NARIN INSTRUMENT CO., LTD Operation Manual … sheet/INSTRUCTION MANUAL(Thai) TS501...NARIN INSTRUMENT CO., LTD Operation Manual Page 3 20/12/2010 การใช ค ม อการดาเน

NARIN INSTRUMENT CO., LTD Operation Manual

Page 1 20/12/2010

Universal Testing Machine คมอการใชงาน

Model NRI-TS501-100

โปรดอานคมอนอยางละเอยดกอนใชงาน


Page 2 20/12/2010

สารบญ การใชคมอการด าเนนงาน 3 ส าหรบหวหนางานผเกยวของกบเครองมอน 4 สญลกษณความปลอดภย 5 ขอควรระวงความในการปฎบตงาน 7

1 ใชวตถประสงคของอปกรณ 8 2 คณลกษณะของอปกรณ 8 3 ลกษณะ 10 4 การตดตง 11 5 ชอและหนาทของตวควบคม 13 6 การบ ารงรกษาและการบรการ 23 7 การแกไขปญหา 24 8 บรการหลงการขาย 26 9 สเปค

9.1 ขอมลทางเทคนค 27 9.2 รายการชนสวน 28

10 การรบรอง 10.1 การรบรอง ISO 9001 29 10.2 ใบรบประกน 30


Page 3 20/12/2010

การใชคมอการด าเนนงาน กรณาอานและท าความเขาใจคมอการใชงานนกอนใชงานผลตภณฑ หลงจากอานคมอแลวใหเกบคมอน

ในบรเวณใกลเคยงเพอใหคณสามารถอางองไดเมอตองการ และเมอยายผลตภณฑไปยงต าแหนงอนใหใหน าคมอนไปดวย

หากคณพบวาการจดหนาในคมอนไมถกตองหรอขาดหายไปหนาเหลานนอาจเปนใบแทรกแทนท ถาคมอทไดรบสญหายหรอถกท าใหสกปรก สามารถซอคมอนได โปรดตดตอตวแทนจ าหนาย NRI โดยใหระบ"หมายเลขรน" (Model) ทไดรบบนหนาปก

คมอนไดรบการเตรยมดวยความระมดระวงสงสด; แตถาคณมค าถามใด ๆ หรอทราบ ขอผดพลาดหรอการละเวนใดกรณาตดตอตวแทนจ าหนายหรอตวแทน NRI

หามท าส าเนาและพมพซ าคมอการด าเนนการนทงหมดหรอบางสวนโดยไมไดรบอนญาตจากเรา และขอสงวนสทธในการเปลยนแปลงเนอหาของคมอนโดยไมตองแจงใหทราบลวงหนา


Page 4 20/12/2010

ส าหรบหวหนางานผ เกยวของกบเครองมอน

หากผปฎบตงานไมสามารถอานภาษาทใชในคมอเลมนไดใหแปลคมอเปนภาษาทเหมาะสม

ชวยเหลอผปฎบตงานในการท าความเขาใจคมอนกอนทจะใชในการปฏบตงาน

เกบคมอนใกลผปฎบตงานทดสอบเพอความสะดวกในการใชงาน


Page 5 20/12/2010

ขอควรระวงความปลอดภย ตอไปนเปนการระมดระวงความปลอดภยจะตองสงเกตและปฏบตตามเพอหลกเลยงอนตรายจากไฟไหม ไฟฟาชอตเกดอบตเหตและความลมเหลวอนๆ จ าใหขนใจและใหแนใจวาขอควรระวงทงหมดทมการสงเกตและปฏบตตามอยางถกตอง บรษท นรนทรอนสทรเมนท จ ากด จะไมรบผดชอบใดๆ ตอความเสยหายใดๆ อบตเหตหรอปญหาทเกดจากความประมาทเลนเลอละเวนขอควรระวง

ผใชงาน ผลตภณฑนจะตองใชโดยเฉพาะบคลากรทมคณภาพทเขาใจเนอหาของคมอการ

ปฏบตงานเทานน

หากถกใชงานโดยบคลากรทขาดคณสมบต ขาดความรความเขาใจ อาจท าใหเกดอนตรายได ตองแนใจวาการใชงาน การจดการ อยภายใตควบคมดแลของบคลากรทความรความเขาใจและมคณภาพ

วตถประสงคของการใช

หากผลตภณฑทจะใชเพอวตถประสงคทไมไดอธบายไวในคมอนใหตดตอตวแทนจ าหนาย

สนคา บรษท นรนทรอนสทรเมนท จ ากด

ก าลงไฟฟา

ใชแรงดนไฟฟากบผลตภณฑนตามทระบไวในสเปคเทานน

ส าหรบการใชพลงงานใหใชสายไฟ AC รปรางของปลกจะแตกตางกนไปตามแรงดนไฟฟาและพนท ใชสายเคเบลใหเหมาะส าหรบแรงดนไฟฟาทใช

ฟวส ฟวสบรรจอยในกลองฟวสบนพนผวภายนอก สามารถแทนทดวยฟวสใหมได

เมอเปลยนฟวสใหใชแบบทมรปรางทเหมาะสมและเปนไปตามทก าหนด

ครอบ สวนของผลตภณฑทอยภายในซงอาจท าใหเกดอนตรายทางกายภาพ อยาถอดฝาครอบ

ภายนอก หากจ าเปนตองถอดฝาครอบออกใหตดตอตวแทน บรษท นรนทรอนสทรเมนท จ ากด

การตดตง ผลตภณฑเมอตดตงใหแนใจวาไดปฏบตตามขอควรระวงในการตดตงซงไดอธบายไวใน

คมอน

เพอหลกเลยงการเกดไฟฟาชอค (shock) เชอมตอสายดนเพอความปลอดภย

การจายไฟฟาจากแผงสวตช ใหกบผลตภณฑใหแนใจวาชางปฏบตงานผานการฝกอบรมทมคณภาพและไดรบใบอนญาตหรอจะปฏบตภายใตการควบคมของบคคลดงกลาว

ใหแนใจวาไดใชสายไฟ AC


Page 6 20/12/2010

การขนยาย ปดสวตชไฟและจากนนถอดสายเคเบลทงหมดของเครองกอนทจะเคลอนยาย

ใชคนงานอยางนอยสองคนเพอยายเครองมอทมน าหนกมากกวา 20 กก. น าหนกของผลตภณฑสามารถดไดในดานหลงเครอง หรอในคมอการใชเครอง

ตองใชความระมดระวงเปนพเศษหากใชคนมากขนในการยายเขาหรอออกจากสถานทตงในปจจบนรวมทงตองระมดระวง การลมเอยงของสนคาทมความสง

ใหแนใจวาคมอการใชงานไดถกรวมไวเมอมการยายผลตภณฑ

การบ ารงรกษา เพอหลกเลยงไฟฟาชอต ตองแนใจวาถอดปลกสายไฟ AC หรอหยดการใชพลงงาน

กอนทจะด าเนนการบ ารงรกษาหรอการตรวจสอบเครองมอ

ตองไมถอดฝาครอบออกเมอด าเนนการบ ารงรกษาหรอการตรวจสอบ หากมความจ าเปนตองถอดฝาครอบใหตดตอตวแทนจ าหนาย

เพอรกษาประสทธภาพการท างานและความปลอดภยของผลตภณฑแนะน าวาการบ ารงรกษา การตรวจสอบท าความสะอาด และการสอบเทยบใหปฏบตตามระยะเวลาทก าหนด

บรการ การบรการภายในท าโดยวศวกรบรการของ บรษท นรนทรอนสทรเมนท จ ากด

หากมการปรบเปลยนหรอซอมแซมใหตดตอตวแทนจ าหนาย


Page 7 20/12/2010

ขอควรระวงในการปฎบตงาน 1 Load Cell เปนอปกรณทมความละเอยดสงการใชงานมขอควรระวงดงน

แรงกด/ดง ทกระท าตอ Load Cell จะตองไมมากกวา 100% ของคาสงสดของ Load Cell รนนนๆ

ตองไมกด/ดง ทกระท าโดยตรงตอ Load Cell และ/หรอกระท าในลกษณะทนททนใด

สภาวะทอณหภมไมเปลยนแปลงหรอเปลยนแปลงไมมากนกประมาณ ±2 องศาเซลเซยส

-การตตง Load Cell ควรใส Nut ใหครบทกต าแหนงและขนใหแนนทกครง

-ปลด Universal Joint หรอ Grip ทกครงเมอการทดสอบแลวเสรจ

-การประกอบ Load Cell เขากบ Crosshead กอนเปดเครองหรอ Excite Load Cell

-กอนท าการทดสอบ ใหตรวจสอบการท างานของ Limit Switch ทง Upper และ Lower Limit ทก

- ตอง (Earth)

- -

2 สภาวะการทดสอบ

ความเรวในการทดสอบไมเกน 500 มลลเมตรตอนาท ควรเปดเครองทดสอบกอนทดสอบไมนอยกวา 15 นาทและควรตรวจสอบการท างานทกขนตนของ

เครองมอทกครง น ามนหลอลน ปายน ามนหลอลน (จาระบ) ท Ball Screw พอเหมาะ และคาบระยะเวลาทเหมาะสม ตรวจเชคความผดปกตทอาจเกดขน เชน การสน เสยงดง ความรอน กอนและหลงการใชงาน ตรวจเชค ท าความสะอาด พรอมเชดน ามนเพอปองกนสนม

เครองจะตองวางอยบนพนเรยบทมความแขงแรงพอสมควร และปรบระดบของเครองดวยระดบน าใหตวเครองอยในแนวดงไมควรเอยงไปดานใดดานหนง

หมายเหต. เครองทดสอบควรจะมเครอง ส ารองไฟฟา เพอปองกนกระแสไฟเกน อาจท าใหเครองทดสอบเสยหายได 3 การรกษาความปลอดภยของเครอง

ลมตสวทซ จะตองปรบใหอยในระดบทพอเหมาะทง ลมตสวทซ ตวบน และลาง เพอความสะดวกตอการใชงานเครองทดสอบ และเพอความปลอดภยระดบสงสด

ปรบตงคาแรง และระยะเพอปองกนการ ไมใหแรงโหลดมากกวาความสามารถของโหลดเซลล

ขด จ ากด ของโหลเซลลควรจะก าหนดให 80% ของความสามารถสงสด

ระยะการเคลอนทของ Cross head ควรปรบตงในระดบทปลอดภยและเพยงพอตอการใชงาน

กดป มฉกเฉน(Emergency)เพอยกเลกหรอตดระบบไฟฟาปองกนโอเวอรโหลด


Page 8 20/12/2010

1.วตถประสงคการใชเครองมอ/อปกรณ เครองทดสอบอเนกประสงค (Universal testing machine) เปนเครองทดสอบทท างานโดยหลกการ Electromechanical ใชส าหรบการตรวจวดตรวจวดสมบตทางกลของวสด งานโลหะเหลก, คอนกรต, ผา, พลาสตก, ยาง, กระดาษ, ไม ฯลฯใหคาความแมนย า ซงท าใหมผลทางเศรษฐกจมากขน ซงสามารถทดสอบผลตภณฑส าเรจรป กงส าเรจรป และวตถดบ NRI-TS501-100 เปนเครองทดสอบอเนกประสงคแบบตงพน ใชงานงายสะดวกขนาดกะทดรด แขงแกรง การใชงานผใชสามารถโปรแกรมและควบคมการท างานดวยคอมพวเตอร การท างานและการเคลอนไหวอยางอสระ มการควบคมการท างานและการหยดดวยสญญาณไฟฟา แลมการเชอสญญาณขอมลการทดสอบสคอมพวเตอร จะวเคราะหและประมวลผลดวยโปรแกรม NRI ทพฒนาขน ใชเฉพาะกบเครอง NRI Universal Testing Machine และยงสามารถตดตงอปกรณอน ๆ เชนเซนเซอร, extensometer ปากจบชนทดสอบชนดตางๆ ทงนขนอยกบชนดของชนทดสอบ 2. คณลกษณะของผลตภณฑ

เปนเครองทดสอบตงพนแบบสองคอลมนทมการออกแบบใหมและผลตดวยทกษะการผลตทมประสทธภาพภายใตระบบคณภาพ ISO 9001 โครงสรางแขงแรง, และประหยดพลงงาน

ไดรเวอร ระบบตนก าลงเปนแบบเซอรโวมอเตอร และเกยร - เซอรโวมอเตอร 2.0 กโลวตต 2000 รอบตอนาท - บอลลสกร : 40 x 10 มลลเมตร - อตราเกยรทด 1: 40 - ลดความเสยงทอาจเกดความเสยหายดวย ทอรคลมต

โครงเครอง โครงสรางเครองแบบแบบเสาคทแขงแรง พนโตะท าดวยเหลกหนาแขงแรง crosshead เปนแบบเหลกตนควบคมดวยโปรแกรมเพอเลอนขนหรอลงดวยความเรวคงทตามคาทก าหนด หรอควบคมดวยคาแรงคงทหรอควบคมดวยระยะการเคลนหรอการทดสอบเปนรอบ(Cyclical)ททงนขนอยกบวตถประสงคการใชงาน - การรบภาระของโครงสราง 100 กโลนวตน - ความแขงแกรงของโครงสราง(Frame stiffness) ~13,000 นวตนตอไมโครเมตร

ระบบการวดแรงทดสอบ - วดแรงดง-แรงกดดวย โหลดเซลลทมคาความแมนสง 3 mV/V - ความสามารถในการรบแรงสงสดของโหลดเซลลได 120% ของคาระบโดยไมช ารดเสยหาย - อตราการอานขอมล 400 Hz


Page 9 20/12/2010

การวดคาการเคลอนท อานคาความเรวในการทดสอบไดต าสด 0.005 มลเมตรตอนาท อานคาความเรวในการทดสอบไดสง 500 มลเมตรตอนาท - วดต าแหนงหรอระยะการเคลอนทดวย: Rotary encoder 1000 plus

- ขยายสญญาณการวดดวย การดขนาด : 24 bit

- ความละเอยดของการบอกต าแหนง : 0.001 มลลเมตร


Page 10 20/12/2010

3 ลกษณะ

Top cover

Side cover

Limit slot Dust cover

Load cell

Control panel

Cross head

Emergency switch

Limit switch knobs

Tension grip

Table

Front cover

Foot

Start lamp

Control box

Power lamp

Universal joint

รปท 1 แสดงชนสวนส าคญของเครองทดสอบ


Page 11 20/12/2010

4 การตดตง 4.1 ขอควรระวงส าหรบตดตง

อปกรณนถกออกแบบและด าเนนการผลตอยางถกตองใหใชเฉพาะแรงดนไฟฟาทก าหนดในรายละเอยดของคมอนเทานน

ใชสายเคเบล AC ทมาพรอม (หรอการตดตง) มากบผลตภณฑ

อยาสมผสกบสายไฟเมอมอเปยก

หลกเลยงการตดตงในสถานท ทเครองทดสอบไดรบแสงแดดโดยตรง

อยาวางอปกรณในบรรยากาศทมฤทธกดกรอน

อยาใชอปกรณในบรรยากาศทไวไฟ

ไมควรใชอปกรณทระบายอากาศไมด

ไมควรอปกรณในสถานททเตมไปดวยฝ น

ไมตดตงหรอใชงานในสถานททมการสนสะเทอน

หลกเลยงการตดตงในสถานททมความชนสง

หลกเลยงการตดตงในสถานทท เครองมอมการสมผสกบอณหภมทสง

แนะน าวาควรตดตงในพนท ทมชวงอณหภม : 20 °Cถง 30 °C

ชวงอณหภมใชงาน :10 °C ถง 40 °C

ความชนสมผส 20 to 80%

หลกเลยงการตดตงในสถานททมความสงกวา 2,000 เมตร

เปนอปกรณใชภายในอาคารเทานน

พนทเพยงพอและปลอดภยจากปลกไฟ

ความถในการสนสะเทอนไมเกน 10 เฮรตซและแอมปลจดการสนสะเทอนไมเกน 0.005 มม.

จะตองอยในพนททไมมสญญาณแมเหลกไฟฟารบกวน 4.2 วธการตดตง

ใหมระยะหางอยางนอย 30 ซม. จากผนงหรอเครองมออนรอบๆดาน

ตงอยบนพนทเรยบ

เชอมตอสายไฟเขากบเตาเสยบทมการตอสายดน

ในกรณของการเชอมตอกบเตาเสยบไฟททไมทสายดน ใหเชอมตอตวน าลงดนหลงจากทเชอมตอสายดนแลว

เครองจะตองวางอยบนพนผวเรยบทมความแขงแรงพอ และปรบเครองใหอยในแนวตง

เชอมตอสายไฟเขากบเตาเสยบทมสายดน

ในกรณทการเชอมตอกบเตาเสยบไฟทไมมสานดนใหตอสายดนกอนเสยบเตาเสยบไฟฟา


Page 12 20/12/2010

4.3 วธการตอสายดน

สายดนจะตองตอลงดนเพอปองกนอบตเหตทางไฟฟา

สายดนทไมเหมาะสมหรอไมมสายดนอาจท าใหเกดไฟฟาชอต

ขวสายดนจะรวมอยในปลกไฟ

ไมจ าเปนตองตอสายดนเพมอกถาปลกเสยบมการตอสายดนอยแลว

ถาขวสายดนทตอไมสามารถใชได ตดตงอะแดปเตอรเพอเชอมตอกบสายดนจากขวสเขยวหรอตดตงสายดนกบขวสายดนของอปกรณ


Page 13 20/12/2010

5 ชอของอปกรณและหนาท

5.1 ชอของอปกรณ

2

3

4

5

6

7

1

8

9

รปท 2 แสดงชนสวนส าคญของเครองทดสอบ

No. Part name No. Part name 1 Body 6 Compression plate set 2 Universal Joint 7 3- point set 3 Tension grip (Upper) 8 Extensometer(Strain gauge) 4 Tension grip (Lower) 9 Extensometer(Rotary type)

***Option 5 Lower joint


Page 14 20/12/2010

11

10

12

14

13

15

รปท 3 แสดงชนสวนดานหนาเครองทดสอบ

16

17

18

19

20

21

22

23

No. Part name 10 Upper limit switch knobs 11 Emergency switch(R) 12 Lower limit switch knobs 13 Control panel 14 Start lamp 15 Emergency switch(L) 16 Power lamp 17 Control panel connector 18 Com. Port 232(load cell) 19 Com. Port 232(encoder) 20 Com. Port 232

(strain gauge extensometer) 21 Com. Port 232

(long range extensometer) 22 Breaker 23 Power connector

รปท 4 แสดงการเชอมตอสญญาณ


Page 15 20/12/2010

30

31

32

33

34

35

24

25

26

27

28

29

No. Part name No. Part name 24 Load cell

connector 30 Analog signal±0-10

VDC 25 Control panel

connector 31 Data acquisition

(Load cell) 26 Signal monitor 32 Data acquisition

(Extensometer) 27 Extensometer

signal input 33 Extensometer port

28 Load signal port 34 Control Panel Card 29 Encoder signal

port 35 Data acquisition

(Encoder)

รปท 5 แสดงการเชอมตอสญญาณและอปกรณไฟฟา


Page 16 20/12/2010

36

37

38

39

40

41

42

รปท 6 แสดงระบบการขบเคลอน

43

44

45

46

47

48

50

52

49

51

รปท 7 แสดงภาพสวนประกอบของอปกรณทดสอบแรงดง

No. Part name No. Part name 36 Servo Motor 45 Universal joint nut 37 Timing belt 46 Universal joint 38 Disc Couplings 47 Joint nut 39 Low voltage supply 48 Grip body 40 Worm Gear 49 Teeth fixing plate 41 Rotary Shaft 50 Grip teeth 42 Servo driver 51 Lower joint 43 Load cell fixing nut 52 Pin 44 Tension joint


Page 17 20/12/2010

43

53

54

5855

59

60

56

57

58

59

รปท 8 แสดงภาพสวนประกอบของอปกรณทดสอบแรงกดอดและดดโคง

No. Part name 53 Compression joint 54 Screw 55 Bending Roller 56 Lock nut 57 Bending span adjust 58 Bending jig 59 Stud 60 Bending support


Page 18 20/12/2010

1

2

3

4

6

5

7

รปท 9 แสดงการประกอบอปกรณทดสอบการแรงดง

การประกอบอปกรณส าหรบทดสอบการแรงดง 1 ตดตง Load cell เขากบ Crosshead ขน นอตใหแนนและครบ

ทกต าแหนง(*) 2 ประกอบ tension joint (2), เขากบ Load cell โดยสอดผาน

Crosshead และขน competition nut (1)ใหแนน 3 ขน Upper joint fixing nut(3) เขากบ tension joint (2) 4 สวม Universal joint (4) เขากบ tension joint (2) 5 สวม Pin(7) 6 สวม the tension grip(5) เขากบ universal joint (4) 7 ปรบ fixing nut to grips .ใหปากจบกบ Universal joint ยดแนน 8 การยดปากจบลางใหปฏบตในท านองเดยวกน Note (*). 1 การจบยดโหลดเซลล กระท าในขณะทไมมการจายกระแสไฟฟาหรอเครองทดสอบอยในสถานะปดเทานน

1

2

3

4

5

รปท 10 แสดงการประกอบอปกรณทดสอบการดดโคง

การประกอบอปกรณส าหรบทดสอบการดดโคง 1 ตดตง Load cell เขากบ Crosshead ขน นอตใหแนนและครบ

ทกต าแหนง(*) 2 ประกอบ compression joint (2) เขากบ Load cell โดยสอดผาน

Crosshead และขน competition nut (1)ใหแนน 3 ขน Upper joint fixing nut(3) เขากบ Universal joint(2) 4 ขนนอต(3) เขากบ compression joint (2)เพอจบยดหวกด 5 ตดตง 3-point bending บน แทนเครอง 6 ปรบระยะ แทนรองกด Bending span ตามขนาดทตองการหรอ

ตามมาตรฐานก าหนด 7 ขนนอต Bending span adjust .ใหแนนทง 4 ตว


Page 19 20/12/2010

1

2

3

4

5

รปท 11 แสดงการประกอบอปกรณทดสอบการกดอด

การประกอบอปกรณส าหรบทดสอบการกดอด 1 ตดตง Load cell เขากบ Crosshead ขน นอตใหแนนและครบ

ทกต าแหนง(*) 2 ประกอบ Universal joint(2) เขากบ Load cell โดยสอดผาน

Crosshead และขน Universal joint nut(1) ใหแนน ขน Upper joint fixing nut(3) เขากบ Universal joint(2)

3 สวมหวกด(4) เขากบ Universal joint(2) 4 ขนนอต(3) เขากบ Universal joint(2)เพอจบยดหวกด 5 ตดตง แผนรองกด บน แทนเครอง


Page 20 20/12/2010

5.2 วธการท างาน

ตรวจสอบแรงดนไฟฟาของอปกรณ (AC230V, 50Hz) -- ในกรณของการใช 110V, ใชหมอแปลงทมความจเพยงพอ -- ตรวจสอบวาใช AVR (ควบคมแรงดนไฟฟาอตโนมต) ในสถานททมแรงดนไฟฟาไมเสถยร

เสยบปลกไฟเขากบเตาเสยบไฟ ใชสายไฟทมความจเพยงพอ

ตรวจสอบวา E.L.B. (Breaker การรวไหลของไฟฟา) ท างานอยางถกตอง ถา ELB ถกปดโดยการกดป มสแดงแลวแสดงวามนท างานอยางถกตอง 5.2.1 วธการใชงานตวควบคม Turn on the E.L.B, press red button on the E.L.B., then it should be turned OFF. If E.L.B is switched off by pressing green button, then it is working properly.

5.2.1 วธการใชงานตวควบคม

ตอสายสญญาณของ Control panel เขากบตวเครอง

ตอสายสญญาณระหวางเครองทดสอบกบ คอมพวเตอรทาง USB หรอ RS 232

เปด Breaker สงเกตวาไฟเขยวสวางขน

กด Start เพอเปด สวทซ (Switch on) ทดสอบการใชงาน(ตามรปท 9)

ลมตสวทซ ทงบนและลางปรบตงใหเหมาะสมกบการใชงาน และอยในระดบความสงทเหมาะสมและปลอดภย

ใหมการอนเครองกอนใชงาน

เปดคอมพวเตอร

กด “ ar ” ท Control Panel และ สงเกตไฟเขยวจะสวางขน

กด UP-Down ท Control Panel เพอหาต าแหนง ระยะทเหมาสมกบการทดสอบ

รปท 12 แสดง Control Panel.

Control Panel Start กดป มนเพอ (Switch on) เครองทดสอบพรอมท างาน

Stop ป มกดเพอหยดการท างานของ เครองทดสอบ (Switch off)

Speed 1 Up ป มกดส าหรบเคลอน Crosshead ขนอยางชาๆ Speed 2 UP ป มกดส าหรบเคลอน Crosshead ขนอยางเรว Speed 1 Down ป มกดส าหรบเคลอน Crosshead ลงอยางชาๆ Speed 2 Down ป มกดส าหรบเคลอน Crosshead ลงอยางเรว หมายเหต (*) สามารถควบคมการเคลอนทของ Crosshead ผานโปรแกรมทหนาจอ คอมพวเตอรไดภายหลงการกดป ม Start


Page 21 20/12/2010

5.3 ขนตอนการทดสอบ 1 น า Load cell มาตดตง โดยขนนอต ไหแนน 2 กด Start ท Panel control 3 กดป ม Speed Up หรอ Speed Down r a 4 การเตรยมชดจบยด ทดสอบ Un v r a J n Gr หรอ Compression Plate

11-13 5 Power Switch : ON 6 7 กดป ม Speed Up หรอ Speed Down r a 8 9 Click Chart และ Click Adjust Zero.

10 Click: Start เปนการเรมการทดสอบชนงาน to start the test. 11 Click:Stop

1 -

2 ง


Page 22 20/12/2010

5.4 การปฏบตหลงการใชงาน 1 เมอเครองหยดการทดสอบ หรอทดสอบเสรจแลวตามเงอนไขทก าหนด เครองจะหยดการท างาน หรอ

กลบไปประจ าต าแหนงทไดท าการตงคาไว (Return Position) 2. กดสวทช Speed Up หรอ Speed Down เพอ ตงคาระดบ Crosses ในต าแหนงทเหมาะสม 3 กดป ม Stop ท Control Panel เมอเลกใชงาน 3 ปลดอปกรณทกชนด (Universal joint , Compression joint หรอ Grip ) ออกจาก Load Cell

ภายหลงการทดสอบงานแลวเสรจ 4. กด Power Off 5 ตรวจเชค และท าความสะอาดเครองหลงทดสอบ 6 ใชผา/ผายางคลมเครองทดสอบ เพอกนฝ นละออง และยดอายการใชงานเครองทดสอบ

หมายเหต

ผใชงานควรไดรบการฝกอบรมอยางเพยงพอ (Note: Users should be trained sufficiently.)


Page 23 20/12/2010

6 การบ ารงรกษาและการบรการ 1.1 ในกรณของการท าความสะอาดตวเครอง

-- ถอดปลกสายไฟออกจากเตาเสยบไฟฟา -- ท าความสะอาดตวเครองดวยผาหรอฟองน าทออนนมดวยน ายาท าความสะอาดทเปนกลาง -- ท าความสะอาดชนสวนและอปกรณประกอบดวยฟองน าหรอผานมเปยกดวยน า -- เชดสะอาดผาแหงอกครง -- ไมควรใชตวท าละลายอนทรย -- ไมควรใชสารเคมไวไฟหรอสารระเหยเชนเบนซน แอลกอฮอลท าความสะอาด

6.2 การหลอลน -- ถอดปลกสายไฟออกจากเตาเสยบไฟฟา -- ท าความสะอาด บอลลสกร ดวยผาหรอฟองน าทออนนมดวยน ายาท าความสะอาดทเปนกลาง -- ตรวจสอบและท าความสะอาด เชดดวยน ามนเพอปองกนการเกดสนม -- ไมควรใชสารเคมไวไฟหรอสารระเหยเชนเบนซน เครองดมแอลกอฮอลในการท าความสะอาด -- เพมน ามน (grease) ทบอลลสกร อยางพอเหมาะตามระยะเวลาทเหมาะสม -- ตรวจสอบความผดปกตทอาจเกดขนเชนความรอน, เสยงการสนสะเทอนกอนและหลงการใช

6.3 ท าความสะอาดชนสวนไฟฟา -- ท าความสะอาดดวยเสอผาทแหง

6.4 เมออปกรณไมไดใชเปนเวลานาน -- ถอดปลกไฟฟาจากเตาเสยบไฟ -- ท าความสะอาดดวยเสอผานม -- จดเกบเครองมอและอปกรณดวยวธการทเหมาะสมและเกบในททปลอดภย

ไมใชสารเคมไวไฟหรอสารระเหยเชนเบนซน แอลกอฮอลท าความสะอาดอปกรณ

อปกรณนไมไดถกออกแบบและไมผลตขนเพอปองกนการระเบดจงไมควรวางวสดไวไฟสงหรอวสดทเกดการระเบดภายในหองซงอาจท าใหเกดการระเบดหรอไฟไหม


Page 24 20/12/2010

7. การแกไขปญหาเบองตน (1) ในกรณทอปกรณทงหมดทแผงควบคมทงหมดไมท างาน

=> ตรวจสอบใหแนใจวา ไดเปดสวทซทแผงควบคมแลว

ปญหาแหลงจายไฟไมเพยงพอ : -- => ดรายละเอยดและตรวจสอบวาแหลงจายไฟเพยงพอหรอไม => เบรกเกอรทดานขางของสวนนอกเปดเปดหรอไม

ตรวจสอบถาหลอดไฟถกปดลง => ตรวจสอบเตาเสยบไฟทเปนซงจะทราบการท างาน

ถาหากยงคงใชงานไมไดใหตดตอตวแทนจ าหนายและมการซอมแซม (2) เครองมอเอนเอยงหรอไม ?

ตดตงเครองใหอยในแนวดง ตรงตลอดเวลา (3) คาแรงหรอการอานระยะมการแกวงเกดขนระหวางการด าเนนการหรอการเคลอนไหวไมสม าเสมอ : --

=> ตรวจสอบวามเครองมอทสรางสนามแมเหลกความถสงเชน เครองเชอมความถสงเครองเยบผาหรอเครองมอทมตวเกบประจทมความจขนาดใหญควบคม หรอมอ SCR สรางความถสงตงอยใกลกบกบเครองทดสอบ ถามเครองมอขางตนใหยายเครองทดสอบไปยงต าแหนงอน => การตงคาหรอการสอบเทยบอกครง

(4) เมอคาแรงไมเพมขน (หรอลง) เปนตามการใชงาน : -- => ตรวจสอบโหลดเซลล การเชอมตอของโหลดเซลล (In & Out) เงอนไขทอาจสรางความเสยหายทาง

กายภาพทเปนไปได => ตรวจสอบสภาวะของโหลดเซลลทอาจเกดความเสยหายทางกายภาพทเปนไปได (5) ไมสามารถกดป มเรมตน(Start) ทแผงควบคม => แนใจวาเครองเปดอย => ตรวจสอบสายเคเบลเชอมตอ => ตรวจสอบต าแหนงของสวทชฉกเฉน => ตรวจสอบต าแหนงของลมตสวทช = > หยดการท างานและเรมตนอกครง (6) เสยงความผดปกตและการสนสะเทอน => ตรวจสอบระดบของเครองวางทพน => แหนงของเครองทอยบนพนราบไมไดสนคลอน => ตดตอตวแทนจ าหนายของ NRI


Page 25 20/12/2010

(7) กราฟจะไมราบรนหรอไมแสดง => ตรวจสอบการเชอมตอ USB เขากบคอมพวเตอร => ตรวจสอบการเชอมตอสายเคเบล (Cable โหลดเซลลและ Encoder) => ตดตอตวแทนจ าหนาย NRI (8) หยดระหวางการทดสอบ => ตรวจสอบการเชอมตอสายสญญาณ => ตรวจสอบการตงคาพารามเตอร (การจ ากดโหลด หรอ Encoder) => ตรวจสอบของลมตสวทช = > หยดและเรมตนอกครง (9) ในกรณทลมเหลวทวไป : --

=> ตรวจสอบเตาเสยบไฟทเปนซงจะทราบการท างาน ถาหากยงคงใชงานไมไดใหตดตอตวแทนจ าหนายและมการซอมแซม


Page 26 20/12/2010

8 บรการหลงการขาย 8.1 บรการซอมฟร

หากความผดพลาดเกดขนในสภาวะการใชปกตภายใน 1 ป ผผลตมหนาทรบผดชอบในการซอมแซมฟรใหอยในสภาพปกต ปนบจากวนทซอ (ไมรวม โหลดเซลล) และจะตรวจสอบตามรายการนเมอรองขอ

ชนสวนและเงอนไขทสรางสภาวะการลมเหลว (มความจ าเปนจะตองอธบายในรายละเอยดภายในขดจ ากดความเปนไปได)

ชอรน

หมายเลขซเรยล

วนทซอ (ป, เดอน, วน) 8.2 ภาระซอมแซม

การซอมแซมในกรณตอไปนจะไมไดรบการชดเชยทงๆทอยในระยะเวลารบประกน -- ความผดพลาดโดยผใชทไมเหมาะสมหรอไมไดรบการฝกอบรม ผดพลาดจากการซอมแซมหรอปรบเปลยน

-- ความผดโดยประมาทจากการปฏบตงาน และการจดการระหวางการใชงาน - ความผดพลาดเนองจากภยธรรมชาตเชนไฟไหมน าทวมภยพบต การประทวงทางการเมอง การประทวงของพนกงาน และแรงดนไฟฟาทผดปกต

-- ความผดพลาดจากการใชงานทไมถกตองเหมาะสม - ใชงานโดยผ ทไมไดผานการฝกอบรมจาก NRI หรอตวแทนจ าหนาย - ไมมการพสจนทางวชาการ


Page 27 20/12/2010

9.รายละเอยดของเครอง(Specification). 9.1 รายละเอยดทางดานเทคนค(Technical Specification)

Universal Testing Machine : NRI-TS501 - 100

Machine Features

System

: Computer control & Operating with the program by USB

Type

: Ball Screw type& located on the ground

Capacity : 10,000 kgf (100 kN ) (Tension-Compression)

Applications : Metallic materials, Plastics, Textile, Fabric, Composite materials

Driver

: Screw type (Servo motor& Gear )

Servo motor : 2.0kW / 2000 rpm

Ball Screw : 40 x 10 mm.: Double Column

Rigid frame : Frame stiffness ~13,000 N / μm.

Frame maximum load capacity 22,000 kgf (220kN)

Safety

: Limit switch for over stroke limit (upper & lower)

Emergency stop switch

Power supply : 220V/AC

Force measurement system

Precision Load cell

: 3mV/V

Load Amplifier and reader card

: 24 bit

Load range

: 4 range or 4 load cells (as required)

Position detection

: Rotary encoder 1000 Plus

Encoder Amplifier and counter card : 24 bit

Data sampling rate

: 400 Hz

Measurement range

: 0.01kN-100 kN

Measurement Unit

: SI , Metric , English

Force units

: kN, N, cN, kgf, gf, lbf. (Selectable )

Accuracy

: Conforms to JIS B7721, ISO 7500-1, BS1610

DIN51221 Class 1, and ASTM E4 , EN 10002 Grade 1.0

Test speed

: < 0.005~500 mm/min

Return position speed (max.)

: 500 mm/min

Tension-Compression range

: 1445 mm.

Space between column

: 500 mm.

Position resolution

: 0.001 mm.

Test force measurement

: 1/500000 of load cell rate capacity

Software : NRI-Testing Machine V-4.0 Graph • Tension test (Single/Cycle)

: Stress – Strain

Test mode constant load control/Load set point

: Load – Stoke

Load set point (as required)

: Stress – Time

Test mode constant speed/stroke control

: Stroke - Time

Stroke set point (as required)

: Load - Time

Test mode constant stress rate control

: Load- Elongation / Auto range etc.

Test mode constant strain rate control Data Processing

Test mode step control cycle

: Statistic, analytical data

step load control or stroke (as required)

: Data marking line

• Peeling test (Fix / Sliding)

: Monitoring display • Compression / Bending

: Movement monitor

• Plunger Test

: Test force monitor • Flexural Bending Test

: Select sample type and dimension setting

• Shear test

: Data recalculation • Coefficient of Friction Tester (COF)/Bonding Test

: Report design (Select Data)

• Spring Test

: Test parameter setting

• Test mathod setting program no limit

: Test data export

JIS k 6301,JIS Z 2241 ,TIS 683 ,etc.(As required)

- word - Excel - Text file,-PDF

• Report design Control panel , Start Up

• Start Down Environmental

Others

• Positional jog Down Operate temperature 0-40° C

: Calibration Certificate • Positional jog up Relative Humidity 20 ~ 80 %

: Operation Manual Operating training & user guide


Page 28 20/12/2010

9.2 รายการสวนประกอบ Name of part Specification Model No Maker

Load cell 100 kN:3mV/V

tension/compression DSCK-10T BONGSHIN

Servo motor 2.0 kW TSB13202B TECO Servo drive 170-230VAC TSTA-50D TECO Ball screw 40 x 10 SCR 04010 ABBA

Gear I 1:40 NMRV 075 WAT Rotary encoder 1000 plus I58-H-1000 ZU46RL2 LIKA

Breaker 240V 20A NF30-CS Panasonic Magnetic switch 220-240V 50Hz 20A S-N11 MITUBISHI

Emergency stop switch 240V 10A T2BKR-P TEND Encoder Amplifier and

counter card 24 bit U3 Lab Jack

Load Amplifier reader card 24 bit SY016 Synectic Extensometer card 24 bit - LAB JACK

Power lamp 220 V, 20mA 5D22-R2DH-G SALSER

Ball bearing - 6206-2Z Nachi Tapered roller bearing - 33206 Nachi

Torque limit - CPDT50-20-24 MISUMI Timing belt - HTBM560-S5M MISUMI


Page 29 20/12/2010

10. การรบรอง 10.1 1 การรบรอง ISO 9001


Page 30 20/12/2010

Product Warranty Certification Thank you for purchasing a NRI product. Please take a moment to fill in the following and return it to Narin Instrument Co.,Ltd. for product registration

NRI products are warranted against defect in material and workmanship for a period of one(1) year after delivery to the first purchaser for use.

This warranty does not apply to the damage resulting from misuse, alteration, transportation, abuse, accidents, ,natural disasters, tampering, servicing attempted movement of machine after the installation has completed ,or performed by unauthorized service agency.

Before use, read the manual thoroughly. Narin Instrument Co.,Ltd. can not be held responsible for the malfunctioning resulting from the use of the product other than specified in operation manual.

Call or fax Customer Service for a Return Material Authorization (RMA) number before returning the product or any specific material.

Put the RMA number on the shipping label, and a written detailed description of the problem. Product Name Model No Serial No Delivery Date / / ( dd/mm/yy) Warranty One(1) year NRI Agent/ Distributor

Company Phone No

Custom Company Contact Address Phone No Fax. No

Narin Instrument Co., Ltd. only warrants the safety and proper operation of product under the condition that: - The product is properly and in accordance with the instructions stated in the operation manual. - No modifications are made. - Only original spare parts are used. The use of other parts carries unknown risks and will void unit's warranty. - Installation or withdrawal a testing program - is used by people who do not receive training from NRI distributor or agent - The cover part of the machine has not been opened.

Signed by

…………………………………………… (Chana Thinakul) Managing Director

Documents

NARIN INSTRUMENT CO., LTD Operation Manual … sheet/INSTRUCTION MANUAL(Thai) TS501...NARIN INSTRUMENT CO., LTD Operation Manual Page 3 20/12/2010 การใช ค ม อการดาเน