INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE INTERIORESintranet.senati.edu.pe/Dox////////CARELEC-2014////////CARELEC... · Una vez marcada las medidas procedemos a trazar lo ejes de centro o guías

MÓDULO:

Instalaciones

Eléctricas de

Interiores

Manual del Participante

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INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE INTERIORES

2

Índice

CONTENIDO

PÁGINA

Tarea 1: Instalación semivisible de lámparas incandescente

controladas por interruptores unipolares simples y dobles.

3

Tarea 2: Instalación semivisible de lámparas incandescentes

controladas por interruptores de 3 y 4 vías

12

Tarea 3: Instalación semivisible de alumbrado por lámparas

fluorescentes de precalentamiento

21

Tarea 4: Instalación semivisible de alumbrado por lámparas

fluorescentes de arranque instantáneo

31

Tarea 5: Instalación Empotrada de Lámparas Incandescentes

Controladas Por Interruptores Unipolares Simples y Dobles

35

Tarea 6: Instalación Empotrada de lámparas incandescentes por

interruptores de 3 y 4 Vías

43

Tarea 7: Instalación Empotrada de circuito de fuerza 51

Tarea 8: Instalación Empotrada de un Intercomunicador con cerrojo

eléctrico

58

Tarea 9: Realizar esquema de conexiones de sistema de alarma con

microswitch

67

Tarea 10: Realizar esquema de conexiones de sistema de alarma

con microswitch

70

Tarea 11: Instalación de contador de energía y tablero de distribución

de alumbrado y fuerza monofásico.

73

Tarea 12: Realizar Mantenimiento Preventivo de un Pozo de Puesta

a Tierra

83


3

Tarea 1

Instalación semivisible de lámparas incandescente controladas por

interruptores unipolares simples y dobles.

Realizar esquema unifilar de lámparas controladas por interruptor

unipolar

S

Trazar ejes de centro en pared

Para Trazar ejes de centro en pared lo primero que hay que hacer es realizar

mediciones y distribución del ambiente donde se realizará la instalación.


4

Una vez marcada las medidas procedemos a trazar lo ejes de centro o guías.

Curvar tubos de PVC.

a) Cogemos un tubo plástico de PVC con especificaciones para distribución de

energía eléctrica.

b) Cortar tubo de PVC con la medida de 13 o 15 cm de longitud.

c) Una vez obtenida la medida exacta o requerida, procedemos a tapar un

extremo y rellenar por el otro ya sea con arena, papel o resorte en el tubo

cortado.


5

d) Después de haber puesto relleno en el tubo procedemos a dar calor

haciendo uso de: cocinilla eléctrica, pistola de calor o fuego abierto. Las

emisiones de vapores de PVC al quemarse son tóxicas, para esta operación

considerar un lugar donde estas emisiones puedan escapar si aplicas

demasiado calor.

e) Una vez obtenida la elasticidad del tubo, procedemos a dar forma al tubo o

curvar obteniendo un ángulo de 90º.


6

Fijar cajas y tubos

Acomodar las cajas en los ejes trazados.

En los ejes trazados en la primera hoja la que era lineales, procedemos a

acomodar las cajas rectangulares.

Fijamos tubos en cajas y pared.

Luego procedemos a acomodar los tubos en la pared soportando o

sujetando con abrazaderas.

Cablear instalaciones en tubos.

Pasamos la cinta guía por la instalación de los tubos fijados en pared.


7

Una vez trazada la cinta guía por las tuberías de instalación procedemos

a cablear la instalación. Tender los conductores desde el tablero de

distribución hasta las salidas de las lámparas ubicadas en los techos.

Pasar conductores del calibre adecuado para las salidas de los

tomacorrientes (circuitos de fuerza) a toda la casa habitación

SEGURIDAD Hacer el uso de guantes para la manipulación de la cinta guía.


8

Probar el funcionamiento de lámparas controladas por interruptor

unipolar.

Procedemos a conectar los cables finales en los accesorios como

interruptores y portalámparas, luego probar el funcionamiento de la

instalación.

Tecnología

Cuando realizamos una instalación eléctrica cualquiera, necesitamos de varios

datos como: la ubicación de los elementos, interruptores y controladores,

conductores eléctricos, distribución de la carga, sistemas de protección, etc.

Para que podemos representar estos datos, tenemos la necesidad de utilizar

los planos de planta del edificio en estos planos, debemos representar, lo

siguientes:

- La ubicación de los puntos de consumo de energía eléctrica, sus comandos e

instrucciones de los circuitos asociados.

- La ubicación de los tableros y centros de distribución.

- El trayecto de los conductores y su proyección mecánica (incluyendo

dimensiones de los conductos y cajas).

- Un diagrama unifilar que detalla los circuitos, la sección de conductores,

dispositivos de conmutación y protección.

- Las características del material a emplear con datos suficientes para su

instalación y operación tanto en situaciones comunes y en condiciones

especiales.


9

Como en el plano se reduce a una tasa de 50 o 100 veces menos, es imposible

que se pueda representar los componentes de una instalación tales como los

dispositivos que presentan a continuación.

Esquema unifilar

Es la parte del plano que muestra la vivienda con sus diferentes ambientes y la

representación de las instalaciones eléctricas mediante símbolos.


10

Interruptores Unipolares

Cuando se trata de instalar diferentes dispositivos eléctricos, los interruptores

presentan problemas con frecuencia. Si ha hecho sus conexiones con certeza,

pero al encender la corriente no funciona, debe dirigir su atención a los

interruptores conectados a lo largo del sistema. Aun los interruptores nuevos

pueden funcionar incorrectamente. Aquí es donde la mayoría de los

electricistas invierten un poco más de tiempo para probar la funcionalidad de

los interruptores antes de instalarlos.

Los interruptores más básicos para instalaciones caseras son los unipolares

que controlan solo un aparato y tienen dos terminales de tornillo (o a presión)

sin contar el tornillo a tierra si es que lo tiene.

Tenga cuidado al trabajar con interruptores los cables son por lo general

conectados a terminales de tornillo a un lado del interruptor, lo que los hace

fácil al tacto cuando los sostiene en sus manos. Siempre desconecte la

corriente del interruptor antes de remover la cubierta. También desconecte la

corriente del panel de servicio si va a trabajar a partir de un interruptor.


11

Este accesorio se ha diseñado para realizar la apertura o cierre de un circuito.

La capacidad de corte depende de la intensidad de la carga de los receptores.

Partes

Pulsador

Tapa de protección

Tornillos de sujeción

Bornes de conexión

Clasificación

De superficie

Para empotrar

Aéreo

En estos tipos de interruptores, el mecanismo de operación es de balancín y

tiene dos posiciones, de conexión, Además existe el interruptor de presión.

Funcionamiento

La función de un interruptor es la de energizar o desenergizar una parte de un

circuito eléctrico simple o doble.

Cuando se trata de reparar o reemplazar un interruptor, es importante

identificar su tipo. Los interruptores unipolares son usados para controlar un

juego de luces en un lugar. Los interruptores de tres vías controlan un juego de

luces en dos diferentes lugares y siempre son instalados en pares. Los

interruptores de cuatro vías son usados en combinación con un par de

interruptores de tres vías para controlar juegos de luces de tres o más

localizaciones.

Puede identificar la clase de interruptores contando el número de terminales de

tornillo. Los interruptores de unipolares tienen dos terminales de tornillo; los de

tres vías tienen tres tornillos, y los de cuatro vías tienen cuatro tornillos.

Algunos interruptores incluyen un terminal de tornillo a tierra el cual es

identificado por su color verde.

Cuando reemplace un interruptor, escoja uno que tenga el mismo número de

terminales como el antiguo. La ubicación de los tornillos varía según el

fabricante pero no afecta su funcionamiento.

En lo posible, conecte interruptores usando terminales de tornillo en lugar de

usar conectores de empuje.


12

Tarea 2

Instalación semivisible de lámparas incandescentes controladas por

interruptores de 3 y 4 vías.

Realizar esquema unifilar de lámparas controladas por interruptor de 3

vías

S3

S3

Realizar esquema unifilar de lámpara controlada por interruptor de 4 vías

S3S4S3

Probar funcionamiento de lámparas controladas por interruptor de 3 vías.

En esta operación realizaremos las pruebas del circuito así como el buen

funcionamiento de cada uno de sus interruptores instalados.

Verificar que toda la instalación este correcta para poder accionar el interruptor

termo magnético y energizar el circuito.

Presionaremos cada uno de los balancines del interruptor de 3 vías para

encender las lámparas incandescentes que se han instalado.


13

Hacemos que encienda y apague la lámpara con su respectivo balancín del

interruptor de 3 vías.

Probar funcionamiento de lámparas controladas por interruptor de 4 vías.

En esta operación realizaremos la prueba de funcionamiento del circuito de

lámparas controladas por el interruptor de 4 vías, para este caso utilizamos el

interruptor de 4 vías tipo cruce el cual se usa en lámparas de conmutación

controladas desde más de dos puntos.

Verificaremos que toda la instalación este correcta (sin cables ni cobre

expuesto), energizamos el circuito con el interruptor termo magnético.

Probamos el funcionamiento de la siguiente forma:

Accionamos el primer interruptor de conmutación que hará encender todo el

grupo de lámparas.

El segundo interruptor que en este caso es el de 4 vías nos permitirá encender

y apagar el grupo de lámparas conectadas.


14

Tecnología

Interruptores de 3 y 4 vias definición partes funcionamiento

Estos interruptores nos permiten prender y apagar las lámparas de tu casa

desde diferentes puntos de ella, convirtiéndose así en una herramienta esencial

en casas con varias dependencias.

Al igual que los interruptores comunes, los conmutados, cuentan con un

borne de entrada y uno de salida, pero estos, adicionalmente y siendo la

diferencia, cuentan con un tercer borne que se utiliza como puente,

posibilitando cumplir su función de apagado y encendido de la lámpara desde

diversos lugares.

Interruptor de tres vías.


15

Interruptor tres vías

Tiene tres bornes de conexión que tiene diferentes cometidos, según la

situación en el circuito.

Un borne se llama común y va indicado con la letra C o es de otro color distinto

o va situado en posición en oposición a los otros a los otros dos bornes.

Interruptor de cuatro vías

El interruptor de 4 vías es utilizado como de cruce para controlar una lámpara o

un grupo de lámparas desde más de dos lugares distintos.


16

Partes de un interruptor

El balancin:

Balancín interruptor, caracterizado porque está constituido por un cuerpo

laminar fijo de configuración similar a la de un gancho el cual y en su extremo

libre, posee una entalladura transversal flanqueada por sendos tetones

biselados; en el seno de dicha entalladura, se monta el balancín propiamente

dicho, integrado por una zona central plana, dotada de dos pequeñas muescas

dispuestas en oposición en sus bordes marginales; esta zona central por uno

de sus extremos; es rematada en un borde ascendente y ligeramente inclinado,

en tanto que por la extremidad opuesta presenta igualmente un pequeño

resalte prolongado horizontalmente sobre el cual va situado uno de los

contactos o polos del interruptor.

Los bornes de conexión:

Son donde haremos las conexiones eléctricas que unirán los cables a instalar.

La caja para empotrar:

Es la superficie que va a tapar las cajas rectangulares de la pared.


17

Los fusibles, partes, tipos, funcionamiento:

En electricidad, se denomina fusible a un dispositivo, constituido por un soporte

adecuado, un filamento o lámina de un metal o aleación de bajo punto de

fusión que se intercala en un punto determinado de una instalación eléctrica

para que se funda, por Efecto Joule, cuando la intensidad de corriente supere,

o por un cortocircuito.

Los fusibles son pequeños dispositivos que permiten el PASO constante de la

corriente eléctrica hasta que ésta supera el valor máximo permitido. Cuando

aquello sucede, entonces el fusible, inmediatamente, cortará el PASO de la

corriente eléctrica a fin de evitar algún tipo de accidente, protegiendo los

aparatos eléctricos de "quemarse" o estropearse.

En general todos los fusibles cuando se funde uno por la causa que sea el

resto de los fusibles que no han fundido muy posiblemente hayan perdido las

características de fábrica al ser atravesados por corrientes y tensiones que no

son las nominales, es por eso que en un sistema trifásico cuando funde un

fusible lo correcto es cambiar los tres así como en un sistema monofásico lo

correcto es cambiar ambos fusibles cuando uno de ellos ha fundido.

Al cambiar los fusibles NH utilizar siempre la maneta y NO utilizar los alicates

universales para retirar estos fusibles y menos con tensión.

Los fusibles de cuchillas o los de cartucho pueden llevar percutor y/o indicador

de fusión, el percutor es un dispositivo mecánico que funciona cuando funde el

fusible que hace moverse un percutor que generalmente acciona un contacto

que señaliza la fusión del fusible y/o actuar una alarma.


18

Características de la amplitud de la corriente cortada limitada

El fabricante deberá indicar, mediante un diagrama de limitación, los límites

superiores de la corriente cortada limitada, correspondiente a cada valor de la

corriente prevista de cortocircuito, hasta el poder de corte asignado del fusible

en las condiciones especificadas. La característica del fusible es definida en

realidad por dos curvas: la de mínimo tiempo de fusión y la de tiempo total de

despeje.


19

Tabla de capacidad de un fusible

Sección

Del

Conductor

Diámetro

Del

Conductor

Amperes

Capacidad

Del

Fusible

0,50 0,80 4 ---

0,75 0,98 5,5 ---

1,00 1,13 7 6

1,50 1,39 9,5 10

2,50 1,78 14 15

4 2,26 20 20

6 2,77 27 25

10 3,57 39 35

16 4,52 56 50

25 5,65 80 80

35 6,67 100 100

50 8,00 130 125

70 9,45 170 160

95 11,05 210 200

120 12,35 230 225

150 13,82 270 260

185 15,35 310 300

240 17,50 380 350

300 19,50 450 430

400 22,60 560 500

500 25,25 660 600

625 28,20 780 700

800 31,90 940 850

1000 35,70 1100 1000


20

Cálculo de La Corriente de Fusión de un Fusible

La intensidad mínima que debe dar lugar a la fusión de un fusible, en un tiempo

igual o inferior a 5 s, viene fijada en la tabla según norma para la clase gG y

para cada una de las intensidades nominales.

El conductor estará protegido, frente a cortocircuitos, por un fusible (In) cuando

se cumplan las siguientes condiciones:

a) La intensidad de cortocircuito admisible por el cable Is, será superior a la

intensidad de fusión If del fusible en cinco segundo.

b) La intensidad de fusión del fusible en cinco segundos If, sea inferior a la

corriente que resulte de un cortocircuito en cualquier punto de la instalación

(Icc).

Is > If

If < Icc

Icc = Valor eficaz de la intensidad de cortocircuito (A)

UF = Tensión entre fase y neutro (V)

L = Longitud del circuito (m)

ZF = Impedancia, a 90º C, del conductor de fase (W/m)

ZN = Impedancia, a 90º C, del conductor de neutro (W/m)


21

Tarea 3

Instalación semivisible de alumbrado por lámparas fluorescentes de

precalentamiento

Realizar esquema de conexiones de lámpara fluorescente de

precalentamiento.

Probar elementos de equipo de lámpara fluorescente de

precalentamiento.

Medir resistencia/continuidad a terminales de tubo fluorescente

Verificar los valores de los cebadores que correspondan a la potencia de

los tubos fluorescentes.

Medir la reactancia con el multímetro.


22

Probar funcionamiento de equipo de lámpara fluorescente de

precalentamiento


23

Si prendió la lámpara fluorescente, para comprobar el circuito de

funcionamiento, retire el cebador, arrancador, con mucho cuidado.

Realice la siguiente práctica con la ayuda del instructor:

Apague y prenda de inmediato.

Apague espere unos segundos y prenda la lámpara.

Conversa con el instructor los resultados.

Tecnológica

Etiquetado energético de lámparas para aplicaciones en el hogar

Según la norma 98/11/EG y la norma sobre la identificación del consumo

energético las lámparas de aplicación doméstica deben de disponer de la

etiqueta de energía (Energy Label).

La etiqueta energética

Esta etiqueta muestra una clasificación de siete diferentes clases de eficiencia

energética de las lámparas para el uso doméstico, en la cual la clase A es “la

más eficiente” y G “la menos eficiente”.

Ejemplos de la clasificación son:

Lámparas LED: Siempre clase A

Lámparas fluorescentes compactas y lámparas fluorescentes: Clase A y

B

Lámparas halógenas: La mayoría de la clase CyD

Lámparas incandescentes: Clase E

Como se menciona anteriormente, el cálculo para la clasificación de la

eficiencia energética se realiza según las pautas marcadas de los valores

medidos del flujo luminoso y de la potencia de la lámpara.

El procedimiento para la medición está descrito en la norma DIN EN 50285

“Eficiencia energética de lámparas eléctricas para el uso doméstico,

procedimiento de mediación”.

Esta norma incluye referencias a las normas de la lámpara correspondiente.


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Lámparas fluorescentes de precalentamiento

Definición

Las lámparas fluorescentes son lámparas de vapor de mercurio

a baja presión. Para que estas radiaciones sean útiles, se recubren

las partes interiores del tuvo con polvos fluorescentes que convierten

los rayos ultravioletas en radiación visible. De la composición de

estas sustancias dependerán la cantidad y calidad de la luz, y las

cualidades cromáticas de la lámpara. En la actualidad se usan dos

tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los Tri

fósforos que emiten un espectro de tres bandas con los colores

primarios. De la combinación de estos tres colores se obtiene una

luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar

la eficiencia como ocurre en el caso del espectro continuo

Partes

Tubo de descarga

El cuerpo o tubo de descarga de las lámparas fluorescentes se fabrican de

vidrio. La longitud depende, fundamentalmente, de la potencia en Vatios

que desarrolla la lámpara. El diámetro, por su parte, se ha estandarizado en

la mayoría de los tubos. Los más comunes tienen forma recta, aunque

también se pueden encontrar con forma circular.

La parte interior del tubo se encuentra recubierta con una capa de

sustancia fosforescente o fluorescente, cuya misión es convertir los rayos

de la luz ultravioleta en radiaciones de luz visible. Para que eso ocurra, su

interior se encuentra relleno de un gas inerte generalmente de argón

líquido.

Casquillo

La mayoría de los tubos fluorescentes rectos poseen en cada uno

de sus extremos un casquillo con dos patillas o pines de


25

contactos eléctricos externos, conectadas interiormente con los

filamentos de caldeo o de precalentamiento.

Estos filamentos están fabricados con metal de tungsteno, y su

función principal en los tubos de la lámpara fluorescente es calentar

previamente el gas argón que contienen en su interior para que se

pueda encender.

Cebador

Las lámparas fluorescentes por precalentamiento utilizan un pequeño

dispositivo durante el proceso inicial de encendido llamado cebador o

encendedor térmico. Este dispositivo se compone de una lámina

bimetálica encerrada en una capsula de cristal rellena de gas neón el

objetivo de cerrar un contacto que permite el PASO de la corriente

eléctrica a través del circuito en derivación donde se encuentra el

cebador.

Conectado en paralelo con la lámina bimetálico, se encuentra un capacitor

antiparasitario, encargado de evitar que durante el proceso de encendido se

produzcan interferencias audibles a través del altavoz de un receptor de

radio o ruidos visibles en la pantalla de algún televisor que se encuentre

funcionando próximo a la lámpara.

En la actualidad la mayoría de las lámparas fluorescentes de tecnología más

modernas sustituyen el antiguo cebado por un dispositivo de encendido

rápido, mucho más eficiente que todos los demás sistemas desarrollados

anteriormente, conocidos como balastro electrónico.

Balastro Electromagnético

El balastro electromagnético fue el primer tipo de inductancia que se utilizó en

las lámparas fluorescentes. Consta de un transformador de corriente o

reactancia inductiva, compuesto por un arrollamiento único de alambre de

cobre. Constan de las siguientes partes:


26

Núcleo.- parte fundamental del balastro. Lo compone un conjunto de chapas

metálicas que forman el cuerpo o parte principal del transformador, donde

va colocado el enrollado de alambre de cobre.

Carcasa.- envoltura metálica protectora del balastro. Del enrollado de

los balastros magnéticos comunes salen dos o tres cables que se

conecta al circuito externo, mientras que los balastros electrónicos salen

cuatro.

Sellador.- está compuesto de poliéster que se deposita entra la carcasa y

el núcleo del balastro. Su función es actuar como aislante entre el

enrollado, y las chapas.

Capacitor o filtro.- se utiliza para mejorar el factor de potencia de

la lámpara facilitando que pueda funcionar más eficientemente.

Funcionamiento

Inicialmente las láminas del cebador están abiertas, al cerrar el circuito se

ioniza el gas del cebador y se ceba un arco. El arco calienta las láminas, estas

se deforman y hacen contacto. Se cierra el circuito y la corriente calienta los

filamentos de la lámpara iniciándose una descarga oscura en el tubo. Como

ahora no se produce descarga en el cebador, las láminas se enfrían y se abren,

lo cual produce una sobretensión, a través de la reactancia, que enciende el

tubo. Como en esta situación la tensión en bornes del cebador es menor a la

de cebado del arco, el gas no se calienta y no se deforman las láminas.


27

Clasificación de las lámparas

Lámparas Eléctricas

Incandescencia Descarga

Lampara

incandescente

Lampara

halogena

Lámpara de vapor

de mercurio

Lámpara de vapor

de sodio

Baja

presión

Alta

presión

Baja

presión

Alta

presión

Lámpara

fluorescente

Lámpara de

vapor de

mercurio

Lámpara de

luz de mezcla

Lámpara

fluorescente

Lámpara de

halogenuros

metálicos y/o

metálicos

cerámicos

Aplicaciones

Blanco frio: Para iluminar zonas de trabajos manuales.

Blanco de flujo: Usos similares al interior, pero al contener más rojo se

enfatizan los tonos de la piel y se favorece la apariencia de las personas.

También se utilizan para mejorar la presentación de vegetales verdes,

carnes, etc.

Blanco cálido: para ambientes con iluminación general más agradable.

Blanco: Para aplicaciones generales de iluminación en oficinas, escuelas,

almacenes y casas donde la atmósfera de trabajo no es crítica.

Enfatizan los colores amarillos, verdes y naranjas, sin embargo son

usados muy raramente.

Luz día: para iluminar actividades que requieran gran precisión en el

manejo de los colores.


28

Accesorios:

Especificaciones técnicas:

Ventajas

Entre las ventajas de las lámparas fluorescentes se encuentran las siguientes:

Aportan más luminosidad con menos watt de consumo.

Tiene bajo consumo de corriente eléctrica.

Poseen una vida útil prolongada (entre 5mil y 7mil horas).

Tienen poca perdida de energía en forma de calor.

La vida útil de una lámpara fluorescente se reduce o termina por los

siguientes motivos:

Desgaste de la sustancia emisora que recubre el filamento de tungsteno

compuesta de Ca. y Ma.

Perdida de la eficacia de los polvos fluorescentes que recubren el interior del

tubo.

Ennegrecimiento del tubo en sus extremos.


29

Excesivo número de veces que se enciende y apaga de forma habitual la

lámpara en periodos cortos de tiempo.

Desventajas.

Usa un equipo auxiliar (balastro o arrancador) grandes dimensiones y alto

costo de instalación.

Esquema explicativo de circuito de lámpara fluorescente de

precalentamiento.

Instalación de dos tubos fluorescentes en paralelo


30

Precauciones Contra Cortocircuitos

El circuito de alumbrado debe contar con su propia llave

termo magnética muy aparte de los tomacorrientes. Para evitar

el recalentamiento del conductor y que puedan producir cortó

circuito.

Los empalmes de derivación o prolongación deben estar

cubiertos con cinta aislante para no tener contacto directo o

producir un corto circuito.

En el circuito de alumbrado el interruptor debe estar

conectado a línea 1 y el neutro debe ir directo a la salida

de la lámpara. Esto para que cuando se cambie las

lámparas, cortar la línea 1 con el interruptor y solo el neutro

va a la salida de la lámpara y así manipular sin ningún

riesgo de electrocutarse.

Cuando se un falso contacto solo debemos bajar la llave

termo magnética del circuito de alumbrado para verificar el

circuito como los interruptores y salida para la lámpara,

empalmes etc.

Se debe considerar donde se utilizan las lámparas, este debe

estar a una altura de 2.40m sobre el piso.

Cubiertas para el equipo auxiliar de las lámparas de

descarga eléctrica deberá estar encerrados en cajas de material

no combustible y deberán ser consideradas como fuente de

calor.


31

Tarea 4

Instalación semivisible de alumbrado por lámparas fluorescentes de

arranque instantáneo

Realizar esquema de conexiones de lámpara fluorescente de arranque

instantáneo

Probar elementos de equipo

Verificar el rango de tensión de trabajo del balastro electrónico.

Verificar tensión y potencia del tubo fluorescente

Probar funcionamiento de equipo de lámpara fluorescente de

arranque instantáneo

Para probar el funcionamiento del equipo haremos las últimas

conexiones necesarias conectando los accesorios auxiliares a este

circuito. Cerraremos el circuito accionando el interruptor

termomagnético seguidamente debemos alternar el estado del

interruptor, la lámpara se encenderá.


32

Tecnología

Sistemas de alimentación electrónicos para lámparas fluorescentes

Las lámparas fluorescentes no pueden conectarse directamente a la red

eléctrica como en el caso de las lámparas incandescentes, esto se debe al

incremento de iones libres. La ionización continuada producirá rápidamente

una corriente eléctrica ilimitada a través del tubo de descarga, en otras

palabras un cortocircuito. Para prevenir esto, se incluye una impedancia en el

circuito, generalmente un balastro, el cual limita la corriente. El valor de esta

impedancia y la tensión aplicada determinan la magnitud de la corriente en el

tubo de descarga.

Red eléctrica o

principalBalastro

Lámpara

fluorescente

Elemento limitador de la corriente de descarga en la lámpara.

Aplicaciones de lámparas fluorescentes

Las lámparas fluorescentes se caracterizan por la reproducción de los colores

impresionantes y altos niveles de eficiencia en términos de potencia de luz y el

consumo de energía. Son ideales para satisfacer una amplia gama de desafíos

en los ambientes comerciales y domésticos.

Se aplican para crear un ambiente agradable en tiendas, hoteles, restaurantes,

oficinas o casas, también para la industria y las instalaciones deportivas, o bien

para dar una buena iluminación a la flora y la fauna.

Lámpara de encendido instantáneo: Lámpara fluorescente diseñada

para operar a alto voltaje sin necesidad de precalentar los cátodos.

Lámpara de encendido rápido: Lámpara fluorescente que contiene una

bobina de bajo voltaje que permite el calentamiento continuo de los

cátodos y, por tanto, un encendido más rápido.

Lámpara de altísima emisión lumínica: Lámpara fluorescente de

encendido rápido diseñada para operar a una corriente superior a 800

miliamperios, aumentando por tanto su flujo lumínico por longitud de

lámpara.


33

Duración media y algunas aplicaciones de las lámparas fluorescentes

El balastro electrónico ventajas

Ahorros de energía

Baja disipación y mayor duración de vida de la lámpara

Mejor rendimiento

Mejor confort visual

Admiten tensión continua

Admiten variaciones de tensión en la alimentación.

Modelos que incluyen filtros de armónicos

Modelos que poseen circuitos de desconexión automática frente a

lámparas defectuosas.

Tipos de balastros:

De arranque instantáneo

De encendido programado

De encendido programado paralelo

Las lámparas CFL (Compact Fluorescent Lamp)

Son de encendido rápido, por tanto no requieren cebador para encender el

filamento, si no que emplea un balastro electrónico en miniatura, encerrado en

la base que se usa para la rosca del tubo de la lámpara. Ese balastro

suministra la tensión o voltaje necesario para encender la lámpara y regular,

posteriormente la intensidad de corriente que circula dentro del tubo después

de encendido

Lámpara Duración Aplicaciones

Interiores.

Medicina.

Arqueología.

Industria.

Efectos decorativos.

Vida media de 10000 horas Bronceado artificial.

La vida de la lámpara depende

de la calidad de los electrodos.Lámpara de vapor

de Mercurio en

baja presión

(Fluorescente)

Su vida útil termina cuando la

sustancia emisiva de lo cátodos

desaparece.


34

Base

La base de la lámpara ahorradora CFL se compone de un receptáculo de

material plástico en cuyo inferior hueco se aloja el balastro electrónico. Unido a

la base se encuentra un casquillo con rosca normal E-27 la misma que utiliza la

mayoría de las bombillas o lámparas incandescentes.

Aplicaciones

Su excelente calidad de luz y los diferentes tonos de calor las hacen más

atractivas, reemplazando fácilmente a un foco incandescente o lámpara de

alógeno.

a) Ahorran hasta el 80% de energía comparadas con lámparas

incandescentes de lumines similares

b) 10 mil horas promedio de vida del alambre

c) Índice de rendimiento cromático de 82

d) Tamaño compacto para un fácil reemplazo de las lámparas Incandescente

Ventajas Sobre Las Lámparas Incandescentes

Con un promedio de 5 a 13 veces de mayor vida en comparación con lámparas

incandescentes, se reducirá el costo de mantenimiento. Ahorro más de 75% de

Energía.


35

Tarea 5

Instalación Empotrada de Lámparas Incandescentes Controladas Por

Interruptores Unipolares Simples y Dobles

Planificar trabajo

Limpiar

Limpiar y ordenar puesto de trabajo

Distribuir los accesorios necesarios para ejecutar en forma progresiva la

tarea.

Hacer esquema de instalación y conexión

Trazar sobre pared

Sobre el plano de la pared vertical, ubicar los centros para accesorios.

Unir con trazos los puntos ubicados. Paralelas a estas y a una

separación de 2 cm. Trazar líneas equidistantes.

Hacer canaletas

Barrene, siguiendo la línea de referencia, a una profundidad doble del

diámetro del tubo.


36

Empotrar cajas y tubos

Sobre el eje, para el accesorio, trace el perímetro y ranure de tal

manera que al asegurar la caja sus bordes se introduzcan 3 mm con

relación a la superficie de la pared.

En las canaletas, asegure los tubos con clavos y espacios a cada 10 o

20 cm aproximadamente para que el tubo se mantenga dentro de la

canaleta.

Resanar Pared

Humedezca las canaletas y las ranuras de las cajas. Prepare la mezcla,

en una cubeta.

Revuelva la mezcla con agua hasta obtener una masa pastosa, no muy

diluida.

Rellene las canaletas empleando el badilejo, hasta dejar la superficie

uniforme.

Pasar conductores por tubería

Realizar las conexiones y fijar accesorios.

Probar funcionamiento


37

Tecnología

Cajas de paso

Son pequeñas cajas metálicas o plásticas, de forma rectangular, cuadrada,

octogonal o redonda, las cuales poseen en forma troquelada orificios con tapas

de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que serán fijadas con tuercas

tipo conector a las paredes.

Las cajas de paso cumplen la función de facilitar la instalación y el tendido de

cables o conductores. La interdistancia entre cajas depende del tipo de cable o

de conductor, puede tratarse de cables eléctricos de fuerza, de señales, o de

comunicaciones, sus características mecánicas difieren.

Las cajas de paso deben ubicarse con el criterio de dar un recorrido o ruta a los

cables que permita superar curvas, obstáculos y permitir hacer un tendido de

los mismos sin causarles daño.

Para cables o alambres de instalaciones eléctricas residenciales no sobrepasar

los 15 metros de separación sería un buen criterio.

Clasificación

Las cajas más comunes adoptan formas cuadradas, rectangulares y

octogonales. Las hay también cilíndricas para usos especiales.

Conviene conocerlas un poco en detalle con especificaciones de uso:

Cajas rectangulares: usadas principalmente para interruptores y toma

corrientes. Se colocan empotradas en el muro. Se conocen con el

nombre de cajas 2x4. Nota: cuando estas cajas no llevan accesorios


38

como tomas o interruptores, se les coloca una tapa cuya referencia es

2x4.

Cajas octogonales: se emplean principalmente para salidas de lámparas

y plafones. Se colocan empotradas en losas de concreto, en cielo raso,

en el muro etc. Nota: cuando éstas cajas no llevan accesorios como

plafones o lámparas, se les puede colocar una tapa, comúnmente se le

conoce con el nombre de tapa redonda.

Cajas cuadradas: se conocen con el nombre de cajas 4x4. Se emplean

como cajas de paso y como cajas de empalme. Cuando se desee

colocar un accesorio en ésta caja como tomas o interruptores, se coloca

un complemento llamado tapa flux la tapa flux es una tapa 4x4, pero

con la diferencia que tiene un orificio interior rectangular tipo 2x4, para

alojar en él tomas o interruptores.

cajas 10x10: es un poco más grande que la caja 4x4 y se emplea para

alojar las tomas trifilares (estufa). Cabe anotar que éstas cajas ya no se

utilizan a nivel residencial, porque la estufa eléctrica está siendo

reemplazada por la estufa a gas.

cajas para interruptores: más conocidas como tableros. Se emplean

para alojar los interruptores de los diferentes circuitos a conectar. Estas

cajas vienen para circuitos bifásicos (2 fases) a nivel residencial o

trifásico (3 fases) a nivel industrial.

Tuberías.

Las canalizaciones eléctricas o simplemente tubos en instalaciones eléctricas,

son los elementos que se encargan de contener los conductores eléctricos. La

función de las canalizaciones eléctricas son proteger a los conductores, ya sea

de daños mecánicos, químicos, altas temperatura y humedad; también,

distribuirlo de forma uniforme, acomodando el cableado eléctrico en la

instalación.

Las canalizaciones eléctricas están fabricadas para adaptarse a cualquier

ambiente donde se requiera llevar un cableado eléctrico. Es por eso, que se

pueden encontrar empotradas ( techos, suelo o paredes), en superficies, al aire

libre, zonas vibratorias, zonas húmedas o lugares subterráneos.

Dependiendo del tipo de material que están fabricadas, estas se clasifican en:

metálicas y no metálicas. Las no metálicas se fabrican de materiales

termoplásticos, ya sea PVC o de polietileno; en el caso de las canalizaciones

metálicas, se fabrican en acero, hierro o aluminio.


39

Tubos de PVC

¿PVC? es un material termoplástico, de esos derivados de los polímeros. Su

denominación viene, por el compuesto policloruro de vinilo, de ahí su nombre

"PVC". Este es resistente y rígido, puede estar en ambientes húmedos y

soportar algunos químicos. Por las propiedades del termoplástico, es

autoextinguible a las llamas, no se corroen y son muy ligeros.

De acuerdo al espesor de sus paredes, el tubo puede ser identificado como

pesado, mediano o liviano.

El tubo aislador se coloca siempre primero, y los conductores se arrastran a

través de el en longitudes continuas, mediante una guía de cinta acerada.

Cualquier empalme que sea necesario debe estar en el interior de las cajas de

salida o de paso y nunca en el interior de la tubería.

Las plantas industriales modernas además de tuberías, emplean conductos

denominados barras y/o canaletas metálicas montadas en la parte superior con

soporte.

Aplicaciones:

- Empotrados bajo concreto, en suelos, techos y paredes.

- En zonas húmedas.

- En superficies, considerando sus limitaciones térmicas y mecánicas.

Tubos EMT

Por sus siglas en inglés, Electrical Metallic Tubing (EMT). Estos tubos son unos

de los más versátiles utilizados en las instalaciones eléctricas comerciales e

industriales, esto por ser moldeables a diferentes formas y ángulos, facilitando

la trayectoria que se le quiera dar al cableado. Pasan por un proceso de

galvanizado, este recubrimiento evita la corrosión, lográndose mayor

durabilidad. Pueden venir en tamaños desde 1/2" hasta 4" de diámetro. No

tienen sus extremos roscados, y utiliza accesorios especiales, para

acoplamiento y enlace con cajas.

Aplicaciones:

- Su mayor aplicación está para montarse en superficies ( zonas visibles).

Soportando leves daños mecánicos. Pueden estar directamente a la

intemperie.

- Pueden ser empotrados o zonas ocultas; bajo concreto, ya sea en suelo,

techo o paredes.


40

Tubos IMC

Estos tubos son los más resistentes a los daños mecánicos. Debido al grosor

de sus paredes, son más difíciles de trabajar que los EMT. En ambos extremos

vienen con una rosca, pudiéndose enlazar con conectores roscados ( coples o

niples). También se le puede hacer la rosca de forma manual con una terraja,

en este caso debe procurarse eliminar las rebabas para que no afecte en los

conductores, al momento de ser instalados.

Para evitar la corrosión, estos son galvanizados internamente y externamente

por un proceso de inmersión en caliente. Por su fabricación, son canalizaciones

muy durables, y son bien herméticas. Estando aptos para contener los cables

sin que estos se estropeen o maltraten. Los tamaños de este van desde la 1/2"

hasta 6" de diámetro.

Aplicaciones:

- Aunque se pueden utilizar en cualquier zona, estos son ampliamente usados

para instalaciones eléctricas industriales, en zonas ocultas o visibles. Ya sea

enterrados o empotrados, en el suelo o bajo concreto.

- Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión por su revestimiento

galvánico.

- En lugares con riesgos de explosivos.

Tubos flexibles metálicos

Estas tuberías son fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento

galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia mecánica se debe a

su forma engargolada (láminas distribuidas en forma helicoidal). Por su

construcción (baja hermeticidad) no es recomendable que esté en lugares con

alta humedad, vapores o gases. Sus dimensiones van desde 1/2" hasta 4" de

diámetro.

Aplicaciones:

- Su principal aplicación está en ambientes industriales.

- En zonas donde el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y daños

mecánicos.

- Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que

se vaya a realizar es grande.

- Para el cableado de aparatos y máquinas eléctricas, motores y

transformadores.


41

Tubos flexibles de plásticos

Estos se fabrican con materiales termoplásticos, generalmente con PVC de

doble capa, haciéndolo más resistente y hermético. Se se caracterizan por ser

livianos, y por su superficie corrugada que lo hace flexible.

Tubo flexible de plástico

Aplicaciones:

- Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que

se vaya a realizar es grande.

- En aparatos que involucre el cableado con curvaturas elevadas.

Tubo Liquidtigh

Este se construye similar al tubo flexible metálico, la diferencia está en el

recubrimiento de un material aislante termoplástico. Este acabado final, lo hace

sólidamente hermético, resistente y flexible.

Aplicaciones:

- Cableado de motores y maquinarias industriales.

- Zonas con alta vibración.

- Para lugares con mucho polvo.

- Lugares agresivos con alta humedad y presencia de aceites.

- Zonas corrosivas.

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42

Normas generales para la instalación en interiores:

Los trazos y huecos en la instalación interior se realizarán según las

siguientes instrucciones:

Las rozas se harán siguiendo caminos verticales y horizontales y a las

distancias máximas de esquinas, marcos de puertas y ventanas, etc.

Las cajas de interruptores, conmutadores y pulsador de timbre se

colocarán a una altura de suelo entre 1,40 m. La distancia al extremo del

tabique será de unos 10 cm, para facilitar la colocación de

embellecedores o tapajuntas si los hubiese.

Debe tener cuidado al realizar instalaciones en ambientes húmedos.

Tipos de cajas y tubos

.


43

Tarea 6

Instalación Empotrada de lámparas incandescentes por interruptores de

3 y 4 Vías

Planificar trabajo

Realizar esquema

Para el interruptor de 3 vías habrá necesariamente 2 interruptores para

que puedan funcionar en conmutación.

Para el interruptor de 4 vías necesariamente habrá que instalar al menos

tres interruptores dos de conmutación y uno de cruce.

Pasar conductores por tubería

Realizar las conexiones y fijar accesorios.

Probar funcionamiento

Medir resistencia de aislamiento

CUIDADO

El equipo genera una alta tensión, cuando prueba conductores eléctricos

en instalaciones los equipos de utilización, señalización luminosos y

acústicos, diseñados para tensiones de 220 VAC deben ser

desconectados para evitar posibles daños.

Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento verifica que:

Todos los elementos que constituyen la instalación eléctrica estén

conectados

Ningún aparato electrodoméstico se encuentre conectado a los

receptáculos

Los interruptores estén en posición de encendido pero sin ninguna

luminaria colocada en los portalámparas

La instalación eléctrica se encuentre desenergizada

Cuando se realiza la prueba de resistencia de aislamiento se aplica una

corriente directa al elemento que se va a medir y generalmente se le

llama megohmetro.

Los parámetros que se deben considerar en la prueba son:


44

Selecciona la tensión que aplicarás a los conductores del circuito

eléctrico (se recomienda 500 volts de corriente directa)

Conecta una de las puntas de prueba al conductor del circuito bajo

prueba, justo donde comienza el conductor en el borne inferior del

interruptor termomagnetico o fusible, al interior del gabinete.

Conecta la otra punta de prueba al conductor de puesta a tierra o la

barra de neutros que se encuentra dentro del centro de carga o caja de

fusibles.

Aplica la tensión durante un minuto. Si el megohmetro indica un valor en

megaohms significa que el conductor está en buen estado. (Ver plano 1)

Si el megohmetro indica 0 ohms, significa que el conductor bajo prueba

tiene una falla, es decir, que puede tener contacto con el conductor de

puesta a tierra, o con alguna tubería o gabinete metálico puesto a tierra

y en caso de que se energice hay riesgo de cortocircuito. Por lo tanto,

este conductor debe revisarse o reemplazarse antes de conducir energía

eléctrica.

Realizar la conexión de acuerdo al gráfico para la medición de aislamiento de

conductores.

Conexión simple a un cable


45

Conexión a un cable de blindado


46

Tecnología

¿Que es aislamiento?

Todo alambre eléctrico en una instalación, ya sea un motor, generador, cable,

interruptor o cualquier cosa que esté cubierta con alguna forma de aislamiento

eléctrico. Aunque el alambre en sí es un buen conductor (generalmente de

cobre o aluminio) de la corriente eléctrica que da potencia al equipo eléctrico, el

aislamiento debe resistir la corriente y mantenerla en su trayectoria a lo largo

del conductor. La comprensión de la Ley de Ohm, que se enuncia en la

ecuación siguiente, es la clave para entender la prueba de aislamiento:

E = I x R

Donde:

E = Tensión en volts

I = Intensidad en amperios

R = Resistencia en ohms

Ningún aislamiento es perfecto (no tiene resistencia infinita), por lo que algo de

la corriente fluye por el aislamiento o a través de él a tierra. Tal corriente puede


47

ser muy pequeña para fines prácticos pero es la base del equipo de prueba de

aislamiento. Entonces, ¿qué es un “buen” aislamiento? “Bueno” significa una

resistencia relativamente alta al flujo de la corriente. Cuando se usa para

describir un material aislante, “bueno” también significa “la capacidad para

mantener una resistencia alta”. La medición de la resistencia puede decir que

tan “bueno” es el aislamiento.

¿Qué ocasiona que el aislamiento se degrade?

Existen cinco causas básicas para la degradación del aislamiento. Ellas

interactúan una con otra y ocasionan una espiral gradual de declinación en la

calidad del aislamiento.

Fatiga eléctrica

El aislamiento se diseña para una aplicación particular. Los sobre voltajes y los

bajos voltajes ocasionan fatiga anormal dentro del aislamiento que puede

conducir a agrietamiento y laminación del propio aislamiento

Fatiga mecánica

Los daños mecánicos, tales como golpear un cable cuando se excava una

trinchera, son bastante obvios pero la fatiga mecánica también puede ocurrir

por operar una máquina fuera de balance o por paros y arranques frecuentes.

La vibración resultante al operar la máquina puede ocasionar defectos dentro

del aislamiento

Ataque químico

Aunque es de esperarse la afectación del aislamiento por vapores corrosivos,

la suciedad y el aceite pueden reducir la efectividad del aislamiento

Fatiga térmica

La operación de una maquinaria en condiciones excesivamente calientes o

frías ocasionará sobre expansión o sobre contracción del aislamiento que

darán lugar a grietas y fallas.

Sin embargo, también se incurre en fatigas térmicas cada vez que la máquina

se arranca o se para. A menos que la maquinaria esté diseñada para uso

intermitente, cada paro y cada arranque afectarán adversamente el proceso de

envejecimiento del aislamiento.


48

¿Cómo puede ayudar el mantenimiento preventivo?

Aunque hay casos donde la caída de resistencia de aislamiento puede ser

repentina, tal como cuando se inunda el equipo, generalmente se reduce

gradualmente, lo que permite una advertencia suficiente si se prueba

periódicamente. Estas verificaciones regulares permiten el reacondicionamiento

planeado antes que falle el servicio y / o una condición de choque.

Si la degradación avanzada del aislamiento no se detecta, existe mayor

posibilidad de choque eléctrico y aún de muerte para el personal; Hay mayor

posibilidad de incendio producido eléctricamente; la vida útil del equipo

eléctrico se puede reducir y / o las instalaciones pueden enfrentarse a paros no

programados y caros. La medición de la calidad del aislamiento regularmente

es una parte crucial de cualquier programa de mantenimiento puesto que

ayuda a predecir y prevenir el paro del equipo eléctrico

Megohmetro

Los probadores de aislamiento se remontan a principios del siglo XX cuando

Sydney Evershed y Ernest Vignoles desarrollaron su primer probador de

aislamiento (desarrollado en 1903 en el rango de probadores MEGGER®).

manivela. Esto limitaba su capacidad para realizar pruebas que tomaban

tiempo para completarse, y limitaban la estabilidad del voltaje a la habilidad del

operador para operar la manivela sostenidamente. Más tarde, estos mismos

instrumentos fueron impulsados por un motor externo que ayudaba en las

pruebas de larga duración pero que mejoraba muy poco la estabilidad del

voltaje. Sin embargo, el rango de estos instrumentos raramente excedía 1000

MΩ. Los movimientos análogos eran muy pesados y realmente servían para

amortiguar cualquier evento transitorio.

La aparición de la electrónica y el desarrollo de la tecnología de las baterías

revolucionaron el diseño de los probadores de aislamiento. Los instrumentos

modernos son impulsados por potencia de línea o baterías y producen voltajes

de prueba muy estables en un rango de condiciones muy amplio. También

pueden medir corrientes muy pequeñas de modo que su rango de medición de

resistencia de aislamiento se extiende varios miles de veces en el rango de los

teraohms (TΩ). Algunos pueden aún reemplazar el lápiz, papel y cronómetro,

que se usaban anteriormente para colectar los resultados manualmente,

registrando los datos en la memoria para descargarlos y analizarlos

posteriormente


49

Estas mejoras asombrosas se hicieron desde que los fabricantes de materiales

de aislamiento han estado trabajando duro, también, con el resultado que los

materiales de aislamiento modernos ahora exhiben mejores características que

aquellas de principios del siglo XX.

Funcionamiento:

Para utilizarlo se procede de la siguiente manera:

Se conecta sobre los bornes de conexión del circuito que se quiera

probar.

Antes de conectar el megohmetro verifique que el circuito o máquina no

tenga tensión.

Se hace girar la manivela y al mismo tiempo se oprime el pulsador de

ajuste.

Se controla que la aguja se estacione en le cero de la escala,

disminuyendo o aumentando para conseguirlo la velocidad se hace la

lectura sobre la escala.

Se suelta el pulsador y girando siempre la manivela a la misma

velocidad, se hace la lectura sobre la escala.

Ajuste de cero: cortocircuitar los terminales de LINEA y TIERRA y

oprimir el pulsador de operación. La indicación de la aguja debe

coincidir con la indicación de 0 ohmios, lo cual indica una operación

normal del medidor.

Humedecer las bobinas antes ensayadas y realizar nuevamente la

prueba con los mismos niveles de tensión.


50

Uso:

La resistencia de aislamiento de una instalación se comprueba conectando el

instrumento de los conductores de alimentación, entre estos y la conexión de

tierra.

La resistencia al aislamiento de un motor se mide conectando entre masa y

cada uno de bornes del motor.

Después se prueba entre fases, para lo cual se quitan puentes en la placa de

conexiones.

Resistencia De Aislamiento

Si medimos la resistencia de un conductor a la temperatura ambiente (200C

aproximadamente) obtenemos un determinado valor. Y si medimos la

resistencia del mismo conductor, inmediatamente después de haber sido

retirado de la fuente de calor, su temperatura se habrá elevado y obtenemos un

valor algo diferente, que solo es posible apreciarse utilizando instrumentos de

precisión.

La resistencia varía con la temperatura y podemos decir que:

La resistencia de los metales (plata, cromo, nichrome, aluminio, fierro,

etc) aumenta, si aumenta también la temperatura.

La resistencia de los metales (grafito, carbón, selenio, silicio, germanio,

etc) disminuye, si aumenta la temperatura.

La resistencia de la aleaciones espaciales (manganina, constatan, etc)

varia muy poco, con la temperatura.


51

Tarea 7

Instalación Empotrada de circuito de fuerza

Realiza esquema unifilar de circuito de fuerza


52

Probar tomacorrientes

Considerar que los verificadores de tensión son fáciles de usar y no son

costosos, pero no son tan sensibles como los multímetros y en algunos casos

no detectan el bajo voltaje en un circuito.

Esto puede llevarl a pensar que el circuito ha sido desconectado cuando aún

no lo está (es un error peligroso). Los conectores cortos del verificador de neón

también lo obligan a acercarse demasiado a los terminales y alambres activos.

Para poder realizar lecturas más precisas y confiables, se recomienda aprender

a usar un multímetro.

Los mejores multímetros son los modelos de auto-rango con pantalla digital. A

diferencia de los modelos manuales, en los automáticos no se necesita

configurar los parámetros ni el rango del voltaje para tener una lectura

acertada; y a diferencia de los verificadores de neon, los multimetros pueden

servir para hacer otros diagnósticos como probar fusibles, medir La tensión de

una batería, probar los cables internos de un aparato y verificar si las tomas de

corriente están funcionando.

Utilice un verificador de circuito para comprobar que no hay corriente

fluyendo al tomacorriente. Use ya sea un verificador a distancia o uno con

cables de sondeo, y pruebe el tomacorriente antes de remover la placa de

cubierta. Cuando haya sacado la placa, pruebe los terminales una vez más

para confirmar que no tiene tensión.

Para verificar tensión con un multímetro, programe el selector de funciones

en tensión de corriente alterna. Conecte los terminales de prueba al

multímetro, el terminal negro en la salida del multímetro (marcado COM).

Conecte el terminal rojo en la salida marcada con una V. Conecte las

puntas de los cables de prueba en el tomacorriente. No importa en que


53

abertura los conecte con tal que estén en el mismo tomacorriente. Si la

corriente esta fluyendo normalmente, vera la lectura de la tensión, en

voltios, en la pantalla del aparato.

Si el multímetro lee 0 o da una lectura muy baja (menos de 1 o 2 voltios),

no hay tensión en el tomacorriente y es seguro quitar la tapa (sin embargo

es siempre buena idea confirmar la lectura tocando los terminales de tornillo

del tomacorriente directamente con los terminales de prueba).

Para identificar el cable con la línea viva cuando un tomacorriente o

interruptor está en la mitad de un circuito, es difícil saber que cables llevan

corriente. Use un multímetro para establecerlo. Desconecte la corriente,

remueva el tomacorriente y separe los cables, trabajar con bastante

cuidado. Conecte la electricidad, toque el cable o la caja de metal a tierra

con el terminal de prueba y toque la punta de cada alambre con el otro

terminal de prueba. El cable mostrara corriente en el medidor.


54

Para probar si un tomacorriente está a tierra: Confirme que el tomacorriente

tiene electricidad. Conecte un terminal de prueba del multímetro en una de

las aberturas y el otro en el tornillo de la tapa de cubierta (el tornillo no debe

tener pintura). Si el multímetro muestra tensión, el tomacorriente está a

tierra. Esta lectura tiene diferentes interpretaciones llegando hasta la

conexión del transformador de alimentación. Converse con su instructor.

Probar circuito de fuerza

Verifique tensión con el multímetro en la línea de alimentación a tablero

eléctrico principal.

Verifique tensión con el multímetro a la salida del interruptor principal.

Verifique tensión con el multímetro a la salida de los interruptores de

alimentación a los circuitos de alumbrado, tomacorrientes y cargas

especiales.

Tecnología

Tomacorrientes:

Definición:

Sin importar su nombre, los tomacorrientes, receptáculos, o salidas de

corriente, son importantes elementos que representan el punto crucial en un

sistema eléctrico domiciliario. Desde el tomacorriente doble básico de 15

amperios y 220 voltios, hasta tomacorrientes que soportan mayor corriente

para electrodomésticos, los tomacorrientes en su vivienda tienen la misma

función: transmiten corriente.


55

No toma mucho tiempo aprender las diferencias entre los tomacorrientes. El

amperaje es la variable principal ya que cada tomacorriente debe igualar el

amperaje y voltaje de cada circuito al que es instalado. Un circuito de 15

amperios debe ser conectado a un tomacorriente del mismo amperaje y

considerar la tensión con la que trabajan los equipos consumidores. Algunos

tomacorrientes pueden ser conectados usando los orificios de empuje, pero

solo si está usando cable de cobre calibre 14. De lo contrario, son conectados

por medio de terminales de tornillos.

Partes

Funcionamiento

El tomacorriente doble con toma a tierra estándar consta de dos mitades que

aceptan enchufes. Cada mitad tiene una abertura y un orificio a tierra en forma

de "U". Las aberturas tienen la misma forma de las patas del enchufe,

garantizando que la conexión entre el tomacorriente y el enchufe será

polarizada y llevada a tierra.

Los cables son conectados a los terminales de tornillo del tomacorriente o a los

conectores de empuje. Una placa de conexión entre los terminales de tornillo


56

permite una variedad de configuraciones de instalado. Los terminales también

incluyen plaquetas de montaje para ser conectados a las cajas eléctricas. Los

sellos de aprobación por agencias de pruebas se encuentran en la parte frontal

y trasera de los tomacorrientes. El tomacorriente es marcado con información

sobre el máximo voltaje y amperaje.

Tipos

Problemas comunes con los tomacorrientes

Los tomacorrientes caseros, también llamados salidas de corriente, no tienen

partes internas movibles gastables, y pueden durar muchos años sin

mantenimiento. Los problemas más comunes tienen que ver con lámparas y

electrodomésticos averiados, o sus enchufes y cables. El constante enchufe y

desenchufe de los cables puede gastar los contactos metálicos al interior del

tomacorriente. Cualquier tomacorriente que no sostenga con firmeza un

enchufe, debe ser reemplazado. Los tomacorrientes fabricados de plástico duro

pueden quebrarse y deben ser reemplazados.

Un cable suelto al momento de hacer la conexión con el tomacorriente es otro

posible problema. Esto puede ocasionar una chispa (llamada arco), que se

salte un circuito, o hacer que se caliente la caja del tomacorriente con el riesgo

de incendio.

Los cables se pueden soltar por muchas razones. La vibración causada al

caminar cerca de los tomacorrientes, asi como la creada cerca en las calles,

puede desconectar los cables mal ajustados. Además, debido a que los cables


57

se calientan y se enfrían con el uso normal, las puntas se expanden y contraen

un poco, y pueden soltarse de los terminales de tornillos.

No todos los tomacorrientes son creados por igual. Cuando reemplace uno,

cerciórese de hacerlo con uno del mismo amperaje y tensión que el antiguo si

no corresponde informar para corregir los errores.

Problema Reparación

1. Repare o reemplace lamparas averiadas o gastadas, o el

cable de la misma.

2. Conecte las lamparas o aparatos a otros circuitos para

prevenir sobrecargas.

3. Apriete cualquier conexion de cable suelto.

4. Limpie la suciedad o el oxido de la punta de los alambres.

1. Compruebe que la lampara o el aparato estan conectados.

2. Reemplace las bombillas fundidas.

3. Repare o reemplace lamparas averiadas o gastadas, o el

cable de la misma.

4. Apriete cualquier conexion de cable suelta.

5. Limpie el mugre o el oxido de la punta de los alambres.

6. Repare o reemplace cualquier tomacorriente averiado.

1. Repare o reemplace cualquier enchufe averiado.


1. Conecte las lamparas o aparatos a otros circuitos para

prevenir sobrecargas.

2. Apriete cualquier conexion de cable suelta.

3. Limpie el mugre o el oxido de la punta de los alambres.


El interruptor se desactiva, salta,

repetidamente, o el fusible se

quema de inmediato despues que

es reemplazado

La Iampara o el aparato no

funcionan.

El tomacorriente no sostiene el

enchufe con firmeza.

El tomacorriente se calienta al

tacto, suena, o suelta cliispas

cuando se enchufa o desenchufa

un aparato.


58

Tarea 8

Instalación Empotrada de un Intercomunicador con cerrojo eléctrico

Realizar esquema de conexión de intercomunicador con cerrojo eléctrico.

En esta operación nos permitirá aprender a trazar los ejes de centro para

instalaciones semivisibles ya que no existen tubos empotrados para la

instalación para salidas de intercomunicadores con chapa eléctrica así como

las distancias altura ala que deberá ir sus salidas de acuerdo al código nacional

eléctrico

Medir marcar la altura y centro de salida para intercomunicadores.

Debemos indicar el ambiente en el cual estarán los teléfonos internos o

intercomunicadores según el código deberá ir donde haya la mayor

parte del tiempo una persona o varias que pueda contestar la llamada.

Generalmente se coloca uno en la cocina en un primer piso y otro en el

segundo piso en el dormitorio principal, esto puede cambiar de acuerdo

a la necesidad.

Las salidas para los teléfonos internos estas normados en el cual nos

dice que deberá ir a 0.40m sobre el nivel del piso resanado

El portero eléctrico donde se encuentra el pulsador deberá ir a una altura

aproximada de 1.60 m en un lado de la puerta

Debemos tomar en cuenta que el intercomunicador deberá estar cerca

de un tomacorriente ya que este funciona con 220v


59

Observación:

Para realizar una buena instalación es necesario elegir los cables adecuados

siempre es necesario consultar el esquema de montaje suministrado con el

aparato.

Probar elementos del sistema de comunicación

Identificar los elementos de comunicación

Reconocer los teléfonos internos que son equipos iguales a los teléfonos

convencionales

Reconocer el portero eléctrico que debe ir en la puerta de entrada en un

lugar accesible a la persona que va llamar a la casa.

Probar la chapa eléctrica alimente al transformador, verifique la tensión

de funcionamiento, la salida del transformador es una tensión baja,

conecte un terminal del transformador directo a la chapa y el otro

terminal suelto para que con un toque entre ambos terminales la chapa

eléctrica se active, los empalmes realizarlos en las borneras para evitar

accidentes y cortocircuitos.


60

Realizar las conexiones

fijar el soporte de los teléfonos internos

cortamos los cables dejando un margen suficiente para manipularlos

comodidad

conectarlos según el esquema

colocar el teléfono interior, colgándolo de los ganchos del soporte

situar el transformador en un lugar protegido, por ejemplo en un tablero

eléctrico de la vivienda y conectarlo a su circuito protegido por el fusible

automático.

Verificar la instalación

realizamos la verificación de todas las conexiones del circuito que estén

de acuerdo al diagrama de instalación y con todas las precauciones.


61

Precauciones

cortar el suministro eléctrico, antes de realizar cualquier operación,

desconectando el interruptor general.

Respetar las normas de instalación

Utilizar producto y herramientas normalizados.

No instalar nunca el transformador en un lugar húmedo o en el exterior

Probar el funcionamiento

Energizamos el circuito activando el termo magnético, enchufamos el

transformador así como el teléfono interno.

Presionamos el botón de llamada que se encuentra en el portero lo cual

hará sonar los teléfonos internos.

Por cualquiera de los teléfonos internos contestamos la llamada y se

abre el dialogo entre la persona que llama en el portero y la persona que

contesta con el teléfono.

Activamos el botón que se encuentra en la base del teléfono que tiene

como símbolo una llave y lo presionamos lo cual hará que la chapa

eléctrica se abra.

Repetimos la operación con el otro teléfono interno.


62

Realizar esquema de conexión de video portero

Realizar el conexionado del video portero

Verificar funcionamiento de video portero.

Tecnología

Timbre Eléctrico.

Un timbre eléctrico es un dispositivo capaz de producir una señal sonora al

pulsar un interruptor. Su funcionamiento se basa en fenómenos

electromagnéticos.

Consiste en un circuito eléctrico compuesto por un generador , un interruptor y

un electroimán. La armadura del electroimán está unida a una pieza metálica

llamada martillo, que puede golpear una campana pequeña.


63

¿Cómo conectar un timbre?

Dependiendo del tipo de timbre a montar se procederá de los siguientes

modos:

Timbre Zumbador. Este se conectara directamente a la red eléctrica,

observando la conexión de los conductores en el timbre

Timbre Electrónico: su empleo es para funcionamiento a baja tensión.

Se conecta la fase al pulsador de la salida del mismo y llegara al timbre

y de su salida se llevara al neutro de la instalación. La instalación se

hará bajo tubo PVC.

Funcionamiento

El timbre eléctrico es una de las aplicaciones de los electroimanes basada en

un sistema que se comportar como un imán. Si el interruptor esta abierto el

electroimán pasa corriente de manera que atrae a la varilla de acero flexible; al

pulsar el interruptor, por el electroimán pasa corriente de manera que atrae a la

varilla y esta golpea la campana. En ese mismo instante la varilla se separa del

tornillo abriéndose el circuito y cortándose la corriente. El magnetismo

desaparece y la varilla vuelve a su posición inicial, con lo que se reanuda el

contacto eléctrico y el circuito se cierra de nuevo. Este proceso se repite

mientras este pulsado el interruptor.

Partes de timbres eléctricos.

El timbre consta de las siguientes partes:

Un electroimán

Una lámina flexible

Un martillo unido a una lámina

Una punta de contacto regulable

Una Campanilla


64

Intercomunicadores

Un intercomunicador es más bien como un teléfono Permite a dos o más

personas mantener una conversación a través de un circuito de cable. También

comparten gran parte de la misma tecnología. Al igual que un sistema

telefónico, hay pequeños sistemas de intercomunicación, con sólo un puñado

de estaciones y hay otras más grandes con miles, en diferentes edificios e

incluso en diferentes países.

Usted puede encontrar estaciones de intercomunicación para prisiones,

hospitales, para la comunicación en carreteras, puntos de emergencia o

cualquier otro entorno

Los sistemas de intercomunicadores permiten identificar a las personas desde

el momento en que habla con ellos a través del Intercomunicador–Portero de la

misma forma en que usted se comunica por un teléfono convencional; y así

evitar el riesgo de abrir la puerta a personas extrañas o no autorizadas.

También podrá comunicarse con otras áreas de su casa u oficina, cubriendo de

esta manera no solo la necesidad de estar comunicado con otras áreas, sino

también como medida de seguridad para su vivienda o negocio.

Partes básica del sistema

Las instalaciones del sistema de intercomunicación están compuestas

básicamente por cuatro módulos

Los intercomunicadores. son los teléfonos internos que nos permiten la

comunicación compuestas por auriculares uno para hablar y el otro para

escuchar también llamados teléfonos internos


65

El portero electrónico: son dispositivos que se colocan en las entradas

de las puertas que nos permite la comunicación entre las persona que

está en la puerta de la calle y la persona que se encuentra dentro de la

casa .

La chapa eléctrica: es una cerradura electromagnética, con un

electroimán que mantiene cerrada y cuyo botón de cierre de circuito que

la libera está en la residencia o en cada departamento al oprimir un

botones el electroimán corre el cerrojo y la puerta puede abrirse a mano

accionado el picaporte, debiéndose cerrar a mano lógicamente

La fuente de alimentación: es la energía eléctrica que requiere el circuito

para funcionar de acuerdo a las especificaciones del fabricante puede

trabajar con 220 v , 12 v, etc.

Video portero

El video portero es un sistema autónomo que sirve para gestionar desde una

unidad interior las llamadas que se hacen en la puerta de un edificio (complejo

residencial, vivienda unifamiliar, centros de trabajo, etc.) por medio de un

frente de calle, controlando así el acceso al mismo, mediante la comunicación

audiovisual entre el interior y el exterior.

La característica principal del video portero es que permite que la persona que

ocupa el interior identifique la visita, pudiendo, si lo desea, entablar una

conversación y/o abrir la puerta para permitir el acceso de la persona que ha

llamado. Algunos incluyen soporte para almacenar hasta 100 imágenes de las

personas captadas por los frentes de calle.

El equipo

El video portero se compone de 2 elementos: Un frente de calle que incluye

una cámara, bocina, micrófono y en algunos casos LEDs de iluminación y un

monitor interior con pantalla a color LCD bocina, micrófono y en algunos

modelos, auricular.

Frente de Calle

Es un panel que se instala junto a la puerta de la entrada y tiene una

carcasa que soporta cualquier circunstancia climática además de uno o

varios botones para realizar la llamada al interior, una micro cámara

adaptada capta la imagen de la persona que llama, un micrófono que

recoge su voz y un altavoz que reproduce, en la calle, la voz de quien

ocupa el interior.


66

Unidad Interior

Consta de una pantalla en la que se visualiza la imagen de la persona

que ha llamado, micrófono (en algunos modelos, auricular) para la

conversación y un pulsador que permite accionar la chapa eléctrica.

La comunicación que se establece es totalmente dúplex. La chapa eléctrica

(accesorio opcional) es un dispositivo que se instala en la cerradura de la

puerta para que, accionado desde el interior del edificio, levante el pestillo

franqueando de ese modo el paso al visitante.

Variantes habituales del equipo

Hay múltiples variantes sobre este formato básico. Además del frente de calle

con un solo botón, es posible encontrar otros que cuentan con un teclado

numérico para identificación por código. Otras incorporan placas informativas

estáticas o iluminadores LED.

En el monitor de video portero es posible encontrar modelos con un auricular

similar al de un teléfono junto a otros denominados “manos libres”. Hay también

monitores con memorias, que almacenan hasta 100 imágenes cada vez que

alguien llama a la puerta.


67

Tarea 9

Realizar esquema de conexiones de sistema de alarma con microswitch.

Es esquematizar la instalación de un sistema de alarma con microswitch

(interruptor de posición), utilizando los símbolos eléctricos normalizados,

uniendo con el bolígrafo de tinta, las líneas de trazos entre los elementos del

sistema de alarma.

Se le aplica para la realización de la esquematización de circuito de alarmas

con microswitch con la finalidad de poder guiarnos correctamente en la

instalación del circuito.

Probar elementos del sistema de alarma

Es probar los elementos del sistema de alarma, antes de la instalación,

inspeccionando su estado mecánico con las herramientas y verificando su


68

funcionabilidad eléctrica con el multímetro. Procediendo en cada caso de la

forma recomendada por el fabricante.

Se le aplica antes de realizar el montaje y la instalación de un sistema de

alarma por microswitch con la finalidad de instalar solo elementos operativos.

PROCESO DE EJECUCIÓN:

Verifique el estado de funcionamiento mecánico

a. Verifique si está completo todos los elementos de ajuste para el montaje

e instalación

b. Verifique el estado de funcionamiento de los elementos de ajuste a

presión

Verifique el estado de funcionamiento eléctrico de los elementos

a. Mide con el multímetro la tensión de salida de la fuente de alimentación

DC, para la alimentación del circuito

b. Aplique tensión nominal a la bobina del relé de control, comprobando su

operatividad

c. Verifique la continuidad de sus contactos, con el multímetro, de los

sensores eléctricos

d. Aplique tensión nominal a la sirena de la alarma, comprobando su

operatividad

Conectar elementos del sistema de alarma

Es conectar uno por uno los elementos que conforma el sistema de alarma

uniéndolo a través de conductores eléctricos de acuerdo al esquema de

conexiones.


Fije los elementos del sistema de alarma.

a. Ubique la fuente de alimentación DC.

Ubique el ambiente apropiado a montanearse

Ubique la fuente de alimentación en un lugar secreto

Asegure la fuente de alimentación con tornillo de fijación


69

b. Ubique el circuito de control.

Ubique el circuito de control, en el mismo lugar que el de la fuente de

alimentación

Asegure el circuito de control, con tornillos de fijación

c. Ubique los sensores eléctricos.

Ubique los sensores eléctricos, en los lugares a proteger de forma no

notoria

Asegure los sensores, con tornillos de fijación

Cablear el sistema de alarma.

a. Prepare conductores, extendiéndolos

b. Prepare wincha con los conductores

c. Guie conductores con la wincha a través de la tubería

d. Deje tramos de conductor en cada caja de paso.

Conecte los elementos del sistema de alarma

a. Prepare terminales con el conductor

b. Emborne ajustando modernamente

Probar funcionamiento del sistema de alarma

Es probar el funcionamiento del sistema de alarma, verificando la unidad de

control a través de los sensores eléctricos, activándolo cuando se abren los

lugares protegidos por los sensores y haciendo funcionar la sirena y el

alumbrado de alarma.

La finalidad de esta prueba, se debe para establecer una buena operatividad

del sistema de alarma.

a. Verifique la alimentación de energía eléctrica, con el voltímetro

b. Active los sensores, para accionar a la sirena y alumbrado

c. Presione el pulsador de reposición para reponer la alarma

d. Presione el interruptor de eliminación de la alarma para desactivar por

completo la alarma.


70

Tarea 10

Instalación empotrada de terma eléctrica controlada por interruptor

horario

Realizar esquema de conexiones del sistema de calefacción.

Es esquematizar la instalación de un sistema de calefacción de una terma

eléctrica, utilizando los símbolos eléctricos normalizados, uniendo con el

bolígrafo de tinta, las líneas de trazos entre los elementos del sistema de

calefacción.

Se le aplica a la esquematización de circuitos de calefacción de termas

eléctricas, para vivienda unifamiliar y multifamiliar.

Realizar esquema de conexiones.

Probar elementos del sistema de calefacción.

Es probar los elementos del sistema de calefacción de una terma eléctrica,

antes de la instalación, inspeccionando su estado mecánico con las

herramientas y verificando su funcionabilidad eléctrica con el multímetro

procediendo en cada caso de la forma recomendada por el fabricante.

Se le aplica antes de realizar el montaje y la instalación de un sistema de

calefacción de una terma eléctrica, con la finalidad de instalar solo elementos

operativos.


71

Verificar el estado de funcionamiento mecánico.

a. Verifique si está completa todos los elementos de ajuste para el montaje e

instalación

b. Verifique el estado de funcionamiento de los elementos de ajuste a presión

Verificar el estado de funcionamiento eléctrico de los elementos.

a. Verifique interruptor horario.

Verifique visualmente estado del interruptor horario

Ajuste manualmente los tornillos de los reguladores de apertura y cierra,

del accionamiento de los contactos, con una hora de diferencia

Gire el disco manualmente en la dirección de la flecha grabada, mientras

verifica con la lempira serie la apertura y cierre de los contactos

Gire manualmente el disco graduado, hasta hacer coincidir la hora actual

con la hora marcada por el fabricante, como punto de referencia

Alimente con energía los bornes que alimentan al motor sincrónico, que

opera como mecanismo de relojería

Espere el accionar de sus contactos, por lo menos una hora, observando

el movimiento del disco graduado

b. Verifique la resistencia calefactora.

Si el equipo calentador de agua es una terma eléctrica verifique con el

multímetro que la resistencia no esté abierta.

Conectar elementos del sistema de calefacción.

Es alimentar con la tensión correcta el sistema de calefacción de la terma

eléctrica teniendo el cuidado necesario, leer la hoja técnica del equipo.

Fije los elementos del sistema de calefacción.

a. Ubique la terma eléctrica

Ubique el ambiente apropiado a montarse

Coloque la terma eléctrica, en un lugar apropiado.

Fije la terma eléctrica

b. Ubique el interruptor horario


72

Ubique el interruptor horario, cercano a la terma eléctrica

Fije el interruptor horario

Alimentación del sistema de calefacción.

a. Prepare conductores, extendiéndolos

b. Pase conductores con la wincha a través de la tubería

c. Deje 25 cm de conductor en cada caja de paso

Probar funcionamiento del sistema de calefacción.

Es probar el funcionamiento del sistema de calefacción de la terma eléctrica,

verificando la unidad de control a través del interruptor horario, activando y

desactivando el interruptor horario, dentro de un intervalo de tiempo prefijado.

La finalidad de esta prueba, se debe para establecer una buena operatividad

del sistema de calefacción de la terma eléctrica.


73

Tarea 11

Instalación de contador de energía y tablero de distribución de alumbrado

y fuerza monofásico.

Realizar esquema unifilar de tablero de distribución

Verificar accesorios de tablero de distribución.

Sujete el tablero de distribución usando por lo menos dos tornillos a través de

las ranuras dispuestas en la caja, de ser necesario perfore agujeros en la parte

trasera de la caja en el sitio de los montantes. Use tornillos de cabeza plana

para que penetren en su totalidad sin dejar la cabeza por fuera.


74

Verificar que los tubos tengan las dimensiones necesarias y sin rebabas ni

cortes, utilice los diámetros adecuados a los tableros.

No aglomere múltiples cables en un tubo planifique con cuidado el tendido de

cables y el recorrido.

Utilice los interruptores adecuados para la instalación.

Conectar circuitos al tablero de distribución.


75

Conectar contador de energía.

Es medir la energía activa eléctrica de un consumidor monofásico, conectando

en paralelo la bobina voltimétrica y en serie la bobina amperimétrica del

medidor de energía monofásico, indicando en el contador, la medida

consumida en kw-h.

Se utiliza para verificar el consumo de energía activa de una o varias cargas,

en un circuito eléctrico monofásico.

Proceso de ejecución:

Mide energía activa monofásica con el medidor de energía activa

monofásico:

- Interprete símbolo del medidor de energía activa monofásico:

- Interprete la nomenclatura utilizada:

Energía activa monofásica en kilowatt-hora (kw-h): W

- Coloque las puntas de pruebas en los bornes correspondientes, teniendo en

cuenta la polaridad magnética correspondiente.


76

Simbólicamente

Verificar funcionamiento de tablero de distribución

- Ponga en servicio el circuito.

- Realice las lecturas.

- Anote las lecturas en el siguiente cuadro:

NOTA.

El esquema de conexión de los contadores de energía podrá ser simétrica

(conexión americana) o asimétrica (conexión europea), ver gráfico:


77

Tecnología:

Medidor de energía

El medidor es un equipo de medida que registra el consumo de energía

eléctrica del usuario a través de un contómetro o numerador. Por antigüedad y

por manipulación puede producir fallas. Para prevenir cualquier tipo de

problema en el medidor considerar las siguientes indicaciones.

Mantener el sello de seguridad en su medidor. Esto permitirá, si se diera el

caso, detectar la manipulación del equipo. Cerciorarse que el medidor cuente

con tapa metálica, con visor para observaciones. Asegurarse que su medidor

tenga cerradura.

La alteración del medidor es una falta sancionada legalmente. Sólo está

autorizado el personal de la empresa, debidamente identificado.

Facturación de energía eléctrica

El recibo te indica:

1. Datos del suministro: información general del usuario y del tipo de

suministro.

2. Consumo kWh: cantidad (en kWh) de electricidad que se ha consumido en el

mes.

3. Precio unitario S/.kWh: el precio por cada kWh consumido.


78

4. Consumo histórico: grafico que muestra el consumo comparativo de los

últimos doce meses y del mes al que corresponde el recibo.

5. Descuento FOSE: descuento que establece el Fondo de Compensación

Social Eléctrica para los consumidores de menores ingresos (quienes

consumen entre 1 y 100 kWh por mes). El descuento está incluido en el precio

unitario de la electricidad.

6. Cargo fijo: pago que se debe hacer cualquiera sea la cantidad de electricidad

que se consuma, que incluye el pago por la emisión del recibo, la toma de

lectura del medidor, entre otros.

7. Cargo por energía: monto que resulta de multiplicar la cantidad consumida

por el precio. En el recibo del ejemplo, el monto es: 51 kWh x S/.0.278 =

S/.14.18.

8. Alumbrado público: aporte para el alumbrado público, el cual es proporcional

al consumo de energía.

9. Aporte Ley N° 28749: aporte para la electrificación rural, el cual se encuentra

en función del consumo mensual, según establece dicha ley.

Instalaciones en Las Viviendas

Podemos considerar instalaciones de una vivienda todos los sistemas de

distribución y recogida de energía o de fluidos que forman parte de la edificación

de manera intrínseca, es decir que son inseparables de ella. Suelen ser de 3

tipos: de electricidad, de agua y de gas. Todas ellas parten de una red pública

de suministro, llegan a las viviendas pasando por un contador y se distribuyen

mediante una red interna hasta llegar a los puntos que interesen para disponer

de su servicio.


79

Esquema de conexiones eléctricas en baja tensión de tablero de llegada a

domicilio

Elementos del Tablero de Protección:

Tienen como misión proteger el circuito de posibles sobrecargas, cortocircuitos

o contactos indirectos (contacto con una corriente que no tenía que estar, por

ejemplo una fuga por la carcasa de la lavadora).


80

Riesgo de electrocución: Conversemos con el instructor al respecto.

La instalación eléctrica

La electricidad llega a los hogares gracias a lo que llamamos instalación de

enlace, que une la electricidad pública con la que llega a cada hogar. Está

formada por:

Acometida: es la parte de la instalación que conecta la red de distribución con

el edificio.

Caja General de Protección (CGP): protege el edificio en el caso de que haya

demasiada corriente eléctrica. Se coloca en el exterior del edificio.

Línea General de Alimentación (LGA): es la línea que une la Caja General de

Protección (CGP) con los aparatos que controlan la corriente eléctrica.

Caja de Protección y Medida (CPM): si la electricidad llega desde el mismo

lugar a una o más edificios y no hay LGA, la CGP y el contador se colocan en

un solo elemento.

Contador: aparato que mide cuanta energía eléctrica se utiliza.

Derivación individual: es la línea que une la LGA con la de caja de protección

de cada hogar.

La instalación eléctrica doméstica

La instalación doméstica es la situada en el interior del hogar. Está formada

por:

Elementos de mando y protección.

Circuitos de alimentación de los receptores.


81

Circuitos de conexión.

Receptores.

Los dispositivos de mando y protección controlan y protegen los circuitos y las

personas en casa y están cerca del punto de entrada de la corriente. Están

formados por:

Interruptor de Control de Potencia (ICP):

Controla y limita la potencia contratada por la instalación eléctrica

doméstica. Está colocado en una caja precintada justo antes del resto de

dispositivos de mando y protección. Es propiedad de la compañia eléctrica

distribuidora.

Tablero (Cuadro) de mando y protección:

Es donde se encuentran los elementos de protección del circuito eléctrico

de la vivienda. Estos elementos son:

Interruptor General Automático (IGA) : protege de cortocircuitos.

Interruptor Diferencial (ID): protege y desconecta la instalación cuando

se produce un escape de corriente.

Pequeños Interruptores Automáticos (PIAs): Protege de las sobrecargas

y cortocircuitos de diferentes elementos de la casa. El número de PIAs

depende de la electricidad de la casa, pudiendo ser:

o Iluminación.

o Tomas de corriente de uso general y nevera.

o Cocina y horno.

o Lavadora, lavaplatos y termo eléctrico.

o Tomas de corriente de los baños y auxiliares de la cocina.

o Instalación de la calefacción eléctrica.

o Instalación del aire acondicionado.

o Instalación de una secadora independiente.

o Gestionar la energía y la seguridad.

Definición de sistemas de protección

Interruptor diferencial

El interruptor detecta y elimina los problemas de aislamiento.

Si hay un defecto de aislamiento, aparecerá un desequilibrio entre la

corriente de entrada y la de salida, por lo que se habrá producido una

fuga de corriente, la qual se intenta derivar con la toma de tierra.


82

No obstante, a veces la corriente se puede cerrar en el cuerpo humano,

resultando muy peligroso, por este motivo el interruptor diferencial es

imprescindible.

Cuando el interruptor diferencial funciona en situaciones de normalidad,

no hay ninguna diferencia entre la entrada y la salida de la corriente que

circula por el interruptor diferencial.

La función que tiene es desconectar la instalación eléctrica de forma

rápida cuando existe una fuga a tierra (por la carcasa de metal de la

lavadora por ejemplo), con lo que la instalación se desconectará antes

de que alguien toque el aparato averiado. El tipo de interruptor

diferencial que se usa en las viviendas es de alta sensibilidad (30 mA) ,

ya que son los que quedan por debajo del límite considerado peligroso

para el cuerpo humano. El diferencial corta toda la instalación (todos los

circuitos).

Interruptor magnetotérmico

Son los interruptores que pueden cortar las sobreintensidades y los

cortocircuitos. Por lo tanto, el ICP, el IGA y los PIAs son interruptores

magnetotérmicos.

Desconexión para cortocircuito: Actúa con funcionamiento magnético.

Una bobina magnética crea una fuerza, que por medio de un sistema de

palancas se encarga de abrir la entrada de corriente.

Desconexión por sobrecarga: Actúa con funcionamiento térmico. Un

bimetal se curva cuando es atravesado por una sobreintensidad y

entonces crea una fuerza que se transmite por medio de palancas y

desconecta el contacto móvil.


83

Tarea 12

Realizar Mantenimiento Preventivo de un Pozo de Puesta a Tierra

Medir resistencia de pozo de puesta a tierra

Realizar esquema de medición de resistencia de tierra a 3 hilos.

Es hacer e interpretar el esquema de medición de la resistencia de dispersión

de un pozo de puesta a tierra, dibujando claramente las conexiones de los tres

cables de prueba del Telurómetro hacia el suelo del pozo.

Se aplica para la esquematización del circuito de medición con el método

apropiado según las normas (Método de la caída de potencial) para obtener la

resistencia de un pozo de puesta a tierra con Telurómetro a tres hilos.

1° Paso Realice el esquema de medición de resistencia de tierra mediante el

TELURÓMETRO de tres hilos (Método de la caída de potencial):

a) Interprete cada figura utilizada en el esquema.

b) Interprete terminales de conexión E, P y C.

c) Interprete la conexión de los cables de prueba por colores.

d) Realice el esquema.


84

Medir resistencia de dispersión de un pozo a tierra en jardín

Es medir la resistencia de dispersión de un pozo de puesta a tierra en jardín

conectando adecuadamente los cables de prueba del Telurómetro hacia los

electrodos enterrados en el jardín del pozo.

Se mide la resistencia de un pozo de puesta a tierra ubicado en jardín en una

instalación domestica e industrial para probar el correcto funcionamiento del

pozo, obteniendo valores que no excedan de lo dispuesto por la normas.

1° Paso Prepare el pozo para la medición de resistencia de dispersión:

a) Quite la tapa de registro.

b) Desconecte el cable de conexión que está sujeto mediante un perno de

sujeción al electrodo de tierra vertical.

c) Limpie la superficie de contacto del electrodo.

PRECAUCIÓN

Temporalmente conecte el cable de conexión a una varilla conductora

enterrado a un costado del pozo por seguridad.

2° Paso Instale el circuito de medición:

a) Conecte los cables de prueba al medidor como sigue:


85

- Cable verde a la terminal 'E'

- Cable amarillo a la terminal 'P'

- Cable rojo a la terminal 'C'

b) Ubique los electrodos de prueba (Picas) en el

suelo (Jardín):

- Elija una dirección radial desde el electrodo de tierra (Varilla).

- Inserte las picas en la dirección elegida a las siguientes distancias:

Primera pica (C2) a 10 m de la varilla (C1).

Segunda pica (P2) a 5 m de la varilla (A la mitad de C1-C2).

c) Conecte las abrazaderas de los cables de prueba a los electrodos de

prueba y electrodo de tierra como se muestra en el gráfico.


86

ESQUEMA DE MEDICIÓN

d) Descarte presencia de tensión con el instrumento:

- Fije el conmutador de funciones del medidor a la posición VCA.

- Presione la tecla «PUSH-ON» para realizar una única prueba

momentánea.

- También, puede presionar las teclas «PUSH-ON» y «TIMER ON»

simultáneamente para iniciar una prueba de 3 minutos. (La prueba de 3

minutos se apaga automáticamente después de 3 minutos)

- Note que el LED de estado de prueba del panel frontal se iluminará si la

prueba funciona correctamente.

- Si el LED no se ilumina revise la existencia de problemas como circuitos

abiertos o condiciones de sobrecarga.

- Realice la lectura.

- Presione la tecla «Timer OFF» para terminar una prueba automática en

cualquier momento.(Para la prueba de 3 minutos)


87

- Confirme que la medida de tensión sea menor a 10 V AC; ya que de otra

manera no se pueden tomar lecturas precisas de la resistencia de tierra

física. Si hay voltaje presente (mayor a 10 VCA), deberá encontrar la

fuente del voltaje y corregir antes de continuar con la prueba.

3° Paso Mide resistencia de dispersión (Rt) con TELURÓMETRO de 3 hilos:

a) Fije el selector de función en la posición Ω y fije el conmutador de escala de

resistencia en la escala apropiada.

b) Presione la tecla «PUSH-ON» para realizar una prueba única momentánea.

c) También, puede presionar las teclas «PUSH-ON» y «TIMER ON»

simultáneamente para iniciar una prueba de 3 minutos. (La prueba de 3

minutos se apaga automáticamente después de 3 minutos)

d) Realice la lectura.

e) Presione la tecla «Timer OFF» para terminar una prueba automática en

cualquier momento.(Para la prueba de 3 minutos)

OBSERVACIÓN

Note que el LED de estado de prueba del panel frontal se iluminará si la

prueba funciona correctamente.

Si el LED no se ilumina revise la existencia de problemas como circuitos

abiertos o condiciones de sobrecarga.

f) Puede repetir las medición moviendo las picas en la misma dirección,

alejándose cada vez más y manteniendo equidistancia, ejemplo:

- Alejando la pica de tensión (P2) 1 m desde el punto anterior.

- Alejando la pica de corriente (C2) 2 m desde el punto anterior.

OBSERVACIÓN

Si detecta alta resistencia, note el valor y tome los pasos apropiados para

corregir la conexión a tierra si es necesario. (Falso contacto o suciedad entre

las abrazaderas con los electrodos)


88

Se recomienda echar agua en las picas enterradas para mejorar el

contacto eléctrico con el suelo.

Las lecturas de “1” Ω son típicas cuando los cables de prueba no están

conectados al medidor.

g) Anote en el siguiente cuadro las medidas realizadas.

h) De las mediciones realizadas saque el promedio para obtener la resistencia

de dispersión buscada y anote en el siguiente cuadro:

OBSERVACIÓN

Se recomienda hacer más de una medición y obtener el promedio.

Si observa que las mediciones obtenidas varían en más del 10%, busque otra

dirección para enterrar las picas y hacer nuevas mediciones.

Medir resistencia de dispersión de un pozo a tierra en concreto

Es medir la resistencia de dispersión de un pozo de puesta a tierra en concreto

conectando adecuadamente los cables de prueba del Telurómetro hacia los

electrodos ubicados sobre el suelo de concreto del pozo.


89

Se mide la resistencia de un pozo de puesta a tierra en presencia de concreto

en un instalación domestica e industrial para probar el correcto funcionamiento

del pozo, obteniendo valores que no excedan de lo dispuesto por la normas.



a) Prepare el pozo para la medición de resistencia de dispersión.

b) Conecte los cables de prueba al medidor.

c) Ubique los electrodos de prueba en el suelo:

- Utilice placas de cobre o rejillas metálicas para reemplazar a los

electrodos de prueba tipo varilla (Picas).

- Use placas de cobre de 30x30 cm y espesor de 3,8 cm.

- Ubique una dirección radial desde el electrodo de tierra (Varilla).

- Coloque las placas en la dirección elegida a las siguientes distancias:

Primera placa (C2) a 10 m de la varilla (C1).

Segunda placa (P2) a 5 m de la varilla (A la mitad de C1-C2).

- Verter agua sobre las placas y remojar el sitio donde se ubican las

placas para mejorar el contacto con el suelo.

d) Conecte las abrazaderas de los cables de prueba a las placas como se

muestra en el gráfico.

e) Descarte presencia de tensión con el instrumento.


90


2° Paso Mide resistencia de dispersión (Rt) con TELURÓMETRO de 3 hilos:


91

Realizar esquema de medición de resistividad del terreno a 4 hilos

Es hacer e interpretar el esquema de medición de la resistividad de un terreno,

dibujando claramente las conexiones de los cuatro cables de prueba del

Telurómetro hacia el terreno a prueba.

Se aplica para la esquematización del circuito de medición con el método

apropiado según las normas (Método Wenner) para obtener la resistividad de

un terreno con Telurómetro a cuatro hilos.


1° Paso Realice el esquema de medición de resistividad de tierra mediante el

TELURÓMETRO de cuatro hilos (Método Wenner):

a) Interprete cada figura utilizada en el esquema.

b) Interprete terminales de conexión E, ES, S y H.

c) Interprete denominación C1, P1, P2 y C2 para cada electrodo

respectivamente.

d) Interprete la conexión de los cables de prueba.

e) Realice el esquema.


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OPERACIÓN: MEDIR RESISTIVIDAD DEL TERRENO EN TIERRA DE

CHACRA

Es medir la resistividad del terreno en tierra de chacra conectando

adecuadamente los cables de prueba del Telurómetro hacia los electrodos

enterrados a igual distancia y en línea recta en el suelo.

Se mide la resistividad de un terreno de chacra para conocer su capacidad en

conducir la corriente eléctrica y de esta manera elegir la ubicación, la forma, el

presupuesto, para la construcción de las tomas de tierra.


1° Paso Prepare el terreno de chacra para la medición de la resistividad:

a) Realizar una inspección visual del área para identificar obstáculos

inmediatos o previsibles.

b) Ubicar un espacio apropiado para realizar mediciones en direcciones

perpendiculares en lo posible (Perfiles).

c)


93


a) Conecte los cables de prueba al medidor.

b) Ubique los electrodos de prueba (Picas) en el suelo:

- Elija una dirección recta en el suelo.

- Inserte las picas equidistantemente en la dirección elegida:

Profundidad de la picas igual a 10 cm. ( h = 10 cm )

Distancia entre picas igual a 2 m. ( a = 2 m)

NOTA

Tener presente para el método de medición WENNER, los electrodos

dispuestos en línea recta a la misma distancia entre ellos deben ser enterrados

a una profundidad menor o igual al 5% del espaciamiento de los electrodos, en

otras palabras: a ≥ 20h


prueba como se muestra en el gráfico.


94

NOTA

El siguiente procedimiento es genérico y funcionará con todos los medidores.

El manual del medidor debe ser consultado para detalles operacionales.

3° Paso Mide resistividad del terreno con TELURÓMETRO de 4 hilos:

a) Presiona el botón de prueba y lee el indicador digital.

b) Realice la lectura.

c) Reemplace el valor de la lectura en Ω en la siguiente expresión para pasarlo

a resistividad:

Donde:

ρ = Resistividad del terreno en Ωm.

π = 3,1416...

a = Distancia de separación entre los electrodos en m.

R = Valor de resistencia obtenida de la lectura en Ω.

d) Repita la prueba para 3 mediciones en cada dirección escogida como

mínimo, variando la distancia entre los electrodos. (a = 2, a = 4 y a = 6 m)

OBSERVACIÓN

Si la lectura no es estable o exhibe una indicación del error, comprobar las

conexiones con minuciosidad.

Para algunos medidores, los ajustes de la GAMA y la PRUEBA DE

CORRIENTE pueden ser cambiados hasta que se alcance una combinación

que proporciona una lectura estable sin indicaciones de error.

También, un modo eficaz de disminuir la resistencia del electrodo a la tierra es

vertiendo agua alrededor de él.


95

e) Anote en el siguiente cuadro las medidas realizadas:

f) De las mediciones de resistividad obtenidas para cada perfil, saque el

promedio para cada espaciamiento “a” completando el siguiente cuadro:


96

Medir resistividad del terreno en pedregoso

Es medir la resistividad de un terreno pedregoso, conectando adecuadamente

los cables de prueba del Telurómetro hacia los electrodos enterrados a igual

distancia y en línea recta en el suelo previamente mojado.

Se mide la resistividad de un terreno pedregoso para conocer su capacidad en




1° Paso Prepare el terreno pedregoso para la medición de la resistividad:



b) Moje el terreno con suficiente agua para que se humedezca.

c) Ubicar un espacio apropiado para realizar mediciones en direcciones












97






a resistividad:





98




99

Medir resistividad del terreno en arenal

Es medir la resistividad en un terreno de arenal, conectando adecuadamente

los cables de prueba del Telurómetro hacia los electrodos enterrados a igual

distancia y en línea recta en el suelo previamente mojado.

Se mide la resistividad de un terreno de arenal para conocer su capacidad en




1° Paso Prepare el terreno arenoso para la medición de la resistividad:



b) Moje el terreno con suficiente agua para que se humedezca.

c) Ubicar un espacio apropiado para realizar mediciones en direcciones












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a resistividad:




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102

Conservar pozo de puesta a tierra

Mantenimiento de pozo de puesta a tierra

Procedimiento de un Mantenimiento de Pozo a Tierra:

La medición del Pozo a Tierra se realiza antes de realizar un

mantenimiento o como una evaluación técnica para saber con certeza

en qué condiciones se encuentra el Pozo a Tierra, así poder determinar

qué proceso de mantenimiento necesita realizarse para recuperar los

valores de ohmiaje lo más próximo al valor que desarrollo el pozo

anteriormente.

Primero se retira el terminal averiado y se protege el cable de acometida

de tierra para que no sea afectado con el trabajo posterior.

En el mantenimiento SIMPLE de Pozo a Tierra se retira unos 50 cm de

tierra de la caja de registro, dejando al descubierto una parte de la

varilla.

Se realiza el lijado y cepillado de la varilla y de la punta del cable de

tierra para retirar el óxido. Luego se aplica una Dosis de tratamiento

electrolítico de tal modo que la conductividad del suelo mejore.

Finalmente se devuelve la tierra retirada, tamizándola y libre de

materiales no conductivos.

Se coloca un nuevo conector de tierra.

Y ya estamos listos para realizar la medida y llenar el protocolo de

pruebas, según el procedimiento descrito.

Tecnología

Definiciones generales

Circuito.- conductor o sistema de conductores a través de los cuales puede fluir

una corriente eléctrica.

Conductor.- alambre o conjunto de alambres, no aislados entre sí, destinados a

conducir la corriente eléctrica.

Conductor de puesta a tierra.- conductor que es usado para conectar los

equipos o el sistema de alambrado con uno o más electrodos a tierra.


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Electrodo.- conductor terminal de un circuito, en contacto con un medio de

distinta naturaleza. Elemento conductor usado para transferir la corriente a otro

medio.

Puesta a tierra.- comprende a toda la ligazón metálica directa sin fusibles ni

protección alguna, de sección suficiente, entre determinados elementos o

partes de una instalación y un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el

suelo, con el objeto de conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios

y superficie próxima del terreno no existan diferencias potenciales peligrosas y

que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de falla o la de

descarga de origen atmosférico.

Resistencia a tierra.- valor de la resistencia entre un punto cualquiera de una

instalación, sea esta parte activa desenergizada, o no-activa, y la masa

terrestre.

Tensión a tierra.- en los circuitos puestos a tierra, es la tensión eficaz entre un

conductor dado y el punto o el conductor que está a tierra.

En los circuitos no puestos a tierra, es la mayor diferencia de tensión entre un

conductor dado y cualquiera de los otros conductores del circuito.

Telurómetro: Es un instrumento digital, controlado por microprocesador, que

permite medir resistencias de tierra y resistividad del suelo por el método de

Wenner, así como detectar las tensiones parásitas presentes en el terreno. Es

el equipo adecuado para la medición de sistemas de tierra de subestaciones,

redes de distribución de energía, instalaciones domésticas e industriales,

pararrayos, etc.

Es un equipo automático, muy fácil de operar. En el inicio de cada medición el

equipo verifica que las condiciones se encuentren dentro de los límites

adecuados, y avisa al operador en caso de encontrar alguna anormalidad

(resistencia excesiva de las jabalinas auxiliares, tensión de interferencia

demasiado alta, corriente de prueba insuficiente, etc). Si todos los parámetros

están dentro del entorno previsto busca el rango más adecuado y muestra el

resultado de la medición en el visor alfanumérico.

El instrumento posee cuatro rangos que se seleccionan automáticamente,

cubriendo mediciones desde 0,01Ω hasta 20kΩ, lo cual permite obtener

resultados exactos en cualquier tipo de suelo.


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En la medición de resistividad con cuatro terminales el operador puede

indicarle la distancia entre electrodos para que el equipo aplique la fórmula de

Wenner y muestre directamente el valor de la resistividad.

Métodos de puesta a tierra

Puesta a tierra efectiva

El trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras deberá:

a) Ser permanente y continuo.

b) Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente

de falla probable que pueda circular en él.

c) Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la tensión a tierra

y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección del circuito.

Trayectoria de la puesta a tierra hasta el electrodo

a) Conductor de puesta a tierra. Deberá usarse un conductor de puesta a

tierra para conectar los conductores de protección, la cubierta del equipo de

conexión, y el conductor neutro cuando el sistema esté puesto a tierra, al

electrodo.

b) Puente de unión principal. Para un sistema puesto a tierra, deberá usarse

un puente de unión principal sin empalme, para conectar el conductor de

protección y la cubierta del equipo de conexión al conductor neutro del sistema,

dentro de ésta o dentro de la canalización de los conductores de acometida.

El puente de unión principal deberá ser un conductor, una barra, un tornillo o un

conductor similar adecuado.

Electrodo a tierra común

Donde un sistema de corriente alterna es conectado a un electrodo a tierra en

una edificación, o cerca de él, deberá utilizarse el mismo electrodo para poner

a tierra las cubiertas de los conductores y el equipo10 que está dentro de las

edificaciones o sobre él. Deberá considerarse como un solo electrodo a dos o

más electrodos que estén efectivamente unidos por un puente.

Equipo fijado en un lugar o conectado por métodos de instalación permanente

(fijo). Puesta a tierra.

Las partes conductivas de los equipos que necesiten ponerse a tierra, deberán

ser conectadas a tierra por uno de los métodos indicados a continuación:

a) Por cualquiera de los conductores de protección especificados más

adelante.


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b) Por un conductor de protección contenido en la misma canalización cable, o

cordón o que estén colocados junto con los conductores del circuito de otra

manera. Este conductor puede ser desnudo, aislado o cubierto. El conductor

cubierto o aislado deberá tener un revestimiento de color amarillo.

Solamente para circuitos de corriente continua, el conductor de protección

puede instalarse por separado de los conductores del circuito.

c) Por permiso especial, se podrá utilizar otros medios para la puesta a tierra

de equipos fijos.

Equipos conectados por cordón y enchufe

Las partes conductivas de los equipos conectados por cordón y enchufe, que

requieran ser puestas a tierra, deberán ser puestas a tierra por uno de los

métodos indicados a continuación:

a) Por medio de la canalización metálica del cordón que alimenta este equipo,

si se utiliza un enchufe del tipo puesta a tierra provisto de un contacto fijo de

puesta a tierra, para la conexión a tierra de la canalización metálica del cordón

y si dicha canalización está fijada al enchufe de conexión y al equipo por medio

de conectores aprobados para el uso.

b) Por medio de un conductor de protección junto con los conductores de

alimentación de un cable o cordón que termine apropiadamente en un enchufe

tipo puesta a tierra que tenga un contacto fijo de puesta a tierra. El conductor

de protección en un cable puede no estar aislado; pero si está cubierto, éste

deberá tener un revestimiento de color amarillo.11

c) Por medio de una barra o conductor flexible separado, aislado o desnudo,

protegido de la forma más factible contra daños materiales, cuando forme parte

de un equipo o por permiso especial.

Conexiones múltiples a un equipo.

Cuando un equipo debe ser puesto a tierra, y es alimentado por conexión

separada a más de un circuito o sistema de alambrado interior puesta a tierra,

se debe proveer un medio para la puesta a tierra para cada una de tales

conexiones, como está especificado anteriormente.

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INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE INTERIORESintranet.senati.edu.pe/Dox////////CARELEC-2014////////CARELEC... · Una vez marcada las medidas procedemos a trazar lo ejes de centro o guías