IZRADA ŠTAMPARSKE FORME ZA RAVNU ŠTAMPU

POVRŠINSKE POJAVE

• Površinska napetost i kvašenje

Adsorpcija

• Adsorpcijom zovemo koncentrisanje gasovite, tečne ili rastvorene materije na površini čvrstog tela ili tečnosti

• Supstanca koja se adsorbuje zove se adsorberns

• Sile koje vežu adsorbens na površinu adsorbenta zovu se adsorpcione sile

• Adsorspcija u kojoj dolazi do hemijske reakcije između adsorbenta i adsorpcione supstance zovemo hemiadsorpcija ili hemisorpcija, za razliku od obične fizičke adsorpcije hemisorpcija je ireverzibilna (nepovratna) i ne opada sa povišenjem temperature

ŠTAMPARSKAŠTAMPARSKA FORMA ZA FORMA ZA RAVNU ŠTAMPURAVNU ŠTAMPU

Štampajuće i slobodne površine nalaze se u ISTOJ RAVNI.Razlikuju se po svojim fizičko-hemijskim svojstvima:

Slobodne površine moraju biti HIDROFILNE (OLEOFOBNE) tako da mogu adsorbovati polarne rastvore za vlaženje.

Štampajući elementi moraju biti HIDROFOBNI (OLEOFILNI) tako da dobro adsorbuju boju.

rastvor za vlaženjerastvor za vlaženje

otisak

boja

Na štampajuće elemente boja se nanosi jednoliko, pa štamparska forma daje jednotonske otiske.Za reprodukciju vviiššeettoonnsskikih h oorriigginalainala koristi se rasterska tehnika.

Štamparska forma može biti:

KKOPIRANJEM I RAZVIJANJEM fotoosetljivih slojevaOPIRANJEM I RAZVIJANJEM fotoosetljivih slojeva

Izrađuje se od 1 materijala, najčešće ALUMINIJUMAALUMINIJUMA,

- MONOMETALNA -- MONOMETALNA -

aluminijum

Al2O3

ŠTAMPARSKAŠTAMPARSKA FORMA ZA FORMA ZA RAVNU ŠTAMPURAVNU ŠTAMPU

- POLIMETALNA -- POLIMETALNA -

Izrađuje se od 2 ili VIŠE metala,

KKOPIRANJEM I RAZVIJANJEM fotoosetljivnih slojeva, OPIRANJEM I RAZVIJANJEM fotoosetljivnih slojeva,

HEMIJSKIM NAGRIZANJEMHEMIJSKIM NAGRIZANJEM

metal Imetal IImetal IIImetal IV

ŠTAMPARSKAŠTAMPARSKA FORMA ZA FORMA ZA RAVNU ŠTAMPURAVNU ŠTAMPU

Kvalitet štamparske forme zavisi i od kvaliteta aluminijumskog lima

Lim treba da ima ujednačenu debljinu i određenu čistoću površine, a to zavisi od sastava legure, i uslova proizvodnje lima

Debljina Al ploča iznosi 0,1 – 0,5mm

Ploče se koriste jednokratno, a iskorištene ploče se koriste kao sirovina za izradu novih ploča

Al ploče mogu biti:

• Neoslojene - oslojavaju se u pogonu

• predoslojene - fabrički oslojene

• Za izradu ofset ploča upotrebljava se 99,5%-ni aluminijum koji zbog 0,5% dodataka ima relativno dobra mehanička svojstva

• Metali koji se koriste za izradu ofsetnih ploča moraju imati odgovarajuća mehanička svojstva: tvrdoća, dimenziona stabilnost, elastičnost, relativna rastegljivost i čvrstoća

Za ispitivanje mehaničkih svojstava materijala od kog su napravljene ofset ploče koriste se određene fizičko-mehaničke metode kao:

• ispitivanje zatezne jačine i relativnog izduženja ofset ploče,

• ispitivanje tvrdoće,

• ispitivanje dvostrukog previjanja i

• dubokog izvlačenja

• Tvrdoća je karakteristika čvrste supstance da se odupre mehaničkim silama koje nastoje razbiti njenu površinu

• Dimenziona stabilnost je karakteristika čvstog tela da pod uticajem promena relativne vlažnosti i temperature vazduha ne menja svoje dimenzije. Ova osobina zavisi od tačke topljenja metala ili legure. Metali sa niskom tačkom topljenja imaju slabiju dimenzionu stabilnost

• Elastičnost je svojstvo metala da svoj oblik prilagodi delovanju spoljašnjih mehaničkih sila i da ga zadrži toliko dugo dok te sile deluju.

• Kad one prestanu delovati metal se vraća u svoj prvobitni oblik.

• Ako se prekorači granica elastičnosti može doći i do kidanja štamparske forme.

• To je izražen problem na ofset rotacijama jer se pri natezanju na temeljni cilindar ofset ploča jako zakrivljuje.

• Relativna rastezljivost ukazuje koliko se metal rastegne prilikom loma u poređenju sa početnom dužinom

• Čvrstoća je svojstvo čvstog tela da se odupre mehaničkim i toplotnim naprezanjima

Elektrohemijska svojstva metala

• Hemijski procesi koji se zbivaju u supstancama kada kroz njih prolazi električna struja nazivaju se elektrohemijski procesi.

• Oksidacija metala ne znači samo otpuštanje elektrona nego i njegovo hemijsko trošenje odnosno otapanje

• Nenamerno hemijsko rastvaranje je korozija, a namemo rastvaranje je nagrizanje.

• Nagrizanje je namerno kontrolisano hemijsko rastvaranje metala s ciljem da na površini metala formiramo štampajuće i slobodne površine

• Nagrizanje: hemijsko i elektrohemijsko

• Hemijskim nagrizanjem metal se oksidiše pomoću oksidansa bez električne struje

• Elektrohemijskim nagrizanjem metal se oksidiše delovanjem električne struje

Specifična površina ofsetnih ploča

• Površina štamparske forme za ravnu štampu treba da bude nahrapavljena tj. nazrnčana

Razlozi nahrapavljenosti ofset ploča su sledeći:• omogućava adsorpciju većih količina supstanci za

hidrofilizaciju, hidrofobiziranje, kao i bolju adsorpciju kopirnih slojeva

• na hrapavim slobodnim površinama sredstvo za vlaženje se ravnomernije raspoređuje tako da se sa istom količinom sredstva za vlaženje navlaži veća površina

• na hrapavim površinama manja je mogućnost otiskivanja štamparske boje van štampajućih površina

Loše osobine nahrapavljenih aluminijumskih ploča su:

• ako je Al-ploča previše nahrapavljena na njoj se zadržava previše sredstva za vlaženje što prilikom štampe dovodi do rastezanja papira tzv. "ispiranja" boje sa štampajućih površina, emulgovanja boje i toniranja .

• na vrlo hrapavim površinama štampajući elementi nemaju ravne ivice već su nazubljeni.

• Ovo dovodi do eliminisanja sitnih rasterskih

tačkica u štampi

Mikrozrnčanje

• Peskarenje

• Vazdušno peskarenje

• Četkanje

• Hemijsko zrnčanje

• Elektrohemijsko zrnčanje

• Peskarenje je mehaničko hrapavljenje površine pomoću određenog abrazivnog sredstva (silicijumkarbid) koji je u obliku kuglica, prečnika do 15 mm, koje vibrira po površini metalnog lima sa oko 230 obrtaja u minuti. Ako se doda voda radi se o mokrom peskarenju.

• Doziranje abraziva i vode direktno utiče na finoću i strukturu mikrozrna koja se formiraju na površini.

• Četkanje je postupak zrnčanja u kojem se Al folija iz rolne provodi kroz valjke sa vrlo gustim čeličnim četkama.

• Različite karakteristike zrna mogu se postići promenom brzine rotacije četaka, gustinom postavljanja četaka, njihovim pritiskom i vremenom trajanja postupaka.

• Vrlo fino zrno se postiže upotrebom najlonskih četaka i aluminijumoksida (Al2O3) u prahu koji se pre četkanja nanosi na Al traku.

• Ako se za vreme četkanja upotrebljeva i rastvor za zaštitu od prirodnih oksida, radi se o mokrom četkanju.

• Mehanički zrnčane Al ofset ploče pre upotrebe treba deoksidirati i za to se najčeće koristi blagi rastvor fosforne kiseline.

• Hemijsko zrnčanje - Površinu aluminijuma možemo zrnčati i hemijskim putem.

• U tu svrhu se upotrebljavaju određene kiseline i baze.

• Ofset ploča se zaroni u rastvor i nakon određenog vremena izvuče, ispere i osuši

• pre upotrebe se deoksidiraju

• Elektrohemijsko zrnčanje - U ovom postupku Al površina se elektrohemijski tretira. Ofset ploča se koristi kao anoda u odgovarajućem elektrolitu, koji je često rastvor hlorovodonične kiseline (HCl)

• pre upotrebe deoksidirati

Oplemenjivanje površine

• Vrši se gumiarabikom

Formiranje štampajućih i neštampajućih elemenata

• Štampajući i neštampajući elementi odvajaju se kopiranjem

• Kopiranje omogućava da se lik sa kopirnog predloška prenese na podlogu na kojoj se izrađuje štamparska forma

• Procesom razvijanja kopije otkrivaju se budući štampajući elementi, a neštampajući ostaju zaštićeni očvrslim kopirnim slojem i obrnuto, što zavisi od vrste kopirnog postupka

• Ofset štampa je indirektna ravna štampa

• To znači da se boja sa štamparske forme ne prenosi direktno na materijal za štampanje, već se prenosi na gumu, a sa nje na materijal za štampanje

• Guma ima ulogu posrednika u procesu otiskivanja

Fotomehanički postupci za izradu štamparske forme

Za kopirne postupke koriste se tri vrste kopirnih slojeva:

• koloidni kopirni postupci na bazi bihromata

• kopirni postupci na osnovu diazo jedinjenja

• kopirni postupci na bazi fotopolimera

• kopirni slojevi na bazi bihromata su ograničene trajnosti - oni se nanose na ploču neposredno pre kopiranja

Kopirni postupci na bazi bihromata mogu biti:

• negativski i

• Pozitivski

Izrada kopije na štamparskoj ploči obuhvata sledeće operacije:

• priprema kopirnog rastvora

• oslojavanje štamparske ploče

• osvetljavanje ili kopiranje oslojene štamparske ploče

• razvijanje ili hemijska obrada kopije

• Priprema kopirnog rastvora

Izrada štamparske forme na neoslojenim pločama za ofset štampu

• Neoslojene ofset ploče su one koje moramo oslojiti neposredno pre upotrebe

Izrada neoslojene ofset ploče traje oko 60 min i obuhvata sledeće radnje:

1. deoksidacija

2. oslojavanje

3. sušenje

4. osvetljavanje

5. razvijanje6. nagrizanje7. sušenje8. retuširanje 9. lakiranje10. sušenje11. nanošenje zaštitne boje12. sušenje13. oslojavanje14. gumiranje15. sušenje

Lakiranje – to je hidrofobiziranje nagrizanih površina. Lak čine sredstva za hidrofobiziranje koja su otopljena u jakim organskim rastvaračima

Nanošenje zaštitne boje - na osušenu lakiranu ofset ploču nanesemmo zaštitnu boju koja štiti lak za vreme dalje obrade i skladištenja štamparske forme

postupak kojim odstranjujemo kopirni sloj i zaštitnu boju sa svih slobodnih površina

Odslojene slobodne površine hidrofobiziramo rastvorom gumiarabike i soli za hidrofiziranje, te osušimo

Izrada štamparske forme na predoslojenim pločama

Izrada predoslojene ofset ploče traje oko 10 min (najviše) i obuhvata sledeće radnje:

• osvetljavanje

• razvijanje

• fiksiranje

• nanošenje zaštitne boje

• gumiranje

• sušenje

Predoslojene ploče mogu biti:

• predoslojene za pozitiv-kopirni postupak

• predoslojene za negativ-kopirni postupak

Izrada štamparske na pozitiv-oslojenim pločama obuhvata nekoliko faza rada:

• osvetljavanje,

• razvijanje,

• fiksiranje,

• zaštitu kopije,

• hidrofilizacija neštampajućih površina

Osvetljavanje kroz dijapozitiv

Razvijanje osvetljenih delova

• Nanošenje zaštitne boje na štampjuće površine:

• Hidrofiliziranje slobodnih površina

Postupak izrade štamparske forme negativ predoslojenih ofset ploča

• Osvetljavanje kroz negativ:

• Razvijanje neosvetljenih delova

• Nanošenje zaštitne boje na štampjuće površine:

• Hidrofiliziranje slobodnih površina:

Izrada štamparske forme na višemetalnim pločama

• Višemetalne ploče mogu se oslojiti u pogonu ili fabrički

• Kod bimetalnih ploča Cr-Cu (Hrom-Bakar), hrom je gornji metal jer je tvrđi i mehanički otporniji, pa štamparske forme daju izuzetno veliki tiraž (preko 1000000 otisaka)

• Najčešće se koristi trimetalna ploča Cr-Cu-čelik

Konzervisanje štamparske forme

• Izdržljivost štampanih formi dobijenih na anodiziranim aluminijumskim pločama primenom pozitivskih kopirnih postupaka iznosi nekoliko stotina hiljada otisaka

• Ako je odštampan manji tiraž od mogućeg, a pri tom se zna da će se on ponoviti, ploča se bez korekture može konzervirati i tako sačuvati do ponovne upotrebe

Postupak se sastoji u sledećem: • sa ploče treba ukloniti štamparsku boju• ploču dobro isprati vodom • štampajući elementi se obrađuju crnom bojom • ploča se „gumira”

Osušena ploča se stavlja u omot na koji se ispisuju podaci:

• broj radnog naloga• naziv teksta ili slike • datum izrade kopije • tip ploče • tiraž koji je već odštampan• datum konzerviranja • potpis lica koje je izvršilo konzervisanjeMogu se čuvati više od godinu dana

MONTAŽA

Montaža tabaka obuhvata sledeće radne operacije:

• crtanje šeme montaže tabaka

• pranje i postavljanje podloge za montažu na montažni sto

• montiranje oznaka

• sečenje i lepljenje filmova

• kontrolu montaže

• korekturu

Montažni sto

Sečenje filmova na potrebnu veličinu

Precizna montaza sa lupom

Gotova montaža tabaka koristi se kao kopirni predložak za kopiranje na podlogu za izradu štamparske forme

Pre svake montaže tabaka treba izraditi šemu montaže ili tabak podele

1. prostor za hvatače (grajfer)2. linija početka štampajuće površine3. paser krstići4. površina sloga5. linija obreza6. linije prevoja7. znak za ulaganje i bočna marka

Za crtanje šeme montaže tabaka potrebni su određeni podaci :

• veličina tabaka na kome će se štampati

• veličina tehnološke površine koja se ne može iskoristiti u procesu štampanja, a predviđena je za hvataljke na temeljnom cilindru

• površina koja se ostavlja za hvataljke zavisi od tipa mašine i iznosi do 2 cm.

• veličina obrezane i neobrezane stanice ili veličina obrezanog ili neobrezanog proizvoda, npr: etiketa i plakata.

Znakovi u montaži

• Znakovi u montaži se stavljaju da bi obezbedili kontrolu i potrebnu informaciju u procesu reprodukcije ofset ploče, štampi i knjigovezačkoj doradi.

Najčešće korišćeni znakovi su:

• paser krstići,

• oznake za ugao ulaganja,

• znakovi za obeležavanje reza i savijanja tabaka,

• leđna marka,

• trake za kontrolu štampe i drugo.

Paser

• Kod višebojne štampe neophodno je tačno podudaranje svih boja na štamparskom tabaku, a kao pomoćno sredstvo da bi se to postiglo služe paser krstići koji se na ivici tabaka papira štampaju i koji se pri štampanju svih boja moraju tačno poklapati.

Ugao ulaganja• Ugao ulaganja služi da bi se štampanje

uzastopnih tabaka papira uvek odvijalo na istom mestu.

• Oznaka ugla ulaganja na odštampanom tabaku papira pruža informaciju i knjigoveznici za određivanje ugla ulaganja u uređaju za savijanje.

• Tačno ulaganje je preduslov za ispravnu štampu

• Da bi se stvorili uslovi za ispravnu štampu na montažnom tabaku se postavljaju registar

marke

Registar marke

• Razlikujemo prednje i zadnje marke.

• U zavisnosti od formata štamparske mašine koju koristimo, postoje dva ili više prednjih marki, kao i dve bočne marke

• U praksi se koriste dve prednje marke kao i ona bočna koja se nalazi na ulaznoj strani štamparskog tabaka.

• Kod obostrane štampe za štampu sa suprotne strane štamparskog tabaka koristi se naspramna bočna marka. Na taj način se obezbeđuje da uvek isti ugao ulaganja štamparskog tabaka pada na bočnu marku.

• Ugao ulaganja se formira od ivice tabaka papira koje pri štampi naležu na prednje i bočne marke mehanizma za ulaganje

Registar marke

Leđna marka

• Leđna marka je kontrolni znak koji se stavlja u montaži na svakom tabaku između prve i poslednje strane.

• Pravilan niz leđnih marki pokazuje knjigovezcu da je redosled sakupljenih tabaka ispravan.

Leđna marka

Paginacija

• Stavljanje rednih brojeva na strane, u knjigama, časopisima i sl. da bi se obeležio redosled naziva se paginacija

Montaža u margo

• Slike ili štamparske površine po neki put moraju ići do ivice reza na gotovom proizvodu.

• U tom slučaju slike se reprodukuju veće da bi u montaži prelazile minimum 3 mm preko ivice reza.

Smer vlakana papira• Kod industrijski izrađenih papira vlakna leže u smeru u

kojem se kreće sito u mašini za izradu papira

• Ovo uslovljava rastezanje papira pod uticajem vlage a prema smeru vlakana

• Poznavanje smera vlakana je veoma važno zbog knjigovezačke dorade, naročito pri povezu knjiga i izradi etiketa

• Pogrešan smer vlakana papira koji leži popreko prema leđima knjige sprečava njeno ravnomemo otvaranje, a kod lepljenja leđa može pokidati povez

U procesu elektronske montaže objedinjuju se procesi koji se odvijaju u elektronskim uređajima:

• oblikovanje i izrada uzoraka grafičkog proizvoda

• skeniranje i prevođenje slike u digitalni oblik

• izrada nacrta za stranicu i tabak

• integracija slike i teksta u digitalnom obliku

• izrada za probni otisak

• izrada kopirnih predložaka na filmu ili direktna izrada štamparske forme (CTP)

TEHNOLOGIJA COMPUTER TO PLATE

Investicija u CtP tehnologiju donosi sledeće prednosti:

• Ušteda u materijalu: film, folije, hemikalije, lepljive trake….

Ušteda u opremi za:

• osvetljavanje filma

• razvijanje filma

• montažu

• kopiranje kopirnog predloška na ploču

• razvijanje ploča...

Postupci za izradu štamparske forme tehnologijom CtP obuhvataju sledeće postupke:

• Skeniranje jednotonskih i višetonskih crno belih i višebojnih originala i izrada digitalnih predložaka.

• Unos teksta i prelom,

• Elektronska montaža,

• Izrada probnog otiska,

• Izrada štamparske forme.

Skidanje materijala sa servera

Elektronski montirana strana

Provera kolor separacija

Isključivanje crne boje

Izrada montažnog tabaka

Izgled montažnog tabaka

Kreiranje putanje

Raspored strana za A i B tabak (impozicija)

Probni otisak

Stavljanje ploče u CtP

Prelazak ploče u uređaj za razvijanje

Izlazak osvetljene ploče iz razvijačice

Poređenje konvenionalne izrade ofset štamparske forme i korišćenja CtP sistema