HOMMEL TESTER T1000pgikorea.kr/board/data/product/45/T1000_%C7%D1%B1%DB%B8... · 2009-03-31 · hommel tester t1000 은 완벽한 상태로 고객에게 납품된다. 그럼에도

T1000 I

사용 설명서 HOMMEL TESTER T1000

Version: T1C.02/2n Edition: 16.03.00 Art. No.: 526152

T1000 III

EC declaration of conformity

Herewith we declare that the following product

Type designation: T1000 basic Ref. No.: 240851 corresponds to the fundamental safety requirements defined in the directive of the Council for the adjustment of Member States’ legislation concerning the electromagnetic compatibility (89/336/EEC).

This declaration is valid for all units produced according to the attached manufactoring draw-ings, which are part of this declaration.

For the judgement of the product as for its electromagnetic compatibility, the following stan-dards have been applied:

DIN EN 50081-2 / 3.94 EMC - Basic standard interference emission Part 2: Industrial entity

DIN EN 55011 / 12.98 Industrial, scientific and medical high-frequency equip-ment (ISM equipment)

Radio interferences- limit values and measuring methods Radio interference to limit value class B Radio interference field strength to limit value class A

DIN EN 50082-2 / 2.96 EMC - Basic standard interference immunity Part 2: Industrial entity

DIN EN 6100-4-3 / 8.97 Electromagnetic fields

DIN EN 6100-4-6 / 4.97 Resistance to cable-conducted interference variables induced by high-frequency fields

This declaration is made on behalf of the manufacturer

HOMMELWERKE GmbH Alte Tuttlinger Str. 20 D-78056 Villingen-Schwenningen

by:

Sommermeyer, Christian Manager production and project planning electronics

Schwenningen, 18.04.2000

T1000 1-1

1 제품 소개 / 주의 사항 1.1 개요 홈멜 측정기 T1000은 LV16과 함께 사용되며, 주로 표면 거칠기를 측정하는 측정기이다.

Waveline 20 장치와 함께 사용되면, 표면 형상 / 표면 파형 / 표면 거칠기를 함께 측정할 수도 있다.

외형의 구성은 크게 커다란 LCD 화면과 고무 재질의 고감도 키보드로 구성되어 있다. 입력되어 지는 모든 사항과 측정 결과 등은 모두 화면으로 확인할 수 있다. 또한 우측의 이동 손잡이는 LV의 보관 장치로도 이용된다.

또한 5개 까지 각각 다른 프로그램을 생성할 수 있고, 생성된 프로그램을 간단하게 불러와서 사용할 수 있는 기능도 있다.

T1000 의 본체에 내장되어 있는 감열식 프린터는 측정된 결과와 형상을 출력해 낸다. 이 출력물은 제품의 이력관리에 아주 유용하게 쓰인다.

그림. 1-1: HOMMEL TESTER T1000 의 사용 예

1-2 T1000

1.2 주의 사항 1.2.1 측정 환경 HOMMEL TESTER T1000 은 전자 부품으로 구성되어 있으므로, 다음 몇 가지 사항을 주의해야 한다.

• HOMMEL TESTER T1000 은 안정된 환경에서 사용하면 정밀도가 더욱 높아진다.

• 되도록 측정될 표면은 깨끗한 상태를 유지하는 것이 좋다. 측정되는 표면에 이물질이 있을 경우 틀린 측정 결과를 얻을 수 있다.

• 측정기가 사용되는 지역은 되도록 진동에 영향을 받지 않는 지역에서 사용하는 것이 좋다

표면 거칠기 측정기는 아주 정밀한 장비이기 때문에 잦은 온도의 변화, 높은 습도, 먼지가 많은 곳, 위험한 기체가 많은 곳등을 반드시 피해 설치되야 한다.

측정 환경 :

• 허용 온도 범위 : 상온 0 도 ~ +45도

• 허용 습도 범위 : 85% 를 넘지 않아야 한다

Important!

아래 주의사항을 반드시 숙지하여야 한다

이동벨트가 연결되는 부위는 반드시 단단히 조여야 한다.

연결선들이 꺽이거나 꼬이지 않았나 확인한다.

최상의 프린트 조건을 유지하기 위해 프린터 덮개는 항상 닫아두는 것이 좋다.

T1000과 LV 장치간의 간격을 항상 확인한다. LV 장치와 장비간의 연결선은 제한된 길이를 갖고 있기 때문에 손상을 입을 수도 있다

T1000 1-3

1.2.2 전원 공급 장비와 함께 공급된 AC/DC 변환장치를 이용하여 24V/2.5A의 정격전압을 인가한다.

또는 Ni-이온 충전 배터리를 이용하여 장비를 사용한다.

Important!

HOMMEL TESTER T1000 는 반드시 접지된 전원 장치로부터 전원을 공급 받아야 한다.

절대로 선을 잡아당겨 전원을 분리하지 말아야 한다

절대로 장비와 함께 공급된 변환 장치를 이용하여야 한다.

1.2.3 올바른 사용 HOMMEL TESTER T1000 은 완벽한 상태로 고객에게 납품된다. 그럼에도 불구하고 사용상의 부주의나 제 3의 원인으로 인해 장비에 손상이 발생할 수 있다.

그러므로:

• HOMMEL TESTER T1000 는 반드시 사용 설명서에 설명된 대로 사용되어야 한다.

• 되도록이면 HOMMEL TESTER T1000 에 기 입력 되어 있는 프로그램을 사용하는 것이 좋다.

• 항상 측정물의 표면은 깨끗한 상태에서 측정하는 것이 좋다.

1.3 재질

본 측정기는 다음과 같은 재질을 갖고 있다.

• 금속 부분 (볼트, 지지 금속등)

• 프라스틱 (케이스 등)

• 전자 기판

T1000 2-1

2 초기 설치 2.1 구성품

T1000/II basic , item no. 240850

No. 설명 Article no.

1 T1000/II basic 본체 240851

2 이송 장치 LF16 및 프로브 T1E (Art. No.: 240000) 240852

3 사용 설명서 (English) 526152

4 전원 공급 장치 100-240 V, 50/60Hz 059605

5 전원 연결선 , 2 pin, 길이=2 m (유럽 방식) 059695

6 프린트 종이 , 2 롤 240842

7 보관 가방 240927

8 육각 드라이버 023259

9 연장 shank 151364

2.2 설치 T1000은 간단하게 설치할 수 있다. 본체를 설치한 후에 이송장치를 연결하고 전원을 연결하면 된다.

Important! HOMMEL TESTER T1000 을 처음 설치하기 전에, 반드시 주의깊게 "주의사항" 을 읽어 본 후 모든 조건이 설명서에 나온대로 맞는지 확인 후에 설치 사용하기 바람

모든 장비가 최상의 상태인지 확인한다. 만약 손상을 입었다면 HOMMELWERKE에 연락을 해야 한다.

2-2 T1000

2.3 이송장치 2.3.1 연결 이송장치의 연결선에 장착되어 있는 소켓을 T1000의 후면부의 연결부위에 연결한다. (그림 2-2 참조)

T1000의 후면부 연결부위와 연결선의 소켓에 붉은 점이 표시되어 있는데 이것을 반드시 맞추어 연결해야 한다.

2.3.2 프로브 삽입

그림. 2-1: 프로브 삽입

다음과 같은 순서로 진행한다

1. 프로브 삽입부를 위로 들어 올린다. (그림 2-1 참조) . 그 다음에 삽입부의 홈과 프로브의 홈을 맞춘 후 끝까지 밀어 삽입한다. 이 때 프로브의 앞 부분을 잡고 하지 말고, 프로브의 몸통을 잡고 해야 한다.

2. 완벽하게 프로브가 장착되었으면 프로브 삽입부를 다시 원위치 시킨다.(살짝 누르면 자동으로 내려간다)

크로스 측정 :

프로브의 삽입부는 또한 좌우로도 90˚ 움직인다. 크로스 측정을 할 때는 (그림 1-1 참조) 프로브 삽입부를 옆으로 돌려 움직인 후 프로브를 삽입하여 측정을 하면 된다.

프로브 삽입부

T1000 2-3

2.4 전원 공급 2.4.1 외부 전원 공급

1. 전원 공급장치를 외부 전원 플러그에 연결한다.

2. 전원 공급장치의 연결 소켓을 T1000의 후면부의 연결부위와 연결한다.

이송장치 연결부

o전원 공급장치 연결부

그림. 2-2: T1000 후면부

2.4.2 충전 배터리 이용

1. 충전 배터리를 사용하여 장비를 사용하기 전에 충분히 충전을 시켜야 한다. (완전 충전 시간 : 약 4시간)

2. 전원 공급 장치를 T1000 에서 분리한다.

Note 만약 배터리에 1.15V정도 남아 있다면 다음과 같은 메시지가 나타난다.

"Battery is running low".

이 메시지가 나타나면 배터리를 재 충전시켜야 한다.

만약 배터리에 1.1V 정도 남아 있다면 다음과 같은 메시지가 나타난다.

"Battery is dead". 그리고 자동으로 장비는 꺼진다.

2-4 T1000

2.5 종이 넣기 3.1.4 장 참조

2.6 전원 ON 2.6.1 일반사양

1. T1000의 전원을 확인한다.

2. 각 연결부위들을 확인한다.

3. 프린터에 종이가 들어 있는지 확인한다.

4. START 키를 눌러 전원을 켠다 또한 이송장치의 측정 시작 버튼을 눌러도 전원이 켜진다.

5. 장비가 자동으로 시스템 체크를 한다.

6. 자동으로 측정 준비 모드가 나타난다.

7. 필요하면 화면 밝기 조절을 한다.

2.6.2 Wave 사양 Wave 사양에서는 전원을 켠 후에 자동으로 Waveline 장치를 인식한 후 자동으로 Refer-ence run을 실행한다. (자세한 설명은 8장 참조)

그 다음 측정 준비모드로 간다.

2.6.3 측정

측정은 측정 준비모드에서만 가능하다. 그러므로 항상 측정을 하기 전에 J 키를 눌러 측정 준비 모드로 이동한 다음 측정한다.

7,49 탆

Rz 15.58 탆Ra 2.17 탆Rp 10.23 탆Rmax 17.93 탆

TKPK Mr 80 Program P1Lt 15.0 mm Lc 2.5 mm Vt 0.5 mm/s

N=30/Z=01

그림. 2-3: 측정 준비 모드

만약 이송 장치가 연결되어 있지 않으면, 다음과 같은 메시지가 나타난다.

“Connect LV”

그러면 LV 장치를 연결한 다음 다시 J 를 누른다.

측정 준비 모드에서 START 키를 누르면 측정을 시작한다.

T1000 2-5

측정 프로그램 만들기 / 변경

측정 프로그램을 만들거나 변경하기 위해서는 MENUE 키를 눌러 기본 메뉴로 들어가야 한다.

Program selection Program inputSystem configurationProfil representationDate/TimeSecurity

1 Press Start to select, ESC go back!

Service LanguageReference run


그림. 2-4: 기본 메뉴 , (총 2 페이지)

2.7 전원 OFF 2.7.1 자동 모드 "Energy management" 모드에서 설정한다.

이 항목에서는 일정한 시간 동안 아무 조작도 하지 않았을 때 대기 모드 / 전원 OFF 시간을 설정할 수 있다.

자세한 사항은 7.2 장을 참조

2.7.2 수동 모드 HOMMEL TESTER T1000, 의 전원을 끄려면

MENUE and START 를 누른다

전원이 꺼질 때 모든 측정 프로그램과 설정은 저장된다

2-6 T1000

2.8 비상 정지 만약 T1000의 조작 중 아무 기능도 인식하지 않을 때,

ESC

+ MENUE + RES .키를 누르면 전원이 꺼진다.

Important! 비상 정지 기능을 사용하면 측정 프로그램이나 설정의 변경된 사항이 저장되지 않는다.

2.9 RESET / 초기화 Reset 기능을 사용하면 공장 출고 당시의 설정으로 복귀된다.

Important! Reset을 하면 그 동안 작업해 놓았던 측정 프로그램 및 설정이 모두 사라진다.

Reset 을 하려면 MENUE + J .키를 동시에 누르면 된다

T1000 3-1

3 장비 구성 3.1 조작 요소 및 표시 장치 3.1.1 HOMMEL TESTER T1000 전면부

그림. 3-1: HOMMEL TESTER T1000 전면부

그림. 3-2: HOMMEL TESTER T1000 top 의 측면 부

1

2

3 5

4

6

8

7

6

7

9

3-2 T1000

조작 요소 기능 / 설명

1 회전 휠 − 프로그램을 선택하거나 커서를 이동하거나 숫자 및 문자를 선택할 때 사용한다.

2 화면 − 후광식 LCD 화면 (240x160 해상도)

− 4개의 파라미터가 동시에 디스플레이 된다

3 결과 구분 신호 표시기

− 측정 결과의 상태를 구분해 준다(합격 / 불합격 / 재가공 등)

− 장비가 대기 모드에 있을 때 가운데 녹색 신호가 깜박거린다.

4 키보드 − 고감도 키보드

5 이동 손잡이 − 이동 손잡이 기능

− LV 16의 보관 기능

6 프린터 − 감열식 프린터

7 스탠드 장착용 나사홈

− 좌우에 각각 하나씩 스탠드(Art No. 151414)를 장착할 수 있도록 홈이 나 있다.

8 PCMCIA 드라이브 (Top 버전에만 적용)

− 8Mb 용량의 PCMA 카드를 장착할 수 있다.

9 이동 벨트 장착용 홈 − 양 측면에 하나씩 홈이 나 있다. 이곳에 이동 벨트를 장착한다

T1000 3-3

3.1.2 HOMMEL TESTER T 1000 후면부

그림. 3-3: HOMMEL TESTER T1000 후면부

구성 요소 기능 / 설명

1 IRDA 인터페이스 − 적외선 통신 포트

2 시리얼 포트 V24/RS232

− PC와 연동될 경우 이 포트를 이용하여 PC와 연결된다

3 전원 공급 연결부위 − 전원 공급장치의 연결 소켓이 연결된다

4 LV 연결 부위 − 이송 장치가 연결된다

3-4 T1000

3.1.3 HOMMEL TESTER T1000 키보드 부

그림. 3-4: HOMMEL TESTER T1000 키보드

키 사용법

ESC

− 측정 취소

− 기능 취소

− 상위 메뉴로 이동

Lt/λc

− 측정 길이 / 컷 오프 값을 입력하는 화면으로 바로 이동한다.

MENUE

− 기본 메뉴 화면으로 이동한다.

J

− 측정 준비 화면으로 이동한다.

START

− 장비를 켤 때

− 기능을 선택 / 저장할 때

− 측정을 시작

− 프린트 종이가 올라간다. 한 번 누르면 약 5mm 정도 올라간다. 계속 누르고 있으면 종이는 계속 올라간다

T1000 3-5

키 사용법

RES

− 측정 파라미터 결과 / 측정 형상 / 측정 조건등 모든 결과가 출력된다.

Note:

만약 "Parameters" 메뉴에서 허용 오차를 설정 해 놓았으면 이 허용 오차도 프린트 출력된다.

RES

− 측정 파라미터 값만 프린터 된다.

Note:

만약 "Parameters" 메뉴에서 허용 오차를 설정 해 놓았으면 이 허용 오차도 프린트 출력된다.

3-6 T1000

3.1.4 프린터 감열식 프린터는 덮개로 보호되어 있다.

종이 넣기

• HOMMEL TESTER T1000의 전원을 켠다

• 아래 그림과 같이 덮개를 연다. 덮개는 손으로 살짝 누르면서 뒤로 밀면 열린다.

그림. 3-5 프린터 덮개 열기

• 종이를 제거한다

• ,키를 눌러 프린터 헤드부분에 남아있는 종이를 제거한다.

• 새 종이를 삽입한다.

그림. 3-6 종이 넣기

• 종이의 끝 부분을 프린터 헤드 부분에 잘 맞추어 낀다. 그러면 자동으로 종이가 말려 올라가 장착된다.

• 덮개를 덮는다

Roller

T1000 4-1

4 프로그램 구성 4.1 조작 모드 조작 모드는 크게 두 가지로 구분된다.

• 측정 / 측정 준비 모드

• 프로그램 생성 / 시스템 설정 모드

7,49 탆

Rz 15.58 탆Ra 2.17 탆Rp 10.23 탆Rmax 17.93 탆


N=30/Z=01


Program selectionProgram inputSystem configurationProfil representationDate/TimeSecurity

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 4-2: 기본 메뉴

측정 / 측정 준비 모드

전원을 켜면 시스템은 자동으로 측정 준비 모드로 이동한다.

단 Wave 사양에서는 Reference run이 끝난 다음에 측정 준비 모드로 이동한다.

또한 어떤 화면에 있더라도 J 키를 누르면 측정 준비 모드로 이동한다.

프로그램 생성 / 시스템 설정 모드

기본 메뉴에는 다음과 같은 기능이 있다.

• 프로그램 생성 / 변경

• 시스템 설정 (날짜, 시간, 암호 설정 등)

• 측정 결과 설정

• 프린트 출력 설정

MENUE 키를 누르면 기본 메뉴 화면으로 이동한다.

4-2 T1000

메뉴 구성

메뉴 페이지는 모두 같은 구성을 갖고 있다.

Program selection Program inputSystem configurationProfil representationDate/TimeSecurity


그림. 4-3: 메뉴 페이지의 구성

80 320auto


그림. 4-4: 세부 메뉴의 구성

1

2

3

4

5

6

7

4

T1000 4-3

No 설명

1 – 해당 프로그램의 제목

2 – 화살표가 있으면 세부 메뉴가 존재. ( START 키를 누르면 세부 메뉴로 들어간다.)

3 – : 이 기호는 해당 항목이 선택되었다는 것을 표시

4 – : 이 기호가 있으면 다음 페이지가 존재한다는 의미

– : 마지막 페이지라는 의미

– : 다음 페이지가 존재하지 않는다는 의미

5 – 현재 페이지의 번호를 나타냄

6 – 해당 항목의 제목

7 – 세부 정보를 표시

4.2 메뉴 수준 T1000의 메뉴는 다음과 같은 메뉴 수준을 가지고 있다.

1st levelSubmenu

2nd levelSubmenu

3rd levelSubmenu

4th levelSubmenu etc.

MENUE

MENUE

MENUE

ESC

ESC

ESC

START

START

START

그림. 4-5: 메뉴 수준 구성도

4-4 T1000

4.3 조작 명령

회전 휠 / 키보드 이용

키 / 입력 Effect

회전 휠 – 기능을 선택하거나 파라미터를 선택할 때 이용된다.

– 숫자 / 문자를 변경할 때 이용된다.

START – 하위 메뉴로 이동할 때 이용된다.

– 선택 / 변경된 사항을 저장한다.

ESC

– 상위 메뉴로 이동할 때 이용된다

– 측정을 취소하거나 기능을 취소할 때 이용된다.

4.3.1 세부 명령

명령 기능

페이지 이동 − 회전 휠을 돌린다.

항목 이동 − 회전 휠을 돌린다.

다음 / 하위 메뉴로 이동 − 회전 휠을 돌려 선택한 다음 START 키를 누르면 이동한다

상위 메뉴로 돌아가기 − ESC

키를 누르면 상위 메뉴로 돌아간다

숫자 입력

− 4.3.2 장을 참조

문자 입력 − 4.3.3 장을 참조

설정 항목 바꾸기 − 회전 휠을 돌려 원하는 항목에 커서를 위치시킨 후 START 키를 눌러 선택한다.

− 원래 설정으로 돌아가려면 원래 항목에 커서를 위치시킨후 START 키를 눌러 선택한다

T1000 4-5

4.3.2 숫자 입력 방법 많은 기능이 숫자의 입력을 필요로 한다. 이 장에서는 숫자 입력을 하는 방법을 설명한다.

먼저 회전 휠을 돌려 입력하고자 하는 항목에 커서를 위치시킨다.

그 다음 START 키를 누르면 검정색으로 해당 항목이 선택된다. 이 때 회전 휠을 돌리면 숫자가 변경된다. 한번 더 START 키를 누르면 변경된 숫자가 저장된다.

숫자의 변경이 완료되었으면 ESC

키를 눌러 상위 메뉴로 돌아간다.

01.02.0015:33:25


Version: T1C.02/0 Date: 25.02.00

그림. 4-6: 숫자 입력의 예

No. 설명

1 – 해당 항목이 선택됨(커서가 검정색으로 변한다)

2 – 세부 설명

1

2

4-6 T1000

4.3.3 문자 입력 방법 문자 입력 방법은 숫자 입력 방법과 같다.

3가지의 문자 방식이 제공되는데 영문 대문자와 영문 소문자와 기호가 제공된다.

1. 입력 방법은 회전 휠을 계속 돌리면 문자가 나온다. 이때 원하는 문자를 선택하면 된다.

Tip 각 문자 방식간에 빠르게 이동하고 싶으면 MENUE 키를 누르면 다른 문자 방식으로 빠르게 이동한다.

4.4 암호 설정 “Security" 메뉴에서는 암호를 설정하거나 해제할 수 있다.

만약 암호가 설정되면, 오로지 측정만 할 수 있다. "Security" 메뉴를 포함하여 기본 메뉴를 설정하려면 암호를 물어보는 창이 나타난다.

T1000 4-7

4.4.1 암호 설정

암호 기능을 설정하려면 "Security" 메뉴에서 "Password active" 항목을 START 키를

눌러 선택하면 된다. 그 다음에 ESC

키를 눌러 기본 메뉴 화면으로 돌아오면 암호 기능이 설정된다.

Password activchange password

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 4-7: "Security" 메뉴

4.4.2 암호 변경 다음과 같은 순서로 진행한다.

1. "Security" 메뉴에서 "Changing the password"항목을 START 키를 눌러 선택한다.

2. 새 암호를 입력하라는 명령어가 나오면 5자리 암호를 새로 입력한다.

Password activchange password

n e w _ _ _ _ _

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 4-8: 암호 변경

3. START 키를 누른다.

4. 확인을 위해 한번 더 암호를 입력한다.

5. START 키를 다시 누른다

6. 만약 두 번 입력한 암호가 일치하면 “Password Ok” 라는 메시지가

나타난다. ESC

키를 눌러 기본 메뉴로 돌아간다

7. 만약 "Password incorrect" 이라는 메시지가 나타나면 두 번 입력한 암호가 서로 일치하지 않은 것이므로 , 정확하게 다시 암호를 입력한다.

4-8 T1000

4.5 시스템 설정 시스템 설정에 관한 사항은 7장에서 자세히 언급한다.

T1000 5-1

5 표면 거칠기 측정 이론 5.1 표면 거칠기 표면 거칠기는 어떤 면에서 아주 중요한 역할을 할 때가 있다. 표면 거칠기의 거친 정도에 따라서 제품의 효율과 성능이 좌우되는 경우가 많다. 예를 들면 엔진 블록의 표면이 그렇다. 또한 각종 베어링의 경우도 마찬가지이다.

이 같은 경우에 표면 거칠기가 요구되는 허용 범위에 정확하게 들지 않을 경우, 심각한 장비의 손상을 가져 올 수도 있다.

표면 거칠기는 제작 공정에서 사용되는 제작 장비들의 정밀도에 따라서 결정된다.

표면 거칠기의 측정을 함으로써 이런 제작 장비들의 정밀도를 수시로 확인할 수 있으며 제작되는 제품을 효율적으로 관리 할 수 있다

일반적으로 표면 거칠기에 관한 규격은 DIN / ISO 에서 그 규격을 정하고 있다.

5.2 표면 거칠기 측정 – 프로브 구성

그림. 5-1: 프로브 구성

프로브 팁

보호 튜브

프로브 암

페라이트 판

코일부

스키드 베어링

0.8-30.0

라벨

케이스 접촉 플러그 부

5-2 T1000

HOMMEL TESTER의 표면 거칠기 측정 시스템은 기본적으로 코일을 이용한 자기장 방식을 채택하고 있다.

이 시스템에서 실제 표면을 긁는 장비는 다이아몬드 재질의 아주 작은 팁을 사용하고 있다.

이 프로브 팁은 프로브 암에 장착되어 표면의 거칠기를 따라 상하로 움직이며 그 신호를 코일에 전달한다.

두 개의 페라이트 판은 프로브 암의 위쪽에 장착이 되는데 이 페라이트 판과 코일 부의 간격에 흐르는 자기장의 신호가 전자 신호로 변경되어 분석 장치로 전달된다.

그러면 분석 장치는 그 전자 신호를 분석하여 출력 장치(화면, 프린터)로 출력해 낸다.

5.2.1 프로브 특성 표시

Hommelwerke Product Designation

(HOMMELWERKE에서 생산되는 모든 프로브는 아래와 같은 특성 표를 가지고 있다.)

DIN 4772 규격에 의거 :

측정 범위 [µm]

팁 반경 [µm]

팁 각도 [degree]

측정 힘 [mN]

스키드 반경 / 경사면 [mm]

스키드와 프로브 팁간의 간격 / 경사면 [mm]

위의 특성들은 DIN 4772 규격에 의거하고 있다.

Hommelwerke 에서 생산되는 프로브의 자세한 규격은 카다로그에서 찾아 볼 수 있다

HOMMELWERKE TKE100/17

-100 5 90° 0.8 -30.0/1.95 0.0/0.0

T1000 5-3

5.2.2 표면 측정 시스템 표면 측정 시스템은 크게 세 가지로 분류된다.

• 1개의 스키드 활용 시스템은 일반적인 표면 거칠기를 측정하는데 사용된다.

• (기본 타입)

• 2개의 스키드를 활용하는 시스템은 주로 판금면이나 롤러 같은 약간 굴곡진면을 측정하는데 유용하다.

• 규격은 SEP 1940 을 적용한다

• 스키드가 없는 시스템은 표면 거칠기 뿐만 아니라 표면 형상, 표면 파형등을 측정 할 필요가 있을 때 유용하다

• Pt, Wt 등의 파라미터 분석 가능

5.3 표면 형상 구성요소 본 기하학적인 해석은 DIN EN ISO 4287 규격에 의거한 것이다.

일반적으로 표면 형상은 표면 형상의 골 부분과 산 부분으로 구성되어 있다. 위 그림에서 보듯이 기준선 X로부터 분석된다. Zp는 형상의 산 부분의 높이이며, Zv 는 형상의 골 부분의 깊이를 의미한다. Xs는 표면 형상의 길이가 된다.

Zt 는 산의 높이와 골의 깊이를 합한 치수가 된다.

dZ(x)/dX 값은 표면 형상의 한 부분의 기울기를 나타낸다.

Ml (c)i a는 표면 형상의 t a defined section height c.

5-4 T1000

5.4 샘플링 / 컷 오프 표면 형상은 표면 거칠기와 표면 파형으로 함께 구성되어 있는데 표면 거칠기는 이 표면 형상에서 표면 파형을 제거함으로써 구해진다. 이 때 이용되는 요소가 컷 오프 필터이다.

요소 이름 설명

λc

(=lr) 컷 오프 필터 값 − 표면 형상으로부터 표면 파형을 제거하는 필터의

적용 길이(일반적으로 전체 측정길이의 1/6에 해당된다)

lt

(>ln) 측정 길이 − 전체 측정 길이

− 샘플링 길이 뿐만 아니라 시작 부분과 끝 부분까지 포함한 길이를 나타낸다.

ln

(5xlr) 전체 샘플링 길이 − 실제 분석 길이(전체 측정 길이에서 시작 부분과

끝 부분을 제거한 길이)

− 일반적으로 5개의 샘플링을 사용한다.

lr

(=λc) 하나의 샘플링 길이 − 샘플링 길이는 컷 오프 길이에 의거한다 (λc)

− 이 길이가 파리미터의 분석에 사용된다.

Rt 와 Rm(c)를 제외하고는 , 표면 거칠기 파라미터들은 하나의 샘플링 길이 안에서 분석된다. 그러나 일반적으로 5개의 샘플링 들의 평균 값을 적용하는 경우가 많다.

T1000 5-5

5.4.1 컷 오프(cut off) 필터의 선택 아래 그림은 여러 가지 다양한 파라미터에 맞추어 어떤 컷 오프 필터를 선택할 것인가에 대한 그림이다.

먼저 형상의 종류를 선택한다.(주기적: Perodic / 비 주기적: Apedoric) 그리고 Rsm 값이나 Ra, 또는 Rz 값에 맞추어 해당 화살표를 따라가면 된다.

5.4.2 노이즈 필터 선택( λc/ λs) 노이즈 필터 λc/ λs (밴드 패스 필터라고도 함) 는 표면으로부터 발생하는 작은 파형의 진동을 걸러주는 필터를 말한다.

디지털적으로 이 진동을 걸러주어야 거칠기 파라미터 값의 분석에 정밀함을 더 할 수 있다.

Cut-offs (컷 오프 값) Max. probe tip radius(최대 프로브

반경)

Max. digitalization spacing(최대 디지털화 거리)

λc [mm] λs [µm] λc/ λs [-] RSp max [µm] [µm]

0,08 2,5 30 2 0,5

0,25 2,5 100 2 0,5

0,80

2,5 300 2 or 5 0,5

2,50 8,0 300 5 1,5

8,00 25,0 300 10 5

5-6 T1000

5.5 표면 파라미터 5.5.1 전체 높이 파라미터 Pt, Wt, Rt DIN EN ISO 11562 규격에 보면, 표면 형상 (P-profile) 은 아래 두 가지 구성요소를 가지고 있다.

• 거칠기 형상 (R-profile)

• 파형 형상 (W-profile).

표면 형상에 관한 파라미터들은 이 세 가지 형상 요소들과 관련되어 정의되어 진다.

파라미터 설명 규격 정의

Pt Wt Rt

형상의 전체 높이 DIN EN ISO 4287

− 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점의 총 길이

T1000 5-7

5.5.2 Rz


Rz 평균 최대 높이 DIN EN ISO 4287

− 각각의 샘플링 길이의 산의 높이(Rp) 와 골의 깊이(Rv)의 합들의 평균 값

Rz 파라미터는 보통 하나의 샘플링 길이 안에서 가장 높은 산의 높이와 가장 낮은 골의 깊이를 합한 값들의 평균값을 의미한다.

Rp 파라미터는 기준선에서 가장 높은 산의 높이를 나타낸다

Rv 파라미터는 기준선에서 가장 깊은 골의 깊이를 나타낸다.

5-8 T1000

5.5.3 Ra

파라미터 설명 규격 의미

Ra 산술적 평균 거칠기 DIN EN ISO 4287

− 거칠기 값들의 합의 산술적 평균 값

통계적으로, Ra 는 중심선으로부터 구해진 Z(x)값 들의 평균 값을 나타낸다.

5.5.4 RPc


RPc 최고점 개수

Peak count

STEEL-IRON Test Schedule (SEP 1940)

− 상위 기준선 C1 위에 생긴 Peak치의 개수를 나타낸다.

Peak Count 는 10 mm 의 샘플링 길이 안에 발생한 Peak 개수를 계산한다.

mm) (10 length of Unitcount PeakRPc =

T1000 5-9

5.5.5 Rq


Rq 제곱 평균 거칠기 DIN EN ISO 4287

− 제곱 평균 제곱근의 방법을 써서 평균 거칠기 값을 산출한다

중심선으로부터의 제곱 평균 거칠기를 산출하는 Rq 파라미터는 표면거칠기의 표준 편차에 해당한다.

결과적으로, 통계학 적으로 표면거칠기를 분석 할 때, Ra 파라미터보다 자주 사용된다.

5.5.6 Rsk


Rsk 비대칭도 DIN EN ISO 4287

− 표면거칠기 형상의 모양, 또는 진폭의 조밀도의 대칭 형상을 분석한다.

평탄해 보이는 형상은 마이너스의 비대칭도 값을 가지고 있다. 그러나 형상의 정상적인 분포는 비대칭도 0 가 되어야 한다.

비대칭도 값은 급격한 골의 형성이나 산의 형성에 매우 영향을 많이 받는다.

5-10 T1000

5.5.7 Rku


Rku 형상의 완만/급격한 정도

DIN EN ISO 4287

− 형상의 모양이 완만한지 급격하게 변하는지 판단한다.

정상적인 표면거칠기의 형상의 Rku 값은 3으로 표현한다.

Rku 값이 3 보다 작을 때에는 형상이 완만한 곡선을 가지고 있음을 나타내며, .

Rku 값이 3보다 클 때에는 형상이 거칠게 형성되어 있음을 나타낸다.

5.5.8 RSm, PSm, WSm


RSm 불규칙한 형상의 평균 폭

DIN EN ISO 4287

− 하나의 샘플링 길이에서 추출된 형상의 평균 폭을 계산한다.

PSm ,WSm 파라미터는 분석하고자 하는 파라미터의 종류에 따라 구분된다.

이 파라미터를 분석하기 위해서는 반드시 상,하 기준선을 명시하여야 한다.

일반적으로 상,하 기준선(C1, C2)은 형상의 중심선을 기준으로 같은 폭을 가진 지점을 설정한다.

예: 상한 기준선 = 0 로 설정하였을 경우에는 산의 개수가 분석된다.

T1000 5-11

5.5.9 R3z


R3Z 평균 산과 골의 높이

Daimler Benz- factory stan-dard N31007

− 각 샘플링 길이의 R3z 값의 평균 값

− 하나의 R3z 값은 샘플링 길이 안에서 각각 3번째로 높은 값과 3번째로 낮은 값의 차이를 나타낸다.

R3z 파라미터를 측정하기 위해서는 반드시 수직방향과 수평방향의 기준 선을 설정하여야 한다..

R3z 는 국제 공인 규격에 의해 설정된 파라미터는 아니다. 이 파라미터는 Daimler Benz 회사에서 자체적으로 사용하고 있는 파라미터이다..

5-12 T1000

5.5.10 Rmr ©


Rmr(c) 표면거칠기 형상 마모율

DIN EN ISO 4287

− 단면 또는 거칠기 형상에서 임의의 깊이 내에서 마모율을 구한다

Abbott curve

마모율 곡선 − 마모율을 그래프로 표현한 곡선

마모율 분석은 기준 절단부 높이(C0)와 기 설정된 절단부 높이(C1)에 의해 정의 될 것을 권고한다. 일반적으로 기준 절단부 높이(C0)는 최정점을 연결한 기준 선보다 낮게 설정되어야 한다.

5.5.11 Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2

표면거칠기 형상으로부터 필터된 마모율 곡선은 3가지 구역(파라미터)로 분할되어 분석된다.

형성된 마모율 곡선에서 세로 좌표의 40%에 해당하는 길이를 설정하여 그 선을 곡선상에 일치시켜 가장 작은 각도 값을 가질 때까지 이동시킨 다음 연장선을 만든다. 이 결과에 의해 다음과 같은 파라미터들이 정의된다.

T1000 5-13


Rk 핵심 거칠기 DIN EN ISO 13565

− 핵심 거칠기 부분의 깊이

Rpk 산 감소 높이 DIN EN ISO 13565

− 핵심 거칠기 부분의 위로 튀어나온 산들의 평균 높이

Rvk 골 감소 높이 DIN EN ISO 13565

− 핵심 거칠기 부분의 아래로 들어간 골들의 평균 깊이

Mr1 Mr2

핵심 거칠기의 양 끝 단의 마모율

− 세로 좌표 40%의 길이에 해당하는 연장선과 마모율 곡선이 만나는 지점의 % 값

A1 산 면적

A2 골 면적

Rpk* Height of centers − Mr1의 연장선상과 일치하는 형상에서부터 최고 높은 산까지의 높이

Rvk* Valley depth − Mr2의 연장선상과 일치하는 형상에서부터 최저 낮은 골까지의 높이

Rk 파라미터는 편평한 표면의 기능성을 분석하기 위해 자주 사용된다.

Rk, Rpk, Rvk 파라미터는 표면 거칠기를 세 부분으로 세분화 하여 분석할 수 있다는 장점이 있다. 이 세 부분의 특성은 표면의 기능성에 밀접한 영향을 미친다.

5-14 T1000

T1000 6-1

6 측정 프로그램 생성 6.1 메뉴 구성도

T1000basic menu

Program selection

Programm input

System configuration

Profile representationDisplay P-Profil

Date / TimeEdit

Security

Service

LanguageD, GB, F, I, ESP, SV, CZ, PL

Reference runfür waveline 20

Program inputStart 0

page 1

page 2

1

2

그림. 6-1: 기본 메뉴 구성

6-2 T1000

Program input Measuring conditions

Print conditions

Parameters

DatasaveYes/No

StatisticsN=020

Rt, Rmax, Rz, Ra, Rq, Rp, Rpm,RSm, RPc, R3z, Rz-I, Pt, Pmax, Pz,Pa, Pq, Pp, PSm, Wt, Wmax, Wz,Wa, Wq, Wp, WSm, RpkS, Rpk, Rk,Rvk, RvkS, Mr1, Mr2, R, Rx, AR, Nr,W, Wx, AW, Nw, Wte, CR, CF, CL

4

3

0

Program title

Fig. 6-2: 프로그램 입력 메뉴 구성

Measuring range80/320/auto

Traverse length0,48/ 1,5/ 4,8/ 15/ 20(waveline 20)

Lc (Cut Off)0,025/ 0,08/ 0,25/ 0,8/ 2,5/8.0

Measuring traverselr x 1...5

FilterTyp (RC, M1, M2)

Pick-upT1, TK100, TKPK, TK300, TKU300,HW90

Measuring conditions

3

page 1

그림. 6-3: 측정 조건 설정 메뉴 - page 1

T1000 6-3

Lambda-SYes / No

Profile bearing ratioRmr, Pmr, MOTIF

LevellingLt/ WL20

Counting valueCsym (Ra/2), C1 +0.00, C2 +0.00

Dimensional system탆 / ?

Standard of evaluationDIN, ISO, JIS, MOTIF; SEP

page 2Measuring conditions

3

그림. 6-4: 측정 조건 설정 메뉴 - page 2

Print conditions

Vh (profiles)horiz. magnification

Data outputV24-1, Infrared, Hommel Printer

AutoprintYes / No

Report sequenceTitle, Meas. cond., parameters, tolerances, statistics, profiles....

Vv (profiles)vert. magnification

4 page 1

그림. 6-5: 프린트 조건 설정 메뉴

6-4 T1000

Channel configurationV24-1/ Infrared (Baud, Parity, Bits, Mode)

Assign channel deviceV24-1/ Infrared/ Hommel PRN

Send data


1

page 1

그림. 6-6: 데이터 출력 방식 설정 메뉴

몇 가지 항목은 HOMMELWERKE 에서만 조작 가능하다 :

Display contrast

Energy managementStandby, Switch OFF

Printer contrast

Keyboard test

Buzzer test

Hardware version

page 1Service

2

그림. 6-7: 서비스 메뉴 - page 1

T1000 6-5

Offset DAC

Matching MA

Maintenance

Service

2

page 2

그림. 6-8: 서비스 메뉴 – page 2

6-6 T1000

6.2 전원 ON 전원을 켜면 자동으로 시스템 체크를 실행하고 측정준비 모드로 이동한다

7,49 탆

Rz ------- 탆Ra ------- 탆Rp ------- 탆Rmax ------- 탆


N=30/Z=00


만약 LV가 연결되어 있지 않다면 "Connect LV"라는 메시지가 나타난다.

6.3 기본 메뉴

기본 메뉴 page 1:

입력: MEN Program selection Program inputSystem configurationProfil representationDate/TimeSecurity

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-10: 기본메뉴 - page 1

항목 설명 / 세부 메뉴

Program selection

(프로그램 선택)

− 아래와 같은 세부 메뉴가 나타난다.

Program 1 Program 2 Program 3 Program 4 Program 5

1 그림. 6-11: "Program selection" 메뉴 − 사용하고자 하는 프로그램을 회전 휠을 이용해 선택한다

− ESC 키를 눌러 기본 메뉴로 돌아오면 화면 상단에 선택된 프로그램의 이름이 나타난다.

T1000 6-7


Program input

(프로그램 입력)

− 다음과 같은 세부 메뉴가 나타난다

Program 1 Program 2 Program 3 Program 4 Program 5

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-12: Program input

− 변경하고자 하는 프로그램을 회전 휠을 이용해 선택한 다음

− START 키를 누르면 해당 프로그램의 설정 메뉴가 나타난다.


(시스템 설정)

− 시스템 설정에 관한 세부 메뉴가 나타난다.

Profile view

(화면에 표시될 형상에 관한 설정)

− 화면에 나타날 형상의 배율을 조정한다.

− RES

: 수직 배율 조정

− : 수평 배율 조정

Note:

키를 누를 때 마다 한 단계씩 증가된다.

6-8 T1000


Date / Time / Version

(날짜/시간/버전 정보)

− 다음과 같은 세부 메뉴가 나타난다.

01.02.0015:33:25


Version: T1C.02/0 Date: 25.02.00

날짜 / 시간 설정:

– 날짜 표시에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러 선택한다

– 회전 휠을 돌려 원하는 날짜에 맞춘다

– 같은 방법으로 시간을 맞춘다.

– 설정이 다 끝나면 ESC

키를 눌러 기본 메뉴로 돌아간다

– 새로운 설정이 적용된다

버전 정보 :

– 해당 소프트 웨어의 버전 정보를 나타낸다

Security − 암호를 설정할 수 있는 세부 메뉴가 나타난다

− 4.4 장을 참조.

T1000 6-9

기본 메뉴, page 2:

입력: MEN 키를 누른후 회전 휠을 돌려 다음 페이지로 이동

Service LanguageReference run

2 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-13: 기본 메뉴, page 2


Service

(서비스 )

− 아래와 같은 세부 메뉴가 나타난다

Display contrast Energy managementPrinter contrastKeyboard testBuzzer testHardware vers.

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-14: "Service" 메뉴 − 여러가지 설정을 할 수 있다.

Language

(언어 선택)

− 언어 선택을 할 수 있는 세부 메뉴가 나타난다

− 총 8가지 언어를 선택할 수 있다

deutsch englishfran? isitalianoespa? lsvenska

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-15: "Language" 메뉴 - page 1

Reference run

(with waveline 20) − 이 기능은 "T1000 wave"에서만 적용된다.

− 전원을 켜면 자동으로 이 기능을 실행한다

6-10 T1000

6.3.1 프로그램 입력 메뉴

선택 : 기본 메뉴에서

Program input 메뉴를 선택한다.

Gauging-cond. Print-conditionsParametersStatisticsDatasave YESProgram title

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-16: Program input 메뉴

설명 :

메뉴 항목 기능

Gauging conditions − 측정 조건을 설정할 수 있는 세부 메뉴로 들어간다.

Print conditions − 프린트 조건을 설정할 수 있는 세부 메뉴로 들어간다.

Parameters − 파라미터를 설정할 수 있는 세부 메뉴로 들어간다

−

Statistics − 통계 기능을 설정할 수 있는 세부 메뉴로 들어간다.

Clear last (N - 1)Clear all statistics Input No. of measurements

N = 0 3 0 _ _ _

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-17: Statistics 세부 메뉴

Datasave − 데이터를 메모리에 저장할 것인지 설정한다. (YES/NO)

− 최대 200개의 형상과 999개의 측정결과를 저장할수 있다.

− 저장된 데이터는 PC 소프트웨어에 의해 불러와 분석하거나 또는 PCMCIA 카드에 저장해 드라이버를 이용해 불러와 분석할 수 있다.

T1000 6-11

메뉴 항목 기능

Program name − 프로그램의 이름을 설정한다

− 최대 12자 까지 가능하다.

6.3.1.1 측정 조건 설정 메뉴 (Gauging conditions)

측정 조건 설정 메뉴 page 1:

입력 : Program input 메뉴에서

Gauging conditions 항목을

선택한다

Gauging conditionsMeasuring range Traverse lengthLc (Cut Off)Measuring traverseFilterPick-up

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-18: Gauging conditions 세부 메뉴- 1 page

Note 설정된 조건들은 화면 상단에 해당 이름과 현재 설정값이 나타난다.

이것은 현재 설정을 바꿀 건지 아닌지 결정하는데 도움을 준다.

Example: Lt = 4.80 mm

항목 내용

Measuring range − 측정 범위를 설정한다. 측정 범위는 프로브의 종류에 따라 달라진다.

80 320auto

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-19: 측정 범위 설정

− 원하는 항목에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러

선택한 다음 ESC


6-12 T1000

항목 내용

Traverse length

또는 Lt/λc 키

− 측정 길이를 설정한다.

0.48 mm 1.5 mm4.8 mm15.0 mm


- 20.0 mm

그림. 6-20: 측정 길이 설정

− 원하는 측정 길이에 커서를 위치시키고 START 키를

눌러 선택한 다음 ESC 키를 눌러 상위 메뉴로 돌아간다.

− 측정 길이 중 20mm는 wave 사양에서만 선택 가능하다.

Note:

측정 길이를 설정하면 자동으로 컷 오프값이 설정된다. 예를 들면 4.8mm를 설정하면 컷 오프값은 0.8mm로 설정된다. 컷 오프설정은 나중에 바꿀 수 있다.

T1000 6-13

항목 내용

Cut Off − 컷 오프 값을 설정한다.


0.025 mm 0.08 mm0.25 mm0.8 mm2.5 mm8.0 mm

그림. 6-21: 컷 오프 값 설정

− 원하는 컷 오프 값에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러 선택한다. (측정 길이가 설정되면 자동으로 설정된다.)

− ESC

키를 눌러 상위 메뉴로 돌아간다

Measuring traverse − 분석 길이의 종류를 선택한다.

lr x 1 lr x 2 lr x 3 lr x 4 lr x 5

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-22: 분석 길이 설정 − 원하는 항목에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러 선택한다.

− 기본 설정 : lr = 5 (그대로 쓰는 것이 좋다)

− ESC


Filter − 분석에 사용할 필터를 선택한다.

RC (DIN-4768) M1 (DIN-4777) M2 (DIN-4776)

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-23: 필터 선택 Rc = 아날로그 필터 M1 = 디지털 필터

6-14 T1000

항목 내용

M2 = Rk 파라미터 분석을 위한 특수 필터

− 원하는 필터에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러 선택한다

– ESC


상기 필터들은 각 규격에 의거하여 설정되어 있다.

Pick up − 프로브의 종류를 선택한다.

T1 TK100TKPKTK300TKU300HW-9...

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 6-24: 프로브 선택 − 원하는 프로브에 커서를 위치시키고 START 키를 눌러 선택한다.

− ESC


Note:

프로브의 항목의 맨 끝에 X로 표시되어 있는 항목은 그 이름의 종류의 프로브를 모두 쓸 수 있다는 뜻이다.

측정 조건 설정 메뉴 page 2:

입력: Program input 메뉴에서

Gauging condition항목을

선택후 회전 휠을 돌려

두 번째 페이지로 간다.

Gauging conditions


Lambda-S NO Profile bearing ratioLevellingCounting valueDimensional system 탆Standard of evaluation

그림. 6-25: 측정 조건 설정 메뉴 - 페이지 2

항목 기능

Lambda-S − Lambda-S filter 를 쓸 것인지 아닌지 결정한다(Yes/No)

− Lambda-S 필터란 장비로부터 전해져 오는 작은 진동 주파수를 걸러주는 필터이다.

T1000 6-15

항목 기능

Align − “Levelling” 기능을 설정한다.

Levelling over Lt Coarse levelling

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-26: 형상 레벨링

Options: 1. Levelling over the entire measuring traverse Lt: 측정길이 전체에 대해 레벨링을 실행한다.

2. Coarse levelling (waveline 20): 이 기능을 실행하면 표본 측정을 한 번 하고 프로브와 측정물의 기울어진 정도를 화면에 나타낸다. waveline에 장착되어 있는 보정장치를 이용해 기울어짐을 보정한다.

Dimension system 단위를 선택한다. (um / inch)

Standard of evaluation − 분석 규격을 선택한다.

DIN / ISODIN / JISDIN / MOTIFDIN / SEP

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-27: 분석 규격 선택

− 원하는 항목에 커서를 위치시킨 후 START 키를 눌러 선택한다.

6-16 T1000

6.3.1.2 Print conditions 메뉴

입력: Program input 메뉴

Print condition 선택

Print conditions


Vv (Profiles) Vh (Profiles)Data outputAuto print JAReport sequence

그림. 6-28: Print conditions 메뉴

항목 설명

Vv (profiles) − 수직 배율을 설정한다.

100020005000

1000020000

auto

2 Press Start to set, ESC go back!

10 탆5 탆2 탆1 탆

0.5 탆

그림. 6-29: Setting Vv

− 원하는 배율을 선택한다.

− 기본 설정 : auto

T1000 6-17

항목 설명

Vh (profiles) − 수평 배율을 설정한다.

10204050

100200


1000 탆500 탆250 탆200 탆100 탆50 탆

그림. 6-30: Vh 설정

− 원하는 배율을 선택한다.

− 기본 : 40 (10 mm = 250 µm)

Data output − 데이터 출력 장치를 선택한다.

V24 - 1 RemoteINFRARED TerminalHOMMEL PRN

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-31: 데이터 출력장치 선택

− 외부 출력장치 또는 내부 출력장치(HOMMEL PRN)

− 원하는 출력장치를 선택한다.

− 기본 값 : HOMMEL PRN

6-18 T1000

항목 설명

Autoprint

− 측정 후 자동 프린트 할 것인가 선택한다.

− Yes / No 선택

Report sequence − 출력을 할 항목을 선택한다.

Title Gauging condit.ParametersTolerancesStatistics

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-32: Report sequence 메뉴

T1000 6-19

6.3.1.3 Parameters 메뉴 이 메뉴에서는 파라미터에 대한 설정을 한다.

Parameters menu - page 1:

입력 : Program input Parameters

RtRmax

RzRaRqRp


RpmRSmRPcR3zRz-I

그림. 6-33: Parameters menu - page 1

항목 설명

파라미터 선택 회전 휠을 돌려 해당 파라미터를 선택한다.

기본 선택 Rt, Rmax, Rz, Ra

6-20 T1000

허용오차 설정:

각각의 파라미터에 관해 허용오차를 설정할 수 있다.

설정 순서 :

1. 해당 파라미터에 커서를 위치시키고 Lt/λc 키를 누른다.


RtT > N 1.00 탆 T < A 0.10 탆

그림. 6-34: "Tolerances " 메뉴

2. T> (상위 오차) 와 T< (하위 오차) (A=폐기, N=재가공) 를 선택한 후

오차를 입력한다.

3. RES

버튼을 눌러 "Parameters" 메뉴로 돌아온다.

4. 허용 오차가 설정되어 있으면 파라미터 이름 옆에 “< >” 표시가 된다.

파라미터 출력 :

출력 키를 눌렀을 때 출력할 지 선택한다.

설정 순서 :

1. 해당 파라미터에 커서를 위치시킨 후 RES 키를 누른다. “P” 표시가 파라미터 이름 옆에 나타난다.

다시 한 번 RES 키를 누르면 기능이 해제된다.

T1000 6-21

6.3.1.4 Statistics 메뉴 이 기능은 통계 기능이다.

1. Xquer (평균 값)

2. Xmin (최소 값)

3. Xmax (최대 값)

4. Range (최소 / 최대 값 차이)

5. St.Abw. (표준 편차)

통계 기능 설정 :

입력: Program input

Statistics Clear last (N - 1)Clear all statistics Input No. of measurements

N = 0 3 0 _ _ _

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 6-35: Statistics 메뉴

항목 설명

Delete N-1 − 통계에서 마지막 측정치를 삭제한다.

Delete statistics − 통계에서 측정치를 모두 삭제한다.

Setting the number − 통계할 측정 횟수를 설정한다.

− START 키를 누른 다음 회전 휠을 돌려 숫자를 입력한다.

− 통계 횟수는 1~999까지 가능하다.

6-22 T1000

통계치 출력 :

통계 횟수만큼 측정을 한 다음 RES 키를 누르면 다음과 같이 통계가 출력된다.

그림. 6-36: Statistics 출력

다음 측정을 실행하면 통계치는 다시 1이 된다.

6.3.2 System configuration 7.1.3 장을 참조.

6.3.3 Channel configuration 7.1.3.1 장을 참조.

T1000 7-1

7 시스템 설정 7.1 시스템 설정 7.1.1 일반 시스템 설정 기능은 기본 메뉴에서 선택된다.

1. MENUE 키를 눌러 기본 메뉴로 간다.

2. 회전 휠을 돌려 원하는 기능에 커서를 위치시킨다

3. START 키를 눌러 기능을 선택한다. 세부 메뉴가 뜬다

4. 변경하고자 하는 메뉴에 커서를 위치시킨다.

5. START 키를 눌러 변경한다.

6. ESC 키를 눌러 메뉴를 빠져 나온다.

7.1.2 날짜 설정

1. 회전 휠을 돌려 날짜 / 시간을 맞춘 후 START 키를 누르면 설정이 완료된다.

7-2 T1000

7.1.3 System configuration(시스템 구성)

입력: Basic menu


Channel configurationAssign channel-deviceSend data

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 7-1: System configuration 메뉴

항목 설명

Channel configuration − 통신 채널의 설정을 한다.

RS232 - 1Infrared

Baud, Parity, Bits, Mode

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 7-2: 통신 채널 설정 − 이 설정은 PC와 연동시 PC의 COM1 설정과 맞추어야 한다.

Select channel -> unit − 채널을 선택한다.

RS232 -1 RemoteInfrared TerminalHommel PRN

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 7-3: 데이터 출력 채널 설정 −

T1000 7-3

7.1.3.1 Channel configuration (채널 설정)

입력: Channel configuration interface

BaudrateParit?DatenbitsStopbitsMode


9600NONE

82

XON/XOFF

그림. 7-4: 설정 메뉴

항목 설명

Baud rate − “Baud rate” 를 설정한다. (300 ~ 19 200 bits/s)

− 원하는 항목을 START 키를 눌러 선택한다.

− 기본 설정 : 9600

Parity − “Parity” 를 설정한다.

− none, odd , even


− 기본 설정 : none

Data bits − "data bits" 를 설정한다.

− 7, 8


− 기본 설정 : 8

Stop bits − "stop bits" 를 설정한다.


− 기본 설정 : 2

Mode − 모드를 선택한다.

− XON/XOFF 또는 DSR/DTR


− 기본 설정 : XON/XOFF

7-4 T1000

7.2 서비스 기능

Display contrast Energy managementPrinter contrastKeyboard testBuzzer testHardware vers.

1 Press Start to select, ESC go back! 그림. 7-5: Service , page 1

Offset DAC Matching MAMaintenance

2 Press Start to select, ESC go back! 그림. 7-6: Service , page 2

Note 사용자는 Page 1에 있는 메뉴만 사용할 수 있다.

Page 2의 메뉴는 HOMMELWERKE 의 서비스를 위해 다른 암호로 설정되어 있다.

항목 설명

Display contrast − 화면 밝기를 조절한다.

− 회전 휠을 돌려 조정한다.

− 기본 설정 : 46%

Energy management − 전원 조절 기능을 설정한다.

− 대기 모드 설정 : after xx min (분 단위 설정)

− 전원 off 설정 : after xx min (> 대기모드시간보다 길어야 한다)

− 기본 설정 : Standby=1min, Switching off__mi

Printer contrast − 프린트 농도를 설정한다.

− 기본 설정 : 60%

Keyboard test − 키보드 테스트 모드

− START 키를 누르면 키보드 테스트 모드로 들어간다.

− ESC 키를 누르면 테스트 모드를 빠져 나간다.

Lamp test – 3개의 신호 램프를 테스트 한다.

– START 키를 누르면 램프 테스트를 시작한다.

– ESC 키를 누르면 테스트 모드를 빠져 나간다.

T1000 8-1

8 측정 준비 / 측정 8.1 측정 준비 측정 준비 모드에는 일반적으로 프로브의 현재 위치와 파라미터 값, 측정 조건의 간략한 표시등이 나타난다.

측정을 하려면 반드시 측정 준비 모드에서 측정을 시작하여야 한다.

8.2 측정 준비 모드

7,49 탆

Rz 15.58 탆>Ra 2.17 탆 Rp 10.23 탆 Rmax 17.93 탆

TKPK Mr 80Lt 15.0 mm Lc 2.5 mm Vt 0.5 mm/s

N=30/Z=01

Program P1 그림. 8-1: 측정 준비 모드

항목 설명

1 AD range (bar) − 측정 범위 표시

2 Probe value

− 프로브의 위치가 그래픽으로 표현

3 Probe tip (marking)

− 현재 프로브 위치를 표시

4 Gauging conditions − 중요한 측정 조건 표시

• 프로브 종류 (T1x)

• 측정 범위 (Mb 80)

• 프로그램 이름 (P1)

• 측정 길이 (Lt 15.0 mm)

• Cut Off 값 (Lc 2.5 mm)

• 측정 속도 (Vt 0.5 mm/s)

5 Status bar − 메시지 표시 (예)

• Connecting the LF

• LF returned

2

3

4

5

1

6 7

8

9

10

8-2 T1000

항목 설명

• Carry out Reference run

6 Parameters − 마지막 측정 파라미터 값 표시 [µm]

7 > / <

− 허용 오차에 벗어난 여부를 표시

8 /

− 화면에 나타난 파라미터 외에 파라미터 존재함을 표시(up

and down)

9 N=.../Z=... − (N) : 통계 횟수 (Z) : 통계에 포함된 현재 측정 횟수

10 Battery symbol − 배터리 양을 표시

− 전원이 연결되었을 때 : 배터리 표시가 움직임

− 배터리 사용시 : 배터리 표시가 4단계로 나타남

8.3 측정 프로브와 측정물의 수평 정렬 8.3.1 수동 정렬 정확한 측정을 위해서는 측정 프로브와 측정물의 표면을 정확하게 수평을 유지하여야 한다. 그렇지 않을 경우 측정 진행 중 측정 범위를 벗어나 측정 에러를 발생시킬 수 있다.

기본적으로 T1000 측정기는 이송장치의 밑면이 수평을 유지하고 있기 때문에 측정물 표면에 직접 이송장치의 밑면을 접촉시킬 경우에는 자동으로 어느 정도 수평이 유지된다. (이 경우, 약 +-20um 정도 유지된다)

그러나 스탠드나 홀더를 사용할 경우에는 이송장치를 움직여 프로브와 측정물의 표면의 수평을 맞추어야 한다.

기본적으로, -20~+20um 안에 맞추면 된다.

T1000 8-3

8.3.2 자동 정렬 자동 정렬은 측정 후 프로그램에 의해서 측정 형상을 이송길이에 대해서 레벨링을 하는 것을 의미한다. 자동 정렬을 사용할 경우에도 어느 정도 위치를 맞추어 주는 것이 좋다.

입력: Program input menu

Gauging conditions

Levelling

Gauging conditions


Lambda-S NO Profile bearing ratioLevellingCounting valueDimensional system 탆Standard of evaluation

그림. 8-2: Gauging conditions menu - page 2

"Levelling” 메뉴가 아래와 같이 나타난다.

Levelling over Lt Coarse levelling

1 Press Start to set, ESC go back! 그림. 8-3: "Levelling" menu

항목 설명

Levelling over Lt − 측정 형상을 이송 길이에 대해 레벨링을 한다.

Rough levelling − 프로그램에 의해 어느 정도 수평을 맞추는 기능을 한다.

− wave 사양에만 적용된다.

− 기능을 선택 후 측정 시작 키를 누른다.

− 측정 후 기울어진 정도가 화면에 나타난다.

− waveline20 의 장치에 장착되어 있는 기울임 조정 장치를 이용하여 기울어진 정도를 보정한다.

− 다시 측정 시작 키를 누른다. 기울임이 0가 될 때까지 위 과정을 반복한다.

8-4 T1000

8.3.3 waveline 20 Reference run T1000 wave 사양에서는 전원이 켜지면 자동으로 시스템을 점검하면서 waveline이 장착되어 있는지 검색한다.

검색 후 자동으로 reference run 을 실행한다.

8.4 측정 진행 순서 측정은 측정 준비 모드에서만 시작이 가능하다.

1. J 키를 눌러 측정 준비 모드로 간다.

2. 측정 프로그램이 맞게 선택되었는지 확인한다.

3. 측정물의 표면에 프로브를 접촉시키고 위치를 조정한다.

4. START 키를 눌러 측정을 실행한다.

5. 측정이 시작되면 아래와 같은 화면이 나타나면서 진행된다. 측정과 동시에 진행사항이 화면에 표시된다. 화면의 점선은 필터링 되는 모습을 나타낸다.

그림. 8-4: 측정 진행 화면

6. 측정이 끝나면 자동적으로 측정 준비 모드로 돌아간다.

7. 아래와 같은 측정 결과 화면이 나타난다.

7,49 탆

Rz 15.58 탆>Ra 2.17 탆 Rp 10.23 탆 Rmax 17.93 탆

TKPK Mb 80 Programm P1Lt 15.0 mm Lc 2.5 mm Vt 0.5 mm/s

N=30/Z=01

그림. 8-5: 측정 결과 화면

T1000 8-5

8.5 측정 결과 출력 측정이 끝난 후, 마지막 측정치를 프린트 할 수 있다.

키 설명

RES

Printing of results key

측정 조건 / 측정 파라미터 값 / 측정 형상 / 통계 치등 모든 선택된 출력조건이 출력된다.

RES

Result key

측정 파라미터 값만 출력된다.

T1000 9-1

9 에러 메시지 9.1 에러 메시지 / 조치 요령

에러 원인 조치

– HOMMEL TESTER T1000가 동작을 하지 않음

– 화면이 켜지지 않음

– 전원이 연결되지 않음

– 배터리가 방전됨

– 자동 OFF 모드 동작중

– 화면 밝기가 어두움

– 전원을 연결

– 배터리 충전

– 다시 전원을 켬 ( START )

– 리셋을 실행 ( MENUE + J )

– 이송장치가 동작하지 않음

– 테스터와 이송장치의 연결선이 빠져 있거나 연결부위가 풀어져 있음

– 연결부위를 점검 후 다시단단히 연결함

– 프린터 출력 안됨 – 종이 없음

– 종이 걸림

– 종이를 다시 정확히 삽입

– 아무 키도 인식 못함 – 소프트웨어 충돌 – 몇 초 후 다시 전원을 껐다가 켬

– 측정 결과가 정확하지 않음

– 프로그램을 잘못 선택

– 측정물과 프로브의 위치가 정확치 않음

– 측정물 표면 오염

– 프로브 파손

– 프로그램을 다시 선택

– 측정물과 프로브 위치 재조정

– 측정물 표면 세척

– 프로브 교체

– 테스터가 자주 동작하지 않음

– 하드웨어 에러 – 서비스

9-2 T1000

9.2 Technical Data 9.2.1 HOMMEL TESTER T1000

HOMMEL TESTER T1000 basic

HOMMEL TESTER T1000 top

HOMMEL TESTER T1000 wave

Type No. 240850 Type No. 240860 Type No. 240865 디스플레이 방식 후광식 LCD 화면, 240x160 dots

전원 공급 니튬 배터리

전원 공급장치 24V/2.5A; (상용 전원 220v/110v 사용)

배터리 용량 약. 1000 회 측정 가능

허용 온도 0-50°C, 최대 85% 습도

인터페이스 V24/RS232 / IRDA (적외선 통신 포트)

데이터 저장 200 개 형상 / 999 측정 결과 치

측정 프로그램 5 개의 측정 프로그램 제공

PCMCIA 드라이브 - integrated

PC 플래쉬카드 8 MB - integrated

치수W x D x H [mm] 253 x 193 x 80

무게 [g] 1600 1620 1640

측정 타입 스키드 타입 측정 스키드 타입 측정

스키드니스 타입 측정

DIN 4772 규격 등급 1 등급 판정

측정 범위 / 분해능 ± 80 µm / 0.01 µm; ± 320 µm / 0.04 µm

장치 설정 자동 또는 수동

필터 방식

DIN EN ISO 11562, section 1 (50% gaussian)

DIN EN ISO 13565-1

Gaussian (M1) 디지털 필터[mm] 0.025 / 0.08 / 0.8 / 2.8 / 8 중-선택 Cut-Off

2-fold Gaussian (M2) 디지털 필터 : Rk parameter 분석에 사용

이송 길이 Lt [mm]

DIN EN ISO 4288 /

DIN EN ISO 12085 (MOTIF)

0.48 / 1.5 / 4.8 / 15 / max. 16 0.48 / 1.5 / 4.8 / 15 /

max. 20

사용자 정의 0.05-20 mm

분석 길이 ln DIN EN ISO 4287

0.4 / 1.25 / 4.0 / 12.5

분석 샘플링 길이 선택 방식 lr, lw, lp

DIN EN ISO 4287

1 - 5 (선택)

측정 속도 [mm/s] 0.15 / 0.5 / 1.0 0.1 / 0.15 / 0.5 / 1.0 사용자 정의 0.05 - 3.0

Cut Off 필터 [mm] 0.08 / 0.25 / 0.8 / 2.5 / 8.0

밴드패스 필터방식 Lc/Ls DIN EN ISO 3274

100 / 300

T1000 9-3

HOMMEL TESTER T1000 basic

HOMMEL TESTER T1000 top

HOMMEL TESTER T1000 wave

표면 거칠기 파라미터 DIN EN ISO 4287

Ra, Rz (Rz4, Rz3, Rz2, Rz1), Rmax, Rt, Rq, RPc, RSm, Rmr©, Rp, Rpm, R3z, Rz-ISO

표면 거칠기 파라미터

DIN EN ISO 13565

Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2

표면 파형 파라미터 DIN EN ISO 13565

- Wa, Wz (Wz4, Wz3, Wz2, Wz1), Wmax, Wt, WPc, WSm, Wmr(c), Wp, Wpm

표면 형상 파라미터 DIN EN ISO 4287

- Pa, Pz (Pz4, Pz3, Pz2, Pz1), Pmax, Pt, PPc, PSm, Pmr(c), Pp, Ppm

MOTIF 파라미터 DIN EN ISO 12085

R, Rx, AR, P δc (CR, CL, CF) R, Rx, AR, W, Wx, Wte, AW, Pt, P δc (CR, CL, CF)

표면 거칠기 파라미터 JIS – B 0601

Rz-JIS, Rmax-JIS

통계 방식 평균, 최대, 최소, 표준 편차 분석 / 최대 999 회 가능

언어 방식 독일어, 영어, 프랑스어, 스페인어, 이태리어, 체코어, 폴란드어

단위 방식 µm / µinch (선택)

9.2.2 감열식 프린터

T1000 basic T1000 top T1000 wave 출력 항목 측정 조건, 날짜, 시간, 측정 프로그램 이름, 파라미터

값, R 형상, Rk 형상, 마모율 곡선 옆 항목 이외에 P 형상, W 형상 출력 가능

수직 배율 최대 2000 배

수평 배율 10 / 40 / 100 배

급지 40-50 g/m2, 57.5 mm 넓이, 10 m 길이

출력 속도 30 mm/s

해상도 8 dots/mm

9-4 T1000

9.2.3 이송 장치

LF 16 waveline 20 프로브 방식 스키드 프로브 스키드 프로브,

스키드리스 프로브

이송 길이 [mm] 16 20

프로브 방향 Axial 측정, 크로스 측정 가능 Axial 측정

치수 L x W x H [mm]

134 x45 x 47 242 x 54 x 74

무게 [g] 250 1100

측정 범위(각도) 360°

동작 방법 start 키에 의한 간단한 조작

9.2.4 측정 프로브

T1E TKL 300L 측정 범위 [µm] 80 600

프로브 팁 반경/각도 5µm, 90° 다이아몬드 5µm, 90° 다이아몬드

스키드 반경 길이 30 mm / 1.9 mm 높이 -

치수 D/L [mm] D=10 / L=80 D=13 / L=85.1

무게 [g] 12 15

Documents

HOMMEL TESTER T1000pgikorea.kr/board/data/product/45/T1000_%C7%D1%B1%DB%B8... · 2009-03-31 · hommel tester t1000 은 완벽한 상태로 고객에게 납품된다. 그럼에도