Novedades FESTO

Novedades 2006Didactic

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Festo Didactic GmbH & Co. KG

Rechbergstraße 373770 Denkendorf/AlemaniaTel. ++49 (0)711/3467-0Fax ++49 (0)711/[email protected]

Desde los fundamentos hasta un centro completo de formación

Desde los equipos de formación básicos y cursos específicos de tecnología, hasta los sistemas de planificación, control y manipulación de complejas redes CIM y centros de aprendizaje completamente equipa-dos – hemos creado un mundo de aprendizaje para usted que se ajusta a sus necesidades personales para una enseñanza eficiente y una garan-tía de éxito en el aprendizaje.

Todo de un mismo proeveedor

Actualmente, el Sistema para la En-señanza de Automatización es más amplio y actualizado que nunca e incluye todos los temas actuales de automatización en su gama de pro-ductos: neumática, electroneumá-tica, hidráulica, electrohidráulica, electrónica, sensores, robótica, tec-nología CNC, tecnología de PLC y bus de campo, tecnología de fabricación e ingeniería de procesos, así como mecatrónica.

Su colaborador ideal para la formación profesional y continuada

Su colaborador, en todo el mundo

¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 países de todo el mundo.

Gustosamente le vistaremos en sus instalaciones o en su despacho – tanto si desea reservar cursos como adquirir software, libros u otros productos. O tal vez desee utilizar la amplia gama de servicios online – ¡estamos a un simple clic de usted!

www.festo-didactic.com El lugar de Internet para educación y formación.

Contenido

Introducción .......................................................................................... Página 4 Media Página 19

Software ............................................................................................. Página 20Courseware ......................................................................................... Página 37

Equipamientos de los laboratorios Página 45

Equipos de prácticas Electrónica/PLC ................................................. Página 46Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos ................................... Página 61

Robotino® – El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots ... Página 63

Mecatrónica y automatización de la producción Página 73

MPS® – El sistema de producción modular ........................................ Página 75MPS® Estaciones ................................................................................. Página 76

Procesos híbridos ............................................................................... Página 84

Automatización de procesos Página 87

MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos ............................................. Página 94

MPS® PA 204 Sistema completo ......................................................... Página 98MPS® PA Estaciones ........................................................................... Página100

Sistema en red ................................................................................. Página 108

Estación de trabajo Compacta .......................................................... Página 110

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¡Hablamossu idioma!

www.festo-didactic.com

Introducción

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Introducción

AlemaniaFesto AG & Co. KGPostfach73726 EsslingenRuiter Straße 8273734 Esslingen-BerkheimTel. ++49 (0)711/34 70, Fax 347 21 44E-mail: [email protected]

ArgentinaFesto S.A.Edison 2392(B1640 HRV) MartinezProv. de Buenos AiresTel. ++54 (0)11/47 17 82 00, Fax 47 17 82 82E-mail: [email protected]

AustraliaFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns Road, P.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Tel. ++61 (0)3/97 95 95 55, Fax 97 95 97 87E-mail: [email protected]

AustriaFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. ++43 (0)1/91 07 50, Fax 91 07 52 50E-mail: [email protected]

BelarusIP Festoul. Kiseleva, 14220029 Minsk, BelarusTel. ++375 (0)17/210 16 70, Fax 217 71 01E-mail: [email protected]

BélgicaFesto Belgium sa/nvRue Colonel Bourg 1011030 Bruxelles/BrusselTel. ++32 (0)2/702 32 11, Fax 726 90 11E-mail: [email protected]

BrasilFesto Automaçao Ltda.Rua Guiseppe Crespi, 76KM 12,5 - Via Anchieta04183-080 Sao Paulo SP-BrazílTel. ++55 (0)11/50 13 16 00, Fax 50 13 18 68E-mail: [email protected]

BulgariaFesto Bulgaria EOOD1592 Sofia9, Christophor Kolumb Blvd.Tel. ++359 (0)2/960 07 12, Fax 960 07 13E-mail: [email protected]

CanadáFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. ++1 (0)905/624 90 00, Fax 624 90 01E-mail: [email protected]

ChileFesto S.A.Mapocho 19016500151 Santiago de ChileTel. ++56 (0)2/690 28 00, Fax 695 75 90E-mail: [email protected]

ChinaFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao RoadJinqiao Export Processing ZonePudong,201206 Shanghai, PRCTel. ++86 (0)21/58 54 90 01, Fax 58 54 03 00E-mail: [email protected]

ColombiaFesto Ltda.Avenida El Dorado No. 98-43BogotáTel. ++57 (0)1/404 80 88, Fax 404 81 01E-mail: [email protected]

CroaciaFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. ++385 (0)1/619 19 69, Fax 619 18 18E-mail: [email protected]

DinamarcaFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. ++45 70 21 10 90, Fax ++45 44 88 81 10E-mail: [email protected]

EslovaquiaFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. ++421 (0)2/49 10 49 10, Fax 49 10 49 11E-mail: [email protected]

EsloveniaFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. ++386 (0)1/530 21 00, Fax 530 21 25E-mail: [email protected]

EspañaFesto Pneumatic, S.A.U.Tel.: 901243660 Fax: 902243660Av. Gran Vía, 159Distrito económico, Gran Vía L‘HES-08908 Hospitalet de LlobregatBarcelonaTel. ++34 901 24 36 60, Fax ++34 902 24 36 60E-mail: [email protected]

Estados UnidosFesto Corporation (New York)Call Toll-free 800/993 3786395 Moreland RoadP.O.Box 18023Hauppauge, N.Y. 11788Tel. ++1 (0)314/770 01 12, Fax 770 16 84E-mail: [email protected]

EstoniaFesto OY AB Eesti FiliaalLaki 11B12915 TallinnTel. ++372 666 15 60, Fax ++372 666 15 61E-mail: [email protected]

FilipinasFesto Inc.Mercedes Commercial CenterA. Cortez Ave.Mandaue City, CebuTel. ++63 (0)32/345 11 20, Fax 346 15 51E-mail: [email protected]

FinlandiaFesto OYMäkituvantie 9P.O. Box 8601511 VantaaTel. ++358 (09)/87 06 51, Fax 87 06 52 00E-mail: [email protected]

FranciaFesto E.U.R.L.Head OfficeNuméro Indigo Tel. 0820/204640, Fax 204641BP 258,rue du clos Sainte-Catherine94363 Bry-Sur-Marne CedexTel. ++33 (0)1/48 82 64 00, Fax 48 82 64 01E-mail: [email protected]

Gran BretañaFesto LimitedApplied Automation CentreCaswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604/66 70 00, Fax 66 70 01E-mail: [email protected]

GreciaFesto Ltd.40 Hamosternas Ave.11853 AthensTel. ++30 210/341 29 00, Fax 341 29 05E-mail: [email protected]

HolandaFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. ++31 (0)15/251 88 99, Fax 261 10 20E-mail: [email protected]

Hong KongFesto Ltd.Unit C&D, 7/F, Leroy Plaza15 Cheung Shun StreetCheung Sha Wan, KowloonHong KongTel. ++ 852/27 43 83 79, Fax 27 86 21 73E-mail: [email protected]

HungríaFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestTel. ++36 (06)1/250 00 55, Fax 250 15 93E-mail: [email protected]

IndiaFesto Controls Private Ltd.237BBommasandra Industrial AreaBangalore-Hosur HighwayBangalore 560 099Tel. ++91 (0)80/783 33 59, Fax 783 20 58E-mail: [email protected]

IndonesiaPT. FestoJL. Sultan Iskandar Muda No.68Arteri Pondok IndahJakarta 12240Tel. ++62 (0)21/27 50 79 00, Fax 27 50 79 98E-mail: [email protected]

IránFesto Pneumatic S.K.#1,Behbahan St. Ramsar aveTehran 1581975411Tel. ++98 (0)21/883 05 92, Fax 882 21 62E-mail: [email protected]

IrlandaFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. ++ 353(0)1/295 49 55, Fax 295 56 80E-mail: [email protected]

IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076, Ha‘atzma‘ut Road 48Yehud 56100Tel. ++972 (0)3/632 22 66, Fax 632 22 77E-mail: [email protected]

ItaliaFesto S.p.AVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. ++39 02/45 78 81, Fax 488 06 20E-mail: [email protected]

JapónFesto K.K.1-26-10 Hayabuchi, Tsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. ++81 (0)45/593 56 10, Fax 593 56 78E-mail: [email protected]

LetoniaFesto SIADeglava iela 601035 RigaTel. ++371 (0)7/57 78 64, Fax 57 79 46E-mail: [email protected]

LituaniaFesto UABKaraliaus Mindaugo pr. 223000 KaunasTel. ++370 (8)7/32 13 14, Fax 32 13 15E-mail: [email protected]

MalasiaFesto Sdn.Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri Damansara, Wilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. ++60 (0)3/62 72 81 22, Fax 62 75 64 12E-mail: [email protected]

MéxicoFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3Col. Tequesquinahuac54020 TlalnepantlaEdo. de MéxicoTel. ++52 (01)55/53 21 66 00, Fax 53 21 66 65E-mail: [email protected]

NoruegaFesto ABOstensjoveien 270661 OsloTel. ++47 22 72 89 50, Fax ++47 22 72 89 51E-mail: [email protected]

Nueva ZelandaFesto Limited20 Fisher Crescent, MT. WellingtonNZ-AucklandTel. ++64 (0)9/574 10 94, Fax 574 10 99E-mail: [email protected]

PerúFesto S.R.L.Calle Amador Merino Reyna #480San IsidroLima, PerúTel. ++51 (0)1/222 15 84, Fax 222 15 95

PoloniaFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawy, ul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. ++48 (0)22/720 41 66, Fax 720 44 76E-mail: [email protected]

República ChecaFesto spol. s r.o.Pod Belárií 78414300 Praha 4 - ModranyTel. ++420 261 09 96 11, Fax ++420 241 77 33 84E-mail: [email protected]

República de CoreaFesto Korea Co. Ltd.470-1 Kasan-dong, Kumchon -KuSeoul 153-803Tel. ++82 (0)2/850 71 14, Fax 864 70 40E-mail: [email protected]

República SudafricanaFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron Avenue, IsandoP.O. Box 255Isando 1600Tel. ++27 (0)11/971 55 00, Fax 974 21 57E-mail: [email protected]

RumaniaFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. ++40 (0)21/310 29 83, Fax 310 24 09E-mail: [email protected]

RusiaOOO Festo RFMitschurinskij prosp., 49119607 MoskwaTel. ++7 503/737 34 85E-mail: [email protected]

SingapurFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. ++65 62 64 01 52, Fax ++65 62 61 10 26E-mail: [email protected]

SueciaFesto ABStillmansgatan 1, P.O. Box 2103820021 MalmöTel. ++46 (0)40/38 38 40, Fax 38 38 10E-mail: [email protected]

SuizaFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. ++41 (0)44/744 55 44, Fax 744 55 00E-mail: [email protected]

TailandiaFesto Ltd.67/1 Moo 6 Phaholyothin RoadKlong 1, Klong Luang,Pathumthani 12120Tel. ++66 29 01 88 00, Fax ++66 29 01 88 33E-mail: [email protected]

TaiwánFesto Co., Ltd.9 Kung 8th RoadLinkou 2nd Industrial Zone, Linkou #244Taipei Hsien TaiwanTel. ++886 (0)2/26 01 92 81, Fax 26 01 92 87E-mail: [email protected]

TurquíaFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi 6/1834956 Tuzla - Istanbul/TRTel. ++90 (0)216/585 00 85, Fax 585 00 50E-mail: [email protected]

UcraniaFesto UkrainaBorisoglebskaja 11Kiev 04070Tel. ++380 (0)44/239 24 33, Fax 463 70 96E-mail: [email protected]

VenezuelaFesto C.A.Av. 23, Esquina calle 71, No. 22-62Maracaibo, Edo. ZuliaTel. ++58 (0)261/759 09 44, Fax 759 04 55E-mail: [email protected]

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Calidad apreciada

La calidad didáctica de los concep-tos de formación y la calidad de los productos son elementos integrales de innovación. Como proveedor líder para tecnología de automatización en todo el mundo, le ofrecemos cali-dad garantizada.

El material de formación y los medios de estudio están ajustados a los últimos requerimientos y hallazgos en materia de enseñanza.

Calidad

Introducción

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Sin embargo, de poco sirven los mejores conceptos didácticos si los productos no cumplen con las demandas de la práctica actual.

Aquí también, garantizamos una calidad al 100%: – Los sistemas y componentes de

Festo Didactic cumplen con los requerimientos de todos los están-dares y directrices relevantes, tales como DIN/ISO y VDE.

– Sólo se utilizan componentes industriales.

– Festo Didactic posee el certificado DIN EN ISO 9001.

– La opinión de nuestros clientes es importante para nosotros. Por esta razón, realizamos regularmente encuestas a clientes a través del instituto de investigación económi-co TNS Infratest.

– Festo Didactic será galardonado con el certificado de Worlddidac Quality Charter, por la excelencia de sus productos y servicios en el área de formación.

– Nuestra profesionalidad en forma-ción y proyectos ha sido distingui-da por la firma Siemens con el tí-tulo de Proveedor de Soluciones SIMATIC.

Los premios hablan pos sí mismos: – FluidSIM®:

Worlddidac Award 1996 premio digita 1996

– MPS®: Worlddidac Award 1998

– Futurion®: Worlddidac Award 2000 premio digita 2000

– COSIMIR® Robotics: Nominado para el premio digita 2001 Worlddidac Award 2002

– Learnline: Ganadores de premios internacio-nales de diseño: iF product design award 2006 y Focus design award 2005, meda-lla de plata

Introducción

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Servicio

Introducción

Hemos definido el “Valor añadido” para usted

Festo Didactic es su colaborador en formación profesional y continuada. Medimos nuestro éxito por su satis-facción – por cuya razón nos esfor-zamos constantemente en optimizar nuestros productos y servicios para cumplir con sus necesidades.

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Introducción

El lugar de Internet para colegios y escuelas de formación profesional.


Todo lo que necesita es un acceso a Internet y un navegador para echar un vistazo, pedir productos o acce-der a nuestra amplia gama de servi-cios. Estamos a su servicio en todo momento.

Cree su laboratorio de formación en tres dimensiones con VRLAb 2.

El software para ello está ahora disponible gratuitamente en el CD de Demostración “Guía interactiva de Festo Didactic” – o puede descar-garlo de www.festo-didactic.com.

A su lado

¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 países de todo el mundo.

Tienda de repuestos

Si tras años de funcionar, una pieza se estropea y necesita urgentemente un repuesto: no hay problema. Nues-tro servicio de asistencia le ofrece la reposición de la pieza en unos pocos días – a un coste razonable. ¡Solicite información!

Garantía de 24 meses

Nuestra calidad se amortiza. Por eso todos nuestros productos – exceptuando las piezas sometidas a desgaste – se entregan con una garantía de 24 meses. Estaremos allí cuando nos necesite – incluso tras largos años.

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Introducción

Formación y consultoría

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Introducción

Con más de 3500 cursos impartidos anualmente por instructores expe-rimentados en más de 26 idiomas, Festo Didactic es insuperable en su oferta de formación orientada a la práctica. Nuestra gama:

Cualificación en tecnología de automatización

Los objetivos didácticos de este curso cubren un amplio espectro de la tecnología de automatización y tienen en cuenta el estado de las respectivas tecnologías. Los ejem-plos planteados y sus soluciones se toman siempre de aplicaciones rea-les industriales. El trabajo práctico con componentes reales industriales siempre juega un papel central para nosotros en los cursos sobre tecno-logía de automatización.

Cualificación para el proceso de cambio

Sabemos lo que constituye una empresa excelente: enfoque en la satisfacción del cliente, estrategia de calidad y corporativa, satisfacción de sus empleados, procesos eficientes, gestión responsable y orientada a objetivos de sus empleados, cualifi-cación orientada al trabajo, resulta-dos comerciales positivos, impacto positivo en la sociedad. Estos semi-narios preparan empleados para sus nuevas tareas como resultado del proceso de cambio.

Ayuda durante el proceso de cambio

Nuestros asesores aconsejan a sus empleados en el desarrollo de un estilo de trabajo autónomo e independiente. El objetivo de esto es preparar a la empresa para es-tructurar eficientemente los proce-sos de trabajo, organización y cua-lificación.

Nuestro marco de trabajo metodológico-didáctico

Seminarios y cursos de formación, talleres, juegos de negocios, en- cuentros sobre las mejores prácticas, consultoría, proyectos de desarrollo de plantas.

Consultoría, análisis, formación interna

Trabajamos con usted para planifi-car cursos personalizados para sus necesidades y los impartimos en sus instalaciones. El análisis conjunto de requerimientos puede ser un paso inicial muy útil.

El éxito en la cualificación es medible

Uno de los criterios clave para la ca-lidad de un curso es la rápida puesta en práctica del contenido del curso en el trabajo diario. Sólo elegirá de nuevo el mismo proveedor si un exa-men detallado del éxito del progra-ma de formación demuestra que los participantes han conseguido los ob-jetivos propuestos: – Menos fallos de las máquinas – Reparaciones más rápidas – Alta disponibilidad del sistema – Mayor calidad en las reparaciones – Mejor cooperación entre departa-

mentos – Mayor implantación de medidas de

prevención de fallos

La información sobre los semina-rios, fechas, lugares y precios puede hallarse en internet: www.festo-didactic.com

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Blended Learning

Introducción

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Introducción

Éxito con “blended learning”

Bajo blended learning (estudio inte-gral) se entiende la combinación de “E-learning” y de métodos de estu-dio convencionales, aprovechando las ventajas de ambos y creando si-nergias.

El conocimiento aporta ventajas competitivas

La complejidad de las comunica- ciones plantea nuevos retos para el directivo moderno. Se están desarrollando rápidamente nuevas tecnologías y las descripciones de las tareas están cambiando constan-temente. El técnico de mantenimien-to, por ejemplo, ahora también des-arolla en muchos casos un papel en optimización y formación, además de la localización de averías y el mante-nimiento.

El uso de las modernas ofertas de formación profesional y continua-da es vital para la implementación con éxito de estrategias si se desea conseguir un lugar competitivo. El aprendizaje se ha convertido en una característica constante del trabajo diario. El conocimiento especializado se está ampliando constantemente.

Aprendizaje de por vida: formación continuada online

Los estudiantes diseñan el proceso de aprendizaje que van a seguir y sus propios requerimientos y circunstancias personales. Los ordenadores e Internet juegan aquí un papel clave entre los medios de enseñanza. Los programas de apren-dizaje basados en la red ofrecen conocimientos en un formato com-pacto, comprensible y al que se puede acceder en todo momento. El mundo de la tecnología de auto-matización y la mecatrónica también puede ser ahora explorado con un clic del ratón, tanto en la escuela, en el trabajo, como en casa.

E-learning ofrece ahora nuevas oportunidades

El aprendizaje electrónico (E-lear-ning) con Festo Didactic facilita la formación individual continuada – cuando y donde le convenga a usted. Una amplia gama de módulos de formación puede seleccionarse en función de sus requerimientos per-sonales, permitiéndole estudiar de forma autodidacta los fundamentos de la tecnología de automatización y la mecatrónica.

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Introducción

Desde un programa de aprendizaje en CD-ROM hasta una plataforma completa de aprendizaje

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Introducción

Junto con nuestro colaborador, Intelligent Media Systems AG, le ofrecemos soluciones de aprendizaje para todas sus necesidades de formación y operativas:

Solución independiente en CD-ROM

Todos los programas de formación basados en la web de Festo Didactic, pueden instalarse como variantes de CD-ROM en ordenadores indepen-dientes. El estudiante puede acceder inmediatamente a verificar sus pro-gresos en el aprendizaje, funciones de anotación, un glosario y una fun-ción de búsqueda.

Esta solución de aprendizaje es muy adecuada para empresas que deseen introducir el aprendizaje electrónico (e-learning) de forma gradual y económica y adquirir experiencia con este nuevo medio.

Concepto de aprendizaje basado en red más ILS Classroom Manager

Puede instalar los programas basa-dos en la web de Festo Didactic, junto con el ILS Classroom Manager en todos los ordenadores conecta-dos a través de una red. Usted determina el número de licencias que necesita. La propia red verifica cuántos usuarios se hallan conectados simultáneamente en el sis-tema.

El Classroom Manager le permite administrar fechas y usuarios y ofrece una función de chat, fórum de clase, notas, mensajes, apoyo del tutor, recomendaciones para el prendizaje y una función para seguir el proceso del aprendizaje.

Contenido para plataformas existentes

Tal vez ya esté utilizando un siste-ma de gestión del aprendizaje para su formación profesional y continua-da. Si es así, nuestros programas de formación basados en la red pueden utilizarse conjuntamente con deter-minadas funciones del Sistema de Aprendizaje Inteligente en platafor-mas existentes. Nuestras soluciones de aprendizaje cumplen con el están-dar AICC y SCORM y por lo tanto pue-den utilizarse en la mayoría de siste-mas de gestión del aprendizaje.

Contenido más sistema ILS Learning Management

El concepto global del contenido más el sistema de gestión del aprendizaje le permite diseñar e impartir planes de aprendizaje óptimamente coor-dinados.

Nuestro sistema global ofrece nume-rosas opciones para administrar par-ticipantes, gestionar cursos, infor-mes, chatting, fórums de discusión, grupos de estudiantes, verificación del éxito del aprendizaje y un amplio apoyo de tutoría. Las herramientas opcionales de autoría le permiten crear sus propios programas y exámenes de formación individual basados en la web. ¿El resultado? Diseño de lecciones orientadas a la práctica en una dimensión total-mente nueva.

Solución ASP

La ASP en una fácil y económica solución de introducción para el aprendizaje electrónico que ofrece un pleno uso de todas las funciona-lidades del ILS. Lo único que se necesita es un acceso a Internet. No importa si el aprendizaje se realiza desde el puesto de trabajo, desde la escuela o desde casa.

Nosotros nos encargamos de todo lo demás: provisión del contenido, re-querimientos de acceso, evaluacio-nes, tutoría y línea directa de apo-yo por parte de profesionales de la formación a distancia de Festro Di-dactic.

Y dado que nosotros mismos mante-nemos los contenidos, puede estar seguro de que siempre estarán ac-tualizados.

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Introducción

Desde el e-learning hastael blended learning

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Introducción

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El nivel de inroducción al blended learning

El objetivo de esta disposición del aprendizaje es el de promover cono-cimientos transferibles para mejorar el rendimiento del estudiante en si-tuaciones prácticas. Los estudiantes se consideran como co-diseñadores activos de su proceso individual de aprendizaje.

Según los requerimientos iniciales, se involucran en el proceso de planificación a fin de que empiecen a ejercer una mayor autonomía en la gestión de su propio proceso de aprendizaje. Con ello, el concepto promueve la toma de decisiones y la responsabilidad.

Las fases de estudios prácticos se alternan con fases autodidácticas o de trabajo en grupo sin restricción de tiempo.

– Estaciones MPS® – Kits de projecto MPS® – Sistemas MPS® 200 – MPS® 500-FMS

– Libro de texto de Neumática – Libro de texto de Electroneumática – Libro de trabajo de Neumática – Libro de trabajo de Electroneumática – Documentación de formación MPS® Estación de Distribución – Libro de trabajo de Tecnología de bus de campo AS-Interface

Hay disponibles programas de aprendizaje interactivo basados en la web y otros medios, en una amplia variedad de temas.

– WBT Mecatrónica – WBT Sensores – WBT Planificación de proyectos – WBT Neumática – WBT Tecnología de bus de campo – WBT Adquisición de información – WBT Electroneumática

En un seminario de partida, los par-ticipantes y tutores aprenden sobre el contenido del curso y conjunta-mente definen los objetivos didác-ticos.

Blended learning con sistema de gestión del aprendizaje

Las lecciones aprendidas durante los últimos años muestran que el apren-dizaje online tiene más éxito si viene apoyado por tutorías y complemen-tado por seminarios convencionales presenciales.

Este concepto se conoce también como aprendizaje mixto, es decir, una mezcla de aprendizaje online y aprendizaje presencial.

La ventaja para los usuarios es que los diferentes enfoques promueven el aprendizaje con diferentes estilos, acomodándose además a las cir-cunstancias personales.

Tras esto, entran en la fase de auto-aprendizaje con división del tiem-po si limitaciones. Los programas de aprendizaje modulares e interactivos basados en la web se ajustan a una amplia gama de requerimientos de aprendizaje. La comunicación se realiza a través de e-mail, fórums, chat y conferencias de audio: los estudiantes incluso pueden charlar tomando un café!

Ejercicios prácticos que proporcionan una plataforma para la aplicación de los conocimientos adquiridos y que luego se ponen en práctica “trabajando” con un tutor.

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Media

SoftwareTecnologíaGestión de proyectosDiccionarioTécnica de fluidosMecatrónicaDiseño/SimulaciónCOSIMIR® entorno de aprendizaje virtualProgramaciónVisualización

CoursewareLibros de textoLibros de trabajoLibros técnicosManuales

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EasyPort – del PC al mundo de los 24 volts

Software – Tecnología


EasyPort digitalEasyPort digital es el interface de PC para procesos simulados de• COSIMIR® PLC• FluidSIM®

• EasyVeepo conecta• FluidSIM®

• S7-PLCSIMcomo un controlador en el PC con los procesos.

EasyPort digital también funciona como una conexiòn para el proce-so o controlador en el mundo de los 24 volts.

Con 16 entradas digitales y 16 sali-das digitales (24 V DC, 2 zócalos Sys-Link). Incluye EasyVeep, el software de visualización con modelos de pro-ceso prácticos. Nº de artículo 167121

EasyPort digital/analógicoEasyPort digital/analógico es el in-terface de PC para procesos simu-lados de• COSIMIR® PLC• FluidSIM®

• EasyVeepo conecta• FluidSIM®

• S7-PLCSIM• Fluid Lab®-PA o Fluid Lab® P/Hcomo un controlador en el PC con los procesos.

EasyPort digital/analógico también funciona como una conexión al pro-ceso o al controlador en el mundo de los 24 V, así como para transmitir se-ñales de 0 – 10 V.

Con 8 entradas y 8 salidas digitales (24 V DC, 1 zócalo SysLink socket), 4 entradas analógicas (0 – 10 V) y 2 salidas analógicas (0 – 10 V). Nº de artículo 193930

EasyPort digital incluye el software de visualización EasyVeep, que viene con prácticos modelos de procesos.

Los modelos de procesos pueden ser activados a través del EasyPort utili-zando un PLC real. Los modelos prác-ticos están documentados y cumplen con una amplia gama de requeri-mientos. Los temas tratados inclu-yen lo siguiente:• Pasos a nivel• Parking• Sistemas de clasificación• Compuertas de riego• Ascensores• Máquinas lavadoras• Display de 7 segmentos• Puertas de garaje

Accesorios, pedir también:Cable/hilo de conexión de 4 mm con ex-tremos enfundados (alimentación 24 V) Nº de artículo 381525

Cable de datos RS232 PC(EasyPort con PC en RS232) Nº de artículo 162305

Adaptador RS232 USB(EasyPort con PC en USB) Nº de artículo 540699

Cable SysLink (digital):– con clavijas en ambos extremos (Easy-

Port con proceso real o SimuBox) Nº de artículo 034031

– con clavijas en ambos extremos (EasyPort con PLC real)

Nº de artículo 167106

– con clavija SysLink en un extremo y cable abierto con fundas en el otro (EasyPort puede cablearse libre-mente a cualquier PLC)


Cable analógico, paralelo (EasyPort con proceso real y/o SimuBox) Nº de artículo 529141

Cable analógico, cruzado (EasyPort con PLC real y/o SimuBox) Nº de artículo 533039

Kit de inicio a PLCHemos reunido en un kit de inicio todo lo que se necesita para empe-zar con PLCs. Nº de artículo 543081

EasyPort combina el mundo del software y la simulación con los equipos de prácticas reales.

El principio es sencillo: EasyPort se conecta al PC por medio del interface serie RS232 y al equipo de automati-zación por medio de zócalos SysLink. Con ello, las señales de entrada y salida pueden leerse y activarse des-de el PC. Hemos desarrollado soft-ware con un interface gráfico similar a un portapapeles para el controla-dor del dispositivo, para permitir que EasyPort se adapte a las diferentes situaciones. También hemos precon-figurado las conexiones de E/S más importantes y las hemos puesto a su disposición online gratis para des-cargar.

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Software – Tecnología

Demostraciones gratuitas: www.festo-didactic.com

La fascinación de la tecnología

El programa consta de 4 módulos:

FT 1: Tecnología y automatizaciónCada día nos encontramos con la tecnología y los procesos automati-zados. La introducción aclara cómo la tecnología afecta a nuestras vidas – actualmente en particular, pero también en los primeros tiempos. Tiempo de formación: aprox. 0:15 horas

FT 2: La historia de la automatizaciónLa humanidad siempre ha intenta-do hacer el trabajo más fácil a través de la automatización y la mecaniza-ción. El nivel actual de la tecnología ha necesitado de muchas etapas, superadas a lo largo de años. Fasci-nantes ejemplos muestran cuán du-ro ha sido a veces este desarrollo y lo impresionantes que han sido los resultados. Tiempo de formación: aprox. 2:30 horas

FT 3: Fundamentos de la automatizaciónEste módulo de formación cubre la práctica con más detalle. Un proce-so que anteriormente se realizaba a mano es automatizado. Los par-ticipantes siguen el cambio paso a paso, aprendiendo las razones para cada uno de ellos. Pasos posteriores llevan al conocimiento sobre los ele-mentos (sensores, actuadores) y pro-cesos (flujo de materiales, flujo de energía, flujo de señales) involucra-dos en los procesos automatizados. Como en módulos anteriores, nume-rosos ejercicios aseguran un enfo-que interactivo para el aprendizaje. Tiempo de formación: aprox. 2:00 horas

FT 4: Tecnología y ... Tecnología y sociedad siempre han estado extrechamente vinculados. Este módulo de formación utiliza ejemplos de fácil comprensión pa-ra mostrar cómo influyen la tecnolo-gía y la sociedad entre sí. El módulo también trata de las limitaciones de la tecnología – y del posible impacto negativo en la sociedad. Tiempo de formación: aprox. 1:15 horas

Tiempo total de formación: aprox. 6:00 horas

Desde la cuña hasta el robot – desde las sencillas herramientas de caza hasta los procesos de producción automatizados

Este emocionante viaje a través del tiempo muestra cómo los inventos han cambiado el mundo. Nuevos modelos de resultados del trabajo: desde la caza hasta la ingeniería.

Véalo usted mismo:– Cómo se han desarrollado proce-

sos de trabajo complejos a partir de herramientas sencillas.

– Por qué hemos progresado desde el trabajo manual hasta la mecani-zación y finalmente a la automati-zación.

– Cómo influye la tecnología en nuestras vidas.

– Qué aspecto tendrá el futuro.

„La fascinación de la tecnología“ es un viaje multimedia a través del mundo de la automatización. El programa contiene muchos y muy diversos componentes multimedia para ayudarle en el viaje. Descubrir y aprender al mismo tiempo – ¡puro Edutainment!

Licencia simple en CD-ROM DE 540899

EN 540902

ES 544098

FR 544101

Más información: Disponible en versión CD-ROM o alternativamente en versión WBT para instalación en red y sistemas de gestión de la formación, con tantas licencias como necesite.

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Gestión de proyectos

Software – Gestión de proyectos/Diccionario

Software de aprendizaje online: www.festo-didactic.com


EN 540908

ES 544117

FR 544120

Diccionario de Automatización

Este diccionario en CD-ROM contiene unos 18.000 términos en Alemán, Inglés, Español, Francés e italiano. Los temas tratan las áreas de auto-matización (fundamentos y produc-tos), organización y administración. Una ayuda indispensable para la formación en Mecatrónica.

Licencia simple en CD-ROM DE/EN/ES/FR/IT 525722

Un programa de formación de una hora, consistente en dos módulos:

PM1: Organización de la producción – planificación de proyectosLos complejos sistemas mecatrónicos deben planificarse cuidadosamente – hay que tener en cuenta numerosos aspectos. Este enfoque de la planifi-cación está basado en la práctica, so-bre el fácilmente comprensible ejem-plo de construir una casa. Las fases individuales del proyecto se cubren paso a paso – hasta la completa do-cumentación para el establecimiento de un sistema mecatrónico.Tiempo de formación: aprox. 0:30 horas

PM2: Adquisición de informaciónEn la edad de la ciencia y de los rá-pidos avances tecnológicos es indis-pensable conocer vías y medios para adquirir información. Aquí también se enseña a los participantes a utili-zar métodos sistemáticos utilizando ejemplos cotidianos. Los conocimien-tos adquiridos pueden ejercitarse por medio de ejemplos prácticos.Tiempo de formación: aprox. 0:30 horas


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Software – Técnica de fluidos

A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com

Fundamentos de neumática

Todo lo que necesita saber sobre neumática en unas 12 horas de formación! Consistente en dos mó-dulos: la sección de información (FPT1) y la sección del curso (FPT2).

FPT 1: Fundamentos de neumática (Nivel básico) – Sección de informaciónEste programa interactivo de au-toaprendizaje trata de las bases de los controles neumáticos. Los parti-cipantes aprenden cómo hallar solu-ciones teóricas y prácticas para las tareas clave de un curso básico sobre neumática, es decir, como parte de un curso de formación profesional. Tiempo de formación: aprox. 6:00 horas

Fundamentos de hidráulica

Todo lo que necesita saber sobre hidráulica en unas 12 horas de for-mación! Consistente en dos módu-los: la sección de información (FPT 3) y la sección del curso (FPT 4).

FPT 3: Fundamentos de hidráulica (Nivel básico) – Sección de informaciónEste programa interactivo de au-toaprendizaje trata de las bases de los controles hidráulicos. Los parti-cipantes aprenden cómo hallar solu-ciones teóricas y prácticas para las tareas clave de un curso básico sobre hidráulica, es decir, como parte de un curso de formación profesional. Tiempo de formación: aprox. 6:00 horas

FTP 4: Fundamentos de hidráulica (Nivel avanzado) – Sección de curso Este curso consolida los conocimien-tos teóricos adquiridos en el curso

FTP 2: Fundamentos de neumática (Nivel avanzado) – Sección de curso Este curso consolida los conocimien-tos teóricos adquiridos en el cur-so FTP 1 Una amplia gama de tipos de ejercicios hacen el curso intere-sante y provechoso: los participan-tes tienen que dibujar los símbolos y esquemas de circuito, responder a diversas preguntas y montar y co-nectar circuitos en clips de vídeo basados en PC.Tiempo de formación: aprox. 6:00 horas


EN 540914

ES 544124

FR 544125

FTP 3. Una amplia gama de tipos de ejercicios hacen el curso interesante y provechoso: los participantes tienen que dibujar los símbolos y esquemas de circuito, responder a diversas pre-guntas y montar y conectar circuitos en clips de vídeo basados en PC.Tiempo de formación: aprox. 6:00 horas


EN 540920

ES 544136

FR 544139


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Software – Técnica de fluidos


Fundamentos de electroneumática

El programa de formación sobre Fundamentos de electroneumática (FPT5) abarca todo lo que hay que saber sobre los componentes elec-troneumáticos en secciones de cono-cimientos técnicos y conocimientos de componentes.

Este conocimiento es luego puesto en práctica en la sección de proyecto Los circuitos básicos de esta tecnolo-gía se construyen y documentan uti-lizando diversos proyectos prácticos. El contenido de cada proyecto varía. Por ejemplo en el proyecto 1, un con-trol neumático existente es reempla-zado por un control electroneumáti-co. Esto enseña a los participantes las ventajas y desventajas de la elec-troneumática.

Otros contenidos dentro de este pro-yecto: válvulas de accionamiento electromecánico, fundamentos de electricidad, accionamiento directo e indirecto, esquemas de circuitos eléctricos y neumáticos según las normas.

Otros proyectos tratan con los te-mas de las funciones lógicas bási-cas, relés y contactores, medidas de seguridad y protectoras en siste-mas electroneumáticos, diferentes secuencias de controles así como el tema del mantenimiento y servicio, incluyendo localización y eliminación de fallos.


EN 540926

ES 544164

FR 544167

Fundamentos de electrohidráulica

El programa de formación Funda-mentos de electrohidráulica (FPT 6) consolida los conocimientos adquiri-dos en el curso Fundamentos de hi-dráulica (FPT 3 y 4). Los participan-tes aprenden todo lo que hay que saber acerca de los componentes electrohidráulicos en las secciones de conocimientos técnicos y conoci-mientos sobre componentes.

Este conocimiento es luego puesto en práctica en la sección de proyec-to. Los circuitos básicos de esta tec-nología se construyen y documentan utilizando diversos proyectos prác-ticos. El contenido de cada proyecto varía. Por ejemplo, el proyecto 1 se centra en una plataforma de eleva-ción electrohidráulica de tijera. Los participantes pueden consultar la información específica del proyecto contenida en las secciones de cono-cimientos técnicos y conocimientos sobre componentes durante el pro-yecto. Esto significa que obtienen só-lo la información justa que necesitan para completar el proyecto.

Este proyecto trata con el siguiente contenido: ventajas y desventajas de la electrohidráulica, válvulas del ac-cionamiento electromagnético, com-ponentes eléctricos, p. ej., pulsado-res. accionamiento eléctrico directo de una electroválvula, esquemas de circuitos según las normas, docu-mentación de controles eléctricos: tabla de secuencias, simulación de un circuito hidráulico y eléctrico, fia-bilidad de un sistema.


EN 540932

ES 544170

FR 544173

Otros proyectos tratan con los temas de medidas de seguridad y protec-ción en sistemas electrohidráulicos, así como con el tema del manteni-miento y servicio, incluyendo locali-zación y eliminación de fallos.Tiempo de formación: aprox. 12:00 horas

El cotenido de este curso está ba-sado en el programa de formación „Fundamentos de neumática“.Tiempo de formación: aprox. 12:00 horas


25www.festo-didactic.com

Software – Mecatrónica

Fundamentos de la tecnología de sensores

Este programa interactivo con un tiempo de formación de 3 horas consta de los siguientes módulos:

MT 1: Fundamentos de mecatrónicaUn ejemplo cotidiano del control de entrada a un aparcamiento muestra a los participantes los elementos básicos de un sistema mecatrónico. Tiempo de formación: aprox. 0:30 horas

MT 2: SensoresLos sensores son elementos impor-tantes de los sistemas mecatrónicos – son sus „sentidos”. Utilizando nu-merosos detectores de proximidad como ejemplos, los participantes adquieren el necesario conocimiento para utilizar correctamente los sen-sores. La formación se centra en la función de los diversos tipos y la selección de sensores según la apli-cación a la que van destinados y en numerosos ejemplos de aplicación.Tiempo de formación: aprox. 2:30 horas


EN 540938

ES 544176

FR 544179

Mecatrónica

LOGO! Formación

Este programa de formación para aprender las bases del control y la programación de minicontrolado-res LOGO!, consta de dos módulos. Tiempo total de formación: aprox. 2:00 horas

MT 3: Fundamentos de controlEste programa de formación ofrece una introducción a las funciones ló-gicas. Ante todo, se muestran en ta-blas de función las funciones AND y OR y su procesamiento. Otras fun-ciones de control básicas, tales co-mo la memoria, el temporizador y las funciones de recuento completan el contenido del programa.Tiempo de formación: aprox. 0:30 horas

MT 4: Minicontroladores digitalesLos minicontroladores digitales es-tán cada vez más llenando el espa-cio entre los controles por relés y los controles lógicos programables. Este programa de formación empieza cu-briendo las bases de los circuitos de control y describe los elementos de un controlador. Luego entra en de-talle en las características de un mi-nicontrolador y sus áreas de aplica-ción. Un curso suplementario basado en LOGO! El software de programa-ción Soft Comfort de Siemens AG im-parte conocimientos sobre progra-mación, verificación y transferencia de programas al propio LOGO!Tiempo de formación: aprox. 1:30 horas


EN 540944

ES 544182

FR 544185

Fundamentos de la re-gulación en bucle abier-to y en bucle cerrado

El programa de formación MT 5 utiliza ejemplos prácticos para mostrar la di-ferencia entre la regulación en bucle abierto y en bucle cerrado en auto-matización. Primero se utilizan tareas fáciles de entender para examinar el proceso completo de un sistema sen-cillo en funcionamiento. Etapas pos-teriores abordan los diferentes tipos de reguladores, las diferentes formas con que las señales son representa-das y procesadas y las formas en las que se realizan los programas.Tiempo de formación: aprox. 3:00 horas


EN 540950

ES 544188

FR 544191

Actuadores – motor DC

Este programa interactivo con un tiempo de formación de 2 horas consta de los siguientes módulos:

MT 1: Fundamentos de mecatrónicaUn ejemplo cotidiano del control de entrada a un aparcamiento muestra a los participantes los elementos básicos de un sistema mecatrónico. Tiempo de formación: aprox. 0:30 horas

MT 6: Actuadores – tecnología de corriente continuaEste módulo de formación cubre la tarea que realizan los actuadores en los sistemas de control. El motor DC es estudiando con más detalle co-mo ejemplo de un actuador típico, es decir, su estructura y las leyes que gobiernan su función. Otros capítu-los cubren el control de velocidad, el uso de fichas técnicas así como la re-lación de transmisión resultante del uso de reductores. Tiempo de formación: aprox. 1:30 horas


EN 540956

ES 544194

FR 544197

Tecnología de bus de campo

El módulo de formación MT 7 es adecuado para principiantes que quieran introducirse en el tema de la tecnología de bus de campo.Tiempo de formación: aprox. 2:00 horas


EN 540962

ES 544230

FR 544233


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FluidSIM® neumática y hidráulica

La herramienta de preparación de lecciones– Funcionalidad de Windows: Arras-

trar y soltar, copiar y pegar, menús sensibles al contexto

– Copia de texto y gráficos a Word y Powerpoint

– Vista previa de impresión, escalado e impresión en todos los formatos

– Pase de diapositivas integrado: circuitos básicos, vistas en sección animadas, sesiones de enseñanza, soporte para muchos formatos de archivo de imágenes y multimedia compatibles con Windows

– Incluye fundamentos para neumá-tica e hidráulica en vídeo CD

Simulaciones realistas en tiempo real– Cálculo de la presión y el caudal,

corriente y tensión – Consideración de los datos carac-

terísticos para calcular la caída de presión en las válvulas

– Tiempos de conmutación realísticos– Cálculo de la aceleración del émbo-

lo y velocidad, teniendo en cuenta la inercia, el rozamiento, las fugas y la amortiguación final

– Tecnología de control proporcional y en bucle cerrado

– Tecnología digital siguiendo el LO-GO! de Siemens Soft

– Configurador de válvulas distribui-doras y cilindros

Aprender – simular – aplicar: FluidSIM® en conceptos de aprendizaje mixtos– Cómoda administración de

proyectos – Descripción detallada de todos los

componentes, en muchos casos con ilustraciones en color

– Ejemplos de aplicación en formato vídeo CD

– Librerías de símbolos ajustadas a las normas según DIN ISO 1219

– Programa de aprendizaje integra-do, como complemento ideal a otros programas de aprendizaje de Festo

– Licencias de red variables o activación del software a través de Internet

Software – Diseño/Simulación


El paquete de software versátilFluidSIM® puede utilizarse para realizar experimentos, simulaciones en tiempo real y preparar lecciones. También puede utilizarse como sistema de control virtual modular e integrarse en conceptos de aprendizaje mixtos. La versión 4 incorpora una destacada simulación dinámica, muchos componentes nuevos y material didáctico mejorado.

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Software – Diseño/Simulación

Garantía Festo Didactic 24 meses

Simulación dinámicaEl nuevo simulador, que rivaliza con los que pueden hallarse en progra-mas profesionales mucho más costo-sos, permite la simulación de efectos dinámicos tales como la formación de presión, inercia, aceleración y ro-zamiento. Pueden simularse siste-mas con regulación en bucle abierto y en bucle cerrado.

Requerimientos del sistema– PC con Windows 95/98/ME/NT/

2000/XP – Por lo menos un Pentium II 500 MHz– 128 MB RAM – Tarjeta de sonido – Unidad de CD-ROM de x4

Versión de demostración gratuita en InternetConozca las ventajas de las nuevas funciones de FluidSIM® y baje de In-ternet la versión gratuita de demos-tración:www.festo-didactic.com

Creación de esquemas de circuitosLa librería de componentes ha si-do ampliada en comparación con la versión 3.6 Todos los componentes se muestran en una clara estructura en árbol. Además del configurador de válvulas mejorado, ahora se dis-pone de un flexible configurador de cilindros.

Nuevo en la versión 4

FluidSIM®4 Neumática Hidráulica

DE EN DE EN

Versión estudiante 544143 544151 544147 544155

x licencia para instalación local 544145 544153 544149 544157

x licencia para instalación en red 544146 544154 544150 544158

Más informaciónLicencias múltiples para ins-talación local o en red, con tantas licencias como necesi-te y en muchos idiomas.

Como usuario de FluidSIM® se beneficiará de actualiza-ciones a bajo coste.

DocumentaciónFlexible, esquemas muy detallados con escalado óptimo automático. Numeración automática de renglo-nes, tablas de elementos lógicos, designaciones de terminales y lista de asignación de terminales en cir-cuitos eléctricos. Editor de diagrama de funciones y generador de lista de materiales.

OPC y EasyPort – la pasarela al mundo de los 24 volts FluidSIM® ahora también puede co-municarse con otras aplicaciones. Esto hace que FluidSIM® sea extre-madamente fácil de usar para simu-lación de procesos.

Materail didácticoAmplio y actualizado material didác-tico. Amplias descripciones de mode-los físico-matemáticos de los compo-nentes utilizados en FluidSIM®. Un programa de aprendizaje detallado facilita el inicio en las simulaciones utilizando FluidSIM®.

Sistema mini control con 16 E/SCompleto sistema mini control co-mo módulo lógico con hasta 16 en-tradas y salidas que puede acceder a EasyPort a través de OPC o direc-tamente.

Licencia de red:Móvil y flexibleUna licencia individual de red le permite instalar y utilizar FluidSIM® en cualquier núme-ro de ordenadores. El número de usuarios que pueden traba-jar simultáneamente con Fluid-SIM® sólo está limitado por el número de licencias adquiridas.

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Software – COSIMIR® entorno de aprendizaje virtual


Flexible y modular: la estructura de COSIMIR®

Formación profesional en entornos de aprendizaje virtuales

La fascinación de la simulación en 3D La tecnología actual de los PC permite simulaciones realísticas en 3D incluso de sistemas de automatización muy complejos. Los participantes descubren el dinamismo cinético de los sistemas mecatrónicos utilizan la realidad virtual, sin ningún riesgo para las personas ni para las máquinas. Una excitante intro-ducción sin preocupaciones en el mundo de la tecnología de automatización.

COSIMIR® soporta los nuevos hábitos de aprendizaje de hoy en día. El foco principal aquí es la comprensión visual en lugar del texto. La atractiva pre-sentación en la pantalla del PC motiva y promueve el aprendizaje. Eficiente, atractiva y accesible formación que sólo es posible con la simulación en 3D con COSIMIR®. Los sistemas de simulación en 3D están a la orden del día en la práctica industrial. Los conocimientos aprendidos utilizando sistemas 3D pue-den aplicarse directamente a sistemas reales.

Automatización completa: mecatrónica/robótica/CIM

COSIMIR® ProfessionalEl software de desarrollo de altas prestaciones, probado y verificado, para la creación de sistemas de si-mulación en 3D para la tecnología de automatización.

Mecatrónica

COSIMIR® PLCEl entorno de aprendizaje virtual para el sistema de formación en mecatrónica MPS®

COSIMIR® PLC AdvancedConstrucción y control distribuido de sistemas virtuales MPS®

Robótica

COSIMIR® RoboticsEl entorno e-learning para robótica con una destacada simulación en 3D

COSIMIR® IndustrialEl entorno de programación ofline para los robots Mitsubishi

COSIROPPara la programación online de robots Mitsubishi

CIM

COSIMIR® FactoryEl singular entorno de aprendizaje virtual para la planificación de fábri-ca, automatización de la producción y control de producción

COSIMIR® ControlLa solución profesional para crear Manufacturing Executing Systems (MES)

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COSIMIR® Professional



COSIMIR® Professional es el soft-ware de desarrollo de altas presta-ciones, probado y verificado, para la creación de sistemas de simulación en 3D para la tecnología de automa-tización. Combina tres heramientas bajo un inteface común:– Simulación 3D – Modelado 3D – Programación de robots

Modelado– Funciones CAD básicas – Modelado a través de la parametri-

zación de la geometría, la cinemáti-ca, las propiedades físicas y mate-riales.

– Inportación desde muchos forma-tos CAD

– Librerías con sistemas de robots industriales y numerosos compo-nentes de automatización.

– Librería con potentes mecanismos de automatización

Programación de robotsSoporta la programación en varios lenguajes para robots:– IRL (DIN 66312) – KRL para robots KUKA – RAPID para robots ABB – V+ para robots Adept y Stäubli – Movemaster Command y Melfa

Basic para robots Mitsubishi – Asistente de programación con

verificación sintáctica y generación automática de trayectorias

RCI Explorer para robots MitsubishiInterface extremadamente potente con los controladores de robots Mitsubishi a través de Ethernet TCP/IP o un interface serie. Con caracte-rísticas tales como un cómodo editor de programas, carga y descarga de programas, visualización online de datos de sistemas robot, seguimien-to de programas en modo paso a pa-so y modo automático y creación de copias de seguridad de proyectos.

Simulación en tiempo realTodos los objetos 3D son contro-lados por controladores virtuales integrados a través de interfaces eléctricos o mecánicos. Esto permi-te experimentos y análisis en tiem-po real.

Simulación del transporteUn potente mecanismo para el movi-miento flexible de piezas.

Detección de colisionesA través de cambios de color o men-sajes de advertencia con o sin acuse de recibo. Fácil selección de los obje-tos cuya colisión se quiere verificar.

Simulación de sensoresCasi todos los sensores, desde el sensor inductivo hasta la cámara, pueden reproducirse con sus pro-piedades físicas. Esto permite análi-sis realistas de interacciones con la periferia.

Simulación de procesosProcesos de acabados de superfi-cies, tales como el pintado o la sol-dadura se representa gráficamente en detalle. Esto permite la eficiente preparación de sus optimizaciones a pie de máquina.

Multitarea de controles virtualesLos modelos de procesos pueden controlarse en paralelo por varios robots y/o controles PLC (con S5 o con S7).

Simulación de conexiones de tubos y enlace con cadenas troncales.

Simulación de erroresCreación de interfaces de usuario para configurar situaciones de error y localización de averías.

Cliente OPC Con menú de configuración para comunicación con servidores OPC.

Requerimientos del sistema– PC con Win 98/NT/2000/XP – Por lo menos un Pentium II

800 MHz – 512 MB RAM – 700 MB de espacio en el disco

duro – Tarjeta gráfica con sopporte

Open-GL, 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM

Más información: Licencias múltiples para instalación local o en red, con tantas licencias como necesite.

Licencia simple DE/EN Parallel Port 539088

Licencia simple DE/EN USB Port 539089

Actualización versión 4.0 ➔ 4.1 539095

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COSIMIR® Robotics



COSIMIR® Industrial

COSIMIR® Robotics es un entorno de aprendizaje virtual para robótica in-dustrial que ofrece una amplia tuto-ría online sobre robótica y muchas células prediseñadas con robots. CO-SIMIR® Robotics utiliza el entorno de programación de robots y simulacio-nes 3D COSIMIR® Professional.

Programación de robots– IRL (DIN 66312) – Movemaster Command y Melfa

Basic III, IV – Asistente de programación con

verificación sintáctica y generación automática de trayectorias

Simulación en tiempo real Simulación de procesos y sensores Simulación de cadenas de arrastre Detección de colisiones Multitarea

Librería conteniendo células de robots en funcionamiento– Las células de trabajo abarcan todo

el espectro de aplicaciones compa-tibles con la industria: desde sim-ples tareas de manipulación, todas las estaciones robot de MPS®, sistemas de pintura y soldadura, hasta una línea de producción completa con robot.

– Con amplia documentación online en todas las células de trabajo con objetivos didácticos, descripciones funcionales e información de pro-gramación.

Información condensada sobre robóticaEl Asistente de Robótica ofrece una tutoría amplia e integrada sobre robótica, desde los fundamentos de la tecnología de manipulación hasta el uso de robots en viajes espaciales. La presentación contienen numero-sos gráficos y animaciones para explicar términos técnicos y material relacionado, así como vídeos sobre muchas aplicaciones de robots industriales.





COSIMIR® Industrial es el entorno de programación offline para los robots de Mitsubishi. Utiliza las tres herra-mientas de COSIMIR® Professional:– Simulación 3D – Modelado 3D – Programación de robots

ModeladoLibrería de robotsContiene todos los tipos de robots Mitsubishi disponibles. Esta librería está en constante expansión. Aho-ra también con el nuevo robot RV-S incluyendo la ampliación del con-trolador.

Simulación en tiempo real Detección de colisionesUn controlador de robots virtualRCI Explorer para robots Mitsubishi





Licencia simple DE con activación online 536570

Licencia simple EN con activación online 536571

Licencia simple para instalación en red DE USB Port 536568

Licencia simple para instalación en red EN USB Port 536569

Licencia simple DE/EN Parallel Port 539083

Licencia simple DE/EN USB Port 539084

Actualización versión 4.0 ➔ 4.1 539087


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COSIMIR® PLC Advanced



COSIMIR® PLC Avanzado establece nuevos estándares en el entorno de aprendizaje virtual. Utilizando COSI-MIR® PLC Avanzado puede crear y poner a punto de forma flexible sis-temas mecatrónicos con una arqui-tectura de control distribuido.

Planificación de la distribuciónCon unos pocos clics del ratón puede crear casi cualquier configuración de un sistema MPS®. Una segunda libre-ría también le permite diseñar siste-mas MPS® con un transportador.

Concepto de control distribuidoCada estación tiene su control STEP 7 con su propio programa de control que puede cambiarse o rehacerse completamente en cualquier mo-mento. Sencilla programación del sistema de comunicación: las co-nexiones de comunicación se crean automáticamente durante la planifi-cación de la distribución.

Puesta a punto de sistemas de control distribuidoCada situación en su sistema puede hacerse funcionar de modo manual.Esto le permite poner a punto gra-dualmente los programas de control en las estaciones individuales y veri-ficar el sistema de comunicación.

Simulación de erroresLa simulación de errores se centra ahora en los que pueden ocurrir co-mo resultado de la combinación de varias estaciones

Requerimientos del sistema – PC con Win 2000/XP – MS Internet Explorer 5.0 – Adobe Acrobat Reader 6.0 – Por lo menos un Pentium IV 2 GHz – 512 MB RAM – 700 MB de espacio en el disco duro– Tarjeta gráfica con aceleración 3D

y soporte OpenGL – 128 MB RAM – Monitor de 17“ con resolución de

pantalla de 1024 x 768 – Unidad de CD-ROM de x16 – Interface USB para licencia indivi-

dual o interface USB en el servidor en caso de licencia de red.

Licencia simple DE USB port 544436

Licencia simple EN USB port 544437

COSIMIR® PLC

COSIMIR® PLC es un sistema de simu-lación gráfico en 3D basado en PC, que ofrece un entorno de aprendizaje virtual para el sistema de formación en Mecatrónica MPS®. Los diversos y complejos sistemas mecatrónicos permiten a los participantes:– familiarizarse con el modo de

funcionamiento y estructura de un sistema,

– entrenarse en programación de PLC y verificar los programas,

– realizar localización sistemática de averías en los sistemas.

Librería con células de trabajo de mecatrónica en funcionamiento.– Todas las estaciones MPS® versión

C (sin estaciones con robot) – Estaciones MPS® versión B – Construcción paso a paso de un

sistema transportador – Con amplia documentación online

en todas las células de trabajo con objetivos didácticos, descripciones funcionales e información de pro-gramación.

Control virtual integrado con intérprete S7.

Programación de PLC con FluidSIM®

Utilice el servidor EzOPC OPC sumi-nistrado para controlar los modelos de proceso utilizando el módulo lógi-co en FluidSIM®.

Trabajo profesional con PLC Utilizando el Soft PLC PLCSIM de Siemens o utilizando un PLC externo conectado al PC a través de EasyPort.

Modo de funcionamiento manual Activación manual de actuadores. Esto le permite crear flujos de traba-jo sin programación de PLC. Puede utilizar este modo en combinación con el PLC para realizar diagnosis de sus programas de PLC.

Detección de colisionesSimulación de sensores

Simulación de erroresConfiguración de errores en el ajus-te de sensores y en las propiedades eléctricas o físicas de componentes.Una funcionalidad de supervisión in-tegrada, permite al profesor seguir y analizar el enfoque metódico de los participantes para la localización de errores.

Requerimientos del sistema– PC con Win 98/NT/2000/XP – Por lo menos un Pentium II 800 MHz– 256 MB RAM – 700 MB de espacio en el disco



Licencia simple DE con activación online 538997

Licencia simple EN con activación online 538998

Licencia simple para instalación en red DE Parallel Port 538944

Licencia simple para instalación en red EN Parallel Port 538945

Licencia simple para instalación en red DE USB Port 539053

Licencia simple para instalación en red EN USB Port 539063

Actualización versión DE 4.1 ➔ 4.1a 542841

Actualización versión EN 4.1 ➔ 4.1a 542842


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COSIMIR® Factory ...



La solución de software específica para un entorno de aprendizaje vir-tual para la automatización de la producción industrial. Esta solución se centra en la planificación de sis-temas de producción, la logística de procesos de producción, así como la gestión, distribución y optimización de Sistemas de Ejecución de la Pro-ducción.

COSIMIR® Factory ControlLa herramienta extremadamente potente para crear un sistema MES (Manufacturing Executing System). Presionando un botón puede crear automáticamente una potente so-lución de muestra para un sistema MES para su línea de producción. La solución de muestra ofrece las siguientes funciones:– Estación de control de producción

con supervisión gráfica del proceso – Enlace con la base de datos de pro-

ducciónNaturalmente, también puede am-pliar y optimizar este sistema MES en cualquier momento.

COSIMIR® Factory SIM La simulación en 3D abarca todos los principales componentes de un sistema de producción, desde el flu-jo de materiales flexible hasta los sensores individuales, utilizando las amplias funciones de COSIMIR® Pro-fessional.

Planificación de la distribución Con unos pocos clics del ratón, no tan sólo es posible diseñar la distri-bución de su futura línea de produc-ción, sino crear un modelo en 3D al mismo tiempo.

La librería ofrece numerosas estacio-nes de producción, almacenamiento y medición para formar una línea de producción iCIM. Las estaciones ya tienen su propia inteligencia en for-ma de tareas de proceso que usted puede ejecutar. Licencia simple DE USB Port 542165

Licencia simple EN USB Port 542166

Licencia múltiple en red para 10 estaciones de trabajo DE USB Port 542163

Licencia múltiple en red para 10 estaciones de trabajo EN USB Port 542164

Requerimientos del sistema– PC con Win 2000/XP – Por lo menos un Pentium IV

2.0 GHz – MS Internet Explorer – Adobe Acrobat Reader 6.0 – 512 MB RAM – 700 MB de espacio en el disco duro– Tarjeta gráfica con sopporte Open-

GL, y aceleración 3D, 128 MB RAM – Unidad de CD-ROM – Interface USB local para licencia in-

dividual o interface USB en el servi-dor de licencias en red

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... el entorno de aprendizaje virtual para la producción automatizada

Primeros pasos hacia la creación de procesos de producciónCree secuencias de producción utili-zando el display de distribución grá-fico. Usted selecciona una estación de trabajo y elige una de las tareas de proceso que esta estación puede realizar. Luego decide sobre el si-guiente proceso. Este puede ser una operación de transporte u otra tarea de proceso. Esto le permite crear y ejecutar sus propias secuencias de producción, incluso antes de que ha-ya aprendido el lenguaje del plan de producción.

Creación de un Manufacturing Execution System (MES)Un sistema MES debe realizar las si-guientes tareas:– Comunicación con el sistema de

planificación o el ERP – Control del flujo de materiales – Planificación, creación y supervi-

sión de las secuencias de produc-ción

– Implementación de la comunica-ción con las unidades y recursos de automatización

El sistema MES creado automática-mente incluye un controlador de flu-jo de materiales extremadamente potente y en particular ofrece una sofisticada solución para los dos in-terfaces de comunicación. Esto le permite concentrarse en la planifi-cación y optimización de las secuen-cias de producción. Se suministran potentes herramientas de depura-ción y ayuda.

Administración de la producción con interface gráfica de usuarioEl sistema de administración de la producción consiste en una base de datos Microsoft Access a la que se puede acceder utilizando un interfa-ce gráfico muy cómoda:– Administración del almacén– Albaranes de material con planos

de trabajo– Administración de recursos– Administración de pedidos– Planificación de pedidosEsto le permite reproducir manual-mente las estructuras básicas de un sistema de planificación. La base de datos también puede utilizarse para integrar un sistema de planificación externo o sistema ERP.


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Software – Programación


Mitsubishi GX Trainer Package

El software estándar de programa-ción para la unidad de control tipo FX de Mitsubishi incluye el GX Deve-loper para la programación de listas de instrucciones (AWL), diagramas de funcones (FUP) y diagramas de contactos (KOP) y, además, el GX IEC Developer, el software de alto rendi-miento para el diseño de proyectos según IEC 61131 (AWL, FBS, KOP, AS, ST). El conjunto para el instruc-tor contiene 6 licencias ilimitadas y 6 versiones para estudiantes en un CD-ROM por separado para la pre-paración de tareas a resolver por los estudiantes.

El suministro incluye:– GX IEC Developer (DE/EN) – GX IEC Developer para estudiantes

(DE/EN)– GX Developer (DE/EN) – GX Developer para estudiantes

(EN)– Manual en CD-ROM (DE/EN)

Requeremientos del sistema– PC con Windows 98/ME/NT/

2000/XP – Por lo menos un Pentium II

450 MHz – Memoría operativa de mínimo

65 MB – 150 MB libres en el disco duro

El conjunto para el instructor ha sido concebido únicamente para fines de formación y perfeccionamiento pro-fesional.

DE/EN 541149

MULTIPROG para FEC® 3x

MULTIPROG es un sistema de pro-gramación estándar para controles lógicos programables. Está basado en el estándar IEC 1131-3 e incluye todas las características IEC.

Lenguajes de programación:Lenguajes estructurados basados en texto (ST) y Lista de instruccio-nes (STL) así como lenguajes gráfi-cos de Diagramas de bloque (FBD), Diagrama de contactos (LDR) y Diagrama de Funciones secuencial (SFC). La versión actual está diseña-da para programación en el PLC FEC-FC30/34-MWT. Incluye manual en formato PDF (DE/EN/FR).

Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98/NT 4.0 SP5/

2000– Por lo menos un Pentium 350 MHz– 128 MB RAM– Aprox. 60 MB de espacio en disco

duro – Unidad de CD-ROM de x4– Internet Explorer 4 o posterior

DE/EN/FR 539005

FST para FEC®

FST para FEC® ofrece potentes fun-ciones para programación, verifica-ción, puesta a punto y mantenimien-to de proyectos de automatización. El ampliamente probado lenguaje de programación de Lista de Instruccio-nes (STL) está disponible para pro-gramación. Incluye manual y libro de texto. Software y libro de texto en CD-ROM (DE/EN).

Requerimientos del sistema– PC con WIN 95/98/NT4.0/2000/XP – Unidad de CD-ROM

DE 537927

EN 537928

RSLogix 500 Starter

El software de programación para el tipo de control Micro Logix de Allen-Bradley contiene el RSLogix 500 Starter incluido RS Linx-Lite para la programación de diagramas de con-tactos. El manual en CD-ROM (EN) contiene el Getting Results con RS-Logix 500.

Requeremientos del sistema– PC con Win NT/2000/XP – Por lo menos un Pentium II

500 MHz – 128 MB de memoria de trabajo – 45 MB de memoria libre en el disco

duro – Unidad de disquete de 3,5“

EN 535829

Software de programación

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Software – Programación


STEP 7 Trainer PackageEl STEP 7 Trainer Package para 12 usuarios contiene los lenguajes de programación Lista de Instruc-ciones (STL), Diagrama de funcio-nes (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (paquete básico)m así como STEP 7-SCL, STEP 7-HiGraph y STEP 7-GRAPH. Facilita la realización de soluciones en red con SIMATIC S7-300/-400, SIMATIC C7.

El trainer package contiene también el software de simulación S7-PLC-SIM. Utilizando el software de simu-lación S7-PLCSIM, es posible llevar a cabo el test funcional de los bloques de usuario de SIMATIC S7 en PG/PC, independientemente de la disponi-bilidad del hardware de destino. Por ello es posible la detección y elimi-nación de errores de programa en una etapa más temprana del desa-rrollo. El trainer package contiene 60 copias del software STEP 7 par Estudiantes (licencia de 365 días).

S7-PLCSIM puede utilizarse para todos los bloques de usuario y una selección de funciones de sistema existentes que hayan sido creadas en los siguientes lenguajes de pro-gramación: STL, LDR, FCH, STEP 7-GRAPH, STEP 7-HiGraph, STEP 7-SCL.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que la licencia flotante se suministra en disquete (DE/EN/FR/ES/IT).

Previsto solamente para uso no in-dustrial.

Requerimientos del sistema– PC con Win XP PROF/2000 PROF – Por lo menos un Pentium 200 MHz – Por lo menos 128 MB RAM – 200-430 MB de espacio en disco duro– Disquetera de 3,5” – Unidad de CD-ROM por lo menos

de x8

DE/EN/FR/ES/IT 539751

Software de programación Siemens

STEP 7 LiteSTEP 7 Lite es el software más eco-nómico disponible para implemen-tar aplicaciones sencillas e indepen-dientes. El software de programación se utiliza para realizar soluciones no en red que incluyan SIMATIC S7-300, SIMATIC C7, ET 200S y ET 200X. Soporta los siguientes lenguajes de programación: Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR).

El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que la licencia se suministra en disquete (DE/EN/FR/ES/IT).

Requerimientos del sistema– PC con Win XP HOME/XP PROF/

2000 PROF – Por lo menos un Pentium 200 MHz – Por lo menos 128 MB RAM – 90-250 MB de espacio en disco duro – Disquetera de 3,5” – Unidad de CD-ROM por lo menos

de x8


STEP 7 Software para estudiantes la licencia de prueba para 365 días incluye los lenguajes de programa-ción Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de funciones (FCH) y Diagrama de contactos (LD) (paquete básico), STEP 7-SCL, STEP 7-HiGra-ph, STEP 7-GRAPH, así como el soft-ware de simulación S7-PLCSIM.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que la licencia flotante se suministra en disquete (DE/EN/FR/ES/IT).

Requisito previo: S7 Trainer Package para 12 usuarios.

Requerimientos del sistema– PC con Win XP PROF/2000 PROF – Por lo menos un Pentium 200 MHz – Por lo menos 128 MB RAM – Disquetera de 3,5” – Unidad de CD-ROM por lo menos

de x8


ActualizaciónPara la actual versión de STEP 7 Tra-iner Package. Requisito previo: Tra-iner package para 12 estudiantes. Previsto solamente para uso no in-dustrial. El trainer package contiene 60 copias del software STEP 7 par Estudiantes (licencia de 365 días).

Para 12 estudiantes. Alcance como el Trainer package STEP 7 (No. de artí-culo 539751).


STEP 7 Professional para formación Contiene los lenguajes de progra-mación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (pa-quete básico) así como STEP 7-SCL, STEP 7-HiGraph, STEP 7-GRAPH y S7-PLCSIM.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM, mientras que la licencia flotante se suministra en disquete (DE/EN/FR/ES/IT).

Adecuado para uso industrial.

Requerimientos del sistema– PC con Win XP PROF/2000 PROF – Por lo menos un Pentium 200 MHz – Por lo menos 128 MB RAM – 200-430 MB de espacio en disco

duro – Disquetera de 3,5” – Unidad de CD-ROM por lo menos

de x8


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Software – Programación/Visualización


LOGO! Soft Comfort InTouchWinCCWinPisa para SPC 200WinPISA es un software para plani-ficación, puesta a punto, programa-ción y mantenimiento de ejes neu-máticos con el control de ejes SPC 200. Ofrece las siguientes funciones: – Amplia gestión de proyectos de

accionamientos para posiciona-miento

– Puesta a punto y diagnosis de accionamientos de posicionado en modo online

– Programación de sistemas de posicionado según DIN 66025

– Representación gráfica de valores medidos

Requerimientos del sistema– PC con Win 95/98/NT/2000 – Por lo menos un Pentium – 4 MB RAM– Aprox. 30 MB de espacio en disco

duro – Unidad de CD-ROM de x8

DE 170095

EN 170097

SIMATIC WinCC es un sistema de control y supervisión basado en PC, diseñado para la visualización y con-trol de procesos, secuencias y má-quinas. El paquete consiste en un sistema de configuración (desarrollo) y un sistema de ejecución (runtime) para 1024 variables (PowerTags). El acoplamiento con S5, S7, Profibus (DP) está integrado en el paquete. Acoplamiento con otros sistemas, bajo demanda.

Suministrado en CD-ROM sin docu-mentación. Documentación detalla-da y manuales de configuración bajo demanda.

Requerimientos del sistema– PC con Win 2000/XP – Por lo menos un Pentium 800 MHz – 512 MB RAM – Aprox. 20 MB de espacio en disco

duro – Unidad de CD-ROM de x8

DE/EN/ES/FR/IT 1 licencia 195439

6 licencias 195442

Potente software de programación para la creación de programas LOGO! por medio de arrastrar y soltar. Con simulación y amplia documentación del programa. Creación de progra-mas en FCH o LDR.

Requerimientos del sistema– PC con Win 95/98/2000/ME/XP/

NT– Por lo menos un Pentium– 64 MB RAM– 90 MB de espacio en el disco duro

DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505

InTouch es un sistema interactivo para visualizar, supervisar y contro-lar procesos industriales. El paquete incluye la versión de desarrollo y de ejecución de InTouch para Windows con 256 variables de PLC y con la li-brería estándar Wizard.

Incluye manual y textos de ayuda relacionados con el contexto en el software. Suministrado en CD-ROM con dongle.

Requerimientos del sistema– PC con Win 2000/XP – Por lo menos un Pentium III

1,2 GHz– 512 MB RAM– 2 GB de espacio en disco duro – Unidad de CD-ROM

Software DE/EN 192108

Pedir también:

Manual DE 095241

Manual EN 095242

37 www.festo-didactic.com 37

Courseware

Teoría y práctica. Tenemos una am-plia gama de courseware ajustado a sus necesidades:

Libros de texto Libros estándar para impartir cono-cimientos básicos. Con muchos ejer-cicios y ejemplos prácticos que pue-den resolverse sin el hardware. Ideal para autoaprendizaje y como guía para los instructores.

Libros de trabajo Ejercicios prácticos con notas suple-mentarias, ejemplos elaborados y fichas técnicas. Los ejercicios están basados en los diversos equipos de Festo Didactic. Para una formación amplia y orientada a la práctica.

Diccionarios, manuales y libros técnicos Ofrecen información especializada para cubrir los diversos temas con mayor profundidad. Ideal para au-toaprendizaje o referencia.

Juegos de transparencias, videos Diseñados didácticamente para una presentación interesante y fácil de seguir.

Posters Los grandes formatos DIN A1 son un medio claro e impactante para la presentación de temas complejos.

Material de trabajo Medios para una formación óptima, reducción del tiempo de preparación y mejor aprovechamiento del tiem-po de clase.

Eche un vistazo usted mismo y compruebe nuestras ofertas en formación en Internet: www.festo-didactic.com

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Courseware – Neumática/Electroneumática

Muestras de lectura gratuitas: www.festo-didactic.com

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Libros de texto y libros técnicos

Neumática, Nivel básico Este libro está previsto para la for-mación básica en tecnología de con-trol neumático y enseña los funda-mentos físicos de la neumática, así como el uso y función de los com-ponentes neumáticos. Numerosos diagramas facilitan y aseguran su comprensión. Los circuitos neumáti-cos se explican a través de ejemplos. Las soluciones modelo y las explica-ciones detalladas mejoran los cono-cimientos del estudiante sobre dise-ño de circuitos y secuencias.

P. Croser, F. Ebel, Edición 2003, 280 páginas, encuadernado DE 093130

EN 093131

FR 093132

ES 094384

Pedir también:FluidSIM® NeumáticaEste software le permite diseñar y simular en un PC los circuitos de muestra suministrados.

Electroneumática, Nivel básico Este libro de texto representa una impresionante síntesis de años de experiencia adquirida en los cursos de Festo Didactic y de los requeri-mientos de la enseñanza en escuelas y empresas. Explica el equipamiento básico y los modernos componentes que ahorran instalación y minimizan el mantenimiento. Una amplia des-cripción de métodos de representa-ción que muestran las secuencias de movimiento y los estados de los circuitos facilitan la comprensión de circuitos complejos. Un ejemplo de-tallado ofrece a los estudiantes los conocimientos necesarios para pla-nificar y realizar un circuito electro-neumático.

G. Prede, D. Scholz, Edición 2001, 296 páginas, encuadernado DE 091180

EN 091181

FR 090872

ES 090877

El fascinante mundo de la neumática Este libro utiliza muchos ejemplos para ilustrar el campo de aplicacio-nes del aire comprimido y ofrece además una breve historia de esta tecnología. Pero por encima de to-do, muestra la dirección en la que se desarrollan los sistemas neumáticos. Independiente de marcas y muy in-teresante.

“El fascinante mundo de la neumá-tica” no es un libro de texto, sino un libro lleno de ideas – que muestra lo que se puede hacer con el aire com-primido y una idea sobre su futura evolución.

G. Vogel, E. Mühlberger, Edición 2001, 208 páginas, rústica DE 053977

EN 054085

Conocimientos prácticos: Controles neumáticos básicos Completamente revisado y ampliado. Ahora con más de 80 páginas: Este folleto ha sido creado para téc-nicos que necesitan realizar de forma rápida y efectiva pequeños proyec-tos. Los diversos ejemplos de circui-tos facilitan la creación de muchas tareas simples. Los ejemplos mostra-dos con complementarios. Si algo no está claro, puede consultarse el pa-so anterior. Esto significa que inclu-so personas con poca experiencias pueden familiarizarse rápidamente con el tema.

Trabajo de referencia para símbo-los de planificación de circuitos. Un resumen detallado de los símbolos más importantes de planificación de circuitos muestran la estructura de los controles y dan sugerencias so-bre la implementación práctica de esquemas de circuitos que han sido desarrollados.

W. Braungard, P. Löbelenz, G. Mark, Edición 2004, 80 páginas, folleto DE 151508

Libro de texto Fundamentos de la tecnología de control NeumáticoEn este libro de texto se explican los fundamentos de la tecnología de control neumático, controles neumá-ticos, diseño de circuitos, ejercicios y dibujo de símbolos neumáticos.

Los lectores y los asistentes a semi-narios podrán resolver problemas de control sencillos y desarrollar esquemas de circuitos.

J. P. Hasebrink, R. Kobler, S. Idler, Edición 1985, 101 páginas, encuadernado DE 090850

EN 090851

ES 094335

39A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com

Courseware – Neumática/Electroneumática

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Libro de trabajo Neumática, Nivel básico TP 101 R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger, Edición 2005, 200 páginas, con CD-ROM, en carpeta DE 540671

EN 541088

ES 542503

FR 542507

Libro de trabajo Neumática, Nivel avanzado TP 102 R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger, Edición 2005, 160 páginas, con CD-ROM, en carpeta DE 540672

EN 541089

ES 542504

FR 542508

Libro de trabajo Electroneumática, Nivel básico TP 201 M. Pany, S. Scharf, Edición 2005, 200 páginas, con CD-ROM, en carpeta DE 540673

EN 541090

ES 542505

FR 542509

Libro de trabajo Electroneumática, Nivel avanzado TP 202 M. Pany, S. Scharf, Edición 2005, 200 páginas, con CD-ROM, en carpeta DE 540674

EN 541091

ES 542506

FR 542510

Los nuevos libros de trabajo:orientados al proyecto, con CD-ROM

Neumática en bucle cerrado Los 21 ejercicios contenidos en este libro ofrecen una introducción prác-tica a la neumática en bucle cerrado. Junto con los fundamentos, el libro cubre también temas tales como las función de los diversos reguladores y circuitos de regulación, ajuste em-pírico de parámetros de regulación y la influencia de las variables de in-terferencia. Necesitará el equipo de neumática en bucle cerrado, TP 111 para llevar a cabo los ejercicios.

J. Gerhartz, D. Scholz, Edición 2001, 542 páginas, en carpeta DE 094459

EN 094465

ES 533499

FR 094347

Posicionamiento servoneumático Este libro de trabajo, que contiene 12 ejercicios y sus soluciones, ofrece una introducción a la servoneumáti-ca orientada a la práctica. Necesita-rá el juego parcial del equipamiento PneuPos para realizar los ejercicios.

D. Scholz, H.-J. Eberhardt, Edición 2000, 290 páginas, en carpeta DE 192503

EN 196949

ES 533498

La nueva referencia para la formación en los fundamentos de la tecnología de control neumática y electroneumá-tica de Festo Didactic. Estos libros de trabajo, ofrecen descripciones deta-lladas de proyectos relacionados con la industria, descripciones de proble-mas, parámetros y pedidos de pro-yectos. Las hojas de trabajo, junto con los ejemplos elaborados ayudan a los participantes en las etapas nece-sarias desde la planificación hasta la ejecución y verificación de funciones.

Nuevos temasMás temas fundamentales, tales como la economía y la seguridad. Nuestra meta es formar a los partici-pantes para que puedan tomar deci-siones adecuadas y seguras.

Incluye el CD-ROM multimedia con-teniendo fotos y vídeos de aplicacio-nes industriales y esquemas de cir-cuitos. La información teórica se trata utilizando modelos en corte anima-dos para una mejor comprensión. Las hojas de trabajo y las de ejercicios pueden reimprimirse si es necesario.

Necesitará los correspondientes equipos para realizar los ejercicios del proyecto: – Neumática, Nivel básico TP 101 – Neumática, Nivel avanzado TP 102 – Electroneumática, Nivel básico

TP 201 – Electroneumática, Nivel avanzado

TP 202

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Courseware – Electrónica/PLC

Muestras de lectura gratuitas: www.festo-didactic.com

Utilizando el control lógico progra-mable S7-300/400 como ejemplo, se ofrece al lector un cuadro general de la estructura y modo de funcio-namiento de un moderno sistema de automatización. El libro cubre tam-bién la planificación de proyectos y la parametrización del controlador y los periféricos distribuidos, explica la comunicación a través de conexiones de red y describe las formas en las que el sistema puede hacerse funcio-nar y supervisarse. Se ofrece al lec-tor una introducciòn a los diferentes lenguajes y sus diferencias.El libro es ideal para todos aquellos lectores que tengan escasos conoci-mientos de esta especialidad y de-seen aprender más sobre controles lógicos programables.

Hans Berger, Edición 2003, 222 páginas, encuadernado DE 194039

EN 540686

Automatizar con SIMATIC

Este libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de programación orientados a texto STL (Lista de Instrucciones) y SCL (Lenguaje de Control Estructurado) tanto para el SIMATIC S7-300 como para el SIMATIC S7-400- Está di-señado para todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los prin-cipiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avanzados se ofrecen aplicaciones especiales del sistema de automatización SIMATIC S7. To-dos los ejemplos de programación mostrados en el libro están archiva-dos en el módulo librerías del disco acompañante.

Hans Berger, Edición 2005, 528 páginas, con disco de 3½”, encuadernado DE 194040

EN 540687

Automatizar con STEP 7 en STL y SCL

Este libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de programación orientados a gráfi-cos Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de funciones (FCH) tanto para el SIMATIC S7-300 como para el SIMATIC S7-400. Está diseñado pa-ra todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los principiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avan-zados se ofrecen aplicaciones espe-ciales del sistema de automatización SIMATIC S7. Todos los ejemplos de programación mostrados en el libro – y algunos más adicionales – están archivados en el módulo librerías del disco acompañante.

Hans Berger, Edición 2005, 435 páginas, con disco de 3½”, encuadernado DE 194041

EN 540688

Automatizar con STEP 7 en LDR y FCH

Además de los conocimientos bási-cos sobre PROFIBUS, este libro se centra principalmente el el diseño de proyectos PROFIBUS-DP utilizando STEP-7. Explica las diversas posibili-dades para el intercambio de datos con programas de aplicación y pro-porciona sugerencias para la pues-ta a punto y localización de averías. Muchos ejemplos de aplicación prác-ticos, basados en los controles lógi-cos programables SIMATIC, ayudan a los usuarios a poner en práctica la teoría aprendida. Este libro es particularmente adecua-do para planificadores de PROFIBUS, ingenieros de proyecto y programa-dores, dada su orientación extrema-damente práctica. La amplia y básica presentación también la hace ideal para estudiantes e instructores.

Josef Weigman, Gerhard Kilian, Edición 2005, 252 páginas, encuadernado DE 194043

EN 540689

Descentralización con PROFIBUS-DP

Libros técnicos Siemens


Courseware – Electrónica/PLC

Manuales

Fundamentos de STEP 7El paquete comprende:– Folleto „Montaje y programación

sencilla de S7-300“– Manual del usuario STEP 7 – Manual de programación

S7-300/400 – Manual Converter DE 184563

EN 184564

STEP 7 Manual de referencia STL, LDR, FCH DE 184565

EN 184566

STEP 7-GRAPH Manual DE 193130

EN 193131

STEP 7-SCL Manual DE 193132

EN 193133

Documentación Siemens para S7/STEP 7 en CD-ROMEl paquete contiene todos los ma-nuales para:– S7-200/300/400– C7 300/400– STEP 7-STL/LDR/FCH/GRAPH/SCL– SIMATIC HMI/NET/DP– LOGO!

Requerimientos del sistema– PC con WIN 95/98/2000/NT/XP – Unidad de CD-ROM de x4

DE/EN/ES/FR/IT 192883

Electronics/pneumatics�manual

System manual

Smart PositioningControllertype SPC200

Handbuch170 246en 0304b[655�255]

Smart Positioning Controller SPC200

ManualElectronic/Pneumatics

System DescriptionSoft StopType�SPC11−...−...

Manual196 724en 0404b[683 573]

Soft Stop SPC11

Soft Stop SPC 11Este manual contiene información general básica sobre el modo de funcionamiento, montaje instalación y puesta a punto de ejes neumáticos utilizando el sistema Soft Stop SPC 11 de Festo.

S. Breuer, Edición 2004, 135 páginas, encuadernado DE 196723

EN 196724

Siemens S7-300Este paquete de documentación abarca los siguientes manuales: – Setup, Datos CPU – Datos de Módulos– Lista de operaciones

Edición 2003 DE 184557

EN 184558

Master Siemens AS-Interface Manual para el master AS-Interface CP343-2, incluyendo el software (FC) y ejemplos. DE 533029

EN 533520

Manual para Siemens ET 200SParte 1: Dispositivo periférico descentrali-zado Parte 2: Ramas de dispositivos de consumo e ingeniería de seguridad DE 533031

EN 533521

Manual de LOGO! Instrucciones de programación y funcionamiento y ejemplos de apli-cación de LOGO! DE 526506

EN 526507

Sistema de posicionado neumático SPC 200 Este manual contienen información general básica sobre el modo de funcionamiento, montaje instalación y puesta a punto de ejes neumáticos utilizando el sistema posicionador neumático SPC 200 de Festo.

S. Breuer, Edición 2003, 450 páginas, en carpeta con caja DE 170245

EN 170246

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Courseware – Mecatrónica/Técnica de manipulación


El tiempo que se malgastaba en bus-car, copiar, intercalar, grapar y distri-buir información, ya es cosa del pasa-do. El nuevo Mechatronics Assistant es un sistema de archivo estructura-do y orientado al silabus en CD-ROM, que contiene toda la información ne-cesaria para impartir clases, sea en escuelas de formación profesional o en empresas: – Práctico libro de ejercicios con solu-

ciones orientado a temas, incluyen-do los de las estaciones MPS®

– Dibujos, esquemas de circuitos y gráficos

– Secuencias de vídeo – Presentaciones – Documentación técnica, instruccio-

nes de funcionamiento y notas sobre seguridad

– Manuales y demás ayudas

Herramienta Universal El Mechatronics Assistant es una he-rramienta multimedia para trabajos de proyecto, formación y preparación de exámenes. Un trabajo de referencia basado en hipertexto para todas las áreas relacionadas con la automatiza-ción y una ayuda para la planificación de la formación de especialistas en Mecatrónica y especialidade afines.

Más de 2 000 páginas de ejercicios Ejercicios listos para usar sobre mó-dulos, estaciones y sistemas, signifi-can que la lección sobre MPS® puede empezar inmediatamente. El alumno puede elegir entre los ejercicios in-troductorios y los complejos ejerci-cios del proyecto. Todos los ejercicios pueden cambiarse fácilmente y guar- DE/EN/ES 529134

Requerimientos del sistema– Intel-PC o compatrible, por lo

menos a 300 MHz – Windows NT4.0 SP5 o Windows

2000 Professional SP2 (recomen-dado); Windows 98, 98 SE y ME (posible)

– Por lo menos 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM por lo menos

de x32 – Microsoft® Word 97 o Microsoft®

Word 2000 – MS Internet Explorer 5.5 o superior – Sun Java 2 Runtime Environment

SE V1.4.1 – Flash Player 6 AX control

darse como ejercicios personalizados, de forma que los alumnos pueden crear sus propios archivos.

Más de 500 transparencias y más de 1000 páginas de material de lecciones para el alumno La carpeta del alumno contiene no só-lo manuales listos para imprimir, si-no también amplios juegos de trans-parencias, plantillas preparadas para crear ejercicios personalizados y ho-jas de trabajo. sino también muchas sugerencias para trabajar con el Me-chatronics Assistant

Información condensada Más de 500 páginas sobre unos 25 temas: fundamentos de mecatrónica como referencia o introducción a un nuevo tema.

El Mechatronics Assistant Archivetiene varias características únicas que simplifican su trabajo.

Formatos originales Muchos de los documentos del Me-chatronics Assistant están en su for-mato original (nativo) (p.ej. .doc, .dxf, .ppt). Esto le permite ajustar los docu-mentos a sus necesidades y actuali-zarlos cuando sea necesario.

Estructura de base de datos multidimensional Todos los documentos en el Mecha-tronics Assistant están estructurados en múltiples niveles: – Orientados a la formación (respecto

al silabus de especialistas en Meca-trónica)

– Orientados a temas (puesta a pun-to, localización de averías, progra-mación, instalación)

– Orientados a las estaciones MPS®

Referencias cruzadas a través de hipervínculos Puede accederse a la información adicional a través de hipervínculos embebidos en el texto. Los gráficos suministrados en formato original, están también asociados a palabras clave, permitiéndole buscar gráficos a través de palabras clave.

Una herramienta para profesores y alumnos La estructura y el manejo están diseña-das para permitir a los alumnos traba-jar independientemente en un ejercicio utilizando el Mechatronics Assistant. Aquí encuentran todo lo necesario pa-ra resolver una tarea. Todas las solu-ciones están disponibles en una zona protegida por una clave de acceso.

Domine la tecnología con confianza Nuestra excelente documentación, que establece nuevos estándares, le ayudará en: instrucciones de configu-ración en 3D para todas las estacio-nes, módulos y componentes, todos los manuales, instrucciones de fun-cionamiento y fichas técnicas dispo-nibles ahora en formato digital. Esto hace innecesarias las largas búsque-das ya que la documentación técnica necesaria para todos los ejercicios y proyectos se tiene siempre a mano. Más de 5000 páginas de documenta-ción técnica – ¡esto es lo que se llama una información completa!

Pero esto no es todoTambién hemos establecido una pá-gina de asistencia para los usuarios de Mechatronics Assistant. Descar-gue fácil y gratuitamente actualizacio-nes, nuevos ejercicios, programas de ejemplo e ideas de proyecto. Esto le da una ventaja en su formación – su Mechatronics Assistant desarrolla sus necesidades online:www.festo-didactic.com

Nuevo:– Seis licencias ahora incluidas en el

alcance del suministro por el mismo precio. Con activación online.

– Puede instalarse en Alemán, Inglés o Español.

– Suministrado en CD-ROM en un Systainer, incluyendo el manual en DE/EN/ES.

Mechatronics Assistant: El nuevo concepto de teachware de 10.000 páginas en CD-ROM


De la A a la Z: Estamos allí cuando nos necesite

Medios Hay disponibles incontables fuentes de información tales como Internet, programas de autoaprendizaje, libros de texto y de trabajo, modelos en cor-te, pósters, juegos de transparencias, vídeos, etc. Sin embargo, la utiliza-ción de estos recursos requiere una cierta habilidad. El autoaprendizaje es un activo clave en una sociedad en la que el aprendizaje de por vida se ha convertido en uno de los factores más importantes para el éxito.

Libro de trabajo Electroneumática, Nivel básico DE 540673

EN 541090

ES 542505

WBT Electroneumática Licencia simple DE 540923

EN 540926

Software Simule neumática, hidráulica, elec-tricidad y circuitos lógicos utilizando el software de simulación FluidSIM®. Con EasyPort incluso puede accionar sistemas reales.

FluidSIM® Neumática Licencia simple DE 544145

EN 544153

EasyPort D16 Nº de artículo 167121

Introducción a la tecnología de automatización

Paquetes de formación Ejercicios de proyectos que permi-ten a los estudiantes hacerse cargo de la situación. Después de todo, los estudiantes necesitan más que cono-cimientos técnicos para ser capaces de tomar decisiones competentes, también necesitan conocimientos sobre la seguridad y economía de sus soluciones.

Equipo TP 201: Electroneumática, Nivel básico en Systainer 540712

Estaciones de trabajo Trabajar y aprender con ergonomía y seguridad utilizando una estación de trabajo que puede adaptarse a sus requerimientos.

Learnline, mobiliario Nº de artículo 539025

Cajones con ruedas, 4 cajones Nº de artículo 535834

Seminarios “Electroneumática para formación profesional” le muestra cómo hacer efectiva, interesante y animada su formación. Por ejemplo, tecnología EP-AL, meto-dología y didáctica óptimamente integradas: Electroneumática para formación profesional, 5 días. Seminario EP-AL

El sistema de enseñanza de Festo Didactic contiene todos los módu-los que necesita para el éxito a largo plazo en la formación. ¡Sabemos que aprender utilizando todos los senti-dos es parte de este éxito!

El Blended Learning en su verdadera forma supone la perfecta interacción de los programas de formación, si-mulación y dispositivos de formación probados industrialmente. ¿Por qué no sacar el mejor provecho de am-bos mundos?

Ni que decir tiene que no está usted solo en nuestros cursos de alcance mundial, que le muestran cómo utili-zar los últimos avances industriales para estar al día.

He aquí un ejemplo de una introducción al mundo de la tecnología de automatización:

44 44

45

Equipamientos de los laboratorios

Equipos de prácticasElectrónica/PLCAccionamiento eléctricos

Robotino® – El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots

45

Equipos de prácticasNeumática

Equipos de prácticasHidráulica

Equipos de prácticasSensores

Equipos de prácticasTechnología de PLCTechnología de bus de campo

Equipos de prácticasAccionamiento eléctricos

EduTrainer®

EduTrainer® plus

Starter kitsControles embebidosTechnología de PLCConvertidor de frecuencia

Material del exámenes

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Cuadro general de sistemas de estudio para electricistas industriales y artesanía industrial

Equipos de prácticas Electrónica/PLC


Robotino® – Aprender con robots Futurion® – El sistema de aprendizaje de sobremesa

MPS® – El Sistema de Producción Modular

Software y courseware

MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos

Seminarios y talleres

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48

Simulación de las entradas del PLC y visualización de las salidas del PLC

Verificación de un programa de PLC utilizando la caja de simulación

Control procesos virtuales

Formación en PLC económica y orientada a la industria por medio de software de simulación, p. ej. COSIMIR® PLC

Control de proceso reales

Utilizando equipos, estaciones MPS® o sistemas de control de procesos



Con un EduTrainer® o cualquier PLC, puede controlar el proceso que usted elija.

El programador (PC), controlador y procesos están conectados a través de varios interfaces.

EduTrainer® o PLC de su elección

Cable de datos de E/S – con conectores SysLink para

EduTrainer® en ambos extremos (Nº de artículo 034031/167197)

o – con conectores SysLink en un

extremo y fundas de cable para cualquier PLC (Nº de artículo 167122)

Interface– Interface EasyPort D16

(Nº de artículo 167121) y cable de conexion 4 mm (Nº de artículo 381525)

– Unidad de conexión universal (SysLink) (Nº de artículo 162231)

Cable– Cable de datos de PC

(Nº de artículo 162305) – Juego de cables con clavijas de

seguridad (Nº de artículo 167091)

Modelo de proceso– Caja de simulación

· digital de modelos de procesos (Nº de artículo 170643) o · digital/analógica (Nº de artículo 526863)

– Software de simulación · COSIMIR® PLC · FluidSIM® · EasyVeep– Equipo, estaciones MPS® o

sistema de control de procesos

Elija su modelo de proceso

49



Equipos para la formación en electrónica y en PLC

EduTrainer®

El nuevo concepto de aprendizaje para la tecnología de PLC.

Los controles industriales – como los utilizados en la práctica – no son siempre adecuados para fines de formación. El concepto EduTrainer® cumple con estos requerimientos especiales.

– El PLC está integrado en una caja – puede instalarse en casi todos los sistemas de mobiliario de laboratorio

– También puede utilizarse como dispositivo de sobremesa o montado en una placa perfilada

– Se ajusta en los bastidores de montaje ER y DIN A4 de muchos sistemas de laboratorio

– Los sensores y actuadores se conectan a las E/Ss del PLC por medio de clavijas de seguridad de 4 mm

– Las entradas pueden simularse con interruptores y potenciómetros

– Con zócalo de interface I/O SysLink universal – el enlace a todos los equipos de Festo Didactic

El entorno de aprendizaje de tec- nología de PLC ofrece soluciones para todas las marcas de PLC gracias a sus interfaces universales.

Aprovéchese de la cooperación entre dos líderes del mercado: Los controles y el software Siemens son estándar en todos los equipos.Como Proveedor de Soluciones con SIMATIC, podemos ofrecerle experiencia y asesoramiento para sus proyectos de formación.

Abierto para todos

los sistemas

First Choice Partner

Siemens/Festo

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EduTrainer® SIMATIC S7

SIMATIC S7 EduTrainer® Compact

Interfaces – 2 zócalos SysLink según IEEE 488

cada uno para 8 entradas/salidas digitales

– Conector Sub-D de 15 pines para entradas/salidas analógicas (si hay el módulo)

– Zócalos de seguridad de 4 mm pa-ra tensión de 24 V (se necesita una fuente de alimentación externa)

– Interface MPI o interface adicional Profibus-DP para CPU S7-313C-2DP/S7-314C-2DP

– Zócalo de conexión AS-Interface (reservado para AS-i)

– Función de PARO DE EMERGENCIA

Notas– Dimensiones del cuerpo

145 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo)– El suministro incluye un CD-

ROM con ejemplos para for-mación con STEP 7, Interface AS-i y Profibus-DP así como diapositivas Power Point sobre AS-Interface, automatización distribuida con Profibus-DP y terminales de válvulas (DE).

– La documentación del S7/STEP 7 en CD-ROM (en 5 idiomas) se incluye en la dotación del su-ministro.

– El S7 está conectado al dispositi-vo de programación o al PC a tra-vés de un interface MPI integra-do en el cable adaptador a PC, y programado utilizando STEP 7.

– Las unidades se suministran completamente montadas.

– Pulmón de datos por Micro Me-mory Card

– Componentes individuales de S7-300 bajo demanda.

El SIMATIC S7-300 es un sistema de PLC modular de Siemens, diseñado para aplicación industrial. Festo Didactic ha integrado el PLC en un entorno didáctico en formato ER (S7 EduTrainer® Compact) y forma-to A4 (S7 EduTrainer® plus) para su aplicación en formación profesional y básica.

Con AS-Interface y Profibus

Con AS-Interface

Con Profibus

Sin bus

EduTrainerCompact313C-2DP


EduTrainerStart312C

EduTrainerCompact313C-2DPcon SIM

EduTrainerPlus313C-2DP

EduTrainerPlus313C-2DPcon SysLink


EduTrainerCompact313C


EduTrainerCompact313C


EduTrainerCompact313C con SIM

EduTrainerCompact314C-2DPcon SIM

EduTrainerPlus313C


EduTrainerPlus313C con SysLink




Sin procesamiento de valores analógicos Con procesamiento de valores analógicos

El S7 EduTrainer® Compact está equipado con una versión compac-ta de la serie S7-300, el S7-313C con entradas y salidas analógicas y di-gitales integradas o el S7-313C-2DP con entradas y salidas digitales, así como con Profibus-DP o el S7-314C-2DP con entradas y salidas digitales y analógicas y con Profibus-DP.

SIMATIC S7 EduTrainer® Compact completo, con

CPU 313C-D/A/Dummy (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018

CPU 313C-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 533020

CPU 313C-2DP-D (16DE/16DA) 533021

CPU 313C-2DP-D-SIM (16DE/16DA/SIM) 533023

CPU 313C-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 533019

CPU 313C-2DP-D-A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533022

CPU 313C-2DP-D-Asi (16DE/16DA/ASI) 527424

CPU 314C-2DP-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 536905

CPU 314C-2DP-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 536907

CPU 314C-2DP-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 536906


STEP 7 Trainer Package para 12 PCs (DE/EN/FR/ES/IT) 539751

Documentación

Manual S7-300 DE 184557

Manual S7-300 EN 184558

STEP 7 Fundamentos DE 184563

STEP 7 Fundamentos EN 184564

Accesorios necesarios

Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje bajo demanda

Cable adaptador PC con RS232 184555

Cable adaptador PC con USB 539006

Para procesamiento digital:

Unidad de conexión universal digital (SysLink) 162231

Cable de datos (SysLink) 034031

Para procesamiento analógico:

Unidad de conexión analógica 162247

Cable de datos I/O analógico 189551

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EduTrainer®

SIMATIC S7

SIMATIC S7 EduTrainer® Start

SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200S

SIMATIC S7 EduTrainer® Start

El procesador más pequeño de la familia S7-300, el 312C con 10 entra-das y 6 salidas (digitales) se ha uti-lizado como CPU. El EduTrainer® es por lo tanto especialmente adecuado para una introducción a la tecnología de PLC y al accionamiento de peque-ñas aplicaciones con un pequeño nú-mero de entradas y salidas digitales.

Este S7 EduTrainer® ofrece 3 interfa-ces para conexión con los procesos: – Zócalos de seguridad de 4 mm

para conexión directa de compo-nentes desde los equipos de Electroneumática (TP 210/202) y tecnología de PLC (PB 301).

– Clavija terminal roscada Phoenix para una práctica conexión de sen-sores y actuadores sin tecnología de 4 mm.

– Zócalo SysLink según IEEE 488 cada uno para 8 entradas y salidas para conexión a una caja de simulación, un EasyPort para simulación de procesos o para un proceso.

EduTrainer Start con 10 entradas y 6 salidas 535255

EduTrainer ET 200S con 12 entradas y 10 salidas 527425



Documentación



ET 200S Fundamentos DE 533031

ET 200S Fundamentos EN 533521

S7/STEP 7 documentación en CD-ROM DE 192883





Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231

Cable de datos I/O (SysLink) 034031

SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200S

El S7 EduTrainer® ET 200S es un slave Profibus-DP inteligente que puede conectarse a cualquier red Profibus-DP. También puede utilizar-se como dispositivo independiente o para el preprocesamiento de da-tos en el Profibus-DP ya que tiene un PLC integrado (IM151/CPU) similar al S7-314.

Como resultado, la unidad es ade-cuada para formación en S7/STEP7 con programas de tamaño medio. 8 entradas y 8 salidas están cablea-das a un zócalo SysLink. Si se utiliza una unidad de conexión universal, estas puede conectarse a zócalos de seguridad de 4 mm. Hay integrado un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores iluminados y 1 inte-rruptor. Hay implementada una función de PARO DE EMERGENCIA.

Notas– Dimensiones del cuerpo

115 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo)– El suministro incluye un CD-ROM

con ejemplos para formación con STEP 7, Interface AS-i y Profibus-DP así como diapositivas Power Point sobre AS-Interface, automati-zación distribuida con Profibus-DP y terminales de válvulas (en Ale-mán).

– El ET 200S está conectado al dis-positivo de programación o al PC a través de un interface MPI inte-grado en el cable adaptador a PC, y programado utilizando STEP 7.

– La unidad se suministra completa-mente montada.

– Pulmón de datos por Micro Memory Card (incluida en el suministro).

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EduTrainer® SIMATIC S7

SIMATIC S7 EduTrainer® plus

El concepto modular el SIMATIC S7-300 de Siemens, ha sido adaptado a una placa de experimentos DIN A4 modular. Esto hace posible combi-nar cualquier CPU (unidad central de control) de esta serie con módu-los de entrada y salida, incluyendo simulación y placas de conexión de 4 mm. El S7 EduTrainer® plus puede utilizarse para implementar un siste-ma autónomo tan fácilmente como un sistema en red con Profibus-DP.

El S7 EduTrainer® plus básico puede suministrarse con una CPU 313C pa-ra 16 entradas digitales y 16 salidas digitales, así como con 4 entradas y 2 analógicas o con una CPU 313C-2DP con 16 entradas y salidas digi-tales y Profibus-DP o con una CPU 314C-2DP con 16 entradas y salidas digitales, 4 entradas y 2 salidas ana-

lógicas y Profibus-DP y las corres-pondientes placas de simulación/conexión con pulsadores e interrup-tores de enclavamiento y zócalos de seguridad de 4 mm (para 16 entra-das y salidas).

Datos técnicos– Fuente de alimentación 24 V/2 A

integrada– La fuente de alimentación se

conecta a 230 V AC. Para conexión a 110 V, indicarlo en el pedido.

– Dimensiones del cuerpo 297 x 456 x 125 mm (Al x An x Fo)

Dispositivos completos en configu-raciones alternativas, bajo demanda. Los dispositivos pueden ampliarse posteriormente con módulos auxi-liares.

SIMATIC S7 EduTrainer® plus completo, con

CPU 313C-2DP (16DE/16DA) 533562

CPU 313C-2DP (16DE/16DA/SysLink) 533563

CPU 313C (16DE/16DA/4AE/2AA) 533560

CPU 313C (16DE/16DA/4AE/2AA SysLink) 533561

CPU 313C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA) 533564

CPU 313C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA/SysLink) 533565

CPU 314C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA) 536742

CPU 314C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA/SysLink) 536743

SysLink: Conector de sistema para unidades Festo Didactic.



Documentación

Manual S7-300 DE 184557

Manual S7-300 EN 184558



S7/STEP 7 documentación en CD-ROM DE 192883




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Ampliaciones para el SIMATIC S7 EduTrainer® plus

En total, el EduTrainer® plus, ofrece espacio para 6 placas de simulación/ conexión. Estas incluyen conectores del sistema y la placa de conexión SysLink para unidades Festo Di- dactic. Las ranuras no utilizadas se cubren con placas ciegas. Las ampliaciones disponibles consisten en placas de simulación/conexión con pulsadores e interruptores de enclavamiento o potenciómetros y zócalos de seguridad de 4 mm con los correspondientes módulos Sie-mens. Están ya cableados y pueden instalarse fácil y rápidamente en el EduTrainer® plus. Cara módulo requiere una ranura en la unidad básica.

Los conectores del sistema y las placas de conexión para unidades de Festo Didactic no pueden funcionar en paralelo.

Componentes Entradas digitales: 16 entradas con SM321 con placa de simulación Nº de artículo 533553

Salidas digitales: 16 salidas con SM322 con placa de simulación Nº de artículo 533554

Word entrada/salida: 4 entradas/salidas con SM321/322 con interruptor de código Nº de artículo 533555

Entradas/salidas analógicas: 4 entradas/2 salidas analógicas con SM334 con placa de simulación Nº de artículo 533556

Salidas digitales: 8 salidas con SM322 con placa de simulación Nº de artículo 533664

Placa ciega Nº de artículo 533557

Conector de sistema de 37 pines para conexión de placas de simula-ción de proceso Nº de artículo 533558

Notas Las ampliaciones se suministran montadas y verificadas (con módulos Siemens).

Si se conectan slaves AS-Interface, el EduTrainer® plus debe equiparse adicionalmente con un módulo mas-ter AS-Interface CP343-2.

Placa de conexión SysLink para uni-dades Festo Didactic (estaciones MPS®, EasyPort) con zócalos SysLink para 8 entradas y salidas digitales cada uno y una clavija Sub-D para 4 entradas analógicas y 2 salidas analógicas Nº de artículo 533559

Componentes Siemens para SIMATIC S7 EduTrainer®

Master AS-Interface CP343-2– Especificación AS-Interface: V2.1 – Tiempo de ciclo del bus: 5 ms para

31 slaves – Conexión AS-Interface: Conector de

panel frontal S7-300 Nº de artículo 526853

Pedir tambien:Conector para panel frontal 20-pines 184554

40-pines 660560

Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROMCP343-1 Advanced es el módulo de cmunicación para SIMATIC S7-300 para conectar una red Ethernet in-dustrial:– 10/100 Mbit/s– Conexión para RJ45

CP 343-1 Advanced ofrece las mis-mas posibilidades de comunicación que el S7-300 con:– PROFINET IO, PROFINET CBA– Comunicación PG/OP:

Funcionalidad Cross-network gra-cias al enrutado S7, protocolo de transporte TCP/IP y UDP (cliente, servidor, multiplexing)

– Comunicación IT: Comunicación HTTP a través de navegador de web, comunicación FTP, e-mail, asignación de direc-ción IP a través de DHCP, protec-ción de acceso, amplias caracterís-ticas de diagnosis.


Micro Memory CardPara CPU 313C, 313C-2DP, 314C-2DP, ET 200S con IM151/CPU.– RAM: 64/512 KByte 64 KByte 533030

512 KByte 536740

Adaptador para PCCable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP. con cable RS232 184555

con cable USB 539006

BateríaPara CPU 313, 314, 315 – Tensión: 3,6 V – Capacidad: 850 mAh Nº de artículo 184556

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Información sobre proyectos de clientes: www.festo-didactic.com

EduTrainer® LOGO!

LOGO! EduTrainer®

LOGO! EduTrainer® TP

LOGO! EduTrainer, 12 entradas, 10 salidas por relé y 2 entradas analógicas 527433

LOGO! EduTrainer TP, 8 entradas* y 4 salidas por relé 535250

* Alternativa: 2 entradas analógicas


LOGO! Soft Comfort (DE/EN/FR/ES/IT/PT) 526505

Documentación

LOGO! Manual DE 526506

LOGO! Manual EN 526507



LOGO! Cable de programación 526504

Para procesamiento digital:

Unidad de conexión universal digital (SysLink) 162231

Cable de datos (SysLink) 034031

Para procesamiento analógico:

Unidad de conexión analógica 162247

Cable de datos I/O analógico 189551

LOGO! EduTrainer® y LOGO! EduTrainer® TP

Entrenadores compactos que permi-ten a los usuarios introducirse en el procesamiento de señales lógicas en un minicontrolador.

Características de los módulos LOGO! utilizados: – Salidas por relé de máx. 10 A – Corriente de salida – Panel indicador integrado – Panel de control con pulsadores

integrado – Características básicas y especia-

les integradas – Memoria EEPROM integrada

para el programa y los puntos de consigna

– Máximo de 56 funciones conecta-bles

– 3 entradas analógicas (0 – 10 V), también utilizables como entradas digitales

– Funciones básicas: AND, OR, NOT, NAND, NOR, XOR, detección de flancos positivos/negativos

– 8 flags (incluyendo el flag de arranque)

– Remanencia integrada – Protección por password

Las entradas y salidas digitales del LOGO! EduTrainer® están conecta-das a un zócalo según IEEE 488 – SysLink y 2 entradas analógicas están conectadas a un zócalo Sub-D de 15 pines. Si se utiliza una unidad de conexión universal, estas puede conectarse a zócalos de seguridad de 4 mm. Hay integrado un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores iluminados y 1 interruptor. Hay imp-lementada una función de PARO DE EMERGENCIA.

LOGO! EduTrainer® TP: Un entrena-dor compacto con tecnología de conexión integrada para conectores de laboratorio de 4 mm. 8 entradas digitales y 4 salidas por relé, facilitan la realización de ejercicios sencillos de electroneumática (TP 201/202).

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FEC® EduTrainer® FST/MWT

con interface Ethernet

Allen-Bradley EduTrainer® ML 1200

EduTrainer®

FEC® y Allen-Bradley

FEC EduTrainer FST con interface Ethernet 167132

FEC EduTrainer MWT con interface Ethernet 193730

Accesorios, pedir también

Juego adaptador enchufable para placa perfilada 541122


El FEC® EduTrainer® FST puede programarse con el FST en STL, el FEC® EduTrainer® MWT puede programarse según IEC 61131-3 en STL, LDR, FCH, ST y SFC. Para ello se utiliza el software de programación MULTIPROG.

Interfaces– Zócalos de seguridad de 4 mm

(12 E/8 S, digitales) – SysLink (8 I/8 O, digital) – Interface de programación RS232 – Zócalos de seguridad de 4 mm

para tensión de 24 V – Interface Ethernet

Dimensiones del cuerpo 85 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo). Incluye el software de programación FST o MULTIPROG y la documentación.

Allen-Bradley EduTrainer ML1200 535811



Cable de programación 535827

Este EduTrainer® utiliza el control Allen Bradley ML 1200. 16 entradas y salidas digitales se conectan a dos zócalos Syslink A y B como están-dar. Las salidas Q0 – Q9 pueden desconectarse a través de un puen-te de emergencia. Las entradas y las salidas Q10 – Q15 se alimentan des-de los zócalos de 24 V. La señal NA de 24 V para el paro de emergencia se aplica adicionalmente a la entrada I16. Las entradas I17 – I23 en el con-trol no están conectadas.

Datos técnicos– Tensión de alimentación 24 V DC– Potencia máxima de entrada 40 VA– 16 entradas digitales– Corriente de entrada – IN 0 – 3: 7,3 mA/0 – 20 kHz a 24 V– IN 4 – 16: 8,9 mA/0 – 1 kHz a 24 V– 16 salidas digitales– 8x salidas por relé: 1,2 A a 24 V DC– 8x salidas FET: 1 A– Intensidad máxima total 8 A

Software de programación y documentación bajo demanda.

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Starter kitsFEC® y controles embebidos

Kit de iniciación para controles embebidos

FEC® starter kit FST/MWT

con interface Ethernet

El sistema de desarrollo completo para controles embebidos

Es difícil imaginar productos mo-dernos sin controladores embebi-dos. Desde lavadoras a coches, ya hay pocos productos que no lo in-corporen.

El kit de iniciación contiene todas las funciones de hardware y software necesarias para un control desarro-llado internamente. Ahora puede añadir el control a sus componentes de aplicaciones específicas y progra-marlo cómodamente utilizando C++ o según IEC 6-1131 así como crear sus propias páginas web.

Cable serie y fuente de alimentación incluídos.

Datos técnicos – Alimentación de tensión 24 V DC – Interface serie (RS232), 1x COM,

1x EXT – Interface Ethernet 10/100 MBit/s – Interface Compact Flash – 8 puntos de E/S programables con

LED – Placa de ampliación digital con

4 señales seleccionables por chip programable

– Botón de fallo de tensión y reset – Espacio libre para ampliaciones de

la aplicación

Kit de iniciación para controles embebidos 542413

FEC starter kit FST con interface Ethernet 534624

FEC starter kit MWT con interface Ethernet 192778



El FEC®-FC34 es un PLC compacto y potente que es adaptable para apli-caciones industriales y que es rápido y fácil de instalar. Este controlador compacto de diseño industrial con 12 entradas digitales y 8 salidas digi-tales, ofrece las funciones necesarias de las tareas de automatización que requieren pocas E/S. El estado de las entradas y las salidas se indica por medio de LEDs.

El starter kit comprende el mini PLC FEC®-FC34 de Festo y el software de programación FST o MULTIPROG. Lo único que se necesita además, es un PC y una fuente de alimentación de 24 V. Según el starter kit pedido, el CD-ROM que lo acompaña contie-ne o bien el software FST (DE/EN) o el software MULTIPROG (DE/EN/FR), todos los manuales – incluyendo el manual de programación – como ar-chivos PDF (Alemán/Inglés) así como varias diapositivas Microsoft Power-point.

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Kit de inicio a PLC 543081


Cable de red bajo demanda

Kit de iniciación al convertidor de frecuencia

Starter kitsPLC y convertidor de frecuencia

Kit de inicio a PLC

Con el kit de inicio a PLC, que inclu-ye el potente y compacto FEC®-FC34 PLC, un interface de 24 V a PC con todo el hardware y software necesa-rio, estará perfectamente equipado para empezar a aprender la tecnolo-gía de PLC.

El PLC se programa desde el PC uti-lizando el FST y la información se intercambia con el sistema de visua-lización a través del interface PC. El software de visualización ofrece va-rios modelos de procesos de inge-niería y aplicaciones cotidianas, por ejemplo, pasos a nivel, aparcamien-tos multi estantes, sistemas de clasi-ficación, lavadoras, puertas de gara-je, aerogeneradores, elevadores de equipaje. El CD-ROM „inicio fácil“ le explica cómo utilizar el hardware y el software y le ayuda a empezar.

Están incluidos todos los accesorios necesarios tales como el cable, la alimentación de 100 – 240 V/24 V y un destornillador. Todo lo que se necesita es un PC y un cable de red específico del país para la fuente de alimentación (p. ej, núm. art. 247661 para DE, FR, ES) – ¡y ya puede em-pezar!

Requerimientos del sistema– PC con Win 98 SE/ME/NT4/

2000/XP– Por lo menos un Pentium 200 MHz– 32 MB RAM– 10 MB de espacio en el disco duro– Unidad de CD-ROM– Internet Explorer 5.0 o Netscape

4.0 o superior– 1 puerto serie libre (RS232) y/o

USB

El kit de iniciación al convertidor de frecuencia permite la realización de numerosas aplicaciones de accio-namiento con velocidades variables y ofrece muchos objetivos didácti-cos en combinación con kit proyec-to MPS®.

El alcance del suministro incluye:– Panale del control con el que pue-

den cambiarse parámetros – Módulo de comunicación para Pro-

fibus DP – puede ser sustituido sin herramientas

– Motor AC, dispuesto para la prepa-ración de montajes en el transpor-tador

– Variador de frecuencia – puede montarse en el estante suministra-do y colocarse donde sea necesa-rio en el banco de trabajo.

– Systainer

Datos técnicos – Tensión de red 1 AC 200 – 240 V– Potencia 0,12 – 3,0 kW con filtro de

clase A integrado– Clase de protección IP20

Kit de iniciación al convertidor de frecuencia 534363


Cable de red bajo demanda

58



1 2

3 4

5

6

7 8

9 aJ

aA

AS-Interface, el interface de senso-res-actuadores, es un sistema de bus de campo para el nivel de campo más bajo en automatización. Permite poner en red sensores binarios y actuadores a nivel de control.

Una serie de 5 ejercicios escalona-dos proporcionan una introducción a la tecnología AS-Interface y conso-lidan lo que ya se ha aprendido. Se necesita el S7-300 para realizar los ejercicios y sus soluciones.

Objetivos didácticos – Sistemas de bus de campo en

tecnología de automatización – Criterios de aplicación para

sistemas de bus de campo – Comparación de diversos sistemas

de bus de campo – Topologías de red y métodos de

acceso – Modelo de 7 capas ISO/OSI – Fundamentos del AS-Interface – Sistema de transmisión del

AS-Interface

– AS-Interface master/slave – Configuración de una red

AS-Interface con STEP 7 – Conexión, direccionamiento y pro-

gramación de estaciones de bus

Software de programación STEP 7 Trainer Package para 12 PCs DE/EN/FR/ES/IT 539751

Medios de formación recomendados – Libro de texto Controles Lógicos

Programables, Nivel básico – Programa autodidacta,

Fundamentos de la tecnología de bus de campo

– Un CD-ROM “Ejemplos para forma-ción con STEP 7, AS-Interface y Profibus-DP y diapositivas PPT sobre AS-Interface, automatización distribuida con Profibus-DP termi-nales de válvulas”.

Pedir también: Libro de trabajo TP 401, AS-Interface DE 534270

EN 534272

Equipo completo TP 401-ASI 541096

Los componentes más importantes en conjunto:

1 1x Alimentación AS-Interface 527426

2 1x Unidad de conexión E/S AS-Interface 527427

3 1x Unidad de control AS-Interface 527428

4 1x Terminal de válvulas AS-Interface (4 posiciones de válvula) 527431

5 1x Sensor de reflexión directa AS-Interface 532929

6 1x Válvula independiente con conexión AS-Interface 533525

7 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231

8 1x Módulo almacén apilador 527434

9 1x Módulo cambiador 527435

aJ 2x Cable AS-Interface con conector M12, 50 cm 533032

aA 2x Cable AS-Interface con conector M12, 125 cm 533033

1x Cable de datos de E/S

con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos 034031

2x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 175488

1x Cable para sensor M8/M8, 4-pines/3-pines, 50 cm 532930

1x Cable DUO 018685


Placa de aluminio perfilada, 550 x 700 mm 159409


Juego de cables 167091

Cable de programación S7, adaptador USB para PC 539006

Juego de componentes TP 400 (si no existe el TP 201 o TP 301) 541099

Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact)

S7-313C-D/A-ASI 533019

S7-313C-2DP-D-ASI 527424

S7-314C-2DP-D/A-ASI 536906

Nota: Todos los SIMATIC S7 EDUTrainer PLUS pueden ampliarse utilizando un CP 342-2

(módulo master AS-i). Pedir también un conector para panel frontal de 20 pines.

Otros accesorios

Módulo master S7 ASI CP343-2 526853

Conector de 20 pines para panel frontal 184554

Unidad de direccionamiento ASI 018959

Cable de direccionamiento ASI 018960

Tecnología de bus de campo AS-InterfaceEquipo TP 401-ASI

59



Profibus es el estándar de bus de campo para automatización de pro-cesos y manufactura, estandarizado por IEC 61158/EN 50170. Profibus permite una comunicación de datos abierta y robusta con dispositivos de campo – con cortos tiempos de respuesta.

Una serie de 5 ejercicios escalona-dos proporcionan una introducción a la tecnología Profibus-DP y conso-lidan lo que ya se ha aprendido. Se necesita el S7-300 para realizar los ejercicios y sus soluciones.

Objetivos didácticos – Sistemas de bus de campo en

tecnología de automatización – Criterios de aplicación para

sistemas de bus de campo – Comparación de diversos sistemas

de bus de campo – Topologías de red y métodos de

acceso – Modelo de 7 capas ISO/OSI – Fundamentos de Profibus-DP – Sistema de transmisión

Profibus-DP – Profibus-DP master/slave – Con-

figuración de una red Profibus-DP con STEP 7

– Conexión, direccionamiento y programación de estaciones de bus

Software de programaciónSTEP 7 Trainer Package para 12 PCs DE/EN/FR/ES/IT 539751

Medios de formación recomendados – Libro de texto Controles Lógicos

Programables, Nivel básico – Programa autodidacta,

Fundamentos de la tecnología de bus de campo

– Un CD-ROM “Ejemplos para forma-ción con STEP 7, AS-interface y Pro-fibus-DP y diapositivas Powerpoint sobre AS-interface, automatización distribuida con Profibus-DP termi-nales de válvulas”.

Pedir también: Libro de trabajo TP 402, Profibus-DP DE 534271

EN 534273

1 2

3 4

5 6

Equipo completo TP 402-DP 541097


1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425

2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP con paso de entrada 527432


4 1x Módulo almacén apilador 527434

5 1x Módulo cambiador 527435

6 2x Cable Profibus, 200 cm 533036



2x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 175488

2x Cable para sensor M8/clavija de seguridad, 3-pines, 100 cm 534637

1x Cable para sensor M8/M8, 4-pines/3-pines, 50 cm 532930

1x Cable para sensor M8/clavija de seguridad, 4-pines/3-pines, 100 cm 534638


Placa de aluminio perfilada, 550 x 700 mm 159409


Juego de cables 167091

Cable de programación S7, adaptador USB para PC 539006

Juego de componentes TP 400 (si no existe el TP 201 o TP 301) 541099

Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact)

S7-313C-2DP-D 533021

S7-313C-2DP-D-ASI 527424

S7-314C-2DP-D/A-ASI 536906

Tecnología de bus de campo Profibus-DPEquipo TP 402-DP

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Tecnología de bus de campoEquipos suplementarios

Equipo suplementario TP 401 DP

Este equipo suplementario le permite realizar los ejercicios descritos en el TP 402-DP utilizando un TP 401-ASI existente Esto permite la formación en AS-i o en Profibus-DP.

Equipo suplementario completo TP 401 DP 541098


1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425

2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP con paso de entrada 527432


4 2x Cable Profibus, 200 cm 533036

2x Cable para sensor M8/clavija de seguridad, 3-pines, 100 cm 534637

1x Cable para sensor M8/clavija de seguridad, 4-pines/3-pines, 100 cm 534638



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Juego de componentes TP 400

Este juego suplementario se necesita para llevar a cabo los ejercicios del TP 401-ASI y TP 402-DP, si no se dispone o no pueden utilizarse respectiva-mente de los equipos TP 201 y TP 301.

Juego de componentes completo TP 400 541099


1 1x Entrada de señales eléctricas 162242

2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244

3 1x Cilindro de doble efecto 152888

4 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695

5 1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894

6 1x Distribuidor de aire 152896

1x Electroválvula doble de 5/2 vías 167076

1x Electroválvula de 5/2 vías 167074

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Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos


Fundamentos de la tecnología de accionamiento con servomotores TP 801

Rápido y potente: Ejes eléctricos con servomotores Los ejes eléctricos se caracterizan por su velocidad, par e increíble flexibilidad. Con el curso TP 801, Festo Didactic presenta un nuevo paquete de formación basado en una de las más modernas tecnolo-gías de accionamiento eléctrico. Enseña todos los conocimientos ne-cesarios para utilizar accionamientos eléctricos y ofrece información so-bre sus particulares características y ventajas.

La más avanzada tecnología Utilizando los más modernos mo-tores y ejes, controles y software.El servomotor ofrece una precisión de posicionado extremadamente ele-vada gracias a su elevado par y res-puesta dinámica. La puesta a punto es particularmente fácil gracias al controlador de servomotor SEC-AC y al cómodo software Windows PC.

Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a paso Consistente en un motor paso a paso completo, pero sin el eje. Suplemen-ta el equipo TP 801 de tecnología de accionamiento con servomotor, para formar un equipo completo de tecnología de motores paso a paso TP 801.

Suministrado en un Systainer de tamaño 3, completo con manual y colección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.


Incluye material para lecciones El CD-ROM contiene mucho material de enseñanza incluyendo ejercicios, ejemplos son su soluciones y trans-parencias, de forma que puede em-pezar inmediatamente el aprendizaje o la estructuración de lecciones.

Objetivos didácticos – Construcción de un sistema con

servomotor – Puesta a punto de un servoaccio-

namiento – Control de la velocidad de un

servomotor – Recorrido de referencia – Posicionado utilizando velocidad

y aceleración variables – Regulación del par – Posicionamiento síncrono

(requiere dos accionamientos)

Alcance del suministro (en un maxi Systainer) – Eje lineal – Motor – Control para servo motor SEC-AC – Software Wmemoc – Caja de simulación para puesta a

punto – Cables y pequeñas piezas


Accesorios recomendados

Placa de aluminio perfilada,

700 x 350 mm 162386

Fuente de alimentación de sobremesa

bajo demanda

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Fundamentos de la tecnología de accionamiento con motores paso a paso – TP 802

Clásico y económico: Accionamiento con motores paso a paso Los motores paso a paso son ideales para aplicaciones en las que la opti-mización de costes es más importan-te que la velocidad y la dinámica.

Controlador de ejes High-end SPC 200 El SPC 200 puede controlar hasta 4 ejes neumáticos o eléctricos. Uno de los principales criterios en su desarrollo fue la facilidad de uso: – Selección del registro: para tareas

de posicionado con movimientos de recorrido fijo que pueden llamar-se simplemente a través de E/S.

– Modo de programa: con hasta 100 programas para resolver las más complejas tareas o calcular y cambiar posiciones; E/Ss para controlar el proceso.

Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos


Equipo suplementario para accionamiento con servomotorConsistente en un servomotor com-pleto, pero sin el eje. Suplementa el equipo TP 802 de tecnología de ac-cionamiento con motor paso a paso, para formar un equipo completo de tecnología de servomotores TP 801.

Suministrado en un Systainer de tamaño 3, completo con manual y colección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.


– Rápida puesta a punto utilizando la herramienta de programación y diagnosis WinPISA

– El interface de bus de campo Pro- fibus facilita la lectura y escritura directas de los datos de posición. Se puede calcular, seleccionar y archivar la posición en un PLC y luego descargarla directamente en el SPC 200. Un módulo funcio-nal para el controlador Siemens S7 ofrece aquí asistencia.

Objetivos didácticos – Construcción de un sistema con

motor paso a paso – Puesta a punto de un motor paso

a paso – Reducción de corriente en un

motor paso a paso – Recorrido de referencia – Velocidades de un motor paso a paso

– Posicionado utilizando un motor paso a paso

– Rampas de aceleración y frenada

Alcance del suministro (en un maxi Systainer) – Ejes – Accionamiento – Controlador y módulo I/O – Pequeñas piezas – Manual – CD-ROM conteniendo los

documentos del curso – Software de programación WinPISA



Placa de aluminio perfilada,

700 x 350 mm 162386

Fuente de alimentación de sobremesa

bajo demanda

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Robotino® El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots

64



Aprender con el robot

Comprensión de la tecnología – Utilizando un enfoque completamente diferente

El Robotino® ofrece algo más que sólo tecnología, ofrece también una amplia gama de nuevos e interesan-tes ejercicios.

¿Que hace que Robotino® sea tan atractivo para aplicaciones de formación?

La tecnología

El estudiante integra y utiliza una amplia gama de tecnologías, por ejemplo, tecnología de actuadores eléctricos, sensores, tecnología de regulación y técnicas de procesa-miento de imágenes y programación.

El chasis

El Robotino® es un sistema de robot móvil de alta calidad, con un accio-namiento omnidireccional. Puede moverse hacia delante, hacia atrás y lateralmente en todas direcciones, así como girar sobre un punto, por medio de tres ruedas.

La atracción especial

¡El Robotino® es autónomo! Nume-rosos sensores, una cámara y un controlador de altas prestaciones proporcionan al sistema la „inteli-gencia“ que necesita. Si se programa correctamente, puede realizar libre-mente las tareas asignadas.

La tendencia actual

Además de la tecnología de robots industriales, el mercado para robots móviles y de servicio está cobran-do cada vez más importancia. Con el Robotino®, su formación seguirá las principales tendencias técnicas y económicas.

¿Cómo puedo desplazar un robot siguiendo una línea?

¿Qué equipo de robots conseguirá una mejor puntuación?

¿Qué robot sorteará una serie de obstáculos con la mayor rapidez?

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Los destacados

Nombre del juego: Motivación

Star Trek, la nave espacial Orion y los viajes estelares del Enterprise. El mundo de las naves espaciales y de los robots nos fascina – incluso aun-que se nos muestre artificialmente y a menudo con enormes cantida-des de cartón piedra. El Robotino® es real, sus movimientos son el resulta-do de una programación avanzada y las tareas que realiza provienen de la realidad industrial o científica, o del mundo de los deportes.

Plug and play

El Robotino® tienen una ventaja so-bre muchos de sus rivales – está lis-to para utilizar. Simplemente hay que poner en marcha su cerebro – un PC integrado con un kernel Linux y una tarjeta Compact Flash – para que empiece a moverse basándose en la aplicación de demostración que lleva incorporada.

Chutar y avanzar

El Robotino® es rápido y óptimamen-te preparado para añadirle senso-res y actuadores tales como pinzas o dispositivos de disparo. La combi-nación de todas estas características dan a Robotino® una buena oportu-nidad para salir victorioso de compe-ticiones deportivas.

Comunicación inalámbrica

Robotino® View, el entorno interacti-vo gráfico de programación y apren-dizaje, se comunica directamente con el sistema robot a través de una LAN inalámbrica. Ya no es necesa-rio compilar y descargar el código al controlador.

Excitante interacción

Con unos pocos clics de ratón, pue-de transmitir señales al controlador del motor, visualizar, escalar y eva-luar señales de sensores o visualizar y procesar después imágenes de una cámara en directo. Puede resolver gradualmente incluso ejercicios muy complejos y con relativa facilidad uti-lizando módulos de función ya pre-parados.

Muchos objetivos didácticos ...

– Sensores– Tecnología de accionamientos– Activación de motores– Tecnología de control– Mecatrónica– Programación (simbólica/C++)– Procesamiento de imágenes

... llevados de una forma excitante

El objetivo prioritario es hacer que la formación sea divertida, basándo-se en que los problemas interesan-tes van de la mano en el camino del éxito en el aprendizaje. Ejemplos de problemas de este tipo son: „¿Có-mo hallará Robotino® su camino des-de A hasta B sin terminar en una es-quina?“, o incluso uno más difícil: „¿Cuál es el camino más corto?“

66



El robot móvil

Construido con robustez

Los tres módulos de accionamiento del Robotino® están integrados en un robusto chasis de acero inoxida-ble soldado con láser. El chasis está protegido ante colisiones por me-dio de un parachoques de goma con sensor integrado. En una plataforma pueden montarse muchos compo-nentes adicionales tales como sen-sores, manipuladores o dispositivos de disparo, utilizando agujeros ros-cados preparados.

Dimensiones del robot:– Diámetro: 370 mm – Altura, incl. el cuerpo: 210 mm– Peso total: aprox. 11 kg

Rapidez de movimiento

Con su accionamiento omnidireccio-nal, Robotino® se mueve como un rayo hacia delante, hacia atrás y late-ralmente en todas direcciones e in-cluso gira sobre un punto. Tres ro-bustos motores DC industriales con encoders ópticos y reductores con piñones intercambiables permiten velocidades de hasta 10 km/h.

Estos son los mejores requisitos pa-ra triunfar en las competiciones de-portivas.

Todo a la vista

El chasis contiene nueve sensores de distancia por infrarrojos. Robotino® también dispone de un sensor analó-gico inductivo y un sensor óptico pa-ra detectar, por ejemplo, una banda de aluminio o una línea coloreada.

El Robotino® se suministra con una webcam en color con compresión jpeg.

La imagen comprimida de la webcam puede transmitirse a una PC externa a través de la WLAN para su evalua-ción por Robotino® View o utilizarse como imagen de cámara en directo.

Un módulo de descompresión extre-madamente potente le permite usar adicionalmente estas imágenes de la webcam para control autónomo. Puede ser que el Robotino® no sea capaz de encontrar una aguja en un pajar, pero puede ver lo que pasa a su alrededor con un alto grado de precisión.

Utilización ininterrumpida

La alimentación se realiza por me-dio de baterías de 12 V que permiten un funcionamiento de hasta dos ho-ras. El ámbito de la entrega incluye otro juego de baterías para seguir disfrutando del aprendizaje sin inte-rrupciones.

El suministro también incluye una estación de carga que sirve también como estación de mantenimiento. Las ruedas permanecen libres en la estación de carga, lo que significa que también pueden utilizarse du-rante el período de carga para expe-rimentos en accionamiento eléctrico o tecnología de control.

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PC embebido para prestaciones de alto nivel

El Robotino® incorpora un PC embe-bido de altas prestaciones consis-tente en:– Procesador PC 104 con kernel

Linux en tiempo real – 64 MB SDRAM – 128 MB Tarjeta Compact Flash – Ethernet, 2 x USB, 2 x RS232,

1 x PS2, 1 x DIE, 1 puerto paralelo y 1 puerto VGA

– LAN inalámbrica según 802.11 g y 802.11 b

– Ampliación con fireware adicional, tarjeta CAN bus o posible adapta-dor PCMCIA.

El servidor Robotino®, una aplica-ción Linux en tiempo real, forma el corazón del controlador. Controla las unidades de accionamiento de Ro-botino® y puede comunicarse con aplicaciones externas de dos formas diferentes:– Una librería Linux abierta o funcio-

nes básicas de C++ están disponi-bles para programación directa del PC 104 bajo Linux.

– Se ha previsto un interface de co-municación TCP/IP para comunica-ción con el ordenador de control a través de LAN inalámbrica. Puede escribir aplicaciones C++ para la activación del Robotino® a través de WLAN basándose en una libre-ría de funciones C++ de Windows.

Activación de motores

La activación de los tres motores se realiza a través de una tarjeta adicio-nal con entradas y salidas digitales y analógicas que se conectan con el PC 104 a través del interface serie:– Salidas de potencia para 3 moto-

res, incl. regulador PID

Posibilidad de ampliación

La tarjeta de control contiene los si-guientes módulos adicionales para futuras ampliaciones:– 10 entradas analógicas 0 – 10 V,

50 Hz– 2 salidas analógicas– 8 entradas y salidas digitales

(24 V, a prueba de cortocircuitos y sobrecargas)

– 2 relés para actuadores adiciona-les

Los tres interfaces permiten futuras ampliaciones en cualquier momento.

Acceso directo

El teclado de membrana integrado en el cuerpo del controlador le per-mite acceder al Robotino® directa-mente con la WLAN:– Inicie el proceso de arranque en el

ordenador de control – Seleccione el idioma

(DE, EN, ES, FR) – Información de estado

(p.ej. datos de sensores) – Visualizar el estado de las baterías – Configurar la conexión de red – Seleccionar programas de demos-

tración ya programados permanen-temente

También puede conectar un moni-tor y un teclado al PC 104 embebido, para fines de programación y diag-nosis.

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Programación con Robotino® View

Siempre onlineRobotino® View es el entorno de aprendizaje y programación gráfica interactiva para Robotino®. Se comu-nica directamente con el sistema ro-bot a través de una LAN inalámbrica. Ya no es necesario compilar y des-cargar el código al controlador. Pue-de transmitir señales directamente al controlador del motor, visualizar, es-calar y evaluar señales de sensores o visualizar y procesar después imá-genes de una cámara en directo. Así, Robotino® se convierte en un campo de experimentación online, por ejem-plo para tecnología de control.

Programación intuitivaRobotino® View es un lenguaje de programación visual. Las secuen-cias y operaciones se crean cablean-do módulos de función. El programa corresponde a su imagen del com-portamiento del robot y se produce „intuitivamente“. Esto significa que incluso programas paralelos (multi-tarea) pueden describirse y progra-marse fácilmente.

Lenguaje basado en el comportamientoEl Robotino® no es humano, sin em-bargo su comportamiento puede describirse por medio de emocio-nes. „Vigilancia“ por ejemplo, es la medida de proximidad a los ob-jetos comunicada al Robotino® por los sensores. La reacción „¡Evita!“ o „¡Persigue!“ pueden programarse en respuesta a esto. Con ello pue-den hacerse corresponder fácilmen-te muchas ideas con los estados de Robotino®.

El espacio de trabajoEl espacio de trabajo se divide en dos áreas:– Visualización del diagrama de mó-

dulos de función o diagrama de flu-jo creado. Opcionalmente pueden visualizarse los valores actuales de entrada y salida de los módulos de función.

– Visualización de los ajustes de pa-rámetros o datos internos de las unidades de estado, por ejemplo, imagen de la cámara en directo o parámetros PID del sistema de re-gulación del motor, que pueden cambiarse online.

Las clases de librería– Lógica contiene todas las claves de

las funciones lógicas– Matemática contiene las operacio-

nes matemáticas básicas– Cálculo de vectores con conversión

a coordenadas Cartesianas o Pola-res

– Generadores contiene las funcio-nes básicas para la generación de señales

– Filtros para valores alisados– Robotino® hardware contiene to-

dos los componentes para el siste-ma robot, por ejemplo, activación del motor, cámara, sensores de distancia, protectores, alimenta-ción.

– Dispositivos de entrada controla-dor usando un joystick o panel de control

– Control de la secuencia contiene las funciones básicas para crear un programa secuencial

– Estados contiene diagramas de es-tado personalizados

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Escenarios y objetivos didácticos

Robotino® – El sistema de aprendizaje para muchos objetivos didácticos

– Sensores– Tecnología de accionamientos– Activación de motores– Tecnología de control– Mecatrónica– Programación (simbólica/C++)– Procesamiento de imágenes

El alcance del suministro incluye un amplio libro de trabajo conteniendo numerosos ejemplos de ejercicios prácticos junto con las soluciones re-comendadas:

Puesta a punto del sistema de robot móvil– Preparación de un entorno de ve-

rificación seguro para el funciona-miento del sistema robot móvil

– Selección de una aplicación de demostración adecuada

– Configuración de una conexión LAN inalámbrica a través de PC

– Análisis y escalado de los datos de los sensores utilizando un oscilos-copio virtual

– Puesta a punto del sistema de cámara

Activación de motores– Análisis del proceso de control

para activación de los motores– Medida y evaluación de diversas

variables eléctricas tales como la velocidad, intensidades de los mo-tores, parámetros de regulación, etc.

Tecnología de accionamientos– Experimentos utilizando el acciona-

miento omnidireccional: cálculo de vectores accesible

– Movimiento hacia adelante, hacia atrás, lateralmente

– Ejecución de movimientos girato-rios

– Cambio de engranajes para cam-biar la velocidad de seguimiento

Control de seguimiento conducido por sensores– Trazado de un recorrido marcado

con cinta adhesiva de aluminio, uti-lizando un sensor inductivo

– Trazado de un contorno utilizan-do un sistema de visión, p. ej. seg-mentación, extracción y evaluación de imágenes para activación de una secuencia de movimiento

– Control de seguimiento sin colisio-nes en una carrera de obstáculos utilizando los nueve sensores de distancia

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El conjunto Robotino® completo

Sistema de aprendizaje completo consistente en:

Robot móvilcon chasis redondo en acero inoxida-ble y tres unidades de accionamiento omnidireccionales.– Diámetro: 370 mm– Altura, incl. el cuerpo: 210 mm– Peso total: aprox. 11 kg

Chasiscon:– Banda de protección de goma con

sensor de detección de colisión in-tegrado

– 9 sensores de distancia por infrar-rojos

– Sensor inductivo analógico– 2 sensores ópticos– Webcam en color con interface

USB

ControladorPC 104 embebido con kernel Linux en tiempo real y numerosos interfa-ces de comunicación:– Ethernet, VGA y USB para conexi-

ón directa de un teclado, monitor y demás interfaces

– LAN inalámbrica– Puede ampliarse utilizando dos

clavijas de 20 pines– Alimentación con dos baterias de

plomo de 12 V. El alcance del sumi-nistro también incluye un segundo juego de acumuladores y una esta-ción de carga.

Robotino® View softwareRequerimientos del sistema: – PC con Win 2000/XP SP2 o

superior– Por lo menos un Pentium IV– 512 MB RAM – Adaptador LAN inalámbrico

Libro de trabajo


Extensiones y accesorios a petición.

El paquete „Inicio fácil“

Incluido en el suministro: – Systainer– Libro de trabajo– 2 juegos de baterías– Sensores

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Paquetes de software gratuitos Disponibles ahora en Internet

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El simulador de procesos EasyVeep ofrece la descripción del ejercicio, sus estudiantes desarrollan el pro-grama en STEP 7 y la conexión entre el PC, EasyPort y S7 se establece rápidamente. ¡Y ya puede empezar!

Para accionamiento del PLC, el PLC se conecta con Easyport según la lis-ta de asignación de E/S de su mode-lo de proceso. La conexión con el PLC se establece utilizando uno o dos cables de E/S sea con dos clavijas SysLink o una clavija SysLink en un extremo y abierto en el otro. Véase las instrucciones de EasyVeep para más detalles.

EasyVeepEasyVeep es el nuevo simulador gráfico de procesos en 2D, gratuito, con numerosos ejercicios realísticos y procesos para formación en PLC. Comprende: – un PLC, p. ej. un S7 EduTrainer®

Start– EasyPort de Festo Didactic y – un ascensor simulado como el

suministrado gratuitamente como aplicación de Windows EasyVeep con EasyPort

– o un sistema de embotellado, un paso a nivel por barrera o un generador de viento, etc.

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MPS® – El sistema de producción modularMPS® Estaciones

Procesos híbridos

Mecatrónica y automatización de la producción

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Mecatrónica y automatización de la producción

iCIM

La plataforma para formación profesional interdisciplinaria CIM

MicroFMS

Tecnología de CNC y de robotssimilar a la industrial

MultiFMS

La plataforma de aprendizajede Mecatrónica que integra MPS®,un sistema de transporte y un CNC

MPS®

El sistema de producción modular

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Con MPS®, usted determina el gradode complejidad:– Pequeños proyectos con módulos

MPS®

– Ejercicios complejos con estaciones MPS®

– Proyectos multi-capa con estaciones interconectadas o sistemas integrados

MPS®

El sistema de producción modular

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MPS® Estaciones


Las estaciones del Sistema Modular de Producción de un vistazo

Estación de Distribución Estación de Distribución ASI

Estación de Pulmón Estación de Robot

Estación de Clasificación DP Estación de Prensa con Músculo Neumático

Una línea de producción de una em-presa puede estar formada por célu-las de producción individuales. Cada célula tiene una función específica en el proceso (distribución, verifica-ción, procesamiento, manipulación, montaje, almacenamiento). Usted puede seleccionar la aplicación o proceso que cumpla con sus reque-rimientos entre una amplia gama de estaciones individuales. Combinan-do eficazmente estaciones indivi-duales, puede montar su sistema de producción.

Aprenda sobre las funciones y objeti-vos didácticos de las estaciones indi-viduales, así como sus posibles com-binaciones en las siguientes páginas.

77

MPS® Estaciones


Estación de ManipulaciónEstación de Verificación Estación de Procesamiento

Estación de Montaje

Estación Pick&Place Estación de Separación Estación de Almacenamiento

Estación de Punzonado Estación de Clasificación

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MPS® Estaciones


Combinación de estaciones

El nuevo concepto de interface ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales. Diversos aspectos determinan la decisión de qué com-binación se requiere:– Contenido didáctico – Ampliación de estaciones

existentes – Presupuesto

Distribución

Las estaciones MPS® pueden combinarse como sigue

Estaciones Estaciones siguientes

Verificación Procesamiento Manipulación Pulmón y Transpor- tador*

Distribución/Distribución ASI

Verificación

Procesamiento

Manipulación

Pulmón y Tranportador*

Pick&Place

Prensa con Músculo Neumático

Robot

Montaje/Montaje con Punzonado**

Separación***

Almacenamiento

Distribución – Separación – Procesamiento – Robot – Montaje – Almacenamiento└ Pick&Place – Prensa con Músculo Neumático – Clasificación

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MPS® Estaciones


Combinación utilizando un transportador

El transportador permite interco- nectar todas las estaciones MPS®. El transportador se instala sencilla-mente como elemento de enlace entre dos estaciones. Esto facilita la construcción de distribuciones de aprendizaje personalizadas.

Transportador

* La sección de Transporte puede ajus-

tarse para diferentes trabajos de pro-

yecto utilizando módulos de proyecto

y utilizarse entre estaciones MPS® pa-

ra transporte flexible de material.

** La estación de Punzonado puede uti-

lizarse para actualizar la estación de

Montaje.

*** La estación de Separación puede com-

binarse con dos estaciones a conti-

nuación situadas en ángulo recto.

Estaciones siguientes

Pick&Place Prensa con Músculo Neumático

Robot Montaje/Montaje con Punzonado**

Separación*** Almacena- miento

Clasificación/Clasificación DP

Distribución – Transportador – Clasificación

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MPS® Estaciones


Estación de Separación

FunciónLa estación de Separación distingue piezas basándose en la profundidad del taladro y las separa en dos flujos de materiales diferentes.

Las piezas colocadas en el transpor-tador son llevadas al punto de medi-ción de profundidad. Un detector de reflexión directa verifica la profundi-dad del taladro. Las piezas del tipo „cuerpo del cilindro“ (agujero pro-fundo) son llevadas al final del trans-portador. Las piezas del tipo „cuer-po“ (agujero poco profundo) son dirigidas a un segundo transportador utilizando un desviador neumático con actuador giratorio. Sensores de barrera con fibra óptica supervisan el flujo de materiales en los trans-portadores.

La estación de Separación puede ser suplementada con estaciones MPS® en dos sentidos.

Analógico y digitalEl sensor difuso proporciona una se-ñal de salida tanto binaria como ana-lógica. Esto facilita diferentes niveles de formación. La salida binaria pue-de adaptarse a los requerimientos de la medición por medio de una simple etapa de teach-in.

Montaje flexibleLa estación de Separación permi-te la creación de líneas de montaje flexibles utilizando estaciones MPS®. Utilizando la estación de Separación pueden realizarse procesos de mon-taje combinados, tales como el mon-taje de cilindros y el montaje de pie-zas insertadas en el cuerpo.

81

MPS® Estaciones


Los módulos más importantes:

Objetivos didácticos para el trabajo de proyectoMecánica:– Ajuste mecánico de una estaciónTecnología de sensores:– Modo de funcionamiento y aplica-

ciones de sensores analógicos – Aplicación de sensores de ópticosNeumática:– Instalación de tubos para compo-

nentes neumáticos– Accionamientos giratorios neumá-

ticosElectricidad y electrónica:– Conexión de motores DCPLC:– Programación y aplicación de un

PLC– Programación de derivaciones

alternativas (OR)– Procesamiento de señales analógi-

cas

Medios de formación recomendados– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación,

FluidSIM® Neumática

Datos técnicos – Presión de funcionamiento

600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC– 8 entradas digitales– 8 salidas digitales– 1 salida analógica

Estación de Separación completa 540719

Pedir también

Mesa rodante 120856

Consola de control 195764

Placa de PLC con FEC Standard FST 526875

Placa de PLC con SIMATIC S7-313C 533526

Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la

placa de PLC ➔ bajo demanda.


Caja de simulación, digital/analógico bajo demanda

Juego de piezas “Cuerpos de cilindro” 167021

Juego de piezas “Carcasa” 534619

Fuente de alimentación de sobremesa bajo demanda

Módulo transportador 300 con motor DCTransportador para montaje en placa perfilada o pie perfilado, completo con motor DC. Para el transporte de piezas de 40 mm de diámetro (p. ej. „Cuerpo“ o conjuntos de piezas „Ci-lindro para montar“) o para el trans-porte de portapiezas. Nº de artículo 689089

Sensor de reflexión directa, analógicoEl sensor óptico viene completo con soporte para montaje en el perfil del raíl de guía de un transportador. Margen de medición 0 – 30 mm con señal de salida analógica 0 – 10 V y salida PNP. La salida puede ajustar-se libremente por medio de un pro-ceso teach-in. Suministro completo con cable de conexión. Nº de artículo 541120

Módulo de puerta clasificadora/separado, neumáticoPara montar en un transportador. Completo con un cilindro giratorio y accesorios de montaje. Nº de artículo 534367

82

MPS® Estaciones


Estación de Almacenamiento

FunciónLa estación de Almacenamiento colo-ca y toma las piezas de un almacén. La estación está equipada con tres niveles de almacenamiento, cada uno con capacidad para seis piezas rojas, seis plateadas y seis negras. Las piezas se sujetan utilizando una pinza neumática. El movimiento li-neal se ejecuta utilizando un cilindro. El movimiento giratorio se realiza por medio de un servoactuador eléc-trico con controlador integrado. El movimiento de recorrido se ejecuta utilizando un eje lineal eléctrico con controlador aparte.

Durante la colocación en el alma-cén, se detecta una pieza insertada en el módulo Portador utilizando un sensor de color. La pieza se coloca en el siguiente compartimiento libre del correspondiente nivel de alma-cenamiento, basándose en el color. Tras sacarlas del almacén, las piezas son transportadas desde los estan-tes a la estación conectada a conti-nuación.

La estación de Almacenamiento pue-de utilizarse como primera estación o última estación de una combina-ción MPS®.

Accionamientos eléctricosLa más avanzada tecnología en ac-cionamientos, para una lección que supone un reto: junto con el MTR-DCI, el motor, el reductor, la electró-nica de potencia y el controlador de posición forman una unidad compac-ta para un posicionado óptimo del eje de rotación. El mini carro eléc-trico SLTE con controlador de motor SFC-DC asegura un accionamiento correctamente regulado para el posi-cionamiento horizontal.

¡En armonía con el color!El pequeño sensor de color detecta las piezas utilizando una fuente de luz blanca integrada. Aprende fácil-mente nuevos colores por medio de teach-in y activa una de las tres sali-das cuando detecta uno de ellos.

83

MPS® Estaciones


Objetivos didácticos para el trabajo de proyectoMecánica:– Ajuste mecánico de una estaciónTecnología de sensores:– Aplicación de sensores de color– Aplicación de finales de carreraNeumática:– Instalación de tubos para compo-

nentes neumáticos– Pinzas neumáticas– Accionamientos lineales neumáti-

cosTecnología de accionamiento:– Configuración y parametrización de

accionamientos eléctricos– Aplicación de controles de acciona-

mientos– Recorrido de referencia– Ajuste de perfiles de velocidad y

aceleración– Autoprogramación (Teaching) de

posicionesPLC:– Activación por E/S de controlado-

res de accionamientoPuesta a punto:– Puesta a punto de ejes eléctricos

Mini carro eléctrico SLTESuministrado completo, con motor DC con encoder integrado, carrera 150 mm. Se necesita el controlador de motor SFC-DC para su activación. Nº de artículo 537465

Controlador de motor SFC-DCControlador de posición para mini-carro eléctrico SLTE, con interfacede control (7 entradas digitales, 4 salidas digitales), fuente de ali-mentación de la carga y la lógica a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, dis-play con 4 botones con lo que se pueden hacer ajustes y diagnosis directamente. Nº de artículo 538913

Cable de alimentación 538914

Cable de control 538919

Cable del motor 538917

Cable RS232 537926

Servo motor MTR-DCIMotor DC compacto con controlador integrado e interface de control (7 entradas digitales, 4 salidas digi-tales), fuente de alimentación a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, display con 4 botones con lo que se pueden ha-cer ajustes y diagnosis directamente. Nº de artículo 696719

Cable de alimentación 537931

Cable de control 537923

Cable RS232 537926

Sensor de colorTres canales independientes con ca-pacidad de teach-in, margen de de-tección 12 – 32 mm, tensión de fun-cionamiento 24 V DC, 3 salidas (PNP, N, O). Nº de artículo 538236

Cable de conexión 525616

Medios de formación recomendados– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación,

FluidSIM® Neumática

Datos técnicos – Presión de funcionamiento

600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC– 8 entradas digitales– 8 salidas digitales

Los módulos más importantes:

Estación de Almacenamiento completa 541113

Pedir también

Mesa rodante 120856

Consola de control 195764

Placa de PLC con FEC Standard FST 526875


Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la

placa de PLC ➔ bajo demanda.


Caja de simulación, digital/analógico bajo demanda

Juego de piezas “Cuerpos de cilindro” 167021

Fuente de alimentación de sobremesa bajo demanda

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Procesos híbridos


Procesos híbridos

Variedad sin límites

Soluciones de cualificación y fábricas de entrenamiento para automatiza-ción de la producción y de procesos.

Díganos lo que necesita – diseñare-mos su entorno de aprendizaje ideal y estableceremos las dependencias necesarias a nivel de proceso. Con-fiamos en poder diseñar soluciones con usted para temas específicos como:– Tratamiento de aguas– Tecnología de enfriamiento y refri-

geración– Medición de valores de pH– Mediciones de conductividad– Neumática en la ingeniería de pro-

cesos, por ejemplo actuadores de válvulas de compuerta con posicio-nadores, específicos para la indus-tria papelera.

MPS® PA, combinado con estaciones MPS®

Es lógico que las estaciones MPS® PA (automatización de procesos) pue-da combinarse con estaciones de la familia superior MPS®. Esto hace de MPS® una propuesta interesante pa-ra formación básica y avanzada en muchas industrias que están domi-nadas por la automatización de pro-cesos pero que siguen necesitando elementos de la automatización de procesos.

El largamente meditado diseño mo-dular con interfaces adecuados pro-tege su inversión y facilita la adap-tación a futuros desarrollos en componentes, así como en sistemas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado. Esto significa que el sistema puede adaptarse siempre a nuevos requerimientos.

85

Procesos híbridos


Automatización de la producción y automatización de procesos

AFB – El concepto modular de fábrica para todas las tareas de producción híbridas

Soluciones específicas para el cliente

El sistema de aprendizaje para todos los procesos asociados con la auto-matización de la producción y auto-matización de procesos.

– Producción– Manipulación de juntas– Embalaje– Llenado– Transporte y enrutado– Almacenamiento– Entrada/Salida

La solución ideal para los reque-rimientos de los procesos de pro-ducción híbridos en el sector ali-mentario. La plataforma conecta estaciones y elementos del Sistema Modular de Producción MPS® con estaciones del sistema de aprendiza-je MPS® PA y la estación de trabajo Compacta.

Por ello, el sistema es completa-mente modular y pueden añadir-se gradualmente nuevos procesos y contenido de formación. Pueden desarrollarse trabajos prácticos de proyecto en estaciones individua-les, en líneas de producción parcial-mente integradas y en una fábrica para aprendizaje completamente integrada.

¿Tiene usted requerimientos espe-cíficos? Muchas instalaciones en to-do el mundo han hallado las mejores soluciones centrándose especial-mente en la automatización híbrida.

Un ejemplo de ello lo ofrece Siemens AG Professional Education Berlin, cu-ya estación de mezcla y llenado de-muestra cómo un proceso de flujo continuo se combina en línea con un proceso gradual de llenado de conte-nedores. Los estudiantes experimen-tan un proceso operativo que mues-tra toda la secuencia de un sistema de procesamiento automatizado a partir del pedido de un cliente.

Información detallada sobre este y otros proyectos puede hallarse en el sitio web:www.festo-didactic.comen Servicios ➔ Referencias.

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MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesosMPS® PA 204 Sistema completoMPS® PA Estaciones

Sistema en red

Estación de trabajo Compacta

Automatización de procesos

88 A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com


Soluciones de cualificación profesionales, para enseñar automatización de procesos, tal como se utiliza en la industria

Sistema en red

Con 3 ó 4 estacionesControl y medición del nivel, caudal, presión y temperatura

Estación de trabajo

Compacta

Control y medición del nivel, caudal, presión y temperatura.

MPS® PA

El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesosFiltrado, mezclado, templado y llena-do como en la industria

89 www.festo-didactic.com


Pocas industrias tienen tantas face-tas o son tan interesantes como la industria de proceso, que fabrica una amplia grama de productos para los más diversos sectores de la vida co-tidiana.

Por una parte, la industria química fabrica productos preliminares para otras industrias. Este grupo incluye química de base, petroquímica, polí-meros, así como refinados y produc-tos químicos especiales. Sus clientes clave son la industria del automóvil, y las industrias constructoras y de envasado.

Por otra parte, los productos quími-cos se utilizan en la áreas de la sa-lud, el medio ambiente y la nutrición. Al igual que la industria química y farmacéutica, la industria de proceso incluye otros sectores tales como la biotecnología y las industrias pape-leras y alimentarias.

Aunque los productos finales pueden diferir, la automatización hace gran-des avances en cada una de estas áreas. La competición internacional y la presión resultante para aumentar constantemente la productividad, así como la continua ampliación de va-riantes, los estrictos requerimientos para los procesos y el aseguramiento de la calidad, exigen soluciones para automatizar.

El reto – La industria de procesos



Filtrado, mezclado, templado y llenado como en la industria

Modular

La modularidad del sistema de aprendizaje le permite realizar una amplia gama de configuraciones pa-ra procesos de producción típicos de industrias muy diferentes en un en-torno de aprendizaje seguro.

Formación para muchas áreas de apliación y carreras

– Ingenieros electrónicos – Ingenieros en Mecatrónica – Ingenieros de sistemas – Tecnicos en Microtecnología – Técnicos de proceso para tecnolo-

gía de plásticos y caucho, vidrio y técnicas de recubrimiento

– Expertos en alimentos, pastelería y tecnología de zumos de frutas

– Expertos en suministro de aguas, depuradoras de aguas, conduccio-nes, canales y servicios industria-les

– Ingenieros químicos – Ingenieros de industria farmacéuti-

ca – Expertos en biotecnología – Técnicos en industrias papeleras – Ingenieros de sistemas para tecno-

logía sanitaria, de calefacción y de climatización



Formar con eficiencia

Festo – El colaborador para la industria de procesos

Festo se está convirtiendo rápida-mente en un colaborador clave para la industria de procesos. Es lógico que el sistema de aprendizaje para la automatización de procesos se bene-ficie de este saber hacer y se ajuste a los requerimientos de las diferentes industrias por medio de su consis-tente modularización:

– Suministro de aguas y plantas de-puradoras

– Industria alimentaria– Industria de productos a granel– Industrias químicas y petroquími-

cas– Industrias farmacéuticas y de bio-

tecnología– Industria papelera

¿Por qué parar la producción para facilitar la formación?

Es prohibitivamente caro parar un sistema industrial para facilitar la formación. Una formación amplia en las áreas individuales de la automa-tización de procesos requiere siste-mas de modelos orientados a la in-dustria o instalaciones de formación. „Aprender haciéndolo“ y „orienta-ción al proceso“ son dos principios clave para conseguir con éxito hasta los más detallados objetivos didác-ticos en la tecnología de procesos. La simulación de un sistema de in-geniería de proceso en un PC ofrece la oportunidad de utilizar una simu-lación como un sistema real de for-mación.



Entender la automatización de procesos – Por medio de seminarios y talleres

Seminario abierto sobre fundamen-tos MSR de tecnología de control

Los participantes adquirirán cono-cimientos básicos y habilidades en las áreas de ingeniería eléctrica, así como en la tecnología de control y medición. Aprenderán acerca de la estructura básica, modo de funcio-namiento y aplicación de sistemas de ingeniería de procesos y serán capaces de utilizar este equipamien-to. También se explicarán los proce-dimientos para la identificación de sistemas de control, selección del controlador adecuado y definición y ajuste de parámetros de regulación.

Grupo al que se destinaEl seminario está recomendado pa-ra cualquier persona que busque formación en los fundamentos de la tecnología de control.

Objetivos didácticos– Planificación de proyectos, están-

dares, diagramas de flujo – Análisis de los sensores, actuado-

res, componentes y elementos de control en un sistema

– Transformación de variables físicas de mediciones

– Procesamiento de valores analógi-cos con Siemens S7

– Análisis, registro y evaluación de varios procesos de regulación, ta-les como regulación del nivel, cau-dal, presión y temperatura

– Puesta a punto de un sistema de comprobación

– Principios básicos de la tecnología de regulación, teoría y práctica de los reguladores P, I, PI y PID

– Definición: Y – W – Z – X – etc., am-plificación, tiempo nominal, tiempo de reposición, tiempo de reacción, tiempo de estabilización, tiempo de inactividad

– Ajuste de los parámetros del regu-lador para los diferentes procesos de regulación

– Utilización práctica de aplicaciones en la industria de procesos: uso de un regulador industrial como equi-po de regulación, uso de un PLC Siemens (S7-300) como equipa-miento de control

Bajo demanda

Cursos específicos para clientes

Curso de formación específico para el cliente, para aquellos empleados de las áreas de mantenimiento, ser-vicio y apoyo operativo.

Se plantean a los participantes los siguientes objetivos didácticos utili-zando el equipo de formación profe-sional de Festo Didactic, a través del „aprender haciéndolo“: – Sección combinada de todos los ti-

pos de reguladores (P, I, D, PI, PD, PID)

– Tecnologías de regulación (Fluid Lab®-PA, reguladores industriales y modernos PLCs)

¿Busca algo más?Taller que ofrece ejercicios más com-plejos sobre apoyo operacional prác-tico y mantenimiento, por ejemplo: – Sustitución y reutilización de sen-

sores y su incorporación en un pro-ceso de regulación

– Localización de errores a través de la diagnosis de las características del regulador

– Proceso de regulación con tiempo inactivo bajo demanda

Bajo demanda

El objetivo de Festo Didactic es ofrecer ofrecer formación conti-nuada que no tan sólo apoye al personal de las empresas en sus problemas corrientes, sino ofre-cer nuevos enfoques para las ta-reas del futuro.

Festo se está convirtiendo rá-pidamente en un colaborador clave para la industria de pro-cesos. La intensa colaboración con nuestra compañía madre, Festo AG & Co. KG., asegura el uso de los sistemas y equipa-mientos más modernos en nues-tros sistemas de aprendizaje y una fuente de expertos de pri-mera mano para nuestros ins-tructores.

Sin embargo, nuestro enfoque y metodología también nos dis-tingue. Nuestros instructores y consultores tienen formación práctica. Están familiarizados con los requerimientos de los que asisten a sus cursos, inclu-yendo aquellos aquellos reque-rimientos que van más allá de la pura técnica.

Nos hemos fijado un alto están-dar. Notará inmediatamente la diferencia entre nuestros semi-narios y los que ofrecen otros proveedores. Damos nuevas respuestas a viejas preguntas – respuestas que le ayudarán a dar el paso crítico en sus pro-yectos de mejora.



Fluid Lab®-PA

Fluid Lab®-PA puede utilizarse para enseñar y demostrar los fundamen-tos de la tecnología de regulación. Los principales componentes reque-ridos para el accionamiento de las estaciones MPS® PA utilizando un PC son el „EasyPort D/A“ y el software Fluid Lab®-PA. Fluid Lab®-PA puede instalarse fácil-mente en cualquier sistema operati-vo Microsoft Windows.

Características clave:En Fluid Lab®-PA hay integradas tres funciones principales en combina-ción con EasyPort D/A:MediciónPara la detección y evaluación de va-riables medidas de 8 señales de en-trada digitales y 4 analógicas.Control en bucle abiertoPara control binario o continuo de 8 salidas digitales y 2 analógicasRegulación en bucle cerradoPara funciones de regulación en bu-cle cerrado libremente selecciona-bles, tales como 2 puntos, P, I, PI y PID.

Simulación o proceso realTodos los ejercicios y experimentos pueden realizarse online sobre el proceso real junto con la estación, o bien offline utilizando la simulación pre-integrada.

Elemento de menú „Settings“Aquí pueden establecerse los si-guientes parámetros para los cuatro canales de entrada analógicos y los sensores conectados a ellos:– Factor– Offset– Filter– InversionLas señales de salida analógicas y bi-narias también puede conmutarse y pueden leerse los estados de las se-ñales de las entradas. Aquí también pueden hacerse ajustes generales del sistema PC.

Elemento del menú „Process Sequence“La secuencia de proceso de cada estación puede iniciarse fácilmente desde Fluid Lab®-PA. Todos los pa-sos del proceso se visualizan y pue-den supervisarse en el diagrama de flujo.

Elemento del menú „Measuring and Control“Todas las funciones de la estación MPS® PA pueden controlarse clara y directamente. Los estados de las vál-vulas de proceso, bombas y senso-res son registrados gráficamente, lo que significa que pueden ser evalua-dos directamente. Se facilitan las si-guientes funciones para registrar las características del sensor y determi-nar la respuesta a un escalón:– Selección de canales de medición – Factor de escala física – Adaptación de la escala de tiempo – Visualización de las señales de en-

trada – Activación de señales de salida, co-

nexión/desconexión de la variable manipulada

– Impresión del valor medido visuali-zado o almacenamiento como ar-chivo .jpg

Elemento de menú „Analysis“El análisis de una amplia gama de componentes del proceso puede rea-lizarse directamente utilizando ejer-cicios predefinidos, por ejemplo:– Registro de características de un

sensor – Registro de características de una

bomba – Registro de características de ca-

lentamientoEsto permite una comprensión rápi-da y completa de los componentes de un proceso típico.

Elemento del menú“2-Point Contro-ller“ y „Continuous Controller“Para una fácil parametrización del regulador requerido con un efecto inmediato en el proceso. Un clic del ratón inicia diversas funciones del regulador para el sistema de regu-lación seleccionado. La documenta-ción de los parámetros del regulador es también directa. Pueden imprimir-se fácilmente los valores medidos y los perfiles de las curvas caracte-rísticas.

DE/EN/ES/FR 544304

94 Garantía Festo Didactic 24 meses



Enseñar hoy utilizando la tecnología del mañana

MPS® PA, un innovador sistema de enseñanza equipado con las más modernas técnicas y productos de los líderes del mercado.

Enseñanza práctica

El uso exclusivo de componentes industriales asegura una enseñanza práctica y una rápida transferencia de conocimientos desde el escenario de formación a la aplicación real.

Sensores

Sensores típicos de la ingeniería de procesos asumen el control de temperatu-ra, nivel, caudal y presión en el MPS® PA.



Protección de la inversión

El largamente meditado diseño modular con interfaces adecuados facilita la adaptación a futuros desarrollos en componentes, tanto en sistemas de regu-lación en bucle abierto como en bucle cerrado. Esto significa que el sistema puede adaptarse siempre a nuevos requerimientos.

Variedad sin límites

Es lógico que las estaciones MPS® PA puedan combinarse con estaciones de la familiar superior MPS®. Después de todo, es esta posibilidad de combinación con estaciones MPS® lo que hace de MPS® PA una proposición interesante pa-ra la formación básica y continuada en muchas industrias en las que predomi-na la automatización de procesos, pero que siguen necesitando elementos de la automatización de la producción.



Medir y controlar como en la industria

ComponentesLo más cercano a la realidadEl sistema de enseñanza MPS® PA está basado en estándares industria-les. El concepto MPS® PA está basa-do en soluciones y tendencias de los líderes del mercado de la automa-tización.

Caja de simulación

Fluid Lab®-PA

PLC

PLC con regulador industrial externo

Funcionamiento y configuración Ventajas

– Sencilla puesta a punto de una estación MPS® PA

– Verificación y puesta a punto de componentes de proceso o com-ponentes de sistema de una esta-ción

– Puesta a punto y verificación de una estación MPS® PA

– Análisis de componentes de proce-so y componentes de regulación de una estación MPS® PA

– Supervisión y análisis de las secuen-cias de proceso de una estación

– Verificación, configuración y optimi-zación de procesos de regulación (reguladores de 2 puntos, P, PI o PID)

– Análisis de la respuesta del regula-dor

– Programación de secuencias de proceso y controladores de rece-tas

– Procesamiento de señales analó-gicas

– Funcionamiento y supervisión uti-lizando el panel táctil

– Programación de reguladores PID– Configuración y parametrización

de reguladores P, PI y PID

Lo mismo que un PLC, pero:– Funcionamiento de un regulador

industrial (funcionamiento ma-nual, funcionamiento automático)

– Parametrización de reguladores industriales (algoritmo de regula-ción P, PI o PID)

– Configuración de márgenes de medición, límites del valor de con-signa y límites de alarma

– Auto-optimización con vibración o método de respuesta a un escalón



Combinación de estaciones

Las estaciones MPS® PA pueden combinarse como sigue:

Estaciones Estaciones siguientes

Filtrado Mezcla Reactor llenado

Filtrado

Mezcla

Reactor

El nuevo concepto de interface ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales MPS® PA. Diversos aspectos determinan la decisión de qué combinación se requiere:– Objetivos didácticos– Ampliación de estaciones

existentes– Presupuesto

La sección Sistema Completo MPS® 204, muestra un sistema completamente configurado.


MPS® PA 204 Sistema completo


La tecnología de regulación se expli-ca de forma clara y práctica utilizan-do algoritmos de regulación P, PI o PID. El sensor de temperatura – la es-tación del reactor utiliza termorresis-tencias PT100 – suministra una señal de 0 – 10 V a través del transductor de medida. El regulador controla la temperatura de consigna por medio de un calentador de regulación conti-nua y la mantiene constante.

Utilizando un caudal constante, las materias primas se combinan en la estación de mezcla según una rece-ta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicional-mente utilizando un caudalímetro. El regulador ajusta el caudal necesario por medio de la bomba con regula-ción analógica.

Regulación de presión asegura una alta calidad de filtrado durante el lle-nado. El sensor de presión con dis-play LCD, salida analógica y salida conmutada, suministra siempre la variable de medición correcta. El re-gulador de presión proporcional ase-gura una calidad de filtrado constan-te durante todo el proceso.

El nivel de llenado del depósito do-sificador es detectado en la estación de llenado utilizando un sensor ana-lógico de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna requerido a través de la bomba de regulación continua. El nivel de lle-nado en el depósito dosificador se mantiene constante durante el lle-nado, lo que optimiza la calidad del proceso de llenado.



FunciónEl sistema de compone de las esta-ciones de filtrado, mezcla, reactor y llenado. La estación de filtrado fil-tra el líquido. Este es bombeado del primer depósito al segundo a través del filtro utilizando diversas válvulas de proceso. El líquido filtrado es lue-go alimentado al primer depósito en la estación de mezcla. Esta estación mezcla productos de tres depósitos según diferentes recetas. La mezcla acabada es bombeada a la estación del reactor, en donde reposa. Según la receta seleccionada, se activan di-ferentes perfiles de temperatura con diferentes tiempos de agitación. La estación de llenado, dosifica el lí-quido en botellas. Las botellas son transportadas a la estación de llena-do por medio de transportadores. Un separador neumático separa las bo-tellas. Las botellas son llenadas con diferentes cantidades desde el depó-sito dosificador, según la receta se-leccionada.

MPS PA 204 con paquete de control SIMATIC S7-300 544248

MPS PA 204 con paquete de control Festo CPX 544249

MPS PA 204 con paquete de control Allen Bradley ML 1500 544250

MPS PA 204 con paquete de control Mitsubishi MELSEC 544251

El sistema completo se compone de las estaciones de filtrado, mezcla, reactor y llenado,

con mesas rodantes, paneles táctiles en color, bastidores de montaje, fuentes de alimen-

tación, e incluye:

– 4x placa PLC

(con SIMATIC S7-313C, Festo CPX, Allen Bradley ML 1500 o Mitsubishi MELSEC FX1N)

– 4x software Fluid Lab®-PA con interface EasyPort PC digital/analógico

– 4x caja de simulación, digital/analógica

– 4x regulador industrial

Suministrado completo con todos los cables de conexión necesarios.

Objetivos didácticos especiales– Construcción, cableado y puesta a

punto de un sistema para tecnolo-gía de procesos

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel, caudal, presión y tem-peratura

– Diseño y puesta a punto de circui-tos de regulación

– Evaluación de la respuesta del re-gulador

– Puesta en red de sistemas de inge-niería de procesos

– Funcionamiento y supervisión de procesos, administración de siste-mas

– Selección, aplicación y actuación de válvulas de proceso

– Análisis de procesos de control y circuitos de regulación

– Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID

– Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado

– Funcionamiento y supervisión de procesos

– Inspección, mantenimiento y servi-cio

Incluido en el suministro:

Diversas opciones de regulación y medición– Fácil puesta a punto, simulación y visualización utilizando

la caja de simulación– Mediciones multimedia, regulación en bucle abierto y ce-

rrado, funcionamiento, supervisión y puesta a punto utili-zando Fluid Lab®-PA

– Inicio de secuencias de proceso en el PLC o supervisión utilizando el panel táctil

– El PLC o el regulador industrial incluidos para cada esta-ción pueden asumir la función de regulación. La parame-trización del regulador se realiza en el panel táctil o direc-tamente en el regulador industrial. Todas las variables del proceso se muestran claramente – incluso las tendencias – tanto en el panel táctil como en el regulador industrial.

El sistema completo MPS® PA ofrece todo lo necesario para una iniciación eficiente en la tecnología de medición y regu-lación en bucle a abierto y cerrado.

Trabajos de proyecto con éxito gracias a la estructura modular Aprender practicando – El sistema MPS® PA ofrece una tec-nología de procesos realmente a su alcance. Esto le permi-te implementar rápidamente y sin riesgo sus propias ideas de proyecto.


MPS® PA Estaciones

Estación de filtrado

Función

La estación de filtrado filtra líquidos. Estos son bombeados del primer de-pósito al segundo a través del filtro utilizando una válvula de compuer-ta. El líquido filtrado llega al segun-do depósito a través de una válvula de mariposa con actuador neumáti-co semi-giratorio. El líquido filtrado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte. El filtro puede enjuagarse utilizando un programa de enjuague. Adicional-mente se sopla aire comprimido re-gulado a través del filtro para liberar la suciedad depositada.

Medición y control Varios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación de filtrado. Esto permite hacer ejer-cicios de regulación, desde la senci-lla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regula-ción completo que integre procesos complejos.

La regulación de la presión asegura una alta calidad de filtrado durante el proceso. El sensor de presión con display LCD, salida analógica y sali-

da conmutada, suministra siempre la variable de medición correcta. El regulador con algoritmo P, PI o PID asegura una alta calidad tanto en el filtrado como en el enjuague. Con ello se explica de forma clara y senci-lla la tecnología de regulación.


MPS® PA Estaciones

Bloqueo, apertura, cierre

La correcta selección de la válvula de proceso, el actuador, los accesorios y la válvula proporcional juegan un papel importante en las secuencias de regulación complejas. La estación de filtrado utiliza una amplia gama de componentes de proceso. Todos los actuadores son accionados por medio de una válvula NAMUR direc-tamente conectada.

Válvula de compuerta con actuador lineal COPAC.

Válvula de mariposa con robusto actuador semi-giratorio COPAR por piñón y cremallera y amplia indica-ción visual.

Válvula de bola de tres vías con ac-tuador semi-giratorio de yugo esco-cés SYPAR y amplia indicación visual.

Estación de filtrado completa 544253

(con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación)

Pedir también

Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC:


Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296

Placa de PLC con Festo CPX 150865

Juego de cables de conexión Festo CPX 544297

Placa de PLC con Allen Bradley ML 1500 544300

Juego de cables de conexión Allen Bradley ML 1500 544298

Placa de PLC con Mitsubishi MELSEC 544301

Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299

O alternativamente:

SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018


Para trabajar con Fluid Lab®-PA:

Fluid Lab-PA 544304

Interface EasyPort PC digital/analógico 193930

Cable de datos RS232 162305

Adaptador RS232 USB 540699

Cable SysLink 034031

Cable analógico 529141

Para una fácil puesta a punto, simulación y visualización utilizando la caja de simulación:

Caja de simulación, digital/analógica 526863



Para regulación profesional utilizando reguladores industriales:

Regulador industrial 544293


Cartucho de filtro de sustitución 544303

Cable de red para fuente de alimentación de sobremesa bajo demanda

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto– Construcción, cableado y puesta a


– Selección, aplicación y actuación de válvulas de proceso

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y presión







Medios de formación recomendados– Fluid Lab®-PA– Programa de aprendizaje, funda-

mentos de la regulación en bucle abierto y cerrado

– Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática


MPS® PA Estaciones

Estación de mezcla

Función

Esta estación mezcla productos de tres depósitos según diferentes re-cetas. El líquido de uno de los tres depósitos es bombeado al depósito principal de forma controlada abrien-do la respectiva válvula de bola de dos vías. La mezcla terminada pue-de bombearse a la siguiente estación por medio de una segunda bomba – o bombearse de nuevo al depósito.

Medición y control Utilizando un caudal constante, las materias primas se combinan en la estación de mezcla según una receta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicionalmen-te utilizando un caudalímetro. La se-ñal de salida del sensor se convierte a una señal estándar de 0 – 10 V. La estación de mezcla puede también accionarse por medios binarios uti-lizando el comparador integrado. El

regulador ajusta el caudal necesario a través de la bomba con regulación analógica – utilizando un simple re-gulador de dos puntos o varios regu-ladores dinámicos tales como P, PI o PID. Esto permite una clara explica-ción de la tecnología de regulación a varios niveles.


MPS® PA Estaciones

Siempre la mezcla correcta

La mezcla de componentes de la es-tación de mezcla ofrece una amplia selección de componentes típicos de la ingeniería de procesos. Las bom-bas y válvulas de proceso, los di-versos sensores para detección de señales, así como módulos electróni-cos para conversión de señales per-miten la correcta ‚mezcla de conoci-mientos‘.

Sensores para detectar el nivel de líquido de depósitos. Con la protec-ción de desbordamiento y gracias a los sensores adicionales, se elimina prácticamente la posibilidad de de-rramar líquido.

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V. Práctico para los fines de la experimentación: los comparadores integrados también suministran se-ñales puramente binarias.

Válvula de bola de dos vías con ac-tuador de yugo escocés SYPAR, am-plia indicación óptica y conectada di-rectamente a una válvula NAMUR.



– Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de caudal

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y caudal







Estación de mezcla completa 544254


Pedir también










O alternativamente:




Fluid Lab-PA 544304


















MPS® PA Estaciones

Estación de reactor

Function

La estación de reactor templa un lí-quido. Según la receta seleccionada, se activan diferentes perfiles de tem-peratura con diferentes tiempos de agitación. Una bomba de enfriamien-to (accesorio opcional) se activa para enfriar el líquido. El líquido templado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte.

Medición y control Varios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación del reactor. Esto facilita los ejerci-cios de regulación, desde la sencilla supervisión de bombas hasta el de-sarrollo de un proyecto de regula-ción completo que integre procesos complejos.

Seguimiento exacto de los diferen-tes perfiles de temperatura al activar las recetas, por medio del regulador de temperatura. El sensor de tem-peratura (termorresistencia PT100) suministra una señal de 0 – 10 V a

través del transductor de medida. El regulador, con algoritmo de regula-ción P, PI o PID puede controlar los valores de consigna de temperatura por medio del calentador regulado dinámicamente y mantener los va-lores constantes. Con la estación de reactor pueden realizarse ejercicios de regulación sencillos, por ejemplo una regulación utilizando el regula-dor de dos puntos. Con ello se expli-ca de forma clara y sencilla la tecno-logía de regulación.


MPS® PA Estaciones

Calentamiento y agitación

Las operaciones clave básicas en muchos sistemas de ingeniería de procesos incluyen calentamiento y agitación. Los componentes de la es-tación reactor están diseñados para permitir una amplia gama de experi-mentos en este campo.

Calentamiento ajustable continua-mente con señal de regulación de 0 – 10 V. Un entorno de experimen-tación seguro permite el enlace in-tegrado del calentador con el in-terruptor flotador – ofreciendo la posibilidad de „funcionar en seco“ de una forma práctica.

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V. Práctico para los fines de la experimentación: los comparado-res integrados también suministran señales puramente binarias.

Agitador con motor DC



– Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de temperatura

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y temperatura

– Uso y conexionado de transaducto-res de medición







Estación de reactor completa 544255


Pedir también










O alternativamente:




Fluid Lab-PA 544304

















MPS® PA Estaciones

Estación de llenado

Función

La estación de llenado llena botellas con líquido. El líquido es bombea-do en el recipiente de dosificación desde el depósito. Las botellas son transportadas a la estación de lle-nado por medio de transportadores. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con diferentes cantidades desde el depó-sito dosificador, según la receta se-leccionada.

Medición y control El nivel de llenado del depósito do-sificador es detectado en la estación de llenado utilizando un sensor ana-lógico de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna requerido a través de la bomba de regulación continua (0 – 10 V).

El nivel de llenado en el depósito dosificador se mantiene constante durante el llenado, lo que optimi-za la calidad del proceso de llenado.

Durante los experimentos pueden aplicarse diversos algoritmos de re-gulación tales como P, PI y PID. Las características de los procesos de regulación pueden modificarse uti-lizando válvulas manuales ya inte-gradas. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de re-gulación.


MPS® PA Estaciones

Transporte, separación, llenado

Pocos segmentos de la diversifica-da industria de procesos están aso-ciados con tan amplia gama de pro-ductos finales como la industria alimentaria. Todos los alimentos, sean productos lácteos, horneados, jugos, cerveza o vino, tienen sus pro-pios requerimientos en cuanto a ma-nipulación y producción de los co-rrespondientes productos finales. El transporte, la separación, la dosifica-ción y el llenado juegan aquí un pa-pel importante.

Sensores ópticos, ajustables utili-zando la supresión del fondo, super-visión del transporte en cintas de la estación de llenado.

La cantidad a llenar puede ajustar-se fácilmente seleccionando diferen-tes recetas.

El separador neumático asegura que nunca haya más de una botella en posición de llenado.



– Selección y aplicación de sensores de nivel de llenado

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel







Estación de llenado completa 544256


Pedir también










O alternativamente:




Fluid Lab-PA 544304













Juego de botellas 20 x 100 ml 544302






Automatización de procesos – Sistema en red

Sistema en red con 3 o 4 estaciones

Una estación de conexión estándar con electroválvula de 2/2 vías y re-gulador S7-300 controla la interac-ción de las estaciones individuales.

Bomba centrífuga ajustable para asegurar el caudal correcto para ca-da estación.

Regulador Sipart DR19 de Siemens – ahora montado en todas las esta-ciones.

También hay disponible una estación de conexión alternativa con actua-dores neumáticos de Festo, válvulas Namur y terminal de válvulas CPX.

109 Información sobre proyectos de clientes: www.festo-didactic.com

Automatización de procesos – Sistema en red

FunciónUn sistema en red permite hacer fun-cionar simultáneamente sistemas de regulación de nivel, de caudal, de presión y de temperatura. Cada esta-ción está equipada con un regulador Siemens DR19 y por lo tanto tam-bién puede funcionar individualmen-te. Las estaciones están conectadas al ordenador principal (PC) a través de Profibus DP. El acceso a las varia-bles del proceso de todas las instala-ciones lo proporciona el software de visualización y funcionamiento In-Touch o WinCC.

Paso a paso a mayor complejidadLa formación empieza con grupos individuales de estudiantes en las estaciones individuales abordando tareas de complejidad parecida. La complejidad puede aumentar gra-dualmente más tarde reuniendo las estaciones en un sistema.

Sistema con 4 estaciones bajo demanda

Comprendiendo:

regulación de nivel, caudal, presión

y temperatura, así como estación de

conexión estándar.

– 4x industrial controller DR19 en el basti-

dor de montaje ER

– 1x EduTrainer® con S7-313C-2DP

– 5x mobile trolley

– 5x fuente de alimentación en el bastidor

de montaje

– 1x licencia individual STEP 7

– 1x licencia para WinCC or InTouch

– 1x licencia para SIMATIC PDM

– 1x tarjeta Profibus CP 5611

– 1x juego de cables Profibus

– Documentación técnica

– Arranque inicial en Festo Didactic

Objetivos didácticosEste sistema complementa los obje-tivos de formación de la Estación de trabajo Compacta.– Personal de puesta a punto y man-

tenimiento: realización de redes de bus. Desde la planificación, el diseño y confi-guración, hasta la realización.

– Operadores: funcionamiento del proceso, for-mación en supervisión y rendi-miento como parte de la adminis-tración de un sistema.

El sistema en red puede suministrar-se como versión con cuatro estacio-nes (regulación de nivel, de caudal, de presión y de temperatura), o en la versión de tres estaciones (sin regu-lación de presión).

En ambos casos, una estación de unión, inclyendo una bomba y 8 elec-troválvulas de 2/2 vías, regula el caudal de agua entre las estaciones. Seis u ocho sensores capacitivos (dependiendo de si hay tres o cuatro estaciones respectivamente) super-visan el nivel de los depósitos. Sumi-nistrado con un regulador SIPART DR19 y S7 313-2DP.

Sistemas integrados: de la estactión de control a pie de máquinaLa moderna tecnología de comunica-ción le permite „ver“ el sensor desde la sala de control. La cuestión críti-ca reside en determinar qué señales son relevantes para visualizar o qué intervenciones deberían ser accesib-les a determinados grupos de per-sonas. El sistema proporciona una rápida visión de las complejas relaci-ones entre valores y tendencias. Se utilizan las más recientes tecnolo-gías y métodos, así como hardware y software de las empresas líderes del mercado.

SIMATIC WinCC es un sistema de control y supervisión basado en PC, diseñado para la visualización y con-trol de procesos, secuencias y má-quinas.

InTouch es un sistema interactivo para visualizar, supervisar y contro-lar procesos industriales en ordena-dores personales PC.

Sistema con 3 estaciones bajo demanda

Comprendiendo:

regulación de nivel, caudal y

temperatura, así como estación de

conexión estándar.

– 3x regulador industrial DR19 en el basti-

dor de montaje ER

– 1x EduTrainer® con S7-313C-2DP

– 4x mesa rodante

– 4x fuente de alimentación en el bastidor

de montaje

– 1x licencia individual STEP 7

– 1x licencia para WinCC or InTouch

– 1x licencia para SIMATIC PDM

– 1x tarjeta Profibus CP 5611

– 1x juego de cables Profibus

– Documentación técnica

– Arranque inicial en Festo Didactic

Puesta a punto y formación a pie de instalación bajo demanda.

Pedir también





Variantes de control

Ver capítulo Estación de trabajo Compacta

Medios de formación recomendados

– Fluid Lab®-PA, EasyPort digital/analógico incluido

– Programa de aprendizaje, fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado


Automatización de procesos – Estación de trabajo Compacta

Estación de trabajo Compacta con sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura en bucle cerrado

Oprimización adecuada a su disponibilidad de espacio

Tal vez disponga sólo de un espa-cio reducido, pero desee que cada una de sus estaciones de formación ofrezcan un alto nivel de compleji-dad. Si es así, la Estación de trabajo Compacta con cuatro sistemas inte-grados de regulación en bucle cerra-do es la solución. Como se muestra en el diagrama de flujo, los sistemas de regulación individual pueden ac-tivarse simplemente reposicionan-do las válvulas de bola. El sistema de tuberías flexibles le permite cam-biar la distribución del caudal o in-tegrar otros componentes rápida y fácilmente.

Función

Los cuatro sistemas de regulación de la Estación Compacta pueden funcio-nar individualmente. Los sistemas de regulación de nivel y caudal pueden disponerse como sistema de regula-ción en cascada añadiendo el regula-dor apropiado.

La distribución de los sensores y ser-voaccionamientos, permite la experi-mentación tanto con reguladores del tipo de ación continua (p. ej. P, I, PI, PID) como los de acción discontinua (p. ej. reguladores de 2 puntos) La bomba puede ser controlada directa-mente o hacerse funcionar en modo de velocidad controlada.

La variable manipulada del regula-dor, en los sistemas de regulación de caudal y presión, puede actuar alter-nativamente sobre una válvula distri-buidora de control proporcional. Una válvula de bola con accionamiento neumático se halla dispuesta en el retorno entre el depósito de nivel su-perior y el de nivel inferior. El accio-namiento neumático puede utilizarse para simular una „carga“ que provo-que una perturbación en el sistema de regulación del nivel, o como vál-vula de cierre para una desconexión de emergencia.

Alcance del suministro de la Estación Compacta(Versión básica incluyendo el manual sin componentes de actuación)

Componentes mecánicos, completamente montados– 2 depósitos – Depósito – Sistema de tuberías – Bancos en perfiles de aluminio – Bastidor de montaje – Placa perfilada 700 x 700 x 32 mm

Sensores– 2 sensorses capacitivos– 2 interruptores flotadores – Caja de señales de control del proceso– Sensor de ultrasonidos – Sensor de caudal – Sensor de presión – Sensor de temperatura PT100

Componentes de actuación– Bomba – Válvula distribuidora de control

proporcional – Válvula de bola con accionamiento

neumático – Calefactor

Componentes eléctricos– Placa de conexión de I/O con trans-

ductor de medición – Controlador del motor con relé – Terminal E/S, SysLink, 8 E/8 S – Terminal analógico, SysLink,

15-pines Estación Compacta bajo demanda

Puesta a punto y formación a pie de insta-

lación bajo demanda.


Automatización de procesos – Estación de trabajo Compacta

Bastidor de montajePuede estar equipado con acesorios para reguladores, unidad de regula-ción y/o panel táctil. También puede ser convertido del formato ER al for-mato DIN A4 en cualquier momen-to por el usuario. La activación y/o los dispositivos de regulación pue-den reemplazarse en sólo unos se-gundos.

Accionamiento neumáticoCon válvula de bola y caja de señal.Objetivos didácticos: Áreas de apli-cación de los diversos dispositivos de cierre y medición cuando se con-trola el caudal de fluidos.

Regulación inteligente en bucle cerrado con el terminal de válvulas CPX/FEC y el panel táctil FED 120 El control Festo Front End con servi-dor web integrado e interface Ether-net, es muy adecuado para las actua-les tareas de comunicación.

Diagrama de flujo de las tuberias e instrumentosUna parte importante del trabajo de proyecto en la ingeniería de proce-sos es desarrollar un diagrama de flujo de los tubos y los instrumentos. Un diagrama de flujo de tuberías e instrumentos explica las funciones de la tecnología eléctrica, de medi-ción y regulación utilizando puntos de medición y elementos finales de regulación. La variable medida u otra variable de entrada, su procesamien-to, su sentido de acción y especifica-ciones direccionales y posiciones de-berían ajustarse al diagrama de flujo.

Visualización con WinCC o InTouch bajo demanda.

Accesorios recomendados para la Estación Compacta– Mesa rodante– Alimentación de sobremesa o para

bastidor de montaje– Kit de control

Medios de formación recomendados– Fluid Lab®-PA,

EasyPort digital/analógico incluido– Programa de aprendizaje, funda-


Kit de control S1: Siemens SIMATIC EduTrainer® Compact con S7-313C– 1x EduTrainer® Compact S7-313C– 1x unidad de control – 2x cable datos de E/S – 1x cable de datos analógicos Nota: El software STEP 7 y el cable MPI deben pedirse por separado si es necesario. Kit de control S1-DP bajo demanda

Kit de control S1 bajo demanda

Kit de control PC2: Fluid Lab®-PA licencia de software con EasyPort – 1x Fluid Lab®-PA,

licencia individual – 1x EasyPort D/A – 1x cable de datos RS232 – 1x cable de red – 2x cable datos de E/S – 1x cable de datos analógicos

Kit de control PC2 bajo demanda

Kit de control F3: Festo CPX/FEC® con FED – 1x Festo CPX/FEC®

– 1x cable Ethernet, cruzado – 1x Panel táctil FED-120 – 2x cable datos de E/S – 1x cable de datos analógicos Nota: El software FST y el cable de programación deben pedirse por se-parado si es necesario. Kit de control F3 bajo demanda

Kit de control S2: Controlador Siemens SIPART DR19 – 1x SIPART DR19 con interface serie

integrado en bastidor ER – 1x software PDM para para-

metrización y configuración del controlador DR19

– 1x cable de datos serie – 2x cable datos de E/S – 1x cable de datos analógicos Kit de control S2 bajo demanda

Kit de control F2: Terminal de válvulas Festo CPX/FEC®

– 1x Festo CPX/FEC®

– 1x unidad de control – 1x cable Ethernet, cruzado – 2x cable datos de E/S – 1x cable de datos analógicos Nota: El software FST y el cable de programación deben pedirse por se-parado si es necesario.

Kit de control F2 bajo demanda

Caja de simulación E/S, digital/analógica – 1x caja de simulación, cable de red

incluido – 2x cable datos de E/S, cruzados – 1x cable de datos analógicos,

cruzado

Caja de simulación E/S bajo demanda

Variantes de control

Robotino® El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots

Comprensión de la tecnología – Utilizando un enfoque completamente diferente

El Robotino® ofrece algo más que sólo tecnología, ofrece también una amplia gama de nuevos e interesan-tes ejercicios.

¿Que hace que Robotino® sea tan atractivo para aplicaciones de formación?

La tecnologíaEl estudiante integra y utiliza una amplia gama de tecnologías, por ejemplo, tecnología de actuadores eléctricos, sensores, tecnología de regulación y técnicas de procesa-miento de imágenes y programación.

El chasisEl Robotino® es un sistema de robot móvil de alta calidad, con un accio-namiento omnidireccional. Puede moverse hacia delante, hacia atrás y lateralmente en todas direcciones, así como girar sobre un punto, por medio de tres ruedas.

La atracción especial¡El Robotino® es autónomo! Nume-rosos sensores, una cámara y un controlador de altas prestaciones proporcionan al sistema la „inteli-gencia“ que necesita. Si se programa correctamente, puede realizar libre-mente las tareas asignadas.

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