11
7.3. Modelado matemático del proceso El modelado matemático del proceso se realizará con el fin de obtener una herramienta que nos permita simular dentro de un rango específico el funcionamiento de los sistemas de bioadsorción de metales pesados en aguas residuales en modo batch y continuo. Luego de haber identificado y entendido el fenómeno que se pretende simular, y los parámetros que intervienen en éste, la estructura del modelado del proceso estará representada por los siguientes pasos: Se deberán plantear las aproximaciones, limitaciones y consideraciones que vayan a restringir nuestro modelo matemático. Luego se deberán plantear las ecuaciones referentes a los balances de masa, energía e hidrodinámicos que sean necesarios en el sistema. Así mismo, se realizará la selección de las ecuaciones de velocidad de reacción correspondientes a los modelos cinéticos, teniendo como criterios de selección la consistencia teórica de éstos y su comportamiento al ser validados parcialmente con datos ubicados en la literatura. El modelo final será obtenido a partir del acople entre las distintas ecuaciones formuladas para los balances de masa, energía e hidrodinámicos que sean necesarios y las ecuaciones de velocidad de reacción, teniendo en cuenta las restricciones, consideraciones y limitaciones establecidas.

metodologia

Embed Size (px)

DESCRIPTION

adsorcion de metales pesados

Citation preview

7.3. Modelado matemtico del proceso

El modelado matemtico del proceso se realizar con el fin de obtener una herramienta que nos permita simular dentro de un rango especfico el funcionamiento de los sistemas de bioadsorcin de metales pesados en aguas residuales en modo batch y continuo. Luego de haber identificado y entendido el fenmeno que se pretende simular, y los parmetros que intervienen en ste, la estructura del modelado del proceso estar representada por los siguientes pasos:

Se debern plantear las aproximaciones, limitaciones y consideraciones que vayan a restringir nuestro modelo matemtico.

Luego se debern plantear las ecuaciones referentes a los balances de masa, energa e hidrodinmicos que sean necesarios en el sistema. As mismo, se realizar la seleccin de las ecuaciones de velocidad de reaccin correspondientes a los modelos cinticos, teniendo como criterios de seleccin la consistencia terica de stos y su comportamiento al ser validados parcialmente con datos ubicados en la literatura.

El modelo final ser obtenido a partir del acople entre las distintas ecuaciones formuladas para los balances de masa, energa e hidrodinmicos que sean necesarios y las ecuaciones de velocidad de reaccin, teniendo en cuenta las restricciones, consideraciones y limitaciones establecidas.

7.3.1 Modelo para sistemas en batch

Para desarrollar una descripcin matemtica del proceso en batch, se incorporan tres resistencias a la separacin de equilibrio ideal: resistencia en la pelcula, difusin intrapartcular e interaccin cintica soluto-ligando.

Se considera que el movimiento de soluto involucra su transporte interfacial desde el seno del lquido hasta la superficie del adsorbente a travs de una pelcula estancada que rodea al adsorbente caracterizada por un coeficiente de transferencia de masa , la difusin dentro del lquido del poro del adsorbente descrita por un coeficiente , y el paso de adsorcin del soluto en los sitios activos sobre la superficie del adsorbente. Debido al equilibrio no lineal que caracteriza a este proceso, el comportamiento de la adsorcin se describe ms apropiadamente mediante teoras cinticas.

A partir de estas consideraciones comenzamos a plantear el modelo cintico, empezando por el balance de materia general aplicado a cualquier tipo de sistemas:

(1)

Donde E, representa la entrada al sistema, P la produccin, A la acumulacin, C el consumo y S la salida de materia; debido a que el sistema es cerrado no hay ni entrada, ni produccin, ni salida de materia, como es un proceso de adsorcin no se producir materia sino que se consumir, entendiendo esto como la adsorcin que se da por parte del metal hacia la biomasa, por lo que nuestra ecuacin queda

(2)

La acumulacin de la materia ira variando con del tiempo, entonces:

(3)

representa la masa del metal en la fase acuosa (mg).

Como sabemos que

(4)

es la concentracin en el equilibrio (mg/L)

es el volumen (L)

Entonces combinando (3) y (4)

(5)

Debido a que el consumo tendr que ser directamente proporcional a la masa de adsorbente, a la concentracin en cada momento y a la diferencia de carga a la que la biomasa tiende menos la de ese momento. Tambin tiene que haber un factor que ser propio y nico para cada biomasa, pues influye su porosidad, ramificaciones, su capa lmite, etc Todo esto se expresa diciendo que:

(6)

A partir de combinar (2), (5) y (6) obtenemos

(7)

La carga que posee el adsorbente a cada instante corresponde a

(8)

En el balance podemos ver que el trmino representa la carga hacia la que tiende la biomasa, esta carga de equilibrio vendr expresada por la isoterma de adsorcin del proceso, donde:

(9)

Para la simulacin del proceso se utilizaran las isotermas descritas en el marco referencial correspondientes a los modelos de Langmuir, Freundlich, Toth y DubininRadushkevich.

Donde:

es la carga del metal en ese momento (mg adsorbidos/mg adsorbente)

es la carga a la que tiende, la de equilibrio (mg adsorbidos/mg adsorbente)

es la concentracin en ese instante (mg/L)

es la masa de adsorbente utilizado (mg)

en esta constante se agruparan todos los parmetros que son propios de la biomasa como por ejemplo el dimetro de los poros, y tambin se incluyen los factores de velocidad de transporte dentro y fuera de ella teniendo en cuenta as la capa lmite. Las unidades de este parmetro son L/mg.

Transferencia de masa intrapartcular con dominio de la difusin superficial

Una vez realizado el balance de masa a nivel macroscpico es necesario definir el tipo de mecanismo que se plantear para abordar la difusin intrapartcular, en el caso de sistemas dominados por la difusin en los poros, se aplica un mtodo de solucin numrica algo complejo en donde se discretizan las variables de inters y se llevan a una forma adimensional, para ser calculadas a travs del mtodo de Crank Nicolson.

Sin embargo, en el caso de la difusin superficial, se puede aplicar un mtodo numrico mucho ms simplificado (Tien 1961; Larson y Tien 1984).

Las ecuaciones en que se basa la adsorcin batch para el caso de una difusin superficial son

Y

El promedio de concentracin de la fase adsorbida est definido como se menciona en la ecuacin (7). La relacin entre la concentracin de la fase en solucin y esta dado por la ecuacin (8).

Para la adsorcin batch en general, la concentracin de la fase adsorbida en la solucin en la interface es una funcin del tiempo. Aplicando el teorema convollution, se puede fcilmente obtener una solucin general de la ecuacin (7,68) (En trminos de o a ). La tasa de consumo correspondiente , se da como

La ecuacin (12), junto con las ecuaciones (11 c) y (8), son las ecuaciones que describen la adsorcin batch para el caso de una difusin superficial.

Por la incorporacin de estas variables adimensionales:

Las ecuaciones principales pueden escribirse como

La ecuacin (15b) puede ser fcilmente integrada numricamente. Por ejemplo, si aplicamos el mtodo Runge-Kutta, entonces podemos encontrar el valor de a , luego

Donde

Donde g es el valor de evaluado a un valor especfico de .

El clculo es simple y directo. Asumiendo valores para y contra se conocen hasta , el valor de a un valor de puede ser calculado por la ecuacin (17). Al hacer el clculo, puede ser encontrado de la ecuacin (18a). Podemos obtener y , de las ecuaciones (18b), (18c) y (18d) respectivamente.

Donde es el valor igual a o 1, es:

La segunda integral de la ecuacin (7.77) puede ser aproximada a

Combinando las ecuaciones (7.79), (7.77) y (7.52), tenemos

As, de la expresin anterior, dejando y , podemos de las ecuaciones previas, fcilmente calcular . Note que y estn conectados por las relaciones de equilibrio de la ecuacin (16), asumiendo que versus son conocidos hasta que . Conociendo y , podemos encontrar el valor de por la ecuacin (18b). El mismo procedimiento puede ser repetido para calcular y . Una vez que , i=1, 2, 3 y 4 son conocidos, a puede ser calculado por la ecuacin (7.75).

7.3.2 Modelo para sistemas en continuo

En modo continuo el planteamiento matemtico para describir la transferencia de masa en un elemento diferencial de columna ser planteado bajo las siguientes consideraciones:

a)Se reduce el problema a una sola dimensin espacial, en la direccin del eje de la columna, asumiendo que todas las secciones transversales son homogneas y mantienen condiciones isotrpicas. Se supone, por lo tanto, que el valor de las funciones consideradas es constante en la direccin radial.

b)La seccin de paso por el relleno de la columna se calcula como la seccin transversal de la columna por su porosidad o fraccin vaca.

Comenzando con el balance de masa descrito en la ecuacin (1) pero teniendo en cuenta que esta vez s tendremos una entrada y una salida, y continuaremos teniendo la acumulacin y el consumo al igual que en el sistema en batch, obtenemos la siguiente ecuacin:

(10)

La acumulacin sigue siendo igual que la ecuacin (5) y el consumo a la ecuacin (6) mientras que la entrada y la salida sern proporcionales al caudal que ser el mismo en ambos caso y a la concentracin que obviamente sern diferentes, por lo tanto:

(11)

(12)

Q es el caudal de entrada (L/min)

Cines la concentracin de la entrada (mg/L)

Cout, es la concentracin de salida correspondiente a la de equilibrio (mg/L) Reemplazando las ecuaciones (5), (6), (11) y (12) en el balance global (10) nos queda:

(14)

Donde q y qeq son representados por las ecuaciones (8) y (9) respectivamente.

Debemos tener en cuenta que si se supone que la concentracin de adsorbato en el fluido es diluida, se considera que la operacin es casi isotrmica y por lo tanto se elimina la necesidad de resolver el balance de energa en la columna. Adems si se supone una cada de presin pequea en el lecho y un perfil de velocidades de flujo pistn se elimina la necesidad de resolver la ecuacin de cantidad de movimiento (Maddox y Hines 1987).

Aun as uno de los parmetros ms importantes para el diseo de las columnas de adsorcin es la cada de presin y no podemos dejar sin evaluar, para estose usar la correlacin de Leva, por medio de la ecuacin (15), la cual es vlida en todo rgimen de flujo paraun lquido incompresible que atraviesa el lecho.

En donde, ReD es el nmero de Reynolds modificado, n es un exponente, funcin del nmero de Reynolds modificado; dp es el dimetro promedio dela partcula, definido como el dimetro de una esfera del mismo volumen dela partcula; S es el factor de forma del slido, definido como el cociente del rea de una esfera equivalente al volumen de la partcula dividido por la superficie real de la misma, fm es el factor de friccin, funcin de Re.

7.3. Modelado matemtico del proceso

El modelado matemtico del proceso se realizar con el fin de obtener una herramienta que

nos permita

simular dentro de un rango especfico

el funcionamiento de los sistemas de

bioadsorcin de metales pesados en aguas

residuales en modo batch y continuo. Luego de

haber identificado y entendido el fenmeno

que se pretende simular, y los

parmetros que

intervienen en

ste,

la estructura del modelado del proceso estar representada por los

siguientes pasos:

Se debern plan

tear las aproximaciones, limitaciones y consideraciones que vayan a

restringir nuestro modelo

matemtico.

Luego se debern plantear las ecuaciones referentes a los balances de masa, energa

e hidrodinmicos

que sean necesarios

en el sistema. As mismo, se

realizar la

seleccin de las ecuaciones de velocidad de reaccin correspondientes a los modelos

cinticos, teniendo como criterios de seleccin la consistencia terica de

sto

s

y s

u

comportamiento al ser validado

s parcialmente con datos ubicados en la lit

eratura.

El modelo final ser obtenido a partir del acople

entre

las distintas ecuaciones

formuladas para los balances de masa, energa e hidrodinmicos

que sean necesarios

y las ecuaciones de velocidad de reaccin

, teniendo en cuenta las restricciones,

consideraciones y limitaciones establecidas.

7.3.1 Modelo para sistemas en batch

Para desarrollar una descripcin matemtica del proceso en batch, se incorporan tres

resistencias a la separacin de equilibrio ideal: resistencia en la pelcula, difusin

int

rapartcula

r

e interaccin cintica soluto

-

ligando.

Se considera que el movimiento de soluto involucra su transporte interfacial desde el seno

del lquido hasta la superficie del adsorbente a travs de una pelcula estancada que rodea al

adsorbente caracte

rizada por un coeficiente de transferencia de masa

??

??

,

la difusin dentro

del lquido del poro del adsorbe

nte descrita por un coeficiente

????

, y el paso de adsorcin del

soluto en los sitios activos sobre la superficie del adsorbente. Debido al equilibrio no lineal

que caracteriza a este proceso, el c

omportamiento de la adsorcin se describe ms

apropiadamente mediante teoras cinticas.

7.3. Modelado matemtico del proceso

El modelado matemtico del proceso se realizar con el fin de obtener una herramienta que

nos permita simular dentro de un rango especfico el funcionamiento de los sistemas de

bioadsorcin de metales pesados en aguas residuales en modo batch y continuo. Luego de

haber identificado y entendido el fenmeno que se pretende simular, y los parmetros que

intervienen en ste, la estructura del modelado del proceso estar representada por los

siguientes pasos:

Se debern plantear las aproximaciones, limitaciones y consideraciones que vayan a

restringir nuestro modelo matemtico.

Luego se debern plantear las ecuaciones referentes a los balances de masa, energa

e hidrodinmicos que sean necesarios en el sistema. As mismo, se realizar la

seleccin de las ecuaciones de velocidad de reaccin correspondientes a los modelos

cinticos, teniendo como criterios de seleccin la consistencia terica de stos y su

comportamiento al ser validados parcialmente con datos ubicados en la literatura.

El modelo final ser obtenido a partir del acople entre las distintas ecuaciones

formuladas para los balances de masa, energa e hidrodinmicos que sean necesarios

y las ecuaciones de velocidad de reaccin, teniendo en cuenta las restricciones,

consideraciones y limitaciones establecidas.

7.3.1 Modelo para sistemas en batch

Para desarrollar una descripcin matemtica del proceso en batch, se incorporan tres

resistencias a la separacin de equilibrio ideal: resistencia en la pelcula, difusin

intrapartcular e interaccin cintica soluto-ligando.

Se considera que el movimiento de soluto involucra su transporte interfacial desde el seno

del lquido hasta la superficie del adsorbente a travs de una pelcula estancada que rodea al

adsorbente caracterizada por un coeficiente de transferencia de masa ??

??

, la difusin dentro

del lquido del poro del adsorbente descrita por un coeficiente ????, y el paso de adsorcin del

soluto en los sitios activos sobre la superficie del adsorbente. Debido al equilibrio no lineal

que caracteriza a este proceso, el comportamiento de la adsorcin se describe ms

apropiadamente mediante teoras cinticas.