Embed Size (px)
Citation preview
PERANCANGAN DESIGN SETRIKA UAP OTOMATIS DENGAN METODE QUALITY
FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)
Oleh
INDRA PRASETYO
NIM : 004201505076
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Akademik Mencapai Gelar Sarjana Strata Satu pada Fakultas Teknik Program Studi
Teknik Industri
2019
`i
LEMBAR PERSETUJUAN PEMBIMBING
`ii
LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS
`iii
LEMBAR PENGESAHAN
`iv
ABSTRAK
Salah satu pekerjaan rumah tangga adalah menyetrika. Menyetrika adalah
pekerjaan yang banyak memakan waktu, tenaga dan tak jarang menyebabkan sakit
pinggang. Untuk menyetrika satu pakaian diperlukan waktu sekitar 8-10 menit
tergantung dari ukuran pakaian. Pada tabel Perkiraan Beban Kerja menurut
Kebutuhan Energi SNI 7269:2009 ketika menyetrika manual dibutuhkann kalori
1,3 kal/kg/jam. Hasil dari observasi, masyarakat menginginkan setrika yang
nyaman, aman, cepat, tidak menyebabkan lelah dan tidak menyebabkan sakit
pinggang. Dipasaran terdapat setrika Foldimate yaitu robot penyetrika dan pelipat
pakaian, tetapi harganya cukup mahal untuk kalangan masyarakat Indonesia.
Untuk menyelesaikan permasalahan ini penulis merancang design setrika uap
otomatis yang harganya dapat dijangkau oleh masyarakat Indonesia. Digunakan
metode Qualitiy Function Deployment (QFD) untuk menterjemahkan kebutuhan
dan keinginan customer serta memberikan solusi sesuai kapasitas yang dapat
dipenuhi nantinya. Dalam pengambilan data dilakukan wawancara dan
penyebaran kuesioner. Beberapa tools yang digunakan dalam penelitian ini seperti
uji sampel, uji validitas, uji reabilitas, konsep design, screening, scoring, serta
HOQ. Hasil penelitian ini adalah rancangan design setrika uap otomatis yang
dapat mengurangi gerakan menyetrika. Dengan sedikitnya gerakan maka kalori
yang dikeluarkan hanya 0,02 kal/kg/jam, maka terjadi penurunan jumlah kalori
yang dikeluarkan sebesar 98%. Waktu yang diperlukan sekitar 5 menit untuk
menyetrika dengan desain ini.
Kata Kunci : Ergonomi, Movement Reduction, Calorie Expenditure, Hemat energi,
Perkembangan Setrika, Perancangan produk, QFD, HOQ, Screening methode,
Scoring method.
`v
KATA PENGANTAR
`vi
DAFTAR ISI
LEMBAR PERSETUJUAN PEMBIMBING .......................................................... i
LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS ....................................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................... iii
ABSTRAK ............................................................................................................. iv
KATA PENGANTAR ............................................................................................ v
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii
DAFTAR TABEL ................................................................................................... x
LAMPIRAN ........................................................................................................... xi
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang.......................................................................................... 1
1.2. Perumusan Masalah .................................................................................. 2
1.3. Tujuan Penelitian ...................................................................................... 3
1.4. Batasan dan Lingkup Penelitian ............................................................... 3
1.5. Asumsi Penelitian ..................................................................................... 3
1.6. Sistematika Penulisan ............................................................................... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................ 5
2.1. Lean Manufacturing ( Efisiensi Waktu) ................................................... 5
2.2. Ergonomi .................................................................................................. 7
2.2.1. Ekonomi Gerakan............................................................................ 12
2.3. Product Design and Development (PDD) .............................................. 14
2.3.1. Quality Function Deployment (QFD) ............................................. 15
2.3.2. Market Research.............................................................................. 20
2.3.3. Market Oriented .............................................................................. 22
2.3.4. House of Quality (HoQ) .................................................................. 25
2.4. Perkembangan Setrika ............................................................................ 33
2.5. Beban Kalori ........................................................................................... 37
BAB III METODOLOGI PENELITIAN.............................................................. 43
`vii
3.1. Kerangka Penelitian ................................................................................... 43
3.2. Pengumpulan Data ................................................................................. 44
3.2.1. Identifikasi Peluang ......................................................................... 44
3.2.2. Identifikas Kebutuhan pasar ............................................................ 44
3.3. Analisa Data. .......................................................................................... 44
3.3.1. Identifikasi Customer needs ............................................................ 44
3.3.2. Statistik ............................................................................................ 47
3.3.3. Populasi dan Sampel ....................................................................... 48
3.3.4. Uji Validitas .................................................................................... 50
3.3.5. Uji Reabilitas ................................................................................... 51
3.3.6. Metode QFD ................................................................................... 51
3.3.7. House of Quality (HOQ) ................................................................. 52
3.4. Design Produk ........................................................................................ 52
3.5. Kesimpulan dan Saran ............................................................................ 53
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................ 54
4.1. Pengumpulan Data .................................................................................... 54
4.1.1. Identifikasi Peluang ............................................................................. 54
4.1.2. Identifikasi Kebutuhan Pasar ............................................................... 57
4.2. Pengolahan Data ......................................................................................... 58
4.2.1. Identifikasi customer needs ................................................................. 59
4.2.2. Product Specifications ......................................................................... 70
4.2.3. Concept Generation ............................................................................. 75
4.2.4. Concept Selection ................................................................................ 88
4.2.5. Desain Produk ...................................................................................... 91
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 109
5.1. Kesimpulan ........................................................................................... 109
5.2. Saran ..................................................................................................... 109
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 110
LAMPIRAN ........................................................................................................ 115
`viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1.Tahapan Quality Function Deployment (QFD) ............................... 18
Gambar 2. 2. House Of Quality ............................................................................. 26
Gambar 2. 3. Planning Matrix dan Phase 1 QFD ................................................. 30
Gambar 2. 4. Corelation Matrix and Tradeoff between Technical Requirments .. 32
Gambar 2. 5. Setrika Sadron ................................................................................. 34
Gambar 2. 6.Setrika pada Abad 19 ....................................................................... 35
Gambar 2. 7.Setrika pada Tahun1920 ................................................................... 35
Gambar 2. 8. Setrika abad ke-21 ........................................................................... 36
Gambar 2. 9. Robot Setrika Foldimate ................................................................. 37
Gambar 3. 1. Kerangka Metodologi ...................................................................... 43
Gambar 4. 1. Robot Setrika Foldimate ................................................................. 55
Gambar 4. 2. Setrika Uap Manual ......................................................................... 55
Gambar 4. 3. Grafik Target Pasar ........................................................................ 58
Gambar 4. 4. Design Drawing ............................................................................. 76
Gambar 4. 5. Explode View .................................................................................. 77
Gambar 4. 6. Drawing Setrika Uap dengan Konsep System Camshaft ................. 81
Gambar 4. 7. Explode View ................................................................................... 82
Gambar 4. 8. Setrika Uap dengan Konsep Penggerak Motor dan Ballscrew ....... 84
Gambar 4. 9. Explode View ................................................................................... 85
Gambar 4. 10. Setrika Uap Manual ....................................................................... 88
Gambar 4. 11. House of quality ............................................................................ 93
Gambar 4. 12. Detail Drawing .............................................................................. 94
Gambar 4. 13. Explode View ................................................................................. 95
Gambar 4. 14. Kriteria Model ............................................................................... 96
Gambar 4. 15. Kriteria Performansi ...................................................................... 98
Gambar 4. 16. Kriteria Kekuatan .......................................................................... 99
Gambar 4. 17. Konsep Kenyamanan................................................................... 101
`ix
Gambar 4. 18. Kriteria Keamanan ...................................................................... 102
Gambar 4. 19. Rangkaian Kelistrikan Setrika Uap ............................................. 103
Gambar 4. 20 Jenis-jenis ukuran pakaian ........................................................... 104
`x
DAFTAR TABEL
Tabel 3. 1. Skala Likert Positif.............................................................................. 45
Tabel 3. 2. Tabel 4. 1Kuesioner Pembuatan Setrika ............................................. 46
Tabel 3. 2. Tabel 4. 1Kuesioner Pembuatan Setrika ............................................. 46
Tabel 4. 2. Target pasar ......................................................................................... 57
Tabel 4. 3. Kesimpulan Customer Needs .............................................................. 59
Tabel 4. 4. Data View SPSS ................................................................................. 63
Tabel 4. 5. Tabel Distribusi Nilai “r” (tabel) dengan Signifikansi 5% dan 1% .... 64
Tabel 4. 6. Hasil Perhitungan Validitas Menggunakan SPSS ............................... 65
Tabel 4. 7. Hasil Pengolahan SPSS ....................................................................... 66
Tabel 4. 8. Hasil Perhitungan Reabilitas menggunakan SPSS ............................. 67
Tabel 4. 9. Data Hasil Kuesioner .......................................................................... 68
Tabel 4. 10. Data Pengolahan Data Kuesioner ..................................................... 69
Tabel 4. 11. Presentase Interval Angka Skala Prioritas ........................................ 70
Tabel 4. 12. Skala Prioritas ................................................................................... 71
Tabel 4. 13. Spesifikasi Prioritas .......................................................................... 72
Tabel 4. 14. Tabel Matrix Corelasi Design........................................................... 74
Tabel 4. 15. Jenis Karakteristik Konsep................................................................ 88
Tabel 4. 16. Perhitungan Screening ...................................................................... 89
Tabel 4. 17. Perhitungan Scoring .......................................................................... 90
Tabel 4. 18. Bill of Material ................................................................................ 104
Tabel 4. 19. Perbandingan Gerakan Menyetrika ................................................. 108
`xi
LAMPIRAN
L- 1. Kuesioner Valid ..................................................................................................... 115
L- 2. Kuesioner Tidak Valid ........................................................................................... 120
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Perkembangan dunia industri dan teknologi sangat berpengaruh kepada gaya
hidup setiap orang pada umumnya. Bagi sebagian orang, mereka cenderung selalu
menginginkan dalam kehidupnya sesuatu hal yang dapat mempermudah dan juga
meringankan aktivitas kesehariannya. Sesuatu yang baru, inovatif, unik dan juga
menarik yang bisa menunjang aktivitas kerja ataupun dapat membantu aktivitas
kehidupan sehari-hari merupakan hal yang sangat dicari. Dengan adanya peluang
tersebut sehingga muncullah berbagai inovasi-inovasi yang kreatif dan inovatif..
Inovasi yang terdapat dipasaran mulai dari teknologi paling modern sampai
teknologi yang ramah lingkungan. Teknologi tersebut mulai dari yang sangat
simple sampai yang sangat multi fungsi kegunaannya. Teknologi-teknologi ini
akan terus berkembang selaras dengan berkembangnya inovasi-inovasi yang
tercipta karena peluang akan kebutuhan manusia yang sangat tinggi.
Dengan adanya peluang yang sangat besar dalam dunia inovasi dan kreatif ini
maka penulis akan mengambil salah satu masalah dalam kehidupan sehari-hari di
masyarakat yaitu pekerjan menyetrika. Menyetrika adalah pekerjaan yang malas
dikerjakan oleh sebagian besar masyarakat karena prosesnya yang melelahkan.
Menyetrika adalah pekerjaan yang banyak memakan waktu dan tenaga, dan tak
jarang menyebabkan pinggang terasa sakit ketika menyetrika dalam waktu yang
lama. Untuk menyetrika satu pakaian diperlukan waktu sekitar 8-10 menit
tergantung dari ukuran pakaian. Menurut tabel Perkiraan Beban Kerja menurut
Kebutuhan Energi SNI 7269:2009 ketika menyetrika manual dibutuhkann kalori
1,3 kal/kg/jam.
Suatu pekerjaan seharusnya bisa membuat kita nyaman dan aman dalam
mengerjakannya, tidak menyebabkan sakit atau suatu penyakit. Walaupun sakit
atau penyakit tersebut tidak langsung dirasakan sekarang melainkan dalam waktu
yang lama baru terasa. Dengan pekerjaan yang disenangi, nyaman, dan aman
`2
maka diharapkan kondisi tersebut akan meningkatkan kinerja dan produktivitas
kerja. Berbeda hasilnya apabila pekerjaan tersebut tidak disenangi, tidak membuat
nyaman dan yang paling parah tidak aman maka pasti malas atau bahkan tidak
mau mengerjakannya.
Untuk sebagian kalangan masyarakat yang sibuk (wanita karir) atau dari kalangan
masyarakat menegah keatas, sering mengalami masalah ketika menyetrika karena
kesibukkannya dalam bekerja di kantor atau wirausaha, atau tidak adanya tenaga
service atau asisten rumah tangga yang membantunya menyebabkan pekerjaan
menyetrika menjadi terbengkalai. Solusi yang praktis dan juga efektif dalam
menyetrika pasti sangat diinginkan. Selain masalah tersebut juga terdapat
beberapa alasan untuk merancang alat untuk menyetrika ini yaitu :
• Tenaga service (gaji asisten rumah tangga) semakin mahal.
• Ketergantungan akan tenaga service/ asisten rumah tangga tinggi.
• Orang semakin lama mempunyai tanggung jawabnya semakin banyak
akan tetapi juga ingin menyelesaikan banyak pekerjaan
sekaligus/multitasking artinya untuk pekerjaan-pekerjaan tertentu tidak
menghadirkan dirinya atau bisa meminimalkan sekali waktu dia
bersentuhan dengan pekerjaan itu.
Dengan adanya kasus diatas penulis ingin merancang desain setrika dengan
prinsip kerja secara automasi, yang harganya dapat dijangkau oleh kalangan
masyarakat Indonesia. Dengan cara kerja automasi maka akan mempermudah
pekerjaan menyetrika karena tidak banyak mengeluarkan tenaga, cepat dalam
menyetrika, lebih mudah, lebih nyaman dalam menyetrika dan bisa mencegah
sakit pinggang. Dengan proses setrika yang secara automasi maka waktu yang
tidak terpakai bisa digunakan untuk kegiatan lain atau pekerjaan lainnya.
1.2.Perumusan Masalah
Untuk perumusan masalah di dalam penelitian ini yaitu :
1. Bagaimana caranya mengurangi kelelahan atau pengeluaran energi
yang dikeluarkan saat menyetrika ?
2. Bagaimana design setrika yang dapat memenuhi kaidah diatas ?
`3
1.3.Tujuan Penelitian
Dalam penelitian yang dilakukan ini mempunyai tujuan untuk :
1. Mengidentifikasi faktor-faktor yang dapat mengurangi pengeluaran energi
atau kalori pada saat menyetrika.
2. Merancang design setrika yang mampu menjawab tujuan pertama diatas.
1.4.Batasan dan Lingkup Penelitian
Untuk batasan masalah dan lingkup penelitian yang digunakan di dalam
penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Setrika untuk produk rumah tangga.
2. Simulasi 3D design
1.5.Asumsi Penelitian
Untuk mendukung dalam kelancaran penelitian, maka digunakan beberapa asumsi
yaitu :
1) Kategori yang digunakan untuk kalangan masyarakat menengah ke atas
1.6.Sistematika Penulisan
Dibuatkan penulisan sistematik penelitian ini untuk mempermudah dalam
pembahasan tugas akhir ini. Penjelasan mengenai sistematis penulisan didalam
penelitian diutarakan dibawah ini yaitu :
BAB I : PENDAHULUAN
Yang meliputi bab ini adalah latar belakang masalah, Pperumusan
masalah, batasan dan lingkup Ppenelitian, asumsi penelitian, dan
sistematis penelitian.
BAB II : TINJAUAN MASALAH
Dalam bab tinjauan masalah berisi tentang teori-teori dan
kepustakaan yang dijadikan landasan dalam pengamatan terhadap
masalah-masalah yang akan diselesaikan/ masalah-masalah yang
dihadapi.
BAB III : METODOLOGI PENELITIAN
`4
Dalam methodologi penelitian berisi tentang kerangka pemikiran
penelitian dalam menganalisa masalah yang dihadapi.
BAB IV : PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Bab empat ini mempunyai isi tentang data-data yang telah
didapatkan selama penelitian yang digunakan untuk bahan
analisis masalah.
BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini mengemukakan tentang kesimpulan dari semua tahapan
yang sudah dilalui selama penelitian serta saran yang perlu untuk
disampaikan.
`5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1.Lean Manufacturing ( Efisiensi Waktu)
Proses manufacturing pada abad ke-20 ditandai dengan produk yang disesuaikan
yang mengarah pada perencanaan produksi yang kompleks dan system control
yang membuat produksi massal menjadi menantang. Banyak perusahaan terutama
perusahaan otomotif bersaing di pangsa pasaryang didorong oleh pelanggan baru
dan bersaing secara global. Faktor-faktor ini menghadirkan tantangan besar bagi
perusahaan untuk mencari alat dan metode baru agar terus naik tangga dalam
skenario pasar yang berubah.
Untuk mengatasi masalah ini banyak produsen beralih ke “Lean Manufacturing”
(LM). Tujuan Lean Manufacturing adalah menjadi sangat responsive terhadap
permintaan pelanggan dengan menguramgi pemborosan. LM bertujuan
menghasilkann produk dan layanan dengan biaya rendah dan secepat yang
diminta oleh pelanggan. Jadi Lean Manufacturing adalah suatu upaya dalam
penghilangan waste atau pemborosan didalam produksi, suatu produk yang
nilainya tambahnya ditingkatkan, serta secara terus menerus memberikan nilai
untuk pelanggan / continuously improvement suatu industry manufacturinmg
(Kuldip & Sangwan, 2014).
Konsep lean berasal dari Jepang setelah perang dunia ke-2, ketika pabrikan
Jepang menyadari bahwa mereka tidak mampu menbayar investasi besar yang
diperlukan untuk membangun kembali fasilitas yang hancur. Perusahaan Toyota
memproduksi mobil dengan persediaan manusia, investasi dan cacat yang lebih
sedikit dan memperkenalkan beragam produk yang besar. LM memberikan
keunggulan kompetitif untuk pabrikan dengan mengurangi biaya dan
meningkatkan produktivitas dan kualitas. Berbagai penulis telah
mendokumentasikan manfaat kuantitatif dari penerapan lean manufacturing
seperti peningkatan waktu produksi, waktu pemrosesan, waktusiklus, waktu
`6
persiapan, inventaris, cacat dan scrap, dan efektivitas peralatan secara keseluruhan.
Konsep modern Lean Manufacturing dapat ditelusuri di Toyota Production
System (TPS) dipelopori oleh insinyur Jepang Taiichi Ohno dan Shigeo Shingo
Sugimori et al (1997) menggambarkan TPS yang terbuat dari dua komponen yaitu
system produksi Just-In-Time (JIT) dan sistem penghargaan untuk manusiam
dengan fokus pada partisipasi aktif karyawan dan penghapusan gerakan terbuang
oleh pekerja.
Secara umum terdapat banyak pengertian mengenai Lean Manufacturing atau
yang mengartikan arti dari Lean Manufacturing yaitu :
1. Cox dan Blackstone (1998) : Lean Production adalah produksi yang
mempunyai filosofi untuk menekankan minimalisasi semua jumlah
sumber daya (termasuk juga waktu) yang digunakan dalam berbagai
kegiatan di perusahaan. Ini melibatkan pengidentifikasian dan
penghapusan hal-hal yang tidak mempunyai nilai tambah didalam design,
produksi, manajemen dalam rantai pasokan, dan berhubungan dengan
pelanggan. Produsen lean mempekerjakan tim pekerja multi-terampil
disemua tingkatan organisasi dengan digunakannya mesin-mesin yang
fleksibel serta semakin dihasilkan volume produk secara otomatis dengan
potensi yang besar.
2. Singh (1998) : Manufactur lean adalah filosofi berdasarkan pada Toyota
Production System dan praktik manajemen Jepang lainnya yang berupaya
memperpendek batas waktu atara pesanan pelanggan dan pengiriman
produk akhir dengan secara konsisten menghilangkan limbah.
3. Shah dan Ward (2003) Lean Manufacturing dapat didefinisikan sebagai
pendekatan terbaik untuk memberikan nilai tertinggi kepada pelanggan
dengan menghilangkan limbah melalui proses dan elemen desain
manusia. Lean manufacturing telah menjadi sistem teritegrasi yang terdiri
dari elemen-elemen yang sangat saling terkait dan berbagai praktik
manajemen termasuk Just-In-Time (JIT), sistem kualitas, tim kerja,
manufacture seluler dan lain-lain.
`7
4. Simpson dan Power (2005) : Lean adalah praktik dengan tujuan untuk
menghasilkan sistem yang efisien dan terorganisir dengan baik dan
ditujukan untuk perbaikan berkelanjutan dan menghilangkan semua
bentuk limbah.
5. Holweg (2007) : Lean Manufacturing memperluas ruang lingkup
produksi Toyota Filosofi dengan memberikan istilah seluruh perusahaan
yang menggabungkan elemen proses pengembangan produk, proses
manajemen pemasok, proses manajemen pelanggan, dan fokus pada
proses kebijakan.
Tiga prinsip lean manufacturing yaitu :
a) Prinsip mendefinisikan nilai produk ( define value principle)
b) Prinsip menghilangkan pemborosan ( waste elimination principle)
c) Prinsip pendukung karyawan (support the workers principle)
2.2.Ergonomi
Ergonomi dikenal pada saat pertengahan abad ke-19 oleh seorang scientist yang
bernama Wojciech Jastrzebowski. Ergonomi diambil dari bahasa Yunani yakni
Ergos dan Nomos ( Syafei et al, 2018 ). Ergonomi berasal dari kata Ergos (kerja)
dan Nomos (aturan) dipopulerkan oleh Scientish British di tahun 1949 yang
bernama K. F. Murrel. Ergonomi secara resmi di terima sebagai sebagai
organisasi atau lembaga masyarakat baru didirikan dalam kajian Ergonimi (new
society) pada tanggal 16 Februari 1950 ( Syafei et al, 2018). Di Amerika Serikat
kata ergonomi mempunyai nama lain yaitu Human Engineered, Human Factor, &
Human Factor Engineered. Nama Human Factor Society berganti nama menjadi
Human Factor and Ergonomics Society pada tahun 1992.
Didalam aturan kerja atau dalam arti ergonomi aktivitas manusia dalam
melakukan aktivitas atau pekerjaan mempunyai arti yang luas. Semua aktivitas
yang dilakukan baik itu di kantor, di pabrik, dalam kehidupan bermasyarakat
ataupun aktivitas yang lain harus dikelola dan diatur menurut suatu aturan
sehingga manusian dapat ditempatkan sebagai sosok yang alami dan manusiawi.
Kinerja manusia ditunjukkan secara maksimal dengan tetap memperhatikan
keterbatasan / limitations serta kemampuannya /cababilities (Pulat, 1992).
`8
Ergonomi ialah ilmu pengetahuan pekerjaan yaitu mengenai manusia yang
melakukan sesuatu dan cara melakukannya, tool dan peralatan yang digunakan,
tempat mereka bekerja didalamnya, serta aspek psikososial situasi pekerjaan
(Pheasant, 2003). Ergonomi menurut International Ergonomi Association adalah
suatu disiplin ilmu yang berhubungan dengan pemahaman tentang interaksi
diantara manusia dan unsur-unsur lainnya dari suatu sistem, serta teori yang
diterapkan profesi, prinsip dan metode dalam mendesain suatu sistem sehingga
dapat mengopimalkan kinerja dari manusia dan sistem secara keseluruhan.
Didalam implementasi ergonomi terdapat dua istilah, yaitu : (Bridger, 2003 : 17)
1. Fit the Man to the Job (FMJ), ialah keberadaan manusia dicocokkan
dengan pekerjaan. Istilah FMJ mempunyai makna bahwa implementasi
ergonomi tidak dalam keadaan ideal, dimana pekerjaan yang ada harus
sesuai dengan karakteristik manusiannya.
2. Fit the Job to the Man (FJM), ialah pekerjaan dicocokkan dengan
keberadaan manusianya arinya kemampuan dan keterbatasannya. Istilah
FJM mempunyai arti implementasi ergonomi dalam keadaan ideal, dimana
perusahaan / pihak institusi merancang / mendesain pekerjaan dengan
melihat kemampuan dan keterbatasan manusiannya.
Ergonomi didefinisikan menjadi mendesain dalam tempat kerja, alat, mesin,
lingkungan, sistem dan produk dengan memperhatikan kemampuan biomekanik,
fisik, fisiologis, dan psikologis manusianya serta produktivitas sistem kerja
dioptimalkan sambil memastikan kesejahteraan, keselamatan dan kesehatan
pekerjanya (Fernandez, 1995). Secara umum, tujuan dalam ergonomi ialah tugas
diselesaikan secara individu bukannya individu dengan tugas. Seorang ergonomis
mengevaluasi tuntutan tugas tertentu dengan mengacu pada kapasitas pekerja
untuk melakukan tugas selama periode waktu tertentu.
Penerapan prinsip-prinsip ergonomis di tempat kerja dapat menghasilkan hal-hal
seperti ( Fernandez, 1995):
• peningkatan produktivitas;
• peningkatan kesehatan dan keselamatan pekerja;
• klaim kompensasi pekerja yang lebih rendah;
`9
• kepatuhan terhadap peraturan pemerintah (misalnya standar OSHA);
• dalam bekerja puas;
• kualitas pekerjaan yang meningkat;
• turnover pekerja yang lebih rendah;
• di tempat kerja waktu yang hilang berkurang;
• moral pekerja meningkat;
• tingkat absensi menurun.
Dikarenakan ergonomi ialah studi tentang manusia, jenis sistem tubuh yang
terpengaruh untuk dipikirkan masalah kenyamanannya mengenai ergonomi.
Contohnya adalah sistem musculoskeletal, yaitu pekerjaan yang mempunyai
tuntutan fisik banyak dibuatkan sistem musculoskeletalnya. Di berbagai bagian
cedera dan penyakit. Ada dua hal utama di dunia dimana tenaga kerja berbeda dan
berbeda dari cedera musculoskeletal. Oleh karena itu terkait dengan cedera
penting untuk merancang tempat kerja dengan penanganan material manual
(MMH) tempat kerja berdasarkan antropometri dan gangguan trauma kumulatif
(CTD).
Tempat kerja yang menerapkan beberapa prinsip-prinsip ergonomi, apakah itu
lingkungan kantor/industri, yaitu ( Fernandez, 1995) :
1. Bertujuan untuk pekerjaan dinamis, pekerjaan statis dihindari (gerakan
dalam pekerjaan pekerjaan tidak ada). Pembebanan statis/kerja statis otot
mempercepat kelelahan dan tidak efisien. Pekerjaan statis terjadi pada
saat tempat kerja terlalu rendah / terlalu tinggi. Pada saat memegang
beban dilengan dalam waktu yang lama, atau punngung di tekuk secara
konstan untuk melakukan beberapa pekerjaan.
2. Ukuran antropometri pekerja disesuaikan dengan tinggi permukaaan
kerja serta jenis pekerjaan yang dilakukan (ringan/berat).
3. Kelebihan sistem otot harus dihindari.
4. Area kerja ditempatkan normal yaitu control utama, perangkat dan benda
kerja. Untuk mengurangi jangkauan serta kelelahan control sekunder
ditempatkan di dalam area kerja maksimum.
`10
5. Berusaha keras untuk mendapatkan keuntungan mekanisme terbaik dari
system kerangka.
6. Hindari postur yang tidak wajar.
7. Mengizinkan perubahan posisi tubuh .
8. Mempertahankan posisi duduk yang benar.
9. Untuk mengurangi berat dan gaya digunakan alat kontra keseimbangan.
10. Memberikan ruang yang cukup serta mengakomodasi individu yang
besar.
11. Menggunakan nampan untuk menyimpan dan mengambil bagian-bagian
kecil. Untuk mengurangi postur tubuh yang cangguh wadah diletakkan
miring..
12. Latih individu untuk menggunakan fasilitas dan peralatan di tempat
kerja dengan benar.
13. Pekerjaaan dilakukan mengguanakan kedua tangan.
14. Tangan harus bergerak ke arah yang simetris dan berlawanan.
15. Kaki dan tangan digunakan.
16. Jari jangan dibebani terlalu banyak.
17. Gunakan gravitasi, jangan menentangnya untuk membuang produk yang
tidak mudah pecah.
Cedera fisik yang berkembang selama periode waktu yang merupakan akibat dari
beomekanik atau fisiologis yang berulang pada bagian tubuh tertentu yang disebut
gangguan trauma kumulatif (CTDs). CTD ialah istilah kolektif untuk sindrom
yang ditandai dengan ketidak nyamanan, gangguan, atau nyeri pada persendian,
otot, tendon, dan jaringan lunak lainnya. Istilah-istilah lain dari gangguan-
gangguan ini termasuk cedera trauma berulang (RTI), cedera regangan berulang
(RSI), gangguan musculoskeletal (MSD)dan sindrom berlebihan penggunaan
kerja. Pada saat suatu pekerjaan untuk tingkat kekuatan dan pengulanagan yang
tinggi dibutuhkan, upaya yang lebih keras diperlukan menjadi faktor resiko
pekerjaan dikaitkan dengan CTS. Diperlukan periode istirahat serta waktu
pemulihan yang harus ditingkatkan. Cedera kumulatif akan terjadi apabila waktu
pemulihan tidak cukup Banyaknya waktu yang diperlukan melakukan pekerjaan
menjadi faktor penting untuk pengembangan CTS. Sekitar 20-30 persen dari total
`11
jumlah penderita CTS merupakan kondisi sistematis, kondisi ini ada beberapa
yaitu ( Fernandez, 1995) :
1. Akromegali yaitu endokrin dimana aktivitas berlebihan
2. Amiloidosis
3. Diabetes mellitus
4. Hiperparatiroi dismehi perparatiroidisme ialah primer dan sekunder
akibat disfungsi ginjal.
5. Hipotiroidisme dan mioedema – yaitu kelainan endokrin yang dikaitkan
dengan CTS.
6. Perubahan hemodinamik / gagal ginjal.
7. Artritis rheumatoid.
Resiko non-pekerjaan yang terkait dengan pengembangan CTS terdapat beberapa
faktor yaitu ( Fernandez, 1995) :
a) Riwayat keluarga - satu jenis CTS bilateral telah dilaporkan sebagai
kelainan bawaan yang ditransmisikan oleh gen dominan autosomal.
b) Pembedahan ginekologis.Histerektomi dengan ophorektormi bilateral dan
penggunaan alat genggam dengan getaran telah dikaitkan dengan CTS.
c) Obat - beberapa persiapan obat (misalnya kontrasepsi oral) tampaknya
memicu episode CTS.
d) Menopause -
e) Kehamilan - sebagaimana disebutkan sebelumnya dalam laporan ini,
beberapa wanita hamil melaporkan mengalami gejala yang konsisten
dengan mereka yang mengalami CTS.
f) Sindrom pramenstruasi (PMS) - wanita dengan PMS yang mengalami
retensi air, penambahan berat badan, dan atau kembung juga melaporkan
gejala CTS.
g) Infeksi piogenik - episode sekunder CTS terhadap infeksi piogenik
(penghasil nanah) lengan dan tangan telah dilaporkan.
h) Gender - penderita CTS wanita cenderung melebihi jumlah penderita pria
dua hingga sepuluh.
`12
i) Trauma akut - sekitar 5-6 persen dari beberapa kelompok penderita CTS
sebelumnya mengalami patah pergelangan tangan yang terkena.
j) Kekurangan vitamin B6 - ini mungkin terkait dengan pengembangan CTS.
Terdapat beberapa sistem ergonomis, sistem pertama memungkinkan perusahaan
mengevaluasi sendiri kebutuhan ergonomisnya. Sistem kedua adalah sarana untuk
menjadi lebih ergonomis. Sistem pertama adalah The Optimal Office checkList
(TOOL) dikembangkan oleh Humantech, ini memungkinkan perusahaan untuk
menentukan seberapa ergonomisnya dan di mana ia perlu ditingkatkan.Kuesioner
ALAT didasarkan pada praktik yang telah terbukti di bidang antropometri
(pengukuran tubuh manusia), desain stasiun kerja, dan faktor manusia. Perangkat
lunak mengidentifikasi bidang kebutuhan untuk ergonomi yang lebih baik dalam
perusahaan, dan menawarkan rekomendasi segera untuk peningkatan. Sistem
kedua terdiri dari menciptakan sel-sel kerja di dalam perusahaan. Sel kerja
memungkinkan orang untuk memutar pekerjaan sepanjang hari, sehingga tidak
terjebak pada pekerjaan berulang yang sama yang dapat menyebabkan RMI.
Produktivitas telah sedikit meningkat juga karena fakta bahwa pekerja tidak
dilibatkan dalam hari kerja biasa yang sama pada hari berikutnya (Cooper and
Kleiner, 2001).
Penerapan ergonomi pada pengembangan proses desain jelas meningkatkan
produktivitas, kualitas, dan kinerja keselamatan perusahaan. Namun, ergonomi
tidak menghasilkan produk, proses lakukan, dan harus ada perbaikan yang jelas
untuk proses karena ini adalah dasar perusahaan. Belum lagi penghematan dalam
klaim kompensasi pekerja mungkin. Dalam satu contoh, perusahaan John Deere
melihat pengurangan 42 persen dalam biaya kompensasi pekerja untuk cedera
punggung dari 1984 - 1997. Kejadian CTD tangan dan pergelangan tangan
mereka seperti sindrom carpal tunnel dan tendinitis anjlok 88 persen dalam
rentang waktu yang sama.(Brown 1998)
2.2.1. Ekonomi Gerakan
Perancangan sistem kerja yang baik terjadi karena sistem kerja yang baik.
Sehingga akan mendapatkan hasil yang maksimal. Secara garis besar prinsip
ekonomi gerakan terdiri atas 3 bagian besar (Ariska, 2012), adalah :
`13
a) Tubuh manusia dan gerakannya dihubungkan dengan prinsip ekonomi
gerakan :
1) Gerakan kedua tangan dimulai dan diakhiri diwaktu yang sama
2) Pada saat yang sama kedua tangan tidak boleh menganggur kecuali pada
saat istirahat.
3) Gerakan tangan simetris dan berlawanan arah.
4) Hemat dalam pergerakan tangan atau badan
5) Momentum digunakan untuk membantu pekerjaan. Momentum suatu
pekerjaan yaitu masa objek dikalikan kecepatan.
6) Gerakan akan lambat jika gerakannya patah-patah atau banyak perubahan
arah..
7) Gerakan balistik lebih cepat, menyenangkan, dibandingkan dengan
gerakan yang dikendalikan.
8) Irama kerja alami, yaitu pekerjaan dirancang semudah-mudahnya..
9) Gerakan mata diminimalisir..
b) Tata letak tempat kerja dihubungkan dengan prinsip-prinsip ekonomi
gerakan (Ariska, 2012) yaitu :
1. Tempat tetap untuk peralatan dan bahan.
2. Tempat bahan dan peralatan diletakkan di tempat yang mudah, cepat dan
enak dicapai.
3. Gerakan-gerakan yang dilakukan dengan urutan terbaik karena behan-
bahan dan peralatan diletakkna dengan baik.
4. Prinsip gaya berat dimanfaatkan untuk tempat penyimpanan bahan.
5. Mekanisme penyaluran objek dirancang dengan baik.
6. Posisi duduk atau berdiri dalam melakukan aktivitas dengan nyaman
karena tinggi tempat kerja dan kursi disesuaikan.
c) Perancangan peralatan dihubungkan dengan prinsip-prinsip ekonomi
gerakan (Ariska, 2012) yaitu :
1. Penggunaaan alat bantu / alat yang digerakkan dengan kaki ditingkatkan
sehingga tangan terbebas dari pekerjaan..
2. Rancangan peralatan multiguna.
3. Rancangan peralatan mudah dalam penyimpanan dan pegangan.
`14
4. Beban yang didistribusikan ke jari-jari harus sesuai dengan masing-masing
jari apabila tangan melakukan gerakan sendiri-sendiri..
5. Palang, roda tangan atau alat sejenis dibuat supaya badan dapat melayani
dengan posisi yang baik dan tenaga minimum.
2.3. Product Design and Development (PDD)
Product Design and Development ialah proses perusahaan atau pribadi seseorang
dalam menciptakan sebuah produk yang akan dijual. Product Design ialah Bagian
dari suatu sistem yang terintegrasi dengan banyak bidang keilmuan yang lain
dalam proses dan pengembangan produk. Pada saat proses design mempunyai
kontribusi dalam styling, menciptakan bentuk serta perasaan yang ditimbulkan
dari produk dalam interaksi dengan user. Untuk proses development, hasil dari
koordinasi dan komunikasi untuk membuat, mencoba, memodifikasi dan
mematangkan desain sampai siap untuk dilakukan peluncuran produk.
Diperlukan waktu yang lama dan biaya yang banyak dalam pengembangan sebuah
produk yang baik, dan yang benar-benar menantang. Produk yang baik tidak
dirancang dengan mudah akan tetapi merupakan hasil dari evolusi penelitian
secara terus menerus dan berkesinambunagan melalui analisa, studi perancangan,
engineering, prototype, percobaan dari masa ke masa sampai desain yang
dihasilkan sempurna. Kadang-kadang diperlukan waktu kurang dari setahun atau
bisa sampai belasan tahun untuk menciptakan suatu produk yang baik.
Menemukan pasar yang ingin dimasuki teknologi baru merupakan dasar
terbentuknya product development. Proses ini dikenal dengan nama market pull
dan technology push. Arti dari kedua istilah ini adalah (Chandra, 2015):
1. Market pull adalah berdasarkan kebutuhan pelanggan produk baru
diciptakan oleh pasar. Melalui penelitian pasar dan umpan balik
pelanggan jenis produk baru diciptakan dengan menggunakan atau
memperhatikan teknologi. Incremental innovation terbentuk karena
need pull. Untuk market pull marketer melakukan penelitian yang
menghasilkan bentuk yang sesuai dengan yang diterima oleh pasar.
`15
2. Technology Push adalah teknologi produksi menciptakan produk
baru. Penggunaan teknologi yang modern dan dilanjutkan
pengoperasian dengan sedikit memperhatikan dengan pasar. Dapat
diartikan bahwa sutu produk atau teknologi baru yang diciptakan di
jual ke pasar / potential customer yang tidak meminta atau
mengetahui tentang produk / teknologi baru ini. Radical innovation
merupakan tujuan dari technology push. Perusahaan sebaiknya
memproduksi produk dengan technology push karena marketer
memberikan insigh visual apa saja yang harus di tanamkan pada
teknologi yang dimiliki perusahaan tentang produk baru yang akan
di ciptakan. Hasil dari usaha metode dalam pengembangan
spesifikasi dan tujuan produk yang maksimal akan menciptakan
produk yang baik.
2.3.1. Quality Function Deployment (QFD)
2.3.1.1. Pengenalan metode Quality Function Deployment (QFD)
QFD ditemukan pada saat pasca Perang Dunia II yang menyebabkan industri
Jepang sedang jatuh. Pada saat itu terjadi transformasi pengembangan konsep
produk dengan cara menyalin dan imitasi, beralih ke konsep produk asli atau
originalitas. Pada tahun 1966 metode QFD ditemukan di Jepang oleh Yoji Akao.
QFD mulai diterapkan di Jepang pada saat industri mobil di Jepang berada pada
pertumbuhan yang cepat dan membutuhkan pengembangan produk baru dan
dibutuhkan perubahan model secara berkelanjutan (era 1960-1965)
Pengumpulan konsep dan pengalaman yang dituangkan dalam sebuah publikasi,
dimana pendekatan tersebut dijelaskan dengan istilah “Hinshitsu Tenkan”(Quality
Deployment-QD) oleh Yoji Akao pada tahun 1972. Arti kata yang diambil
tersebut memiliki tiga buah makna, yaitu :
1. Hinshitsu yang artinya feature atau qualities.
2. Kino yang artinya function atau mechanization.
3. Tenkai yang artinya deployment atau diffusion.
Akao mengartikan bahwa QFD di gunakan sebagai metode untuk mendefinisikan
perancangan kualitas dengan ekspektasi customer, lalu menerjemahkannya
`16
kedalam bentuk desain target dan critical point pada kualitas sehingga dapat
digunakan tahap pengembangan jasa produksi. QFD merupakan suatu alat
pengolahan dan pengaturan yang sangat efektif yang berdasarkan kepada
ekspektasi customer, yang umumnya digunakan sebagai pengendalian proses
pengembangan suatu produk atau pengembangan suatu jasa di dala suati industry
(Besterfield dkk, 2003).
QFD adalah suatu metode yang menggunakan pelanggan sebagai orientasi dalam
pengembangan produk. Ini memungkinkan perusahaan atau seseorang untuk
mengumpulkan persyaratan pelanggan dan menerjemahkannya ke dalam
spesifikasi produk (Miguel, 2007). Literatur tentang QFD selama beberapa dekade
terakhir, telah tersedia sejumlah metode secara luas untuk mendukung
pengembangan produk baru, tetapi masih merupakan tinjauan penting dari metode
pengembangan produk dapat ditemukan dalam literature (araujo et al, 1996).
Diantara metode-metode tersebut, literature menunjukkan penggunaan metode
QFD. Konsep-konsepnya telah di eksploitasi dengan baik dalam banyak publikasi
dari 20 tahun terakhir atau lebih. Ini dapat dianggap bahwa QFD cocok untuk
diintegrasikan dalam proses pengembangan produk baru (Griffin, 1992; Akao dan
Mazur, 2003; Cheng, 2003; Cauchick, 2005).
Pada dasarnya cara ini adalah metode untuk memahami hasil pelanggan dan
mengembangkan spesifikasi produk yang komprehensif ( Killent et al, 2005).
Karakteristik pentingnya adalah orientasi pelanggan, pendekatan tim, dan cara
untuk secara tersetruktur membentuk komunikasi dan menghubungkan bersama
informasi (Govers, 1996). Definisi lebih luas mungkin diberikan oleh Ford Motor
Company yaitu QFD adalah sistem untuk memahami persyaratan keinginan
pelanggan menjadi syarat untuk perusahaan yang sesuai dengan siklus tahapan
pengembangan dari produk penelitiandan pengembangan produk hingga taknik &
manufacturing, penjualan serta distribusi (Ginn dan Zairi, 2005).
Akao membagi QFD komprehensif menjadi penyebaran kualitas dan QFD yang
didefinisi secara sempit. Kualitas penyebaran didefinisikan sebagai
menterjemahkan tuntutan pengguna menjadi karakteristik yang dapat diganti yang
menentukan kualitas desain produk yang sudah selesai, kemudian secara
sistematis menyebarkan kualitas / untuk sistem produk kedalam setiap komponen
`17
dan proses termasuk hubungan diantara mereka (Akao, 1990). Secara sempit QFD
didefinisikan sebagai sistematis memisahkan fungsi-fungsi pekerjaan dan operasi
yang berkontribusi terhadap kualitas menjadi langkah-langkah rincian (Akao.
1998).
Pada umumnya definisi QFD terbatas pada metode yang menggunakan matriks
untuk menunjukkan hubungan antara dua atau lebih set konsep, selain itu
pengguna utama QFD terbatas pada matriks pertama (rumah kualitas)yang
menghubungkan persyaratan pelanggan dengan persyaratan rekayasa produk.
QFD dapat dianggap sebagai metode yang melakukan jenis masalah yang
didefinisikan dengan baik atau terstruktur delam pengembangan produk. Minat
utamanya adalah untuk menyusun logika dan rasional individu ke dalam dua
sumber utama pengembangan produk, informasi, dan pekerjaan (Cheng, 2003). Ini
memandu tim desain melalui proses konseptualisasi, kreasi, dan realisasi untuk
produk baru.
2.3.1.2. Tahapan –Tahapan QFD
QFD mempunyai fungsi untuk menterjemahkan kualitas subjektif dari konsumen
menjadi kualitas objektif yang bisa diukur, lalu dapat dikembangkan menjadi
suatu produk. Fungsi lain QFD yaitu dapat menterjemahkan dari suara pelanggan
( Voice of customer) menjadi spesifikasi produk. Dimana QFD dijadikan sebagai
titik temu antara seberapa besar perusahaan dapat mewujudkan kebutuhan
konsumen tersebut. Perancangan dan pengembangan produk dengan metode QFD
dibagi kedalam beberapa tahapan-tahapan seperti tampak pada gambar 2.1
(Besterfield dkk, 2003) yaitu :
`18
Gambar 2. 1.Tahapan Quality Function Deployment (QFD)
(sumber dari Dooley, 2002)
a. Tahapan 1 : Perancangan Produk
Pada tahapan pertama ini data awal yang dibutuhkan berasal dari konsumen. Data
yang dibutuhkan adalah kebutuhan konsumen. Pengumpulan data ini dilakukan
oleh bagian pemasaran (marketing) atau pada beberapa kasus telah melibatkan
ahli teknis produk atau ahli teknis manufaktur. Data yang baik, terukur dan
akuratsangat penting dilakukan untuk keberhasilan dalam keseluruhan proses
metode QFD. Data tersebut lalu diterjemahkan ke dalam jawaban teknis (technical
responses) atau dalam buku lain disebut quality characteristics. Di tahapan ini
akan terjawab seperti apakah produk yang baik untuk pelanggan. Tahapan ini
disebut juga dengan menyusun rumah kualitas (house of quality).
b. Tahapan 2 : Desain Produk / Perancangan Produk
Secara umum tahapan ini berupa bagian teknis atau rekayasa produk. Diperlukan
ide yang kreatif dan inovatif untuk perancangan produk. Konsep atau ide produk
`19
tersebut dijelaskan secara terperinci, jelas dan terdikumentasi dengan baik. Pada
tahapan ini technical respone tahapan 1 dijabarkan memjadi part caracteristics.
c. Tahapan 3 : Perencanaan Proses
Untuk tahapan perencanaan proses ini, rekayasa proses manufactur dijadikan
pimpinan karena rekayasa manufactur yang terlibat langsung dalam proses
produksi. Diagram alir merupakan tampilan dari proses produksi, hal ini berguna
untuk membantu proses desain. Part characteristics pada tahapan 2 didefinisikan
menjadi process parameters.
d. Tahapan 4 : Perencanaan Produksi
Tahapan ini mempunyai tujuan untuk melihat proses produksi, perencanaan
perawatan, pelatihan ketrampilan operator, dan hambatan yang terjadi pada saat
proses produksi, sehingga untuk tahapan ini dibuatkan indikator kinerja. Tahapan
ini dilakukan penentuan proses yang dapat menimbulkan dampak resiko tertinggi
terhadap kegagalan dan control proses produksi diletakkan pada suatu tempat agar
tidak terjadi kegagalan. Kemudian didefinisikan lagi menjadi production plan &
input pada process parameters tahap 3 ini.
2.3.1.3 Manfaat Quality Function Deployment (QFD)
QFD sebagai alat pengembangan produk dan perbaikan yang berkelanjutan dan
sudah diterapkan di banyak perusahaan. Dalam penerapan metode QFD, terdapat
tiga alasan digunakannya metode QFD dalam product development, yaitu :
1. Metode QFD dapat menterjemahkan menurut data kebutuhan customer
yang terungkap ataupun yang tidak terungkap oleh customer.
2. Metode QFD dapat menterjemahkan kebutuhan customer ke dalam
karakteristik dan spesifikasi produk yang dibutuhkannya.
3. Metode QFD dapat memberikan layanan kualitas produk yang
memfokuskan dari setiap aktivitas proses pengembangan terhafdap
customer.
Didalam penerapan metode QFD terdapat beberapa alasan mengapa metode ini
digunakan dalam proses product development (Davis dkk. 2004) :
`20
1. Pelanggan/customer menjadi titik fokusnya.
Masukan, pengumpulan, dan umpan balik dari pelanggan diperlukan
dalam QFD. Hal ini disebabkan oleh data pengolahan untuk tahapan QFD
diperoleh sesuai dengan data dari kebutuhan dan keinginan customer
terhadap pengembangan produk yang dilakukan. Informasi ini kemudian
diterjemahkan menjadi persyaratan-persyaratan dari pelanggan secara
spesifik.
2. Penghematan waktu proses pengembangan produk..
Metode QFD dapat mengurangi waktu yang diperlukan dalam
pengembangan produk karena fokus terhadap identifikasi kebutuhan
customer. Untuk pengembangan komponen atau fitur yang tidak
diinginkan oleh customer waktunya akan lebih efisien karena waktu tidak
terbuang
3. Orientasi terhadap kerjasama team / teamwork
Orientasi kepada kerjasama dari tim merupakan pendekatan yang
dilakukan dalam QFD. Melalui proses diskusi yang mendalam dan
brainstorming kepada consensus sehingga mencapai keputusan proses.
4. Diorientasikan kepada dokumentasi.
Hsil produk dari metode QFD akan mempunyai dasar dokumentasi yang
jelas dan rapi, tidak hanya dilakukan berdasarkan insting dan skill dari
setiap peserta diskusi. Dokumen ini berisi identifikasi kebutuhan
konsumen, alasan, pertimbangan, dan spesifikasi akhir dari proses diskusi
dengan metode QFD. Pemaharuan terhadap dokumen akan dilakukan secar
berkelanjutan apabila ditemukan hal yang tidak relevan.
2.3.2. Market Research
Tingkat kebaruan atau inovasi dari suatu produk baru dapat sangat bervariasi
berkisar dari merek baru dalam bidang produk yang mapan, yang hanya sedikit
berbeda dari merek yang ada dalam kategori produk, dengan produk yang
melibatkan konsep yang sam sekali baru. Karena itu peran riset pasar akan
cenderung bervariasi sesuai dengan tingkat inovasi, meskipun dalam aplikasi
bukan pada prinsipnya.
`21
Riset pasar umumnya dianggap sebagai sarana untuk memberikan informasi yang
akan membantu dalm pengambilan keputusan (misalnya tenaga pemasaran) untuk
mengambil keputusan yang tepat (Day, 1967). Pengembangan produk baru
melibatkan beberapa keputusan paling vital yang harus dibuat oleh kelompok
pemasaran suatu perusahaan dan tidak ada pembuat keputusan yang layak atas
nama yang mengambil keputusan, apakah tentang lini produk yang akn
dikembangkan atau masalah pemasaran lainnya tanpa dasar informasi yang
kurang lebih relevan dengan hasil mengambil satu tindakan dari pada yang lain.
Riset pasar dapat menghasilkan kontribusi yang tidak dapat diabaikan. Konsep
pemasaran memiliki dasar pemikiran bahwa kita harus memproduksi dan menjual
apa yang ingin dibeli konsumen dari pada apa yang kita rasa nyaman untuk
diproduksi dan dijual. Dengan kata yang paling sederhana, asal ususl suatu produk
baru haruslah seseorang yang mengatakan , “ ini mungkin laku mari kita lihat
apakah kita bisa membuatnya” bukannya “lihat apa yang telah kita buat, biarkan
kita lihat apakah kita bisa menjualnya.
Jika kita mengklaim berorientasi pada konsumen bukan berorientasi pada
produksi, langkah pertama dalam setiap produk program pengembangan haruslah
untuk mendapatkan informasi tentang kebutuhan atau keinginan konsumen
sehingga dengan produk baru dapat menyediakan keinginan dan dapat memenuhi
kebutuhan customer. Ini adalah dasar dari klaim bahwa riset pasar dapat berperan
dalam menyusun dan mengembangkan produk baru (Day, 1976).
Beberapa riset pasar pada tahap tertentu dalam mengembangkan produk baru dan
secara luas dapat dibagi menjadi tiga kategori dalam hal skala waktu operasional
yaitu (Day, 1967) :
a. Penelitian diantara konsumen di pasar yang sudah ada atau pasar potensial
untuk memberikan informasi mengenai keinginan suatu produk baru,
apakah itu merupakan penambahan atau modifikasi pada rentang merek
yang ada. Menurut definisi, jenis penelitian ini dating tepat pada awal
proses pengembangan , mungkin bahwa sebelum ada sesuatu dalam
`22
bentuk produk nyata, tetapi dapat dengan sendirinya menyarankan
keinginan formulasi produk.
b. Penelitian diantara target konsumen tertentu yang membantu dalam
perumusan produk baru dalam hal ini spesifikasi fisisknya, kinerja dan
dimensinya, apakah ini terkait dengan beberapa indeks efisien atau yang
memuaskan selera pribadi. Jenis penelitian ini cenderung mengambil
bentuk serangkaian tes atau pemeriksaan pada berbagai tahap dalam
merumuskn prototype atau produk percobaaan. Kategori penelitian ini juga
dapat berlaku untuk elemen-elemen lain dalam total campuran produk
nama merek, desain paket, materi iklan, dan bahkan beberapa kasus
struktur harga atau ukuran.
c. Penelitian diantara kelompok konsumen sasarnnya mencoba menilai
setelah peluncuran komersial produk baru, apakah dalam skala terbatas
atau secara nasional, ketatnya total produk atau market mix. Dalam arti
bahwa hasil penelitian paska peluncuran tersebut dapat mengarah kepada
beberapa modifikasi atau peningkatan produk baru adalah sah untuk
memasukkan memasukkannya dalam program pengembangan produk.
Jenis informasi untuk memperkenalkan produk baru dapat dikategorikan sebagai
berikut (Day, 1967) :
1) Situasi industri ( kapasitas produksi dan pergerakan ekspor/impor)
2) Kejadian / penetrasi penggunaan kelompok produk.
3) Tren penjualan kategori produk yang relevan dan pangsa pasar
berdasarkan jenis dan merek.
4) Karakteristik konsumen dari produk dan merek yang ada.
5) Stabilitas profit-merek (tingkat perubahan merek)
6) Pola perdagangan dan distribusi, ketentuan perdagangan, dll
2.3.3. Market Oriented
Sekarang ini orientasi pasar tampaknya menjadi masalah yang telah memperoleh
tingkat minat baru. Banyak perusahaan dihadapkan dengan perubahan kondisi
pasar dan mengumumkan semua jenis skema restrukturisasi untuk menekankan
bahwa mereka akan berorientasi pasar (Webster, 1988). Misalnya, pada musim
panas 1994, IBM mengungkapkan bahwa kekuatan pemasarannya di seluruh
`23
dunia akan diorganisasikan sesuai dengan 13 kelompok industri vertikal, bukan
produk, dipimpin oleh manajer umum dengan pengalaman konsultasi dan industri
(Jaben, 1994a). Selain itu, satu bulan kemudian, diumumkan integrasi yang lebih
dekat antara pemasaran dan pengembangan produk. Seperti yang dikatakan oleh
seorang majikan lama IBM: "Dengan perubahan ini ... pemasaran sekarang
menjadi bagian dari pengembangan produk" (Jaben, 1994b). Peningkatan minat
dalam orientasi pasar ini disertai dengan penggunaan istilah terkait yang
sembarangan seperti berorientasi pasar, didorong pasar, didorong oleh pelanggan,
berorientasi pada pelanggan, berfokus pada pelanggan dan didorong oleh
pemasaran, menyebabkan banyak kebingungan bagi para praktisi dan akademisi.
Bagian ini mendefinisikan konsep pengembangan produk yang berorientasi pasar
dan membahas relevansinya dan hubungannya dengan faktor-faktor keberhasilan
produk baru.
Organisasi layanan yang ingin mengembangkan orientasi pasar yang lebih kuat
semakin mengadopsi filosofi pemasaran internal dan mengembangkan orientasi
pasar internal (IMO) untuk mengarsipkan ini. IMO adalah fokus pemasaran yang
sedang berlangsung dalam perusahaan yang ditujukan pada karyawan. Ini
menyelaraskan dan memotivasi karyawan dengan tujuan pasar perusahaan dan
mendorong karyawan untuk melakukan lebih baik dan menawarkan layanan luar
biasa, yang pada akhirnya meningkatkan retensi pelanggan dan meningkatkan
keberhasilan perusahaan. Dalam wacana akademik, peran kunci karyawan dalam
mengembangkan orientasi pasar, dan akibatnya praktik customer-centric, diakui
dengan baik (Lings, 1999; Lings dan Greenley, 2005; Gounaris, 2008).
Pengembangan produk yang berorientasi pasar sebagai pola tindakan. Definisi
berorientasi tindakan semacam itu memungkinkan para manajer untuk menangani
kegiatan-kegiatan spesifik untuk dilakukan guna meningkatkan probabilitas
keberhasilan produk baru. Dalam memfokuskan pada informasi pasar sebagai isu
sentral, merujuk pada semua informasi yang memengaruhi kebutuhan dan
preferensi pelanggan. Jadi, misalnya dalam kasus pasar industri, ini merujuk pada
informasi tentang (Biemans dan Harmsen, 1995):
a) kebutuhan dan preferensi pelanggan;
`24
b) pesaing;
c) peraturan pemerintah dan faktor eksternal lainnya;
d) pesaing pelanggan;
e) peraturan pemerintah dan faktor eksternal lainnya dalam industri
pelanggan;
f) kebutuhan dan preferensi pelanggan pelanggan.
Untuk waktu yang lama, literatur pengembangan produk telah
menekankan peran penting dari orientasi pasar dalam mencapai
kesuksesan produk baru. Pada tahun 1979, Cooper menyimpulkan
bahwa "orientasi pasar yang kuat membuat semua perbedaan ketika
datang untuk memisahkan produk-produk industri yang baru dan yang
tidak berhasil". Barclay tahun 1992 menyimpulkan tinjauan literatur
studi pengembangan produk bahwa atribut "pengetahuan pasar yang
baik dan strategi" diidentifikasi sebagai faktor keberhasilan dalam 78
persen studi. Contoh faktor spesifik yang terkait dengan konsep
pengembangan produk yang berorientasi pasar, diambil dari literatur,
termasuk ( Cooper, 1979; 1985; 1990; Johne dan Snelson, 1990;:
a) Tingkat kontak dengan pasar / pelanggan selama pengembangan
produk.
b) Tingkat pemasaran di muka.
c) Representasi fungsi pemasaran dalam proses pengembangan.
d) Pengetahuan tentang pasar dan pesaing.
e) Memiliki kompetensi pemasaran.
f) Penggunaan teknik riset pasar tingkat lanjut.
g) Tingkat keunggulan produk (dari sudut pandang pelanggan).
Dalam publikasi baru-baru ini, Cooper (1994) melaporkan hasil penyelidikan
proses pengembangan produk di industri kimia, yang erat mencerminkan hasil
penyelidikan sebelumnya di industri lain. Cooper mengidentifikasi 13 faktor
utama yang membedakan antara produk baru yang sukses dan yang tidak berhasil
(Biemans dan Harmsen, 1995) :
1) produk unggulan;
`25
2) tindakan pemasaran yang berkualitas;
3) pekerjaan rumah yang solid di muka sebelum pembangunan;
4) pasar yang menarik;
5) definisi produk yang tajam dan awal;
6) peluncuran berkualitas;
7) sinergi tinggi;
8) risiko rendah, pembelian penting;
9) pendekatan tim lintas fungsional;
10) arena akrab, dikenal;
11) tindakan teknologi yang berkualitas;
12) keuntungan non-produk;
13) inovasi.
Hambatan untuk pengembangan produk berorientasi pasar yang dibahas dalam
artikel ini diperoleh dengan menggabungkan literatur pengembangan produk yang
ada dengan hasil dari dua proyek penelitian yang berbeda (Biemans dan Harmsen,
1995):
1) Investigasi praktik pengembangan produk di tujuh perusahaan di industri
teknologi rendah yang khas ( Industri pengolahan makanan Denmark).
2) Sebuah studi kolaborasi selama pengembangan produk dalam 13
perusahaan di industri teknologi tinggi khas (industri peralatan medis
Belanda).
2.3.4. House of Quality (HoQ)
Menurut Heizer (2001) HoQ mempunyai pengertian “house of quality is technical
for defining the relationship between customer desire and product (service)
attributes”. HOQ adalah teknik yang mendefinisikan hubungan antara atribut-
atribut barang dan jasa dari keinginan konsumen. HoQ juga diartikan sebagai
rumah pertama dan bagian dari pengembangan QFD (Wicaksono, 2013). Didalam
HOQ didalamnya terdapat whats (yang merupakan customer requirement / voice
of customer), hows (yang merupakan technical requirement) serta matrik
hubungan competitive assessment ( konsumen dan teknik).
`26
Metodolodi dari QFD ditampilkan dengan sebuah matrik. Pengaplikasian dari
matrik ini disebut juga House Of Quality (HOQ). Disebut juga sebagai “rumah”
karena bentuk dari matrik ini mirip dengan rumah yang memiliki bagian badan
dan atap. Fungsi dari HOQ adalah untuk mengidentifikasi dari kebutuhan
customer. Bagian-bagian dari HOQ nampak seperti di gambar 2.2.
Gambar 2. 2. House Of Quality
(sumber dari Jonson, 2003)
2.3.4.1. Suara Konsumen (Voice Of Costomers)
VOC adalah ekspresi dari keinginan dan kebutuhan pelanggan atau customer.
VOC dapat memberikan hal yang spesifik sebagai contohnya adalah “Saya
memnginginkan pengiriman dilakukan dalam 3 hari” dapat juga memberikan hal
yang “ambiguous” pengiriman lebih cepat, VOC juga dapat dijadikan
pembanding dengan voice of process/ data internal untuk dapat memberikan
penilaian process capability maupun performance pada saat ini. Diagram Kano
dapat juga digunakan untuk evaluasi tingkat kepentingannya terhadap sebuah
spesifikasi. Diagram Kano ini mengelompokan 3 jenis spesifikasi yaitu, must be /
harus ada, performance / kemampuan dan delighter / pemuas serta
membandingkan terhadap tingkat keberadaan Sspesifikasi (Wignjosoebroto, 2008).
`27
2.3.4.2 Tahap Pengumpulan Suara Konsumen (VOC)
Pada tahap ini dilakukan survei yang digunakan untuk memproleh keinginan
konsumen(VOC), yang memerlukan waktu dan keterampilan dalam
mendengarkan keluahan customer. Dibutuhkan data dari customer dalam
prosesnya untuk dijadikan atribut dari jasa atau produk. Setiap dari masing-
masing atribut produk memiliki data numerik yang mempunyai hubungan
terhadap kepentingan relatif dari atribut untuk customer dan produk yang
dihasilkan berdasarkan tingkat performansi dari kepuasan yang berdasarkan dari
atribut produk tersebut (Nasution, 2003).
Data-data dari customer dapat memberikan petunjuk dari variasi pola hubungan
yang mugkin tergantung pada pengumpulan dari performansi kepuasan pelanggan.
Diberikan perhitungan interpretasi data apakah customer yang disurvei melalui
sebuah produk atau banyak produk, kemudian apakah contoh dari customer
mencakup dari semua konsumen dari bermacam-macam tipe (segmentasi).
Tahapan untuk proses ini, dijelaskan sebagai berikut (Nasution, 2003) :
1) Mengklasifikasi kebutuhan customer
Penggunaan revealed importance dan stated importance suntuk model klien setiap
atribut dalam mengklasifikasikan customer needs menjadi 4 kategori, yaitu :
a) High stated importance and love revealed importance yaitu
kebutuhan yang diharapkan / expected needs.
b) Los stated importance and low revealed importance yaitu kebutuhan
impact rendah / low-impact needs.
c) High stated importance and high revealed importance yaitu
kebutuhan impact tinggi / high-impact needs.
d) Low stated importance and high revedaled importance yaitu
kebutuhan yang tersembunyi atau hidden needs..
2) Pengumpulan kualitatif data.
Pada saat pengambilan keputusan akan perancangan yang harus disesuaikan
kepada customer needs sehingga pembuat wajib untuk mengetahui yang
sesungguhnya dari kebutuhan pelanggan. Solusi teknis yang digunakan harus
`28
dapat dibedakan terhadap kebutuhan sesungguhnya pelanggan. Pengumpulan
kualitatif data dapat diperoleh melaluicar-cara seperti :
a) Wawancara / Interview
b) Permintaan kontekstual / Contexual Inquiry (CI)
c) Diskusi group / Focus Group Discussion (FGD
3) Menganalisa data pelanggan
Diagram afinitas merupakan hasil dari proses menganalisa data pelanggan,
dimana tahapannya ialah :
1. Mengidentifikasi frasa yang mewakili dari kebutuhan pelanggan dengan
memakai kalimat pernyataan di pengalaman nyata.
2. Memilih tingkatan perwakilan dari kebutuhan dan keinginan konsumen
di HOQ.
3. Pembuatan diagram afinitas, dimana diagram ini sebagai alat untuk
mengidentifikasi semua data/informasi terstruktur dan hirarki yang
kualitatif (bottom up).
4. Diurutkannya frasa-frasa menjadi suatu kebutuhan pelanggan yang
sesungguhnya dengan menggunakan suara konsumen (VOC). Untuk
proses pengembangan ini semua pertanyaan dan masalah yang dihadapi
harus diberikan penyelesaian / solusi serta ide konsep dari pengembangan
produk.
4) Kuantifikasi data
Kuantifikasi data merupakan hal yang perlu dilakukan selanjutnnya. Data yang
diperlukan dalam prose QFD, diantaranya yaitu :
1. Kepentingan reatif semua kebutuhan.
2. Tingkat kebutuhan masing-masing pelanggan terhadap tingkat
performasi dari kepuasan pelanggan.
Pada umumnya diwakili dengan menggunakan angka “5”sebagai tingkat
kepentingan tinggi dan angka “1” sebagai kepentingan rendah. Penentuan proses
kepentiingan relative dapat dilakukan dengan menggunakan metode rata-rata,
mudge diagram, standar deviasi, AHP dan lain-lain.
`29
2.3.4.3 Planning Matrix
Untuk bagian ini berisikan tentang informasi penting mengenai penilaian
perancangan yang akan dikembangkan dan setelahnya berdasarkan dari keinginan
dan kebutuhan pelanggan / customer pada saat ini. Planning Matrix dan Phase 1
QFD seperti ditunjukkan pada gambar 2.3. Bagian terpenting pada planning
matrix ini menurut Yang dan Heik (2009) yaitu :
a. Absolute Importances / Row Weight
Pada kolom ini berisikan tentang hasil data berdasarkan dari penghitungan data
serta keputusan yang dibuat di dalam planning matrixs. Perhitungan row weight
ini bisa untuk mengetahui tingkat kepentingan dari setiap kriteria pelanggan dan
keuntungannya dengan pertimbangan hal penting seperti importance ratio, (rasio
kepentingan). Semakin penting customer needs bagi organisasi / perusahaan maka
semakin besar pula nilai row weight. Dalam memenuhi tingkat kepuasan
pelanggan digunakan rumus berikut:
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐼𝐼𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑋𝑋 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑅𝑅 𝑋𝑋 𝐼𝐼𝑅𝑅𝑅𝑅 ………………………(2.1)
Keterangan :
RWi = Row Weight atribut i
Iwi = Bobot / nilai tingkat kepentingan untuk atribut konsumen i
SPi = Sales Point atribut i
IRi = Importance Ratio atribut i
b.Sales Point / Rank Oraders
Sales point ialah nilai yang diberikan oleh perusahaan berdasarkan kepada
kemampuan dari fungsi daya jual tersebut. Sales Point dapat dikelompokkan
menjadi 3 bagian , yaitu :
1 = fungsi mempunyai daya jual rendah
1,2 = fungsi mempunyai daya jual sedang
1,3 = fungsi mempunyai daya jual tinggi
`30
Gambar 2. 3. Planning Matrix dan Phase 1 QFD
(sumber dari Yang dan Heik, 2009)
`31
Normalized Row Weight/ Relative Importances
Mempunyai arti persentase dari nilai row weight. Penunjukan nilai normalized
raw weight menggunakan urutan dati pembobotan suatu kriteria customer needs
and benefit secara menyeluruh. NRW ini digunakan untuk pertimbangan dalam
pemilihan prioritas technical responses yang digunakan sebagai rencana
peningkatan kualitas produk. Perhitungan NRW menggunakan rumus sebagai
berikut :
𝑁𝑁𝑅𝑅𝑅𝑅 = RWiΣⁿᵢ=1(𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅)
……………………………….(2.2)
Keterangan :
NRW = Normalized Row Weight
RWi = Row Weight atribut i
2.3.4.4 Technical Responses
Hal ini diartikan sebagai How’s Matrix yang berisi data-data teknisyang
digunakan oleh perusahaan dalam menggambarkan proses kerja dari jasa / produk
yang disediakan. Translasi dari kriteria keinginan pelanggan merupakan matrik
yang akan dikembangkan ke dalam suatu bentuk jasa atau produk. Salah satu cara
untuk menentukan kandungan dari matrik ini ialah dengan menetapkan
dimensinya dan cara pengukurannya, dan juga dengan memperhatikan fungsi dari
suatu jasa atau produt tersebut beserta juga dengan subsistemnya. Pengukuran
kinerja pada kelompok jasa bisa digunakan pendekatan jalannya proses atau
proses melalui pelayanan jasa mulai dari awal sampai akhir ke customer.
2.3.4.5 Matrik Hubungan / Relationship Matrix
Matrik hubungan memberikan pernyataan tentang relasi yang terjadi diantara
kebutuhan pelanggan dengan jawaban teknis (technical responses). Setiap
hubungan memberikan petunjuk tentang kekuatan hubungan antara masing-
masing technical response terhadap masing-masing VOC. Kekuatan relasi
tersebut disebut juga pengaruh dari technical response terhadap VOC.
Probabilitas matrik hubungan ini ditampilkan melalui angka-angka supaya
memudahkan pembacaan atribut respon teknis melalui pembagian-pembagian
`32
menjadi sangat kuat (9), kuat (3), sedang (1), atau tidak mempunyai hubungan (0).
Gambar 2.4 menunjukkan Correlation Matrix and Tradeoff between Technical
Requirments.
Gambar 2. 4. Corelation Matrix and Tradeoff between Technical Requirments
(sumber dari Dieter dan Scmidt, 2009)
2.3.4.6 Hubungan Teknis / Technical Correlation
Hubungan teknis artinya bahwa matrik korelasi menyatakan hubungan yang
terjadi antara setiap bagian rekayasa teknis. Kepentingan hubungan mempunyai
tingkatan ketertarikan antara design requirment, digambarkan menggunakan
lambang khusus yang memberi arti bahwa hubungan tersebut sangat positif,
positif, negatif, sangat negatif / tidak mempunyai hubungan sama sekali antara
hubungan teknis.
`33
2.3.4.7 Target teknis / Technical Target
Pada umumnya ditentukan melalui nilai tertentu dan dilengkapi dengan satuan
pengukuran yang jelas. Bagian ini berisikan juga tentang informasi mengenai
besarnya kepentingan yang berasal darisetiap teknikal responses yang mempunyai
dasar dari yang dapat diukur dan ditentukan dengan jelas.
2.3.4.8 Absolute Importance
Absolute Importance yaitu nilai ukuran yang memberikan petunjuk tentang
tingkat kepentingan technical responses yang akan dilaksanakan dengan melihat
hubugan antara customer requirement, customer importance dan technical
responses. Absolute importance bisa dihitung dengan rumus :
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐴𝐴𝐼𝐼𝐴𝐴𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐴𝐴 (𝐴𝐴𝐴𝐴) = Σⁿᵢ‗₁(M(i, j)𝑋𝑋𝐼𝐼𝑅𝑅𝑅𝑅) …………………..(2.3)
Keterangan :
M = Relationship Matrik
IR = Relative Importance of Customer Requirment
2.3.4.9 Relative Importance
Nilai absolute importance yang dinyatakan dengan persentase kumulatif disebut
relative importance. Dapat dinyatakan sebagai berikut:
𝑅𝑅𝐴𝐴𝐴𝐴𝐼𝐼𝐴𝐴𝑅𝑅𝑅𝑅𝐴𝐴 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐴𝐴𝐼𝐼𝐴𝐴𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐴𝐴 (𝑅𝑅𝐼𝐼) = 𝐴𝐴𝐴𝐴𝛴𝛴𝐴𝐴𝐴𝐴
𝑋𝑋100% ……………………….(2.4)
Keterangan :
AI = Absolute Importance
2.4. Perkembangan Setrika
Bahasa Belanda merupakan asal dari setrika, strijkizer yang memiliki arti kerutan
yang terdapat di baju dihilangkan dengan menggunakan alat yang dipananskan.
Sejak 400 SM setrika sudah di kenal di Yunani. Waktu itu setrika digunakan
untuk merapikan pakaian pada lipatan-lipatan vertikalnya. Selain di Yunani
setrika digunakan di Romawi juga yang mempunyai nama Preleum, teknik
“pressing” adalah teknik yang dipakai saat itu yaitu suatu teknik yang mirip
dengan mekanisme alat pemeras anggur yang menggunakan teknik penekanan. Di
wilayah Asia setrika juga dikenal terutama pada abad 1 SM di China. Bentuk
setrika ini berupa pot yang terbuat dari logam yang diisi dengan bara api atau
`34
arang kayu. Perkembangan setrika dari masa lalu sampai sekarang (Nurlaili, 2016)
yaitu :
1. Pada abad ke-17
Sadiron merupakan sebutan lain dari setrika di awal abad ke-17 dari bahasa
Inggris kuno sald yang artinya solid. Bentuk dari setrika ini adalah potongan
logam yang tebal yang mempunyai pegangan dan permukaan rata. Pada saat
periode inilah setrika disempurnakan menjadi berbentuk logam kotak bergagang
yang dapat diberi bara api. Didepan perapian terbuka atau kompor “sadiron”
dipanaskan. Akan tetapi disaat sadiron dipanaskan, pegangannya juga ikut panas.
Oleh karena itu, untuk memegang sadiron diperlukan sarung tangan yang sangat
tebal. Sadiron mempunyai bobot sekitar 2,5 s/d 4,5 kg. Gambar 2.5 merupakan
bentuk dari sadiron.
Gambar 2. 5. Setrika Sadiron
2. Abad ke-19 Pada abad ke-19 di tahun 1870 Mary Florence Potts seorang ibu rumah tangga di
Lowa melakukan inovasi sehingga setrika lebih mudah. Inovasi yang dilakukan
adalah membuat runcing dua ujungnya sehingga membuat menyetrika dua arah
menjadi lebih mudah. Di tahun berikutnya, Mary mematenkan sebuah temuannya
lagi yaitu sadiron yang pegangannya dapat dilepas, sehingga dapat membuat
sadiron ketika dipanaskan pegangannya tidak ikut dipanaskan. Yang menjadi
masalah saat itu adalah sadiron sangat cepat untuk dinginnya sehingga diperlukan
banyak setrika yang dimiliki agar dapat bergantian dipanaskan dan digunakan..
`35
Pada akhir abad ke-19 sampai dengan abad ke-20 ditemukan cast iron (setrika
cetak). Setrika listrik ditemukan sekitar tahun 1800-an. Setrika pada abad 19
tampak pada gambar 2.6.
Gambar 2. 6.Setrika pada Abad 19
3. Abad ke-20
Pada tahun 1882 setrika listrik untuk pertama kali dipatenkan. Akan tetapi
penemuan ini sulit untuk digunakan sehingga tidak sukses. Barulah abad ke-20
setrika listrik menjadi popular dan muncullah setrika dengan thermostat pada
tahun 1920-an. Menyetrika menjadi lebih mudah karena dapat dilakukan
pengaturan suhunya. Gambar 2.7 merupakan gambar setrika listrik pada tahun
1920.
Gambar 2. 7.Setrika pada Tahun1920
`36
4. Abad ke-21
Dimasa ini setrika menjadi setrika yang dilengkapi dengan pengatur suhu dan juga
terdapat tempat air yang dapat disemprotkan bersama ketika kita menyetrika.
Terdapat juga setrika dengan bentuk vacuum cleaner yang memudahkan pada saat
kita menghaluskan pakaian. Apabila menggunakan setrika yang mengeluarkan
uap panas, kita tidak perlu meletakkan pakaian diatas papan setrika , akan tetapi
cukup digantung saja. Bobot dari setrika juga semakin ringan, bahkan terdapat
setrika yang bobotnya hanya 1,5 ons sekarang ini Gambar 2.8 merupakan gambar
bentuk setrika pada abad ke-21.
.
Gambar 2. 8. Setrika abad ke-21
5. Sekitar Akhir Tahun 2017 atau Awal 2018
Sekitar tahun 2017 mulai diperkenalkan prototype setrika generasi terbaru dan
tercanggih, yaitu setrika yang dapat menyetrika dan juga melipat pakaian sendiri.
Produk ini menawarkan kepraktisan dan juga kecepatan dalam menyetrika.
Sebagai contoh yaitu produk bernama Foldimate, produk ini merupakan sejenis
robot yang dapat menyetrika dan melipat baju dengan cepat dan banyak secara
rapi hanya dengan beberapa detik saja. Produk ini sudah dipamerkan di pameran
CES di Las Vegas. Menurut informasi tahun 2019 ini produk ini sudah bisa
dipasarkan. Cara kerjanya sendiri cukup jepit ujung bagian atas pakaian ke bagian
penjepit. Seketika robot akan menarik pakaian. Dalam hitungan beberapa detik,
pada bagian bawah robot akan dikeluarkan pakaian yang sudah terlipat rapi. Tidak
perlu langsung diambil, karena kita bisa langsung meneruskan dengan pakaian
lain. Sang robot akan menumpuk pakaian yang telah dilipat dengan rapi.
`37
Foldimate hanya bisa digunakan untuk melipat baju, celana dan kain. Akan tetapi
produk ini sangat susah untuk dipasarkan di Indonesia khususnya karena harganya
yang relative sangat mahal. Gambar 2.9 merupakan gambar dari foldimate.
Gambar 2. 9. Robot Setrika Foldimate
2.5. Beban Kalori
Dalam melakukan semua aktivitas pekerjaan atau aktivitas lainnya kita akan
membutuhkan energi. Banyaknya energi yang dibutuhkan dalam aktivitas tersebut
tergantung pada berat atau ringannya kegiatan yang dilakukan dan juga berat
`38
badan. Seperti tampak pada tabel 2.1 yaitu contoh perkiraan beban kerja menurut
kebutuhan energi (SNI7269, 2009).
Rata-rata beban kerja bisa dihitung dengan menggunaakan rumus:
Rata-rata BK = (𝐵𝐵𝐵𝐵1 𝑥𝑥 𝑇𝑇1)+(𝐵𝐵𝐵𝐵2 𝑥𝑥 𝑇𝑇2)+(𝐵𝐵𝐵𝐵3 𝑥𝑥 𝑇𝑇3)+⋯+(𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵 𝑥𝑥 𝑇𝑇𝐵𝐵)𝑇𝑇1+𝑇𝑇2+𝑇𝑇3+⋯+𝑇𝑇𝐵𝐵
x 60 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑗𝑗𝑘𝑘𝑎𝑎
…….(2.5)
Dimana total beban kerja dapat dihitung menggunakan :
Total BK = MB + Rata-rata BK ……………………………………..(2.6)
Keterangan :
• BK = beban kerja per jam
• BK1,BK2, …BKn = beban kerja sesuai aktivitas kerja 1,2,…n dalam
satuan menit
• T = waktu dalam satu menit
• T1, T2, …, Tn = waktu sesuai dengan aktivitas kerja 1, 2,…,n dalam
satuan menit
• MB = Metabolisme basal.
`39
Table 2.1. Perkiraan Beban Kerja menurut Kebutuhan Energi SNI 7269:2009
Berdasarkan dari tabel 2.1 menyetrika merupakan pekerjaan tangan dengan masuk
pada kategori II, yaitu untuk posisi duduk yaitu 1,00 Kal/Kg/Jam dan untuk posisi
berdiri 1,3 Kal/Kg/Jam. Sehingga apabila melakukan aktivitas menyetrika dalam
waktu yang lama akan menyebabkan kelelahan karena banyaknya energy yang
terkuras.
Tabel 2.2 (Godam 64, 2012) merupakan beberapa contoh angka kebutuhan kalori
dalam mengerjakansuatu pekerjaan atau aktivitas.
`40
Table 2.2 Angka Kebutuhan Kalori dalam Mengerjakan Suatu Pekerjaan atau
Aktivitas
No. Jenis kegiatan Jumlah Kalori Yang Dibutuhkan
1 Lari 7,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
2 Jalan Kaki 8 km/jam 8,3 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
3 Jalan Kaki 5 km/jam 2,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
4 Olahraga Dayung 9,3 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
5 Bersepeda 2,5 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
6 Renang 3 km/jam 7,9 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
7 Menari 3,8 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
8 Makan 0,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
9 Tidur-Tiduran 0,1 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
10 Mengendarai Mobil 0,9 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
11 Menyapu Lantai 1,5 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
12 Main Golf 1,5 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
13 Main Tenis Meja 4,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
14 Main Piano 1,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
15 Main Tenis 5,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
16 Main Biola 0,6 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
17 Cuci Piring 1,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
18 Cuci Baju 1,3 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
19 Menyetrika Baju 1,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
20 Membaca Suara Keras 0,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan
21 Berdiri 0,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
`41
22 Menggambar / Melukis 0,4 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan
23 Mengetik Kecepatan Tinggi 1,0 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan
24 Ganti Baju 0,7 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
25 Berkebun 3,9 kal/kg/jam (kalori perkilogram berat badan perjam)
(sumber, Godam 64, 2012)
Merujuk pada tabel diatas dapat diambil contoh perhitungan besarnya kalori yang
dikeluarka pada saat melakukan suatu aktivitas, yaitu :
Sesorang yang memiliki berat badan sebesar 50 kg menyetrika selama 3 jam
dengan posisi duduk kalori yang hilang ditubuhnya sebesar :
= 1,0 x 50 x 3 = 150 kalori (kurang lebih)
Besarnya angka dari kebutuhan kalori setiap aktivitas sifatnya relatif dan bisa
lebih tinggi atau rendah tergantung dari situasi dan kondisi yang ada.
Dari data yang terdapat diatas dan kondisi yang ada dimasyarakat maka terdapat
beberapa masalah dalam menyetrika yaitu :
1. Aktivitas menyetrika yang memerlukan banyak gerakan.
2. Aktivitas menyetrika yang banyak mengeluarkan kalori.
3. Tenaga service (gaji asisten rumah tangga) semakin mahal.
4. Ketergantungan akan tenaga service/ asisten rumah tangga
berkurang/tidak tinggi.
5. Orang semakin lama tanggung jawabnya semakin banyak
sedangkan ingin menyelesaikan banyak pekerjaan
sekaligus/multitasking artinya mereka ingin untuk pekerjaa-
pekerjaan tertentu tidak menghadirkan dirinya atau bisa
meminimalkan sekali waktu dia bersentuhan dengan pekerjaan itu..
6. Proses menyetrika yang membuat lelah dan diperkirakan bisa
menganggu kesehatan.
`42
Berdasarkan dari masalah yang ada seperti diungkapkan diatas , maka dibutlah
rancangan setrika uap otomatis untuk menanggulangi dan mengurangi masalah
tersebut.
`43
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
Didalam bab ini dijelaskan langkah-langkah yang dilakukan untuk
penelitian tentang usulan perancangan alat setrika secara sistematis dengan
metode yang digunakan yaitu Quality Function Deployment (QFD) atau kerangka
kerja yang akan dilakukan untuk mengidentifikasi, merumuskan, menganalisa,
memecahkan dan menyimpulkan masalah pada pembahasan yang diangkat
sebagai penelitian sehingga lebih fokus dan beraturan dengan tujuan yang telah
ditentukan.
3.1. Kerangka Penelitian
Dalam melakukan penelitian penulis membuat kerangka kerja penelitian secara
sistematis. Tahapan penelitian ini dapat dilihat pada gambar 3.1 .
Gambar 3. 1. Kerangka Metodologi
Start
Pengumpulan Data
Analisa Data
Kesimpulan dan Saran
Selesai
`44
3.2. Pengumpulan Data
3.2.1. Identifikasi Peluang
Penulis melakukan identifikasi peluang berdasarkan observasi langsung dan
wawancara/interview terhadap permasalah yang dihadapi ketika seseorang
menyetrika. Tahapan selanjutnya dilakukan pengambilan data melalui kuesioner.
3.2.2. Identifikas Kebutuhan pasar
Setelah melakukan identifikasi peluang, maka langkah selanjutnya mencari tau
kebutuhan pasar. Melalui penyebaran kuesioner maka akan didapat keinginan dari
konsumen. Sehingga akan diperoleh target yang akan dicapai dan pangsa pasar
(market segment) yang akan dimasuki
3.3. Analisa Data.
3.3.1. Identifikasi Customer needs
Tahapan ini mempunyai tujuan untuk mengetahui keinginan dan kebutuhan yang
diinginkan customer. Teknik yang digunakan untuk mengumpulkan data yaitu
dengan kuesioner. Kuesioner untuk penelitian ini disusun menggunakan skala
linkert untuk memperoleh data mengenai customer needs untk produk setrika.
Kuesioner disebar sebanyak 200 lembar kepada ibu-ibu rumah tangga.
Skala likert merupakan skala penelitian yang digunakn untuk mengukur pendapat
dan sikap. Dengan menggunakan skala likert, responden diminta untuk menjawab
suatu pertanyaan dari suatu kuesioner untuk menunjukkan tingkat persetujuannya.
Pernyataan atau pertanyaan dalam penelitian yang dilakukan biasanya disebut
dengan variabel penelitian dan ditetapkan secara spesifik oleh peneliti. Skala ini
menggunakan nama dari penemunya yaitu seorang ahli psikologi social dari
Amerika Serikat yang bernama Resis Likert.
Tingkat persetujuan dalam skala likert yang dimaksud mempunyai 5 pilihan skala
yang memiliki gradasi mulai dari Sangat Penting (SP) hingga Sangat Tidak
Penting (STP). Lima pilihan tersebut diantaranya adalah :
Sangat Penting (SP)
Penting (P)
Cukup (C)
`45
Tidak Penting (TP)
Sangat Tidak penting (STP)
Selain menggunakan gradasi persetujuan, bisa juga digunakan untuk beberapa
jenis gradasi tentang pendapat dan sikap, seperti :
o Sangat suka
o Suka
o Netral
o Tidak suka
o Sangat tidak suka
Dengan digunakannya skala likert, maka variabel yang diukur dijabarkan menjadi
dimensi, lalu dimensi menjadi menjadi sub-variabel kemudian sub-variabel
menjadi indikator yang bisa diukur. Angka 1 sampai dengan angka 5 umunya
digunakan pada skala likert, akan tetapi urutan dari angka bisa dibalik sesuai
dengan penyataan negative atau positif. Berikut contoh tabel point seperti tamapak
pada table 3.1:
Tabel 3. 1. Skala Likert Positif
Keterangan Point
Sangat Penting 5
Penting 4
Cukup 3
Tidak Penting 2
Sangat Tidak Penting 1
(sumber, penulis 2019)
Berikut ini kuesioner yang penulis buat untuk penelitian pembuatan setrika seperti
tampak pada tabel 3.2
`46
Tabel 3. 2. Tabel 4. 1Kuesioner Pembuatan Setrika
1. Berilah tanda ( √ ) pada jawaban yang anda anggap benar2. Isilah kuesioner ini dengan data yang benar
1. Nama :2. Jenis kelamin :3. Umur :4. Pendidikan :5. Pekerjaan :
1 2 3 4 5I123II123
III123
IV123V123
VI
1
2
3
Total skor Komulatif nilai
Saya ingin setrika yang ergonomik
Saya ingin setrika yang ringan
Saya ingin setrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa sakit saat menyetrika banyak
Saya ingin setrika yang ada sekringnya
Saya ingin setrika yang bodi atau kovernya terbuat dari bahan yang isolator
Harga Produk
Keamanan Produk
Saya ingin setrika yang tahan terhadap benturan
Kekuatan Produk
Saya ingin setrika yang sedikit gerakannya
Saya ingin setrika yang kuat
Saya ingin setrika yang framenya kokoh
Saya ingin setrika yang nyaman digunakan
Kenyamanan Produk
Saya ingin setrika yang hemat daya listriknya
Saya ingin setrika yang biaya servicenya murah
Saya ingin setrika yang harganya dibawah 5 juta
Saya ingin setrika yang pilihan warnanya banyak
Saya ingin setrika yang bentuknya menarik
Saya ingin setrika yang licin
Performansi produkSaya ingin setrika yang cepat panas
Saya ingin setrika yang kecil
Model produk
Kuesioner Setrika
No. Pertanyaan
Sangat Tidak
Penting
Tidak Penting
Cukup Penting Sangat Penting
PETUNJUK PENGISIAN
IDENTITAS RESPONDEN
`47
3.3.2. Statistik
Statistik merupakan bahasa yang berasal dari bahasa latin yaitu status, yang
mempunyai artimenyatakan hal-hal yang berhubungan dengan ketatanegaraan
atau negara. Arti dari statistik berkembang mengikuti perkembangan zaman,
(Nasution , 2017) yaitu :
1. Statistik ialah merupakan sekumpulan angka yang menerangkan sesuatu
baik itu angka yang masih acak ataupun angka yang sudah disusun dalam
suatu tabel.
2. Statistik ialah sekumpulan cara dan aturan tentang pengumpulan,
pengolahan, analisa, serta penafsiran data yang terdiri dari angka-angka.
3. Statistik ialah sekumpulan angka yang menjelaskan sifat-sifat dari hasil
pengamatan penelitian atau data.
Tiga hal pokok yang terdapat pada statistik adalah yang pertama adalah data, yang
kedua adalah perlakuan dari data berupa pengumpulan, pengolahan analisa,
penafsiran dan penarikan kesimpulan. Yang ketiga adalah angka-angka. Sehingga
dapat diartikan bahwa statistik ialah bentuk dari analisis dan penelitian dari satu
atau banyak sampel yang diuji secara generalisasi untuk mendapatkan hasil
penelitian. Analisa deskriptif dilakukan dengan pengujian hipotesis deskriptif.
Hasil dari analisanya yaitu apakah hipotesis penelitian bisa digeneralisasikan atau
tidak. Apabila hipotesis nol (H) diterima, maka hasil penelitian dapat
digeneralisasikan. Analisis deskriptif ini bersifat mandiri dengan menggunakan
satu atau banyak variabel. Sehingga analisa ini tidak terbentuk hubungan atau
perbandingan.
Berdasarkan dari ruang lingkup bahasanya statistik deskriptif meliputi (Nasution,
2017) :
a. Distribusi frekuensi serta bagian-bagiannya, seperti :
o Grafik distribusi (histogram,ogif, & polygon frekuensi)
o Ukuran nilai pusat (rata-rata, median, kuartal dan sebagainya)
o Ukuran dispersi (simpangan baku, simpangan rata-rata, jangkauan,
dan sebagainya)
`48
o Keruncingan serta kemencengan kurva.
b. Indeks angka
c. Times series deret waktu/berkala
d. Regresi dan korelasi.
Statistika Deskriptif ialah statistika suatu kelompok yang dugunakan untuk
menarik atau menjelaskan mengenai kelompok tersebut, tentang (Suryatmoko,
2014) :
1. Ukuran lokasi : median, mean, mode dan seterusnya
2. Ukuran varibilitas : standar deviasi, varians, range dan seterusnya
3. Ukuran bentuk : kurtois, plotboks, skewness.
3.3.3. Populasi dan Sampel
Di statistika selalu terdapat hubungan dengan data. Fakta-fakta yang
kebenarannya bisa dipercaya ialah disebut data. Dalam mengumpulkan fakta-fakta
yang merupakan data ini bisa seluruhnya atau sebagian saja dari data dapat hanya
sebagian atau seluruhnya saja. Yang disebut dengan populasi ialah gabungan atau
keseluruhan dari semua fakta-fakta yang sudah diteliti tersebut, sedangkan yang
dimaksud dengan sampel adalah yang dapat mewakili seluruhnya dari semua
fakta-fakta tersebut.
Sampel yang digunakan harus dapat mewakili keseluruhan dari populasi. SAmpel
yang digunakan harus dapat menggambarkan keseluruan dari keadaan populasi,
sampel yang digunakan jangan hanya sedikit jumlahnya dan dalam
menentukannya dilakukan secara sembarangan atau random. Dalam
mengumpulkan data bisa dibedakan menurut karakteristiknya, yaitu (Nasution,
2007) :
1. Menurut cara jenis mengumpulkannya dibedakan menjadi :
a) Observasi / pengamatan ialah suatu cara dalam mengumpulkan
informasi dengan terjun langsung dan melihat ke lapangan
terhadap objek yang akan diteliti / populasi, atau sering disebut
dengan penelitian lapangan.
`49
b) Menelusuri literature, ialah suatu cara mengumpulkan data dengan
menggunakan data yang sudah ada sebagian atau seluruhnya, atau
sering disebut pengamatan tidak langsung.
c) Menggunakan kuesioner/ angket ialah suatu cara mengumpulkan
data dengan menggunakan pertanyaan-pertanyaan yang sudah
disusun / angket kepada objek yang akan diteliti.
d) Interview, yaitu cara mengumpulkan data dengan cara langsung
memberikan tanya-jawab kepada perantara atau objek yang diteliti
yang mengetahui persoalan tentang objek yang akan diteliti. .
2. Menurut banyaknya data yang diambil dibedakan menjadi :
a. Sensus, ialah cara mengumpulkan data dengan pengambilan
elemen / anggota populasi untuk diselidiki secara keseluruhan.
Parameter (true value) merupakan data yang di dapatkan dari hasil
sensus.
b. Sampling, ialah cara mengumpulkan data dengan pengambilan
sebagian dari elemen / anggota populasi untuk diteliti. Statistik
atau data perkiraan ( estimate value) merupakan data yang
diperoleh dari proses sampling.
Data-data yang sudah diperoleh semuanya kemudian diola. Pengolahan data ialah
suatu proses untuk memperoleh data ringkasan dari data mentah dengan
menggunakan rumus tertentu. Data ringkasan yang didapatkan bisa berupa
total/jumlah, rata-rata/average, persentase dan seterusnya.
Pengujian dilakukan untuk mengetahui sampel yang digunakan dalam penelitian
tersebut apakah jumlahnya sudah sesuai atau memenuhi syarat atau belum.
Sayarat untuk menentyukan ukuran sampel yaitu :
a. Mengetahui jumlah populasi (N)
b. Menentukan taraf signifikasi α yang akan digunakan.
Untuk menentukan ukuran sampel terdapat 3 metode praktis, yaitu :
1. Tabel Krecjie
2. Nomogram Harry King
`50
3. Rumus sloving
Untuk ukuran sampel minimal (n), dan jika jumlah populasi diketahui (N) dengan
taraf signifikansi α maka rumus slovingnya adalah :
n = 𝑁𝑁1+𝑁𝑁𝑁𝑁²
…………………………………………(3.1)
Keterangan :
n = ukuran sampel minimum
N = Ukuran populas
α = taraf signifikansi
3.3.4. Uji Validitas
Uji validitas ialah menguji seberapa baik intrumen yang digunakan untuk
mengukur konsep tertentu yang akan diukur. Ketepatan alat ukur terhadap konsep
yang diukur harus benar-benar mengukur apa yang harus diukur sehingga
dilakukan uji validitas. Uji validitas dalam dilakukan denganbantuan SPSS,
langkah-langkah pengujian validitas adalah sebagai berikut (Suryatmono, 2007):
o Hipotesis ditentukan
H0 : Skor butir berkorelasi positif dengan skor faktor
H1 : skor butir tidak berkorelasi positif dengan skor faktor
o Menetapkan nilai ”r” tabel yang digunakan
Dari tabel r, untuk df = jumlah kasus ke-2
Biasanya tingkat signifikannya digunakan 5 %
o ”r” hasi dicari
o Mengambil kesimpulan
a. Juka r hasil adalah positif, dan r hasil > r tabel, maka variabel tersebut
valid.
b. Jika r hasil negatif, dan r hasil < r tabel, maka variabel tersebut tidak
valid.
`51
c. Apabila terdapat variabel yang tidak valid , maka variabel tersebut
harus dibuang/dikeluarkan dan dilakukan proses analisa lagi seperti
awal sampai variabel valid semua.
3.3.5. Uji Reabilitas
Dalam uji reabilitas kendala untuk pengukuran menunjukkan sejauh mana
pengukuran tersebut bebas dari kesalahan/bias untuk itu dapat menjamin
pengukuran yang konsisten lintas waktu dan beragam item dalam instrument. Uji
reabilitas merupakan salah satu intrumen pengukuran yang sangat penting , karena
hasil ukur yang dapat dipercaya / reliable haruslah pengukuran yang memiliki
reabilitas tinggi. Langkah – langkah dalam uji reliabilitas adalah sebagai berikut
(Suryatmono, 2007):
• Hipotesis ditentikan dahulu
H0 = Skor butir berkorelasi positif dengan komposit faktornya.
H1 = skor butir tidak berkorelasi positif dengan komposit faktornya.
• Menetapkan nilai ”r” tabel
Berdasarkan dari tabel r, untuk df = jumlah kasus -2, dengan tingkat
signifikan 5% (biasanya yang dipakai)
• Mencari nilai r hasil
r hasil ialah angka ALPHA ( terletak diaakhir output)
• Mengambil kesimpulan
a. Apabila r alpha positif, dan r Alpha> r tabel, maka variabel tersebut
reliabel.
b. Apabila r Alpha tidak positif, dan r Alpha< r tabel, maka variabel
tersebut tidak reliabel.
3.3.6. Metode QFD
Penelitian ini memiliki ahap-tahap pengolahan data seperti:
a. Karakteristik kebutuhan dan keinginan customer
Kebutuhan dan keingininan customer dilihat dari diagram afinitas dan
screening.
b. Menentukan kepentingan relatif
Metode yang digunakan adalah scoring dan mudge diagram.
c. Perencanaan Produk
`52
Dari data kebutuhan konsumen serta tngkat kepentingan relatif, dapat
dibentuk house of quality fase 1. Pada tahapan ini tim pengembangan
membuat technical responses untuk menjawab kebutuhan customer. Pada
fase ini menghasilkan QFD.
d. Desain Produk
Untuk tahapan ini diaakukan perancangan design produk menggunakan
software CAD/CAM NX Siemens. Design produk berbentuk drawing 3D.
3.3.7. House of Quality (HOQ)
House of Quality (HOQ) ialah karakteristik teknis yang ditampilkan secara detail
dengan berbentuk rumah kualitas yang didalamnya terdapat informasi kebutuhan
dan keinginan konsumen. Untuk menunjukkan hubungan diantara voice of
customer dan voice of engineering ataupun voice of engineering dan voice of
engineering maka dibuatkanlah HOQ. HOQ terdiri atas :
1. Mencari hubungan diantara voice of customer dan voice of engineering.
HUbungan diantara voice of customer dan voice of engineering
digambarkan dengan symbol-simbol yang menyatakan bahwa hubungan
tersebut lemah, sedang, kuat atau tidak ada hubungan.
2. Menghitung bobot/skor setiap karakter teknis.
HOQ memperlihatkan nilai karakteristik teknis dan selisih tingkat penelian
pengguna dengan harapan pengguna.
3. Pemilihan Rancangan
Rancangan yang dipilih merupakan karakteristik teknis yang memiliki
nilai/bobot paling tinggi dan nilai gap/selisih yang paling rendah.
3.4. Design Produk
Tujuan dari pengembangan rancangan konsep adalah untuk memberikan
alternative design produk yang akan dibuat. Dalam pengembangan konsep produk
dilakukan penelitian yang berdasarkan informasi yang diperoleh dari HOQ dan
diskusi dengan para ahli. Dari beberapa rancangan konsep yang sudah dibuat
dicari mana yang paling unggul dan bagus.
`53
3.5. Kesimpulan dan Saran
Pembuatan desain produk dilakukan berdasarkan informasi dari alternative produk
dan ukurannya berdasarkan ketetapan anthropometri. Desain produk memiliki
beberapa konsep untuk dijadikan referensi pilihan dan memilih yang terbaik.
`54
BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1. Pengumpulan Data
Data yang digunakan harus lengkap dan valid agar membantu dalam proses
analisa dan pengambilan keputusan. Metode pengumpulan data mempunyai
banyak pengaruh terhadap hasil akhir dari analisa yang dilakukan. Didalam
penelitian ini dilakukan beberapa teknik untuk mengumpulkan data yaitu dengan
observasi, dan wawancara. Sebagai langkah awal dari tahapan pengumpulan data
dilakukan identifikasi peluang dari produk yang akan dirancang.
4.1.1. Identifikasi Peluang
Dalam kondisi sekarang orang sangat malas untuk melakukan aktivitas
menyetrika. Kondisi ini disebabkannya oleh kelelahan yang mudah dialami dan
juga sakit pada pinggang dan juga di pergelangan tangan. Keadaan itu disebabkan
oleh banyaknya gerakan tangan saat menyetrika dan posisi badan yang kurang
ergonomik. Berdasarkan dari pengamatan langsung dan uji coba dibutuhkan
kurang lebih 30 gerakan dalam menyetrika dan waktu sekitar 8-10 menit.
Kelelahan ini selain dari banyaknya gerakan yang dilakukan juga karena kondisi
temperatur yang panas serta posisi badan yang tidak banyak berubah dalam jangka
waktu yang lama sehingga menyebabkan banyak kalori yang dikeluarkan. Untuk
mengatasi masalah tersebut dilakukan benchmarking tentang setrika yang ada di
pasaran sekarang ini. Sebagai tolak ukur dilakukan perbandingan antara produk
Foldimate yaitu produk setrika yang dapat menyetrika dan juga melipat pakaian
secara otomatis dengan produk setrika uap biasa atau yang manual.
`55
Gambar 4. 1. Robot Setrika Foldimate
Gambar 4. 2. Setrika Uap Manual
Produk Foldimate (gambar 4.1) merupakan produk yang sangat modern akan
tetapi mempunyai harga yang sangat mahal sehingga kan sulit untuk dimiliki oleh
kalangan masyarakat, sedangkan untuk setrika uap biasa (gambar 4.2) harganya
cukup terjangkau oleh kalangan masyarakat akan tetapi sama dengan setrika
listrik cara kerjanya masih manual sehingga masalah juga sama seperti diutarakan
tadi diatas. Untuk itu berdasarkan kondisi tersebut maka dirancang design setrika
yang bisa menjembatani masalah tersebut yaitu produk setrika yang tidak
menyebabkan kelelahan dan juga harganya terjangkau. Sehinnga memunculkan
ide untuk merancang setrika uap yang cara kerjanya otomatis. Untuk lebih
memudahkan perbandingan antara Foldimate dengan setrika uap manual dapat
dilihat di tabel 4.1
`56
Tabel 4. 1. Perbandingan Setrika Foldimate dengan Setrika Uap Manual
(Sumber harga Foldimate www.cnbcindonesia.com)
(Sumber harga setrika manual (Oxon 1000watt Ox827) Buka lapak )
Dari hasil penjelasan diatas dapat diambil informasi bahwa masalah utama dalam
menyetrika adalah kesenjangan antara produk yang baik tetapi harganya mahal
dengan produk yang murah akan tetapi kondisinya masih manual. Selain itu
terdapat penyebab yang lainnya seperti yang sudah diutarakan di bab 1 latar
belakang yaitu:
1. Aktivitas menyetrika yang memerlukan banyak gerakan.
2. Kondisi saat menyetrika yang kurang ergonomic.
3. Kesibukan kerja yang membuat rutinitas menyetrika menjadi
terbengkalai.
4. Proses menyetrika yang membuat lelah dan diperkirakan bisa
menganggu kesehatan.
5. Tenaga service (gaji asisten rumah tangga) semakin mahal.
6. Ketergantungan akan tenaga service/ asisten rumah tangga
berkurang/tidak tinggi.
No. Produk Kelebihan Kekurangan1. • Praktis Harga mahal (kisaran 13-15 juta)
• tidak membuat lelah/capek• Ergonomik• Cara kerja otomatis•
• Harga murah (kisaran 840 ribu)•Cara kerja masih manual• Masih membutuhkan banyak gerakan• Cepat membuat lelah• Tidak ergonomik
Setrika uap manual
Foldimate
2.
`57
7. Orang semakin lama tanggung jawabnya semakin banyak
sedangkan ingin menyelesaikan banyak pekerjaan
sekaligus/multitasking artinya mereka ingin untuk pekerjaa-
pekerjaan tertentu tidak menghadirkan dirinya atau bisa
meminimalkan sekali waktu dia bersentuhan dengan pekerjaan itu.
4.1.2. Identifikasi Kebutuhan Pasar
Kebutuhan pasar dapat dilihat melalui perkembangan setrika sekarang ini.
Perkembangan setrika sekarang ini sudah mencapai pada inovasi mesin setrika
yang dapat menyetrika dan langsung bisa melipat pakaian sendiri. Setrika yang
dapat menyetrika dan melipat sendiri adalah produk yang sangat canggih sehingga
harganya pun sangat mahal sehingga tidak cocok untuk sebagian besar masyarakat
di Indonesia. Berdasarkan kondisi tersebut terdapat adanya peluang untuk
merancang setrika yang otomatis dengan harga yang terjangkau oleh masyarakat
Indonesia tanpa mengurangi fungsi menyetrika itu sendiri. Target yang ingin
dimasuki dengan rancangan ini adalah kalangan antara setrika uap manual dan
juga setrika yang dapat menyetrika dan melipat pakaian sendiri atau kalangan
menengah. Dari segi daya beli kalangan kelas menengah memang mumpuni untuk
membelinya. Menurut unit penelitian dan pengembangan (litbang) Kompas dalam
catatannya sebagaimana termaktub di laman kompas.com pada 8 Juni 2012
menuliskan bahwa salah satu kriteria kelas menengah adalah pengeluaran pribadi
per bulan. Kriteria penggolongan pengeluaran yang digunakan mengikuti standart
kategori Bank Dunia yaitu seperti di tunjukkan pada tabel 4.3 dan gambar 4.3
Tabel 4. 2. Target pasar
(sumber : kompas.com 8 Juni 2012)
No Pengeluaran per hari Kategori
1 2-4 dollarAS Kelas bawah2 4-10 dollar AS Kelas menengah Target pasar
3 diatas 20 dollar AS Kelas atas
`58
Gambar 4. 3. Grafik Target Pasar
(sumber : kompas.com 8 Juni 2012)
Dapat dilihat dari tabel dan gambar diatas bahwa target market atau pangsa pasar
yang akan di jankau adalah kalangan masyarakat kalangan menengah keatas.
Kalangan tersebut yang mempunyai pengeluaran per hari rata-rata 4-10 dollar AS
atau jika dalam rupiah 60-140 ribu rupiah perhari (1 dollar =14.010 rupiah).
Masyarakat dengan penghasilan tersebut akan menyenangi dan menginginkan
produk ini karena fungsinya dan juga harganya juga terjangkau dibandingkan
dengan produk Foldimate (alat untuk menyetrika sekaligus melipat pakaian ) yang
mempunyai harga yang sangat mahal. Sehingga dengan adanya rancangan alat
setrika otomatis ini menjadi pilihan mereka karena disamping harganya yang
terjangkau juga fungsinya yang juga bagus.
4.2. Pengolahan Data
Setelah data yang diperlukan terkumpul maka step selanjutnya adalah pengolahan
data. Pada step pengolahan data dilakukan pencarian untuk memenuhi kebutuhan
customer dan juga untuk menentukkan tingkat kepentingan kebutuhan dan
keinginan customer. Tingkat kepentingan dilakukan untuk menentukkan skala
prioritas utama sebagai focus dalam pembuatan produk. Tahapan-tahapan dalam
pengolahan data akan diuraikan dibawah ini.
Kelas atas
Kelas Menengah Target pasar
Kelas bawah
2 s/d 4 4 s/d 10 ≥20(dollar AS)
Pengeluaran per hari
`59
4.2.1. Identifikasi customer needs
Untuk melakukan identifikasi konsumen digunakanlah kuesioner untuk
memperoleh data keinginan konsumen. Kuesioner dibuat berdasarkan hasil dari
observasi dilapangan melalui wawancara langsung. Berdasarkan hasil dari
observasi tersebut dibuatlah kriteria-kriteria pertanyaan untuk kuesioner. Kriteria-
kriterian pertanyaan yang diperoleh dari informasi selama observasi tentang apa
saja kebutuhan yang sangat diinginkan oleh responden tentang produk setrika.
Kebutuhan–kebutuhan tersebut terwakili dari pertanyaan-pertanyaan yang
terdapat pada kuesioner seperti tampak pada tabel 4.4 yaitu :
Tabel 4. 3. Kesimpulan Customer Needs
No. Customer needs Kriterian
1 Model produk
setrika yang bentuknya menarik
setrika yang pilihan warnanya banyak
setrika yang kecil
2 Performansi produk
setrika yang cepat panas
setrika yang licin
setrika yang sedikit gerakannya
3 Kekuatan Produk
setrika yang tahan terhadap benturan
setrika yang framenya kokoh
setrika yang kuat
4 Harga produk
setrika yang harganya dibawah 5 juta
setrika yang biaya servicenya murah
setrika yang hemat daya listriknya
5 Kenyamanan produk
setrika yang nyaman digunakan
setrika yang ringan
setrika yang ergonomik
6 Keamanan produk
setrika yang bodinya terbuat dari bahan isolator 100% setrika yang ada sekringnya /pengaman arus setrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa sakit saat menyetrika banyak
`60
Berdasarkan informasi tersebut diatas, diupayakan dipenuhi semua kriterianya.
Kriteria-kriteria tersebut menjadi acuan dalam perancangan design setrika
nantinya.
Data yang didapat dari kuesioner yang telah disebar dijadikan rujukan untuk
menentukan konsep design setrika yang akan dibuat. Kuesioner tersebut juga
telah dilakukan uji sampel minimum, uji validitas dan juga reabilitas. Dari hasil
uji tersebut diperoleh informasi bahwa kuesioner itu memenuhi syarat minimum
sampel, kuesioner tersebut valid dan juga realebel.
Setelah jumlah populasi sudah ditentukan dengan batasan-batasan yang ditentukan
maka langkah selanjutnya adalah apakah jumlah sampel yang diambil sudah
sesuai batas minimal yang digunakan untiuk penelitian atau belum. Batasan-
batasan untuk populasi penelitian ini adalah :
• Kalangan wanita /ibu rumah tangga menengah keatas
• Kuesioner disebar ke kalangan masyarakat
Dengan ditentukannya batasan tersebut maka dilakukan pengujian untuk
menentukan ukuran sampel minimal (n) dengan ukuran populasi (N). Menurut
data kompas (12 september 2017) sekarang di Cikarang sedikitnya ada 4000
industri yang beroperasi dengan total pekerja 700.000 orang dengan 10.000 orang
adalah pekerja asing. Jadi dengan data tersebut kira-kira jumlah populasi target
market yang akan dijadikan sasaran marketing adalah 690.000 orang. Dan
berdasarkan data dari kementrian keuangan bahwa kalangan masyarakat
menengah keatas adalah lebih dari 50 juta orang atau 19% dari total penduduk di
Indonesia.( https://www.kemenkeu.go.id/publikasi/berita/kelas-menengah-penggerak-
ekonomi-indonesia/) pada 22 Januari 2019. Sehingga apabila dihitung jumlah
sampel minimum yang harus diperoleh pada taraf signifikansi α = 0.05.adalah :
Jumlah populasi 690.000 x 19% =131.100
n = 𝑁𝑁1+𝑁𝑁𝑁𝑁²
……………………….(3.1)
n = 131.1001+(131.100 𝑥𝑥 (0.05))²
`61
n = 131.1001+327,75
n = 399.08
n = 399 orang
Berdasarkan hasil dari perhitungan batas minimum sampel yang digunakan dari
jumlah populasi 131.100 orang adalah 399 orang , maka jumlah kuesioner yang
digunakan seharusnya adalah 399 orang. Dengan keterbatasan waktu yang ada
maka penulis menggunakan kuota dalam penyebaran kuesionernya yaitu 200
kuesioner. Akan tetapi kondisi yang ada tidak sesuai dengan yang diharapkan,
karena tidak semua kuesioner yang di sebar kembali semua. Dari sekitar 200
kuesioner yang sudah disebar hanya terdapat 40 kuesioner yang kembali. Dari 40
kuesioner tersebut hanya 30 kuesioner yang valid pengisiannya. Yang tidak valid
disebabkan karena tidak semua kolom pertanyaan diisi jawaban dan juga
pengisiian jawaban yang semuannya jawabannya hanya tertuju pada satu skor saja.
4.2.1.1. Uji Valididasi
Setiap penelitian yang dilakukan dengan menggunakan metode angket atau
kuesioner maka perlu dilakukan uji validitas. Uji validitas berguna untuk
mengetahui kevalidan atau kesesuaian angket yang digunakan oleh penelitian
untuk memperoleh data dari para responden atau sampel penelitian. Uji validitas
product moment pearson correlation menggunakan prinsip mengkorelasikan atau
menghubungkan antar masing-masing skor item atau soal dengan skor total yang
diperoleh dari jawanban responden atas kuesioner. Data view yang dimasukkan
pada program SPSS seperti tampak pada tabel 4.6.
Dilakukan pengelompokan dan juga penginisialan setiap item pertanyaan untuk
mempermudah dalam membuat tabel pengolahan data kuesioner dalam program
SPSS yaitu :
• A : Model produk
A1 : Saya ingin setrika yang bentuknya menarik
A2 : Saya ingin setrika yang pilihan warnanya banyak
`62
A3: Saya ingin setrika yang kecil
• B : Performansi produk
B1 : Saya ingin setrika yang cepat panas
B2 : Saya ingin setrika yang licin
B3 : Saya ingin setrika yang sedikit gerakannya
• C : Kekuatan Produk
C1 : Saya ingin setrika yang tahan terhadap benturan
C2 : Saya ingin setrika yang framenya kokoh
C3 : Saya ingin setrika yang kuat
• D : Harga Produk
D1 : Saya ingin setrika yang harganya dibawah 5 juta
D2 : Saya ingin setrika yang biaya servicenya murah
D3 : Saya ingin setrika yang hemat daya listriknya
• E : Kenyamanan Produk
E1 : Saya ingin setrika yang nyaman digunakan
E2 : Saya ingin setrika yang ringan
E3 : Saya ingin setrika yang ergonomik
• F : Keamanan Produk
F1 : Saya ingin setrika yang bodinya terbuat dari bahan isolator
100%
F2 : Saya ingin setrika yang ada sekringnya /pengaman arus
`63
F3 : Saya ingin setrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa
sakit saat menyetrika banyak
Uji validitas menggunakan SPSS. Uji validitas data 18 pertanyaan dengan 30
kuesioner pada signifikansi 5% , ditemukan nilai r tabel 0.361. Hasil uji validitas
dengan SPSS seperti ditampilkan pada tabel 4.7
Tabel 4. 4. Data View SPSS
(sumber, Software SPSS)
`64
Tabel 4. 5. Tabel Distribusi Nilai “r” (tabel) dengan Signifikansi 5% dan 1%
N The Level of Significance N The Level of Significance 5% 1% 5% 1%
3 0.997 0.999 38 0.320 0.413 4 0.950 0.990 39 0.316 0.408 5 0.878 0.959 40 0.312 0.403 6 0.811 0.917 41 0.308 0.398 7 0.754 0.874 42 0.304 0.393 8 0.707 0.834 43 0.301 0.389 9 0.666 0.798 44 0.297 0.384 10 0.632 0.765 45 0.294 0.380 11 0.602 0.735 46 0.291 0.376 12 0.576 0.708 47 0.288 0.372 13 0.553 0.684 48 0.284 0.368 14 0.532 0.661 49 0.281 0.364 15 0.514 0.641 50 0.279 0.361 16 0.497 0.623 55 0.266 0.345 17 0.482 0.606 60 0.254 0.330 18 0.468 0.590 65 0.244 0.317 19 0.456 0.575 70 0.235 0.306 20 0.444 0.561 75 0.227 0.296 21 0.433 0.549 80 0.220 0.286 22 0.432 0.537 85 0.213 0.278 23 0.413 0.526 90 0.207 0.267 24 0.404 0.515 95 0.202 0.263 25 0.396 0.505 100 0.195 0.256 26 0.388 0.496 125 0.176 0.230 27 0.381 0.487 150 0.159 0.210 28 0.374 0.478 175 0.148 0.194 29 0.367 0.470 200 0.138 0.181 30 0.361 0.463 300 0.113 0.148 31 0.355 0.456 400 0.098 0.128 32 0.349 0.449 500 0.088 0.115 33 0.344 0.442 600 0.080 0.105 34 0.339 0.436 700 0.074 0.097 35 0.334 0.430 800 0.070 0.091 36 0.329 0.424 900 0.065 0.086 37 0.325 0.418 1000 0.062 0.081
(sumber www.spssindonesia.com )
`65
Tabel r ini digunakan sebagai acuan untuk menentukan nilai r yang digunakan.
Dengan nilai r dari tabel tersebut akan dibandingkan dengan hasil validitas dengan
program SPSS. Hasil perhitungan program SPSS tampak pada tabel 4.8
Tabel 4. 6. Hasil Perhitungan Validitas Menggunakan SPSS
(sumber, software SPSS)
Dari hasil pengolahan menggunakan SPSS didapat hasil yaitu semua item
pertanyaan hasilnya valid yaitu nilai r hitung lebih besar di bandingkan dengan
nilai r tabel . Disini r tabel untuk sampel 30 orang seperti tampak pada tabel 4.7
adalah 0.361 dengan level of significance 5%. Hasil dari program SPSS dapat
dilihat juga pada tabel 4.9.
`66
Tabel 4. 7. Hasil Pengolahan SPSS
No. r hitung r tabel (0.05)
Validitas cronbach
α
Reabilitas r hitung > r tabel
cronbach α > r tabel
1 0.401
0.361
valid
0.895 reliabel
2 0.615 valid 3 0.622 valid 4 0.704 valid 5 0.621 valid 6 0.699 valid 7 0.766 valid 8 0.755 valid 9 0.387 valid
10 0.366 valid 11 0.411 valid 12 0.510 valid 13 0.647 valid 14 0.613 valid 15 0.811 valid 16 0.907 valid 17 0.634 valid 18 0.452 valid
4.2.1.2. Uji Reabilitas
Setelah sebelumnya kita melakukan uji validitas product momen dengan SPSS,
selanjutnya yang harus dilakukan agar angket yang digunakan dalam penelitian ini
benar-benar dapat dipercaya sebagai alat pengumpulan data, maka angket tersebut
perlu di uji reliabilitas atau tingkat kepercayaannya. Secara umum reliabilitas
diartikan sebagai sesuatu hal yang dapat dipercaya atau keadaan dapat dipercaya.
Dalam analisis statistik pada penelitian, uji reabilitas berfungsi untuk mengetahui
tingkat konsistensi suatu angket yang digunakan oleh peneliti sehingga angket
tersebut dapat dihandalkan untuk mengukur variabel penelitian. Hasil uji reabilitas
dilakukan dengan menggunakan SPSS. Hasil pengujian dapat dilihat pada tabel
4.10
`67
Tabel 4. 8. Hasil Perhitungan Reabilitas menggunakan SPSS
(sumber, software SPSS)
Dari hasil pengolahan menggunakan SPSS diperoleh hasil tabel output seperti
tampak pada tabel 4.10. Tabel tersebut memberikan informasi tentang jumlah
sampel atau responden (N) yang dianalisis dalam program SPSS yakni N
sebanyak 30 orang. Karena tidak ada data yang kosong maka jumlah valid adalah
100%. Dari tabel output diatas diketahui N of Items 18 buah item
pertanyaandengan nilai Cronbach’s Alpha 0.895. Karena nilai Cronbach’s Alpha
0.895 > 0.361 (r tabel) maka dapat kita simpulkan bahwa angket atau kuesioner
tersebut dinyatakan reliable atau terpercaya sebagai alat pengumpulan data dalam
penelitian.
`68
Setelah dilakukan penyebaran kuesioner maka selanjutnya adalah mengolah
kuesioner tersebut. Kuesioner tersebut kita jumlahkan skor yang diperoleh dari
semua kuesioner tersebut lalu di jumlahkan. Dari 30 responden tersebut kita
jumlahkan setiap skor item pertanyaan yang dibuat. Hasil dari penjumlahan skor
kuesioner tersebut seperti tampak pada tabel 4.11
Tabel 4. 9. Data Hasil Kuesioner
Dari hasil perhitungan dat yang diperoleh adalah Untuk kriteria model dengan
total skor 273, kriteria performansi dengan skor 396, kriteria kekuatan dengan
A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 E1 E2 E3 F1 F2 F31 Wella 4 3 3 4 5 4 4 4 3 4 4 3 4 4 4 4 5 4 702 Ika 3 3 2 4 4 4 5 4 4 3 4 4 4 5 4 4 4 4 693 Arista 3 3 2 4 4 3 4 4 4 4 5 4 4 5 4 4 5 4 704 Imelda 3 2 3 5 5 2 4 4 4 3 3 4 4 5 3 4 4 4 665 Maswati 3 3 2 4 5 3 4 4 4 4 5 5 5 5 3 4 4 3 706 Ratna 3 2 3 5 5 2 4 4 4 3 4 4 5 5 4 4 5 3 697 Sri Lestari 4 4 2 5 5 5 5 5 5 3 4 4 5 5 5 5 5 4 808 Ariyani 4 3 2 5 5 2 4 5 4 4 5 4 4 4 2 3 5 4 699 Jumi 4 2 3 5 5 2 4 5 4 4 5 5 5 5 4 5 4 4 7510 Niken 3 3 2 5 5 5 4 4 4 3 4 4 5 5 5 4 4 4 7311 Aim 3 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8112 Tutut 3 3 2 4 4 3 4 4 3 4 5 4 5 5 4 4 5 4 7013 Desi 4 2 1 2 1 2 4 4 5 4 5 3 4 3 3 3 3 3 5614 Arini 3 3 3 5 5 4 4 5 4 3 4 4 4 5 4 4 5 4 7315 Putri 3 2 2 5 5 4 4 4 5 3 3 4 5 4 4 4 4 4 6916 Pipit 4 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8217 Dina 3 3 2 4 5 4 4 5 4 4 5 4 5 5 5 4 4 4 7418 Zela 3 3 3 5 5 3 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8019 Nindy 3 4 3 4 5 4 5 5 4 3 4 4 4 5 4 4 3 3 7120 Dewi 4 3 3 5 5 4 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8121 Hasna 4 3 3 5 5 3 5 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8022 Naila 4 3 3 5 5 5 5 5 4 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8123 Rahmani 3 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8124 Susi 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8525 Nina 3 2 2 4 4 4 4 4 4 4 5 4 5 5 4 4 5 5 7226 Raisya 4 2 3 5 5 3 5 5 5 3 4 4 5 5 5 5 5 4 7727 Nadia 4 4 3 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8328 Mukti 4 4 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 5 8429 Eina 4 4 2 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8330 Niken 4 4 3 5 5 5 5 5 4 5 5 4 5 5 5 5 5 4 83
105 90 78 139 142 115 136 139 130 112 138 125 142 145 131 133 139 118 2257
No. RespondenPERTANYAAN
TotalA B C D E F
TOTALTOTAL 273 396 405 418 390375
`69
skor 405 , kriteria harga dengan skor 375, kriteria kenyamanan dengan skor 418,
dan kriteria keamanan dengan jumlah skor 390.
Setelah kita jumlahkan setiap item skor yang diperoleh maka selanjutnya kita
melakukan penghitungan rata-rata skor dari setiap aspek dari item pertanyaan
seperti tampak pada tabel 4.12
Tabel 4. 10. Data Pengolahan Data Kuesioner
Dari hasil pengolahan dan penghitungan diperoleh urutan rata-rata skor dari setiap
kriteria pertanyaan yaitu :
A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 E1 E2 E3 F1 F2 F31 Wella 4 3 3 4 5 4 4 4 3 4 4 3 4 4 4 4 5 4 702 Ika 3 3 2 4 4 4 5 4 4 3 4 4 4 5 4 4 4 4 693 Arista 3 3 2 4 4 3 4 4 4 4 5 4 4 5 4 4 5 4 704 Imelda 3 2 3 5 5 2 4 4 4 3 3 4 4 5 3 4 4 4 665 Maswati 3 3 2 4 5 3 4 4 4 4 5 5 5 5 3 4 4 3 706 Ratna 3 2 3 5 5 2 4 4 4 3 4 4 5 5 4 4 5 3 697 Sri Lestari 4 4 2 5 5 5 5 5 5 3 4 4 5 5 5 5 5 4 808 Ariyani 4 3 2 5 5 2 4 5 4 4 5 4 4 4 2 3 5 4 699 Jumi 4 2 3 5 5 2 4 5 4 4 5 5 5 5 4 5 4 4 75
10 Niken 3 3 2 5 5 5 4 4 4 3 4 4 5 5 5 4 4 4 7311 Aim 3 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8112 Tutut 3 3 2 4 4 3 4 4 3 4 5 4 5 5 4 4 5 4 7013 Desi 4 2 1 2 1 2 4 4 5 4 5 3 4 3 3 3 3 3 5614 Arini 3 3 3 5 5 4 4 5 4 3 4 4 4 5 4 4 5 4 7315 Putri 3 2 2 5 5 4 4 4 5 3 3 4 5 4 4 4 4 4 6916 Pipit 4 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8217 Dina 3 3 2 4 5 4 4 5 4 4 5 4 5 5 5 4 4 4 7418 Zela 3 3 3 5 5 3 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8019 Nindy 3 4 3 4 5 4 5 5 4 3 4 4 4 5 4 4 3 3 7120 Dewi 4 3 3 5 5 4 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8121 Hasna 4 3 3 5 5 3 5 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8022 Naila 4 3 3 5 5 5 5 5 4 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8123 Rahmani 3 3 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 8124 Susi 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8525 Nina 3 2 2 4 4 4 4 4 4 4 5 4 5 5 4 4 5 5 7226 Raisya 4 2 3 5 5 3 5 5 5 3 4 4 5 5 5 5 5 4 7727 Nadia 4 4 3 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8328 Mukti 4 4 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 5 8429 Eina 4 4 2 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 4 8330 Niken 4 4 3 5 5 5 5 5 4 5 5 4 5 5 5 5 5 4 83
105 90 78 139 142 115 136 139 130 112 138 125 142 145 131 133 139 1183,5 3,0 2,6 4,6 4,7 3,8 4,5 4,6 4,3 3,7 4,6 4,2 4,7 4,8 4,4 4,4 4,6 3,9
Tota Rata-rata 4,34,63,0 4,4 4,5 4,2
TOTALRata-rata
No. RespondenPERTANYAAN
TotalA B C D E F
`70
1. E : Kenyamanan Produk dengan rata-rata skor 4,6
2. C : Kekuatan Produk dengan dengan rat-rata skor 4,5
3. B : Performansi produk dengan dengan rata-rata skor 4,4
4. F : Keamanan Produk dengan rata-rata skor 4,3
5. D : Harga Produk dengan rata-rata skor 4,2
6. A : Model produk dengan dengan rata-rata skor 3
Setelah customer needs sudah diketahui dan ditentukan maka langkah selanjutnya
adalah penentuan konsep yang akan dibuat dan juga spesifikasnya. Berdasarkan
hasil pengolahan kuesoner yang sudah dlakukan diatas dan diperoleh informasi
tentang kebutuhan customer yang diinginkan maka langkah selanjutnya adalah
product specifications.
4.2.2. Product Specifications
4.2.2.1. Menentukan Kebutuhan relative.
Kebutuhan relative konsumen digunakan untuk menentukan skala prioritas
kebutuhan konsumen. Kebutuhan relative konsumen dapat diukur dengan angka 1
sampai dengan angka 5. Angka 1 menunjukkan kebutuhan konsumen yang paling
tidak penting sedangkan angka 5 menunjukkan kebutuhan konsumen yang paling
penting. Angka yang digunakan untuk menentukan prioritas kebutuhan konsumen
digunakan interval antara 2 sampai dengan angka 5. Besarnya presentase angka
antara interval 2 sampai 5 dapat dilihat dala tabel 4.13
Tabel 4. 11. Presentase Interval Angka Skala Prioritas
Interval angaka Bobot (%)
2,5 - 3,5 5
3,5- 4,5 15
4,5-5 25
71
Setelah menetapkan presentase interval angka prioritas kebutuhan konsumen,maka langkah selanjutnya dilakukan perhitungan dari hasil
rata-rata skor kuesioner. Hasil perhitungan seperti tampak padatabel 4.14.
Tabel 4. 12. Skala Prioritas
Responden PERTANYAAN
Total A B C D E F A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 E1 E2 E3 F1 F2 F3
Total skor 30 responden 105 90 78 139 142 115 136 139 130 112 138 125 142 145 131 133 139 118
Rata-rata 3,5 3,0 2,6 4,6 4,7 3,8 4,5 4,6 4,3 3,7 4,6 4,2 4,7 4,8 4,4 4,4 4,6 3,9
Tota Rata-rata 3,0 4,4 4,5 4,2 4,6 4,3 5% 15% 25% 15% 25% 15% 100%
SKALA PRIORITAS 6 3 2 5 1 4
Dari tabel diatas skala prioritas dari setiap kriteria pertanyaan kuesioner menempatkan kriteria kenyamanan pada posisi pertama dengan
rata-rata skor 4,6 dengan bobot skor 25%, posisi kedua yaitu kriteria kekuatan dengan rata-rata skor 4,5 dengan bobot skor 25 %, posisi
ketiga performansi dengan rata-rata skor 4,4 dengan bobot 15%, posisi ke empat keamanan dengan rata-rata skor 4,3 dengan bobot 15%,
72
posisi kelima kriteria harga denga rata-rata skor 4,2 dengan bobot 15 % dan posisi
keenam atau terakhir kriteria model dengan rata-rata skor 3,0 dengan bobot 5%.
Dengan hasil perhitungan tersebut diperoleh data bagian mana yang harus di
prioritaskan terlebih dahulu atau yang paling penting dibandingkan dengan
kriteria yang lainnya. Bobot tingkat kepentingan subjek dari setiap pertanyaan di
setiap kriterian seperti tampak pada tabel 4.15.
Tabel 4. 13. Spesifikasi Prioritas
Dari tabel ini kriteria yang memperoleh peringkat pertama yaitu setrika ringan
dengan bobot 8,6 %, lalu setrika yang framenya kokoh dengan bobot 8,6 %, lalu
setrika yang nyaman digunakan dengan bobot 8,5 % , lalu setrika tahan terhadap
benturan dengan bobot 8,4% sampai dengan urutan terakhir adalah setrika yang
Item Pertanyaan Total Skor Rata-rata skor
Bobot (%) Total Bobot (%)
105 3,5 1,92
90 3,0 1,65
78 2,6 1,43
139 4,6 5,27
142 4,7 5,38
115 3,8 4,35
136 4,5 8,40
139 4,6 8,58
130 4,3 8,02
112 3,7 4,44
138 4,6 5,52
125 4,2 5,04
142 4,7 8,45
145 4,8 8,63
131 4,4 7,91
133 4,4 5,12
139 4,6 5,35
118 3,9 4,53
2257 100 100
15
25
15
5
15
25
Total
Kenyamanan produk
setrika yang nyaman digunakan
setrika yang ringan
setrika yang ergonomik
Keamanan produk
setrika yang bodinya terbuat dari bahan isolator 100%setrika yang ada sekringnya /pengaman arussetrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa sakit saat menyetrika banyak
Kekuatan Produk
setrika yang tahan terhadap benturan
setrika yang framenya kokoh
Spesifikasi Pertanyaan
setrika yang kuat
Harga produk
setrika yang harganya dibawah 5 juta
setrika yang biaya servicenya murah
setrika yang hemat daya listriknya
Model produk
setrika yang bentuknya menarik
setrika yang pilihan warnanya banyak
setrika yang kecil
Performansi produk
setrika yang cepat panas
setrika yang licin
setrika yang sedikit gerakannya
`73
kecil sebesar dengan bobot 1,4 %. Setelah informasi yang dibutuhkan tentang
spesifikasi produk maka langkah selanjutnya adalah pembuatan konsep designnya.
Berdasarkan spesifikasi prioritas tersebut dibuatlah matrik korelasi untuk
memenuhi spesifikasi kebutuhan konsumen. Tabel matrik korelasi tersebut seperti
tampak pada tabel 4.16. Ada sebagian kriteria yang tidak dapat terpenuhi yaitu
seperti setrika yang kecil. Kriteria ini tidak dapat terpenuhi karena design setrika
yang memerlukan dimensi yang besar untuk system kerja automasinya serta untuk
ukuran pakaian yang dapat masuk ke setrika semua juga memerlukan dimensi
yang besar. Sehingga mungkin ini menjadi salah satu kekurangan yang ada pada
design setrika ini nantinya.
Setelah matrik korelasi diketahui maka langkah selanjutnya adalah pembuatan
design produknya. Design produk yang dibuat adalah 3 produk design dengan
mekanisme penggerak yang berbeda. Produk design tersebut yaitu :
1. Setrika uap otomatis dengan konsep penggerak garpu
2. Seetrika uap otomatis dengan konsep penggerak system cam shaft
3. Setrika uap otomatis dengan konsep pengerak motor dan ballscrew
74
Tabel 4. 14. Tabel Matrix Corelasi Design
Ruma
h setri
ka ban
yak pil
ihan w
arna (u
ntuk d
esign i
me
ngguna
kan wa
rna pu
tih/tran
sparan
)
Terdap
at tom
bol ON
/OFF
Dipasa
ngkan
4 roda
di ran
gka ba
wah u
ntuk
memp
ermuda
h saat
mobili
sasi m
emind
ahkan/
me
nggese
r setrik
a
Rangk
a setrik
a meng
gunaka
n alum
unium
profi
l
Ruma
h setri
ka dar
i acryl
ic
Motor
pengg
erak te
rdapat
speed
contr
ol
Sistem
kerja
otoma
tis
Terdap
at hand
le unuk
gengg
aman
saat m
obilisa
si pem
indaha
n/peng
gesera
n posi
si setri
ka
Base s
etrika
mengg
unakan
alumu
nium
Terdap
at rela
y di co
ntrol p
anel se
bagai p
engam
an aru
Model produk
setrika yang bentuknya menarik
setrika yang pilihan warnanya banyak
setrika yang kecil Tidak dapat terpenuhi karena design setrika yang dibuat 1 pakaian full masuk semua
Untuk
desig
n ini se
trika b
erbent
uk per
segi pa
njang
(karen
a meng
ikuti d
imensi
untuk
sistem
autom
ationn
dan
dimens
in 1 pa
kaian
yang m
asuk)
Terdap
at time
r di co
ntrol p
anel se
bagai p
engont
rol
waktu
lamany
a pros
es setri
ka
Terdap
at time
r di co
ntrol p
anel se
bagai p
engatu
r jeda
putara
n moto
r perg
erakan
setrik
a
Setiap
sambun
gan alu
muniu
m prof
il meng
gunaka
n bra
cked s
iku
Daya
setrika
1800
watt/2
20 vol
t
Tinggi
setrik
a ± 1 m
eter
setrika yang sedikit gerakannya
Kekuatan Produk
setrika yang tahan terhadap benturan
setrika yang framenya kokoh
setrika yang kuat
Keamanan produk
setrika yang bodinya terbuat dari bahan isolator 100%setrika yang ada sekringnya /pengaman arus
setrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa sakit saat menyetrika banyak
Harga produk
setrika yang harganya dibawah 5 juta
setrika yang biaya servicenya murah
setrika yang hemat daya listriknya
Kenyamanan produk
setrika yang nyaman digunakan
setrika yang ringan
setrika yang ergonomik
Performansi produk
setrika yang cepat panas
setrika yang licin
Customer needs
Spesi
fikasi
75
4.2.3. Concept Generation
Setelah menentukkan skala prioritas yang dibutuhkan maka langkah selanjutnya
adalah mengeneralisasi konsep yang akan dibuat dan juga konsep pembandingnya.
Generalisasi konsep ini dilakukan untuk mengetahui seberapa besar kriteria yang
dapat terpenuhi dari masing-masing konsep terhadap matrik korelasinya.
4.2.3.1. Setrika uap otomatis dengan konsep penggerak garpu
Setrika konsep penggerak dengan garpu ini mempunyai konsep yaitu
penggabungan antara setrika uap dengan mekanik penggerak secara otomatis yang
mengubah gerakan putar motor dan pully menjadi gerakan lurus naik turun untuk
menggerakkan setrika uap. Secara umum mekanisme ini cukup sederhana akan
tetapi mempunyai kekurangan yaitu keawetan/ketahanan garpu dan porosnya yang
apabila digunakan dalam kurun waktu lama akan mengalami kerusakan. Dari segi
framenya mempunyai design yang kokoh dan ringan karena menggunakan
alumunium profil. Sedangkan untuk design drawing konsep setrika uap dengan
penggerak garpu dapat dilihat pada gambar 4.4 dan gambar 4.5 Explode View
76
Gambar 4. 4. Design Drawing
`77
Gambar 4. 5. Explode View
78
Kriteria dari pemenuhan kebutuhan/keiginan customer pada design ini adalah :
1. Untuk setrika yang bentuknya menarik, mungkin belum maksimal
dipenuhi karena bentuk dari setrika ini yaitu persegi panjang karena
menyesuaikan dengan sistem kerjanya yang otomatis dan penyesuaian
dengan ukuran pakaian
2. Untuk pilihan warna design ini memilih warna putih / transparan karena
menggunakan acrylic.
3. Untuk ukuran yang kecil tidak dapat terpenuhi karena sistem kerja
otomatis yang memerlukan size yang besar ( 1169,9mm x 540mm x 630
mm)
4. Setrika yang cepat panas dipenuhi dengan menggunakan 2 elemen setrika
uap
5. Setrika yang licin dipenuhi dengan system kerja yang stabil karena
terdapat pengaturan kecepatan setrika .
6. Untuk kriteria sedikit gerakan terpenuhi dengan sistem kerja yang otomatis
7. Untuk kriteria tahan terhadap benturan, kokoh, dan kuat terpenuhi dengan
penggunaan frame alumunium profil, bracked siku untuk penyambungan
alumunium profil, acrylic tebal 5mm sehingga kuat.
8. Untuk harga dibawah 5 juta dapat terpenuhi karena mekanisme geraknya
sederhana.
9. Untuk biaya service yang murah dan hemat daya listrik dapat dipenihi
dengan penggunaan setrika dengan setrika 1800 watt/220 volt.
10. Untuk kriteria nyaman dipenuhi dengan cara kerja otomatis,
11. Ringan dipenuhi dengan bahan dari alumunium dan plastik,
12. Ergonomi dan tidak menyebabkan sakit pinggang dapat terpenuhi dengan
tingginya 1 meter lebih.
13. Untuk segi keamanan terhadap arus pendek dan konseleting terpenuhi
dengan mayoritas tidak menggunkan bahan besi dan juga terdapat relay
sebagai pengaan arus.
`79
4.2.3.2. Setrika degan konsep penggerak system cam shaft
Konsep kedua yang ditawarkan adalah setrika uap otomatis dengan system
penggerak model cam shaft. Design mesin setrika ini hampir mirip dengan design
yang pertama cara kerjanya yaitu setrika uap yang dapat naik turun secara
otomatis yang penggeraknya menggunakan motor dan pully diameter besar.
Motor dan pully tersebut dihubungkan dengan belt dan base untuk setrika uap .
Cara kerjanya adalah ketika motor berputar maka akan menggerakkan pully dan
mengubahnya menjadi gerak linier naik turun untuk menggerakkan setrika uap.
Cara kerja ini seperti pada system piston mobil / motor. Design konsep ini cukup
sederhana, tetapi design ini mempunyai resiko bahaya yang agak besar karena
terdapat pully yang mempunyai diameter cukup besar. Diameter pully ini
menyesuaikan dengan tinggi dan rendah maksimal setrika uap bergerak naik
turun. Design setrika ini juga menggunakan alumunium profil sehingga ringan
dan kokoh. Rancangan design untuk konsep kedua dapat dilihat seperti gambar
4.6 dan 4.7 Explode View
Kriteria dari pemenuhan kebutuhan/keiginan customer pada design ini adalah :
1. Untuk setrika yang bentuknya menarik, mungkin belum maksimal
dipenuhi karena bentuk dari setrika ini yaitu persegi panjang karena
menyesuaikan dengan system kerjanya yang otomatis dan penyesuaian
dengan ukuran pakaian
2. Untuk pilihan warna design ini memilih warna putih / transparan karena
menggunakan acrylic
3. Untuk ukuran yang kecil tidak dapat terpenuhi karena system kerja
otomatis yang memerlukan size yang besar (1160 mm x 428 mm x 638,5
mm)
4. Setrika yang cepat panas dipenuhidengan menggunakan 2 elemen setrika
uap
5. Setrika yang licin dipenuhi dengan sistem kerja yang stabil karena terdapat
pengaturan kecepatan setrika .
6. Untuk kriteria sedikit gerakan terpenuhi dengan sistem kerja yang otomatis
`80
7. Untuk kriteria tahan terhadap benturan, kokoh, dan kuat terpenuhi dengan
penggunaan frame alumunium profil, bracked siku untuk penyambungan
alumunium profil, dan tebal acrylic 5mm.
8. Untuk harga dibawah 5 juta dapat terpenuhi karena mekanisme geraknya
sederhana.
9. Untuk biaya service yang murah dan hemat daya listrik dapat dipenuhi
dengan penggunaan setrika dengan setrika 1800 watt/220 volt.
10. Untuk kriteria nyaman dipenuhi dengan cara kerja otomatis,
11. Ringan dipenuhi dengan bahan dari alumunium dan plastik,
12. Ergonomi dan tidak menyebabkan sakit pinggang dapat terpenuhi dengan
tingginya 1 meter lebih.
13. Untuk segi keamanan terhadap arus pendek dan konseleting terpenuhi
dengan mayoritas tidak menggunkan bahan besi dan juga terdapat relay
sebagai pengaan arus.
81
Gambar 4. 6. Drawing Setrika Uap dengan Konsep System Camshaft
`82
Gambar 4. 7. Explode View
83
4.2.3.3. Setrika uap dengan konsep penggerak motor dan ballscrew
Konsep setrika ketiga ini merupakan setrika uap yang dapat bergerak naik turun
secara otomatis. Design setrika ini yaitu setrika uap yang dapat naik turun dengan
penggerak motor yang disambungkan dengan ballscrew. Ballscrew tersebut
diletakkan di tengah base untuk setrika uap sehingga ketika motor berputar akan
menggerakkan setrika naik turun. Motor yang digunakan menggunakan control
speed sehingga kecepatan putarannya dapat dikontrol. Terdapat PLC sederhana
untuk mengatur motor dapat berputar bolak – balik ketika base menyetuk limit
switch. Terdapat juga timer untuk mengatur lamanya setrika bergerak naik turun.
Design setrika ini cukup kokoh dan ergonomic karena tingginya disesuaikan
dengan rata- rata tinggi bandan orang Indonesia. Selain itu terdapat lemari kecil
dibawahnya untuk menyimpan pewangi atau yang lainnya.
Sesuai dengan yang sudah ada pada tabel korelasi, maka dibuatlah design setrika
yang memenuhi kriteria-kriteria tersebut. Design rancangan setrika untuk konsep
ketiga seperti tampak pada gambar 4.8 dan 4.9 Explode View
84
Gambar 4. 8. Setrika Uap dengan Konsep Penggerak Motor dan Ballscrew
85
Gambar 4. 9. Explode View
86
Kriteria dari pemenuhan kebutuhan/keiginan customer pada design ini adalah :
1. Untuk setrika yang bentuknya menarik, mungkin belum maksimal
dipenuhi karena bentuk dari setrika ini yaitu persegi panjang karena
menyesuaikan dengan system kerjanya yang otomatis dan penyesuaian
dengan ukuran pakaian
2. Untuk pilihan warna design ini memilih warna putih / transparan karena
menggunakan acrylic
3. Untuk ukuran yang kecil tidak dapat terpenuhi karena sistem kerja
otomatis yang memerlukan size yang besar ( 1140 mm x 545 mm x 350
mm)
4. Setrika yang cepat panas dipenuhi dengan menggunakan 2 elemen setrika
uap
5. Setrika yang licin dipenuhi dengan sistem kerja yang stabil karena terdapat
pengaturan kecepatan setrika .
6. Untuk kriteria sedikit gerakan terpenuhi dengan sistem kerja yang otomatis
7. Untuk kriteria tahan terhadap benturan, kokoh, dan kuat terpenuhi dengan
penggunaan frame alumunium profil, bracked siku untuk penyambungan
alumunium profil, dan tebal acrylic 5mm.
8. Untuk harga kemungkinan 5 juta atau bisa lebih sedikit karena mekanisme
penggeraknya menggunakan ballscrew yang harganya sedikit mahal.
9. Untuk biaya service yang murah dan hemat daya listrik dapat dipenihi
dengan penggunaan setrika dengan setrika 1800watt/220 volt.
10. Untuk kriteria nyaman dipenuhi dengan cara kerja otomatis,
11. Ringan dipenuhi dengan bahan dari alumunium dan plastik,
12. Ergonomi dan tidak menyebabkan sakit pinggang dapat terpenuhi dengan
tingginya 1 meter lebih.
13. Untuk segi keamanan terhadap arus pendek dan konseleting terpenuhi
dengan mayoritas tidak menggunkan bahan besi dan juga terdapat relay
sebagai pengaan arus.
`87
Tabel 4. 15 Tabel Perbandingan antara Konsep Desain
4.2.3.4. Setrika pembanding
Sebagai pembanding untuk konsep yang akan dibuat adalah setrika uap manual.
Setrika uap manual ini merupakan setrika uap yang cara penggunaanya masih
membutuhkan banyak gerakan tangan dan memerlukan kalori yang banyak karena
beban yang ditanggung oleh badan serta tangan untuk menggunakannya. Setrika
ini seperti tampak pada gambar 4.10
3. Mesin lebih awet4. Mesin mudah digunakan
Konsep 2
Konsep 3
2. Harga lebih murah 2. Pergerakan tidak halus
2. Pergerakan tidak halus
1. Design kokok, kuat 1. Mekanik penggerak tidak awet
1. Design kokok, kuat 1 Harga lebih mahal
2. Mekanik penggerak awet
2. Harga lebih murah
Design Produk Setrika Kelebihan KekuranagnNo.
1. Design kokok, kuat 1. Mekanik penggerak tidak awet
Konsep 1
`88
Gambar 4. 10. Setrika Uap Manual
Setelah membuat spesifikasi rancangan design yang akan dibuat, hal yang pelu
dilakukan yaitu menentukan konsep produk yang akan digunakan. Pada tahapan
ini dilakukan pemilihan untuk mencari konsep yang terbaik diantara konsep-
konsep tersebut. Jenis karakteristik dari masing-masing konsep dapat dilihat pada
tabel 4.16
Tabel 4. 16. Jenis Karakteristik Konsep
Karakteristik Mekanisme
Konsep 1
a. Mekanisme menggunakan garpu yang merubah gerak putar menjadi gerak linier b. Menggunakan nilon sebagai roda penggerak untuk naik dan turunnya
Konsep 2
a. Mekanisme menggunakan sebuah alumunium yang berdiamet besar untuk merubah gerak putar menjadi gerak linier b. Menggunakan fanbelt untuk menghubungkan gerakan motor dengan diameter alumunium.
Konsep 3
a. Mekanisme menggunakan sebuah ballscrew untuk mengerakan setrika naik turun b. Menggunakan as penyeimbang dikanan dan kiri dari ballscrew
Produk pembanding
a. Mekanisme pengunaanya manual b. Membutuhkan banyak gerakan
4.2.4. Concept Selection
Setelah melakukan pengembangan konsep, maka selanjutnya dilakukan sseleksi
konsep. Untuk menyeleksi konsep yang sudah dibuat dan mencari konsep yang
terbaik, maka dilakukan proses sceening dan scoring.
`89
4.2.4.1. Screening
Setelah ditetapkan konsep design yang akan dibuat maka dilakukan screening
untuk tiap produk yang akan dibuat. Tujuan dari tahapan ini adalah untuk
mempersempit jumlah konsep dengan cepat dan untuk meningkatkan konsep
untuk mencari konsep yang terbaik. Tabel sreening ditunjukkan seperti tampak
pada tabel 4.17
Tabel 4. 17. Perhitungan Screening
Screening
Description
Konsep 1 Konsep 2 Konsep 3 Produk Pembanding
Setrika konsep penggeraknya sistem garpu
Setrika konsep penggeraknya
sistem cam shaft
Setrika konsep penggeraknya motor dan as
drat
Setrika uap manual
Model 0 0 0 0
Performansi + + + 0
Kekuatan 0 0 + 0
Harga + + - 0
Kenyamanan 0 0 + 0
Keamanan 0 - + 0
Total 2 2 4 0 Rank II III I
Lanjut ? Tidak Tidak Ya
Dari data tabel screening diatas dapat dilihat bahwa produk konsep ke-3
mempunyai nilai yang paling tinggi yaitu 4. Konsep produk 3 mempunyai banyak
kelebihan dibandingkan dengan konsep yang lain ataupun produk pembandingnya.
4.2.4.2. Scoring
Setelah melalui tahap screening maka tahap selanjutnya adalah scoring. Data
scoring seperti tampak pada tabel 4.18
90
Tabel 4. 18. Perhitungan Scoring
Scoring
Description Weight
Konsep 1 Konsep 2 Konsep 3 Produk Pembanding
Setrika konsep penggeraknya sistem garpu
Weighted score
Setrika konsep penggeraknya
sistem cam shaft
Weighted score
Setrika konsep penggeraknya motor dan as
drat
Weighted score
Setrika uap
manual
Weighted score
Model 5 3 15 3 15 3 15 3 15
Performansi 15 4 60 4 60 5 75 3 45
Kekuatan 25 3 75 3 75 5 125 3 75
Harga 15 4 60 4 60 2 30 3 45
Kenyamanan 25 3 75 3 75 5 125 3 75
Keamanan 15 3 45 2 30 4 60 3 45
Total 100 20 330 19 315 24 430 18 300
Rank II III I Lanjut ? Tidak Tidak Lanjut
91
Dari table diatas dapat dilihat bahwa produk 3 mempunyai nilai scoring yang
paling tinggi yaitu 23 atau dengan weidhted score 390,75. Dengan hasil tersebut
maka dipilihlah produk 3 untuk dilakukan pembuatan prototypenya.
4.2.5. Desain Produk
4.2.5.1. House of Quality (HOQ)
Dari data yang diperoleh melalui pengolahan kuesioner, maka langkah selanjutnya
adalah membuat House of Quality. Matriks House of Quality dibuat berdasarkan
data-data kebutuhan konsumen yang diperoleh dari atribut produk didalam
kuesioner. Planning matriks yang diperoleh dari customer needs akan dijadikan
input dalam pembuatan matriks house of quality. Hasil pembuatan house of
quality (HOQ) seperti tampak pada gambar 4.11
Dari hasil House of Quality (HOQ) diperoleh informasi bahwa peringkat teratas
yang harus menjadi prioritas pertama adalah
1. rangka terbuat dari alumunium profil dengan jumlah raw score 419,9 atau
relative weight 26,2%,
2. system kerjanya otomatis dengan jumlah raw score 275,9 atau relative
weight 17,2 %,
3. Terdapat handle untuk genggaman saat mobilisasi pemindahan /
pergeseran posisi setrika dengan jumlah raw score 147,2 atau relative
weight 9,2 %
4. Dipasangka 4 buah roda dibagian bawahnya untuk mempermudah saat
mobilisasi pemindahan setrika dengan raw score 147,2 atau relative
weight 9,2 %
5. Menggunakan daya listrik 1800 watt/220 volt dengan raw score 124,3 dan
relative weight 9,2
6. Tinggi setrika ± 1 meter dengan nilai raw score 112 dan relative weight
7,0 %
7. Terdapat timer di control panel sebagai pengatur jeda putaran motor
penggerak dengan raw score 92,6 dan relative weight 5,8%
`92
8. Terdapat timer di control panel sebagai pengatur lamanya proses setrika
dengan raw score 76,1 dan relative weight 4,8%
9. Terdapat tombol ON/OFF dengan raw score 76,1 dan relative score 4,8 %
10. Motor penggerak terdapat control speed dengan raw score 76,1 dan
relative weight 4,8 %
11. Setiap sambungan alumunium profil menggunakan bracked siku dengan
raw score 72,2 dan relative weight 4,5 %
12. Terdapat relay di control panel sebagai pengaman arus dengan raw score
64,7 dan relative weight 4%
13. Base setrika menggunakan alumunium dengan raw score 40,6 dan relative
weight 2,5 %
14. Rumah setrika dari acrylic dengan raw score 40,6 dan relative weight 2,5%
15. Untuk design setrika ini berbentuk persegi panjang karena menyesuaikan
system kerja yang otomatis dengan raw score 5,8 dan relative weight 0,4%
16. Rumah setrika berwarna putih dengan raw score 5 dan relative weight 0,3%
.
93
Gambar 4. 11. House of quality
4.2.5.2. Konsep Terpilih
Setelah membuat house of quality , maka langkah selanjutnya adalah pembuatan detail drawing dan bill of materialnya. Detail
drawing yang digunakan adalah drawing konsep yang terpilih yaitu konsep yang ke-3. Detail drawing seperti tampak pada gambar
4.12 dan gambar 4.13 Explode View
Berdasarkan data dari sceening dan scoring, bagian-bagian desain konsep ke-3 yang memenuhi factor-faktor kebutuhan / keinginan
konsumen adalah :
5
4
3
2
1
9
3
1
0
3 1 9 9
3 1 3 3
0 0 9
9 3 3 3
9 9 3 3 3
9 9 9 0
9 3 3 9 3 3
9 9 3 3
9 9 9 9 3
3 3 0 9
3 3 3 0 0
3 3 0 3
9 9 9 9 9 9 9 9 9 0
9 3 3 0
9 9 9 9 9 9 9 0
9 3 3 9 9 9
9 9 3 3
9 9 9 9 0
112,0 147,2 419,9 40,6 76,1 275,9 5,0 76,1 5,8 76,1 92,6 72,2 124,3 147,2 40,6 64,7 101,0 84 60
7,0 9,2 26,2 2,5 4,8 17,2 0,3 4,8 0,4 4,8 5,8 4,5 7,8 9,2 2,5 4,0
6 4 1 14 10 2 16 9 15 8 7 11 5 3 13 12Rank Order
Keamanan produk
setrika yang bodinya terbuat dari bahan isolator 100%setrika yang ada sekringnya /pengaman arussetrika yang tidak menyebabkan pinggang terasa sakit saat menyetrika banyak
Raw Score
Relative Weight %
Harga produk
setrika yang harganya dibawah 5 jutasetrika yang biaya servicenya murahsetrika yang hemat daya listriknya
Kenyamanan produk
setrika yang nyaman digunakansetrika yang ringansetrika yang ergonomik
Performansi produk
setrika yang cepat panas setrika yang licinsetrika yang sedikit gerakannya
Kekuatan Produk
setrika yang tahan terhadap benturansetrika yang framenya kokohsetrika yang kuat
C (
Setr
ika
uap
man
ual )
Customer needs
Model produk
setrika yang bentuknya menariksetrika yang pilihan warnanya banyaksetrika yang kecil Tidak dapat terpenuhi karena design setrika yang dibuat 1 pakaian full masuk semua
Day
a se
trik
a 18
00 w
att/2
20 v
olt
Terd
apat
han
dle
unuk
gen
ggam
an s
aat m
obili
sas
pe
min
daha
n/pe
ngge
sera
n po
sisi
set
rika
Bas
e se
trik
a m
engg
unak
an a
lum
uniu
m
Terd
apat
rela
y di
con
trol
pan
el s
ebag
ai p
enga
ma
ar
us
A (k
onse
p de
sign
set
rika
uap
terp
ilih)
B (F
oldi
mat
e)
Rum
ah s
etri
ka b
anya
k pi
lihan
war
na (u
ntuk
des
ig
ini m
engg
unak
an w
arna
put
ih/tr
ansp
aran
)
Terd
apat
tom
bol O
N/O
FF
Unt
uk d
esig
n in
i set
rika
ber
bent
uk p
erse
gi p
anja
n
(kar
ena
men
giku
ti di
men
si u
ntuk
sis
tem
au
tom
atio
nnya
dan
dim
ensi
n 1
paka
ian
yang
mas
u
Terd
apat
tim
er d
i con
trol
pan
el s
ebag
ai p
engo
ntro
w
aktu
lam
anya
pro
ses
setr
ika
Terd
apat
tim
er d
i con
trol
pan
el s
ebag
ai p
enga
tur
jeda
put
aran
mot
or p
erge
raka
n se
trik
a
Setia
p sa
mbu
ngan
alu
mun
ium
pro
fil m
engg
unak
a
brac
ked
siku
Ting
gi s
etri
ka ±
1 m
eter
Dip
asan
gkan
4 ro
da d
i ran
gka
baw
ah u
ntuk
m
empe
rmud
ah s
aat m
obili
sasi
mem
inda
hkan
/ m
engg
eser
set
rika
Ran
gka
setr
ika
men
ggun
akan
alu
mun
ium
pro
fil
Rum
ah s
etri
ka d
ari a
cryl
ic
Mot
or p
engg
erak
terd
apat
spe
ed c
ontr
ol
Sist
em k
erja
oto
mat
is
Numeric Relationship Matrixs
Hubungan sangan kuat
Hubungan sedang
Mungkin ada Hubungan
Tidak ada Hubungan
Spes
ifik
asi
Derajad Hubungan
Hubungan Positif kuatHubungan Positif sedang
Nertral/cukup
Hubungan negatif sedang
Hubungan negatif kuat
94
Gambar 4. 12. Detail Drawing
95
Gambar 4. 13. Explode View
96
1. Kriteria Model
Gambar 4. 14. Kriteria Model
Kriteria model merupakan salah satu faktor yang diinginkan oleh konsumen.
Faktor Model memiliki 3 unsur yang diinginkan oleh konsumen yaitu setrika yang
bentuknya menarik, setrika yang pilihan warnanya banyak, dan setrika yang kecil.
Beberapa faktor yang diinginkan konsumen yang diterapkan kedalam design
seperti ditunjukkan pada gambar 4.15
Seperti tampak pada gambar 4.15 kriteria model yang terpenuhi dari keinginan
konsumen yaitu :
a. Setrika yang bentuknya menarik
Seperti yang ditunjukkan pada gambar 4.15 bentuk design setrika yaitu
persegi panjang yang memeiliki dimensi 1140 mm x 545 mm x 350 mm.
Untuk bentuknya masih standar karena mengikuti dimensi dari
mekanisme kerja dari setrika otomatis ini.
b. Setrika yang pilihan warnanya banyak.
Design setrika yang dibuat memiliki warna transparan karena
menggunakan acylic sehingga bagian-bagian dalamnya akan terlihat
semua.
c. Setrika yang bentuknya kecil.
`97
Untuk keinginan konsumen yang satu ini tidak dapat terpenuhi karena
konsep otomatisasi sistem kerjanya. Dengan system otomatisasi sistem
kerjanya sehingga memerlukan dimensi / ukuran yang besar untuk
mendukung kinerjanya dan tujuan utama dari design ini yaitu
mengurangi gerakan dan energy yang dikeluarkan ketika setrika.
2. Kriteria Performansi
Untuk kriteria performasi sesuai dengan kuesioner dan keinginan konsumen yaitu
memiliki 3 kriteria yaitu setrika yang cepat panas, setrika yang licin, dan setrika
yang sedikit gerakan. Pemenuhan kriteria performansi seperti ditunjukkan pada
gambar 4.16
Seperti yang ditunjukkan pada gambar 4.16 kriteria performansi dipenuhi dengan
cara yaitu untuk kriteria :
a. Setrika yang cepat panas
Setrika yang cepat panas dipenuhi dengan cara menggunakan 2
elemen setrika uap. Dengan menggunakan setrika uap 2 buah
dimaksudkan agar dalam menyetrika satu gerakan dapat mencakup
semua bagian pakaian, sehingga akan mempercepat waktu
menyetriak (seperti ditunjukkan pada gambar 4.16 point 32).
b. Setrika yang licin
Dengan menggunakan 2 bauh setrika uap maka akan menghasilkan
setrika yang licin dan rapi. Selain itu terdapat pengaturan semburan
uap pada setrika guna menyesuaikan dengan jenis pakaian yang
akan disetrika serta waktu setrika yang dapat di seting dengan timer
di control panel (seperti ditunjukkan pada gambar 4.16 point 22) .
c. Setrika yang sedikit gerakannya
Untuk mengurangi gerakan, design setrika menggunakan sistem
kerja menyetrika secara otomatis yaitu hanya menekan tombol start
saja maka mesin akan menyetrika secara otomatis. Cara kerja
otomatis didukung oleh motor penggerak yang ada control
speednya , limit switch (gambar 4.16 point 30) untuk mengatur
batas atas dan bawah gerak setrika serta PLC di control panel
`98
( gambarr 4.16 point 26) untuk mengatur semua kelistrikan dan
juga cara kerja serta waktu setrika.
Gambar 4. 15. Kriteria Performansi
3. Kriteria Kekuatan produk
Untuk segi kekuatan produk design yang digunakan untuk memenuhi kriteria ini
adalah mengacu kepada 3 faktor dari kuesioner dan juga keinginan konsumen
yaitu setrika yang tahan terhadap benturan, setrika yang framenya kokoh, dan
setrika yang kuat. Untuk detailnya seperti ditunjukkan pada gambar 4.17
Seperti tampak pada gambar 4.17 kriteria kekuatan dipenuhi mengacu kepada 3
kriteria kekuatan yang terdapat di kuesioner yaitu :
1) Setrika yang tahan terhadap benturan
Setrika ini didesain dengan frame dari alumunium profil 30mm x
30 mm (gambar 4.17 poin 6)dan kovernya dari acrylic tebal
5mm( gambar 4.17 point 5 ) sehingga akan kuat apabila terjadi
benturan.
2) Setrika yang framenya kokoh
Selain dengan frame body dari alumunium 30mmx 30 mm setrika
ini juga ditopang dengan rel penggeraknya menggunakan ball
screw diameter 16 (gambar 4.17 point 2) serta 2 as hidrolic
`99
diameter 16 (gambar 4.17 point 12) dan juga base setrikanya dari
alumunium tebal 15mm (gambar 4.17 point 10)
3) Setrika yang kuat
Dengan bahan-bahan diatas setrika ini akna bertahan dalam waktu
yang lama dan juga performansinya juga akan terus stabil
Gambar 4. 16. Kriteria Kekuatan
4. Kriteria Harga Produk
Untuk kriteria dari harga produk terdapat beberapa unsur yang mungkin
tidak bisa terpenuhi. Kriteria harga mempunyai 3 unsur yang harus
dipenuhi sesuai dengan kuesioner dan juga keinginan konsumen yaitu
setrika yang harganya kurang lebig 5 juta rupiah, setrika yang biaya
servicenya murah serta setrika yang daya yang dipakai hemat. Untuk
memenui ketiga unsur tersebut dapat dilihat seperti tampak pada gambar
4.16 dan 4.17 yaitu :
1) Unsur harga setrika kurang lebih 5 juta
Untuk unsur harga setrika kemungkinan belum bisa terpenuhi
karena biaya untuk estimasi pembuatan prorotype saja sangat besar,
`100
dikarenakan menggunakan bahan-bahan yang terbaik dan juga
akan berbeda harganya apabila dilakukan produksi masal di
perusahaan karena dalam pengadaan material dalam jumlah banyak
dapat memperoleh biaya lebih murah sehingga bisa mempengaruhi
harga dari setrika juga bisa lebih murah.
2) Unsur setrika yang murah biaya servicenya
Untuk unsur biaya service yang murah dapat ditekan karena part
yang digunakan memiliki spesifikasi yang baik dan awet. Apabila
dilakukan perawatan dan juga penggunaan yang teratur maka akan
membuat setrika tersebut akan awet dan tahan lama.
3) Unsur setrika yang hemat daya listriknya
Daya listrik yang digunakan oleh design ini terbagi menjadi 2 yaitu
daya listrik untuk setrika uap dan daya listrik untuk motor
penggerak. Untuk daya setrika menggunakan 1800 Watt 220 Volt
dan untuk motor listrik menggunakan daya 40 Watt 220 volt.
5. Kriteria Kenyamanan Setrika
Kriteria kenyamanan setrika sangat dipengaruhi dengan cara kerja setrika tersebut.
Kriteria kenyamanan untuk setrika ini memiliki tiga unsur yaitu setrika yang
nyaman digunakan, setrika yang ringan, dan setrika yang ergonomi. Kenyamanan
setrika dalam design yang ditawarkan dapat dilihat pada gambar 4.18 yaitu :
• Setrika yang nyaman digunakan
Unsur setrika yang nyaman akan membuat menyetrika menjadi maksimal
dan juga tidak melelahkan. Unsur tersebut dapat dilihat seperti pada
gambar 4.18 yaitu hnanya dengan membuka pintu lalu menggantungkan
baju kemudian menekan tombol on (gambar 4.18 point 39) maka setrika
akan menyetrika secara otomatis dan kita tidak perlu memerlukan
gerakan lain dan setrika akan berhenti sendiri sesui dengan waktu yang
sudah diseting dan kita dapat meletakkan pakai dengan hanger baju di
pintu ( gambar 4.18 point 31) bagian dalam kover setrika.
• Setrika yang ringan
Untuk unsur ringan akan sangat membantu ketika setrika akan
dipindahkan ke tempat lain. Unsur ringan dipenuhi dengan terbuatnya
`101
material dari bahan alumunium serta palstik dan diberikannya roda
(gambar 4.18 poin 18) pada setrika sehingga akan memudahkan dan
meringankan ketika memindahkan setrika serta diberikannya handle
(gambar 4.18 point 3) untuk membantu memegang setrika ketika
menggeser atau memindahkan setrika.
• Setrika yang ergonomi
Unsur ergonomi merupakan faktor yang penting karena dapat
mempermudah serta membuat atau mencegah terjadinya gangguan
kesehatan yang disebabkan oleh gerakan atau mesin yang tidak ergonomi.
Unsur ini dipenuhi dengan tinggi setrika yang mencapai 1 meter sehingga
mudah dalam meletakkan baju serta untuk memeindahkannya, tidak
adanya banyak gerakan ketika melakukan setrika serta dapat dengan
memindahkan setrika karena terdapat roda serta handle untuk
memindahkannya.
Gambar 4. 17. Konsep Kenyamanan
6. Kriteria keamanan setrika
Keamanan diperlukan untuk menjaga keselamatan penggunanya.
Keamanan mencakup faktor yang berhubungan langsung dan yang secara
`102
tidak langsung. Unsur keamanan dari design setrika ini adalah emcakup 3
hal seperti ditunjukkan pada gambar 4.19 yaitu :
Gambar 4. 18. Kriteria Keamanan
1) Setrika yang bodynya terbuat dari bahan isolator
Seperti yang sudah diutarakan diawal bahwa hapir semua
materialnya merupakan bahan-bahan isolator yaitu base setrika dari
alumunium, frame dari bahan alumunium ( gambar 4.19 poin 7),
kover body dari acrylic (gambar 4.19 point 5), handle dari plastic
sehingga kecil kemungkinan bisa menyebabkan terkena sengatan
listrik.
2) Setrika yang ada pengaman arusnya
Design setrika ini menggunakan rangkaian PLC (gambar 4.19 poin
26) yang terdapat pengaman arus untuk mencegah konsleting yang
bisa menyebabkan kerusakan besar pada part- part kelistrikan atau
kebakaran.
3) Setrika yang tidak menyebabkan sakit pinggang
`103
Setrika ini di design agar ergonomi yaitu tinggi gantungan baju
(gambar 4.19 poin 31) kurang lebih 1 meter sehingga pas untuk
rata-rata tinggi badan orang Indonesia, hanya dengan menekan
tombol on saja setrika dapat bekerja secara otomatis ( gambar 4.19
poin 39) sehingga tidak memerlukan banyak gerakan.
Rankaian untuk kelistrikan sistem kerja dari setrika otomatis ini tampak pada
gambar 4.14.
Gambar 4. 19. Rangkaian Kelistrikan Setrika Uap
`104
Tampak pada gambar 4.14 dijelaskan detail rangkaian kelistrikan dari setrika uap
yang telah dirancang dengan prinsip kerjanya yaitu ketika tombol ON ditekan
maka akan menghidupkan setrika uap dan juga motor penggeraknya, setelah itu
motor penggerak akan berputar sehingga akan menggerakkan setrika naik turun.
Ketika setrika turun maka akan menyentuh limit switch yang terdapat pada bagian
bawah (gerakan ke bawah maksimal setrika), ketika limit switch tersebut tertekan
maka akan membuat timer untuk motor penggerak di control panel bekerja yaitu
apabila di seting 5 detik maka motor akan berhenti 5 detik dan motor akan
berputar berlawanan arah untuk mendorong setrika ke atas. Begitu juga sebaliknya
ketika setrika mencapai gerak atas maksimal setrika dan menyentuh limit switch
maka timer motor di control panel akan bekerja kembali yaitu berhenti 5 detik
(jika diseting 5 detik) lalu akn memutar motor berlawanan arah sehingga akan
menggerakkan setrika kebawah begitu seterusnya sampai setrika selesai. Lama
proses setrika akan diatur oleh timer yang lain yaitu apabila proses setrika di
setting dalam waktu 5 menit maka sebelum sampai batas 5 menit setrika tidak
akan berhenti. Di control panel juga dibuat rangkaian agar ketika 5 menit tersebut
setrika sudah sekesai maka posisi setrika akan kembali ke posisi home yaitu posisi
atas. Jadi pada rangkaian ini menggunakan 3 timer yaitu 2 timer untuk motor dan
1 taimer untuk setrika uap. Cara kerjanya seperti itu terus menerus seperti tampak
pada gambar 4.14
Selain detail drawing dibuatkan juga bill of material seperti tampak pada tabel
4.19. Biil of material ini masih berupa part-part yang dipakai tanpa menyertai
harga spesifikasi tiap part tersebut. Karena desain ini masih berupa prototype
untuk ukuran pakaian yang dapat disetrika masih ukuran baju “S” kebawah yaitu
43 x 63 cm seperti tampak pada gambar 4.20.
Gambar 4. 20 Jenis-jenis ukuran pakaian
`105
Tabel 4. 19. Bill of Material
`106
4.5.2.3. Kelebihan dan kekurangan
Dari hasil penelitian diperoleh kelebihan dan kekurangan dari desain produk ini.
Untuk perbandingan konsep terpilih dengan produk pembanding dapat dilihat
pada tabel 4.20.
Tabel 4. 20 Perbandingan Konsep Terpuilih dengan Produk Pembanding
Perbandingan Konsep Terpilih dengan Produk Pembanding
No. Kriteria Konsep Terpilih Setrika Uap Manual
1. Waktu Menyetrika
± 5 menit (Menyesuaikan tebal tipis pakaian dengan cara menseting timer di
control panel)
± 8-10 menit
2. Ukuran 1140 x 545 x 350 mm 450 x 300 x 350 mm 3. Gerakan ± 8 gerakan ± 30 gerakan 4. Berat ± 20 kg 10 kg 5. Harga ± 5 Juta ± 840 ribu 6. Listrik ± 2000watt 1000 watt 7. Cara kerja Otomatis Manual 8. Model Biasa Menarik 9. Warna Banyak pilihan Banyak pilihan
Dari tabel diatas untuk konsep terpilih jumlah gerakan hanya terdiri dari 8 gerakan
saja yaitu pertama membuka pintu, menaruh pakaian, menutup pintu, memencet
tombol start setelah selesai, proses untuk pakaian sebaliknya yaitu buka pintu lagi,
ambil baju dan putar posisinya, tutup pintu lalu tekan tombol start lagi. Desain
setrika uap otomatis ini dapat digunakan juga untuk usaha laundry. Dengan desain
ini akan sangat membantu untuk mengurangi waktu proses setrika dan
mempercepat proses setrika. Dengan perkiraan harga berkisar 5 juta rupiah maka
jika investasi dilakukan maka diperlukan waktu untuk mencapai modal kembali
adalah :
1 kg baju harga laundrynya ± 8.000,00
1 hari kira-kira 70 kg, maka kira-kira 560.000,00/hari
Maka untuk mendapatkan modal kembali diperlukan minimal :
`107
5.000.000560.000
= 8,93
= 9 hari
Perkiraan 9 hari ini belum dipotong oleh biaya pengeluaran yang dilakukan serta
untungnya. Perkiraan 9 hari ini diambil dari murni pendapatan perkilo dari
laundry.
Dengan hasil pengolahan data dan perbandingan antara desain setrika uap
otomatis dan setrika uap biasa/setrika listrik manual terdapat kelebihan dan
kekurangan dari setrika uap otomatis ini . untuk kelebihannya diantaranya yaitu
1. Mengurangi jumlah kalori yang dikeluarkan
Jumlah kalori yang dikeluarkan apababila menggunakan setrika uap
otomatis lebih kecil dibandingkan setrika listrik biasa atau setrika uap
manual yaitu :
Waktu untuk menaruh pakaian dan menekan tombol setrika
uap otomatis ± 1 menit.
Jumlah kalori yang dikeluarkan dalam menyetrika dengan
setrika biasa selama 1 jam dengan posisi berdiri adalah 1.3
kal/kg/jam (tabel SNI di bab 2), sehingga apabila dengan
setrika uap otomatis kalori yang dikeluarkan :
= 160
𝑥𝑥 1.3
= 0.022 kal/kg/jam
Sehingga jika dibandingkan kalori yang dikeluarka dengan setrika biasa >
kalori yang dikeluarkan dengan setrika uap otomatis yaitu 1.3 > 0.022
kalori/jam. Sehingga mengalami penurunan jumlah kalori yang
dikeluarkan sebesar ± 98 %
Sebagai contoh apabila seorang ibu rumah tangga menyetrika selama 3
jam dengan berat badan 55 kg maka kalori yang dikeluarkan adalah :
• Untuk setrika uap manual dengan posisi berdiri
1.3 x 55 x 3 = 214.5 kal/Kg/Jam
`108
• Untuk setrika uap otomatis
0.022 x 55 x 3 = 3.63 kal/Kg/Jam
2. Jumlah gerakan yang dilakukan berkurang (seperti tampak pada tabel 4.21)
Tabel 4. 21. Perbandingan Gerakan Menyetrika
No. Item Jumlah pakaian Jumlah gerakan
1 Setrika uap otomatis 1 ± 8
2 Setrika uap manual 1 ± 30
3. Terjadi penghematan waktu dalam menyetrika satu buah pakaian yaitu
dari 8-10 menit menjadi sekitar 5 menit saja. Sehingga mengalami
penurunan 3-5 menit atau 30-50 %.
4. Tidak menyebabkan sakit pinggang atau sakit di pergelangan tangan
5. Dapat melakukan aktivitas yang lainnya walaupun sedang menyetrika
6. Mengurangi ketergantungan tenaga service (asisten rumah tangga)
7. Ergonomi
8. Efisiensi waktu dalam menyetrika
Untuk kekurangan desain setrika ini adalah :
a. Bentuk setrika yang besar karena menyesuaikan sistem kerja otomatis
yang dapat menyetrika pakain secara langsung
b. Bentuk yang mungkin kurang menarik karena masih berbentuk persegi
panjang.
c. Karena masih bersifat prototype maka terdapat keterbatasan ukuran
pakaian yang dapat di setrika yaitu hanya untuk ukuran pakaian “S”
kebawah.
`109
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan dari hasil penelitian yang sudah dilakukan maka diperoleh
kesimpulan yaitu :
1. Diperoleh data penyebab banyaknya kalori yang dikeluarakan ketika
menyetrika yaitu banyaknya gerakan yang dilakukan dan juga beban kerja
yang tinggi. Jumlah kalori yang dikeluarkan yaitu ± 1 – 1,3 kalori untuk
menyetrika satu pakaian. Dengan menggunakan rancangan design ini akan
mengurangi jumlah kalori yang dikeluarkan sebanyak 98% atau hanya
mengeluarkan 0,02 kalori saja perjamnya.
2. Rancangan design setrika uap dapat bekerja secara otomatis dan
ergonomic sehingga dapat menjembatani jarak antara setrika uap manual
yang harga terjangkau tetapi memerlukan banyak gerakan dan foldimate
yang mempunyai harga mahal akan tetapi sedikit gerakan dan praktis.
5.2. Saran
Apabila akan ada penelitian lanjutan dari skripsi ini maka ada sedikit saran yang
mungkin dapan membantu dalam menyempurnakan design ini dan semoga
nantinya dapat dibuatkan prototypenya. Saran yang dapat diberikan yaitu :
a. Dapat memperbaiki bentuknya agar lebih menarik dan ukuran pakaian
yang dapat di setrika menjadi untuk semua ukuran pakaian (M, X, L,
XXL) atau bahkan dapat digunakan untuk celana juga.
b. Dapat membuat kapasitas listrik yang digunakan bisa lebih kecil dari 2000
watt.
`110
DAFTAR PUSTAKA
Akao, Y. and Mazur, G.H. (2003), “The leading edge in QFD. Past, present and
future”. International Journal of Quality & Reliability Management, Vol.
20 No. 1, pp. 20-35.
Akao, Y. (1998), “QFD concepts”, Proceedings of the Advanced QFD Course,
June, QFD Institute,Novi, MI.
. (1990), Quality Function Deployment: Integrating Customer
Requirements into Product Design, Productivity Press, Portland, OR.
Araujo, C. S; Benedetto-Neto; H. Campello, A. C; Segre, F. M. and Wright, I. C.
(1996), “The utilization of product development methods: a survey of UK
industry”, Journal of Engineering Design, Vol. 7 N0. 3, pp. 265-79.
Ariska, Desi, (2012), Studi Gerakan dan Ekonomi Gerakan,
http://www.scribd.com/doc/86282765/Studi-Gerakan-Dan-Ekonomi-
Gerakan.
Besterfield, D. H., Michna, B. C., Besterfield, G. H., Sacre, M. B., Urdhwareshe,
H., & Urdhwareshe, R. (2003). Total Quality Management (3rd ed.).
Dorling Kindersley, India: Pearson Education.
Biemans, Wim. G, and Harmsen, Hanne, ( 1995), Overcoming the barriers to
market-oriented product development, Journal of Marketing Practice
Applied Marketing Science
Bridger, R.S., 2003, Introduction to Ergonomics, McGraw-Hill International
Edition, Singapore.
Brown, Stuart F. (1998), Ridding Production Work of Strain & Pain
Cauchick Miguel, P. A. (2005), “Evidence of QFD best practices for product
development: a multiple case study”, International Journal of Quality &
Realibility Management, Vol. 22. No. 1, pp. 72-82
`111
Chandra, Dicky, (2015), Pengertian Contoh Technology Push dan Market Pull,
<http://www.dickychandra87.wordpress.com/2015/09/07/pengertian-
contoh-technology-push-dan-market-pull>.
Cheng, L.C. 2003, “QFD in product development: methodological characteristics
and a guide for intervention”, International Journal of Quality &
Reliability Management, Vol. 20 No. 1, pp. 107-22.
Cooper, R.G. (1979), “Identifying industrial new product success: project
NewProd”, Industrial Marketing Management, Vol. 8, pp. 124-35.
(1985), “Selecting winning new product projects”,Journal of Product
Innovation Management, Vol. 2, pp. 34-44.
(1990), “New products: what distinguishes the winners?”, Research and
Technology Management, Vol. 33 No. 6, pp. 27-31.
(1994), “Debunking the myths of new product development”, Research
and Technology Management, Vol. 37 No. 4, pp. 40-50,
Cooper, Chad and Kleiner, Brian H. (2001), New developments in ergonomics,
Management Research News, Vol. 24 Issue 34, pp.114-117
Cox, J.F and Blackstone, J.H. (Eds), APICS- The Educational Societyfor
Resource Managemen, Falls Church,VA.
Davis, R. A., Markland, R. E., & Vickery, S. K. (2004, USA). Operations
management-Concepts in Manufacturing and service. West Publising
Company, 164-171.
Day, Robert. L, (1967), New Product and Market Research, Management
Decision, Vol. 1 Iss 3, pp. 21-24
Dieter, G. E., & Schmidt, L. C. (2009). Engineering Design (5th ed.). New York:
McGraw-Hill.
Dooley, K. J. (2002). Adoption Rates and Patterns of Best Practice in New
Product Development. International Journal of Innovation Management,
85-103.
`112
Fernandez, J. E, (1995), Ergonomics in the Workplace, Facilities, Vol. 13 Iss 4 pp.
20-27.
Ginn, D. and Zairi, M. (2005), Best practice QFD application : an
internal/external benchmarking approach based on Ford Motors,
International Journal of Quality and Reliability Managemant, Vol. 22 No.
1, pp. 38-58.
Godam64, 04 Desember 2012, Jumlah Kalori yang dikeluarkan suatu Aktivitas,
<https://www.scribd.com/doc/178097766/Jumlah-Kalori-Yang-
Dikeluarkan-Suatu-Aktivitas>.
Gounaris, S.P. (2008), “Antecedents of internal marketing practice: some
preliminary empirical evidence”, International Journal of Service Industry
Management, Vol. 19 No. 3, pp. 400-34.
Gover, C. P. M, (1996), What and How about Quality Function deployment,
International Journal of Production Economics, Vol. 46-47, pp. 75-85.
Griffin, A. (1992), “Evaluating QFD’s use in us firms as a process for developing
products”, Journal of Product Innovation Management, Vol.9, pp. 1771-
87.
Holweg, M (2007), “ The genealogy of lean production”, Journal of Operations
Management, Vol. 25 No. 1, pp. 420-437.
Jaben, J. (1994a), “IBM stages bold marketing drama – sales aligned by industry”,
Business Marketing, Vol. 79 No. 6, p. 1.
Jaben, J. (1994b), “‘Gerstner plan’ picks up speed”,Business Marketing, Vol. 79
No. 8, p. 1.
Johne, F.A. and Snelson, P.A. (1990), “Successful product innovation in UK and US
firms”,European Journal of Marketing,Vol. 24 No. 12, pp. 7-21.
Johnson, G., Tapke, J., Muller, A., & Sieck, J. (2003). Steps in Understanding the
House of Quality. House of Quality, 7.
`113
Killen, C.P., Walker, M. and Hunt, R.A. (2005), “Strategic planning using QFD”,
International Journal of Quality & Reliability Management, Vol. 22 No. 1,
pp. 17-29.
Kuldip, J. Bhamul and Sangwan, Singh (2014), ”Lean Manufacturing : literature
review and research issue”. International Journal of Operating &
Production Management, Vol 34 Iss 7 pp. 876-940.
Lings, I.N. (1999), “Balancing internal and external market orientations”,
Journal of Marketing Management, Vol. 15 No. 45, pp. 239-63.
Lings, I.N. and Greenley, G.E. (2005), “Measuring internal market orientation”,
Journal of Service Research, Vol. 7 No. 3, pp. 290-305.
Miguel, P. A. C, 2007, Emerald Insight, “Innovative New Product Development”
Departement of Production Engineering, Polytechnic School, University
of Sao Paulo (USP), Sao Paulo, Brazil
Nasution, A. H. (2003). Manajemen Industri. Yogyakarta: Andi.
Nasution,Leni. M, (2017), Statistik Deskripsi, Jurnal Hikmah, Vol 14, No. 1,
ISSN : 1829-8419.
Nurlaili, (2016), Jenis Setrika Listrik, <http://setrika.co.id/jenis-setrika-listrik>
Pheasant, Stephen, 2003, Bodyspace : Anthropometry, Ergonomics, and the
Design of Work, Taylor & Francis Inc, New York, USA.
Pulat, B. Mustapa,1992, Fundamentals of Industrial Ergonomics, Prentice-Hall,
New Jersey.
Shah,R and Ward, P.T (2003), Lean Manufacturing : context, practice bundles,
and performance”, Journal of Operations Management, Vol.21 No. 2, pp.
129-149.
Singh, R (1998), “Lean Manufacturing changing paradigns in product
manufacturing, design & supply”, The Third International Conference on
`114
Quality Management, available at : www.qmconf.com/Docs/singh98.pdf
(accessed January 20, 2012)
Simpson, D.F and Power, D. J. (2005), “Use the supply relationship to develop
lean and green suppliers”, Supply Chain Management : An International
Journal, Vol.10 No. 1, pp 60-68.
SNI 7269:2009, Pengukuran Beban Kerja Berdasarkan Kebutuhan Kalori,
<https://www.scribd.com/doc/261115904/pengukuran-beban-kerja-
berdasarkan-kebutuhan-kalori-SNI>.
Suryoatmono, Bambang, (2007). Kursus Statistika Dasar. (online):
http://home.unpar.ac.id/~suryoatm/Kursus%20Statistika%20Dasar.PDF.
Syafei, M. Yani; Sumerli, C. Herli; dan Susilowati, E, 2018, Konsep Ergonomi
Dalam Desain Produk. Bandung
Webster, F.E. Jr (1988), “Rediscovering the marketing concept”, Business Horizons,
Vol. 31, May- June, pp. 29-39.
Wicaksono, A. W. 2013, Penerapan Metode QFD (Quality Function Deployment)
pada Rancangan Sekolah di SMKN 2 Yogyakarta. Skripsi Program Studi
Pendidikan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri
Yogyakarta.
Wignjosoebroto, S. (2008). Evaluasi Ergonomis dalam Proses Perancangan
Produk. Laboratorium Ergonomi & Perancangan Sistem Kerja.
Yang, K., & Heik, B. E. (2009). Design for Six Sigma (4th ed.). New York:
McGraw-Hill.
`115
LAMPIRAN
L- 1. Kuesioner Valid
`116
`117
`118
`119
`120
L- 2. Kuesioner Tidak Valid
`121
`122
