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X posé Ingénieurs2000. M.E.S : Manufacturing Execution System. Sommaire :. Introduction Cas d’utilisations Global Screen Intra Apports & gains Conclusion. 2. Introduction :. Enjeux industriels - PowerPoint PPT Presentation
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M.E.S :Manufacturing Execution System
27/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Xposé Ingénieurs2000
Sommaire :
Introduction Cas d’utilisations Global Screen Intra Apports & gains Conclusion
227/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction : Enjeux industriels
Réglementaire, Réactivité, Qualité, Capacité, Volume, Flexibilité, Coûts, Délais, Investissements, Optimisation.
Bonnes pratiques industrielles Voir, comprendre et agir en temps réel Comprendre à moyen terme Traçabilité totale Pilotage structuré des fabrications Bonnes pratiques techniques
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
327/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction :
Un secteur en pleine expansion depuis 1990
MESA (Manufacturing Entreprise Solutions Association)
Norme S95
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
427/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction : M.E.S, Système d’exécution
des fabrications : Activités & systèmes permettant de piloter
l’ensemble des productions en temps réel et de restituer toutes les conditions dans lesquelles elles se sont déroulées
Intégré à la pyramide CIM (Computer Integrated Manufacturing), le M.E.S fournit au niveau le plus bas les données indispensables à un pilotage réactif sur le terrain
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
527/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction :
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
627/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction :
727/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction : Interopérabilité avec l’ERP et
les automates Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
827/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Introduction : Les 11 fonctions du M.E.S
1. Gestion des ressources de l’atelier2. Ordonnancement3. Suivi des opérations4. Gestion de la documentation5. Collecte des informations6. Gestion du personnel7. Suivi et gestion du process de fabrication8. Analyse de la performance9. Suivi et gestion de la qualité10. Traçabilité des produits11. Maintenance
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
927/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Interrogations Combien de points de productivité perdons-
nous sur la ligne 4 à cause des réglages ? Cela nous coûte-t-il vraiment plus cher de
continuer à utiliser les anciennes lignes ?
Comment répondre ? Disposez-vous des informations ? Sont-elles
fiables ? En combien de temps pouvez-vous répondre ? Faut-il ressaisir une partie des données avant
d’analyser le problème ?
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1027/01/2011Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Données disponibles Les temps et les causes d’arrêt Les fiches suiveuses Les fiches d’interventions de la maintenance Données ressaisies dans des feuilles Excel Les notes personnelles La mémoire des opérateurs
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1127/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Réponse Un outil de suivi et de calcul de rendement des
équipements
Système M.E.S : Collecte les données de marche-arrêt en temps
réel Collecte les défauts de la machine en
automatique Calcule en temps réel le rendement de la
machine Soulage l’opérateur de la saisie et la ressaisie Permet de prévoir des actions de maintenance
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1227/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1327/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Analyse des taux de disponibilité Evolution du rendement Disponibilités des lignes Consignes aux opérateurs Maintenance Aide à la prise de décision
sur les investissements
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1427/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Interrogations Combien de points de productivité perdons-
nous sur la ligne 4 à cause des réglages ? Cela nous coûte-t-il vraiment plus cher de
continuer à utiliser les anciennes lignes ?
Réponses On perd 4 points par trimestre Sur une durée d’un mois, on rentabilisera notre
investissement si on change la ligne 14
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1527/01/2011Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Disponibilité des équipements
Apports d’une solution de suivi des équipements Vision en temps réel du taux d’utilisation des
machines L’opérateur se concentre sur la production Fiabilité des données capturées Accès simple et rapide aux informations Prise de décision plus rapide, plus sereine Contribue à la réactivité et l’agilité de la
production Rentabilité rapide
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1627/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Suivi des encours de production
Interrogations Où en est la commande pour ce client ? Quel délai peut-on lui annoncer ?
Comment répondre ? Disposez-vous des informations fiables ? En combien de temps pouvez-vous répondre ? Faut-il ressaisir une parte des données avant
d’analyser le problème ?
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1727/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Suivi des encours de production
Données disponibles Fiches suiveuses Rapports de production Suivi de fabrication sous Excel (Données
ressaisies) Notes personnelles
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1827/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations : Suivi des encours de production
Réponse Un outil de suivi des encours de production
Système M.E.S : Collecte les données en automatique des
machines Permet de renseigner les quantités produites Calcule en temps réel l’avancement pour
chaque ordre de fabrication Soulage l’opérateur des tâches de saisie Permet de mieux planifier la production Conserver un historique et analyser sur du long
terme l’évolution des fabrications
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
1927/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations : Suivi des encours de production
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2027/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Suivi des encours de fabrication
Suivi des encours de fabrication Suivi en temps réel Ordonnancement de
fabrications Prévision des équipes Bilan de production
quotidien poste par poste Maitrise des délais Vision claire de
l’avancement Analyse des taux de rebut
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2127/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Suivi des encours de production
Interrogations Où en est la commande pour ce client ? Quel délai peut-on lui annoncer ?
Réponses La commande est stockée prête pour
expédition On aura un retard de 24h sur la livraison
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2227/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Cas d’utilisations :Suivi des encours de fabrication
Apports d’une solution de suivi des encours Vision en temps réel de l’avancement des
productions L’opérateur se concentre sur la production Accès simple et rapide aux informations Prise de décision plus sereine Contribue à la réactivité et à l’agilité de la
production Réduction des délais et des encours de
production
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2327/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Global Screen Intra
Un progiciel Intranet intégré de supervision et MES
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2427/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Global Screen Intra Intégration Suivi/Production,
Supervision/M.E.S Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2527/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Global Screen Intra Objets, composants, modèles,
templates… Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2627/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Apports & gains : Pilotage des ateliers
Une amélioration de la disponibilité de l’outil de production
Un suivi en temps réel des encours de fabrication
Un suivi de l’avancement des productions et des plannings
Un ré-ordonnancement rapide des fabrications Une amélioration de l’agilité des lignes de
fabrication Un accès rapide aux informations
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2727/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Apports & gains : Données fiables
L’analyse est simple, rapide Des prise de décisions plus rapides, plus
sereines
Un système ouvert, évolutif Une réponse aux exigences règlementaires
(Traçabilité) Maitrise du bilan matière Maitrise des prix de revient Connaissances et amélioration des procédés Maintenance préventive et évolutive Aide à la prise de décision
Introduction
Cas d’utilisation
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2827/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Apports & gains :
Réduction des coûts de fabrication
Réduction des délais
Augmentation de la qualité
Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
2927/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Conclusion : Introduction
Cas d’utilisations
G.S.I
Apports & gains
Conclusion
30
Principal besoin en production Gérer les ressources et leurs fonctionnement
(machines; matières premières; opérateurs)
Principal objectif en production Réduire les coûts (optimiser les machines;
les matières premières; les opérateurs)
Les progiciels MES sont identifiés comme les outils les plus appropriés aux besoins actuels d’optimisation de production
27/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Sources & Bibliographie :
31
http://www.mesportal.org http://www.club-mes.com
Documentation Ordinal
27/01/2011 Amine TAHRI - IR3
Questions/Réponses
3227/01/2011 Amine TAHRI - IR3