La creación y modificación de modelos de superficie CAD representa una parte importante del diseño de un modelo, así como en la construcción de modelos, troqueles y moldes. Con frecuencia es preciso construir superficies basadas en datos de mallas que proceden de la digitalización de objetos. En los sucesivos procesos se producen con frecuencia bucles en la optimización, en el que el objeto real y el conjunto de datos CAD se modifican en repetidas ocasiones, lo que requiere una comparación entre ambos. Por otro lado, cada vez se compensan más efectos tecnológicos en las superficies CAD, como la recuperación elástica en la conforma-ción de la chapa.

Gracias a su única y absoluta integración del modelo de alambre, de superficie, y de las mallas STL y FEM, la familia de productos BREP representa la respuesta a numerosos requisitos CAD, tanto en lo que se refiere al diseño como a la construcción de modelos, troqueles y moldes.

LA FAMiLiA DE PRoDuCToS BREP DE TEBiS:CREACión, CoMPEnSACión y oPTiMizACión DE MoDELoS DE SuPERFiCiE CAD.

MóDuLoS TEBiS BREP

Resumen de la tecnología BREP de Tebis

La calidad de las superficies CAD es hoy en día el criterio deci sivo en los sucesivos procesos, incluidos los que tienen que ver con otros sistemas CAD/CAM. Por este motivo, las esta-ciones BREP de Tebis contienen multitud de funciones para el análisis de la calidad. La mayoría de los niveles de ampliación ofrecen, además de las funciones de creación de superficies, numerosas posibilidades manuales y automáticas de reparación y optimización.

Uso de la tecnología BREPLos amplios análisis de calidad permiten juzgar si la calidad del diseño es suficiente para los sucesivos procesos. Así, se puede estimar rápidamente cuánto esfuerzo se requiere aún para la pre-paración de datos. Para mejorar la calidad de las superficies se utilizarán las funcio-nes de reparación interactivas y automáticas. Bastan unos cuantos clics para asegurarse de que la calidad de las superficies cumplirá los requisitos que corresponden a los sucesivos procesos. El módu-lo Tebis Optimizer permite incluso obtener superficies de calidad clase A. Usando las funciones de ingeniería inversa, se obtendrán superfi-cies de calidad para el diseño. Desde el punto de vista del proce-samiento puede ahorrarse una enorme cantidad de tiempo, pues las superficies pueden utilizarse de forma continua en todos los procesos posteriores y no es preciso volver a rediseñarlas.Una propiedad especial es la tecnología híbrida. Como Tebis administra datos de superficies importadas, digitalizadas y dise-ñadas en el mismo modelo de datos, las modificaciones en piezas y utillajes reales se pueden digitalizar y devolver de forma rápida al modelo CAD, siempre manteniendo una máxima calidad de las superficies.La deformación de las superficies a lo largo de toda la pieza, por ejemplo, en la compensación de la recuperación elástica durante la construcción de una matriz de embutición, permite un enorme ahorro en el proceso, pues es posible tener en cuenta la simulación de recuperación elástica, la experiencia y los resultados de medi-ción y así obtener en unos pocos minutos superficies compensadas de máxima calidad.

Construir de forma intuitiva con modelos de alambre y de superficieUna característica común de la familia de productos Tebis BREP es que las curvas borde de las diferentes superficies están estrecha-mente relacionadas. Con las funciones de modelado en alambre puede borrar, desplazar o modelar las curvas borde y de trimado de las superficies, así como crear otras totalmente nuevas. El modelo de alambre determina el diseño de las superficies (topo-logía). Además, administra las diferentes superficies con sus parametrizaciones y con las calidades de transición a las super-ficies colindantes. Las modificaciones en el modelo de alambre afectan en las superficies. Y a la inversa, las modificaciones en las superficies también afectan al modelo de alambre. Esta tecnología asociativa de superficies de Tebis es una condición indispensable para los numerosos procesos automáticos en las áreas del análisis de calidad, creación de superficies, ingeniería inversa, reparación, optimización y deformación de superficies.

Modelo BREP con plantillas de comprobación para una calidad comprobadaLas plantillas de comprobación son una característica importante de la tecnología BREP de Tebis, y contienen especificaciones de calidad que se aplican para el proyecto actual. Estas plantillas funcionan en segundo plano. Si se encuentran defectos, es decir, diferencias respecto a las especificaciones de calidad, éstas se muestran en la estructura de trabajo. Los defectos pueden solu-cionarse en cualquier momento durante el proceso y, con el módu-lo Tebis Healer, incluso de forma totalmente automática.

BREPBREP (Boundary Representation) es una combinación asociativa del modelo de superficie con el modelo de alambre, que consta de las curvas borde de las superficies individuales. La tecnología BREP admite superficies sin trimar con cuatro curvas borde y superficies trimadas con un número cualquiera de curvas borde, por lo que el usuario puede asignar estructu-ras de superficie constructivamente adecuadas a la superficie de la pieza.

Dada la asociatividad entre el modelo de alambre y el modelo de superficie, se obtiene superficies sin gaps con tangencialidad y curvatura constante.

Las superficies BREP poseen propiedades de reflexión de primera clase, incluso después de una deformación automática (Morphing).

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Los módulos de la familia BREP.

El módulo Tebis Qualifier permi-te valorar modelos de superficie a fin de garantizar que la calidad del diseño cumple con los suce-sivos pasos de construcción y fabricación (más detalles en la página 4).

Por su parte, el módulo Tebis Surfacer le permite detectar los puntos en los que su modelo de alambre o superficie nece-sita mejoras o una depuración. Transcurridos unos minutos sus datos están preparados para los siguientes procesos de construc-ción y fabricación (más detalles en la página 5).

El módulo Tebis Reverser permite añadir una malla STL o FEM al modelo de superficie, así como crear una asociatividad. Puede crear superficies mediante ingeniería inversa, y comparar modelos de superficies antiguos con superficies recién digitaliza-das. La tecnología de superficies asociativa garantiza transiciones tangenciales sin gaps, y super-ficie suaves (más detalles en la página 6).

El módulo Tebis Healer permite solucionar una gran parte de los problemas de los modelos de superficie, automáticamente y con sólo pulsar un botón. Así sus modelos de superficie tendrán la calidad que ha predefinido en las plantillas de comprobación (más detalles en la página 8).

El módulo Tebis optimizer le permite conseguir la más alta calidad de las superficies (clase A), incluso en modificaciones del modelo CAD en un plazo corto. Así obtendrá superficies armoniosas y optimizadas con enorme rapidez. (más detalles en la página 9).

Con el módulo Tebis Morpher podrá deformar modelos de superficie de cualquier tamaño según una o más reglas de defor-macion con tan sólo pulsar un botón. El resultado es un modelo de superficie deformado según las reglas de cada momento y de calidad comprobada (más detalles en la página 10).

De la mano de otras tecnología TebisLa innovadora tecnología BREP puede combinarse con las robustas y flexibles funciones CAD de los módulos de diseño de superficies y diseño avanzado de superficies, por lo que el diseño con Tebis será aún más potente. Con el tratamiento de datos digitalizados puede alisar y reducir datos de malla, así como procesarlos con muchas otras funciones. Así las mallas quedarán preparadas para su procesamiento poste-rior con los módulos CAM o BREP de Tebis. Los módulos BREP de Tebis permiten obtener superficies de enor-me calidad. Basándose en ellos, con los módulos CAM de Tebis de fresado en 3 hasta 5 ejes, puede crear superficies de alta calidad en sus centros de mecanziado. Los modelos de superficie creados con BREP pueden transferirse sin pérdidas a Catia V5 mediante un interfaz directo. Además, existen interfaces adecuados para otros sistemas CAD.

Aplicación frecuente en la comparación del antes y el después: Simplificación del diseño de superficies importadas y creación de propiedades de curvatura adecuadas.

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El módulo Tebis Qualifier permite evaluar modelos de superficie a fin de garantizar que la calidad del diseño cumple con los siguien-tes pasos de construcción y fabricación.

Comprobación automáticaEl análisis automático del modelo de superficie puede comprobar más de 30 criterios de calidad distintos. Los criterios que son rele-vantes se deciden en función de las tareas que se deben ejecutar en los pasos sucesivos del proceso. Para ello, puede establecer los criterios necesarios en sus propias plantillas de comprobación para las comprobaciones repetitivas y estandarizadas.

El módulo Tebis Qualifier representa los resultados de forma global en una estructura de trabajo. Así, los problemas correspondientes de la pieza se detectan de forma rápida y sencilla. La estructura de trabajo sirve para elaborar el modelo de superficie como instru-mento de trabajo y gestión.

Comprobación según criterios StrakAdemás del análisis automatizado sobre plantillas de comprobación hay otras funciones de análisis, como la curvatura de las superfi-cies y curvas, los peines de curvatura, el sombreado de calidad, los puntos de control Bezier, etc.

La familia de productor BREP de Tebis ofrece dos módulos para reparar los problemas detectados con el módulo Tebis Qualifier:

El módulo Tebis Surfacer permite simplificar y mejorar el diseño de la superficie (véase pág. 5).

El módulo Tebis Healer permite reparar de forma automática el modelo de superficies (véase pág. 9).

TEBiS QUALifiEREvaluar modelos de superficie según criterios de calidad.

¿Conoce los errores y los retrasos en la construcción y la fabricación debidos a una calidad de superficies insuficiente? El módulo Tebis Qualifier busca automáticamente estos defectos para poder encontrar soluciones lo antes posible, Las plantillas de comproba-ción individuales adaptadas a sus requisitos y la representación global de los resultados le facilitan el trabajo.

Carga de plantillas de comprobación, definida por el propio usuario o a partir de la configuración predefinida. Las plantillas de comprobación garantizan que no se omite ningún criterio que podría suponer un obstáculo para el proceso actual.

Entre las consecuencias más frecuentes de un defecto en el diseño de superficies cabe citar las siguientes:

Problemas en la transferencia de datos a otros sistemas CAD. Problemas en la construcción posterior con determinadas funciones, como el offset, el cálculo de faces, el corte de piezas y la deformación automática.

Problemas en el mecanizado CAM.

Las ventajas del módulo Qualifier Comprobar la calidad de superficies necesaria de forma rápida y sencilla.

Evaluar rápidamente el esfuerzo que requiere la preparación de datos.

Identificar inmediatamente los puntos problemáticos.

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Los elementos problemáticos activados en la estructura de árbol se muestran en el modelo CAD. Con ello en seguida se ve claro, los puntos en los que es preciso realizar una reparación y el grado en el que hay que realizarla.

La presión del tiempo, el cambio de diseñadores, la incorporación posterior de cambios, las partes añadidas al diseño realizadas de forma apresurada y circunstancias similares provocan en ocasiones que el diseño de las superficies no resulte ideal para la superficie del objeto. A esto hay que añadir los errores que surgen como con-secuencia de los algoritmos CAD, los interfaces y los procedimien-tos de repación inadecuados. Con el módulo Tebis Surfacer puede procesar el modelo de superficies CAD en un abrir y cerrar de ojos, creando una división óptima de las superficies segun la progresión de la curvatura del objeto.

Para que los defectos de un modelo de superficie puedan encon-trarse y representarse con sólo pulsar un botón, el módulo Tebis Surfacer incluye las funciones de análisis del Tebis Qualifier (véase

página 4). Y es que la suma de estos defectos representa un alto riesgo para los siguientes procesos CAD/CAM que puede suponer una enorme cantidad de trabajo extra posterior, sobre todo en piezas visuales.

Un diseño óptimo de superficies con rapidezCon el módulo Tebis Surfacer puede procesar el diseño de superfi-cie en muy poco tiempo, o incluso crear uno nuevo allí donde sea necesario. Tebis administra las superficies originales como referen-cia en segundo plano. Esto garantiza que las curvas borde mejora-das y las superficies del modelo original coinciden. Cuanto mayor sea su tolerancia para la distancia permitida de las superficies res-pecto al modelo de referencia original, más liso será el modelo.

Todos los procesos siguientes disfrutan de la calidad mejorada de las superficies. Esto se aplica al exportar los datos a través de interfaces de la misma manera que para actividades de construc-ción manuales o automáticas y para la programación NC. El módulo Tebis Surfacer se amortiza en muy poco tiempo.

TEBiS SURfACERSimplificar y mejorar los modelos de superficies durante le diseño.

¿Conoce el esfuerzo que supone reformar con posterioridad un diseño de superficie existente para garantizar una construcción y una fabricación sin problemas? Por su parte, el módulo Tebis Surfacer le permite detectar los puntos en los que su modelo necesita mejoras o una depuración. A tal fin existen numerosas funciones para editar curvas de modelos de alambre y superficies que mantienen exactamente la tolerancia máxima de desviación respecto a la pieza original. Transcu-rridos unos minutos sus superficies están perfectamente preparadas para los sucesivos procesos de construcción y fabricación.

Un diseño de superficie modificado y la reducción de los segmentos conducen en este ejemplo de comparación del antes y el después a una reducción a la mitad de la cantidad de datos.

Simplificar superficies trimadas a superficies cuadrangulares Esta mejora del diseño de superficie simplifica todos los procesos CAM y CAD siguientes y reduce la cantidad de datos.

Los siguientes defectos en la calidad de las superficies CAD pueden solucionarse de forma rápida y sencillo con el módulo Tebis Surfacer:

Superficies individuales divididas innecesariamente Superficie en forma de bandas apenas detectables Gaps y aristas no intencionadas entre y dentro de superficies individuales

Trimados colindantes de superficies cortadas (faces) alto grado de polinomio Micro-superficies y mucho más

incluido

Tebis Qualifier

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Las ventajas del módulo Surfacer Procesar los modelos de superficie de forma rápida y sencilla. Garantizar la calidad necesaria de la superficie Cargar y mecanizar archivos con más rapidez.

El módulo Tebis Reverser resulta especialmente adecuado para áreas cuyos procesos están caracterizados por varios bucles de optimización, como por ejemplo en el diseño de productos o en la construcción de matrices de embutición de chapa. Las piezas y los utillajes se transfieren al mundo CAD mediante un procedimiento de digitalización, ahí se procesan con métodos CAD y, por último, se devuelven al mundo real mediante la tecnología de fresado y métodos de creación rápida de prototipos. A continuación, se pro-ducen intervenciones manuales y tiene lugar el siguiente bucle. En este punto con frecuencia es preciso volver a crear superficies CAD para después adaptarlas a los datos de digitalización en los proce-sos siguientes. El módulo Tebis Reverser permite incluir datos de digitalización sin problemas en el proceso de construcción.

Antes de leer datos de digitalización en Tebis BREP, éstos también pueden procesarse de forma cualitativa con el módulo de Tebis tratamiento de datos digitalizados.

Comprobar datos de mallas y planificar diseño de superficiesEl módulo Tebis Reverser ofrece el análisis de calidad y analisis de curvatura para analizar los datos de malla. Los diversos modos de curvatura se muestran con claridad para dicidir en que areas se dise-ña con superficies trimadas y en que áreas se diseña con superficies de cuatro lados, no tirmadas. Así se obtienen diseños de superficie con una estructura adecuada que son aceptadas sin problemas por los siguientes diseñadores, que evitará tener que rediseñar superfi-cies, no teniendo que consumir gran cantidad de tiempo.

TEBiS REvERSER Crear y adaptar superficies de diseño sobre datos de mallas.

¿Conoce la experiencia de tener que crear modelos de superficie de alta calidad a partir de datos digitalizados cuando el tiempo apremia? ¿O los casos en los que es preciso incorporar modificaciones manuales de la pieza en los modelos de superficie existentes después del digitalizado? El módulo Tebis Reverser le permite realizar operaciones de ingeniería inversa, adaptación y actualización de superficies en un tiempo extremadamente corto. Con los datos de digitalización STL y otras mallas en el segundo plano puede crear una unión asociativa con las superficies que vaya creando o que ya existan. La tecnología de superficies BREP garantiza transi-ciones entre de superficie con tangencialidad constante, que se adaptan automáticamente al modelo de superficie y a la malla.

Los modelos de alambre y de superficie se adaptan a los modelos de malla y el resultado se transfiere al proceso CAD/CAM: El modelo de superficie puede modificarse en cualquier momento realizando modificaciones en el modelo de alambre.

El análisis de curvatura muestra áreas de redondeo, así como áreas planas e inclinadas. Así puede determinarse las zonas en las que deben estar las superficies trimadas y aquellas en las que deben estar las superficies no trimadas.

Los defectos de malla se pueden mostrar y corregir con enorme rapidez, ya sea mediante la corrección del modelo de malla o mediante la eliminación o alisado del área defectuosa en el cálculo de superficies.

Con el módulo Tebis Reverser estará perfectamente preparado desde el principio:

Leer mallas STL y FEM (Nastran/AutoForm) a través de inter-faces opcionales

Las funciones de análisis muestran los defectos de las mallas La representación de la curvatura le ayuda a crear y optimi-zar el modelo de alambre

Todas las funciones del módulo Surfacer para crear y optimi-zar el modelo de alambre y de superficie

Todas las funciones del módulo Qualifier para garantizar las características de construcción necesarias

incluidos Tebis

Qualifier y Surfacer

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La primera vez que se crean las superficies el usuario se orienta por el recorrido de la curvatura cuando se define el modelo de alambre y, con ello, el diseño de superficie.

A lo largo de planos de simetría es posible espejar superficies de piezas simétricas. Sólo es preciso construir una mitad.

Las ventajas del módulo Reverser Integrar datos de malla en el proceso de diseño CAD. Crear un modelo de alambre y de superficie de forma rápida e intuitiva.

Actualizar los modelos de superficie existentes después de realizar modificaciones manuales.

Modelos de superficie reutilizables.

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ingeniería inversa y adaptación de superficiesEl módulo Tebis Reverser contiene todas las funciones para gene-rar modelos de alambre y de superficie. Las funciones de dibujo semiautomáticas e interactivas le permiten crear un modelo de alambre basado en los datos digitalizados y así controlar a través del mismo la distancia de las superficies respecto a la malla, el grado, la segmentación de las superficies y las transiciones. A par-tir del modelo de alambre y de las mallas, Tebis calcula el modelo de superficies de forma totalmente automática.

Para crear el modelo de alambre el módulo Tebis Reverser incluye, aparte de las funciones del módulo Surfacer (véase página 5), funciones adicionales que se han desarrollado especialmente para el trabajo con mallas. Además, durante el proceso puede recurrir a todas las funciones de análisis del módulo Tebis Qualifier para detectar de forma rápida y sencilla cualquier posible defecto en el modelo de superficie (véase página 4).

TEBiS HEALERReparar modelos de superficie de forma automática e interactiva.

La tecnología BREP de Tebis utiliza el módulo Qualifier para deter-minar los puntos de un modelo de alambre y superficie que pueden acarrear problemas en los sucesivos procesos. El módulo Tebis Hea-ler puede reparar automáticamente mayoría de los de estos puntos problemáticos con sólo pulsar un botón. Los que quedan se pueden corregir de forma rápida y sencilla con las funciones del módulo Surfacer.

Como el módulo Healer utiliza las plantillas de comprobación del módulo Qualifier (véase pág. 4), se garantiza que sólo se actuará sobre los puntos problemáticos que realmente suponen un obstá-culo para el proceso actual.

Modelos de superficie estancos al agua y reparación selectivaAdemás de la reparación automática a través de la estructura de trabajo, el módulo Tebis Healer ofrece un asistente para modelos de superficie estancos al agua, así como la posibilidad de adaptar

diferentes superficies de forma selectiva al modelo de alambre BREP. Para ello es posible definir áreas de superficie que deben repararse, así como otras que deben permanecer en su estado original.

Alcanzar la calidad de superficies necesaria rápidamenteLas posibilidades del módulo Tebis Healer ofrecen al diseñador nuevas formas de trabajo que ahorran gran cantidad de tiempo. Se evitan la existencia de gaps entre superficies trimdadas debido a los borde de corte. Y las robustas y flexibles funciones de diseño de superficies pueden integrarse de forma perfecta en el proceso de diseño, por ejemplo, redondear, alargar o limitar.

Independientemente si el siguiente paso es la exportación de datos a otro sistema CAD o la programación NC, puede confiar en el módulo BREP porque siempre se apoya en una plantilla de com-probación del módulo Qualifier, incluso si hay miles de superficies.

¿Conoce las dificultades que supone reparar modelos de superficie? Sobre todo cuando éstas tienen numerosos puntos defectuosos, como discontinuidades, bucles en los bordes de superficie, micro-elementos, etc. El módulo Tebis Healer permite solucionar estos y otros muchos errores, de forma totalmente automática y con sólo pulsar un botón. A continuación, sus modelos de superficie ten-drán la calidad que corresponda a los requisitos definidos.

El asistente para modelos de superficie estancos al agua conoce tres áreas de tolerancia dentro de las que las superfi-cies pueden adaptarse.

La reparación automática de numero-sos defectos en la calidad se inicia a través de la estructura de árbol, por lo que enseguida se alcanza la calidad de superficie exigida.

Los siguientes defectos de calidad detectados por el módulo Qualifier de Tebis en el modelo de alambre o de superficie pue-den corregirse automáticamente con el Tebis Healer.

Discontinuidades de superficie Elementos de bandas, micro-elementos y patches estrechos Islas no deseadas Bucles en bordes de trimado superficies primitivas innecesariamente grandes Curvas de modelo de alambre innecesarias y mucho más

Las ventajas del módulo Healer Gran ahorro de tiempo gracias a la reparación automática de puntos problemáticos.

Garantizar rápidamente la calidad para procesos posteriores, como es la transferencia de datos, la construcción o la fabri-cación.

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TEBiS OPTiMizERLlevar las superficies CAD de forma rápida y asociativa al nivel de clase A.

Con el sombreado de calidad del Tebis Qualifier (véase página 4) es posible detectar de forma fiable los problemas de calidad en los límites de superficie y ver también la progresión de las superficies. Las funciones de análisis especiales del Optimizar, como los pei-nes de curvatura y el polígono de curvatura, sirven también para visualizar los puntos problemáticos de la superficie. Reconocerá de inmediato aristas no deseadas y ondulaciones en las superficies que tengan su causa en la selección de parámetros de superficie incorrectos, como una segmentación demasiado alta, un grado de polinomio no adecuado, etc. El módulo Optimizar le permite modificar de forma precisa los parámetros de superficie. Las ventajas del trabajo con Optimizer online son: Los resultados de sus cambios se muestran de inmedia-to en la previsualización de Tebis. Así, puede mantener el control en todo momento y mejorar el modelo de superficie en un abrir y cerrar de ojos.

Utilizando el automatismo de armonizaciónEl módulo Optimizer de Tebis le ofrece un automatismo de armoni-zación con el que puede controlar paso a paso la progresión de las superficies en tiempo real. La superficie se adapta de forma per-manente de acuerdo con los parámetros especificados y se repre-senta con las desviaciones respecto a la superficie original.

¿Conoce la dificultad que supone crear “aquí y ahora” superficies del alta gama o de clase A con reflexiones de alta calidad después de efectuar modificaciones en el modelo CAD? El módulo Optimizer de Tebis le permite crear superficies con reflexiones armoniosas en conjunto con todas las superficies vecinas. Con ello queda siempre en el área de una tolerancia de distancia ajustable respecto a las superficies originales. La optimización de los modelos de superficie funciona independiente del origen de los datos de superficie.

El módulo Tebis Optimizer le permite realizar las siguientes actividades de forma rápida y sin complicaciones:

Transiciones con tangencialidad o curvatura constante con las superficies contiguas.

En las superficies primitivas modificación de curvatura como criterio de continuidad.

Progresión armoniosa de superficie gracias a la distribución óptima de los puntos de apoyo Bezier con sólo pulsar un botón.

Las ventajas del módulo Optimizer Aplicar tangencia a las superficies de forma rápida e intuitiva.

Control de resultados permanente mediante el análisis en tiempo real.

Obtención de los parámetros de superficie optimizados al transferir superficies en Catia V5.

Los defectos de la calidad en los límites de superficie y en la progresión entre super-ficies son detectados de inmediato...

...y pueden corregirse a continuación con unos pocos clicks. Los siguientes procesos CAD/CAM se aprovechan de las superficies optimizadas.

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TEBiS MORPHERDeformación automática de modelos de superficies según especificaciones.

Existen numerosas tareas que requieren una deformación global de los modelos de superficie. Con los modelos tradicionales esto implica un enorme esfuerzo que puede realizarse en muy poco tiempo con el módulo Tebis Morpher, dirigido por un asistente. Superficies óptimas para el inmediato futuroEl módulo Tebis Morpher obtiene una calidad de superficie que puede utilizarse de inmediato para otros fines de diseño y para la programación NC. En el caso de que la calidad de partida del modelo de superficie no resulte suficiente, Tebis realiza una repa-ración automáticamente con el módulo Healer (consulte la página 8), que se encarga de tratar los puntos problemáticos detectados por el módulo Qualifier (véase página 4). Donde no es posible rea-lizar una reparación automática, el usuario utiliza el Tebis Surfacer (véase página 5) antes de iniciar el módulo Morpher.

Puede definir la deformación que requiere en varias reglas de deformación, que se ejecutarán en serie o en paralelo. El módulo Tebis Morpher encadena éstas y crea una sola regla. En el caso de que el resultado no responda a las necesidades, puede corregir las reglas de deformación; el siguiente resultado aparece en tan sólo unos minutos.

¿Conoce el trabajo que significa deformar modelos de superficie de forma global? No importa si se trata de modificaciones de dise-ño o de compensaciones de la recuperación elástica, arqueamiento o combado por efecto de la gravedad en una matriz. El módulo Tebis Morpher le permite realizar todas estas labores de forma rápida y sencilla. independientemente del tamaño de los modelos. Tampoco existen apenas limitaciones en cuanto al origen de las reglas de deformación. Estas pueden proceder de la propia expe-riencia, de la simulación con sistemas fEM, de mediciones o de una combinación de ambas. El resultado es siempre un modelo de superficie deformado según las necesidades de cada momento y con una calidad comprobada.

La regla de deformación se realiza de forma extremadamente precisa en toda la pieza. Aquí se ha adoptado una regla a partir de la simulación fEM.

Esta matriz se deforma mediante la especificación de los vectores de desplazamiento.

Algunas de las tareas típicas que se pueden realizar de forma rápida y sencilla con el módulo Tebis Morpher son las siguientes:

Modificaciones de diseño, por ejemplo, ensanchar una aleta de automóvil.

Los datos sobre la deformación proceden de las especifica-ciones de diseño.

Compensación de la recuperación elástica en matrices de embutición.

Los datos de deformación proceden de simulaciones, infor-mes de medición, piezas de chapa digitalizadas o de la pro-pia experiencia.

Compensar en la matriz de embutición el efecto que tiene la gravedad en la chapa. Los valores sobre la deformación pro-ceden de la propia experiencia.

Compensar efectos de abolladura que surgen al unir y plegar piezas de chapa. Los valores sobre la deformación proceden aquí también de la propia experiencia.

Para la deformación automática es preciso definir una regla a partir de los datos sobre la deformación. Para ello dispone de las siguientes opciones:

Los datos procedentes de los protocolos de medición o de la experiencia se encuentran disponibles en forma de vectores de desviación, que se representan en el sistema como reglas de desplazamiento.

Los datos de una pieza de chapa digitalizada se encuentran disponibles como malla STL y pueden convertirse en las correspondientes reglas.

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Definición de áreasEl modelo de superficies que debe deformarse puede dividirse en tres áreas:

Área que debe deformarse conforme a la regla. Área fija que no debe deformarse. Área de transición entre el área fija y el área que va a

deformarse.

A cada una de estas áreas puede asignársele una tolerancia propia. Esta es la desviación máxima que puede adoptar el resultado de las superficies respecto a la regla de deformación exacta.

Asistente y jobs del Morpher reutilizablesEl módulo Tebis Morpher le acompaña en todas las tareas mediante un asistente. El primer paso es la reparación de superficies. A con-tinuación se definen las reglas de deformación, así como las áreas y las tolerancias. Una vez definidos todos los pasos se calcula el modelo de superficie deformado.

Toda la definición de la deformación se almacena. El resultado puede variarse con un esfuerzo mínimo si se modifican las áreas de transición o las especificaciones de tolerancia. Con las definiciones almacenadas, puede repetir rápidamente la deformación deseada incluso cuando hay una modificación en la geometría de la pieza.

Herramientas de análisis sensitivasPara el modo de funcionamiento automático el módulo Tebis Morpher necesita el módulo Reverser (véase página 6) y el módulo Tebis Healer (véase página 8). Con ello queda garantizada la cali-dad del resultado y puede comprobarse de inmediato:

Desviaciones respecto a las especificaciones mediante el análisis de distancias

Análisis de la suavidad mediante el sombreado de las curvas de reflexión

Análisis de las transiciones de superficies para ver si hay gaps y tangencialidad

Trabajos posteriores de corrección y optimización Si se visualizan puntos que no cumplen los requisitos, éstos pue-den mejorarse en muy poco tiempo con el Tebis Surfacer (véase página 5). Si el modelo de superficie deformado debe tener la calidad de clase A, por ejemplo, para piezas exteriores, se utiliza el módulo Tebis Optimizer (véase página 9).

Además de las superficies también se deforman curvas de corte. Ambas pueden utili-zarse de forma inmediata para un diseño posterior.

indicando áreas fijas (en verde), áreas que deben deformarse (en rojo) y áreas de transición (amarillo), tiene gran control sobre la deformación.

Para datos procedentes de la experiencia o de las especifica-ciones de diseño, también es posible generar reglas a través de superficies. A tal fin se utilizan dos superficies simplifi-cadas. La diferencia representa la regla de deformación.

Los datos de deformación procedentes de resultados de simulación para la recuperación elástica y la compensación en el diseño de matrices de embutición pueden incluirse directamente como regla de deformación.

Las ventajas del módulo Morpher Grandísimo ahorro de tiempo. Menos bucles Q en la herramienta física. Bucles de optimización rápidos mediante deformación de superficies editable y reproducible.

Tiempos de cálculo extremadamente cortos. Cualquier combinación de todas las medidas de compensa-ción procedentes de la experiencia, la simulación, los proto-colos de medición y los datos de digitalización.

Resultados utilizables de inmediato en CAM y en el diseño de utillajes.

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