操作說明手冊

TEXEL® 磁力驅動泵浦 MEP 系列

SEIKOW CHEMICAL ENGINEERING & MACHINERY, LTD.

至深感謝惠購 TEXEL 磁力驅動泵浦。本泵浦是為耐蝕性之用途而設計、製造。因此如變更使用條件，或誤操作，可能會有想像不到事故。 請務必閱讀本操作說明，以利正確使用。 目 次 頁

1. 到貨時之確認事項 …………………… 1 1. 到貨時之確認事項 2. 型式表示 ……………………………… 2 3. 安全使用之注意事項 ………………… 2

泵浦到貨時，請馬上確認下記事項。

1. 搬運 ……………………………… 2 2. 確認 ……………………………… 2 3. 適用 ……………………………… 2

4. 儲存 …………………………………… 2 1. 短期儲存（3 個月以內）時 …… 2 2. 長期儲存（3 個月以上）時 …… 3

5. 安裝與配管 …………………………… 3 1. 安裝 …………………………… 3

（1） 貼在泵浦的銘板是否與訂購規格相同。 （2） 附屬品是否齊全。 （3） 螺絲是否鬆動。 （4） 外觀有沒有運送時之破損。 （5） 把馬達之外扇蓋卸下，能否用手輕輕轉

動，感覺重或不動時，即運送時有破損的

可能性。

2. 配管 …………………………… 3, 4 6. 運轉時之注意事項 …………………… 5

1. 開始時之注意事項 ……………… 5 發現有問題時，請快向訂購處或弊社連絡。

2. 運轉中之注意事項 ……………… 5 3. 停止時之注意事項 ……………… 5 4. 長期停止運轉之注意事項 ……… 5 5. 其他之注意 ……………………… 5

7. 保養檢查 ……………………………… 6 1. 日常檢查 ………………………… 6 2. 定期檢查 ………………………… 6 3. 軸承之摩耗界限 ………………… 6

8. 分解、組立 …………………………… 7 1. 分解時之注意要點 ……………… 7 2. 分解泵浦準備 …………………… 7 3. 分解 ……………………………… 7 4. 組立 ……………………………… 8 5. 關於葉片與內磁鐵之安裝、取出 … 8 6. 軸承之更換方法 ………………… 8 7. 前止推墊片、墊環的更換方法 … 8

9. 關於零件訂購 ………………………… 8 10. 斷面圖與零件名稱 …………………… 9

1. 斷面圖、零件名稱 ……………… 9 2. 推薦備品清單 …………………… 10

11. 配管容許重量 ………………………… 10 12. 事故現象與原因 ……………………… 11 水量、壓力不足 ……………………… 11 揚水不良 ……………………………… 12 振動、噪音、過電流 ………………… 13

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2. 型式表示 3. 安全的使用之注意事項

M E P - 040 4 F 01 A F F N1 無軸封泵浦是和高速、高壓使用的機器一樣，如錯誤使用，是很危險的。又輸送腐蝕性，危險性高的液体時，請特別注意。操件說明書上

記載的「警告」是為避免財產、生命的危險，

務請遵守。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ① 吸入口徑

040：40A(JIS/DIN) 1 1/2" (ANSI)

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050：50A(JIS/DIN) 2" (ANSI) ② 框號 依規格作決定，參閱曲線圖 單數：50Hz 偶數：60Hz ③ O 型環材質

F：FPM E：EPDM Z：其他

④ 馬達數 00： 0.4KW 01： 0.75KW 02：1.5KW 03： 2.2K 05： 3.7KW

⑤ 本體材質 A：G - PP/PP ⑥ 零件材質組合 主軸 前止推墊片 後止推墊片 軸承 墊環 F 高鋁陶瓷 Rulon(Carbon) ⑦ 管路連接 F：Flange N：Screw 8 有無排水孔 N：無排水孔 D：附排水孔 9 葉片直徑代號

由 SEIKOW 選定

1. 搬 運 要搬運或移動泵浦時，請利用裝於托架上的吊

環。（0.4KW 除外） ！ 警 告 搬運泵浦時，請不要托著樹脂部份的吸入法蘭，或

吐出法蘭部，萬一有破裂落下，會發生人身事故。 2. 確 認 泵浦安裝，或維修後要試運轉時，一定要確認

法蘭螺絲、外蓋螺絲等有否上緊後再進行。 3. 適 用 這泵浦是依合約之用途而設計，製造的。改變

用途使用時，務請向訂購處或敝社查詢。 4. 儲 存 泵浦到貨至運轉開始時之間，請依下記要領作

儲存中的保養，檢查。 1. 短期儲存（3 個月以內）時 （1） 不要剝掉配管接續上的口徑貼紙。 （2） 保管場所為室內，避免高溫，且是通風

良好的場所，避免雨水，漏水及積水。 （3） 馬達的電線入線部用膠布把接線盒孔封

住，以防塵埃進入。

（4） 避免放置在其它機材的下方以免其它機器移動時損傷到泵浦，否則請作充分保

護。

（5） 泵浦上面不要放置重物。 （6） 冬季因結冰等可能發生液體冷凍的關

係，由排水部（孔）排空液體。

（7） 用過的泵浦將儲存時，請作如下的作業。

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◎ 用清水洗淨泵浦內部。 ◎ 防止泵浦吸入口及吐出口異物侵入措

施。 ◎ 泵浦運轉期間與停止期間合計，超過一

年再運轉時，要更換 O 型環及檢查內部。 2. 長期儲存（3 個月以上）時 （1） 同前項『短期儲存』之（1）~（7） （2） 馬達之絕緣部因受潮，絕緣抵抗有可能

下降。所以進貨時把絕緣抵抗測定作記

錄，定期的確認。如下降時以正規的方

式乾燥後，充分注意防潮。

！ 警 告

泵浦運轉時，如馬達絕緣不良，有發生漏電等危

險，務請測定絕緣抵抗。

（3） 每月 1 次的頻率把馬達的外扇蓋卸下後，外扇用手轉動。

（4） 超過一年要運轉時，O 型環務請更換新的。

5. 安裝與配管

1. 安 裝 （1） 以安裝於混凝土基礎上面為原則。如不

可能時安裝鐵架上也可以，但運轉中，

請不要振動。 （2） 基礎螺絲插入腳座上的螺絲孔，螺帽鎖

到螺絲頭盡頭，基礎孔正中垂下。 （3） 如為混凝土基礎時，混凝土面與腳座下

面之間舂插入四個襯墊，確使泵浦水平。 （4） 為確認水平方向，在泵浦吐出法蘭上面

用水準器，作全方向的確認。 （5） 水平確認後，腳座與混凝土基礎之間的

基礎螺絲孔塞入較細的水泥，再植入基

礎螺絲，使其密合（圖 1）。 （6） 放置數天後水泥完全硬化，鎖上基礎螺

絲的螺帽。 （7） 鋼架的場合，用螺絲螺帽鎖也可以，但

如前述同樣要充分鎖上。

2. 配 管 1. 配管荷重（承受重量）

1） 請在泵浦邊用支撐架把泵浦吸入口及吐出口的接續配管固定。

2） 金屬配管時，請先加裝伸縮軟管，不要直接配管。

3） 泵浦承載配管最大荷重如第 10 頁請依所載之容許荷重配管。

2. 吸入配管（圖 2） （1） 泵浦拆卸維修時必需要裝的凡而與短管

（0.3 M 程度）的長度外，吸入管越短越好。

（2） 吸入配管法蘭接頭部份，儘量要少。 （3） 吸入配管，對 NPSHAv 有很大的影響，

請充分檢討配管口徑、長度。 （4） 為避免積留空氣在配管內，吸入端斜度

向上至泵浦（1/50 程度）但如為押入式配管時，作向下配管至泵浦側。

（5） 吸入水槽請裝設防塵設備（濾器）。 （6） 吸入管的進水端，為使泵浦運轉時，不

要進入空氣，要配至槽內深一點。 （7） 裝吸入側的凡而，灌入水母時可能積留

空氣，請將把手裝設成水平方向。 （8） 彎頭要少，且不要裝設於近泵浦吸入

口。 （9） 要用異徑配管時，因不要有積留空氣，

請用偏心形。如要用同心形時，大口徑

側請裝設排氣閥。 （10） 同一槽要設置數台泵浦時，各泵浦的

吸入配管請單獨配管。

(圖 1)

泵浦底座

基礎螺絲 金屬墊片

金屬墊片

3. 吐出配管

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（1） 吐出配管，務請裝置凡而。 （2） 如果吐出側積留空氣，有時會起有害作

用、故請裝排氣閥。 （3） 吐出配管時，避免產生虹吸現象。 （4） 為防止泵浦停止時逆流，或防止實揚程

高時的水擊作用，有裝逆止閥的必要。

但起動時逆止閥的下面可能積有空氣，

所以請裝設排氣閥。（圖 3）

逆止閥 通氣孔

壓力錶

複合 壓力錶

(圖 2) 正確 不正確

垂直水平 彎頭

傾斜管線

偏心管線

閘閥之

安裝方向

6. 運轉時的注意事項

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1. 起動注意事項 （1） 要配管之前，口徑貼紙要確認剝掉。 （2） 把馬達外扇卸下，用手動作確認外扇是

否會輕輕轉動。 （3） 配管工作中在吸入管內殘留的雜物標尺

等流入泵浦內會引起致命的故障，所以

吸入槽或吸入管請清掃乾淨。 （4） 請確認馬達的回轉方向。（外殼與馬達上

有指示方向）

！ 警 告 軸承材質如果為 SiC 時回轉方向更需確認，灌滿水後請卸下馬達作確認。 瞬間運轉，也會成為破損的原因。 （5） 在吸入配管的閥，請一定全開。 （6） 泵浦要完全滿水的關係，請灌滿水，灌

水是利用吐出側配管等，迫出空氣，空

氣不易溢出時，馬達的外扇葉片用手逆

向重複轉動 3～4 回。 （7） 開始動作時，吐出閥請保持全閉狀態。 （8） 泵浦完全灌水時，吐出壓力瞬時上升。

之後，吐出閥慢慢打開，設定吐出壓力

或設定吐出量。

！ 警 告 空運轉及灌水不良狀態的運轉，會成致命故障的原

因，所以請十分注意灌水作業。吐出壓力下降時，

請把泵浦停下，查出灌水不良的原因。 2. 運轉中的注意事項 （1） 聲音的檢查：

從吸入管吸入空氣或固形物時，就會發出異常的聲音，振動也隨之增加的情

形。吸入側壓力計的指針有變動時，大

多是有空氣混入之情形。

（2） 振動的檢查： 請事前注意是否會造成空蝕現象或按裝

不良的振動，請用吐出側的閥進行吐出

量的調整，吸入側的閥請不要關小。

（3） 其他： 注意吐出壓力、吸入壓力、流量、電流

值，這些如異常變動或下降時可能是吸

入側有固形物阻塞或吸入空氣等。 3. 停止時的注意 （1） 平常是要泵浦吐出閥全閉後，再停止

的。吸入側先關閉就成空蝕現象，會有

發生燒壞的事故。 （2） 押入狀態運轉時，停止後請關閉吸入

閥。 （3） 運轉中因停電而停止時，先切電源開

關，同時用手關閉吐出閥。 4. 長期停止運轉注意事項

長時間停止時，泵浦內的液體放乾淨。冬季

泵浦的液體如凍結，因體積膨脹會起龜裂、

破壞等，請特別注意。 5. 其他注意事項 （1） 裝於配管的備用泵浦，請時常加予運

轉，確認能隨時使用。 （2） 泵浦空轉時，泵浦的軸承可能會燒壞造

成致命的事故，所以絕對不要空運轉。 （3） 請在規定吐出量、揚程使用，不要使用

在極少或過大的吐出量。

7. 保養檢查 3. 軸承磨損的界限

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為泵浦運轉順暢的關係，應實施定期檢查，作

記錄保管。 下記為一般的保養內容： 1. 日常檢查 下記項目請作檢查及加予記錄： （1） 吸入槽水位。 （2） 吸入、吐出壓力。 （3） 馬達的電流與軸承溫度。 （4） 異常聲音、異常震動。 （5） 法蘭、O 型環洩漏。 2. 定期檢查 外磁鐵與內磁鐵的吸力（磁力）非常強，金屬

類請特別注意。另主軸、軸承及止推環的裝卸

也請十分注意。

mm A φB C

040 050 040 050 040 050

新品時 50 26 6

7 需更換時 49 27 5 6

培林 安裝環 bearing Mouth Ring

零件名稱 檢 查 事 項 對 策 更 換 時 間 外蓋 接液部的附著物 洗乾淨 O 型環的腐蝕膨脹 不良時之更換 是否裂紋 「有」時之原因確認 葉片 葉片間的附著物，異物的混入 洗乾淨 入口部有無接觸 「有」時之原因確認 內磁鐵 內蓋有無摩擦 「有」時之原因確認 端面，內筒面的裂隙 「有」時之原因確認 接液部的附著物 洗乾淨 軸承的摩耗狀態 異常時原因確認 軸承冷卻通路的阻塞 洗乾淨 內蓋 是否有與內磁鐵之摩擦 「有」時之原因確認 接液部的附著物 洗乾淨 是否與後止推磨耗狀態、摩擦、痕裂紋 「有」時之原因確認 主軸 有無裂紋 「有」時之原因確認 軸承部的磨耗狀態 異常時之原因確認 外磁鐵 有無與內蓋摩擦 「有」時之原因確認 外磁鐵與馬達安裝狀態﹐止動螺絲是否鬆緩 鎖至正常位置 馬達軸承 有無異常聲音 2 年一次

8. 分解組立

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1. 分解時之注意要點 （1） 當分解時請戴必要的保護具（橡膠手

套、保護眼鏡）

！ 警 告 泵浦分解中或分解後，藥液附著於人體時，有傷害

等的危險。 （2） 分解零件時，軸承容易弄傷或破損請特

別注意。 （3） 內磁鐵及外磁鐵帶有極強磁力，金屬粉

的附著或金屬類之吸附，請十分小心。

！ 警 告 內磁鐵或外磁鐵被金屬吸附時，如指頭被夾會發生

重大傷害。 2. 泵浦分解之準備 （1） 足夠的保養空間及作業環境安全之確

認。 （2） 為防止馬達的錯誤操作，請關閉主電源

（OFF），除作業中相關人員以外，不要開電源請掛「作業中」牌作表示。

！ 警 告

泵浦是回轉機械，泵浦分解時，轉部如露出而開

電源，作業者會有受重大傷害。 （3） 吸入、吐出配管閥全閉，作業相關人員

以外為避免誤開閥，請掛「作業中」的

注意牌。 （4） 要鬆法蘭螺絲以前，先戴上橡膠手套保

護眼鏡再作業；附排水閥之外蓋鬆開，

把水放掉。

！ 警 告

藥液飛散至外面濺到人體時，會起藥傷或有重大

的傷害。 3. 分 解 （1） 請取下外蓋螺絲（104.3）。無排水閥的

外蓋，請注意液體飛散。 （2） 請向前方拔出葉片（013）與內磁鐵（058

+ 059） （3） 內蓋（060）向前方拔出如太緊時，外周

部用一字起子把他卸下。 （4） 馬達螺絲（104 - 23）卸下，請拉出馬達，

此時馬達的鉤部用鏈滑車吊起或用枕木

加予固定，不要落下。 （5） 外磁鐵（057）要從馬達卸下時，外磁鐵

止動螺絲（104 - 46）鬆下請拔出。

6. 軸承的更換方法 4. 組 立

泵浦的組立順序，請用分解的相反順序作。 要取出軸承時，請參閱前述的關於「葉片與內磁鐵安裝、取出」，取出葉片、內磁鐵的葉片側

插入圓棒(約 35mm)用樹脂槌打慢慢敲出。又安裝時，軸承與內磁鐵的合記號部，用樹脂槌

敲打慢慢插入，這時樹脂槌敲打注意不要弄傷

軸承，敲打的地方用布覆蓋再作業。

（1） 馬達把外磁鐵裝好，外磁鐵的止動螺絲鎖妥，這時如圖 4 那樣外磁鐵與馬達軸之端面齊平。0.4 kW 的機型則是先將馬達安裝在基座後再插入外磁鐵，再由基

座下方的開孔螺上止滑螺絲。

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（2） 馬達插入托架鎖入馬達螺絲。 （3） 將後蓋的主軸部插入內磁鐵 + 葉片完

成後，再裝妥於托架。裝組於托架時，

請利用空間襯墊，充分注意手指夾傷。

！ 警 告

內磁鐵與外磁鐵因有磁力會相互吸引，請注意手指夾傷。

（4） O 型環請裝入外蓋。 （5） 組立外蓋時，把螺絲鎖上，這時的轉矩

值是 14.7 N‧m（150 kg‧cm）鎖上。 （6） 組立完後，卸下馬達的外扇蓋，確認外

扇用手輕輕動否。 5. 關於葉片與內磁鐵安裝

葉片與內磁鐵的接續，裝凹凸部分插入後於

2～3 處施行溶接。 要更換任何部品時，這溶接部用刀片或砂輪等削掉。 兩者要裝回時，務必請施行溶接作業。

7. 前止推各墊環的更換方法 各零件以 3 個溶接爪所固定的，更換時用熱風溶接機把這部份溶融，提起後拆開。裝回時各

零件記號核對後用熱溶接溶融爪部以圓棒押

平、緊予固定。

(圖 4)

外磁鐵

馬達軸承

9. 關於訂購零件 要訂購零件時，第九頁的構造與零件名稱確認

後，寫明形式、零件名稱、機械號碼（參閱托

架側面）。 如要訂購請與本公司連絡。

10. 斷面圖零件清單 請注意 0.4kW 馬達, 在托架上並

沒有吊環螺釘. No. 零件名稱 材質 個數 備註

001 外蓋 G-PP 1 006 吸入法蘭 G-PP

1

010 吐出法蘭 G-PP

1 013 葉片 G-PP

1

018 + 056 060

主軸 + 後止推墊片/

後蓋 Alumina-ceramic/ G-PP

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1

028 托架 FC200 1

051 軸承 Rulon/Carbon 1 C-PTFE 054 前止推墊片 Alumina-ceramic 1 057 外磁鐵 永久磁石 1 058 + 059

內磁鐵 +

永久磁石+ PP 1

內磁鐵外襯

墊環 Rulon/Carbon 1 C-PFTE 105 102-1 O 型環（前蓋） FPM/EPDM 1

102-15 O 型環（吸入法蘭） FPM/EPDM 1 102-16 O 型環（吐出法蘭） FPM/EPDM 1

外蓋螺絲 104-3 SUS304 8 馬達螺絲 104-23 SUS304 4 外磁鐵止動螺絲 104-46 SNCM 2 馬達 901 1

3. 推薦零件清單

No. 零件名稱 個數 備 註 102-16 O 型環 1 102-15 O 型環 1 102-1 O 型環 1 105 墊環 1 Ceramic 060 後蓋 1 056 後止推 1 Ceramic 018

一 體

主軸 1 Ceramic 054 前止推 1 Ceramic 051 軸承 1 Ceramic 11. 配管容許承受重量

Suction(入口) Discharge(出口) Forces(N) Moments(Nm) Forces(N) Moments(Nm) 型式

Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz MEP-040 MEP-050 98 117.6 117.6 98 49 98 117.6 98 117.6 49 98 98

Suction(入口) Discharge(出口) Forces(N) Moments(Nm) Forces(N) Moments(Nm) 型式

Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz MEP-040 MEP-050 10 12 12 10 5 10 12 10 12 5 10 10

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12. 事故現象與原因

水量、壓力不足

PAGE - 11 -

確認迴轉方向

正迴轉

吐出閥全閉並查

關閉最高壓力

關閉壓正常

吐出閥全閉

比較泵浦規格與

泵浦運轉之 壓力表讀數

較泵浦規格運轉

揚程高 較泵浦規格運轉

揚程低

設備的揚程過高

逆迴轉

三相裡面改接任意

兩相

關閉壓不足

泵浦內部磨耗 泵浦內排空氣未充分

查看吸入側壓力錶

- 6 m 以上 - 6 m 以內

輸送液的飽和蒸汽壓過高

葉片後外蓋內有異物阻塞

吸入揚程過高

吸入配管路或底閥有異物阻塞

吸入水位之下降

吸入配管抵抗太大

揚 水 不 良

確認迴轉方向

逆 迴 轉 正 迴 轉

灌 水

三相裡面改接任意

之兩相

灌 水 不 正 常

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灌 水 正 常

吸入配管中途有

漏的地方 吐出閥全閉時查

關閉壓

關閉壓正常 關閉壓不足

慢慢開吐出閥 空氣排出不充分 葉 片 磨 耗 脫 調

設備的揚程過高

吐出閥或逆止的不良導致無法開

吐出配管的阻塞

吐出配管積有空氣

吸入揚程過高

吸入配管係或底閥有異物阻塞

吸入水位下降

吸入配管抵抗大

液體的飽和蒸汽壓太高

葉片後外蓋內有異物阻塞

吸入管端有吸入空氣

吸入配管系積有空氣

腐蝕有使磁力下降

後蓋與內磁鐵間阻塞

軸承等異物阻塞

葉片、外蓋內有異物阻塞

與關閉壓差不多

同壓 吐出壓急減 用手轉動

吸入側壓力錶

-6m 以上 -6m 以內 較輕 很重

振 動、噪 音

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確 認 迴 轉 方 向

正 迴 轉 逆 迴 轉

確認振動、噪音發生之地方 三相裡面改接任意之兩相

室內、基礎、配管 泵 浦 內 部

確認吸入側真空度

-6m 以上 -6m 以內

配管或基礎之共振

水槌

泵浦內部的異物、迴轉

部的接觸

氣穴現象

軸承破損

軸承磨耗

外磁鐵止滑螺絲鬆緩

過 電 流

確認迴轉方向

正 迴 轉 逆 迴 轉

測定吐出閥全開之電流 三相裡面改接任意之兩相

正 常

流 量 過 多

異 常

手轉動很重 揚液的比重大

分解、去除異物

泵浦內部異物卡

軸承破損

分解、不良零件

更換

馬達之轉子拘

束、修理馬達

吐出閥開度之調

整使電流能到正

常值

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