Procesos de Cambio de Forma Fundicion - Si

5/24/2018 Procesos de Cambio de Forma Fundicion - Si

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Procesos de Cambio de

FormaFundicin.Los procesos de fundicin tienen su origen en el ao 2000AC.

Puede utilizarse para materiales metlicos y no metlicos.El proceso consiste en vertir material derretido en unmolde, dejarlo solidificar y removerlo.

El proceso para producir piezas u objetos tiles con metalfundido se le conoce como proceso de fundicin.Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con laforma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperara que se endurezca al enfriarse


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Entre los metales ms empleados en la fundicintenemos:

Aleaciones de hierro, para bancos de trabajo,..Acero, para palancas, ruedas,...Aleaciones de cobre y cinc (latones), para grifera,vlvulas,...Aleaciones de cobre y estao (bronces), para hlices,cojinetes,...Aleaciones de aluminio, para motores, pistones,


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Pieza de latn: grifo Pieza de bronce: hlice Pieza de aleacin ligera: pistn


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Fundicin:rea de fusin:Este se da en hornos o equipos de fusin, en donde tenemos la

temperatura adecuada y la composicin qumica requerida.

Los pasos en una rea de fundicin son: Vaciado Solidificacin Desmoldeo Corte de coladas y mazarota Limpieza Rebabeado Maquinado (pulidor, esmeril, taladro, etc.) Embarque.

En una fundicin, aqu no tenemos deformacin plstica, lo que sebusca es que la pieza salga sin defectos.

Retorno: lo que se quita dela pieza va nuevamente a fundirse

Rechazo: la pieza sale con defecto, rota, rechupe, grietas, etc.


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Vaciado en arenaEl proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta unmaterial refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada

con arcilla, bentonita, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder lapermeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo quese vierte el metal fundido.La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamentealeaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde dearena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraerla pieza fundida.

Para el diseo del modelo se debe tener en cuenta una serie demedidas derivadas de la naturaleza del proceso de fundicin:

El molde debe ser ligeramente ms grande que la pieza final, ya que sedebe tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se hayaenfriado a temperatura ambiente. El porcentaje de reduccin dependedel material empleado para la fundicin.

Modelos pueden ser:De madera, plstico y metales que define la forma externa de la piezaque se pretende reproducir y que formar la cavidad interna en elmolde.

Desechables y removibles.


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Para metales pesados:

Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que sonsignificativamente ms pesados que el molde de arena, la caja demoldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir unproblema conocido como "flotacin del molde", que ocurre cuando lapresin del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde,causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.

Los moldes, generalmente, se encuentran divididos en dos

partes:La parte superior denominada tapa y la parte inferior denominada baseque se corresponden a sendas partes del molde que es necesariofabricar. Los moldes se pueden distinguir:

Moldes de arena verde: estos moldes contienen arena hmeda.

Moldes de arena fra: usa aglutinantes orgnicos e inorgnicos parafortalecer el molde.

Moldes no horneados: estos moldes no necesitan ser cocidos debido asus aglutinantes (mezcla de arena y resina). Las aleaciones metlicasque tpicamente se utilizan con estos moldes son el latn, el hierro y elaluminio.


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Partes de un molde:


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Modelos.Es un objeto que se elabora para producir una forma en la

cavidad del molde.Cuando se va usar un modelo de modo continuo paraproducir un gran numero de objetos, de debe hacer conmetales duros, de gran duracin, que soporten usosrepetidos.

Cuando el modelo va tener un empleo limitado, puedeconstituirse con materiales ms blandos, faciles detrabajar, pero menos durables, si se llega a utilizar solo unaves puede ser de yeso.


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Mtodos especiales de fundicin.

Fundicin en moldes metlicos:

La fundicin en moldes permanentes hechos demetal es utilizada para la produccin masiva de

piezas de pequeo o regular tamao, de altacalidad y con metales de baja temperatura defusin. Sus ventajas son que tienen granprecisin y son muy econmicos, cuando seproducen grandes cantidades. Existen varios

tipos de moldes metlicos utilizados para lafabricacin de piezas por lo regular de metalesno ferrosos.


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Fundicin en matrices

En este proceso el metal lquido se inyecta a presin en un

molde metlico (matriz), la inyeccin se hace a una presin

entre 10 y 14 Mpa, las piezas logradas con este

procedimiento son de gran calidad en lo que se refiere a su

terminado y a sus dimensiones. Este procedimiento es uno

de los ms utilizados para la produccin de grandescantidades de piezas fundidas. Se pueden utilizar dos tipos

de sistema de inyeccin en la fundicin en matrices.

Cmara caliente

Cmara fra


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Cmara Caliente:

El procedimiento de fusin en cmara caliente se realizacuando un cilindro es sumergido en el metal derretido y

con un pistn se empuja el metal hacia una salida la quedescarga a la matriz.Las aleaciones ms utilizadas en este mtodo son las debajo punto de fusin como las de zinc, estao y plomo.Las piezas que se producen son de 20 a 40 kg y se llegan

a manejar presiones superiores a los 35 Mpa. Es unproceso rpido que se puede fcilmente automatizar.


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Cmara Fra:

Fundicin con molde permanente por gravedad. Este tipo defundicin es utilizado para piezas en las que la calidad determinado y dimensional no est sujeto a restricciones decalidad, debido a que la nica fuente de energa que obliga almetal a llenar la cavidad del molde es la fuerza de la gravedad,un ejemplo de lautilizacin de este mtodo en la fabricacin de lingotes de metal.El proceso con cmara frase lleva metal fundido por medio de

un cucharn hasta un cilindro por el cual corre un pistn queempuja al metal a la matriz de fundicin, las piezas obtenidasson de unos cuantos gramos a 10 kg y slo es recomendable entrabajos de poca produccin.


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Fundicin Centrifuga:

La fundicin centrfuga es unmtodo en el que aprovecha la

fuerza centrfuga que se puedegeneral al hacer girar el metal entordo de un eje.


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Fundicin Centrifuga:

Es un mtodo en el que el material fundido se

hace llegar a los extremos de los moldes por lafuerza centrfuga que genera hacer girar a losmoldes, los extremos se llenan del materialfundido, con buena densidad y uniformidad.

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