1

. INTRODUCERE

sursă de încălzire şi topire a

se poate executa prin urmatoarele procedee de sudare de larga apli

nveliti (SE) lux (SF)

G

Alte r te mai restransa sunt: rod de carbune

a prin rezistenta electrica

nd in cea mai mare masura de procedeul de sud

mobil sau fix (sursa);

i de racire; e sudură)

concordanţă cu grosimea

echipamentelor de sudare si

ie capabili sa efectueze toate

tr-un examen scris precum si prin implicarea acestora in executia de lucrari specifice nivelului.

E DE CALIFICARE

- pentru sudura manuala cu electrozi inveliti si in mediu

- n mediu protector de gaze.)

ardelor in vigoare. reteaua electrica.

1 Sudorul electric este lucratorul specializat in efectuarea operatiei de sudare electrica. Sudarea electrică este un procedeu tehnologic de îmbinare nedemontabila a pieselor metalice care foloseşte căldura dezvoltată de curentul electric drept pieselor de sudat precum şi a metalului de adaos (electrodul). Sudarea cu arc electric

cabilitate in industrie: • Sudarea manuala cu electrozi i• Sudarea sub strat de f• Sudarea MIG/MA• Sudarea WIG • Sudarea in baie de zgura (SBZ) p ocedee de sudare electrica cu o aplicabilita• Sudarea (taierea) cu elect• Sudarea cu plasma (SP) • Sudarea cu fascicol de electroni • Sudare• Etc.

Utilajele / sursele folosite la sudarea electrica depiare folosit, dar in general putem vorbi despre:

echipament de sudură cleşte port- electrod; cabluri pentru conducerea curentului electric furtune pentru aductiunea gazelor de protectie sau a lichidulu accesorii (masca sudura, perie de sârmă, ciocan d echipament de protectie adecvat pentru lucrator.

Pentru executarea unei cusături de sudură de bună calitate este necesar ca sudorul să respecte toate condiţiile impuse de documentaţia tehnică, să aleagă materialul de adaos şi fluxurile corespunzătoare calităţii şi proprietăţilor mecanice ale metalului de bază şi să regleze regimul de sudură optim (tensiunea şi intensitatea curentului) înpieselor de sudat şi a materialului de adaos (electrozi sau sârmă). Profesia de sudor electric necesita abilitati deosebite in manuireao buna pregatire teoretica pe fiecare procedeu de sudare utilizat. Salariatii incadrati pe un nivel superior trebuie sa cunoasca si sa ftipurile de lucrari prevazute la nivelele inferioare nivelului detinut. Pentru incadrarea salariatilor pe un anumit nivel de angajare detinerea cunostintelor teoretice trebuie probata prin

2. CERINTNivelul A a. Cunoştinţe

Sculele si accesoriile utilizate protector de gaze (MIG/MAG). Cunoaşterea echipamentelor de sudare în vederea exploatării. (Descrierea generala aechipamentelor pentru sudarea manuala cu electrozi inveliti si i

- Noţiuni de utilizare necorespunzătoare a aparatelor de sudare - Clasificarea electrozilor dupa dimensiune si calitate conform stand- Conectarea si deconectarea echipamentelor la

2

e sudare. - Efectele negative datorate nerespectării regimului de sudare şi a ordinei de sudare. - No ură:

udorului. e punctare si sudare.

spre sănătate, securitate şi mediu la locul de muncă. navă.

olicitate la presiune sau eforturi si

şi în poziţie orizontală. oveze o testare interna la un singur procedeu de sudura pentru

ele de calitate.

- ecesare;

uncarelor cu flux). în

- ală sau semiautomată sub supraveghere; lă diferitelor piese şi subansambluri fără

importanţă şi aflată în locuri uşor accesibile; regimului de lucru sub supraveghere.

-

capetelor elementelor ce urmeaza a fi sudate

- ului.

mentului de sudura manuala şi semiautomată in mediu de gaz protector. lectrozi inveliti si in mediu de

- Notiuni asupra pozitiilor de lucru si a metodelor de imbinare. - Noţiun :

ură

- Noţiuni despre stabilirea regimului d

ţiuni elementare despre suda. tipuri de sudură b. îmbinări pentru sudură

- Cunoaşterea şi necesitatea folosirii echipamentului de protecţie din dotarea s- Modul de executie si succesiunea operatiilor d- Cunoştinţe specifice de- Cunoaşterea şi orientarea generala pe - Prevederile din R.O.I. b. Caracterizarea generală a lucrărilor Piesele care se sudeaza sunt simple, fără importanţă, nesconfecţionate din oţeluri navale, cu o bună sudabilitate. Cusăturile de sudură care se execută sunt situate în locuri uşor accesibileSudorul trebuie sa prompozitiile orizontal si vertical de colt. c. Exemple de lucrări - Executarea sudurilor de colţ (orizontal şi vertical) de calitate medie. - Prinderea în puncte la piese de mică complexitate; - Executarea predarii tehnice a cordoanelor de sudură conform cu standard- Remedierea defectelor prin sudură la piesele din oţel nesupuse la presiune;

Aprovizionarea locurilor de munca cu materiale (consumabile) n- Pregatirea aparatelor automate de sudura sub strat de flux in vederea inceperii lucrului

(asezarea sarmei in caseta si alimentarea b- Pornirea/oprirea şi supravegherea funcţionării echipamentelor de sudura in mediu de CO2

timpul sudării pieselor de mică importanţă; Pornirea şi oprirea maşinilor de sudură manu

- Prinderea în puncte de sudură în poziţie orizonta

- Reglarea Nivelul B a. Cunoştinţe

Citirea desenelor simple (4 – 6 cote). - Clasificarea imbinarilor sudate dupa: forma sectiunii trasversale, forma suprafetei,

continuitate si pozitie. - Formele si dimensiunile de prelucrare a

precum si dimensiunile cusaturilor sudate. - Modul de pastrare si uscare a electrozilor.

Rolul invelisului electrozilor, notiuni generale asupra compozitiei chimice a invelis- Cunoaşterea echipamentelor de sudare în vederea exploatării. Principalele parti ale

echipa- Noţiuni despre defectele intalnite la sudarea manuala cu e

gaze.

i elementare despre sudurăa. tipuri de sudură b. îmbinări pentru sudc. măsurarea calibrului la sudură d. defectele sudurii

- Noţiuni despre ordinea de sudare favorabilă pe navă.

3

dare. folosite la sudare (MB si MA)

in locuri usor accesibile, în poziţie orizontală şi verticală. udorul trebuie sa fie autorizat pentru executia lucrarilor de sudură de colţ orizontal, si sa fie

a pentru sudura de colt in toate pozitiile printr-un procedeu de sudura

- de calitate superioara a lucrărilor de sudură de colţ in pozitiile orizontal si vertical

az protector (MAG). Executia sudurilor de colţ şi cap la cap la table cu prelucrare in pozitie orizontala. (calitate

a sudurii electrice sub strat de flux sub supraveghere

chimice a metalelor utilizate la sudare. e aplicare.

-

- ea marginilor pieselor care se sudeaza la masinile

zi de grafit.

tura invelisului si de

- ientare pe planul de execuţie.

sunt de complexitate medie solicitate la presiune sau eforturi si sunt te. Cusaturile

re se executa sunt situate in locuri cu dificultate medie si de regula in pozitiile oriz tCalitatea si aspectul exterior al cusaturilor de sudura nu impun conditii speciale. Se e

rtante;

- Noţiuni despre stabilirea regimului de sudare; - Efectele negative datorate nerespectării regimului de sudare şi a ordinei de su- Notiuni elementare despre materialele - Cunoştinţe de legislaţia muncii: Codul muncii, C.C.M. şi R.O.I. - Cunoştinţe specifice despre sănătate, securitate şi mediu la locul de muncă. b. Caracterizarea generală a lucrărilor Piesele care se sudeaza sunt simple, nesolicitate la presiune sau eforturi şi confectionate din oteluri navale sau de constructie, cu o buna sudabilitate. Cusaturile de sudura care se executa sunt situateScapabil sa testarea internla alegere. c. Exemple de lucrări

Execuţiaprin procedeele: manual electric si semiautomat in mediu de g

- medie)

- Executi Nivelul C a. Cunoştinţe - Noţiuni de organizare a locului de muncă şi a timpului de lucru - Citirea desenelor simple (6 – 10 cote). - Notiuni elementare asupra compozitiei- Notiuni asupra diferitelor procedee de sudare electrica precum si domeniul lor d- Notiuni despre sudarea MIG/WIG. Principiu, echipamente, aplicatii.

Stabilirea regimului corect de sudare. - Regulile pentru prevenirea defectiunilor in functionarea agregatelor de sudura.

Prescriptiile tehnologice pentru pregatirde sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.

- Principiul de functionare a instalatiilor de craituire a radacinilor cusaturilor sudate si de taierea metalelor cu electro

- Citirea si utilizarea aparatelor de control (ampermetru si voltmetru).- Notiuni asupra importantei polaritatii electrodului in functie de na

grosimea tablei de sudat. Notiuni asupra cauzelor ce provoaca deformarea pieselor sudate.

- Noţiuni elementare de cunoaştere şi or- Procesul tehnologic general de construcţie a navei, precum şi procedee tehnologice folosite

în unitate pentru meseria de bază sau meserii înrudite cu meseria de bază b. Caracterizarea generală a lucrărilor Piesele care se sudeazaconfectionate din oteluri carbon navale sau de constructie, cu o buna sudabilitade sudura ca

on ala sau verticala.

ex cuta: - prinderi in puncte de sudura la piese relativ impo- remedieri la piese care prezinta defecte din turnare;

4

piese si subansamble de importanta medie si mare;

u sudura de colt in

c.

- cap la cap pe plăcuţă ceramică în poziţie orizontală

- forţă/

- lucru prin procedeul arc – aer a rădăcinilor cusăturilor sudate.

ierea prin sudura a sulfurilor, resturilor si crapaturilor superficiale la piesele de mica rnate din otel, nesupuse la presiune si prelucrari mecanice ulterioare.

ţă a pieselor simple din tablă sau

a.

oare.

recum si a pozitiei de lucru.

- supra solicitarilor la care sunt supuse cusaturile de sudura.

ul lucrului. t semiautomate sau automate sub strat

- intretinere a instalatiilor de sudura manuala, semiautomata si

presiune.

u de

cusaturilor de sudura, din punctual de vedere al aspectului exterior si al rezistentei la ditiilor impuse de documentatia tehnica.

Su ruSudorii trebuie sa fie autorizati pentru sudura de colt in toate poziţiile de sudare si pentru sud a printr-un procedeu la ale rTipuri

- sudari manuale deReglarea regimului de lucru se face in mod individual. Sudorii trebuie sa fie autorizati pentru sudarea cap la cap orizontala, si pentrpozitie verticala realizate printr-un procedeu de sudura la alegere.

Exemple de lucrări - Execuţia sudurilor colţ la oteluri navale si de constructii in toate pozitiile.

Sudarea- Executarea sudurilor de colţ şi cap la cap orizontale la îmbinări cu prelucrare (in V, 1/2V);

Sudarea manuală a flanşelor, sistemelor de ţevi, supuse la presiuni de până la 8 kgcm2 Craiţuirea în poziţii accesibile de

- Remedimportanta tu

- Sudarea prin puncte la maşinile de sudat prin rezistenprofile uşoare şi de serie mare.

Nivelul D

Cunoştinţe - Citirea desenelor care indica cusaturi sudate. - Reprezentarea pe desen a cusaturilor sudate conform normelor in vig- Notiuni minimale privind organizarea timpului si locului de munca - Alegerea calitatilor si dimensiunilor de electrozi in functie de sectiunea pieselor care se

sudeaza, de calitatea otelului pieselor p- Clasificarea otelurilor din punct de vedere al sudabilitatii.

Notiuni a- Criteriile tehnologice de pregatire a marginilor pieselor care se sudeaza. - Modul de functionare a aparatelor de sudura cu current continuu si alternativ, reglarea

intensitatii curentului in timp- Stabilirea regimului de sudare la masinile de suda

de flux. - Noţiuni de cunoaştere a normelor de protecţia muncii cu specific naval (întâlnite pe flux);

Regulile de functionare si automata sub strat de flux.

- Notiuni elementare despre sudarea prin- Principiul de functionare a masinilor de sudat prin presiune, reglarea regimului de lucru; - Ordinea prinderii şi montării subansamblelor în vederea sudării pentru eliminarea

tensiunilor şi deformaţiilor. - Cunoaşterea şi orientarea pe navă în amănunt; b. Caracterizarea generală a lucrărilor Piesele care se sudeaza sunt de importanta mare, confectionate din oteluri navale saconstructie cu sudabilitate relativ buna, solicitate la presiune sau supuse solicitarilor statice.Calitatea intindere, trebuie sa corespunda con

do l inregistreaza rezultate medii la controlul nedistructiv al sudurilor.

ur cap la cap in pozitie verticala sau orizontala pe perete lateral,ge e.

de lucrari ce se pot executa:

5

- sudari manuale a pieselor supuse solicitarilor statice precum si la rezervoare fara regim

le

- le cu sudabilitate buna si medie.

- arc – aer in toate pozitiile.

supuse la presiuni de până la 25 kg forţă/ cm2 ;

- care urmeaza a se prelucra prin aschiere;

Sudarea prin puncte sau linii, la masinile de sudat prin presiune, a tablelor si profilelor cu pana la 3 mm. oprirea si supravegherea functionarii semiautomatelor si automatelor de sudat

flux sau in mediu de dioxid de carbon, in timpul sudarii pieselor de mica

utomate sub strat de

- complexitate medie. xecutie.

te

- Conditiile tehnice privind pregatirea pentru sudare precum si controlul cusaturilor sudate. e remediere a acestora.

de presiune; - remedieri si incarcari la piese sau suprafete in toate pozitiile; - prinderi in puncte de sudura la piesele complexe si in locurile greu accesibile la tab

subtiri (cu grosimea de 2mm); - sudari la masinile de sudat prin rezistenta a tablelor cu grosimea pana la 3mm; - sudari cu masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.

c. Exemple de lucrări

Lucrări de sudură de colţ in toate pozitiile pentru materia- Sudură cap la cap pe plăcuţă ceramică în poziţie verticală şi laterală.

Craiţuire- Sudarea manuală a niplurilor flanşelor, conductelor de legătură din oţel carbon de orice

diametru, în orice poziţie - Sudarea conductelor supuse la temperaturi până la 3000 C.

Remedierea prin sudura a defectelor din turnare la piesele din otel si fonta nesupuse la presiune dar

- Sudarea manuala a pieselor, profilelor si elementelor de constructii industriale solicitate mediu.

- grosimea

- Pornirea,sub strat deimportanta.

sudat semiautomate sau a- Sudarea pieselor de serie la masinile deflux (dupa indicatii).

elul E Niv

1. Cunoştinţe - Noţiuni solide de organizare a locului de muncă şi a timpului de lucru

Citirea desenelor de - Clasificarea imbinarilor sudate dupa pozitia de lucru si clasa de e- Notiuni asupra sudabilitatii otelurilor si metalelor neferoase, procedee tehnologice utiliza

pentru sudarea lor. - Condiţiile tehnice ce trebuie respectate înainte, în timpul şi după sudarea elementelor şi

ansamblelor de construcţii metalice de importanţă mare. - Tehnologia sudării în mediu de gaze protectoare (bioxid de carbon, argon, hidrogen);

domenii de apicare. - Notiuni asupra tratamentelor termice aplicate imbinarilor sudate.

- Defectele cusaturilor sudate si modul d- Principalele parti ale instalatiei si principiul sudarii la masinile de sudat semiautomate sau

automate sub strat de flux precum si in mediu de gaze protectoare. - Principalele parti componente ale instalatiei folosite la sudarea in baie de zgura si principiul

de lucru. Domenii de aplicare. - Stabilirea regimului de taiere si craituire prin procedeul ’arc-aer’.

2. Caracterizarea generală a lucrărilor

Piesele care se sudeaza sunt confectionate din oteluri carbon de cons

6

tructie cu sudabilitate si limitata sau din oteluri slab aliate cu sudabilitate buna si satisfacatoare

supu (daN/cm²). Cusa r supra tIn cadrusudare e semiautomat si automat sub strat de flux, msi craituri ale radacinilor cusaturilor de sudura ‘arc-aer’ (procedeu conex sudarii). Calit aintregimSe e c

e, supuse solicitarilor dinamic sau

presiunilor interioare pana la 8kgf/cm²(daN/cm²). ale (cap la cap sau de colt) la masinile de sudat automate sub strat

si

- iţie verticală şi laterală. liat cu

- apă.

- te a suprafeţelor sferice sau înclinate.

e ridicat şi transportat, cazanele şi recipiente cu regim de

- in puncte de sudură la montarea si cuplarea transversala a blocsecţiilor.

- nt supuse

- uală a niplurilor, flanşelor, tamburilor, recipientelor, cazanelor, armăturilor de

de importanţă mare.

satisfacatoarese solicitarilor dinamice sau presiunilor interioare de pana la 8kgf/cm²tu ile de sudura care se executa sunt in pozitie orizontala, inclinata, verticala sau pefa a sferice.

l acestei categorii sudorii trebuie sa cunoasca sa aplice urmatoarele procedee de lectrica: manual cu electrozi inveliti sau neinveliti,

in ediu de gaz protector (argon, hidrogen, bioxid de carbon), precum si taieri de metale

ate cusaturilor de sudura, din punct de vedere al rezistentei, trebuie sa corespunda in e tuturor probelor de laborator precum si controlului nedistructiv.

xe uta: - incarcari cu sudura de calitate pe suprafete inclinate sau sferice; - prinderi in puncte de sudura a subansamblelor si ansamblelor grele si de raspundere; - sudari manuale in pozitie orizontala si verticala la piese si ansamble de constructii

industriale, feroviare, navale si electrotehnic

- sudari longitudinde flux;

- sudura la tevi cu presiunea de regim pana la 20kgf / cm² (daN/cm²) precum si de piese cu sectiunea pana la 1600 mm² la masinile de sudat prin presiune;

- sudari de piese pentru masini agricole, auto si nave in mediu de gaz protector. Reglarea regimului de lucru a agregatelor si masinilor cu care se executa sudarea se face

ependent sau pe baza indicatiilor tehnologice elabind orate de compartimentele de specialitate. Sudorul trebuie sa fie autorizat pentru toate poziţiile de sudare cap la cap a otelurilor navalapentru sudura de colt in toate pozitiile a otelurilor aliate. 3. Exemple de lucrări - Execuţia lucrărilor de sudură cap la cap in toate pozitiile, prin procedeele de sudura manual

electric si in mediu de gaz protector, la toate tipurile de oteluri navale si de constructie. Sudură cap la cap pe plăcuţă ceramică în poz

- Sudarea manuală a niplurilor flanşelor, conductelor de legătură din oţel carbon şi apresiunea de regim de până la 25 kg forţă/ cm2 ;

- Sudarea oţelurilor aliate şi a metalelor neferoase în mediu protector de gaze (CO2 ,Ar); Tăierea metalelor sub

- Remedierea prin sudură a pieselor de importanţă mare,turnate din oţel sau fontă şi care sunt supuse la presiune şi prelucrări mecanice ulterioare precum şi a cuzineţilor din bronz. Încărcarea cu sudură de calita

- Prinderea prin puncte de sudurã a subansamblelor şi ansamblelor grele şi de răspundere la instalaţii mecanice, maşini dpresiune si a tronsoanelor de conducte, etc. Prinderea pr

- Sudarea manuală a tablelor subţiri(cu grosimea pănă la 2 mm). Sudarea manuală a pieselor şi subansamblelor de complexitate mare care susolicitărilor dinamice. Sudarea mancazane precum şi a sistemelor de ţevi de la recipientele şi cazanele supuse la presiune de pănă la 8 kgf/cm² (daN/cm²).

- Sudarea independentă la maşinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux a pieselor

- Sudarea automată şi semiautomată a grinzilor cheson şi a cupoanelor de tablă pe dispozitive.

7

longitudinală dintr-o singură trecere a tablelor cu grosimea de pănă la 8 mm la cap sau de colţ) la maşinile de sudat automate sub strat de flux. turilor simple şi întărite pentru nave la maşinile de sudat semiautomate sub

resiune a tablourilor pentru

- ea în timpul funcţionării şi oprirea instalaţiilor de sudat în baie de

- e bioxid de carbon a pieselor de lăcătuşerie navală, auto şi pentru

- iţie dificila de lucru a rădăcinilor cusăturilor sudate.

- ei sudurilor şi a fişei de control cu raze X sau Y, pentru cazane şi

- rea diferitelor materiale de adaos în timpul sudării oţelurilor de diferite calităţi si a

ă sudare precum şi

2. Caracterizarea P enate de construcţie cu sudabilitate satisfăcătoare sau limitată ,oţeluri aliate csupu(daNCîn locCcontr elor. S

-

poziţie la piesele şi ansamblele de construcţii metalice şi etalice, macarale etc. pentru poduri rulante cu deschiderea pănă la

nea de regim

- Sudarea (îmbinări cap

- Sudarea osastrat de flux.

- Sudarea prin puncte sau linii la maşinile de sudat prin pinstalaţiile de automatizare. Pornirea, supravegherzgură. Sudarea în mediu dmaşinile agricole. Craiţuirea prin procedeul “arc-aer” în poz

Nivelul F 1. Cunoştinţe - Noţiuni ample de cunoaştere a planului de execuţie; - Cunoaşterea şi aplicarea specificaţiei procedurilor de sudare;

Întocmirea diagramrecipiente. Comportaaliajelor neferoase.

- Noţiunile asupra modificării proprietăţilor mecanice ale metalelor dupdupă efectuarea tratamentelor termice.

- Noţiunile asupra proceselor metalurgice, chimice si electrice ce au loc în timpul sudării. - Parametrii electrici de sudare (tensiune, intensitate, densitate de curent etc) si influenta lor

asupra calitatii cusaturilor sudate. - Rolul fluxurilor şi dezoxidanţilor utilizaţi. - Determinarea consumului specific de materiale de sudură (electrozi,sârmă,flux). - Noţiunile asupra încercărilor de laborator care se execută asupra epruvetelor luate din

cusăturile sudate. - Dispozitivele complexe şi mecanizate de sudură precum şi manevrarea lor în timpul

lucrului. - Executarea sudurilor în orice poziţie de lucru.

generală a lucrărilor ies le, subansamblurile şi ansamblurile care se sudează sunt de importanţă mare, confecţio-

din: oţeluri carbon u sudabilitate bună sau satisfăcătoare, fonte sau aliaje neferoase (cupru, aluminiu etc.),

se solicitărilor statice şi dinamice sau presiunilor interioare de la 8 pănă la 25 kgf/cm² /cm²).

usăturile de sudură care se execută sunt în poziţie orizontală, verticală, de plafon sau situate uri greu accesibile.

alitatea cusăturilor de sudură trebuie să corespundă în întregime probelor de laborator, olului nedistructiv, precum şi norm

e execută in general: tăieri de piese din: oţel turnat, aliat sau placat, fontă şi metale neferoase, prin procedeul ”arc-aer”

- remedieri de piese importante şi de răspundere confecţionate din oţeluri aliate fonte şi metale neferoase;

- sudări manuale în oriceindustriale (poduri m30 m), feroviare, navale, electrotehnice şi hidroenergetice supuse solicitărilor dinamice;

- sudări manuale de recipiente, cazane şi armături pentru cazanele cu presiude la 8 pănă la 25 kgf/cm² (daN/cm²).

sudări longitudinale sau transversale de table c

8

- u grosimea pănă la 50 mm la maşinile de

² (daN/cm²), precum şi de piesele 0

diferite p ial dar prin

- nare şi execuţie a unei lucrări în vederea predării la C.T.C.;

-

- -

-

- -

nice

- ură a pieselor importante şi de răspundere din oţel carbon sau din oţel

- re a muchiilor tăietoarelor ale sculelor.

iare, navale şi electrotehnice complicate şi de mare răspundere: poduri

e rulare şi ferme (din profile, table sau ţevi) pentru

rolii şi pompele de noroi, cutii de viteză şi intermediare, substructuri

purile de sudură, plăci de fundaţie

u vanele

- bansamble complexe supuse solicitărilor dinamice (axe şi punţi pentru auto şi tractoare).

manuală sau semiautomată în mediu de bioxid de carbon a pereţilor etanşi din velor.

olt manuală, semiautomată sub strat de flux sau în mediu de bioxid de carbon

flux. e la temperaturi de pănă la

sudat automate sub strat de flux. - sudări de ţevi cu presiunea de regim peste 20 kgf/cm

din oţel carbon cu secţiunea peste 1600 mm² sau din oţel aliat cu secţiunea sub 160mm² solicitate dinamic, la maşinile de sudat prin presiune;

Sudorul trebuie sa fie autorizat pentru toate pozitiile de sudare cap la cap la materialerin acelasi procedeu de sudura sau pentru sudarea aceluiasi tip de mater

procedee de sudare diferite. 3. Exemple de lucrări

Abilităţi de coordo- Sudarea cap la cap în toate poziţile, de calitate superioară.

Sudarea manuală a niplurilor flanşelor, conductelor de legătură din oţel carbon şi aliat cupresiunea de regim de până la 25 kg forţă/ cm2 ;

- Lucrari de sudura in în baie de zgură; Cunoaşterea normelor tehnice de lucru pentru sudare. Sudarea manuală în orice poziţie a conuctelor de orice diametru din oţel carbon, oţel aliat sau din metale neferoase supuse la presiuni de peste 60 kg forţă/ cm2 ; Sudarea manuală în orice poziţie a sistemului tubular, precum şi a serpentinelor de încălzire supuse la presiuni de peste 60 kg forţă/ cm2 şi temperaturi de 6000 C; Sudarea manuală în orice poziţie sub apă a construcţiilor. Remedierea prin sudură a defectelor pătrunse în pereţii groşi în locuri greu accesibile şi pe suprafeţe mari la piesele din oţel, fontă şi metale neferoase, supuse la prelucrări mecaşi presiuni înalte. Încărcarea cu sudaliat (suprafeţele interioare uzate ale pompelor şi cilindrilor, matriţelor şi arborilor uzaţi). Încărcarea cu sudură cu aliaje du

- Sudarea manuală în orice poziţie a pieselor, profilelor şi ansamblelor de construcţii industriale, ferovmetalice, macarale, excavatoare etc. pentru sarcini de pănă la 10 tone; grinzi principale şi de capăt pentru poduri rulante, căi dpodurile rulante cu deschiderea pănă la 30 m; subansamble din ţevi pentru macarale turn; carcase pentru tmetalice, capre pentru unităţile de pompare, postamente pentru maşini, schelete de cărmă şi instalaţii de acostare pentru nave; platforme pentru grupentru generatoarele electrice de mare putere, carcase pentru motoarele electrice cu putere peste 7,5 kw; vane plane cu deschiderea pănă la 4 m, ghidaje pentrhidroenergetice. Sudarea manuală a pieselor din su

- Sudarea corpul na

- Sudarea de ca secţiilor din extremităţile navelor.

- Sudarea panourilor de la suprastructura navelor la maşinile de sudat automate sub strat de flux (în atelier).

- Sudarea longitudinală şi transversală a tablelor cu grosimea pănă la 50 mm la maşinile de sudat semiautomate sau automate sub un strat de

- Sudarea tuburilor şi conductelor roluite sau spirale, supus300ºC, la maşinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.

- Craiţuirea prin procedeul “arc-aer” în poziţie grea de lucru a rădăcinilor cusăturilor sudate la construcţiile de mare răspundere.

elul G

9

Niv

ţa mare. 2. C crărilor Pieserăspun şi de m si din metale neferoase (cupru,aluminiu), supukgf/ cmCusătude pla pă. În casuduraaviatie te din aluminiu precum si la sudari in baie de zgura (piese cu grosimea pana la 15Se exe

-

b regim de presiune pana la 60 kgf/cm² (daN/cm²).

de constructii metalice si industriale (poduri metalice, macarale etc. pentru sarcini de peste 10 tone, precum si cai

me pentru podurile rulante cu deschiderea peste 30 m), feroviare,

e regim

carbon de orice diametru si cu presiunea

3. -

- 2

1. Cunoştinţe - Abilităţi de coordonare şi execuţie a mai multor lucrări în vederea finalizării şi predării la

C.T.C. - Cunoaşterea normelor tehnice de lucru din punct de vedere al lăcătuşeriei pentru îmbinările

ce urmează a se suda. - Noţiuni mai ample despre standardele de calitate. - Noţiuni mai ample de cunoaşterea planului de execuţie. - Condiţiile de preîncălzire a pieselor din oţeluri speciale, fonte sau metale neferoase în

vederea sudării. - Noţiuni mai ample despre prevenirea deformaţiilor şi a tensiunilor remanente. - Condiţiile tehnice ce trebuie respectate înaintea, în timpul şi după sudarea elementelor şi

ansamblelor de construcţii metalice grele şi de importanaracterizarea generală a lule, subansamblele sau ansamblele care se sudează sunt de foarte mare importanţă şi dere,confectionate din oteluri carbon de constructie sau oteluri aliate de diferite calitati

sudabilitate satisfacatoare sau la limita precuse puternic solicitarilor statice şi dinamice sau presiunilor interioare de la 25 până la 60

² (daN/cm²). rile de sudură care se execută sunt în diferite poziţii de lucru (orizontală, verticală sau

fon), situate în locuri greu accesibile sau sub adrul acestei categorii, in afara procedeelor de sudura obisnuite sau de procedeele de

in mediul de gaz protector, se executa si sudari prin procedeul arc-atom la piese de confectiona

0 mm). cută in general urmatoarele tipuri de lucrari: tăieri de metale sub apă.

- remedieri de piese cu pereţi subţiri sau confecţionate din oţeluri aliate si care lucreaza la temperaturi de peste 300ºC sau su

- remedieri de piese pentru materialul rulant. - sudari manuale in orice pozitie, la piesele si ansamblele

de rulare sau fernavale si hidroenergetice puternic solicitate.

- sudari manuale de recipiente,cazane si armaturi pentru cazanele cu presiunea dde la 25 pana la 60 kgf/cm² (daN/cm²) sau care lucreaza in mediu coroziv sau inflamabil;

- sudari manuale de tevi sau conducte din otelde regim de la 25 pana la 60 kgf/cm² (daN/cm²) precum si tevi din otel aliat cu presiunea de regim pana la 60 kgf/cm² (daN/cm²).

- sudari longitudinale sau transversale de table cu grosimea peste 50 mm la masinile de sudat automate sub strat de flux.

Sudorul trebuie sa detina doua sau mai multe autorizatii pentru sudarea cap la cap in toate pozitiile a unor materiale diferite si prin procedee de sudare diferite.

Exemple de lucrări Sudarea în toate poziţiile prin cel putin 2 procedee de sudura la toate categoriile de materiale. Sudarea manuală a niplurilor flanşelor, conductelor de legătură din oţel carbon şi aliat cu presiunea de regim de până la 25 kg forţă/ cm ;

- Remedieri prin sudură a pieselor de fontă.

Sudarea manuală în orice

10

- poziţie şi în locuri greu accesibile a pieselor şi construcţiilor

-

-

ite prin defectoscopie (raze X sau Y ultrasunete,

- atritelor.

pana la 60kgf/cm² (daN/cm²).

evi) pentru podurile

ase pentru turbogeneratoare, hidrogeneratoare si turbosuflante; r; vane segmenti cu deschiderea peste 4 m;

carterul, blocul motorului precum, instalatiile de ancorare si incarcare pentru navele cu ea pana la 4500 tone;.

ozitie incomoda, prin procedeul “arc-aer”, a marginilor tablelor in vederea asamblarea sectiilor si blocsectiilor de nave.

blocsectiilor navelor cu capacitatea pana la 2000 tone. relucrate, la masinile de

or importante de la cazanele, navele si n tabla cu grosimea peste 50

r neferoase in mediu protector de gaze (bioxid de

lul imbinarilor sudate: defectoscopie cu raze X sau Y,

- - M- 2. Pieseraspundere, confectionate din oteluri carbon de constructie sau oteluri aliate de diferite calitati si d sau la limita precum si din metale neferoase (cupru, aluminiu),

metalice de mare importanţă din materiale neferoase sau oţeluri speciale puternic solicitate static şi dinamic.

- Sudarea manuală şi semiautomată a ţevilor care lucrează în mediu coroziv şi inflamabil. Sudarea cap la cap a tubulaturilor cu procedeu de sudare WIG a oţelurilor carbon, carbon aliat şi a oţelurilor neferoase. Remedierea prin sudura a adanciturilor transversale si a crapaturilor de dimensiuni mari din interiorul pieselor transversale si a crapaturilor de dimensiuni mari din interiorul pieselor cu pereti subtiri; a defectelor din turnare la piesele din otel aliat care lucreaza in mediu coroziv si la temperaturi de peste 300ºC sau sub regim de presiune pana la 60 kgf/cm² (daN/cm²); a defectelor din cusaturile sudate descoperflux magnetic etc.). Remedierea prin sudura in mediu de gaze protectoare a m

- Remedierea prin sudura sau sudarea manuala a crapaturilor, peticelor si elementelor de consolidare ale cazanelor .

- Sudarea manuala a peticelor situate deasupra liniei de plutire a navelor precum si la recipientele supuse la presiune de

- Sudarea manuala in orice pozitie a elementelor si ansamblelor constructiilor metalice complicate sau greu solicitate: poduri metalice,macarale,excavatoare pentru sarcini de capat ale podurilor rulante, cai de rulare si ferme (din profile, table sau trulante cu deschiderea peste 30 m, cadre pentru carucioarele macaralelor pentru sarcini de peste 50 tone; turle, carcbutuci de la rotoarele hidrogeneratoarelo

capacitat- Taierea in p

pasuirii lor la - Sudarea manuala sau semiautomata in mediu de bioxid de carbon a sectiilor si blocsectiilor

si a cuplarilor transversale ale - Sudarea tablelor cu grosimea pana la 30 mm, si cu marginile nep

sudat automate pe perna de flux. - Sudarea longitudinala si transversala a imbinaril

constructiile metalice puternic solocitate sau confectionate dimm la masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.

- Sudarea otelurilor aliate si a metalelocarbon, argon,hidrogen).

- Taierea metalelor sub apa in orice pozitie. Nivelul H 1. Cunoştinţe - Metodele si aparatele pentru contro

ultrasunete,flux magnetic etc. Stabilirea procedeelor tehnologice de sudare a diferitelor produse.

etodele de lucru pentru executarea sudurilor sub apă. Aptitudini practice- procedee de sudare speciale

Caracterizarea generală a lucrărilor le, subansamblele sau ansamblele care se sudeaza sunt de foarte mare importanta si

e sudabilitate satisfacatoaresupuse puternic solicitarilor statice si dinamice sau presiunilor interioare de pana la 60 kgf/cm²

11

utarea lucrarilor se folosesc toate procedeele de sudura obisnuite,

Sudorul trebuie sa detina sau sa sa fie capabil sa obtina in orice moment autorizarea pentru sudarea oricarui tip de material prin procedeele de sudare impuse de tehnologia de executie. 3. Exemple de lucrări - Sudarea cap la cap manuală, semiautomată sau WIG a tubulaturilor zincate, din oţel aliat şi

neferoase la navă în spaţii mici, închise şi în poziţii foarte dificile, incomode de clasă I sau II supuse controlului RX.

- Sudarea manuala in orice pozitie si in locuri greu accesibile a pieselor si constructiilor metalice de mare importanta din metale feroase sau din oteluri speciale.

- Sudarea manuala a peticelor situate sub linia de plutire a navelor precum si la recipientele supuse la presiune de peste 60 kgf/cm² (daN/cm²).

- Sudarea manuala in orice pozitie a instalatiilor de ancorare si incarcare pentru navele cu capacitatea peste 4500 tone.

- Sudarea manuala in orice pozitie a constructiilor ce se gasesc sub apa. - Sudarea manuala sau automata sub strat de flux a otelurilor placate.

(daN/cm²). Pentru execspeciale si conexe. Se executa in general lucrari de genul:

- -remedieri de cilindri din fonta - sudari manuale la constructii metalice de mare importanta sau confectionate din oteluri

speciale, placate sau din metale neferoase, pentru nave, avioane, material rulant, instalatii chimice si petroliere, etc;

- sudari manuale de recipiente, cazane si armaturi pentru cazanele cu presiune de regim peste 60kgf/cm² (daN/cm²).

- sudari manuale de tevi sau conducte din otel carbon, otel aliat sau metale neferoase, de orice diametru si cu presiunea de regim peste 60 kgf/cm² (daN/cm²) sau care lucreaza in mediu coroziv sau inflamabil;

- sudari manuale sub apa;