan humos y crean un crecimiento significativo de la corrosin atmosfrica.

    INDUSTRIALMedio correspondiente a la atmsfera en las fbricas y su entorno, que precisa un diseo reflexivo de la proteccin: gran corrosin atmosfrica.

    MARINA

    Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la

    presencia de una importante humedad relativa combinada

    con un cierto contenido de sal marina en el aire.

    Material de la pieza Material de la fijacin a fijar Acero Acero Acero Aleacin Aleacin

    Latn inoxidable galvanizado electrocincado zamak de plomo

    Acero inoxidable Acero galvanizado Acero electrocincado Acero bruto Aleacin de aluminio Aleacin de cinc

  • 21

    Gen

    eral

    idad

    es

    Soluciones para la corrosin

    Recubrimientos y resistencia a la corrosin

    Tiem

    po d

    e ex

    posi

    cin

    a la

    nie

    bla

    salin

    a (h

    oras

    )

    Tipo de revestimiento

    Acero cincado (5-7 m)

    Acero galvanizado en caliente (70 m)

    Sherardizacin (20 m)

    Dacromet 500 grado A (5 - 7 m)

    Sherardizacin (35 m)

    Dacromet 500 grado B (8 - 10 m)

    Acero inox. (316L)

    0

    200

    400

    600

    800

    1000

    1200

    1400

    1600

    1800

    > 5000

    FRANCIA Segn EE.UU. SUECIA REINO ITALIA Clase de NF EN 10088-1 norma UNIDO

    NFA 35-573 1990, calidad NFA 35-574 :1990 (or NFA 36-209

    Smbolo Cdigo or NFA 35-577) AISI Material DIN SIS BS 970 UNI

    X2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L Z3 CN 19-11

    X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2 Z7 CN 18-09

    X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2 Z11 CN 18-08 Z12 CN 18-09

    X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2

    X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3

    X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4

    X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5

    X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4L

    X2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4L

    X3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2

    TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO

    ALEMANIA

  • 22

    Fijaciones qumicas en techos

    FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN

    Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin

    Introduccin del tapn en el agujero

    Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.

    FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ

    Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:

    Espesor mn. Dim. del Prof. del Long. perno Cr Dimensiones del soporte agujero do agujero ho insertada en (mm) (mm) (mm) el tamiz (mm)

    M8 120 15 80 10

    M10 130 15 90 10

    M12 160 18 110 15

    M16 175 22 125 50

    M20 220 28 170 65

    Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos del tamiz del tamiz del tamiz tapn de tapn (mm) dt (mm) Lt 12,5 75 063400 W5 063460

    12,5 85 063400 W5 063460

    15 105 063410 W7 063470

    20,5 120 063420 W10 063480

    26 165 063430 W13 063490

    Es este caso, las resistencias de clculo del techo de M8 a M20 deben reducirse un 20%.

    1 - Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.

    2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.

    3 - Quitar el polvo con un soplador.

    4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt

    indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.

    5 - Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la

    longitud lr de la tabla anterior.

    6 - Rellenar con resina el volumen restante del tamiz.

    7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el

    tapn quede bloqueado en el agujero.

    8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta

    que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de

    resina.

    9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y

    apretar al par previsto.

    Cr

    dt

    Lt

  • 23

    Gen

    eral

    idad

    es

    Resistencia al fuego

    Esta prueba se ha realizado conforme al siguiente documento de referencia: Evaluacin de los anclajes en hormign relativa al informe tcnico TR20 sobre la resistencia al fuego publicado por EOTA, con la curva normalizada ISO 834.

    Valor de clculo de la resistencia al fuego Rd,fi(t) = Rk,fi(t) / M,fi generalmente el factor de seguridad para la resistencia al fuego M,fi = 1. El valor de clculo de la resistencia bajo exposicin al fuego no trata el clculo mecnico a temperatura ambiente. Por eso, adems del clculo mecnico debe hacerse la prueba ignfuga.

    Para ms detalles acerca del mtodo de clculo para determinar el tiempo de resistencia frente al fuego de los anclajes en hormign fisurado o sin fisuras segn la ETAG001, consulte el informe tcnico TR 020.

    La tabla siguiente muestra la resistencia caracterstica al fuego (Rk,fi(t) in kN) segn los resultados los resultados de las pruebas.

    Tipo de anclaje Dimensin Autorizacin de referencia

    Resistencia caracterstica del acero frente al fuego NRk,s,fi

    NRk,s,fi (kN)30 min.

    NRk,s,fi (kN)60 min.

    NRk,s,fi (kN)90 min.

    NRk,s,fi (kN)120 min.

    SPIT TRIGA Z tipo E, V, TF

    M6 Resistencia al fuego incluida en

    ETA 05/0044

    0,9 0,6 0,4 0,3

    M8 2,8 2,1 1,3 0,9

    M10 4,5 3,3 2,1 1,5

    M12 17,6 11,4 5,3 2,2

    M16 32,8 21,3 9,8 4,1

    M20 51,1 33,2 15,3 6,4

    SPIT FIX Z M8 Resistencia al fuego incluida en

    ETA 99/0002

    0,9 0,7 0,5 0,4

    M10 1,4 1,1 0,8 0,6

    M12 4,7 3,5 2,2 1,5

    M16 8,8 6,4 4,1 2,9

    SPIT FIX Z-A4 M8 Resistencia al fuego incluida en

    ETA 04/0010

    4,9 3,2 1,5 0,7

    M10 7,7 5,1 2,4 1,1

    M12 11,3 8,2 5,1 3,5

    M16 21,0 15,2 9,5 6,6

    SPIT FIX II M8 CSTB Informe de evaluacin

    RS05-158/E

    1,5 1,2 0,8 0,7

    M10 2,4 1,9 1,3 1,0

    M12 4,7 3,3 1,9 1,2

    M16 8,6 6,1 3,6 2,2

    M20 13,5 9,6 5,6 3,4

    SPIT GRIP / GRIP L M6 CSTB Informe de evaluacin

    RS05-158/G

    1,0 0,7 0,5 0,4

    M8 1,7 1,3 0,9 0,7

    M10 1,8 1,4 1,0 0,8

    M12 2,5 2,0 1,4 1,2

    M16 4,7 3,7 2,6 2,2

    SPIT EPOMAX con varillas (grado mnimo 5,8)

    M8 CSTB Informe de evaluacin

    RS05-158/B

    2,3 1,1 0,6 0,4

    M10 3,6 1,7 1,0 0,6

    M12 8,5 3,5 2,0 1,2

    M16 13,5 6,5 3,7 2,2

    M20 21,0 10,2 5,8 3,5

    M24 30,0 14,7 8,4 5,0

    M30 45,0 22,0 14,0 8,0

  • 24

    RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO FORJADO/MURO

    Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso al dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su caso,en otras situaciones accidentales.

    La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego de las fijaciones de armaduras para uniones de forjado con muro con la resina SPIT EPOBAR para un hormign C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por interpolacin lineal.

    Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi = 0,6 en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a continuacin).

    Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fiRd,fi Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del: clculo a

    temperatura normal: Ed,fi = fi x FRduFRdu Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente) fi Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se recomienda tomar un valor de 0,7.

    u : recubrimiento del hormign

    Muro

    Suelo

    u

    F

    Resistencia al fuego de las fijaciones dearmaduras para la unin de forjado / muro con la

    resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DEEVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.

    armadura perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego (mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una armadura (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al Fe E500 segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos para un hormign C20/25 caso (temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)

    ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240

    Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70 120 6,9 6,3 2,7 1,6 1,2 0,8 0,9 185 10,7 16,2 10,1 6,7 5,1 3,3 2,9 220 12,7 16,2 11,3 8,8 6,0 4,9 8 10 250 14,5 16,2 16,2 12,8 9,0 7,1 275 15,9 16,2 12,1 9,3 305 17,6 16,2 12,4 340 19,7 16,2Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70 140 10,1 10,1 5,3 3,4 2,4 1,5 1,4 180 13,0 19,1 11,3 7,6 5,5 3,4 3,1 205 14,8 25,3 15,8 11,1 8,3 5,3 4,7 10 12 250 18,1 25,3 25,3 19,2 15,0 10,3 8,7 280 20,2 25,3 20,7 14,6 12,2 305 22,0 25,3 18,9 15,6 340 24,6 25,3 21,2 365 26,4 25,3Revestimiento (1) (mm) 12 20 25 35 50 70 160 13,9 16,4 8,6 5,5 3,8 2,8 2,4 230 19,9 36,4 23,3 17,0 11,9 9,0 7,0 260 22,5 31,6 23,8 17,2 13,4 10,5 280 24,3 36,4 28,9 21,4 16,9 13,3 300 26,0 34,5 26,0 20,8 16,5 12 16 310 26,9 36,4 36,4 28,5 22,9 18,2 320 27,7 31,1 25,2 20,0 340 29,5 36,4 30,1 24,0 365 31,6 36,4 29,5 380 32,9 33,1 395 34,2 36,4Revestimiento (1) (mm) 14 20 25 35 50 70 180 18,2 24,0 13,5 9,1 7,1 4,6 3,8 250 25,3 49,6 32,5 25,0 21,6 15,1 11,8 280 28,3 42,1 33,1 28,8 20,9 16,5 14 18 305 30,9 49,6 49,6 40,0 35,3 26,3 21,1 335 33,9 49,6 43,7 33,4 27,4 360 36,4 49,6 39,9 33,2 380 38,4 49,6 42,2 425 43,0 49,6

    (1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2

  • 25

    Gen

    eral

    idad

    es

    Resistencia al fuego

    RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA forjado/suelo (siguiente)

    armadura (mm)

    perforacin(mm)

    Ls(mm)

    Resistencia de clculoFRdu (kN) de una armadura

    Fe E500 segn EC2 (2)

    para un hormign C20/25(temperaturaambiente)

    Carga mxima(kN) de la armadura

    Fe E500 encaso

    de incendio

    Resistencia de calculo (kN) al fuego segn el Eurocdigo 2

    para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos

    Duracin de la exposicin (minutos)

    R30 R60 R90 R120 R180 R240Revestimiento (1) (mm) 16 20 25 35 50 70

    16 20

    160 18,5

    64,8

    19,9 9,9 5,9 4,9 3,9 3,6

    200 23,1 34,8 19,2 12,7 10,1 6,9 5,8

    220 25,4 42,7 25,0 17,3 13,9 9,4 7,6

    240 27,7 50,9 31,3 22,5 18,2 12,5 10,0

    275 31,8 64,8 43,7 33,0 27,3 19,3 15,4

    300 34,7 53,6 41,5 34,9 25,3 20,2

    330 38,2 64,8 53,1 45,3 33,6 27,1

    340 39,3 57,2 49,0 36,7 29,6

    360 41,6 64,8 57,0 43,3 35,1

    380 43,9 64,8 50,4 41,2

    400 46,2 47,7

    420 48,6 64,8 54,8

    450 52,0 64,8

    Revestimiento (1) (mm) 20 20 25 35 50 70

    20 25

    200 28,9

    101,2

    41,4 19,0 13,0 10,7 8,2 7,2

    240 34,7 61,5 34,4 24,9 20,3 14,6 11,7

    280 40,5 82,5 51,8 39,5 33,0 24,2 19,4

    315 45,5 101,2 68,1 53,9 45,7 34,3 27,8

    380 54,9 101,2 84,1 73,0 57,0 47,7

    415 60,0 101,2 89,8 71,4 60,7

    440 63,6 101,2 82,7 70,9

    480 69,4 101,2 89,0

    505 73,0 101,2

    Revestimiento (1) (mm) 25 25 25 35 50 70

    25 30

    250 45,2

    158,1

    86,6 44,2 28,4 23,3 17,5 15,2

    310 56,0 128,3 79,1 57,3 50,5 36,5 30,3

    360 65,0 158,1 110,2 84,8 75,9 57,3 48,1

    400 72,3 136,3 108,6 98,1 76,4 64,9

    435 78,6 158,1 130,9 118,8 95,0 81,4

    480 86,7 158,1 147,2 121,4 105,1

    500 90,3 158,1 134,1 116,6

    540 97,5 158,1 140,9

    570 103,0 158,1

    Revestimiento (1) (mm) 32 32 32 35 50 70

    32 40

    320 74,0

    259

    177,9 108,0 70,4 54,4 41,8 35,9

    350 80,9 204,1 133,2 93,2 73,8 59,1 50,7

    380 87,9 230,4 158,5 116,5 94,8 77,3 66,8

    415 96,0 259,0 188,2 144,1 120,2 99,6 86,8

    500 115,6 259,0 213,2 185,6 159,1 141,1

    555 128,3 259,0 230,8 201,5 180,6

    590 136,4 259,0 230,1 207,5

    625 144,5 259,0 235,8

    655 151,4 259,0

    Revestimiento (1) (mm) 40 40 40 40 50 70

    40 50

    400 115,6

    404,7

    322,5 222,5 165,3 125,2 92,3 80,9

    430 124,3 359,3 257,9 196,8 153,9 121,1 101,0

    460 133,0 395,2 292,8 228,9 183,9 148,5 126,4

    470 135,8 404,7 304,3 239,7 193,9 157,8 135,0

    560 161,9 404,7 336,5 285,8 242,9 215,4

    625 180,6 404,7 361,2 312,2 284,0

    675 195,1 404,7 357,2 326,1

    725 209,5 404,7 377,1

    755 218,2 404,7

    Ejemplo: Aplicacin: - Dimensionamiento de una armadura de 16 en un aparcamiento - Exigencia: resistencia al fuego de dos horas - Carga lmite : 46 kN. A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un

    valor de 11.180 daN en un hormign C30/37

    Ls =

    FRdu fbd fer

    =

    46,103

    x 2,3 x 16 Ls = 397 mmLs = 397 mm

    Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una profundidad de fijacin de 397 mm

    Rd,fi(180 min) = 58,2 kN > 32,2 kN [=0,7 x 46 kN]

    (1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2

  • 26

    ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS

    La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.

    Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fiRd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.

    Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu

    FRdu Clculo del lmite de carga mxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad Is mm.

    fi Factor de reduccin para la carga de clculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor de 0,7.

    Ls

    Viga

    Mur

    o de

    hor

    mig

    n

    SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada, con la armadura de hormign del muro segn el INFORME DE

    EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a

    Capa n3

    Capa n2

    Capa n1

    e

    d

    d

    d de

    Anchura : 20, 30, 40 cm y ms

    Alt

    ura

    = 3

    *e +

    3*

    fer

    + 2

    *d

    ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120 R180 R240

    Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136 capa n1 169 206 233 255 292 321 8 10 60 16,2 capa n2 160 193 218 239 275 305 capa n3 158 189 212 231 266 296 capa n1 189 226 255 278 316 348 10 12 60 25,3 capa n2 179 213 240 262 300 332 capa n3 177 209 233 254 291 323 capa n1 207 246 275 299 339 373 12 16 60 36,4 capa n2 197 233 260 283 323 358 capa n3 195 228 254 276 314 348 capa n1 226 265 294 319 361 395 14 18 60 49,6 capa n2 216 252 280 303 345 380 capa n3 214 247 273 296 336 372 capa n1 244 283 313 338 381 417 16 20 60 64,8 capa n2 234 270 299 323 365 402 capa n3 233 266 292 315 356 393 capa n1 281 320 350 376 420 457 20 25 75 101,2 capa n2 270 305 333 357 400 439 capa n3 269 303 329 351 392 431 capa n1 327 366 397 423 467 503 25 30 90 158,1 capa n2 316 350 378 402 445 484 capa n3 315 349 375 397 439 476 capa n1 392 431 461 487 532 568 32 40 120 259,0 capa n2 380 414 440 464 507 545 capa n3 380 413 439 461 502 538 capa n1 466 505 535 561 606 642 40 47 141 404,7 capa n2 454 487 513 537 579 617 capa n3 454 487 513 535 574 609

  • 27

    Gen

    eral

    idad

    es

    SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada,

    con la armadura de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a

    ANCHO DE VIGA = 30 cm

    ANCHO DE VIGA = 20 cm

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120 R180(1) R240(1)

    Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85 capa n1 169 205 228 257 8 10 60 16,2 capa n2 158 191 213 243 capa n3 157 187 207 236 capa n1 188 225 250 280 10 12 60 25,3 capa n2 178 212 235 266 capa n3 176 207 229 259 capa n1 207 244 270 300 12 16 60 36,4 capa n2 196 231 255 287 capa n3 194 227 249 280 capa n1 225 263 289 320 14 18 60 49,6 capa n2 215 250 275 307 capa n3 213 246 269 301 capa n1 244 282 308 340 16 20 60 64,8 capa n2 233 269 294 326 capa n3 232 265 288 320 capa n1 280 319 346 378 20 25 75 101,2 capa n2 269 303 328 361 capa n3 268 301 324 356 capa n1 327 365 392 424 25 30 90 158,1 capa n2 315 348 373 406 capa n3 314 347 370 402 capa n1 391 430 457 489 32 40 120 259,0 capa n2 379 412 436 468 capa n3 379 412 435 467 capa n1 465 503 530 562 40 47 141 404,7 capa n2 453 486 509 541 capa n3 453 485 508 540

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120(1) R180(1) R240(1)

    Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 capa n1 169 207 236 8 10 60 16,2 capa n2 159 195 226 capa n3 157 192 223 capa n1 188 227 257 10 12 60 25,3 capa n2 178 215 248 capa n3 176 212 245 capa n1 207 246 277 12 16 60 36,4 capa n2 196 235 268 capa n3 195 231 265 capa n1 225 265 297 14 18 60 49,6 capa n2 215 254 287 capa n3 213 250 284 capa n1 244 284 316 16 20 60 64,8 capa n2 233 272 306 capa n3 232 269 303 capa n1 281 321 353 20 25 75 101,2 capa n2 269 307 342 capa n3 269 306 340 capa n1 327 367 399 25 30 90 158,1 capa n2 315 353 388 capa n3 315 352 386 capa n1 391 431 464 32 40 120 259,0 capa n2 379 417 451 capa n3 379 416 451 capa n1 465 505 538 40 47 141 404,7 capa n2 453 490 525 capa n3 453 490 525(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.

  • 28

    RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losaLa presente tabla tiene por objeto proporcionar datos para calcular la resistencia al fuego del sistema de anclaje por inyeccin. Este estudio no contempla el dimensionado mecnico a temperatura ambiente ni tampoco el dimensionado segn otras utilizaciones accidentales, y que pueden aadirse si se quiere.

    La tabla siguiente muestra el rendimiento de la resina SPIT EPOBAR para el anclado de forjado, con la armadura de hormign del muro, en hormign C20/25.

    Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para nfl = 0,7 en hormign C20/25 (el mtodo se explica a continuacin)

    Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: Resistencia al fuego usando la resistencia del dimensionado: Rd,fi Ed,fiRd,fi Resistencia de dimensionado en caso de fuego.

    Ed,fi Efecto de las acciones de dimensionado en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu

    FRdu Clculo del lmite de carga mxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad Is mm.

    fi Factor de reduccin para la carga de clculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor de 0,7.

    u : recubrimiento del hormign

    Muro

    Suelo

    u

    F

    Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT EPCON C8 para el anclado de forjado, con la armadura de

    hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/b

    Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego (mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos) para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240

    Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70

    100 5,8 4,1 1,4 0,8 0,6 0,5 0,6 160 9,2 14,7 7,4 4,4 3,0 1,7 1,6 200 11,6 14,6 9,5 7,0 4,4 3,6 8 10 220 12,7 16,2 12,9 9,8 6,3 5,0 260 15,0 16,2 11,4 8,5 295 17,1 16,2 12,5 325 18,8 16,2 Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70 120 8,7 7,2 3,0 1,7 1,2 1,0 0,9 160 11,6 16,7 8,9 5,4 3,6 1,9 1,7 190 13,7 25,3 14,9 9,7 6,9 3,8 3,3 10 12 220 15,9 25,3 22,2 15,4 11,3 6,9 5,7 240 17,3 19,9 15,0 9,6 7,8 265 19,1 25,3 20,4 13,6 11,0 290 21,0 25,3 18,4 14,8 300 21,7 20,5 16,5 350 25,3 25,3 Revestimiento (1) (mm) 12 20 25 35 50 70 120 10,4 7,6 3,2 2,1 1,7 1,5 1,4 160 13,9 19,0 9,4 5,5 3,5 2,4 2,0 180 15,6 25,6 13,7 8,6 5,4 3,6 2,7 200 17,3 32,8 18,7 12,4 7,9 5,4 4,0 220 19,1 24,4 16,8 14,8 7,8 5,7 12 16 240 20,8 36,4 30,8 21,9 24,3 10,8 8,0 280 24,3 34,0 30,0 18,6 14,1 300 26,0 36,4 23,4 17,9 320 27,7 28,8 22,3 350 30,3 36,4 27,9 375 32,5 36,4 Revestimiento (1) (mm) 14 20 25 35 50 70 140 14,2 13,7 5,7 3,6 3,0 2,4 2,3 180 18,2 28,1 14,9 9,6 7,2 4,2 3,3 200 20,2 36,5 20,9 14,5 11,7 7,1 5,2 220 22,3 45,7 27,4 19,8 16,6 10,5 7,6 14 18 240 24,3 49,6 34,5 25,7 21,8 14,3 10,5 260 26,3 42,1 32,0 27,4 18,6 13,9 300 30,3 46,1 39,7 28,4 22,0 310 31,4 49,6 43,0 31,2 24,4 330 33,4 49,6 37,0 29,4 370 37,4 49,6 40,9 400 40,5 49,5 (1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2

  • 29

    Gen

    eral

    idad

    es

    Resistencia frente al fuego

    RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losa (continuacin)

    Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego (mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos) para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240

    Revestimiento (1) (mm) 16 20 25 35 50 70 160 18,5 22,6 10,5 5,8 4,8 3,6 3,4 180 20,8 31,7 15,4 8,9 6,9 4,6 4,1 220 25,4 51,2 28,6 19,0 14,7 9,3 7,1 240 27,7 61,5 36,3 25,2 19,9 12,8 9,7 280 32,4 54,2 40,1 32,6 22,2 16,9 16 20 300 34,7 64,8 64,2 48,7 40,2 28,0 21,6 320 37,0 58,1 48,6 34,6 26,9 335 38,7 64,8 55,4 40,0 31,4 355 41,0 64,8 48,0 37,9 395 45,7 64,8 53,0 425 49,1 64,8 Revestimiento (1) (mm) 20 20 25 35 50 70 160 23,1 48,6 20,6 13,4 10,7 7,9 6,9 180 26,0 61,0 29,5 19,5 15,2 10,4 8,1 200 28,9 73,8 39,4 27,5 21,9 15,0 11,4 220 31,8 87,0 49,8 36,1 29,1 20,2 15,4 240 34,7 100,4 60,8 45,3 37,1 26,1 20,1 20 25 250 36,1 101,2 101,2 63,7 47,7 39,1 27,7 21,4 280 40,5 84,4 65,6 54,8 39,9 31,5 305 44,1 101,2 82,5 69,9 52,1 42,0 340 49,1 101,2 89,2 68,2 56,1 360 52,0 101,2 80,9 67,4 400 57,8 101,2 87,9 425 61,4 101,2 Revestimiento (1) (mm) 25 25 25 35 50 70 250 45,2 104,3 50,0 30,6 24,5 17,7 15,1 290 52,4 140,2 78,6 53,2 45,8 31,1 24,9 310 56,0 157,4 93,5 65,8 57,4 39,7 32,0 315 56,9 158,1 97,3 69,1 60,3 42,0 33,9 25 30 350 63,2 158,1 124,6 92,8 82,1 59,4 48,5 395 71,4 158,1 126,0 112,7 85,1 70,7 440 79,5 158,1 146,0 114,7 96,7 460 83,1 158,1 129,1 109,5 470 84,9 136,6 116,2 500 90,3 158,1 137,4 530 95,7 158,1 Revestimiento (1) (mm) 32 32 32 35 50 70 320 74,0 218,2 127,2 79,6 59,7 44,5 37,3 340 78,6 240,5 148,5 98,5 75,1 58,2 48,8 360 83,2 259,0 169,8 117,7 92,1 72,5 61,1 440 101,7 255,9 197,0 164,4 135,5 116,8 32 40 445 102,9 259,0 259,0 202,1 169,1 139,7 120,6 500 115,9 259,0 223,0 188,7 165,2 505 116,8 228,1 193,3 169,4 540 124,9 259,0 226,9 200,5 575 133,0 259,0 233,4 605 139,9 259,0 Revestimiento (1) (mm) 40 40 40 40 50 70 400 115,6 400,5 268,8 194,6 143,5 102,4 88,7 430 124,3 314,0 234,4 179,4 137,9 112,2 490 141,6 402,1 316,0 255,1 206,8 175,5 40 50 495 143,1 404,7 404,7 322,8 261,5 212,7 181,1 555 160,4 404,7 339,0 284,1 248,2 605 174,9 404,7 345,4 306,8 610 176,3 351,6 312,8 640 185,0 389,3 349,2 655 189,3 404,7 367,8 685 198,0 404,7

    (1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2

    Ejemplo: Aplicacin: - Dimensionado de las obras para una armadura de 020 en un aparcamiento - Requisito: duracin del fuego 4 horas - Carga ltima: 110 kN Temperatura ambiente: Profundidad de anclaje segn las normas EC2 para una carga ltima de 110 kN en hormign C25/30

    Ls = 648 mm

    Resistencia al fuego: duracin del fuego 4 horas para una profundidad de anclaje igual a 648 mm. Rd,fi(240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN]

  • 30

    ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS

    La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.

    Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fiRd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.

    Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu

    FRdu Clculo del lmite de carga mxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad Is mm.

    fi Factor de reduccin para la carga de clculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor de 0,7.

    Ls

    Viga

    Mur

    o de

    hor

    mig

    n

    Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura

    de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/b

    Capa n3

    Capa n2

    Capa n1

    e

    d

    d

    d de

    Anchura : 20, 30, 40 cm y ms

    Alt

    ura

    = 3

    *e +

    3*

    fer

    + 2

    *d

    ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120 R180 R240

    Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136 capa n1 157 194 221 243 280 309 8 10 60 16,2 capa n2 147 181 206 227 263 293 capa n3 145 176 199 219 253 283 capa n1 172 211 239 263 301 333 10 12 60 25,3 capa n2 162 198 224 247 285 317 capa n3 161 193 218 239 276 308 capa n1 187 227 256 280 321 355 12 16 60 36,4 capa n2 177 214 241 265 305 339 capa n3 175 209 235 257 296 330 capa n1 202 242 272 297 339 374 14 18 60 49,6 capa n2 192 229 258 282 323 359 capa n3 190 225 251 274 314 350 capa n1 217 242 287 313 356 392 16 20 60 64,8 capa n2 207 229 273 298 341 378 capa n3 205 225 251 290 331 369 capa n1 246 286 317 344 388 427 20 25 75 101,2 capa n2 235 271 300 325 369 408 capa n3 234 269 296 319 361 399 capa n1 282 323 354 381 427 466 25 30 90 158,1 capa n2 270 306 335 360 405 446 capa n3 270 305 332 355 398 438 capa n1 333 373 405 432 479 516 32 40 120 259,0 capa n2 321 356 384 409 454 493 capa n3 321 356 383 406 449 487 capa n1 400 431 463 490 537 574 40 47 141 404,7 capa n2 400 414 442 466 510 550 capa n3 400 414 441 464 505 542

  • 31

    Gen

    eral

    idad

    es

    Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura

    de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/b

    ANCHO DE VIGA = 30 cm

    ANCHO DE VIGA = 20 cm

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120(1) R180(1) R240(1)

    Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 capa n1 156 194 224 8 10 60 16,2 capa n2 146 183 214 capa n3 144 179 211 capa n1 172 211 242 10 12 60 25,3 capa n2 161 200 232 capa n3 160 196 229 capa n1 187 227 259 12 16 60 36,4 capa n2 177 200 249 capa n3 175 212 246 capa n1 201 242 275 14 18 60 49,6 capa n2 191 231 266 capa n3 189 228 262 capa n1 216 257 290 16 20 60 64,8 capa n2 206 246 281 capa n3 204 243 278 capa n1 245 287 320 20 25 75 101,2 capa n2 234 274 309 capa n3 233 272 307 capa n1 281 323 357 25 30 90 158,1 capa n2 270 309 345 capa n3 269 308 344 capa n1 332 374 408 32 40 120 259,0 capa n2 320 359 395 capa n3 320 359 395 capa n1 400 432 466 40 47 141 404,7 capa n2 400 417 453 capa n3 400 417 453(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.

    Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) (mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en caso de fuego Duracin del fuego (en minutos) R30 R60 R90 R120 R180(1) R240(1)

    Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85 capa n1 156 193 216 245 8 10 60 16,2 capa n2 146 179 201 231 capa n3 144 175 195 224 capa n1 172 209 235 265 10 12 60 25,3 capa n2 161 196 219 250 capa n3 159 192 213 244 capa n1 187 225 251 282 12 16 60 36,4 capa n2 176 196 237 268 capa n3 159 192 231 262 capa n1 201 241 267 299 14 18 60 49,6 capa n2 191 227 253 285 capa n3 189 223 262 279 capa n1 216 256 283 315 16 20 60 64,8 capa n2 206 242 268 301 capa n3 204 238 262 295 capa n1 245 285 313 345 20 25 75 101,2 capa n2 234 269 295 329 capa n3 233 267 291 324 capa n1 281 321 350 382 25 30 90 158,1 capa n2 269 305 331 364 capa n3 269 303 328 364 capa n1 332 372 401 433 32 40 120 259,0 capa n2 320 355 380 413 capa n3 320 354 379 411 capa n1 400 430 459 492 40 47 141 404,7 capa n2 400 412 437 471 capa n3 400 412 437 469

  • 32

    Laboratorio de ensayos SPIT

    Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de

    soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.

    Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:

    Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001

    "Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".

    Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas

    de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo

    cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.

    Equipo para ensayos en hormign fisurado Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento

    Horno destinado a comprobar elcomportamiento

    de las resinas qumicas a alta temperatura

    Equipo para ensayos de deformacin

  • 33

    Gua de seleccin de anclajes paradistintos materiales de soporte

    Gen

    eral

    idad

    es

    Puede convenir

    European Technical Approval

    ETA

    Adecuado

    Piedra / Bloque Bloque de Placa de yeso / Pg. Aprobaciones Hormign bloque de hormign de hormign mazizo / hormign celular / n macizo viga ladrillo hueco tabiques secos no fisurado / ladrillo mazizo fisurado

    ANCLAJES MECNICOS

    SPIT TRIGA Z 34 ETA 05/0044 SPIT TRIGA Z - A4 38 SPIT GUARDIA 42 ETA 07/0047 SPIT GUARDIA - A4 46 ETA 07/0047

    SPIT FIX Z 50 ETA 99/002 SPIT FIX Z - A4 54 ETA 04/0010 SPIT FIX II 58 ETA 01/0008 SPIT TAPCONCHEMICAL 6662 SPIT GRIP & SPIT GRIP L 70 ETA 05/053 SPIT GRIP SA - A4 74 ETA 06/0268 SPIT PRIMA 78 SPIT UNI 82 SPIT DYNABOLT 84 FIJACIONES QUMICAS

    SPIT EPCON C8 88 ETA 10/0309 SPIT EPOMAX 96 ETA 05/0111 SPIT ATP 108 ETA 05/0112 SPIT MAXIMA 112 ETA 03/0008 SPIT CMIX PLUS 120 FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN

    SPIT EPCON C8 121 ETA 07/0189

    SPIT EPOBAR 129 ETA 08/0201

    ANCLAJES LIGEROS

    SPIT L 133 SPIT HIT M & M - A2 134 ETA 06/0032 SPIT NYLONG 136 SPIT NYL 137 SPIT ARPON 137 SPIT ATLAS 138 SPIT PRO 6 138 SPIT SHA 139 SPIT RM6 140 SPIT P6 140 SPIT G8 141 SPIT LATN 141 SPIT CC 142 SPIT DRIVA PLUS 142 SPIT DRIVA 143 SPIT DRILL 143 ANCLAJES DE AISLAMIENTO

    SPIT ISO 144 ETA 04/0076 SPIT ISO PLUS 145 ETA 09/0245 SPIT CB-BR 146 SPIT ISOMET 147 SPIT ISOMET CC 148

  • 1/4

    SPIT TRIGA ZAcero cincado

    34

    Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones

    d

    L

    L

    d

    d0

    heftfix

    df

    Tinst

    Tinst

    hmin

    h0

    INSTALACIN

    APLICACIN

    Cargas crticas para la seguridad

    Carriles de puentes-gra

    Pasarelas y postes metlicos

    Pletinas

    Carriles de seguridad

    MATERIAL

    Tornillo:

    clase 8.8 NF EN 20898-1

    Varilla roscada:clase 8.8 NF EN 20898-1

    Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2

    Arandela:F12T4 segn NF A37501

    Tirante: TS37-a BK prolongado segn NF A49341

    Cono de expansin: 35 MF6Pb

    Casquillo de expansin: 355 MC segn NF EN 10-149-2

    Proteccin: cincada, 5 m mn.

    M6 M8 M10 M12 M16 M20 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800 830 fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 640 640 640 640 640 660 Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 520 ,2 cizallamiento en versin tornillo Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 277 ,3 cizallamiento en versin tuerca Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 541,0 M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4 538,8 M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7 216,0

    Propiedades mecnicas de los anclajes

    SPIT TRIGA Z Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo min. en mx. min. perno/ perforacin broca paso total apriete mat. base pieza a fijar mat. base varilla anclaje mx. (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hef tfix hmin d hO dO df L Tinst V6-10/5 5 65 050673 V6-10/20 50 20 100 M6 70 10 12 80 15 050674 E6-10/50 50 117 050675 V8-12/1* 1 65 050677 V8-12/10 10 80 050678 V8-12/20 20 90 050679 V8-12/50 50 120 053001 E8-12/20 60 20 120 M8 80 12 14 99 25 050681 E8-12/35 35 114 050683 E8-12/55 55 134 050684 E8-12/95 95 174 050685 V10-15/1* 1 75 050687 V10-15/10 10 95 050688 V10-15/20 20 105 050689 V10-15/55 55 140 053003 E10-15/20 70 20 140 M10 90 15 17 114 50 050691 E10-15/35 35 129 050692 E10-15/55 55 149 050693 E10-15/100 100 194 050694 V12-18/10 10 105 050696 V12-18/25 25 120 050697 V12-18/55 55 150 053004 E12-18/25 80 25 160 M12 105 18 20 132 80 050698 E12-18/45 45 152 050699 E12-18/65 65 172 050701 E12-18/100 100 207 050702 V16-24/10 10 130 050704 V16-24/25 25 145 050705 V16-24/50 50 170 050710 E16-24/25 100 25 200 M16 131 24 26 159 120 050706 E16-24/55 55 189 050707 E16-24/100 100 234 050708 V20-28/25 25 170 050711 E20-28/25 125 25 250 M20 157 28 31 192 200 050712 E20-28/60 60 227 050713 E20-28/100 100 267 050714 8-12/16 TF 60 16 120 M8 80 12 14 85 25 050686 8-12/26 TF 60 26 120 M8 80 12 14 95 25 053002 10-15/27 TF 70 27 140 M10 90 15 17 105 50 050695 12-18/40 TF* 80 40 160 M12 105 18 20 130 80 050715 E12-18/0* 80 - 160 M12 105 18 - 120 80 050669 E12-18/A* 80 - 160 M12 105 18 - 162 80 050703 QDC M12* 80 - 160 M12 105 18 - 178 80 050671

    Caractersticas tcnicasEuropean Technical Approval

    ETA

    ATE Option 1n 05/0044

    * Exento de ATE

  • SPIT TRIGA ZAcero cincado

    35

    Ancl

    ajes

    mec

    nic

    os

    Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) in kN Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.

    TRACCIN CIZALLAMIENTO

    Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20

    Hormign no fisurado hef 50 60 70 80 100 125 NRu,m 18,2 27,5 45,9 54,4 103,6 124,4 NRk 16,0 19,9 36,0 34,2 61,9 85,9

    Hormign fisurado hef 50 60 70 80 100 125 NRu,m 15,1 20,3 33,3 50,3 88,5 113,3 NRk 11,5 14,8 26,5 36,6 70,4 90,1

    Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20

    Hormign fisurado y no fisurado Tipo V/TF VRu,m 29,2 41,7 68,0 95,7 159,0 228,2 VRk 25,9 38,6 58,8 83,3 141,6 206,0 Tipo E VRu,m 20,0 26,2 43,1 57,0 11