Logisique Plm

Institut Supérieur des EtudesTechnologiques de Sousse��ّ�� ــ�ر و ا�ّ��ـ�

Association de Sousse Pour l’Innovation et la Technologie

Abdellatif BENABDELHAFIDResponsable de l’équipe SILI/CERENE

Logistique IntégréePREMIER CONGRÈS DES INNOVATIONS MECANIQUES CIM’08

LE 28 - 29 AVRIL 2008

Contact : [email protected] 2


AGENDA

• La logistique ; quelles définitions ?

• La logistique intégrée et les Systèmes

d’Informations; l’entreprise étendue

• LOGISTIC


Autres définitions« La logistique concerne le mouvement et la manutention de

marchandises du point de production au point de con sommation ou d'utilisation. » (American Marketing Association, 1948)

« Durant les années 1970, la logistique était consid érée comme un ensemble de méthodes, d’outils et de techniques ayant pour but de gérer les flux physiques de l’entreprise (Grégoire, 1993)

« la logistique est une fonction qui a pour objectif de mettre àdisposition, au moindre coût et avec la qualité requ ise, un produit, à l’endroit et au moment où la demande existe . Elle concerne toutes les opérations déterminant le mouvement des produits tel que la localisation des usines, des entrepôts, l’ap provisionnement, la gestion des stocks, la manutention et la prépara tion de commandes, le transport et les tournées de livraiso n » (ASLOG 2005 )


Évolution du terme logistique�� 1590: le 1er sens est celui de la logique math1590: le 1er sens est celui de la logique mathéématiquematique

�� 1611: art de compter1611: art de compter

�� 1840: art de combiner les moyens de transport, de 1840: art de combiner les moyens de transport, de ravitaillement et de logement des troupes militairesravitaillement et de logement des troupes militaires

�� 1960: transposition 1960: transposition àà la gestionla gestion

LogisticienLogisticien ::••JusquJusqu ’à’à 1908, sp1908, sp éécialiste de la logique mathcialiste de la logique math éématiquematique

••Vers 1970, spVers 1970, sp éécialiste de la logistique au sens des cialiste de la logistique au sens des applications militaires et manufacturiapplications militaires et manufacturi èèresres

)(

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e

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-12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

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Y

f(x)=e(0+1x)/(1+e(0+1x))

f(x)=e(7+1x)/(1+e(7+1x))

f(x)=e(3-6x)/(1+e(3-6x))

f(x)=e(0+.2x)/(1+e(0+.2x))


Evolution de la logistique

�� 11èère phase:re phase: les dles déébuts du marketing (1900 buts du marketing (1900 -- 1950)1950)

�� 22èè phase:phase: application des mapplication des mééthodes quantitatives pour thodes quantitatives pour la rla réésolution des problsolution des problèèmes de gestion (1945 mes de gestion (1945 -- 1975)1975)

�� 33èè phase:phase: le mouvement productiviste (1970 le mouvement productiviste (1970 -- 1990) 1990) ooùù ll’’accent est mis sur le contrôle des coaccent est mis sur le contrôle des coûûts et sur la ts et sur la recherche de lrecherche de l’’efficienceefficience

�� 44èè phase:phase: avavèènement de la notion de nement de la notion de logistique logistique intintéégrgrééee (1985 (1985 àà aujourdaujourd’’hui) ou la reconnaissance de hui) ou la reconnaissance de la logistique comme arme concurrentielle la logistique comme arme concurrentielle àà tous les tous les niveaux (intniveaux (intéégration de toutes les fonctions de gration de toutes les fonctions de ll’’entreprise) de la chaentreprise) de la chaîîne opne opéérationnelle et rationnelle et informationnelle informationnelle


L’hôpital

Admission patient

Bilan laboratoire

Premiers soins

Médicaments

Dispositifs stériles

Dispositifs non stériles

Stérilisation

Repas

Linge sale

Vaisselle sale

Déchets

Transfert patient


L’ industrie


Quel est le prochain avion qui doit atterrir ? et sur quelle piste ?

Tour de contrôle de Roissy CDG

L’aéroport


Le port

Enlèvement du TC vide

Chargement en usine remise

de l’EX1 au chauffeur

Retour des EX1 Aux Douanes

pour visa

« BAE donnépar AP+

pour autoriserl’embarquement

Entrée sur leTerminal

vérificationdes données

Récupération de l’EX1 apurement dans AP+

Intégration du numéro de TC

dans AP+

EX1

sureté, sécurité fluidité communicationdédouanement

Compagnies maritimes

Dépôts de conteneurs

Transitaires

Terminaux

Douanes


OLEIFACTEUR

SERVICE ACHATH OLIVE

DU CENTRE

DIRECTION GÉNÉRALE

FINANCIER DU CENTRE

CENTRES D'ACTIVITÉS

LOGISTIQUES

Etat des achats accordés

Etat des achats à faire

État des demandes de prélèvements ou enlèvements

États qualitatifs et quantitatifs des stocks

État des fournisseurs et des analyses(achat direct ou sur prélèvement)

Notes de poids, bulletins d'analyses, bulletins de transports

Flux de transport

Flux physiques (huiles et échantillons)

Facture de règlement

Situation financière (achats)

Grille des prix d'achat

Proposition de vente sur prélèvement ou sur enlèvem ent

Proposition d'achat

Accord de vente

TRANSPORT

STOCKAGE

ANALYSE

PESAGE

État des demandes de prélèvements ou enlèvements

État des prélèvements ou enlèvements

Tickets de pesage

Situation des stocks

Planning de transport des huiles à stocker

Bulletins d’analyses

Etat de Contrôle de conformité à l’offre

Etat des huiles à transporteret lieux de stockage

Etat des fournisseurs et des analyses (achat direct ou sur prélèvement)

Planning de Transport des huilesà stocker

L’agroalimentaire


� Planification Multi site• Répartition de la charge sur les entités de la chaî ne• Coordination des différentes entités de la chaîne

Les contraintes et les critères du problème ne doivent concerner que les tâches,

leur localisation temporelle, et les moyens nécessaires à leur réalisation (Roy,1970)

Définition du contexte 3D de l'équipement

Intégration et définition des supports mécaniques

Définition de l'équipement en contexte

Avionneur Equipementier

STEP AP203

STEP AP203

Transport

Fournisseurs Producteurs Distribution Canaux Client Final

RECYCLAGE

La chaîne logistique n’est pas toujours celle que n ous imaginons !


� science des systèmes

• projet plutôt que par son objet

(Un système est un ensemble d’éléments en interaction dynamique, organisé en fonction d’un but)

� systémique

• la science de la complexité

J.L. Lemoigne

Contexte


Les fonctions industrielles et leurs outils XAO

Gestion deprojet

ConceptionCalcul

SimulationDessins

IndustrialisationStandardisation

Articles

NomenclaturesGammesPostes de

chargesOutillage

Calculs de besoinsOA/OFChargesDossiers deFabricationListes à servirCommandes

PrévisionsRéception

Tenue de stocksInventaires

Alimentation des ateliers

Plans

Clients

Préventif

Curatif

FournisseursCommandesRelances ChargeSuivi

Asservissementinformationnel

Ordonnancement

MachineMain d'oeuvre

ProcéduresMétrologie

Statistiques Facturation

StocksCommandes

Bon de livraisonsOrdres de transport

Devis

Qualité

Emballage

Coût

TGAO

CAO

FAO

MAO QAO

Traçabilité

Picking

BUREAU

D'ETUDE

GESTIONDE

PRODUCTIONMETHODES

GESTIONLOGISTIQUE

MAGASIN

EXPEDITIONCONTROLEQUALITE

MAINTENANCE

A P E

FINANCES

VENTES

ACHAT

GPAO


L ’entreprise communicante

FISC

Entreprise

Clients

Transporteurs

Fournisseurs

Banques

Entrepôts

Organismesdivers

Avis d ’exp.

Facture

O.T.

Déclaration

Facture

Fiche produitFacture

Fiche produit

Avis d ’exp.Paiement

D.L. et L.S.

Remise d ’ordre

Relevé de compte

Déclaration

Paiement

Clients

Entreprise

Banques

EntrepôtsTransporteurs

Fournisseurs

FISC

Douanes


SIE

L’ interopinterop éérabilitrabilit éé des systèmes d’information dans desenvironnements hétérogènes est un des nouveaux beso ins

pour une entreprise industrielle .

des nouvelles technologies,dialogue rapide et en toute sécurité avec

les différents partenaires.

système complexe en interaction permanente avec tous leséléments qui l’entourent


Différences de points de vues ; nécessité de pluridisciplinarité

Données

Planification des Ressources de

l ’Entreprise

SystSystSystSystèèèème de me de me de me de

contrôlecontrôlecontrôlecontrôle

Les Gestionnaires comprennent la complexitéde l’Entreprise « Le but de l ’Entreprise est de gagner de l ’Argent. Le système de Contrôle est une boîte (mystérieuse ?) noire»

Les Automaticiens comprennent la complexitédes installations « Le but de l ’Entreprise est de Fabriquer…

L’Entreprise est une espèce de nuage »


““““ la Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transféééérer, ensemble, justerer, ensemble, justerer, ensemble, justerer, ensemble, juste----àààà----temps, la matitemps, la matitemps, la matitemps, la matièèèère et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la séééécuritcuritcuritcuritéééé

des personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prééééservation de l'environnementservation de l'environnementservation de l'environnementservation de l'environnement ””””....

intintintintéééégration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritéééé.

IngIngIngIngéééénierie Simultannierie Simultannierie Simultannierie SimultanééééeeeeSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntéééégrgrgrgrééééSCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI …………

Projet dProjet dProjet dProjet d ’é’é’é’équipe quipe quipe quipe

SILISILISILISILI

LogiSTIC


Décision EIS (SIAD)

Métiers

Ateliers

Cellules Postes de travail

MACHINES

Coopération

Supervision

Commande

Gestion XAO

USINEINTEGREE

S.I. Eclaté

S.I. Partenaire

SILI MES

ERP (PGI)

Concepts développés Niveau d’intégration Solutions informatiques

SILI et le standard CIM-OSA

PLM

APS

Génie logistique ….pourquoi?


Modélisation de l’E2 ; logistique intégrée

un modèle complet du SIE, formel et agrée par tous les partenaires.

1- Modélisation de l’objectif organisationnel (MO2)

2- Modélisation du produit par l'ensemble des données techniques qui lui sont liées tout au long de son cycle de vie (MPLM).

3- Modélisation de la communication entre les différents nœuds l’entreprise-réseau (MCOM).


MCOM MPLM

MO2

SILI

Modèle Cycle de vie

Modèle organisationelde structure

ModéleProcessus et système

Pour la chaîne logistiqueEt dans le cadre

de l’Entreprise Etendue

conception et exploitation de procédés et systèmes

de production, fonctionnant en mode continu

ou discontinu, en régime permanent

ou transitoire

ACTION DE RECHERCHE; notre offre


Positionnement ERP – MES- PLM

ERPEnterpriseResource Planning

Process

Opérateur

opérationnel

tactique

stratégique

horizon

MESManufacturing Execution Systems

PLM


MESManufacturing

Execution System

Maintenance,Qualité,Gestion des ressources,

Scheduling,...

Control

EngineeringProduct and

Process

Couverture des domaines de l ’entreprise

CRMCustomer Relationship Management

FournisseursClients

ERPEnterprise Ressource Planning

SGDTSystème de gestion des

donnéestechniques

SCMSupply Chain Management

PLM


Intégration des trois niveaux

OPERATER

OPERATER

Base de donnéesALMAHA

Base de donnéesALMAHA

Base de données

ERP

Base de données

ERP

ProcessProcess

c-sc-s

c-sc-sc-sc-s

Echange des donnéesEchange des données

Base de données

SCM

Base de données

SCM

Base de données

APS

Base de données

APS

traçabilité

Gestion de la maintenance

Gestion des ressources

Gestion de la Qualité

Gestion de la documentation

Affectation production unité

Analyse desperformance

Allocation des ressources

Centre de Gestion

SOAP-XML

SOAP-XML

Sys

tèm

e de

su

perv

isio

nS

ystè

me

de s

uivi

de

pro

duct

ion

Sys

tèm

e de

pl

anifi

catio

n

Pg. De production

SOAP-XML

SOAP-XML


� ALMAHA : Notre démarche cartésienne de modélisation

Développement des opérations de production

Détermination des

lots de production

Définition du plan de production par lot

Définition du programme de ressources


Développement d’un programme

détaillé de production

Gestion des documents et des données de

l’atelier de production

Libération des Ressources

Affectation des opérateurs

Libération des unités de production

Hiérarchie des activités

A432 A433 A434 4345A421 A422 A423 A441 A442 A443

A44A42A41

A411 A412 A413 A414 A415

A43

A4

A431

Traçabilité des produitsGestion des documents

Généalogie et Traçabilité

Suivi et exécution de la production

Affectation de la production par unité

de fabrication

Collection des donnéesAnalyse des donnéesGestion de la qualitéGestion du procédéContrôle des opérateurs

Traçabilité des ressources


Acquisition_Gestion_Documents

Gestion_Maintenance

Affectation_OrdonnancementHistorique

Gestion_Ressources

Gestion_Personnel

Gestion_Matière

Gestion_Equipements

� ALMAHA : Notre démarche objet de modélisationGestion de maintenance

Acquisition des donnéesAnalyse des performancesGestion des documentsGestion des procédés

Traçabilité et généalogie

Affectation production unitéProgramme détaillé de production

État et allocation des ressourcesGestion des ressources/gestion de main d’œuvreAnalyse de la qualité


EntrepriseFlux d’information

Flux Financier

Flux MatièresFournisseurs Clients

� Le Système d’Information :Système nerveux de l’entreprise

� Flux financier: Contraint par les flux d’informations et de matières� Flux Matières: Contraint par les activités de production� Flux d’information: Contraint à la fois les flux matières et financiers


Système de planification

Système de Supervision

Système d'Exécution Manufacturière

Ordre de Fabrication

Instructions

Paramètres de pilotageInstructions Opérateur

ÉquipementsOpérateurOutils

OpérationEtat d’une tâche Etat opérateur

Etat d’un ordre Données QualitéHistoriqueEtat opérateur

SurveillanceCréation d’un plan de productionSuivi / TraçabilitéEtat opérateur

OrdreClient

� Position du Système d'Exécution Manufacturière dans l’entreprise


� ALMAHA : Notre démarche cartésienne de modélisation

Développement des opérations de production

Détermination des

lots de production

Définition du plan de production par lot

Définition du programme de ressources


Développement d’un programme

détaillé de production

Gestion des documents et des données de

l’atelier de production

Libération des Ressources

Affectation des opérateurs

Libération des unités de production

Hiérarchie des activités

A432 A433 A434 4345A421 A422 A423 A441 A442 A443

A44A42A41

A411 A412 A413 A414 A415

A43

A4

A431

Traçabilité des produitsGestion des documents

Généalogie et Traçabilité

Suivi et exécution de la production

Affectation de la production par unité

de fabrication

Collection des donnéesAnalyse des donnéesGestion de la qualitéGestion du procédéContrôle des opérateurs

Traçabilité des ressources


Acquisition_Gestion_Documents

Gestion_Maintenance

Affectation_OrdonnancementHistorique

Gestion_Ressources

Gestion_Personnel

Gestion_Matière

Gestion_Equipements

� ALMAHA : Notre démarche objet de modélisationGestion de maintenance

Acquisition des donnéesAnalyse des performancesGestion des documentsGestion des procédés

Traçabilité et généalogie

Affectation production unitéProgramme détaillé de production

État et allocation des ressourcesGestion des ressources/gestion de main d’œuvreAnalyse de la qualité


�Architecture de PEGASE(Plate-formE d’intéGrAtion des Systèmes logiqtiquEs)

Sys

tèm

e de

pl

anifi

catio

n

Systèmes de planification et de pilotage logistiqueSystèmes de planification et de pilotage logistique

traçabilité


Gestion des ressources


Gestion de la documentation

Affectation production unité

Analyse desperformance


PEGASE

PEGASE

Sys

tèm

e de

su

perv

isio

nS

ystè

me

de s

uivi

de

pro

duct

ion Pg. De productionP

EGASE

PEGASE

Systèmes supervisionSystèmes supervision

ALMAHA


�Scénario : cas d’une panne sur une machine

S.Supervision S.Suivi Production S.Planification PEGASE Opérateur

Alarme Notification alarme

État équipement(mise à jour)

Statut de production

Demande d’intervention

Demande de diagnostic

Diagnostic Diagnostic

Ordre de maintenanceCréation d’un Ordre de maintenance

Ordre de maintenance généré

Réservation des opérateurs

Opérateurs réservés

OM + informations:gamme, pièces de rechange, Opérateurs


Atelier de Production (AP)Atelier de Production (AP)

APE

QALITY DESADV AVIEXP DELJIT

ORDRSP DELINS ORDCHG RECADVINVRPT ORDERS

INVOICE

CONDRA

r - εεεε +

p + +

d

c

b

a


Conduite dynamique de l ’Atelier de Production

dD dt

/

Vitesse de décision =

E(t+1) = f[E(t),D(t),A(t)] D(t) conduit l’APE de E(t) à E(t+1)

Décision (Quantité, délai, qualité…)

Temps

D1(t)

D2(t)

dD

dt


Modélisation et intégration des systèmes d’information

L’approche cartésienne

L’approche systémique

L’approcheOrienté Objet

(60- 70) (70- 80) (90- ….)

• Méthodes d’analyse et de

décomposition hiérarchique

• Méthodes d’analyse et de représentation : Modélisation des données et des traitements.

•Méthodes d’analyse et de conception: elles améliorent la cohérence des objets entre statique et dynamique.

• Ex: OMT, HOOD, UML,• Ex:E/A (Chen), Merise (Tardieu), CIMOSA, etc.

�Ex:IDEF, SADT, RdP, etc.

NISTProjet Segma(1997)Modélisation: SADT

Travaux de Vernadat

Modélisation : CIMOSAISA

Modélisation : UML


MESA(Manufacturing Enterprise Solutions Association,1997)

Système de planification de l’entreprise

Système de commande

Com

bler

le v

ide

MESAnalyse deperformance

Affectation production unités

Contrôle des documents

Traçabilitédes produits

Acquisition des données


Gestion de la main d’oeuvre


Etat et allocation des ressources


La fonction Programme de production

Opérateur

Matière

Équipement

Programme de production

Que faut il fabriquQue faut il fabriqu éé-- PrioritPrioritéé et/ou dateset/ou dates-- Les matiLes matièères res àà utilisutiliséé-- les les ééquipements quipements àà utilisutiliséé-- les oples opéérateurs rateurs àà utilisutiliséé-- paramparamèètres de productiontres de production

Chaque locale (Site, atelier, …)Chaque semaine,jour …….

•• Programme de productionProgramme de production•• Produit finis Produit finis àà fabriqufabriqu éé•• MatiMati èère prre pr éévus pour fabriquvus pour fabriqu éé•• OpOpéérateurs prrateurs pr éévusvus•• ÉÉquipements prquipements pr éévusvus•• ParamParam èètres de Production tres de Production •• ……


La Fonction Analyse de Performance

Opérateur

Matière

Équipement

Analyse de performance

QuQu’’est ce quest ce qu ’’on a produiton a produit•• Produit fabriquProduit fabriquéé•• MatiMatièère utilisre utilisééee•• OpOpéérateur utilisrateur utilisééee•• ÉÉquipement utilisquipement utilisééee•• Date de fin de productionDate de fin de production

Chaque locale (Site, atelier, …)Chaque semaine,jour …….

•• Analyse de Performance Analyse de Performance

•• Produit fabriquProduit fabriqu éé•• MatiMati èère utilisre utilis ééee•• OpOpéérateur utilisrateur utilis ééee•• ÉÉquipement utilisquipement utilis ééee•• Date de fin de productionDate de fin de production•• ……


MERCI DE VOTRE

ATTENTION