universidad peruana de ciencias aplicadas

INGENIERIA DE METODOSTrabajo Ciclo 2014 1

Ttulo:

Seccin: IN42

Integrantes del equipo

: MILLA CONTRERAS, diego: Rivadeneyra vicente, gianina: BARBOZA MIYOSHI, RICARDO: CARBAJAL, ELVIS: CADENAS HUAJARDO, hUNTS

ProfesoR : LEN ANTONIO

LIMA, PER2014

Contenido1.Introduccin32.Descripcin de la empresa43.Descripcin del producto54.Descripcin del proceso65.Anlisis de la Situacin Actual del Proceso7a)Diagrama de Operaciones del Proceso7b)Diagrama Analtico del Proceso7c)Diagrama de Recorrido76.Anlisis de la Situacin Actual de la Tarea seleccionadas8a)Diagrama Bi manual: Seleccionar una tarea y elaborar su respectivo diagrama.8b)Anlisis antropomtrico del puesto de trabajo8Tomar las medidas antropomtricas de uno o varios trabajadores.8Determinar a qu percentil pertenecen dichas medidas.8Analizar el puesto de trabajo segn las medidas encontradas.8El puesto de trabajo para que percentil de la poblacin se dise.8c)Anlisis ergonmico (ambiental) el puesto de trabajo.8d)Anlisis del puesto en base a la Economa de Movimientos.10e)Anlisis postural Mnimo de dos posturas.117.Conclusiones158.Recomendaciones169.Anexos1710.Bibliografa18

1. Introduccin

En el presente trabajo se busca analizar el proceso de produccin del producto PAP LO PUEDE TODO, el cual es un desengrasante de ropa que repotencia y mejora la capacidad limpiadora de detergentes y jabones. Este desengrasante reemplaz a la conocida sal de soda muy usada en lavandera, con el mismo fin de uso pero con mejores resultados.PAP LO PUEDE TODO utiliza materias primas como qumicos que permiten eliminar cualquier tipo de suciedad, no desgastan las prendas y no oxida como el Cloro. Este producto se labora completamente en su planta de Lurn y terceriza solo el 10% de sus procesos.En su planta de Lurn estudiaremos las estaciones de trabajo que componen el proceso de elaboracin de este desengrasante para identificar los problemas ergonmicos (ambiente), posturas, y puesto de trabajo segn economa de movimientos. De esta manera poder realizar una serie de anlisis que nos permitan implementar mejoras en el espacio de trabajo y as optimizar mejor los procesos de produccin, reducir los riesgos de salud de los trabajadores y ofrecer un ambiente adaptado a las necesidades de cada trabajador.

2. Descripcin de la empresa

La empresa Rex Peruana S.A, dirigida y creada por Alberto Giugliano Ruzzi, de nacionalidad italiana, se constituy hace ms de 50 aos. Esta empresa se caracteriza por utilizar tecnologa propia y ofrecer productos que satisfacen las necesidades del cliente. Esta empresa en pocas pasadas lleg a competir con empresas transnacionales.Rex Peruana S.A fabrica productos de consumo domsticos familiar y tambin industrial a pases latinoamericanos, con tecnologa propia y eficiente, con funcionamiento y resultados satisfactorios al mejor precio posibleDatos de la empresa: Nombre de la empresa: Rex Peruana S.A. RUC: 20100709024 Sector: fabricacin de productos qumicos Direccin: Jr. Pomabamba #170 Telfono: 4245720 Gerente general: Marrese Rzuri, Victor

3. Descripcin del producto

El producto elegido a analizar es el desengrasante PAP LO PUEDE TODO. Este producto tiene como uso principal la extraccin de la grasa corporal impregnada en las prendas o ropa por el uso cotidiano que origina la conocida mugre. La ropa domstica se ensucia bsicamente con la misma grasa que segrega el cuerpo humano, es decir, esta suciedad se genera por la acumulacin de polvo en la grasa (nosotros mismos transferimos grasa a la ropa) agregndole a ello la comida y elementos del medio ambiente, formando as la llamada Mugre o Suciedad Grasosa (color amarillento).

Pap Lo Puede Todo es el primer desengrasante de ropa, especialmente preparado para este tipo de suciedad, que respeta los colores y no desgasta las prendas, no oxida como el Cloro. Al combinarse con los detergentes y jabones se repotencia y mejora su capacidad limpiadora.

4. Descripcin del proceso

El proceso comienza en el almacn de insumos, donde el trabajador toma los sacos de 25kg de detergente y 3 insumos qumicos que pesan en total 25 Kg y los lleva hacia el rea de trabajo donde se encuentra la mezcladora. Esta mquina tiene una capacidad de 50kg de producto, por lo tanto por cada operacin se vierten 1 sacos de detergente y los 3 insumos qumicos. La funcin de la mezcladora es airear la mezcla y que este no se pegue en la maquina envasadora. Luego que termina el proceso de la mezcladora, por la parte inferior se vierte el producto en sacos de 25 kilos aproximandamente. Estos sacos son movilizados con un carrito. Luego, el trabajador lo carga y lo lleva hacia la parte alta de la envasadora. El trabajador vierte el producto dentro de la mquina y luego la envasadora se encarga de llenar y sellar los paquetes con 50g de producto. Asimismo, cada cierto periodo elige un producto para pesarlo y verificar que este bien sellado. Salen de la mquina y pasan por una banda transportadora donde un operario recibe el producto, los separa en 6 unidades. Este operario pasa los paquetes de 6 a otro trabajador quien se encarga de introducir 2 paquetes de 6 unidades en una bolsa ms grande donde se obtiene una docena del producto. Seguidamente, el trabajador pasa la bolsa con el contenido por una selladora lineal. El producto lo acomodan en las bolsas salidas de la selladora lineal en una bolsa de gran capacidad, esta bolsa contiene 30 docenas, apila las bolsas en una jaba y con un pato carga todos los productos y los lleva al almacn de productos terminados.

5. Anlisis de la Situacin Actual del Proceso

a) Diagrama de Operaciones del Proceso

b) Diagrama Analtico del Proceso

2431

5

76

8

21

9

c) Diagrama de Recorrido

a) Diagrama Bi manual: DIAGRAMA N: 01HOJA N: 01/01DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO

DIBUJO Y PIEZA: Vista horizontal de mesa de trabajo

OPERACIN: Embolsado y sellado de dos tiras de 6 bolsas

Embolsado manual y sellado con mquina. Dos tiras de 6 bolsas de 50gr. del producto.

LUGAR: Taller

COMPUESTO POR: Analista de mtodos

FECHA: 30/04/2014

DESCRIPCION MANO DERECHADESCRIPCION MANO IZQUIERDA

Hacia tira de 6 bolsasxxEn espera

Coger un extremo de una tira de 6 bolsasxxEn espera

Hacia rea de trabajoxxEn espera

Sostener xxCoger el otro extremo de la tira

Doblar la tira con ayuda de la otra manoxxDoblar tira con ayuda de la otra mano

Sostener tira dobladaxxSoltar tira

Sostener tira dobladaxxCoger bolsa

Meter tira dobladaxxSostener bolsa

En esperaxxDejar bolsa

Hacia tira de 6 bolsasxxEn espera

Coger un extremo de una tira de 6 bolsasxxEn espera

Hacia rea de trabajoxxEn espera

Sostener xxCoger el otro extremo de la tira

Doblar la tira con ayuda de la otra manoxxDoblar tira con ayuda de la otra mano

Sostener tira dobladaxxSoltar tira

Sostener tira dobladaxxCoger bolsa

Meter tira dobladaxxSostener labolsa

Coger la bolsa xxSostener la bolsa

Hacia selladoraxxHacia selladora

Poner el selladoraxxPoner en selladora

En esperaxxSacar de selladora

En esperaxxHacia producto terminado

En esperaxxDejar producto terminado

RESUMEN

METODOACTUALPROPUESTO

IZQ.DER.IZQ.DER.

Operaciones128

Transportes25

Esperas64

Sostenimiento36

TOTALES2323

Tiempo (en minutos)3

b) Anlisis antropomtrico del puesto de trabajo

Buscamos establecer la altura adecuada de la mesa hallando la altura de los codos con respecto al suelo. En esta ocasin, hemos medida la altura de la trabajadora que se encarga de empaquetar con 6 unidades una de las bolsas Altura de la operaria: 1.62m =162cm

,5870

=1.016 m

c) Anlisis ergonmico (ambiental) el puesto de trabajo.

RUIDO Los operarios no usan tapones puesto que las mquinas, aunque producen un sonido que no para en ningn momento, este es solo de 60 dB. Los ruidos de las mquinas no ocasionan una falta de concentracin de los operarios. VIBRACIN: El operario permanece entre 2-3 horas consecutivas a las vibraciones de la mquina mezcladora pero estas vibraciones son mnimas. Adems de que el operario para cada cierto tiempo, se tiene que limpiar la mquina 3 veces al da (10 minutos cada vez) y cambiar la bobina de las bolsas 2 veces; mientras se realizan estas actividades, no hay contacto con la vibracin de la mquina prendida, por lo que aumenta el tiempo de descanso a esta del operario. El operario no cuenta con ningn equipo de proteccin para las vibraciones. AMBIENTE TRMICO: La distancia entre el operario y la mquina mezcladora es cercana, elevando la temperatura corporal del operario. El rea de trabajo es pequea, pero como la fbrica es grande, existe buena ventilacin. Adems, el local no est completamente cerrado cuando se realiza el trabajo, por lo que la temperatura de la zona de trabajo es prcticamente la ambiental. ILUMINACIN: El rea donde se encuentra la mquina mezcladora tiene una iluminacin muy escasa, durante la mayora de las horas de trabajo se utiliza iluminacin natural, la cual entra por las partes del local que no estn cerradas, esto afecta el desempeo del operario. El operario realiza un esfuerzo extra en invierno debido a la mala iluminacin al iniciar la jornada (6am) y a las 5pm aproximadamente porque a esta hora y en esta estacin la iluminacin natural no ayuda.d) Anlisis del puesto en base a la Economa de Movimientos.

ProblemasNro. De principio que se ve afectadoTipo de Principio

Realiza movimientos rectos en las articulaciones del codo3Utilizacin del Cuerpo Humano

No cuenta con un asiento cmodo4Distribucin del Lugar de Trabajo

Poca iluminacin por las maanas7Distribucin del Lugar de Trabajo

e) Anlisis postural Mnimo de dos posturas.

Postura 2

6. Conclusiones

La empresa debe mejorar el orden interno de materiales y de procesos de todas las reas de trabajo. Actualmente, el desorden se presenta a primera vista.

Los trabajadores estn expuestos a sustancias qumicas. El uso de equipos de proteccin son necesarios.

La mayora de labores son ejecutados por trabajadores que estn constantemente parados. Lo que ocasiona cansancio y por lo tanto reduccin en su rendimiento laboral.

La temperatura utilizada en el proceso de produccin est dentro de lo establecido, hay buena ventilacin ya que el local no est totalmente cerrado, pero al mismo tiempo esto es un factor en contra en pocas en las que hace mucho fro como en invierno.

La estacin de trabajo se encuentran en desorden y los instrumentos no se encuentran disponible al alcance de las manos. Mucha veces tiene que trasladarse entre las reas para ubicar la herramienta que necesitan.

7. Recomendaciones

- Establecer estaciones de trabajo con todas las herramientas necesarias.- Uso de EPP, sobre todo cuando se pone en marcha el proceso de fabricacin.- Aumentar distancia entre la mquina mezcladora y el operario.- De acuerdo al anlisis ergonmico ambiental, se necesita implementar un ambiente con ms iluminacin para una mejor eficacia del proceso productivo.- Implementar una mesa en la operacin de embolsado del producto.- Establecer una matriz de riesgo (IPERC), con el fin de analizar a profundidad los peligros a los que estn expuesto los trabajadores en la elaboracin de desengrasante.- Contratar a un supervisor de procesos que garantice la viabilidad de las tareas ejecutadas por cada trabajador, ya que los operarios actualmente ejecutan las tareas de manera autnoma y sin tener en, muchos casos, la autorizacin para ejecutar ciertas labores.

8. Anexos

ELABORACIN DE T.I.STIS del Empaquetado FinalPROPSITOQu se hace? Se empaquetan 6 bolsas de 600gr. del producto que estn en carrete con un peso estndar y estas se embolsan en paquetes ms grandes.Por qu se hace? Para poder juntarlos en un paquete de 30 unidades (cada unidad es un paquete de 6 bolsas) que sern transportadas al almacn.Qu otra cosa podra hacerse? Colocar los paquetes de 6 bolsas de 600gr. en un espacio separado y limpio.Qu debera hacerse? Almacenar los paquetes en un lugar limpio y luego embolsarlas en grupo.LUGARDnde se hace? En el rea de embolsado.Por qu se hace all? Para ahorrar espacio y porque en esta rea se encuentra la selladora (donde se sellan los paquetes de 6).En qu otro lugar podra hacerse? En un lugar ms amplio y limpio. Un almacn.Dnde debera hacerse? En un almacn limpio y amplio.SUCESINCundo se hace? Luego del proceso de sellado de un paquete de 6 bolsitas de 600gr.Por qu se hace entonces? Porque es necesario tener el producto final agrupado y embolsado para su venta.Cundo podra hacerse? Luego del empaquetado en grupos de 6 bolsas, pero se podra esperar en un lugar ms amplio.Qu debera hacerse? Almacenar los paquetes de 6 bolsas y luego embolsar en paquetes ms grandes.PERSONAQuin lo hace? Un operario capacitado.Por qu lo hace esa persona? Porque est apto para realizar dicha actividad.Qu otra persona podra hacerlo? No hay otra persona que podra hacerlo.Quin debera hacerlo? El operario.MEDIOSCmo lo hace? Se colocan los paquetes de 6 unidades en bolsas grandes que estn al costado de la selladora, en una parihuela.Por qu se hace de ese modo? Porque no hay un almacn en el que se puedan almacenar estos paquetes.De qu otro modo podra hacerse? Se podra implementar un almacn para poner los paquetes ah ya que hay espacio suficiente en el local.Qu debera hacerse? Se debera implementar un almacn el cual se mantendra limpio sera amplio para almacenar los paquetes de 6 bolsas y luego, en este lugar se empaquetaran de una manera ms cmoda en los empaques ms grandes.

9. Bibliografa

Rex Peruana [Web en lnea] http://www.resperuana.com [Consulta 24-04-14]

Resumen

8

4

1

total

13

Resumen

8

4

1

total

13

Insumos qumico 1

Insumo qumico 2

Insumo qumico 3

1

Detergente

Pesar

Pesar

Pesar

Vaciar en mezcladora

4

2

3

Mezclar

1

2

3

5

6

Vaciar a envasadora

Envasar

Sellar

1

Bolsa

Coger de 6 u.

4

Verificar

No aptos

Empacar de 12 u.

7

Sellar

Bolsa

Bolsa

8

Empacar 30 docenas

PT: desengrasante

Insumos qumico 1

Insumo qumico 2

Insumo qumico 3

Detergente

Pesar

Pesar

Pesar

Vaciar en mezcladora

2

1

3

A mezcladora

1

2

3

2

4

4

5

Mezclar

Envasar

1

1

Sellar

Bolsa

Coger de 6 u.

A balanza

A balanza

A balanza

1

Almacn

Almacn

Almacn

Almacn

A envasadora

3

Vaciar en envasadora

A

6

A

4

7

Bolsa

No aptos

Verificar

Empacar 12 u.

Sellar

8

Empacar 30 docenas

Bolsa

A almacn

5

Almacn PT.

PT: desengrasante

Resumen

8

4

1

total

27

5

9