Procesos de Aprovisionamiento, Producción y Distribucion Dentro de La Empresa

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    PROCESOS DE APROVISIONAMIENTO, PRODUCCIN Y DISTRIBUCIN DENTRO DE LA EMPRESA

    La empresa requiere de la cadena de suministros, la cual es el conjunto de procesos que permite el posicio-namiento e intercambio de materiales, servicios, productos, operaciones como preventa y posventa. (Pea, V. y Zumelzu, L, 2006, p. 1)

    La cadena de suministro la podemos catalogar como un conjunto de eslabones (procesos) que permiten for-talecer las estructuras internas y externas de la empresa. Por est razn, es importante tener presente que la cadena de suministros maneja diferentes reas de competencia que para David Soto, vicepresidente de IBM Global Business Services y Juan Roviera, director de soluciones para la cadena de suministro de IBM, quienes dentro de su estudio global de la cadena de suministro (2009, p. 3), presentan la cadena de la siguiente manera:

    Antes de iniciar, se le recomienda al aprendiz revisar el material multimedia Subsistemas de la red logstica, el cual encuentra dentro de la gua 3, para recordar algunos conceptos y aspectos fundamentales.

    Introduccin

    Las organizaciones requieren de una logstica que les permita planear, organizar, optimizar, implementar y dis-minuir tanto tiempo como costos, con lo que obtendrn mayor satisfaccin con sus clientes y proveedores; es decir que, la logstica se encarga desde el momento de adquisicin de la materia prima, hasta el momento de su entrega como producto terminado a las diferentes dependencias.

    Estrategia

    Operaciones Gestin de activos Logsitica

    PlanificacinGestin ciclo de vida del producto

    Suministro demateriales

    Aplicaciones tecnolgicas

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    Donde Soto, D. y Roviera, J (2009, p. 6) identifican diferentes desafos dentro de la cadena de suministro comoson la contencin de costes; visibilidad completa de la cadena de suministro; clientes ms exigentes; globali-zacin; constante visin al futuro; el impacto en el medio ambiente. Todos estos aspectos deben ser contem-plados por la empresa para poder disminuir las posibilidades de perdida tanto econmica como de clientes, pues, esto quita la proyeccin, adems, se requiere de un anlisis permanente de la globalizacin y sus posi-bles impactos dentro de la cadena y por ltimo, reducir el impacto ambiental.

    Dentro de esta cadena de suministro se maneja diferentes procesos en los cuales profundizaremos, a conti-nuacin, iniciando por el aprovisionamiento que para Pau Cos Jordi y Navascus Ricardo de (2008, p. 59), el aprovisionar es una funcin destinada a poner a disposicin de la empresa todos aquellos productos, bienes y servicios del exterior que le son necesarios para su funcionamiento. Es por esto, que el abastecer la empresa es de vital importancia para satisfacer las necesidades de los requerimientos propuestos, condicionando loscostos productivos y agilizando la capacidad de respuesta a las solicitudes del consumidor.

    Es as como en la parte crucial de abastecimiento, condicionada por los costos y tiempos de entrega, se hace necesaria la creacin de unas estrategias que optimicen este proceso que para Monterroso Elda (2002) son:

    1. Integracin vertical, que se divide en: a) La integracin vertical hacia las fuentes de aprovisionamiento, que hace referencia a la habilidad de la empresa para producir las materias primas, materiales e insu-

    mos que requiera, evitando as, el involucrar a terceros para su adquisicin; y b) La integracin vertical hacia el mercado o integracin de avance, la cual se refiere a la posibilidad de que la empresa pueda realizaruna actividad adicional que le aumente los costos; un ejemplo de lo anterior, es la empresa fa-bricante de partes para ensamble que las vende a otra empresa. La empresa vendedora puede optar por ensamblar ella misma dichos productos.

    2. Adquisicin a proveedores: es la posibilidad de que la empresa adquiera los materiales e insumos que requiera realizando una seleccin entre varios proveedores y escogiendo el que se ajuste a sus costos,

    necesidades, calidad; lo que puede mantener el precio del producto.. Partiendo de estas estrategias, se debe entender que dentro del proceso de abastecimiento se presentan varias faces donde se incluyen todos los aspectos a tener en cuenta, por esa razn Pau Cos, J y Navacus, R (2008, p. 60-61), diferencian estas faces de la siguiente manera:

    Operaciones previas: entendidas como el conocimiento detallado de las necesidades y la determina-cin de las condiciones en que esas necesidades deben ser satisfechas.

    Preparacin: por medio de investigaciones del mercado y la preseleccin de los posibles proveedores.

    Realizacin: donde se realiza un anlisis y comparacin de las ofertas; una negociacin con los ofer-tantes; la seleccin del proveedor; y por ltimo, la confeccin del pedido.

    Seguimiento: donde se vigila y reclama sobre las entregas; se realiza un control cuantitativo y cualitativo de los productos recibidos; se crean facturas; y por ltimo, las posibles devoluciones de los productos

    que no satisfacen las necesidades.

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    Operaciones derivadas: gestin de los stocks de los materiales y los productos adquiridos; posible manejo de desperdicios.

    En resumen, las faces o ciclos que se presentan dentro del abastecimiento son: las compras de los materiales; la recepcin de la mercanca; y, el almacenamiento y la gestin de los inventarios de los materiales.

    Despues del aprovisionamiento o abastecimiento se continua con la produccin, la cual se puede asumir como Despus del aprovisionamiento o abastecimiento se continua con la produccin, la cual se puede asumir como la transformacin de la materia hacia un producto que satisfaga las necesidades especficas de los clientes.

    Es as pues que Pau Cos, J. y Navascus Ricardo de (2008, p. 201 - 202) dicen que el proceso de produccin est formado por: a) Tareas, las cuales son cualquier accin realizada por los trabajadores o mquinas sobre la materia prima; b) Los flujos que pueden ser de bienes, y se refiere al momento en que los bienes o servicios se mueven de una tarea a otra, o cuando se mueven al almacn y viceversa; , c) Los flujos de informacin, que son las instrucciones que se trasladan desde el punto de creacin al almacn, o a la tarea utilizndose all; y por ltimo, d) El almacenamiento.

    Hay una serie de prcticas que al ser utilizadas dentro de las empresas permiten la optimizacin de la produc-cin como lo expone el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio de Espaa, dentro de su libro de Logstica y competitividad de las PYME (2007, p. 34 - 35), estas son:

    1. JIT (Just in Time), el cual busca la optimizacin de la produccin por medio de que los materiales abas-tezcan justo a tiempo a la produccin, de acuerdo a la demanda.

    2. TOC (Theory of Constrains), entendida como la teora de las restricciones, la cual busca investigar los elementos que retrasan el proceso productivo buscando que mejoren y aceleren el proceso.

    3. Produccin Fija, el cual busca analizar los datos histricos de la capacidad de produccin de la empre-sa y as poder calcular una cantidad de produccin fija.

    4. Produccin adaptada a la demanda, en donde se realiza una produccin bajo pedido.

    5. MRP (Materials Requirements Planning) y MRP II (Manufacturing Resource Planning), que realiza un anlisis de los requerimientos de material y/o recursos para produccin.

    La distribucin

    Despus de conocer y reconocer los aspectos ms relevantes de la parte de produccin se har a continua-cin una profundizacin en la parte de distribucin y transporte dentro de la organizacin. Esta rea buscatrabajar de forma oportuna con los materiales y productos realizados permitiendo satisfacer las necesidades de los clientes en los momentos de espera para entrega de productos, y en su relacin directa con la empresa,manejando bajos costos para su cumplimiento. Los elementos que componen los procesos de distribucin fsica se muestran en la figura 1:

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    Unitarizacin

    Gestin transporte Bancario

    MercadoEnvase y embalaje

    Documentacin Aduana y seguros

    Ciclos de distrubicinde los productos

    Gestin dealmacenamiento y

    manipulacinProceso de distribucin fsica

    La distribucin se relaciona de forma directa tanto la logstica, pues, busca ser eficiente al momento de entregarel producto, cumpliendo con el tiempo estimado y con el hecho de que sus empleados sean competentes para ejecutar la tarea, ya que, esto se ve reflejado en el xito en ventas de la empresa. (Castellanos, A. 2009, p. 13).

    Todo este proceso requiere de un trabajo en equipo para la planeacin, el manejo del inventario, la creacinde documentos, la creacin de facturas, transporte y servicio al cliente que involucran ms costos y tiempos dentro de su desempeo.

    La distribucin fsica

    Es importante hablar acerca de la distribucin fsica de mercancas, la cual busca entregar el producto desde su origen al lugar solicitado, en el tiempo estipulado y al menor costo; incluyendo las etapas correspondientesa: depsitos, terminales y/o canales indirectos que se vern involucrados en el transporte, claro esta, teniendo en cuentatodas las actividades que se desarrollan acerca del cmo transportar. Al respecto Castellanos, A. (2009, p.14) expone varios aspectos en cuenta dentro de la DFI (Distribucin Fsica de Mercancas) que son:

    1. Importancia del tiempo y lugar: se refiere a que el producto se encuentre en el lugar adecuado y en el momento en que se necesite.

    2. Alcance de la distribucin fsica: hace referencia al movimiento del producto desde el vendedor hasta el cliente.

    3. Capacidad de transformacin y elaboracin: es satisfacer las fluctuaciones en la demanda total y los cambios verificados en la demanda de distintos productos.

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    4. Comunicacin y control: esta basado en las comunicaciones y registros para la apertura de pedidos o traslados de materiales.traslados de materiales.

    5. Entorno de la DFI: es la identificacin del entorno comercial y operativo, con los que se va a interactuar.

    6. Componentes bsicos de la DFI: lo componen los costos directos e indirectos que hacen parte de los procesos de movilizacin de mercancas, los tiempos de movilizacin de los productos, y los servicios que se prestan durante el desarrollo de la operacin.

    7. Servicio al cliente: en este aspecto es importante conocer: a)Los elementos o factores que intervienen en el servicio, como el tiempo de respuesta a la solicitud de ofertas; la disponibilidad del producto; precio de la competencia; soluciones a reclamaciones entre otros; b) Diferenciar por los segmentos de mercado y de clientes; diferenciar los tipos de servicios con los clientes de acuerdo a si es asiduo comprador; c) Determinar el servicio esperado por el cliente. La empresa debe brindar el servicio con la calidad que espera el cliente por medio del conocimiento de las preferencias de este; y por ltimo, d)Determinar los costos asociados a cada nivel de servicio donde se establece la relacin costo-ingreso contra el nivel de servicio prestado.

    Como se observa a lo largo del documento, es de gran importancia la cadena de suministros dentro de la empre-sa; cada uno de los procesos, que la componen, buscan el beneficio de la empresa y la satisfaccin del cliente.

    Referencias

    CASTELLANOS Andrs (2009) Manual de gestin logstica del transporte y distribucin de mercancas. Editorial universidad del Norte. Colombia.

    MINISTERIO de Industria, Turismo y Comercio (2007) Logstica y competitividad de las PYME. Secretaria General de la Industria. Direccin General de Poltica de la Pequea y Mediana Empresa. Madrid, Espaa.

    http://www.ipyme.org/Publicaciones/LogisticaCompetitividadPyme.pdf. Recuperado el 17/04/2012

    MONTERROSO, Elda (2002) La gestin de abastecimiento. Argentina.

    http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/abastecimiento.pdf

    PAU COS, Jordi y NAVASCUS Ricardo de (2008) Manual de logstica integral. Ediciones Daz de Santos. Espaa.

    PEA Vctor y ZUMELZU Lillo (2006) Cadena de suministros: sus niveles e importancia. Universidad tcnica Federico Santa Mara. Chile. Universidad

    http://www.alumnos.inf.utfsm.cl/~vpena/ramos/inf362/informe.supply_chain.pdf

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    SOTO David y ROVIERA Juan (2009) La cadena de suministro inteligente del futuro. Estudio global de la cadena de suministro.IBM

    http://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=25&ved=0CFMQFjAEOBQ&url=http%3A%2F%2Fwww-03.ibm.com%2Fpress%2Fes%2Fes%2Fattachment%2F27111.wss%3FfileId%3DATTACH_FILE1%26fileName%3DPresentacion%2520prensa%2520cadena%2520de%2520suministro%2520inteligente.pdf&ei=LuKOT4jeL4qc8QSBmYS5Dg&usg=AFQjCNE4BQ4iLwaAM-zxq7Mq1HmYTLwVoA.

    Laura Ivone RusinquePsicloga Especialista en Psicologa Organizacional