LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRIINSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSILaboratorium Sistem Produksi didirikan pada bulan Desember 1989 yang bertujuan untuk mendukung kegiatan perkuliahan yang berhubungan dengan Sistem ProduksiVisi :Menuju academic excellence dalam bidang sistem manufaktur.

Misi :Misi Laboratorium adalah menjadikan posisi terdepan dalam penguasaan, pengembangan, pendidikan, dan penerapan teknologi sistem manufaktur yang efisien

Tujuan :Melakukan pembelajaran, penelitian dan pengabdian kepada masyarakat dalam rangka menghasilkan sistem manufaktur yang efisien melalui pemanfaatan teknologi manufaktur maju yang (advanced), terintegrasi (integrated), dan cerdas (intelligent).

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI

Sasaran :

Pembelajaran : Meningkatkan kualitas pembelajaran keilmuan sistem manufaktur

Penelitian : Meningkatkan reputasi penelitian di tingkat nasional dan menumbuhkan reputasi penelitian di tingkat internasional.

Pengabdian kepada Masyarakat : Meningkatkan peran serta dalam perbaikan efisiensi sistem manufaktur nasional dan menumbuhkan industri kecil manufaktur modern

BIDANG

KAJIANLABORATORIUM SISTEM

PRODUKSI

Pembelajaran

Pembinaan Praktikum PTI I, Perancangan Tata Letak Pabrik,

Otomasi Sistem Produksi, Dasar Perancangan Teknik Industri

Penulisan hand-out/diktat/buku untuk mata kuliah

Pengembangan Wawasan Sistem Manufaktur (Tutorial)

Pembinaan staf pengajar dan calon staf pengajar

Mata Kuliah Yang Dibina LSP :

Dasar Perancangan Teknik IndustriProses ManufakturOtomasi Sistem ProduksiOtomasi Perancangan Produk & ProsesPerencanaan dan Pengendalian ProduksiPerancangan Teknik Industri IPengendalian KualitasPerancangan Tata Letak PabrikLean ManufacturingSistem Manufaktur Terintegrasi Komputer Jaringan Sistem ProduksiPerancangan Alat Bantu & Alat UkurSistem Kontrol OptimalSistem Produksi TOYOTAStrategi ManufakturKontrol Optimal ManufakturSistem Pemeliharaan (Maintenance)

Pengabdian kepada Masyarakat

PelatihanKerjasama keilmuan/pendidikanKerjasama penelitian dengan

masyarakat industri

INKUBATOR LSPFasilitas :

Mesin proses produksi berupa CNC Milling, Lathe, Surface Grinder, Milling Vertical, Drilling, dan perkakas manual.

Komputer yang terhubung dengan jaringan internet.

Paket aplikasi yang berhubungan dengan sistem produksi.

Pengabdian kepada Masyarakat

INKUBATOR LSP :

CIPTA SINERGI MANUFAKTUR• Supplier mold dies velg Honda BEAT• Supplier cavity PT Perfetti Van Melle Indonesia

PRESA GENTA ENGINEERING• Supplier beberapa komponen untuk PT Dirgantara

Indonesia

Penelitian dalam sistem manufaktur

• Penelitian Tugas Akhir mahasiswa Sarjana / Magister /Doktor

• Penelitian individu staf pengajar/kelompok• Peran serta pada seminar dan publikasi di tingkat

Nasional dan Internasional• Penyelenggaraan Seminar Nasional Sistem

Produksi setiap dua tahunan• Penyelenggaraan Asia Pacific Conference on

Manufacturing System (APCOMS) setiap dua tahunan

Penelitian dalam sistem manufakturSEMINAR (sudah 9 kali):

Penelitian dalam sistem manufakturSEMINAR :APCOMS 2009The 2nd Asia-Pacific Conference on Manufacturing System

Reconfigurable Manufacturing System for Facing Turbulent Manufacturing EnvironmentYogyakarta , November, 4th-5th , 2009

The 2nd ASEAN University Network/Southeast Asia Engineering Education Development Network

Bandung, December 7th – 8th

NEXT APCOMS : August 2011

Topik Tugas Akhir

Otomasi Sistem Produksi

“Pengembangan algoritma minimasi perpindahan robot pada gantry dua dimensi dan integrasi sistem penanganan material otonom” (Tendy Saktyaji-LSP 2005)

Perancangan & Pengendalian Produksi (PPC)

“Penjadwalan many jobs to many machine pada mesin gantry PT. Dirgantara Indonesia” (Gitaditya Witono-LSP 2005)

Computer Aided Design (CAD)

“Pengenalan fitur secara otomatis untuk fitur dasar proses milling dari input salinan lunak gambar teknik 2D” (Alfie Zairul-LSP 2005)

Optimasi Sistem Material Handling

“Container Loading Problem ; maksimasi utilisasi ruang untuk penyimpanan item rectangular dengan genetic algorithm” (Hardian Prabianto-LSP 2005)

Proyek Penelitian

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell

• Kerjasama pengembangan – Laboratorium Sistem Produksi-ITB– Nishijima Co. Ltd., Japan– Hoshi Technical Research, Japan– Toyohashi University of Technology

• Tujuan– Meningkatkan produktivitas Machining Center (M/C) untuk job yang

bersifat low-repetitive dan small size mechanical components.

• Metode– Mengembangkan sistem pemesinan kontinu yang terotomatisasi

sehingga dapat beroperasi 24 jam / hari – Dapat beroperasi tanpa operator terutama pada saat jam malam dan

hari libur

• Machining Center MACHINING CENTER

PALLET CHANGER

TOOL CHANGER

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell

• Sistem Software

Cartridge Loader/Unloader

PLC

Stacker CranePLC

Work Piece PlazaPLC

Carry In/Out

CAM/Scheduling

NC Program server Application Server

Machining CenterPLC

Setup L Setup R

SchedulingP-Cad/Cam

SetupMachine Vision

24/7

• Computers

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell • Electrical control modules

LSP-ITB, Hoshi TR, Vision ProjectLaboratorium Sistem ProduksiInstitut Teknologi Bandung

Stereo Vision Robot GraspingPENGEMBANGAN ROBOT UNTUK MATERIAL HANDLING , YANG DAPAT MENANGANI PRODUK DENGAN VARIASI BENTUK DAN DIMENSI YANG BERAGAM DENGAN BANTUAN PENGINDERAAN SISTEM KAMERA Start

Camera calibration

Left image acquistion Right image acquisition

Image preprocessing

Edge detection

Vertex detection

Stereo matching & height calculation

3D model reconstruction

End

Grasping Strategy

PENGEMBANGAN SISTEM OTOMASI PADA MESIN MILLING VERTICAL CONVENTIONAL, DENGAN PENAMBAHAN MOTOR YANG DAPAT DIGERAKKAN DENGAN BANTUAN KOMPUTER( CAD/CAM )

BEBERAPA KEUNGGULAN SMART MILL :

LEBIH MURAH DARI MESIN CNCLEBIH BANYAK FITUR YANG DAPAT DILAKUKAN DIBANDINGKAN MESIN CONVENTIONALLEBIH PRESISI DARI MESIN CONVENTIONALLEBIH CEPAT DARI MESIN CONVENTIONALMENGURANGI BEBAN KERJA PEKERJA

SMART MILL

LSP 2008

LSP 2007

ASISTEN-ASISTEN LSP ITB

TERIMA KASIH