Insumos Para La Confección

7/21/2019 Insumos Para La Confección

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ALAMARESDis. Indumentaria Alejandra Creazzo

Los alamares son piezas compuestas generalmente por dos elementos básicos:una pasante u ojal y un botón. Estos elementos pueden encontrarse en forma

singular o bien estar sujetos a una pestaña o base. Este avío se utiliza comocerramiento de la prenda o bien como elemento ornamental de la misma.

Normalmente, los alamares se colocan cosiendo a la prenda ojal y botón en formaopuesta, o bien cosiendo también a la prenda la base o soporte al que estánsujetas.Los alamares pueden ser utilizados por medio de un pasante u ojal, en algunoscasos constituídos de cuero, gamuza, cordón, cinta o bien la misma tela de laprenda. Aquellas piezas que ya están sujetas a un soporte ( cuero cuerina ogamuza), solo se deberá coser éste a la prenda dejando el suficiente espacioentre ambos elementos para su posterior cerramiento; en cambio aquellas piezas

que están constituídas por el pasante y el botón, por un lado se deberá coser elpasante e un orillo de la prenda y el botón en forma opuesta ( a veces se le sueleadosar al cordón un pequeño cuadradito de cuero, cuerina, gamuza o bien lamisma tela)

ALAMARES CON SU BASE O SOPORTE

ALAMARES CON PASANTE Y BOTÓN SIN SOPORTE

Antiguamente se han utilizado metales, piedras preciosas y marfil para haceralamares; hoy la mayoría están hechos con materiales como madera, madreperla,hueso, asta, latón, peltre, plástico o cordones.Se realizaban alamares verdaderamente artísticos y muy singulares: conporcelana pintada, incrustaciones en carey, marfil y piedras preciosas grabadas;otros se realizaban bordados y de metal.



Actualmente la gran mayoría se realiza de plástico o madera, y son fabricados enserie.

Algunas de las piezas que hoy se comercializan en el mercado se diferencian porlos materiales con que están constituídos:

ALAMARES DE HUESO

Son piezas duras y resistentes, formada por sustancias orgánicas y salesminerales.

ALAMARES DE MADERA

El primer paso para realizar la talla de la madera es trabajarla en bloque conserruchos y cuchillos.

A continuación se moldea la figura deseada con gubias, cinceles, brocas ycuchillas. Posteriormente se utilizan escofinas, limas y papel de lija para dar unacabado a la pieza.

Las tallas pueden ser pintadas o doradas directamente sobre la superficie o sobreuna capa de yeso o tela. Como alternativa se puede utilizar la madera en suestado natural, encerarla y luego pulirla.

ALAMARES DE CAREY

Son los alamares realizados con una materia córnea traslúcida, susceptible dehermoso pulimento. Se obtiene en chapas delgadas calentando por debajo lasescamas de la tortuga carey.

ALAMARES DE CERÁMICA

Estas piezas se realizan en arcilla endurecida por cocimiento en horno. Lanaturaleza y el tipo de cerámica están determinados por la composición de laarcilla y el método de su preparación, la temperatura a la que ha sido cocida y losbarnices que se han utilizado. La cerámica es un material opaco y muy poroso.

ALAMARES DE CUERO

Se pueden obtener para este fin cueros muy flexibles, duros y resistentes.Después del curtido, todas las clases de cuero se someten a diversas operacionessegún el producto deseado.



Es factible darle color al cuero, para lograrlo se lo tiñe en un tambor giratorioaplicando varios tipos de colorantes para lograr colores sólidos y duraderos.

ALAMARES DE PLÁSTICO

El plástico, como material polimérico orgánico, se puede deformar hasta lograr unaforma deseada por medio de extrusión, moldeo, fundición en moldes o hilado.Las moléculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y elcaucho ( hule) natural; o bien sintéticos, como el polietileno y el nylon.

ALAMARES DE METAL

Se pueden utilizar metales como acero, aluminio, cobre o bronce. La forma defabricación de las piezas puede ser por fundición, o bien torneando al metal hastaotorgar la forma deseada.Una vez concluída la pieza, se lepuede realizar un acabado final o color al metalpor medio del proceso de galvanoplstía.

ALAMARES DE ANTIMONIO

El antimonio es un elemento semimetálico, blanco- azulado y frágil. Al enfriar, elantimonio líquido tiene la propiedad excepcional de expanderse mientras sesolidifica. De este modo logra rellenar las grietas de los moldes, por lo que lasaristas de las piezas que se obtienen con muy afiladas.

ALAMARES DE DOS O MAS MATERIAS PRIMAS

Se pueden lograr alamares de madera mezclados con algún detalle de metal;alamares estampados o alamares grabados.

Diferentes tipos de alamares

Es preciso destacar la gran variedad de amares que se desarrollando en elmercado; esta progresiva innovación tiene que ver con la demanda de la moda ylos desarrollos tecnológicos. A continuación, algunos de los alamares que secomercializan en el mercado:

Alamares de BRONCE



Alamares de ANTIMONIO

Alamares de PASTA

Alamares de POLIESTER

Alamares de CUERO

Alamares de CAREY

Alamares de MADERA

Una vez fabricada la pieza, se le otorga un acabado según el material con que seconstituyó.

Los alamares plásticos y/ o de pasta pueden ser teñidos de diferentes colores,según su aplicación.



Los alamares de madera no admiten el teñido, aunque se pueden presentar endos variantes: la madera cruda ( tipo pino) con color muy claro o la madera masoscura otorgado por un baño de barniz.El inconveniente de los alamares de madera es que suelen desteñir con el lavado,

por eso es recomendable no utilizarlos en prendas o accesorios que esténconfeccionados en textiles de colores claros; en cambio no correrán este riesgoaquellos colores oscuros o fibras que no admiten el teñido.

Según la forma volumétrica de los alamares, se pueden clasificar:

Alamares Planos; Alamares Huecos; Alamares Tipo Tambor Hueco; Alamares Triangulares Chatos; Alamares cilíndricos; etc.

BROCHES A PRESIÓN Dis. Indumentaria Alejandra Creazzo

Además de los accesos convencionales ( botón- ojal, cremallera, etc.), la industriade la indumentaria ha desarrollado el sistema dual de broches a presión.Estos avíos constituyen un conjunto de dos piezas de metal que se enganchanuna en la otra bajo la acción y el efecto de apretar o comprimir.Los broches a presión se pueden aplicar en la indumentaria resolviendo el accesoa la prenda y/ o la unión de dos piezas de una misma prenda. Son muy utilizadosen la indumentaria deportiva, ropa de bebés o niños, ropa interior femenina,

aunque por su prácticidad también lo adoptaron muchas otras tipologías. Sepueden utilizar para resolver la vía de acceso a la prenda, para hacer inadvertidoel cerramiento de la misma o bien como una resolución estética.Este avío está constituido por 2 ( dos) piezas o elementos: macho- hembra,aunque también existen de 4 ( cuatro) piezas: la parte Inferior: aro y hermafroditao macho; la parte Superior: hembra y tapa o arandela.La forma de sujeción de estos avíos puede ser a presión ( embutido de la primerpieza sobre la segunda pieza), por enganche, por encastre ( encastre de losorificios de la primer pieza sobre las patas de la segunda pieza) o bien porimanado ( pieza imanada embutida sobre la segunda pieza).El avío consta de 2 (dos) sistemas de cierre: APR y APH. Un sistema trabaja por

medio de arandelas y componentes a presión; el otro sistema es de resorte.

Sistemas de fabricación

Los broches a presión pueden fabricarse en diversos materiales. Existen losbroches generados de metal, chapa, alambre trefilado, plástico ( PVC,policarbonato) o bien la combinación de ambos ( por ejemplo los broches dearandelas).



Los metales utilizados generalmente para su fabricación son hierro, acero yaluminio.

A continuación citaremos algunos tipos de broches a presión, variando susmateriales , sus componentes y sus terminaciones o acabados.

Los Broches a presión de MetalConstan de 4 ( cuatro) elementos:Superior: tapa y hembra;Inferior: pinche y macho.Se fabrican colocando los metales en un rodillo que se engancha al balancín conla matriz y se moldean a través de golpes ( entre 7 y 10 golpes, dependiendo deltamaño del broche). En el caso de logotipos de marcas, la matriz puede estamparel logo en la tapa del broche. Las tapas pueden ser del mismo material o fundidasen zamac y/ o goma plástica.El hierro es el metal mas económico, pero puede oxidarse por los lavados a losque se expone la prenda que incluyen químicos abrasivos, por ello casi siempre seutiliza bronce.Una vez fabricado el avío se le puede otorgar diversas terminaciones o acabados.En materiales de chapa, que se realizan a través de un baño electrolítico sepueden realizar terminaciones de : níquel opaco, níquel brillante, cobre, bronce,oro italiano, empavonado, plata pompeyana, silver magenta. Cuando se realizacon zamac solo se logra un aspecto opaco o brillante por medio de lacas.Se pueden fabricar de diferentes tamaños: desde una tapa de 5 mm. de diámetro( para tela de paraguas) hasta Broches Suizos con pinche de 8 mm. que sepueden utilizar como máximo para 4 telas de 14 onzas. En los Broches Suizos(con componentes sólidos) el remache en lugar de expandirse se destroza (utilizados para marroquinería).Existen además otros tamaños como de 13 mm., 15 mm., 17 mm. y hasta de 20mm. que se utilizan generalmente para camperas.La durabilidad de los broches a presión es alrededor de 10 años si se colocancorrectamente.



Los Broches a presión de PlásticoEstán compuestos por 4 ( cuatro) partes:Superior: cápsula y un macho;Inferior: cápsula y una hembra.Se fabrican de poliéster por sistema de inyección. Hay un molde que contiene

muchas cápsulas que se unen por medio de bastones, luego serán cortados ylimados debidamente quedando únicamente las cápsulas. El poliéster líquido seinyecta dentro del molde quedando formada cada parte del broche (se realizacada una de las cuatro partes a la vez).Una vez terminada su fabricación se los puede teñir, para otorgarles color ytextura si fuera necesario. También se les puede dar una terminación brillante.Para colocar este tipo de broche a la prenda es necesario la máquina y la matrizcorrespondiente, y por la presión ejercida por la máquina se encastran las partes.Una vez colocado el broche otorga el mismo aspecto en ambos lados de la prenda( cápsula de plástico).Los tamaños que generalmente se manejan pueden ser de 10 mm., 13 mm. y 16

mm.. Los broches de 10 mm. se utilizan para ropa de bebé, para el mismo rubrose desarrollan también cápsulas moldeadas con diversos motivos ( pequeñosanimales, objetos, flores) que son también fabricados por inyección. Son avíosmuy económicos por su tipo de fabricación y durabilidad.



Los Broches de ArandelasConstan de 4 ( cuatro) elementos: 2 ( dos) arandelas, un macho y una

hembra. Estos broches le otorgan un aspecto mas delicado a la prenda y por ello

tienen un valor superior.Se los comercializa con el reborde de metal plateado, pintado o con relleno denacar o esmalte.

BadanasDis. Indumentaria Alejandra Creazzo

Este tipo de etiquetas merecen un apartado especial debido a su gran utilización ysu singular proceso de fabricación.La badana es la piel curtida de oveja o carnero. En la indumentaria este tipo deetiquetas se desarrollaron en gran medida debido a la gran publicidad de lasmarcas. Las badanas se suelen utilizar generalmente para indumentaria de jeans,aplicadas en las cinturas traseras de los pantalones y camperas, en los bolsillosrelojeros y traseros. Las de goma se utilizan en trajes de baño y ropa deportiva. Endiferentes materiales también se suelen aplicar en calzados o marroquinería (carteras, cartucheras, bolsos, valijas, estuches, etc.).Existen distintos tipos de badanas que se pueden clasificar según los materialescon las que están realizadas:- de Papel impregnado en Látex- de Espumado de PVC- de Goma- de Cueros- de Poliuretano- "Tejido no Tejido" de material sintético

Papel impregnado en Látex y "Tejido no Tejido" de material sintético



El proceso de fabricación de las badanas de Papel impregnado en Látex y de"Tejido no Tejido"es mediante el proceso de serigrafía.El proceso comienza con la llegada de los originales. Luego se imprimen enblanco y negro y se realizan las películas sobre transparencias, se graban losshablones. Se corta el material en planchas de 20 x 20 cm. aproximadamente. Así

se estampa el material y se deja secar. Una vez seco, se troquela con unsacabocados de madera con flejes de acero, luego se separan manualmente, secuentan y se empacan.Estas badanas son las mas económicas, se cotizan según el tamaño y la cantidadde colores. Su precio oscila entre $ 0.09 y $ 0.15 por una cantidad mínima de3000 unidades.

Badanas de espumado de y de gomaPara la fabricación de las badanas de PVC y de Goma se utiliza el sistema deserigrafía mas alta frecuencia.El PVC para badanas se compra en rollos. Puede predeterminarse el color base ,luego se estampa y se aplica alta frecuencia o bien ambos procesos. Hasta elestampado el proceso es igual al descripto anteriormente. En este caso aparece elelemento llamado "cuño", pieza de metal con el diseño que luego que quedarágrabado en la badana. El cuño se aplicará mediante calor sobre la plancha dePVC y así se lograrán los altos y bajos relieves.El PVC también se trabaja en forma de "sandwich", donde pueden soldarse dosplanchas logrando distintos efectos. Las láminas de PVC son de aproximadamente1,5 a 1,8 mm. de espesor.Las badanas de goma pueden hacerse superponiendo capas de distintos colores ytamaños.El precio de este tipo de badana se encuentra entre $ 0.20 y $ 1.00aproximadamente

Badanas de Cueros y de poliuretanoLas badanas de Cuero y de poliuretano se fabrican mediante el proceso dequemado. En este caso se vuelve a repetir el proceso hasta el corte en planchas (originales, películas, corte del material). Luego se aplican los cuños a unatemperatura que, quema el cuero y produce ( según la temperatura aplicada) lasvariaciones de tonos en los bajos relieves. Una variante innovadora es elestampado del cuero.Las badanas de cuero pueden producirse sobre distintos tipos de cueros: nobuck,semiterminado, o descarne. Estos materiales se utilizan generalmente de 2,2 mm.de espesor.

Tamaños, formas y aplicación

En todos los casos, el tamaño y la forma de la badana lo sugiere el diseñador; lafábrica se encarga de realizar los correspondientes cuños y sacabocados ( aunqueen la actualidad existen numerosas fábricas de badanas con departamento dediseño propio).



La aplicación de la badana a la prenda de denin es por medio del cosido. Lasbadanas de Papel con Latex se cosen con hilo de nylon; las de PVC, cuero yPoliuretano se cosen con el mismo hilo que el resto de la prenda.

Las prendas de jeans se someten a procesos abrasivos en los acabados. Las

badanas de Papel soportan perfectamente los lavados con piedras. Las de PVCes recomendable colocarlas luego del lavado ya que la piedra podría deteriorar elmaterial. Las badanas de Cuero deben colocarse después del lavado ya que si sesecan a más de 50º C de temperatura, se endurecen.

BROCHES( ocultos en prendas)

Dis. Indumentaria Alejandra Creazzo Además de los accesos convencionales ( botón - ojal, cremallera, etc.), la industriade la indumentaria ha desarrollado el sistema dual de broches.Los diseñadores recurren al uso de este avío con la intención de ocultar elelemento de acceso a la prenda pasando inadvertido el cerramiento de la misma.

Este avío consta generalmente de 2 ( dos) piezas: macho - hembra; aunquetambién existen de 4 piezas, una variante de los denominados broches sastreros.La forma de sujeción de los elementos puede ser a presión ( embutido de la primerpieza sobre la segunda pieza), por enganche, por encastre ( encastre de losorificios de la primer pieza sobre las patas de la segunda pieza) o bien porimanado ( pieza imanada embutida sobre la segunda pieza).Para su fabricación se pueden utilizar diferentes materiales; PVC, policarbonato,chapa o alambre trefilado.La diversidad y tipos de broches es amplia, y su aplicación será en función aldiseño y funcionalidad de la prenda.Uno de los broches mas utilizados en la industria son los broches a presión. Estos

avíos se encuentran en sus dos variantes: plástico o metal.

Broches a presión de plásticoLos broches a presión plásticos constan de 2 ( dos) piezas de plástico, en

una de ellas sobresale la punta redondeada que encastrará en la segunda pieza.Este tipo de broches se suelen utilizar en acceso a bodys y ropa de bebés o niños,cinturas de polleras y pantalones y también para ropa de muñecas.Los materiales con que se constituyen estos broches son PVC y policarbonato y elsistema de fabricación es inyección por molde.La forma de comercialización es generalmente por plancha ( pares de macho -hembra).



Los broches a presión metálicosLos broches a presión metálicos están constituídos por las mismas piezas que

los de plástico, salvo el material. Para ellos se suele utilizar chapa ( con debidaterminación) y su fabricación consta de distintos pasos: Punzado progresivo enchapa fina o media ( vida útil del punzón aprox. 25000 punzonadas); Embutido;Engrampado; Unión Estanca ( una vez armado no es posible desarmarlo);Terminación o Acabado de las piezas.En el proceso de terminación se pueden optar diferentes recubrimientos: Cromado( es el más cara pero de calidad superior; puede ser brillante, mate, negro, etc..);Niquelado; Zinc ( anticorrosivo); Estaño o Cobre.La comercialización es por planchas.

Broches macho - hembra o ganchos tijerasEl sistema de broches macho - hembra o ganchos tijeras consta de 2 ( dos)piezas: un alambre doblado y plegado que engancha en otro alambre doblado quelo sostiene. Estos ganchos se utilizan generalmente en cinturas de polleras y



pantalones ( en su forma simple de alambre doblado y plegado es tambiéncaracterístico en los corsé).El material más utilizado es el alambre trefilado, el cual es doblado y plegadoconstituyendo cada una de las piezas; por último se le otorga una terminaciónsuperficial ( pintado).

Broches imánLos broches imán constan de una chapa punzonada que lleva dentro un imán, lacual es embutida en su par para la sujeción de la prenda. Este tipo de sistema seaplica a prendas con telas con peso propio debido a la calidad del material;también son muy utilizados en marroquinería.Los broches se fabrican de chapa. En su proceso de fabricación se constituye unachapa punzonada, luego un disco punzonado : las patas de la chapa punzonada

se doblan y se unen al disco por medio de un remache. Esto se unirá a otra chapapunzonada, embutida y bordoneada ( dentro llevará el imán).Su comercialización es por unidad o bien por mayor.

Broches sastrerosLos broches sastreros constan generalmente de 2 ( dos ) piezas. El par funcionaen forma similar a los broches macho - hembra: la chapa doblada engancha en elalambre doblado que lo sostiene. También se utilizan broches sastreros de 4 (cuatro) piezas en las cuales cada par tienen formas emparentadas entre sí: unapieza de cada par posee patas para encastrar en los orificios de cada una de lasotras partes.



En el caso de los broches sastreros de 2 ( dos) piezas se fabrica por un lado lachapa punzonada y doblada ( servirá como base) y por otro lado el alambredoblado; luego se le otorgará una terminación o recubrimiento. Los materialesutilizados son básicamente chapa y alambre, a los cuales se les puede dar o nouna terminación en su acabado.

Su comercialización puede ser por unidad o bien por mayor.

Cierres de contacto

Como su nombre lo indica es, es un cerramiento producido por el contactode dos superficies. La característica sobresaliente de estos cierres son su facilidadpara abrirlos y cerrarlos y su flexibilidad para la colocación

Hay dos tipos básicos de cierre por contacto. La combinación original es laformada con una cinta de ganchos y una cinta de bucles como se ve en lasfiguras. Los diminutos ganchos de una cinta encajan con los diminutos bucles dela otra cinta, de modo que producen una unión que tiene una gran resistenciatransversal y longitudinal. La fuerza para abrirla es relativamente poca ya que sólohay que romper unos pocos ligamentos progresivamente. La seguridad de cierrees alta, ya que los ligamentos se refuerzan unos a otros.



El segundo tipo utiliza una cinta de bucles conjuntamente con una cinta quecontiene protuberancias en forma de minúsculas setas, como se indica en la figuray se traban entre sí de forma similar a los ganchos y bucles.

Estos cierres se fabrican generalmente de poliamida, pero existenvariaciones tales como poliéster o Nomex para aplicaciones especiales. La gamade aplicaciones incluye:

- Formar un cierre totalmente superpuesto.- Crear un cierre ajustable.- Hacer uniones provisionales entre componentes.- Formar un recubrimiento de protección para otros cierres, poe ejemplo,

cremalleras.

Los cierres de contacto se colocan principalmente por medio de cosido,pero otros métodos incluyen recubrimientos adhesivos y líquidos, termosellado(activado por calor eléctrico o ultrasónico) y grapado. Se pueden esterilizar osometer al autoclave, planchar, lavar o lavar en seco y no se atascan ni oxidan.Con el uso de troqueles, los diseñadores pueden producir formas de cierrepersonalizadas para satisfacer las necesidades variables de la moda.



Dada esta excepcional versatilidad, los cierres de contacto puedenutilizarse en una extensa gama de aplicaciones, cubriendo casi todas lasindustrias. Los ejemplos incluyen: ropa, adornos de prendas, accesorios ycomplementos, productos médicos, etc..

Se comercializa toda una gama de tipos y anchos de cierres de contacto.Pueden ser cosidos o, mediante un soporte especial, pegados sobre superficiesadecuadas.

CINTAS DECORATIVAS:Dis. Indumentaria Alejandra Creazzo

Las cintas denominadas decorativas tienen como característica principal suespecífico uso en manualidades o bien en detalles decorativos para laindumentaria de niños y/ o mujeres debido a sus diversos motivos ycomposiciones.

Dentro de este grupo se pueden encontrar desde cintas estampadas hasta cintasbordadas. Todas estas cintas tienen forma laminar y se fabrican en diferentesanchos, colores, estampas y materiales. Su composición es muy variada ydependerá de la clase de cinta que se trate.

Dentro del grupo de cintas decorativas se encuentran muchas variantes:

- Las cintas Country, se fabrican generalmente de algodón y se estampan condiversos motivos: animales, flores u objetos campestres. Se les otorga una

terminación de apresto para evitar que se deshilache y al mismo tiempo otorgarlemás estabilidad. Se comercializa en un único ancho de 3,5 cm..

- Las cintas de Cloqué se caracterizan principalmente por un leve relieve en susuperficie.Están tejidas con hilos de urdimbre y de trama de diferentes colores, formando asíel escocés característico. Su composición es de algodón y poliéster, conterminación lateral para que no se deshilache.

- Las cintas Transparentes se componen en 100% por hilo de nylon. Se puedeutilizar un único color o bien diversidad de colores; esto provoca el efecto

tornasolado debido a los cambios de color que tienen los hilos con que fue tejida.Estas cintas se confeccionan en un ancho único de 4 cm..

- Las cintas Venecianas son también cintas transparentes, pero con la variante deaplicaciones en el ancho de su lámina de otras cintas bordadas. Su composiciónes básicamente de acetato, nylon y lurex, con la particularidad de tener en susbordes un alambre muy fino para poder dar forma a la cinta. Se comercializa enanchos Nº 3, Nº 5 y Nº 8.



- Las cintas Arpilleras se caracterizan por su aspecto rústico y opaco y por suáspero tacto; generalmente son utilizadas para manualidades. La particularidad deeste grupo de cintas es que no están tejidas, sino que se recortan del textil de yute

según el ancho indicado ( ancho Nº 5). Por último se les otorga una terminación deapresto para darle cuerpo y evitar que se deshilache.

- Las cintas Lamé, son cintas compuestas íntegramente en hilo de lurexobteniendo así un aspecto de lámina con brillo. Los anchos que se manejan paraeste tipo de cintas son el Nº 5 y el Nº 9.

-Las cintas de Raso con detalles de Lurex también se utilizan para finesdecorativos. A este grupo pertenecen las básicas cintas de raso ( poliamida) conterminaciones o dibujos tejidos en hilo de lurex. Estas cintas se fabricangeneralmente en Nº 0 o Nº 1.

- Las cintas de Terciopelo se utilizan generalmente para indumentaria pret a portey noche, aunque también para algunos detalles de bijouterie. Estas cintas seobtienen cortando directamente la pieza de tela de terciopelo y sellando susbordes para dar la terminación adecuada. La composición de las telas son degamuza o bien en terciopelo 100% algodón. Se comercializa en ancho Nº 3 y Nº 5.

- Las cintas de Broderie se caracterizan por sus bordados y calados sobre lalámina. Además, son particulares sus bordes inferiores ondeados y bordessuperiores sin bordar y en forma de picos. Todas las cintas están compuestas en100% algodón y se comercializan en color blanco. Los anchos varían: Nº 3, Nº 5,Nº 9 y Nº 12.

- Los Galones Geométricos son cintas totalmente bordadas con hilos de los másdiversos colores. Su uso es exclusivamente decorativo, tanto en prendas como enaccesorios. Su composición es 100% poliéster y los anchos que maneja son Nº 3,Nº 5 y Nº 8.

CINTAS FALLETINA

Las cintas denominadas de falletina tienen como característica principal unatextura lisa, pero opaca. Se fabrican cintas lisas, estampadas o tejidas con hilos dediferentes colores formando escocés o cuadrille. La composición es de 100%acetato y su fabricación es en forma laminar, variando el ancho de la cinta. En elmercado se encuentran cintas falletina de diversos colores; se comercializan tantopor menor ( por metro) como por mayor ( por piezas de 10 mts.)



Las cintas falletina se utilizan generalmente para indumentaria de niños y tambiénse suelen utilizar en manualidades, es decir casi por completo para usodecorativo. Estás cintas se fabrican generalmente en: Nº 1 ( 0.5 cm.), Nº 2 ( 1cm.), Nº 3 ( 1.5 cm.), Nº 5 ( 2.5 cm.), Nº 8 ( 4 cm.), Nº 9 ( 5 cm.).

CINTAS DE RASO

Las cintas denominadas de raso tienen una textura lisa, brillante y muy lustrosa.Se pueden fabricar de diversos anchos ( Nº 0 al Nº 9) y colores variados, lisas obien estampadas. Todas estas cintas tienen forma laminar y se comercializan pormenor ( por metro) o por mayor ( por piezas de 10 mts.).En apariencia las cintas de raso son similares a la falletina, solo que las primerasestán compuestas 100% poliamida, en un ligamento de raso.

Las cintas de raso se utilizan mayoritariamente para indumentaria de bebé y niños,aunque también se utilizan en manualidades. Estás cintas se fabricangeneralmente en: Nº 0 ( 0.25 cm.) Nº 1 ( 0.5 cm.), Nº 2 ( 1 cm.), Nº 3 ( 1.5 cm.), Nº5 ( 2.5 cm.), Nº 8 ( 4 cm.), Nº 9 ( 5 cm.)

CINTAS AL BIES

Las cintas denominadas al bies, como su nombre lo indica están cortadas con elsentido del hilo a 45º y tienen al dorso un doblez de cada lado de los orillos, lo quefacilita doblar la cinta al medio para su aplicación.Estas cintas se fabrican en dos anchos: Nº 1 ( 1,2 cm.) y Nº 4 ( 2 cm.) y se puedencomercializar por menor ( por metro) o por mayor ( por piezas de 25 mts.).

Al igual que otros tipos de cintas, las cintas al bies tienen forma laminar pero conla particularidad de tener dobleces en sus orillos para facilitar doblar la cinta sobreel borde a recubrir. Se pueden fabricar de varios colores, lisas o estampadas y dedos composiciones diferentes: 100% algodón o 100% poliamida.Estás cintas se fabrican generalmente en:

Cinta al Bies lisa ( composición: algodón: Nº 1 ( 1.2 cm.), Nº 4 ( 4 cm.)

Cinta al Bies estampada ( composición: algodón): Nº 1 ( 1.2 cm.), Nº 4 ( 2 cm.)

Cinta al Bies lisa ( composición: poliamida) Nº 1 ( 1.2 cm.), Nº 4 ( 2 cm.)

CINTAS HILERAS



Las cintas hileras tienen como característica principal una textura superficial enforma de espigas y la composición de 100% algodón.Tienen forma laminar y se consiguen en el mercado en diferentes anchos. En susuperficie se puede ver un tramado en forma de espiga producido por la forma enque entrelaza los hilos la máquina que la teje.

Se comercializan tanto por menor ( por metro) como por mayor ( por piezas de 10mt.) . No es demasiado variada la disponibilidad de colores: solo se fabrica enblanco, crudo, negro, azul y rojo. Por lo general se producen en forma lisa, esdecir sin ningún tipo de estampa, a menos que el fabricante solicite lo contrario (con la estampa de un logo o isotipo en particular).

Este tipo de cintas se utilizan por lo general para accesorios, aunque en losúltimos tiempos se comenzó a implementar también para indumentaria (generalmente ropa sport). En marroquinería se emplea para reemplazar a la cintaal bies o para tapar uniones en accesorios como bolsos o carteras. Otro uso es suempleo como etiquetas: se estampa la marca y se cose a la prenda, sea en formade cinta decorativa en su exterior o como etiqueta de marca en su interior. Una delas últimas innovaciones en el rubro indumentaria es su implementación comotiracierre, haciendo publicidad al nombre o logo de marca. Estás cintas se fabricangeneralmente en: Nº 1 ( 1.2 cm.), Nº 3 ( 1.5 cm.), Nº 4 ( 2 cm.),Nº 6 ( 3 cm.)

CINTAS INDUSTRIALES

- Las cintas industriales se diferencian de los otros tipos de cintas por suespecífico uso en accesorios y objetos industriales.Todas las cintas tienen forma laminar y se fabrican en diferentes anchos ( de Nº 1a Nº 9) y diversas densidades, según el uso final al que están destinadas. Sucomposición es también muy variada, pueden estar hechas de algodón, de nylon,de algodón con alma de nylon, de poliéster, de algodón revestidas en acrílico, etc..Las cintas se comercializan por menor ( por metro) o por mayor ( por piezas de100 mts.).

A este tipo de cintas se suelen utilizar en áreas de protección y seguridad,automóviles ( cinturones de seguridad), deportes acuáticos ( cintas para lanchas,botes, etc., tablas de windsurf, buceo, salvavidas, etc.), deportes aéreos ( arnesede los paracaídas, parapentes, globos, etc.), alpinismo ( cinturones de seguridad ymochilas), sky ( cintas para bastones de sky), equitación ( riendas, bozales,cinchas), tenis y golf ( cintas y ribetes para fundas y bolsos), camping ( tiradores yfundas) y también artículos de indumentaria como ojotas, cinturones y tiradores.

- Las cintas para cortinas deben tener alta resistencia a la tracción, por ello sucomposición es de nylon y algodón, y se fabrica solo con un ancho de 2,2 cm..

- Las cintas mochileras están compuestas por alma de algodón recubierta confibras de acrílico, se utilizan generalmente para tiras de bolsos, mochilas,cinturones y ojotas.



- Las cintas Jackard son una variante de las mochileras, aunque desarrollando enel ancho de su lámina diferentes dibujos bordados.

- La cinta mochilera espigada está compuesta 100% algodón y se utiliza para

correas de bolsos. Es característica la forma espigada en el ancho de su lámina.También se fabrican cintas mochileras de 100% poliéster. Además de su uso parabolsos y mochilas, se destinan a artículos de camping, accesorios para deportesacuáticos, esquí, etc.,debido a su alta resistencia.

- Las cintas de bolsas están compuestas 100% nylon y se utilizan para lasmanijas de bolsas publicitarias o de locales de ventas. Se fabrican en anchos Nº 1,Nº 2 y Nº 3.

- Las cintas de correas están compuestas de nylon y poliéster. Se las utiliza paracorreas o collares de animales. Con el desarrollo de este tipo de cintas se logrósubstituir al cuero, típico material con el que se realizaban estos tipos de artículos.

CINTAS DEPORTIVAS

Las cintas deportivas se utilizan para indumentaria deportiva o bien casual. Todaslas cintas tienen forma laminar y el ancho de su lámina la suele atravesargeneralmente una, dos o más rayas, que pueden estar estampadas o tejidas.Se fabrican por lo general de materiales sintéticos, las hay reflactantes y dedistintos anchos y colores. Se comercializan por menor ( por metro) o por mayor (piezas de 100 mts. o 10 mts. las reflactantes).Estas cintas se utilizan para indumentaria deportiva en general ( deportes detierra, de agua, de aire, etc), tanto para niños como para adultos. Las cintasreflactantes se suelen utilizar en chalecos de seguridad, uniformes nocturnos ypara indumentaria de ciclistas o aquellos deportes que requieran detectarrápidamente a la persona.Las cintas deportivas están tejidas con dos hilos de diferentes colores, formandodos fnes centradas en el ancho de la lámina. Se fabrican en azul y blanco, rojo yblanco, verde militar y blanco, blanco y negro y algunos colores más; sucomposición es 100% poliéster. Generalmente se utilizan para los laterales depantalones deportivos, camperas o buzos.- La cinta deportiva de algodón es una variante de la anterior, pero tejidaíntegramente en algodón con una sola franja central.

- Las cintas reflactantes están estampadas con una pintura especial que refleja laluz en la oscuridad. Se fabrican en color naranja o verde fluorescente, negro, griso blanco.La innovación en éste rubro son las nuevas cintas reflactantes autoadhesivas,aunque su resistencia a los lavados no es demasiado alta.



ELÁSTICOSDis. Indumentaria Alejandra Creazzo

Los elásticos son materiales generados por hilos entretejidos con goma o lycra. Secomenzó a utilizar como complemento en la confección de prendas, desde

remeras hasta pantalones y buzos, desde principios de este siglo. Desde 1930estas tiras elásticas se incorporaron a la ropa interior.

Las cintas elásticas presentan una gran variedad en función a su uso y aplicaciónen la indumentaria. El uso más común de los elásticos es generar ajuste en laparte de una prenda para funcionar como sostén y/ o acceso a la mismaotorgando confort al usuario, ya que puede prescindir de otros avíos ( botones,cierres, etc..)

Elasticidad

El confort que brinda una prenda al usuario está relacionado con la libertad demovimientos, propiedad que otorga el elástico utilizándolo en prendas querequieran sus cualidades específicas: ropa deportiva, ropa de niños, uniformes detrabajo, ropa interior.La principal cualidad de los elásticos es la elasticidad, propiedad de recuperar casisu longitud inicial después de haber sido estirados por una fuerza en el sentido desu eje longitudinal una vez desaparecida la acción de este esfuerzo.La facilidad de alargarse aumenta con el grado de humedad, entonces, a mayorhumedad relativa se estiran con mayor facilidad. Los agentes atmosféricos, entreotros, disminuyen la propiedad elástica.Las fibras tratadas con vapor y sometidas a estiramientos en intervalos que

superan los 15 minutos, no recobran sus longitudes iniciales al no ejercer massobre ellas la tensión. Este alargamiento permanente por el cual quedaincrementada su longitud inicial, se aprovecha en las operaciones de acabadocomo el "potting" y el "decatizado".Para medir la elasticidad de un elástico existe una regla con porcentajes. Para queun elástico sea de buena calidad, tiene que estirar el doble que la longitud inicial omás. La lycra estira menos que la goma.

En cuanto a la industria, el sector que da mayor uso a los elásticos es el de laconfección de prendas de corsetería y ropa interior, ya que son las prendas querequieren mayor confort y libertad de movimientos. En los últimos tiempos este

rubro incorporó la imagen institucional en elásticos tejidos en jacquard, quepermiten desarrollar logos, tipografías o dibujos; este tipo de producto se dirijeespecialmente a consumidores jóvenes.

Actualmente la tendencia mas importante está relacionada a incorporar tipologíasnetamente deportivas a la indumentaria casual, así como también a utilizarmateriales antes destinados a la confección de ropa para deportes en prendas deuso cotidiano otorgándoles mayor comodidad.



Esto amplía el parámetro en el uso de cintas elásticas hasta incorporarse tambiénal rubro de los accesorios como el calzado y marroquinería. En el calzado loselásticos se utilizan en general para facilitar el acceso ( reemplazando el uso deotro avío y eliminando la necesidad de utilizar cierres, cordones, velcro, etc..)

La tendencia predominante de línes netas en el diseño genera el uso del elásticocomo parte constitutiva del del objeto. Es así que desde temporadas pasadas seencuentran en el mercado calzados totalmente constituídos en mallas elásticas.

Incluso en diseños de alta costura se desarrollaron prendas enteramenteconstituídas con cintas elásticas formando entretejidos. En este rubro el elásticoes frecuentemente usado para generar nuevas formas y volúmenes en prendas,participando en el diseño como elemento estético.

Otra influyente tendencia comenzó con la "exteriorización"de las prendas interioreso de primera piel. Desde el uso de prendas de corsetría como prendas externashasta la sutil adopción de elementos característicos de las prendas íntimas, estatendencia permitió todo tipo de variantes en el rubro elásticos, impulsando asínuevos desarrollos y mayor variedad en terminaciones e incorporación de nuevosmateriales en los elásticos tejidos ( por ejemplo, la inserción de hilo de lurex en latrama), o bien procesos como afelpados en la superficie de los mismos paragenerar nuevos usos, mayor confort y usos más específicos según la necesidad.

Fabricación

Para generar cintas elásticas se pueden nombrar diferentes materias primas,según el uso final del elástico. Se puede utilizar la goma, confiriéndole un acabadode siliconas o de talco para lograr una óptima separación de las hebras; la lycra (utilizada mayormente para corsetería), el cashmilon, el polipropileno, el poliester yel algodón, entre otros.

Los elásticos son consideradas telas angostas tejidas, al igual que los listones,cintas, cierres, etiquetas, cinturones de seguridad, etc.. Los telares tejennumerosas telas de lado a lado. Cada tela tiene su propia lanzadera perocomparten los demás mecanismos del telas.La estructura de los elásticos es la de un tejido plano donde dos o más conjuntosde hilos se entrelazan perpendicularmente. Los hilos longitudinales son laurdimbre del tejido y los hilos transversales son la trama o relleno.Como la urdimbre es la que confiere estructura y firmeza a la tela, ésta debecomponerse por los hilos más resistentes a la fricción que se somete a la urdimbredurante el proceso de tejido. En los elásticos, la urdimbre es generalmente hilo depoliéster y es en la trama donde se insertan los hilos que otorgan al tejido laelasticidad requerida.Por ejemplo, encontramos que en los elásticos de uso interno de cinturas y otrosajustes de la prenda se inserta en la trama hilo de hule recubierto en algodón. Esta



estructura permite que el tejido se estire lo suficiente en sentido de la trama y almismo tiempo mantenga la firmeza requerida para la recuperación del elásticocuando este no esté sometido a un estiramiento.El tipo de elásticos que se utiliza para breteles tienen en la trama hilos con almade Spandex recubiertos con poliéster, así otorgan elasticidad y fácil recuperación.

Nuevos desarrollos en elásticos de terminación, insertan además hilos metálicosen la trama o bien en la urdimbre del tejido con una función decorativa. En estoscasos se tratan de elásticos que se utilizan en terminaciones como sisas oescotes, por ello no requieren de gran resistencia.

La fabricación de los elásticos se puede lograr mediante una máquina de telar obien de crochet. El telar se alimenta de los hilos urdidos en carreteles, en cambiola máquina de crochet se alimenta directamente de la fileta. Es por ello que elproceso de crochet es más rápido y además permite tejer tanto elásticos conterminaciones en puntilla como elásticos para uso interno.

En las máquinas de telar primero se realiza el urdido de los telares, ubicando lamateria prima ( algodón, poliéster, etc..) en carreteles para que sirvan a lasmáquinas. Todos los conos de materia prima se ubican en una fileta, que se vadirigiendo hacia el carretel. Cada hilo o cono ubicado en la fileta pasa por un"caballero", responsable de detener el urdido cuando se corta el hilo, se acaba obien sucede algún imprevisto en el proceso.Luego los carreteles se dirigen hacia el telar. Allí, el hilo pasa por diferentespeines; los primeros separan óptimamente los hilos para impedir que se peguenunos a otros, mientras que los últimos se ocupan de dar la medida final al anchodel elástico.

Además de ubicar el hilo urdido en el telar, éste se debe alimentar también de lagoma u otra materia prima. La goma que se utiliza para el telar es con talco, parapermitir que se abran bien las hebras, aunque en forma contradictoria, el talcodesgaste el funcionamiento de la maquinaria. Es necesario aclarar que el hilo de laurdimbre permanece fijo, el que se mueve es el de la trama.



Urdidora

Fileta



Peines que separan los hilos

Telar

Telar



Telar

Telar

Peines



Telar

Para las máquinas de crochet el proceso es similar, aunque el proceso más ágil,ya que posee más bocas y teje directamente de la fileta de la máquina.Difiriendo con la primer máquina, aquí se utiliza una goma con baño de siliconaspara lograr que se abran mejor las hebras. El hilo de urdimbre aquí tambiénpermanece fijo y solo se mueve el de la trama.

Finalizado el proceso de tejido, las cintas elásticas se retiran y se dejan reposaraproximadamente 10 horas. Como sucede con otras telas durante el tejido, loshilos de urdimbre se estiran y sufren mucha fricción y los de la trama se insertanen línea recta, esto produce ondulaciones en la trama. Para eliminar este efecto,

una vez descansados los elásticos se planchan con vapor con el fin de que laurdimbre se acomode con la ondulación de la trama.





Una vez planchado se realiza el enrollado del elástico. Este último paso es muydelicado ya que necesita de la elasticidad justa para dejarlo empacado en rollos.El proceso se realiza a mano por el operario y si en algún momento éste estirómás de lo debido, es probable que ese sector al poco tiempo pierda elasticidad.

Cintas elásticas

elastícas

Con tira de ajuste

para bretel con felpa/ Sin felpa/

Con o sin fantasía

Elásticos de

terminación

Quebrado

Picot con felpa/ sin felpa

Fantasía con o sin fantasía

Cabos

Elásticos no tejidos silicona o framillon

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