Modulo Aseguramiento

Sistema de Gestión de la

Calidad

Regional Distrito CapitalCentro de Metalurgia

ESTRUCTURA CURRICULARREALIZACIÓN DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN PRODUCTOS METALMECÀNICOS

MÓDULO DE FORMACIÓN: ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS Y PRODUCTOS EN TRATAMIENTOS TÈRMICOS

Fecha:

Noviembre: 2004

Versión: 1

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Regional Distrito CapitalSistema de Gestión de Calidad

MÓDULO DE FORMACIÓN:ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE

CALIDAD DE PROCESOS Y PRODUCTOS EN TRATAMIENTOS TERMICOS

Versión 2

Código:

Centro de MetalurgiaNoviembre de 2004


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Fecha:

Noviembre: 2004

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Control del Documento

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA FIRMA FECHA

AUTORES

Cecilia Duarte Duarte

Libia Giovana Jiménez Vargas

Instructora

Instructora

Centro Metalurgia Regional Distrito

Capital

ASESOR PEDAGÓGICO

Cesar Pedraza InstructorCentro Gestión

Industrial

REVISIÓN Yelitza Rubio González

Instructora

Centro de Servicios a la

Salud Regional Distrito Capital

APROBACIÓN Santiago Julio Camacho Peña

Subdirector de Centro

Centro de Metalurgia

Regional Distrito


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Noviembre: 2004

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CapitalTABLA DE CONTENIDO

PÁG.

PRESENTACION 41. NORMA DE COMPETENCIA 51.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA 51.2 COMPONENTES NORMATIVOS 62 DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR 12

3 UNIDADES DE APRENDIZAJE. 13

3.1SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD Y CONTROL DE LOS EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO.

14

3.1.1 TABLA DE SABERES 143.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE 163.1.3 MODALIDAD DE FORMACION 163.1.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION 16

3.1.5PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION

17

3.1.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS 26

3.2CONTROL DE CALIDAD DE LOS INSUMOS Y PRODUCTOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

30

3.2.1 TABLA DE SABERES 303.2.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE 323.2.3 MODALIDAD DE FORMACION 323.2.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION 32

3.2.5PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION

33

3.2.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS 424. TIEMPO MAXIMO DEL MODULO 445. PERFIL DEL INSTRUCTOR 45


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PRESENTACION

En la caracterización del Sector Metalmecánico, elaborada por la Mesa Sectorial, se detecta la necesidad que tienen las empresas de implantar un Sistema de Gestión de la Calidad con el fin de controlar y asegurar la calidad en los procesos de Tratamientos Térmicos, como son el control de temperaturas, control de las atmósferas de los hornos, el contenido de carbono superficial en los aceros, control en la adquisición de los insumos y control del producto final.

Así mismo, implementar el sistema de gestión de calidad ya que se requiere de personal idóneo capaz de orientar, conducir y controlar las operaciones del proceso con una mente abierta hacia la calidad.

Por estas razones, el presente módulo titulado “Aseguramiento y control de calidad de procesos y productos en Tratamientos Térmicos” esta diseñado de tal manera que permita dar respuesta a las expectativas y requerimientos del sector metalmecánico, donde la formación no solo está enfocada a aprender a aplicar los conceptos de gestión de la calidad en el proceso, a establecer posibles mejoras, a realizar los ajustes necesarios para garantizar la calidad y seguridad de la producción y a sugerir la implementación de controles para garantizar un funcionamiento óptimo de las máquinas y equipos, sino también a la aplicación y control de la normas técnicas y especificaciones del producto, insumos y proceso con el propósito de mejorar la productividad y garantizar la calidad del producto.

La formación va dirigida a aquellas personas que tengan un nivel de educación de grado once, que estén interesadas en iniciar su formación (para primer empleo) y a personas que deseen mejorar sus conocimientos y que tengan mínimo un nivel de formación grado noveno y dos años de experiencia laboral en el sector metalmecánico, y adquirir las competencias para inspeccionar y controlar calidad en los procesos y productos de tratamientos térmicos teniendo en cuenta las normas de seguridad y medioambientales.

Los Centros interesados en ofertar éste módulo de formación, deben disponer de los laboratorios de control de calidad y/o realizar alianzas estratégicas con entidades o empresas que puedan facilitar su utilización con fines formativos.


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1. NORMA DE COMPETENCIA

B.3. Controlar el producto o pieza y el proceso, aplicando las normas de calidad

1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA.

B.3.1 Aplicar métodos y sistemas de control para garantizar la calidad del tratamiento térmico del producto o pieza

B.3.2 Verificar el cumplimiento de las normas técnicas y especificaciones del producto o pieza, insumos y el proceso de tratamientos térmicos que garanticen la calidad

B.3.3 Implementar procedimientos para eliminar las no conformidades


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1.2 COMPONENTES NORMATIVOS

ELEMENTO B.3.1 Aplicar métodos y sistemas de control para garantizar la calidad del tratamiento térmico del producto o pieza.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTOS ESENCIALES

a. Se confronta el cumplimiento de las condiciones requeridas para la iniciación del proceso de tratamiento térmico.

b. La puesta a punto de los equipos se verifica buscando evitar desviaciones en el proceso

c. El proceso de toma de muestras y su análisis, se cumple para garantizar la calidad del producto o pieza

d. Los periodos de calibración de instrumentos críticos en el proceso se cumplen para garantizar la calidad en el proceso

e. La retroalimentación del cliente se tiene en cuenta

f. El resultado de los procesos y el producto se retroalimenta con los clientes garantizando el mejoramiento de la calidad dado por los ajustes realizados.

1. Manuales de procedimiento y operación (a, b, c, d, e, f)

2. Normatividad vigente: seguridad ambiental y salud ocupacional (a, b, c, d, e, f)

3. Manejo de variables críticas de proceso (a, b, c, d, e, f)

4. Fundamentos de metrología (d)5. Fundamentos de estadística (c)6. Fundamentos de materiales (a, b,

c, d, e, f) 7. Fundamentos de instrumentación

(c)8. Normas de calidad y de

estandarización técnicas (a, b, c, d, e, f)


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RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS

Normas de Producto y Proceso: Nacionales Internacionales Propias

Tipos de Tecnología: Para tratamientos térmicos

Tipos de horno: Eléctricos o combustión Continuos o de bache De inducción De atmósfera gaseosa De sales Muflas o lechos fluidizados

Tipos de equipos: Hornos Durómetros Equipos de tracción Equipos de impacto Equipos de metrología

Evidencias de producto Certificados de calidad de

insumos Registros de control de

calibración Registro de características de

las muestras Registro de variables del

proceso

Evidencias de desempeño Observación en el puesto de

trabajo

Evidencias de conocimiento Evaluación periódica de

conocimientos y habilidades


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ELEMENTO B.3.2 Verificar el cumplimiento de las normas técnicas y especificaciones del producto o pieza, insumos y el proceso de tratamientos térmicos que garanticen la calidad.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTOS ESCENCIALES

a. El producto o pieza e insumos se verifican en su clasificación según el proceso teniendo en cuenta la respectiva ficha técnica.

b. Las variables y características del proceso cumplen las especificaciones para la calidad requerida.

c. El control del proceso en la operación de equipos se cumple de acuerdo a los parámetros establecidos para el tratamiento térmico.

d. Los equipos fueron revisados y ajustados para garantizar una producción con calidad.

e. Los instrumentos de chequeo y medición de variables del producto o pieza y proceso son controlados y calibrados de acuerdo a norma técnica.

f. Las variables y atributos del producto o pieza cumplen las especificaciones de calidad requeridas.

1. Manuales de procedimiento y operación Registros de control de calibración (a, b, c, d, e, f)

2. Normatividad vigente en aseguramiento de calidad, seguridad ambiental y salud ocupacional (a, b, c, d, e, f)

3. Manejo de variables críticas de proceso (a, b, c, d, e, f)

4. Fundamentos de metrología (c, e)5. Fundamentos estadísticos (b)6. Fundamentos de metalografía (a,

b, c, d, e, f)7. Normas técnicas relacionadas (a,

b, c, d, e, f)


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De producto Registros de calidad de

insumos Registro de características de

las muestras Registro de variables del

proceso

De desempeño. Observación en el puesto de

trabajo.

De conocimiento. Evaluación periódica de

conocimientos y habilidades


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ELEMENTO B.3.3 Aplicar procedimientos para eliminar las no conformidades

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTOS ESCENCIALES

a. Las no conformidades son detectadas de acuerdo a los resultados de la verificación del cumplimiento de normas técnicas y especificaciones del producto o pieza, insumos y el proceso.

b. La causa raíz que ocasiona las no conformidades en el proceso productivo se define aplicando los métodos establecidos para el análisis de fallas

c. Las acciones correctivas y preventivas se implementan de acuerdo a los procedimientos establecidos

d. Las acciones tomadas garantizan la eliminación de la no conformidad.

1. Normas Técnicas (a, b, c, d)2. Proceso de tratamientos térmicos

(a, b, c, d)3. Técnicas Estadísticas (a, b, c, d)4. Normas de Calidad (a, b, c, d)5. Normas de Seguridad Industrial

(a, b, c, d)6. Análisis y solución de problemas

(a, b, c, d)7. Fundamentos de metalografía (a,

b, c, d)8. Trazabilidad e identificación del

producto (a, b, c, d)


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Tipos de métodos para identificar fallas: Análisis estadísticos Análisis con medición de

variables.

De producto Diagramas Estadísticos Registros de Verificación Plan de Mejoramiento Registro de calidad

De conocimiento.

Preguntas verbales y escritas


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2. DIAGRAMA DE DESARROLLO

EJE INTEGRADOR: Controlar el producto o pieza y el proceso, aplicando las normas de calidad.

DIAGRAMA DE DESARROLLO

Objeto de aseguramiento y

Control de Calidad

Verificar características de los materiales o piezas e insumos

Verificar la puesta a punto de los equipos

Controlar la operación de los equipos e instrumentos de medición

durante el proceso.

Verificar que las variables y características del proceso y del

producto cumplen con las especificaciones

Verificar y cumplir periodos de calibración de instrumentos críticos

y de medición

Equipos

Tomar y analizar muestras durante y al final del proceso

.

Insumos y productos

UA 1 UA 2

Definir las causas que ocasionan no conformidades en el proceso productivo y en el producto aplicando métodos para análisis de fallas

Definir e implementar acciones correctivas y preventivas teniendo en cuenta retroalimentación del cliente

F I N

Verificar cumplimiento de las condiciones requeridas para iniciación del proceso

Detectar las no conformidades de acuerdo con los resultados de la verificación

I N I C I O


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3. UNIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico.

3.2 Control de calidad de insumos y productos en tratamientos térmicos.


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3.1 Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico.

3.1.1 TABLA DE SABERES

SABER SABER HACER SER

Fundamentos de los procesos de tratamientos térmicos.

Instrumentos de medición: Clases, características, operación, aplicación, cuidados, mantenimiento y calibración

Pirómetros: Clases, características, operatividad, aplicación, cuidados y mantenimiento, escala fundamental de temperatura.

Fundamentos de metrología dimensional: Conceptos de medida, patrones, interpretación de tolerancias, manejo de datos y resultados.

Equipos, accesorios y herramientas utilizados en tratamientos térmicos: clasificación, principios de funcionamiento, operación, aplicaciones y mantenimiento.

Fundamentos de mantenimiento industrial: Plan de mantenimiento preventivo y correctivo,

Manual de mantenimiento, ciclo de trabajo

Hoja de vida y registros

Verificar cumplimiento de condiciones requeridas para el inicio del proceso.

Comprobar vigencia de certificados de calibración de los equipos e instrumentos de medición

Verificar condiciones de operatividad, ajuste y mantenimiento de los equipos, accesorios, herramientas

Diligenciar y/o actualizar hoja de vida de las máquinas.

Inspeccionar durante el proceso el funcionamiento de los equipos e instrumentos de medición.

Realizar diagnóstico y verificaciones para detectar no conformidades durante el proceso y en los productos.

Identificar las causas que ocasionaron no conformidades en el proceso.

Definir e implementar acciones correctivas y preventivas.

Aplicar el vocabulario y terminología utilizada en las normas nacionales e

Responsable al verificar el funcionamiento de los equipos y herramientas.

Responsable en la verificación de calibración de los equipos e instrumentos de medición bajo normas y fichas técnicas.

Cuidadoso en el manejo de los instrumentos de medición.

Disciplinado al aplicar los métodos de medición.

Responsable y metódico en el manejo y registro de datos.

Asertivo en la aplicación de los procedimientos de control.

Estricto al usar los implementos de seguridad para la conservación de su integridad física.

Promotor del trabajo en equipo.

Respetuoso de la diferencia de ideas u opiniones de sus compañeros de trabajo.


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Noviembre: 2004

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Normatividad utilizada para el control de calidad Norma NTC - ISO 10012: Sistemas de gestión de la medición. Requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición.

Normas ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad fundamentos y vocabulario

Técnicas estadísticas: Fundamentos y aplicaciones.

internacionales.

Diligenciar e interpretar reportes estadísticos de los resultados de las mediciones.

Diseñar planes de mejoramiento.

Objetivo y concreto en el estudio de los fundamentos de la gestión de la calidad y gestión de la medición.

Disciplinado en aplicación de normas técnicas, de calidad, seguridad ambiental y salud ocupacional.

Cuidadoso en la elaboración de informes.


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3.1.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

Aplicar los principios de gestión de la calidad en el proceso de tratamiento térmico.

3.1.3. MODALIDAD DE FORMACIÒN

Presencial.

3.1.4. ACTIVIDADES ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN.




Calidad

Regional Distrito CapitalCentro de Gestión Industrial

ESTRUCTURA CURRICULARGESTION EN LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICO.

MODULO DE FORMACIONPLANEACION Y PROGRAMACION DE LAS ACTIVIDADES DEL LABORATORIO.

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Abril: 2006

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3.1.5. PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Módulo de FormaciónAseguramiento y control de calidad de procesos y productos en tratamientos térmicos.

Duración: 320 horas

Unidad de Aprendizaje: Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico. Duración: 120 horasModalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

Actividad de E-A-E:Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

Duración: 60 horas

CONTENIDOS:SABER, SABER- HACER, SER

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS

EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDACTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:

Fundamentos de los procesos de tratamientos térmicos: Clasificación, generalidades y aplicación.

Equipos, accesorios y herramientas utilizados en tratamientos térmicos: Generalidades, principios de

funcionamiento y operación, aplicaciones y mantenimiento de: Hornos de baño de sales Hornos de lechos fluidizados Hornos de tratamientos

térmicos al vacio y equipos auxiliares.

Materiales de alta resistencia para hornos

Herramientas: Generalidades, características, aplicaciones, cuidados y mantenimiento.

Diferencia los tipos de tratamientos, sus equipos y herramientas

Aplica los procedimientos definidos para verificar, registrar e informar el estado de funcionamiento de los equipos y herramientas

Utiliza los parámetros establecidos para verificar tipo, calibración y tolerancia de error de los equipos de

CONOCIMIENTO

Respuestas a preguntas sobre generalidades de los procesos de tratamientos térmicos: tipos de tratamientos, equipos, accesorios y herramientas utilizados en cada uno

Elaboración de un (1) Mentefacto sobre los instrumentos de medición.

DESEMPEÑO

Resultado de la

TÉCNICA

Formulación de preguntas

Valoración del productos

Informe sobre tipos de hornos

INSTRUMENTOS

Cuestionarios

Guía de observación

Lista de verificación

Listas de chequeo

INSTRUCTOR

Exposición y explicación sobre los fundamentos de los procesos de tratamiento térmico.

Elaboración de mapa conceptual sobre tipos de hornos.

Descripción de los instrumentos de medición utilizados en los procesos de tratamientos térmicos: funcionamiento, forma de calibración y tolerancias.

Salón de audiovisuales

Aula de clase

Laboratorio de tratamientos térmicos

Laboratorio de

metrología

Material impreso: Libros. Documentos.

Medios Informáticos: Serie didáctica de

diapositivas sobre características técnicas de los instrumentos de medición utilizados en el proceso de tratamientos térmicos.

Medios audiovisuales: Multimedia sobre

tipos y características de los tratamientos térmicos

Video de los tipos de

Sistema de

Gestión de la Calidad




Fecha:

Abril: 2006

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EVALUACIÓN



MEDIOS DIDACTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

Instrumentos de medición: Clases, características, operación, aplicación, cuidados, mantenimiento y calibración.

Métodos para la medición de la temperatura: Escala fundamental de temperatura, termómetros, pinturas, crayones, perdigones y conos indicadores. Calibración de los termopares, Ley de Stefan-Boltman, Emisivilidad.

Pirómetros: Clases, características, operatividad, aplicación, cuidados y mantenimiento, tipos de termocuplas.

Fundamentos de metrología dimensional: Conceptos de medida, patrones,

interpretación de tolerancias, manejo de datos y resultados.

Fundamentos de mantenimiento industrial:

Plan de mantenimiento preventivo y correctivo,

Manual de mantenimiento, Ciclo de trabajo Hoja de vida de los equipos y

registros de calibración

SABER HACER

Verificar cumplimiento de condiciones requeridas para el inicio del proceso.

medición Emplea las

diferentes escalas de medición de temperatura según el tratamiento seleccionado.

Maneja y aplica los fundamentos de metrología.

Utiliza los procedimientos establecidos para verificar y registrar el estado de funcionamiento y mantenimiento de los equipos.

Verifica la tendencia del comportamiento de las variables en los hornos.

Aplica normas de higiene y seguridad ocupacional

Aplica normas

observación del proceso de diagnóstico del estado de funcionamiento de equipos y herramientas a utilizar en el proceso.

PRODUCTO

Hoja de vida de cada uno de los equipos actualizada.

Registro de calibración de cada uno de los instrumentos de medición utilizado en el tratamiento seleccionado.

Un (1) informe sobre los tipos de hornos, accesorios y herramientas empleados en tratamientos térmicos.

Gráfica de control de la temperatura del horno durante un tratamiento.

Coordinación de una visita a un taller de metrología.

Coordinación de conferencia sobre el mantenimiento a equipos.

Fomenta la investigación mediante la búsqueda artículos, informes, catálogos de equipos, instrumentos de medición como material para la clase.

Diseña ejercicios tipo

ALUMNO:

Consecución de información técnica de los equipos de medición tal como catálogos, fichas técnicas, los compara y los analiza.

Participación en

hornos de tratamiento térmico y termoquímico, equipos auxiliares y herramientas empleadas en el proceso

Computador y video beam.

Proyector de acetatos

Sistema de





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Abril: 2006

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EVALUACIÓN



MEDIOS DIDACTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

Realizar mediciones de variables del proceso

Elaborar plan de mantenimiento preventivo y correctivo

Comprobar vigencia de certificados de calibración de los equipos e instrumentos de medición

Verificar calibración de los equipos.

Verificar condiciones de operatividad, ajuste y mantenimiento de los equipos, accesorios, herramientas.

Diligenciar y/o actualizar hoja de vida de las máquinas.

Inspeccionar durante el proceso el funcionamiento de los equipos e instrumentos de medición.

SER

Responsable al verificar el funcionamiento de los equipos y herramientas.

Responsable en la verificación de calibración de los equipos e instrumentos de medición bajo normas y fichas técnicas.

Cuidadoso en el manejo de los

medio-ambientales en los procesos de verificación.

forma activa en las conferencias haciendo preguntas para despejar dudas y adquirir más conocimientos.

Análisis de catálogos y fichas técnicas de equipos e instrumentos de medición.

Ejercicios prácticos sobre:

Verificación del estado y funcionamiento de equipos y herramientas

Estado de calibración de los equipos de medición.

Desarrolla guía de visita a laboratorio de metrología.

Sistema de





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EVALUACIÓN



MEDIOS DIDACTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

instrumentos de medición.

Responsable y metódico en el manejo y registro de datos.

Asertivo en la aplicar los procedimientos de control.

Estricto al usar los implementos de seguridad para la conservación de su integridad física.

Respetuoso de la diferencia de ideas u opiniones de sus compañeros de trabajo.

Sistema de





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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Módulo de FormaciónAseguramiento y control de calidad de procesos y productos en tratamientos térmicos.

Duración: 320 horas

Unidad de Aprendizaje: Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico. Duración: 120 horasModalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Aplicar los principios de gestión de la calidad en el proceso de tratamiento térmico.

Actividad de E-A-E: Aplicar los principios de gestión de la calidad en el proceso de tratamiento térmico. Duración: 60 horas

Sistema de





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EVALUACIÓN



MEDIOS DIDÁCTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:

Calidad: Definición y generalidades. Normas ISO: Generalidades, composición, aplicación.

Sistemas de calidad: fundamentos vocabulario, introducción, principios, objetivos, campo de aplicabilidad, requisitos, políticas de calidad, gestión de calidad

Sistema de Gestión: Terminología relativa a la gestión, al proceso y al producto, a las características, a la conformidad, a la documentación, al valor, a los tipos de documentos, al examen, al aseguramiento de la calidad para los procesos de medición. Herramientas y técnicas de apoyo para el mejoramiento de la calidad.

Norma NTC / ISO 10012: Sistemas de gestión de la medición. Requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición. Normatividad utilizada para el control de calidad en los procesos de tratamiento térmico

Fundamentos de estadística: Técnicas estadísticas: Generalidades, usos, clasificación. Gráficos RR Control estadístico de procesos Media, variancia Desviación estándar

Define, interpreta y aplica los conceptos de calidad establecido en las normas: NTC ISO 9000 NTC-ISO 10012

Aplica normas técnicas para determinar no conformidades

Utiliza las herramientas estadísticas para identificar, describir, analizar e interpretar las causas de las no conformidades presentadas en los procesos de fabricación.

Aplica las técnicas estadísticas para elaborar planes de mejoramiento

Utiliza métodos establecidos para el análisis de fallas al definir causas de no conformidades

CONOCIMIENTO

Respuestas a preguntas sobre gestión de la calidad y su normatividad

Respuestas a preguntas sobre normas ISO.

DESEMPEÑO

Resultado de la observación del proceso de recolección de datos referentes a un proceso de tratamiento térmico, utilizando mínimo dos herramientas o técnicas diferentes.

PRODUCTO

Listado de no conformidades encontradas en el tratamiento de una pieza, aplicando el vocabulario y los fundamentos de sistemas de Calidad.

TÉCNICA

Formulación de preguntas.

Observación sistemática.

Valoración de registros.

Desarrollo de ejercicios prácticos

Valoración del plan de mejoramiento

INSTRUMENTOS

Cuestionarios.

Listas de chequeo

Lista de verificación de registros.

Guía de ejercicio.

INSTRUCTOR

Exposición del tema de gestión de calidad con la ayuda de serie de transparencias.

Distribución y orientación de grupos de trabajo para análisis de las normas ISO.

Proposición de la utilización de una dinámica grupal (ej: lluvia de ideas), para analizar y resolver situaciones problemáticas encontradas en un tratamiento realizado a una pieza.

Programación y coordinación de visita a empresa para ver la aplicación de los sistemas de calidad y para sensibilizar sobre la necesidad de implementar el sistema de calidad

Aula de clase

Auditorio

Centro de documentación

Entorno empresarial

Material impreso: Libros, revistas,

artículos que hablen sobre Calidad.

Normas ISO 9000 y NTC 10012

Medios audiovisuales:

Serie de transparencias de los fundamentos de calidad.

Sistema de





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EVALUACIÓN




RECURSOS EDUCATIVOS

Distribución de frecuencia Gráficos de control Herramientas de control.

Evaluación de los sistemas de gestión de la calidad, procesos de evaluación, mejora continua, papel de las técnicas estadísticas, control estadístico de procesos

SABER HACER

Aplicar la terminología utilizada en las normas ISO 9000 para el aseguramiento de calidad en los procesos de tratamiento térmico

Aplicar métodos para medir la eficiencia y la eficacia de cada proceso en tratamientos térmicos y registrar sus incidencias

Realizar diagnóstico y verificaciones para detectar no conformidades durante el proceso y en los productos.

Identificar las causas que ocasionaron no conformidades en el proceso.

Definir e implementar acciones correctivas y preventivas

Seleccionar y aplicar la técnica estadística pertinente en el análisis de los datos para la toma de decisiones.

Utiliza los resultados de la verificación de cumplimiento de normas técnicas al detectar no conformidades

Tiene en cuenta la retroalimentación del cliente para implementar acciones correctivas y preventivas

Diagrama causa-efecto donde se determinen las causas de no conformidades encontradas en el proceso

Plan de mejoramiento continuo para eliminar las causas de las no conformidades.

en los procesos productivos.

Distribución de

temas por grupos para investigación de la normatividad de control de calidad aplicable a los procesos de tratamiento térmico de productos metálicos. Explicación y evaluación detallada del tema.

Diseño de ejercicios prácticos de aplicación de las técnicas estadísticas basado en procesos productivos

ALUMNO

Utilizando las normas ISO, analiza los conceptos sistemas de Gestión de Calidad, su importancia a nivel mundial y la necesidad de

Sistema de





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EVALUACIÓN




RECURSOS EDUCATIVOS

Diligenciar e interpretar reportes estadísticos de los resultados de las mediciones

Elaborar e implementar planes de acciones correctivas y preventivas para eliminar causas de las no conformidades.

Diseñar planes de mejoramiento

SER:

Objetivo y concreto en el estudio de los fundamentos de la gestión de calidad

Atento y disciplinado al seguir y controlar la marcha de la producción aplicando las normas

Responsable, oportuno y metódico en el manejo de datos y diligenciamiento de los registros estadísticos de control.

Atento y disciplinado en el control de los procesos

implantarla en los procesos de tratamiento de una pieza para detectar las causas de las no conformidades y aplicar planes de mejoramiento

Investigación y selección de las herramientas adecuadas para dar solución a las situaciones problemáticas planteadas.

Presentación de trabajo escrito sobre visita empresa.

Sustentación de la investigación sobre la normatividad de control de calidad en los procesos de tratamiento térmico.

Realización de ejercicio en grupo para definir los intervalos de confianza, producción y

Sistema de





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EVALUACIÓN




RECURSOS EDUCATIVOS

tolerancia en los cuales pueden encontrarse grupos de datos.

Aplicación de la norma ISO 9000 para evaluar la calidad del proceso.


Calidad



MODULO DE FORMACIONPLANEACION Y PROGRAMACION DE LAS ACTIVIDADES DEL

LABORATORIO.

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Abril: 2006

Versión: 2

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3.1.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS

REGIONAL: Distrito Capital CENTRO DE FORMACIÓN: Metalurgia

ESTRUCTURA CURRICULAR: Realización de tratamientos térmicos en productos metalmecánicos.

MÓDULO DE FORMACIÓN: Aseguramiento y control de calidad de procesos y productos en tratamientos térmicos.

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico.

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

TIPO DE MEDIO: Montajes audiovisuales: Vídeo o película

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Vídeo de los tipos de hornos utilizados en tratamientos térmicos y termoquímicos, incluyendo equipos auxiliares y herramienta empleadas, además mostrando el funcionamiento de éstos en un proceso productivo y los puntos clave que requieren mantenimiento y control.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Hornos y equipos de tratamiento térmico y termoquímico.

OBJETIVO: Presentar a los trabajadores alumnos un panorama del proceso productivo en las empresas del subsector, especialmente en aquellos tipos de hornos con los cuales no se cuente directamente en el SENA.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes de audiovisuales: Televisor, VHS, DVD, videobeam.

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales; Manual para la selección, prescripción elaboración y contratación de medios de comunicación didácticos; instructores Centro de Metalurgia.

NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 6

Sistema de





LABORATORIO.

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Abril: 2006

Versión: 2

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PRESCRIPCION DE MEDIOS





ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

TIPO DE MEDIO: Medio informático: serie de diapositivas

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Serie didáctica de diapositivas sobre características técnicas de los instrumentos de medición utilizados en tratamientos térmicos.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Serie didáctica de diapositivas de instrumentos de medición en tratamientos térmicos.

OBJETIVO: Observar los diferentes instrumentos de medición utilizados en tratamientos térmicos, analizando sus principales aplicaciones y características.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes informáticas: computador, video beam.

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales; Manual para la selección, prescripción elaboración y contratación de medios de comunicación didácticos; Instructores Centro de Metalurgia.


Sistema de





LABORATORIO.

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ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Controlar la operatividad de los equipos y herramientas para garantizar la calidad del tratamiento térmico.

TIPO DE MEDIO: Multimedia.

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Presenta la clasificación de los tratamientos térmicos, con sus propiedades, características y aplicaciones.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Clasificación de tratamientos térmicos.

OBJETIVO: Brindar información a los estudiantes que les permita identificar la clasificación, características, propiedades y aplicaciones de los procesos de tratamiento térmico, posibilitando al alumno interactuar en ambientes virtuales con el fin de complementar su formación.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes informáticas y de audiovisuales: Computador y videobeam.

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Instructores del área del Centro de Metalurgia y personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales.


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ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Aplicar los principios de gestión de la calidad en el proceso de tratamiento térmico

TIPO DE MEDIO: Medio informático: serie de diapositivas

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Serie didáctica de diapositivas sobre los principios de gestión de la calidad y las normas NTC ISO 9000

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Principios de Gestión de la Calidad

OBJETIVO: Conocer la terminología empleada en gestión de la calidad y los principios que la rigen, analizando su aplicabilidad e importancia.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes informáticas: computador, video beam.

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales; Manual para la selección, prescripción elaboración y contratación de medios de comunicación didácticos; Instructores Centro de Metalurgia.


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3.2 Control de calidad de los insumos y productos en tratamientos térmicos.

3.2.1. TABLA DE SABERES


- Materiales empleados en tratamientos térmicos: propiedades, usos y aplicaciones, fichas técnicas de insumos.

- Técnicas de muestreo

- Variables críticas del proceso: Tiempos, temperaturas de calentamiento, sostenimiento y enfriamiento.

- Control baños de sales y de atmósferas: medición de potencial de carbono, propiedades.

- Fundamentos de los metales: Características generales, propiedades, clasificación y usos.

- Control dimensional, defectos y distorsión de partes tratadas: Técnicas de medición dimensional y trigonométrica, formas geométricas, planitud.

- Tipos de ensayos destructivos: Análisis químico, Metalografía, Dureza.

- Ensayos físicos y mecánicos aplicables a materiales metálicos: Generalidades, equipos, máquinas e instrumentos.

- Evaluación del carbono en partes procesadas: Control del contenido de carbono superficial

- Constatar que el material o pieza a tratar cumple con las especificaciones técnicas, condiciones de calidad, seguridad y tolerancias.

- Verificar fichas técnicas de insumos.

- Constatar que las variables y características del proceso cumplen con las especificaciones técnicas, condiciones de calidad, seguridad y tolerancias: temperatura, tiempo, velocidad, flujo, presión de medios de enfriamiento y calentamiento.

- Constatar el cumplimiento de las características técnicas de las piezas o materiales tratados.

- Tomar muestras para análisis de insumos y piezas o materiales tratados.

- Realizar ensayos de control durante el proceso.

- Realizar los ensayos requeridos para control de la pieza o material tratado: Análisis químico, metalográfico, físicos y mecánicos siguiendo las normas técnicas para constatar el cumplimiento de las características técnicas

- Responsable, objetivo y cuidadoso en la verificación de características de los insumos, de piezas o materiales.

- Responsable en el manejo de la información sobre el estado en que se encuentra los insumos, piezas o materiales en su recepción.

- Objetivo y responsable en la toma de muestras.

- Responsable en la realización y análisis de los ensayos.

- Responsable en el uso y manejo de elementos de seguridad.

- Respetuoso y cuidadoso en la manipulación y disposición de desechos aplicando las normas de seguridad y medioambientales.

- Responsable y oportuno en el diligenciamiento de los registros de

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en el acero, gradiente de carbono, profundidad de capa.

- Defectología en piezas tratadas.

- Equipos y accesorios de medición utilizados en el laboratorio para análisis de metales: Fundamentos, aplicación, operación, mantenimiento y cuidados.

- Registrar y analizar resultados de ensayos utilizando fichas de control y/o sistemas informáticos.

- Operar los equipos y herramientas requeridos para la ejecución de los ensayos para análisis químico, metalográfico y ensayos mecánicos de metales.

- Utilizar las normas nacionales e internacionales para determinar si el producto metálico cumple con las especificaciones.

- Inspeccionar las piezas o producto final visualmente y detectar defectos presentes

- Realizar mediciones de verificación y comprobación en las piezas tratadas para verificar si cumplen con las especificaciones.

control.

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3.2.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Controlar la calidad de insumos y procesos. Controlar productos tratados térmicamente.

3.2.3 MODALIDAD DE FORMACIÒN

Presencial.

3.2.4 ACTIVIDADES ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN.

Controlar la calidad de insumos y procesos. Controlar productos tratados térmicamente.


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3.2.5. PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Módulo de Formación Aseguramiento y control de calidad de procesos y productos en tratamientos térmicos. Duración Horas: 320 Unidad de Aprendizaje: Control de calidad de los insumos y productos en tratamientos térmicos. Duración Horas: 200Modalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Controlar la calidad de insumos y procesos. Actividad de E-A-E: Controlar la calidad de insumos y procesos. Duración Horas: 80





EVALUACIÓN




RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:

- Materiales empleados en tratamientos térmicos: Propiedades, aplicaciones y uso, fichas técnicas de insumos. Tipos de aceites Tipo de sales Gases y otros.

- Técnicas de muestreo

- Variables críticas del proceso: Tiempo, temperaturas de calentamiento y enfriamiento.

- Control baños de sales y de atmósferas: medición de potencial de carbono.

- Control de los procesos de tratamientos térmicos: Composición química de la

pieza a tratar Control de temperatura de

precalentamiento y/o calentamiento

- Revisa el estado de los insumos y/o materiales o piezas en el momento de la recepción.

- Utiliza los procedimientos establecidos para verificar el cumplimiento de las especificaciones de los insumos.

- Registra los insumos, materiales o piezas aceptadas y rechazadas, de acuerdo con los procedimientos técnicos.

- Registra resultados,

CONOCIMIENTO

- Cuadro sinóptico sobre insumos utilizados en el tratamiento térmico con sus características generales y aplicaciones.

- Mapa conceptual sobre las variables críticas en la conducción del proceso

DESEMPEÑO:

- Resultado de la observación del proceso de toma de muestras de productos e insumos.

TÉCNICA:

- Formulación de preguntas.

- Ejercicios prácticos.

- Valoración de informes, registros de control, mapas conceptuales.

- Guías de ejercicios prácticos.

INSTRUMENTOS:

- Cuestionarios

- Lista de verificación

- Guía de ejercicios prácticos

- Lista de chequeo.

INSTRUCTOR:

- Demostración de la toma de muestras y ensayos e interpretación de los resultados obtenidos durante el control del proceso.

-- Tutoría en la

elaboración de informes y trabajos.

- - Explicación de las

propiedades físicas, forma tamaño, color, viscosidad, etc. de los insumos más utilizados en los tratamientos térmicos.

-- Incentivar la

investigación y el trabajo en equipo en la elaboración

- Aula de clase

- Taller de tratamientos térmicos.

- Centro de documentación.

- Sala de

audiovisuales.

Material impreso:

- Libros, revistas y documentos

- Fichas técnicas de materias primas para tratamientos.

- Guías de laboratorio para ensayo de materiales e insumos.

Equipos:

- Equipos necesarios para ejecutar los ensayos de control de calidad.

- Computador

- Videobeam.

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RECURSOS EDUCATIVOS

Control velocidad de enfriamiento.

Atmósfera y presión del horno

- Muestreo de atmósferas: Analizadores infrarrojos Analizador Hot Wire Analizador temperatura de llama Análisis del punto de rocío Analizador Orsat Cromatografía de gases

SABER HACER

- Verificar características de insumos y materiales o piezas según tratamiento a realizar.

- Verificar fichas técnicas de insumos.

- Comprobar el estado del material o pieza a tratar.

- Constatar que las variables y características del proceso cumplen con las especificaciones: temperatura, tiempo, velocidad, flujo, presión de medios de enfriamiento y calentamiento

- Tomar muestras para análisis de insumos y piezas o materiales tratados.

elaborando fichas de control.

- Verifica la preparación de las piezas metálicas antes de tratar, de acuerdo con las especificaciones establecidas para el tratamiento acordado.

- Verifica según normas técnicas los factores en el proceso de tratamiento Composición

química de la pieza o material a tratar

Temperatura de precalentamiento y/o calentamiento

Velocidad de enfriamiento

Atmósfera y presión del horno

- Controla baños de sales, contenido de cianuros, contenido de activador, titulaciones según

- Observación del análisis de tres (3) fichas técnicas de insumos.

PRODUCTO:

- Registro de control de los insumos, piezas o materiales aceptados y/o rechazados en un proceso de tratamiento.

- Un muestrario de los insumos utilizados en los tratamientos

- Una lista de verificación del estado de dos (2) insumos y una (1) pieza o material a tratar en el momento de la recepción.

del informe de los factores a tener en cuenta en un proceso de tratamiento.

ALUMNO:

- Ejecución de ensayos de control durante el proceso.

- Ejercicios sobre clasificación de muestras de insumos más utilizados en los tratamientos.

- Investigación y elaboración de informe de los factores a tener en cuenta en un tratamiento.

- Elaboración del muestrario asesorado por el instructor.

- Observación, manipulación e identificación de los insumos o materias primas utilizadas.

- Elaboración de

- Proyector de acetatos.

- Tablero.

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RECURSOS EDUCATIVOS

- Realizar ensayos de control durante el proceso.

SER:

- Responsable, objetivo y cuidadoso en la verificación de características de los insumos, de piezas o materiales

- Responsable en el manejo de la información sobre el estado en que se encuentra los insumos, piezas o materiales en su recepción.

- Objetivo y responsable en la toma de muestras

- Responsable y oportuno en el diligenciamiento de los registros de control.

- Responsable en el uso y manejo de elementos de seguridad.

normas técnicas.

- Verifica las zonas que deben ser tratadas, la temperatura que deben alcanzar y el ciclo térmico según tratamiento a efectuar.

- Controla la marcha del ciclo térmico del tratamiento verificando variables (temperatura, tiempo, velocidad) del proceso dentro de los rangos establecidos.

- Verifica que el medio empleado para el enfriamiento permita que la velocidad de caída de la temperatura sea el requerido por el

mapa conceptual.

- Elaboración de registro de control.

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RECURSOS EDUCATIVOS

tratamiento.

- Emplea los procedimientos establecidos al realizar los ensayos inmediatos durante el proceso de fabricación además diligencia el registro de resultados.

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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Módulo de Formación Aseguramiento y control de calidad de procesos y productos en tratamientos térmicos. Duración Horas: 320

Unidad de Aprendizaje: Control de calidad de los insumos y productos en tratamientos térmicos. Duración Horas: 200Modalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Controlar productos tratados térmicamente.

Actividad de E-A-E: Controlar productos tratados térmicamente. Duración Horas: 120





EVALUACIÓN




RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:

- Fundamentación de los metales y aleaciones que pueden ser tratados térmicamente: Características generales, propiedades, clasificación y usos.

- Control dimensional, defectos y

distorsión de partes tratadas: Técnicas de medición dimensional y trigonométrica, formas geométricas, planitud, rectitudes, angularidad, circularidad, acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.

- Análisis químico cuantitativo de metales y aleaciones: Métodos Equipos Técnica operatoria Interpretación de resultados

- Metalografía: Introducción a la metalografía de los metales ferrosos y no ferrosos. Análisis y examen

- Analiza las características de los principales metales tratables térmicamente.

- Utiliza los procedimientos establecidos para comprobar las dimensiones, formas y aspectos especificados.

- Verifica que el tipo de ensayo, así como el método aplicado, es el adecuado a la variable y pieza o material que hay que inspeccionar de acuerdo con los procedimientos establecidos y la

CONOCIMIENTO

- Esquema sobre clasificación de los metales, principales aleaciones, propiedades y aplicaciones en los tratamientos.

- Selecciona y describe las técnicas, medios y equipos requeridos en la realización de ensayos no destructivos y destructivos.

- Cuadro sinóptico de los principales defectos que se presentan en las piezas o materiales tratados

DESEMPEÑO:

TÉCNICA:

- Formulación de preguntas.

- Observación sistemática.

- Valoración de muestras preparadas.

- Valoración de los informes.

- Observación continua y sistemática la ejecución de los ensayos.

- Ejercicios prácticos de ejecución de ensayos.

INSTRUMENTOS:

INSTRUCTOR:

- Exposición de los tipos de metales y aleaciones que pueden ser tratados térmicamente.

- Coordinación de visita a un laboratorio de análisis metalográfico y explicación de las características, funcionamiento, aplicación y mantenimiento de los equipos y herramientas más utilizados.

- Descripción en el laboratorio de análisis químico de los equipos utilizados,

- Centro de documentación.

- Aula de clase

- Laboratorios de metalografía

- Laboratorios de ensayos destructivos

- Laboratorio de ensayos no destructivos

- Laboratorio de análisis químico

- Sala de audiovisuales.

- Entorno empresarial.

Material impreso:

- Libros, documentos, catálogos sobre los diferentes tipos de ensayos

- Normas técnicas para la realización de ensayos destructivos y no destructivos.

Medios audiovisuales:

- Serie de diapositivas sobre clasificación de materiales tratables térmicamente.

- Serie de diapositivas sobre tipos de ensayos

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RECURSOS EDUCATIVOS

macroscópico de las aleaciones.

- Reactivos de ataque, usos y preparación. Análisis y examen microscópico. Preparación de probetas. Análisis estructural cualitativo y cuantitativo.

- Ensayos físicos y mecánicos aplicables a materiales metálicos: Generalidades, equipos, máquinas e instrumentos, técnicas de fabricación de probetas, ensayo de tracción, compresión, torsión, ensayo de flexión, ensayo de fatiga, pruebas de resiliencia, prueba de impacto.

- Dureza: Definición, tipos, ensayos.

- Ensayos no destructivos: Tintas penetrantes Partículas magnéticas Radiografía Ultrasonido.

- Evaluación del carbono en partes procesadas: Control del contenido de carbono superficial en el acero, gradiente de carbono obtenido en la superficie, profundidad de capa, medición de espesores.

- Defectología en piezas tratadas: Falta de penetración Oxidación Descarburación Fragilidad

normatividad vigente.

- Realiza la preparación y ejecución de ensayos aplicando los procedimientos establecidos y la normatividad

- Organiza los datos obtenidos de los ensayos, los registra e interpreta y establece el grado de cumplimiento de los criterios de aceptación establecidos.

- Detecta anomalías existentes en las piezas o materiales tratados que provocan la no conformidad según especificaciones técnicas.

- Resultado de la observación de la realización de ensayos físicos y mecánicos

PRODUCTO:

- Registros de control del estado y preparación de equipos para ensayos químicos, mecánicos y metalográficos.

- Informe de resultados obtenidos en la realización de dos (2) ensayos no destructivos.

- Informes de resultados de ensayos de análisis químico y metalográfico, analizados y comparados con normas técnicas.

- Dos muestras de piezas o materiales tratados y preparados para análisis químico,

- Cuestionarios.

- Listas de verificación

- Listas de chequeo

- Guía de ensayo de laboratorio.

accesorios, funcionamiento, aplicabilidad y mecanismos de preparación de muestras.

- Demostración de procedimientos de toma de muestras y preparación de éstas para los diferentes tipos de ensayos.

- Demostración de la ejecución de diferentes tipos de ensayos a piezas o materiales tratados.

- Exposición de los principales defectos que se presentan en las piezas o materiales antes y después del tratamiento, su análisis y posibles soluciones.

ALUMNO:

- Desarrollo de esquemas sobre propiedades, clasificación y características de

de control en piezas tratadas térmicamente.

- Equipos y materiales:

- Laboratorios para ensayos destructivos y no destructivos con los accesorios e insumos requeridos.

- Instrumentos de medición

- Computador.

- Video Beam

- Proyector de acetatos.

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RECURSOS EDUCATIVOS

Falta o exceso de dureza Deformación Formación de grietas Roturas

- Equipos y accesorios de medición utilizados en el laboratorio para análisis de metales: Fundamentos, aplicación, operación, mantenimiento y cuidados.

SABER HACER:

- Constatar el cumplimiento de las características técnicas de las piezas o materiales tratados.

- Registrar y analizar resultados de ensayos.

- Operar la maquinaria, equipos y herramientas requeridos para la ejecución de los ensayos para análisis químico, metalográfico y ensayos mecánicos de metales.

- Realizar los ensayos requeridos para análisis químico, metalográfico y mecánicos siguiendo las normas técnicas.

- Utilizar las normas nacionales e internacionales para determinar si el producto metálico cumple con las especificaciones.

- Registrar los resultados de los análisis utilizando fichas de control

metalográfico y ensayo mecánico.

los metales.

- Operación de máquinas, equipos y herramientas utilizados en los ensayos de control.

- Preparación de muestras metálicas y realización de ensayos.

- Ejecución de ensayos para determinar las propiedades mecánicas y defectología de las muestras tratadas.

- Recolección y análisis de datos de los resultados arrojados por los ensayos practicados.

- Elaboración de registros, fichas de control y/o informes requeridos en la elaboración de ensayos.

- Socialización de los resultados arrojados en los ensayos para

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RECURSOS EDUCATIVOS

y/o sistemas informáticos.

- Inspeccionar las piezas o producto final visualmente y detectar defectos presentes

- Realizar mediciones de verificación y comprobación en las piezas tratadas para verificar si cumple con las especificaciones.

SER:

- Responsable en la realización y análisis de los ensayos

- Responsable en el uso y manejo de elementos de seguridad

- Respetuoso y cuidadoso en la manipulación y disposición de desechos aplicando las normas de seguridad y medioambientales

- Responsable y oportuno en el diligenciamiento de los registros de control.

- Responsable en el manejo de los equipos y herramientas de laboratorio, teniendo en cuenta las normas de seguridad industrial y medioambiental.

- Disciplinado y cuidadoso en la ejecución de los ensayos.

- Responsable en el manejo de

determinar posibles correcciones en el tratamiento realizado.

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desechos químicos.

- Objetivo y preciso en la interpretación y reporte de resultados de ensayo.


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3.2.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS




UNIDAD DE APRENDIZAJE: Control de calidad de los insumos y productos en tratamiento térmicos.

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Controlar productos tratados térmicamente.

TIPO DE MEDIO: Imágenes fijas proyectables, Serie de diapositivas

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Clasificación de los materiales a los cuales se puede realizar tratamiento térmico siguiendo las normas técnicas.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Metales tratables térmicamente

OBJETIVO: Familiarizar al alumno con los diferentes materiales que son susceptibles de tratar térmicamente.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes de audiovisuales: Computadora y videobeam

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Instructores del Centro metalurgia, personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales.



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UNIDAD DE APRENDIZAJE: Control de calidad de los insumos y productos en tratamiento térmicos.

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÒN: Controlar productos tratados térmicamente

TIPO DE MEDIO: Imágenes fijas proyectables, Serie de diapositivas

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Los diferentes tipos de ensayos que pueden realizarse en las piezas y materiales tratados térmicamente indicando sus características y aplicaciones.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Ensayos de control en piezas tratadas térmicamente.

OBJETIVO: Familiarizar al alumno sobre la ejecución de ensayos requeridos para determinar las propiedades que deben cumplir las piezas tratadas térmicamente siguiendo las normas técnicas y de calidad.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo de fuentes de audiovisuales: Computadora y videobeam

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Instructores Centro de Metalurgia y personal capacitado en la elaboración de ayudas audiovisuales.



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4. TIEMPO MÁXIMO DEL MÓDULO

UNIDAD DE APRENDIZAJE

ACTIVIDADES DURACION

UNIDAD 1:

Sistemas de gestión de calidad y control de los equipos para el tratamiento térmico.


60 Horas


60 Horas

UNIDAD 2:

Control de calidad de insumos y productos en tratamientos térmicos.

Controlar la calidad de insumos y procesos.

80 Horas

Controlar productos tratados térmicamente.

120 Horas

DURACION TOTAL DEL MODULO 320 Horas


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5. PERFIL DEL INSTRUCTOR

5.1 COMPETENCIAS TÉCNICO-TECNOLÓGICAS

Ingeniero en Metalurgia con competencia en las áreas ocupacionales relacionadas con el módulo.

Certificado en aseguramiento de calidad ISO 9000

5.2 COMPETENCIAS PEDAGÓGICAS

Certificado en competencias de docencia.

Manejo teórico-práctico de la formación profesional integral, en términos de planeación y orientación de procesos de enseñanza-aprendizaje-evaluación; creativos, innovadores y autotransformadores, que desarrollen el potencial de los alumnos y por lo tanto construyan cultura.

Manejo de fuentes de Información: acceder, seleccionar, transferir y usar la información empleando herramientas informáticas (procesador de textos, hoja electrónica y uso del correo electrónico.

Habilidades argumentativas y lingüísticas.

5. 3. COMPETENCIAS ACTITUDINALES O AXIOLÓGICAS

Responsabilidad frente a la planeación, la ejecución y la evaluación del trabajo asignado.

Capacidad para la convivencia humana, el trabajo en equipo, la autoformación y la construcción de conocimiento.

Trabajo interdisciplinario con el propósito de lograr la socialización laboral, como respuesta a las nuevas exigencias que imponen la integración en la empresa de los diferentes grupos ocupacionales y de ésta con el medio externo.

Documents

Modulo Aseguramiento