Карьерные решения (ITPS)€¦ · там, где разработка карьера осуществляется непрерывно, а по рода является

1

Карьерные решения (ITPS)

2

Содержание

Карьерные решения 4

Полностью мобильные решения 8

Полумобильные решения 12

Решения по конвейерам и отвалам 16

Услуги и техническая поддержка 20

3

Карьерные решенияОборудование, опыт, услугиКомпания Metso является мировым лидером в разработке решений по обогащению полезных ископаемых. Вне зависимости от условий добычи, типа руды и прочих факторов мы можем разработать оптимальное, эффективное и экологически безопасное решение по карьерному дроблению, конвейерной транспортировке и перемещению насыпных материалов.

На базе передового дробильного и конвейерного оборудования компании Metso мы создали системы для всех трех этапов перемещения руды и пустой породы: при производстве работ внутри карьера, доставке материалов из карьера и их выгрузке.

Наше предложение не ограничивается только оборудованием. Мы проектируем системы с автоматизированным управлением в целях организации стабильно развивающегося, надежного и рентабельного производства. Наши знания и опыт, приобретенные в течение многих десятилетий тесного сотрудничества с клиентами и решения их разнообразных задач, теперь становятся доступными для вас по всему миру посредством оказания услуг, поставки изнашивающихся деталей и запчастей и проведения обучения персонала.

4

Карьерные решения от компании Metso – будущее горного производства

5

Самоходные дробилки Самоходные дробилки Lokotrack® – модификации щековых, ударных и сортировочных дробилок. Самые большие в мире самоходные щековые дробилки.

Разгрузка К разгрузочным системам Metso относятся стакеры, отвалообразователи и сбрасывающие тележки, перемещающиеся по рельсам и на гусеничном ходу.

Местные специалисты по техническому обслуживанию Metso – это транснациональная компания, пульс которой бьется везде, где она осуществляет свою деятельность. Мы делаем все возможное, чтобы оказывать оптимальные услуги и техническую поддержку нашим клиентам на местах. В состав наших услуг также входят обучение, техническая поддержка по

продукции и системам и техническое обслуживание.

Полусамоходные дробилкиЭто мобильные установки, которые можно установить на платформы или гусеничные трактора, а также разобрать на более мелкие и удобные в работе агрегаты. Различные модификации гирационных, щековых, сортировочных и ударных дробилок первичного дробления.

Конвейерная транспортировка Полная гамма конвейерных решений, включая магистральные конвейеры на поверхности, передвижные конвейеры, системы Lokolink, крутонаклонные конвейеры, самоходные перегружатели и многое другое. Наши решения нацелены на минимизацию времени транспортировки материалов и повышение ее эффективности.

Автоматизация и технология Технологии автоматизации и обогащения полезных ископаемых, разработанные компанией Metso, обеспечивают клиентам оптимальное управление системами дробления и транспортировки материалов и гибкость их интеграции в вашу экосистему.

Исследования, проектирование и поставка оборудованияНаши эксперты будут рядом с вами в течение всего процесса, начиная с предварительного анализа экономической целесообразности и заканчивая проектированием решений, адаптированных к вашим конкретным задачам. Наши специалисты по системам будут осуществлять руководство проектами, чтобы обеспечить своевременную поставку и ввод в эксплуатацию оборудования.

Техническое обслуживание, основанное на эксплуатационных показателях Компания Metso одной из первых в отрасли начала предлагать своим клиентам поставку оборудования и техническое обслуживание одним пакетом в рамках контракта, основанного на показателях эффективности.

6

Преимущества карьерных решений компании Metso

ПроизводительностьОтвечает вашим потребностям•Взаимовыгодные контракты, основанные на показателях •эффективностиПризнанное во всем мире первоклассное оборудование•Услуги и техническая поддержка на местах•

СтоимостьПовышение чистой приведенной стоимости (NPV) в •течение всего срока разработки рудникаМинимизация простоев оборудования•

НадежностьПродано более 6000 систем•Оборудование работает в самых жестких условиях экс•плуатацииПомощь в планировании технического обслуживания и •техническая поддержкаЭксплуатация и техническое обслуживание оборудова•ния

Забота об окружающей средеВысокоэффективное оборудование с электрическими •приводамиПылеудаление и шумоподавление•Снижение выбросов отработавших газов•

БезопасностьБезопасность и удобство эксплуатации оборудования•Автоматизация и дистанционное управление•

Карьерные решения компании Metso

Почему выбирают карьерные решения компании Metso?

7

Методы ведения горных работСамоходные и полусамоходные карьерные дробильно-транспортировочные системы

Полусамоходная дробильнотранспортировочная системаПолусамоходная дробилка устанавливается в карьере с целью сокращения расстояния перевозки материалов большегрузными автомобилями. Полусамоходные системы Metso можно перевозить в собранном виде или разобрать на 4–6 модулей. Как правило, такие дробильные системы перевозятся один раз в несколько лет.

Такой метод повышает гибкость использования большегрузных автомобилей, снижая при этом стоимость перевозок на дальние расстояния.

Главное применение этот метод нашел там, где производится селективная разработка, где рудный пласт является разнородным, а также при производительности выемки, превышающей 3000 т/ч крепкой породы.

Также имеются компактные системы с более низкой производительностью. Такие системы устанавливаются на платформы для удобства их перевозки.

Производительность полусамоходных гирационных дробилок обычно составляет 9000 т/ч в зависимости от модели и характеристик обрабатываемого материала.

Дробилки могут быть щековые, гирационные, ударные и сортировочные.

Самоходные дробилкиДля транспортировки самоходной системы не требуется грузовой автотранспорт. Для загрузки породы в самоходную дробилку Lokotrack используются экскаваторы и погрузочные машины, в т. ч. фронтальные погрузчики. Порода сортируется для транспортировки по конвейерной системе. Как правило, за дробилкой Lokotrack устанавливается система Lokolink, позволяющая дробилке перемещаться в широких пределах, что обеспечивает максимальную производительность работы экскаватора.Дробилки Lokotracks управляются дистанционно и, как правило, ежедневно перемещаются на новое место в карьере.

Отсутствие необходимости использования автотранспорта для перемещения дробилки существенно снижает эксплуатационные затраты при использовании данной техники.

Самоходные системы Lokotrack главным образом применяются там, где разработка карьера осуществляется непрерывно, а порода является однородной, например, при разработке пустой породы, угля, сланцев, полезных ископаемых промышленного значения или массивных рудных пластов.

Производительность самоходных щековых дробилок Lokotrack обычно составляет 3000 т/ч в зависимости от модели и характеристик обрабатываемого материала.

Дробилки могут быть щековые, гирационные, ударные и сортировочные.

Самосвал

Погрузчик

Конвейеры Lokolink

Передвижные конвейеры

Ленточные конвейеры

Погрузчик

Ленточные конвейеры

Полусамоход-ная дробилка

Полусамоход-ная дробилка

Полусамоходная дробилка

8

Система Lokotrack может быть

также поставлена в полусамоход

ном исполнении, т. е. не на гусенич

ном ходу.

Для перемещения системы в этом

случае можно использовать трак

тор. Тем самым можно уменьшить

капитальные затраты, особенно

при использовании нескольких

систем Lokotrack.

9

Самоходные решения на базе дробильного оборудованияСамоходные системы Lokotrack® – модификации щековых, ударных и сортировочных дробилок. Самые большие в мире самоходные щековые дробилки.

10

Решения на базе самоходных дробилокЩековые дробилки

В таблице приведены модели самых мощных щековых дробилок. За более подробной информацией обращайтесь в компанию Metso.

LT130E LT150E LT160E LT200E

Основные размеры

Длина 21 500 мм 17 000 мм 20 700 мм 21 300 мм

Ширина 3500 мм 6300 мм 8500 мм 8400 мм

Высота 5900 мм 7150 мм 8100 мм 10 200 мм

Вес 100 000 кг 122 000 кг 285 000 кг 850 000 кг

Щековая дробилка

Модель Nordberg® C130™ Nordberg® C150™ Nordberg® C160™ Nordberg® C200™

Номинальное загрузочное окно

1300 x 1000 мм 1 400 x 1 200 мм 1600 x 1200 мм 2000 x 1500 мм

Расчетная производительность

До 800 т/ч До 1200 т/ч До 2000 т/ч До 3000 т/ч и выше

Питатель

Объем бункера 11 / 23 м³ 12 м3 / 24 м³ 16 м3 / 40 м³ 45 м³

Высота загрузки 5340 мм 6700 мм / 7600 мм 7450 мм 12 000 мм

Ширина загрузки 3100 / 5100 мм 3500 мм / 5400 мм 3790 / 5500 мм 5700 мм

Двигатель / блок питания

Модель CAT® C15 или Electric CAT® C15 или Electric CAT® C18 или Electric Электрическая

Мощность 403 кВт / 535 л. с. 403 кВт / 535 л. с. 508 кВт / 680 л. с. 800 кВт / 1070 л. с.

Топливный бак / электропитание

940 л 940 л 2000 л Опции: 400 В, 3 кВ, 6 кВ, 12 кВ

Опции

Грохочение + боковой конвейер

Скальпирующий грохот Metso TK13203V,

Боковой конвейер Metso H87

Скальпирующий грохот Metso TK1620S,

Боковой конвейер Metso H810

Дека грохота 1600 мм x 3000 мм, боковой конвейер Metso H810

Совместимость с конвейером Lokolink

LL12 LL12 LL16 LL16

Гидравлический молот и стрела

Metso MB352 + MH550 Metso MB432 + MH1100 Metso MB655 + MH1100 Metso MB655 + MH1100

Подавление пыли Система распыления воды высокого давления

Система распыления воды высокого давления



Дистанционное радиоуправление

Для питателя, привода гусениц и дистанционного останова




11

Решения на базе самоходных дробилокУдарные дробилки

В таблице приведены модели самых мощных ударных дробилок. За более подробной информацией обращайтесь в компанию Metso.

LT1415E LT1418E LT1620E LT2023E

Основные размеры

Длина 19 000 мм 19 000 мм 20 900 мм 22 000 мм

Ширина 4200 мм 5250 мм 7900 мм 8200 мм

Высота 5200 мм 6200 мм 7600 мм 9800 мм

Вес 75 000 кг 105 000 кг 230 000 кг 330 000 кг

Ударная дробилка

Модель Nordberg® NP1415™ Nordberg® NP1418™ Nordberg® NP1620™ Nordberg® NP2023™

Номинальное загрузочное окно

1540 x 1320 мм 1840 x 1320 мм 2050 x 1400 мм 2340 x 1920 мм


До 800 т/ч До 1200 т/ч До 2000 т/ч До 3000 т/ч

Питатель

Объем бункера 8 / 22 м³ 16 м3 / 24 м³ 16 м3 / 40 м³ 45 м³

Высота загрузки 4700 мм 5650 мм / 7650 мм 7450 мм 12 000 мм

Ширина загрузки 2800 мм / 4700 мм 3700 мм / 5200 мм 3700 мм / 5300 мм 5700 мм

Двигатель / блок питания

Модель CAT® C18 или Electric CAT® C3412 или Electric CAT® C3412 или Electric Электрическая

Мощность 508 кВт / 680 л. с. 720 кВт / 965 л. с. 720 кВт / 965 л. с. 1 600 кВт (2 150 л. с.)

Топливный бак / электропитание

2000 л 2000 л 2000 л Опции: 400 В, 3 кВ, 6 кВ, 12 кВ

Опции

Грохочение Дека грохота 1300 мм x 2000 мм, боковой конвейер Metso H810



Совместимость с конвейером Lokolink

LL12 LL12 LL12 / LL16 LL16

Гидравлический молот и стрела

Metso MB352 / MH550 Metso MB676 / MH1750 Metso MB676 / MH1750

Подавление пыли Система распыления воды высокого давления




Дистанционное радиоуправление





12

Решения на базе полусамоходных дробилокМодульные установки Metso позволяют сократить время монтажа и сроки реализации проектов, а также уменьшить перерасход финансовых средств. Для модульных установок требуются компактные бетонные фундаменты. Применение модульных установок позволяет ускорить получение эксплуатационных доходов и возврат инвестиций.

Полусамоходные дробилки Metso можно перевозить либо в собранном виде на платформах с помощью тракторов, либо с предварительной разборкой на более мелкие модули. Эти дробилки первичного дробления могут быть гирационными, щековыми, сортировочными и ударными.

13

14

Решения на базе полусамоходных дробилок

ПЕРВИЧНЫЕ ГИРАЦИОННЫЕ ЩЕКОВЫЕ

Модели 5065 5475 6089 60110E C160 C200

Размеры

Длина 38 м 38 м 38 м 38 м 30 м 33 м

Ширина 13 м 13 м 15 м 15 м 20 м 23 м

Высота 21 м 21 м 21 м 22 м 15 м 17 м

Вес (вместе с дробилкой) 900 т 1100 т 1800 т 2100 т 370 т 420 т

Вес самой дробилки 153 т 242 т 398 т 553 т 89 т 137 т

Рабочие объемы

Питающий бункер 300 м³ 300 м³ 300 м³ 300 м³ 70 м³ 120 м³

Камера 200 м³ 200 м³ 200 м³ 200 м³

Дробилка

Загрузочное отверстие 1270 мм 1370 мм 1525 мм 1525 мм 1600 x 1200 мм 2000 x 1500 мм

Макс. мощность 375 кВт 450 кВт 600 кВт 1200 кВт 250 кВт 400 кВт

Диапазон ширины разгрузочной щели

115175 мм 125200 мм 150225 мм 175 300 мм 150300 мм 175300 мм

Диапазон расчетной производительности

2000–2900 т/ч 2900–3500 т/ч 4200–5800 т/ч 5500–9000 т/ч 2000–2500 т/ч 2500–3000 т/ч

Вспомогательное оборудование (типовое)

Мостовой кран, безопасная рабочая нагрузка

80 т 80 т 80 т 110 т

Бутобой Metso MB1059 + MH2200

Metso MB1059 + MH2200





В таблице внизу приведены модели стандартных гирационных и щековых дробилок первичного дробления. Ударные и сортировочные дробилки также поставляются в полусамоходных модификациях За информацией о полном перечне оборудования или для поиска решения вашей конкретной задачи обращайтесь в компанию Metso.

Новейшие средства обеспечения безопасности

Стойки для главного вала•Платформа обслуживания, •созданная при участии эксплуатационного персоналаВыкатная тележка для экс•центрикаПлатформа крестовины•Платформы для футеровок •неподвижного конусаШирокая конструкция при•емного бункера

15

Инновационная конструкция

Полусамоходная гирационная дробилка первичного дробления разработана с учетом самых жестких стандартов про-мышленной безопасности. К иннова-ционным конструкторским решениям относятся: Однорельсовый подъемник, обеспечи-вающий безопасность обслуживания двигателя. Специально отведенная зона для безо-пасного контроля дробилки и обслужи-вания в соответствии с рекомендациями Metso.

Наклонная рампа с возможностью установки полного комплекта системы автоматизации.

Улучшенный обзор для оператора дро-билки из кабины управления.

Консольный кран, обеспечивающий доступ к разгрузочному бункеру и удобство замены футеровки. Поворот крана в направлении точки загрузки для обслуживания подъезда грузовиков.

Конструкция бутобоя обеспечивает доступ ко всем участкам разгрузочного бункера, что снижает время простоя. В разгрузочном бункере и в зоне вы-грузки имеется водяная система пыле-подавления.

Основные преимущества

Возможность монтажа на непроседающем грунте, что в некоторых случаях непри•емлемо для больших бетонных конструкций.Минимальные общестроительные работы•Большой объем разгрузочного бункера•Высокая эксплуатационная готовность благодаря удобству проведения техниче•ского обслуживания.Безопасный доступ для планового технического обслуживания•Мобильность, легкость перемещения.•

16

Решения по конвейерной транспортировке, сбросу в отвал и другим перемещениям материаловПолная гамма конвейерных решений, включая магистральные конвейеры на поверхности, передвижные конвейеры, системы Lokolink, крутонаклонные конвейеры, самоходные перегружатели и многое другое. Наши решения нацелены на минимизацию времени транспортировки материалов и повышение ее эффективности.

17

Конвейеры для безаварийного производства

На сегодняшний день конвейеры остаются основным оборудованием для транспортировки

дробленого материала на предприятиях по обогащению полезных ископаемых. Расход

энергоносителей при конвейерной транспортировке значительно меньше в сравнении

с перевозкой материалов автотранспортом. Компания Metso предлагает оптимальные решения

для транспортировки руды и пустой породы с использованием горизонтальных, наклонных

и вертикальных конвейеров. Кроме того, мы предлагаем самые новейшие средства защиты

питающих желобов, точек перегрузки и бункеров.

Наши системы проектируются на основе более чем столетнего опыта разработок, производства

и применения ноухау и отвечают конкретным требованиям конечных пользователей в части

высокой производительности и рентабельности.

Передвижные конвейеры

В дополнение к самоходным дробилкам инженеры компании Metso разработали линейку

передвижных конвейеров. Мобильность и гибкость конвейеров Lokolink позволяет до минимума

сократить остановки производственного процесса, когда дробилки Lokotrack убираются для

проведения взрывных работ. Замена автоперевозок породы в карьере на системы LT позволяет

добиться существенной экономии эксплуатационных затрат. После дробления материала наиболее

эффективным средством его транспортировки является ленточный конвейер.

Разработано с учетом ваших последующих технологических процессов

На каждом объекте требуется продуманное решение по стыковке со следующей стадией

технологического процесса; это касается как руды, так и пустой породы. Наш обширный опыт

обогащения полезных ископаемых в сочетании с нашими возможностями проектирования,

производства, монтажа и технического обслуживания систем, разработанных под ваши конкретные

задачи, гарантируют вам получение решения, учитывающего специфические аспекты вашего

управления производством и перспективы планирования горных работ.

Так работает Metso – мы оттачиваем свои решения в строгом соответствии с вашими задачами.

Транспортировка насыпных материалов

Перевозка пустой породы часто предполагает перемещение огромных объемов материала на

большие расстояния и выгрузку его на обширных территориях.

Кроме конвейерных решений, Metso предлагает оборудование для погрузки, разгрузки

и складирования насыпных материалов. Мы проектируем и поставляем по всему миру широкий

спектр отвалообразователей и погрузочноразгрузочных систем.

Наши комплексные системы отсыпки в отвалы и погрузочноразгрузочные системы включают в себя

взаимосвязанные конвейеры, точки перегрузки и вспомогательное оборудование, такое как весы,

питатели и системы сбора и подавления пыли.

18

Конвейерные решения

Традиционные конвейеры Конвейеры Lokolink Самоходные конвейеры Передвижные конвейеры Крутонаклонные кон-вейеры

Модель Проектируются под конкретный заказ

LL12 LL16 Проектируются под конкретный заказ

Проектируются под конкретный заказ

Проектируются под конкретный заказ

Размеры

Длина (одного сегмента)

До 20 км или под заказ 36 м 42 м До 100 м До 2 км До 500 м (по высоте)

Ширина ленты До 2 400 мм (96”) 1200 мм (48”) 1600 мм (63”) 2000 мм (78’) До 2400 мм До 2400 мм

Вес Зависит от области применения и длины

16 т 28 т 120 000 кг Различный Различный

Эксплуатационные характеристики

Максимальный угол Расчетный до 20% в зависимости от свойств транспортируемой

породы

Обычно эксплуатируется на гори

зонтальной поверхности

Обычно эксплуатируется на

горизонтальной поверхности

Расчетный до 20% в зависимости от свойств транспортируе

мой породы

Расчетный до 20% в зависимости от свойств транспор

тируемой породы

Вертикальный

Установленная мощность

Соответствует требованиям проекта

37 кВт / 50 л. с. 2 x 37 кВт 250 кВт / 335 л. с. Соответствует требованиям проекта


До 20 000 т/ч 1200 т/ч 2000 т/ч До 5000 т/ч До 12 000 т/ч До 2000 т/ч

Максимальная крупность питания

400 мм 300 мм 350 мм 350 мм 350 мм 150–300 мм

Области применения

Традиционные конвейеры, как правило, монтируются стационарно и используются для транспортировки материала на дальние рас

стояния.

Конвейеры Lokolink используются для соединения самоходных дробилок

Lokotrack с другими конвейерами или с отвалообразователем. Конвейеры

Lokolink монтируются на колесах, что обеспечивает их высокую маневрен

ность.

Используются между связкой LokotrackLokolink и передвижным или магистральным конвейером на поверхности. По мере расширения карьера

можно использовать дополнительные передвижные конвейеры. Самоходные конвейеры имеют электропривод и монтируются на автомобилях, что

обеспечивает свободу их перемещения.

Как правило, передвижные конвейеры ежемесячно

меняют свое местоположение. Часто они укладываются на рабочие площадки уступа

и служат своего рода лотком, по которому питание с конвейера Lokolink, само

ходного перегружателя или портального конвейера

транспортируется на традиционный длинный конвейер.

Крутонаклонные конвейеры предназначены для

транспортировки материала вверх с целью уменьшения расстояния транспортировки по конвейеру. Это

стационарные конструкции, устанавливаемые

в местах, не мешающих разработке карьера.

Преимущества

Модель Эти стационарные конвейеры, простые по конструкции, обеспечивают применение наиболее эконо

мичного метода транспортировки материала.

Мобильность и гибкость конвейеров Lokolink позволяет до минимума

сократить остановки производственного процесса, когда дробилки

Lokotrack убираются для проведения взрывных работ.

Использование самоходных конвейеров повышает гиб

кость эксплуатации самоходных дробилок и грохотов

и снижает время простоя оборудования, вызванное

его перемещением.

Передвижные конвейеры очень экономичны.

Крутонаклонные конвейеры могут существенно сократить расстояние

транспортировки материала и количество точек

перегрузки, тем самым снижая затраты на обслужива

ние и энергоснабжение.

В данной таблице приведена стандартная линейка предлагаемых моделей конвейеров. За информацией о полном перечне оборудования или для поиска решения вашей конкретной задачи обращайтесь в компанию Metso.

Знаете ли вы, что:в магистральных конвейерах Metso используются запатентованные энергосберегающие роликоопоры (ESI), дополнительные приводы на стороне транспортировки и специально проектируемые безвальные шкивы, обеспечивающие высокую надежность, производительность и экономичность транспортировки?

19

Самоходные пластинчатые питатели

Модель MAF 160 MAF 210 MAF 240

Скорость питателя от 0,3 до 0,5 м/с от 0,3 до 0,5 м/с от 0,3 до 0,5 м/с

Ширина питателя 1600 мм 2100 мм 2400 мм

Вес 150 000 кг 250 000 кг 350 000 кг

Давление на грунт 260 кПа 260 кПа 280 кПа

Длина 16 000 мм 18 000 мм 20 000 мм

Максимальная крупность питания

900 мм 1200 мм 1400 мм

Пропускная способность 1500 т/ч 2500 т/ч 4000 т/ч

Объем бункера 30 м³ 40 м³ 60 м³

Решения по сбросу в отвал и другим перемещениям материала

Самоходные ленточные перегружатели

Модель MBW 3000 MBW 4500 MBW 7500 MBW 9000

Скорость ленты 4 м/с 4,8 м/с 4,8 м/с 5,6 м/с

Ширина ленты 1200 мм 1400 мм 1600 мм 1800 мм

Давление на грунт <1 кг/см2 <1 кг/см2 <1 кг/см2 <1 кг/см2

Длина стрелы До 60 м До 60 м До 60 м До 60 м

Диапазон изменения вылета стрелы (загрузка)

от 12 ° до 0 ° от 12 ° до 0 ° от 12 ° до 0 ° от 12 ° до 0 °

Диапазон изменения вылета стрелы (выгрузка)

от 11 ° до +15 ° от 11 ° до +15 ° от 11 ° до +15 ° от 11 ° до +15 °


3 000 т/ч 4 500 т/ч 7 500 т/ч 9 000 т/ч

На этой странице показана стандартная линейка предлагаемых моделей. За информацией о полном перечне оборудования или для поиска решения вашей конкретной задачи обращайтесь в компанию Metso.

Отвалообразователи

Модель MS 16 MSP 3000 MSP 4500 MSP 7500 MSP 9000

Ширина ленты питателя

1800 мм 1200 мм 1400 мм 1600 мм 1800 мм

Длина ленты питателя

10 мм 50 м 50 м 50 м 60 м

Ширина ленты в месте разгрузки

1600 мм 1200 мм 1400 мм 1600 мм 1800 мм

Длина стрелы 20 м 50 м 50 м 50 м 60 м

Высота разгрузки 3–9 м от 3 до 16 м от 3 до 18 м от 3 до 20 м от 3 до 22 м

Вес 130 т

Давление на грунт <1,1 кг/см² <1,1 кг/см² <1,1 кг/см² <1,1 кг/см²


2 500 т/ч 3 000 т/ч 4 500 т/ч 7 500 т/ч 9 000 т/ч

Питатели Metso – от самых мощных стационарных моделей до гибких устройств для самоходных установок – снижают время простоя оборудования и обеспечивают максимальную производительность в режиме непрерывной работы с материалом любой твердости и абразивности. Наши питатели имеют прочную, но в то же время гибкую конструкцию, рассчитанную на жесткий режим работы, в т. ч. вибрацию. Конструкция обеспечивает удобство технического обслуживания.

20

Услуги и техническая поддержка – от концепции до реализацииKES

Концептуальная проработка проекта

Определение технических задач проектаКонцептуальная проработка проекта представляет собой глубокий и экономически эффективный анализ потенциальных возможностей развития бизнеса. Целью является разработка дробильнотранспортировочной системы для достижения ваших перспективных планов с использованием наших технологических процессов и знаний продукции. Проработка проекта показывает, насколько инвестиции в дробильнотранспортировочный комплекс превышают порог целесообразности проекта. Вы получаете исходное представление о бюджетной стоимости проекта, концепции плана горных работ и целесообразности дальнейшей проработки и проведения испытаний. При необходимости мы можем также выполнить сравнительное исследование стоимости транспортировки материалов традиционным способом, т. е. на большегрузных автомобилях, и решения, построенного на применении дробильнотранспортировочного комплекса.

Испытание породы

Важным критерием при выборе наиболее подходящего дробильнотранспортировочного оборудования является знание свойств перерабатываемой породы. У компании Metso имеются возможности для проведения испытаний во всех регионах сбыта. Для выбора дробилок и конвейеров необходимо как минимум знать свойства породы:

•Плотность,вестественномзалеганиииприподаченаобогащение

•Твердость/дробимость •Гранулометрическийсостав

(распределение размера фракций питания) •Абразивность •Содержаниевлаги

Моделирование

Существует поговорка: "Лучше заранее предусмотреть, чем потом расхлебывать". И это более чем верно для больших инженерных проектов. Инженеры Metso используют в своей работе новейшие технологии компьютерного моделирования для проверки пригодности проектов и оборудования для решения конкретных задач.

Например, дискретное и газодинамическое моделирование потоков материала в желобах позволяет избежать возникновения условий забивания желобов, а значит, повышения эксплуатационной готовности системы. Наши специалисты по горным работам и технологи в любой момент готовы оказать помощь в достижении оптимальных результатов бурения и взрывных работ в карьере или в оптимизации процесса обогащения породы в целом от рудника

до мельниц.

Проектирование и инженерная проработка на долгосрочную перспективу

Комплексный подход к проектированию имеет множество преимуществ.В компании Metso все знают, что стоимость оборудования не эквивалентна стоимости металла, из которого оно изготовлено. Продуманная конструкция дробилки, конвейера и системы в целом позволяет сэкономить время и деньги, повысить безопасность и производственную гигиену, уменьшить вред, наносимый окружающей среде. Мы проектируем оборудование и процессы так, чтобы свести к минимуму потребность в техническом обслуживании и добиться максимальной производительности. Наши решения направлены на достижение:

•Минимальныхвременныхзатратнамонтаж •Удобствадоступаккомпонентамоборудованияиих

технического обслуживания •Безопасностиработыоператора

Разработка концепции и экономической целесообразности

Проектирование и инженерная проработка

21

Внедрение системы

План распределения составляющих затрат по проекту и график реализации проектаМы поставим оборудование на объект, осуществим шефмонтаж и ввод в эксплуатацию. К моменту завершения монтажа мы поставим рекомендуемые запчасти и изнашивающиеся материалы. Компания Metso управляет процессом, используя модель исполнения проекта в целях эффективной поставки оборудования и проведения пусконаладки. Поставка по проекту также включает в себя: •Документацию •Автоматизацию •Контрольикоординацию •Вводвэксплуатацию

•Обучение

Автоматизация

В штате компании Metso работает команда специалистов, которые проектируют и внедряют системы автоматизации – от стандартных систем автоматики отдельных узлов до сложных систем управления предприятием.

Современная система управления технологическими процессами Metso IC™ позволяет дистанционно управлять процессом дробления из кабины экскаватора.

Специальные местные услуги

Наше присутствие в непосредственной близости к заказчикам имеет для них важное значение. И не только потому, что мы можем быстро прибыть на объект. Но также потому, что мы знаем местные условия, законы и прочие требования.

Вопросы охраны труда, окружающей среды и техники безопасности (HSE) имеют первостепенное значение для всех предприятий горнодобывающей отрасли, и в этих вопросах компания Metso работает по самым высоким стандартам. Кроме того, наши местные команды специалистов работают по самым высоким стандартам качества, производительности и рентабельности.

В состав наших местных услуг также входит:

•Проведениеобучения •Организацияпоставкизапчастейиизнашивающихся

деталей •Сервисноеобслуживание

•Техническаяподдержкапридиагностикеоборудования

Техническое обслуживание, основанное на эксплуатационных показателях

Гарантированная производительностьНепрерывный режим работы карьерных систем накладывает жесткие требования к надежности оборудования, в особенности конвейеров. Обширный опыт компании Metso в долгосрочном сервисном обслуживании включает в себя планирование ТО, проведение ТО, поставку запчастей и изнашивающихся деталей, организацию консигнационных складов и многое другое. Metso является лидером в отрасли в части предоставления услуг, в точности отвечающих вашим потребностям, в рамках контрактов, основанных на показателях эффективности, например, на базе стоимости услуг на тонну произведенной продукции и/или на базе гарантированной эксплуатационной готовности оборудования.

Материальнотехническое снабжение и ввод в эксплуатацию

Эксплуатация и техническое обслуживание

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

METSO_LOGO_CMYK_pc.pdf 21.5.2008 10:21:12

Изм

енен

ия м

огут

бы

ть в

несе

ны б

ез п

редв

арит

ельн

ого

увед

омле

ния,

Бро

шю

ра №

319

501

16

CSE

/Tam

pere

Eng

lish,

© 2

016

Met

so, о

тпеч

атан

о в

Фин

лянд

ии

Metso Corporation, Lokomonkatu 3, P.O.Box 306, FI-33101 Тампере, Финляндия, тел.: +358 20 484 142, факс: +358 20 484 143 www.metso.com

Metso, Lokotrack, Nordberg, Barmac и Trellex являются зарегистрированными товарными знаками компании Metso или ее дочерних предприятий. *Другие наименования и товарные знаки являются собственностью своих законных владельцев. *Caterpillar и CAT являются зарегистрированными товарными знаками компании Caterpillar Inc

Documents

Карьерные решения (ITPS)€¦ · там, где разработка карьера осуществляется непрерывно, а по рода является