LINEA SANITARIA GRANDES DIAMETROS - Indexcol GW• Color Blanco para las Conexiones y Amarillo para la Tubería. • Materia prima: Poli(Cloruro de Vinilo) (PVC). La materia prima

Ficha Técnica

LINEA SANITARIA GRANDES DIAMETROSPredial – Sanitaria – Tubos y Conexiones Sanitarias – Sanitaria GrandesDiámetros

Función• Transporte de aguas servidas, en sistemas sanitarios.

Aplicación• Sistemas Sanitarios de gran tamaño para recolección de

aguas residuales olluvias.• Transporte de residuos domiciliarios (sustancias que no

afecten elPVC).

• Dimensiones de 8” y10”• Transporte de fluidos a flujo libre• Color Blanco para las Conexiones y Amarillo para la

Tubería.• Materia prima: Poli(Cloruro de Vinilo) (PVC). La

materia prima garantiza que las Tuberías yConexiones de la Línea Sanitaria Grandes DiámetrosTIGRE no exceden los valores establecidos en laResolución 501 de 2017.

• Las Tuberías y Conexiones de la Línea SanitariaGrandes Diámetros TIGRE, son fabricados para serunidos mediante el sistema campana – espigo, con lautilización de Cementos Solvente y SoluciónPreparadora.

1.1 NORMAS DE REFERÊNCIA

• NTC 1087 – TUBOS DE POLI(CLORURO DE VINILO)(PVC) RIGIDO PARA USOS SANITARIO – AGUASLLUVIAS Y VENTILACION.

• NTC 1341 – ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DEVINILO) (PVC) RIGIDO PARA TUBERIA SANITARIA –AGUAS LLUVIAS Y VENTILACIÓN.

• Resolución 501 de 2017 – “Por la cual se expiden losrequisitos técnicos relacionados con composiciónquímica e información, que deben cumplir los tubos,ductos y accesorios de acueducto y alcantarillado, losde uso sanitario y los de aguas lluvias, que adquieranlas personas prestadoras de los servicios deacueducto y alcantarillado, así como las instalacioneshidrosanitarias al interior de las viviendas y sederogan las Resoluciones 1166 de 2006 y 1127 de2007”

• NTC 1500 – CÓDIGO COLOMBIANO DEINSTALACIONES HIDRÁULICAS Y SANITARIAS.

• NTC 576 – CEMENTO SOLVENTE PARA SISTEMASDE TUBOS PLÁSTICOS DE POLI(CLORURO DEVINILO) (PVC)

1.2 ITEMSCOMPLEMENTARIOS

• Cemento Solvente paraPVC• SoluciónPreparadora

1.3 VIDA UTIL

• La vida útil para tuberías y conexiones de PVC se haestimado en 50 años; sin embargo se han encontradoredes con más de 50 años en perfectas condicionesdefuncionabilidad.

• Lo mencionado anteriormente no aplica comogarantía de producto, debido a que TIGRE no tienecontrol del proceso de instalación, ni de condicionesque afectan el desempeño y funcionabilidad.

1.4 ROTULADO

• Ejemplo Rotulado Tubería Sanitaria8”

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• MarcaPVC • MateriaPrima219 mm 8”• Dimensiones

SANITARIA / AGUAS LLUVIAS• Uso• Calidad Certificada

NTC 1087• Norma fabricación

501 de 2017• Resolución

INDUSTRIA COLOMBIANA• País/OrigenL3–1 2018/05/12• Lote de fabricación

ICONTEC

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• Facilidad y rapidez deinstalaciónEl proceso de instalación de la línea Sanitaria GrandesDiámetros TIGRE, mediante el acople entre tubería yconexiones con la utilización de Cemento Solvente ySolución Preparadora, hace que sea muy fácil, rápida,segura y eficiente.

• Superficie interna lisaEs una gran ventaja que las paredes internas de lastuberías y conexiones de PVC sean altamente lisas(Coeficiente de Manning = 0,009), lo que garantizauna perfecta fluidez y conducción, reduciendosignificativamente las perdidas de presión.

• Resistencia a la ElectrólisisLas Tuberías y conexiones de PVC son libres de serafectados por fenómenos como la electrólisis, siendoviable que puedan ser instalados en condiciones yasea enterrados o sumergidos.

• Alta resistenciamecanicaLas Tuberías y Conexiones de la Línea SanitariaGrandes Diámetros TIGRE, son fabricadas con altosestándares de resistencia mecanica, garantizandoque pueden manipuladas, transportadas einstaladas.

• EstanqueidadLa Línea Sanitaria Grandes Diámetros TIGRE, estadiseñada con estándares dimensionales quepermiten, que al realizar un correcto proceso deensamble con el uso de Cemento Solvente y SoluciónPreparadora, el sistema garantice una totalhermeticidad.

• EconomíaLas Tuberías y Conexiones SanitariaGrandes Diámetros TIGRE, garantizan ser un sistemaeconómico y de calidad frente a otros tipos demateriales.

• Resistencia a la corrosiónLas Tuberías y Conexiones de la Línea SanitariaGrandes Diámetros TIGRE, son resistentes a lamayoría de ataques por sustancias como ácidos,sales, alcoholes e hidrocarburos; así mismo no se venafectadas por condiciones externas como humedad,aguas salinas, condiciones de suelos o ambientales.Tampoco requieren recubrimientos o proteccionescomo es el caso de tuberías de otros materiales.

• Bajo peso frente a otros materialesLa Línea Sanitaria Grandes Diámetros TIGRE, tieneun bajo peso frente a otros materiales, lo quegarantiza un proceso de instalación mucho másrápido y eficiente; así mismo reduce costos en lacolocación de soportería.

• Auto extinguiblesLas Tuberías y Conexiones de PVC, son autoextinguibles, lo cual garantiza que en caso deincendio estas no producirán llama, nidesprendimientos de material, factores quegarantizan la seguridad.

• Rigidez en instalaciones suspendidasLa Línea Sanitaria Grandes Diámetros TIGRE,garantiza una perfecta rigidez en los casos en que serequiera hacer instalaciones suspendidas,acreditando una perfecta linealidad del sistema.

• Baja conductividadtérmicaLas Tuberías y Conexiones de la Línea SanitariaGrandes Diámetros TIGRE, garantizan un abajaconductividad térmica frente a los fluidos que puedenconducir.

• Resistencia QuímicaLa Línea Sanitaria / Aguas Lluvias TIGRE, cumple conlo especificado en la NTC 1087 en cuanto aResistencia Química, según lo descrito en lasiguiente Tabla:

2. BENEFICIOS

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Sustancia QuímicaConcentración

en Solución Acuosa

Carbonato de Sodio (Na2CO3) 0,1 N

Sulfato de Sodio (Na2SO4) 0,1 N

Cloruro de Sodio (NaCl) 5%

Acido Sulfúrico (H2SO4) 0,1 N

Acido Clorhídrico (HCl) 0,2 N

Acido Acético (CH3COOH) 5%

Hidróxido de Sodio (NaOH) 0,2 N

Jabón de Tocador 5%

Detergentes Caseros 5%

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3. RESISTENCIA QUÍMICA

Las tablas que se presentan a continuación son una muestra de fluidos a los que han sido sometidos tuberías de PVC, loscuales pueden eventualmente aplicarse directamente o haber sido diluidos en aguas residuales, no debe tomarse comocriterio de diseño.

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RESISTENCIA QUÍMICA DEL PVC

E = Excelente B = Bueno R = Regular NR = No Recomendable I = Información nocomprobada

Descripcion 23 C 60 C Descripcion 23 C 60 C Descripcion 23 C 60 C

Aceite deAlgodón E E AcidoOleico E E AguaRegia R NR

Aceite de Resino E E AcidoOxálico E E Alcohol Alílico96% NR NR

Aceite de Linaza E E Acido Palmítico10% E E Alcohol Amílico R NR

Aceite de Lubricantes E E Acido Palmítico70% NR NR Alcohol Butílico B NR

Aceites Minerales E B Acido Per acético 40% NR NR Alcohol Etílico E E

Aceites y Grasas E B Acido Perclórico10% E E Alcohol Metílico E E

Acetaldehído NR NR Acido Perclórico70% NR NR Alcohol Propargílico I NR

Acetato deAmilo NR NR AcidoPícrico NR NR Alcohol Propílico B NR

Acetato deButilo NR NR AcidoSelénico I I Amoniaco (GasSeco) E E

Acetato deEtilo NR NR AcidoSilícico E E Amoniaco (Cloruro deamonio)

E NR

Acetato dePlomo E E AcidoSulfuroso E E Anhídrido Acético NR NR

Acetato deSodio E E Acido Sulfúrico10% E E Anilina NR NR

Acetato deVinilo NR NR Acido Sulfúrico75% E E Antraquinona E I

Acetileno I I Acido Cresílico99% B NR Benceno NR NR

Acetona NR NR Acido Crómico10% E E Benzoato deSodio B R

Acido Acético80% B NR Acido Crómico30% E NR Bicarbonato de Potasio E E

Acido Acético20% E NR Acido Crómico50% B NR Bicarbonato de Sodio E E

Acido Adíptico E E AcidoDiclocólico E E Bicromato de Potasio E E

Acido Antraquinosulfónico I I AcidoEsteárico B B Bifluoruro deAmonio E E

Acido Artisulfónico R NR Acido Fluorhídrico10% E NR Bisulfato de Calcio E E

Acido Arsénico E B Acido Fluorhídrico50% E NR Bisulfato de Sodio E E

Acido Bencesulfónico10% E E Acido Fórmico E NR Blanqueador12,5% B R

AcidoBenzóico E E Acido Fosfórico 25% - 85% E E Borato de Potasio E E

AcidoBórico E E AcidoGálico E E Bórax E B

Acido Bromhídrico20% E E AcidoGlicólico E E Bromato de Potasio E E

AcidoBrómico E E AcidoHipocloroso E E Bromo(Liquído) NR NR

AcidoButírico R NR Acido Láctico25% E E Bromuro deEtileno NR NR

AcidoCarbónico E E AcidoLáurico E E Bromuro de Potasio E B

AcidoCianhídrico E E AcidoLinoleico E E Bromuro deSodio I I

AcidoCiítrico E E AcidoMaléico E E Butadieno R NR

Acido Clorhídrico20% I I AcidoMálico E E Butano I I

Acido Clorhídrico50% E E AcidoMetusulfónico E E Butanodiol I I

Acido Clorhídrico80% E E AcidoNicotínico E NR Butil Fenol B NR

Acido Cloracético 10% B R Acido Nítrico10% NR NR Butileno E I

AcidoClorosulfónico E I Acido Nítrico68% NR NR Carbonato deAmonio E E

Acido Cresílico99% B NR AcidoOleico E E Carbonato deBario E E

Acido Crómico10% E E AcidoOxálico E E Carbonato deCalcio E E

Acido Crómico30% E NR Acido Palmítico10% E E Carbonato deMagnesio E E

Fuente: Handbook of PVC Pipe Design and Construction – En caso de inquietudes comunicarse con el Area Técnica de TIGRE

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E = Excelente B = Bueno R = Regular NR = No Recomendable I = Información no comprobada


Acido Crómico50% B NR Acido Palmítico70% NR NR Carbonato de Potasio B B

AcidoDiclocólico E E Acido Peracético40% NR NR Carbonato de Sodio (SAsn) E E

AcidoEsteárico B B Acido Perclórico10% E E Celulosa R NR

Acido Fluorhídrico10% E NR Acido Perclórico70% NR NR Cianuro deCobre E E

Acido Fluorhídrico50% E NR AcidoPícrico NR NR Cianuro dePlata E E

Acido Fórmico E NR AcidoSelénico I I Cianuro de Potasio E E

Acido Fosfórico 25% - 85% E E AcidoSilícico E E Cianuro deSodio E E

AcidoGálico E E AcidoSulfuroso E E Cianuro deMercurio B B

AcidoGlicólico E E Acido Sulfúrico10% E E Ciclohexano NR NR

AcidoHipocloroso E E Acido Sulfúrico75% E E Ciclohexanol NR NR

Acido Láctico25% E E Acido Sulfúrico90% NR NR Clorato de Calcio E E

AcidoLáurico E E Acido Sulfúrico98% NR NR Clorato de Sodio I I

AcidoLinoleico E E Acido Tánico E E Cloro (Acuoso) Z E NR

AcidoMaléico E E AcidoTartárico E E Cloro(Húmedo) E R

AcidoMálico E E Ácidos Grasos E E Cloro(Seco) E NR

AcidoMetusulfónico E E Acrilato deEtilo NR NR Clorobenceno NR NR

AcidoNicotínico E NR Agua deBromo R NR Cloroformo NR NR

Acido Nítrico10% NR NR Agua deMar E E Cloruro deAlilo NR NR

Acido Nítrico68% NR NR AguaPotable E E Cloruro deAluminio E E

Cloruro deAmonio NR E Glicerina o Glicerol E E Soluciones Electrolíticas E E

Cloruro deAmilo NR NR Glicol E E Soluciones Fotográficas E E

Cloruro deBario E E Glucosa E E SodaCáustica E E

Cloruro deCalcio E E Heptano I I Sub-Carbonato deBismuto E E

Cloruro deCobre E E Hexano NR I Sulfato deAluminio E E

Cloruro deEtilo NR NR Hexanol (Terciario) R NR Sulfato deAmonio E E

Cloruro de Fenilhidrazina R NR Hidrógeno E E Sulfato de Bario E E

Cloruro deMagnesio E E Hidroquinona E E Sulfato de Calcio E E

Cloruro deMetileno NR NR Hidróxido deAluminio E E Sulfato de Cobre E E

Cloruro deMetilo NR NR Hidróxido deAmonio E E Sulfato de Hidroxilamina E E

Cloruro deNíquel E E Hidróxido de Bario 10% E E Sulfato de Magnesio E E

Cloruro dePotasio E E Hidróxido de Calcio E E Sulfato de Metilo E R

Cloruro deSodio E E Hidróxido de Magnesio E E Sulfato de Níquel E E

Cloruro deTionilo NR NR Hidróxido de Potasio E E Sulfato de Potasio E E

Cloruro deZinc E E Hidróxido de Sodio E E Sulfato de Sodio E E

CloruroEstático E E Hipoclorito deCalcio E E Sulfato de Zinc E E

CloruroEstanoso E E Hipoclorito deSodio E E SulfatoFérrico E E

CloruroFérrico E E Kerosina E E SulfatoFerroso E E

CloruroFerroso E E Leche E E Sulfito deSodio E E

CloruroLáurico I I LicorBlanco E E Sulfuro de Bario E R

CloruroMercúrico B B LicorNegro E E Sulfuro de Hidrogeno E E

Cresol NR NR LicorLanning E E Sulfuro de Sodio E E

Crtonaidehido NR NR Melasas E E Tetracloruro de Carbono NR NR

Dextrosa E E Mercurio B B Tetracloruro deTitanio B NR


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E = Excelente B = Bueno R = Regular NR = No Recomendable I = Información no comprobada


Dicloruro deEtileno NR NR Meta Fosfato deAmonio E E Tetra Etilo de Plomo I I

Dicromato de Potasio E E Metil-etil-cetona NR NR Tiocianato deAmonio E E

Dicromato deSodio B R Monóxido de Carbono E E Tiosulfato de Sodio E E

Dimetil Amina NR NR Nafta E NR Tolueno NR NR

Dióxido de Azufre(Húmedo) NR NR Nicotina I I Tributilfosfato NR NR

Dióxido de Azufre(Seco) E E Nitrato deAluminio E E Tricloruro de Fósforo NR NR

Dióxido de Carbono E E Nitrato deAmonio E E TrietanolAmina B NR

Disulfuro deCarbono NR NR Nitrato de Calcio E E Trietanol Propano B NR

EterEtílico NR NR Nitrato de Cobre E E Trióxido deAzufre B E

EtilenGlicol E E Nitrato de Magnesio E E Urea E E

Fenol NR NR Nitrato de Níquel E E Vinagre E NR

Ferricianuro de Potasio E E Nitrato de Potasio E E Vinos E E

Ferricianuro de Sodio E I Nitrato de Sodio E E Whisky E E

Ferrocianuro de Sodio E E Nitrato de Zinc E E Xileno NR NR

Ferrocianuro de Potasio E E NitratoFérrico E E

Fluor (GasHúmedo) E E NitratoMercuroso B B

Fluoruro deAluminio E E Nitrobenceno NR NR

Fluoruro deAmonio 25% NR NR Nitrito deSodio E E

Fluoruro deCobre E E Ocenol I I

Fluoruro de Potasio E E Óleum NR NR

Fluoruro deSodio I I Oxicloruro deAluminio E E

Formaldehído E R OxidoNitroso E E

FosfatoDisódico E E Oxígeno E E

FosfatoTrisódico E E Pentóxido de Fósforo I I

Fosgeno(Gas) E E Perborato de Potasio E E

Fosgeno(Liquído) NR NR Perclorato de Potasio E E

Freon-12 I I Permanganato de Potasio10%

B B

Fructosa E E Peróxido de Hidrógeno30% E I

Frutas (Jugos - Pulpas) E E Persulfato deAmonio E E

Furfural NR NR Persulfato de Potasio E E

GrasNatural E E PetróleoCrudo E E

Gasolina NR NR PotasaCáustica E E


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4. ENSAYOS DE CALIDAD

Las Tuberías y Conexiones de la Línea Sanitaria GrandesDiámetros TIGRE, son fabricadas para resistir laspruebas de: presión de rotura, absorción de agua,resistencia al impacto, entre otros.

Referencia Mpa psi bar

Tubería PVC Sanitaria 8" 1,92 280 19,31Tubería PVC Sanitaria 10 1,72 250 17,24

3.1 PRESIÓN DE ROTURA TUBERÍA

3.2 ABSORCIÓN DE AGUA TUBERÍAS

Las Tuberías no deberán aumentar de peso cuando seansometidas a está prueba en más de un 0,3 %

3.3 RESISTENCIA AL IMPACTO

• Las Tuberías Sanitarias / Aguas Lluvias deberánresistir una energía de impacto mínima de 81 J.

• Las Conexiones Sanitarias deberán resistir unaenergía de impacto mínima de 20 J.

5.1 INSTALACION

El proceso de Instalación es muy similar al de la línea sanitaria soldabletradicional.

Antes de iniciar el proceso de instalación entre tuberíasy conexiones, verifique que tiene todos los materialesnecesarios: segueta, flexómetro, escofina, lápiz, soluciónpreparadora, cementosolvente.

Es importante que desde el momento de la instalación setenga claro que el éxito de las redes sanitarias decualquier obra de construcción radica en la eficiencia delos acoples entre tuberías y conexiones; el uso desolución preparadora y cemento solvente es vital, y noes conveniente remplazar alguno de estos productos porotros, que no permitirán garantizar la perfecta unión yhermeticidad delsistema.

• Paso 1: Inicialmente se debe realizar una inspecciónverificando que tanto la tubería como las conexionesse encentren en perfecto estado sin evidencia de golpes, fisuras y/o fracturas.

• Paso 2: Verifique que al ensamblar el tubo y laconexión (en seco), el tubo haga transición con laconexión en una longitud de ¾ partes de la totalidadde la campana, esto garantizara una eficiente juntaentre las dospiezas.

• Paso 3: Corte la tubería a la longitud deseada yasegúrese que dicho corte quede a escuadra (90°),con el fin que conserve su longitud en cualquiera delos lados y hacer más eficiente la unión con laconexión.

• Paso 4: Elimine los excesos de viruta de PVC que segenera por el corte, esta puede afectar la perfectaunión entre tubo yconexión.

5. INSTRUCCIONES

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Ficha Técnica• Paso 5: Asegúrese que los extremos de tubería a unir

y las campanas de las conexiones se encuentrentotalmentesecas.

• Paso 6: Aplique un poco de solución preparadora enun paño limpio y seco, luego frote las superficies aunir tanto la externa de la tubería como de la parteinterna de la campana de la conexión, es de vitalimportancia este paso, dentro de las funciones de lasolución preparadora no solo esta la de eliminarimpurezas y grasas de las superficies, si no la deprepara las mismas para que la unión y hermeticidadseaneficientes.

• Paso 7: Procesa a realizar la aplicación del cementosolvente (previamente agite l recipiente con el fin deque se homogenice el contenido), utilice el aplicadorque viene con el producto; aplique una capaproporcional sobre la superficie externa de la tuberíae interna de la conexión (es importante que no segeneren excesos de cemento solvente, estos puedenprovocar fugas por debilitamiento de las paredestanto de la tubería como de la conexión).

• Paso 8: Introduzca el tubo en la campana de la conexión y en el momento en que este hagacontactocon el fondo de la conexión, realice un giro de ¼ devuelta con el fin de hacer uniforme la distribución delcemento solvente, elimine los excesos con un pañolimpio yseco.

5.1.1 INSTALACIONES EMBEBIDAS:

• El montaje del sistema deberá permitir fácil acceso alos puntos de unión, y no deberá interferir en lascondiciones de estabilidad de laconstrucción.

• El sistema nunca deberá estar anclado a laestructura de la construcción, debiendo existir unaholgura alrededor de la tubería y las conexiones, asímismo como entre los pasos entre la estructura y lasparedes, con el fin de evitar daño a la red, poreventuales fenómenos de retracción o asentamiento.

• Importante – Se debe colocar un recubrimiento a latubería y conexiones cuando están embebidas, estoen función que l contacto directo del concreto sobreel producto puede causar tensiones y deterioros.

5.1.2 INSTALACIONES EXPUESTAS/SUSPENDIDAS:

• Fijar la tubería con abrazaderas de superficie internalisa.

• Para determinar el espaciamiento con que se debencolocar las abrazaderas o soportes se deben utilizarlos siguientescriterios:

• Horizontales – Colocar cada1,2m• Siempre que exista un cambio de dirección

como desviaciones a 45° o 90°, debeanclarse el sistema con el fin de evitarempujes que puedan llegar a afectar lasuniones entre tubería yconexiones.

• Verticales – Colocar cada1,5m• Toda conexión que realice cambio de

dirección en sentido vertical debe sersoportada de tal manera que asumaempujes tanto hidráulicos como de carga.

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5.1.3 ABARAZADERAS FIJAS:

• Son aquellas que por medio de un empaque o unsistema de sujeción, aseguran la tubería o lasconexiones, de tal manera que no permiten ningúntipo de movimiento. Son las que se recomiendautilizar en los cambios de dirección.

5.1.4 ABRAZADERAS CORREDIZAS:

• Son aquellas que permiten el movimiento delsistema, generalmente se usan para soportar el pesode las tuberías y conexiones y el fluido quetransportan, así mismo como definir la alineación delsistema. Este tipo de soportería, tiene solo un gradode bloqueo direccional, con lo cual si se encuentrainstalada en función vertical no podrá suplir losmovimientoshorizontales y viceversa.

Ficha Técnica• Para las instalaciones suspendidas, es importante

que en el proceso de instalación y montaje de lasoportería, se analice el comportamiento tantohidráulico como de fuerzas y cargas que actúan en elsistema, con el fin de poder arriostrar el sistema paraevitar desplazamientos que puedan hacer que elsistema sufra tensiones y posteriores fallas. En casode dudas o asesoría, contactar a nuestroDepartamento de AsistenciaTécnica.

5.1.5 INSTALACIONES EN MAMPOSTERIA Y CONCRETO

• Son todas y cada una de las instalaciones que seencuentran dentro de muros, es recomendable queel recubrimiento mínimo sea de por lo menos 2cm.

• Es importante que en aquellos puntos fijosintermedios donde hay bajantes de ramalesprincipales, colocar soportes de tal manera que sepermitan dilataciones y contracciones propias delsistema.

• Como las conexiones y tuberías de PVC son de bajopeso, es posible que puedan flotar dentro delconcreto, por ello es muy importante que seanfijados contra la formaleta antes de proceder arealizar procedimientos como el vibrado que serealiza para una perfecta compactación de muros yplacas.

5.1.6 INSTALACIONES ENTERRADAS

• Las tuberías y conexiones deben ser instaladas enterrenos resistentes o sobre bases apropiadas,libres de escombros o materialcorto-punzante.

• El fondo de la zanja debe ser uniforme, así mismo sedebe garantizar una cama de material granular finopara la base. Es recomendable que la profundidadmínima de instalación sea de 60cm.

• Cuando la tubería este colocada en la base delterreno, se debe hacer un lleno con materialseleccionado y compactar manualmente en franjasde 10 a15cm.

• Terminar el llenado de la zanja con el materialseleccionado hasta una altura de 30 cm por encimade la parte superior del tubo.

• El restante material debe ser colocado en capasuniformes y compactado de tal manera que se logreun estado uniforme del suelo. En los casos en los queno sea posible cumplir con el recubrimiento mínimo,o la tubería deba estar sujeta a cargas de rueda,fuertes compresiones o cargas estructurales, deberáexistir una protección adecuada, mediante el uso deestructuras en concreto que garanticen ladisminución de estos esfuerzos sobre latubería.

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• Con el fin de evitar movimientos longitudinales ocargas hidráulicas que puedan ocasionar fallas alsistema, es importante anclar todas aquellasconexiones que hacen cambios de dirección y puntosdonde sale una líneavertical.

5.2 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD:

• Luego que el sistema se encuentre instalado, esnecesario realizar pruebas hidráulicas deestanqueidad con el fin de verificar el correctofuncionamiento y que no se presente ningún tipo defuga.

• Este tipo de pruebas deben realizarsehidrostáticamente (agua), por ningún motivo esadecuado realizar pruebas con aire, las cualespueden provocar accidentes.

• La prueba básica de estanqueidad consiste en cargarlas redes y taponarlas para verificar que no existaningún tipo de fuga, en las uniones, conexiones ylongitudes de tubería; los sistemas sanitarios enfuncionamiento se encuentran solamente sometidosa presiones atmosféricas, debido a que trabajan aflujo libre por gravedad, no a presiones hidrostáticaspositivas, como es el caso de las redes de aguapotable que trabajan a presión.

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• Inicialmente verifique que las uniones entre tubería yconexiones se encuentren correctamente realizadas.

• Inicie el llenado de la red de manera lenta, teniendoen cuenta no superar una velocidad de llenadomayor a 0,6 m/s (velocidad de diseño).

• La red debe ser probada por secciones, a una altura• máxima de 3,0 m.c.a. (aproximadamente se entiende

como un piso típico constructivo), realizar pruebas amayores alturas se entiende como una prueba depresión y no de estanqueidad.

• El sistema se debe purgar para evacuaracumulaciones de aire, las cuales pueden generarsobrepresiones; el agua se debe mantener dentro dela red sin evidenciar fuga alguna por un periodo demínimo 2 horas.

• Si durante la prueba de estanqueidad se evidencia• algún punto de fuga se debe revisar y corregir, y

posteriormente volver a cargar el sistema pararealizar la prueba de estanqueidad.

6. ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

6.1 ALMACENAMIENTO

• Cuando las tuberías y conexiones son almacenadaspor largos periodos a la intemperie, debenpermanecer protegidas de los rayos solares, con elfin de evitar posibles deformaciones provocadas poracumulación excesiva de calor, y la posiblecristalización del material.

• El sitio de almacenamiento deberá ser plano, limpio,y libre de cualquier objeto saliente que puedaocasionar daños a la tubería oconexiones.

• El sitio de almacenamiento también debe garantizarbuena ventilación, esto en función que sitios conaltas acumulaciones de calor generan que lasconexiones presentendeformaciones.

• Para las conexiones cuando no es posible garantizarla superficie uniforme, es muy útil utilizar estibas demadera.

• La máxima altura de almacenamiento no debesuperar los 1,8 m; mayores alturas pueden generardeformaciones en las conexiones y tuberías de PVC yposibles fracturas porcarga.

6.2 MANIPULACION

• Las tuberías y conexiones de PVC son livianas frentea otros materiales; así mismo son de fácilmanipulación y durabilidad, todo esto siempre ycuando sean tratadas de manera adecuada , y para eluso que son especificadas.

• Las Tuberías y conexiones no deben ser golpeadas,ni lanzadas contra el piso durante el transporte,almacenamiento e instalación; así mismo no debenser ajustadas con ningún tipo de herramientas, estoen función que su proceso de instalación esnetamentemanual.

6.3 TRANSPORTE

• Es conveniente el uso de vehículos adecuados parael transporte de las tuberías yconexiones.

• No es aceptable colocar cargas adicionales sobre lasconexiones, en los vehículos de cargue, lo cual puedeocasionar deformaciones y maltrato sobre elproducto.

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• En caso de tener que hacer algun tipo de sujeción alas tuberías y conexiones, debe hacerse de maneraque no se produzcan cortes, ni ningún tipo de marcassobre le cuerpo de los productos, que puede producirfallas defuncionabilidad.

• Si se hace necesario transportar tuberías de variosdiámetros, es conveniente colocar en la aparte bajade la zona de carga del vehículo los diámetrosmayores y los menores encima.

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• Durante el proceso de cargue y descargue no escorrecto arrojar o golpear las tuberías y conexionescontra el piso, esto induce a fallas posteriores en elproceso de instalación.

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7. COMPORTAMIENTO EN CONDICIONES EXTREMAS

• Las tuberías y conexiones de PVC son fabricadas deun material termoplástico que puede ser deformadopor la aplicación de de calor, por lo cual no esconveniente hacer instalaciones de redes oalmacenar tuberías y conexiones, cerca a fuentes decalor.

• Es importante que las tuberías y conexiones no seanexpuestas a elementos corto punzantes,herramientas, o materiales de granulometría mayora ¾”.

• Nunca las tuberías y conexiones deben ser expuestaso en contacto con sustancias tales como ácidos osolventes que puedan llegar a deteriorar el material ypor ende generar posteriores fallas.

• Si existe alguna condición que no es mencionada eneste documento, sírvase comunicarse con nuestraárea de Asistencia Técnica.

8. ITEMS DE LA LÍNEA

Código mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg.11420151 219 8" 219,08 8,625 5,33 0,210 208,42 8,20611420152 273 10" 273,05 10,750 6,65 0,262 259,75 10,226

DiametroNominal

DiametroExterior Promedio

Espesor de paredMinimo

DiametroInterior Promedio

Tubería Sanitaria / Aguas Lluvias

Codo Sanitario 90° C x C

mm pulg. A (mm) B (mm) C (mm) R (mm)26225133 219 8" 254,00 254,00 219,80 152,4026225134 273 10" 362,74 362,74 273,80 235,74

CódigoDiametro Cotas

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Ficha Técnica

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Codo Sanitario 45° C x C

Codo Sanitario 45° C x E





Tee Sanitaria C x C x C

mm pulg. A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)26225137 219 8" 469,90 363,90 219,80 215,9026225153 273 10" 673,10 680,62 273,80 129,38


Yee Sanitaria C x C x C

mm pulg. A (mm) B (mm) C (mm)26225154 219 8" 561,98 298,45 219,8026225138 273 10" 673,10 346,08 273,80


Yee Sanitaria Reducida C x C x C

mm pulg. A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)26225139 219 x 114 8" x 4" 468,31 293,69 219,80 114,8126225141 219 x 168 8" x 6" 468,31 249,24 219,80 168,8326225142 273 x 114 10" x 4" 615,95 404,81 273,80 114,8126225143 273 x 168 10" x 6" 615,95 381,00 273,80 168,8326225144 273 x 219 10" x 8" 615,95 331,79 273,80 219,80


Ficha Técnica

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mm pulg. A (mm) B (mm)26225154 219 8" 209,55 219,8026225138 273 10" 261,94 273,80


mm pulg. A (mm) B (mm)26225154 219 8" 162,72 219,8026225138 273 10" 196,85 273,80


mm pulg. A (mm) B (mm) C (mm)26225155 219 x 114 8" x 4" 174,63 219,80 114,8126225156 219 x 168 8" x 6" 142,88 219,80 168,8326225157 273 x 168 10" x 6" 207,17 273,80 168,8326225158 273 x 219 10" x 8" 165,10 273,80 219,80


mm pulg. A (mm) B (mm)26225159 219 8" 60,33 219,8026225160 273 10" 61,91 273,80


Unión Sanitaria C x C

Tapón Sanitario

Buje Soldado Sanitario S x S

Adaptador Limpieza Sanitario

Km 1,5 Vía Siberia – CotaPotrero Chico Parque Industrial Robles IIBodegas 7 y 8www.tigre.com.coAsistencia Técnica(57 1) 7426465 – Ext 135

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LINEA SANITARIA GRANDES DIAMETROS - Indexcol GW• Color Blanco para las Conexiones y Amarillo para la Tubería. • Materia prima: Poli(Cloruro de Vinilo) (PVC). La materia prima