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深圳市南山区人民政府网站...5、技改前后原辅材料及能源消耗情况 本技改项目不增加产品产量,所需的主要原辅材料种类及用量均不变,仅用电量发生

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

1.《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制。

2.项目名称──指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字

段作一个汉字)。

3.建设地点──指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

4.行业类别──按国标填写。

5.总投资──指项目投资总额。

6.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、

性质、规模和距厂界距离等。

7.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,

确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境

可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

8.预审意见──由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

9.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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平,提高典型产品质量一致性、可靠性和成品率等指标,急需对原有生产线进行技术升级

改造。原有项目投产后年产电机驱动器等厚膜混合集成电路 6 万只,本次技改后产品产量

不变。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令

第 682 号文)(2017 年修订)的要求,该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境

影响评价分类管理名录》(2017 年 9 月 1 日施行)及 2018 年 04 月 28 日生态环部令(第

1 号)《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》,以及《深圳市

建设项目环境影响评价审批和备案管理名录》(深人环规〔2018〕1 号)的规定,本项目属

于“二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业”中的 83 其他电子设备制造类别,属

于备案类项目,需编制环境影响报告表。

受深圳市振华微电子有限公司委托,江西鑫环科创环保科技有限公司承担了该项目

环境影响报告表的编制工作。

二、建设项目基本情况

1、项目概况

项目名称:深圳市振华微电子有限公司 XX 条件建设项目

建设单位:深圳市振华微电子有限公司

建设地点:深圳市南山区高新技术工业村 W1 号厂房 3 层 B1 区、2 层 B1 区(东经

113°56′32.58″,北纬 22°32′04″)

项目企业营业执照见附件 1,地理位置图见附图 1。

2、技改前后产品方案及生产规模

原项目年产 6 万只电机驱动器等厚膜混合集成电路,技改旨在提高产品质量,技改后

产品及产量均不变,仍为 6 万只/年。

3、技改前后建设内容及规模

项目厂房二楼为租赁厂房,面积约 3849m2,租赁合同见附 2,三楼为自有厂房,面积

约 3295m2,房产证见附件 3,技改后车间分布有所变化,变动情况见表 1-1,二楼、三楼

技改前后平面图分别见附图 2、附图 3、附图 4、附图 5 。

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表 1-1 项目技改情况一览表

序号 技改情况

楼层 技改前 技改后

1

二楼

PTF 固化区 目检间

2 PTF 制作区 清洗间

3 在线库 研发测试间

4 PCB 组装、SMT 区、研发测试

间、研发实验室、引线组装

粘接区、焊接区、键合区、测

试区

5 库房 在线库、芯片入检及芯片库

6 DPS 激光打标、检漏

7 办公区、研发区 办公区、研发区(保持不变)

8

三楼

修阻区 移至净化空调间旁

9 烧结区 扩大烧结区

10 印刷区 印刷区(保持不变)

11 制网间、检漏间 显影、暗房、制网

12 危废间 危废间(保持不变)

13 瓷片库 瓷片库(保持不变)

14 包装房、激光封焊机 材料入检区

15 清洗间、压焊间 研发实验室

16 军测试间 基板镜检评价区

17 封口间 检测测试

18 目检间 变压器绕制

19 更衣间 成品库

20 检漏间 成品检验

21 材料库 材料库中的芯片库搬至二楼

22 空压机房 空压机房(保持不变)

23 成品库 包装房

24 检测测试间 老化夹具房

25 环境试验区、老化区 环境试验区、老化区(保持不

变)

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4、技改前后主要生产设备

原项目主要生产设备见表 1-2,技改后新增 27 套生产设备,项目技改后,无淘汰原有

设备,详见表 1-3。

表 1-2 原项目主要生产设备清单

序号 设备名称 数量(台)

1 测厚仪 1

2 印刷机 4

3 烘干炉 2

4 烧结炉 2

5 激光调阻机 3

6 真空共晶焊接机 2

7 X 射线非破坏检测仪 1

8 汽相清洗机 1

9 自动点胶机 1

10 自动粘片机 1

11 精密烘箱 3

12 等离子清洗机 1

13 金丝键合机 6

14 铝丝键合机 2

15 真空干燥箱 6

16 平行缝焊机 3

17 氮气纯化装置 2

18 激光打标机 1

19 氦质谱检漏仪 2

表 1-3 技改新增生产设备清单

序号 设备名称 数量(台/套)

1 划片机 1

2 超声清洗机 1

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3 厚膜丝网曝光系统 1

4 背光检查台 1

5 自动印刷机 1

6 高温烧结炉 2

7 成膜基板光学检测系统 1

8 自动点胶机 1

9 真空回流焊炉 1

10 闭环溶剂清洗系统 1

11 粘接固化炉 1

12 自动铝丝键合机 2

13 自动立体光学检查系统 1

14 密封前老炼装置 1

15 开盖机 1

16 自动检漏系统 1

17 功率器件共晶焊炉 1

18 铝带键合机 1

19 镀层厚度测试仪 1

20 数码显微镜 1

21 超声波扫描显微镜 1

22 高低温冲击试验机 1

23 高可靠功率驱动器老炼系统 1

24 X 射线检测系统 1

25 静电测试系统 1

5、技改前后原辅材料及能源消耗情况

本技改项目不增加产品产量,所需的主要原辅材料种类及用量均不变,仅用电量发生

变化,详见表 1-3,其中浆料主要成分见表 1-4,项目所用化学品特性见表 1-5。

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表 1-3 技改前后原辅材料及能源消耗情况对照表

序号 技改前 技改后

名称 年用量 年用量

1

金属外壳 6 万块 6 万块

2 瓷片 6 万块 6 万块

3 菲林膜 60 平方米 60 平方米

4 浆料 12kg 12kg

5 键合丝 36000 英尺 36000 英尺

6 光耦 6 万只 6 万只

7 芯片 54 万只 54 万只

8 电阻、电容 102 万只 102 万只

9 导电胶/H20E 0.502kg 0.502kg

10 粘接胶/84-3 0.502kg 0.502kg

11 锡焊料 6.024kg 6.024kg

12 焊锡丝 7.53kg 7.53kg

13 金锡焊片 0.502kg 0.502kg

14 三氯乙烯 200kg 200kg

15 乙醇 合计 50kg 合计 50kg

16 丙酮

17 水 1124.48m3 1124.48m3

18 能源 电 1100kW·h 1480kW·h

表 1-4 项目所用电子浆料组分表

成分 含量

松油醇 5-10%

银 30-60%

铂 1-5%

金 10-30%

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表 1-4 项目所用化学品特性一览表

化学品 理化性质

三氯乙烯

无色油状液体,有类似氯仿的气味,易挥发。相对分子质量 131.29,相

对密度 1.4642,熔点-73℃,沸点 86.7℃,闪点 32.2℃。工业上常作为

溶剂。加热分解,放出有毒氯化物,高浓度蒸气在高温下会燃烧。毒

性:LD50 3670mg/kg(大鼠,经口)

乙醇 俗称酒精,无色、易燃、易挥发液体,有酒的气味和辛辣味,重要的有

机溶剂。熔点-114℃,沸点 78℃,相对密度 0.789,闪点 12℃。

丙酮

无色易挥发易燃液体,微有香气,常用作溶剂、稀释剂。熔点-94℃,

沸点 56℃,相对密度 0.791,闪点 1℉。丙酮具有高度易燃性,有严重

火灾危险。

6、劳动定员和工作制度

原项目劳动定员 112 人,每天工作 8 小时,年工作 251 天,技改后保持不变,所有员

工均不在厂区食宿。

7、项目给排水情况

本技改项目不新增劳动定员,仍为原项目的 112 人,参照《广东省用水定额》

(DB44/T1461-2014)中机关事业单位无食堂、无浴室的用水量,为 40L/人·d,则本项目

生活用水总量为 1124.48m3/a,排放系数以 0.8 计算,生活废水产生量为 899.58m3/a。

8、项目进度安排

原项目处于正常运行中,本技改项目所需设备正在计划采购中,待办理相关环保手续

后正式进行技术改造。

三、与项目有关的原有污染情况及周边环境状况

1、原有污染情况

本项目为技改项目,技改不改变生产工艺,技改前后工艺流程详见工程分析。原项目

产生生活废水 899.58m3/a,烘干、烧结及清洗共排放非甲烷总烃 15.48kg/a,焊接排放锡及

其化合物 0.1125kg/a。危险废物中清洗废液产生量 0.2125t/a,废活性炭产生量 0.09t/a,一

般工业固废产生量 1t/a,生活垃圾产生量 14.056t/a。根据原环评批文,原项目污染防治措

施落实情况见表 1-5。

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表 1-5 原项目污染防治措施落实情况一览表

序号 原环评要求 原项目落实情况

1 排放废水执行 DB44/26-2001 三级

标准(第二时段)

生活废水通过厂区化粪池预处理后排

入园区污水池,再排入南山污水处理

厂,预处理能达到 DB44/26-2001 三

级标准

2 排放废气执行 DB44/27-2001 二级

标准(第二时段)

项目烘干废气和烧结废气均通过集气

管道收集,进入排风系统吸附处理后

进入排气筒引至楼顶排放,清洗废气

通过净化空调活性炭吸附处理后排

放,焊接废气直接排放,能达到

DB44/27-2001 二级标准

3

噪声执行 GB12348-2008 的二类标

准,白天≤60 分贝,夜间≤50 分

通过选用低噪声设备,设置隔声门

窗,采取基础减震,项目厂界噪声能

达到 GB12348-2008 二类标准

4

生产中产生的工业固体废物不准

擅自排放或混入生活垃圾中倾

倒,危险废物须委托有危险废物

处理资质的单位处理

项目生活垃圾由环卫部门统一清运,

一般工业固废由固废公司回收,深圳

市振华微电子有限公司已与深圳深投

环保科技有限公司签订合同,危险废

物由其处理

2、项目四至环境状况

项目位于深圳市南山区高新技术产业园 W1-B 号厂房 2 楼、3 楼,项目北面 40m 处

为办公大楼,东面 50m 处为深圳市高新技术产业园区综合服务楼,南面 25m 处为其他企

业的厂房及办公楼,西面为本项目所在建筑的 A 区厂房,与深圳大学校区相邻,距深圳

大学西校门 25m。经现场踏勘,本项目所在工业园区入驻企业均为高新技术企业,园区基

础设施建设完备,不存在明显环境污染问题。项目四至环境及环境现状图见附图 6、附图

7。

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(二)建设项目所在地自然环境简况

一、自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

本项目位于深圳市南山区粤海街道,粤海街道面积约 20 平方公里,东起沙河西路至

后海,西临南海大道,南至东滨路至海边,北到北环路。

1、地质、地貌

南山区地势南北高,中部低,地形以丘陵、台地和滨海平原为主。矿产以优质花岗岩

建筑石料为主,储量达 3000 多万 m3,主要分部在北部。南山区地处浙粤系的构造单元

内,夹在五华到深圳断裂带和河源樟木头断裂带之间,并受区外缘羊台山东翼、铁岗和塘

朗山等三条次级断裂带控制;北端的羊台山花岗岩体的环状构造,影响着本区略带环状的

丘陵分布。近海陆域的地质层主要是第四系淤泥砂砾,再深入内陆则是部分震旦纪燕山期

侵入层花岗片麻岩;地貌特征属海积和河积平原区,主要为低洼冲沟堆积地貌,地势平坦,

偶有低丘,标高在海拔 0.2-50m 之间,组成物质为第四系冲积粉质粘土或粘土质砂。

2、气候、气象

南山区位于北回归线以南,属亚热带海洋性季风气候,四季温和,雨量充足,夏长冬

短,环境洁净,气候宜人。年平均温度 22.4℃,最高温度 36.6℃;最低温度 1.4℃。年平

均相对湿度 80%,年降雨量 1933mm,年平均降雨日 140 天,日最大降水量 303.1mm,无

霜期 335 天;年平均风速 2.6m/s,最大风速 27.0m/s,全年主导风向为东南风。

3、河流、水文状况

项目附近地表水体为深圳湾流域大沙河。南山区内山塘水库共 10 多座,总库容量达

4800 多万 m3,大沙河为辖区主要河流。南山区内包含有两个水系:留仙洞水库、双界河、

以及西部众多渠道均汇入前海湾,其余大多地区的河流、水库,如白芒河、西丽水库、长

岭皮水库、大沙河等汇入深圳湾,属于西部海域。深圳湾位于珠江口东侧,深圳湾北岸(深

圳侧)河流主要有深圳河、布吉河、笔架山河和大沙河。南岸(香港侧)河流主要有山贝

河,锦田河和天水围河。北岸河流向西南或向南流入深圳湾,南岸河流向北流入深圳湾。

南北两岸河流长度均小于 17km。

4、植被和土壤

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南山区土壤分为自成土和淤积土两大类,主要有砖红壤、红壤、水稻土和盐土等土壤

类型。自成土是在当地基岩和变质岩上直接发育而成。由于气候和生物条件的影响,常年

高温多雨,化学风化及淋溶作用强烈,红色风化壳发育深厚,在此背景上不同成土过程发

育的地带性土壤均为赤红壤,广泛分布于山地、丘陵和台地。运积土是由搬运作用形成的

成土母质发育而成,多分布于沟流冲积、河流冲积和海河、滩涂(湾)地区,其中以水稻

土和多盐土分布最广,近河海下游地区有一定面积的含可溶性盐的草甸土和沼泽土。由于

本区完全城市化,植被状况几乎完全受人工控制,自然生态系统被人工城市生态系统取

代,城市绿化成为城市建设的重要内容。

5、城市基础排水设施及污水管网建设情况

项目位于南山污水处理厂的纳污范围,目前污水管网已完善。南山污水处理厂隶属于

市排水管理处,位于南头半鸟月亮湾畔,是深圳市污水排海工程的重要组成部分;由深圳

市给排水工程建设指挥部负责建设,南昌有色冶金设计研究设计院设计,深圳市市政工程

公司等单位施工;于 1988 年 3 月动工,1989 年 11 月竣工投产,一期工程规模 5 万,投

资 4500 万元,其服务范围为南头、南海以及蛇口的部分地区,服务人口为 8.5 万人;二

期工程于 1989 年 12 月动工,1997 年 6 月 25 日海洋放流管及厂区污泥部分建成并投入使

用。全部工程完工后服务人口为 121.68 万,污水处理为 73.6 万 m3/d;占地面积 15.416 公

顷。南山污水处理厂服务范围东起福田区皇岗路,西至南山区前海、妈湾的特区中西部区

域,服务面积 103km2。总设计规模 73.6 万 m3/d,目前该厂二级生化处理系统一期日处理

能力已达 56 万吨/天(共设计四条处理系统,现在建成了 3 条,另有 17.6 万吨/日的预留

地尚未建设),出水水质可达《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 B

标准要求。目前,南山污水处理厂正在进行提标改造工程,届时,其出厂水质将从目前的

《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级 B 提升至一级 A。

6、项目所在区域环境功能

本项目所在地环境功能属性见表 2-1。

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表 2-1 项目区域环境功能属性一览表

序号 项目 类别

1 水环境功能区

项目附近地表水体是大沙河,属于深圳湾水系流

域。根据《关于颁布深圳市地面水环境功能区划的

通知》(深府[1996]352 号),大沙河水环境功能为

一般景观用水区,执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅴ类标准,水系图详见附图 8。

2 环境空气质量功能区

根据深圳市人民政府《关于调整深圳市环境空气质

量功能区划分的通知》(深府[2008]98 号),项目位

于大气环境质量二类功能区内;执行《环境空气质

量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,详见附图

9。

3 声环境功能区

根据深圳市《关于调整深圳市城市区域环境噪声标

准适用区域划分的通知》(深府[2008]99 号),项目

位于声环境质量 2 类功能区内,执行《声环境质量

标准》(GB3096-2008)中的 2 类标准,详见附图

10。

4 是否基本农田保护区 否

5 是否风景保护区 否

6 是否属于水源保护区 否,详见附图 11。

7 是否属于污水处理厂

集污范围

是,属于南山污水处理厂集水范围,且污水管网已

完善,见附图 12。

8 是否属于深圳市基本

生态控制线范围内 否,详见附图 13。

9 土地利用规划 工业用地,详见附图 14。

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(三)环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环

境等):

1、地表水环境质量现状

根据《深圳市环境质量报告书(2017 年度)》,距离项目最近的河流为大沙河,其水

质监测结果如表 3-1 所示。

表 3-1 2017 年大沙河全河段水质监测结果

单位:mg/L(pH 无量纲,粪大肠菌群:个/L)

断面名

称 pH

高锰酸

盐指数

化学需

氧量

生化需

氧量 氨氮 总磷

阴离子

表面活

性剂

粪大肠

菌群

大沙河

全河段 7.44 3.0 16.2 3.1 1.38 0.16 0.08 39000

地表水

Ⅴ类标

6~9 ≤15 ≤40 ≤10 ≤2.0 ≤0.4 ≤0.3 ≤4 万

标准指

数 0.44 0.20 0.40 0.31 0.69 0.40 0.27 0.98

超标倍

数 —— —— —— —— —— —— —— ——

由上表数据可知:2017 年大沙河全河段监测因子 pH 值、高锰酸钾指数、化学需氧

量、生化需氧量、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、粪大肠杆菌群均满足《地表水环境质

量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准要求。

2、大气环境质量现状

根据《深圳市环境质量报告书(2017 年度)》,距离项目选址较近的南山区自动监测

点为南海监测点(项目西南面约 3km),该监测点监测结果如表 3-2。

表 3-2 2017 年南海监测点空气监测结果

监测点 全年日平均浓度μg/m3

SO2 NO2 PM10 PM2.5

南海监测点 8 36 50 27

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二级标准 60 40 70 35

标准指数 0.13 0.9 0.71 0.77

由上表可见,南海监测点 SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均浓度值标准指数均小于 1,年

均浓度可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值,项目所在区域大气环

境质量状况良好。

3、声环境质量现状

为了解项目噪声对厂区环境的影响,深圳振华微电子有限公司委托广东利诚检测技

术有限公司于 2018 年 5 月对厂界噪声进行监测,见附件 5。监测结果见表 3-3。

表 3-3 项目声环境现状监测结果表

序号 监测点位 监测结果 LeqdB(A)

昼间 夜间

1 企业厂界东侧外 1 米 1# 58.9 49.4

2 企业厂界南侧外 1 米 2# 58.6 49.6

3 企业厂界西侧外 1 米 3# 59.0 48.3

4 企业厂界北侧外 1 米 4# 57.9 49.6

参考标准 60 50

由监测结果可知,项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-

2008)2 类标准,项目区域声环境质量良好。

4、生态环境现状

本项目不在深圳市基本生态控制区内。

本项目位于城市已建成区,区域原有生态环境已被建筑、道路等所覆盖,建筑周围植

被较单一,周围 200m 内无珍稀、濒危野生动植物。区域生态环境质量一般。

环境敏感点及环境保护目标

经现场调查,项目周边主要的环境保护目标和环境敏感点如表 3-4 所示:

表 3-4 主要环境保护目标和环境敏感点一览表

环境要素 环境保护目

标/敏感点 方位 距离 规模 环境功能区划

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地表水环境 大沙河 东面 1300m 小河

为一般景观用水,保护其

水质符合《地表水环境质

量标准》(GB3838-2002)

Ⅴ类标准

声环境、大

气环境

高新技术产

业园区综合

服务楼

东面 50m 约 150

项目所在区域为大气环境

二类功能区,保护其大气

环境符合《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)二

级标准;

项目位于声环境质量 2 类

功能区,保护其声环境符

合《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2 类标准

深圳大学校

区 西面 95m

约 30000

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(四)评价适用标准

一、大气环境质量标准

本项目位于大气环境二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二

级标准及 2018 年修改单中的相关规定,非甲烷总烃、锡及其化合物参考《大气污染

物综合排放标准详解》,具体限值见表 4-1。

表 4-1 项目环境空气质量标准

单位:μg/m3

《环境空气质量标

准》(GB3095-

2012)中二级标准及

2018 年修改单中的

相关规定

取值时段 SO2 NO2 PM2.5 PM10

1 小时均值 500 200 / /

日均值 150 80 75 150

年均值 60 40 35 70

参考《大气污染物综

合排放标准详解》

日平均 非甲烷总烃 2.0mg/m3

一次最高允许

排放浓度值 锡及其化合物 60

二、地表水环境质量标准

根据《关于调整深圳市生活饮用水地表水源保护区的通知》(深府[2006]227 号),

本项目附近地表水体为大沙河,为一般景观用水,执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅴ类标准具体限值见表 4-2。

表 4-2 项目地表水环境质量标准

单位:mg/L

《地表水环境质量

标准》(GB3838-

2002)Ⅴ类标准

pH(无量

纲) COD BOD5 NH3-N

阴离子表

面活性剂 总磷

6~9 ≤40 ≤10 ≤2.0 ≤0.3 ≤0.4

三、声环境质量标准

本项目位于声环境 2 类功能区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的

2 类标准,昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。

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一、废气排放标准

本项目焊接过程中会产生少量焊接废气,主要成分为锡及其化合物,烘干、烧

结及清洗过程会产生少量有机废气,以非甲烷总烃计,执行广东省地方标准《大气

污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。

表 4-3 本项目大气污染物排放标准

执行标准 污染物 排放限值(mg/m3)

《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)第二时

段二级标准

锡及其化合物 8.5

非甲烷总烃 120

二、废水排放标准

本生活废水经过厂区化粪池预处理后排至南山污水处理厂,预处理标准执行广

东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准,具体限

值见表 4-4。

表 4-4 本项目水污染物排放标准

排放标准 污染物名称 标准值(mg/L)

《水污染物排放限值》

(DB44/26-2001)中第二

时段三级标准

pH 6~9

CODCr 500

BOD5 300

NH3-N ——

SS 400

三、噪声排放标准

本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准,

具体限值见表 4-5。

表 4-5 本项目噪声排放标准

执行标准 昼间 夜间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)2 类标准 60dB(A) 50dB(A)

四、固体废物

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本项目一般固体废物执行《广东省固体废物污染环境防治条例》以及《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其 2013 修改单中的相

关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规

定。

本技改项目劳动定员不变,生活污水总量不变,不新增污染物产生和排放,不

设污染物总量控制指标。

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(五)建设项目工程分析

一、工艺流程简介(图示)

本次技改后,原项目工艺及产量均不变,仅在其中一些工序中新增较为先进的设备用

于提高产品的质量,项目的生产工艺流程图见图 5-1。

图 5-1 工艺流程图

工艺简介及产污环节说明:

1、丝网制作:根据菲林图制作丝网版,丝网由网框和丝网组成,印刷厚膜电路的丝

网网框多采用硬铝及铝合金,丝网采用不锈钢或尼龙材料,丝网制作会产生少量固废。

2、丝网印刷:将导体、介质、电阻和玻璃釉等调制而成的浆料通过相应的丝网依次

印刷在基板上,形成厚膜电路图形。此过程会产生少量印刷废气和噪声。

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3、烘干:对印刷好图形的基片进行烘干,烘干温度 150℃,烘干会产生少量有机废

气。

4、烧结:通过烧结使印刷膜层达到规定的电气性能和机械性能。烧结过程会产生热

气,含有少量有机气体。

5、激光调阻:利用激光机将厚膜电阻调到电路要求的阻值和精度。

6、元器件组装:将片式元器件和芯片贴装在基板上,将基板放在外壳内。此过程产

生噪声。

7、焊接:将元器件焊接到成膜基板上,成膜基板焊在外壳上。焊接会产生少量焊接

废气,主要成分是锡及其化合物。

8、清洗:去除焊接后微小锡珠等多余物,提高产品内部洁净度。清洗用到清洗剂,

会产生清洗废液,作为危废处置,清洗过程清洗剂挥发会产生有机废气,设备会产生噪声。

9、芯片粘接:将有源芯片和元件等用粘接胶粘接到基板上,粘接胶用量极少,有极

少量挥发性气体产生。

10、等离子清洗:利用等离子体活化工件表面、去除微粒等多余物,提高键合质量。

等离子清洗不需要用到清洗剂及水,无废水产生,但会产生噪声。

11、键合:利用键合机将裸芯片连接在电路中。此过程产生噪声。

12、调试:对部分元件进行微调,使产品三温电性能满足规范要求。调试会产生少量

固废,主要为不合格产品。

13、封前目检:对产品进行内部质量目检,即使用显微镜人工目测,去除多余物,有

极少量固体废物产生。

14、封口:利用平行缝焊机将电路充氮后全密封封装。

15、检漏:对产品进行气密性检测。检漏过程会产生固废及噪声,固废主要是检漏不

合格的产品。

16:印标志:在产品表面打印型号批次号编号等标识。

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技改说明

本项目技改前后工艺基本不变,新增的设备用于原有工序中,旧设备不淘汰,继续使

用或备用,新增设备情况如下:

1、丝网制作:新增厚膜丝网曝光系统、背光检查台;

2、丝网印刷:原项目使用印刷机、测厚仪,技改新增清洗机、划片机、自动印刷机、

成膜基板光学检测系统,原有印刷机闲置备用;

3、烧结:原项目使用烧结炉,技改新增高温烧结炉,原有烧结炉闲置备用;

4、焊接:原项目使用真空共晶焊炉、X 射线非破坏检测仪,技改新增自动点胶机、

真空回流焊炉、功率器件共晶焊炉原有真空共晶焊炉闲置备用;

5、清洗:原项目使用气相清洗机,技改新增闭环溶剂清洗系统;

6、芯片粘接:原项目使用自动点胶机、自动粘片机、精密烘箱,技改新增粘接固化

炉;

7、键合:原项目使用金丝键合机、铝丝键合机,技改新增自动铝丝键合机、铝带键

合机,原有铝丝键合机闲置备用;

8、封前目检:新增自动立体光学检查系统;

9、封口:原项目使用真空干燥箱、平行缝焊机、氮气纯化装置,技改新增密封前老

练装置、开盖机;

10、检漏:原项目使用氦质谱检漏仪,技改新增自动检漏系统;

11、检测试验:新增镀层厚度检测仪、数码显微镜、超声波扫描显微镜、高低温冲击

试验机、高可靠功率驱动器老练系统、X 射线检测系统、静电测试系统。

主要污染工序

本技改项目不增加污染物产生及排放,仅对原项目污染工序进行简单回顾性分析。

一、废气

原有项目运营中会产生以下几种废气:项目使用浆料 12kg/a,浆料中含有松油醇 5%-

10%,以最大量计算,取 10%,松油醇在印刷、烘干及烧结过程会以有机废气形式挥发,

以非甲烷总烃计。印刷产生印刷废气,烘干产生烘干废气,烧结产生烧结废气;焊接工序

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会产生焊接废气,主要成分为锡及其化合物;清洗工序使用有机溶剂清洗,有机溶剂使用

中挥发,会产生有机废气,以非甲烷总烃计;芯片粘接中使用粘接胶,含有少量有机溶剂,

固化过程会挥发产生少量有机废气,以非甲烷总烃计。

1、印刷废气

项目印刷过程中在独立的印刷车间进行,常温下操作,浆料挥发产生的非甲烷总烃很

少,本环评仅定性分析,不做定量分析。

2、烘干废气

印刷后的厚膜电路板进入烘干炉烘干,温度在 150℃左右,根据《厚膜电阻浆料用有

机载体挥发特性研究》(HIC 技术,2003 年 11 月第 11 期),松油醇在 150℃时挥发量为

10%,则非甲烷总烃产生量为 0.12kg/a,项目使用烘干机 2 台,风量 100m3/h,则烘干机

总风量 200m3/h,非甲烷总烃产生浓度 0.299mg/m3,通过风管降温后进入活性炭吸附设备

吸附后排放,吸附效率可达 60%,则非甲烷总烃排放量为 0.048kg/a,排放浓度

0.1196mg/m3。

3、烧结废气

印刷成形的基板在烧结过程中,通过高温烧结炉,温度控制在 850℃左右进行烧结,

烧结时间 10min,浆料中的剩余的松油醇基本全部挥发。非甲烷总烃产生量 1.08kg/a,项

目使用烧结炉 2 台,风量 200m3/h,则总风量 400m3/h,非甲烷总烃产生浓度 1.345mg/m3,

通过风管降温后进入活性炭吸附设备吸附后排放,吸附效率 60%,则非甲烷总烃排放量为

0.432kg/a,排放浓度 0.538mg/m3。

4、焊接废气

在焊接工序中,原项目使用真空共晶焊炉,技改后引入真空回流焊炉、功率器件共晶

焊炉,工艺更加先进可靠。焊接过程中使用的焊料种类及用量均不变,主要成分为锡、铅,

及少量贵金属,所有焊料年用量共 14.06kg。焊接过程中温度达到 250℃,会产生少量焊

接废气,主要成分是锡及其化合物,根据《船舶工业劳动保护手册》(上海工业出版社,

1989 年第一版,江南造船厂科协),锡条焊锡时发尘量为 5~8g/kg 锡条,本项目取 8g/kg

焊料,则项目锡及其化合物产生量为 0.1125kg/a,焊接废气通过设备排气管直接排放至室

外。排风风量 100m3/h,排放浓度为 0.56mg/m3,排放量 0.1125kg/a。

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5、清洗剂挥发废气

清洗工序中用到清洗剂,主要成分为三氯乙烯、乙醇和丙酮,均为有机溶剂,易挥发,

会产生有机废气,以非甲烷总烃计。本项目使用洗板水(三氯乙烯)0.2t/a,乙醇及丙酮共

0.05t/a,根据建设单位运营经验,清洗废液产生量约 85%,即有 15%的有机溶剂挥发至空

气中,产生量 37.5kg/a。本项目清洗设备为密闭状态,清洗车间为密闭环境,清洗剂挥发

产生的废气通过换气系统进入净化空调后排放,净化空调采用活性炭吸附排放废气,吸附

效率 60%,空调排风风量 200m3/h,则非甲烷总烃产生浓度 93.38mg/m3,排放浓度

37.35mg/m3。

6、粘接废气

项目粘接车间使用粘接胶,其中含有少量有机溶剂,由于粘接胶使用量仅 0.502kg/a,

挥发产生的非甲烷总烃量很小,本环评仅做定性分析,不做定量分析。

原有项目在技改后,产污工序及排污量均不变,各污染项目通过原有污染防治措施处

理,本技改项目不新增污染防治措施,也不改变原有污染防治措施。

二、废水

1、生产废水

项目生产过程中不使用自来水,无生产废水产生。清洗工序中用到清洗剂,会产生清

洗废液,均作为危废委托深圳深投环保科技有限公司处理。

2、生活废水

本技改项目不新增劳动定员,仍为原项目的 112 人,参照《广东省用水定额》

(DB44/T1461-2014)中机关事业单位无食堂、无浴室的用水量,为 40L/人·d,则本项目

生活用水总量为 1124.48m3/a,排放系数以 0.8 计算,生活废水产生量为 899.58m3/a。生活

废水污染物产生排放情况见表 5-1。

表 5-1 项目生活废水污染物产排情况一览表

项目 产生浓度(mg/L) 产生量(t/a) 排放浓度(mg/L) 排放量(t/a)

CODCr 400 0.3598 340 0.3059

BOD5 200 0.1799 170 0.1529

SS 220 0.1979 187 0.1682

NH3-N 25 0.0225 25 0.0225

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三、噪声

根据现场勘查,由于本项目属于微电子行业,所用的仪器、设备均为高精密、低噪声

的设备,且所有设备均在密闭的车间中进行生产,生产过程中噪声源较小,噪声源强约

60~70dB(A)。

四、固体废物

1、生活垃圾

原项目劳动定员 112 人,技改后不变,故本技改项目不新增生活垃圾,根据原环评,

项目生活垃圾产生量为 14.056t/a。

2、一般工业固废

项目一般工业固废主要是原辅材料拆包装及产品包装时产生的废包装材料等,根据

原环评,一般工业固废产生量为 1t/a。本技改项目不增加产品产量,原辅材料用量不变,

故不新增一般工业固废产生量,技改施工期产生的装修材料等一般固废集中清理,施工期

短,主要进行设备调试,固废产生量较小,因此不具体分析。

3、危险废物

项目危险废物主要是清洗工序产生的清洗废液、吸附产生的废活性炭,其他危险废物

如丝网制作产生的废丝网、焊接产生的废助焊剂、产品检测产生的不合格产品等,由于数

量较少,本技改项目环评仅核算清洗废液的产生量和吸附用产生的废活性炭量。项目技改

前后清洗剂用量不变,使用洗板水(三氯乙烯)0.2t/a,乙醇及丙酮共 0.05t/a,根据建设单

位运营经验,本项目清洗废液产生量为 0.2125/a,产生的清洗废液通过密闭的塑料桶存放,

200L 每桶,存放于危废暂存间。活性炭吸附有机溶剂的容量约 25%,本项目烘干、烧结

和清洗过程产生的有组织排放非甲烷总烃共 37.62kg/a,吸附量 22.572kg/a,则废活性炭产

生量为 0.09t/a,暂存于危废间。

根据《国家危险废物名录》,含溶剂废液属于“HW 其他废物”,危废代码 900-404-06,

废活性炭属于“HW”其他废物,危废代码 900-041-49,本技改项目不新增危险废物产生

量。

五、技改项目污染物“三本账”

技改项目污染物“三本账”统计见表 5-1。

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表 5-1 技改项目污染物“三本账”统计一览表

别 污染源 污染物

原有工程 技改工程 以新

带老

削减

技改

后排

放总

技改

增减

产生量

(t/a)

排放量

(t/a)

产生量

(t/a)

排放量

(t/a)

烘干

非甲烷

总烃

(kg/a)

0.12 0.048 0 0 0 0.048 0

烧结

非甲烷

总烃

(kg/a)

1.08 0.432 0 0 0 0.432 0

焊接

锡及其

化合物

(kg/a)

0.1125 0.1125 0 0 0 0.1125 0

清洗

非甲烷

总烃

(kg/a)

37.5 15 0 0 0 15 0

生活废水

899.58m3/a

CODCr 0.3598 0.3059 0 0 0 0.3059 0

BOD5 0.1799 0.1529 0 0 0 0.1529 0

SS 0.1979 0.1682 0 0 0 0.1682 0

NH3-N 0.0225 0.0225 0 0 0 0.0225 0

员工办公 生活垃

圾 14.056 14.056 0 0 0 14.056 0

生产车间 废包装

材料 1 1 0 0 0 1 0

清洗车间 清洗废

液 0.2125 0.2125 0 0 0 0.2125 0

排风系统 废活性

炭 0.09 0.09 0 0 0 0.09 0

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(六)建设项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型 排放源

污染物名

称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量

烘干 非甲烷总烃 0.299mg/m3;0.12kg/a 0.1196mg/m3;0.048kg/a

烧结 非甲烷总烃 1.345 mg/m3;1.08kg/a 0.538 mg/m3;0.432kg/a

焊接 锡及其化合

物 0.56 mg/m3;0.1125kg/a 0.56 mg/m3;0.1125kg/a

清洗 非甲烷总烃 93.38mg/m3;37.5kg/a 37.35mg/m3;15kg/a

生活废水

CODCr 400mg/L;0.3598t/a 340mg/L;0.3059t/a

BOD5 200mg/L;0.1799t/a 170mg/L;0.1529t/a

SS 220mg/L;0.1979t/a 187mg/L;0.1682t/a

NH3-N 25mg/L;0.0225t/a 25mg/L;0.0225t/a

员工生活、

办公 生活垃圾 14.056t/a

定点收集后由环卫部门

统一清运

生产车间 废包装材料 1t/a 由专业固废公司回收

清洗车间 清洗废液 0.2125t/a 暂存于危废暂存间,由

有资质的危废公司回收 排风系统 废活性炭 0.09t/a

噪声 生产设备 设备噪声 60~70dB(A)

达到《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的

2 类标准,即昼间≤60dB

(A),夜间≤50dB(A)

其他 ——

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主要生态影响

项目选址不在深圳市基本生态控制线范围内,周围及附近也没有特别的生态敏感点。

项目产生的三废经过妥善处理后,对周围生态环境的影响较小。

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(七)环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本技改项目不增加生产规模,仅引进更加先进的设备用于提高产品质量,适应性改变

原车间布局,车间改造施工期较短,对环境影响较小,故本环评不再赘述施工期环境影响。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

经工程分析,原项目废气主要为烘干废气、烧结废气、焊接废气和清洗剂挥发废气,

主要污染物为非甲烷总烃和锡及其化合物,非甲烷总烃排放总量为 15.48kg/a。烘干、烧

结排放的非甲烷总烃浓度较小,总浓度为 0.6576mg/m3,清洗车间排放的非甲烷总烃浓度

为 37.35mg/m3,排放浓度均低于《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)限值 120mg/m3;

锡及其化合物排放浓度 0.56mg/m3,低于标准的 8.5mg/m3。原项目清洗车间在 3 楼,本技

改项目将其改在 2 楼。

原项目投产至今未发生环保投诉事件,经过现场勘查,项目车间无明显刺激性气味,

周围大气环境良好,本技改项目不新增废气排放,原有废气防治措施均稳定运行并定期维

护保养,因此,本技改项目对大气环境基本无影响。

2、地表水环境影响分析

原项目仅排放生活废水,排放量 899.58m3/a,生活废水经过厂区化粪池预处理达到《水

污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准后,排入园区污水池,再通过市

政管网排至南山污水处理厂。本技改项目不新增员工,生活废水排放量保持不变,经过上

述措施处理,项目对地表水环境影响不大。

3、声环境影响分析

为了解项目噪声对厂区环境的影响,深圳振华微电子有限公司委托广东利诚检测技

术有限公司于 2018 年 5 月对厂界噪声进行监测,监测结果显示(见附件 5),项目噪声经

厂房隔声后达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准,对周围

环境影响不大。本次技改仅增加更为先进的生产设备,生产规模保持不变,原有设备部分

闲置备用,生产工艺不变,不会明显增加噪声源强,故项目在技改后,厂界噪声仍能符合

标准。

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4、固体废物环境影响分析

原项目固体废物分为生活垃圾、一般工业固废和危险废物,生活垃圾产生量 14.056t/a,

定点收集后由环卫部门统一清运;一般工业固废为废包装材料,产生量 1t/a,由固废公司

回收处理;危险废物主要是清洗工序产生的清洗废液和排风系统产生的废活性炭,清洗废

液主要成分是有机溶剂,产生量 0.2125t/a,废活性炭产生量 0.09t/a,危险废物均与深圳市

深投环保科技有限公司签订合同并交由该公司处理(见附件 6)。以上固体废物均按照《一

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其 2013 年修改单的要

求规范建设和维护使用,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)

中的相关规定,执行危险废物转移联单管理办法,项目所有固体废物均得到妥善处理,技

改不增加固体废物产生量,因此,本项目固体废物对环境的影响不大。

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(八)环境风险分析

一、环境风险识别

查阅《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)及其附录 A,本项目使用

的化学品中,三氯乙烯属于附录 A 所示的有毒物质。乙醇、丙酮属于《危险化学品重大

危险源辨识》(GB18218-2009)表 1 中所列的易燃液体。本项目危险化学品使用量及最大

贮存量见表 8-1。

表 8-1 项目危险化学品使用情况一览表

名称 使用量(t/a) 仓库最大贮存量(t) 临界量(t)

洗板水(三氯乙烯) 0.2 0.04 50

乙醇 共 0.05

0.01 500

丙酮 0.012 500

本项目使用的危险化学品使用量及贮存量均较小,贮存量远未达到临界量。因此,本

项目所使用的化学品不构成重大危险源。

二、最大可信事故及源项分析

本项目在日常运营中存在以下环境风险:

1、各种化学品在运输、储存或使用中发生意外泄漏、火灾或爆炸事故而污染周围水

体、大气和土壤。

2、产生的危险废物未按要求处理处置而对环境造成污染。

根据同类型企业运营经验,危险化学品发生泄漏事故的几率较低,而危险废物污染环

境的事故则与企业的环境保护意识和管理水平有直接的关系。本项目危险化学品最大贮

存量较低,即使发生泄漏,泄漏量也很小,万一发生泄漏,企业管理人员有足够时间采取

应急措施,制止泄漏,并避免对周围环境产生明显影响。

本项目主要使用的化学品有三氯乙烯、乙醇和丙酮,具有毒性或易燃性,在运输和储

存中如管理不当,容易引起火灾、爆炸等危险事故,不仅对生命财产造成损害,而且在事

故过程中,化学品挥发、反应产生有害气体而污染周围大气环境,在救火过程中暴露的化

学品也会随着消防水而进入地表水体形成水体污染事故;项目清洗工序产生的清洗废液

为有机溶剂的混合物,如不按危险废物处理规范安全处置,其中的有机溶剂易挥发形成有

毒气体,对周围环境和人体造成不利影响。

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三、环境风险防范措施

为有效防止环境风险事故发生和减少风险事故的危害,首先需要企业管理者把环境

保护作为生产管理中的一个重要组成部分,加强管理和配备必要的 风险防治措施。

1、对生产设备、排风系统设备应加强日常维护,保证设备正常运行;

2、化学品存放仓库应分区存放不同性质的化学品,按消防要求配置足够的消防灭火

器材和自动监测报警设施,尽量减少原料在厂内的贮存量。

3、企业管理者和员工均应提高环境保护意识,加强环境管理水平,危险废物必须严

格按照深圳市环保局的有关要求,委托有资质的危险废物处理公司处理,并按照危险废物

转移联单制度进行管理,防止危险废物与一般固体废物混合收集和处理。

4、为了将环境风险事故发生时其危害程度降低,企业应制定应急计划针对化学品原

料仓库发生泄漏和火灾等风险事故,制定应急救援计划,通过演习熟练掌握灭火、防爆、

人员救助、环境污染控制等措施。

通过上述措施,可将本项目环境风险控制在最小范围内。

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(九)环保措施分析

本项目为技改项目,技改后无新增污染物排放,原有污染防治措施均保持不变,故本

环评仅对原有环保措施进行简单分析。

一、大气污染防治措施分析

本项目烘干工序、烧结工序产生少量非甲烷总烃,通过集气管道及风管降温后进入活

性炭吸附设备处理后通过排气筒引至楼顶排放;焊接工序产生少量焊接废气,主要为锡及

其化合物,通过排气管道直接排放;清洗工序产生少量非甲烷总烃,通过换气系统进入净

化空调,活性炭吸附后排放。经过上述污染防治措施,非甲烷总烃、焊接烟尘排放浓度符

合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的限值。因此,本项目采取的大气污染防

治措施可行。

二、废水污染防治措施分析

本项目产生的生活废水经厂区化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-

2001)中第二时段三级标准后,进入园区污水池,由市政管网排入南山污水处理厂进一步

处理,达到《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 B 标准后排入前海

湾。项目生活废水经过处理后,对环境水体影响不大,废水防治措施可行。

三、噪声污染防治措施分析

本项目所使用的设备均为低噪声、高精密的设备,所有设备均分区设置在独立密闭的

车间中,噪声较大的空压机设置在空压机房,并采取基础减震措施,通过墙体隔声及距离

衰减,项目厂界一米处噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中 2 类标准要求。因此,本项目采取的噪声污染防治措施合理可行。

四、固体废物防治措施分析

本项目产生的生活垃圾分类收集,定期交由环卫部门无害化处理,垃圾堆放点定期消

毒、灭蝇、灭鼠;一般工业固体废物分类收集后交专业固废公司回收利用;危险废物交由

有资质的危废处理公司回收。本项目一般固体废物均按照《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》(GB18599-2001)及其 2013 年修改单的要求规范建设和维护使用,危

险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定进行存放和转

移。因此,本项目固体废物防治措施合理可行。

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五、环保投资估算

本技改项目不新增污染物排放,原有污染防治措施不变,新增环保投资主要为车间改

造产生的固废处理处置投资,及原有污染防治措施的维护保养,约 10 万/年。

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(十)建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果

内容

类型 排放源 污染物名称 污染防治措施 预期处理效果

烘干车间(排

放口 1) 非甲烷总烃

通过集气管道收集进

入排风系统,活性炭

吸附后通过排气筒引

至楼顶排放 达到《大气污染物排

放限值》(DB44/27-

2001)

烧结车间(排

放口 1) 非甲烷总烃

焊接车间(排

放口 2) 锡及其化合物 直接排放

清洗车间(排

放口 3) 非甲烷总烃

通过换气系统进入净

化空调,活性炭吸附

后排放

生活废水

CODCr、

BOD5、 SS、

NH3-N

经厂区化粪池预处理

后排入园区污水池,

通过市政管网排入南

山污水处理厂

预处理达到《水污染

物排放限值》

(DB44/26-2001)第

二时段三级标准

员工生活、办

公 生活垃圾

定点收集后由环卫部

门统一清运

不对周围环境造成直

接影响 生产车间 废包装材料 交由固废公司回收

清洗车间 清洗废液 交由有资质危废处理

公司回收 排风系统 废活性炭

声 生产设备 设备噪声

选取低噪声设备,采

用隔声门窗,设备分

区设置隔间,加强管

理,避免非正常生产

噪声。

达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中

的 2 类标准

其他 ——

生态保护措施及预期效果

本项目为技改项目,仅对原项目车间进行适应性改造,搬入新的设备,工程量小,

无新增污染物排放,对周围生态环境基本无影响。

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(十一)产业政策、选址合理性分析

一、产业政策相符性分析

本项目主要生产电机驱动器,根据国家《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013

年修正版),本项目属于鼓励类“二十八”信息产业 21、新型电子元器件制造;根据《广

东省产业结构调整指导目录》(2007 年本),本项目属于鼓励类“二十四”信息产业 23、

新型电子元器件制造;根据《深圳市产业结构调整优化和产业导向目录(2016 年修订)》,

本项目属于 A 鼓励发展类 A0617 新型电子元器件。因此,本项目符合相关产业政策要求。

二、选址合理性分析

1、与生态控制线的位置关系分析

根据《深圳市基本生态控制线范围图》(深圳市规划和国土资源委员会,2013 年 7 月),

本项目不在深圳市基本生态控制线范围内,见附图 13。

2、与饮用水水源保护区位置关系合理性分析

根据广东省人民政府 2015 年 5 月 4 日《广东省人民政府关于调整深圳市饮用水源保

护区的批复》(粤府函[2015]93 号),项目不在深圳市饮用水源保护区范围内,见附图 11。

3、与土地利用规划符合性分析

根据《深圳市南山 07-01&02&03&04&05&06&07 号片区[高新技术区]法定图则》,本

项目所处大楼区域用地类型为新型产业用地,见附图 14,因此,本项目选址与土地利用

发展规划相符。

4、与环境功能区划相符性分析

(1)大气环境功能区划

根据深府[2008]98 号文件《关于调整深圳市环境空气质量功能区划分的通知》,项目

位于大气环境质量二类功能区内,见附图 9,项目产生的废气采取合理的防治措施后,对

大气环境的影响很小。

(2)地表水环境功能区划

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项目附近地表水体是大沙河,属于深圳湾水系流域。根据《关于颁布深圳市地面水环

境功能区划的通知》(深府[1996]352 号),大沙河水环境功能为一般景观用水区,执行国

家标准《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的 V 类标准。本项目生活废水经过厂

区化粪池预处理后进入园区污水池,再排入南山污水处理厂处理,对环境水体影响不大。

(3)声环境功能区划

根据深府[2008]99 号文件《关于调整深圳市环境噪声标准适用区划分的通知》可知,

项目位于声环境质量 2 类、4a 类功能区,见附图 10。项目噪声经采取有效的隔声、减振

等降噪措施治理后,项目边界噪声达标、稳定排放,对周围声环境的影响小。

5、与相关管理规定的相符性分析

本项目在运营期使用有机溶剂,根据《深圳市人民政府关于印发大气环境质量提升计

划(2017-2020 年)的通知》,不属于该通知中关于禁止使用高挥发性有机物含量原辅材料

所规定的情形。因此,本项目不与《深圳市人民政府关于印发大气环境质量提升计划(2017-

2020 年)的通知》的相关规定冲突。

6、本项目符合深圳市建设项目环评审批告知性备案的说明

本项目属于《深圳市建设项目环境影响评价审批和备案管理名录》(深人环规〔2018〕

1 号)中规定的“二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业”中的 83 其他电子设备

制造类别,有工业废水及废气产生,且配套了废气污染防治措施,但本项目所产生的废气

污染物经过核算,在未配套废气污染防治措施的情况下仍能符合废气污染物排放标准要

求。建设单位为长期发展考虑,配套废气污染防治措施,不仅减少污染排放量,也为日后

企业合法经营及长期发展做准备。因此,本项目符合深圳市建设项目环评审批中的告知性

备案类别。

综上所述,项目选址及建设符合国家及地方的产业政策、法律法规及相关管理文件的

有关规定,选址合法、合理。

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(十二)结论与建议

一、项目概况

深圳振华微电子有限公司是一家从事厚膜混合集成电路产品开发、设计、生产的企

业,该公司于 2013 年完成《深圳市振华微电子有限公司——电机驱动器研制保障条件建

设项目》的报批,并取得批复(深南环水批[2013]50858 号)。为满足用户单位对产品的供

应需求,在原有生产线的基础上,拟新增可靠性设计与仿真、关键制造设备、工艺开发、

检测与可靠性试验、生产线质量控制与管理等条件,提升生产线的质量控制和质量管理水

平,提高典型产品质量一致性、可靠性和成品率等指标,急需对原有生产线进行技术升级

改造。原有项目投产后年产电机驱动器等厚膜混合集成电路 6 万只,本次技改后产品产量

不变。

二、环境质量现状结论

1、大气环境质量现状

根据《深圳市环境质量报告书(2017 年度)》,距离项目选址较近的南山区自动监测

点为南海监测点(项目西南面约 3km),监测结果显示,南海监测点 SO2、NO2、PM10、

PM2.5 年均浓度值标准指数均小于 1,年均浓度可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级浓度限值;项目所在区域大气环境质量状况良好。

2、地表水环境质量现状

根据《深圳市环境质量报告书(2017 年度)》,距离项目最近的河流为大沙河,2017

年大沙河全河段监测因子 pH 值、高锰酸钾指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、

阴离子表面活性剂、粪大肠杆菌群均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标

准要求,水质情况良好。

3、声环境质量现状

为了解项目噪声对厂区环境的影响,深圳振华微电子有限公司委托广东利诚检测技

术有限公司于 2018 年 5 月对厂界噪声进行监测,监测结果显示,项目噪声经厂房隔声后

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准,对周围环境影响不

大。

三、营运期环境影响评价结论

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1、大气环境影响评价结论

原项目废气主要为烘干废气、烧结废气、焊接废气和清洗剂挥发废气,主要污染物为

非甲烷总烃、锡及其化合物。本技改项目不新增废气排放,原有废气防治措施均稳定运行

并定期维护保养,因此,本技改项目对大气环境基本无影响。

2、地表水环境影响评价结论

原项目仅排放生活废水,排放量 899.58m3/a,本技改项目不新增员工,生活废水排放

量保持不变,项目对地表水环境影响不大。

3、声环境影响评价结论

本次技改仅增加更为先进的生产设备,生产规模保持不变,原有设备部分闲置备用,

不会明显增加噪声源强,对周围环境影响较小。

4、固体废物环境影响评价结论

原项目固体废物分为生活垃圾、一般工业固废和危险废物,生活垃圾产生量 14.056t/a,

定点收集后由环卫部门统一清运;一般工业固废有废包装材料、不合格产品等,产生量

1t/a,由固废公司回收处理;危险废物主要是清洗工序产生的清洗废液和排风系统产生的

废活性炭,清洗废液主要成分是有机溶剂,产生量 0.2125t/a,废活性炭产生量 0.09t/a,危

险废物均与深圳市深投环保科技有限公司签订合同并交由该公司处理。项目所有固体废

物均得到妥善处理,技改不增加固体废物产生量,因此,本项目固体废物对环境的影响不

大。

5、环境风险评价结论

本项目使用的三氯乙烯属于有毒物质,乙醇、丙酮属于易燃液体,但均未达到临界量,

不构成重大危险源。企业在营运中,需做到以下措施:

①对生产设备、排风系统设备应加强日常维护,保证设备正常运行;

②化学品存放仓库应分区存放不同性质的化学品,按消防要求配置足够的消防 设施

和自动监测报警设施,尽量减少原料在厂内的贮存量。

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③企业管理者和员工均应提高环境保护意识,加强环境管理水平,危险废物必须严格

按照深圳市环保局的有关要求,委托有资质的危险废物处理公司处理,并按照危险废物转

移联单制度进行管理,防止危险废物与一般固体废物混合收集和处理。

④为了将环境风险事故发生时其危害程度降低,企业应制定应急计划针对化学品原

料仓库发生泄漏和火灾等风险事故,制定应急救援计划,通过演习熟练掌握灭火、防爆、

人员救助、环境污染控制等措施。

落实上述防治措施后,可将本项目环境风险控制在最小范围内。

四、选址合理性与产业政策分析结论

1、产业政策符合性分析结论

根据国家《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正版)、《广东省产业结

构调整指导目录》(2007 年本)、《深圳市产业结构调整优化和产业导向目录(2016 年修

订)》,本项目属于鼓励类项目。

2、选址合理性分析结论

本项目不在深圳市基本生态控制线范围内,不在深圳市饮用水源保护区范围内,选址

与土地利用发展规划相符。

本项目产生的污染物经有效的污染防治措施处理后,对周围环境影响很小,符合区域

环境功能区划要求。

综上所述,项目选址及建设均符合国家及地方的相关规定,选址合法、合理。

五、建议

1、落实本各种污染防治措施,平时加强管理,注重环保;

2、生活垃圾要集中定点收集,纳入生活垃圾清运系统,不得随意乱扔乱丢;

3、一般固体废物中可回收部分可转交给其它企业作为原料回收利用,不可回收部分

要和生活垃圾一起定期交由环卫部门清运处理;

4、本次环评仅针对本技改项目申报内容进行,若该公司今后发生扩大生产规模(包

括增加生产工艺)、地址发生变化等情况,应重新委托评价,并经环保管理部门审批。

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附图

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目二层技改前平面图

附图 3 项目二层技改后平面图

附图 4 项目三层技改前平面图

附图 5 项目三层技改后平面图

附图 6 项目四至环境图

附图 7 项目环境现状图

附图 8 项目水系图

附图 9 项目大气环境功能区划图

附图 10 项目声环境功能区划图

附图 11 项目与饮用水源保护区位置关系图

附图 12 深圳市污水管网图

附图 13 项目与深圳市生态环境控制线位置关系图

附图 14 项目所在地法定图则

附件

附件 1 项目营业执照

附件 2 租赁合同

附件 3 房产证

附件 4 原项目批文

附件 5 声环境现状监测报告

附件 6 危废处理合同

附件 7 项目委托书

附件 8 项目公示证明

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附图 1 项目地理位置图

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附图 2 项目二层技改前平面图

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附图 3 项目二层技改后平面图

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附图 4 项目三层技改前平面图

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附图 5 项目三层技改后平面图

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附图 6 项目四至环境图

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项目北面——写字楼

项目南面——其他企业

项目西面——深大西校门

项目东面——高新技术产业综合服务楼

项目所在建筑

项目车间现状

附图 7 项目环境现状图

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附图 8 项目水系图

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附图 9 项目大气环境功能区划图

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附图 10 项目声环境功能区划图

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附图 11 项目与饮用水源保护区位置关系图

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附图 12 深圳市污水管网图

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附图 13 项目与深圳市生态环境控制线位置关系图

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附图 14 项目所在地法定图则

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附件 1 项目营业执照

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附件 2 租赁合同

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附件 3 房产证

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附件 4 原项目批文

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附件 5 声环境现状监测报告

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附件 6 危废处理合同

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