Novedades de NX 8Decisiones más acertadas. Productos mejores.

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NX

Ventajas• Desarrollo de productos

más productivo• Mayor calidad de los

productos, desarrollo más rápido, costes más bajos

• Toma de decisiones más informada

• Modelado más rápido y eficaz

• Mayor cumplimiento de las normas y requisitos de productos

• Hasta un 70% de reducción en el tiempo empleado en soluciones y modelado de simulaciones

• Más soluciones de análisis para optimización y multifísica

• Programación de control numérico más productiva para piezas de maquinaria

• Diseño de utillajes más rápido y eficaz

ResumenLa solución de desarrollo de productos NX 8 de Siemens PLM Software ofrece nuevas funciones y herramientas más potentes para el diseño, la simulación y la fabricación. La última versión se basa en la estructura de la tecnología PLM de alta definición de Siemens para proporcionar mayor información visual y análisis que mejoran la colaboración y la toma de decisiones. Las mejoras orientadas al cliente para el modelado CAD, validación, drafting, simulación/CAE, diseño de utillajes y mecanizado impulsan la productividad en todo el ciclo de desarrollo de productos para ayudar a las empresas a proporcionar productos de mayor calidad más rápidamente y con un coste menor. High Definition 3DNX 8 incluye múltiples extensiones de las tecnologías PLM de alta definición para el desarrollo de productos. El entorno 3D de alta definición (HD3D) y las herramientas analíticas e informes visuales de NX se han ampliado para hacer posible una interacción visual y entrega de información completas para procesos de validación, plantillas de productos y otras aplicaciones.

HD3D Visual Reporting de NX 8 amplía el número y el ámbito de los informes predefinidos y listos para su uso, para así ofrecer más información acerca del estado “a tiempo/retrasado” y otras propiedades de diseño y del proyecto. También puede crear informes multidimensionales que incluyen más de una propiedad de informe de nivel superior, lo que le permite asignar un código de color a los objetos para una propiedad y mostrar etiquetas visuales para otras propiedades, y así conseguir comentarios visuales más completos; por ejemplo, piezas con códigos de color por estado de utillaje y etiquetas en las piezas para indicar el calendario de finalización. Puede alternar entre

las propiedades de informe de nivel superior para agrupar y ordenar los datos de informe de diferentes modos.

Los informes predefinidos de Teamcenter 9 Report Builder proporcionan información sobre las piezas afectadas por órdenes de

NX 8 añade la función de selección de objetos desde el navegador de piezas como entrada de comandos de modelado activo. Especialmente en el caso de piezas complejas, con frecuencia es posible seleccionar elementos de forma más rápida y sencilla desde el navegador de piezas que desde la ventana de gráficos.

NX 8 ofrece mayor flexibilidad y control para crear patrones de operaciones. Ahora es posible crear patrones con una mayor selección de opciones que incluyen esquemas lineales, poligonales, a lo largo, de referencia, espirales circulares u opciones generales. También puede rellenar un límite especificado con una operación de patrón, crear patrones simétricos en esquema lineal, alternar columnas o filas e irradiar patrones en diseños circulares o poligonales. Los controles adicionales permiten definir la orientación y seleccionar instancias individuales para sincronización, supresión y desviación.

Synchronous modeling NX 8, la cuarta versión de NX que presenta synchronous modeling, incluye funciones mejoradas de synchronous modeling que aumentan la flexibilidad de modelado y permiten la evaluación de más alternativas de diseño en menos tiempo. Ahora puede cambiar el orden de intersección de redondeos de convexidad opuesta en piezas con o sin histórico de operaciones. Al eliminar las caras de un modelo, puede opcionalmente corregir o no las caras adyacentes. Las modificaciones de caras en synchronous modeling ahora pueden dar como resultado superficies extendidas de curvatura continua de mayor calidad; además, puede desplazar porciones de caras limitadas por curvas. La facilidad de uso de las operaciones de movimiento de caras aumenta con controles para los parámetros de dirección y ubicación incluidos directamente en la ventana de gráficos y no en los cuadros de diálogo. La selección entre piezas se mejora en

NX para la productividad en el diseño

Modular design NX incluye una función de diseño modular que simplifica el modelado y la edición de diseños complejos, y permite el trabajo en paralelo de varios diseñadores. Con los módulos de piezas puede subdividir los diseños en elementos funcionales aislados e independientes con interfaces modulares en una estructura organizada de elementos de diseño reutilizables con inteligencia integrada.

Modelado basado en operaciones Un nuevo explorador de operaciones ofrece una vista gráfica muy visual de las operaciones y sus relaciones, lo que le ayuda a comprender de forma más rápida e intuitiva la finalidad del diseño y los efectos de los cambios en el diseño. Cuando se sobrevuela una operación en el explorador, el objeto se resalta en la ventana de gráficos y en el navegador de piezas, y se muestran las relaciones con otras operaciones y objetos.

Novedades de NX 8

cambio, solicitudes de cambio o informes de problemas; estado de piezas en proceso de cambio o flujo de trabajo y componentes con niveles de revisión más altos. Puede crear informes adicionales con Teamcenter 9 Report Builder para recopilar y notificar otros datos de interés de Teamcenter o de fuentes de datos externas.

Los métodos de introducción de datos mejorados y la mayor facilidad de uso permiten una creación más sencilla de informes visuales que cubren un conjunto de consultas más amplio y complejo. La disponibilidad de valores de tipo fecha y listas de valores válidos, así como la funcionalidad de cumplimentación automática de los campos tras introducir los primeros caracteres y las propiedades de Teamcenter agilizan la definición de informes. HD3D Visual Reporting también admite bitmaps personalizados y leyendas, información de sugerencia e InfoView personalizadas y enlaces de hipertexto a sitios web y documentos asociados para mejorar la información visual.

Validación La herramienta de chequeos de validación NX Check-Mate se ha ampliado en NX 8 para incluir más de 300 comprobadores predeterminados y 900 funciones de comprobación. Ahora incluyen todos los criterios de calidad geométrica definidos en las directrices sobre calidad de los datos de productos del Strategic Automotive Product Data Standards Industry Group. Las mejoras en la interfaz de usuario de HD3D para Check-Mate ofrecen una mayor interacción visual que acelera la comprensión y resolución de problemas.

Validación de requerimientos En NX 7.5, la validación de requerimientos se amplió con la posibilidad de asignar los requerimientos de Teamcenter a los subsistemas de productos y adjuntarlos a los diseños de NX. En NX 8, la validación de requerimientos se ha mejorado con interacciones de HD3D para la creación de comprobaciones de requerimientos, resultados y notificaciones. Mediante operaciones estándar de HD3D como listas de flujo, etiquetas visuales, InfoView, sugerencias y modos de visualización see-through, la validación de requerimientos ofrece ahora un entorno de respuesta más flexible y muy visual que ayuda a localizar, diagnosticar y corregir problemas rápidamente para garantizar que los productos cumplen los requerimientos.

NX

NX Product Template Studio, una herramienta para la creación de plantillas a partir de modelos existentes, se ha ampliado con cobertura para funciones de NX adicionales. Gracias a las mejoras ahora puede crear plantillas con interfaces personalizadas que incluyen estudios de optimización, comprobaciones de requerimientos, validación adicional, controles de ubicación de routing, etiquetas HD3D, selección de materiales, etiquetas de ayuda y otros datos. Se han añadido nuevas reglas visuales y se ha mejorado la compatibilidad.

Visualización Las herramientas de visualización de NX se han mejorado con herramientas avanzadas de sombreado en tiempo real que añaden nuevos niveles de realismo para la validación y revisión del diseño estético. Un nuevo entorno de tareas permite acceder a todas las herramientas de visualización desde un único sitio para ayudarle a crear más fácilmente imágenes de gran calidad con los efectos de iluminación basada en imágenes, escenas y sombreado de materiales avanzado. Las sombras ambientales avanzadas tienen en cuenta la iluminación ambiental de toda la escena en lugar de una única fuente de luz, añadiendo profundidad al modelo para contribuir a mejorar la percepción de formas 3D.

Drafting Las herramientas de planos de NX 8 se han mejorado con un conjunto de comandos para crear y editar sus propias plantillas de planos personalizadas. Puede crear y editar bordes asociativos y zonas para cada hoja de planos en el archivo plantilla, construir y modificar cajetines personalizados, crear y enlazar regiones plantilla, asociar notas, tablas, símbolos, crear plantillas de plano reutilizables a partir de la pieza de diseño actual y aplicar reglas basadas en Knowledge Fusion para controlar el comportamiento de los objetos de la plantilla cuando se inserta en otra pieza.

Una nueva herramienta para la creación de vistas de rotura en los planos permite añadir fácilmente varias roturas horizontales o verticales a una vista, lo que permite dibujar vistas más compactas en el plano que omiten parte de la geometría. Drafting y PMI admiten ahora fuentes estándar, incluyendo TrueType, OpenType y PostScript, lo que permite sustituir, mejorar o complementar las fuentes de caracteres disponibles.

colocar piezas automáticamente a partir de las características de destino y ejecutar la definición, con criterios de búsqueda de piezas basados en relaciones y reglas definidas. La última versión añade además calculadoras de tamaño de conductos HVAC (climatización) basadas en parámetros de flujo y un comprobador de longitud de tuberías y una calculadora que determina la compensación por contracción y la máquina de acodado adecuada.

Se han implementado nuevas comprobaciones de routing en NX 8 que comprueban la validez de las conexiones de routing y muestran los resultados. Puede configurar las comprobaciones mediante las herramientas de validación NX Check-Mate o configurando una rellamada con condiciones y parámetros personalizados. Los resultados se pueden ver con etiquetas gráficas en Check-Mate o HD3D Visual Reporting, filtrados por estado para identificar y corregir los problemas rápidamente.

Sheet metal design Se ha mejorado el diseño de chapa en NX 8 con funciones de modelado en el contexto de conjunto. Ahora puede crear pestañas asociativas utilizando la geometría existente para controlar la extensión y el ángulo de la pestaña. Al convertir modelos sólidos en modelos de chapa, ahora tiene la opción de conservar las aristas vivas con radio de plegado cero. La exportación de desarrollos de chapa a formatos de archivo DXF se ha mejorado con más opciones específicas para chapa. La creación de patrones de punzonado para componentes de chapa se ha agilizado gracias a las nuevas herramientas de modelado de patrones de NX 8.

Re-use NX Reuse Library, una plataforma común para todos los elementos de diseño reutilizables, se ha mejorado con herramientas adicionales de gestión de bibliotecas que permiten agregar o eliminar bibliotecas, editar propiedades, controlar la visibilidad y especificar qué bibliotecas están disponibles para aplicaciones de NX. La biblioteca de reutilización también contiene ahora objetos reutilizables con hojas de cálculo que incluyen atributos de piezas, expresiones y ubicaciones de imágenes de vista previa. La biblioteca de fastener assemblies se puede personalizar ahora con las piezas de su empresa o familias de piezas como sujeciones estándar.

muchos comandos para simplificar el modelado con referencias y enlaces a otras piezas.

Freeform modeling NX 8 mejora el diseño de formas libres con controles mejorados y flujos de trabajo optimizados para una amplia gama de operaciones de curvas y superficies, incluidas coincidencia de bordes, barrido, superficies de extensión y puente, offsets variables, ajuste de curvas y alineación, redondeos y edición de splines. Los redondeos de caras y bordes ahora admiten combinaciones cónicas, un tipo más avanzado con un aspecto suave que ayuda a mejorar la calidad estética y la formabilidad de piezas de chapa y fundidas. Ahora puede crear objetos de análisis de ángulos de desmoldeo para caras y cuerpos faceteados, con leyendas en color que indican las áreas por encima y por debajo del ángulo de desmoldeo y las líneas de partición.

Diseño de conjuntos NX 8 incluye un navegador de restricciones que facilita la búsqueda y el trabajo con restricciones de conjuntos, así como la resolución de problemas. Disponible desde la barra de recursos, el navegador de restricciones muestra columnas de información configurables y opciones que le permiten agrupar la información de restricciones por componentes, por restricciones y por estado. Se han añadido las restricciones fijar y conectar para mantener los componentes en su sitio. El navegador de ensamblaje se ha mejorado con nuevos iconos para restricciones sin resolver que indican claramente la naturaleza y gravedad de los problemas, y ofrecen un acceso más rápido a información adicional.

Diseño de sistemas de Routing Las aplicaciones de Routing de NX 8 ayudan a automatizar la selección y colocación de piezas para reducir el tiempo de modelado. Puede seleccionar y

NX

El nuevo comando Suppress Hole (Suprimir agujero) puede eliminar agujeros en cuerpos laminares como, por ejemplo, superficies medias de chapas, definidos mediante la selección manual de agujeros o mediante agujeros con un diámetro inferior a un valor especificado.

Envoltura de superficie de dominios fluidos La envoltura de superficie ayuda a crear fácilmente geometría de dominio de fluido utilizada para los análisis de dinámica computacional de fluidos (CFD) a partir de modelos complejos como, por ejemplo, para un volumen de aire de modelos que constan de muchas piezas sólidas y una geometría compleja. El algoritmo de envoltura de superficie crea unos márgenes herméticos basados en los cuerpos seleccionados que definen sus límites de superficie y cuerpos integrados.

Simulación multidisciplinar y optimización

Optimización de la topología Lleva la simulación a las primeras fases del diseño conceptual. La optimización de la topología ayuda a los analistas a reducir el peso de los componentes calculando un diseño óptimo conceptual basado

Para NX 8, NX CAE introduce mejoras en las siguientes áreas clave:

Entorno de simulación y base geométrica

Creación de una cara a partir de un mallado existente La creación de una cara a partir de un mallado existente ayuda a los analistas cuando necesitan modificar modelos de elementos finitos que, o bien no tienen geometría (por ejemplo al importar archivos de datos heredados) o mallados que no están asociados a una geometría. La creación de una cara a partir de un mallado es útil cuando se necesita asociar un modelo de elementos finitos existente a una nueva geometría, conectar mallas laminares o perfeccionar localmente una región de un mallado que no esté asociada a ninguna geometría.

Supresión de orificios en cuerpos laminares Se utiliza en aquellos casos en los que el analista desea ignorar los agujeros que no contribuyen al comportamiento estructural del modelo. La supresión de los agujeros elimina la densidad de mallado innecesaria en dichas regiones.

Documentación de ayuda de NX La versión actual tiene un nuevo aspecto y ofrece ayudas de navegación. La nueva interfaz de usuario facilita la búsqueda de información y el examen del contenido. Se han mejorado las búsquedas y es más fácil acceder a la función de búsqueda en la parte superior de la ventana de ayuda. La documentación se ha reorganizado para aumentar la relevancia de los resultados de las búsquedas y para que la navegación sea más lógica e intuitiva. Los enlaces de rutas de acceso en la parte superior de cada página permiten hacer un seguimiento de la ubicación. En cada página se incluyen enlaces a toda la información relacionada.

NX 8 para la productividad en simulación

Reduzca el tiempo que dedica a preparar y resolver modelos de análisis hasta en un 70 %. Siemens ha reforzado y ampliado las tecnologías de su gran legado de simulación y las ha combinado para dar lugar a NX CAE, un moderno e integrado entorno de análisis de alta calidad, y NX Nastran, un solver de elementos finitos de primera clase. NX 8 introduce más de 200 funciones nuevas en NX CAE y NX Nastran que le permiten construir, actualizar y simular modelos de análisis rápidamente, tomar decisiones de ingeniería más acertadas y entregar productos mejores en menos tiempo.

NX 8 CAENX CAE es un moderno entorno de simulación que ofrece todas las interfaces de solvers y condiciones avanzadas de contorno y mallado que un analista con experiencia espera para un análisis de alta calidad.

Lo que diferencia a NX CAE de todos los demás preprocesadores es cómo integra una base geométrica superior que posibilita una mejor asociación entre la edición de geometrías y los modelos de análisis para datos multi-CAD. La compatibilidad integrada con solvers multidisciplinares y solvers multi-CAE significa que los analistas pueden realizar las simulaciones de forma más eficaz desde un único entorno y eliminar los errores de traducción de datos.

NX

Extensión de ámbito físico y disciplinar

Extensiones de cargas y materiales para análisis no lineal Las nuevas propiedades de material de análisis no lineal y las extensiones de carga le permiten simular más tipos de materiales para análisis no lineales. Los ejemplos incluyen propiedades viscoelásticas tanto para materiales hiperelásticos como no hiperelásticos, efecto Mullins con material hiperelástico y fluencia combinada con deformación elástica/plástica.

Rotor dynamics La dinámica de rotores se utiliza para el análisis de maquinaria giratoria y permite el análisis de estructuras de rotación genéricas, simétricas y asimétricas tanto en sistemas de referencia fijos como de rotación. La funcionalidad ofrece análisis de estabilidad y velocidad crítica, cálculos de respuesta transitoria y frecuencia tanto en planteamientos directos como modales.

Procesado en paralelo para análisis de flujo El procesado en paralelo acelera los tiempos de solución para modelos grandes. El cálculo paralelo de memoria distribuida (DMP) distribuye simulaciones CFD grandes entre una serie de procesadores para acelerar el tiempo de solución entre 10 y 20 veces.

HD-PLM

Medidas de resultados NX CAE introduce medidas de resultados que se pueden utilizar para enlazar los resultados de simulación a requerimientos de producto específicos. Después de resolver un modelo, los analistas pueden identificar cantidades de resultados específicas como expresiones con nombre. Por ejemplo, un analista puede crear una expresión que contenga el valor de tensiones de Von Mises del subcaso especificado en la solución. Esta expresión se puede enlazar después a los requerimientos de producto almacenados dentro de Teamcenter, de forma que los directores de proyecto puedan ser avisados fácilmente en aquellos casos en los que no se cumplen los requerimientos.

NX Nastran 8Durante más de 40 años, Nastran ha sido el solver de elementos finitos estándar para análisis de tensiones, vibración, fallos estructurales, transferencia de calor, acústica y aeroelasticidad. Los principales fabricantes de todo el mundo confían en NX Nastran para sus necesidades de cálculos de ingeniería críticos a fin de crear diseños seguros, fiables y optimizados con tiempos de ciclo de diseño cada vez más cortos.

NX Nastran 8 introduce numerosas mejoras en las siguientes áreas principales:

en un modelo de elementos finitos del espacio de diseño y las condiciones de carga. La integración en el entorno de NX permite una fácil colaboración entre analistas y diseñadores dado que el diseño conceptual se puede entregar sin problemas a los diseñadores para su perfeccionamiento posterior.

Análisis termomecánico multifísico Utilice el análisis termomecánico multifísico para analizar problemas de contacto térmico que también influirán en el rendimiento estructural como, por ejemplo, en el diseño de motores aeronáuticos. El análisis termomecánico se realiza acoplando una solución NX Thermal con una solución NX Nastran 101 para análisis estático lineal. El acoplamiento se simplifica dentro del entorno integrado y elimina los errores de transferencia de datos.

Simulación a nivel de sistemas

Modelado de sistemas de superelementos externos El FEM de ensamblaje ahora permite que los analistas construyan, solucionen y postprocesen modelos de sistema utilizando superelementos externos. Mediante los superelementos externos los analistas pueden reducir el número de grados de libertad (y por tanto el número de ecuaciones) a una cifra manejable en un modelo de sistema grande. Además, la representación simplificada de la geometría añade una capa de seguridad adicional para los OEM que no desean compartir todos los detalles de la geometría con otros proveedores.

NX

Mejoras de superelementos Material composite de NX Nastran 8. Este nuevo elemento es una más de las muchas mejoras de elementos introducidas en NX Nastran 8, incluidas mejoras para superelementos, para que los usuarios de NX CAE puedan utilizar fácilmente superelementos externos en el contexto de un FEM de ensamblaje de NX CAE.

Mejoras de optimización Se han realizado mejoras de optimización en las variables de diseño de cojinetes y vigas y bloques de salida de datos del ciclo de diseño para admitir propiedades que dependen de la frecuencia, aumentar la precisión de la optimización y mostrar más resultados de optimización.

Mejoras en dinámica NX Nastran 8 incluye mejoras de sus soluciones dinámicas para aumentar la precisión o ampliar las capacidades en las áreas siguientes:• Vector residual• Condiciones iniciales transitorias

(SOL 109/112)• Contribuciones modales • Contribuciones de paneles• Exportación de cuerpos flexibles• Rigidez dependiente de la frecuencia• Soporte para NX Response Simulation• Condensación estática

Rendimiento computacional y precisión numérica

Mejoras de escalabilidad del cálculo en paralelo Las mejoras de NX Nastran 8 para el procesamiento en paralelo aumentan el rendimiento de procesamiento paralelo de memoria compartida (SMP) y solucionan la optimización de la respuesta de frecuencia para el procesamiento paralelo de memoria distribuida (DMP).

Extensión RDModes para más tipos de soluciones NX Nastran 8 amplía la aceleración de rendimiento de RDModes a la solución de respuesta transitoria modal (SOL 112) y al análisis modal con solución de optimización (SOL 200). RDModes admite ahora los reinicios cuando se utiliza SOL 103, 111 y 112.

Facilidad de modelado y flujo de trabajo de ingeniería

Mejoras de conexión Las conexiones simplifican en gran medida el proceso de modelado FE. Los mecanismos de contacto de NX Nastran se han ampliado para incluir casos especiales como, por ejemplo, contacto borde a borde y borde a superficie. Las cargas transportadas mediante conexiones glue también se pueden visualizar en un postprocesador.

Nuevo elemento sólido composite El nuevo elemento sólido composite ofrece una representación más precisa geométricamente de un soporte de elemento piramidal para materiales hiperelásticos y definiciones de sistema de coordenadas de materiales más sencillas para elementos sólidos.

Number of processors

600

500

400

300

200

100

0

NXN1 NXN3 NXN6 NXN8

NX CAM para programación de control numérico

Redefinir la productividad de fabricación para piezas de maquinaria con NX 8 NX CAM redefine la productividad de fabricación con una completa gama de funciones de programación de control numérico optimizadas para piezas de maquinaria. Las funciones de programación avanzada que son necesarias para piezas de maquinaria están disponibles para aplicaciones de fresado, taladrado, torneado, fresado-torneado y corte por hilo. Además, con NX 8, los nuevos procesadores ofrecen el planteamiento más eficaz para la programación de operaciones prismáticas como agujeros, ranuras y cajeras. Las funciones de fresado, torneado y fresado-torneado se han mejorado con seguimiento de la demasía de la pieza en proceso para que la programación de piezas de maquinaria sea rápida y sencilla.

Fresado de 2,5 ejes basado en volumen El fresado tradicional de 2,5 ejes es más intuitivo y productivo que nunca con el nuevo planteamiento de selección de NX 8 CAM. Los volúmenes de corte se identifican rápidamente a partir de las selecciones de suelo y pared. Estos suelos y paredes en combinación con la pieza de trabajo en proceso (demasía del bruto) dan como resultado regiones de corte volumétrico.• Los cortes del suelo tienen varias

profundidades según sea necesario para la demasía del proceso

• Los cortes de pared tienen múltiples pasadas según sea necesario para la demasía del proceso

NX

Número de procesadores

Además, con la nueva función Teach Operations puede construir fácilmente definiciones de procesos de mecanizado a partir de operaciones de NX CAM e identificar parámetros específicos de procesos como corte, no corte, eventos definidos por el usuario, ciclos y parámetros de ciclo, niveles de corte y parámetros de KF. Seguidamente y como opción, puede editar las reglas de mecanizado en el Machining Knowledge Editor (MKE) para hacerlas más generales.

Inclinación de la trayectoria de la herramienta La flexibilidad de un fresado de 5 ejes se puede aplicar fácilmente a aplicaciones tradicionales de 3 ejes. En lugar de requerir herramientas más largas para alcanzar el fondo de las cavidades, NX 8 permite programar los cortes con herramientas más cortas y, a continuación, inclinar automáticamente el eje de la herramienta lo necesario para evitar interferencias con el portaherramientas cuando se cortan zonas más profundas. Esto ofrece ventajas notables en términos de velocidad de corte, vida útil de las herramientas y calidad de las superficies.

Turbomachinery Milling Con la versión 8, NX amplía sus funciones para turbinas de varias paletas y álabes con métodos de corte adicionales:• Nueva operación de acabado

de redondeos• Acabado helicoidal de alabes para un

acabado superior• La sincronización multinivel avanzada

de puntos garantiza los acabados más suaves

Las operaciones de fresado de agujeros/resaltes incluyen movimientos específicos de corte y no corte:• Enfoque de operaciones desde

múltiples vectores• Aplique conexiones transversales

seguras entre operaciones• Auténticos patrones de bajada en

espiral para el acabado• Auténticos patrones abiertos en espiral

para desbastado• Bajada en espiral y luego patrón

abierto en espiral para desbastado a varios niveles

Además, se admite el fresado de roscas internas y externas, incluidas las roscas cónicas. Se proporcionan diversas definiciones de roscas:• Manual• Desde tabla, incluidas NPT, BSTP, etc.• Desde herramienta• Inferidas desde el modelo

(operación CAD y/o rosca simbólica)

Liderazgo continuado en CAM NX™ CAM sigue liderando el sector de programación de control numérico con funciones de primer nivel en industrias clave y tecnologías de máquinas-herramienta con el lanzamiento de la versión 8. La nueva funcionalidad de 5 ejes permite aprovechar mejor que nunca las ventajas del mecanizado de 5 ejes, incluso en aplicaciones de moldes y troqueles. Además, se incluyen nuevos métodos especializados para el mecanizado de componentes de turbomáquinas con NX 8 CAM.

Personalización del mecanizado basado en operaciones (FBM) NX 8 CAM lleva al mecanizado basado en operaciones a un nuevo nivel con el desarrollo interactivo de definiciones de operaciones y procesos que ofrecen personalizaciones más rápidas. Con la nueva función Teach Features puede definir tipos de operaciones personalizadas de forma interactiva, en el entorno gráfico. El reconocimiento de operaciones interpreta después las definiciones de operaciones XML dinámicamente, incluidas las operaciones personalizadas.

• Los cortes utilizan la pieza de trabajo en proceso en todo momento para eliminar cortes en vacío

• El material en proceso sin cortar se muestra en una visualización permanente, con las regiones de corte también visualizadas antes de generar la trayectoria de la herramienta

Transferir IPW a diferentes setups NX 8 CAM transfiere automáticamente los modelos de IPW de un setup al siguiente. Puede utilizar cualquier definición de bruto inicial y, a continuación, dejar que siga al componente pieza de una posición a otra. El componente bruto en proceso hereda automáticamente la posición de conjunto desde la pieza subyacente.• La asociatividad y los mecanismos de

actualización funcionan a través de los setups

• Los setups de conjunto son soportados en Teamcenter

Fresado de agujeros/resaltes Los agujeros y los resaltes tienen un tratamiento especial en NX 8 CAM para un fresado óptimo. La selección de geometría admite tipos de operación manuales y basados en funciones.

NX

NX para diseño de utillajes y accesoriosNX continúa proporcionando herramientas integrales, líderes del mercado, para el diseño de sistemas de utillajes completos para fabricantes de moldes, troqueles progresivos y troqueles de estampación.

Optimización del diseño de moldes NX 8 reduce el tiempo necesario para diseñar y validar moldes. La herramienta de visualización HD3D mejorada para la validación de piezas moldeadas ayuda a los diseñadores de piezas y de utillajes a buscar y corregir una gama más amplia de problemas de fabricación que incluye: espesores de pared, partición, cajeras, solapamiento de superficies, límites de cuerpos y electrodos. Incluso puede añadir sus propias comprobaciones personalizadas.

La herramienta de diseño de circuitos de refrigeración mejorada muestra la dirección del flujo y automatiza la conexión de accesorios para ayudarle a completar el diseño del circuito con mayor rapidez.

La nueva biblioteca de reutilización para piezas estándar y portamoldes permite una consulta e inserción en el diseño más rápida. Añadir piezas estándar a un diseño es tan fácil como arrastrar y soltar. El contenido de la biblioteca incluye los datos más recientes del catálogo de proveedores. Y puede añadir de forma sencilla su propio contenido.

NX CMM Inspection ProgrammingLa programación de inspecciones en NX experimenta un notable avance con NX 8, primera versión que logra la certificación DMIS 5.2. Las medidas de calidad se pueden controlar mediante la información de fabricación del producto (PMI) incorporada. Además, se pueden desarrollar cadenas de movimiento de medidas más complejas.

Integración con PMI Los programas de CMM ahora pueden sacar el máximo partido de la información PMI embebida incluida en NX. PMI incluye información de anotación 3D y GD&T que proporciona todas las tolerancias de fabricación importantes que deben verificar los programas de inspección. Ahora puede aprovechar el contenido PMI existente en los modelos NX para dirigir la programación, asegurándose de que las tolerancias solicitadas se midan conforme a las especificaciones del diseñador.

Creación de trayectorias multioperación NX CMM Inspection Programming ha ampliado los enlaces y las opciones de conectividad entre medidas individuales para que se puedan inspeccionar varias operaciones en una única tarea de medida.

Eliminación de colisiones Puede crear trayectorias sin colisiones entre operaciones de inspección, incluidas operaciones controladas por PMI y trayectorias multioperación. Estas comprobaciones de colisiones entre operaciones son un complemento de las operaciones basadas en sólidos, que siempre se comprueban.

Certificación NX es el primer producto certificado según las normas más recientes del Dimensional Measuring Standards Consortium para programación CMM, DMIS 5.2. DMIS es y continúa siendo la única norma internacional (DMIS versión 4.0 es una norma ISO) para el intercambio de información de medidas de calidad.

• El eje de la herramienta se interpola automáticamente, con control manual disponible en cualquier punto. Las orientaciones interpoladas se previsualizan al manipular el eje de la herramienta, mostrando las regiones inseguras donde NX se inclinará automáticamente para mantener una trayectoria suave sin colisiones.

Control dinámico del eje de la herramienta La visualización de la herramienta de NX incluye controles de arrastre interactivos. Puede visualizar todo el conjunto de la máquina mientras arrastra la herramienta para ver cómo se posiciona la máquina para cualquier ubicación de la herramienta. Las colisiones y los límites de ejes de la máquina se resaltan. Esta información de contexto completo está disponible cuando se ajusta el eje de la herramienta de forma interactiva o al editar los parámetros de la herramienta.

Documentación de taller Puede enviar información de herramientas y el programa de control numérico a la planta con plantillas de fácil edición. Envíe toda la configuración o las operaciones seleccionadas. Las plantillas se personalizan en Excel, por tanto no son necesarios conocimientos de programación TCL o MOM para crear hojas personalizadas con:• Longitud de contenido de página• Repetir título• Tablas de operaciones y herramientas• Gráficos• Atributos de piezas• Más de 1.000 variables MOM

Simulación de control numérico y Virtual Machine Virtual Machine constituye el nivel más alto de simulación de control numérico y mejor soporte posible de lenguajes, soporte de ciclos y precisión de movimiento para probar los programas de control numérico. Utiliza el Virtual NC Kernel (VNCK) de Siemens para replicar todos los aspectos del comportamiento del control Sinumerik. NX 8 CAM admite la última versión de VNCK y es compatible con los modelos 840D Solutionline y Powerline. Se admiten tanto herramientas spinning como non-spinning y se ha mejorado el rendimiento en todos los entornos de simulación.

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Optimización del diseño de troqueles de estampación NX 8 incorpora nuevas funciones que incrementan la productividad en el desarrollo de troqueles. La nueva biblioteca de reutilización para piezas estándar y bases de troquel permite una consulta más rápida y la inserción mediante arrastrar y soltar de componentes de troquel en el diseño. También se ha añadido un nuevo conjunto de insertos de corte a la biblioteca.

El módulo de diseño de caras del troquel se ha optimizado para mejorar la productividad del diseño. Asegúrese de que los ángulos de corte siguen las especificaciones de fabricación con una comprobación visual automatizada. Reutilice las secciones addendum estándar desde la biblioteca y controle los parámetros de sección.Acelere el diseño detallado del troquel mediante operaciones especializadas tales como refuerzos y ranuras.

Automatice los procesos de programación de control numérico en fases posteriores adjuntando PMI (Información de fabricación de productos) a las caras del troquel. Las caras se pueden etiquetar para operaciones de mecanizado específicas que NX CAM puede utilizar para automatizar la creación de herramientas y operaciones de mecanizado.

La gestión de cambios le ayuda a crear nuevos diseños de troqueles para familias de piezas. Por ejemplo, después de diseñar un conjunto de troquel para una pieza “a derechas”, puede utilizar la gestión de cambios para automatizar la creación de un conjunto de troquel “a izquierdas”.

Nuevo flujo de trabajo de diseño de troquel de ingeniería NX 8 introduce un nuevo flujo de trabajo que automatiza el proceso de diseño de troqueles de transferencia y tándem. El nuevo flujo de trabajo le guía a través del proceso de diseño de cada estación de troquelado con herramientas especializadas para taladrado, recorte, embutido, formado e insertos. Para troqueles de transferencia, los conjuntos de troquel se montan en una única prensa. Los conjuntos de troquel se montan individualmente en prensas independientes para troqueles en tándem.

El equipamiento de transferencia de material se puede añadir desde una biblioteca. La simulación de movimiento se utiliza para comprobar que la transferencia de piezas y la secuencia del troquel funcionan correctamente. Cree automáticamente la lista de piezas y planos directamente desde el modelo de utillaje de sólidos 3D.

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Optimización del diseño de troqueles progresivos NX 8 ofrece nuevas funciones para reducir el tiempo de diseño y ayudarle a conseguir los objetivos de costes. La nueva herramienta Quick Quotation (Presupuesto rápido) calcula el coste directamente a partir de los datos de diseño en 3D y las tarifas de cargas. La integración del diseño 3D actual con una hoja de cálculo de costes le permite ahora realizar el seguimiento de los costes de utillajes conforme el diseño avanza hasta la etapa final.

La nueva biblioteca de reutilización para piezas estándar y bases de troquel permite una consulta e inserción en el diseño más rápida. Agregar una pieza estándar a un diseño es tan fácil como arrastrar y soltar, y la biblioteca incluye el contenido más reciente del catálogo de proveedores.

Puede reducir el tiempo de diseño global trabajando simultáneamente con varios diseñadores en el mismo utillaje. La gestión simultánea del flujo de trabajo de diseño le permite asignar diseñadores a módulos específicos de los utillajes y mantener organizados los datos del proyecto.

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