LE MIGLIORI SOLUZIONI PER L’ARIA COMPRESSA

BESSELING GROUP Mattei, quando la purezza dell’aria fa la differenza.

LERMA GOMME L’efficienza Mattei al servizio del processo di ricostruzione degli pneumatici.

RAMPINI Qualità e silenziosità Mattei per gli autobus ecologici per il trasporto urbano.

CURTI RISO Efficienza e sostenibilità per il settore agroalimentare.

M A T T E I C O M P A N Y O V E R V I E W

INDEX

COMPRESSED AIR SINCE 1919

04 COMPANY

06 TECHNOLOGY

08 CASE HISTORY - BESSELING GROUP

11 RELIABILITY

14 CASE HISTORY - LERMA GOMME

16 THE ENVIRONMENT

18 CASE HISTORY - RAMPINI

20 MADE IN ITALY

22 CASE HISTORY - CURTI RISO

24 BECOME PARTNER

26 PRODUCT RANGE

VANE,ovvero “palette”. L’essenza di Mattei è racchiusa in una parola. Un modo di essere, di pensare e lavorare diversamente.

Significa essere precursori nello sviluppo di prodotti versatili e dal design originale,

realizzati con una tecnologia proprietaria, che si differenzia per affidabilità, prestazioni

costanti nel tempo, sicurezza, risparmio energetico e rispetto dell’ambiente.

Significa possedere un esclusivo know-how tecnico, per produrre un compressore

rotativo a palette efficiente e di qualità.

Significa serietà nel rapporto con rivenditori e utilizzatori, e un approccio volto

all’eccellenza, raggiunta grazie a costanti investimenti nella ricerca e sviluppo di soluzioni

avanzate che coinvolgono l’intera organizzazione aziendale e la filiera dei fornitori.

Significa fare oggi una scelta che guarda al domani.

Ing. Giulio Contaldi, CEO

33

COMPANY

Quasi un secolo di evoluzione continua al servizio dell’industria.

Il valore di un’azienda si misura, anche, in base alla sua

storia. E Mattei è ormai prossima a tagliare il traguardo dei

suoi primi cent’anni. Fondata nel 1919 dall’Ing. Enea Mattei

e subito specializzatasi nella progettazione e produzione

di compressori d’aria, Mattei si segnala per un percorso di

innovazione costante, che ha contribuito a scrivere la storia

stessa del proprio settore.

Emblema di questo processo è l’invenzione, nel 1958, del

primo compressore rotativo a palette con motore elettrico:

una intuizione rivoluzionaria, in grado di garantire maggiore

silenziosità, superiore affidabilità e durata, minori costi di

manutenzione e gestione, più sicurezza.

L’impegno nello sviluppo di questa tecnologia diviene da

allora la mission di Mattei, parallelamente a un’attenzione

crescente verso altri aspetti, sempre più importanti per gli

utilizzatori, quali l’alta efficienza e il risparmio energetico.

Ha inizio la storia della Ing. Enea Mattei.

TODAY

1919

M A T T E I V A L U E P R O P O S I T I O N

* Basato su 8000 ore di funzionamento all’anno per 10 anni

TODAY Manutenzione contenuta Intervalli di manutenzione distanziati nel tempo

Ricambi disponibili in tutto il mondo Assistenza professionale capillare su tutto il territorio

I migliori come aria resa Massima quantità di aria resa per kW Efficienza che migliora nel tempo Qualità dell’aria - Meglio della Class 1 per contenuto residuo di olio

La migliore efficienza energetica 35% più efficienti dei prodotti concorrenti

MAXIMA - il compressore ultra efficiente per uso continuo

OPTIMA - il compressore ultra efficiente per uso variabile

Garanzia 10 anni sul gruppo di compressione

Affidabilità certificata sul campo Gruppi di compressione con oltre 200.000 ore di funzionamento

Nessuna revisione totale, mai Assenza di cuscinetti Nessuna usura delle palette La più bassa velocità di rotazione

PROGETTATI PER IL VOSTRO BUSINESS

MATTEI HI-TECHProgettazione

PROGETTATI PER ESSERE UNICI

PROGETTATI PER L’AMBIENTE

PROGETTATI PER ESSERE AFFIDABILI

Alto grado di personalizzazione Il compressore più compatto al mondo Progettato per applicazioni OEM Compressori Gas, Transit, Neve e Applicazioni Speciali

Oltre 200.000 compressori customizzati e installati in tutto il mondo

L’unico produttore al mondo di compressori rotativi a palette da 1,5 a 250 kW

95 anni di storia nella progettazione di compressori d’aria

55 anni di sviluppo della tecnologia a palette

PROGETTATI PER ESSERE SICURI

PROGETTATI PER ESSERE EFFICIENTI

I L C O M P R E S S O R E C O N I L P I Ù B A S S O L I F E C Y C L E C O S T A L M O N D O *

5

TECHNOLOGY

La rivoluzionaria tecnologia a palette dei compressori Mattei.

SILENZIO

FUNZIONAMENTO

Il compressore a palette è un compressore rotativo

volumetrico costituito da uno statore, dentro il quale

ruota un rotore montato eccentricamente e ad esso

tangente. Il rotore è munito di scanalature longitudinali

nelle quali scorrono le palette, mantenute a contatto con

lo statore dalla forza centrifuga. Il compressore rotativo

a palette, grazie al suo semplice design costruttivo, ha

notevoli vantaggi, primo fra tutti il maggior rendimento

volumetrico determinato dal fatto che le palette sono in

costante contatto con la superficie interna dello statore

e, grazie ad un continuo film d’olio, effettuano una tenuta

perfetta dell’aria, senza fughe lungo le pareti.

VERSATILI, SICURI E SILENZIOSI

Mattei offre la più ampia gamma al mondo di compressori

rotativi a palette lubrificati. I compressori Mattei possono

essere facilmente integrati in impianti già esistenti e

personalizzati per soddisfare le esigenze più complesse.

Grazie al loro design originale e al particolare

accoppiamento tra albero motore e rotore, i compressori

Mattei sono estremamente compatti, semplici da

installare e da trasportare.

La bassa velocità di rotazione e il numero limitato

di componenti in movimento, inoltre, rendono il

funzionamento delle macchine estremamente sicuro e

silenzioso.

SI GIRA

7

AFFIDABILI E CONVENIENTI

Un compressore Mattei funziona mediamente 100.000

ore senza richiedere interventi sulle parti metalliche.

Una performance eccellente che deriva dalla semplicità

costruttiva dell’apparato, per cui lo statore non viene mai

a contatto diretto né con il rotore, né con le palette.

Il ridotto numero dei componenti abbatte inoltre le

operazioni di manutenzione e i conseguenti costi.

Le spese di manutenzione, nell’arco della vita di un

compressore Mattei, sono mediamente inferiori del 50%

rispetto ai tradizionali compressori a vite.

ALTAMENTE EFFICIENTI

La caratteristica geometria dei compressori di Mattei

garantisce una migliore tenuta dell’aria.

La bassa velocità di rotazione, fino a 1.000 giri/min, e

il rapporto 1:1 tra la velocità del motore e del gruppo

pompante si traducono nella massima efficienza e in

ridotti consumi energetici.

I compressori Mattei erogano inoltre un’aria pulita e

asciutta, priva di residui. Una caratteristica, questa, di

fondamentale importanza per migliorare l’efficienza e

l’affidabilità degli impianti su cui vengono applicati e per

ridurre i relativi costi di manutenzione.

7

CASE HISTORYSETTORE MECCANICO

BESSELING GROUPMattei, quando la purezza dell’aria fa la differenza.

Besseling Group è oggi uno dei tre principali player su scala

mondiale nella produzione di macchinari che creano un’at-

mosfera modificata ideale e confezionata su misura per la

conservazione dei prodotti alimentari, quali frutta e verdura.

Due, in particolare, le tecnologie impiegate: l’atmosfera con-

trollata e la “Ultra Low Oxygen”. Entrambe si basano sulla

riduzione della quantità di ossigeno presente, con l’obiettivo

di inibire l’ossidazione che causa il fisiologico processo di

decadenza dei prodotti. Il risultato è l’estensione della loro

“shelf life”, a tutto vantaggio della filiera distributiva e del-

la qualità al consumatore finale. “La nostra tecnologia Ultra

Low Oxygen è, in particolare, in grado di assicurare un’at-

mosfera controllata di altissima qualità, con concentrazioni

di ossigeno davvero ridotte al minimo”, spiega Andrè Van

Dienst, Sales Executive di Besseling Group.

Se Besseling Group è oggi tra i leader del settore della con-

servazione dei prodotti alimentari, il merito va anche ad una

scelta che ha da sempre caratterizzato le strategie della fa-

miglia Besseling: quella di fornire macchinari e componenti

di alto livello qualitativo, caratterizzati da elevata efficienza.

Una delle principali esigenze di Besseling Group, per assicu-

rare la massima efficienza

dei propri macchinari, è

quella di produrre un’at-

mosfera il più possibile

priva di impurità e di con-

densa. A questo contri-

buisce anche la scelta di

compressori che rispettino

tali standard qualitativi.

“Mattei si è rivelato il part-

ner ideale per la fornitura

di aria compressa. La qua-

lità dei compressori Mattei

Besseling Group è uno dei tre principali player mondiali nella produzione di macchinari che creano un’atmosfera modificata per la conservazione dei prodotti alimentari.

9

è infatti per noi una garanzia. - continua Andrè

Van Dienst - Grazie alla tecnologia Mattei, i residui

di olio e di particelle contaminanti in genere sono

ridotti al minimo e questo contribuisce a garantire

un’altissima qualità dell’aria”.

“La nostra collaborazione con Mattei prose-

gue ormai da vent’anni – prosegue Andrè Van

Dienst - e credo che la solidità di questo rapporto

dipenda, oltre che dalla condivisione degli stessi

valori-guida, anche dal nostro comune vissuto

di realtà imprenditoriali familiari, dove impegno

personale e orientamento all’obiettivo sono parte

del DNA dell’azienda”.

“Ogni anno forniamo a Besseling Group decine di

compressori, che entrano a far parte del cuore dei

macchinari realizzati dall’azienda – spiega Stefano

Presotto, Export Area Manager di Mattei - Quasi

tutti sono ERC 500 e ERC 1000, due modelli di pun-

ta della nostra Serie Classic, con potenze tra i 4 e i

22 kW e portate

da 0,49 a 3,75

m3/min: una ga-

ranzia in termini

di qualità dell’a-

ria e affidabilità

anche per usi

prolungati”.

“La collaborazione con Mattei prosegue ormai da vent’anni. La solidità di questo rapporto dipende anche dal nostro comune vissuto di realtà imprenditoriali familiari, dove impegno personale e orientamento all’obiettivo sono parte del nostro DNA”.

Grazie alla tecnologia Mattei, i residui di olio e di particelle contaminanti in genere sono ridotti al minimo.

Il vantaggio di un investimento che si

ripaga nel tempo.

TECNOLOGIAED EFFICIENZA

RELIABILITY

11

“Il risparmio energetico rappresenta oggi una neces-

sità più che una opzione tecnologica. La Comunità

Europea ha fissato al 2020 una riduzione dei consumi

del 20%. L’Italia ha sottoscritto tale impegno, per cui

l’appartenenza alla CE implica anche il rispetto di tale

target. In tal senso, anche le imprese produttrici nel

settore dell’aria compressa si stanno

impegnando nella ricerca e sviluppo di

soluzioni atte a perseguire questi para-

metri di efficienza. E Mattei, con i suoi

compressori rotativi a palette, è in prima

linea”.

Ad affermarlo è il prof. Roberto

Cipollone, docente alla Facoltà di

Ingegneria dell’Università de L’Aquila.

Un esperto in materia, che dal 2002

collabora con Mattei in tema di miglio-

ramento dell’efficienza energetica.

“Da un punto di vista quantitativo, si può affermare

che il 2.5 % dei consumi elettrici totali sia connesso

alla produzione di aria compressa: ciò comporta un

consumo mondiale pari a 450 miliardi di kWh (dati

2011). Il raggiungimento dell’obiettivo di riduzione

del 20% poterebbe ad un risparmio energetico pari a

90 miliardi di kWh, pari alla produzione

di 70000*90/140 MW di impianti eoli-

ci, o 25000 * 90/140 MW di impianti

a biomasse. Un contributo, quindi, si-

gnificativo”.

A riguardo, sono numerosi i vantaggi

conseguibili con la tecnologia rotati-

va a palette sviluppata da Mattei: “Le

varie utenze richiedono portate di aria

variabili (dipendenti dall’uso dell’aria

compressa) e talvolta la richiesta si ri-

duce drasticamente: lo spegnimento e

ll risparmio energetico rappresenta oggi una necessità più che una opzione tecnologica. E Mattei, con i suoi compressori rotativi a palette, è in prima linea.

2.5%

CONSUMI ELETTRICI ODIERNI CONNESSI ALLA PRODUZIONE DI ARIA COMPRESSA NEL MONDO

450miliardi di kWh

kWh CONSUMATI PER LA PRODUZIONE DI ARIA COMPRESSA NEL MONDO (DATI 2011)

-20%

OBIETTIVO DI RIDUZIONE DEI CONSUMI RICHIESTI DALLA COMUNITÀ EUROPEA ENTRO IL 2020

Manutenzione ridotta e forte riduzione dell’attrito, ovvero della potenza assorbita dall’albero e, quindi, della potenza elettrica.

la riaccensione delle macchine produce inefficienze e transitori

di funzionamento molto inefficienti da un punto di vista ener-

getico. I compressori a palette hanno tempi di messa a regime

termico della macchina decisamente ridotti, hanno masse in

rotazione più contenute, non soffrono di dilatazioni termiche del

rotore durante il funzionamento, non necessitano di supporti

di sostentamento dell’albero particolarmente gravosi e critici.

Grazie a questi aspetti, la loro manutenzione è estremamente

ridotta. I compressori a palette hanno anche il vantaggio di rea-

lizzare una forte riduzione dell’attrito, il che significa una riduzio-

ne della potenza assorbita dall’albero e, quindi, della potenza

elettrica. Lo strato di olio che si interpone tra la superficie supe-

riore della pala e lo statore e tra la superficie laterale della pala

ed i “coperchi” della macchina ha le proprietà di ridurre in modo

molto efficace le perdite di aria tra vano e vano, realizzando

un elevatissimo rendimento volumetrico. L’aria che viene com-

pressa in un vano, quindi, non sfugge nei vani adiacenti (verso

quelli a pressione più bassa), riducendo le perdite”.

“Tra le macchine rotative volumetriche, quelle a palette, su alcune fasce di potenza, presentano vantaggi connessi agli assorbimenti energetici, all’estrema riduzione delle vibrazioni e del rumore, all’adozione di tecnologie che consentono un funzionamento delle macchine a carico parziale maggiormente efficiente”.

13

LERMA GOMMEL’efficienza Mattei al servizio del processo diricostruzione degli pneumatici.

CASE HISTORYSETTORE RICICLAGGIO

Il riciclaggio di pneumatici è un set-

tore oggetto di crescente interesse,

alla luce di una sempre maggiore at-

tenzione all’ambiente e in particolare

ad una gestione sostenibile dei rifiuti.

I pneumatici usati sono infatti rifiuti di

difficile smaltimento, che richiedono

circa 100 anni prima di deteriorarsi

una volta interrati in discarica. La loro

ricostruzione permette

di raddoppiarne la vita,

rallentando così il flusso

di smaltimento di questi

prodotti.

In questo specifico set-

tore, dal 1986 opera

Lerma Gomme che, con

il suo stabilimento di Sil-

vano d’Orba, in provincia

di Alessandria, e tre punti

di assistenza diretta ai

clienti, è uno dei mag-

giori ricostruttori di gomme dell’Italia

nord-occidentale. “Ogni nostro pneu-

matico è ricostruito con una mescola

altamente performante. Grazie al no-

stro metodo di lavoro e all’esperienza

maturata in oltre 25 anni, possiamo

offrire sui nostri prodotti ricostruiti una

garanzia pari a quella degli pneumatici

nuovi”, spiega Claudio Arecco, socio

fondatore ancora oggi alla guida di

Lerma Gomme.

Il processo di ricostruzione è partico-

larmente complesso. Fondamentale è

la fase di vulcanizzazione: la gomma,

dopo che la carcassa è stata sottopo-

sta a raspatura e accoppiata al nuo-

vo battistrada, viene collocata in una

pressa ad alta temperatura, così che

il battistrada diventi un tutt’uno con la

copertura e venga riprodotta la geo-

metria del disegno stabilito.

“Lo stampaggio è una fase partico-

larmente importante nel processo di

ricostruzione degli pneu-

matici”, spiega Claudio

Arecco. “Perché tutto

funzioni al meglio, è ne-

cessaria una fornitura di

aria compressa di qua-

lità. Ci servono inoltre

macchine solide, in gra-

do di affrontare le molte

ore di lavoro che il pro-

cesso richiede”. A par-

tire da queste esigenze,

Lerma Gomme ha scelto

di confermare Mattei quale suo part-

ner per la fornitura di aria compressa:

“Avevamo già in azienda un compres-

sore Mattei”, continua Claudio Arecco

“E proprio perché molto soddisfatti

delle sue prestazioni, quando abbia-

mo dovuto pianificare l’acquisto di una

nuova macchina, la scelta è ricaduta

sul nuovo ERC 22 HH Mattei, un com-

pressore robusto e affidabile, studiato

per lavorare in continuo e dimensio-

nato sulle nostre necessità”. Mattei:

macchine nate per lavorare.

ERC 22 HH Mattei è un compressore robusto e affidabile, studiato per lavorare in continuo e dimensionato sulle nostre necessità.

15

THE ENVIRONMENT

SOLUZIONI ECO-SOSTENIBILI

-35%

IL VALORE DEL RISPARMIO ENERGETICO CONSEGUIBILE CON I COMPRESSORI DELLA SERIE OPTIMA, PER APPLICAZIONI CON RICHIESTE D’ARIA VARIABILI.

LA VELOCITÀ DELGRUPPO DICOMPRESSIONEDELLA SERIE MAXIMA: IL COMPRESSORE PIU EFFICIENTE PER APPLICAZIONI CONTINUE A PIENO CARICO.

1.000GIRI/MINUTO

La sostenibilità non è, per Mattei, un

semplice slogan alla moda. è il frutto

di un impegno di ricerca, per realizzare

prodotti che sappiano essere efficienti

e tecnologicamente intelligenti.

Ne è un esempio la serie OPTIMA,

progettata in modo da adeguare il pro-

prio funzionamento al profilo di carico

richiesto dalla rete. Ciò è possibile

grazie allo speciale inverter

Mattei, gestito attraverso il

controllore elettronico Ma-

estro XS, che consente di

variare la velocità di rota-

zione del motore, adeguan-

do la portata d’aria erogata

dal compressore a quella

effettivamente richiesta. Il

risparmio energetico che si

può così ottenere arriva fino al 35%.

In particolare, in condizioni di richie-

ste d’aria compressa entro valori tra il

100% e il 40%, la velocità di rotazione

del compressore si posiziona ai livelli

di massima efficienza, con un consu-

mo energetico decisamente inferiore

rispetto ai tradizionali sistemi inverter.

L’eco-sostenibilità è anche uno dei

punti di forza dei compressori della se-

rie MAXIMA, che si rivolge a quanti ri-

chiedono una erogazione di aria com-

pressa costante e uniforme nell’arco

della giornata. Dotati anch’essi del

controllore elettronico Maestro XS

ed equipaggiati con motori elettrici a

risparmio energetico con rendimen-

ti in alta efficienza, questi compres-

sori hanno un sistema di

raffreddamento costituito

da un elettroventilatore a

doppia velocità sensibile

alle variazioni di calore e in

grado di mantenere costan-

te la temperatura interna,

aumentando o diminuendo

il flusso dell’aria di raffred-

damento. I modelli Maxima

110 e Maxima 160 sono inoltre dotati

di due gruppi di compressione separa-

ti, entrambi ruotanti a bassa velocità,

comandati da un unico motore ad alta

efficienza. Sui compressori Maxima è

possibile installare un kit per il recupe-

ro dell’energia termica prodotta in fase

di compressione, al fine di riscaldare

acqua per uso industriale o sanitario.

7

STANDARD OPTIMA

INSTALLAZIONE MANUTENZIONE INVESTIMENTO CONSUMO ENERGETICO RISPARMIO ENERGIA

OPTIMA e MAXIMA: quando il risparmio e l’efficienza energetica sono valori reali.

17

CASE HISTORYSETTORE TRANSIT

RAMPINIQualità e silenziosità Mattei per gli autobus ecologici per il trasporto urbano.

è stato battez-

zato Alè elettrico

e rappresenta il

fiore all’occhiello

della Carlo Ram-

pini SpA, azienda

leader nella progettazione e nella pro-

duzione di autobus ecologici di medie

dimensioni per il trasporto urbano.

Lanciato sul mercato alla fine del 2009,

Alè elettrico costituisce un prodotto

interessante nella categoria per capa-

cità di trasporto e autonomia: grazie

alle batterie elettriche di grande capa-

cità di cui è dotato, è in grado di per-

correre 150 chilometri

nel traffico cittadino

a due terzi del carico,

con una sola ricarica,

coprendo interamen-

te un turno di lavoro

di un autobus urbano.

“Ci siamo aggiudicati

importanti commes-

se in Europa - spiega

Giuseppe Lepore, Di-

rettore Marketing di

Carlo Rampini SpA - A

Nizza abbiamo fornito

veicoli sia elettrici che

diesel, identici in tutte

le loro caratteristiche. Dal confronto è

risultato che Alè elettrico è altamente

performante in termini di riduzione dei

consumi, di silenziosità e abbattimen-

to dei costi di manutenzione. A Vien-

na, l’azienda municipale di trasporto

pubblico ha acquistato 12 mezzi”.

Ad alimentare tutti gli impianti pneu-

matici di Alè elettrico sono i compres-

sori Mattei: la tecnologia a palette

Mattei assicura infatti non solo un’aria

compressa di qualità, ma anche un ri-

dotto livello di rumorosità, dovuto alla

bassa velocità di rotazione e al numero

limitato di componenti in movimento.

“La silenziosità di marcia del veicolo

è una prerogativa imprescindibile sui

mezzi ibridi e elettrici” spiega Giusep-

pe Lepore. “Questa caratteristica ci ha

convinti a scegliere i compressori Mat-

tei per alimentare i sistemi pneumatici

dei nostri autobus”.

In particolare, la gamma RVM si carat-

terizza anche per le dimensioni com-

patte e la leggerezza che ne facilitano

le operazioni di installazione: un altro

punto di forza per i compressori Mattei.

“Negli ultimi anni ab-

biamo fornito a Carlo

Rampini SpA circa 50

compressori RVM15

- spiega Flavio Moli-

nari, Direttore Vendite

Italia Ing. Enea Mattei

SpA - Questo modello

è in grado di erogare

la quantità di aria ne-

cessaria (150 litri di

aria al minuto) per l’a-

limentazione degli im-

pianti pneumatici, tra

cui il sistema frenante

e le sospensioni e, allo

stesso tempo, si adatta alle dimensio-

ni contenute degli autobus Rampini”.

“La gamma di compressori RVM è

dedicata in modo specifico alle appli-

cazioni veicolari. Il design curato nei

minimi particolari, l’elevato standard di

progettazione e assemblaggio, la qua-

lità dei componenti impiegati e l’alta

tecnologia delle lavorazioni meccani-

che pongono oggi i compressori Mat-

tei ai vertici della categoria” aggiunge

Flavio Molinari.

Il design curato, l’elevato standard di progettazione e assemblaggio, la qualità dei componenti e l’alta tecnologia delle lavorazioni pongono i compressori Mattei ai vertici della categoria.

19

MADE IN ITALY

IL MADE IN ITALYNEL MONDO

Dalla meccanica all’automazione,

dall’industria alimentare e delle be-

vande a quella della stampa e del

packaging. Dall’automotive ai tra-

sporti, dall’agricoltura alle costruzioni

e all’attività estrattiva e mineraria. E,

ancora, impianti di verniciatura, com-

pressione gas, discariche, ospedali e

laboratori, autolavaggi e cannoni da

neve, lavaggi a secco e

lavanderie.

Sono davvero infiniti i

campi di applicazione

dei compressori Mattei,

così come globale è il

suo approccio ai mer-

cati.

Presente con proprie

filiali in Francia, Ger-

mania, Gran Bretagna

e Stati Uniti, Mattei ha

uffici di rappresentanza

in Russia, Spagna e numerosi partner

commerciali nel resto del mondo, oltre

ad un sito produttivo e di assistenza in

Cina. Dei 6.500 compressori prodotti

ogni anno, ben oltre il 50 % è destina-

to all’estero. Segni importanti del suc-

cesso internazionale di un brand che

ha saputo conquistare nel tempo un

posizionamento di assoluto riferimen-

to, grazie alla esclusività della sua tec-

nologia, alla gamma e alla qualità dei

suoi prodotti, alla capacità innovativa

del suo reparto di ricerca e sviluppo,

all’efficienza della sua organizzazione

commerciale e produttiva e ad un ser-

vizio fortemente orientato al cliente.

Mattei, dunque, può essere a ragione

annoverata tra gli alfieri del “made in

Italy” nel mondo. Non è

un caso che, proprio in

virtù di questo approc-

cio, la tecnologia Mat-

tei sia stata scelta, ad

esempio, per equipag-

giare alcune delle più

importanti linee metro-

politane degli Stati Uniti

e, più recentemente, in

Cina, o i veicoli elettri-

ci delle più prestigiose

società di spedizioni

internazionali. Ma i compressori Mat-

tei sono i partner ideali per il lavoro

quotidiano di ogni impresa artigianale

o industriale che voglia poter contare

su impianti per la produzione di aria

compressa silenziosi, sicuri, affidabili

ed altamente efficienti.

Dei 6.500 compressori prodotti ogni anno, ben il 50 per cento è destinato all’estero.Mattei può essere citata tra gli alfieri del “made in Italy”.

21

CURTI RISOMattei: efficienzae sostenibilità per il settoreagroalimentare.

Il suo marchio è sinonimo da 140 anni di uno degli

ingredienti di qualità della cucina italiana. Nello

stabilimento di Valle Lomellina, in provincia di Pavia,

uno dei più grandi in Europa con una capacità di

circa 150 mila tonnellate annua di materia prima

lavorata, si sviluppa l’intero ciclo produttivo Curtiriso,

all’insegna di qualità, sicurezza alimentare e tutela

ambientale. “Curti ha sempre dedicato grande

attenzione al grado di qualità del prodotto in tutte

le fasi della filiera produttiva”. Dal 1996 l’azienda ha

fatto ingenti investimenti orientati alla produzione di

energia pulita. Ne è simbolo la centrale termoelettrica

(CTE) destinata alla produzione di energia elettrica a

partire da biomasse vegetali o dalla combinazione

di questi materiali con sottoprodotti di lavorazione.

È in questo contesto che si colloca, da oltre

trent’anni, la collaborazione tra Curtiriso e Mattei.

CASE HISTORYSETTORE ALIMENTARE

L’attuale parco comprende una decina

di macchine tra cui compressori ad alta

efficienza energetica, come Maxima

55 e Optima 75, ed altri della serie AC.

“Impieghiamo i compressori Mattei in

tutti i reparti produttivi: dalla riseria, al

reparto confezionamento, alla centrale

termoelettrica. - racconta Alessio Varese,

Responsabile coordinatore imprese ed

appaltatori e Purchase Manager Curtiriso

- La versatilità delle apparecchiature

Mattei ci consente di calibrare la fornitura

di aria compressa a seconda delle

specifiche esigenze dei diversi comparti.

Il rapporto tre prestazioni e consumi è

veramente eccezionale”.

La bassa velocità di rotazione dei

compressori Mattei assicura un ridotto

livello di inquinamento acustico e

una minor sollecitazione meccanica:

“L’affidabilità, e la silenziosità dei prodotti

Mattei si integrano nella filiera produttiva

di Curtiriso. - conclude Varese - Nei

compressori ad alta efficienza Mattei

abbiamo trovato un alleato prezioso

nella nostra ricerca di soluzioni eco-

sostenibili”.

“La tecnologia Mattei si integra con il nostro sistema produttivo e ne rispecchia i valori”.

Alessio Varese, Curtiriso

23

141

TECNOLOGIA ESCLUSIVA

I compressori Mattei utilizzano la tecnologia proprietaria a

palette. Il rivenditore MATTEI sul territorio non ha competitor

per questa tipologia di prodotto.

2

AFFIDABILITÀ DEL COMPRESSORE

Proprio in virtù della speciale tecnologia utilizzata, i

compressori Mattei hanno un’elevato grado di affidabilità e

una durata di gran lunga superiore a quelli a vite.

3

QUALITÀ DEL PRODOTTO

95 anni di specializzazione e un’organizzazione aziendale

certificata che segue il prodotto dalla progettazione alla sua

realizzazione e collaudo sono garanzia di prodotti di qualità.

4

LA PIÙ AMPIA GAMMA AL MONDO

Mattei produce la più ampia gamma al mondo di

compressori rotativi a palette. Con potenze, caratteristiche

tecniche e design differenziati per settore di applicazione ed

esigenze operative: dai compressori work-shop per piccole

imprese UNICA e BLADE alla serie per uso industriale, ai

compressori speciali.

5

PRIMI PER EFFICIENZA

I compressori Mattei si segnalano per la loro elevata

efficienza e il loro risparmio energetico. In particolare con

la serie OPTIMA e MAXIMA si arriva a risparmiare il 35% di

energia.

6

FLESSIBILITÀ PRODUTTIVA

E DISPONIBILITÀ A MAGAZZINO

La scelta di mantenere al proprio interno tutto il processo di

progettazione e produzione, permette a Mattei di assicurare

consegne in tempi ridotti sia dei prodotti standard che delle

macchine dedicate.

BECOME PARTNER

BUONI MOTIVI PER DIVENTARE UN PARTNER MATTEI

7

NESSUNA REVISIONE TOTALE

Grazie alla qualità del prodotto e alla sua speciale tecnologia,

i compressori MATTEI non sono soggetti ad alcuna revisione

totale. Mai.

8

AGGIORNAMENTO CONTINUO

Mattei propone una gamma completa di corsi di formazione

e di perfezionamento professionale, oltre a percorsi

personalizzati, che possono essere tenuti presso il Centro

Formazione Mattei o presso il rivenditore.

9

RICAMBI ORIGINALI

Mattei sviluppa una politica di tutela del brand anche nel

settore dei ricambi, promuovendo presso i clienti l’impiego di

ricambi originali e lubrificanti Mattei.

10

MANUTENZIONE PROGRAMMATA

Tramite i suoi distributori, Mattei propone ai propri clienti

diverse soluzioni di manutenzione programmata, che

consentono di mantenere sempre i compressori in totale

efficienza, riducendo i problemi che possono derivare

da un inatteso fermo macchina e consentendo una

programmazione degli interventi in modo da non influire sul

processo produttivo.

11

UNA SCELTA COMPLETA DI ACCESSORI

Mattei mette a disposizione dei propri clienti, attraverso

la sua rete di rivenditori, una scelta completa accessori

che possono migliorare sensibilmente le prestazioni

dei compressori: essicatori, filtri, separatori acqua-olio,

separatori per il trattamento della condensa, e così via.

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ESTENSIONE GARANZIA

Oltre ad assicurare per 10 anni il gruppo compressore, Mattei

si contraddistingue sul mercato anche per le estensioni

della garanzia a 3, 5 e 10 anni: un segno tangibile di

qualità, a vantaggio dei propri Clienti.

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MADE IN ITALY APPREZZATO

IN TUTTO IL MONDO

Mattei è il simbolo dell’eccellenza della tecnologia “made in

Italy” che si afferma in tutto il mondo.

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IMPRESA A PROPRIETÀ FAMILIARE

Mattei è da sempre una società a capitale familiare: viene

garantita continuità nella gestione e nel raggiungimento degli

obiettivi.

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UNA GAMMA SENZA PARAGONI

COMPRESSORI ROTATIVI A PALETTE

COMPRESSORI WORKSHOP

Compressori con potenze da 1,5 a 11 kW,

concepiti per offrire alle piccole-medie imprese e

alle aziende artigiane gli stessi standard qualitativi

dei compressori per l’industria, in taglie adeguate

a realtà di piccole dimensioni.

UNICA 1,5 – 3 kW

UNICA S 1,5 – 3 kW

BLADE 4 - 11 kW

BLADE S 4 - 11 kW

BLADE SE 4 - 11 kW

DRW 714 – 1010

COMPRESSORI CLASSIC

Compressori completi di refrigeratore dell’aria,

separatore e scaricatore elettronico di condensa.

La bassa rumorosità ne permette l’uso anche in

stazioni prive di cabina insonorizzante.

ERC 1,5 – 3 kW

ERCS 1,5 – 3 kW

ERC 4 – 11 kW

ERCS 4 – 11 kW

ERC 15 – 22 kW

ERC 30 – 55 kW

Mattei offre un assortimento completo di compressori rotativi a palette, con potenze, caratteristiche tecniche e design

differenziati per settore di applicazione ed esigenze operative. La gamma si articola in quattro tipologie di prodotto:

Workshop, Air Centre, Classic ed Energy Saving.

Mattei è inoltre in grado, grazie alla sua esperienza nel settore, di progettare e creare soluzioni personalizzate per

applicazioni specifiche.

COMPRESSORI AIR CENTRE

Progettati per uso industriale, 24 ore su 24, con

prestazioni costanti, sono affidabili, compatti

e silenziosi. Offrono costi di manutenzione e

consumi energetici ridotti, oltre a un’elevata qualità

dell’aria. Disponibili nelle versioni standard e PLUS

con essiccatore dell’aria integrato.

ACS 7 - 15 kW

AC 7 - 15 kW

AC 15 – 30 kW

AC 30 – 55 kW

AC 55 – 90 kW

AC 110 – 132 kW

AC 160 – 250 kW

COMPRESSORI ENERGY SAVING

I compressori della serie OPTIMA sono in grado

di adeguare il funzionamento al profilo di carico

richiesto dall’impianto, modificando la velocità di

rotazione del motore tramite inverter. Consentono

un risparmio energetico sino al 35% rispetto a un

compressore tradizionale. I compressori ad alta

efficienza della serie MAXIMA offrono le migliori

prestazioni possibili a pieno carico.

OPTIMA 11 – 200 kW

MAXIMA 30 – 160 kW

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Accendere l’efficienzA e spegnere i consumi.

Strada Padana Superiore, 307 - 20090 Vimodrone (MI) - Tel. +39 02 253051 - info@mattei.it - www.matteigroup.com

L’efficienza energetica è oggi una necessità strategica per le imprese: la voce più

importante per ridurre i costi. Con i suoi innovativi compressori rotativi a palette,

Mattei offre soluzioni per migliorare le prestazioni e risparmiare. Tecnologie di

massima affidabilità, per ridurre oltre ai consumi energetici anche le necessità

di manutenzione. Un investimento competitivo e concretamente eco-sostenibile.

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