Tantárgyi dosszié

Gyártási folyamatok és rendszerek

GEGTT130-BGEGTT130-BL

Tájékoztató A „GYÁRTÁSI FOLYAMATOK ÉS RENDSZEREK” című tárgyhoz

GEGTT130-B

Szak: BSc Szintű Gépészmérnöki Szak Évfolyam, tankör: IV. évfolyam, 4BGT Előadó: Dr. Felhő Csaba, egyetemi docens Gyakorlatvezetők: Dr. Felhő Csaba, egyetemi docens Időtartam: 2019. szeptember 09. – november 08. Heti 2 óra előadás és 2 óra gyakorlat

Előadási és gyakorlati órák ütemterve

37. hét Ea..: Rendszertechnikai alapfogalmak. A technológia rendszerszemlélete. A technológiai tervezés elméletének néhány alaptétele.

Gy: Egyéni feladatok kiadása. Technológiai tervezés feladatai, szintjei, dokumentációi.

38. hét Ea.: Gyártórendszerek fogalma, osztályozása, alkalmazásának feltételei. A gyártás műszaki előkészítésének részterületei.

Gy. Test és felületmodellezés CAD/CAM rendszerekben. A Siemens NX rendszer

39. hét Ea.: A gyártás és gyártórendszerek tervezésének általános modellje (12 pont) Gy.: Alkatrészrajz és technológiai dokumentáció készítése a Siemens NX rendszerben

(NX CAD).

40. hét Ea.: Terhelés-kapacitás számítása, átfutási idők meghatározása, optimális gépelrendezés. Gyártási szűkkeresztmetszet feloldásának módjai. Gyártási fő- és segédfolyamatok összehangolása.

Gy.: Megmunkálások tervezése és szimulációja NX rendszerben (NX CAM). 41.hét Ea.: Az alkatrészek geometriai modellezése, a geometriai modellezés fő strukturális

elemei. Szabad formájú görbék és felületek. Test- és felületmodellezés. A gyártmánymodell jelentősége, nemzetközi szabványosításának helyzete.

Gy.: Megmunkálások tervezése és szimulációja NX rendszerben (NX CAM). 42.hét Ea.: Gyártórendszerek felépítése és jellemzői. Gyártórendszerek belső hierarchiája.

Gyártási formák. Gy.: A Tecnomatix Plant Simulation szoftver ismertetése

43. hét Ea.: Rugalmas gyártórendszerek fogalma, alrendszerei, gyakorlati megvalósításai. Gy.: Gyártási folyamatok Plant Simulation alapú szimulációja

44. hét Ea.: Manipulátorok, ipari robotok alkalmazása a gyártórendszerekben. Robotok felépítése és programozása

Gy.: Átfutási idők meghatározása, kapacitás és terheléstervezés 45. hét Ea.: .A számítógéppel integrált gyártás (CIM). Gy.: Gyártórendszer layout tervezés.

2 .A tantárgy félévi lezárása: aláírás és kollokvium (22 K). Az aláírás megszerzésének feltételei: aktív részvétel az előadásokon és a gyakorlatokon. Eredményes zárthelyi dolgozat. Háromnál több előadásról való hiányzás esetén eredményes beszámoló a tantárgy anyagából. Az a hallgató, aki az előadások 40%-nál többről hiányzik, végleges aláírás megtagadást kap.

Irodalom

1. Dudás I.– Cser I.: Gépgyártástechnológia IV., Gyártás és gyártórendszerek tervezése 2. kiadás, Műszaki Kiadó, Budapest, 2010., pp. 339, ISBN 978-963-16-6517-8

2. Dudás I.: Gépgyártástechnológia II. 12. fejezet, A technológiai folyamatok tervezésének alapjai, Műszaki Könyvkiadó, 2011., pp. 313, ISBN 978-963-16-6003-6

3. Sági György – Mátyási Gyula: Számítógéppel támogatott technológiák. CNC,CAD/CAM, Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 2007.

4. Tóth Tibor: Tervezési elvek, modellek és módszerek a számítógéppel integrált gyártásban, Miskolci Egyetemi Kiadó, Miskolc,1998.

5. Horváth M.- Markos S.: Gépgyártástechnológia, Műegyetemi Kiadó, Budapest, 1995. 6. Szegh Imre: Gyártástervezés, Műegyetemi Kiadó, Budapest, 1996. Miskolc, 2019. szeptember 02. Dr. Felhő Csaba tárgyfelelős

Tájékoztató

a „Gyártási folyamatok és rendszerek” című tárgy oktatásához Neptun kód: GEGTT130-BL

Levelező tagozat

Szak: Gépészmérnöki alapszak (BSc), Gépgyártástechnológia szakirány (BGT) Évfolyam: IV. Előadó: Dr. Felhő Csaba egyetemi docens Időtartam: 2019. szeptember 09 – 2019. november 08.

Előadási órák ütemterve

1. ea Gyártórendszerek fogalma, osztályozása, alkalmazásának feltételei. Gyártórendszerek

belső hierarchiája. Rugalmas gyártórendszerek. A gyártás és gyártórendszerek tervezésének általános modellje.

2. ea Általános gyártási modell, a termelés főfolyamata. A gyártás műszaki előkészítésének részterületei. Terhelés-kapacitás számítása, átfutási idők meghatározása, optimális gépelrendezés. Terhelés-kapacitás számítása, átfutási idők meghatározása, optimális gépelrendezés. Gyártási szűkkeresztmetszet feloldásának módjai. Gyártási fő- és segédfolyamatok összehangolása.

3. ea Az alkatrészek geometriai modellezése, a geometriai modellezés fő strukturális elemei. Szabad formájú görbék és felületek. Test- és felületmodellezés. A gyártmánymodell jelentősége, nemzetközi szabványosításának helyzete. Tipus- és csoporttechnológiák, munkadarabok technológiai osztályozása. Technológiai tervezés típustechnológia alapján.

4. ea A számítógéppel integrált gyártás (CIM) fogalomköre. Termelési program-, mennyiségi-, időpont- és kapacitástervezés. Termelésirányítás és a technológiai tervezés szintjei, a szintek kapcsolatai. Gyártórendszerek minőségirányitása. ZH dolgozat megírása.

A tantárgy félévi lezárásának módja: aláírás és kollokvium. A félévi aláírás megszerzésének feltételei:

− Az előadásokon való aktív részvétel. Az órák látogatásának teljes hiánya végleges aláírás megtagadást von maga után.

− Félévközi zárthelyi legalább elégséges szintű megírása A vizsga: szóbeli, 30 perc felkészülési idővel. A vizsgán a tantárgy teljes anyagának a gyakorlati alkalmazáshoz szükséges elsajátításáról kell számot adnia a vizsgázónak. A vizsga értékelése ötfokozatú.

Irodalom 1. Dudás I.– Cser I.: Gépgyártástechnológia IV. Gyártás és gyártórendszerek tervezése, Miskolci

Egyetemi Kiadó, 2004. 2. Dudás I.: Gépgyártástechnológia II. 12. fejezet, A technológiai folyamatok tervezésének

alapjai, Miskolci Egyetemi Kiadó. Miskolc, 2001. p.254-313. 3. Mátyási Gyula –Sági György: Számítógéppel támogatott technológiák. CNC,CAD/CAM,

Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 2007. 4. Tóth Tibor: Tervezési elvek, modellek és módszerek a számítógéppel integrált gyártásban,

Miskolci Egyetemi Kiadó, Miskolc,1998. 5. Horváth M.- Markos S.: Gépgyártástechnológia, Műegyetemi Kiadó, Budapest, 1995. Miskolc, 2019. szeptember 02. Dr. Felhő Csaba egyetemi docens

Ellenőrző kérdések Gyártási folyamatok és rendszerek (GEGTT130-B) c. tárgyból

Gépgyártás-technológia szakirány (3BGT) 2018/19. tanév I. félév

1. Ismertesse a gyártó és szerelő típusú gépipari vállalat modellezését! Adja meg a következő fogalmak

értelmezését: gyártási folyamat, anyagi folyamatok, technológiai folyamat, információs folyamatok, gyártási rendszer. Ismertesse a gyártási folyamat részeit!

2. Számítógéppel támogatott termelés jellemzői, fő területei. Adja meg a szokásos jelölések értelmezését! 3. Ábra segítségével ismertesse a gyártástervezés jellegzetes struktúráját és kapcsolatait. Adja meg a

technológia tervezés fő területeit, kapcsolatait. A technológiai tervezés fő lépései, szintjei, azok feladatai és eredményei.

4. Algoritmus és optimálás a gyártás- és gyártórendszer tervezésének számítógépes megoldásánál. 5. Ismertesse a gyártás műszaki előkészítésének és irányításának információs kapcsolatait! 6. A technológiai tervezés kapcsolata a gyártáselőkészítés és irányítás más rendszereivel 7. Ismertesse a gyártórendszerek fő egységeit, azok jellemzőit! 8. A gyártási rendszerek fajtái a gyártásszervezés és a géptelepítés szempontjából! 9. Ismertesse a gyártórendszerek funkcionális építőelemeit! 10. Ismertesse a gyártás és gyártórendszer tervezésének általános modelljét, a T1-T12 pontok megnevezését! 11. Ismertesse a gyártási kapacitás, átbocsátó képesség fogalmát, a termelőképesség szintjeit! Adja meg

gyártási kapacitás számításának menetét, a kapacitásnorma, a naptári időalap, a hasznos időalap számításával együtt! Ismertesse az átbocsátóképesség számítását az átbocsátóképesség-norma alapján! Terhelési diagram megszerkesztése.

12. Átlagos tömegszerűségi együttható számításának menete, ez alapján a gyártás jellegének, valamint a gyártásszervezés típusának a meghatározása.

13. Ismertesse az alábbi fogalmakat: bő keresztmetszet, szűk keresztmetszet, alapvető keresztmetszet. Gyártórendszer együttes kapacitásának a számítása. Kapacitásszámítás vezértípusban. A gyártási szűk keresztmetszetek feloldásának lehetőségei.

14. Gyártóberendezések kiválasztása, gazdaságos gép megválasztása. 15. Az anyag elméleti útjának a megtervezése, anyagáram mátrix megszerkesztésének a menete. Gépek és

berendezések elrendezésének a megtervezése (példákkal). 16. Ütközések megállapítása többgépes kiszolgálás esetén, ütközési diagram megszerkesztése. 17. Ismertesse az anyagmozgatási terv megszerkesztésének a menetét, tartalmát, az alkalmazott főbb

jelöléseket. Rajzoljon fel egy példát anyagmozgatási tervre! 18. A gyártási folyamat lefektetése, a teljes gyártási folyamat összefoglaló dokumentálása. 19. A gyártási idő, az átfutási idő számítása. A technológiai ciklusidő meghatározása különböző alkatrész-

továbbítási módok esetén. 20. Ismertesse a hagyományos gyártási formákat, jellemzőiket! 21. Ismertesse az integrált gyártási formákat, elemeiket és azok jellemzőit! 22. Ismertesse a vegyes gyártási rendszereket, elemeiket és azok jellemzőit! 23. Gyártórendszerek összehasonlítása 4 szempont szerint (ábra)! 24. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek alrendszereit, azok feladatait! 25. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek megmunkáló alrendszerének jellegzetes elemeit,

megvalósításait! 26. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek anyagmozgatási alrendszerének feladatait, jellegzetes elemeit,

megvalósításait! 27. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek forgácskezelő alrendszerének feladatait, jellegzetes elemeit,

megvalósításait! 28. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek típusait és kialakításait (elrendezési lehetőségeket). 29. Ismertesse a manipulátorok fogalmát, csoportosítását, jellemzőit! 30. Ismertesse az ipari robotok fogalmát, jellemzőit, általános szerkezeti kialakítását, csoportosítását

különböző szempontok alapján.

31. Ismertesse a robotok felépítését az első három csukló fajtája szerinti csoportosításban! 32. Robotok mozgásterei, alkalmazott megfogók, robotprogramozási módok. Ismertesse a leggyakoribb

anyagmozgatási és technológiai feladatokat robotok alkalmazásánál! 33. A termelésirányítás feladatai, szintjei, döntési adatai, elsődleges szükséglet, gyártási rendelések,

sorozatnagyság. Rajzolja fel a számítógéppel segített gyártás fő területeit és információs kapcsolatait! 34. Adja meg a PPS rendszerek rendeltetését a vevői rendelések nyilvántartásától a gyártásirányításig! 35. Igények a PPS-el szemben, célsokszög. 36. A PPS alapadatai. 37. Termelési program tervezése, összetétele. 38. Gyártási rendelések fajtái, tipikus adatai. 39. A mennyiségi tervezés feladatai, egy szerkezeti elem idealizált készletalakulása. 40. Időpont- és kapacitástervezés, átfutás ütemezés: előre- és visszafelé ütemezés, kombinált határidő

kiszámítás. 41. Kapacitásütemezés, sorrendtervezés, rendelkezésre állás vizsgálata, finomütemezés. 42. Munkaerő (személyzet) tervezése. 43. A műhelyirányítás feladatait, a decentralizált és a centralizált műhelyirányítás jellemzői, a központi

műhelyirányítás előnyei és hátrányai. 44. A KANBAN jelentése, legfontosabb elemei, szervezési szabályok, feltételei. 45. Az áthaladási mennyiség fogalma, diagramja. 46. Just in Time koncepció fogalma, előnyei, hátrányai. 47. Lean Production fogalma, jellemzői, előnyei és hátrányai. A Lean Management ismertetése. 48. Szimultán engineering elve, jellemzői. 49. ERP rendszerek jellemzői, csoportosítása, jellegzetes megvalósításai.

Miskolc, 2018. 10. 18.

Dr. Felhő Csaba

tárgyfelelős

Ellenőrző kérdések

Gyártás és gyártórendszerek tervezése (GEGTT300-BL, GEGTT124BL),

Gyártási folyamatok és rendszerek (GEGTT130-BL) c. tárgyakból

1. Gyártástervezési alapfogalmak ismertetése példákkal: gyártmány, szerkezeti egység, főcsoport, alcsoport, alkatrész.

2. Gyártó és szerelő típusú gépipari vállalat modellje. 3. A gyártási folyamat ismertetése, részei, technológiai folyamat, gyártási rendszer. 4. A gyártás műszaki előkészítése, a gyártástervezés jellegzetes struktúrája és kapcsolatai. 5. A technológiai tervezés hierarchiája és feladatai, művelet-csoport, művelet, műveletelem-

csoport, műveletelem, fogás, mozdulat. 6. A technológiai tervezés egyes szintjein megoldandó feladatok. 7. Ismertesse a gyártás és gyártórendszer tervezésének általános modelljét, a T1-T12 pontok

megnevezését! 8. Ismertesse a gyártási kapacitás, átbocsátó képesség fogalmát, a termelőképesség szintjeit!

Adja meg gyártási kapacitás számításának menetét, a kapacitásnorma, a naptári időalap, a hasznos időalap számításával együtt! Ismertesse az átbocsátóképesség számítását az átbocsátóképesség-norma alapján! Terhelési diagram megszerkesztése.

9. Átlagos tömegszerűségi együttható számításának menete, ez alapján a gyártás jellegének valamint a gyártásszervezés típusának a meghatározása.

10. Ismertesse az alábbi fogalmakat: bő keresztmetszet, szűk keresztmetszet, alapvető keresztmetszet. Gyártórendszer együttes kapacitásának a számítása. Kapacitásszámítás vezértípusban kapacitásszámítás választékarány szerint. A gyártási szűk keresztmetszetek feloldásának lehetőségei.

11. Gyártóberendezések kiválasztása, gazdaságos gép megválasztása. 12. Az anyag elméleti útjának a megtervezése, anyagáram mátrix megszerkesztésének a menete.

Gépek és berendezések elrendezésének a megtervezése. 13. Ütközések megállapítása többgépes kiszolgálás esetén, ütközési diagram megszerkesztése. 14. Ismertesse az anyagmozgatási terv megszerkesztésének a menetét. 15. A gyártási folyamat lefektetése, a teljes gyártási folyamat összefoglaló dokumentálása. 16. A gyártási idő, az átfutási idő számítása. A technológiai ciklusidő meghatározása különböző

alkatrész-továbbítási módok esetén. 17. Hagyományos gyártási formák ismertetése. 18. Integrált gyártási formák, azok elemei: FMU, FMC, FMS, FMI, IGFA. 19. Gyártórendszerek összehasonlítása termelékenység, rugalmasság, az alkatrészféleségek száma

és a darabszám alapján. Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei és azok főbb feladatai. 20. Rugalmas gyártórendszerek: a megmunkáló alrendszer és elemei. 21. Rugalmas gyártórendszerek: az anyagmozgatási alrendszer és elemei. 22. Rugalmas gyártórendszerek: a forgácskezelő alrendszer és elemei. 23. Manipulátorok fogalma, csoportosítása különböző szempontok szerint. 24. Ipari robotok fogalma, jellemzői, általános szerkezeti kialakítása, csoportosítása. 25. Ipari robotok felépítésének rendszerezése az első három csukló fajtája szerint. 26. Robotok mozgásterei, megfogók. 27. Robotok programozási módszerei. 28. Robotok alkalmazása anyagmozgatásra, és technológiai műveletekre.

29. Ismertesse a számítógéppel integrált gyártás (CIM) lényegét, főbb területeit. 30. Ismertesse a LEAN gyártás főbb jellegzetességeit, a főbb veszteségeket és lehetséges

megoldásukat a LEAN módszertan segítségével! 31. Mutassa be a Toyota Gyártási Rendszer (TPS) főbb alapelveit! 32. Adja meg a Muda, Mura, Muri szavak jelentését, ismertesse a 7+1 Muda-t! 33. Az érték meghatározásának a lényege, a tevékenységek osztályozása az értékteremtés alapján.

Mi a genchi genbutsu? 34. Az értékáram meghatározása, veszteségek felismerése. 35. Az 5 miért módszer lényege, egyszerű példával. 36. Az értékáram elemzés lényege, menete, jelen- és jövőállapot térképek. 37. Az áramlás megvalósítása: Just-in-time, egydarabos áramlás, ütemidő. 38. Ismertesse a heijunka lényegét! 39. Ismertesse a gyors szerszámcsere (SMED) és a Jidoka lényegét! 40. Mutassa be a Jidoka lehetséges eszközeit! 41. Ismertesse a húzó gyártás kialakításának a lényegét, főbb eltéréseit a hagyományos gyártástól! 42. Szupermarketek lényege, eltérései a hagyományos raktározástól. 43. A Kanban jelentése, formái. 44. A gyártás tökéletesítésének a fontossága, stabil és szabványosított folyamatok lényege. 45. Ismertesse a kaizen tevékenységet, mint a gyártás tökéletesítésének egyik lehetséges eszközét!

Mit jelentenek továbbá a Kairyo illetve Kaikaku kifejezések? 46. Ismertesse az 5S (6S) módszer lényegét, elemeit! 47. Röviden mutassa be a Lean-nek megfelelő vállalati kultúra és gondolkodásmód kialakításának a

fontosságát, a Kaizen filozófia lényegét, a munkatársi, beszállítói és társadalmi kapcsolatok kezelésének Lean-szerinti alapelveit!

48. Röviden ismertesse a Lean szerinti jó döntéshozatal alapelveit! 49. A termelésirányítás feladatai, szintjei, döntési adatai, elsődleges szükséglet, gyártási

rendelések, sorozatnagyság. Rajzolja fel a számítógéppel segített gyártás fő területeit és információs kapcsolatait!

50. Adja meg a PPS rendszerek rendeltetését a vevői rendelések nyilvántartásától a gyártásirányításig!

51. Igények a PPS-el szemben, célsokszög. 52. A PPS alapadatai. 53. Termelési program tervezése, összetétele. 54. Gyártási rendelések fajtái, tipikus adatai. 55. A mennyiségi tervezés feladatai, egy szerkezeti elem idealizált készletalakulása. 56. Időpont- és kapacitástervezés, átfutás ütemezés: előre- és visszafelé ütemezés, kombinált

határidő kiszámítás. 57. Kapacitásütemezés, sorrendtervezés, rendelkezésre állás vizsgálata, finomütemezés. 58. Munkaerő (személyzet) tervezése. 59. A műhelyirányítás feladatai, a decentralizált és a centralizált műhelyirányítás jellemzői, a

központi műhelyirányítás előnyei és hátrányai.

Miskolc, 2018. október 24.

Dr. Felhő Csaba

tárgyfelelős

Zárthelyi dolgozat

Gyártási folyamatok és rendszerek (GEGTT130-B)

Kérdések:

1. Ismertesse a gyártó és szerelő típusú gépipari vállalat modellezését! Adja meg a következőfogalmak értelmezését: gyártási folyamat, anyagi folyamatok, technológiai folyamat,információs folyamatok, gyártási rendszer. Ismertesse a gyártási folyamat részeit!

2. Ismertesse a gyártási kapacitás, átbocsátó képesség fogalmát, a termelőképesség szintjeit!Adja meg gyártási kapacitás számításának menetét, a kapacitásnorma, a naptári időalap, ahasznos időalap számításával együtt! Ismertesse az átbocsátóképesség számítását azátbocsátóképesség-norma alapján! Terhelési diagram megszerkesztése.

3. A gyártási idő, az átfutási idő számítása. A technológiai ciklusidő meghatározása különbözőalkatrész-továbbítási módok esetén.

4. Ismertesse a rugalmas gyártórendszerek alrendszereit, azok feladatait!

5. Ismertesse az ipari robotok fogalmát, jellemzőit, általános szerkezeti kialakítását,csoportosítását különböző szempontok alapján.

6. A termelésirányítás feladatai, szintjei, döntési adatai, elsődleges szükséglet, gyártásirendelések, sorozatnagyság. Rajzolja fel a számítógéppel segített gyártás fő területeit ésinformációs kapcsolatait!

7. A KANBAN jelentése, legfontosabb elemei, szervezési szabályok, feltételei.

Kidolgozás:

Név:……………………………………………………………………………….

Neptunkód:…………………………………… Dátum: 2018. ……………………………….……...

Név:............................................................... Dátum: 201………………...………….. Neptun kód:..............................................

Zárthelyi dolgozat Gyártás és gyártórendszerek tervezése (GEGTT300-BL, GEGTT124BL),

Gyártási folyamatok és rendszerek (GEGTT130-BL) c. tárgyakból B csoport

1 2 3 4 5 6 7 8 ∑ /10 /10 /10 /10 /10 /10 /10 /10 /80

Kérdések: 1. A technológiai tervezés hierarchiája és feladatai, művelet-csoport, művelet, műveletelem-csoport,műveletelem, fogás, mozdulat. (10p) 2. Átlagos tömegszerűségi együttható számításának menete, ez alapján a gyártás jellegének valamint agyártásszervezés típusának a meghatározása. (10p) 3. Ismertesse a gyártási kapacitás, átbocsátó képesség fogalmát, a termelőképesség szintjeit! Adja meggyártási kapacitás számításának menetét, a kapacitásnorma, a naptári időalap, a hasznos időalap számításávalegyütt! Ismertesse az átbocsátóképesség számítását az átbocsátóképesség-norma alapján! Terhelési diagrammegszerkesztése. (10p) 4. Gyártórendszerek összehasonlítása termelékenység, rugalmasság, az alkatrészféleségek száma és adarabszám alapján. Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei és azok főbb feladatai. (10p) 5. Ismertesse a számítógéppel integrált gyártás (CIM) lényegét, főbb területeit. (10p) 6. Ismertesse az 5S (6S) módszer lényegét, elemeit! (10p) 7. Adja meg a PPS rendszerek rendeltetését a vevői rendelések nyilvántartásától a gyártásirányításig! (10p)8. A műhelyirányítás feladatai, a decentralizált és a centralizált műhelyirányítás jellemzői, a központiműhelyirányítás előnyei és hátrányai. (10p)

Kidolgozás:

Érdemjegy: