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1 PROYECTO KATAWI RUMI Octubre 2012

PROYECTO KATAWI RUMI - iimp...cemento, en Yura S.A. Para el caso de cal, Cemento Sur tiene una alianza con un líder mundial en la ingeniería y fabricación de equipos para cal, como

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  • 1

    PROYECTO KATAWI RUMI

    Octubre 2012

  • Somos un conglomerado industrial

    con operaciones

    en 7 países de Latinoamérica

    2

  • Tenemos presencia comercial

    en más de 60 países del mundo

    3

  • Nuestro equipo humano lo forman

    más de 26,000 colaboradores

    4

  • Nuestro gran reto es

    facturar 5B US$ en 2015

    5

    2003 2007 2011 2015

    0.6B US$

    1.5B US$

    2.6B US$

    5.0B US$

  • Estamos estructurados

    en 5 grandes divisiones

    6

    ALIMENTOS CEMENTOS AGRO

    EMPAQUESNUEVOS

    NEGOCIOS

  • ALIMENTOS

    • Pres. Internacional: 7 países

    • Ventas: 1,900M US$

    • Crecim. Anual: +14%

    • CAPEX: 100M US$

    • N° Empleados: 7,000

    • Compañías:

    – Gloria (Perú)

    – Deprodeca (Perú)

    – Algarra (Colombia)

    – Suiza Corp (Puerto Rico)

    – Pil Andina (Bolivia)

    – Corlasa (Argentina)

    – Leansa (Ecuador)

    – Litrex (Uruguay)

  • AGROINDUSTRIA

    8

    • Ventas: 550M US$

    • Crecim. Anual: +28%

    • Capex: 100M US$

    • N° Empleados: 6,000

    • Tierras: 90,000 Ha

    • Emisión Bonos: 325M US$

    • Compañías:

    – Casa Grande (Perú)

    – Cartavio (Perú)

    – Chiquitoy (Perú)

    – San Jacinto (Perú)

    – Quintuco (Perú)

    – San Isidro (Argentina)

    – La Troncal (Ecuador)

  • EMPAQUES Y TABLEROS

    9

    • Ventas: 200M US$

    • Crecim. Anual: +11%

    • N° Empleados: 1,500

    • Compañías:

    – Trupal (Perú)

    – Tableros Peruanos (Perú))

  • NUEVOS NEGOCIOS,

    TRANSPORTE Y LOGÍSTICA

    10

    • Ventas: 75M US$

    • Crecim. Anual: +22%

    • N° Empleados: 840

    • Flota: 690

    • Compañías:

    – Raciemsa (Perú)

    – Log. del Pacífico (Perú))

  • CEMENTOS

    y Materiales para la Construcción

    y la Minería

    11

    • Ventas: 400M US$

    • Crecim. Anual: +33%

    • Capex: 143M US$

    • Empleados: 1,700

    • Part. Md. Cemento Perú: 20%

    • Nueva línea de clinker „11

    • Compañías:

    – Yura (Perú)

    – Cemento Sur (Perú)

    – Supermix (Perú)

    – I.Cachimayo (Perú)

    – Soboce (Bolivia)

  • 9 LÍNEAS DE NEGOCIO

    12

    CEMENTO AGREGADOS CAL NITRATOS (Transporte)

    CONCRETOPremezclado

    PREFABRICADOSVibrocompactados

    MORTEROSDURMIENTESPretensados yPremoldeados

    Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

  • EXPORTACIONES

    a 4 países de Sudamérica

    13

    Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

  • RESPONSABILIDAD SOCIAL

    15

    Capacitación a Comunidades• desarrollo profesional de comuneros incorporándolos a operaciones de construcción,

    logística y servicios

    Ganadería de Altura• desarrollo sostenible de actividad ganadera en zonas mineras del altiplano

    Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

  • PROYECTO

    “GANADERÍA DE ALTURA”

    16

    Objetivo

    • Mejorar la productividad y calidad de la producción ganadera lechera de las zonas de

    influencia de proyectos extractivos

    Acciones

    • Programa de mejoramiento genético de ganado vacuno

    • Dotación de infraestructura y tecnología para captación de agua y riego tecnificado

    • Mejora de practicas agrícolas de siembra y conservación de pastos y forrajes

    • Mejora de las prácticas agropecuarias de crianza de ganado

    • Mejora de servicios básicos

    • Supervisión y seguimiento

    Presupuesto: 3.5M US$

    Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

  • 5 EMPRESAS LÍDERES

    en sus mercados de Perú y Bolivia

    17

    Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

  • YURA

    - Cemento -

    18

    • Capacidad de producción: 3.2M de Tm / año

    • Planta ubicada a 25 Km de Arequipa

    • Capacidad duplicada en 2011 (actual 53% de utilización)

  • INDUSTRIAS CACHIMAYO

    - Nitratos de Amonio -

    19

    • Planta ubicada en Cusco

    • Capacidad: 40K Tm / Año

    • Atención a todas las minas del Sur de

    Perú con transporte especializado

    • Principales clientes: SM Cerro Verde,

    Xstrata, Southern, Shougang,

    Buenventura

  • SUPERMIX

    - Concreto, Agregados, Morteros,

    Prefabricados, Durmientes -

    20

    • Flota de más de 100 mixers

    • 7,000 Ha de canteras propias en el Sur

    • 25 Plantas de concreto

    • 5 Plantas de prefabricados

    • y creciendo fuertemente..

  • Productos:

    • Cal viva molida, granulada

    • Cal hidratada

    • Lechada de cal

    Usos:

    • Relaves

    • Flotación y cianuración

    • Neutralización efluentes

    Clientes Principales:

    • SM Cerro Verde, Xstrata, Southern

    Peru, Aruntani,..

    Ampliación Capacidad:

    • CAPEX 100M US$

    • Capacidad 600K TM en 2013

    • Exportación de CAL

    • Proyecto “Katawi Rumi”

    CESUR

    - Cal para la Minería -

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  • KATAWI RUMI

    CAL DEL ALTIPLANO PERUANO PARA LA MINERÍA

  • Proyecto Nueva línea de Cal de

    1 500 TMPD

    • Proyecto: Construcción de una Nueva Línea de Cal de las

    siguientes características:

    DATOS ESPECÍFICOS Nueva Línea de cal

    Capacidad de Producción(3 Hornos verticales Maerz PFR)

    TMPDTMPA

    1 500495 000

    Producto Cal viva

    Inversión US$100 millones

    aprox.

    Tiempo meses 20

  • Proyecto Nueva línea de Cal de

    1 500 TMPD

    El proyecto de la Nueva línea de cal se divide en las siguientes Zonas

    principales:

    100 Recepción, almacenamiento y transporte de caliza.

    200 Transporte y Molienda de Petcoke.

    300 Hornos (3 Hornos verticales Maerz de 500 TMPD)

    400 Transporte, Almacenamiento y Despacho de Cal.

    500 Servicios auxiliares.

    600 Sub estación, salas eléctricas y sala de control.

    700 Infraestructura / Común

    (Incluye infraestructura, movimientos de tierras, estudios de

    suelos, nuevos accesos, repuestos principales, entre otros).

  • Layout General

  • Dimensiones generales de la planta

  • Proceso de producción de cal en un

    Horno vertical PFR - KILN

  • =

    CaCO3 + 845 Kcal = CaO + CO2

    + CO2

    Calcinación de Carbonatos

  • Fenómenos Físico – Químicos durante

    la Calcinación

    1. Transferencia de calor por convección y radiación a partir de la zona que rodea a la superficie de la partícula de piedra caliza.

    2. Transferencia de calor a través de la zona ya calcinada de cal.

    3. El calor es absorbido por la reacción química en la interface cal-piedra caliza en el camino hacia el núcleo. La piedra caliza se descompone en cal y CO2.

    4. El CO2 generado es difundido desde el centro hacia la superficie de la partícula.

    5. El CO2 es liberado desde la superficie de la partícula hacia la atmósfera circundante.

    * El diámetro y densidad de las partículas tiene una fuerte influencia en la velocidad para estos mecanismos.

  • Proveedor principal MAERZ

    Maerz Ofenbau AG

    Filial de la empresa ThyssenKrupp Polysius AG

    • Líder mundial en hornos de cal

    • Ha construido hasta la fecha aprox. 500 hornos en más de 60

    países repartidos por todo el mundo.

    • Hemos contratado con Maerz, el suministro de ingeniería,

    materiales y equipos, así como la asistencia técnica para la

    construcción de tres nuevos hornos PFR en la Planta de Cemento

    Sur.

    30

    http://www.thyssenkrupp.com/

  • Características generales de un Horno

    Vertical Maerz PFR

    • Flujo Paralelo Regenerativo

    Horno de Cal con sección circular

    • Canal de conexión con Cilindro Suspendido

    • Capacidad 500 tpd de Cal viva

    • Tamaño de granulometría de Caliza

    50 – 100 mm

    • Calidad del Producto:

    Alta Reactividad (Cal metalúrgica)

  • Principio de operación de un Horno

    Maerz PFR

  • preheating zone

    burning zone

    cooling zone

    fuel

    parallel flow

  • counter flow

    preheating zone

  • regenerative process

    thermalefficiency

    85%

  • Costo de Producción de Cal

    Costos energía50%

    caliza10%

    Mantenimiento10%

    Costos de personal

    5%

    Otros costos25%

  • Datos del proceso productivo

    38

    Datos Material de Ingreso (Piedra Caliza) :

    Datos del Combustible

    Tipo de Combustible Pet-Coke

    Contenido de CaCO3 - % Dry 95.06

    Tamaño de Partícula - mm 50-100

    Datos del Proceso de Calcinación

    Tipo de Horno PFR/R3S

    Numero de Cubas 2.0

    Numero de Quemadores x Cuba 25.0

    Altura Zona Precalentamiento -mts 4.5

    Altura Zona Calcinación -mts 7.0

    Altura Zona Enfriamiento -mts 9.0

    Capacidad de Produccion - Tn/dia 500.0

    Temperatura Zona Calentamiento º C 800

    Temperatura Zona Calcinación º C 1100-1200

    Temperatura Cross Channel ºC 1010

    Presión Cross Channel - mbar 242

  • Datos del Producto: CAL

    Datos del Producto

    Cantidad de Caliza x Ciclo - Kg 8880

    Factor Caliza / Cal 0.563

    Cal x Ciclo - Kg 5000

    Numero Ciclos por día 100

    Duración de un ciclo - min 14

    Producción Cal x día - Tm 500

    Contenido CaO en Producto - % 90.05

    Contenido MgO en Producto - % 0.92

    Contenido S en Producto - % 0.3

    Contenido CO2 en Producto - % 2.5

    Contenido Otros Producto - % 6.56

    Temperatura de Cal (salida) - ºC < 100

  • Gestión del Proyecto

  • Gestión del Proyecto

    La Gestión de Proyectos del Grupo Gloria, se basa en las mejores

    prácticas sugeridas por el PMI (Project Management Institute) en la Guía

    del PMBOK.

    Esta se aplicó exitosamente en el Proyecto de una Nueva Línea de

    clinker en la Cementera Yura S.A. y también se esta aplicando en los

    Proyectos de Cal.

    La Guía del PMBOK®, desarrollada por el Project

    Management Institute, contiene una descripción

    general de los fundamentos de la Gestión de

    Proyectos reconocidos como buenas prácticas.

    Actualmente en su quinta edición, es el único

    estándar ANSI para la gestión de proyectos. Todos

    los programas educativos y certificaciones

    brindadas por el PMI están estrechamente

    relacionadas con el PMBOK.

  • Gestión del Proyecto

    Gestión del Alcance:

    La Estructura de desglose – EDT, del proyecto Katawi Rumi cuenta con 700

    entregables:

  • Gestión del Proyecto

    Seguimiento y control: Técnica de Valor Ganado

    PV: Valor planeado EV: Valor ganado AC: Costo actual

  • Gestión del Proyecto

    Gestión del Tiempo: Hitos principales del proyecto

    Hitos de Puesta en marcha de planta:

    • Inicio operaciones Horno 1: Ago. 2013• Inicio operaciones Horno 2: Sep. 2013 • Inicio operaciones Horno 3: Oct. 2013

    DESCRIPCIÓN Mes 2012 Mes 2013 HITOSM A M J J A S O N D E F M A M J J A S O

    Inicio del Proyecto (Obras preliminares) Mar. 2012

    Recepción de Ingeniería principal Feb. 2013

    Recepción de Equipos Principales Abr. 2013

    Recepción de Construcción, Fab., Mon. e Inst. Ago. 2013

    Pruebas y Comisionamiento (Inicio Operaciones) Oct. 2013

  • Avances del Proyecto

  • Avance del Proyecto – Obra Civil

    Bases de Hornos y Sala Sopladores: Estructura de concreto armado de Altura de 10.50m (3 und) y Edificación de concreto armado de 2 niveles (3 und.)

  • Avance del Proyecto – Obra Civil

    Bases de Hornos:

    Cimentación:

    Concreto: 619 m3 por Base

    Acero: 113 000 kg por Base

    Columnas:

    Concreto: 267 m3 por Base

    Encofrado: 531 m2 por Base, el

    encofrado utilizado es metálico

    Fenólico.

    Acero: 57 000 kg por Base

    Vigas y Losa de techo:

    Concreto: 218 m3 por Base

    Encofrado: 398 m2 por Base, el

    encofrado utilizado es metálico

    Fenólico.

    Acero: 44 350 kg por Base

    Sala de sopladores:

    Cimentación:

    Concreto: 308 m3 por Sala

    Acero: 35 000 kg por Sala

    Columnas, placas y muros:

    Concreto: 385 m3 por Sala

    Encofrado: 2 690 m2 por Sala, el

    encofrado utilizado es metálico.

    Acero: 62 000 kg por Sala

    Vigas y Losa de techo:

    Concreto: 387 m3 por Sala

    Encofrado: 52 000 m2 por sala,

    el encofrado utilizado es

    metálico.

    Acero: 44 350 kg por Sala

  • Avance del Proyecto – Obra Civil

    Silo de almacenamiento de cal:

    • Capacidad de 5 000 TM

    • Sistema de construcción encofrado

    deslizante

    • Altura: 41.39 m

    • Radio: 8.45 m

    • Volumen de concreto a colocar:

    3 045 m3

  • Avance del Proyecto – Obra Civil

    Almacenes de Big bags: Área techada total de 1 018 m2. De 26.45 m x

    38.50 m, configurada a partir vigas y columnas metálicas.

    Cobertura con planchas metálicas de TR-4 sobre tijerales metálicos y planchas

    translucidas TR-4 XG.

  • Partes de Horno PFR

    Kiln supporting structure

    Shaft I Part 1

    Shaft I Part 2

    Shaft I Part 3

    Shaft I Part 4

    Shaft II

    Shaft III

    Shaft IV

    Shaft V

    Shaft closing flap

    Avance del Proyecto – Obra Mecánica

  • 51

    Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Soldadura FCAW de Kiln Supporting Structure Horno Nº1

    Limpieza superficial por desbaste

    Precalentamiento de Junta a Soldar 120-200 º C

    Metal Base : Acero ASTM A709 Gr 50.

    Material de Aporte : E71T- 1C , Ø 1.2 mm – Tubular + Protección de Gas Carbónico (CO2)

    Velocidad de Avance : 2.5 -4.5 cm/min.

  • Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Ensamble/soldadura – Estructura

    soporte de Horno 1

    Taller Chorrillos

  • Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Fabricación de Shaft Part I – Horno Nº 1

    Taller Chorrillos

  • Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Shaft I para Horno Nº1 y parte 2

  • Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Shaft Part II – Horno 2

    Taller Huachipa

  • 56

    Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Armado y Soldeo

    Discharge Hopper Horno Nº 1

    Taller Huachipa

  • 57

    Avance del Proyecto – Obra Mecánica

    Armado y soldeo

    Kiln Discharge upper Part – Horno Nº 1

    Taller Huachipa

  • Proyecto Katawi RUMI, Cal del

    Altiplano Peruano para la Minería

    El desarrollo de proyectos, dentro de la Filosofía del GrupoGloria, implica la elección de Tecnología de punta en todossus proyectos, tal como se hizo con la Nueva Línea 3 decemento, en Yura S.A.

    Para el caso de cal, Cemento Sur tiene una alianza con unlíder mundial en la ingeniería y fabricación de equipospara cal, como es Maerz, compañía Suiza, filial deThyssenKrupp Polysius AG.

    Dentro de los programas de Gestión, el Grupo Gloria cuentacon un Equipo propio de proyectos, especializado yentrenado en los estándares del PMI, lo cual garantiza quelos proyectos se realicen dentro del alcance, tiempo y costoestimados, asegurando la calidad y cumplimiento de lacartera de proyectos estratégicos de la compañía.

  • Gracias…!!!

    PROYECTO KATAWI RUMI