4
4. HASIL DAN PERHITUNGAN
A.Data Percobaan
a.Penimbangan bahan :
R/ :
lajtosa 15 gram
parasetamol 75 gram
Avicell 45 gram
Mucilago secukupnya Catatan penimbangan :
Lama pencampuran :
Pembuatan mucilage amilum 10 % :
Amilum : 10 gram
Air : 100 mlVolume mucilago amilum 10% yang ditambahkan dalam
pembuatan granulatum simpleks adalah 43.5 ml
b.Hasil Percobaan :
PenimbanganWaktu Pengeringan pada suhu 60 oC
15306090120150Sehari3 hari
Berat piring petri kosong (wadah +tutup)
(g)91,7595,25100,696,2085,8072,7091,7591,75
Berat piring petri dan granul basah
(g)113,75117,25122,6118,20107,8094,792,0295,75
Berat piring petri + berat granul setelah pengeringan
(g)113,60114,68121,05115,60105,591,4590,2391,35
Berat granul basah (g)2222222222222222
Berat granul setelah pengeringan
(g)21,8519,4320,4519,4019,7018,7517,1216,85
Moisture content (MC) (%)29,6715,3121,3615,1316,9111,281,600
Perhitungan
a.Sebelum pengeringan
t = 0 ( Berat granul basah = 22 gram
Volume mucilage amilum 10% = 43.5 ml
b.Setelah pengeringan
t = 15 ( Berat petri + granul kering = 113,60 gram
Berat petri = 91,75 gram -
Berat granul kering = 21,85gram
t = 30 ( Berat petri + granul kering = 114,68 gram
Berat petri = 95,25 gram -
Berat granul kering = 19,43gramt = 60 ( Berat petri + granul
kering = 121,05gram Berat petri
= 100,6 gram
Berat kering = 20,45gramt = 90( Berat petri + granul kering =
115,60gram Berat petri = 96,20 gram -
Berat granul kering = 19,40gramt = 120( Berat petri + granul
kering = 105,5gram Berat petri
= 85,80 gram
Berat kering = 19,70gram
t = 150( Berat petri + granul kering = 91,45gram
Berat petri = 72,70 gram Berat granul kering = 18,75 gram
t = 1 hari( Berat petri + granul kering = 90,23 gram
Berat petri
= 91,75 gram
Berat kering = 17,12 gram
t = 3 hari( Berat petri + granul kering = 91,35 gram
Berat petri
= 91,75 gram
Berat kering = 16,85 gram
Perhitungan MC
Berat granul 3 hari = 9,29 gram
5. PEMBAHASAN
Tujuan dari percobaan kurva laju pengeringan ini adalah untuk
mengetahui pengaruh lama waktu pengeringan terhadap kandungan air (
MC ) dalam granul selama proses pengeringan ( drying ). Pengeringan
yaitu penghilangan zat cair volatil yang terkandung dalam bahan
atau granul dengan pemanasan. Pada proses pengeringan terjadi
perpindahan panas dan perpindahan massa. Panas dari almari
pengering masuk ke dalam partikel granul. Sedangkan perpindahan
massa berupa difusi air dari dalam solid ke permukaan granul,
kemudian diikuti proses penguapan atau evaporasi air dari permukaan
garanul ke luar ydara bebas.
Pengeringan ini dimaksudkan untuk mengurangi kandungan air dalam
granul, melindungi dari pengaruh mikroorganisme, memperkecil volume
serbuk dan juga memudahkan pulverisasi sehingga akan meningkatkan
fluiditasnya.
Pada percobaan ini digunakan alat antara lain 6 petri dengan
batasan kondisi percobaan yaitu diameter piring petri sama besar,
berat garanul yang dimasukkan ke dalam setiap piring petri sama dan
tebal granul pada setiap piring petri harus sama. Batasan ini harus
ada karena dapat mempengaruhi hasil dari percobaan yaitu dalam
pembuatan kurva laju pengeringan harus dalam kondisi yang sama
sehingga dapat dilihat atau diamati proses yang terjadi dalam kurva
laju pengeringan tersebut.
Pada percobaan ini juga dilakukan dengan cara metode granulasi
basah (wet granulation ) dimana dilakukan pencampuran bahan obat
dengan bahan pengisi kemudian ditambah bahan pengikat sampai
terjadi masa granul yang baik. Bahan obat yaitu teofilin sebanyak
150 mg kemudian ditambah avicel 200 mg dicampur sampai homogen
selama 7 menit. Selanjutnya ditambah bahan pengikat yaitu mucilago
amilum 10 % sebanyak 4,35 ml pada pencampuran teofilin dan avicel
sedikit demi sedikit sampai terbentuk masa granul yang baik.
Penambahan mucilago dilakukan sedikit demi sedikit karena jika
terlalu banyak akan menyebabkan lembek. Maksud dari penambahan
mucilago adalah agar kelembabannya tinggi yang dapat menyebabkan
luas kontak permukaan naik sehingga ikatan antar partikel kuat dan
terbentuk jembatan cair. Setelah terjadi masa granul yang baik
kemudian diayak dengan ayakan no.12 mesh.
Langkah selanjutnya adalah menimbang petri kosong beserta
tutupnya. Pada saat penimbangan petri harus dalam keadaan kering
agar berat yang didapat adalah berat yang sebenarnya tanpa ada
pengaruh faktor lain. Kemudian ditimbang granul basah 22 g sebanyak
enam kali artinya setiap piring petri mengandung 22 g granul basah.
Tujuan dilakukan enam kali adalah untuk mengetahui perubahan berat
granul setelah dikeringkan dengan lama waktu yang berbeda-beda.
Setelah itu keenam petri dimasukkan dalam almari pengering pada
suhu 60,3 C dengan dibuka tutupnya. Dengan tujuan agar air yang
menguap dari granul dalam petri dapat tertarik oleh panas dari
almari pengering dan untuk menghindari granul agar tidak rusak dan
berjamur. Pada pengeringan suhu harus dijaga, karena jika suhu
terlalu tinggi akan berpenggaruh terhadap gaya elektrostatistik
antar partikel granul dan bila suhu terlalu rendah maka laju
pengeringan terlalu lama.
Setelah waktu 15, 30, 60, 90, 120, 150 menit, sehari dan tiga
hari. Piring petri dikeluarkan dari almari pengering kemudian
ditimbang. Berat granul selama tiga hari digunakan sebagai bobot
konstan dan dicatat sebagai berat granul kering.
Laju pengeringan suatu granul dapat diketahui dengan meletakkan
bahan yang telah dikeringkan diatas timbangan kemudian mengamati
perubahan berat granul yang terjadi selama proses pengeringan
berlangsung. Gambaran laju pengeringan diperoleh dengan menghitung
nilai kandungan lembab MC ( moisture content ) sebagai fungsi waktu
pengeringan kemudian dibuat kurvanya.
Dengan rumus MC yaitu berat air dalam cuplikan serbuk untuk
setiap berat cuplikan kering dikalikan 100 % didapatkan hasil pada
menit 15 nilai MC 29,67%, menit 30 MC 15,31%, menit 60 nilai MC
21,36%, menit 90 nilai MC 15,13%, menit 120 nilai MC 16,91%, menit
150 nilai MC 11,28%, sehari nilai MC 1,60%, tiga hari nilai MC 0%.
lama waktu pengeringan mempengaruhi nilai kandungan lembab ( MC ).
Semakin granul itu kering maka nilai MC atau kandungan lembab
granul tersebut kecil. Menurut teori semakin lama pengeringan maka
kandungan air yang terkandung dalam granul semakin sedikit dan
harga MC yang didapat semakin kecil pula.
Pada proses pengeringan terjadi 5 tahap yaitu tahap awal, tahap
laju konstan, tahap laju penurunan pertama, laju penurunan kedua
dan kandungan lembab seimbang. Pada tahap awal zat padat yang basah
berada pada temperatur yang tinggi yang kemudian perlahan-lahan
menjadi dingin. Pada tahap lembab seimbang yang menguap dari
permukaan digantikan oleh air yang berdifusi dari bagian dalam zat
padat pada laju yang sama dengan laju penguapan. Pada tahap
penurunan pertama jumlah dan daerah bintik-bintik kering trus
tumbuh, dan laju pengeringan turun teratur. Pada tahap penurunan
kedua laju pengeringan turun lebih cepat dari penurunan laju
penurunan pertama. Pada tahap lembab seimbang terjadi keseimbangan
kelembaban, dan zat padat berada dalam kesetimbangan dengan
sekelilingnya yaitu temperatur dan kandungan lembab tetap konstan.
Pengeringan lebih lanjut setelah tahap ini hanya membuang waktu dan
energi.
Pada kurva hubungan antara MC dengan T ( waktu pengeringan )
dapat dibagi menjadi lima bagian sesuai dengan tahap yang terjadi
selama pengeringan yaitu pada menit 15 90 merupakan tahap awal, 90
120 merupakan tahap laju konstan, 120 150 merupakan tahap penirunan
pertama, 150 1 hari merupakan tahap penurunan kedua dan 1 hari 3
hari merupakan tahap kandungan lembab seimbang. Ini berarti ada
perubahan kadar air dalam granul, karena terjadinya perpindahan
atau transfer panas dan perpindahan massa selama proses
pengeringan.
6. KESIMPULAN
1) Tujuan dari percobaan ini adalah unyuk mengetahui pengaruh
lama waktu pengeringan terhadap kandungan air (MC) dalam granul
selama proses pengeringan (drying).
2) Pengeringan bertujuan untuk mengurangi kandungan air dalam
granul, melindungi dari pengaruh mikroorganisme, memperkecil volume
serbuk dan juga memudahkan pulverisasi sehingga akan meningkatkan
fluiditasnya.
3) Pada proses pengeringan terjadi perpindahan panas dan
perpindahan massa.
4) Penambahan mucilago bertujuan agar kelembabannya tinggi yang
dapat menyebabkan luas kontak permukaan naik sehingga ikatan antar
partikel kuat dan terbentuk jembatan cair.
5) Semakin lama pengeringan maka kandungan air yang terkandung
dalam granul semakin sedikit dan harga MC yang didapat semakin
kecil pula.
6) Pada proses pengeringan terjadi 5 tahap yaitu tahap awal,
tahap laju konstan, tahap laju penurunan pertama, laju penurunan
kedua dan kandungan lembab seimbang.
7) Pada percobaan kami didapatkan hasil yaitu pada menit 15
nilai MC 29,67%, menit 30 MC 15,31%, menit 60 nilai MC 21,36%,
menit 90 nilai MC 15,13%, menit 120 nilai MC 16,91%, menit 150
nilai MC 11,28%, sehari nilai MC 1,60%, tiga hari nilai MC 0%. lama
waktu pengeringan mempengaruhi nilai kandungan lembab (MC).7.
DAFTAR PUSTAKA
Anonim, 2009. Petunjuk Praktikum FTS Solid. Fakultas Farmasi,
UMS. Surakarta.
Lachman L, 1989. Teori dan Praktek Farmasi Industri 1. Edisi 3,
UI Press. Jakarta.
Voight.R, 1971. Pelajaran Tekhnologi Farmasi. Gajah Mada
University, Yogyakarta.
4. HASIL DAN PERHITUNGAN
A.Data Percobaan1. Untuk mengetahui pengaruh kandungan lembab
(MC) yang terdapat dalam granul terhadap waktu alirnya.
a. Penimbangan bahan :
BahanPenimbangan
Na diklofenak
Laktosa
Avicell
Mucilago20 gram
15 gram
40 gram
32,44 ml
b.Hasil Percobaan :
NoPerlakuanMC (%)Waktu alir (dt)Kecepatan alir (g/dt)
123Rata 2123Rata 2
1.Pengeringan 3052,591,941,901,951,937,327,487,297,36
2.Pengeringan 6020,990,930,900,920,927,898,157,978,00
3.Pengeringan 9029,491,211,231,201,219,949,7810,039,92
4.Pengeringan 12025,621,381,361,351,368,468,588,648,56
5.Pengeringan 15019,061,141,151,131,149,719,639,809,71
6.Pengeringan 18017,761,081,100,971,0510,139,9511,2810,45
7.Pengeringan
sehari16,810,950,870,800,8711,3812,4313,5112,44
8.Pengeringan 3 hari00,10,140,140,1392,966,3666,3675,21
2.Untuk mengetahui pengaruh ukuran partikel pada fluiditas
granul
UJI KECEPATAN ALIR
a.Penimbangan bahan:
BahanPenimbangan
Granul ukuran 12/16100 gram
Granul ukuran 16/20100 gram
Granul ukuran 20/40100 gram
Granul ukuran 40/60100 gram
Granul ukuran 60/80100 gram
