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RESUMEN El control de la contaminación atmosférica se basa, mayormente, en la eliminación o limitación de las Emanaciones de contaminantes desde fuentes utilizando normas o límites de emisiones. Estas normas resultan ser el control más adecuado. La verificación del cumplimiento con las normas de emisiones debe realizarse mediante la técnica conocida como “pruebas de chimenea". Las pruebas de chimenea son pruebas invasivas, y para realizar las mismas hay que allegarse hasta la chimenea, o el tubo de escape del vehículo, introducir una lanza para extraer la muestra, recobrar la muestra, llevar la misma a un laboratorio especializado y esperar por los resultados analíticos, para entonces calcular la conclusión final de la prueba. Las pruebas de chimenea son complicadas, costosas, tomen tiempo y requieren extensa planificación. Sin embargo, existe una técnica que resulta ser más económica, menos compleja, y que se realiza en menos tiempo con poca o ninguna planificación, y que logra prácticamente el mismo objetivo. Esta singular técnica puede utilizarse como método de cotejo de cumplimiento de la fuente con las normas de control. La técnica se basa en determinar la opacidad que exhiben las emanaciones desde una fuente puntual. Existe estrecha relación entre la cantidad de partículas suspendidas o gas de algún color en una emisión y su opacidad. ABSTRACT The air pollution control is mainly based on the elimination or limitation of the Emissions of pollutants from sources using standards or emission limits. These rules turn out to be the most appropriate control. Verification of compliance with emission standards should be achieved by the technique known as "stack test." Fireplace tests are invasive tests, and to perform the same need to cleave to the fireplace, introduce a spear to draw the sample, recover the sample, take it to a specialized laboratory and wait for the test results, then calculate the final conclusion of the fireplace tests are complicated, expensive, take time and require extensive planning. Nevertheless, there is a technique that is more economical, less complex, and takes less time with little or no planning, and achieves much the same goal. This unique technique can be used as a method of matching the source compliance with control standards. This technique is based on determining the opacity exhibited by emanations from a point of source. Close relationship exists between the amount of suspended particles or a gas of an emission color and opacity. I. INTRODUCCIÓN Mayormente, las emisiones desde fuentes puntuales se emiten a través de conductos o chimeneas. Una de las ventajas de las normas de emisiones es que puede verificarse su cumplimiento mediante la técnica conocida como “pruebas de chimenea". Ya que las emisiones están contenidas dentro de un conducto o chimenea éstas pueden ser medidas efectivamente mediante métodos de prueba Alex Altamirano Ingeniería Automotriz, Escuela Politécnica del Ejército Extensión Latacunga. Latacunga, Ecuador. email :[email protected] PROCESO DE MEDICION DE LA OPACIDAD 1

OPACIMETRO

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RESUMEN

El control de la contaminación atmosférica se basa, mayormente, en la eliminación o limitación de las Emanaciones de contaminantes desde fuentes utilizando normas o límites de emisiones. Estas normas resultan ser el control más adecuado. La verificación del cumplimiento con las normas de emisiones debe realizarse mediante la técnica conocida como “pruebas de chimenea". Las pruebas de chimenea son pruebas invasivas, y para realizar las mismas hay que allegarse hasta la chimenea, o el tubo de escape del vehículo, introducir una lanza para extraer la muestra, recobrar la muestra, llevar la misma a un laboratorio especializado y esperar por los resultados analíticos, para entonces calcular la conclusión final de la prueba. Las pruebas de chimenea son complicadas, costosas, tomen tiempo y requieren extensa planificación. Sin embargo, existe una técnica que resulta ser más económica, menos compleja, y que se realiza en menos tiempo con poca o ninguna planificación, y que logra prácticamente el mismo objetivo. Esta singular técnica puede utilizarse como método de cotejo de cumplimiento de la fuente con las normas de control. La técnica se basa en determinar la opacidad que exhiben las emanaciones desde una fuente puntual. Existe estrecha relación entre la cantidad de partículas suspendidas o gas de algún color en una emisión y su opacidad.

ABSTRACT The air pollution control is mainly based on the elimination or limitation of the Emissions of pollutants from sources using standards or emission limits. These rules turn out to be the most appropriate control. Verification of compliance with emission standards should be achieved by the technique known as "stack test." Fireplace tests are invasive tests, and to perform the same need to cleave to the fireplace, introduce a spear to draw the

sample, recover the sample, take it to a specialized laboratory and wait for the test results, then calculate the final conclusion of the fireplace tests are complicated, expensive, take time and require extensive planning. Nevertheless, there is a technique that is more economical, less complex, and takes less time with little or no planning, and achieves much the same goal. This unique technique can be used as a method of matching the source compliance with control standards. This technique is based on determining the opacity exhibited by emanations from a point of source. Close relationship exists between the amount of suspended particles or a gas of an emission color and opacity.

I. INTRODUCCIÓN

Mayormente, las emisiones desde fuentes puntuales se emiten a través de conductos o chimeneas. Una de las ventajas de las normas de emisiones es que puede verificarse su cumplimiento mediante la técnica conocida como “pruebas de chimenea". Ya que las emisiones están contenidas dentro de un conducto o chimenea éstas pueden ser medidas efectivamente mediante métodos de prueba disponibles.

Las pruebas de chimenea son complicadas y de difícil ejecución, y deben llevarse a cabo por personal altamente especializado y experimentado. Las muestras que se obtienen deben ser analizadas gravimétrica o químicamente en un laboratorio especializado.

La medición de la opacidad es una técnica que puede utilizarse como método de cotejo de cumplimiento de la fuente con las normas de control que resulta mucho más accesible y rápida que la de prueba de chimenea.

Existe estrecha relación entre la cantidad de partículas suspendidas o gas de algún color en una emisión y su opacidad.

Alex Altamirano

Ingeniería Automotriz, Escuela Politécnica del Ejército Extensión Latacunga.Latacunga, Ecuador.

email :[email protected]

PROCESO DE MEDICION DE LA OPACIDAD

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Aun cuando muchos profesionales cuestionan el grado de esta relación, el concepto de opacidad es comúnmente aceptado para describir el grado de cumplimiento de una emisión con la norma aplicable. Es aceptado que las partículas según sus características o color son capaces de dispersar o absorber más o menos la luz visible. Dependiendo de la cantidad y tipo de partículas o gas de color contenido en las emisiones éstas se tornan visibles al ojo humano. Al tornarse visible lo hacen en forma de una columna de humo o contaminantes.

A. Principio de medición

El opacímetro es un aparato de medida de humos diésel. A través de una sonda, la cámara de medida recibe la muestra de los gases de escape. En su interior, la cámara incorpora una fuente luminosa y un receptor de luz. Los rayos luminosos atraviesan los gases introducidos en la cámara, produciéndose la absorción de luz, que es recibida por el receptor como un flujo luminoso menor.El opacímetro deberá tener una escala de medida de absorción luminosa de "0" a "∞” (m-1), correspondiendo el "0" al flujo luminoso total y el "∞” al oscurecimiento completo.El opacímetro debe incluir un sensor de temperatura que detecte la existente en la cámara así como la temperatura del gas. No se considera óptimo realizar la medida del gas de escape, si la temperatura se encuentra por debajo del punto de rocío, ya que el humo diésel que se condensa, varia-ría el valor medido. Por ello, la norma ISO/DIS 11 614 prescribe unas temperaturas mínimas de los gases para poder realizar la medida.

Principio del opacímetro

En la cámara de humo, la temperatura del gas en el momento de hacer la medida deberá estar entre 60°C y la temperatura máxima que especifique el fabricante del opacímetro, no variando en más de 0,1 m-1 cuando se le introduce un gas con un coeficiente de absorción.La presión en la cámara de humo producida por los gases de escape no podrá variar de la presión del aire ambiente en más de 75 mm de columna de agua.La relación entre la sección del tubo de escape y la sección de la sonda del opacímetro deberá ser como mínimo de 0,05. Esta relación podrá ser menor si el fabricante demuestra que no afecta a la presión de la cámara de humo y es adecuada para el correcto funcionamiento del equipo.La comprobación de que la cámara realiza mediciones fiables se puede efectuar introduciendo en ella un filtro que represente un gas cuyo coeficiente de absorción que esté comprendido entre 1,6 m-1 y 1,8 m-1, observando que este valor no se modifique en más de 0,05 m-1 del valor leído.El opacímetro deberá indicar la temperatura del aceite en el motor, ya que ésta influye considerablemente sobre los resultados de la medida. Asimismo, es conveniente que incorpore un cuentarrevoluciones, para tener control de las mismas al ralentí, así como durante el proceso de aceleración.

B. Procedimiento de la medida

A continuación se describe el proceso de medida de la opacidad de un vehículo diésel mediante el método de aceleración libre, que será común para todo el territorio nacional:

- La fase de la recepción del vehículo es de suma importancia, ya que debido a las condiciones de la prueba es necesario asegurarse del correcto estado de mantenimiento del motor antes de realizarla, para evitar posibles averías.

- El nivel del aceite del motor deberá encontrarse entre los valores máximo y mínimo dados por el fabricante del vehículo y reflejados en la varilla.

- El técnico deberá asegurarse del correcto estado de las correas, de que los conductos de agua y combustible están firmes y sin grietas, y al mismo tiempo de que no se aprecien ruidos anómalos al

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arrancar el motor y al ralentí.

- Para realizar correctamente esta prueba, se requiere que el motor esté a la temperatura idónea recomendada por el fabricante del vehículo; si no se conoce, la temperatura mínima del motor será de 60°C. Esta temperatura es un dato importante para el resultado de la prueba.

- Esta temperatura se recogerá a través de un sensor de temperatura que se introducirá en lugar de la varilla del cárter, teniendo la precaución de que tenga la medida de la varilla, para no causar daños al motor o al propio sensor de temperatura.

- Se conectará un captador para la medida de las revoluciones del motor indicadas por el fabricante, tanto al ralentí como acelerado.

- Por último, se comprobará la ausencia de fugas en la línea de escape que pudieran provocar dilución de los gases que vamos a medir.

Ya sabemos los límites legales para la emisión de los humos, tenemos el equipo apropiado para realizar la prueba, y hemos preparado el vehículo lo mejor posible para llevarla a cabo; nos queda lo más importante, realizar la prueba, teniendo en cuenta los siguientes pasos:

- Poner el opacímetro en marcha, esperando el tiempo necesario para el calentamiento de la cámara y la calibración automática.

- Introducir los datos del tipo de prueba a realizar, de identificación del vehículo, cliente, r.p.m. a ralentí, r.p.m. de regulación a la baja, sonda, etc.

- Poner el motor en marcha y dejar que se caliente a la temperatura de servicio especificada por el fabricante del vehículo.

- Con la caja de cambios en punto muerto, el motor embragado y girando en régimen de ralentí, antes de introducir la sonda del opacímetro en el tubo de escape, se efectuarán dos acelerones libres para que se limpie el sistema de impurezas.

- Seguidamente, colocar la sonda en el interior del tubo de escape, lo más paralela posible a las paredes del mismo, y acelerar rápidamente pero sin brusque-dad, para poder obtener el caudal máximo de la bomba de inyección, manteniendo dicha aceleración entre 5 y 10 segundos, a la máxima velocidad de giro del motor.

- Transcurrido este tiempo, se dejará de acelerar hasta que el motor alcance el régimen de ralentí, al menos durante 15 segundos.

En total se realizarán cuatro aceleraciones libres, midiéndose la opacidad de los humos durante cada una de ellas.

- El software del equipo calculará la media aritmética de los cuatros valores obtenidos en las aceleraciones.

- Terminada la prueba, si no se cumple con los valores legales, se efectuará otra aceleración adicional, realizando el cálculo con los cuatro últimos valores. Si aún no se consigue entrar en el rango legal, se procederá hasta un máximo de 8 aceleraciones, tras las cuales, en caso de no con-seguir los valores legales, habrá que estimar que el vehículo contamina en exceso.

El taller que desee ofrecer servicio a los vehículos que se encuentran fuera de los valores límite que marca la ley en cuanto a emisión de humos, ha de estar equipado adecuadamente tanto para llevar a cabo la diagnosis, como para reparar y ajusfar todas las anomalías que ocasione dicho desajuste. Por supuesto, ello exigirá que el taller conozca la normativa vigente, el método oficial para realizar la prueba y el equipo homologado para el análisis de los humos.

C. Datos del informe

La normativa legal que regula las pruebas de medida de opacidad en vehículos especifica que en el informe resultante podrían figurar los siguientes datos:

Tipo de prueba realizada Datos de identificación del vehículo

(matrícula) Opacímetro utilizado (marca y modelo, etc.) Tipo de sonda utilizada (diámetro) Temperatura del aceite del motor en °C Valores característicos del motor Coeficiente de absorción corregido R.p.m. a ralentí R.p.m. máximo Valores medidos en la prueba N.° de la aceleración (1,2,3...8)

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Valor de la opacidad R.p.m. al ralentí R.p.m. máximas alcanzadas Valor final de la opacidad en rrr1 Valoración final de la prueba APTO/ NO

APTO

D. Causas del exceso de opacidad

Exceso de combustible Mala pulverización Incorrecto avance a la inyección Sobrealimentación Filtro de aire sucio Compresión de los cilindros Problemas de la bomba inyectora Guías de válvula desgastadas

II. OPACÍMETROS

A. Características Opacímetro KE-3400

A continuación se destacan las características principales de este opacímetro en lo relativo a la medición y la prueba de opacidad legislada en el conjunto de las comunidades del ámbito nacional.

1.- Dispone de Aprobación de Modelo Clase 1, por lo que puede ser usado para metrología legal, y aplicación en las ITV de España.

2.- Permite mediante una sencilla pantalla de configuración, que el usuario pueda crear una “prueba personalizada”, modificando tiempos, número de aceleraciones, límites, etc. Además, este equipo incorpora la denominada “pantalla autonómica”, seleccionando en ella la autonomía deseada, realiza automáticamente el ensayo tal como se define para la misma.

3.- Este equipo diseñado y fabricado íntegramente en nuestro país, da respuesta inmediata ante cualquier eventualidad.

4.- El software del opacímetro se realiza a medida, adecuándose a cualquier tipo de comunicación en

red con servidores (típico de ITV), como la realización de pantallas y tipos de ensayos personalizados.

Opacímetro KE-3400

Parámetros

B. Características opacímetro LH5154

Es un módulo de medida de opacidad que se debe conectar a otro dispositivo que visualice los datos que envía mediante un protocolo RS232 estándar. Este dispositivo puede ser un terminal de visualización para constituir el LH5054, un analizador de gases o un ordenador tipo PC.

Características del módulo LH5154

Opacímetro de flujo parcial, compatible con pruebas de aceleración libre (entre otras, como las descritas en la directiva europea 92/55) - 20.000 horas de vida útil - Temperatura de operación: +5ºC a +40ºC - Tiempo de calentamiento: 3 á 5 minutos - Diseño

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ergonómico por su pequeño tamaño y poco peso - Cómoda limpieza de lentes y espejos.

Conformidad con normas:

Eléctricas: IEC 801-1 /-2 /-3 /-4, EN 50 081-1 /-2, EN 50 082-1 /-2Específicas: Alemania PTB EO 18-09, Francia NF R 10-025, Holanda certificado TC2905Especificación Sensores 9510-034

Alimentación: 230Vac, 50/60 Hz. Dimensiones (mm) 235 ancho x 90 fondo x 380 alto (sin los soportes). Peso: 8 kg

Opacímetro LH5154

VI. CONCLUSIONES.

Un material presenta opacidad cuando no deja pasar la luz visible en proporción apreciable. Es una propiedad óptica de la materia, que tiene diversos grados y características.

Aplicada a la atmósfera la opacidad implica reducción de visibilidad.

Los opacímetros se utilizan para cuantificar la emisión de gases a la atmósfera provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan diésel como combustible; para su calibración de requiere de filtros de opacidad Materiales de Referencia Certificados trazables.

Existe en el país una necesidad de controlar las emisiones de gases a la atmósfera y se ha promovido a través de las dependencias oficiales las normativas que regulan, aunque esta solo se aplica en la ciudad de Quito esperamos que se aplique a todas las demás ciudades, los límites de emisión de gases que establece las características

de los equipos analizadores de humos para la verificación vehicular y el procedimiento de medición para la verificación de los niveles de emisión de la opacidad del humo proveniente del escape de los vehículos automotores en circulación que usan Diésel como combustible.

VII. BIBLIOGRAFÍA

CENAM-EMA. (2004). Guía Técnica de Trazabilidad e Incertidumbre en la Calibración de Opacímetros. CENAM, Centro Nacional de Metrología. EMA, Entidad Mexicana de Acreditación. México. Abril de 2004.Humos Diésel, Importantes para el mercado (2009) José Luis Tormes, Madrid. Rescatado de: http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?path=1036453Una aplicación ambiental de la espectrofotometría (2008) edición 08, México. Rescatado de: http://www.metas.com.mx/guiametas/la-guia-metas-08-02-opacidad.pdf

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