Procedimientos Tecnicos 2º Año

Taller Ciclo Básico 2º AÑO Procedimientos Técnicos.

T.C.B. 2º AÑO

PROCEDIMIENTOS TÈCNICOS

Unidad 1Hoja 1 de 42

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Las Normas de Seguridad e HigieneSeguridad e higiene en el trabajo

Son los procedimientos, técnicas y elementos que se aplican en los centros de trabajo, para el reconocimiento, evaluación y control de los agentes nocivos que intervienen en los procesos y actividades de trabajo, con el objeto de establecer medidas y acciones para la prevención de accidentes o enfermedades de trabajo, a fin de conservar la vida, salud e integridad física de los trabajadores, así como evitar cualquier posible deterioro al propio centro de trabajo;

Seguridad en maquinas

Las máquinas permiten realizar el trabajo más eficiente y productivo, pero las mismas deben usarse con precaución. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo momento la seguridad a la hora de utilizarlas. Del mismo depende el uso de los equipos de protección personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los dispositivos de seguridad.

Las máquinas se protegen por varios motivos: Evitar lesiones o daños importantes. Disminuir gastos generados por un accidente. Evitar alteraciones en el proceso.

Zonas Peligrosas

Los peligros mecánicos en las máquinas las encontramos en tres áreas principales:El punto de operación, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material como cortar, dar forma, agujerear o formar el material.El aparato de transmisión de poder o los componentes del sistema mecánico que transmiten energía a la parte de la parte de la máquina que hace el trabajo. Estos componentes incluyen volantes, engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, etc.Otras partes móviles o las partes de la máquina que se mueven mientras la máquina está funcionando con movimiento recíproco, ya sea rotacional o transversal, así como mecanismos de alimentación o partes auxiliares de la máquina.

Causas de Accidentes de Trabajo

Las principales causas de accidentes debido a una máquina son: Diseño incorrecto: se pensó sólo en el producto. Elementos de protección: faltan son inadecuados o suficientes. Ubicación: Falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales. Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra. Uso inadecuado: sometida a esfuerzo para los que no está preparada. Mantenimiento: Deficiente o inexistente. Herramientas: en mal estado, desafilada o inadecuada.

Los requisitos que debe reunir toda protección de una máquina son:

NO CREAR INTERFERENCIAS: La protección no debe interferir en realizar el trabajo en forma rápida y cómoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal funcionamiento de la máquina.ASEGURAR: No debe permitir ser fácilmente quitada o removida. Los dispositivos y protecciones deben ser construidos de material durable que aguante las condiciones de uso normal y deben estar asegurados a la máquina firmemente.PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o cualquier otra parte del cuerpo contra el contacto con partes móviles peligrosas.PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que ningún objeto caiga dentro de las partes móviles protegidas.

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NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en sí. Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puedan ocasionar cortes.En forma general podemos decir que una máquina debe ser a prueba de hombres, es decir, auque los trabajadores quieran accidentarse no puedan hacerlo.

ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios; tener un

sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de

obstáculos y manchas de aceite. Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.

La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente engrasada. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un

cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna

herramienta u objeto suelto sobre la máquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeño tamaño.

Se deben dejar libres los caminos de acceso a la máquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad,

acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa). Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista

profesional; a la menor anomalía de este tipo desconecte la máquina, ponga un cartel de Máquina Averiada y avise al electricista.

Las conducciones eléctricas deben estar protegidas contra cortes y daños producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomalía que observe.

Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Riesgo EléctricoConsideraciones Generales

Los accidentes por contactos eléctricos son escasos pero pueden ser fatales. La mayor cantidad de accidentes generan lesiones importantes en las manos. La persona cumple la función de conductor a tierra en una descarga. La humedad disminuye la resistencia eléctrica del cuerpo y mejora la conductividad a tierra. Las personas deben estar capacitadas para prevenir accidentes de origen eléctrico. La tensión de comando debe ser de 24 volt o la instalación debe tener disyuntor diferencial. Se puede trabajar en equipos eléctricos con bajo riesgo si están colocadas debidamente las

protecciones.

Prevención

• CONSIDERAR QUE TODOS LOS CIRCUITOS LLEVAN CORRIENTE HASTA QUE SE DEMUESTRE LO CONTRARIO

• EVITAR EL ACCESO DE PERSONAL NO AUTORIZADO A ZONAS DE TABLERO ELÉCTRICO

• USO DE EQUIPO PROTECTOR APROPIADO (GUANTES, PROTECTORES VISUALES Y ROPA ESPECIFICA)

• NO TRABAJAR EN LÍNEAS CON TENSIÓN• COLOCAR VALLAS Y SEÑALES EN ZONAS PELIGROSAS• PROTEGERSE CONTRA EL CONTACTO CON EQUIPOS ENERGIZADOS• ADECUADO TOMA A TIERRA DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y DE EQUIPOS ELÉCTRICOS• NO DEJAR CONDUCTORES DESNUDOS EN LAS INSTALACIONES. EVITAR EMPALMES.

DE EXISTIR AISLARLOS DEBIDAMENTE

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• NO DEJAR EN CONTACTO CABLES CON ACEITES O GRASES QUE DETERIOREN SU AISLACIÓN

• MANTENER EN BUEN ESTADO INTERRUPTORES Y TOMAS• USOS DE DISYUNTORES DIFERENCIALES Y LLAVES TÉRMICAS COMBINADAS• MANTENER LAS INSTALACIONES SIEMPRE LIMPIAS Y CON SUS MEDIOS DE

PROTECCIÓN• NO UTILIZAR ESCALERAS METÁLICAS CERCA DE EQUIPOS ENERGIZADOS• NUNCA TRABAJAR EN UN CIRCUITO ELÉCTRICO SIN AYUDANTE• CAPACITACIÓN ESPECIFICA

COMO ACTUAR ANTE UN ACCIDENTE

a) Interrumpir de inmediato el paso de la corriente• desconectando el conductor causante de la descarga• cerrando el interruptor del contador o mediante el dispositivo diferencial

b)Atender a la víctima

Si la electrocución se ha producido en una línea de alta tensión, es imposible portar los primeros auxilios a la víctima y muy peligroso acercarse a ella a menos de veinte metros.En estos casos, lo indicado es pedir ayuda a los servicios de socorro y solicitar a la compañía que corte el fluido eléctrico. A)

Desconectar la corriente, maniobrando en los interruptores de la sección o en los generales Si no se puede actuar sobre los interruptores, aislarse debidamente (usando calzado y guantes de

goma, o subiéndose sobre una tabla). Si el accidentado queda unido al conductor eléctrico, actuar sobre este último, separándole la víctima

por medio de una pértiga aislante. Si no tiene una a mano, utilizar un palo o bastón de madera seca. Cuando el lesionado quede tendido encima del conductor, envolverle los pies con ropa o tela seca,

tirar de la víctima por los pies con la pértiga o el palo, cuidando que el conductor de corriente no sea arrastrado también.

Para actuar con mayor rapidez, cortar el conductor eléctrico a ambos lados de la víctima, utilizando un hacha provista de mango de madera.

En alta tensión, suprimir la corriente a ambos lados de la víctima, pues si no, su salvación será muy peligrosa..

Si el accidentado hubiera quedado suspendido a cierta altura del suelo, prever su caída, colocando debajo colchones, mantas, montones de paja o una lona.

Tener presente que el electrocutado es un conductor eléctrico mientras a través de él pase la corriente.

B) Una vez rescatada la víctima, atender rápidamente a su reanimación. Por lo general, el paciente sufre una repentina pérdida de conocimiento al recibir la descarga, el

pulso es muy débil y probablemente sufra quemaduras. El cuerpo permanece rígido. Si no respira, practicarle la respiración artificial rápidamente y sin

desmayo. Seguramente sea necesario aplicarle un masaje cardíaco, pues el efecto del “shock” suele paralizar el corazón o descompasar su ritmo.

Unidad 2La Organización del Trabajo

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TRABAJO A TRAVÉS DE EQUIPO . Desarrollamos sistemas y habilidades para una organización basada en equipos.

La clave de la realización de cualquier proyecto, de cualquier índole, con resultados dramáticos para muchas organizaciones es la realización. Todo el conocimiento y la tecnología del mundo no ayudarán a menos que usted puede realizar y la realización efectiva se hace a través de todo el personal de la institución.

¿Por qué creemos que los equipos son un elemento vital en la realización? 1-Los equipos son más flexibles y capaces de responder a las demandas cambiantes.

2-Un equipo rinde mejor que grupos sueltos o personas concentradas en tareas Individuales.

3-El compromiso del equipo y responsabilidad que sienten los miembros del equipo, aumenta ante los cambios que vivimos actualmente.

4-Ninguna persona puede ser competente en todo. Necesitamos compañeros de equipos.

5-Trabajar en equipo hace sentir a la gente más identificada, en una misma bandera, todos los integrantes sienten un gran bienestar, protegidos, aliviados de todas las actividades, sabiendo que pueden contar con el otro.

6-No existe tu idea, tu forma de pensar, tu forma de hacer. Existe el compartir de ideas, la forma de pensar del equipo, la forma de hacer de los integrantes del equipo, evitando que toda la responsabilidad recaiga en una sola persona.

Las organizaciones basadas en equipos.

Los equipos son Centros Naturales de Aprendizaje.

El sentido común nos dice que es mas probable que la gente logre satisfacción personal y este mas motivada cuando trabaja en un grupo cohesivo (unidos, aferrados, juntos, etc.) en lo social.

Esto, a su vez, conduce a un mayor aprendizaje y a resultados de más alta calidad.La familia es la primera piedra de la sociedad; es la primera organización social a la cual todos

nosotros pertenecemos, desde el alumno y hasta la máxima autoridad del gobierno educacional, que es el Ministro de Educación.

Nuestros años de mayor aprendizaje son aquellos en los que somos más dependientes de nuestros padres. Al ir madurando jugamos con otros niños, y el compartir, solucionar problemas, cooperar en el juego, no estar de acuerdo con alguna travesura, etc. Son el ambiente natural para el aprendizaje de tareas futuras. De adolescentes, participamos en los clubes, en actividades deportivas, grupos o bandas, y así practicamos el trabajo colectivo para beneficio mutuo, apoyo y sensación de éxito.

Para lograr el éxito, en un equipo, la organización educativa debe desarrollar sus actividades teniendo en cuenta la naturaleza de los espacios educativos. Necesita crear un espacio donde el alumno aprenda, se motive, se interese en su que hacer de todos los días, y aspire al mejoramiento continuo. Este es el propósito de los equipos.

El aislamiento destruye el aprendizaje. La interacción con los miembros del equipo es una fuente de aprendizaje y estimulo. El trabajo aislado destruye la energía humana. El trabajo en equipo crea energía humana. Cuando los resultados del trabajo se basan en los esfuerzos de mucha gente, trabajar solo es frustrante. El trabajo en equipo, con toda esa gente involucrada, produce satisfacción.

Algunos componentes para la implantación del Equipo .

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1- Establecer un sistema de Equipo.2- Desarrollar equipos.3- Cuantos equipos se formaran.4- Los equipos responderán a un líder funcional.5- Los equipos elegirán a su líder natural, que puede ser el líder funcional6- Se darán las pautas, y objetivos a desarrollar.7- Se llevaran registros del funcionamiento de los equipos8- Se tomaran decisiones, se resolverán problemas, se verifica el funcionamiento de cada uno de los

equipos.

1 Establecer un sistema de equipo.

La Organización Educativa debe construirse dentro de unidades naturales de equipos. Es decir equipos de personas que trabajan juntas con un objetivo en común, un proceso en común o con objetivos comunes. Estos equipos son permanentes (mientras se necesiten) y no voluntarios. Estarán basados en principios, tales como, educar por convicción y por obtención de beneficios.

2 Desarrollar Equipos

Existe diferentes tipos de equipos y equipos con diferentes funciones, sin embargo, los equipos tienen mucho en común conforme se desenvuelven. Para lograr un trabajo exitoso es vital comprender las etapas por las que pasan los equipos y ayudarles en los puntos más difíciles de su desarrollo inicial.

3 Cuantos equipos se formaran.

Se formaran de acuerdo a la cantidad de personas que existan, teniendo en cuenta la naturaleza de las personas, es como serán los tamaños de los equipos. No necesariamente los equipos tienen que ser todos homogéneos, ni iguales.

4 Los Equipos responderán a líder Funcional.

Generalmente se designa a una persona para organizar y llevar a cabo todas las actividades encomendadas al Equipo, pero sus miembros puede que no estén conformes con su liderazgo, y produce como resultado rehusarse a trabajar en equipo.

5 Los Equipos elegirán a su Líder natural, que puede ser el:Líder Funcional.

Los Equipos tienden a seguir a su líder natural, con quien están más cómodos, están mejor relacionados, que tiende ayudar a todos, se interesa por sus pares, colabora, no engaña, no traiciona, etc. En ocasiones la autoridad que designa al Líder Funcional, tiene el mismo sentir que el resto y esto hace que coincida con el sentir de los miembros del equipo, y el líder elegido por la autoridad, es el líder natural, elegido por los miembros.

6 Se darán las pautas, y objetivos a desarrollar

El Docente instruirá al líder del equipo de las precauciones que debe tener, de cómo realizar el trabajo, que debe observar en el equipo, lo que debe esperar de los miembros, como cumplir con su objetivo, como registrar cada proceso de cada miembro, etc.

7 Se llevaran registros del funcionamiento de los equipos

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Los equipos están motivados cuando ven los resultados y sus rendimientos, en graficas, tablas y registros (anotaciones con los progresos) que le permiten conocer como están mejorando y controlando su propio trabajo.

8 Se tomaran decisiones, se resolverán problemas, se verifica el funcionamiento de cada uno de los equipos.

No todas las decisiones las toma el equipo completo. Los lideres y miembros del equipo necesitan un entendimiento claro de que estilo va mejor con las diferentes situaciones.

La mayoría de los problemas del ambiente actual son demasiados complejos para que los resuelva una sola persona, es por eso, la necesidad de trabajar juntos, en Equipo para resolverlos colectivamente.

Es útil ver como el proceso de los equipo se ha implantado exitosamente, a través de su funcionamiento, de lo contrario, se observa rápidamente como se estancan y por supuesto no se ve ningún avance, no se ponen de acuerdo, nadie escucha, el líder desaparece, no tienen vos, ni voto, etc.…

Sentido de Pertenencia.

En la sociedad actual nos encontramos con el problema de que la gente ha perdido el interés por lograr objetivos, que mejoren la calidad de su vida, desde luego, el interés por estudiar, capacitarse; hay un descreimiento de que al cumplir con metas de estudio o de trabajos, su condición no ha de cambiar, y por lo tanto, los individuos, no creen en las instituciones. Estudian o trabajan sin esperar, absolutamente nada, solo esperando lograr objetivos mínimos, tratando de no esforzarse, ni poner nada de sí; solo pensando en pasar por todos los escalafones, o niveles, con el menor esfuerzo.

Hoy en día desde las instituciones gubernamentales, instituciones privadas, empresas; se han dado cuenta que se ha perdido de vista un factor muy importante. Los “Recursos Humanos”, valores que se agregan a todo los desarrollo de la vida cotidiana, tanto para enseñar, como para aprender, trabajar, o simplemente realizar algo en beneficio de la propia familia: Corta el césped o cocinar una rica comida, en cada aspecto que se tenga en cuenta este valor, será fundamental el resultado.

La revalorización de las persona es un elemento sumamente importante a tener en cuenta hoy en día. Es necesario destacar en este sentido el lugar de pertenencia, por ejemplo, la Institución donde estudiamos, en que empresa trabajamos, etc.

La persona se inserta justamente donde quiere estar, es muy difícil permanecer en un lugar donde te sientes mal, y no te sientes identificado, y por el contrario, si estas conforme con pertenecer a un equipo, a una empresa, o a determinada institución de equipo, eso, te hace dueño, y su predisposición es completamente diferente, lo defiendes, en todos los aspectos como si fuera suya, este es le sentido de pertenencia, que todas las instituciones entiende que deben procurar con todo su personal, ya sea (Educativo, de Alumno, Empleados, etc).

Construcción de Identidades.

La construcción de las Identidades, no es algo instantáneo, si pensamos en identidad y miramos el aspecto humano, formar una identidad de la persona (Cualquiera) pasa gran parte de su vida y muchas veces sin lograrlo. Mirando a lo largo de los tiempos, podemos decir, que la identidad de tal o cual persona, que nos marcó un camino con su vida y legándonos una identidad bien definida, llega a ser tan notoria que queda en la historia de los seres humanos (Jesús, Ghandi, etc) de igual modo pasa en las instituciones. De hecho la identidad se puede comparar análogamente con la construcción de nuestra vivienda, no es igual que cualquier vivienda, es particular, aunque tenga aspectos parecidos en la construcción de otra viviendas, igual, tiene el gusto de quien la construye y esta llena de características personales y tomara tiempo todo su desarrollo de comienza a fin y cuando este terminada tendrá su propia identidad.

Analisis.

En todos los tiempos esta practica ha sido desarrollada por todos nosotros, de manera empírica, sin dejar ningún registro físico, solo transmitiendo conocimientos de practicas de boca en boca, de familia en

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familia, motivo por el cual, el conocimiento de cualquier actividad se ha ido deformando, o equivocando en sus procedimientos con la distorsión propia del habla. Realizar un proyecto por pequeño que este sea, sin haber tomado los recaudos necesarios, para realizar un breve análisis, nos llevara directamente al error de alguna parte del proyecto, o en su defecto a la totalidad del mismo.

Para entender que siempre realizamos un análisis, y no teníamos claro que esto era eso exactamente “Análisis”, y que de manera inconsciente, realizamos esta práctica, ignorando “que así era”, veamos el caso del cumple de 15 de nuestra hermana:

Mama le pregunta ¿Ya sabes a quienes vas a invitar, para tu cumpleaños?, ¿Dónde te gustaría que fuera?, ¡sabes!, que será en pleno invierno, ¿Qué platos calientes quieres que preparemos?, etc. Todos estos cuestionamientos nos conducirás a una conclusión final y el resultado será mas o menos el resultado deseado, sin embargo este tipo de análisis practicado en el ejemplo anterior no deja registro, con el pasar del tiempo esta joven se casara y tendrá sus hijos y posiblemente esta joven tenga una hija y en base a lo que se hizo en su cumpleaños tratara de imitar, solo teniendo en cuenta el recuerdo de dicho evento de cumpleaños que le hiciera su Madre, en el pasado.

Para que el análisis sea consistente se deberá registrar por algún medio, o al menos de forma manual, documentar y así dejar un registro del evento que se realizo, para tener en cuenta para los sucesivos casos que se vuelvan a repetir. Orientado al propio diseño, elemental.

Diseño de Productos.

Después de todo lo hablado, del análisis cabe destacar que el diseño, es la practica de plasmar todo el desarrollo en principio en la lápiz y papel, ¿y alguno se preguntara porque en lápiz y papel? Tal vez sea por que en el comienzo de un desarrollo, por lo general,. lo mas probable es que nos equivoquemos y una manera de poder realizar dichas correcciones sea usando lápiz y papel , que nos facilitan estas correcciones.

Sin duda el tiempo invertido en esta etapa del diseño, lo recuperaremos en las etapas posteriores, con creces. Como dice el dicho el carpintero antes de cortar 1(una), debe medir 2(dos) veces, antes de corta la pieza de madera. Cada parte de los procesos deben estar debidamente diseñados, y todas las personas deben saber que parte del desarrollo le corresponde a cada persona, y con que maquinaria trabajara, para el desarrollo completo

Procesos Tecnológicos.

Los procesos tecnológicos han ido cambiando a través de todos los tiempos, desde la manufacturación manual y casera, que se producía en los hogares y a este proceso se le llamo “Artesanal”. Poco tiempo después al surgir la necesidad de producir mas bienes, ante la demanda progresiva, era inevitable cambiar los métodos de producción, por tal motivo surgió la producción continua. En donde las personas se turnaban para realizar el desarrollo de la producción, asignándole más tiempo y de manera continua a este desarrollo; no obstante, en poco tiempo este sistema de producir, no alcanzaba para la demanda creciente y se vio obligado a una nueva forma de producir bienes, para acelerar los procesos productivos.

Así nace la producción en “Serie” esta es diferente conceptualmente, por que se basa en desarrollar un producto y sus partes, se pueden producir en forma independiente, en gran escala y estas luego se ensamblaran rápidamente. Por ejemplo motores de autos que sirvan para distintos modelos de autos, o ruedas que sirvan para distintos auto, etc.

Para mejorar la producción Serie, surgió la idea de montar un sistema que agrupaba todas las partes de un mismo producto, una detrás de otra en secuencia progresiva del armando o terminado del producto, tal es el caso de una línea de producción de aguas gaseosas, en donde, se crea la botella a partir de una probeta, esta pasa a la sala de etiquetado, luego a la sala de llenado, despues se le coloca la tapa y finalmente se lo lleva al deposito para su distribución.

Pero no siempre la demanda es de productos desarrollados en forma masiva, también es cierto que se producen productos a pedidos, con un costo por lo Gral. mas elevado que los productos creados de manera continua, en serie o de cadena de montaje y son productos exclusivos para una porción reducida de la sociedad, de los extractos más altos. Se pueden también producir por pedido piezas que son necesarios para determinado producto que se ha discontinuado.

La producción, en muchos casos se debe a proyectos de gobiernos o de empresas privadas que debido a estos, desarrollan grandes emprendimientos, que por lo general, una vez terminados, estos no tienen

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continuidad. Este tipo de producción es semejante, pero no igual a la producción por pedido, por la magnitud que este último tiene.

Análisis del impacto social y medioambiental producido por la explotación, transformación y deshecho de materiales y el posible agotamiento de los recursos.

Ambiente y tecnología

En los últimos años el hombre optimizo recursos, pues acompañado por el conocimiento científico y tecnológico, se ha desempeñado en lograr el desarrollo y bienestar sustentables. En el largo camino recorrido desde el pasado hasta la actualidad, ha convertido vergeles en desiertos, ríos caudalosos y cristalinos en basurales, y el aire de grandes zonas del planeta en irrespirables.

Hoy los pueblos y los gobiernos, intentan tomar caminos que solucionen o reviertan situaciones poco saludables y poco productivas.

El conocimiento se ha convertido en el principal recurso, porque es el que aprovecha racionalmente a los restantes y además el que prevé, regula o mejora situaciones no deseables del quehacer tecnológico.

¿Qué es un impacto ambiental?

Cualquier acción humana sobre el medio ambiente produce modificaciones.Esas modificaciones suelen ser desfavorables por el hecho de que el simple cambio rompe el

equilibrio anterior y puede o no llegar a un nuevo equilibrio.La perdida del equilibrio de una porción de la naturaleza, por acción del hombre, suele definirse

como impacto ambiental.

IMPACTOS ATMOSFERICOS

Dentro de los impactos que afectan el medio, están los atmosféricos, que pueden ser micro impactos o macro impactos.

DESTRUCCIÓN DE LA CAPA DE OZONO

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CLASIFICACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

SEGÚN LA PORCION AFECTADA DEL PLANETA SEGÚN EL MEDIO QUE AFECTAN

SE PRODUCEN PORMicroimpactos: localizados en superficies pequeñas.Mesoimpactos: cambios que afectan regiones.Macroimpactos: afectan grandes extensiones; varios países pueden presentar daños lejos del lugar en que se origino el problema.Megaimpactos: afectan a todo el planeta.

- Contaminación.- Agotamiento de recursos.-Cambios negativos en el uso del suelo, el aire o el agua.

-Atmosféricos (efecto invernadero, destrucción de la capa de ozono).-Acuáticos (residuos industriales y fecales).-Terrestres (cementerios nucleares).


Muchos de los productos tecnológicos usados a diario como aerosoles, sistemas de refrigeración, poliestireno, fertilizantes químicos nitrogenados, compuestos clorados, sustancias producidas por pruebas de armamentos nucleares.

Son inofensivos en superficie pero al llegar a la estratosfera donde se descompone ataca a la molécula del ozono causando la destrucción de la capa. Este fenómeno se conoce como el agujero de ozono.

LLUVIA ACIDA

Son precipitaciones atmosféricas originadas cuando son disueltos en agua los ácidos generados en las emanaciones de fabricas durante su producción.

SUS EFECTOS NEGATIVOS

Todos los seres están adaptados a ciertas condiciones del medio ambiente, como porcentaje de humedad, temperatura, presión atmosférica, salinidad y acidez del medio, entre otras.

Entre los organismos acuáticos existen especies muy sensibles al cambio en la escala de acidez de las aguas; se pueden producir muerte masiva de especies y ruptura de las cadenas alimentarias del ecosistema.

La acidez en el suelo produce alteraciones en las raíces, haciendo a los vegetales más vulnerables a plagas y enfermedades.

Por otro lado, estos pierden gran cantidad de hojas quemadas por la lluvia acida, que disminuye la actividad fotosintética y con ello la producción..

En las ciudades, al llover, se deterioran fachadas de edificios, estatuas, cañerías por donde circula el agua, vestimentas y objetos expuestos a la intemperie.

EFECTO INVERNADERO

El efecto invernadero es un proceso natural y positivo que posibilita el mantenimiento constante de un rango de temperatura apta para la vida.

De la energía solar que llega a los niveles superiores de la atmósfera, parte es reflejada y otra parte logra penetrar.

De la radiación que penetra, una porción es absorbida por la superficie y otra es reflejada hacia el espacio exterior.

En su camino de regreso, una fracción es retenida por los llamados gases de (efecto) invernadero. Entre os gases de (efecto) invernadero, tenemos el vapor de agua, el dióxido de carbono, el metano, los halocarbonos y el oxido nitroso.

Vapor de aguaEl vapor de agua es el gas de (efecto) invernadero mas importante, ya que absorbe energía

radiante procedente del sol y de la atmósfera terrestre, que luego libera al condensarse (poder calórico del agua).

Además, las nubes forman un manto que retiene el calor en las capas mas bajas de la atmósfera.Es imposible reemplazar o eliminar este gas natural, debido a que es parte de un elemento vital

como el agua y su ciclo en la biosfera.Otros gasesLos otros gases de (efecto) invernadero son el dióxido de carbono, producto de la respiración de

los seres vivos, descomposición de la materia orgánica e incendios forestales; el metano, producto de la descomposición de la materia orgánica en el tracto digestivo de termitas y rumiantes. Por otro lado, el oxido nitroso se libera en la atmósfera a partir de procesos biológicos en océanos, mares y suelos. Estos gases se han incrementado como producto de la actividad tecnológica.

El dióxido de carbono se ha incrementado desde la Revolución Industrial por la quema de combustibles fósiles, la deforestación y la quema de la biomasa.

Los halocarbonos son emitidos en la atmósfera durante la fabricación de aerosoles y espuma, mientras que el oxido nitroso se produce en algunas practicas agrícolas, la elaboración de nailon y refinado de combustibles fósiles.

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Este incremento de gases de (efecto) invernadero aumenta la magnitud de este fenómeno natural, poniendo en peligro la continuidad de ecosistemas y la vida humana. Los científicos creen que en este siglo la temperatura puede incrementarse entre 2ºC y 6ºC, y que el nivel del mar puede elevarse entre 10 y 90 cm.

Si el hombre no revierte esta situación conflictiva, pondrá en peligro extensas zonas productivas de las cuales depende su subsistencia.

Consecuencias negativas:El aumento de la temperatura global del planeta produce cambios climáticos que provocaran:

- Diferencia en los regimenes de lluvias.- Aparición alternada de olas de calor y frío.- Cambio en la intensidad de los vientos.- Modificaciones importantes en ecosistemas naturales y agrícolas.

Esto incide directamente en economías regionales y perfiles sociales de todo el planeta.Contaminación zonal (urbana o rural)En general se produce por la acumulación de alguna sustancia en especial. Si es en el medio

urbano, lo causan emanaciones del transporte (usa combustibles fósiles) y domiciliarias (calefacción, refrigeración, etc.).

En otras zonas la contaminación se debe a alguna actividad industrial propia del lugar, que en general deriva en la formación de esmog (del ingles smoke, humo, y fog, niebla), que es una capa densa de neblina contaminada, combinada con vapor de agua.

IMPACTOS ACUATICOS:

Los contaminantes del agua pueden ser físicos, químicos o biológicos.Entre los contaminantes fiscos, contamos barros, sedimentos y material en suspensión, que se

generan a partir de procesos erosivos y de meteorización en suelos y distintas rocas, y son vertidos por distintas industrias, como arcillas, virutas metálicas, humos y hollines que se combinan, etc.

El agua tiene una enorme capacidad para captar y emitir calor; esto la hace un gran regulador del clima. Centrales térmicas, turbinas en diques y represas elevan la temperatura del agua, modifican el microclima acuático y alteran la vida de ese ecosistema. Las plantas nucleares también contribuyen a ese efecto, pues usan agua como refrigerante en sus distintos circuitos.

Los principales contaminantes químicos están representados por sales, minerales (incluidos los pesados, como mercurio y plomo), compuestos utilizados en la actividad agrícola, como nitratos, fosfatos y clorados que se incorporan al suelo y llegan a los cursos de agua.

También podemos considerar los productos derivados de materia orgánica como petróleo y subproductos, plásticos, fertilizantes, plaguicidas, detergentes y productos de uso industrial.

Centrales nucleares o institutos de investigación atómica son origen de cierta cantidad de radioisótopos, que pueden incorporarse en fuentes acuáticas cercanas.

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CONTAMINACION ZONAL

ELEMENTOS CONTAMINANTES

PRODUCTOS TECNOLOGIOS QUE PRODUCEN ESTE EFECTO

- Dióxido de carbono (CO2).- Oxido de azufre (SOx).- Oxido de nitrógeno (NOx).- Hollín, polvo, monóxido de carbono (CO).

Máquinas refrigeradoras, acondicionadores de aire, automóviles, aviones, calefacción, etc.


Por ultimo, debemos considerar como contaminantes biológicos una cantidad de seres vivos y los fluidos que emanan. Entre ellos tenemos agentes productores de enfermedades como bacterias, virus, protozoarios, excrementos, orina y restos muertos de distintos seres vivos.

LOS RESPONSABLES

Las actividades tecnológicas y los productos que son responsables de la contaminación del agua son los siguientes:

- Productos de uso domiciliario, desechos de uso domiciliario (cloacales, etc.).- Productos de hospitales y sanitarios.- Actividad agrícola e industrial.- Desechos de la actividad energética.

¿Qué puede hacer la tecnología?

La tecnología ha encontrado formas de amortiguar estos daños a la naturaleza e indirectamente al hombre, que extrae de ella sus recursos. Aun la mas efectiva de ellas es dura, penosa y económicamente costosa, lo que hace valorar especialmente las medidas preventivas y no las medidas reparadoras. Entre ellas tenemos las siguientes:

Agregar detergentes y sustancias dispersantes que disuelvan el petróleo o que le permitan hundirse. Esta tecnología afecta a la vida marina, pues solo retira el petróleo de la superficie.Quemar el petróleo. Esta tecnología se adopta cuando las manchas de petróleo quedan en zonas de piedras o hielos. Producen una gran cantidad de gas después de la combustión, contaminando la atmósfera.Juntar el petróleo en forma mecánica con palas, redes y otros dispositivos, desde embarcaciones o desde la costa. Este tratamiento se dificulta con el movimiento del agua, además de que luego de juntar el combustible, es necesario tratarlo y devolver el agua recolectada al mar.Tratamiento biológico. Consiste en agregar distintas cepas de bacterias con algunos nutrientes, para que comiencen a degradar el petróleo derramado. Este método es muy lento y costoso, aunque en la actualidad se muestra como el mas eficiente para aplicar después de las catástrofes.

IMPACTOS TERRESTRES

Entre los principales impactos terrestres producidos por la actividad tecnológica, podemos mencionar: contaminación del suelo, desertización, deforestación, erosión y acumulación de residuos.

Causas principales:

Las causas más importantes del impacto ambiental terrestre son:Sector agrícola-ganadero. Para ampliar zonas agrícolas y ganaderas, el hombre ha deforestado, alterando el ecosistema y rompiendo el equilibrio del ciclo del agua.En los sistemas ganaderos mal manejados, se deja pastar a los animales excesivamente, el suelo queda descubierto y expuesto a la acción de la lluvia y el aire; esto produce erosión, desgaste, perdida de fertilidad y malos rendimientos biológicos y económicos.En el sector agrícola, la aplicación de abonos y fertilizantes químicos contaminan el medio ambiente.El mal uso de los sistemas de riego produce el ascenso de aguas subterráneas y de las sales que las acompañan, que se depositan generando el fenómeno de salinización.Aun se continúan usando técnicas de control de malezas, quemando los vegetales silvestres, contribuyendo al calentamiento global.En los últimos tiempos, se han urbanizado muchas zonas rurales cercanas a las ciudades que aumentan el desequilibrio en el ecosistema agrícola.Las industrias incorporan contaminantes al suelo y rara vez tienen plantas de procesamiento de residuos.

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DESERTIZACION

El proceso de desertización es la consecuencia de la contaminación del suelo la deforestación y las malas practicas agrícolas.

DEFORESTACION

Los vegetales purifican la atmósfera a través del proceso de fotosíntesis, afirman el suelo previniendo la erosión y regulan el ciclo del agua.

Cuando se deforesta una zona el suelo queda descubierto.Efectos de la deforestación:

Erosión grave de las zonas próximas. Alteración climática. Alteración de ciclo hidrológico. Incremento del dióxido de carbono y disminución del oxigeno. Perdida de especies del ecosistema del bosque.

ACUMULACION DE RESIDUOSClasificación de residuos:

1. Residuos agrícolas: agroquímicos, sangre, pelos, cueros y carnes.2. Residuos minerales e industriales: tóxicos, pinturas, disolventes, químicos, etc.3. Residuos nucleares y minerales.4. Residuos peligrosos irritantes, cancerigenos y mutágenos.5. Organismos patógenos: parásitos, virus, bacterias, hongos, etc.

¿SE PUEDE PREVENIR O SOLUCIONAR?

Los residuos generados por el hombre constituyen un problema serio que puede ser abordado en distintas etapas.

Ellas son: Reducir la producción de residuos, revisar los sistemas de elaboración, y estimular la utilización de

nuevas formas de energía y nuevos materiales. Reducir los residuos en el lugar de producción. Reutilización luego de un proceso de limpieza y control de calidad. Reciclado. Consiste en desintegrar los deshechos y volver a utilizar gran parte del material que los

constituía.

¿COMO SE ELIMINAN LOS RESIDUOS?Técnicas para la eliminación de residuos:

1. Vertido controlado: Requiere de un lugar geológicamente estable, sin peligro para las napas subterráneas de agua, en zonas alejadas de poblaciones y ecosistemas productivos. Estas condiciones generalmente no se cumplen. Se depositan material orgánico mezclado con chatarra y material magnético con distintos tiempos de degradación. Produce contaminación en suelos y aguas subterráneas. Genera malos olores y gases tóxicos peligrosos que pueden provocar malformaciones y cáncer en animales y humanos.

2. Incineración: Esta técnica consiste en quemar basura con el propósito de esterilizarla y reducirla en volumen para luego enterrarla. Luego de la quema los desechos se depositan en vertederos controlados, por su peligrosidad hasta la descomposición final. Lo negativo es que se producen gases tóxicos que provocan irritación, mutaciones y cáncer.

3. Compostaje: Consiste en fermentar biológicamente. La materia orgánica fermentada se utiliza luego como abono, lo que puede ser positivo para el suelo, pero en el compostaje se encuentran elementos inorgánicos como restos de metales pesados, restos de pilas y baterías, que son tóxicos y que se incorporan a la cadena alimentaria, produciendo daños al cerebro y al sistema nervioso central, a los

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riñones y al hígado. El compostaje no mata virus, hongos ni bacterias, típicos contaminantes orgánicos.

TECNOLOGIA PARA MEJORAR EL AMBIENTETodas las técnicas deben tener el objeto de mejorar el ambiente para que se puedan producir mas alimentos y materiales en forma limpia y eficiente.Para ello debemos:

Evitar el despilfarro de energía. Reemplazar parte de la energía tradicional por energías alternativas. Tratar de reutilizar materiales, reciclar los residuos adecuados y reducir aquellos que se deban

desechar. Buscar la ayuda de tecnologías blandas y mejorar los métodos de producción, para hacerlos mas

eficientes. Evitar el desgaste de recursos renovables, como el suelo y el agua. Acumular los desechos de forma tal que su reutilización, reducción o reciclado se pueda realizar en

forma rápida y rentable. Utilizar fertilización natural, rotación de cultivos, etc. Reforestar tierras. Diagramar ciudades y cinturones industriales racionalmente. Evitar contaminar el agua y, a la vez, tratar el agua residual antes de incorporarla a cursos naturales. Evitar el riesgo en el transporte de residuos peligrosos. Educar para que todos tomen conciencia de los peligros que corre el ambiente y los costos

económicos que ocasiona repararlos parcialmente. Legislar el orden local, nacional e internacional para que las medidas en beneficio dl ambiente y, por

ende, del hombre sean mas efectivas, duraderas, y menos costosas.

Unidad 3Los Recursos Materiales

Los materialesDesde sus orígenes, el hombre busco en la naturaleza lugares como cuevas o grutas donde poder

refugiarse. Luego advirtió que existían elementos como piedras, barro, plantas secas, árboles, madera, etc., que le proporcionan confort. Tanto es así que, si observamos las viviendas de los distintos tipos o grupos humanos, podemos saber cual es el ambiente en que viven. Todos los elementos que el hombre utilizo, y sigue utilizando en nuestros días, se conocen genéricamente como materiales.

¿Qué son los materiales?

Los materiales son sustancias químicas que pueden formar parte del ambiente (rocas, suelo, minerales) o de seres vivos (fibras, vegetales, cuero, leche, miel, etc.).

¿Qué podemos hacer con los materiales? Con los materiales podemos hacer objetos o elaborar productos. En ese caso, el material que utilizamos para elaborar el producto se denomina materia prima.

Propiedades de los materiales:

- Las propiedades de estos son las características que determinan de una forma especial la clase o calidad de las mismas. Estas propiedades se pueden agrupar en tres categorías:

A.-Propiedades sensoriales: A veces elegimos los materiales por el efecto que pueden producir en nuestros sentidos: la forma, el color, el brillo de una prenda…

B.-Propiedades mecánicas:-Elasticidad: es la capacidad que tienen algunos materiales para recuperar su forma anterior una vez que ha desaparecido la fuerza que los deforma. Lo opuesto a la elasticidad se denomina plasticidad.

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-Plasticidad: propiedad de los cuerpos para adquirir deformaciones permanentes-Ductilidad: es la capacidad que tiene un material para poder estirarse en hilos finos: cobre, oro, aluminio…-Maleabilidad: es la capacidad que tienen los materiales (metales) en poderse estirar en todas direcciones sin romperse, ya sea por iluminación, golpe… Un ejemplo claro es el caso del estaño, aluminio, oro…-Fragilidad: es la propiedad que tienen algunos materiales a la rotura cuando una fuerza impacta sobre él. La fragilidad es completamente opuesto a la dureza: vidrio, diamante… -Dureza: es la propiedad que tienen algunos materiales a no dejarse penetrar por otros. La dureza está en razón directa con la fragilidad; es decir, cuanto más duro es un material, mayor es su fragilidad. Hay cinco propiedades de dureza:Dureza al rayado: está determinado por la escala de MOHS. Esta escala consta de 10 minerales. Cada uno de estos (numerados de menor a mayor) rayarán a los de un número menor que él, y será rayado por los de un número mayor que él. Esta escala es:Talco Yeso Calcita Fluorita Apatito Feldespato Cuarzo Topacio Corindón DiamanteDureza a la penetración: este tipo de dureza se mide mediante una máquina especial de ensayos de dureza, su método consiste en aplicar una presión a una bola de acero o punta fina endurecida sobre una superficie lisa del material que se va a ensayar, y en medir la profundidad de la huella producida. Dureza a la deformidad por tracción: puede afirmarse que cuanto mayor sea la resistencia por tracción de un metal y más bajo su límite de elasticidad, tanto más duro será aquel.Dureza al corte: viene dada por el tiempo que tarda una barrena de un peso dado, en perforar un determinado espesor del material ensayado. El resultado se confronta con otros resultados ya obtenidos en la práctica.Dureza elástica: se determina mediante el ensayo SHORF. Consiste en medir el rebote de una bola de acero que cae desde una altura determinada. La altura del rebote se mira en una tabla donde se conocen las durezas de los materiales que ya han sido ensayados.-Tenacidad: es la resistencia que opone un cuerpo a su rotura, cuando está sometido a esfuerzos lentos de deformación.-Fatiga: es la deformación de 1 material sometido a cargas variables inferiores a la de la rotura, cuando actúan un cierto tiempo o un número de veces determinado.-Fusibilidad: es la mayor o menor facilidad que tiene un material par fundirse a una determinada temperatura, llamada temperatura de fusión.-Maquinabilidad: es la mayor o menor facilidad que tienen un material a dejarse mecanizar por arranque de viruta mediante las máquinas-herramientas.-Colabilidad: es la aptitud que tiene un material fundido para llenar un molde.-Resiliencia: es la resistencia que opone un cuerpo a los choques o esfuerzos bruscos.

C.-Otras propiedades:-Pr. ópticas: se refieren esta propiedad a la resistencia o reacción del material cuando la luz incide sobre él. Los materiales pueden ser opacos, translúcidos o transparentes.-Pr. químicas: una de las más importantes es el comportamiento de los materiales ante los fenómenos de oxidación y corrosión: los aceros (excepto inoxidables) y sus aleaciones se oxidan en contacto con la humedad, llegando incluso a la corrosión; mientras que el aluminio crea una capa superficial de óxido que lo autoprotege.-Pr. térmicas: esta propiedad se describe como la reacción o el comportamiento de los materiales ante el calor.-Pr. magnéticas: la mayoría de los metales ferrosos son atraídos por campos electromagnéticos, los cuales permiten la fabricación de imanes, sin embargo hay otros, como el cobre y el aluminio, que no lo son.-Pr. acústicas: Determinan la respuesta d los materiales ante el sonido. Conductividad acústica: es la propiedad de los materiales de transmitir el sonido

Clases de materiales:

-Todos los materiales que se emplean en la actualidad los podemos clasificar en materiales naturales y en materiales sintéticos. El objeto del conocimiento de los materiales se basa en la construcción de útiles y mecanismos para satisfacer las necesidades de industria y del ser humano:A.-Materiales naturales: se pueden definir como aquellos que se encuentran en la naturaleza, los cuales constituyen los materiales básicos y a partir de estos se fabrican los distintos productos que existen en el

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mercado. Estos recursos naturales pueden ser:-Renovables: no existe peligro de que se agoten con el paso del tiempo.-No renovables: los que se agotan con el paso de los años.B.-Materiales sintéticos: son materiales que han sido creados por el hombre como resultado de reacciones químicas controladas y que transforman los productos naturales en productos nuevos. Podemos destacar los productos obtenidos del petróleo, como los plásticos. En medicina los materiales sintéticos son muy utilizados en arterias artificiales, dientes, huesos, etc y reciben el nombre de biomateriales.

Fabricación de productos acabados:

-Los materiales industriales muchas veces necesitan de unos procesos secundarios para la obtención de piezas y productos acabados. Dentro de estos procesos distinguimos:A.-Moldeo: este método consiste en verter el material que está en estado líquido en un molde, con lo cual adquieren su forma y dimensiones; a continuación, es sometido a un enfriamiento para que pueda solidificarse. Se utiliza este método en la obtención de plásticos, esculturas de metal, cementos y hormigones, vidrios, cerámicas…B.-Forja: la pieza final de este método se obtiene mediante golpes de forma mecánica o manual. El material puede estar en estado líquido o caliente. C.-Mecanizado: la pieza final se obtiene mediante procesos mecánicos del corte, separando el material por arrancamiento en forma de viruta, con lo cal utilizamos para ello las distintas máquinas-herramientas disponibles en el mercado, como: tornos, fresadoras, taladros…D.-Unión de piezas: consiste en la unión de dos o más piezas para la formación de un conjunto. Los métodos más empleados pueden ser: soldaduras, pegamentos, remachados…Elección de los materiales desde un punto de vista industrial:-Dado que no existe un material que se pueda aplicar para todas las necesidades en la industria y con unas propiedades determinadas, conviene que los diseñadores estudien las ventajas de los distintos materiales, para ello hay que tener en cuenta una serie de aspectos como pueden ser:A.-Costo del material: considerando que el precio de los materiales en la fabricación de un producto representa aproximadamente 1/3 y ½ del costo final, debemos tener en cuenta las condiciones de compra para poder vender el producto en el mercado a un precio competitivo.B.-Transporte: conviene comprar los materiales o materia prima cerca de donde se van a transformar, como objeto de eliminar gastos, dado que muchas veces el precio del transporte incrementa mucho el coste final del producto, sobre todo cuando se pide en pequeñas cantidades.C.-Calidad: debido a que continuamente están apareciendo nuevos materiales, el fabricante tiene que hacer un estudio y evaluación constante de sus propiedades para aplicarlo en productos concretos; al mismo tiempo, se debe tener en cuneta la demanda de un producto en particular dentro de los consumidores, que al final es a quien va dirigido. D.-Disponibilidad: en un momento determinado y por falta de la materia prima, es importante poder disponer de ella en el menor tiempo posible, o de lo contrario encontrar otros materiales que tengan unas características a los que veníamos utilizando. E.-Aptitud para la aplicación: una vez que se ha construido el producto deseado, es necesario que soporte los esfuerzos para llegar a ser utilizado, sin que altere su forma de diseño y sus distintas características que podrían deformarlo; para ello se utilizan los distintos ensayos de muestreo, con el fin de que no tengan problemas en el mercado.

Materiales más utilizados:

Hierro AceroFerrosos FundicionesHierro aleacionesConglomerados férreos Metálicos Pesados Cobre (bronce, latón)Estaño (plomo, cinc)No ferrosos Ligeros aluminio, titanioMaterialesmás Ultraligeros Magnesio, berilio

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ImportantesPlásticos TermoplásticosTermoestablesNo metálicos Maderas BlandasDurasTextiles NaturalesSintéticosPétreos o cerámicas

¿Que es la normalización?

La normalización favorece el progreso técnico, el desarrollo económico y la mejora de la calidad de vida.

De acuerdo con la ISO la normalización es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo en un contexto dado, que puede ser tecnológico, político o económico.

Se hace referencia, entonces, a una actividad que se plasma en un hecho práctico, que luego hay que concretar en un documento que se pone a disposición del público.

La normalización implica la participación de personas que representan a distintas organizaciones de los tres sectores involucrados: productores, consumidores e intereses generales.

Estos representantes aportan su experiencia y sus conocimientos para establecer soluciones a problemas reales o potenciales.

Dentro del campo de la normalización nacional, el IRAM desarrolla normas en todas las especialidades, contando actualmente con más de 7800 normas aprobadas y alrededor de 250 Organismos de Estudio de Normas. Dichos Organismos están constituidos por especialistas y representantes de todos los sectores interesados, y en ellos se procura que las normas aprobadas sean el fruto del consenso de todos esos sectores.

Asimismo, dentro del campo de la normalización, el IRAM actúa como asesor permanente de todos los Poderes Públicos del Estado en sus distintos niveles, nacional, provincial y municipal.

¿Cuáles son sus beneficios?

Los beneficios de la normalización son múltiples, y apuntan, básicamente, a crear criterios mínimos operativos para un producto, proceso o servicio.

La normalización promueve la creación de un idioma técnico común a todas las organizaciones y es una contribución importante para la libre circulación de los productos industriales. Además, tanto en el mercado local como a nivel global, fomenta la competitividad empresarial, principalmente en el ámbito de las nuevas tecnologías.

La participación de los distintos sectores en las actividades de normalización contribuye con la industria, con las distintas actividades y, por ende, con nuestro país.

La industria para desarrollarse y crecer, independientemente de lo económico-financiero, debe apoyarse en la normalización en todos sus ámbitos dado que cuando un determinado sector industrial no dispone de normas nacionales, dependerá de la tecnología de los países que sí las tienen, debiendo adecuarse a sus requerimientos técnico-comerciales.

Es una herramienta de intercambio dado que permite:

− El desarrollo de mercados en armonización con las reglas y prácticas tendientes a la reducción de las barreras técnicas al comercio.

− La clarificación de las transacciones ayudando a la definición de necesidades, tendiendo a optimizar las relaciones entre clientes y fabricantes y a la elaboración de un referencial para la valorización de los productos y servicios y economizando en ensayos suplementarios.

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Es una herramienta para el desarrollo de la economía dado que permite:

− La racionalización de la producción a través del dominio de las características técnicas de los productos, la satisfacción de los clientes, la validación de los métodos de producción y la obtención de ganancias en torno a una mayor productividad y la garantía de la seguridad de los operadores e instaladores.

− La transferencia de nuevas tecnologías dentro de los dominios esenciales para la empresa y la comunidad: nuevos materiales, sistemas de información, tecnología de vigilancia, electrónica, producción, etc.

Con relación al usuario:

− Le ayuda a elegir los productos más aptos de acuerdo al uso al que están destinados.− Contribuye a su protección. La normalización garantiza la concepción y fabricación de productos seguros.Con relación a la empresa y a los actores económicos:− La normalización permite innovar, anticipar y mejorar los productos.− Permite ser más competitivo contando con las mejores armas para conquistar los mercados, conociendo

mejor tanto a los mercados como a sus tendencias.− La normalización es también una herramienta para la política pública dado que constituye un complemento

de la reglamentación y una referencia para la apertura y la transparencia de los mercados públicos.

RECICLAJE

Vamos a ocuparnos ahora de modo particular, de los procesos de reciclaje de materiales por su importancia tanto económica como de protección.

Desde un punto de vista genérico, todos los recursos naturales son renovables con el tiempo, y que la propia naturaleza se encarga de reciclarlos. Todos conocemos los ciclos naturales del agua, del carbono o del nitrógeno, por poner algunos ejemplos.

Sin embargo, en algunos casos, las escalas de tiempo son tan grandes que impiden, en la práctica, el aprovechamiento de los recursos.

Ahora veremos el reciclaje de los siguientes materiales: la chatarra, el papel, el plástico, el vidrio y el caucho.

RECICLAJE DE CHATARRA

Entre los distintos reciclajes de materiales que se dan en nuestra sociedad, el de la chatarra, tanto la férrica como la no férrica tradicionalmente uno de los primeros, dado que ya se venía haciendo desde el siglo pasado. La gama de producción de restos es muy variada y depende del ámbito industrial en que nos encontramos. No obstante, uno de los sectores que más cantidad de metales reciclables mueve es el de la fabricación de automóviles.

El proceso comienza en los desguaces. Allí se seleccionan los materiales, se empaquetan y se transportan a las fundiciones. En el caso de la recolección de chatarra a partir de los RSU, se utilizan electroimanes para separar los materiales de tipo férrico de los que no lo son.

En la actualidad, la mayor parte del acero se produce en los hornos de soplado de oxígeno o convertidores LD. Los acero obtenidos por este método son de gran pureza y el proceso transcurre con bajo consumo energético.

Los hornos eléctricos también se utilizan para la recuperación de chatarra aunque, en este caso, la energía eléctrica empleada encarece el proceso. Por ello sólo se emplean en procesos de afino y para la obtención de aceros especiales. Pueden ser de dos tipos: de arco y de inducción.

RECICLAJE DE PAPEL

Los procesos de reciclaje de papel tienen su origen en los problemas medioambientales generados por la fabricación de papel nuevo.*Los productos químicos empleados desprenden olores desagradables y contaminan fuertemente el medio.

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*La tala de árboles necesaria para obtener materia prima podría reducir la masa forestal y provoca desequilibrios climáticos.

La fabricación de papel reciclado comienza con la recogida selectiva del papel usado en contenedores especiales

-La fase siguiente consiste en una depuración mediante filtrado y centrifugación, para eliminar las posibles partículas de elementos ajenos a la fibra, como arena, lacas, alambres, cuerdas, etc.

*-Una vez depurada, la pasta se sumerge en agua jabonosa y se inyecta aire para provocar la aparición de burbujas. De este modo, se separa la tinta mediante flotación. La tinta se traslada a vertederos y se incinera con el empleo de su propia energía calorífica.

-A partir de este punto, la pasta obtenida sigue el mismo proceso que la celulosa de origen primario para la obtención del papel.

Si comparamos los procesos de fabricación de papel reciclado con la fabricación de papel a partir de la pasta química virgen, podemos señalar las siguientes mejoras en el impacto ambiental:

Disminución del consumo de madera, lo que favorece el desarrollo de las masas forestales, con todos los beneficios que ello acarrea, y reduce los costes de talado, transporte y manipulación.

Disminución del consumo energético primario, cuyo ahorro puede llegar al 62,5 %. Reducción del 86 % en el consumo de agua. Reducción del 92 % en los niveles de contaminación del agua, de la atmósfera y del suelo, ya que, en

la fabricación de papel reciclado, los productos químicos empleados para regular la alcalinidad son biodegradables, por lo que disminuyen la contaminación química.

Reducción de masa de RSU en los vertederos. En los países de nivel económico alto, esta reducción alcanza hasta el 30 %.

RECICLAJE DE PLÁSTICO

Desde la aparición a mediados del siglo XIX de los primeros antecedentes del plástico (parkesina y celuloide), la fabricación masiva de este producto ha permitido su aplicación en campos muy diversos y ha sustituido a materiales tradicionales como la madera, el papel, a vidrio, los tejidos e incluso, el acero.Aunque los plásticos no producen contaminación por ser materia inerte, sí provocan impacto ambiental e inconvenientes en el tratamiento de los RSU:

El viento los esparce por toda la zona circundante. Crean capas impermeables que impiden la fermentación aerobia. Su alto poder calorífico obliga a la construcción de hornos de incineración de RSU con mejores

paredes refractarias. Su combustión causa gases tóxicos. Su presencia en el compost, que se emplea como fertilizante, incorpora todos los inconvenientes

mencionados.En la actualidad, se están desarrollando procedimientos que eliminan la materia orgánica y el papel de los RSU Estos procesos, totalmente automatizados, consisten en la aplicación de vapor a los residuos y su posterior amasado, de modo que los materiales adquieren distintos grados de rotura y desmenuzamiento, y pueden ser más cribados. Mediante estos procesos se consigue, entre otros hechos:

Separar la materia orgánica y los productos celulósicos para formar una pulpa que puede ser utilizada como compost en fertilizantes. Incluso los productos celulósicos se están empleando con éxito en la fabricación de tableros de aglomerado, estructuras, postes, paneles, etc.

Separar los materiales metálicos, tanto férricos como no férricos.Separar los plásticos.Una vez separados, los plásticos se clasifican por familias gracias a la aplicación de diferentes procedimientos:

El tratamiento hidrociclónico. La tecnología láser. La separación electrostática. Y otros métodos.

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RECICLAJE DE VIDRIO

El vidrio es uno de los materiales más cotidianos y con el que estamos continuamente en contacto. Se obtiene básicamente a partir de sílice, caliza y sosa. Es una sustancia dura, frágil, translúcida, refringente (produce refracción de la luz) y mala conductora del calor la electricidad.Desde el punto de vista ecológico, los envases de vidrio presentan las siguientes ventajas:*Su costo de obtención es bajo, ya que la materia prima es abundante.*Se trata de un material químicamente inerte por lo que no contamina.*Su proceso de descomposición es similar al de cualquier roca silícea.*Los objetos de vidrio son re utilizables.*El material es reciclable al cien por cien. Los productos que se comercializan con envases de vidrio pueden, hacerlo con envase retornable o no retornable.*En el caso de los envases retornables, el consumidor los devuelve y el envasador los higieniza y los rellena de nuevo. La reutilización o el reciclado son directos y sin apenas costes. Si se trata de envases no retornables, se recogen y se transportan a las plantas de tratamiento, donde se limpian y se trituran. El producto que se consigue puede ser utilizado como materia prima para la obtención de vidrio nuevo.

RECICLAJE DEL CAUCHO

Los residuos que generan los residuos del caucho - y de modo particular los neumáticos- tienen dos características básicas que impiden que puedan mezclarse con el resto de los RSU

Su proceso de descomposición es sumamente lento, por lo que se les considera materiales no biodegrádales.

Poseen una elevada elasticidad que impide su compactación.

La acumulación de es estos residuos en vertederos incontrolados provocan riesgos de incendios ya que se trata de materiales altamente inflamables y también problemas de salubridad derivados de la conversión de estos vertederos en hábitat artificiales en los que proliferan roedores e insectos.Para comprender las posibilidades de reciclaje de este tipo de materiales y, de modo particular, de los neumáticos usados, es necesario conocer su composición:-Caucho vulcaniza que supone el 80% del neumático.-El acero forma un entramado de alambre que da consistencia al neumático y representa el 15% en peso.-Las fibras sintéticas se emplean como tejidos de protección y su peso no supera el 5% del total.

Las alternativas actuales al depósito son:

* RecauchutadoConsiste en sustituir la banda de rodadura gastada por otra nueva.* PirolisisEL caucho se convierte en hidrocarburos ligeros mediante un proceso térmico consiguiéndose así diferentes tipos de alquitranes, gases y aceites.* Obtención de energía térmicaSon empleados como combustible en centrales térmicas donde su aprovecha el calor de la combustión ya sea como potencia calorífica o bien en obtención de energía eléctrica.* ReutilizaciónSe utilizan en puertos y embarcaciones como elementos de protección.*Obtención de productos de caucho moldeadoSe añaden ciertas porciones de caucho al caucho virgen el producto obtenido se utiliza para la fabricación de losetas para los suelos, arandelas, etc.*Empleo en metalurgiaTambién se utilizan para recuperar el acero de su estructura recurriendo a electro imanes para separar las partículas metálicas del material previamente molido.

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Unidad 4Las Herramientas y las Máquinas

1 INTRODUCCIÓN

Se define como máquina herramienta a las máquinas estacionarias y motorizadas que se utilizan para dar forma o modelar materiales sólidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de máquinas y herramientas.

Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas desbastadoras convencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos métodos de modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas especiales utilizan la energía luminosa, eléctrica, química o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partículas de alta energía para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna.

2 HISTORIA

Las máquinas herramientas modernas datan de 1775, año en el que el inventor británico John Wilkinson construyó una taladradora horizontal que permitía conseguir superficies cilíndricas interiores. Hacia 1794 Henry Maudslay desarrolló el primer torno mecánico. Más adelante, Joseph Whitworth aceleró la expansión de las máquinas de Wilkinson y de Maudslay al desarrollar varios instrumentos que permitían una precisión de una millonésima de pulgada (25 millonésimas de milímetro). Sus trabajos tuvieron gran relevancia ya que se necesitaban métodos precisos de medida para la fabricación de productos hechos con piezas intercambiables.

Las primeras pruebas de fabricación de piezas intercambiables se dieron al mismo tiempo en Europa y en Estados Unidos. Estos experimentos se basaban en el uso de calibres de catalogación, con los que las piezas se podían clasificar en dimensiones prácticamente idénticas. El primer sistema de verdadera producción en serie fue creado por el inventor estadounidense Eli Whitney, quien consiguió en 1798 un contrato del gobierno para producir 10.000 mosquetes hechos con piezas intercambiables. Durante el siglo XIX se alcanzó un grado de precisión relativamente alto en tornos, perfiladoras, cepilladoras, pulidoras, sierras, fresadoras, taladradoras y perforadoras. La utilización de estas máquinas se extendió a todos los países industrializados. Durante los albores del siglo XX aparecieron máquinas herramientas más grandes y de mayor precisión. A partir de 1920 estas máquinas se especializaron y entre 1930 y 1950 se desarrollaron máquinas más potentes y rígidas que aprovechaban los nuevos materiales de corte desarrollados en aquel momento. Estas máquinas especializadas permitían fabricar productos estandarizados con un coste bajo, utilizando mano de obra sin cualificación especial. Sin embargo, carecían de flexibilidad y no se podían emplear para varios productos ni para variaciones en los estándares de fabricación. Para solucionar este problema, los ingenieros se han dedicado durante las últimas décadas a diseñar máquinas herramientas muy versátiles y precisas, controladas por ordenadores o computadoras, que permiten fabricar de forma barata productos con formas complejas. Estas nuevas máquinas se aplican hoy en todos los campos.

3 MÁQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES

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Entre las máquinas herramientas básicas se encuentran el torno, las perfiladoras, las cepilladoras y las fresadoras. Hay además máquinas taladradoras y perforadoras, pulidoras, sierras y diferentes tipos de máquinas para la deformación del metal.

3.1 Torno

El torno, la máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales, un torno se puede utilizar también para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.

3.2 Perfiladora

La perfiladora se utiliza para obtener superficies lisas. El útil se desliza sobre una pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posición original para realizar el mismo recorrido tras un breve desplazamiento lateral. Esta máquina utiliza un útil de una sola punta y es lenta, porque depende de los recorridos que se efectúen hacia adelante y hacia atrás. Por esta razón no se suele utilizar en las líneas de producción, pero sí en fábricas de herramientas y troqueles o en talleres que fabrican series pequeñas y que requieren mayor flexibilidad.

3.3 Cepilladora

Esta es la mayor de las máquinas herramientas de vaivén. Al contrario que en las perfiladoras, donde el útil se mueve sobre una pieza fija, la cepilladora mueve la pieza sobre un útil fijo. Después de cada vaivén, la pieza se mueve lateralmente para utilizar otra parte de la herramienta. Al igual que la perfiladora, la cepilladora permite hacer cortes verticales, horizontales o diagonales. También puede utilizar varios útiles a la vez para hacer varios cortes simultáneos.

3.4 Fresadoras

En las fresadoras, la pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte que controla su avance contra el útil de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: diagonal, horizontal y vertical. En algunos casos también puede girar. Las fresadoras son las máquinas herramientas más versátiles. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente. Los distintos tipos de útiles de corte permiten obtener ángulos, ranuras, engranajes o muescas.

3.5 Taladradoras y perforadoras

Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una medida precisa o una superficie lisa. Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a radiales, pasando por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas o máquinas de perforación de gran longitud. La perforación implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado. Esto se hace con un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigido contra una pieza fija. Entre las máquinas perforadoras se encuentran las perforadoras de calibre y las fresas de perforación horizontal y vertical.

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3.6 Pulidora

El pulido es la eliminación de metal con un disco abrasivo giratorio que trabaja como una fresadora de corte. El disco está compuesto por un gran número de granos de material abrasivo conglomerado, en que cada grano actúa como un útil de corte minúsculo. Con este proceso se consiguen superficies muy suaves y precisas. Dado que sólo se elimina una parte pequeña del material con cada pasada del disco, las pulidoras requieren una regulación muy precisa. La presión del disco sobre la pieza se selecciona con mucha exactitud, por lo que pueden tratarse de esta forma materiales frágiles que no se pueden procesar con otros dispositivos convencionales.

3.7 Sierras

Las sierras mecánicas más utilizadas se pueden clasificar en tres categorías, según el tipo de movimiento que se emplea para realizar el corte: de vaivén, circulares o de banda. Las sierras suelen tener un banco o marco, un tornillo para sujetar la pieza, un mecanismo de avance y una hoja de corte.

3.8 Útiles y fluidos para el corte

Dado que los procesos de corte implican tensiones y fricciones locales y un considerable desprendimiento de calor, los materiales empleados en los útiles de corte deben ser duros, tenaces y resistentes al desgaste a altas temperaturas. Hay materiales que cumplen estos requisitos en mayor o menor grado, como los aceros al carbono (los que contienen un 1 o 1,2 de carbono), los aceros de corte rápido (aleaciones de hierro con volframio, cromo, vanadio o carbono), el carburo de volframio y los diamantes. También tienen estas propiedades los materiales cerámicos y el óxido de aluminio.

En muchas operaciones de corte se utilizan fluidos para refrigerar y lubricar. La refrigeración alarga la vida de los útiles y ayuda a fijar el tamaño de la pieza terminada. La lubricación reduce la fricción, limitando el calor generado y la energía necesaria para realizar el corte. Los fluidos para corte son de tres tipos: disoluciones acuosas, aceites químicamente inactivos y fluidos sintéticos.

3.9 Prensas

Las prensas dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin producir viruta. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, un pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en paralelo o en ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones que permiten deformar, perforar y cizallar las piezas. Estas máquinas pueden producir piezas a gran velocidad porque el tiempo que requiere cada proceso es sólo el tiempo de desplazamiento del pistón.

4 MÁQUINAS HERRAMIENTAS NO CONVENCIONALES

Entre las máquinas herramientas no convencionales se encuentran las máquinas de arco de plasma, las de rayo láser, las de descarga eléctrica y las electroquímicas, ultrasónicas y de haz de electrones. Estas máquinas fueron desarrolladas para dar forma a aleaciones de gran dureza utilizadas en la industria pesada y en aplicaciones aerospaciales. También se emplean para dar

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forma y grabar materiales muy delgados que se utilizan para fabricar componentes electrónicos como los microprocesadores.

4.1 Arco de plasma

La mecanización con arco de plasma utiliza un chorro de gas a alta temperatura y gran velocidad para fundir y eliminar el material. El arco de plasma se emplea para cortar materiales difíciles de seccionar con otros métodos, como el acero inoxidable y las aleaciones de aluminio.

4.2 Láser

La mecanización por rayo láser se consigue dirigiendo con mucha exactitud un rayo láser, para vaporizar el material que se desea eliminar. Este método es muy adecuado para hacer orificios con gran precisión. También puede perforar metales refractarios y cerámicos y piezas muy finas sin abarquillarlas. Otra aplicación es la fabricación de alambres muy finos.

4.3 Descarga eléctrica

Este tipo de mecanización, conocida también como erosión por chispa, utiliza la energía eléctrica para eliminar material de la pieza sin necesidad de tocarla. Se aplica una corriente eléctrica intensa entre la punta del útil y la pieza, haciendo que salten chispas que vaporizan puntos pequeños de la pieza. Como no hay ninguna acción mecánica, se pueden realizar operaciones delicadas con piezas frágiles. Este método produce formas que no se pueden conseguir con procesos de mecanizado convencionales.

4.4 Electroquímica

La mecanización electroquímica emplea también la energía eléctrica para eliminar material. Se crea una celda electrolítica, utilizando el útil como cátodo y la pieza como ánodo y se aplica una corriente de intensidad elevada pero de bajo voltaje para disolver el metal y eliminarlo. La pieza debe ser de un material conductor. Con este tipo de mecanización son posibles muchas operaciones, como grabar, marcar, perforar y fresar.

4.5 Ultrasónica

La mecanización ultrasónica utiliza vibraciones de alta frecuencia y baja amplitud para crear orificios y otras cavidades. Se fabrica un útil relativamente blando con la forma deseada y se aplica contra la pieza con una vibración, utilizando un material abrasivo y agua. La fricción de las partículas abrasivas corta poco a poco la pieza. Este proceso permite mecanizar con facilidad aceros endurecidos, carburos, rubíes, cuarzo, diamantes y vidrio.

4.6 Haz de electrones

Este método de mecanización utiliza electrones acelerados a una velocidad equivalente a tres cuartas partes de la velocidad de la luz. El proceso se realiza en una cámara de vacío para reducir la expansión del haz de electrones a causa de los gases de la atmósfera. La corriente de electrones choca contra un área de la pieza delimitada con precisión. La energía cinética de los electrones se convierte en calor al chocar éstos contra la pieza, lo que hace que el material que se quiere eliminar se funda y se evapore, creando orificios o cortes. Los equipos de haz de electrones se suelen utilizar en electrónica para grabar circuitos de microprocesadores.

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Unidad 5Los Procesos de Representación y Modelización

Dibujo TécnicoEn la práctica del dibujo técnico se busca que la interpretación de lo que se representa sea la misma para todas las personas que lo observen.Dibujo técnico es el lenguaje de los diseñadores, para comunicarse mediante este lenguaje se necesita que, tanto el que confecciona un plano, como el que lo interpreta utilicen las mismas normas de representación, es decir que manejen un código común.En nuestro País las normas para dibujo técnico fueron dictadas por el “Instituto de Racionalización de Materiales” y se denominan “Normas IRAM* para dibujo técnico”.*IRAM (Instituto Argentino de racionalización de materiales)

**********************************************************************Instrumentos Para Dibujo

Lápiz: Los lápices existen de diferentes durezas en el grafito, que permiten realizar los trazos en mejores condiciones, de acuerdo a la clase de líneas que debamos ejecutar. Es indispensable que desde el inicio de las prácticas de dibujo técnico ejecutar un correcto afilado de la punta del lápiz, ya que este tipo de fallas se incorporan al aprendizaje y posteriormente son muy difíciles de eliminar

Elementos para borrar: Para la corrección de dibujos realizados a lápiz es necesario la utilización de goma de borrar, preferentemente con los cantos afinados resulta más práctica para operar.Papel para dibujo: Hojas lisas y cuadriculadas formato “A4” (210 m/m x 297 m/m. )Regla de Medición: El doble o triple decímetro es el único elemento de medición que se debe utilizar para medir, verificar o trazar longitudes lineales.Compás: Este instrumento consta de dos patas articuladas, una terminada en una aguja de acero y la otra con el elemento trazador. Se utiliza para el trazado de arcos y circunferencias.Escuadras: Son elementos indispensables para el trazado de las distintas líneas que deben ser utilizadas para dar forma a las necesidades del dibujo en general, se usan de dos tipos, la de 45° grados y la de 30°- 60° grados.

Normas de dibujo técnico

La normalización del dibujo técnico es el conjunto de reglas que regulan todos los elementos que intervienen en la confección de una representación gráfica. La normalización básica regula: Los tamaños del papel para dibujo(formatos). Rotulación de letras números y signos que acompañan el dibujo. Los diferentes tipos de líneas que su utilizan para el trazado del dibujo.

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Blando (Muy negro) 2 BBlando (Negro) BSemi-Blando(Negro) HBSemi-Blando FDuro HMuy Duro 2 H

3510

90°

30°

60°

45°

90° 45°


Las formas de acotación. Las escalas lineales. Las vistas y su colocación. Las representaciones abreviadas.

Formatos .

Entendemos por “formatos” a las diferentes láminas de papel que se utilizan para la realización de una representación gráfica técnica. Las dimensiones están normalizadas y el formato mas utilizado es de serie A.

Formato Ancho (m/m)

Largo(m/m)

A-0 841 1.189A-1 594 841A-2 420 594A-3 297 420A-4 210 297A-5 148 210A-6 105 148

Tipos de líneas.

Cada tipo de línea tiene una expresividad propia y un significado diferente en el dibujo técnico, estas se encuentran también normalizadas.

Líneas Normalizadas Tipos de Líneas Espesores(en m/m)Continua Gruesa 0,8

Continua Fina 0,5Trazos 0,5

Trazo y Punto Grueso 0,8Trazo y Punto Fino 0,5

Tipos de líneas Línea continua Gruesa: Se emplean para representar los contornos y aristas visibles de los cuerpos.Línea continua fina: Se utilizan para representar todos los componentes de las líneas de cota.Trazos: La línea de trazos se usa para representar las aristas ocultas de los cuerpos, contribuyendo al esclarecimiento del dibujo, describiéndolo completamente.Línea de trazo y Punto Grueso: Se emplean para indicar por dónde se ha realizado un corte.Línea de Trazo y Punto Fino: En cuerpos en donde existe una parte simétrica, se debe representar sus ejes de simetría con este tipo de línea, haciéndolas sobresalir ligeramente del contorno que se halle. En las circunferencias se deben representar dos ejes de simetría perpendiculares entre sí, que comiencen y terminen en el trazo.

Formato, recuadro y rótulo

El formato de hoja que se utilizará es el A4 (210m/m x 297m/m) cuadriculada. El recuadro se obtendrá dejando un margen de 10m/m en el borde lateral derecho y los bordes superior e inferior del formato final, el margen del borde lateral izquierdo será de 25m/m , para el archivado. Cada hoja llevará en la parte inferior un recuadro destinado a rótulo del largo del recuadro inferior y de 30m/m de alto, con 4 separaciones verticales de 15m/m c/u en el margen lateral derecho.

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25 10175


Normas de dibujo técnicoLa normalización del dibujo técnico es el conjunto de reglas que regulan todos los elementos que intervienen en la confección de una representación gráfica..La normalización básica regula: Los tamaños del papel para dibujo(formatos). Rotulación de letras números y signos que acompañan el dibujo. Los diferentes tipos de líneas que su utilizan para el trazado del dibujo. Las formas de acotación. Las escalas lineales. Las vistas y su colocación. Las representaciones abreviadas.

ACOTACIONES

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La “Acotación”, transmite información técnica sobre las dimensiones o medidas de los objetos.Acotar un dibujo significa colocarle “líneas de cota”, uno de los problemas de las líneas de cota es que si se las usa mal, confunden el dibujo. Por lo tanto el concepto de “Acotación” deberá estar basado en la estricta aplicación de las normas establecidas, surgiendo en cada caso una aplicación adecuada.Los elementos que componen la acotación son: cota, línea de cota, línea de referencia o auxiliar de cota y flecha de cota.Cota:Expresión numérica del valor de la medida.Línea De Cota:Es la línea con la cual se indica la medida a la que corresponde una cota. Será paralela a la dimensión acotada, se determinará con flechas y podrá ser interrumpida o continua. Línea Auxiliar De Cota:Es la línea perpendicular a la línea de cota y sirve para su limitación.Flecha De Cota:Los extremos de las líneas de cota se terminarán con flechas, estas se dibujan con forma de triángulo isósceles ennegrecidos, cuya relación entre la base y la altura será de 1:4 aproximadamente.

Cota Línea auxiliar de cota

Flecha de Cota Línea de cota.

Acotación en cadena

En la acotación en cadena, las cotas parciales se indican con líneas consecutivas.

25 20 40 15 25

125

**********************************************************************Acotación en paralelo

En la acotación en paralelo las líneas de cota de disponen paralelamente partiendo todas de una línea de cota auxiliar, de un mismo origen.

25 45

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50

41


85

100

125

Acotación combinada

En la acotación combinada, se utiliza una combinación de líneas de acotación en cadena y líneas de acotación en paralelo.

25 20

85 15 25

125

Acotación de ángulos

Las líneas de cotas de ángulos se deben escribir de manera que se lean todas con el dibujo en posición normal. Se acota trazando un arco de línea de cota, cuyo centro será el vértice del ángulo, siempre se utilizará línea interrumpida. 60° 30°

Acotación de arcos

Los arcos se acotarán trazando líneas auxiliares paralelas a la bisectriz del ángulo central y desde los extremos del arco. La línea de cota será un arco concéntrico con el arco que se acota.

85

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Acotación de cuerdas

Las cuerdas se acotan trazando líneas auxiliares desde los extremos de la cuerda y perpendiculares a la misma. La línea de cota será una recta paralela a la cuerda.

50

Acotación de diámetros

Los diámetros se acotan interior o exteriormente ala figura. En el primer caso se utilizan líneas de cota inclinadas con respecto al eje horizontal con ángulos de 30° y 60°. En el segundo y tercer ejemplo se utilizan líneas de cota paralelas a uno de los ejes del dibujo, comenzando por la menos y continuando progresivamente.Todos los diámetros se acotarán anteponiendo el símbolo a la cota, solo se omitirá cuando la acotación se efectúe sobre la figura misma.

Escalas Lineales

Cuando los objetos son demasiados grandes en su dimensión es necesario “reducirlos” para poder reproducirlos en forma gráfica en la hoja de dibujo.Si se trata de objetos muy pequeños, será necesario “ampliarlos” para distinguir mejor los detalles en sus dimensiones.Tanto para ampliar como para reducir el tamaño de los objetos se utilizan “ESCALAS”Que pueden ser gráficas, por cálculos o directas por medio de la utilización de una regla especial denominada “escalímetro”.

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20

3020

30


Cuando se dibuja a escala se indica en el plano cuál es la relación aritmética entre las medidas del dibujo y las respectivas medidas del objeto real, ambas medidas deben estar dadas en las mismas unidades de medida para que tenga sentido la escala, en los dibujos hechos a escala, el valor que se coloca en las cotas es siempre el valor real.

Escala:Es la relación aritmética entre las dimensiones del dibujo que se indican en el numerador (izquierda de los dos puntos) y las respectivas dimensiones del cuerpo u objeto real (derecha de los dos puntos). Escala natural:Es la escala lineal en la cuál las dimensiones del dibujo son iguales a las respectivas dimensiones del cuerpo u objeto. (Ejemplo 1:1).Escala de reducción:Es la escala lineal en la cuál las dimensiones del dibujo son menores que las respectivas dimensiones del cuerpo u objeto. (Ejemplo 1:5).Escala de ampliación:Es la escala lineal en la cuál las dimensiones del dibujo son mayores que las respectivas dimensiones del cuerpo u objeto. (Ejemplo 2:1).

ESCALA = MEDIDA DEL DIBUJO MEDIDA DEL OBJETO

CLASE ESCALA

t. natural 1:1

ampliación 2:15:110:1

reducción 1:2,51:51:101:201:50

1:1001:200

Perspectivas

Si dibujamos un objeto en forma plana solo podemos representar dos dimensiones (alto y ancho).El dibujo en “Perspectiva”, nos brinda la posibilidad de representar las tres dimensiones de un objeto(alto, ancho y profundidad). Hay diferentes maneras de realizar un dibujo en perspectiva, a continuación tomaremos dos variantes de ellas 1)Perspectiva Caballera. 2)Perspectiva Isométrica.PerspectivaCaballera:Al representar un objeto en “Perspectiva Caballera”, se muestran las caras del objeto que están de frente (Ancho y alto) con las medidas reales y las caras del objeto que son perpendiculares a las anteriores y le dan la tercera dimensión (profundidad) se dibuja a 45° grados y con las medidas a la mitad de su valor, en conclusión, podemos decir que se dibujan las caras del objeto que se ven de frente con sus medidas reales y las que están con profundidad a la mitad de su medida real.

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Mitad de medida real

45° 45°

medida real

Perspectiva Isométrica:Al representar un objeto en “perspectiva Isométrica”, el mismo se dibuja con todas sus caras en forma oblicua, con sus aristas formadas por líneas inclinadas a derecha e izquierda en ángulo de 30° grados. En este tipo de perspectiva no se reducen las dimensiones cuando se representa la profundidad, todas las medidas(largo, ancho y profundidad) son reales.

largo

30° 30°

ancho profundidad

VISTASUno de los problemas de la representación gráfica en perspectiva es que en algunos casos, hay partes del objeto que permanecen ocultas y sin ninguna posibilidad de visualizar la totalidad de sus formas, también la representación sufre deformaciones al dibujar sobre el papel en dos dimensiones un objeto que es de tres dimensiones.Para reproducir con exactitud un objeto de tres dimensiones se debe recurrir a medios auxiliares que permitan efectuar un planteo por el cual se logra reproducir en distintas “VISTAS”.El principio que empleamos se denomina “Proyección Ortogonal” y fue desarrollado por el matemático francés Gaspar Monge. El método consiste representar un objeto observándolo desde tres puntos de vistas diferentes, de frente, desde arriba y de perfil, proyectando su imagen sobre tres planos perpendiculares entre si mediante líneas proyectantes paralelas entre si y perpendiculares al correspondiente plano de proyección.Los tres planos de proyección básicos son : PLANO VERTICAL vista de frente, PLANO HORIZONTAL vista de arriba o en planta y PLANO DE PERFIL vista lateral.Las vistas en perspectiva de un objeto surgen de ubicarlo imaginariamente dentro de un cubo transparente que representa en cada una de sus caras los planos sobre los cuales se proyectan los contornos del objeto.

PLANTA (Plano horizontal)

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PERFIL(Plano lateral)

FRENTE (Plano vertical

PROYECIÓN Y REBATIMIENTO DE VISTAS

Mediante este proceso se obtienen tres vistas fundamentales del objeto proyectadas sobre las caras del cubo trasparente, estas vistas se rebaten sobre el plano del dibujo, consiguiendo mostrar en forma individual cada uno de los diferentes contornos de las caras proyectadas.

Unidad 6Sistemas Eléctricos

Los sistemas eléctricos, basados en circuitos eléctricos y circulación de corriente, se utilizan para transmitir señales y/o energía. Como fuente de energía la electricidad ofrece muchas ventajas, es

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PLANTA

FRENTE

LATERAL


fácil de transportar y se puede transformar cómodamente en otras formas de energía (mecánica, térmica, luminosa, química, etc.), solamente requiere tener en cuenta estrictas condiciones de seguridad.

Corriente eléctrica.

Se puede definir como materia todo aquello que tiene volumen, peso y ocupa un lugar en el espacio y es perceptible a través de los sentidos. La materia está compuesta por moléculas, estas a su vez están formadas por átomos de distintos elementos, que son los que podemos ver en una tabla periódica, la unidad más pequeña que pertenece a un elemento son los átomos. Un elemento tiene todos sus átomos iguales. Los átomos tienen la estructura del sistema solar , son tan pequeños que en la cabeza de un alfiler caben millones y millones. Están compuestos por un núcleo, donde se encuentran los protones (con carga eléctrica positiva), y los neutrones (sin carga eléctrica). En la periferia se mueven los electrones (con carga eléctrica negativa) a una velocidad de 300.000 km/seg (velocidad de la luz), el número de electrones y protones de un átomo es el mismo, por lo tanto están eléctricamente neutralizados

Los átomos debido a fuerzas externas, pueden perder o ganar electrones, si estos son tomados de otro átomo cercano quedará cargado negativamente, en caso contrario, si cede electrones a un átomo próximo, quedará cargado positivamente. Es este precisamente, el estado en que se encuentran los átomos de los metales conductores, cuando se les aplica un generador, pila o alternador se produce una transmisión de cargas de átomo en átomo, fenómeno conocido como “Corriente Eléctrica”.

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+ +++ ++


Materiales conductores y aisladores.

De todos los materiales que existen en la naturaleza, algunos son mas aptos al pasaje de los electrones, en cambio otros lo dificultan y en algunos casos hasta lo impiden.

Denominamos materiales conductores a aquellos que permiten la circulación de la corriente eléctrica.

Mientras que denominamos materiales aisladores a aquellos que impiden la circulación de la corriente eléctrica.

Dentro de los conductores existen diversas calidades, propias del material, el mejor conductor es el oro, pero por el costo se utiliza el cobre o aluminio. Dentro de los conductores que se utilizan en instalaciones existen dos tipos fundamentales:

Tipo cable: tiene muchos filamentos, es flexible y se utiliza para instalaciones fijas de artefactos eléctricos.Tipo alambre: tiene un solo filamento de alambre, se aplica en tableros o conexiones especiales.

Conceptos básicos -Glosario-

- Corriente eléctrica. Flujo de carga eléctrica que pasa por un cuerpo conductor; su unidad de medida es el amperio.

- Corriente eléctrica alterna. El flujo de corriente en un circuito es llamado alterno si varía periódicamente en dirección. Se le denota como corriente A.C. (Altern current) o C.A. (Corriente alterna).

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- Corriente eléctrica continua. El flujo de corriente en un circuito es llamado continuo si se produce siempre en una dirección. Se le denota como corriente D.C. (Direct current) o C.C. (Corriente continua).

- Circuito eléctrico. Conjunto de elementos del circuito conectados en una disposición tal que conforman un sistema para mover cargas eléctricas a lo largo de trayectorias cerradas.

- Electricidad. Fenómeno físico resultado de la existencia de cargas eléctricas y de la interacción de ellas.

- Instalación eléctrica. Conjunto de aparatos y circuitos asociados, en previsión de un fin particular: producción, conversión, transformación, distribución o utilización de la energía eléctrica.

- Cuadro de distribución. Registro compuesto por un interruptor diferencial, así como los dispositivos de protección contra cortocircuitos y sobrecarga de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro.

- Conductor o cable. Elemento rígido o flexible mediante el que se distribuye la electricidad en todas sus fases.

- Enchufe: Elemento Terminal de una instalación eléctrica mediante el que conectamos los aparatos eléctricos y electrónicos a la red.

- Interruptor. Mecanismo que mediante su accionamiento nos permite cortar o restablecer la corriente eléctrica en un circuito o elemento conectado a la red.

- Conmutador. Interruptor especial que nos permite controlar un mismo circuito desde varios puntos. Ejemplo: en un pasillo, dos conmutadores nos permiten encender el alumbrado desde uno y apagar desde el otro (o viceversa).

- Bornes de conexión. Elementos que mediante tornillos de presión permiten la unión de los conductores.

Elementos De Maniobra

Interruptor: Elemento de maniobra que nos permite abrir o cerrar de modo permanente un circuito eléctrico.

Abierto: no conduce corriente Cerrado: conduce corriente

Pulsador: Elemento de maniobra que nos permite abrir o cerrar de modo alternativo un circuito eléctrico. Se clasifican en dos tipos, los (NA) normalmente abiertos y los (NC) normalmente cerrados.

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(Tipo NA) (Tipo NC)

Elementos Resistivos

Se denominan elementos resistivos a distintos actuadores y operadores que transformen la energía eléctrica recibida en otros tipos de energía.

LÁMPARA

ConversiónEnergía lumínica

TIMBRE / ZUMBADOR

ConversiónEnergía sonora

MOTOR

ConversiónEnergía cinética o

mecánica

Elementos De Protección Eléctrica

Los elementos de protección eléctrica se utilizan para evitar sobrecargas de energía que puedan dañar los circuitos eléctricos, también protegen a las personas de posibles accidentes. Entre los más conocidos podemos destacar: Fusibles, interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales.

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M


Tipos de Corriente Eléctrica.Corriente Alterna:

La corriente alterna traslada por los conductores invirtiendo su sentido de circulación constantemente a intervalos regulares con un ritmo de 50 veces por segundo, no tiene polaridad fija.

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En este caso podemos hablar de un polo vivo y el otro neutro, este último conectado a tierra. La tensión eléctrica para consumo familiar es de 220 Volts(Corriente alterna monofásica) y para consumo industrial es de 380 Volts(Corriente alterna trifásica).

Corriente Continua:-

La corriente continua circula por los conductores siempre en un solo sentido y tiene polaridad fija, o sea que tiene un polo positivo y el otro negativo. Los casos más comunes de generadores de este tipo de corriente son las pilas y los acumuladores, pero también se puede obtener rectificando electrónicamente la corriente alterna.

Generadores / Pilas

Para mantener la corriente eléctrica constante debemos de contar con un generador o pila que sea capaz de reponer los electrones en el polo negativo (-), a medida que a estos los vayan consumiendo los distintos elementos operadores que conectemos al circuito.

Generador o fuente de

alimentación

Corriente alterna / Rectificada

Pilas o baterías Generación química de corriente continua

Acumulador Elemento de almacenaje de corriente continua

(1) Elemento (A) + - (B)

Elementos conectados en serie y en paralelo.-

Conexión en serie

(A) + - + - + - (B) 1,5v 1,5v 1,5v

En los circuitos compuestos por elementos conectados en serie, la tensión en los extremos del conjunto (A-B) es la suma de las tensiones que entregan cada uno de los elementos. Ejemplo: la tensión en los extremos de un conjunto formado por tres pilas de 1,5 volt cada una, conectadas en serie, será de 4,5 volt.

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+ 1,5 V -

+ 1,5 V -

+ 1,5 V -

+ 1,5 V -


Conexión en paralelo

+ - 1,5 v

(A) + + - 1,5 v - (B) (A)+ - (B)

+ - 1,5 v

En los circuitos con elementos conectados en paralelo, la tensión en los extremos (A-B) es igual a la presente en cada uno de los elementos que forman el conjunto. Siempre se debe tener en cuenta que todos los elementos sean de la misma tensión.

En una conexión en paralelo donde la corriente dispone de dos o más caminos para circular, si uno de ellos se interrumpe no se verá afectado el funcionamiento de los demás.

Tipos De PilasPila primaria: Nos entrega una pequeña cantidad de corriente y no se la puede volver a recargar. Pila secundaria: Nos entrega gran cantidad de corriente por breve tiempo y se la puede volver a recargar.Acumulador: Almacena corriente de acuerdo con su tamaño y se puede volver a recargar.______________________________________________________________________

Circuito eléctrico .

Es un conjunto de componentes, que unidos entre sí por elementos conductores permiten la circulación de corriente eléctrica.

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+ 1,5 V -+ 1,5 V -+ 1,5 V -

Generador/PilaElemento Resistivo

Elementos conductores

Elemento de maniobra


Circuito Serie.

Un circuito esta conectado en serie, cuando la salida de un componente esta conectado a la entrada del otro, de manera que existe un único camino para la circulación del flujo de corriente eléctrica.

Circuito Paralelo.

Un circuito esta conectado en paralelo, cuando las entradas de sus componentes están conectadas a un punto común y sus salidas a otro punto en común.

+ -

Circuito Mixto.Un circuito mixto, tiene conectado conjuntos de componentes en serie y en paralelo.

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L1

L2

L1

L2

L1

L2

L3

L2L1


Cortocircuito

Se genera un cortocircuito cuando unimos con un conductor el polo positivo (+) y el polo negativo (-) de una fuente de alimentación, sin interponer ningún elemento resistivo de consumo. La corriente eléctrica siempre elegirá el camino mas corto, aumentando proporcionalmente su intensidad deteriorando los componentes del circuito.

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Elemento resistivo

Elementos conductores

CORTOCIRCUITOElemento de

maniobra

Generador/Pila

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Procedimientos Tecnicos 2º Año