quản lý các nguồn thải tại nhà máy bia việt nam

LOGO

NHẰM QUẢN LÝ CÁC NGUỒN THẢI TẠI NHÀ MÁY BIA VIỆT NAM

NHẰM QUẢN LÝ CÁC NGUỒN THẢI TẠI NHÀ MÁY BIA VIỆT NAM

VẬN DỤNG NGUYÊN LÝKHOA HỌC MÔI TRƯỜNG

www.themegallery.com

Học viên: Huỳnh Phương ThảoKhóa: K22Chuyên ngành: Quản lý môi trườngGVHD: PGS.TS Vũ Chí Hiếu

MỤC LỤC

TỔNG QUAN VỀ BIA1

TỔNG QUAN ĐIỀU KIỆN TN-KT-XH32

CÁC NGUỒN PHÁT THẢI43

GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM34

Company Logo

TỔNG QUAN VỀ BIA

Bia là một loại nước uống chứa cồn được sản xuất bằng quá trình lên men của đường lơ lửng trong môi trường lỏng và nó không được chưng cất sau khi lên men.Hoặc bia là loại nước giải khát có độ cồn thấp, bọt mịn xốp và có hương vị đặc trưng của hoa houblon

Công dụng của bia:-CO2 hòa tan trong bia có tác dụng giải nhiệt nhanh-hỗ trợ cho quá trình tiêu hóa-lượng vitamin khá phong phú (chủ yếu là vitamin nhóm B như vitamin B1, B2, PP. . .).


Lịch sử hình thành và phát triển

Bia là một trong các đồ uống lâu đời nhất mà loài người đã tạo ra, thiên niên kỷ thứ 5 trước công nguyên Được ghi chép lại trong các thư tịch cổ của Ai Cập cổ đại và lưỡng hà (Mesopotamia).

Việc kiểm định hóa học các bình gốm cổ phát hiện ra rằng bia (tương tự như rượu vang) đã được sản xuất khoảng 7.000 năm trước ở khu vực ngày nay là Iran

Lưỡng Hà, chứng cứ lâu đời nhất về bia được cho là bức vẽ 6.000 năm tuổi của người Sumeria

BIA TRỞ THÀNH THIẾT YẾU ĐỐI VỚI NỀN VĂN MINH TRỒNG NGŨ CỐC


Tại châu Âu, trong thời Trung cổ, bia chủ yếu được sản xuất trong gia đình

Vào thế kỷ 14 và 15, việc sản xuất bia đã dần dần chuyển từ hoạt động gia đình sang hoạt động thủ công, với các quán bia và tu viện sản xuất bia

Với sự phát minh ra động cơ hơi nước năm 1765, dẫn đến công nghiệp hóa sản xuất bia

Lịch sử hình thành và phát triển

Ngày nay, công nghiệp bia là công việc kinh doanh khổng lồ toàn cầu

Ale là bất kỳ loại bia nào được sản xuất bằng lên men nổi, và nó thông thường được lên men ở nhiệt độ cao hơn so với bia lager(15-23oC)

.


CÁC LOẠI BIA

Lager là loại bia được tiêu thụ nhiều nhất trên thế giới. lên men chìm,ở nhiệt độ 7-12°C, v sau đó được lên men thứ cấp lâu ở 0-4°C. Trong giai đoạn lên men thứ cấp, lager được làm trong và chín.

Lager

Kiểu bia lai hay bia hỗn hợp sử dụng các nguyên liệu và công nghệ hiện đại thay

Hỗn hợpAle Hỗn hợp với một số loại phụ gia từ hoa quả hay rau củ có thể lên men trong quá trình lên men, tạo ra chất lượng hài hòa một cách rõ nét.

Rau quả,cỏ

Là bất kỳ loại bia nào mà mạch nha của nó đã được hun Khói

Hun khói

Ale là bất kỳ loại bia nào được sản xuất bằng lên men nổi, và nó thông thường được lên men ở nhiệt độ cao hơn so với bia lager(15-23oC)


QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA

Nguyên liệu - Hàm lượng muối cacbonat không quá 50mg/l. - Hàm lượng muối Mg không quá 100mg/l. - Hàm lượng muối Clorua 75÷150 mg/l. - Hàm lượng muối CaSO4 130÷200mg/l . - Hàm lượng Fe2+ không quá 0,3mg/l. - Khí NH3 và các muối NO3

-, NO2- : không có.

- Vi sinh vật không quá 100 tế bào /ml. - E.coli, coliform: không có. - Độ cứng: 4÷120Đ. - pH: 6.5 ÷ 7

Hàm lượng nước chiếm đến 90÷92% trọng lượng bia.

NƯỚC



Nguyên liệu ĐẠI MẠCH

Nguyên liệu có tính chất truyền thống để sản xuất bia

Thành phần chính gồm: glucid và protein

Tỷ lệ glucid/protein cân đối thích hợp cho việc sản xuất bia



Nguyên liệu MALT

Malt là tên gọi của ngũ cốc nảy mầm (đại mạch, tiểu mạch, hạt gạo, thóc gạo, thóc mềm).


Nguyên liệu Houblon

Thành phần Tỉ lệ (%) Thành phần Tỉ lệ (%)Nước 10 – 13 Axit amin 0.1 Tổng chất đắng 15 – 21 Protein (N*6.25) 15 – 21 Tinh dầu thơm 0.5 – 1 Chất béo 3Tanin 2.5 – 6 Tro 8Đường khử 2 Cellulose, lignin và

những chất còn lại40

Pectin 2

Houblon thuộc họ dây leo, sống lâu năm (30÷40 năm), có chiều cao trung bình 10-15m. Hiện nay trên thế giới đang trồng trên 100 giống hoa houblon khác nhau.

Nhóm nấm men nổi với các đặc tính : - Nhiệt độ lên men: 10÷25oC - Lên men mạnh, quá trình lên men xảy ra trên bề mặt của môi trường. - Khi quá trình lên men kết thúc, các tế bào kết chùm, chuỗi, tạo thành lớp dày trên bề mặt cùng với bọt bia, bia tự trong chậm. - Khả năng lên men đừơng tam (rafinase) kém (chỉ đạt 33%).

Men bia

Nhóm nấm men chìm với các đặc tính: - Nhiệt độ lên men:0÷10oC - Quá trình xảy ra trong lòng môi trừơng nên khả năng lên men tốt. - Có khả năng lên men hoàn toàn (vì có thể lên men đường rafinosse hoàn toàn). - Khi lên men xong, các tế bào kết thành chùm hoặc chuỗi kết lắng xuống đáy thùng lên men rất nhanh, nhờ vậy bia chóng tự trong hơn hên men nổi.


Nguyên liệu Men bia


Nguyên liệu Thế liệu

Thế liệu phải dồi dào nguồn glucid mà từ đó dưới tác dụng của enzyme trong malt, glucid của thế liệu sẽ chuyển hóa thành đường hòa tan. Vì vậy các loại ngũ cốc được chọn làm thế liệu trong sản xuất bia.

Khi sử dụng thế liệu chất lượng của thế liệu sẽ ảnh hưởng trực tiếp dến chất lượng bia (màu sắc, mùi vị).


Glycol nước đá

Nước thải

Nước cấp sản xuất

Sục khí

Rửa chai

Hoạt hoá và dừng lại

Hoa hublon

Hơi nước

Hơi nước

Kiểm tra, dán nhãn, nhập kho

Thanh trùng

Đóng nắp

Chiết chai, lon

Bão hoà CO2

Lọc bia

Lên men chính, phụ

Làm nguội

Tách bã

Nấu hoa bia

Lọc dịch đường

Nấu – đường hoá

Chuẩn bị nguyên liệu

GạoMalt

Nước thải

Bã hèm

Bã malt

CO2

Bã lọc

Bia hơi

Sản phẩm

Hơi nước

Lon

Chai

Xút Hơi

Chất trợ lọc

Men giống

1

Nguồn gây ô nhiễm

môi trường không khí

2

Nguồn gây ô nhiễm là

chất thải rắn.

3

Nguồn gây ô nhiễm là nước thải

CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM

Company Logo



Nguồn gây

ô nhiễm môi

trường không

khí

Bụi, khí thải từ công đoạn vận chuyển;

Bụi, tiếng ồn từ quá trình tiếp nhận và xử lý nguyên liệu (xay,nghiền);

Tiếng ồn và khí thải từ máy phát điện dự phòng;

Khí NH3 từ hệ thống làm lạnh

Khí CO2 từ quá trình lên men;

Mùi và tiếng ồn từ hệ thống xử lý nước thải và trạm tập trung chất thải rắn

Tiếng ồn trong dây chuyền chiết chai, lon.

CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM NGUỒN GÂY Ô NHIỄM LÀ CHẤT

THẢI RẮN

Chất thải rắn từ quá trình sản xuất (giấy, bã hèm, lon sắt, giấy nhãn,…);

STT Tên chất thảiSố lượng phát sinh hiện hữu (kg/tháng)

Số lượng phát sinh dự kiến (kg/tháng)

01 Bã hèm 1.826.087 2.739.13002 Giấy bột lọc 1.229 1.84403 Lon sắt 1.509 2.26404 Thùng nhựa, xô keo 2.433 3.65005 Giấy nhãn ướt 35.743 53.61506 Bụi cám lúa mạch 18.468 27.70207 Lon bia ép 1.144 1.71608 Dây nhựa nylon 2.885 4.32809 Bạt đựng lúa mạch 1.802 2.70310 Miểng chai, nắp chai,… 59.020 88.53011 Bùn từ hệ thống xử lý

nước thải, nước cấp65.280 kg bùn ướt – 20.497 kg bùn khô

97.920 kg bùn ướt – 30.746 kg bùn khô

Nguồn: Công ty TNHH Nhà máy bia Việt Nam,tháng 06/2010


Chất thải rắn sinh hoạt công nhân;

Chất thải rắn nguy hại.

STT Tên chất thảiSố lượng phát sinh hiện hữu (kg/tháng)

Số lượng phát sinh dự kiến (kg/tháng)

01 Bóng đèn 130195

02 Lõi lọc nước 21 3203 Nước và chai lọ hóa chất 204 30604 Mực in 10 1505 Linh kiện điện tử 726 1.08906 Bình ác quy 30 45

STT Thành phần % khối lượng ướt STT Thành phần % khối lượng ướt01 Rác thực phẩm 75,86 09 Thiếc 0,4202 Giấy 5,33 10 Nhôm 0,02

03 Carton 0,12 11 Bông băng 0,50

12 Vải 1,6804 PE 5,7105 Nhựa 2,92 13 Da 0,2706 Mốp xốp 0,17 14 Sành sứ 0,1607 Thủy tinh 2,38 15 Thành phần khác 3,49

08 Sắt 0,97 Tổng cộng 100,00

Nguồn: Công ty TNHH Nhà máy bia Việt Nam,tháng 12/2010.

Nguồn: CENTEMA, 2000

CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM NGUỒN GÂY Ô NHIỄM LÀ CHẤT

THẢI RẮN

CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM NƯỚC THẢI TRONG SẢN XUẤT BIA

Công trình cấp và nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy bia Việt Nam

Đang khai thác sử dụng 5 giếng với tên gọi lần lượt là giếng 4, giếng 5, giếng 6, giếng 8, giếng 9

Với chỉ tiêu nước để sản xuất 1 hl sản phẩm: 4.8 hl nước/hlNhu cầu sử dụng nước để sản xuất bia với công suất 4,200,000 hl: 4.8 hl nước/hl sản phẩm x 4,200,000 hl sản phẩm = 20,160,000 hl nước /nămTrong đó, 1 hl = 100 l, nhà máy hoạt động 6.5 ngày/tuần nên ta có thể tính nhu cầu sử dụng nước sản xuất trong một ngày: 20,160,000 hl/325 x 0.1 = 6.203 m3/ngày- Nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt: với số lượng công nhân là 321 người, tiêu chuẩn dùng nước là 80 lít/ngày, lưu lương nước cần cho nhu cầu sinh hoạt là: 321 người x 80 lít/người.ngày = 25.680 lít/ngày = 25,7 m3/ngày.

Sử dụng thêm nguồn nước của thủy cục bên cạnh nguồn nước ngầm hiện hữu, để giảm bớt áp lực về nước ngầm của nhà máy

6.229 m3/ngày.


Nguồn gốc nước thải


Nước thải trong sản xuất:•Nước lẫn bã malt và bột sau khi lấy dịch đường. Để bã trên sàn lưới, nước sẽ tách ra khỏi bã.•Nước rửa thiết bị lọc, nồi nấu, thùng nhân giống, lên men và các loại thiết bị khác.•Nước rửa chai và két chứa.•Nước rửa sàn, phòng lên men, phòng tàng trữ.•Nước thải từ nồi hơi•Nước thải từ hệ thống làm lạnh có chứa hàm lượng clorit cao (tới 500 mg/l), cacbonat thấp.Nước thải sinh hoạtNước mưa chảy tràn


Tính chất nước thải


Nước thải có BOD thấp, bao gồm: - Nước rửa chai công đoạn cuối- Nước xả từ hệ thống xử lý nước cấp- Nước làm mát máy và nước rửa sàn vệ sinh công nghiệp

Nước thải có BOD cao, bao gồm:- Nước thải từ công đoạn nấu- Nước thải từ công đoạn lên men và lọc bia- Nước rửa chai ban đầu- Nước thải từ công đoạn chiết chai

STT Chỉ tiêu Đơn vị Giá trịQCVN 24:2009/BTNMTCỘT A

01 pH - 8,46 6 – 902 COD mg/l 1909 5003 BOD5 mg/l 1080 3004 TSS mg/l 514 5005 N-NH4+ mg/l 7,28 506 Tổng N mg/l 42,56 1507 Tổng P mg/l 27,95 408 Ni mg/l 0,003 0,209 Cr3+ mg/l 0,047 0,210 Cr6+ mg/l KPH (<0,01) 0,0511 Hg mg/l KPH (<0,001) 0,00512 As mg/l 0,011 0,0513 Zn mg/l 0,839 314 Cu mg/l 0,017 215 Cd mg/l KPH (<0,001) 0,00516 CN- mg/l KPH (<0,01) 0,0717 Phenol mg/l KPH (<0,01) 0,118 S2- mg/l 2,03 0,219 F- mg/l KPH (<0,01) 520 Cl- mg/l 60 50021 Dầu mỡ khoáng mg/l KPH (<0,01) 5

22 Dầu mỡ động thực vật mg/l 18,36 10

23 Coliforms MPN/100ml 6 X 108 3 X 103

Bảng phân tích nước thải đầu vào VBL


Khả năng chịu tải của rạch Bến Cát


STT Thông sốNồng độ (mg/l)

Nguồn nước tiếp nhận Nguồn thải

01 COD 257 65

02 BOD5 136 3203 TSS 242 27

04 N-NH3 0,28 KPH (<0,01)

05 CN- KPH (<0,01) KPH (<0,01)06 Fe KPH (<0,01)07 As 0,017 0,061

08 Hg KPH (<0,001) KPH (<0,001)09 Pb

10 Cd KPH (<0,001) KPH (<0,001)

11 Cr6+ KPH (<0,01) KPH (<0,01)12 Cu 0,020 0,005

13 Ni 0,014 KPH (<0,001)

14 Phenol KPH (<0,01) KPH (<0,01)15 Coliform 7,5 X 103 3 X 103


Tính toán khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước


Ltđ = (Qs + Qt) * Ctc * 86,4;Trong đó:Ltđ (kg/ngày) là tải lượng ô nhiễm tối đa của nguồn nước đối với chất ô nhiễm đang xem xét;Qs (m3/s) là lưu lượng dòng chảy nhỏ nhất của nguồn tiếp nhận;Qt (m3/s) là lưu lượng nước thải lớn nhất của nguồn thải;Ctc (mg/l) là giá trị giới hạn nồng độ chất ô nhiễm đang xem xét được quy định tại quy chuẩn, tiêu chuẩn chất lượng nước để bảo đảm mục đích sử dụng của nguồn nước đang đánh giá.86,4 là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m3/s)*(mg/l) sang (kg/ngày).


STT Thông số (Qs + Qt) m3/s

Ctc mg/l Ltđ (kg/ngày)

01 COD 50,0659 65 281170,09

02 BOD5 50,0659 32 138422,203 TSS 50,0659 27 116793,704 N-NH3 50,0659 KPH (<0,01) 43,25605 CN- 50,0659 KPH (<0,01) 43,25606 Fe 50,065907 As 50,0659 0,061 263,808 Hg 50,0659 KPH (<0,001) 4,32509 Pb 50,065910 Cd 50,0659 KPH (<0,001) 4,32511 Cr6+ 50,0659 KPH (<0,01) 43,25612 Cu 50,0659 0,005 17,513 Ni 50,0659 KPH (<0,001) 4,32514 Phenol 50,0659 KPH (<0,01) 43,25615 Coliform 50,0659 3 X 103 12.977081,2

Tính toán khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước


Nguồn nước vẫn còn khả

năng tiếp nhận đối với tất cả

các thông số được đánh

giá

Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải từ công đoạn vận chuyển •Không sử dụng các loại xe vận chuyển đã hết hạn sử dụng;•Kiểm tra, bảo hành các phương tiện vận chuyển đúng theo quy định của nhà sản xuất;•Điều phối xe hợp lý để tránh tập trung quá nhiều phương tiện giao thông hoạt động trong nhà máy cùng thời điểm.

CÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT VÀ GiẢM THIỂU Ô NHIỄM

MÔI TRƯỜNG KHÔNG KHÍ

Bụi, tiếng ồn từ quá trình tiếp nhận và xử lý nguyên liệu (xay, nghiền)Hạn chế ảnh hưởng của tiếng ồn bằng cách điều phối thời gian hoạt động của công đoạn xử lý nguyên liệu thích hợp để giảm mức tập trung của các hoạt động gây ồn;Trang bị khẩu trang, nút bịt tai cho những nhân viên trực tiếp làm việc tại khu vực;Hạn chế vận hành các thiết bị có độ ồn cao cùng một thời điểm và vào thời gian nghỉ ngơi

www.themegallery.comCÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT VÀ GiẢM THIỂU Ô NHIỄM


Bụi và khí thải từ quá trình đốt dầu DO tại lò hơiNhà máy sẽ lên kế hoạch bảo dưỡng, bảo trì ống khói định kỳ cũng như thực hiện giám sát chất lượng môi trường định kỳ chung với các chỉ tiêu môi trường khác của nhà máy

Khí NH3 từ hệ thống làm lạnh

Để giải nhiệt cho hai dàn ngưng NH3 mới, nhà máy dùng biện gió kết hợp với xối

tưới bằng nước. Tác nhân NH3 sinh ra sẽ được sử dụng trong hệ thống lạnh để làm

lạnh các chất tải lạnh và cung cấp chất tải lạnh này cho các công đoạn làm nguội dịch nha, ủ bia và hóa lỏng CO2.


Tiếng ồn của dây chuyền chiết chai, lonĐể hạn chế ảnh hưởng của tiếng ồn phát sinh từ dây chuyền chiết chai, lon, bên cạnh việc cách ly nguồn ồn với khu vực bên ngoài, nhà máy cũng trang bị nút bịt tai cho công nhân làm việc trực tiếp trong khu vực, có chế độ khám sức khoẻ định kỳ để kiểm tra và đảm bảo sức khoẻ của công nhân, từ đó có thể chăm sóc sức khoẻ công nhân và hạn chế tối đa các ảnh hưởng có thể gây ra từ quá trình

Khí CO2 từ quá trình lên menVới công nghệ hiện đại và chu trình khép kín, khí CO2 phát sinh trong quá trình ủ

bia phục vụ sản xuất sẽ được thu hồi triệt để, không chỉ tận dụng được tối đa lượng khí phát sinh mà còn giảm đáng kể lượng khí thải phát tán vào môi trường.

CÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT VÀ GiẢM THIỂU Ô NHIỄM



CHẤT THẢI RẮN

Chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn từ quá trình sản xuất

Chất thải rắn nguy hại

Có khu vực chứa riêng và giao cho công ty Môi trường Đô thị xử lý.

Có khu vực tập trung chất thải rắn của công ty và được giao cho DNTN SX-TM Dịch vụ Duy Tài thu gom

Công ty ký hợp đồng với công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Xử lý Môi trường Tương Lai Xanh để thu gom và xử lý theo đúng quy định của pháp luật về quản lý chất thải rắn.

Riêng đối với chất thải y tế thì công ty giao cho công ty Môi trường Đô thị Tp.HCM thu gom và xử lý.


NƯỚC THẢI SINH HOẠT

(1)loại nhiễm bẩn cao xả ra từ nhà (2)loại nhiễm bẩn ít hơn xả ra từ nhà tắm, các chậu rửa, nhà bếp


NƯỚC THẢI SẢN XUẤT

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NHÀ MÁY BIA

Nhà máy bia Việt Nam đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn quốc tế. Hệ thống này có nhiệm vụ xử lý toàn bộ nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt bằng các phương pháp xử lý yếm khí (anaerobic), hiếu khí (aerobic), đảm bảo mọi thông số đều đạt tiêu chuẩn do Bộ Công Thương và Bộ Tài nguyên & Môi trường quy định.

Company Logo


HAÀM BÔM (HIEÄN HÖÕU)T01

BEÅ ÑIEÀU HOØA KÎ KHÍT02

BEÅ UASB (HIEÄN HÖÕU) T04

BEÅ LAÉNG SINH HOÏC T08

NÖÔÙC THAÛI TÖØ NHAØ MAÙY BIA

DUNG DÒCH NaOH

LÖÔÏC RAÙC THOÂ

LÖÔÏC RAÙC TINH - SC02-A/B/C

OÁNG DAÃN NÖÔÙCOÁNG DAÃN HOÙA CHAÁTOÁNG DAÃN BUØNOÁNG DAÃN KHÍ

KÍ HIEÄU:

BÔM NÖÔÙC, BUØN, KHÍ

SONG CHAÉN RAÙC

WP01-A/B/C

DP02-A/B DUNG DÒCH HCl

DP01-A/B

AB07-A/B/C/D

BEÅ LAÉNG HOÙA LYÙT17

MAÙY THOÅI KHÍ

NÖÔÙC SAU XÖÛ LYÙ ÑAÏT QUY CHUAÅNTCVN 24:2009/BTNMT LOAÏI A+

DUNG DÒCH Chlorine

DP03-A/B

BEÅ PHAÂN PHOÁIT03

BEÅ SINH HOÏC HIEÁU KHÍT07-A/B

OÁNG DAÃN CAÙTBUØN TÖØ HAÀM BÔM

SP01

BEÅ UASB (XAÂY MÔÙI) T05

WP03-A/B/C

OÁNG TROÄN HOÙA CHAÁT

BEÅ ANOXICT06

MÖÔNG ÑO LÖU LÖÔÏNGT10

DUNG DÒCHPAC

DP06-A/B

BEÅ THU BUØN HOÙA LYÙ T18

BEÅ THU BUØN SINH HOÏC T11

BEÅ NEÙN BUØN T12

BEÅ CHÖÙA BUØN KÎ KHÍ T13

BEÅ THU BOÏT T14

MAÙY EÙP BUØN BAÊNG TAÛIBFP

DP04A/B

DUNG DÒCHPOLIME

SP12-A/B

BUØN KHOÂ

THAÛI BOÛ THEO QUYÑÒNH

HEÄ THOÁNG ÑOÁT KHÍ BIOGAS GF

GF

BU

ØN TU

AÀN H

OAØN

BUØN DÖ

THU BOÏT BEÅ LAÉNG

HEÄ THOÁNG THU GOM VAØ XÖÛ LYÙ KHÍ TAÏP SINH RA TÖØ CAÙC BEÅ

SÔ ÑOÀ COÂNG NGHEÄ HEÄ THOÁNG XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI NHAØ MAÙY BIA VIEÄT NAM

BOÀN LOÏC KHÍBF-A

BOÀN LOÏC KHÍBF-B

BOÀN CHÖÙA XUÙTChT05

BEÅ CHÖÙA NÖÔÙCT15

KHÍ TAÏP TÖØ T01,T02, T04, T05,T13

KHÍ SAU XÖÛ LYÙ

SP11-C

SP11-A/B

WP14-A/B T06

PC-15 PC-16 T02 T02

WP07-A/B/C

SP18

MX07-A/B/C/D

MX02-A/BKHUAÁY CHÌM

MX03KHUAÁY CHÌM

QUAÏT HUÙT LY TAÂM

FA

SP05

KHUAÁY CHÌM

NÖ

ÔÙC

TAÙCH

BUØN

NÖ

ÔÙC

TAÙCH

BUØN

NÖ

ÔÙC

BÔ

M VEÀ H

EÄ TH

OÁN

G XÖ

Û LYÙ KH

Í TAÏP

THU BOÏT BEÅ LAÉNG

LOGO

Documents

quản lý các nguồn thải tại nhà máy bia việt nam