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IMPAGINATO-PNEUMATICI

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Impianti di trasporto pneumatico in fase densa con VP-AIRImpianti di trasporto pneumatico in fase densa con VP-AIR 

Trasporti pneumatici per polveri, granuli e pellets in FASE DENSAa bassa velocità con la tecnologia degli “VP-AIR” che permettono ilreale controllo della velocità del prodotto nella tubazione.

VantaggiBasse velocità del prodotto nella tubazione di trasporto < 1m/secConsumi ridotti d’aria compressaPressioni di trasporto < ai 2 bar (anche per distanze > ai 100 mt eportate > 80 t/h)Riduce la degradazione del prodottoRiduce l’usura delle tubazioniEvita la demiscelazione del prodotto durante il trasporto (mix)

Pneumatic transport section Pneumatic transports for body, grains and pellets, type DENSEPHASE at low speed, using technology of “VP-AIR” which enableto check the real pressure and the volume of the air introduced inthe pipeline, thus, the control of the speed and the capacity of theproduct conveyed.Pneumatic transports for dust, granules, pellets in THICK PHASE onlow speed with the “VP-AIR” technology which permits the actualchecking of speed of product inside the pipe conduit.

AdvantagesReduction of product degradation.Reduction of pipeline wearing.Product unmixing during the transport (mix).Low speed of the product inside the convey pipeline < 1m/sec.Convey pressure < 2 bar (also for distances > 100 mt and capacity>80 t/h) Air compressed low consumption.

APPLICAZIONI

Il trasporto pneumatico in fase densa è ideale per la movimenta-zione di prodotti in polvere, granulari e in scaglie nelle seguentiindustrie : Ceramiche, Chimiche, Alimentari, Fonderie, Acciaie-rie, Cementerie, Vetrerie, Gomma e Plastica.

PRODOTTI TRASPORTATIAtomizzato ceramico, alluminio, polveri da filtri, carbonato dicalcio, riso, amido di mais, farina, caolino, bentonite, feldspato,quarzo, silice, magnesite, zeolite, dolomite, fertilizzante, deter-gente, solfato di calcio, talco, ossidi e bicarbonati vari.

APPLICATIONS The dense phase pneumatic transport is perfect for the transportof dust products, granulars, scales, and for transport of productsin several sectors: ceramic, chemical, foodstuff, foundry, steel,glass, rubber and plastic industries.

CONVEYED PRODUCTS Ceramic atomized powder, Powders from filters, Alumina, Rice,Calcium carbonate, Maize starch, Flour, Ashes, Kaolin, Bentoni- te, Feldspar, Fertilizer, Quartz, Detergent, Silica, Calcium sulfate,Magnesite, Oxides, Zeolite, Bicarbonates, Dolomite, Talc.

IMPIANTO COMPLETO TRASPORTO, INSILAGGIO EPESATURA MATERIE PRIMECOMPLETE PLANT FOR TRANSPORT, SILOSSTORAGE AND WEIGHING OF RAW MATERIAL

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SV IMPIANTI

SETTORE FONDERIAFOUNDRY INDUSTRY 

SETTORE CHIMICO E ADDITIVICHEMICAL AND ADDITIVE INDUSTRY 

SETTORE ACCIAIERIASTEEL WORK INDUSTRY 

SETTORE CERAMICO E REFRATTARIOCERAMIC AND REFRACTORY INDUSTRY 

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MINI PROPULSORE 24-14 LT SETTORE CERAMICO

MINI PROPULSION SYSTEM 24-14 LT

SETTORE CERAMICO

CERAMIC INDUSTRY 

CARICO POLVERI E GRANIGLIE PER MACCHINE SERI-

GRAFICHE

DRY COLOURS AND POWDERS LOADING FOR SCREEN

PRINTING MACHINES 

SETTORE REFRATTARIO

REFRACTORIES INDUSTRY 

Fase semidensa con propulsore pneumatico 24 - 14 lt.Semi dense phase pneumatic conveying 24 - 14 lt.

SETTORE CHIMICO - CHEMICAL INDUSTRY 

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SV IMPIANTI

Fase semidensa con propulsore conico 5 - 24 lt.Semi dense phase with conic pneumatic conveying 5 - 24 lt.Minipropulsore da 5 lt. a 24 lt.Ridotte dimensioni d’ingombro (40-60 cm in altezza ); pressionidi trasporto < 2 bar, idoneo per trasporti pneumatici con portatecomprese fra le 2-4 t/h e distanze oltre i 100 mt, per alimentare lemacchine per la formatura di anime nel settore della fonderia, peril recupero o il trasporto dell’atomizzato ceramico, per alimentarele presse, per il recupero delle polveri da sotto filtro / macchine

rompisacco / svuota Big/Bag etc. Non necessita di certificazionePED europea.

Minipropulsor capacity 5 lt. to 24 lt.Reduced overall dimensions (40-60 cm. height); Pressures of tran- sport < 2 bar, suitable for pneumatic transports with capacities com- prise between 2/4 t/h. and distances over 100 mt, to feed machinesfor forming moulds of various type in the foundry area, for recoveryor transport of the atomized ceramic material to feed the press, forrecovery of dust under the filter / breaking bag machines / emptyingBig/bag etc. It doesn’t need PED European certification 

CARATTERISTICHE TECNICHE

- portata regolabile da 0 a 3,5 t/h

- distanze di trasporto oltre 100 mt

- pressione regolabile 0-2 bar

- ridotto consumo d’aria

- dimensioni variabili

- ET 14 lt

- ET 24 lt

TECHNICAL FEATURES 

- adjustable flow from 0 to 3,5 t/h 

- transport distance over 100 mt 

- adjustable pressure from 0 to 2 bar 

- low air consumption 

- variable sizes 

- ET with 14 lt capacity 

- ET with 24 lt capacity 

SETTORE FONDERIA

FOUNDRY INDUSTRY 

DOSATORE PER PIGMENTI

GRANULATI, POLVERI E OS-

SIDI CON PROPULSORE CO-NICO 5 - 24 LT

POEDER, OXIDES AND GRAIN

PIGMENT DISPENSER WITH

PNEUMATIC DRIVE SYSTEM

5 - 24 LT 

SETTORE CHIMICO

CHEMICAL INDUSTRY 

TRASPORTO IN FASE DENSA PER L’INDU-

STRIA ALIMENTARE

DENSE PHASE SYSTEM IN DENSE PHASE

FOR FOOD INDUSTRY 

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Componenti per trasporto pneumaticoPneumatic conveying components 

NASTRO PESATORE

WEIGHING BELT 

DOSATORE GRAVIMETRICO

GRAVITY DISPENSER 

FONDO VIBRANTE

BIN ACTIVATOR 

GIUNTO DI ACCOPPIAMENTO

COUPLING 

ROMPI SACCHI MANUALE

BAGS MANUAL BRAKER 

MANICOTTO DI COLLEGAMENTO

CONNECTING SLEEVE 

INDICATORE DI LIVELLO

LEVEL INDICATOR 

INDICATORE DI LIVELLO

A VIBRAZIONE

VIBRATION LEVEL

INDICATOR 

TAMPONI VIBROFLUIDIFICATORI

BIN FLUIDIZER 

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SV IMPIANTI S.R.L.via A. Volta, 13 - 30020 Noventa di Piave - Venezia - Italia

tel. +39.0421.659194 - 0421.658682 - fax [email protected] - www.svimpiantisrl.com

Svuota e riempi Big-BagBig-Bag unloading and filling station 

DOSAGGIO CON COCLEA E PESATURADOSING WITH SCREW CONVEYOR AND LOAD CELL

RIEMPI BIG-BAG SU CELLE DI CARICO ATEX

FILLING BIG-BAG WITH LOAD CELL ATEX 

Inoltrecurve antiusura, miscelatori pneuma-tici, cocle, impianti completi “chiavi inmano”, silos, nastri, elevatori, impiantidi dosaggio e miscelazione, sistemi dipesatura, progettazione, assistenza eservizio post vendita.

Moreover wear-proof elbow, pneumatic mixer,screw conveyor, complete plants “tur- nkey”, silos, belts conveyors, bucket

elevators, dosing-mixing systems, wei- ghing systems, engineering, technicalassistance and services.

Come arrivareIn auto: uscita autostrada S. Donà Noventa alla rotonda 3° uscita,

dopo 1 km. a destra Via A. Volta 2°-3°-4° capannone a sinistra.

In treno: da Venezia per Trieste fermata S. Donà di Piave.

In aereo: aeroporto Venezia Marco Polo oppure Aeroporto Treviso

How to get here By car:  motorway exit S.Donà –Noventa at the roundabout take

3nd exit, after 1 km. turn right in via A. Volta 2°-3°-4° building at the left.

By train : from Venice to Trieste - stop at S.Donà di Piave 

By flight :Venice airport Marco Polo – Treviso airport