Medición precisa del flujo de producto que entra al acondicionador previo al proceso de Peletizado o Extrusado

Como Uds. conocen, el buen

funcionamiento de estos equipos

asegura una alimentación gradual y

exacta del material que entra al

acondicionador y así a la extrusora.

Si este equipo no opera adecuadamente

la calidad del producto final puede verse

muy comprometida ya que las

variaciones de densidad y las

fluctuaciones en esta área son muy

frecuentes.

Variaciones en la alimentación y lecturas erróneas del flujo de producto que ingresa provoca adiciones erróneas de vapor y agua produciendo variaciones en las condiciones de trabajo de la extrusora (SME – Specific Mechanical Energy).Un sistema preciso y confiable de medición del flujo de producto que llega al acondicionador permitirá un agregado de agua y vapor en las proporciones adecuadas y por lo tanto un proceso continuo de mayor calidad, sin depender tanto de los ajustes intuitivos de los operadores.

JESMA SISTEMAS DE PESAJE POR PÉRDIDA DE PESO

LOSS IN WEIGHT SYSTEMS ”LIW”

PARA LINEAS DE EXTRUIDO Y PELETIZADO

Rangos de capacidad desde 300 a 26.000 kg / hora

5 configuraciones estándar

Jesma LIWAplicación clásica de una línea de extrusión

Tamaño de pre tolva: de 1.5 a 2 x tamaño de la tolva del LIW

Compuerta de accionamiento electro-neumático o transportador de tornillo: Capacidad de recarga: 5-

8 veces capacidad nominal máx. del sistema LIW

Solución Jesma LIW:

Rango de capacidades: Entre 300 y 26,000 kg/hr (hasta 57 m³/hr)

Pre-condicionador del extrusor

Extrusor

LIW SYSTEM, CONCEPTO DE OPERACIÓN

• El LIW System es un equipo que combina el pesaje gravimétrica y volumétrica para la

alimentación exacta y continua de materiales hacia el acondicionador.

• Sistema de pesaje completamente electrónico.

• El equipo opera a través de pesaje estático repetitivo de la tolva para determinar y

regular el flujo y alimentación gradual del material hacia el acondicionador - extrusor.

• La relación entre la pérdida de peso y la velocidad del tornillo de descarga son los

que direccionan junto a las células de carga la velocidad de dosificación.

• Se obtiene un pesaje y una dosificación exacta a pesar de las fluctuaciones y

cambios de densidad del material.

• El sistema de control utiliza valores históricos para la relación correcta

entre la velocidad de descarga, dosificación requerida, cantidad y

contenido de la tolva.

COMPARACIÓN ENTRE DOSIFICACIÓN

VOLUMÉTRICA Y/O GRAVIMÉTRICA

Relacionado con: Volumétrico Gravimétrico

Exactitud de dosificación +/- 1.0 – 15.0% +/- 0.5 – 1.0%*

Seguridad en el proceso y pérdidas

de tiempo por inactividad

Parada de flujo: no se puede

descubrir exactamente la causa

Señal de pesaje: respuesta

rápida

Pérdidas de velocidad en

dosificación

Fluctuaciones en la densidad: se

reduce la capacidad de producción

Siempre es posible operar cerca

del máximo

Pérdidas de calidad Resultado de un flujo desigual

causado por variaciones de densidad

Flujo correcto desde un principio

según especificaciones.

Seguridad alimenticia Dosificación desigual de aditivos

(vapor, líquidos, polvos)

Dosificación exacta totalmente

documentada

*: Medido en mínimo 20 minutos y con rangos de capacidad de entre 20 y 100 %

Jesma JesLIW – Capacidad de los 5 modelos estándar

Tipo y modelo Rango de capacidad

Capacidad nominal

Tamaño de la tolva

del LIW bin *)

(Gross Volume /

Volume brutto)

- Dimenciones de la tolva de LIW

- Dimenciones del raspador de

material instalado en fondo de la tolva

Dimensión del tornillo

dosificador

Longitud del tornillo

dosificador

JesLIW 300 200 – 1,000 kg/hr

(Max. 2.2 m³)

~ 165 kg

GV 300 lt

Ø 700 mm – H ~ 800 mm

Ø 700 mm

TS 100

L: 1,050 mm

JesLIW 1000 600 – 3,000 kg/hr

(Max. 6.7 m³)

~ 550 kg

GV 1,000 lt

Ø 1,000 mm – H ~ 1,300 mm

Ø 1,000 mm

TS 160

L: 1,500 mm

JesLIW 2000 1,300 – 6,500 kg/hr

(Max. 14.4 m³)

~ 1,100 kg

GV 2,000 Lt

Ø 1,200 mm – H ~ 2,100 mm

Ø 1,000 mm

TS 200

L: 1,500 mm

JesLIW 3500 2,600 – 13,000 kg/hr

(Max. 28.9 m³)

1,925 kg

GV 3,500 lt

Ø 1,400 mm – H ~ 2,500 mm

Ø 1,000 mm

TS 300

L: 1,500 mm

JesLIW 5000 5,200 – 26,000 kg/hr

(Max. 57.8 m³)

2,750 kg

GV 5,000 lt

Ø 1,400 mm – H ~ 3,400 mm

Ø 1,200 mm

TS 350

L: 1,800 mm

- Variaciones de densidad del material: 0.45 - 0.65 kg / lt.

- Capacidad de recarga o alimentación esperada: 5 - 8 veces la capacidad nominal de la tolva

*) Densidad aplicada 0.55 kg / lt

Capacidades de los 5 sistemas estándares de LIW

Partes mecánicas incluidas:

Estructura de tolva que incluye 3 celdas de carga

Plataformas para calibración

Conexión para aspiración

Tornillo de dosificación con escotilla de servicio (JesLiw 2000, 3500, 5000 )

Escotilla de inspección en tolva LIW

Raspador de fondo

OPCIONES:

Construcción en acero al carbono st. 37.2 (pintado)

Pre bin, válvula de compuerta o tornillo dosificador

Estructura de soporte

Aspiración en tornillo dosificador

Cristal de inspección en tolva

Modelos: JesLIW 300, 1000

Modelos: JesLIW 2000, 3500, 5000

Protocolo de comunicación estándar ProfiNet (estándar)

Convertidor de frecuencia

Comunicación VPN

MCC + Panel de control + Pantalla HMI de 9 “

Encoder

Interruptor de seguridad en la escotilla de servicio (2000, 3500 y 5000)

Interruptor de desbordamiento en el tornillo de dosificación (2000, 3500 y 5000)

Motor NORD IP54

OPCIONES:

MCC - Tablero de conexiones Rittal en acero inoxidable

Comunicación con otros protocolos AnyBUS (por ejemplo, Ethernet / IP)

Clasificación IP65

Motores no estándar (SEW, otros)

Clasificación ATEX

Censor de nivel de tolva llena

Interruptor abierto / cerrado en la escotilla de inspección

Controlador Siemens 1200 que incluye:

JESLIW

EJEMPLO DE INSTALACIÓN

PRECIOS DE REFERENCIA:

PARA MAS INFORMACIÓN FAVOR CONTACTARSE CON:

Diego Clivio – Managing DirectorMobile & WhatsApp: +54-9-236-4418899

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diego.clivio@cliviosolutions.com