Lean bevezetés, Kaizen workshop-oktapasztalatai a Phoenix Mecano-nál

22016.05.19.

- Néhány alapadat a cégről- Miért?- Vezetők képzése - Nemzetközi összefogás- Helyi továbbképzések- Néhány alkalmazott Lean eszköz- Eredmények- Záró képek

Tartalom

3J2OX2016.05.19.

Alapterület 116.000 m2

Gyártófelület 40.000 m2

Dolgozók száma: 945 főÁrbevétel 132. m Ft

Adatok a cégről

19.05.2016 J2OX 4

– Journey Towards Operational Excellence

Probléma megoldó sztorik Muda séták

FMEA Makigami

5S Workshop, Audit

SMED

Quality Circles

Poke Yoke

PDCA Kan Ban

Value Stream Analysis

• Low Cost Automation

• Személyi fejlesztés

• Célmegállapodások

19.05.2016 J2OX 5

J2OX a kezdet

19.05.2016 J2OX 6

Tanulni Megcsinálni

HasználniMegosztani

Vezetők képzése CETPM

19.05.2016 J2OX 7

Tapasztalatok megosztása

Projekt-tapasztalatok megosztása nemzetközi szinten!=> 40-50 Sikeres projekt bemutatása a konszern tagjainak.

19.05.2016 J2OX 8

A folyamat ma => 37 lépésFolyamat átfutási idő: 1481 perc

Az új folyamat =>17 lépésFolyamat átfutási idő 410 perc

Időmegtakarítás: 1071 perc

J2OX Nemzetközi együttműködés /Románia

Német, Magyar, Román együttműködéssel Makigamifolyamattérkép készítése és közös fejlesztése!

19.05.2016 J2OX 9

Tanítani, fejleszteni a kollégákat,dolgozókat minden szinten.

J2OX lokális képzés

19.05.2016 J2OX 10

5S az alapok képzése a folyamatfejlesztésekhez. A

dolgozók saját maguk tanulják meg fejleszteni a

folyamatot és megtapasztalni az eredményeket.

A probléma egy lehetőség!

5S előtt 5S után

182 mp 84 mp

Csapat 1 Csapat 2

34 mp 63 mp

5 mp 4 mp

1. Fejlesztés

2. Fejlesztés

Alapok tanítása

19.05.2016 J2OX 11

A Gemba mindig az értékteremtés helye.A sikeres menedzsment mindig csoporttal dolgozik a Gemban.A menedzsmentnek komolyan kell venni ezt a szellemi potenciált.

Túltermelés

Várakozás

Készletek

Tárolás Mozgatás

Selejt

Szállítás

Veszteségek

Folyamatok fejlesztése, veszteségvadászat

19.05.2016 J2OX 12

Az emberi érzékelés mint információ hordozó

83% látás11% hallás

3.5% szaglás1.5% érintés1% ízlelés

Vizuális sztenderdek

19.05.2016 J2OX 13

A „One Point Lesson” egy rövid utasítás, tájékoztatás fényképes illusztrációval. Kitűnő oktatási eszköz és

segítségével elkerülhetőek a félreértések, hibás

folyamatok!

Vizuális sztenderdek - OPL

19.05.2016 J2OX 14

Folyamatfejlesztés –SMED (Single-Minute Exchange of Die)

Tengely-zsírzó rendszer fejlesztése profilösszefűzéssel.=>Eredmény: nincs zsírzó pofa csere átálláskor!

Asztallapra szerelt eszközök 70 perces átállásánakcsökkentése 7 percre!=> Eredmény: beilleszthető lapegységgel, csereasztallal!

19.05.2016 J2OX 15

Csavar ellenőrző rendszer

Alkatrész ellenőrző rendszer

Csavar felügyeleti rendszer

Reteszelés

Folyamatfejlesztés– Poka Yoke megoldás

19.05.2016 J2OX 16

Idő [mp]

Idő [mp]

Előtte

Utána

ABAS normaidő: 9,8

Tervezett mennyiség /műszak:

314 [db]

Jelenlegi állapot:

Elért mennyiség /műszak:

276 [db]

Cél állapot:

Optimális mennyiség /műszak:

395 [db]

Elért mennyiség / műszak:

333 [db]

Új Optim. mennyiség /műszak:

394 [db]

Javulás az ABAS-hoz képest:

6% [%]

Javulás a jelenlegi állapothoz k.:

21% [%]

Szalagban lévő tartalék:

16% [%]

Folyamatfejlesztés- Ciklusidő kiegyenlítés

Szalag finomhangolása => Eredmény: 10mp esetén 57db készülék/ műszak

többletmennyiség!

19.05.2016 J2OX 17

Egy új cél!Értékáram térkép a potenciál feltárásához!

19.05.2016 J2OX 18

Egy új cél!Értékáram térkép egy jobb jövőbeli folyamat eléréséért!

19.05.2016 J2OX 19

Jelenlegi anyagáramlás: 435,5 m

Megtakarítás: 88% Tervezett anyagáramlás:

52 m

Ellenőrzés- alapanyag áramlása

19.05.2016 J2OX 20

Tervezett anyagáramlás:85 m

Megtakarítás:70%

Jelenlegi anyagáramlás :292 m

Ellenőrzés- szálanyag áramlása

21J2OX2016.05.19.

Eredmények - Hatékonyságunk mérése

Folyamatos ellenőrzés a hatékonyság, fejlesztési lendület, dolgozói motiváció

megtartása érdekében!

22J2OX2016.05.19.

Sztenderd szállítási határidőn kívül

Sztenderd szállítási határidőn belül

Az első visszaigazolt határidőre

Vevő igényének megfelelően

Cél

Eredmények – Szállítási pontosság

Az egyik legfontosabb mérőszám az elégedett vevő!!! Fejlesszük hát

folyamatainkat ennek megfelelően!

23J2OX2016.05.19.

A KÜLÖNBSÉG!

Lendületes bevezetés

Gyors sikerek

Maradandó fejlesztések

Létszám-csökkentés

Demotiváltdolgozók A Lean

halála

Részletes bevezetés

Részlegek sikerei

Maradandó fejlesztések

Motivált dolgozók

A Leanvirágzása

A fejlesztések ne az elbocsátásokról szóljon! Őrizzük meg szakmai tudásunk, használjuk az

átcsoportosítást, természetes fluktuációt!

24J2OX2016.05.19.

Mindez képekben

Publikáljuk sikereinket és az elismeréseket!

25

Köszönöm a megtisztelő figyelmüket!

2016.05.19.