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Las llantas de desecho y su co- procesamiento como combustible alterno en hornos cementeros Una alternativa ambiental segura y confiable La industria del Cemento en México Una Industria comprometida por un México Sustentable

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Las llantas de desecho y su co-procesamiento como combustible alterno en

hornos cementerosUna alternativa ambiental segura y confiable

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EL PROBLEMA

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Su manejo inadecuado ocasiona graves problemas a la salud y al medio ambiente

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El riesgo de incendio en los tiraderos de llantas de desecho es extremadamente alto

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Confinar en relleno Sanitario: (NO resuelve el problema: lo POSPONE)

- Enteras - Asentamientos- Ocupan mucho espacio

- Trituradas - Inversión y costo para triturar- Ocupan espacio

Productos de hule: (Opciones poco desarrolladas):

- Trituradas - Inversión y costo para triturar - Volumen muy bajo- Poco desarrollados-Tienen valor comercial

Como Combustible en horno cementero: (Opción VIABLE – Corto Plazo)

- Enteras - Transporte a la planta cementera

- Trituradas - Inversión y costo para triturar- Transporte a la planta cementera

Alternativas de manejo de las llantas de desecho

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CO-PROCESAMIENTO

El Co-procesamiento de las llantas de desecho evita el impacto que ocasiona su manejo inadecuado y contribuye a conservar el medio ambiente

El Co-procesamiento de las llantas de desecho evita el impacto que ocasiona su manejo inadecuado y contribuye a conservar el medio ambiente

REDUCCION

REUSO y RECICLAJE

CO-PROCESAMIENTO

INCINERACION

TRATAMIENTO FISICO QUIMICO

CONFINAMIENTO

Jerarquía de alternativas para el manejo de residuos

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El proceso de elaboración del cemento es idóneo para realizar el co-procesamiento controlado y ambientalmente seguro:

Integración Total(Aprovechamiento energético y de

compuestos minerales y químicos de los residuos)

Altas temperaturas de sus hornos (Hasta 2000 oC)

Altos tiempos de residencia de los gases dentro del horno (3 segundos a más de 1200 oC).

Alta turbulencia: Garantía de buena combustión.

Ventajas del ProcesoAlta tecnologíaProceso continuoAlta “inercia térmica”: Imposible cambio abrupto.Ambiente alcalino

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El Co-procesamiento de residuos en hornos de cemento

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Temperaturas y tiempos de residencia de los gases y

materias primas

10 s. 5 a 10 s. 1 s.3 s

Filtro Precalentador Horno Enfriador

Calcinador

2000

1600

1200

800

400

0

10s 10 s 3 s 5 a 10 s 1 s

Tiempo de retención del material

1 min 30 min 30 min

°C

Gas

Material

Tiempo de retención del gas

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Enfr

iad

or

Horno

Precalentador

Calcinador

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HORNO

Calcinador

Enfriador

Prec

alent

ador

1100 oC2000 oC

800 oC130 oC

Colector de Bolsas

Compuertas

Control Automatizado

Alimentación Mats. Primas.

1200 oC

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Gases filtrados

Producto: Clínker

Co-procesamiento de llantas

LLANTAS como combustible alterno

Materiales en procesoGases.

Banda

Ducto de alimentación

Llanta entera al calcinador

Quemador principal

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• Excelentes propiedades de combustión

• Los metales se integran al cemento

• Eficiente sistema de coleción de polvo

• Cero descargas de residuos

• Se alimentan llantas de desecho enteras o trituradas

Ventajas de los Hornos de CementoLa industria

delCemento

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Ambientales• Mismas emisiones que al usar

combustibles convencionales.• Reducción del problema de residuos.• Conservación de combustibles no

renovables.• No se generan cenizas ni

subproductos.

Sociales• Disminución de un pasivo social

como es la contaminación por residuos.

• Manejo regional de residuos, lo que disminuye riesgos y costos.

Económicas:• Aprovechamiento de la infraestructura existente.

• Incremento en la competitividad / costo de los energéticos.

• Apoyo a la competitividad de una industria nacional.

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DesarrolloSustentable

El Co-procesamiento: opción sustentable

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Alimentador de llantas

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Alimentador de llantas

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Alimentación de llantas al horno (cajones con compuerta)

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• El co-procesamiento de residuos y en particular de llantas en hornos de cemento es una opción sustentable.

• Que permite ayudar a solucionar el problema de su disposición inadecuada, dándole un valor productivo, y ahorrando combustibles fósiles, sin incrementar las emisiones del proceso.

• La industria del cemento mexicana cuenta con 28 plantas en operación en 18 estados, de alta tecnología , comparable a la mejor del mundo, como la de Europa o Japón.

• Lo anterior facilita el manejo regional de las llantas de desecho, aprovechando la infraestructura existente.

• Se requiere cubrir los costos de logística y amortización de inversiones de equipo necesario parael co-procesamiento, a través de esquemas de colaboración entre los generadores, el gobierno y la

CONCLUSIONES

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