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INDUSTRIA 4.0
opportunità e rischi
Rosanna Fornasiero Responsabile gruppo roadmap
Cluster Fabbrica Intelligente
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INDUSTRIA 4.0 DAL MANUFACTURING SUMMIT …
Numeri di Industria 4.0 in Italia 1/2
Dati Osservatorio I4.0 - Campione aziende intervistate: 241 (172 grandi imprese, 69 PMI)
Livello di conoscenza 2016 2017
Non conosco 38% 8%
Ho letto articoli online 31% 41%
Ho partecipato a eventi sul tema 16% 32%
Sto valutando di fare qualcosa 13% 28%
Ho già implementato soluzioni sul tema 15% 28%
In media ogni azienda nel 2017 ha adottato 3,4 applicazioni
> 5 29%
2-->4 43%
0-->1 28%
% di aziende per n. di applicazioni adottate
Livello di conoscenza di I4.0 dal 2016 al 2017
Numeri di Industria 4.0 in Italia 2/2
Tassi di adozione delle tecnologie digitali nei ambiti (dati 2017)
PROCESSI
SMART TECHNOLOGIES Prodotto Network Fabbrica
Cloud Manufacturing 16% 13% 24%
Industrial Analytics 18% 16% 33%
Industrial IoT 18% 15% 38%
Advanced HMI 14% 10% 27%
Advanced Automation 5% 10% 26%
Addittive Manufacturing 27% 5% 10%
Tipi di investimento 202 aziende (84% del campione) intervistate conoscono il piano Calenda di queste: • 73% investiranno in beni strumentali • 61% in beni immateriali • 43% in dispositivi di Advaced HMI, soluzioni di ergonomia e sicurezza • 30% in sistemi per l’assicurazione della qualità e sostenibilità
(Fonte: Osservatorio I4.0 –Politecnico di Milano)
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Il Piano Industria 4.0 I primi effetti
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+18,3% Ordini di macchinari
+9,3% Domanda interna
+7,2% Fatturato industria
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…e le PMI??
PMI e digitalizzazione
Le PMI sono in ritardo nella
trasformazione digitale
Fonte: confindustria digitale su dati istat, 2016
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PMI e digitalizzazione
Indagine 2017 –osservatorio MECSPE
• 55% delle PMI intervistate dichiara che la fabbrica digitale è un traguardo ancora lontano
• 50% ha investito meno del 10% dei ricavi in nuove tecnologie
• Aree in cui ritengono di aver raggiunto un buon livello di digitalizzazione sono
– La relazione con i clienti e canali di vendita (57%)
– La progettazione e sviluppo del prodotto (55%)
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Gli investimenti fatti riguardano diverse tecnologie abilitanti: • il 30,6% in sicurezza informatica • il 20,7% in robotica • il 20,1% in meccatronica • il 16,5% in cloud computing • il 16,2% in simulazione
• 49,2% delle aziende prevede di investire oltre il 10% dei
propri ricavi in tecnologie 4.0: • Gli investimenti maggiori riguarderanno l’internet of
things (+12% ) l’IoT sarà presente in quasi un quarto delle imprese italiane (24,9%).
PMI e digitalizzazione
Attenzione alla velocità dei cambiamenti tecnologici
La velocità dei cambiamenti viene sottovalutata: – Il cambiamento di paradigmi tecnologici offre ai nuovi attori la
possibilità di mettere in difficoltà aziende affermate
– Da uno studio Staufen emerge che solo un quinto degli intervistati ritiene di essere attaccato da nuovi concorrenti nei prossimi 2 anni ma nell’era della digitalizzazione questo lasso di tempo è un’eternità !!
– Uber e Airbnb in soli 2 anni hanno già radicalmente mutati i rispettivi mercati !
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Ostacoli nell’implementazione di Industria 4.0 • 29%: gli interventi da effettuare a livello
aziendale non sono chiari • 24%: il maggiore limite risiede negli
investimenti • 20%: la mancanza di KPI chiari e mentalità
diverse, • 11%: mancanza di know-how e
coinvolgimento del top management
… il percorso di trasformazione digitale è però ancora molto lungo: • il 29% delle aziende dichiara di non sapere come intervenire • l’82% degli imprenditori dichiara che all’interno della propria azienda non esiste ancora un controllo digitale e automatizzato della produzione • il 58% degli intervistati non utilizza macchine utensili a controllo numerico • solo il 20% afferma di avvalersi dell’aiuto di un robot nelle fasi di produzione
Attenzione alla velocità dei cambiamenti tecnologici
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Industry
4.0
Le tecnologie da sole bastano?
…
…
LI1: Sistemi per prodotti
personalizzati
LI2: Sistemi per la sostenibilità
industriale
LI3: Valorizzazione delle persone
LI4: Sistemi ad alta efficienza
…
LI5: Processi produttivi innovativi
…
LI6: sistemi di produzione adattativi
…
LI7: strategie e management
per il manifatturiero
Le tecnologie da sole bastano?
Focus esterno
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Benefici dalla digitalizzazione
Atteso un forte impatto dall’applicazioni digital e smart manuafcturing sui seguenti fattori imprenditoriali
Flessibilità di prodotto/processo Tempi di consegna al cliente Tempi di fornitura Tempi di progettazione Qualità del servizio Qualità del prodotto Difettosità del prodotto Costi di progettazione / produzione /distribuzione / Varietà dei prodotti ….
Competenze per Industria 4.0
Conclusioni • Digitalizzazione può portare benefici se fa parte della strategia
di crescita dell’azienda
• Deve essere legata sia obiettivi “interni”; dunque di produttività, qualità, miglior utilizzo degli asset produttivi ‘ per migliorare l’efficienza
• Ma deve essere legata anche ad obiettivi di mercato obiettivi «esterni» all’azienda: integrazione a monte e a valle con fornitori e clienti
• Occorrono nuovi skill trasversali per collaborare nella fabbrica digitale
