Industrial Solutions

УдобренияУстановки «под ключ» для роста вашего бизнеса

Сила настоящей эффективностиthyssenkrupp Industrial Solutions - мировой лидер в области планирования, строительства и обслуживания промышленных установок и систем. Вместе с нашими клиентами мы разрабатываем высококачественные решения на протяжении всего жизненного цикла установки. Наша глобальная сеть, насчитывающая около 16 000 сотрудников в 70 офисах, позволяет нам предоставлять по всему миру решения "под ключ", которые устанавливают новые стандарты производительности и экологичности.

Мы - профессионалы во многих отраслях. Наряду с химическими, коксохимическими, нефтеперерабатывающими, цементными и другими промышленными предприятиями, наш портфель также включает в себя оборудование для открытой разработки, переработки и перевалки руды, а также сопутствующие услуги.

Cem

ent Mining Steel

Autom

otiv

e

Aer

ospa

ce

Mar

ine/

Shipbuilding

Fertilizer Chemical

Содержание04 Три вопроса для… 06 Обзор технологий производства удобрений 08 Компетенции 10 Сырьё 12 Аммиак 14 Карбамид16 Фосфаты18 Азотная кислота20 Нитраты22 Сервис

Повышаявашу конкурентоспособностьПоскольку количество сельскохозяйственных угодий снижается во всем мире, роль удобрений в обеспечении населения пищей за счет повышения продуктивности сельского хозяйства важнее, чем когда-либо. Но в то же время индустрия удобрений сталкивается с более строгими экологическими нормами, растущим ценовым давлением, высокой конкуренцией и необходимостью модернизации производственных процессов для повышения эффективности и производительности и сокращения издержек. Обладая 90-летним опытом в проектировании, поставке оборудования и строительстве установок, thyssenkrupp Industrial Solutions может не только помочь вам справиться с этими задачами, но и поставить готовые решения «под ключ», которые будут развивать ваш бизнес. Наша всемирная сеть позволяет нам быть компетентным партнером в реализации комплексных концепций, новаторских разработок и надежного обслуживания. Наши ноу-хау и знание рынка дадут вам конкурентное преимущество.

Три вопроса для…

Какие проблемы вы видите в сфере производства удобрений и как вы их решаете?

В целом, отрасль удобрений - это растущий бизнес, который имеет несколько стимулирующих факторов, как то глобальный прирост населения и переход от вегетарианской пищи к диете на основе белков и фруктов во многих частях мира. Однако, как и многие другие, отрасль удобрений также

удобрений выросло, и обогнало фактический рост спроса. В результате избыточное предложение заставляет производителей удобрений удерживать низкие цены на продукты, из-за чего сложно оставаться прибыльными. thys-senkrupp Industrial Solutions помогает своим клиентам провести модернизацию установки, чтобы увеличить мощность производства и снизить энергопотребление. Благодаря обширному опыту нашей команды мы не только фокусируемся на заводах, построенных thyssenkrupp, но также на производствах аммиака и удобрений от других лицензиаров технологий.

С точки зрения лицензиара и EPC-подрядчика проблема заключается в риске, связанном с коммерциализацией технологии. Мы постоянно инвестируем значительные средства в НИОКР, чтобы оставаться впереди конкурентов и предлагать самый передовой процесс, и в то же время улучшать наше ценовое предложение, оптимизируя проектные решения, но не жертвуя мощностью установки.

Что особенно характерно для вашего сотрудничества с вашими клиентами??

thyssenkrupp Industrial Solutions обладает опытом и возможностями предоставлять услуги на весь жизненный цикл установок. Во многих случаях мы занимаемся технико-экономическими обоснованиями и определением объёма работ; мы участвуем в конкурсных проектах, а также разрабатываем проекты вместе с клиентом; мы помогаем организовать финансирование проектов; мы выполняем проектирование, закупку и строительство, главным образом в качестве генерального подрядчика; и мы проводим обучение сотрудников и поддерживаем заказчика при вводе в эксплуатацию.

Наш сервис не останавливается при окончании проекта. Наш опыт позволяет нам оказывать техническую помощь при регулярной эксплуатации, разрабатывать и внедрять обновления и осуществлять модернизации старых установок, осуществлять планирование и

Др. Деннис Липпманн,Технический директорбизнес-единицы «Технологии удобрений и сингаза»

сталкивается с инвестиционными циклами, которые приводят к избыточному спросу и снижению цен на продукцию.

Это, в свою очередь, приводит к фазе снижения инвестиций, которая продолжается до тех пор, пока общий рост спроса не догонит избыточные мощности или не будут закрыты самые неконкурентоспособные предприятия. В последнее время производство

Три вопроса, три ответа - д-р Деннис Липпманн, технический директор бизнес-единицы «Технологии удобрений и сингаза», выражает личное мнение о проблемах промышленности производства удобрений и нашей работе.

04

“Мы помогаем нашим заказчикам совершенствовать свою деятельность, чтобы увеличить мощность и снизить энергопотребление установки.” Др. Деннис Липпманн

выполнение заказов, а также обеспечивать управление активами для обслуживания и эксплуатации, если этого требует клиент.

Благодаря нашей способности предоставлять такое обширный спектр услуг и успешности выполненных проектов у нас много постоянных клиентов, которые хотят выполнить с нами последующие проекты - и иногда даже начинают последующее расширение производства до завершения предыдущего проекта. Мы считаем, что подобные повторные заказы являются отличным свидетельством удовлетворенности заказчиков.

И, наконец, личный вопрос: что

Комплекс удобрений для ENPC в Дамиетте, Египет, с двумя установками аммиака и двумя установками карбамида общей мощностью в 2400 т/сутки аммиака и 3,850 т/сутки. Industrial Solutions передали установки ENPC в ноябре 2016 года.

особенно увлекательного в вашей работе в Industrial Solutions??

Мне как инженеру интересны сложность технологии аммиака и удобрений, а также огромные размеры промышленных предприятий. Условия каждого проекта отличаются, и технология постоянно развивается, поэтому каждая установка уникальна. Еще один интересный факт заключается в том, что, хотя технологию можно считать устоявшейся, мы каждый год разрабатываем новые её улучшения благодаря интенсивным НИОКР. Это возможно только благодаря поддержке thyssenkrupp, поскольку концерн вкладывает значительную часть доходов в развитие технологий. Это довольно необычно для EPC-подрядчика и

подчеркивает важность технологий в thyssenkrupp.

Технология производства удобрений имеет решающее значение для обеспечения продовольственной безопасности для постоянно растущего населения. Без технологий удобрений наша планета могла бы прокормить только 3 миллиарда человек.

Три вопроса для… 05

Сырьё

Производство фосфорной

кислотыОбогащение

Производство серной кислоты

Производство синтез-газа

Производство аммиака

Установка рассеивания

серы

Гипс

= технологии thyssenkrupp = технологии третьих компанийКалий

Фосфоритная руда

Сера

Известняк

Топливо(природный газ,

нефть, уголь, биомасса, водород)

Продукты

DAP /MAP

NP (K)

СА

Карбамид

КАС

ИАС

АСГрануляция АС / КАС

Грануляция NP(K)

Грануляция СА

Производство азотной кислоты Производство

карбамидо-аммиачной смеси (КАС)

Производство аммиачной

селитры (АС)

Грануляция карбамида

Urea

Грануляция диам-моний-фосфата

(DAP) / моноаммо-нийфосфата (MAP)

Производство карбамида

Производство сульфата

аммония (СА)

Карбамид с элемен-

тарной серой

Грануляция карбамида с элем.серой

Азот

ные у

добр

ения

Фос

фат

ные

и сл

ожны

е уд

обре

ния

Раствор сульфата аммония

За десятилетия работы на мировом рынке удобрений thyssenkrupp Industrial Solu-tions создала мировую сеть с сильными партнерами. Это позволяет нам разработать правильное решение для вашей установки и вашего сырья.

Всемирная сеть,локальное присутствие

Знание локальных рынков

Имея более 70 подразделений в шести регионах мира, мы предлагаем компетентность по проектированию и инженерные мощности на местном уровне по многочисленным технологическим процессам. Мы глубоко знаем местные требования в контексте национальных правил и нормативов, таких как законодательство по ОТ, ТБ и ООС. Тот факт, что охрана труда и техника безопасности упомянуты в миссии thyssenkrupp, отражает высший приоритет, который отдается этому важному вопросу.

08 Карбамид

7 0Немецкий инжиниринг

Проектирование немецких инженеров осуществляются в тесном сотрудничестве с местными партнерами, которые работают рука об руку с нашими командами для того, чтобы оказать необходимые услуги и воплощать эффективные по затратам решения. А если заказчик захочет, чтобы определенные процессы или услуги исходили от источников-представителей данной страны, то мы всегда готовы исполнить такое желание.

Мы находимся там, где наши заказчики нуждаются в нас - в любой точке мира.

офисов

Полносоставный поставщик

thyssenkrupp Industrial Solutions покрывает всю цепочку производства удобрений с помощью оборудования и десятилетий передового опыта Uhde. Наши универсальные решения позволяют клиентам разработать логистические решения, например, возможность доставки продуктов удобрений с завода в порт.

Компетенции 09

Наша задача - проектирование и строительство установок, которые позволят вам эффективно превращать исходные материалы в сырье для производства удобрений.

Горное дело и обработка минералов

thyssenkrupp Industrial Solutions изготавливает инновационное оборудование и системы, которые позволяют добывать сырье надежным и ресурсоемким способом. Например, мы покрываем всю технологическую цепочку производства фосфатных удобрений – потому что поставляем горнодобывающее оборудование для фосфорной породы.

Наши возможности обеспечивают наилучшее решение для каждой задачи горнодобывающей промышленности (добыча, транспортировка и опрокидывание в отвал) и при переработке полезных ископаемых (дробление, подача, сортировка, грохочение, разделение, шлифование, сушка и фильтрация).

Индивидуальные решения для предприятий

Благодаря нашим собственным технологиям и лицензированным процессам мы можем предложить вам полную технологическую цепочку производства азотных и фосфатных удобрений. Поскольку продукты, которые мы поставляем, соответствуют вашим конкретным требованиям, вы можете быть уверены, что получите самое современное решение «под ключ».

Ноу-хау в горном деле

10 Карбамид

Сырьё 11

От первого завода по производству аммиака по запатентованному процессу Uhde мощностью 100 т/сутки, который был открыт в Хеме, Германия, в 1928 году, до установок мощностью 3,300 т/сутки, которые были построены в Саудовской Аравии и США, thys-senkrupp неоднократно устанавливал стандарты в проектировании и строительстве установок аммиака.

Производство аммиака с 1928 года

100 т/сутки: в 1928 г. начала работу первая установка по производству аммиака на шахте Мон-Сени в Германии.

Около 90 лет мы предоставляем EPC-решения «под ключ» для нужд наших клиентов.

12 Карбамид

Подходящий процесс для любого исходного сырья

В современном экономическом климате клиенты часто хотят получить готовое решение «под ключ», наилучшие доступные технологии и максимально возможный период продуктивной эксплуатации. Мы предлагаем подходящий процесс для каждого из

видов сырья благодаря использованию наших собственных передовых технологий и лицензированных процессов: паровой риформинг Uhde для обработки природного газа или нафты, газификация угля Uhde для переработки угля и отходов, электролиз хлора Uhde для получения возобновляемой энергии; технологии Uhde Claus и MDEA для сероочистки, восстановление CO2 из отходящих газов; и удаление CO2 благодаря применению технологий BASF OASE white®, UOP (Benfield) или других процессов.

Предлагаемые нами решения удовлетворяют всем возможным требованиям. Мощность установок может разниться от 200 до 4500 т/сутки, а энергопотребление составляет всего 6,4 ГКал/т. Мы также предлагаем наиболее оптимальные решения по снижению выбросов и услуги по модернизации и обслуживанию установок.

С учетом ваших потребностей

Мы предлагаем решения «под ключ» по проектированию, закупкам и строительству (EPC), соответствующие всем вашим потребностям. Наряду с неукоснительным соблюдением гарантийных обязательств, высоким уровнем безотказной работы и постоянной поддержкой в эксплуатации и обслуживании это отличало нас от конкурентов на протяжении почти 100 лет работы.

3,300 т/сутки

Комплекс производства аммиака мощностью 3300 т/сутки, поставленный для Saudi Arabian Fertilizer Company (SAFCO). Аль-Джубайл, Саудовская Аравия.

Это производство аммиака в Саудовской Аравии – уже крупнейшее в мире, и его

мощность была увеличена ещё на 11% в 2017 г.

Аммиак 13

Имея многолетний опыт и непревзойденное портфолио в проектировании и строительстве установок по производству карбамида, мы можем предоставить именно то, что вам нужно.

Вы ищете установку, поставляемую из единого источника - с наилучшей доступной технологией (BAT) и максимальным временем безотказной работы. Мы предлагаем нашу собственную технологию гранулирования карбамида в кипящем слое (UFT) - это экономически эффективное, экологичное и современное решение, которое подходит для любого объекта по всему миру. За последние два десятилетия мы спроектировали и построили около 20 новых установок по производству карбамида и еще больше реконструировали. Благодаря 40-летнему сотрудничеству с компанией Stamicarbon мы также можем предложить передовую технологию синтеза и приллирования. Наше портфолио также включает в себя другие технологии гранулирования, ноу-хау и услуги, которые позволяют нам удовлетворить все требования Заказчиков, возникающие до и после строительства установки. Наши готовые решения "под ключ" позволяют выйти на производственные мощности 600-5000 т/сутки, оставив выбросы аммиака и пыли на низком уровне.

Непревзойдённые технологии карбамида

т/сутки раствора карбамида

14 Карбамид

Решения «под ключ» по проектированию, закупкам и строительству (EPC) с учетом ваших требований для любого вида технологии карбамида.

Выдающиеся референции

Установка компании Yara в г.Слуискил (Нидерланды) - крупнейшая в Европе однолинейная установка карбамида. Её мощность составляет 3500 т/сутки, пиковая нагрузка - 4200 т/сутки, а фактическая производительность - около 4000 т/сутки.Другие выполненные нами в качестве EPC-подрядчика проекты - заводы QAFCO 4 и SAFCO 4 на Ближнем Востоке, а также установки CFI в США, все мощностью свыше 3000 т/сутки.

Вместе с нашим партнером по лицензированию Shell мы также предлагаем технологию производства карбамида с серой (Urea-ES), чтобы наши заказчики могли предоставить своим клиентам более широкий ассортимент продукции.

Крупнейшая в Европе установка карбамида (мощность - 3500 т/сутки) построена в Нидерландах для норвежской компании Yara, крупнейшего в мире производителя карбамида.

Карбамид 15

Установка гранулирования DAP, GSFC India

Высокопроизводительноепроизводство фосфатов

16 Карбамид

Наш объём работ включает в себя ТЭО, выполнение базовых проектов, проектной и рабочей документации, поставку оборудования, строительство и ввод в эксплуатацию, а также услуги по улучшению производительности, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Решения от А до Я

Мы несем полную и неделимую ответственность за каждый этап технологической цепочки и каждый этап вашего проекта. Наш обширный опыт позволяет нам оптимизировать все технологические этапы, в частности, связь между обогащением и

Установка гранулирования DAP для Gujarat State Fertilizer & Chemicals (GSFC) в Индии; мощность - 1,320 т/сутки.

Мы используем проприетарные и лицензированные технологии для поставки «под ключ» фосфатных установок, составляюших основу для эффективного и экономичного использования этого жизненно важного сырья.

Лучшие эксплуатационные и экологические показатели

Современный рынок фосфатов характеризуется строительством новых заводов, расширением существующих и заменой старого оборудования на новое. Эти новые объекты должны работать более эффективно и обеспечивать высокие экологические показатели. Наши ноу-хау позволяют нам создавать установки в полном соответствии с вашими требованиями и конкретными потребностями. Благодаря лицензированным технологиям Prayon для фосфорной кислоты и Incro для нейтрализации фосфата аммония и гранулирования фосфатных удобрений, а также применяя собственное оборудование, мы можем предложить комплексные установки для производства:

• Серной кислоты;• Фосфорной кислоты;• Моноаммонийфосфата (MAP);• Диаммонийфосфата (DAP);• NPK-удобрений;• Других удобрений на основе фосфатов.

“Наши ноу-хау позволяют нам создавать установки в полном соответствии с вашими требованиями и конкретными потребностями”.

производством фосфорной кислоты по технологии Prayon. А наш широкий спектр услуг поможет обеспечить бесперебойную работу вашей установки.

Каким бы ни был размер вашего проекта, мы можем предоставить всё, что потребуется.

Фосфаты 17

Благодаря почти 90-летнему опыту проектирования установок азотной кислоты, thys-senkrupp Industrial Solutions – лидер на рынке этой технологии. Мы поставляем компактные, высокоэффективные и экологически чистые установки.

Отвечая на вызовы рынка

Поскольку мировой рынок азотной кислоты сегодня характеризуется избыточными мощностями и низкими ценами, владельцы заводов ищут экономически выгодные решения, обеспечивающие бесперебойную работу с минимальным временем простоя и низким уровнем выбросов, постоянно высокое качество продукции, низкое потребление энергии и сырья и минимальное техническое обслуживание на всей жизнедеятельности всего проекта. Это именно то, что может предложить thyssenkrupp. Наше обширное портфолио включает в себя различные технологии производства азотной кислоты: под средним и высоким давлением, а также с двумя степенями давления. Моно-процессы отлично подходят для небольших установок благодаря низким инвестиционным затратам, а процесс с двумя степенями давления имеет крайне низкие эксплуатационные расходы.

Ширина и разнообразие портфолио позволяет нам предоставлять решение, которое нужно именно вам.

Лидер на рынкеазотной кислоты

18 Карбамид

Уникальное предложение

Наши возможности и опыт работы в качестве лицензиара и EPC-подрядчика позволяет нам предлагать всю технологическую цепочку комплексов нитратных удобрений, включая вспомогательные сооружения. Кроме того, наш собственный удостоенный наград процесс EnviNOx® значительно снижает выбросы "веселящего газа" (NO2 / NOX), очень вредного парникового газа.

Это позволяет нам предоставлять готовое решение из одного источника, которое точно соответствует вашим требованиям и дополняется послепродажным обслуживанием и индивидуальной модернизацией.

Только с 2000 года мы построили 21 установку азотной кислоты по всему миру. Последний из этих проектов, установка для ОАО "Гродно Азот", Беларусь, мощностью 1200 тонн в день, завершен в 2017 году.

EnviNOx®

NO2/NOx

снижаетвыбросы

значительно

Азотная кислота 19

Обладая почти полувековым опытом работы с заводами по производству аммиачной селитры, thys-senkrupp Industrial Solutions разработала собственные технологические проекты для всех типов установок, включая установки нейтрализации, КАС, приллирования и грануляции.

Максимльная эффективность при производстве нитратов

Минимальные простои и низкие выбросы

Сегодня рынок страдает от переизбытка мощностей и низкого уровня цен, и потому возникает спрос на недорогие решения со следующими параметрами:

• Бесперебойная работа с минимальным временем простоя;• Низкий уровень выбросов;• Стабильно высокое качество продукции;• Низкое потребление энергии и сырья;• Минимальное обслуживание;• Чёткое выполнение проекта.

Мы можем удовлетворить эти требования рынка благодаря широкому спектру технологий производства нитратов:

• Вакуум и нейтрализация давления (с испарением) для удобрений на основе аммиачной селитры (АС);• Гранулирование известково-аммиачной селитры (ИАС) и удобрений на основе аммиачной селитры;• Карбамидо-аммиачная смесь (КАС) для производства жидких удобрений.

Предлагаемые нами производственные решения не только адаптированы к потребностям наших заказчиков, но и обеспечивают оптимальный уровень эксплуатационных расходов и инвестиций. Наш объём работ в проектах варьируется от лицензирования, базового инжиниринга и поставок оборудования до поставки «под ключ» (EPC) и реконструкций существующих объектов.

200

20 Карбамид

Передовые технологии нитратов

Какую бы технологию производства нитратов вы бы ни выбрали, вы можете быть уверены в том, что она принесет вам значительную выгоду. Отличительными чертами нашей технологии являются специально разработанный нейтрализатор, минимальные потери азота, встроенная система очистки газов, высочайшие стандарты безопасности и минимальные затраты на техническое обслуживание. В списке наших референций - установки с производительностью до 2100 т/сутки. Основными преимуществами нашего процесса гранулирования АС/КАС являются его гибкость в производительности (200-2000 т/сутки) и, с точки зрения продукта, его терпимость к доломитовым и известняковым наполнителям, лёгкость добавления дополнительных питательных веществ (S, Mg и т. д.) и, что не менее важно, однородное качество продукции.

Основным преимуществом процесса гранулирования аммиачной селитры является гибкость в производительности.

2,000т/сутки

Нитраты 21

Профессиональная поддержка является жизненно важной для того, чтобы комплексные установки проработали с минимальными простоями и создавали добавленную стоимость. Мы содействуем в эксплуатации комплексных установок, оказывая поддержку во всех аспектах, начиная с разработки проекта установки, ввода в эксплуатацию и пуска вплоть до конца срока службы установки.

Наш портфель сервисных услуг включает в себя все необходимые сервисные продукты, требуемые в ходе всего жизненного цикла установки и оказание таких услуг во всем мире. Это мы называем "сервисом на 360°".

Как мы понимаемобслуживание

22 Карбамид

Сервис - поддержка на 360°

Рука об руку с нашими заказчиками мы реализуем самые разные проекты, а благодаря нашим экспертным знаниям и десятилетиям опыта работы, мы можем успешно строить самые комплексные установки, даже в сложных условиях окружающей среды. Все наши заказчики, где они бы ни находились, могут полагаться на высококачественную, быструю и всестороннюю поддержку при эксплуатации и, если это требуется, при техобслуживании установки. Мы предлагаем эту услугу также и владельцам установок других поставщиков.

Разработка проекта с точнымучетом требований заказчика

Наши услуги по реконструкции, поставке запчастей и управлению активами являются особенно важными для наших заказчиков. Поскольку со временем требования, которые предъявляются к установкам, изменяются, мы можем провести реконструкцию для увеличения времени безотказной работы агрегата, оптимизировать использование сырья, сократить энергопотребление, обеспечить соответствие стандартам защиты окружающей среды. Предусмотрительное управление запчастями также может повысить готовность агрегата и уменьшить эксплуатационные расходы. Наши услуги

по управлению активами подразумевают профилактический ремонт, который помогает снизить затраты и увеличить производительность агрегата. Сервисные услуги для нас - это совместная с заказчиком ответственность за его производство. Так делают настоящие партнеры.

Мировая инфраструктурная сеть

В сфере техобслуживания и ремонта наши заказчики пользуются преимуществами технических и экономических ноу-хау, предоставляемых нашей мировой инфраструктурной сетью. Наша служба управления запчастями оставляет запчасти по разумной цене и обеспечивает максимально быструю их поставку. При этом немаловажную роль играет наша система онлайн-подачи заказов PSPN. Квалифицированный персонал наших локальных сервисных центров имеет все необходимые знания для оказания помощи на месте. Наши специалисты определяют оптимальные интервалы между техобслуживанием, увеличивают экономическую эффективность и срок службы оборудования за счет реконструкции и ТОиР, а даже организуют перемещение агрегата и вывод его из эксплуатации. Мы тесно сотрудничаем с заказчиками для того, чтобы привести системы автоматизации в соответствие со специфическими требованиями заказчика. Именно так мы определяем для себя сервис.

Сервис 23

Industrial Solutions

ООО «ТиссенКрупп Индастриал Солюшнс (РУС)» 606023, пр-т Ленина 48, Дзержинск, Российская Федерация Тел.: +7 (8313) 350 350 Факс: +7 (8313) 350 300 www.tkisrus.com

www.thyssenkrupp-industrial-solutions.com