Manajemen Produksi Pakan Lap MIP

5/24/2018 Manajemen Produksi Pakan Lap MIP

1/7

Manajemen produksi pakan

PT.Japfa Comfeed

Standar Operasional Prosedur

Proses penerimaan bahan baku sebelum dapat dimasukkan

gudang dimulai dari truk pengangkut bahan baku masuk ke dalam pabrik

dengan mendaftar di pos satpam yang akan dicatat oleh petugas satpam

dengan nomorpolisi, surat jalan suplier, nama bahan baku, asal bahan

baku serta asal dari pemasok bahan baku. Selanjutnya data yang ada di

pos satpam kemudian diinputdan dikirim ke bagian QC (Quality Kontrol)

yang selanjutnya akan mencetak kartu ijin masuk manual lalu akan

dipanggil truk oleh satpam satu per satu untuk dilakukan pre sampling

yang akan dilakukan oleh petugas QC dan dilakukan penimbangan oleh

petugas QC.

Pre samplingdilakukan dengan tujuan untuk memeriksa kualitas

bahan baku dari suplier untuk menentukan layak atau tidak bahan baku

tersebut untuk digunakan oleh pabrik. !ahan baku yang tidak layak ditolak

oleh perusahaan, sehingga truk akan diminta meninggalkan pabrik, sopir

truk akan melapor ke pos satpam dan meninggalkan unit. Pre sampling

bahan baku padat terdiri dari pengamatan tekstur, "arna, gumpalan, kutu,

jamur, kadar air, dan berat jenis. Pre sampling bahan cair antara lain

pengamatan bau, "arna, kontaminasi dar grandula.

Setelah dilakukan penimbangan maka proses selanjutnya

dilakukan Quick #est yakni mengukur kadar air, screen test dari tes

aflatoksin. Kadar air yang masih diterima di P#.$apfa Comfeed ndonesia

%nit Sragen adalah sekitar &'. Pengukuran kadar air dapat dilakukan

dengan alat rain *ouisture yang #ester yang dilakukan sebanyak + kali

kemudian hasilnya diratarata. -nalisis Screen #est dilakukan dengan

pengayakan sampel bahan baku yang dilakukan oleh petugas QC. !ahan

baku jagung dilakukan screen test dilakukan dengan pengayakan, setelah

dilakukan screen test baru diuji dengan lampu % untuk uji alflatoksin.


2/7

!ahan baku yang lolos seleksi dan diterima kemudian dicetak kartu

jin *asuk. #ruk pengangkut bahan baku kemudian dipanggil dan

ditimbang setelah itu baru akan dilakukan pembongkaran dengan Surat

Pengantar !ongkar yang diberikan ke pihak produksi untuk

mempersiapkan tempat didalam gudang. Petugas QC bersama dengan

petugas gudang akan menga"asi proses pembongkaran bahan baku di

gudang. Petugas QC akan melakukan pre sampling kembali dengan

tujuan untuk memastikan hasil pre sampling pertama dan kedua adalah

sama. -pabila terjadi ketidakcocokan pada hasil pre sampling kedua

maka akan diberhentikan proses bongkar bahan baku, kemudian petugas

QC akan melapor ke bagian pembelian yang selanjutnya akan

disampaikan ke pusat. Proses selanjutnya truk pengangkut bahan baku

keluar dari gudang menuju ruang penimbangan kendaraan kososng

muatan, kemudian petugas mencetak !ukti !arang *asuk (!!*), dan

Surat jin Keluar (K*) yang diberikan ke sopir truk. Sopir truk kemudian

melapor ke pos satpam dengan menyerahkan !!* dan K* setelah itu

baru truk dapat meninggalkan pabrik.

Kontrol kualitas pada stock control bertujuan menjaga kualitas

bahan baku pada saat penyimpanan hingga bahan baku tersebut hendak

diproses. Kegiatan yang dilakukan dalam kontrol kualitas bahan baku

adalaha pemeriksaan temperatur, pemeriksaan umur bahan baku yang

berumur / bulan (untuk bahan baku yang berasal dari he"an) sedang +

bulan (untuk bahan baku yang berasal dari tumbuhan), pemeriksaan kutu,

pemeriksaan 001 (First In First Out) dan pemeriksaan denah gudang,

dan pemeriksaan kualitas jagung dalam silo.


3/7

SOP Penerimaan dan Penyimpanan Bahan Baku

Proses dan kapasitas produkIntake

Prinsip utama intakemerupakan proses a"al produksi pakan jadi

dari bahan baku ternak yang sudah tersedia di gudang untuk disimpan

kedalam bin bahan baku pakan. Intake bekerja dengan berhubungan

Suplier Input QC

Kamar Timbang PemeriksaanUnloading

Pre sampling

Truk dan DokumenTruk

Pemeriksaan

Dokumen danMenimbang Truk

MembongkarMuatan

Penerimaan bahanbaku

Truk keluardaripabrik

Truk Laporan kesatpam

Penunjukkandokumen, SISP,M, KIK, eratTruk

Menimbang Truk

PenolakanSebagian

Pen!impananahan aku

ahan aku "ang Diterima

ahan aku "ang Ditolak


4/7

antara pihak gudang, pihak PPC mengenai order pakan yang akan dibuat

berikut daftar bahanbahan baku yang akan digunakan, pihak dossing

untuk mengetahui ketersediaan bahan baku pakan di bin dan

ketersediaan bahan baku additif pakan.

Intakebahan pakan dilakukan pada silo dan gudang pakan. -lat

alat yang digunakan berupa elevator dan conveyor. !ahan pakan dari

gudang bahan baku dimasukkan kedalam lubang intake dan akan diba"a

menggunakan elevator dan conveyor menuju bin proses produksi,

sedangkan untuk silo menggunakan elevator dan conveyormenuju bin

proses produksi.

!in merupakan tempat penyimpanan sementara bahan baku yang

akan digunakan dalam proses, setiap bin masingmasing memiliki jenis

bahan baku sendiri tidak dicampur. #erdapat dua macam bin ada yaitu

tipe besar dan tipe kecil. !in tipe besar memiliki kapasitas &2 ton,

sedangkan bin tipe kecil memiliki ukuran &3&/ ton.

Grinding

Grinding merupakan suatu proses memperkecil ukuran partikel

bahan pakan dan memperluas luas permukaan bahan pakan. *esin

grindingyang digunakan dengan tipe hummer mill. #erdapat / proses

grinding yaitu post-grinding danpre-grinding. Proses pregrinding hanya

dilakukan pada bahan baku jagung. -lur proses grinding acara pre-

tretmentadalah jagung dari bin dilanjutkan proses grindingdan kembali

pada bin semula. $agung yang telah digiling diteruskan pada proses

dossing(penimbangan).

Proses post-grinding dilakukan untuk bahan baku selain jagung.

-lur prosesnya adalah bahan baku dari bin, dihitung beratnya pada proses

dosing.!ahan baku yang telah sesuai dengan formulasi akan bercampur

dengan bahan baku lainnya dan kemudian digiling bersama. Perhitungan

berat bahan baku dilakukan sebelum digiling. Dosing adalah proses

perhitungan berat bahan baku. Dosing dilakukan sebelum bahan baku

masuk kedalam mixer, alat yang digunakan Dosing Weighter(45). #idak


5/7

semua bahan baku yang hendak masuk ke mi6er harus melalui 45,

contohnya premik dan minyak.

Mixing

Mixing merupakan kegiatan pencampuran segala macam bahan

baku pakan menjadi homogen. 5aktu yang digunakan untuk mencampur

bahan pakan hingga homogen berbedabeda menurut ukuran bahan

pakan yang akan dicampur. %kuran bahan pakan yang akan dijadikan

pellet atau crumle memiliki ukuran partikel pakan yang lebih kecil

dibandingkan dengan bahan pakan berupa tepung. Mixing time untuk

pakan tepung adalah 7,' sampai ' menit, sedangkan untuk bahan pakan

pellet atau crumlememiliki mixing timeselam / menit. #ahap pertama

dalam mixing adalah pemasukkan bahan baku yang telah digiling,

selanjutnya proses Dry mix atau sering disebut dengan pengadukan

kering. #ahap ini terjadi pemasukkan feed add yang berupa premiks.

#ahap selanjutnya adalah Wet mix atau sering disebut dengan

pengadukan basah. #ahap ini terjadi spray bahan pakan minyak P1

(Palm Oil). #ahap selanjutnya dilakukan pengadukan total dengan

pencampuran bahan pakan dengan tambahannya, setalah bahan pakan

homogen bahan pakan diturunkan ke proses selanjutnya.

Pelleting

Pelleting adalah proses pemasukkan bahan pakan yang sudah

tercampur kedalam mesin pellet. %ntuk bahan pakan yang akan dijadikan

konsentrat (mash) dilakukan proses y-pass langsung ke pada agging-

o!!. Proses pembuatan pellet terdiri dari + tahapan yaitu conditioning,

pressing"dan cooling.

#onditioning merupakan proses mengkondisikan bahan pakan

yang hendak masuk ke dalam mesinpressing. #indakan yang terjadipada

tahapan conditioningadalah bahan baku setelah dari unit mixerdialirkan

uap panas dengan suhu mencapai 8'C. #ujuan dari proses ini adalah

membunuh kuman, kutu dll dan fungsi yang terpenting adalah terjadi


6/7

gelatinisasi. %ap panas pada mesin conditioner dapat membantu

merekatkan bahan pakan pada saat dibentuk pellet.

Pressingmerupakan tindakan penekanan menggunakan rollerdan

tindakan pencetakan dengan menggunakan die dan kemudian bahan

pakan yang telah terbentuk pellet panjang akan dipotong menggunakan

pisau dengan ukuran panjang partikel yang telah ditentukan. 1perator

mesin press bertugas menyeimbangkan antara putaran mesin dengan

kondisi di dalam conditioner dan menjaga suhu mesin press tidak

melampaui 9/

C.#ooling merupakan proses penurunan temperatur bahan pakan

setelah melalui proses sebelumnya, temperatur cooler maksimal +9C.

0ungsi cooler lainnya adalah menurunkan kadar air pakan, menurut uji

kandungan air pakan setelah dari mesin pressdan setelah dari cooler

terdapat penurunan kadar air. Standar kandungan kadar air pada pakan

jadi maksimal &7.

Crumbling#rumling merupakan proses pembuatan crumle dengan alat

yang dinamakan crumler. Proses ini dilakukan bila bahan pakan yang

dihasilkan berupa crumle. Kerja crumleradalah pellet dari mesin cooler

diteruskan pada crumler, pada crumlerpelletakan digilas dengan dua

rolleryang berla"anan arah sehinggapellettersebut hancur dan menjadi

crumle.

Permasalahan dan PemecahanPermasalahan. Permasalahan yang masih dihadapi oleh P#.$apfa

Comfeed ndonesia %nit Sragen adalah masalah ketersediaan bahan

baku yang fluktuatif. -kibat hal tersebut terkadang kala proses produksi

pakan sedikit terhambat. !anyaknya kendala di lapangan mengenai

ketersedian bahan baku terutama jagung dari suplier. Ketatnya

pemeriksaan dan standar bahan baku jagung yang diterima oleh P#.

$apfa Comfeed ndonesia membuat banyak suplier yang belum mampu


7/7

memenuhi kriteria yang ditetapkan oleh perusahaan. 1leh karena itu,

perusahaan terpaksa untuk menurunkan standrar atau kriteria bahan baku

terutama jagung dan mengorbankan treatment yang akan dilakukan

dengan biaya tambahan. Peningkatan permintaan produk pakan jadi di

daerah $a"a #engah bagian Selatan dan :ogyakarta menyebabkan harus

dilakukan peningkatan produksi pakan yang harus dihasilkan, sedangkan

kapasitasnya masih kurang.

Pemecahan. *asalah yang dihadapi oleh P#.$apfa Comfeed %nit

Sragen tentunya harus dipecahnya. *asalah pertama yaitu ketersediaan

bahan baku pakan, pemecahannya dengan melakukan atau menyiapkan

bahan baku subtitusi. 4engan demikian bahan baku yang sulit diperoleh

dapat digantikan dengan bahan baku yang sudah disediakan sebagai

penggantinya, akan tetapi tentunya oleh #im ;utrisionis dari P#.$apfa

Comfeed ndonesia sudah memperkirakannya dengan selalu mengecek

seminggu sebelum bahan baku habis dilaporkan ke pusat sehingga suplai

bahan baku pakan pokok tetap tersedia. *asalah kedua adalah kriteria

bahan baku terutama jagung, banyaknya jagung yang mempunyai kadar

air tinggi dan aflatoksin dapat dipecahkan dengan dengan memberikan

pelatihan dan pemberian informasi kepada suplier mengenai penanganan

pasca panen jagung dengan baik. *asalah ketiga peningkatan permintaan

dengan menambah area pabrik dan menambahkan peralatan produksi.

Documents

Manajemen Produksi Pakan Lap MIP