Mechanical Workshop 2559 · 2017-09-21 · ทําการตะไบม ุมทั้งสี่ให เป นลักษณะของ fillet มีรัศมีเท

Mechanical Workshop 2559

หัวของาน

1. เครื่องมือวัด และการ ถอดประกอบ

2. พลาสมา

3. งานโตะ เล่ือย + ตะไบ เล่ือยกล

4. งานกัด

5. โปรแกรมซีเอ็นซี

6. กลึง

7. เจาะ ทําเกลียว

8. โลหะแผน

9. เชื่อมไฟฟา

10. เครื่องจักรซีเอ็นซี

1. งาน เครื่องมือวัด และถอดประกอบ (Measurement)

ช้ินงานสําหรับฝก : ชิ้นสวนเครื่องยนตสําหรับเปนแบบวัด รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน)

1. เวอรเนียร คาลิเปอร 150 มม. (T0005) จํานวน 1 อัน

2. ไมโครมิเตอรแบบวัดนอก 0-100 มม (T0059) จํานวน 1 ตัว

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักเครื่องมือวัดพื้นฐานสําหรับโรงปฏิบัติการเครื่องกล

2. ทําความรูจักเครื่องมือชางพื้นฐาน และการถอดประกอบ

3. ฝกการถอดชิ้นสวนเพื่อนํามาวัดชิ้นงานจริง

ขั้นตอนในการฝก 1. ใหนักศึกษาฟงคําอธิบายจากอาจารย พรอมทั้งจดบันทึกส่ิงที่ไดเรียนไป โดยใหกรอกลงในใบงาน และสงทายชั่วโมง

เรียน

2. ทําการฝกการวัดชิ้นงานตามใบงานที่มอบหมายใหในหองเรียน

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................ บันทึกความรูพ้ืนฐานของการวัด

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องมือวัดในรูป พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆ

Vernier Caliper

หมายเลข

1. เรียกวา………………………………………………………………………………..

2. เรียกวา………………………………………………………………………………..

3. เรียกวา………………………………………………………………………………..

4. เรียกวา………………………………………………………………………………..

5. เรียกวา………………………………………………………………………………..

6. เรียกวา………………………………………………………………………………..

7. เรียกวา………………………………………………………………………………..

อธิบายลักษณะการวัด 3 แบบ โดย Vernier Caliper

การวัด A คือ ……………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………….

………………………………………………………………………………………………………………….

การวัด B คือ ……………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………….

………………………………………………………………………………………………………………….

การวัด C คือ ……………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………….

………………………………………………………………………………………………………………….

Micrometer

หมายเลข

1. เรียกวา………………………………………………………………………………..

2. เรียกวา………………………………………………………………………………..

3. เรียกวา………………………………………………………………………………..

4. เรียกวา………………………………………………………………………………..

5. เรียกวา………………………………………………………………………………..

6. เรียกวา………………………………………………………………………………..

ใหระบุชื่อของเครื่องมือพื้นฐานที่กําหนดใหขางลางนี้ พรอมทั้งอธิบายหนาที่การใชงานของเครื่องมือแตละประเภท และขอควร

ระวังในการใชงาน

จงอธิบายการใชงานประแจทอรค(ประแจปอรน)มาโดยสังเขป โดยอาจวาดรูปประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

2. งาน ตัดพลาสมา และ เจียรนัยมือ

ช้ินงานสําหรับฝก :โครง C-clamp

วัสดุ : เหล็กรีดรอนขนาด 3” x 1/4”

รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน)

1. เหล็กขีด (T0122) จํานวน 1 อัน

2. ไมบรรทัดเหล็ก (T0137) จํานวน 1 อัน

3. ดอกสวาน ขนาด 6 มม. (T0003) จํานวน 1 ดอก

4. ดอกสวานนําศูนย เบอร 3 (T0135) จํานวน 1 ดอก

5. เครื่องเจียรนัยมือแบบไฟฟา (T0051) จํานวน 1 เครื่อง

6. ปล๊ักไฟฟาพวง 6 เมตร (ไมจําเปนตองเบิกทุกกลุม) จํานวน 1 อัน

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักเครื่องพลาสมา และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการตัดเหล็กดวยเครื่องตัดพลาสมา

3. ฝกการเจียรนัยดวยเครื่องเจีรยรนัยมือ ขั้นตอนในการฝก 1. ใหนักศึกษาฟงคําอธิบายจากอาจารย พรอมทั้งจดบันทึกส่ิงที่ไดเรียนไป โดยใหกรอกลงในใบงาน และสงทายชั่วโมงเรียน

2. ทําการฝกการตัดเหล็กรูปตัว C ตามแบบดวยเครื่องพลาสมา (ใหทําเพียงชิ้นเดียวตอกลุม) โดยการ lay out แบบตัว C-

clamp ใหมีแนวตัด (เสนประ) หางจากขนาดจริง ประมาณ 1.5-2 มม.

3. บริเวณสวนโคงดานในทั้งสองขางใหทําการเจาะรูดวยดอกสวาน 6 มม. จํานวนสองรูโดยมีจุดศูนยกลางหางกัน 6-7 มม. ดัง

ในรูป

4. ทําการตัดโดยใชเครื่องตัดพลาสมาตามแนวเสนประทั้งหมด โดยควรตองระวังไมใหเลยแนวออกไปซึ่งจะทําใหชิ้นงาน

เสียหายได

5. ใชหินเจียนนัยไฟฟาทําการเจียรนัยผิวแข็งที่เกิดจากการตัดพลาสมาออกไปทั้งหมด โดยใหเผ่ือเนื้องานสําหรับตะไบแตงดวย

6. เก็บชิ้นงานโดยอาจจะชโลมน้ํามันไวเพื่อกันสนิม ทําความสะอาดเครื่องมือ และเตรียมตัวคืนเครื่องมือ

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของการตัดดวยพลาสมา

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องเชื่อม พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จากแผนภาพขางบน จงอธิบายปรากฏการตัดดวยแกสพลาสมา และขอปฏิบัติในการใชงานเครื่องมาเปนขอๆ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการตัดโลหะดวยพลาสมามาเปนขอๆอยางนอย 4 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….………

………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชหินเจียรนัยมือ มาเปนขอๆอยางนอย 4 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….………

………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

3. งาน เล่ือย และ ตะไบ

ช้ินงานสําหรับฝก : แทงเหล็กสําหรับ แบบจําลอง single point tool

แผนเหล็กรูปตัว C สําหรับทําที่ลอครถจักรยานยนต วัสดุ : แทงเหล็ก 1/2" x 1/2" ยาว 80 มม. สําหรับ แบบจําลอง single point tool

เหล็กรีดรอนขนาด 4” x 1/8” สําหรับทําที่ลอครถจักรยานยนต


1. โครงเลื่อยมือ (T0125 หรือ T0126) จํานวน 2 อัน

2. ใบเล่ือยมือขนาดฟน 18 ฟนตอนิ้ว (T0144) จํานวน 2 ใบ

3. ตะไบแบนหยาบขนาด 10 นิ้ว (T0084) จํานวน 1 อัน

4. ตะไบกลมหยาบขนาด 8 นิ้ว (T0091) จํานวน 1 อัน

5. ตะไบทองปลิงละเอียดขนาด 6 นิ้ว (T0127) จํานวน 1 อัน


7. ไมบรรทัดเหล็ก (T0137) จํานวน 1 อัน

8. ฉากเล็ก (T0039) จํานวน 1 อัน

จุดมุงหมายในการฝก 1. ฝกการเลื่อยดวยเลื่อยมือ

2. ฝกการตะไบอยางงาย

3. เรียนรูพื้นฐานเครื่องเลื่อย band saw ทั้งแบบแนวตั้ง และ แนวนอน

4. เรียนรูพื้นฐานเครื่องเลื่อยกล ขั้นตอนในการฝก 1. ฟงคําอธิบายจากอาจารย พรอมทั้งจดบันทึกส่ิงที่ไดเรียนไป โดยใหกรอกลงในใบงาน และสงทายชั่วโมงเรียน

2. ทําชิ้นสวนเล็บติด C-Clamp โดยเลื่อยเหล็กแทงแบนความหนา 3/16” (4.72 มม.) ใหไดขนาด 19x19 มม. แลวทําการตะไบ

ตกแตงมุมทั้ง 4 ดานใหมีสวนโคงโดยประมาณตามแบบ (กลุม 2 คน กลุมละ 1 ชิ้น)

3. เล่ือยเหล็กที่ไดจากงานตัดพลาสมาเปนรูปตัว C ตามแบบ พรอมตะไบตกแตง ในกรณีที่มีรอยแข็งจากการตัดพลาสมาอยูให

ใชหินเจียรนัยมือเจียรรอยตัดทิ้งกอนทําการเลื่อย หามตะไบบนรอยตัดโดยเด็ดขาดเพราะจะทําใหตะไบเสียหาย

4. ฝกวิธีการใชเครื่องเลื่อยจักรกลแบบตางๆ และใชเครื่องเลื่อย band saw แนวนอน โดยใชเล่ือยแทงอลูมิเนียมสําหรับใชใน

งานกัดโดยใหมีขนาดดังรูป (กลุม 2 คน กลุมละ 1 ชิ้น)

5. ทําการฝกเลื่อยอยางงายโดยการเลื่อยแทงเหล็กสเตนเลส 3/4" x 1/8" ยาว 300 มม. (คนละ 1 ชิ้น)

6. ทําการตะไบมุมทั้งส่ีใหเปนลักษณะของ fillet มีรัศมีเทากับ 3 มม.

7. เล่ือยเหล็กสเตนเลสเสนผาศูนยกลาง 8 มม. ใหมีความยาวแตกตางตามรหัสประจําตัวดังแสดงในรูป. แลวทําการตะไบรอย

บากสําหรับการดัดปลายโดยใหรอยตะไบมีความลึก 2-3 มม. หางจากปลายดานใดดานนึงเขามา 12 มม.

8. ทําการเลื่อยสตัด M12 ใหมีความยาว 120 มม. โดยใชเล่ือยมือ

9. ฝกการใชเครื่องเล่ือย Mechanical Hacksaw โดยใชเล่ือยแทงเหล็กตันหนาตัดรูปหกเหลี่ยม ¾ นิ้วใหมีความยาวประมาณ

26 มิลลิเมตรดังแสดงในรูป (กลุม 2 คน กลุมละ 1 ชิ้น)


ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของการเลื่อย และตะไบ

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องเลื่อยสายพานแนวนวน พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องเลื่อยสายพานแนวตั้ง พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงบันทึกองคประกอบตางๆของเลื่อยมือ พรอมทั้งอธิบายการประกอบใบเลื่อย การเลือกใชใบเล่ือย และการเล่ือยที่ถูกวิธีมาเปน

ขอๆ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการตัดโลหะดวยเล่ือยเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

4. งาน กัดไส (Milling) ช้ินงานสําหรับฝก : แผนอลูมิเนียมสําหรับทําแผนปาย (งานกลุม 2 คนตอหนึ่งช้ิน) วัสดุ : อลูมิเนียมแทง 6063 ขนาด 1/8”x 3” x 6” รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน)

1. ดอกสวาน 4 มม. (T0009) จํานวน 1 ดอก

2. ดอกเจาะนําศูนยเบอร 3 (T0135) จํานวน 1 ดอก

3. ดอกกัดตรงขนาด 10 มม. (T0166) จํานวน 1 ดอก

4. ตัวหาขอบชิ้นงาน 4 มม. (T0165) จํานวน 1 อัน

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักองคประกอบเครื่องกัด (Milling Machine) และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการกัดขาง (Peripheral Mill) โดยการใช End Mill

3. ฝกการใชตัวหาขอบ (Edge Finder) และการกัดใหไดขนาดโดยการอานสเกล


เรียน

2. ทําการเตรียมชิ้นงานแผนอลูมิเนียมที่ไดจากงานเลื่อย (กรณีเริ่มงานกัดกอนงานเลื่อยใหไปเลื่อยแบงแผนอลูมิเนียม

มากอน) ใหตะไบขอบคมทิ่งใหหมด

3. ทําการกัดขอบแผนอลูมิเนียมดานปลายดานหนึ่งใหเรียบกอน แลวหาขอบโดยอางอิงบนขอบที่กัดเรียบแลว

4. ปรับระยะกัดขอบที่เหลือใหเรียบและใหไดขนาดตามแบบ

5. เปล่ียนหัวเจาะแลวเจาะรูโดยอางอิงระยะขอบที่ตั้งไวตอนตนโดยเจาะใหไดระยะตามแบบ

6. เปล่ียนใหเพื่อนรวมกลุมทําการเจาะอีกสองรูโดยอางอิงจากขอบฝงตรงขาม

7. ถอดชื้นงานออกพรอมทั้งใชตะไบลบเหลี่ยมคมออกใหหมด

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานกัด

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องกัด พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงอธิบายกรรมวิธีการตั้งขอบชิ้นงาน พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงอธิบายกรรมวิธีการกัดขางดวย End Mill พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชงานเครื่องกัดมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

5. การใชโปรแกรมสรางช้ินงานซีเอ็นซี (3D part programming for CNC) ช้ินงานสําหรับฝก :ออกแบบภาพ 3 มิติเพื่อใชสรางโคดสําหรับควบคุมการทํางานของเครื่องซีเอ็นซี

วัสดุ และอุปกรณ : คอมพิวเตอรกราฟฟค

รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน) ไมมีรายการเบิกเครื่องมือ แตใหนักศึกษาเตรียม Thumb Drive มาสําหรับบันทึกขอมูล

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทบทวนความรูการเขียนแบบชิ้นงานดวยโปรแกรม AutoCAD

2. ฝกการออกแบบชิ้นงานสามมิติดวยคอมพิวเตอรพื้นฐาน

3. ฝกการใชโปรแกรมชวยดานวิศวกรรม ในการแปลงโคดจากคอมพิวเตอรกราฟฟคสําหรับการชึ้นรูปช้ินงานจริง


เรียน

2. จับกลุม 2 คน หรือ 1 คน(กรณีคนไมพอ )ใหออกแบบชิ้นงานสามมิติเสมือนชิ้นงานอลูมิเนียมที่ไดจากงานกัดไส

3. ใหแตละกลุมออกแบบชิ้นงานใหแตงตางกันสองดานโดยแบงเนื้อที่กันเองและใหใสตัวหนังสือในกรอบที่กําหนดเพื่อ

ไมใหกัดโดนบริเวณที่เจาะรู การออกแบบตัวหนังสือใหใช front (Swiss 721 Blk Cn Bt) ขนาดตัวหนังสือไมนอยกวา

22 เพื่อใหสามารถใชดอกกัดขนาดเสนผาศูนยกลาง 3 มม. กัดลึกเปนระยะ 0.8 มม. ควรทําการวัดชวงแคบตางๆที่

ดอกกัดอาจจะไมสามารถกัดผานไปไ

4. ใหสังเกตวาการออกแบบตัวหนังสือหรือรองที่จะกัดใดๆ จะตองใหแนใจวาจะใหสามารถดอกกัดขนาดเสนผาน

ศูนยกลาง 3.0 มม. ตัดผานไปไดดังเชนในรูปไมเชนนั้นก็จะไมเกิดรูปทรงตามที่ออกแบบไว นอกจากนี้ไมควร

ออกแบบใหซับซอนจนเกินไปเพราะจะเสียเวลาในการกัดมาก จํากัดตัวหนังสือไมเกิน 4 ตัว

5. จากชิ้นงาน สามมิติที่เขียนไดจากโปรแกรม AutoCAD ใหทําการ export เปนไฟล stl

6. นําไฟลที่ไดเขาสุโปรแกรม Unigraph แลวทําการสรางโคดการกัดชิ้นงาน (G-Code) จากชิ้นงานที่ออกแบบไว

7. บันทึกโคดไวใชกับหัวขอการกัดงานดวย CNC

8. เก็บอุปกรณปดเครื่องคอมพิวเตอรใหเรียบรอย รอนําโคดที่ไดไปใชกับหัวขอการใชเครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อกัดใหได

ชิ้นงานดังรูป

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานโปรแกรมสรางช้ินงานสําหรับซีเอ็นซ ี จงอธิบายหนาที และการใชงานคําส่ังในโปรแกรม AutoCAD ดังตอไปนี้

Box ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….……………. Extrude …………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….……………. Move ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….……………. Subtract (3D) …………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….……………. Explode Text …………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงอธิบายขึ้นตอนการสรางนําชิ้นงานสามมิติที่ออกแบบไปสรางโคตสําหรับขึ้นรูปชิ้นงานมาโดยสังเขป

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….……………. จงอธิบายหนาที่ และการใชงานของ G-Code, M-Code และพารามิเตอร พื้นฐานดังตอไปนี้

G00 ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

G01 ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

G03 ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

S200 M03 ……………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

F1000 …………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

G91 ………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

6. งานกลึง (Turning)

ช้ินงานสําหรับฝก : สลักเกลียว เบาเกลียว C-Clamp และ หัวหมุน

วัสดุ : เหล็ก S10 (เหล็กเพลาขาว) ขนาดเสนผาศูนยกลาง 3/4.”

สลักเกลียว M12x1.75 ยาว 100 มม.

เพลาหกเหลียม ขนาด 3/4.”



2. มีดกลึงขนาด 3/8 นิ้ว (T0128) จํานวน 1 แทง

3. มีดตัดพรอมดาม จํานวน 1 ชุด

4. ดอกสวาน 4 มม. จํานวน 1 ดอก



7. ดอกสวาน 10.5 มม. จํานวน 1 ดอก

8. ดอกนําศูนย เบอร 2 จํานวน 1 ดอก

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักองคประกอบเครื่องกลึงพื้นฐาน และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการกลึงปาดหนา การกลึงปอกใหไดขนาด และ การเจาะรูบนเครื่องกลึง

ขั้นตอนในการฝก 1. ทําความรูจักองคประกอบเครื่องกลึงพื้นฐาน และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการกลึงปาดหนา การกลึงปอกใหไดขนาด และ การเจาะรูบนเครื่องกลึง โดยเริ่มจากการกลึงเบาเกลียวของ C-

Clamp โดยการกลึงปาดหนาใหเรียบแลวเจาะรูขนาด 10.5 มม. โดยนักศึกษาควรเจาะรูดวยดอกสวานขนาดเล็ก

กอนเชน 6 มม.ทั้งนี้ใหพิจารณาขนาดของเครื่องกลึงตามความเหมาะสม

3. ทําชิ้นสวนสลักเกลียวของ C-Clamp โดยการกลึงปาดหนาปลายสลักเกลียว M12 จนเรียบ แลวทําการเจาะรูนําศูนย

4. ทําการกลึงปอกปลายของสลักเกลียวจนมีขนาดเสนผาศูนยกลาง 6.5 มม.ความยาว 6 มม. และเจาะรูที่ปลายดวย

ดอกสวาน 4 มม. ใหมีความลึก 4 มม.

5. ทําการกลึงลบมุม (chamfer)ปลายดานหนึ่งของ แทงสเตนเลสที่ไดเล่ือยเอาไวในงานเลื่อยตะไลของแตละคน(งาน

เดี่ยว)


ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานกลึง

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องกลึง พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงอธิบายกรรมวิธีการกลึงปาดหนา พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ (ชิ้นงาน มีด ฯลฯ)

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงอธิบายกรรมวิธีการกลึงปอก พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชงานเครื่องกลึงมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

7. งานเจาะ และทําเกลียว (Drilling and Tapping)

ช้ินงานสําหรับฝก : เบาเกลียว C-Clamp และ ฐานที่แขวนผนังสเตนเลส

วัสดุ : แผนสเตนเลสที่ไดจากงานเลื่อย และตะไบ

แทงหกเหลี่ยมที่ไดจากงานกลึง



2. ดอกสวานขนาด 6 มม. (T0003) จํานวน 1 อัน

3. ดอกสวานขนาด 8 มม. (T0130) จํานวน 1 อัน

4. ดอกเจาะนําศูนย เบอร 3 (T0135) จํานวน 1 อัน

5. เหล็กตอกนําศูนย (T0134) จํานวน 1 อัน

6. คอนชางทอง (T0153) จํานวน 1 อัน

7. ดามตาปเกลียว เบอร 2 (T0133) จํานวน 1 อัน

8. ชุดดอกตาปเกลียว M12 นวน 1 ชุด

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักองคประกอบเครื่องเจาะแทน (Floor Drill Press) และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการเจาะรูดวยดอกสวาน Twisted Drill

3. ฝกการทําเกลียวใน ดวยชุดทําเกลียวมือ


เรียน

2. ฝกเจาะรูบนแผนเหล็กเหนียวธรรมดาโดยใชดอกนําศูนย แลวตามดวยดอกขนาด 6 มม.

3. เจาะรูบนชิ้นงานสเตนเลสที่ตัดเตรียมไวในหัวของานเลื่อยและตะไบ

4. ฝกการทําเกลียวดวยอุปกรณทําเกลียวมือโดยการทําเกลียว M12 บนเบาเกลียวที่ไดจากงานกลึง

5. ทําการเจาะรูหัวนอตติดแหวนขนาด M8 ดวยดอกสวาน 9มม. ใหมีความลึก 3-4 มม.(โดยประมาณ) โดยตอง

ระมัดระวังไมใหเจาะทะลุโดยเด็ดขาด ไมเชนนั้นจะไมสามารถประกอบกับตัวสตัดได


ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานเจาะทําเกลียว

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องกัด พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงอธิบายกรรมวิธีทําเกลียวในดวยอุปกรณทําเกลียวมือ พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชงานเครื่องเจาะ และการทําเกลียวมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

8. งานโลหะแผน (Sheet Metal Working)

ช้ินงานสําหรับฝก :กระบะใสอุปกรณ

วัสดุ : แผนเหล็กชุบสังกะสีหนา 0.4 มม. รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน)


2. ฟุตเหล็ก (T0137) จํานวน 1 อัน

3. ฉากเหล็ก (T0043) จํานวน 1 อัน

4. กรรไกรตัดสังกะสี (T0136) จํานวน 1 อัน

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักเครื่องมือเครื่องจักรสําหรับงานโลหะแผนพื้นฐาน และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการตัด พับ และขึ้นรูปชิ้นงานโลหะแผน

3. ฝกการเชื่อมโลหะแผนดวยเครื่องเชื่อมสปอต


เรียน

2. ทําการ layout แผนตัวหลักลงบนแผนสังกะสีพรอมทั้งตัดออกมาใหไดตามแบบโดยใชกรรไกรตัดสังกะสี

Layout และรอยพับ

3. ทําการพับขอบทั้ง 4 ดานดวยเครื่องพับ พรอมทั้งบีบขอบใหเรียบตามแบบ โดยใหขอบพับขึ้นดานบนดังรูป

4. ทําการพับแนวการเขื่อมทั้งส่ีดานตามรูปโดยใหพับขึ้นดานบนดังรูปโดยใชปากกาจับช้ินงานพับ ทั้งนี้ใหเลือกปากกา

ที่มีขอบเปนเหลี่ยมฉากสมบูรณที่สุด

5. ทําการพับฝาดานขางที่ขึ้นขอบแลวดังรูปโดยใชเครื่องพับ

6. พับฝาดานที่เหลือขึ้นมาประกบพรอมทั้งเชื่อมติดกับฝาดานขางตามแบบโดยใชเครื่องเชื่อมจุด

7. เขียนรหัสประจําตัวไวบนชิ้นงาน ทําความสะอาดเครื่องมือ และเตรียมตัวคืนเครื่องมือ

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานโลหะแผน

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องตัด และพับโลหะแผน พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงอธิบายกรรมวิธีการเชื่อมโลหะแผนดวยเครื่องเชื่อมสปอต พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชงานเครื่องเจาะ และการทําเกลียวมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ ………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

9. งาน เช่ือมไฟฟา (Metal Arc Welding)

ช้ินงานสําหรับฝก : แผนเหล็กคูเชื่อมชนแบบธรรมดา

วัสดุ : เหล็กรีดรอนขนาด 1” x 1/8” ตัวยาว 80 มม. จํานวน 2 ชิ้น


1. เครื่องเชื่อมไฟฟา (T0138) นวน 1 เครื่อง

2. หนากากเชื่อม (T0139) จํานวน 2 อัน

3. คอนเคาะสะเก็ต (T0142) จํานวน 1 อัน

4. คีมรอน (T0141) นวน 1 อัน

5. แปรงลวดเหล็ก (T0143) จํานวน 1 อัน

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักเครื่องเชื่อมไฟฟา และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการเชื่อมแนวราบ แบบเชื่อมชน


เรียน

2. ทําการฝกการเดินลวดเปลา (เดินลอยโดยไมไดเชื่อมจริง)

3. ทําการฝกเชื่อมโดยใชเศษเหล็กเหลือทิ้ง

4. ทาํการเชื่อมจริงบนชิ้นงานที่เตรียมไว หากตองการแกไขใหสามารถเชื่อมดานตรงขามได โดยเขียนรหัสประจําตัวไว

บนดานที่ตองการสง

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานเชื่อมไฟฟา

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องเชื่อม พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงอธิบายกรรมวิธีการเตรียมชิ้นงานกอนการเชื่อม พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงอธิบาย และวิจารณลักษณะการเชื่อม และความยากงายของการเชื่อม ตัวแปรใดบางที่มีผลตอการเชื่อมที่ดี

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการเชื่อมโลหะมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

10. งานกัดขึ้นรูปดวยซีเอ็นซี (CNC Machining) ช้ินงานสําหรับฝก : แผนปายอลูมิเนียมหองตึก ME รายการเครื่องมือที่ตองเบิก: (ตอกลุมละ 2 คน)

1. ดอกกัด End Mill ขนาด 3 มม จํานวน 1 ดอก

จุดมุงหมายในการฝก 1. ทําความรูจักองคประกอบพื้นฐานของเครื่องกัดซีเอ็นซี และอุปกรณประกอบ

2. ฝกการตั้งชิ้นงาน และการตั้งคาพิกัดบนเครื่องจักรใหสอดคลองกับโปรแกรมที่ออกแบบไว

3. ฝกการควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซีพื้นฐาน และการปอนโปรแกรม

4. กัดชิ้นงานใหไดตามแบบสามมิติที่สรางไว


เรียน

2. จับกลุม 2 คน หรือ 1 คนตามเดิมที่ไดสรางโคดการกัดชิ้นงานไวในหัวขอการใชโปรแกรมออกแบบชิ้นงานสําหรับ

เครื่องจักรซีเอ็นซี

3. นําชิ้นงาน (แผนอลูมิเนียม) ที่ไดจากงานกัดขึ้นจับยึดบนเครื่องพรอมตั้งคาพิกัดชิ้นงานใหสอดคลองกับที่ออกแบบไว

4. ทําการปอนโคดที่มีลงในเครื่องพรอม แลวส่ังกัดชิ้นงาน

5. นําชิ้นงานที่ไดไปตัดแบงโดยการเลื่อยมือพรอมทั้งตะไบตบแตงลบคมใหไดแผนปายสองชิ้นตามสมาชิกกลุม

หมายเหตุ เมื่อทําการกัดเสร็จแลวใหทําการแยกชิ้นออก แลวใหสงแยกสําหรับแตละคน โดยจะพิจารณาผลงานแยกกัน

(ดูความเรียบรอยในการตะไบตบแตงลบเหลี่ยมคมตางๆ)

ชื่อ ................................................................................................... รหัส ................................ กลุม ................

บันทึกความรูพ้ืนฐานของงานกัดขึ้นรูปดวยซีเอ็นซ ี

ใหบันทึกองคประกอบตางๆของเครื่องกัดซีเอ็นซี พรอมทั้งอธิบายหนาที่ของสวนตางๆของเครื่อง

จงระบุตัวแปร และคาควบคุมตางๆ ที่ตองพิจารณาในการกัดชิ้นงานดวย CNC มาอยางนอย 3 อยาง

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงอธิบายกรรมวิธีการการตั้งงานบนเครื่องกัดซีเอ็นซี พรอมทั้งเสก็ตภาพประกอบ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

จงบอกกฏความปลอดภัยในการใชงานเครื่องซีเอ็นซีมาเปนขอๆอยางนอย 5 ขอ

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

………………………………………………………………………………………………………………….…………….

โครงงานที่ 1 (งานกลุมละ 2 คน) C-Clamp

ช้ินสวนที่ตองเตรียม 1. โครงเหล็กรูปตัวซี ที่ไดจากงานตัดพลาสมา และงานเลื่อยตะไบ

2. เบาเกลียวที่ไดจากการกลึง และทําเกลียว

3. สลักเกลียวที่ผานการกลึงปลายแลว

4. หัวหมุนที่ไดจากงานกลึง

5. แทงเหล็กที่ไดจากการเลื่อย และตะไบ

วิธีการประกอบ

1. ทําการประกอบสลักเกลียวเขากับเบาเกลียว แลวประกอบหัวหมุนเขาที่ปลายของสลักเกลียว โดยการตอก

ย้ําใหปลายของสลักเกลียวบานออก

2. ทําการเชื่อมเบาเกลียวเขากับตัวคอของ C-Clamp โดยใหเชื่อมตลอดแนวดานขางทั้งสองดานดังรูป โดย

ตองระวังเกลียวของสลักเกลียวไมไดโดนสะเก็ดเชื่อมหรืออารคกับโตะเชื่อม

3. ทําการขันสลักเกลียวเขาจนสุดใหยันกับแผนเล็บที่เตรียมไว แลวทําการเชื่อมตลอดแนวสองดาน (ดานขาง)

ดังแสดงในรูป

4. ทําการตรวจสอบรอยเชื่อม เจียรนัยตบแตง(เพียงเล็กนอย หามเจียรนัยจนไมเห็นแนวการเชื่อม) แลวทาสี

กันสนิมแตหามทาสีบนสลักเกลียวเพราะจะทําใหขันเกลียวเขาไมได

5. เขียนรหัสของสมาชิกกลุมทั้งสองคนลงบนชิ้นงาน กอนที่จะนํามาสง ใหใชกระดาษกาวเขียนชื่อติดบน

ชิ้นงานใหแนนหนา (หากกระดาษขาดไปจะไมสามารถกรอกคะแนนได)

โครงงานที่ 2 (งานเดี่ยว) ที่แขวนอุปกรณยึดผนัง

ช้ินสวนที่ตองสราง 1. นําแทงเหล็กสเตนเลสเสนผาศูนยกลาง 8 มม. ที่ไดจากงานเลื่อย แลวทําการตะไบรอยบากสําหรับการดัดปลายโดย

ใหรอยตะไบมีความลึก 2-3 มม. หางจากปลายดานใดดานนึงเขามา 12 มม.

2.

3. แผนสเตนเลสที่ไดจากงานเลื่อย และเจาะ

การประกอบ 1. นําแทงเสตนเลสที่ไดจากตัดกอนหนานี้มากลึงปาดหนาใหเรียบ และกลึงปลายดานที่มีรอยบากใหมีปลาย Chamfer

ขนาด 2.0x2.0 มม. ตามในแบบ

2. ทําการดันเพลาเสตนเลสตรงบริเวณรอยบากที่ตะไบเอาไวใหมีมุมหักขึ้นประมาณ 25-30 องศา

3. นําแทงเสตนเลสที่ดัดไวแลวไปเสียบเขากับแผนฐาน และนําไปเชื่อมปลายดานหลังแผนใหชิ้นสวนทั้งสองติดกัน

4. หากรอยเชื่อมสูงนูนเกินไปใหเจียรนัยตบแตงใหเรียบ ทําการตะไบแตงขอบลบคม แลวเขียนชื่อของสมาชิกในกลุมทั้ง

สองคนลงบนกระดาษกาวแลวติดบนชิ้นงานใหแนนหนา (หากกระดาษขาดไปจะไมสามารถกรอกคะแนนได)

โครงงานที่ 3 (งานกลุม 2 คน) เกาอี้

เชื่อมโครงเกาอี้เหล็ก

ขั้นตอนการปฏบิัติงาน

1. ใหจับคูกับเพ่ือนรวมงานหนึ่งคนแลวทําการเชื่อมโครงขาเกาอี้ซึ่งจะสงเปนงานกลุม

2. นําโครงทอสี่เหลีย่มที่ไดเชื่อมไวจากงานเชื่อมไฟฟามาประกอบกันเปนสวนบนของโครงเกาอี้ (กรณีที่ยังไมไดผานการ

เชื่อมไฟฟาใหตัดเหล็กทอสี่เหลีย่มขนาดหนาตัด 3/4 x 3/4” ยาว 250 มม. สองชิ้น โดยใหมีปลายตัดเอียง 45 องศา ตาม

แบบของงานเชือ่มไฟฟา)

3. ตัดเหล็กทอสี่เหลีย่มเพิ่มเติมสําหรับที่จะทําเปนขาเกาอี้ และตัดเหลก็เสนแบนสําหรับยึดขาเกาอี ้แลวใหเชื่อมยึดตาม

แบบ โดยใหเชือ่มเปนจุดๆ เพ่ือขึ้นรูปเปนโครงเกาอี้กอนที่จะเชื่อมตลอดแนวเพื่อความแข็งแรง

4. รอใหชิ้นงานเย็น และทําความสะอาดรอยเชื่อม

5. ทําการตบแตงโดยใชตะไบ และหินเจียรเพื่อกําจัดขอบหรือมุมที่แหลมคมออกใหหมด

6. ทําความสะอาดอีกครั้ง

7. ทาสีกันสนิม ทิง้ไวประมาณ 1-2 วัน

8. เมื่อสแีหงสนิทแลวใหประกอบจุกพลาสติกที่ปลายขาเกาอี ้

9. ตัดไมกระดานอัดหนา 15 มม.ใหไดขนาด 240x240 มม. แลวยัดบนเกาอี้ดวยสกูรเกลยีวปลอย

Documents

Mechanical Workshop 2559 · 2017-09-21 · ทําการตะไบม ุมทั้งสี่ให เป นลักษณะของ fillet มีรัศมีเท