Embed Size (px)
Citation preview
技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于长垣益通生物质发电工程（1X30MW 机组）所需的 2 台工业水泵、 2 台疏水箱 疏水泵包括上述设备其附属、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方确保提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3 投标方提供的设备必须满足本技术规范书的要求。1.4 投标方将执行本技术规范书所列标准。各标准有矛盾时，按较高标准执行。1.5 投标方提供的设备应为高质量品牌设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。 1.6 投标方应承诺在设备参数变化 5%范围内，不涉及价格变化。1.7 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.8 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.9 合同生效后 1 个月，按技术规范书有关条款要求，投标方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、验收、运行和维护等标准清单给招标方确认。1.10 投标方应对泵组及附属辅助设备、其他附件等配套系统负有全责 ,包括分包(或采购)的产品，并负责供货的完整性、相关的技术完善及售后服务。在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.11 本规范书所列设备技术数据仅供参考，主要技术规范应以设计院最终提供的数据为准1.12 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.13 招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求，且不另取费。投标方如对本技术规范书中有异议，应以书面形式明确提出，偏差 (无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修
1
改，仍以招标方意见为准。1.14 投标方对供货范围内的设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。投标方应满足招标文件中已列的分包（或对外采购）的主要产品制造商（简称分包厂家）名录要求；如招标文件中未列分包厂家名录，则由投标方提供 3至 4 家，但这些分包厂家应征得招标方的认可。招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，投标方应和招标方协商选择分包厂家，最终由招标方确定，但技术上由投标方负责归口协调。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑提供接口，并负责协调配合，直至接口完备。1.15 如未对本规范书提出偏差,将认为供方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件 9“差异表”中。1.16 投标方对供货范围内的水泵成套系统设备负有全责，对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.17 本工程编码按照GB/T 50549-2010 《电厂标识系统编码标准》执行，编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物。深度达到以下要求：
工艺：工艺系统流程图上应标识设备、管道、阀门、滤网、流量测量装置等设备的编码，在流程图上。电气专业：电气一次专业标识所有电气设备和开关柜（箱）及抽屉；电气二次专业应标识所有盘柜及
端子箱。仪控： P&ID图标识所有设备，仪表、马达、阀门均有编码，布置图上应标识所有控制盘、控制台、
就地控制柜、接线盒箱的编码。电缆接线图上应标识电缆起终点设备编码、机柜、端子、接线盒、保温箱及电缆的编码；接线图上应标识卡件及出线电缆的编码。编码原则由招标方提出，具体标识由投标方编制。
2 设计和运行条件
2.1 系统概况和相关设备2.1.1 本工程的主机设备，锅炉采用无锡华光锅炉股份有限公司制造的生物质水冷振动锅炉，汽轮机为东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的高温高压、单缸、单轴、高速、抽凝式汽轮机机。
本工程炉底渣采用湿式刮板捞渣机系统，锅炉下设置 1 台刮板捞渣机，直接将渣输送到位于锅炉房外侧的储渣间的储渣池中，然后由桥抓装车外运；捞渣机的溢流水自流至溢流水池，然后由溢流水泵打回捞渣机重复使用。本期工程设 2 台（1 运 1 备）溢流水泵（杂质泵）。2.2 设备的运行环境
2
(1)循环水水质：（暂定）pH值： 7.5～8.8
氯离子（mg/L）： ～900
硫酸根离子（mg/L）： 900～1300
暂硬度（以 CaCO3 计 mg/L）： 450
总碱度（以 CaCO3 计 mg/L）： 450
溶解固形物（mg/L）： 4000～5000
悬浮物（mg/L）： 50
(2)本工程冷却水为循环水，要求热交换器为板式，板材为不锈钢。(3)厂用电系统电压：
6kV、50Hz、三相6kV 中性点为不接地系统 用于容量大于或等于 200kW 的电动机
380V 或 380/220V、50Hz、三相四线制直接接地系统
用于容量小于 200kW 的电动机、低压电气设备就地电控箱、小动力负荷照明和检修的电源
(4)设有供仪用和检修用的压缩空气系统，压缩空气压力 0.4～0.7Mpa.g。周波变化范围：48.5～50.5Hz
2.3 设备的使用条件2.1.1 工业水泵型式： 卧式设备安装地点： 汽机房内零米系统设置： 全厂配置二台电动工业水泵，一台运行，一台备用。2.1.2 疏水箱疏水泵型式： 卧式设备安装地点： 锅炉房内零米系统设置： 全厂配置二台电动疏水泵，一台运行，一台备用。控制方式： 液位自启停，配带液位自启停装置
3
3 设备规范及主要参数3.1.1 工业水泵、疏水箱疏水泵主要技术参数3.1.1.1 水泵技术数据表
项目 单 位 工业水泵 疏水箱疏水泵泵型号水泵数量 台 2 2
输送介质 循环水 疏水箱内疏水进水温度 ℃ 36 100
进水压力 MPa.a ～0.25 ～0.1
介质比重 kg/m3
1000 1000
扬程 mH2O 35 175
流量 t/h 170 40
效率 %
必须汽蚀余量 m ≤2.1 ≤2.5
密封型式 机械密封 机械密封转 速 r/min
轴功率 kW
接口法兰公称压力
进口 MPa 1.6 1.6
出口 MPa 2.5 2.5
接口管子规格
进口 DN DN200 DN100
出口 DN DN150 DN100
接口方位 进口 DN 水平 水平出口 DN 垂直 垂直
重量 Kg
旋转方向 电 机→泵
4
轴承型式驱动方式 电动机 电动机备注
3.1.1.2 主要零部件材料（不仅限于此，投标方进行细化填写，应不低于以下标准）零件名称 工业水泵 疏水箱疏水泵泵体泵座叶轮 TP316L 不锈钢轴 40Cr 40Cr
轴套 TP316L 不锈钢密 封 环（罩）轴承轴承座基础台板
3.1.1.3 电动机数据序号 项目 工业水泵 疏水箱疏水泵1 厂家2 型号3 额定电压 380V 380V4 额定电流5 额定频率 50 506 额定功率7 功率因数8 绝缘等级 F F9 温升限值 B B
10 噪音水平 小于 70 分贝 小于 70 分贝
5
11 效率12 防护等级 IP54 IP5413 冷却方式 空冷 空冷
3.2 技术条件及要求投标方所提供的水泵及其附件必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有很高的运行可靠
性，能满足电厂运行的要求。3.2.1 性能要求3.2.1.1 泵的性能曲线，从最大运行点至出口关闭点的变化应当平缓，泵出口关闭时的扬程升高不应高于设计点总扬程的 30%，水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。泵在经常运行工况下，应使运行效率处于最高效率范围。3.2.1.2 水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下符合 GB3216 的规定。3.2.1.3 水泵的最小流量不超过额定流量的 25﹪。3.2.1.4 疏水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下疏水的需要量，疏水泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程给予保证。3.2.1.5 泵厂应配套供应电动机及连接用的联轴器。3.2.1.6 在正常运行范围内运行时，设备应设计为连续运行不需人看管。3.2.1.7 叶轮、转子和其他可拆除的部件应在相同用途的水泵中是可互换的（包括备品备件）。备用转子应能在所提供的任何水泵壳体中进行性能试验。若更换单个叶轮，制造厂要求转子作动平衡试验。3.2.1.8 拆卸叶轮、泵轴时，应不需要拆卸出入口管道，泵的轴封装置应可靠耐用。3.2.1.9 泵与其驱动机械作为一个整体的第一临界转速应高于设计工况转速的 125%或高于变速泵运行范围中任何转速。3.2.1.10 泵组轴承的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合 JB/T8097 的规定。即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于 0.03mm
3.2.1.11 泵的最小流量应不超过额定流量的 20%～25%。3.2.1.12 卖方负责电动水泵组、与其驱动电机的连接并承担总技术归口的责任，负责提供设备总装图，并保证水泵、电机供货的完整性。3.2.1.13 配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。3.2.1.14 水泵的结构强考虑地震力的影响。3.2.1.15 水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。
6
3.2.1.16 泵组的推力轴承由水泵厂设置，同时卖方应统一归口考虑轴系推力。3.2.1.17 水泵本体考虑设置放气点，卖方负责提供放气点的一次门及门前管道。3.2.1.18 泵的机械密封设计可靠耐用，泵的叶轮应精心设计，并采用耐腐蚀和抗断裂、抗汽蚀的不锈钢材料铸造，叶轮表面应有足够的硬度，叶轮流道应光滑，泵在各种运行工况下均应保证叶轮不发生汽蚀。并能方便地更换。轴套的设计能防止轴和热水接触，与轴封接触的轴套有一定的硬度，水泵轴承设计时应考虑轴承冷却装置。3.2.1.19 电厂管道作用于泵接口的推力和力矩，应尽量控制在卖方提供的允许范围之内。如电厂布置受到限制而不能满足要求时，卖方应与设计院根据具体情况共同商定。3.2.1.20 驱动电机的冷却系统使泵在运行速度范围内及自然环境条件下,最高允许运行温度不超过电机允许温度。3.2.1.21 泵的设计寿命不小于 30年，大修周期为 4年。3.2.2 水泵的综合性能3.2.2.1 在各种工况下保证水泵不发生汽蚀。3.2.2.2 水泵的转子及其主要的工作部件都应进行静平衡和动平衡试验，静平衡精度不低于 GB9239 中的 G6.3级，动平衡精度不低于 GB9239 中的 G2.5级。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值符合 JB/T8097 的规定。3.2.3 水泵的结构、型式及接口方位的要求3.2.3.1 水泵的密封水系统由投标方负责设计并供货，平衡（泄压）水由水泵本体回收。3.2.3.2 所有接口的反法兰及附件均由投标方配供。3.2.3.3 泵的结构强度考虑了地震的影响。3.2.3.4 水泵的结构设计便于检修拆装。3.2.3.5 对于定排坑排污泵和循环水管坑排污泵的要求：
（1）叶轮、泵体：高等级铸铁材料；（2）泵轴：不低于 2Cr13 的不锈钢；（3）轴承：泵与电机应一根共同轴，不允许设置联轴器；（4）机械密封：采用专用双机械密封，寿命大于 8000小时；（5）电机：全浸没式潜水电机，防护等级 IP68，绝缘等级 F级；
4.4.4 仪表和控制要求（I&C）4.4.4.1 工业水泵、疏水箱疏水泵采用 DCS控制，其联锁控制由 DCS 实现。马达控制在招标方的 MCC
7
中实现。工业水泵、疏水箱疏水泵应能满足 DCS控制、联锁的要求。4.4.4.2 工业水泵、疏水箱疏水泵，设置泵进、出口就地压力表，压力表表壳直径均为 Ф150，并选用防振型。 投标方配供压力表的导管、阀门和安装附件。4.4.4.3 工业水泵、疏水箱疏水泵设置电动机线圈温度，采用 Pt100 双支三线制热电阻，每台电动机设置6点，并设置泵前后轴承温度测点，采用 Pt100 双支三线制热电阻。如投标方所提供的工业水泵、疏水箱疏水泵，无需设置上述温度测点，请在投标书中进行确定。
5.质量保证及考核试验5.1 质量保证
水泵安全使用寿命应在 30年以上，同时大修期间隔应在 4年以上。小修周期为 1年。易损件为8000小时。5.1.1 投标方应满足本技术规范书所提出的技术要求。5.1.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。5.1.3 投标方应具备有效方法，全面协调并负责其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。5.1.5 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.1.6 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。5.1.7 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方应尽快免费更换。5.1.8 疏水泵本体，主要的油系统设备必须是投标方自行设计制造的成熟产品,对于部分需要分包项目及外购件，必须负责承担质量跟踪及售后服务工作，均应符合本规范书的要求。
8
5.2 试验5.2.1 出厂试验要求
投标方在泵出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、噪声测量、轴承温度测量、轴封泄漏测量。工厂检验程序应经招标方认可后方可进行。
投标方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，招标方有权派代表参加，投标方应在试验前至少 10天通知招标方。5.2.1.1 水压试验
外壳体应提供在设计压力的 150%的水压试验。内壳体（包括备件）应按投标方标准进行水压试验。
5.2.1.2 性能试验投标方应按照 GB3216 和 HIS 进行出厂试验。当标准不同时，每台泵应在设计流量及额定转速下试
验，尽量使温度接近额定温度或不小于试验台能达到的最大水温。疏水泵组出厂前进行全速满负荷(或降速)试验，按 ISO 标准进行。设备安装后，招标方按投标方的性能保证作运行性能试验，如果达不到设计性能要求，视差值大小，
投标方修复或重新供货。5.2.1.3 试验报告
经证明的试验报告应及时提供给招标方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。
对泵组的关键部件应进行材料试验和探伤检查，并提供报告。疏水泵转子和电动机转子应作无损探伤及动平衡和超速试验，并提供最终试验结果。性能试验结果应绘成曲线，包括总压头、效率、功率及入口 NPSH，保证性能点、最大运行点及试验
水温应标在曲线上。每个性能报告也应包括下列项：
a. 设计转速的性能试验结果（一台泵）的计算曲线。这些曲线应包括总压头、进口压力，所需最小流量、最大流量。
b. 试验过程的论述，仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。5.2.2 现场试验要求
现场考核试验由投标方会同招标方进行，试验包括下列项目：9
泵在不同工况下的振动和噪音的测定。具体的试验项目的安排，由供、需双方共同商定。
5.2.3 制造厂应确保制造质量，当现场安装调试中发现制造质量问题时，由投标方负责。5.2.4 泵作全速试验时，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组轴承在各方向的振动值应符合 JB/T8097 的规定。5.2.5 由于热膨胀等原因，泵找平要求由投标方在说明书中详细阐明。5.3 性能保证
投标方应按本标书的要求填写，保证泵组的下列性能：5.3.1 在设计转数下的流量和扬程。5.3.2 在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最大净正吸水头。5.3.3 设计点的效率。5.3.4 在规定工况下，与另外一台泵并列运行性能；5.3.5 水泵在正常范围内，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组的各项振动值应符合 GB10889
的规定。水泵轴承各方向的双振辐振动值不大于 0.03mm。5.3.6噪音必须控制在 JB/T8098 规定的范围之内，小于等于 85dB(A)。5.3.7 水泵的使用寿命不少于 30年（不包括易损件），在正常运行情况下，泵组应达到可连续运行25000小时以上，其中密封可连续运行 8000小时以上
5.4 设计制造标准为使泵能够适应机组各种运行工况，投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本
的相应标准，具体如下：标准代号 名称GB1220-84 不锈钢棒GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件GB307.3-88 滚动轴承一般技术条件GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528-82 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法
10
GB1176-87 铸造铜合金技术条件GB1348-88 球墨铸铁件GB9439-88 灰铸铁件JB/T6880.1～3-93 泵用铸件JB/T4297-92 泵涂漆技术条件JB8097/T-95 泵的振动测量与评价方法JB8098/T-95 泵的噪声测量与评价方法GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件JB8-82 产品标牌GB755-87 旋转电机基本技术要求GB997 电机结构及安装型式代号GB1993 旋转电机冷却方法GB4942-1 电机外壳保护等级（1）离心式渣浆泵型式与基本参数 GB10888
（2）离心式渣浆泵技术条件 JB/T5295
（3）离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法 GB3216
（4）离心泵技术条件（I类） JB/T16907
（5）泵的振动测量与评价方法 JB/T8097
（6）泵的噪声测量与评价方法 JB/T8098
（7）泵类产品抽样检查 JB/TQ466
（8）离心式渣浆泵产品质量分等 JB/T83060
（9）装配通用技术要求 JB/T5994
（10）泵产品涂漆技术要求 JB/T4297
（11）机电产品包装通用技术条件 JB2759
（12）水泵流量的测量方法 GB3214
（13）抗磨白口铸铁技术方法 GB8263
（14）工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T5937
（15）机械加工通用技术条件 QB/JJC.J11-033
（16）产品承压件内压试验 QB/JJC.J12-023
11
（17）电动机技术标准 IEC
5.5 监造（检验）和性能验收试验见附件 5：监造（检验）和性能验收试验
5.6 售后服务承诺投标方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，发现问题及
时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。5.6.1 在合同签订后,供方无偿提供有关泵系统及自控装置技术培训资料 4份,并在适当时间内安排电厂进行技术培训(具体细节另议)。5.6.2 设备出厂前供方应提前 1 月通知需方赴厂验收。设备到达现场后需方通知供方赴现场共同开箱验货 ,
若供方在限定的时间内不来人或不书面通知,则需方有权自行开箱使用,由此造成的后果,供方自负。5.6.3 在安装完毕调试过程中,需方应提前 10天电告供方派员参加,并为供方人员提供工作方便。供方则应及时配合,指派有关技术人员无偿协助解决现场安装调试中的技术难题。5.6.4 供方保证设备在经 168小时满负荷运行后的保证期内如因设计、制造原因发生的问题 ,由供方无偿负责解决。5.6.5 供方保证长期优惠提供所有备品备件,5年内有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题,需方同样有义务将设备在运行中的情况通知给供方。5.6.6 当供方对泵设备有技术改进或更新时,应及时将有关信息通报需方。5.6.7 供方保证以全国平均成本价优惠 5-10%的价格长期稳定供应优质备品、备件。5.6.8 供方保证在设备投运后的三年内定期对供货设备进行回访。5.6.9 对外购件和协作件如市场不易采购，供必须承诺能够及时保证今后相关设备的检修及配件供应。
6 设计与供货接口及接口规则
6.1 投标方提供所有自泵入口法兰（含反法兰及附件）至出口的法兰（含反法兰及附件）的公用底座上的所有主辅设备（含配套电动机）和测量及控制保护系统。控制气源、电源和冷却水源由用户负责提供，气源、电源和冷却水源接口由投标方负责提供。6.2 投标方负责本体内电气接线、控制接线设计。招标方动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
12
6.3 热控部分双方工作范围和设计界限以投标方能够满足整个控制系统功能为原则，双方设计供货的接口点在由投标方提供的就地控制设备接线盒的端子排和预留测点的安装接口上。对提供的装置 (设备)实现全过程负责，并向招标方提供其所需的所有技术资料；积极与招标方及其它控制系统供货商配合，以实现整个系统的控制功能。按照招标方要求参加有关的联络会议。根据招标方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口。投标方负责所提供仪表和设备现场调试及培训工作。招标方的工作范围为控制箱、柜的现场布置和安装设计；提供检测、控制设备的控制电源和工作电源（380V AC、220V AC）、工作气源（压力为 0.4~0.8MPa）。6.4 投标方所提供的泵进出口管道与招标方的管道口径相同，并保证现场的可焊性。当设备接口（含所供阀门）与外部管道管径不同时，由投标方供应大小头过渡段。若材质不同，投标方提供过渡段，保证现场不出现异种钢的焊接。
7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1 设备包装7.1.1 泵的包装符合 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，泵的转子加以轴向固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。7.1.2 泵的进出口、管孔等用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到招标方正式通知后才能由投标方发往现场。7.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单、合格证，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等 ，并与装箱单一致。7.1.4 包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。7.1.5 泵及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证 12 个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过 12 个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。7.1.6 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。7.2 运输
13
7.2.1 产品适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。7.2.2 每个设备包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。7.2.3 由制造厂至始发站的运输、装卸及保险费、以及投标方负责供货设备的包装及代办托运，包装费均包括在设备总价内。7.2.4 投标方在设备发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名车号通知招标方。7.2.5 设备到达货站前 15天，投标方将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式三份，送交招标方。7.2.6 设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由投标方负责，运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属投标方时，由投标方向承运部门交涉，办理索赔。并向招标方补充缺损件。7.2.7 设备到达收货地点后，收货单位及时清点货物件数及包装外观完整情况；如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知投标方。7.3 设备验收7.3.1 设备到达现场后，买卖双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。7.3.2 投标方的联营体或分包生产的设备（部件）将生厂家写明，投标方对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由买卖双方进行检查和验收。7.4 贮存
泵组及其附件不露天存放，并采取防潮、防锈蚀等措施，保证 12 个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过 12 个月时，一般进行检查，并重新作防锈处理。投标方提供储存说明书。7.5 其他特殊要求7.5.1 表面处理和油漆所有部件都按有关规定进行处理，外表面颜色由招标方确定，投标方满足要求。需要用特殊方法清除这些涂料时，说明用于清除这些涂料的化合物和方法。7.5.2 设备清洗装运前，清除零部件内部所有杂物及外表面的一切不应有的痕迹。7.5.3 设备运输和储存7.5.3.1 设备在运输和储存中都采取有效的措施加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂物等。
14
7.5.3.2 投标方负责设备的包装及代办托运。包装费包括在设备总价内。7.5.3.3 重要的零部件要有防锈措施。7.6 设备设计、制造、检验、试验的规范和标准设计、制造、选材、检验、试验都应符合有关国家标准。
15
附件 2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和 /或数量不足，供方仍需在执行合同时补足，且不发生费用。1.3 供方的基本供货范围是本工程所需的工业水泵（ 2 台）、疏水箱疏水泵（ 2 台）、设备及配套电机和 控制元件的供货。1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 供方提供的技术资料清单见附件 3。1.8 对所有外购件（包括电机、阀门、进口件等），投标方至少提供 3 个候选制造厂供招标方选择，最终由招标方确定。如果投标方所提供的外购件制造商不能如招标方所愿，招标方有权提出并更改制造商 ，且不影响报价。1.9 投标方提供供货范围内所有设备以及阀门等附件，接口若为法兰连接的，应配供反法兰、垫片及连接附件。
2. 供货范围2.1 投标方提供凡属泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料，以及水泵与电机间的联轴器及保护罩等附件；机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；水泵进出口反法兰及附件；水泵出口设置就地指示型压力表。投标方要确认此供货范围，并提供细化清单，至少包含如下：（包括但不限于，必须保证系统设备功能齐备，如有遗漏需免费补足）
16
序号 名称 规格型号 单
位数量
产地 生产厂家 备注
一 工业水泵
1 水泵泵体 台 2
带机座、 地脚螺栓、螺母及垫圈、 进 、 出口反法兰及紧固件、连接件
2 配套电动机 台 2
地脚螺栓、螺母及垫圈泵 组 为公共基础台板
3联轴器、保护罩及连接紧固件 套 2
4进、出口反法兰及连接附件 套 2
泵 组冷却、润滑管道、 附 件及反法兰及紧固密封件
5 机械密封 套 21. 配 套硬质 合金对硬质合金2.可独立拆除
6泵组本体所需的冷却水、密封水系统管道及附件 套 2
7 进口压力表 Y-150 抗振 块 2带导管、阀门和安装附件
8 出口压力表 Y-150 抗振 块 2带导管、阀门和安装附件
9 电机线圈温度 PT100 只 6x2
投 标 时 必 须 明确是否提供
17
10 前后轴承温度 PT100 只 2x
2投 标 时 必 须 明确是否提供
二 疏水箱疏水泵
1 水泵泵体 台
带机座、 地脚螺栓、螺母及垫圈、 进 、 出口反法兰及紧固件、连接件
2 配套电动机 台 2
地脚螺栓、螺母及垫圈泵 组 为公共基础台板。
3联轴器、保护罩及连接紧固件 套 2
4进、出口反法兰及连接附件 套 2
泵 组冷却水密封水 、润滑管道、 附 件 及反法兰及紧固密封件
5 机械密封 套 21. 配 套硬质 合金对硬质合金2.可独立拆除
6 进口压力表 Y-150 抗振 块 2带导管、阀门和安装附件
7 出口压力表 Y-150 抗振 块 2带导管、阀门和安装附件
8 电机线圈温度 PT100 只 6x2
投 标 时 必 须 明确是否提供
18
9 前后轴承温度 PT100 只 2x2
投 标 时 必 须 明确是否提供
2.2 工业水泵、疏水箱疏水泵备品备件投标方应向招标方提供需要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，为满足设备安装、调试和一个大
修期内连续运行和维护要求，投标方应提供随机备品备件清单和满足五年运行备品备件清单，并要求单独报价。2.2.1 随机备品备件随机备品备件清单（数量以单台机组计，包括但不限于）序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
一 工业水泵1 泵轴 套 12 泵轴承 套 23 泵叶轮 套 14 机械密封 套 15 联轴器螺栓 套 26 泵弹性圈 个 20
二 疏水泵1 泵轴 套 12 泵轴承 套 23 泵叶轮 套 14 机械密封 套 15 联轴器螺栓 套 26 弹性圈 个 20
注：备品备件项目名称仅供参考，投标方应根据自己的具体情况进行增补。
2.2.2 专用工具投标方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具，说明专用工具的名称、用途及数量，并提
供使用说明书。19
序号 名 称 规格型号 单位 数 量
一 工业水泵、疏水箱疏水泵
1 扳手 套 12 起吊环、起吊螺栓 套 1
二 定排坑排污泵、循环水管排污泵
1 扳手 套 12 起吊环、起吊螺栓 套 1
注：专用工具项目名称仅供参考，投标方应根据自己的具体情况进行增补。2.2.3 进口件清单（至少，但不限于此）序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
12
2.3.4 五年不调价备品备件（单独报价，不含在总价中）序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
123
2.4润滑油、润滑脂、其他油类及其他耗品投标方提供自第一次试验至机组 96小时满负荷试运行结束的润滑油、润滑脂、液压用油（如果有）
等所有油类及其他易耗材料。同时投标方提供所供设备在正常运行后 1至 2年中，根据产品设计寿命及检修所需上述（不限于）材料的用量清单。其中第一次试验至机组 96小时满负荷试运行结束的润滑油、润滑脂、液压用油（如果有）等所有油类及其他易耗材料包含在投标报价中；机组移交运行后 1至 2年所需上述（不限于）材料供招标方维护参考。
采用美孚或者壳牌润滑油脂或润滑油，并保证设备在运输过程中转动部件和减速机有润滑。表 12油料清单
20
序号 名 称 牌号 单位 使用部位 生产厂 使用量
1 年 2 年 3 年1 润滑油脂2 锂基润滑脂
表 13 耗品油料清单序号 名 称 牌号 单位 使用
部位 生产厂 使用量1 年 2 年 3 年
1 润滑油脂2 锂基润滑脂
21
附件 3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 投标方提供的资料原则上使用中国法定计量单位。1.2 技术资料和图纸的文种为中文，图纸资料除提供书面文件外还提供电子版文件（光盘），投标方提供供货范围内设备的图纸和相关资料，形式为纸质文件和 AUTOCAD、PDF 或者WORD/EXCEL 格式。1.3 投标方提供的资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设计图纸、资料审核阶段，设备监造检验，施工和验收、运行维护、竣工资料等五个方面。投标方须满足以上五个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也需及时免费提供。1.6 投标方资料的提交满足工程进度的要求，在合同生效后 7 个工作日以内完成提供设计院初步设计用图纸， 15 个工作日内开始提供满足设计院开展施工设计用正式图纸。1.7 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。1.8 对于外购设备，投标方应审核其图纸，复印后用本单位图纸序号按规定数量发给招标方，对于外文资料要翻译成中文，不得以外购件为理由，不提供该设备的图纸；
2. 提交文件的基本要求2.1 及时配合工程设计进度的资料与图纸2.2 及时提供满足设计的审核后图纸、资料2.3 提供满足合同设备监造检验所需要的技术资料2.4 施工和验收、运行维护所需的技术资料2.5 投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：2.5.1 质量合格证等出厂报告。2.5.2 投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单） ,设备和备品存放与保
22
管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
3 图纸数据清单所有资料要求同时提供纸质资料和电子版资料。纸质资料要求加盖工程专用章，提供的电子版资料为
AutoCAD（R2004）、microsoft word 和 Excel2003 等软件编制的可编辑文件。不同版次提供的资料，图纸上一定要有明确的版本标识、修改说明等信息。投标方提供下列配合设计用的图纸、资料、技术文件（每台机组纸版文档各 3 套，其中设计院 3 套，电子文本 1 套）。投标方列出三个阶段的提供图纸、资料、技术文件的清单，图纸、资料、技术文件上需注明适合本工程，并加盖公章。3.1 在设备投标阶段，投标方需提供如下资料，包括但不限于此：3.1.1 各泵组的外形尺寸、安装尺寸，总平面布置图、正视图，俯视图（含接口尺寸、许用力和力矩图、供货和设计界限图、基础载荷）；3.1.2 泵工艺流程和控制图（含供货和设计界限）；3.1.3 泵运行性能曲线和启动性能曲线图3.1.4 泵组管路﹑测点系统图 包括以下内容:冷却水系统﹑工作水系统﹑测点明细表。3.2 配合设计图纸
在技术协议签订生效后 7日内投标方须提交初步供设计用的图纸资料和相关资料（CAD版），待设计院确认后 7天内提供全部纸质版的确认后的技术资料（纸质签字盖章版 2 套及其同版本的电子版 U盘两个）。投标方对所提交的所有资料负责，如因电子版与纸质版内容不一致时以纸质版为准。
投标方提供下列配合设计用的图纸、资料、技术文件（包括但不限于此，具体以满足设计院设计需要为准）：（1）各泵组的外形尺寸、安装尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图（2）各泵剖面图，工艺流程和控制图（P & I）图（含供货和设计界限）（3）设备整体、装配外形、安装图，设计细节、零件装配的剖面图。（4）基础载荷图（含详细布置，动、静载图）（5）各泵运行性能曲线（6）与有关设备配合接口图，管道连接图，滤网，法兰和焊接接口尺寸，工作水、冷却水系统重要部件
23
的组装图（7）泵出口和中间连接管路在三维空间的冷、热允许推力（力矩）值和膨胀方向（8）泵系统启动、停运联锁控制要求及说明书。投标方配供的仪表元件、控制箱或接线箱有关的详细的样本、原理接线图、安装接线图，在合同生效后二周内提给招标方。
3.3 热控部分（1）电机线圈温度、泵前、后轴承热电阻元件接线盒出线图
(2) 就地控制箱原理图、接线图、安装详图及说明书。以上初步资料在合同签订后 7日内提供给招标方，最终资料在合同生效后 1 月内提供给招标方。最终
资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。电动机部分:
电动机总装图电动机安装图电动机外形尺寸图电动机运输尺寸图油站外形安装图电动机出力图和过负荷运行曲线过电压保护原理图、接线图、及安装图电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线定子绕组装配图、接线图转子装配图、接线图冷却器及水气路布置图电动机及其它部件使用说明书转子锻件及其它重要材料检验报告出厂试验报告合格证所有配供仪表的安装使用说明书
3.4 随机资料3.2.1 设备安装、测试和试运说明书，组装、拆卸时所需用的技术资料3.2.2资料须包含安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、分图、必要的
24
零件图、电控接线图、逻辑图、备品、配件总清单和易损零件图等资料。3.2.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要
领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。3.2.4详细的产品质量文件，包括：原材料的材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，强度试
验和性能检验等的证明或报告及外购件合格证，工厂试验的有关资料及检验记录、试验报告和质量合格证等出厂报告。
3.2.5 投标方随机提供的其它随机资料如下（包括不限于此）：产品合格证书和装箱清单；工厂试验的有关资料，包括检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单；设备和备品备件管理资料文件，包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品
备件存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图；投标方需提供 1 套射线胶片及评片报告给招标方（如有）。投标方提供所有的设备和材料应在包装箱内附原产地证书和原产地质量检查证书、技术说明书。投标方提供所有的设备和材料应在包装箱内附原产地证书和原产地质量检查证书、技术说明书。
25
附件 4 交货进度序号 设备/部件名称、型号 发运地点 交货时间
1 设备本体2 备品备件3 专用工具4 其它
注：以上交货进度是在 年 月 日合同生效的基础上拟定的，如果合同生效日期推后，则投标方交货期将按相同天数顺延。1 合同设备的交货进度应满足本工程安装进度和顺序的要求，具体时间有由招标方根据工程进度需要具体确定。投标方理解并接受招标方交货进度可能推迟或提前的要求，并充分满足招标方在合同签定后要求的交货进度改变，且不增加任何费用。交货时间是指合同设备到达招标方施工现场的时间。2 合同签订后，投标方在 2周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。3 备品备件和专用工具随设备部件的交货同时提供。
26
附件 5：监造检验和性能验收试验1. 概述1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后 1 个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和采购件的入厂复验，部件的加工、组装、检测、试验及出厂验收。2.3 投标方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。当投标方所供设备在生产制造中发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方或其监造代表，在得到招标方允许前不得擅自进入下一道工序。 2.4 招标方人员参与工厂验收及试验并不解除投标方在本合同技术规范方面应负的义务与责任。3. 设备监造3.1 招标方对投标方设备的监造3.1.1 设备监造的目的是监造单位代表委托人（招标方）见证合同产品与合同的符合性，协助和促进投标方/制造厂保证设备制造质量，严格把好质量关，努力消灭常见性、多发性、重复性质量问题，把产品缺陷消除在制造厂内，防止不合格品出厂。3.1.2 招标方将委托有经验的监造单位对投标方在国内生产的合同设备进行监造。在本合同生效后 1 月内，招标方确定监造单位，签订设备监造服务合同，并向投标方提交设备监造的委托授权书面。投标方接到招标方的委托授权书面后，将通知制造单位接受监造，安排设备监造相关事宜。3.1.3 设备监造采取驻厂监造的模式，即监造单位派出监造组织或监造代表常驻设备制造单位，对设备制造过程进行全方位跟踪监造。对于个别设备和分包/分供部件，也可采取巡回检查的监造模式，即监造单位派出监造代表不定期到制造单位对设备制造情况进行监督检查。这两种监造模式均应完成设备供货合同或设备监造协议中规定的设备质量见证项目表的内容。
27
3.1.4 为使监造工作正常进行，招标方应在设备投产前，主要材料采购到厂后，立即派监造人员到锅炉制造厂驻厂进行设备的监造工作。同时招标方委托的监造单位应根据监造单位编制的设备监造实施细则，与投标方、设备制造厂签订四方（招标方、投标方、监造单位和制造厂）监造协议，确定详细的监造内容和监造方式。3.1.5 设备监造工作是建立在制造单位技术管理和质量管理体系良好运行基础上。监造工作不代替投标方 /
制造单位自行检验的责任，也不代替用户对合同设备的最终检验，设备的质量由与委托人签订设备供货合同的投标方和设备制造单位全面负责。3.1.6 设备监造是以本合同、DL∕T 586-2008 《电力设备监造技术导则》和国家、行业相关法规、规章、标准为依据，按合同确定的设备质量见证项目，在制造过程中监督检查合同设备的生产制造过程是否符合设备供货合同、有关规范、标准包括专业技术规范的要求。
3.1.7 监造方式监造方式分为文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。R 点：制造厂提供检验、试验或报告等记录资料，由招标方监造代表对符合要求的记录资料予以认可
或不认可，即文件见证。 W 点：招标方监造代表在现场对产品制造过程中的某些试验、检验等过程进行监督检查，对符合要
求的予以签认。即现场见证。H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，现场
检验签认后方能转入下道工序，即停工待检。3.1.8 现场见证点不少于 3 天和停工待检不少于 5 天，投标方/制造单位应通知监造代表。如投标方/
制造单位未按规定提前通知监造代表，致使用户和监造代表不能如期参加现场见证，用户和监造代表有权要求重新见证。
3.1.9 如用户和监造代表未按规定程序提出变更见证时间而又未能在规定时间参加见证时，制造单位将认为用户和监造代表放弃该工序监造，可进行下道工序。
3.1.10 招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，投标方积极配合并提供相关资料的复印件。
3.1.11 合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。3.1.12 招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。
28
3.2 监造内容监造的主要项目如下表。招标方和监造单位可以在四方监造协议中对表中的项目增加或对对应监造方
式提出修改意见。3.2.1 监造内容序
号 监造部套和监造内容 监 造 方 式H W R 数量
1转子部件(主轴、叶轮、轴
套)W
1.1
理化检验 R
1.2
加工质量检测 W
1.3
叶轮静平衡 W
2 组装 W
2.1
泵头闭环间隙 W
3 试验 R
3.1
泵性能试验 R
3.2
振动与噪声试验 R
3.3
整机压力试验 R
3.4
整机运转试验 W
注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
29
3.2.2 对投标方配合监造的要求3.2.2.1.投标方应至少提前 15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验项目、日期、地点通知招
标方参加检验3.2.2.2.投标方应在本合同生效后 1 个月内，向招标方提供本合同设备的监造计划及有关的监造、检
验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。3.2.2.3.投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.2.2.4.投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。3.2.2.5.投标方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。3.2.2.6.招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，
投标方应提供方便。3.2.2.7.投标方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标方监造代表
4. 性能验收试验性能保证项目均由投标方保证。
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 要求。4.2 性能验收试验的地点为需方现场。4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验一般在 168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方、供方协商确定。4.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。试验在现场进行，供方要按本附件 4.7 条款要求进行配合。4.5 性能试验内容
详见附件一中《5.质量保证及考核试验》的有关条款内容另外，性能试验内容包括但不限于：
（1）材料试验：材料应根据标准试验,提供招标方非破坏性试验资料。（2）工厂试验
a、投标方应负责制作期间和装运前的必要的试验，每种型号抽取 1 台泵与配套电机联接后进行全特性性能试验，且将试验报告书提交招标方。
30
b、承压零件以设计压力的 1.5倍为试验压力，时间不小于 30 分钟。c、泵轴作无损探伤，转子、叶轮做静平衡和动平衡，并提供试验结果。d、泵组的关键部件（如叶轮﹑轴）应进行材料试验或探伤检查。
（3） 现场试验a、投标方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。b、进行性能验收试验的时候，投标方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。c、现场验收试验：包括水泵振动和噪声试验。
4.6 泵性能验收试验标准包括但不限于：GB/T 3216 回转动力泵水力性能验收试验 1级和 2级JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
4.7 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表由投标方提供，并符合有关规程、规范、标准的规定，并须经招标方确认。4.8 本章 4.7 和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。在投标方工厂进行则已包含在合同总价之中。4.9 性能验收试验结果的确认4.9.1. 性能验收试验报告由测试单位编写，双方参加，试验结果双方均应认可。4.9.2. 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。10 性能保证违约金10.1 违约控制点
满足设计指标要求易损件使用寿命满足技术协议要求
10.2 责罚力度10.2.1每低设计指标 1%扣投标方合同款 0.5%；招标方有权要求投标方重新设计，由此发生的所有费用由投标方负责。10.2.2 易损件使用寿命满足技术协议中要求，否则投标方免费更换。10.2.3 在通过 168小时试运行一年内，由于设备原因发生一次运行故障，扣除质量保证金 10000元，并免费进行修复或处理。10.2.4 因投标方在各阶段（初步设计、施工图等）图纸配合资料提供不足不及时、不完整或不符合要求，
31
导致泵不能按期投入运行的，每推迟一天，支付相当于合同总价 0.5%的违约金。10.2.5噪音值每超标 1dB(A)，投标方向招标方支付违约金 0.5万元；10.2.6 在所有正常运行工况范围内，泵组的任何一个轴承座处的振动值超过保证值每增加 0.01MM，投标方向招标方支付违约金 1万元。 投标方提交违约金后，仍有义务向招标方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。
每套合同设备按照以上各项累积计算的最大违约金总金额将不超过每套合同设备总价的 10％（如果单项赔偿金额超过设备总价的 10%时，按 10%计）。投标方支付全部违约金或者投标方提供的满意的替换件被招标方接受之日，即为招标方承认设备可以初步验收并出具初步验收证书之日。
32
附件 6 技术服务和设计联络1. 供方现场技术服务1.1 供方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。在投标阶段供方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表。应能满足工程需要。如果此表中的人/天数不能满足工程需要，需方有权追加人/天数，且不会发生费用。
现场服务计划表序号 技术服务内容 计划人/天数 派出人员构成 备注
职称 人数
1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：1.2.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；1.3 供方现场服务人员的职责1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序因供方技术人员指导错误而发生的问题，供方应负全部责任；
33
安装和调试的重要工序表序号 工序名称 工序主要内容 备注
1.3.3 供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2. 培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容列出如下：序号 培训内容 计划人/天数 培训教师构成 地点 备注
职称 人数
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3. 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容由买卖双方商定。
34
第五章 合同条款及格式合同双方：长垣益通生物质热电有限公司 (以下简称买方)
(以下简称卖方)
买卖双方达成协议，并同意按如下条款签订本合同。1、定义 本合同中所用下列名词的含义在此予以确定。1.1 “买方”是指长垣益通生物质热电有限公司 ，包括该法人的继任人和法人的受让人。1.2 “卖方”是指（卖方法定名称），包括该法人的继任人和法人的受让人。1.3 “技术支持方” 为本项目的标的与卖方签订了技术转让合作协议书或项目合作协议书的技术提供者。1.4 “合同” 指本文件及其“技术协议”中的所有部分。1.5 “合同价格”是指在本合同第 4 款中规定的部分。1.6 “生效日期”是指本合同第 18 款中所规定的合同的生效日期。1.7 “技术资料”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、监造、检验、安装、调试、验收、性能验收试验和技术指导等文件(包括图纸、各种文字说明、标准、各种软件)，和本合同规定的用于电厂正确运行和维护的文件。1.8 “合同设备”是指卖方根据合同供应的设备、装置、材料、物品、专用工具、备品备件和所有各种物品。1.9 “监造”是指合同设备的制造过程中，由买方代表对卖方提供的合同设备的关键部位进行质量监督，实行文件见证、现场见证和停工待检。此种质量监造不解除卖方对合同设备质量所负的责任。1.10 “性能验收试验”是指为检验本合同规定的性能保证值，按本合同“监造、检验和性能验收试验”相关条款规定所进行的试验。1.11 “初步验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了本合同“技术协议”规定的性能保证值后，买方对每台机组合同设备的验收。1.12 “最终验收”是指买方对每一机组的合同设备保证期满后的验收。1.13 “日、月、年”是指公历的日、月、年；“天”是指 24小时；“周”是指 7天。1.14 “电厂”是指长垣益通生物质热电有限公司。1.15 “技术服务”是指由卖方提供的与本合同设备有关的工程设计、设备监造、检验、土建、安装、调试、验收、性能验收试验、运行、检修相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。包括合同期满后卖方的售后服务。对有技术支持方的卖方，还包括技术支持方所提供的相应的合同中所要求的服务。
35
1.16 “现场”是指长垣益通生物质热电有限公司工程 1×30MW 机组生物质热电联产工程现场 ，为买方安装合同设备的所在地。1.17 “随机备品备件”是指根据本合同提供的满足设备安装、调试、试运行的备用部件。1.18 “试运行”是指单机、整机或各系统和/或设备在调试和电厂试运行阶段进行的运行。1.19 “机组”是指锅炉、汽轮机、汽轮发电机和附属设备组成的一套完整的设备。1.20 “书面文件”是指任何手书、打字或印刷的有印章和/或具有法人代表或其授权人签名的文件。1.21 “分包商”是指经买方同意由卖方将合同供货范围内任何部分的供货分包给其他的法人及该法人的继任人和该法人允许的受让人。1.22 “最后一批交货”是指该批货物交付后，使得该套合同设备的已交付货物总价值达到合同设备价格98％以上，并且余下未交的设备不影响机组的安装、调试和性能验收试验。1.23 “设备缺陷”是指卖方因设计、制造错误或疏忽所引起的本合同设备（包括部件、原材料、铸锻件、元器件等）达不到本合同规定的性能、质量标准要求的情形。1.24 “监造代表”由买方委托的有监造资质的监造单位派出的对合同设备进行监造的人员。2、合同标的及分项价格明细2.1 本合同标的是卖方为买方长垣益通生物质热电有限公司工程 1×30MW 机组生物质热电联产工程水泵设备一批。卖方同意向买方出售，买方同意向卖方购买本合同设备。2.2 设备名称、规格(型号)、数量及价格
签订合同时修订2.3 该设备应是全新的、技术先进的、成熟的、安全的、经济的和完整的，并按特定的标准设计的其性能符合本合同“技术协议”规定的性能保证值要求。2.4 本合同所供设备的技术规范、技术经济指标和性能按本合同“技术协议”。2.5 卖方提供合同设备的具体供货范围按本合同 “技术协议”。2.6 卖方提供的具体技术资料按本合同“技术协议”。2.7 卖方提供的具体技术服务按本合同“技术协议”。3、供货范围3.1 合同供货范围详见本合同“技术协议”。3.2 合同供货范围包括了合同设备、技术资料、技术服务和设备运输及运输保险等。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在供货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足本合同及附件对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、随
36
机备品备件、人员培训及技术协调、技术服务及技术指导等按工程进度要求补上，发生的费用由卖方承担。4、合同价格4.1 本合同价格即合同总价为人民币 万元，大写: 。
本合同价格包括合同设备(含备品备件、专用工具)、技术资料、技术服务等费用，还包括合同设备的税费、运杂费（含保险费）等与本合同中卖方应承担的所有义务和所有工作的费用。4.2 本合同总价在合同有效期内为不变价。5、付款方式
本合同使用货币种类为人民币，卖方同意买方按人民币支付合同价款。付款方式为银行转帐。合同设备款的支付按 7:2:1 付款方式：
5.1 卖方已完成合同设备最后一批交货，且卖方在提交金额为合同设备价格的 100%的增值税发票（正本一份、复印件二份）经审核无误后一个月内，买方支付给卖方合同设备价格的 70%作为完工款。5.2 设备运行通过 72+24小时联合试运转后支付合同设备价格的 20%；5.3 合同设备价格的 10%作为设备质量保证金，待合同设备保证期满没有质量问题，买方已经签发了合同设备最终验收证书后，在卖方提交下列单据经买方审核无误后一个月内，买方支付给卖方合同设备价格的10%，如有问题，扣除相应部份。
1) 金额为合同设备价格 10%的财务收据（正本一份，复印件二份）。2) 合同设备最终验收证书的复印件一式二份。
6、交货进度6.1 本工程于 2019年 9 月开工，于 2020年 8 月投产。6.2 双方签订合同后 2.5 个月供货（暂定根据招标方进度要求确定），合同设备的交货进度应满足本工程安装进度和顺序的要求。6.3 合同签订后，投标人在 2周内，向采购人提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标人自制生产计划进度表，并列出详细条目。6.4 备品备件和专用工具随设备部件的交货同时提供。6.5 投标人提供的设备交货工期。序号 设备名称 生产工期（个月） 交货地点 备注
1 电厂工地指定地点
37
2 电厂工地指定地点3 电厂工地指定地点
7、保证与索赔7.1 质量保证期为签署合同设备最终验收证书之日起一年。或卖方发运的最后一批交货的设备到货之日起36 个月，二者以先到日期为准。7.2 卖方保证其供应的本合同设备是全新的，技术水平是先进的、成熟的、质量是优良的，设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。卖方保证根据本合同附件“技术协议”要求，保证提交的技术资料完整统一和内容正确、准确并能满
足合同设备的设计、安装、调试、试运行、性能验收试验、运行和维修的要求。合同设备应满足机组在试生产期后，年利用小时数要求不小于 7500小时，强迫停用率小于 2％，卖
方为合同设备承担的保证期到买方出具最终验收证书时止。7.3 本设备合同执行期间，如果卖方提供的设备有缺陷和技术资料有错误，或者由于卖方技术人员指导错误和疏忽，造成工程返工、报废，卖方应立即无偿更换和修理，更换或修理的期限以不得对买方的生产造成影响为限，否则，应按 7.12 条执行。7.4 由于买方未按卖方所提供的技术资料、图纸、说明书和卖方现场技术服务人员的指导而进行施工、安装、调试造成的设备损坏，由买方负责修理，更换，但卖方有义务尽快提供所需更换的部件，对于买方要求的紧急部件，卖方应安排最快的方式运输，所有费用均由买方负担。7.5 在保证期内，如发现设备有缺陷，不符合本合同规定时，如属卖方责任，则买方有权向卖方提出索赔，卖方在接到买方索赔文件后，应立即无偿修理、更换、赔款或委托买方安排大型修理，由此产生的到安装现场的更换费用、运输费及保险费也由卖方承担。7.6 如由于卖方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，则保证期应按实际修理或更换所延误的时间做相应的延长。7.7 在所有正常运行工况范围内，泵组的电机及任何一个轴承的振动（双振幅）、温度值均应小于或等于保证值，否则，卖方除进行免费维修，使之达到保证值外，并向买方支付设备合同额的 1%的违约金。7.8 设备的性能指标(流量、扬程等)达不到保证值，卖方除进行免费维修，直至设备性能达保证值外，性能指标每下降 1%，卖方向买方支付设备合同额的 1%的违约金。维修仍不能满足质量和性能技术指标要求，偏离保证值 5%以上，买方有权提出退货，卖方应另外提供一台合格产品，所发生的一切费用由卖方承担，同时承担给买方造成的损失。
38
7.9 若由于卖方原因发生设备故障，则卖方需维修设备使之达到要求，并对每次发生的事故卖方向买方支付设备合同额的 1%的违约金。7.10 在质保期内，若由于卖方原因发生设备故障，则卖方需无条件维修设备，使之达到规定的要求，并免费提供备件，卖方在接到买方任何方式的通知后，卖方服务人员在 12 个小时内到达并进行处理，如没有到达，在超过时间的 24小时内，卖方向买方支付每小时 200元的违约金，如在超过应到达时间节点24小时后，还没有到达，卖方向买方支付每小时 300元的违约金，买方有权另行安排其他单位处理，处理故障相关的费用全部有卖方负责，故障处理完毕后，对卖方的计时扣款也相应停止；设备在质保期内，设备性能参数降低等不能满足合同中的规定，视作质量不合格，需免费予以改造并处罚金为合同金额的3%，同时质保期延长 1年；设备在质保期内，设备性能参数降低等不能满足合同中的规定，视作质量不合格，需免费予以改造并处罚金为合同金额的 3%，同时质保期延长 1年；如合同设备在保证期内发现属卖方责任的严重的缺陷（如设备性能达不到要求等）则其保证期将自该缺陷修正后开始计算一年。质保期内发现的缺陷而提出的索赔要求在质保期后仍然保持有效。7.11 设备要达到技术规范的要求，对于不属于关键性的问题，1处达不到规范要求，卖方向买方支付100元/处.天的违约金，直至处理完毕；对与关键性的问题，1处达不到，卖方向买方支付 500元/处.天的违约金，直至处理完毕；对影响设备性能的问题，按照本合同第 11 条的相关规定执行。7.12 如果由于卖方技术服务的延误、疏忽和/或错误，在执行合同中造成延误，每延误工期一周卖方将向买方支付合同设备价格的 0.5％违约金，合同设备这部分违约金最多不超过合同设备价格的 5％。且卖方需支付由于卖方技术服务错误或违约造成买方的直接损失，此项违约金从应支付的技术服务费中扣除，不足部分从设备费用支付中扣除。7.13 卖方支付迟交违约金并不解除按合同所规定的相应义务。7.14 如果不是由于买方原因或买方没有要求推迟交货而卖方未能按规定的交货期交货时（不可抗力除外），实际交货日期按本合同 6 款规定计算，买方有权按下列比例向卖方收取迟交货违约金或从应付款项中扣除迟交货违约金，迟交货违约金计算如下：
当迟交１－2周时，违约金为迟交总周数乘迟交货物金额的 0.5％；当迟交 3－5周时，违约金为迟交总周数乘迟交货物金额的 1％；当迟交 5周以上时，违约金为迟交总周数乘迟交货物金额的 1.5％；不满一周按比例计算。
设备迟交货物的违约金总金额不超过合同设备价格的 10％，除非对安装、试运行有重大影响的设备迟交超过 2 个月时，卖方向买方支付的违约金总额可超过合同设备价格的 10%，但不得超过该设备价格。
39
与此同时,买方有权终止部分或全部合同。卖方支付迟交货违约金，并不解除卖方按照合同继续交货的义务。8、保险8.1 卖方须对合同设备，根据水运、陆运和空运等运输方式，向保险公司投保发运合同设备价格 100%的运输一切险，保险区段为卖方仓库到交货地点（车上），在开箱验收时如发现设备短缺或损坏，卖方应在限定的时间内无条件将设备补齐或更换，并发运到现场。8.2 卖方应将保险单的副本于每一批设备交货前 20天提供给买方。由于卖方原因未能提供以上保险单副本，卖方同意买方拒付运杂费直到收到保险单的副本为止。9、税费9.1 根据国家有关税务的法律、法规和规定，卖方应该缴纳的与本合同有关的税、费，由卖方承担。9.2 本合同价格为含税价。卖方提供的设备、技术资料、服务(也包括运输、保险)、进口设备/部件/材料等所有税、费已全部包含在合同价格内,由卖方承担。9.3 卖方向买方提供买方进行减免税申报所需的营业证书、专用缴款书等文件。相关费用已经包含在本合同总价格中。10、合同的变更、修改、中止和终止10.1 本合同一经生效，合同双方均不得擅自对本合同的内容（包括附件）作任何单方的修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议。该项建议应以书面形式通知对方并经双方签字确认。
如果该项修改改变了合同价格和交货进度，卖方应在收到上述修改通知书后的 14天内，提出影响合同价格和/或交货期的详细说明。双方同意后经双方法定代表人或委托代理人(须经法定代表人书面授权委托)签字并报上级主管部门审查同意后方能生效。并将修改后的有关部分抄送原合同有关单位。10.2 如果卖方有违反或拒绝执行本合同规定的行为时，买方将用书面通知卖方，卖方在接到通知后 14
天内确认无误后应对违反或拒绝作出修正，如果认为在 14天内来不及纠正时，应提出修正计划。如果得不到纠正或提不出修正计划，买方有权中止部分或全部合同。对于这种中止，买方将不出具变
更通知书，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方负担。如果卖方的违约行为在本合同其它条款中有明确规定,则按有关条款处理。10.3 如果买方行使中止权利，买方有权停付到期应向卖方支付中止部分的款项，并有权将在执行合同中预付给卖方的中止部分款项索回。10.4 在合同执行过程中，若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时，卖方和 /或买方可以向对方提
40
出中止执行合同或修改合同有关条款的建议，与之有关的事宜双方协商办理。10.5 因买方原因要求中途退货，买方应向卖方偿付违约金，违约金为退货部分设备价格的 30％并赔偿卖方由此产生的直接经济损失。10.6 因卖方原因而不能交货，卖方应向买方偿付违约金，违约金为不能交货部分设备价格的 30％并赔偿买方由此产生的直接经济损失。10.7 如果卖方破产、产权变更(被兼并、合并、解体、注销)或无偿还能力，或为了债权人的利益在破产管理下经营其业务，买方有权立即书面通知卖方或破产清算管理人或合同归属人终止合同，或向该破产管理人、清算人或该合同归属人提供选择，视其给出合理忠实履行合同的保证情况，执行经过买方同意的一部分合同。10.8 若 10.7 条款所述的情况确实发生，买方有权从卖方手中将与本合同设备有关的工作接管并收归己有，并在合理期限内从卖方处迁出所有与本合同设备有关的设计、图纸、说明和材料，这些东西的所有权已属买方，卖方应给买方提供全权处理并提供一切方便，使其能获得上述这类设计、图纸、说明和材料，买方对这种终止合同直接或间接引起的对卖方的任何索赔不承担责任。此外，双方应对卖方已经实际履行的合同部分评价达成协议，并处理合同提前结束的一切后果。11、不可抗力11.1 合同双方中的任何一方，由于战争及严重火灾和水灾，台风、地震以及双方同意的其他不可抗力事故，而影响合同履约义务的执行时，则延迟履行合同义务的期限，应相当于不可抗力事故影响的时间，但是不能因为不可抗力造成的交货的延迟而调整合同价格。11.2 受到不可抗力影响的一方应在不可抗力事故发生后，尽快将所发生的不可抗力事件的情况以传真通知另一方，并在 7天内将有关权威当局出具的证明文件提交给另一方审阅确认，受影响的一方同时应尽量设法缩小这种影响和由此而引起的延误，一旦不可抗力的影响消除后，应将此情况立即通知对方并进而立即履行其合同义务。11.3 如双方对不可抗力事件的影响估计将延续很长时间时，双方应通过友好协商解决本合同的执行问题（包括交货、安装、试运行、性能考核试验和验收等问题）。12、合同争议的解决12.1 凡与本合同有关而引起的一切争议，双方应首先通过友好协商解决，如经协商后仍不能达成协议时，则提交双方上级主管部门调解。如仍不能解决，双方均可向工程所在地人民法院提起诉讼。12.2 由上述过程发生的费用除另有规定外，应由败诉方承担。12.3 在进行调解或诉讼期间，除争议事项外，合同仍应继续履行。
41
13、合同生效13.1 合同生效条件如下：买卖双方的法定代表人或被授权人（须经法定代表人书面授权委托）签字并加
盖公章或合同专用章。 13.2 本合同有效期：从合同生效之日起到签发合同设备最终验收证书且买方向卖方的设备款付清并退还
履约保函之日止。14、其它14.1 本合同适用法律为中华人民共和国法律。14.2 买卖双方签字的《长垣益通生物质热电有限公司工程 1×30MW 机组生物质热电联产工程水泵设备
一批买卖合同附件（技术协议）》作为本合同的附件，与本合同具有同等法律效力。14.3 合同双方承担的合同义务都不得超过合同的规定，合同任何一方也不得对另一方作出有约束力的声
明、陈述、许诺或行动。14.4 本合同列明了双方的责任、义务、补偿和补救条款。任何一方不承担本合同规定以外的责任、
义务、补偿和补救。14.5 双方任何一方未取得另一方事先同意前，不得将本合同项下的部分或全部权利或义务转让给第
三方。14.6 本合同项下双方相互提供的文件、资料，双方除为履行合同的目的外，均不得提供给与合同设
备和相关工程无关的第三方。14.7 卖方保障买方为本合同或其任何部分规定用途而使用合同设备、服务和文件，不受第三方关于
专利、商标或工业设计权的侵权指控。如果发生任何第三方的侵权指控，买方于上述指控之日起 7 个工作日内尽快通知卖方，卖方负责与第三方交涉并使买方免受由于第三方索赔从法律及经济责任上所造成的损害。
14.8 任何一方向对方提出的函电通知或要求，如系正式书写并按对方地址派员递送或挂号、航空邮寄、快递或传真发送的，在取得对方人员和/或通讯设施接收确认后，即被认为已经被对方正式接收。
14.9 本合同以中文编写,合同执行过程中所涉及的相互往来文件、技术资料、说明书、会议纪要、信函等文件均应以中文编写，并以中文为准。
14.10 本合同其它附件见《长垣益通生物质热电有限公司工程 1×30MW 机组生物质热电联产工程水泵设备一批采购保廉合同》。
14.11 本合同正本一式陆份，买卖双方各执叁份。
42
买 方 卖 方
单位名称： 单位名称：法定代表人或委托代理人： 法定代表人或委托代理人：地址： 地址： 邮编： 邮编： 电话： 电话： 传真： 传真： 开户银行： 开户银行： 联行号： 联行号：帐号： 帐号： 签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日
43
