Upload
aris-sutiana
View
4.620
Download
11
Embed Size (px)
Citation preview
JOB 1AKSES INPUT DAN OUTPUT
1. TUJUANSetelah melakukan percobaan ini diharapkan peserta praktikum dapat :
- Membuat Ladder diagram sederhana pada CX-Programmer- Membuat Screen sederhana pada CX-Designer- Mengakses perangkat I/O pada PLC melalui Programmable Terminal
(PT)
2. LANGKAH KERJA2.1. Membuat Ladder Diagrama. Buka Software CX-Programmer
b. Buat Project baru
Klik File - New
Ketikan Nama Perangkat (bebas)
Tentukan Jenis PLC yang digunakan
Jenis media komunikasi antara komputer dan PLC yang digunakan
Klik OK
c. Buat Ladder program
d. Lanjutkan langkah diatas sehingga membentuk program seperti di bawah ini,
Ladder diagram symbol tarik pada area kosong
Kontak baruTentukan Alamat I/O PLC
Internal Relay
Output PLC
Holding Relay
Input PLC
e. Simpan program tersebut
f. Lakukan Kompilasi program.
Jika tidak ada program yang error dialog akan bertuliskan
Klik File – Save As
Tentukan nama file klik save
Klik Program Compile
Tidak ada error
Jika muncul dialog seperti ini, maka perbaikilah program.
2.2. Mentransfer Program pada PLCProgram Ladder diagram telah di buat, untuk transfer program pada plc dapat dilakukan dengan langkah sebagai berikut :
a. Hubungkan PLC dengan Komputer, untuk type PLC Omron CP1H dapat menggunakan kabel USB, sedangkan untuk PLC type lain bisa menggunakan kabel serial RS232. Pastikan PLC mendapatkan sumber daya.
b. Untuk menjalankan program pada PLC, gantilah operating mode PLC dengan mengikuti langkah seperti di bawah ini :
Error pada rung 2 perbaikilah
Klik PLC - Work Online
Klik PLC – Transfer to PLC
2.3. Mengganti Operating Mode PLC
Run : Menjalankan programMonitor : Melihat jalannya programProgram : PLC off dan menunggu transfer program
Untuk mensinkronisasi antara PLC dengan PT maka langkah yang perlu dilakukan terlebih dahulu ialah sebagai berikut :
2.4. Membuat screen pada Programmable Terminal (PT)a. Buka program CX-Designer
Klik PLC – Operating Mode
Klik CX-Designer
b. Buat Project Baru
c. Tentukan Jenis PT yang digunakan
d. Tentukan nama screen pertama
e. Mengganti warna backrground layar
Jenis PT yang digunakan
Nama Project
Nama File – Klik OK
Default (hitam)
Untuk mengganti warna background Klik kanan – pilih screen/screen property
Warna screen yang telah di ganti
Tentukan warna background yang akan digunakan
f. Membuat Tombol
g. Memberi Label Tombol
h. Menentukan alamat I/O tombol pada PT
Klik PB (Push Button) Tempatkan Pada Posisi yang diinginkan
Posisi Penempatan pada screen
Klik Item Tombol
Tab Text
Tentukan Label
Alamat ini berfungsi untuk sinkronisasi dengan PLC, jadi alamat yang kita tentukan ini sesuai dengan program ladder diagram yang sebelumnya sudah dibuat.
i. Tentukan alamat I/O dari tombol tersebut
Klik Item Tombol
Klik Panah Write Addres
CIO 00
Klik OK
j. Lakukan langkah diatas sehingga tertata enam buah tombol dengan alamat yang berbeda.
k. Membuat indikator Output
CIO 01
CIO 02
CIO 03
CIO 04
CIO 05
Klik bit lamp
Letakan pada posisi screen
l. Tentukan alamat indikator output
m. Lakukan langkah di atas dengan membuat tiga buah indikator output dengan alamat yang berbeda.
Jangan lupa simpan screen tersebut dengan klik file – pilih save
2.5. Mentransfer screen pada PT
HR 00
CIO 2.00
CIO 00
HR 00
a. Hubungkan PT dengan Komputer menggunakan kabel serial RS232, dan pastikan PT sudah diberi sumber daya.
b. Tentukan jenis komunikasi yang digunakan antar PT dengan komputer
Klik PT – Transfer – Pilih Transfer Setting
Komunikasi yang digunakan
Klik OK
c. Transfer program dari komputer ke PT
Jika proses berhasil maka Programmable Terminal (PT) akan terisi screen yang telah kita buat, dan secara otomatis akan restart.
Untuk melihat hasil sinkronisasi tersebut sambungkan PLC yang telah terprogram tadi dengan PT menggunakan kabel serial. Jika tidak ada masalah maka I/O pada PLC dapat di eksekusi melalui PT, sebagai contoh ketika kita menekan P2 pada PT maka output 100.00 pada PLC akan ON dan indikator lampu pada PT dengan alamat 100.00 akan menyala.
Klik PT – Quick Transfer- Klik yes
3. TUGASBuatlah kontrol motor forward reverse dengan memanfaatkan 2 buah output pada PLC dengan alamat 100.00 dan 100.01. dan program tersebut dapat di eksekusi dan di monitor melalui programmable terminal, contoh screen seperti di bawah ini :