HANK KOLB fix.docx
HANK KOLB fix.docx
HANK KOLB fix.docx
HANK KOLB fix.docx
HANK KOLB fix.docx

HANK KOLB fix.docx

  • View
    316

  • Download
    24

Embed Size (px)

Text of HANK KOLB fix.docx

GREASEX LINE

GREASEX LINEHANK KOLB, DIRECTOR OF QUALITY ASSURANCEOLEH :Ridhan Fadhlur Rahman 041514353058Chandra Kusuma Yudha 041514353034Leorisia Hardika Putra 041514353064

HANK KOLB, DIRECTOR OF QUALITY ASSURANCEGreasex Manufacturing Plant

A. PENDAHULUAN

Greasex Manufacturing Plant adalah suatu perusahaan yang bergerak pada pengisian bahan pelarut (gasoline) kedalam tabung spray berteknologi tinggi. Dalam kasus ini ada beberapa permasalahan yang sedang dihadapi oleh Hank Kolb di perusahaan barunya. Dia ditunjuk sebagai Director of Quality Assurance pada perusahaan Greasex Manufacturing Plant. Penunjukkannya ditujukan agar dapat mengatasi masalah yang sedang dialami perusahaan seperti penurunan kualitas, produktifitas dan perputaran spiral yang mana pada perusahan tersebut terdapat 1.200 karyawan didalamnya.Hank kolb melakukan beberapa langkah untuk dapat mengatasi permasalahan yang ada dimulai dengan pencarian informasi secra detail disetiap lini. Hal ini dilakukan guna mencari solusi yang tepat dalam menanggulangi permasalahan yang ada.

B. PERMASALAHANBeberapa informasi permasalahan yang diterima oleh Hank Kolb adalah sebagai berikut : Quality ControlPada perusahaan manufacture quality control merupakan hal yang sangat penting namun pada kasus ini terdapat permasalahan disini. Diantaranya adanya kelebihan tekanan pada pengisian tabung menyebabkan ada beberapa tabung yang melebihi batas spesifikasi yang ditentukan. Yang kedua adalah belum maksimalnya production rate yang hanya mencapai 50% yang baru memenuhi standar. Disisi lain adanya perselisihan pendapat antara Mac Evans sebagai Inspector line dengan Wayne Simmons sebagai first line Inspector yang mana Wayne Simmons ingin tetap memasukkan produk yang reject ke tahap selanjutnya. Namun sebagai Inspector Line Evans tetap tidak bisa meloloskan untuk produk reject tersebut. Sumber Daya ManusiaMasalah selanjutnya adalah pada sumber daya yang dimiliki dinilai kurang mempunyai pengalaman dan tidak dilatar belakangi dengan pendidikan yang sesuai dengan job yang ada pada operator filling equipment. Pelatihan hanya dilakukan secara internal dari perusahaan yang dimentori langsung oleh wayne. Pada saat Mac melakukan pengecekan pada tabung-tabung bertekanan tinggi, operator tidak ada di tempatnya, dan Mac hanya mengetahui material yang reject dari Wayne pada saat shift telah selesai. Plant MaintenancePembelian alat pengisian otomatis digunakan untuk produk lain dari Greasex Line. Alat tersebut digunakan untuk mengencerkan kekentalan yang seharusnya alat itu tidak digunakan untuk pengenceran. Selain itu perencanaan pemeliharaan yang masih asal asalan. Selain itu jangka waktu mesin tidak beroperasi karena berbagai hal adalah tidak standar, yakni 15% dari jangka waktu yang sesungguhnya. PurchasingPergantian desain tutup pipa semprot plasitk masih dinilai kurang karena ada kendala seperti gangguan pada lingkaran bagian dalam, yang menyebabkan timbul masalah ketika memasangkan tutup ke tabung. Namun solusi yang ada adalah dengan menambah tekanan pada filling head melalui penyesuaian maintenance sehingga tutup plastik tetap terpasang. Bagian pembelian akan membicarakan hal ini dengan sales representative dari vendor nozzle head pada saat kunjungan mereka selanjutnya.

Product Design dan PackagingInovasi desain juga dilakukan pada packaging kaleng yang didesain bergelombang agar memudahkan konsumen dalam pemakainnya dan hal tersebut menjadi diferensiasi tersendiri.Namun belum ada pengujian dari efek bergelombang pada kecepatan pengisian atau pengisian hydrodinamics dari pengisian bertekanan tinggi. Hank Kolb menduga bahwa disain baru tersebut adalah yang menyebakan risiko ketika pengisian, namun unit pengemasan tidak sependapat. Manufacturing ManagerManager Manufacturing berada dibawah tekanan dari Morganthal untuk perbaikan biaya dan mengurangi waktu pengiriman. Dia menyatakan bahwa sebenarnya rework area memang lolos karena Wayne (FISRT LINE INSPECTOR) telah mengeceknya dengan tangannya dan akan membicarakan mengenai kejadian tersebut pada Wayne. MarketingPromosi yang dilakukan serentak dan dilakukan secara terus menerus untuk bersaing dipasaran ini memberikan dampak yang signifikan dimana demmand dari produk tersebut meningkat. Akbitnya terlihat memaksakan suatu barang agar tetap berpoduksi tanpa melihat kualitas yang dihasilkan, beberapa unit masih ada yang cacat. Hal tersebut disebabkan karena tuntutan dari management terkait dengan eksistensi di level high tech.

Yang membuat Kolb tidak nyaman adalah berkaitan dengan keamanan dari tekanan tinggi pada kaleng. Kolb tidak mempunyai pengetahuan tentang seberapa berbahayanya high pressure itu atau apakah yang Simmons loloskan itu benar-benar aman. Data dari perusahaan kaleng yang telah diberikan kepada Hamler mengindikasikan bahwa high pressure yang ditemukan oleh inspector tidak termasuk dalam area berbahaya.Tetapi, inspector hanya menggunakan satu sample testing procedure untuk delapan cases. Dan walaupun dia secara moral dapat menerima bahwa produknya tidak berbahaya, dapatkan dia yakin bahwa kejadian ini tidak akan terulang kembali.

C. PEMHBAASAN

Quest :

1. What are the causes of the quality problems on the Greasex line? Display with fishbone diagram2. What general steps should Hank follow in setting up a continuous improvement program for the company? What problems will he have to overcome to make it work?

Answer :

Kapasitas 50%Desain Mesin Tidak SesuaiDownTime 15%ModifikasiMesin GagalTidak ada scheduledMaintenanceTidak SesuaiSupplierBukan AhlinyaMachine Man MaterialMethodBurred NozzleheadSpesifikasi MaterialTidak MemadaiSupplierTidak ResponsifTidak ada Schedule pengadaanKurang DukunganManajer OperasiKurang nya Quality ControlCost Reduction priorityScheduledDelivery lemahKapabilitas pegawai rendahKualitas pegawai rendah (Disiplin & kesadaran)Penilain Kinerja berdasarkan Kuantitas Tanpa KualitasTidak adaTrainingpegawaiLemahnya pengawasanSeleksi &penempatanPegawaiLemah Lemahnya posisi manajer qualityPrioritas pemenuhan Kuota produksiTidak memahami SOPKurang sesuai prosedurKualitas yang rendah yang dihasilkan oleh Greasex Line

Beberapa hal yang harus dilakukan perusahaan untuk dapat mengatasi berbagai masalah yang ada dan dalam rangka melakukan pencegahan agar suatu permasalahan tidak terjadi kembali adalah seperti melakukan continous improvement. Terdapat 3 metode yang terkait erat dengannya, seperti Lean, Six Sigma, atau TQM. Diantara semuatoolyang digunakan untuk menjalankan misi Continuous Improvement adalah pemodelan kualitas empat langkah yang disebut PDCA (Plan-Do-Check-Act), yang dikenal juga dengan sebutan Siklus Deming atau Siklus Shewhart. Plan: Tahap dilakukannya identifikasi peluang untuk perubahan dan rencana bentuk perubahan yang akan dilakukan. Do: Implementasi perubahan dalam skala kecil. Check: Menggunakan data untuk menganalisa hasil dari perubahan dan menentukan apakah perubahan yang dilakukan telah / akan mendatangkan perbedaan yang berarti. Act: Jika perubahan dianggap sukses, implementasikan perubahan tersebut dalam skala yang lebih besar dan pertahankan hasilnya. Jika perubahan belum mendatangkan perbedaan yang berarti, ulangi kembali siklus PDCA.Untuk mengatasi masalah yang ada perusahaan seharusnya melakukan beberapa perbaikan yang mana hal ini berlaku untuk jangka pendek dan jangka panjang seperti :

1. Melakukan pelatihan internal yang dikhususkan pada level bawah atau operator langsung hal ini difungsikan untuk mengurangi kesalahan kesalahan mendasar2. Melakukan sosialisasi berkaitan dengan SOP yang berlaku untuk semua lini yang mana hal tersebut ditujukan untuk menghindari perselisihan pendapat terkait dengan SOP yang ada3. Penyusunan jadwal maintenance terikait dengan perawatan mesin mesin yang digunakan untuk melakukan proses produksi awal sampai akhir4. Pembelian bahan baku yang dilaksanakan sesuai dengan kebutuhan produksi5. Untuk dapat menciptakan design produk yang baik seharusnya perusahaan melakukan studi design product terkait dengan apa yang dibutuhkan konsumen dan apa yang diingin kan konsumen6. Selain itu design pakcaging juga disesuaikan dengan produk yang terkait seperti pengisian dengan tekanan tinggi7. Riset pasar terkait dengan kapasitas perencanaan produksi dengan perencanaan penjualan dipasaran

Dalam hal ini general manager atau top management mengambil peranan yaitu dalam kebijakan penyusunan dan implementasi strategi organisasi kedalam lini-lini perusahaan maupun komunikasi yang terbuka antar lini sehingga diketahui mana hal yang menjadi prioritas perusahaan.