NORMAS DE SEGURIDAD : METODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

FERNANDO ANTONIO BUSTOS CADENA

LINA MARIA PATARROYO CARDENAS

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

ESCUELLA DE METALURGIA

FACULTAD DE INGENIERIA

TUNJA

2014

NORMAS DE SEGURIDAD : METODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

FERNANDO ANTONIO BUSTOS CADENA

LINA MARIA PATARROYO CARDENAS

Ing. ARSENIO RINCON GUTIERREZ

Laboratorio de soldadura

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

ESCUELLA DE METALURGIA

FACULTAD DE INGENIERIA

TUNJA

2014

CONTENIDO.

Pag

1. INTRODUCCION……………………………………………….. 42. OBJETIVOS……………………………………………………… 53. MARCOTEORICO………………………………………………. 63.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE …………………….. 64. CUESTIONARIO…………………………………………………. 85. CONCLUSIONES………………………………………………… 246. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………… 257. INFOGRAFIA……………………………………………………… 26

1. INTRODUCCION.

La seguridad en el laboratorio es algo muy esencial para un buen y exitoso desempeño a la hora de realizar un trabajo.

En soldadura como en otros laboratorios es indispensable tener muchas precauciones a la hora de realizar los trabajos ya que este es un campo ocurren demasiados accidentes, ya que están trabajando con gases inflamables, corriente eléctrica, altas temperaturas, entre otros.

Un soldador tiene que cumplir con una serie de requerimientos y accesorios para poder desempeñar un trabajo exitoso, con los cuales podrá evitarse un accidente.

2. OBJETIVOS.

2.1 OBJETIVO GENERAL.- Conocer la normatividad y requerimientos pedidos en el laboratorio.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

- Conocer las normas de seguridad a la hora de trabajar en el laboratorio.- Identificar los implementos con los cuales debe contar un soldador para

realizar un buen trabajo.- Hacer un reconocimiento de los equipos que se utilizan en el laboratorio

y los diferentes riesgos que pueden tener.- Tener conocimiento acerca del manual de prevención de accidentes.

3. MARCO TEORICO.

Con el objeto de prevenir accidentes, es necesario conocer que en el desarrollo de las prácticas se van a manipular materiales y a ejecutar procesos, algunos de los cuales, si no se toman las consideraciones apropiadas, pueden generar accidentes. Por ello, se deben tomar en cuenta las siguientes pautas de seguridad:

• Mantener informado al profesor de cualquier hecho que ocurra.

• Precisar con el profesor cualquier tipo de duda.

• Antes de comenzar una práctica se deben conocer y entender los procesos que se van a realizar.

• Es conveniente la utilización de vestimenta adecuada, batas de Drill, ya que se evita que posibles contacto con partículas calientes lleguen a la piel. (no se permite la entrada en bermudas, faldas, entre otros)

• Si tienen el pelo largo, es conveniente que lo lleven recogido.

• Evitar los desplazamientos innecesarios y no correr dentro del laboratorio.

• No se debe comer, tomar bebidas, ni fumar dentro del laboratorio.

• Los estudiantes tienen que mantener silencio y estar concentrados en el trabajo que están realizando.

• Los alumnos deben utilizar careta para soldadura y guantes de carnaza.

• En todo laboratorio, existen riesgos potenciales. Los accidentes pueden originarse por negligencia en la prevención, por descuido durante el proceso o por circunstancias fuera de control.

• Conocer el manejo y uso de los extintores disponibles en el laboratorio y de los demás equipos de emergencia.

• Usar en el laboratorio siempre zapatos apropiados (cerrados). Nunca usar sandalias.

• Nunca trabajar solo en el laboratorio. Mantenerse siempre acompañado, al menos de otra persona.

• Los puestos de laboratorio y los sitios donde se encuentren los equipos deben permanecer limpios, aseados.

• Cualquier accidente debe reportarse a la autoridad competente inmediatamente después de ocurrido.

3.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Revise el “Instructivo para el uso de los equipos” para conocer qué tipo de elementos de protección se recomiendan para el equipo que vaya a utilizar.

3.1.1. Elementos de protección individual (EPI).

3.1.2 Protector Respiratorio: Mascarillas y respiradores. Use el protector respiratorio adecuado cuando vaya a estar en contacto con partículas que estén suspendidas en el aire como aserrín, polvo, pintura o gases.

3.1.3 Protectores Visuales: Gafas de protección transparentes y para soldadura de oxiacetilénica.

3.1.4 Protector Facial: Caretas transparentes, caretas para soldadura. Utilice protectores visuales o faciales cuando esmerile, maneje líquidos corrosivos o inflamables, metales derretidos o cuando exista el riesgo que partículas salten y puedan entrar en los ojos, o cuando realice operaciones de soldadura.

3.1.5 Protector Manual: Use los guantes apropiados cuando manipule materiales calientes o que presenten riesgo de corte.

3.1.6 Protector Auditivo: Protectores tipo tapón y tipo copa. Utilice protectores auditivos cuando entre en un ambiente ruidoso o cuando esté manejando equipos que generen demasiado ruido. Procure tener su propio equipo de elementos de protección individual

4. CUESTIONARIO.

En soldadura se utilizan normas y códigos producidos por asociaciones y organizaciones que establecen normas de seguridad de obligatorio cumplimiento indique que signifique AWS, NEMA, CGA, NFPA, ANSI, OSHA.

1. AWS. American Welding Society 2. NEMA. National Electrical Manufacturers Association.3. CGA. Compressed gas association.

4. NFPA. National fire protection association (Asociación Nacional de Protección contra el Fuego).

5. ANSI. American National Standards Institute (Instituto Nacional Estadounidense de Estándares).

6. OSHA. Occupational Safety and Health.

Explique cuáles son las causas posibles de accidentes en la industria especialmente en soldadura.

Las posibles causas de accidentes en la industria se pueden clasificar en accidentes por mala manipulación de equipos “empleados”, el estado de los equipos de trabajo, los materiales y el mismo ambiente laboral.

En soldadura, debido a su alto riesgo encontramos accidentes de tipo personal como son quemaduras, cortaduras, irritación visual, choques eléctricos entre otros; esto se debe en su mayoría a la mala manipulación de equipos y a que los trabajadores no cumplen con las normas de seguridad empleadas para distintos lugares donde se esté operando.

Usted como ingeniero de producción de un taller de soldadura o en una planta de construcciones metálicas que programa de seguridad implantaría para evitar accidentes para sus operarios y soldadores.

Primordialmente implementaría el uso de indumentaria de protección personal en cada uno de los operarios y trabajadores, desarrollaría programas de protección de riesgos, marcando las zonas de alto riesgo que pudiera haber en la empresa o planta, además de esto realizar periódicamente mantenimiento de los equipos para evitar fallas a la hora de utilizarlos, contactando gente especializada que dicte charlas sobre seguridad laborar.

Explique en que consiste la emisión emitida por arco eléctrico.

Una forma de producir radiación electromagnética es por la ionización que se puede generar cuando los electrones (o iones colisionan contra los átomos y/o moléculas del metal o gases presentes, ocasionando reacomodos de electrones y emisión de fotones.

Se establece que al calentarse las moléculas de gas que rodean el electrodo negativo, haciendo que se liberen electrones cargados de electricidad negativa que serán atraídas por el electrodo cargado positivamente.

Explique en que consiste la protección de los pulmones que se debe implementar en los talleres de soldadura en base a los materiales que se utilizan. Dibújelos.

La protección que se debe utilizar en los talleres nacen debido al alto grado de riesgo que ocasiona el metal condensado en el aire afectando varios órganos vitales dependiendo del metal, comúnmente se encuentran las máscaras, boquillas las cuales se clasifican según la protección realizada, el uso y su valor.

Explique en que consiste la protección que se emplea en los talleres de soldadura para evitar accidentes en los ojos de los operarios. Dibújelos-

Una lesión en los ojos ocurrida en el lugar de trabajo podría repercutir severamente en la vida diaria, las interacciones familiares, las actividades recreativas y la capacidad, para los trabajadores, las lesiones en los ojos pueden producir dolor e incomodidad, gastos médicos, pérdida de tiempo laborable, pérdida de salarios e incluso discapacidad permanente.

Las regulaciones de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) obligan a los patrones y empleadores a proporcionar un área de trabajo segura, que incluye suministrar equipo adecuado de protección para los ojos, esto con el fin de prevenir una ceguera permanente o algún tipo de enfermedad óptica que sea ocurrida por la emisión de los rayos de la soldadura, para esto cada empresa debe proporcionar la indumentaria necesaria como son gafas especiales y caretas

Explique cuál es la ropa apropiada que deben utilizar los soldadores. Haga dibujos

Clase 1, corresponde a la protección contra técnicas de soldadura y situaciones menos peligrosas, teniendo menores niveles de prestación para salpicaduras de metal fundido y calor radiante.

Clase 2, corresponde a la protección contra técnicas de soldadura y situaciones más peligrosas, teniendo mayores niveles de prestación para salpicaduras de metal fundido y calor radiante.

Cuando las prendas contengan partes de ambas clases, estas deben estar identificadas

Cuáles son los humos tóxicos producidos por la soldadura

Los humos de soldadura son pequeñas partículas que son formadas cuando el metal vaporizado se condensa rápidamente en el aire manteniéndose en suspensión. Ellas son típicamente muy pequeñas para ser vistas por el ojo, a menudo son tan pequeñas como un micrómetro (Un quinto del diámetro de un cabello humano) pero colectivamente a menudo forman una nube visible, aún si el humo no puede ser visto, sus partículas pueden estar presentes. Los efectos asociados a la salud con humos metálicos dependen del metal

específico presente en el humo; estos van desde casos de enfermedades de corto plazo, tal como la “fiebre del humo metálico” (por ejemplo, síntomas de resfrío) a enfermedades de más largo plazo que involucra desórdenes neurológicos y/o daño pulmonar. Hay gases que también son generados por la soldadura, los cuales pueden incluir Monóxido de Carbono (CO), Ozono, Ácido Fluorhídrico y Óxidos Nitrosos. El monóxido de carbono es un gas incoloro e inodoro, que se forma por la combustión incompleta del revestimiento del electrodo o del flujo y también por el uso de dióxido de carbono (CO2) como gas inerte. La sobreexposición a CO inhibe a los glóbulos rojos de llevar suficiente oxígeno a otros órganos del cuerpo, lo cual consecuentemente resulta en asfixia. Existe también el potencial de generar una atmosfera con deficiencia de oxígeno si la soldadura se realiza en espacios confinados o espacios cerrados con gas inerte (como el argón). El Ozono, Dióxido de Nitrógeno y el Óxido Nítrico son producidos por la interacción de la luz ultravioleta (proveniente del arco eléctrico) con el aire que lo rodea. Estos compuestos son irritantes para los ojos, nariz y garganta. Altas exposiciones también pueden causar fluidos en los pulmones, hemorragias y otras enfermedades pulmonares de largo plazo. Si el metal ha sido desgrasado con un solvente clorado, otros gases podrían ser liberados (tales como fosgeno, ácido clorhídrico, gas cloro, etc.). Estos gases generalmente causan irritación a los ojos, nariz y sistema respiratorio y los síntomas pueden aparecer posteriormente. En la siguiente tabla podremos ver un listado de los gases generados durante los procesos de soldadura y los efectos y síntomas sobre la salud.

Si la irritación causada por soldar con electrodos de hidrogeno con bajo contenido se disipa al cabo de unos cuantos días ¿significa esto que el riesgo a desaparecido? Explique su respuesta.

La irritación causada por la soldadura conocida como (arquear), es una irritación de la córnea del ojo, cuando a uno le sucede es `porque la córnea se ha resecado haciendo sentir una sensación de molestia en el ojo, esto pasa al cabo de los días pero aun así el daño que fue causado a la cornea es permanente si esto se siguiera sucediendo la persona implicada puede llegar a perder la vista o a quedar con una ceguera para el resto de la vida. Por eso las normas establecen el uso de caretas y gafas especializadas para soldadura con el fin de que esto no suceda.

Calcule la intensidad de corriente que circula en una persona parada sobre un piso húmedo y que está tocando una terminal eléctrica de una máquina de soldadura, a 60 Voltios. Suponga que la resistencia corporal sea 150000 Ohmios.

𝐼 = 4 ∗ 10−4 𝐴 La cantidad de corriente que circula por la persona estando en un piso húmedo y tocando la terminal eléctrica de una máquina de soldadura es de 4*10-4 amperios.

Intensidad de la corriente

(en miliamperios)Posible efecto en el cuerpo humano

1 mA Nivel de percepción. Una leve sensación de hormigueo. Aún así, puede ser peligroso bajo ciertas condiciones.

5 mA

Leve sensación de choque; no doloroso, aunque incómodo. La persona promedio puede soltar la fuente de la corriente eléctrica. Sin embargo, lasreacciones involuntarias fuertes a los choques en esta escala pueden resultar en lesiones.

6-30 mAChoque doloroso donde se pierde el control muscular. Esto se conoce como "la corriente paralizante" o "la escala bajo la cual hay que soltar la fuente".

50-150 mADolor agudo, paro respiratorio, contracciones musculares severas. La persona no puede soltar la fuente de electricidad. La muerte es posible.

1000-4300 mAFibrilación ventricular (el ritmo cardíaco cesa.) Ocurren contracciones musculares y daño a los nervios. La muerte es sumamente probable.

10,000 mA Paro cardíaco, quemaduras severas y con toda probabilidad puede causar la muerte.

Cuáles son los filtros que se recomiendan para:

- Soldadura con espesor de lámina metálica mediante el proceso oxiacetilénico.

- Acero estructurado de ¼ pulgada, soldado a 100 amp mediante el proceso de arco metálico

1. Soldadura con espesor de lámina metálica mediante el proceso oxiacetilénico

2. Acero estructurado de ¼ pulgada, soldado a 100 amp mediante el proceso de arco metálico

Para un acero de estas especificaciones es recomendable un filtro entre 10 y 12, esta respuesta es basada en la siguiente figura

Por qué es peligrosa la humedad para la máquina de soldadura

La humedad es muy peligrosa en la soldadura ya que en esta rama trabajamos con intensidades de corriente bastante altas que pueden ser muy peligrosas para el cuerpo humano, si nosotros estamos soldando y no nos fijamos que hay humedad o un charco de agua podemos sufrir una descarga eléctrica en el cuerpo esto sucede ya que el agua transporta la corriente hasta el metal que tengas en la mano en este caso sería el porta electrodos.

Qué resultados producen las conexiones flojas

En los equipos de soldadura eléctrica las conexiones flojas son la principal causa de problemas en el suministro de energía, además producen el sobrecalentamiento de las terminales hasta tal punto que pueden provocar arcos, fusión del soldamiento entre ellas, además de incendios. Existen tres causas de problemas en conexiones eléctricas el polvo, el óxido y el desgaste de las terminales.

En los equipos de soldadura oxiacetilénica y oxicorte ocasionan la fuga de gases con los cuales se está trabajando como O2, y C2H2, ocasionando la combustión de los gases, conllevando a incendios o explosiones: destruyendo no solo las cosas materiales sino también la vida humana, además estos gases pueden producir intoxicación por inhalación de los mismos.

Si un equipo de soldar va a ser usado en forma comercial, debe ser aprobado por ciertos laboratorios, mencione cuáles

Los laboratorios que pueden aprobar el funcionamiento correcto de los equipos son los laboratorios que estén calificados o certificados con las normas mencionadas en la pregunta número uno ya que están son las que dan los requerimientos que deben seguir cada máquina y las especificaciones que tienen que seguir.

Cómo se pueden prevenir los incendios antes y durante la soldadura o el corte.

o Cuando es completamente necesario realizar cortes o soldaduras

en sitios con materiales que puedan producir llama, es necesario contar con un equipo contra Incendios.

o No utilizar el chorro de oxígeno para limpiar el polvo de las ropas

o del lugar de trabajo.

o Tener muy presente, el sitio donde se encuentra el equipo de

extinción de incendios.

o No utilizar el oxígeno como sustituto del aire comprimido.

o Mantener las botellas y mangueras de gases alejadas de las

chispas o las llamas.

o Alejar los materiales combustibles a una distancia segura, de lo

contrario se deben cubrir con materiales refractarios que pueden ser asbesto o un material similar.

Qué precauciones se deben tomar al soldar tanques.

o Se debe verificar que quede un orificio abierto para dar ventilación

y así pueda escapar el aire o los gases evitando el aumento de presión de estos.

o Nunca hacer saltar el arco sobre un cilindro lleno de gas.

o Nunca se debe soldar ni cortar tanques usados hasta que se

hayan limpiado y des gasificado cuidadosamente.

o No meter cilindros de oxígeno y acetileno dentro de los tanques a

soldar.

o Marcar siempre los cilindros vacíos con la palabra "vacío".

Por qué no debe cambiarse nunca la polaridad estando una máquina de soldar con carga.

Se debe esperar que quede trabajando en vacío la máquina y se abra el circuito, de lo contrario, puede quemarse la superficie del contacto del interruptor y el arqueo resultante puede causar lesiones al soldador. Nunca se debe cambiar el interruptor de polaridad estando la máquina bajo carga.

Qué tipos de gafas deben usar todo el tiempo los soldadores

Existen dos tipos generales de gafas:

o Las de tipo de anteojos, que se fabrican con o sin protecciones

laterales, pueden tener puente metálico rígido no ajustable, o puente ajustable.

o Las de tipo máscara, que tienen contenedores flexibles para lentes, conformados a la configuración de la cara. protegiendo completamente la cara del soldador. Con este tipo de máscara se pueden utilizar lentes de aumento, si es que el soldador los requiere.

Por qué se debe usar un encendedor de chispa en el equipo oxiacetilénico.

Porque está diseñado de tal forma que al producirse el encendido no se produzcan quemaduras, lo cual, si ocurriría al utilizar otros tipos de encendedores: como los cerillos, dispositivos que poseen un arrollamiento de alambres metálicos o una superficie suficientemente rugosa para que al raspar un metal (generalmente llamado piedra), dispuesto en un extremo de la pinza; se produzca chispa.

Prepare una lista de 10 prácticas de seguridad que deben seguirse para ser mínimo el riesgo de incendios y/o explosiones al soldar.

1. Utilizar siempre un gas inerte o no inflamable, como el argón, el helio, el bióxido de carbono, el nitrógeno, o el vapor de agua, para purgar cualquier tambor, recipiente o estructura hueca de la que se sospeche haya contenido una sustancia inflamable o explosiva, antes de soldarlos, calentarlos, cortarlos, o aplicarles soldadura fuerte.

2. Nunca utilizar cilindros de gas comprimido para soportar la pieza de trabajo que se esté soldando o cortando, y nunca utilizar dichos cilindros como rodillos.

3. Nunca efectuar trabajos de soldadura o de corte en presencia de gases o vapores inflamables (por ejemplo: de gasolina.)

4. Ventilar siempre por taladrado o punzonado de agujeros (según resulte apropiado), cualesquiera huecos estructurales, recipientes encamisados o piezas fundidas, de los que se sospeche que estén huecos, antes de comenzar cualquier trabajo de soldadura, calentamiento o aplicación de soldadura fuerte. El incremento de presión puede ocasionar la explosión súbita de la parte que se esté soldando.

5. Nunca colocar una pieza de trabajo que vaya a calentarse o a soldarse sobre un piso de concreto, porque cuando éste se caliento

suficientemente, puede fragmentarse y saltar, en perjuicio de los soldadores o de otras personas.

6. Dejar siempre los cilindros de oxígeno y acetileno fuera de tanques o de otras zonas confinadas.

7. Nunca, bajo ningunas circunstancias, permitir que se agregue, ni siquiera una pequeña parte de una carga extra de carburo, a una carga de agua en un generador de acetileno.

8. Nunca intentar pasar gas de un cilindro a otro. 9. Nunca mezclar gases en un cilindro. 10.Nunca utilizar un cilindro que tenga fugas de gas.

A qué distancia mínima del material combustible se reduce al mínimo el riesgo relativo de incendio por trabajos de soldadura.

La distancia segura mínima para alejar un material combustible es de 15 metros y con la supervisión cuidadosa al realizar el trabajo. Si no se puede mover, se deben cubrir los materiales con cubiertas a prueba de llamas, proteger con guardas de metal o de asbesto.

Anote en forma de lista las precauciones que deben observarse cuando el piso de la zona de aplicación de la soldadura es de un material combustible.

a. Los pisos se deben secar o humedecer perfectamente, en cuyo caso, el personal que va a utilizar equipo eléctrico debe protegerse contra choques electricos.

b. Siempre que se soldé sobre pisos que tengan aberturas, estas deben cubrirse.

c. Es preferible cubrir los pisos de madera en donde hay posibilidad que caigan chispas o pedazos de escoria fundida; esto se puede hacer con metal o algún tipo de material aislante del calor.

d. Disponer de un recipiente para recibir las piezas calientes.

e. Cuando los pisos son de un material que puede combustible, se deben limpiar en un radio de 15 metros.

Cómo se averigua si un pedazo de metal está caliente o no.

a. Teniendo conocimiento sobre los colores establecidos de acuerdo a las temperaturas.

b. Otra forma es acercando un poco la mano, si el metal está caliente este irradiará calor, el cual se sentirá en la mano.

c. Esparciendo agua sobre el metal, si el agua burbujea es signo de que ese metal está caliente.

Qué precaución debe observarse siempre que haya un material combustible expuesto al metal fundido o a la escoria caliente procedentes de trabajos de corte o de soldadura.

Disponer de una persona en el sitio de trabajo, por lo menos media hora después de haber terminado éste, para asegurarse que no se hayan iniciado fuegos lentos o semi-apagados. Alejar el material para que no caigan chispas o metal caliente y se inicie algún incendio. Tener equipo de protección contra incendios.

Cuándo deben usarse las gafas de seguridad.

Estas deben usarse en todo procedimiento de soldadura o corte, y no solo por el operador que realiza el trabajo, sino también por las personas que se encuentran a los alrededores y que se puedan ver influenciadas por las irradiaciones de las llamas o arcos utilizados.

Los soldadores deben usar todo el tiempo gafas de seguridad que tienen el objetivo de proteger los ojos del trabajador. Para que resulten eficaces, requieren combinar junto con unos vidrio de resistencia adecuada, un diseño o montura o bien unos elementos adicionales adaptables a ella, con el fin de proteger el ojo en cualquier dirección. Se utilizan vidrios filtrantes en todas aquellas operaciones en las que haya riesgo de exposición a radiaciones ópticas como ultravioleta, infrarrojo o láser.

Cuando se hace soldadura hacía arriba, o por encima del nivel de los ojos, sólo debe usarse un tipo de gafas. Dé su nombre.

Al soldar o cortar cerca o arriba del nivel de los ojos debe usarse sólo las gafas de tipo Copa de Ojo o de tipo de Cubierta.

Qué consecuencias dolorosas tiene el arco eléctrico para el soldador.

a. Deslumbramiento: consiste en ver el arco sin ninguna protección, esto causa una sensación de ardor y una irritación en los ojos, similar a cuando entra arena en el ojo. El dolor es tan intenso; teniéndolos abiertos como cerrados.

b. Quemaduras por el arco: los rayos infrarrojos y ultravioleta ocasionan quemaduras por el arco, se alivian levemente con lociones bronceados.

c. Lesiones en los ojos: parciales o totales, dependiendo del tiempo de exposición.

d. Causar cáncer de piel y descalcificación a largo plazo, lo que da fuertes dolores óseos y posible cáncer de piel. También el arco eléctrico puede causar quemaduras por sus altas temperaturas y radiación.

Qué marca hace un soldador en un cilindro de gas para indicar que está vacío.

Se debe siempre escribir la palabra "vacío" en el cilindro.

Qué cuidados se deben tener en el manejo de cilindros de oxígeno y acetileno.

a. No abrir las válvulas ni tapas de seguridad con palancas, se hace manualmente.

b. No permitir que estén expuestos a calor excesivo.

c. Deje siempre los cilindros de oxígeno y acetileno fuera de tanques u otras zonas confinadas.

d. Nunca utilizar cilindros de gas comprimido para soportar las piezas que está soldando o soportando.

e. Deben estar en posición vertical y fijarlos con cadena para que no se caigan ni se golpeen fuertemente.

f. Se deben usar cilindros de acuerdo a especificaciones de la ICC.

g. Mantenerlos limpios de aceites o grasas.

h. No encender el arco contra el cilindro.

Qué material de tela se usa también como sustituto preferido de la ropa protectora de cuero.

La ropa protectora adecuada debe ser de cuero, pero si no se dispone de ropa de cuero, es preferible la de lana que no arde con tanta facilidad, o de

algodón, que al utilizarse, debe tratarse químicamente para reducir su inflamabilidad. Está especificado en la norma USA L18 Specification For Protective Occupational Clothing.

Qué número de vidrio es el recomendado para soldar con acetileno y por qué.

Los lentes filtros deben estar de acuerdo con ANSI / AWS F2.2 selector de tonos de lentes.

El proceso oxi-combustible no emana tanta radiación como los procesos por arco eléctrico, es por eso que no requiere un filtro muy oscuro

Qué precauciones deben tomarse para trabajar con generadores impulsados por motores de combustión interna, cuando se les tiene dentro de edificios o zonas confinadas.

a. Mantener el motor de combustión interna en buen estado para evitar los gases contaminantes.

b. Trabajar en un sitio suficientemente ventilado, ya que los gases que se desprenden de la soldadura y del motor de combustión interna, resultan venenosos y perjudiciales, sobre todo después de largos periodos de tiempo.

c. Contar con dispositivos para extraer el monóxido de carbono que se produce, utilizando un eyector de aire comprimido, para extraer o diluir los gases que se producen.

d. Revisar que el equipo se encuentre en buen estado, es decir que no presente fugas de gas y hacer constante mantenimiento preventivo y correctivo.

Qué situación biológica se presenta en un soldador después de inhalar humos de cobre en exceso del límite de concentración, generalmente aceptado.

La inhalación de humos de cobre por encima de los límites tolerables, provoca un estado de escalofríos, fiebre y náuseas, estado que se presenta de 4 a 8 horas después de haber sufrido la exposición y desaparece después de 24 horas de recibirse la exposición.

Para soldar un tanque que almacene gasolina ¿cómo se puede hacer un procedimiento sin accidentes?

a. Desocupar el tanque de toda la gasolina que contenga.

b. Purgar el tanque con un gas inerte helio, argón, bióxido de Carbono, Nitrógeno, o vapor de agua; para asegurarse que no queden residuos de vapores explosivos.

c. Se debe ventilar por punzonado o taladrado de agujeros las secciones huecas, de las que no se tiene certeza.

Describa el dispositivo de ventilación que comúnmente se usa en cada estación de soldadura ¿Qué volumen de corriente de aire debe producir este tipo de dispositivo?

Deben usarse dispositivos individuales de ventilación, en la forma de escafandras o de eyectores de aire comprimido, siempre que se requiera lo extracción de humos, en oposición de la dilución de los mismos. La escafandra o capuchón, debe consistir por lo menos en una parte superior y por lo menos dos laterales que circunden al soldador o a la operación de corte. El capuchón o tuvo debe proveer una corriente de aire no menos de 100 pies por minuto, en una dirección alejándose del soldador, y debe tener (para soldadura de metales ferrosos sin recubrimiento) capacidades relacionadas.

5. CONCLUCIONES

El conocimiento de las diferentes situaciones de riesgo laborar y en talleres de soldadura es un punto clave para reducir y prevenir el riesgo de sufrir algún tipo de lesión o daño o inclusive la muerte.

El acatamiento de las diferentes recomendaciones encontradas en los manuales se deben realizar a cabalidad y siempre buscando la protección del personal tanto de los trabajadores como al personal adverso a las actividades.

La seguridad personal y los diferentes objetos de protección personal son primordialmente lo que debe tener prioridad al momento de efectuar trabajos con alto riesgo a sufrir lecciones.

6. BIBLIOGRAFÍA

[1] Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S. “Guía N. º1 Practicas de laboratorio de Soldadura.

[2] Welding-Related Expenditures and Productivity Measurement in U.S. Manufacturing, Construction, and Mining Industries.

[3] Manual de Soladura INDURA. [4] Manual de Soldadura & Catálogo de Productos. OERLIKON. [5] Manual de Soldadura Universal. [6] Tratado general de soldadura: Soldadura eléctrica. Paul Schimpke, Hans A.

Horn.[7] SOLDADURA. Principios y Aplicaciones. Larry Jeffus. [8] [8]. SCHIMPKE, Paul. HORN A., Hans. “tratado General de Soldadura.

Tomo II. Soldadura Eléctrica”. Editorial Gustavo Gili S.A. Cuarta Edición. 1969.

7. INFOGRAFIA

1. https://www.osha.gov/SLTC/etools/construction_sp/electrical_incidents/eleccurrent.html

2. http://www.icasst.es/archivos/documentos_contenidos/3438_1.ICASST_librocol_soldadura.pdf

3. http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?path=1014041

4. http://www.paritarios.cl/especiales_Guia_de_proteccion_respiratoria_para_soldadura.html