Upload
santi-wilujeng
View
242
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
1/19
LAPORAN PRAKTIKUM
PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN PRODUKSI
ACARA V
PENJADWALAN JOBSHOP DAN FLOWSHOP
Nama : Santi Wilujeng
NIM : 13/356074/SV/5365
Kelompok/ Shift : D3/2
Hari/ Tanggal : Senin, 1 Desember 2014
Co-Asissten : 1. Atika Dwi Pangestika
2. Annisa Norrahma
3. Angel Martines Silalahi
4. Diana Fajrin
LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI
PROGRAM STUDI DIPLOMA III AGROINDUSTRI
SEKOLAH VOKASI
UNIVERSITAS GADJAH MADA
YOGYAKARTA
2014
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
2/19
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Dewasa ini, dunia perindustrian semakin berkembang seiring
dengan banyaknya modernisasi yang terjadi pada lingkup global. Hal ini
pun menimbulkan semakin ketatnya persaingan antar industri atau
perusahaan yang tak hanya dalam lingkup global, di negri sendiripun
persaingan sudah terlihat semakin ketat. Banyak industri-industri baru
sekarang inilah yang membuat tingkat kompetitif ini semakin tinggi,
apalagi ketika industri yang berdiri sejenis dengan industri-industri yang
telah ada. Oleh karena itu, saat ini banyak ditemui industri-industri
tersebut sedang memperbaiki atau merevisi sistematika produktivitas
perusahaannya guna untuk mempertahankan dan menjaga stabilitas
perusahaannya.
Perencanaan produksi terutama dalam penugasan kerja, dilakukan
sebagai salah satu langkah awalnya. Memang pengaturan dan perencanaan
ini sangat penting untuk diutamakan mengingat sangat berpengaruh pada
efisiensi kerja setiap stasiun kerja di industri tersebut. Patokan dalam
menentukan penugasan kerja ini haruslah seimbang antar stasiun kerja,
jika tidak maka akan terjadi ketidak sesuaian hasil sesuai dengan yang
direncanakan karena keseimbangan lini tak dijaga. Penugasan kerja inilah
yang umum dikenal dengan line balancing.
Untuk mempraktikkan keseimbangan lini inipun perlu
memperhatikan banyak aspek, seperti tiap stasiun kerja haruslah
berpatokan pada waktu siklus dan tak boleh melebihinya which is waktu
siklus tersebut berdasarkan waktu terlama pada salah satu stasiun kerja
disana. Hal inipun ketika tidak dikaji lagi akan menimbulkan ketidak
imbangan karena ada stasun kerja yang akan sibuk sekai dan ada yang
menganggur. Hal ini sungguh tidak produktif. Oleh karena itu untuk
mengatasinya, kali ini dijalankanlah praktikum tentang line balancing
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
3/19
dengan harapan sebagai insan yang nantinya akan terjun langsung dalam
dunia perindustrian ketika dihadapai dengan hal seperti ini tidak akan
bingung dalam menyelesaikannya terutama setelah tahu ada bantuan
dengan program komputer WinQsb.
B. Tujuan Praktikum
1. Mengajarkan mahasiswa untuk melakukan penjadwalan mesin secara
jobshop danflowshopdengan bantuan komputer.
2. Mengajarkan mahasiswa mengenai perbedaan penjadwalan secara
jobshop danflowshop.
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
4/19
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Suatu
Persediaan adalah bahan atau barang yang disimpan yang akan
digunakan untuk memenuhi tujuan tertentu, misalnya utuk digunakan dalam
proses produksi atau perakitan untuk dijual kembali atau untuk suku cadang
dari suatu peralatan atau mesin. Persediaan dapat berupa bhan mentah,
bahan pembantu, barang dalam proses, barang jadi, ataupun suku cadang.
Bisa dikatakan tidak ada perusahaan yang beroperasi tanpa persediaan,
meskipun sebenarnya persediaan hanyalah suatu sumber dana yang
menganggur karena sebelum persediaan digunakan berarti dana yang terikat
di dalamnya tidak dapat digunakan untuk keperluan yang lain. Begitu
pentingnya persediaan ini sehingga para akuntan memasukkannya dalam
neraca sebagai salah satu pos aktiva lancer (Sitrait,2005).
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
5/19
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
6/19
BAB III
METODE PRAKTIKUM
A. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Program WinQSB
b. Laptop
c. Kalkulator
2. Bahan
a.
Modul praktikum
B. Prosedur Praktikum
1.
Penjadwalan mesin secarajobshop
a. Membuka aplikasi WinQsb.
b. Memilih sub-menujob scheduling.
c.
Pada window klik menu file lalu pilih new problem dan isikan
kolom-kolom yang perlu diisi sesuai ketentuan di modul halaman
39.
d.
Mengisi kolom-kolom yang kosong pada tampilan tabel di window
sesuai data dari tabel 4 dan 5 di modul.
e. Menyimpanfiledengan nama job.job dan job.xls.
f.
Memvisualisasikan tabel dengan cara memilih menu solve and
analyse click solve the problem, pada solution method pilih
heuristic dispatching rule, pada primary heuristic dipilih yang
SPT, dan pada tie breaker dipilih yang random kemudian klik ok.
g. Menyimpanfile dengan nama hasil1j.job dan hasil1j.xls.
h. Menganalisa visualisasi tabel.
i. Memperlihatkan hasil penjadwalan mesin dengan cara memilih
menu result click show machine schedule.
j. Menyimpanfile dengan nama hasil1m.job dan hasil1m.xls.
k.
Memiih menu result click show gantt chart for job.
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
7/19
l.
Menyimpan file dengan nama grafik1j.jpg.
m. Memiih menu result click show gantt chart for machine.
n. Menyimpan file dengan nama grafik1m.jpg.
2.
Penjadwalan mesin secaraflowshop
a. Membuka window satu.
b. Pada window klik menu file lalu pilih new problem dan isikan
kolom-kolom yang perlu diisi sesuai ketentuan di modul halaman
40.
c. Mengisi kolom-kolom yang kosong pada tampilan tabel di window
sesuai data dari tabel 6 di modul.
d. Menyimpanfiledengan nama flow.job dan flow.xls.
e. Memvisualisasikan tabel dengan cara memilih menu solve and
analyse click solve the problem, pada solution method pilih
johnsons method,dan pada objective criterion dipilih yang cmax
atau minimum makespankemudian klik ok.
f.
Menyimpanfile dengan nama hasil2j.job dan hasil2j.xls.
g.
Menganalisa visualisasi tabel.
h. Memperlihatkan hasil penjadwalan mesin dengan cara memilih
menu result click show machine schedule.
i. Menyimpanfile dengan nama hasil2m.job dan hasil2m.xls.
j. Memiih menu result click show gantt chart for job.
k.
Menyimpan file dengan nama grafik2j.jpg.
l. Memiih menu result click show gantt chart for machine.
m.
Menyimpan file dengan nama grafik2m.jpg.
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
8/19
BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil
1. Jobshop
a. Job
SCH
PenjadwalanMesin
(Jobshop) Minute 6 4 4 0
JobNumber Job Name
Operation1
Operation2
Operation3
Operation4
ReadyTime
DueDate Weight
PriorityIndex
IdleCost
BusyCost
LateCost
EarlyCost
1 Job 1 1/8 2/2 3/12 4/5 30 1 1
2 Job 2 3/9 4/5 30 1 1
3 Job 3 2/10 4/4 1/7 3/6 30 1 1
4 Job 4 2/1 1/10 4/3 30 1 1
5 Job 5 3/6 4/1 30 1 1
6 Job 6 4/3 2/4 3/10 30 1 1
MachineNumber
MachineName
ReadyTime Idle Cost
BusyCost
1 Machine 1
2 Machine 2
3 Machine 3
4 Machine 4
Tabel diatas berisikan data-data yang akan diolah pada sesi-sesi berikutnya
namun hanya untukjobshop.
b. Hasil1J
Job
Schedule forPenjadwalanMesin(Jobshop)
12/4/2014 Job OperationOnMachine
ProcessTime Start Time
FinishTime
1 Job 1 1Machine1 8 4 12
2 Job 1 2Machine2 2 15 17
3 Job 1 3 Machine 12 25 37
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
9/19
3
4 Job 1 4
Machine
4 5 37 42
5 Job 2 1Machine1 4 0 4
6 Job 2 2
Machine
3 9 6 15
7 Job 2 3Machine4 5 15 20
8 Job 3 1
Machine
2 10 1 11
9 Job 3 2Machine4 4 11 15
10 Job 3 3Machine1 7 22 29
11 Job 3 4Machine3 6 37 43
12 Job 4 1Machine2 1 0 1
13 Job 4 2Machine1 10 12 22
14 Job 4 3Machine4 3 22 25
15 Job 5 1Machine3 6 0 6
16 Job 5 2Machine4 1 6 7
17 Job 6 1Machine4 3 0 3
18 Job 6 2Machine2 4 11 15
19 Job 6 3Machine3 10 15 25
Cmax = 43 MC = 27 Wmax = 16
MW = 8.6667 Fmax = 43 MF = 27
Lmax = 13 ML = -3 Emax = 23
ME = 7.1667 Tmax = 13 MT = 4.1667
NT = 2 WIP = 3.7674 MU = 0.6395
TJC = 0 TMC = 0 TC = 0
Solvedby Primary
Heuristic= SPT
TieBreaker= Random
Visualisasi tabel (untuk job) yang dimasukkan pada awal tadi.
c.
Hasil1M
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
10/19
MachineSchedule for
PenjadwalanMesin(Jobshop)
######## Machine Job OperationProcessTime Start Time
FinishTime
1 Machine 1 Job 2 1 4 0 4
2 Machine 1 Job 1 1 8 4 12
3 Machine 1 Job 4 2 10 12 22
4 Machine 1 Job 3 3 7 22 29
5 Machine 2 Job 4 1 1 0 1
6 Machine 2 Job 3 1 10 1 11
7 Machine 2 Job 6 2 4 11 15
8 Machine 2 Job 1 2 2 15 17
9 Machine 3 Job 5 1 6 0 6
10 Machine 3 Job 2 2 9 6 15
11 Machine 3 Job 6 3 10 15 25
12 Machine 3 Job 1 3 12 25 37
13 Machine 3 Job 3 4 6 37 43
14 Machine 4 Job 6 1 3 0 3
15 Machine 4 Job 5 2 1 6 716 Machine 4 Job 3 2 4 11 15
17 Machine 4 Job 2 3 5 15 20
18 Machine 4 Job 4 3 3 22 25
19 Machine 4 Job 1 4 5 37 42
Cmax = 43 MC = 27 Wmax = 16
MW = 8.6667 Fmax = 43 MF = 27
Lmax = 13 ML = -3 Emax = 23
ME = 7.1667 Tmax = 13 MT = 4.1667
NT = 2 WIP = 3.7674 MU = 0.6395
TJC = 0 TMC = 0 TC = 0
Solved by PrimaryHeuristic= SPT
TieBreaker= Random
Visualisasi tabel yang diinputkan paling awal yang menunjukan pengaturan
atau penjadwalan mesin.
d. Grafik1J
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
11/19
Grafik pola untuk pengaturan pekerjaan atau operationpadajobshop.
e. Grafik1M
Grafik yang menggambarkan pengaturan atau penjadwalan mesin padajobshop.
2. Flowshop
a. Flow
CH
Penjadwalan
Mesin
(flowshop) Minute 6 4 4 -1
obNumber Job Name
Operation1
Operation2
Operation3
Operation4
ReadyTime
DueDate Weight
PriorityIndex
IdleCost
BusyCost
LateCost
EarlyCost
Job 1 1-Aug 2-Feb 3-Dec 4-May 30 1 1
Job 2 1-Apr 2-Sep 3-May 15/4 30 1 1
Job 3 1-Oct 2-Apr 3-Jul 4-Jun 30 1 1
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
12/19
Job 4 1-Jan 2-Oct 3-Mar 4-Sep 30 1 1
Job 5 1-Jun 2-Jan 3-Aug 4-Nov 30 1 1
Job 6 1-Mar 2-Apr 3-Oct 4-Aug 30 1 1
Machine
Number
Machine
Name
Ready
Time Idle Cost
Busy
Cost
Machine 1
Machine 2
Machine 3
Machine 4
Tabel diatas berisikan data-data yang akan diolah pada sesi-sesi berikutnya
namun hanya untukflowshop.
b. Hasil2J
JobSchedule forPenjadwalanMesin(flowshop)
12/5/2014 Job OperationOnMachine
ProcessTime
StartTime
FinishTime
1 Job 1 1 Machine1 8 24 32
2 Job 1 2Machine2 2 32 34
3 Job 1 3Machine3 12 45 57
4 Job 1 4Machine4 5 65 70
5 Job 2 1Machine1 4 4 8
6 Job 2 2Machine2 9 15 24
7 Job 2 3Machine3 5 25 30
8 Job 2 4Machine4 15 33 48
9 Job 3 1Machine1 10 14 24
10 Job 3 2Machine2 4 25 29
11 Job 3 3Machine3 7 38 45
12 Job 3 4
Machine
4 6 59 65
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
13/19
13 Job 4 1Machine1 1 0 1
14 Job 4 2Machine2 10 1 11
15 Job 4 3Machine3 3 11 14
16 Job 4 4Machine4 9 14 23
17 Job 5 1Machine1 6 8 14
18 Job 5 2Machine2 1 24 25
19 Job 5 3Machine3 8 30 38
20 Job 5 4Machine4 11 48 59
21 Job 6 1Machine1 3 1 4
22 Job 6 2Machine2 4 11 15
23 Job 6 3Machine3 10 15 25
24 Job 6 4Machine4 8 25 33
Cmax = 70 MC = 49.6667 Wmax = 43
MW = 22.8333 Fmax = 70 MF = 49.6667
Lmax = 40 ML = 19.6667 Emax = 7
ME = 1.1667 Tmax = 40 MT = 20.8333
NT = 5 WIP = 4.2571 MU = 0.575
TJC = 0 TMC = 0 TC = 0
Solvedby Johnson's Criterion: Cmax
Visualisasi tabel (untuk job) yang dimasukkan pada awal tadi.
c. Hasil2M
MachineSchedule for
PenjadwalanMesin(flowshop)
12/5/2014 Machine Job Operation
Process
Time
Start
Time
Finish
Time
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
14/19
1Machine1 Job 4 1 1 0 1
2Machine1 Job 6 1 3 1 4
3Machine1 Job 2 1 4 4 8
4Machine1 Job 5 1 6 8 14
5Machine1 Job 3 1 10 14 24
6Machine1 Job 1 1 8 24 32
7Machine2 Job 4 2 10 1 11
8Machine2 Job 6 2 4 11 15
9Machine2 Job 2 2 9 15 24
10Machine2 Job 5 2 1 24 25
11Machine2 Job 3 2 4 25 29
12Machine2 Job 1 2 2 32 34
13
Machine
3 Job 4 3 3 11 14
14Machine3 Job 6 3 10 15 25
15Machine3 Job 2 3 5 25 30
16Machine3 Job 5 3 8 30 38
17Machine3 Job 3 3 7 38 45
18Machine3 Job 1 3 12 45 57
19
Machine
4 Job 4 4 9 14 23
20Machine4 Job 6 4 8 25 33
21Machine4 Job 2 4 15 33 48
22Machine4 Job 5 4 11 48 59
23Machine4 Job 3 4 6 59 65
24Machine4 Job 1 4 5 65 70
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
15/19
Cmax = 70 MC = 49.6667 Wmax = 43
MW = 22.8333 Fmax = 70 MF = 49.6667
Lmax = 40 ML = 19.6667 Emax = 7
ME = 1.1667 Tmax = 40 MT = 20.8333
NT = 5 WIP = 4.2571 MU = 0.575
TJC = 0 TMC = 0 TC = 0
Solvedby Johnson's Criterion: Cmax
Visualisasi tabel yang diinputkan paling awal yang menunjukan pengaturan
atau penjadwalan mesin.
d.
Grafik2J
Grafik pola untuk pengaturan pekerjaan atau operationpadaflowshop.
e. Grafik2M
Grafik yang menggambarkan pengaturan atau penjadwalan mesin pada
flowshop.
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
16/19
A. Pembahasan
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
17/19
BAB V
PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Penyeimbangan
B. Saran
1. Jalannya praktikum sudah terbilang lancer, harap dipertahankan.
2. Co-asisten terkadang menjelaskannya masih kurang jelas dan terlalu
cepat, harap diperbaiki.
3.
Laboratorium sudah memadai, harap dipertahankan.
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
18/19
7/26/2019 Laporan Praktikum Acara lima p3
19/19
Daftar Pustaka
Herjanto, Edy. 2007.Manajemen Operasi (Edisi 3).Grasindo. Jakarta
Maarif, Mohamad Syamsul dan Hendri Tanjung. 2003. Manajemen Operasi.
Grasindo. Jakarta.
Pratikno, et al. 2009. Keseimbangan Lintasan Tipe U-line Assembly Pada
perakitan pompa air. Jurnal Teknik Industri Vol.11 No.1. Universitas
Brawijaya. Malang
Sitrait, Dra Justine T. 2005. Anggaran Sebagai Alat Bantu bagi Manajemen.
Grasindo. Jakarta