Opis techniczny - NBP REV1 · Pracownia Projektowa Enspro sp. z o. o. 16 - 070 Choroszcz, Łyski 1 A tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18 [email protected];

Pracownia Projektowa Enspro sp. z o. o.

16 - 070 Choroszcz, Łyski 1 A

tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18

[email protected]; www.enspro.pl

Projekt wykonawczy Białystok 2015 r. EP-62/13

Strona 1 z 29

OPIS TECHNICZNY

DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO ROZDZIELNICY GŁÓWNEJ

W ODDZIALE NBP BIAŁYSTOK

ZAWARTOŚĆ

1. Część wstępna ...................................................................................................................... 3

1.1. Wstęp .............................................................................................................................. 3

1.2. Podstawa opracowania ................................................................................................... 3

1.3. Przedmiot i zakres opracowania ..................................................................................... 3

2. Stan istniejący ...................................................................................................................... 4

3. Stan projektowany ................................................................................................................ 5

3.1. Charakterystyka układu zasilania ................................................................................... 5

3.2. Sposób zasilania ............................................................................................................. 5

3.3. Bilans mocy .................................................................................................................... 6

3.4. Tabela doboru zabezpieczeń .......................................................................................... 7

3.5. Rozdzielnica główna nn ................................................................................................. 8

3.5.1. Obudowa .................................................................................................................. 8

3.5.2. Wyposażenie rozdzielnicy ........................................................................................ 9

3.5.3. Automatyka SZR .................................................................................................... 11

3.5.4. Ochrona przeciwprzepięciowa ............................................................................... 13

3.5.5. Ochrona przeciwporażeniowa ................................................................................ 13

3.6. Agregat ......................................................................................................................... 13

3.7. Tablica pomiarowa ....................................................................................................... 15

3.8. Kompensacja mocy biernej .......................................................................................... 15

3.9. Instalacja elektryczna pompowni ................................................................................. 16

3.10. Instalacja oświetleniowa ........................................................................................... 17

3.10.1. Instalacja oświetlenia podstawowego ............................................................. 17

3.10.2. Instalacja oświetlenia awaryjnego i ewakuacyjnego ...................................... 17

3.11. Instalacja gniazd wtyczkowych i komputerowych .................................................... 18

3.12. Telewizja przemysłowa ............................................................................................. 18

3.13. Urządzenia dodatkowe .............................................................................................. 18

3.13.1. Klimatyzacja centralna, klimatyzacja rozdzielni i serwerowni ...................... 18

3.13.2. Pomiar temperatury w rozdzielni ................................................................... 19

3.13.3. Czujka dymu ................................................................................................... 19

3.13.4. Wyposażenie rozdzielni w sprzęt ochronny ................................................... 19

4. Wyłączenie przeciwpożarowe obiektu ............................................................................... 21

5. Prace montażowe ................................................................................................................ 23

6. Prace remontowo – budowlane .......................................................................................... 26

6.1. Zakres opracowania ...................................................................................................... 26

6.2. Stan istniejący pomieszczenia rozdzielni ..................................................................... 26



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 2 z 29

6.3. Opis projektowanej modernizacji pomieszczenia rozdzielni ....................................... 26

6.3.1. Wymiana drzwi ...................................................................................................... 26

6.3.2. Blachy przykrycia kanału ....................................................................................... 26

6.3.3. Naprawa i konserwacja ścian i sufitów .................................................................. 27

6.3.4. Naprawa i konserwacja posadzki ........................................................................... 27

7. Uwagi końcowe .................................................................................................................. 28

8. Zestawienie rysunków ........................................................................................................ 29



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 3 z 29

1. Część wstępna

1.1. Wstęp

Przedmiotem projektu jest opracowanie dokumentacji technicznej projektowo –

kosztorysowej na przebudowę i modernizację rozdzielnicy głównej nn w budynku

Narodowego Banku Polskiego Oddziału Okręgowego w Białymstoku.

1.2. Podstawa opracowania

Niniejsze opracowanie wykonano w oparciu o:

− umowę z Inwestorem,

− wizję lokalną,

− dokumentację Inwestora,

− obowiązujące przepisy i normy.

1.3. Przedmiot i zakres opracowania

Opracowanie obejmuje:

− projekt wykonawczy rozdzielnicy głównej nn,

− przebudowa tablicy licznikowej,

− kompensacja mocy biernej pojemnościowej,

− budowę instalacji oświetlenia ogólnego, awaryjnego i ewakuacyjnego,

− prace remontowo – budowlane pomieszczenia.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 4 z 29

2. Stan istniejący

Budynek NBP Oddziału Okręgowego w Białymstoku zlokalizowany jest w centrum

miasta przy ul. Pięknej 1. Budynek w zwartej zabudowie składa się z części wysokiej (IV

piętra) oraz z części niskiej (II piętra), spełniający funkcję biurową i bankową.

Zasilanie elektryczne budynku jest zaopatrywane dwoma liniami zasilającymi ze stacji

transformatorowej 1501. Każda z linii ma zainstalowaną moc Ps = 310 kW.

W obiekcie zainstalowane są dwa zasilacze UPS (30 kVA i 8 kVA). Zasilanie awaryjne

obiektu zapewnia agregat prądotwórczy o mocy znamionowej 80 kVA.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 5 z 29

3. Stan projektowany

3.1. Charakterystyka układu zasilania

Charakterystyka instalacji:

- napięcie zasilania 230/400 VAC, 50 Hz

- moc zainstalowana Pi = 660 kW

- moc szczytowa Ps = 170 kW

- cos fi 0,90

- układ sieciowy TN-C-S

3.2. Sposób zasilania

W celu zasilenia obiektu należy wybudować nową linię kablową kablem ziemnym

typu 2 x (4xYKXs 1x240) ze złącza kablowego zlokalizowanego na zewnętrzn pomieszczenia

do każdej z sekcji rozdzielnicy głównej RGnn (wyłączniki Q1 i Q2).



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 6 z 29

3.3. Bilans mocy

Nazwa odbioru

Moc zainstalowana

wsp. jednoczes-

ności

Moc zapotrzebo

wana

wsp. mocy cos fi

Pi [kW] k Ps [kW] cos fi

Sekc

ja 1

1 TS-5 26 0,3 8 0,9

2 TS-3 23 0,3 7 0,9 3 T-10 - T-13 42 0,6 26 0,9

4 T-7 - T-9 50 0,6 30 0,9

5 T-KLIM 20 0,6 12 0,9 6 T-14 - T-15 20 0,6 12 0,9

7 TS-4 12 0,4 5 0,9 8 TON 4 1,0 4 0,9

9 WDM 1 1,0 1 0,9 10 T-17 14 0,6 9 0,9

11 TW 12 0,4 5 0,9

12 R-Garaż 4 0,8 3 0,9 13 T-UPS 49 0,7 32 0,9

14 TP-1 21 0,6 13 0,9 15 RS 11 0,7 8 0,9

16 RWC 5 0,6 3 0,9

17 TK 6 0,8 5 0,9 18 TB-1 12 0,4 5 0,9

19 WINDA OSOBOWA 7 1,0 7 0,9 20 T-6 32 0,5 15 0,9

21 TCT 4 0,8 3 0,9 22 CCTV 18 0,7 13 0,9

23 Klimatyzacja RG 10 1,0 9 0,9

24 Klimatyzacja serwerownia 15 1,0 15 0,9

SUMA 415 0,25 105 0,9

Sekc

ja 2

1 KLIMATYZACJA 37 0,8 28 0,9 2 TP-1 7 0,7 5 0,9 3 T-1 BOŚ 21 0,6 13 0,9 4 T-6a BOŚ 22 0,6 13 0,9 5 T-3 - T-5 NBP i D.M. BOŚ 64 0,6 40 0,9 6 OBROTNICA 62 0,8 47 0,9 7 T-KLIM BOŚ 28 0,7 20 0,9 8 TM-4 8 0,8 6 0,9

SUMA 245 0,25 65 0,9

Przy braku zasilania z jednego z transformatorów całe obciążenie będzie mógł przejąć

drugi z nich, obciążony w czasie pracy normalnej w granicach 50% swojej mocy

znamionowej.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 7 z 29

3.4. Tabela doboru zabezpieczeń

Lp

Naz

wa

obw

odu

Pi cos ϕ

IB

Typ

zab

ezp.

In

Typ

kab

la

Spo

sób

ułoż

enia

Idd

Wsp

ółcz

nnik

uł

ożen

ia

Iz=

Idd*

wu

k2

I 2(k

2*In

)

1,45

xIz

I b<

I n<

I Z

I 2<

1,45

xIz

[kW] [A] [A]

[mm2] [A] [A] [A] [A] [Tak/Nie] [Tak/Nie]

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1 Tr-1 125 0,90 201 WYŁ. 250 4xYKXs

1x240 na

drabink. 452 0,9 407 1,45 363 590 TAK TAK

2 Tr-2 125 0,90 201 WYŁ. 250 4xYKXs

1x240 na

drabink. 452 0,9 407 1,45 363 590 TAK TAK

3 Agregat

120

0,90 217 WYŁ. 277 5xYKXs

1x95 w ziemi 310 0,9 279 1,45 402 405 TAK TAK

4 TS-5 26 0,90 13 DO2 25 YAKY 4x35

na drabink.

118 0,8 94 1,6 40 136 TAK TAK

5 TS-3 23 0,90 11 DO2 25 YAKY 4x16

na drabink.

77 0,8 62 1,6 40 90 TAK TAK

6 T-10 - T-13 42 0,90 40 WYŁ. 50 YAKY 4x16

na drabink.

77 0,8 62 1,45 73 90 TAK TAK

7 T-7 - T-9 50 0,90 48 WYŁ. 63 YAKY 4x25

na drabink.

99 0,8 79 1,45 91 115 TAK TAK

8 T-KLIM 20 0,90 19 WYŁ. 32 YAKY 4x35

na drabink.

118 0,8 94 1,45 46 136 TAK TAK

9 T-14 - T-15 20 0,90 19 WYŁ. 32 YAKY 4x16

na drabink.

77 0,8 62 1,45 46 90 TAK TAK

10 TS-4 12 0,90 8 DO2 16 YKY 4x6 na

drabink. 56 0,8 45 1,6 26 65 TAK TAK

11 TON 4 0,90 6 DO2 16 YKY 4x4 na

drabink. 44 0,8 35 1,6 26 51 TAK TAK

12 WDM 1 0,90 2 DO2 16 YKY 4x4 na

drabink. 44 0,8 35 1,6 26 51 TAK TAK

13 T-17 14 0,90 13 DO2 35 YAKY 4x16

na drabink.

77 0,8 62 1,6 56 90 TAK TAK

14 TW 12 0,90 8 DO2 25 YKY 4x6 na

drabink. 56 0,8 45 1,6 40 65 TAK TAK

15 R-Garaż 4 0,90 5 DO2 16 YKY 4x4 na

drabink. 44 0,8 35 1,6 26 51 TAK TAK

16 T-UPS 49 0,90 55 WYŁ. 80 YKY 4x35 na

drabink. 157 0,8 126 1,45 116 183 TAK TAK

17 TP-1 21 0,90 20 WYŁ. 32 YKY 4x25

+ DY16 na

drabink. 128 0,8 102 1,45 46 148 TAK TAK

18 RS 11 0,90 12 WYŁ. 16 YKY 4x25 na

drabink. 128 0,8 102 1,45 23 148 TAK TAK

19 RWC 5 0,90 5 DO2 16 YKY 4x6 na

drabink. 56 0,8 45 1,6 26 65 TAK TAK

20 TK 6 0,90 8 DO2 16 YKY 4x6 na

drabink. 56 0,8 45 1,6 26 65 TAK TAK

21 TB-1 12 0,90 8 DO2 25 YKY 5x16 na

drabink. 98 0,8 78 1,6 40 113 TAK TAK

22 WINDA

OSOBOWA 7 0,90 11 WYŁ. 16 YDY 5x6

na drabink.

56 0,8 45 1,45 23 65 TAK TAK

23 T-6 32 0,90 26 WYŁ. 40 YAKY 4x70

na drabink.

176 0,8 141 1,45 58 204 TAK TAK

24 TCT 4 0,90 6 DO2 16 YDY 2x4 na

drabink. 44 0,8 35 1,6 26 51 TAK TAK

25 CCTV 18 0,90 20 WYŁ. 32 YDY 5x10 na

drabink. 75 0,8 60 1,45 46 87 TAK TAK

26 Klimatyzacja

RG 10 0,90 16 DO2 25 YDY 3x2,5

na drabink.

44 0,8 35 1,6 40 51 TAK TAK

27 Klimatyzacja 15 0,90 24 DO2 35 YKY 5x6 na 56 0,8 45 1,6 56 65 TAK TAK



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 8 z 29

serwerownia drabink.

28 KLIMATYZAC

JA 37 0,90 47 WYŁ. 63 YKY 5x35

na drabink.

157 0,8 126 1,45 91 183 TAK TAK

29 TP-1 7 0,90 8 DO2 16 YDY 4x6 na

drabink. 56 0,8 45 1,6 26 65 TAK TAK

30 T-1 BOŚ 21 0,90 20 WYŁ. 32 YKY 5x25 na

drabink. 128 0,8 102 1,45 46 148 TAK TAK

31 T-6a BOŚ 22 0,90 21 WYŁ. 32 YKY 5x25 na

drabink. 128 0,8 102 1,45 46 148 TAK TAK

32 T-3 - T-5 NBP i

D.M. BOŚ 64 0,90 62 WYŁ. 80

YAKY 4x35

na drabink.

118 0,8 94 1,45 116 136 TAK TAK

33 OBROTNICA 62 0,90 80 WYŁ. 100 YKY 5x25 na

drabink. 128 0,8 102 1,45 145 148 TAK TAK

34 T-KLIM BOŚ 28 0,90 31 WYŁ. 50 YAKY 4x95

na drabink.

211 0,8 169 1,45 73 245 TAK TAK

35 TM-4 8 0,90 10 DO2 16 YKY 4x4 na

drabink. 44 0,8 35 1,6 26 51 TAK TAK

Kable zasilające i przyjęte zabezpieczenia spełniają wymagania odnośnie spadków napięć - PN - IEC 60364 -4-45 oraz przed prądami przetężeniowymi - PN-IEC-60364-4-473. Dopuszczalne

obciążalności prądowe przyjęto wg normy PN-IEC 60364-523

3.5. Rozdzielnica główna nn

3.5.1. Obudowa

Rozdzielnicę główną RGnn wykonać jako wolnostojącą w szafach metalowych o

stopniu szczelności min. IP30. Projektuje się rozdzielnicę dwusekcyjną, z automatycznym

układem SZR, dla zapewnienia najwyższej gwarancji zasilania oraz obsługi pod napięciem,

bez konieczności wyłączania jej części lub całości. W sekcjach odbiorczych należy stosować

kasety wysuwne, gdzie pozycje zamknięty – otwarty – test realizowane są za pomocą rygla

(rozłączanie styków głównych i pomocniczych pokrętnym ryglem). Dodatkowym

zabezpieczeniem dla obsługi rozdzielnicy są te dodatkowe rygle w kasecie, które personel

obsługujący musi użyć świadomie, gdy chce dokonać manewru kasetą i odłączyć dany

odpływ. Zapewnia to ochronę przed wyłączeniem w wyniku pomyłki i błędu. Wszystkie

kasety wyposażone w układy inteligentne oparte o system elektronicznego zabezpieczenia i

sterowania. Proponuje się obudowę w systemie HABeR-XL firmy Hulanicki Bednarek lub

równoważną.

Należy zastosować obudowę, spełniającą poniższe wymagania:

− Klasa izolacji: I,

− Napięcie znamionowe izolacji: Ui 1000VAC/1200VDC,

− Napięcie znamionowe łączeniowe: Ue do 690VAC/500VDC,

− Częstotliwość znamionowa: 50/60 Hz,



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 9 z 29

− Napięcie znamionowe udarowe wytrzymywane: Uimp do 12 kV,

− Napięcie znamionowe wolnozmienne wytrzymywane: do 3,5 kV,

− Kategoria przepięciowa: IV,

− Stopień zanieczyszczenia: 3,

− Stopień ochrony: min. IP30,

− Forma podziału wewnętrznego 4,

− Ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi: IK10,

− Znamionowy prąd ciągły szyn zbiorczych: Izn = 630 A,

− Znamionowy prąd krótkotrwały 1s wytrzymywany szyn zbiorczych: Icw = 50 kA,

− Znamionowe napięcie pracy: 400 V,

− Znamionowy prąd krótkotrwały 1s wytrzymywany: Icw = 50 kA,

− Ochrona osób w przypadku wystąpienia zwarcia wg IEC 61641,

− Dopuszczalna temperatura pracy: -5oC do +40oC, średnia wartość z 24 godzin: +35oC

Zaprojektowano rozdzielnicę składającą się z ośmiu pól. Sposób ustawiania: nad

kanałem kablowym, wolnostojąca, przyścienna. Sposób wprowadzania / wyprowadzania –

kabli i przewodów: dolne, przedziały kablowe.

3.5.2. Wyposażenie rozdzielnicy

Rozdzielnica powinna być wyposażona w następującą aparaturę łączeniową i

zabezpieczającą:

1. Wyłączniki mocy na zasilaniu 3P, w wersji wtykowej / wysuwnej, In = 630A o

zdolności łączeniowej Icw = 50 kA przy AC 50/60 Hz 380/415 V. W wyłączniku

stosować wyzwalacz przeciążeniowy elektroniczny realizujący następujące funkcje:

zabezpieczenie przeciążeniowe, zabezpieczenie zwarciowe (krótkozwłoczne),

zabezpieczenie zwarciowe (bezzwłoczne). Wyłączniki Q1, Q2, Q12 przeznaczone do

ochrony instalacji, QA – ochrona generatora. Wyłączniki wyposażyć zgodnie ze

schematem rozdzielnicy w napęd silnikowy 230V, wyzwalacz podnapięciowy,

łączniki pomocnicze i łączniki alarmowe. Proponuje się wyłączniki typu Sentron 3VL

firmy Siemens lub równoważne.

2. Wyłączniki mocy odpływowe 3P, w wersji wtykowej / wysuwnej, In = 160A o

zdolności łączeniowej Icw = 50 kA przy AC 50/60 Hz 380/415 V. W wyłączniku

stosować wyzwalacz przeciążeniowy termiczno – magnetyczny realizujący



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 10 z 29

następujące funkcje: zabezpieczenie przeciążeniowe, zabezpieczenie zwarciowe

(bezzwłoczne). Wszystkie wyłączniki przeznaczone do ochrony instalacji z wyjątkiem

Q1.9 – ochrona silników. Wyłączniki wyposażyć zgodnie ze schematem rozdzielnicy

w łączniki pomocnicze i łączniki alarmowe napędy silnikowe 230V dla obwodów

Q1.6, Q1.7 i Q1.13. Proponuje się wyłączniki typu Sentron 3VL firmy Siemens lub

równoważne.

3. Podstawy bezpiecznikowe 3P na wkładki cylindryczne 14x51 i 8x32, wyposażone w

styki pomocnicze, informujące o przepaleniu wkładki. Proponuje się podstawy

bezpiecznikowe typu 3NW firmy Siemens lub równoważne.

4. Wyłączniki różnicowo – prądowe z członem nadprądowym typu A, 2P C10 30mA.

Proponuje się wyłączniki typu 5SU1 firmy Siemens lub równoważne.

5. Analizatory parametrów sieci z graficznym wyświetlaczem do montażu na drzwiach

rozdzielnicy, zintegrowane wejście i wyjście cyfrowe jak również interfejs

komunikacyjny Ethernet do transmisji mierzonych wartości oraz zdalnej konfiguracji.

Wyświetlanie ponad 50 mierzonych wielkości elektrycznych w rozdzielnicach – na

zasilaniu lub odpływach. Czterokwadrantowy licznik energii do precyzyjnej rejestracji

bilansu energii – przy pobieraniu jak również zwrocie energii do sieci. Proponuje się

analizatory typu 7KM PAC3200 firmy Siemens lub równoważne.

6. Moduły rozszerzeń do analizatorów parametrów sieci, umożliwiające podłączenia

miernika do sieci RS485.

7. Trójfazowe dławiki kompensacyjne w wykonaniu lądowym o mocy 1,75 kVAr i 0,35

kVAr. Proponuje się dławiki typu ED3K firmy Elhand lub równoważne.

8. Przekładniki prądowe dla przewodów okrągłych o przekładni 5A, klasa 1.

9. Rozłączniki bezpiecznikowe skrzynkowe 3P, NH1. Proponuje się rozłączniki typu

3NP firmy Siemens lub równoważne.

10. Ograniczniki przepięć typu T1+T2 z wizualizacją stanu zadziałania, umożliwiające

ocenę i raportowanie stanu. Prąd probierczy pioruna Iimp (10/350)µs wartość

szczytowa 100 kA, ładunek 50 As, energia właściwa 2,50 MJ/Ω. Znamionowy

udarowy prąd odprowadzany In (8/20)µs L-N / N-PE 25 kA / 100 kA. Proponuje się

ograniczniki typu FLT-CP-3S-350 firmy Phoenix Contact lub równoważne.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 11 z 29

3.5.3. Automatyka SZR

Automatyka SZR w rozdzielni RGnn będzie pracować w układzie przedstawionym na

poniższym rysunku.

Normalnie układ pracuje przy włączonych wyłącznikach zasilających (Q1 i Q2),

wyłącznik sprzęgłowy Q12 i agregatu QA są wyłączone. W przypadku zaniku napięcia na

TR.1 następuje automatyczne przełączenie obciążenia na drugi zasilacz poprzez otwarcie Q1 i

zamknięcie Q12. W przypadku zaniku napięcia na TR.2 następuje automatyczne przełączenie

obciążenia na drugi zasilacz poprzez otwarcie Q2 i zamknięcie Q12.

W przypadku zaniku napięcia na obydwu transformatorach, następuje automatyczne

przełączenie obciążenia na zasilanie z agregatu. W tym celu automatyka poda sygnał startu na

agregat G. Gdy tylko agregat poda napięcie, zostaną otwarte wyłączniki Q1, Q2 i Q12, a

następnie zamknięty wyłącznik QA.

Na drzwiach rozdzielnicy w polu 5 należy przewidzieć wyłącznik awaryjny GWP3, w

postaci przycisku z guzikiem grzybkowym bezpieczeństwa ryglującym się samoczynnie.

Naciśnięcie przycisku GWP3 powoduje, niezależnie od bieżącego trybu sterowania i stanu

zasilania otwarcie wyłączników Q1, Q2, Q12 i QA. Użycie przycisku GWP3 nie może



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 12 z 29

spowodować wyłączenia obwodów gwarantowanych: T-UPS (sieć komputerowa UPS 30

kVA), CCTV (telewizja przemysłowa UPS 8 kVA) oraz UPS w BOŚ.

Rozdzielnica powinna pracować zgodnie ze stanami logicznymi zamieszczonymi w

poniższej tabeli.

W wyłącznikach w układzie SZR powinna być zainstalowana blokada elektryczna

między wszystkimi wyłącznikami oraz blokada mechaniczna zabezpieczająca przed

przypadkowym załączeniem dwóch transformatorów do pracy równoległej. Blokadę

mechaniczną zrealizować w następujący sposób:

− Praca Q1+Q2 z wykluczeniem Q12,

− Praca Q1+Q12 z wykluczeniem Q2,

− Praca Q2+Q12 z wykluczeniem Q1.

Układ automatyki SZR powinien umożliwiać pracę w dwóch trybach:

1. Praca automatyczna – sterowaniem zarządza sterownik zgodnie z diagramem łączeń.

2. Praca ręczna – w tym trybie, praca automatyczna sterownika jest zablokowana.

Załączanie i wyłączanie wyłączników można dokonywać ręcznie z panelu

synoptycznego. Wszelkie przełączenia za pośrednictwem dotykowego panelu

synoptycznego są wykonywane z zachowaniem blokad elektrycznych oraz

mechanicznych.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 13 z 29

Układ automatyki należy wyposażyć w UPS podtrzymujący automatykę w przypadku

zaniku napięć.

Ponadto układ automatyki SZR powinien umożliwiać:

− pełną wizualizację układu na panelu dotykowym,

− odczyt podstawowych mierzonych wielkości z analizatorów sieci na panelu

dotykowym,

− pomiar temperatury z pomieszczenia rozdzielnicy,

− zapis danych na kartę SD,

− generowanie wiadomości o stanach układu w formie SMS-ów,

− realizację wyłączenia p.poż.

Szczegółowy schemat automatyki SZR zgodny z powyższymi wytycznymi udostępni

Wykonawca Inwestorowi.

3.5.4. Ochrona przeciwprzepięciowa

Zaprojektowano cztero polowy ogranicznik przepięć typu T1+T2 w każdej sekcji z

wizualizacją stanu zadziałania, umożliwiający ocenę i raportowanie stanu. Prąd probierczy

pioruna Iimp (10/350)µs, wartość szczytowa 100 kA, ładunek 50 As, energia właściwa 2,50

MJ/Ω. Znamionowy udarowy prąd odprowadzany In (8/20)µs L-N / N-PE 25 kA / 100 kA.

3.5.5. Ochrona przeciwporażeniowa

Jako ochronę podstawową przyjęto zastosowanie izolacji części czynnych. Jako ochronę

przy uszkodzeniu zastosować drugą klasę izolacji i szybkie samoczynne wyłączenie zasilania,

w czasie nieprzekraczającym 5 s. Zaprojektowano ochronę uzupełniającą jako wysokoczułe

wyłączniki różnicowoprądowe (RCD), o znamionowym różnicowym prądzie 30 mA dla

obwodów klimatyzacji w pomieszczeniu rozdzielni.

3.6. Agregat

Zespół prądotwórczy przeznaczony jest do pracy w przypadku zaniku obustronnego

zasilania, do czasu pojawienia się napięcia. Sterowanie pracą agregatu realizowane jest

poprzez sterownik automatyki SZR. Zabezpieczenie przed podaniem napięcia z agregatu na

stronę energetyki zawodowej zrealizować przez blokadę elektryczną między wyłącznikami

QA, Q1, Q2, Q12.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 14 z 29

W oparciu o rozliczenia za usługi dystrybucyjne energii elektrycznej, zasilanie

rezerwowe sekcji I zapewni zainstalowany agregat JS 80 kVA. W tym wypadku należy

odstawić odbiór T-KLIM (wyłącznik Q1.6). Nie należy włączać do sekcji I dodatkowych

odbiorów poza wymienionymi w tabeli „Bilans mocy”.

W przypadku włączenia do sekcji I kolejnych odbiorów należy przeprowadzić bilans

mocy w oparciu o odczyty zużycia energii elektrycznej z zainstalowanych analizatorów sieci

oraz o rozliczenia za usługi dystrybucyjne. Przekroczenie znamionowej mocy 80 kVA

wymaga zainstalowania projektowanego agregatu 150 kVA.

Na podstawie przeprowadzonego bilansu mocy przewidziano agregat 150 kVA, który

zapewni zasilanie rezerwowe sekcji I. Nie są wymagane odstawienia odbiorów sekcji I przy

braku zasilania z Tr-1 i Tr-2. Projektowany nowy agregat 150 kVA zainstalować w miejscu

istniejącego agregatu 80 kVA typu JS 80.

Do zasilenia projektowanego agregatu 150 kVA należy ułożyć nowy kabel typu

5xYKXs 1x95 z wyłącznika QA do rozdzielnicy przyłączeniowej, znajdującej się na ścianie

zewnętrznej budynku w sąsiedztwie agregatu, umożliwiającą czasowe odłączenie agregatu.

Projektowany kabel zasilający ułożyć w nowej trasie, zbudowanej z korytek kablowych.

Schemat skrzynki przyłączeniowej zamieszczono na rysunku 2E. Odcinek kabla zasilającego

od skrzynki przyłączeniowej do projektowanego agregatu wymienić podczas montażu

projektowanego zespołu prądotwórczego.

Do sterowania pracą projektowanego agregatu 150 kVA należy ułożyć nowy kabel

sterowniczy typu YKSY 21x1,5 z automatyki SZR do rozdzielnicy przyłączeniowej. Na

potrzeby własne ułożyć nowy kabel typu YKY 5x2,5 z automatyki SZR do rozdzielnicy

przyłączeniowej.

Przewidziano przeciwpożarowe wyłączenie agregatu poprzez wciśnięcie jednego z

przycisków GWP1 lub GWP2. W tym celu należy ułożyć nowy kabel ognioodporny typu

HDGs 2x1,5 PH90 z agregatu na listwę XP.POŻ. Schemat połączenia zamieszczono na

schemacie 5E.

Istniejący kabel YStY 12x1,5 monitoringu stanu pracy nie podlega wymianie.

Po zainstalowaniu agregatu o mocy 150 kVA należy ułożyć nowe kable od rozdzielnicy

przyłączeniowej i wprowadzić je do projektowanego agregatu zgodnie z dokumentacją

producenta. Dobór i podłączenie agregatu nie są przedmiotem niniejszego opracowania.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 15 z 29

Stan pracy agregatu wskazywany jest na panelu monitorującym umieszczonym w

pomieszczeniu wartowni. Dodatkowo projektuje się wizualizację stanu pracy agregatu na

panelu dotykowym umieszczonym na elewacji rozdzielnicy RGnn.

Podłączenie istniejącego agregatu JS 80 kVA wykonać w oparciu o projekt

„Dokumentacja powykonawcza przystosowania instalacji elektrycznej do podłączenia

przewoźnego agregatu prądotwórczego” oraz dokumentację automatyki SZR projektowanej

rozdzielnicy RGnn.

3.7. Tablica pomiarowa

Zgodnie z pismem nr RE1/RR1/DŁ/5518/2013, wystosowanym przez PGE Dystrybucja

S.A. Oddział Białystok, Inwestor powinien wystąpić o rozwiązanie umów o świadczenie

usług dystrybucji energii elektrycznej oraz zdjęcie liczników o numerach 9014526 i

325.0017418 i trwałe odłączenie zasilania z w/w punktów odbiorów.

Przewiduje się układ pomiarowy w wykonaniu półpośrednim, z zastosowaniem

elementów i aparatury, przystosowanymi do plombowania, zgodnymi z wytycznymi

dostawcy energii elektrycznej. Układ pomiarowy będzie zlokalizowany w pomieszczeniu

rozdzielni na ścianie zewnętrznej.

Szczegółowy projekt uzgodnionego układu pomiarowego znajduje się w dołączonym

opracowaniu.

3.8. Kompensacja mocy biernej

Zaprojektowano kompensator falownikowy KFvar. Jest to urządzenie

energoelektroniczne, który ma za zadanie kompensować moc bierną i utrzymywać zadany cos

fi bezwzględnie czy występuje moc bierna indukcyjna czy pojemnościowa. Każda faza jest

kompensowana niezależnie, co zwiększa skuteczność kompensacji. Czas reakcji poniżej 10

ms pozwala na kompensację szybkozmiennych obciążeń.

Kompensator falownikowy wyposażony jest w analizator jakości energii, który może

służyć do monitoringu parametrów sieci. Urządzenie jest odporne na przeciążenia i nie

powoduje rezonansu prądu. Skuteczność kompensacji i utrzymywania zadanego cos fi jest na

poziomie 98-99%. Urządzenia są modułowe w związku z tym, jeśli zwiększy się

zapotrzebowanie na moc urządzeń można rozbudować system kompensacji.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 16 z 29

Parametry techniczne KFvar 50 Napięcie wejściowe 400V Zakres napięcia fazowego 138V - 265V Częstotliwość 50Hz Zakres częstotliwości wejściowej 45Hz - 55Hz Ilość współpracujących jednostek 8 Sprawność ≥98% Straty mocy przy pełnym obciążeniu <2% Ilość faz – ilość przewodów 3P4W Współczynnik przełożenia sond CT 150/5 -10000/5 Moc znamionowa modułów kompensacyjnych KFvar 50 - 50kVar Czas odpowiedzi ＜10ms Tryby pracy Kompensacja mocy biernej, kompensacja mocy

biernej obciążenia niesymetrycznego Zakres kompensacji (-1 to 1) Chłodzenie - wymagana ilość powietrza 222 L/s Poziom hałasu 65db Komunikacja RS485 CAN Protokół komunikacyjny Modbus RTU Monitoring Ekran LCD / HMI scentralizowany Monitor

(opcja) Rodzaj obudowy - sposób montażu obudowa rack (KFvar 50; KFvar 100); naścienna

(KFvar 50) Wymiary mm naścienna: KFvar 50 - 500x585x197 Waga KFvar 50 - 35kg Wysokość nad poziomem morza podczas pracy 1500m, moc ulega stopniowemu zmniejszeniu

około 1% na 100m Temperatura pracy -10 - +40(°C) Temperatura przechowywania, transportu -20 - +70(°C) Wilgotność względna <95% bez kondensacji Poziom ochrony IP20

Przewiduje się kompensator falownikowy KFvar 50 kvar naścienny do zamontowania w

pomieszczeniu rozdzielni na ścianie zewnętrznej. Kompensator należy zasilić z za wyłącznika

głównego sekcji 1, obwód Q1.16 80A przewodami giętkimi typu OPd 5x25 ułożonymi w

korytkach perforowanych. Przewodniki prądowe umieścić za wyłącznikiem głównym sekcji I

zgodnie z rysunkiem 1E/3, 1E/8 i 1E/24.

3.9. Instalacja elektryczna pompowni

Pompownia jest wyposażona w trzy pompy główne z napędem elektrycznym załączane

z rozdzielnicy sterowniczej.

Do pompowni należy doprowadzić dwie linie zasilające z każdej sekcji RGnn. Linie

kablowe powinny być wyprowadzone z szyn przed wyłącznikami głównymi Q1 i Q2



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 17 z 29

rozdzielnicy RGnn i wykonane z zastosowaniem kabli ognioodpornych NHXH 5x4 (E90).

Linie kablowe układać w istniejących kanałach. Schemat rozdzielnicy RWC/pompy

przedstawiono na rysunku 3E. Rozdzielnicę sterowniczą węzła ciepłowniczego zasilić nowym

kablem niepalnym typu NHXH 5x4 (E90) z wyłącznika Q1.

Wyłączenie przeciwpożarowe budynku nie spowoduje pozbawienia zasilania pomp.

3.10. Instalacja oświetleniowa

3.10.1. Instalacja oświetlenia podstawowego

Rozmieszczenie opraw oświetleniowych przyjęto na podstawie obliczeń programu

DIALux i zamieszczono na rysunku 4E. Montaż opraw w pomieszczeniu rozdzielni nn

nastropowy.

Jako oświetlenie podstawowe przewidziano oprawy oświetleniowe ze świetlówkami

liniowymi 2xT8 36W, o współczynniku oddawania barw Ra min. 60. Oprawy wyposażone w

statecznik elektroniczny, o stopniu szczelności IP65. Obudowa oprawy z transparentnego

poliwęglanu, dyfuzor z poliwęglanu. Proponuje się oprawy typu Cosmo 4 236 EVG firmy ES-

SYSTEM lub równoważne.

Projektowane eksploatacyjne natężenie oświetlenia na poziomie płaszczyzny pracy

h=0,85m od podłogi 200 lx.

Obwód oświetlenia podstawowego zabezpieczyć bezpiecznikiem topikowym gG 10A.

Instalację oświetlenia ogólnego należy prowadzić przewodami YDYżo 4x1,5mm2, z izolacją

na napięcie 750V. Przewody układać podtynkowo.

Sterowanie oprawami w rozdzielni odbywa się za pomocą łącznika pojedynczego

zlokalizowanego przy drzwiach wejściowych pomieszczenia, 1,4 m od poziomu gotowej

posadzki.

Zaprojektowane oświetlenie podstawowe spełnia wymagania normy PN-EN-12464-1

2004 „Światło i oświetlenie, oświetlenie miejsc pracy, część 1: Miejsca prace we wnętrzach”

3.10.2. Instalacja oświetlenia awaryjnego i ewakuacyjnego

Rozmieszczenie opraw awaryjnych i ewakuacyjnych przyjęto na podstawie obliczeń

programu DIALux i zamieszczono na rysunku 4E.

Jako oświetlenie awaryjne przewidziano wyposażenie opraw oświetlenia podstawowego

w moduły awaryjne, zapewniające ciągłość zasilania opraw przez okres min. 1 godziny.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 18 z 29

Oprawy awaryjne i ewakuacyjne powinny zapewnić natężenie oświetlenia na poziomie min 1

lx w osi drogi ewakuacyjnej.

Nad wyjściem z pomieszczenia rozdzielni znajduje się oprawa ewakuacyjna kierunkowa,

„Wyjściem ewakuacyjne”. Oprawę ewakuacyjną spiąć z projektowanymi oprawami

awaryjnymi.

Oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne spełnia wymagania normy PN-EN 50172 oraz PN-

EN 60598-2-22:2004.

3.11. Instalacja gniazd wtyczkowych i komputerowych

W pomieszczeniu rozdzielni przewidziano wymianę gniazd wtyczkowych,

komputerowych oraz logicznych, bez wymiany przewodów zasilających.

Należy zastosować następujący osprzęt w wersji natynkowej IP44:

− potrójne gniazdo komputerowe kodowane koloru czerwonego zabezpieczone

specjalnym kluczem uniemożliwiającym włączanie do sieci obcych urządzeń;

− uniwersalne ekranowane gniazdo logiczne systemu ACO+ z zainstalowaną podwójną

wkładką z interfejsem RJ45 kat.6 (wymiana jedynie obudowy, wkład 2xRJ45

pozostaje);

− gniazdo podwójne wtyczkowe typu 2P+Z 16A.

3.12. Telewizja przemysłowa

W pomieszczeniu rozdzielni znajduje się minitablica telewizji przemysłowej, którą

należy zdemontować. Z obwodu Q1.12 wyprowadzić nowy kabel zasilający YKY 5x10 do

UPS-a 8 kVA zasilającego telewizję przemysłową. Przewód ułożyć w nowej trasie kablowej

wraz z zasilaniem agregatu. Istniejący przewód YDY 5x10 należy odłączyć od urządzeń,

zaizolować końce, opisać „niepodłączony” i pozostawić.

3.13. Urządzenia dodatkowe

3.13.1. Klimatyzacja centralna, klimatyzacja rozdzielni i serwerowni

W pomieszczeniu rozdzielni zlokalizowana jest minitablica „Wył. klimatyzacji”,

zasilająca klimatyzację centralną, którą należy zdemontować. Z obwodu Q2.1 należy ułożyć

nowy kabel YKY 5x35 do rozdzielnicy klimatyzacji zlokalizowanej na piętrze na klatce

schodowej. Kabel ułożyć w istniejącej trasie.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 19 z 29

W pomieszczeniu rozdzielni zainstalowane są dwie jednostki wewnętrzne klimatyzacji,

zasilone z obwodów Q1.38/1 i Q1.38/2, które należy zasilić przewodami YDY 3x2,5.

Przewody zasilające układać w korytkach kablowych oraz podtynkowo. Należy zdemontować

minitablicę klimatyzacji zlokalizowaną przy drzwiach do rozdzielni.

Do zasilenia klimatyzacji w serwerowni ułożyć nowy przewód YDY 5x6 z obwodu

F1.35 do rozdzielnicy, znajdującej się w serwerowni. Przewód ułożyć w istniejącej trasie.

3.13.2. Pomiar temperatury w rozdzielni

W pomieszczeniu rozdzielni zainstalowany jest termostat, informujący załogę o stanach

awaryjnych, wywołanych przez wysoką temperaturę. Termostat należy zdemontować.

W pomieszczeniu wartowni należy zamontować pulpit z regulatorem do monitorowania

temperatury w rozdzielni. Proponuje się regulator tablicowy typu SRP-94-1841-1-4-001 firmy

Simex lub równoważny. Pulpit powinien sygnalizować przekroczenie temperatury w

rozdzielni za pomocą lampek ostrzegawczych i buczka.

Pulpit należy wyposażyć w 3 lampki, sygnalizujące przekroczenie danego progu

temperaturowego. Progi temperaturowe uzgodnić w porozumieniu z Inwestorem. Dodatkowo

pulpit musi być wyposażony w przycisk awaryjny, umożliwiający wyłączenie sygnału

dźwiękowego, który powinien się załączyć po przekroczeniu 3 progu.

W pomieszczeniu rozdzielni należy zamontować czujnik temperatury otoczenia z

rezystorem typu pt100, w obudowie z poliwęglanu i stopniu ochrony IP65, o zakresie

pomiarowym: - 40°C do 80°C. Proponuje się czujnik typu TR60-A/QS firmy Wika lub

równoważny. Sygnał wyjściowy czujnika: 4 ÷ 20 mA (2-przewodowo) wprowadzić do

pulpitu monitorującego przewodem sterowniczym Olflex 110 2x0,5.

Pulpit monitorujący należy zasilić z obwodu Q1.38/3 przewodem YDY 3x1,5.

3.13.3. Czujka dymu

W pomieszczeniu rozdzielni zainstalowana jest czujka dymu, połączona magistralą RS

485 z centralą alarmową. Wspomniana czujka nie podlega wymianie.

3.13.4. Wyposażenie rozdzielni w sprzęt ochronny

Pomieszczenie rozdzielni należy wyposażyć zgodnie z wykazem zamieszczonym

poniżej:

− chodnik elektroizolacyjny 15 kV/mm, 1,1m x 6 m – 1 szt,



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 20 z 29

− półbuty elektroizolacyjne 2,5 kV – 2 pary,

− rękawice elektroizolacyjne 2,5 kV – 2 pary,

− hełm ochronny ze zintegrowaną osłoną twarzy – 2 szt,

− gaśnica proszkowa 5 kg – 1 szt,

− apteczka przemysłowa szafkowa z wyposażeniem – 1 szt,

− wieszak na tabliczki – 1 szt,

− koc gaśniczy 2x1,5m (z futerałem) – 1 szt,

− szafka na sprzęt BHP – 1 szt,

− uziemiacz przenośny trójfazowy 31,5 kA – 2 szt,

− uniwersalny drążek izolacyjny 1 kV – 1 szt,

− akustyczno – optyczny wskaźnik niskiego napięcia – 1 szt,

− wieszak na uziemiacz i drążek – 1 szt,

− instrukcja postępowania w przypadku porażenia prądem elektr. – 1 szt,

− instrukcja postępowania na wypadek pożaru – 1 szt,

− instrukcja przeciwpożarowa ogólna – 1 szt,

− tabliczka informacyjna "Gaśnica" 150x150 – 1 szt,

− tabliczka ostrzegawcza "Nie załączać" 210x297 – 4 szt,

− tabliczka ostrzegawcza "Uziemiono" 210x297 – 4 szt,

− tabliczka ostrzegawcza "Miejsce pracy" 210x297 – 4 szt,

− tabliczka ostrzegawcza "Pod napięciem" 210x297 – 4 szt.

Sprzęt ochronny i narzędzia pracy podlegają ewidencji i okresowym badaniom. Zasady

użytkowania sprzętu ochronnego zamieszczono w „Instrukcja eksploatacyjno ruchowa

rozdzielnicy RGnn” w rozdziale 6. Podstawowe zasady użytkowania sprzętu ochronnego.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 21 z 29

4. Wyłączenie przeciwpożarowe obiektu

Wyłączenie przeciwpożarowe obiektu realizowane jest przez sterowanie wyłącznikami

mocy poprzez automatykę SZR. Podanie sygnału z odpowiedniego wyłącznika

przeciwpożarowego spowoduje niezależnie od bieżącego trybu sterowania i stanu zasilania

otwarcie wyłączników Q1, Q2, Q12 i QA i tym samym całkowite wyłączenie rozdzielnicy

RGnn.

Na obiekcie zainstalowane są następujące urządzenia ochrony przeciwpożarowej, które

należy zdemontować:

− Wyłącznik Awaryjny Agregatu w wartowni,

− Wyłącznik Awaryjny UPS w wartowni,

− Wyłącznik Oświetlenia Awaryjnego w wartowni,

− Wyłącznik P.poż TV Przemysłowej w wartowni,

− Wyłącznik Sekcji 1 w wartowni,

− Wyłącznik Sekcji 2 w wartowni,

− Wyłącznik Sekcji 3 w wartowni.

− Wyłącznik Sekcji 1 w holu głównym,

− Wyłącznik Sekcji 2 w holu głównym,

− Wyłącznik Sekcji 3 w holu głównym.

Do wyłączenia p.poż obiektu przewidziano następujące wyłączniki p.poż:

− Główny Wyłącznik Prądu – GWP1 – w holu przy głównym wejściu do obiektu,

− Główny Wyłącznik Prądu – GWP2 – w wartowni.

GWP1, w obudowie p.poż. czerwonej zamykanej na kluczyk o stopniu ochrony IP55,

umieścić w holu głównym w miejscu zdemontowanych wyłączników sekcji 1, 2 i 3.

GWP2, w obudowie p.poż. czerwonej zamykanej na kluczyk o stopniu ochrony IP55,

umieścić w wartowni w miejscu zdemontowanych wyłączników sekcji 1, 2 i 3.

W/w wyłączniki połączyć szeregowo zgodnie ze schematem zamieszczonym na

rysunku 5E. Połączenia wykonać przewodami ognioodpornymi HDGs 2x1,5 PH90.

Z agregatu, UPS-a 30 kVA zlokalizowanego w pomieszczeniu rozdzielni, UPS-a 8 kVA

CCTV zlokalizowanego w piwnicy oraz UPS-a 5 kVA BOŚ zlokalizowanego w wydzielonym

pomieszczeniu Najemcy, należy ułożyć nowe kable ognioodporne typu HDGs 2x1,5 PH90 do

automatyki SZR. Połączenia wykonać zgodnie ze schematem zamieszczonym na rysunku 5E,



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 22 z 29

wpięcie przewodów na listwę XP.POŻ, połączoną ze stycznikiem KP.POŻ, wszystkie styki

bezpotencjałowe, sterowanie cewką z automatyki SZR.

Wszystkie wyłączniki p.poż GWP1-2 oznaczyć tabliczką „Przeciwpożarowy wyłącznik

prądu” o wymiarach 148x100 z powłoką fotoluminescencyjną.

Podczas pożaru instalacja elektryczna zostanie wyłączona z wyjątkiem urządzeń

pożarowych (pompy wodne). Winda osobowa według scenariusza p.poż. nie jest

wykorzystywana podczas ewakuacji i tym samym zostanie wyłączona podczas pożaru.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 23 z 29

5. Prace montażowe

Przewiduje się realizację następujących prac i zadań:

1. Demontaż istniejącej rozdzielnicy głównej z odłączeniem kabli i przewodów.

2. Demontaż istniejących SZR-ów: SZR 600, SZR 200, SZR140, SZR100, SZR OC.

3. Demontaż minitablicy klimatyzacji zlokalizowanej w rozdzielni pod oknem.

4. Demontaż minitablicy klimatyzacji zlokalizowanej w rozdzielni przy drzwiach.

5. Demontaż minitablicy telewizji przemysłowej zlokalizowanej w rozdzielni przy

drzwiach.

6. Likwidacja opomiarowania sekcji III i ukrycia OC.

7. Demontaż urządzeń p.poż w wartowni i w holu (10 wyłączników).

8. Demontaż rozdzielnicy pomp wodnych.

9. Demontaż skrzynki przyłączeniowej agregatu.

10. Budowa rozdzielnicy głównej: konstrukcja z oszynowaniem, aparatura, automatyka, i

niezbędne połączenia kablowe wewnętrzne.

11. Montaż rozdzielnicy głównej z podłączeniem kabli i przewodów.

12. Montaż rozdzielnicy RWC/pompy.

13. Montaż rozdzielnicy przyłączeniowej agregatu.

14. Budowa i montaż tablicy pomiarowej.

15. Budowa nowel linii zasilającej ze złącza do rozdzielnicy głównej.

16. Uporządkowanie kabli w kanale rozdzielni głównej.

17. Budowa nowej trasy kablowej w korytarzu piwnicy.

18. Wymiana okablowania projektowanego agregatu.

19. Wymiana okablowania klimatyzacji centralnej.

20. Ułożenie zasilania UPS 8 kVA CCTV.

21. Wymiana oprzewodowania zasilającego klimatyzację serwerowni.

22. Wymiana okablowania do zasilania pomp w RWC.

23. Montaż pulpitu monitorującego temperaturę w rozdzielni wraz czujnikiem i

oprzewodowaniem.

24. Budowa instalacji p.poż.

25. Wymiana oprzewodowania klimatyzatorów w rozdzielni.

26. Budowa instalacji oświetleniowej.

27. Wymiana gniazd wtyczkowych i komputerowych.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 24 z 29

28. Wyposażenie pomieszczenia rozdzielni w sprzęt ochronny.

Ze względu na charakter obiektu w czasie przebudowy rozdzielnicy należy zapewnić

ciągłość dostaw energii. W czasie prac modernizacyjnych możliwe są tylko krótkotrwałe

przerwy w dostawie prądu.

Z uwagi na wykorzystanie istniejących przewodów i kabli, nową rozdzielnicę RGnn

należy ustawić w miejscu istniejącej. W celu zapewnienia ciągłości zasilania obiektu zabrania

się demontażu w całości istniejącej rozdzielnicy.

Inwestor zobowiązany jest do przedstawienia listy newralgicznych obwodów, dla

których możliwe są tylko krótkotrwałe przerwy w dostawie prądu oraz udostępnienia

pomieszczenia do składowania zdemontowanych elementów.

W pierwszym etapie prac montażowych należy zabezpieczyć możliwość załączenia

agregatu oraz zdemontować SZR200 i SZR140.

Prace związane z demontażem istniejącej rozdzielnicy, montażem pól projektowanej

rozdzielnicy oraz przepinaniem zasilania i odbiorów prowadzić w porozumieniu z

Inwestorem w terminie od piątku od godziny 1800 do poniedziałku do godziny 600.

Przed przystąpieniem do demontażu sekcji I, należy w pierwszej kolejności uzyskać

wyłączenie zasilania z transformatora I w złączu zasilającym u dostawcy energii. Przerwę w

obwodzie jednoznacznie oznaczyć tabliczkami ostrzegawczymi. Zaleca się rozpoczęcie prac

od demontażu sekcji I (pola 1 – 3). Najważniejsze odbiory wymagające ciągłości zasilania, w

porozumieniu ze służbą utrzymania ruchu NBP, należy przenieść do sekcji II i III.

W miejscu zdemontowanych trzech pól starej rozdzielnicy, ustawić sekcję I nowej

rozdzielnicy RGnn (pola 1 – 4). Następnie podłączyć odbiory oraz zasilanie podstawowe i

rezerwowe zgodnie ze schematem zamieszczonym na rysunku 1E. Po sprawdzeniu

poprawności połączeń załączyć sekcję I.

Podobne czynności należy podjąć przy montażu sekcji II. Przed przystąpieniem do

demontażu sekcji II i III, należy w pierwszej kolejności uzyskać wyłączenie zasilania z

transformatora II w złączu zasilającym u dostawcy energii. Przerwę w obwodzie

jednoznacznie oznaczyć tabliczkami ostrzegawczymi. Następnie zdemontować pola 4 – 7

sekcji II i III. Najważniejsze odbiory wymagające ciągłości zasilania, w porozumieniu ze

służbą utrzymania ruchu NBP, należy przenieść do sekcji I.

W miejscu zdemontowanych czterech pól starej rozdzielnicy, ustawić sekcję II nowej

rozdzielnicy RGnn (pola 5 – 8). Następnie podłączyć odbiory oraz zasilanie zgodnie ze



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 25 z 29

schematem zamieszczonym na rysunku 1E. Po sprawdzeniu poprawności połączeń załączyć

sekcję II.

Wszystkie kable i przewody w kanale rozdzielni głównej należy uporządkować. W

przypadku niewystarczającej długości kabli odpływowych należy zastosować mufy

łączeniowe.

W przypadku stwierdzenia, że istniejące kable odpływowe nie nadają się do dalszej

eksploatacji, w porozumieniu i na dodatkowe zlecenie Inwestora należy wymienić je na nowe.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 26 z 29

6. Prace remontowo – budowlane

6.1. Zakres opracowania

Niniejsze opracowanie obejmuje modernizacje i remont pomieszczenia rozdzielni:

modernizacje istniejących blach przykrycia kanału, w celu ułatwienia dostępu do kanału,

wymianę drzwi wejściowych do rozdzielni, naprawę i malowanie ścian oraz naprawę i

pokrycie farbą istniejącej posadzki.

6.2. Stan istniejący pomieszczenia rozdzielni

W pomieszczeniu rozdzielni zainstalowane są rozdzielnice elektryczne, przewidziane

do wymiany. Na posadzce ustawione są urządzenia wewnętrznych instalacji niskoprądowych

oraz dwa klimatyzatory na ścianie pomieszczenia. Drzwi wejściowe – drewniane obite blachą

od zewnątrz.

Kanał kablowy przykryty jest sześcioma arkuszami blach żeberkowych gr. 5 mm,

szerokości ok. 1m każdy. Ich ciężar i brak uchwytów wg opinii Inwestora utrudnia

podnoszenie i dostęp do przestrzeni kanału.

Posadzka w rozdzielni betonowa, lokalnie spękana, posiadająca ubytki. Ściany do wys.

ok. 1,5 m pomalowane farba olejną, powyżej lamperii i sufit pomalowane na biało farbą

emulsyjną.

6.3. Opis projektowanej modernizacji pomieszczenia rozdzielni

6.3.1. Wymiana drzwi

Projektuje się wymianę istniejących drzwi na stalowe o wym. 90x208 cm o klasie

odporności ogniowej EI60, wyposażone w uszczelkę dymoszczelną oraz próg dolny,

atestowane, ościeżnica stalowa nakładana. Drzwi wyposażone w jeden zamek z

samozamykaczem, wyposażone w czujkę konktaktronową. Istniejący otwór należy rozkuć

dwustronnie do szerokości 90 cm w celu zainstalowania nowych drzwi.

6.3.2. Blachy przykrycia kanału

Modernizacja blach przykrycia kanałów polegać będzie na przecięciu każdej z

istniejących blach o szerokości 100 cm na dwie równe części, w celu zmniejszenia ciężaru

poszczególnych blach, co ułatwi dostęp do kanału kablowego rozdzielni.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 27 z 29

W celu wzmocnienia rozciętych blach zaprojektowano dwa płaskowniki 40x5 mm

przyspawane do krawędzi każdej z blach spoiną 3mm obustronną przerywaną 50/50 mm.

W każdej z blach nawiercić 4 otwory o średnicy ϕ 10mm, które będą służyć do

umieszczania w nich uchwytów do podnoszenia. Uchwyty zaprojektowano z pręta o średnicy

ϕ 8mm z osłonką z PCV, nałożoną po ocynkowaniu.

Blachy, po modernizacji, oczyścić strumieniem ściernym do Sa 2 1/2 wg PN ISO 8501.

Elementy zabezpieczyć przez ocynkowanie ogniowe, grubość powłoki 100 µm.

Kątowniki obramowania kanału oczyścić szczotką i pomalować zestawem farb

epoksydowo – poliuretanowych, gr powłoki 12 µm.

6.3.3. Naprawa i konserwacja ścian i sufitów

Istniejące tynki ścian i sufitów przetrzeć i poszpachlować. Ściany do wysokości 1,5m

malować farbą olejną zmywalną, kolor dostosować do koloru obudowy rozdzielnicy. Ściany

powyżej lamperii oraz sufity malować farbą lateksową na biało.

6.3.4. Naprawa i konserwacja posadzki

Istniejące w posadzce ubytki i zarysowania, po ich rozkuciu, uzupełnić i naprawić masą

szpachlową do posadzek. Posadzkę przeszlifować i zabezpieczyć, wzmacniając nawierzchnię

np. emulsją Litorin, Eko-Durem, farbą do betonu.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 28 z 29

7. Uwagi końcowe

Całość prac wykonać zgodnie z niniejszym projektem oraz zgodnie z obowiązującymi

przepisami, normami w szczególności PN-92/E 05009, zarządzeniami, rozporządzeniami

m.in. Rozp. Min. Przem. z dnia 08.10.1990 r/DZ.U. 8/90/ oraz warunkami technicznymi

wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych część V "Instalacje elektryczne".

Przejścia kablowe przez ściany zabezpieczyć pod kątem ochrony p.poż., aby spełniały

kryteria klasy EI 120 odporności ogniowej określonej w normach PN-B-02851-1:1997 i PN-

EN 13501-2:2005.

Osprzęt elektryczny dobrać w porozumieniu z Inwestorem.

Roboty elektryczne koordynować z robotami budowlanymi, technologicznymi i

wykończeniowymi.

Podczas prac remontowo – budowlanych zabezpieczyć pracujące urządzenia, przed

możliwością uszkodzenia i zabrudzenia.

Po zakończeniu prac należy wykonać pomiary:

− rezystancji izolacji,

− skuteczności ochrony.

Protokóły powyższych badań należy załączyć do dokumentacji powykonawczej.



tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18



Strona 29 z 29

8. Zestawienie rysunków

1. Schemat rozdzielnicy RG rys. nr 1E

2. Schemat przyłącza agregatu rys. nr 2E

3. Schemat rozdzielnicy RWC/pompy rys. nr 3E

4. Schemat instalacji oświetleniowej rys. nr 4E

5. Schemat wyłączenia p.poż. rys. nr 5E

6. Rzut rozdzielni elektrycznej, skala 1:25 rys. nr 1/A

7. Przekrój A-A i B-B, skala 1:25 rys. nr 2/A

8. Przekrój C-C, skala 1:25 rys. nr 3/A

9. Modernizacja blach przykrycia kanału rys. nr 4/K

Documents

Opis techniczny - NBP REV1 · Pracownia Projektowa Enspro sp. z o. o. 16 - 070 Choroszcz, Łyski 1 A tel. (85) 717 17 19, fax (85) 717 17 18 [email protected];